海南钒钛电池库存
海南钒钛电池库存大概数据
时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
---|---|---|---|
2019 | 钒钛电池 | 5000-7000 | 吨 |
2020 | 钒钛电池 | 6000-8000 | 吨 |
2021 | 钒钛电池 | 7000-9000 | 吨 |
2022 | 钒钛电池 | 8000-10000 | 吨 |
2023 | 钒钛电池 | 9000-11000 | 吨 |
海南钒钛电池库存行情
海南钒钛电池库存资讯
超400Wh/kg!孚能科技60Ah硫化物全固态电池年内将小批量交付
近日,孚能科技在投资者关系活动上表示,“能量密度高达400Wh/kg~500Wh/kg的孚能科技全固态电池,当前研发进展顺利,其中,60Ah硫化物全固态电池计划于2025年年底,向战略合作伙伴小批量交付。” 据介绍,在半固态电池领域,孚能科技已具备充分的技术积累与量产经验,未来将进一步聚焦于加速产品的商业化进展。 其半固态电池产品目前已实现规模化出货。其中,孚能科技第一代半固态电池已在2022年实现装车。第二代半固态电池能量密度超330Wh/kg,循环寿命超4000圈,预计将于2025年量产,有望率先在低空经济、人形机器人等具备高技术壁垒、高性能要求的领域实现商业化。第三代半固态电池能量密度可达400Wh/kg,预计将于2026年量产。 在全固态电池领域,孚能科技充分发挥软包路线的先发优势和其SPS产线的柔性生产优势,同步推进硫化物、氧化物/聚合物复合体系等多种材料体系的研发。孚能科技表示,当前其对能量密度高达400Wh/kg~500Wh/kg 全固态电池的研发进展顺利,其中60Ah硫化物全固态电池,计划于2025年年底向战略合作伙伴小批量交付。这也引发业界高度关注。 客户方面,孚能科技半固态电池目前已获得广汽、东风、三一、一汽解放,美国头部eVTOL企业,国内头部飞行汽车客户,以及上海时的、吉利沃飞等多家低空电动飞行器企业的认可。 结合今年3月孚能科技收到广东汇天航空航天科技有限公司(简称“小鹏汇天”)定点开发通知书的消息,上述国内头部飞行汽车客户应包括小鹏汇天在内。 可以看到,孚能科技在半固态、全固态电池领域已取得显著突破,特别是其研发的能量密度超400Wh/kg的60Ah全固态电池,将于今年内小批量交付,这也意味着其全固态电池产业化进程正大幅提速。 孚能科技同时布局硫化物、氧化物/聚合物复合体系等多种技术路线,可根据不同技术特性,针对新能源汽车、电动航空、电动船舶、储能等不同应用场景,匹配更优的解决方案。同时,依托其软包路线、SPS产线柔性生产优势,也将助力其先进电池技术加速落地。
2025-06-25 18:19:26固态电池生产获里程碑式进展 美股这家公司盘后涨超30%
周二美股盘后,美国固态电池公司QuantumScape宣布, 公司取得了一项里程碑式进展:其成功将Cobra隔膜制造工艺整合进基准电池产品生产中。 据悉, Cobra技术称得上是陶瓷隔膜制造领域的一次重大突破:与公司上一代Raptor工艺相比,Cobra的热处理速度提高约25倍,且每片薄膜的空间占用率大大缩小 。这也意味着,该技术将帮助QuantumScape显著减少固态电池的整体生产占地面积和生产时间,为商业化奠定基础。 QuantumScape表示,Cobra除了释放固态电池生产本身的潜力外,更是 “实现固态电池千兆瓦时规模生产的核心创新”。 受此消息影响,QuantumScape美股当地时间周二盘后涨超30%。 QuantumScape与大众汽车合作已久,但开启合作后多年,前者都没有实现与大众商定的生产时间表。 直到2024年1月终于取得重要进展,彼时大众集团电池子公司PowerCo宣布,其通过亲手实验证实,QuantumScape无负极固态电池样本,能做到充放电1000次,且在测试完成时电池“几乎没有老化”,仍保持95%的容量。 今年4月,QuantumScape又与日本村田制作所达成战略协议,双方将共同推进固态电池所需陶瓷隔膜的量产化进程。 整体而言,今年以来固态电池产业化进程不断加速:比亚迪2月宣布其60Ah全固态电池中试样品已于2024年下线,并透露量产规划,计划于2027年左右启动全固态电池批量示范装车应用,2030年后实现大规模上车应用;5月国轩高科宣布已建成全固态电池中试线,设计产能0.2GWh,电芯能量密度达350Wh/kg,并已开启装车测试。 开源证券预计,2025-2026年将进入固态电池中试线落地关键期;2027年半固态电池实现商业化应用、全固态电池进入上车验证;2030年全固态电池迎来产业化拐点。 分析师进一步指出,目前固态电池最大的短板在于生产成本较高,固态电池产业化进程中,高性能材料降本为先行步骤,在固态电池材料端布局较为完善、验证进展较快的企业有望受益。
2025-06-25 16:38:46【SMM公告】SMM 1#电解镍价格方法论优化的征询函
方法论优化调研时间:2025/6/25-2025/6/30 负责人:王聪,冯棣生,徐杨 征询反馈E-mail:王聪 wangcong@smm.cn;冯棣生fengdisheng@smm.cn; 徐杨 garyxu@smm.cn 征询反馈电话:王聪 021-51666838;冯棣生 021-51666714; 徐杨 021-51666760 1 、定义 SMM1#电解镍现货价格是SMM根据价格方法论产生和发布、可以被交易双方采用作为1#电解镍现货贸易结算参考依据的指示性价格。该价格反映的是:每个完整工作日SMM1#电解镍现货价格发布时最可能成交的仓库自提现货交易价格知指示性区间。该价格基于当日上海地区的贸易状况,其他地区可以在此价格的基础上根据不同地区之间市场的相关性在交易时对实际结算价格予以调整。 电解镍规格: 标准品:1号电解镍,符合国标GB/T 6516-2010 Ni9996规定,其中镍和钴的总含量不小于99.96%。 目前采标1#电解镍流通品牌及生产企业: 金川镍——金川集团股份有限公司 俄镍——诺里尔斯克镍业有限公司 2 、背景综述 SMM1#电解镍低幅价格长期沿用俄罗斯镍(以下简称“俄镍”)的升贴水作为计算依据,2025年以来,俄镍现货流通量显著萎缩,其升贴水相较于国内主流品牌电解镍(电积工艺)有所攀升,脱离历史区间。由于SMM1#电解镍低幅价格仍锚定俄镍升贴水计算,导致该低幅价格被动抬升,无法反映当前以国产电解镍(电积工艺)为主体的实际供需关系,对现货市场结算带来一定压力。 基于市场变化与产业需求,SMM镍团队广泛调研国内镍产业链上下游企业以及主要贸易商,经过交流后结合市场反馈,初期认为可以对“SMM 1#电解镍”价格做出以下优化:采标单位在原有1#电解镍流通品牌及生产企业基础上,新增金川1#电积镍、华友、中伟、格林美4个品牌。 新增后采标1#电解镍流通品牌及生产企业为: 金川1#电解镍——金川集团股份有限公司 金川1#电积镍——金川集团股份有限公司 俄镍——诺里尔斯克镍业有限公司 华友镍——浙江华友钴业股份有限公司 中伟镍——中伟新材料股份有限公司 格林美镍——格林美股份有限公司 新增采标单位后的SMM1#电解镍价格拟上线时间为2025年7月1日。价格发布时间仍为北京时间每个交易日上午10:15-10:30。 为了征询对于电解镍市场价格的真实建议与反馈,请写下您的回复,最好是以电邮形式发送并请说明能否公开您的回复。要求保密的评论可能将作为参考,但不会标明出处。 该征询项目始于 2025年6月25 日,将于 2025年6月30日截止 。SMM将根据征询结果,对“SMM 1#电解镍”价格方法论进行优化并公示最新方法论公告。 再次感谢您对SMM的支持与认可! SMM 镍品目研究团队 2025年6月25日
2025-06-25 14:55:58绿添和:电解铝阳极防氧化功能陶瓷涂层节碳技术及检测标准【印尼铝产业大会】
在 2025印尼矿业大会暨关键金属会议-铝产业论坛 上,江苏绿添和节能环保科技有限公司技术总监胡国静围绕“电解铝阳极防氧化功能陶瓷涂层节碳技术及检测标准”的话题展开分享。 江苏绿添和节能环保科技有限公司,是一家专注于电解铝工业节能降耗技术研发与推广应用的高科技企业。 公司凭借二十年对无机材料的深入研究,依托河南省工程技术中心的强大研发平台,并与武汉科技大学、郑州大学等四所无机材料重点院校开展紧密的产学研合作,绿添和深刻理解了电解铝工业技术的核心需求,从而打造出独具特色的阳极防氧化功能陶瓷涂层一体化技术方案。该方案已成功应用于国内外众多大型铝厂,取得了显著成效,平均吨铝节约碳素15kg/t-Al。这一技术的实施不仅大幅减少了碳排放,降低了碳渣的打捞量,更为环保事业贡献了巨大的效益。值得一提的是,在2023年7月,绿添和自主研发推出了电解铝行业自动智能在线喷涂设备,成功解决了涂层技术在行业推广中的最后一公里难题,为整个行业带来了颠覆性的技术革命。 智能自动在线喷涂设备优势: 1. 喷涂质量稳定,设备运行稳定。 2. 环境友好,喷涂现场整洁。 3. 优化阳极运输轨道,根据现场情况设计智能喷涂设备,可实现每40秒自动化喷涂一块阳极。 产品技术优势 1. 延长1-2天阳极周期 ①提高涂层与阳极的粘附性; ②提高涂层高温韧性,增强抗热震性能; ③涂层可渗入到阳极表面微孔,形成“扎钉效应”。 2. 常温固化、致密化 喷涂后自然状态下成膜、固化、无需烧结,进入到电解槽后即可开始起到保护效果。 3. 绿色环保 涂层主要成分是氧化铝,辅助成分全部采用安全环保的无机材料,不影响原铝质量和电解质成分。 工业应用经济效益 采用我公司电解铝阳极节碳技术解决方案,延长1天阳极周期,吨铝阳极毛耗降低15kg,以100万吨电解铝产能为例计算经济效益。 阳极净耗降低 以吨铝降低15kg阳极毛耗计算直接节约成本: 15kg C/t-Al× 1000000t-Al/年= 15000t C/年 15000tC/年×5500元/t-C=8250万元/年 电解质碳渣降低 碳渣是降低50%以上,碳渣打捞量近5000t/年,减少50%炭渣打捞量,合2500T炭渣, 减少二氧化碳排放 通过减少阳极氧化烧损从而降低二氧化碳排放,每年可减少二氧化碳排放量5万吨: 减少换极数量降低工作量 延长1天阳极周期。每年可减少1.5万块阳极换极作业。 》点击查看 2025印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道
2025-06-25 14:24:23滇中“钛谷”重构产业经纬——云南楚雄打造千亿元级钛产业集群的探索与实践
彩云之南,矿产丰饶,云南省素有“有色金属王国”美誉。在滇中腹地,楚雄彝族自治州(以下简称“楚雄州”)凭借自身丰富的钛矿资源与前瞻性的产业规划,聚力打造滇中“钛谷”,在资源利用、产业集聚、技术创新等方面取得显著成效。站在新的发展起点上,楚雄州持续延链补链强链,向着千亿元级钛产业集群的目标全力进发。 高原聚“钛” 重构产业经纬 楚雄州钛矿资源丰富,已形成从钛矿采选、高钛渣冶炼到钛白粉、海绵钛、钛材生产的全产业链条,产业链完整度高。另外,当地优越的交通和区位条件,有利于原材料的输入和产品的输出,降低物流成本。 不过,楚雄州一些钛产业企业曾一度面临关键技术突破难、连年亏损、举步维艰的困境。 楚雄州工业和信息化局局长黄国锋说:“为破解这一困局,2019年,楚雄州引进国内钛锆产业链及新材料研发制造领军企业,引入龙佰集团股份有限公司,以‘股权加债权’的模式对新立钛业公司进行收购重组。” 此次重组为楚雄州钛产业发展注入新活力,也成为产业重构的关键转折点。目前,楚雄州已有钛产业企业30余家,建成和在建高钛渣产能50万吨、氯化法钛白粉产能30万吨、海绵钛产能5万吨、钛材产能2万吨。 楚雄州委书记张子建说:“近年来,楚雄州在钛产业领域不断发力,充分发挥‘链主’企业的辐射带动作用,开展精准招商,吸引和培育更多创新型、成长型企业落户,为产业升级和经济发展注入活力。”楚雄州依托海绵钛、钛白粉产能优势,加快型材制造企业招引,打造全国具有竞争力的钛产业集群。 技术突围 激发新质生产力的澎湃动能 钛材料被广泛应用于航空航天、军工、化工、医疗及新能源等众多关键领域。楚雄州通过技术创新实现产业突围,逐步向高端化迈进。 楚雄州钛产业在技术层面曾面临诸多困境。一些企业的生产工艺落后,不仅生产效率低下,产品质量也难以达到高端市场的要求。楚雄州钛产业长期处于产业链中低端,发展受限。 2019年,楚雄州钛产业重组后,龙佰集团带来先进的技术和管理经验,仅用180天,投入资金7.74亿元对现有生产线进行改造,6万吨氯化法钛白粉、1万吨海绵钛、8万吨高钛渣生产线全面复产,实现当年收购、当年复产、当年盈利的目标。 在技术改造和创新驱动下,龙佰禄丰钛业有限公司氯化法钛白粉生产线运行稳定性大幅提升,产量、产值连续4年稳步增长,产量和产值从2020年的4万吨和10亿元,到2024年分别增长到12.1万吨和24.4亿元。 龙佰集团另一家下属子公司云南国钛金属股份有限公司,2023年被福布斯评为全球新晋独角兽企业。“公司在技术研发与生产过程中,不断优化工艺,提升产品质量,降低生产成本。”云南国钛金属股份有限公司董事长陈建立说:“尤其对转子级海绵钛技术持续深入研究,从设计源头保证高品质,以实现产业的长远发展。” 在技术突围的过程中,楚雄州政府也发挥了重要作用:出台一系列鼓励技术创新的政策,对企业的技术研发项目给予资金扶持和税收优惠;加强人才培养和引进,与高校合作开设相关专业课程,为钛产业培养输送专业技术人才;加大对园区基础设施建设的投入,提升园区承载能力,为企业技术创新和产业升级创造良好条件。 钛谷逐绿浪 绘就生态工业新画卷 穿梭于宽敞整洁的厂区,听不见传统冶炼的轰鸣巨响,看不见烟囱林立的工业图景,取而代之的是鸟语花香的生态厂区与智能高效的数字化车间,一幅传统工业文明向生态文明转型的生动画卷在此徐徐展开。 绿色,是楚雄钛产业发展的鲜明底色。楚雄钛产业企业纷纷践行环保举措,一方面,加大在环保设备和技术上的投入,确保生产过程中的污染物达标排放;另一方面,积极探索资源综合利用的新路径,提高资源利用率。 技术创新,是推动楚雄绿色钛产业持续发展的强大引擎。在楚雄大姚县的钛白粉生产线,一套全球领先的连续酸解装置正在运行。控制室里的数字化系统精确调控着酸解反应参数,中水回用系统将生产废水净化为洁净水源。 绿色技改,吹响产业转型的号角。龙佰集团引进的MVR蒸发系统让每吨钛液浓缩能耗降低60%,连续酸解工艺使硫酸消耗减少15%,废水循环利用率突破95%。在这些硬核技术的支撑下,楚雄钛产业的能耗强度连续3年下降12%,工业固废综合利用率达到85%,昔日的污染源转变为循环利用的资源库。 龙佰禄丰钛业有限公司在资源利用与产业发展上探索出一条“吃干榨净”的高效路径:在钛白粉生产过程中,将产生的高盐废水通过处理后循环利用,蒸发结晶出来的氯化钠重新作为原料,实现废水“零排放”与无害化处置;生产中产生的钙石膏,被回收至水泥等相关行业,变废为宝。 张子建认为,龙佰禄丰钛业有限公司不断提高自动化程度和“吃干榨净”发展循环经济的做法值得推广。企业发展要强化安全生产闭环管理,持续提升研发创新能力,加大技术改造和转型升级力度,大力发展精深加工,积极培育新材料产业,不断提高钛产品的附加值和利润率。
2025-06-25 13:59:02