越南电解硫酸锌产量
越南电解硫酸锌产量大概数据
| 时间 | 品名 | 产量范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2017 | 电解硫酸锌 | 100000-150000 | 吨 |
| 2018 | 电解硫酸锌 | 120000-160000 | 吨 |
| 2019 | 电解硫酸锌 | 130000-170000 | 吨 |
| 2020 | 电解硫酸锌 | 140000-180000 | 吨 |
| 2021 | 电解硫酸锌 | 150000-190000 | 吨 |
越南电解硫酸锌产量行情
越南电解硫酸锌产量资讯
三年供应30万吨！新宙邦拿下宁德时代电解液大单
6月7日晚间，新宙邦（300037）公告称，公司与宁德时代（300750）签订《电解液合作协议》，约定2026年至2028年期间，宁德时代预计向公司采购电解液量分别为5万吨、10万吨和15万吨，合计30万吨。 公告明确，该协议有效期至2028年12月31日，具体采购以实际订单为准。若违约，需赔偿2500万元。该协议预计对公司2026-2028年经营成果产生积极影响。 在日前的业绩说明会上，新宙邦表示，公司电解液业务坚持稳健扩产、按需释放、全球匹配的原则，2026年将依托动力、储能及消费类客户的持续放量，实现出货量稳步提升，整体保持行业领先增速。 新宙邦进一步介绍，公司目前电池化学品产能超68万吨，在建产能超50万吨。在后续产能规划方面，一是持续提升现有基地产能利用率，保障国内核心市场供应；二是加快海内外新增产能建设与爬坡，包括马来西亚、南通等基地，持续完善全球化产能布局，满足客户就近配套需求，支撑中长期出货增长。 另外，在六氟磷酸锂方面，新宙邦分析，当前行业产销两旺，电池及储能需求旺盛。受上游碳酸锂、氢氟酸等原材料成本，以及物流能耗、矿山开产、下游盐酸运输成本等综合因素影响，价格整体将保持理性、平稳运行态势，短期内大幅下行概率较低。尽管价格较去年高点有所回落，预计行业今年下半年至明年仍将维持高景气态势。 新宙邦提到，自公司完成对江西石磊的收购以来，其经营状况表现良好，积极推进技改及产线升级，新产线已实现投产。六氟磷酸锂产线技改基本完成，名义产能3.6万吨，自春节后陆续爬坡，出货量逐月稳步提升。受益于行业高景气周期，2026年一季度继续保持盈利，预计全年将为公司带来积极正向贡献。 在LiFSI方面，新宙邦当前名义年产能接近5000吨，此外公司已于4月28日公告投资建设年产10000吨双氟磺酰亚胺锂改扩建项目。未来两三年内，产能以内部配套自用为主，预计20%~30%将用于出口及对外销售。 在VC方面，新宙邦目前产能约1万吨，并持续优化工艺与产能布局。VC单吨资本开支因工艺路线和配套程度不同而存在差异。以子公司瀚康为例，整体投资约12亿元，可生产近6万吨各类添加剂产品（含中间体），单吨投资强度相对较低，核心在于与现有产业链内部协同，而非独立产线建设，公司更强调通过产业链一体化实现成本优化与协同效应。 在业绩方面，2026年一季度新宙邦实现营业收入33.61亿元，同比增长67.85%，环比增长11.20%；归母净利润4.80亿元，同比增长109.02%，环比增长37.58%。
2026-06-08 13:24:27总投资20亿元！广东中山将建5GWh固态电池项目
广东省投资项目在线审批监管平台信息显示，中山微米侠科技有限公司二期5GWh固态电池生产线总投资额20亿元项目近日通过备案。 项目信息显示，该项目位于广东省中山市阜沙镇，专线生产5GWh固态电池电芯，设计生产能力100万个/天。 该项目建设内容包括研发实验室2000平方米、量产车间81,000平方米、办公与配套区域2000平方米，配备研发设备（电化学工作站、扫描电子显微镜、高低温循环测试箱、水氧含量监测仪等）及生产设备（定制化涂布机、激光模切机、微米级叠片机、热压一体机、无水无氧封装线、在线检测设备等），总计建筑面积85,000平方米，占地面积25,000平方米。 该项目产品主要应用于充电宝、手机、机器人、无人机等3C数码类。 资料显示，该项目投资方中山微米侠科技有限公司成立于2026年2月，法定代表人为王健文，注册资本为2000万元，位于广东省中山市阜沙镇，经营范围包含电池零配件生产；电池零配件销售；可穿戴智能设备制造；可穿戴智能设备销售；储能技术服务；站用加氢及储氢设施销售；新能源汽车电附件销售；新能源汽车换电设施销售；电池制造；电池销售等，由广东氢绿新能源有限公司以及自然人曹建林分别持股79%和21%。 除了上述项目，中山市近期还有一个固态电池项目也刷新进度： 今年4月，中山市生态环境局政务网发布欣界能源科技（中山）有限公司新一代固态电池电芯与模组研发及制造新建项目环境影响评价文件作出批准决定的公示。 据悉，该项目位于广东省中山市火炬开发区环茂三路2号生产厂房2栋东区，用地面积16,352.7平方米，主要进行固态锂电池的制造和销售，年产固态锂电池116万颗（产能32.5MWh），总投资1.6亿元人民币，其中环保投资200万元。 资料显示，欣界能源科技（中山）有限公司由深圳欣界能源科技股份有限公司（简称：欣界能源）全资控股，欣界能源成立于2020年，立足于高能量密度（>450Wh/kg）和高安全性锂金属固态电池研发与生产，服务于eVTOL、具身机器人、无人机、消费电子、动力等领域。
2026-06-08 13:16:14中国首富下场！巨头扎堆IPO 固态电池赛道谁将封王？
今年二季度以来，固态电池赛道热度持续攀升。5月26日，工信部装备工业一司发布《2026年汽车标准化工作要点》，明确提出“重点开展车用固态电池标准体系研究等”，为行业规范化发展打下基础。 企业端则争相抢跑，清陶能源向港交所递交招股书，辉能科技宣布通过SPAC赴美上市，两家企业估值分别逼近280亿元和257亿元。 政策加持，资本助推，一场关于“固态电池第一股”的争夺大戏，已然拉开帷幕。 巨头扎堆IPO，中国首富下场：固态电池赛道开启资本狂欢 4月8日，清陶能源正式向港交所递交主板上市申请，联席保荐人为国泰君安、中金公司及招商证券。 根据弗若斯特沙利文报告，以2025年出货量计，该公司是中国最大的固液混合及全固态电池供应商，产品已搭载于智己、名爵、福田等超过30款车型，累计交付超过16800套。股东阵容上，上汽集团、宁德时代等资本坐镇，估值逼近280亿元。 紧随其后，中国台湾的辉能科技也开启了资本之路。 5月27日，辉能科技宣布与SPAC公司TDAC达成合并协议，交易估值约38亿美元（约257亿元人民币），预计2026年下半年在纳斯达克上市。 辉能科技自2006年成立至今，累计交付电池超过240万颗，拥有1100项以上全球专利，其在法国敦刻尔克的超级工厂已获法国政府最高约14亿欧元补贴支持。 而钟睒睒的5亿元入局，则把这场资本狂欢推向了新高潮。 5月下旬，一条工商信息引爆了资本市场：农夫山泉创始人、中国首富钟睒睒，通过旗下养生堂公司，以约5亿元人民币的基金投资，战略入局固态电解质企业——智邦锂电。这位靠“卖水”年净赚159亿元的隐形富豪，将触角伸向了固态电池上游的核心材料。 据公开资料，智邦锂电是一家成立于2024年3月的固态电解质企业，技术团队采取氧化物、聚合物、硫化物三条路线并行策略，其年产1.1万吨固态电解质项目即将投产，已与吉利、比亚迪等车企建立合作意向。 资本的逻辑不难理解。据研究机构EVTank预测，2026年半固态电池将陆续装车，2027年起全固态电池将逐步进入小规模量产化阶段，预计2030年全球固态电池出货量将突破614GWh。固态电解质出货量也将随固态电池规模的扩大得到提升，2030年出货量将达到22.9万吨，2025年-2030年CAGR将超过120%。同时，全球固态电池设备市场规模也将突破1000亿元。 面对总体规模有望超万亿级，多个细分赛道也达千亿级别的增量市场，谁都不愿缺席。 头部企业量产时间表加速 百亿级项目落地 在资本扎堆涌入的同时，产业化背后的艰辛与残酷同样不容忽视。以清陶能源为例，其动力电池业务毛利率从2023年的-38.1%骤降至2025年的-111.6%，这意味着每卖出1元钱的动力电池，不仅收不回成本，还要倒贴1.116元。尽管公司同期营收从2.48亿元飙升至9.43亿元，但三年累计净亏损高达31.54亿元。再看辉能科技，其实际产能与规划产能之间存在较大差距，且当前营收主要依赖无人机、国防等细分市场，在车用动力电池方面仍有待放量。 那么，资本跑得太快，产业真的跟得上吗？ 回看过去几年，固态电池“元年”更多仍停留在愿景层面。业内普遍认为，2026-2027年将是固态电池实现“小批量量产”和“工程化验证”的关键窗口期。 上汽集团、广汽集团、东风汽车、奇瑞汽车、比亚迪、长安汽车、吉利汽车、北汽集团、蔚来汽车等整车厂都纷纷自研固态电池并给出明确量产时间表，目标集中在2026到2027年。 其中，5月27日，上汽集团正式发布MG 4X电动SUV，入门版搭载上汽与清陶联合开发的53.9kWh半固态电池，CLTC续航510km。 同时，作为产业链的核心，电池厂商的步伐也在明显加快。 2026年4月，锂电池头部公司宁德时代在其2026超级科技日上宣布将此前搭载于载人航天领域的凝聚态电池，同步应用到了乘用车上。据悉，麒麟凝聚态电池采用固液混合技术路线，电芯能量密度达到350Wh/kg，体积能量密度达760Wh/L，且电池包重量依旧控制在650kg以内，可使轿车续航达1500公里。 比亚迪首席科学家廉玉波也明确表示，全固态电池产业化已进入“攻坚阶段”。据悉，比亚迪进行了多路线探索，其中硫化物固态电池有望在电池寿命、快充等领域实现突破，是重要的技术方向。从当前的研发趋势来看，公司硫化物固态电池有望在2027年实现小批量生产。 “当前，电池领域液态和混合固液多体系路线长期共存，全固态决胜长远。”在今年5月召开的2026下一代电池技术与产业发展大会上，蜂巢能源科技股份有限公司董事长兼CEO杨红新从市场应用端作出预判，中短期液态电池仍是绝对主流，其中铁锂和三元仍将是未来5年内主流体系；中期混合固液小批渗透，混合固液是三元发展的重要阶段，2026年是混合固液量产元年，在低空/高端乘用车等高性能场景优先使用；长期方向是全固态电池，预计2027年开始示范装车，2030年在高性能需求场景量产，2035年扩大在其他领域的商业化。 云山动力（宁波）有限公司董事长袁定凯也在上述会议上提到，固液电池是从液态电池通往全固态电池的关键过渡技术，预计2027年全固态电池示范线将正式启动。随着固液电池技术的提升，叠加大圆柱电池自身结构优势，将固液混合电解质技术应用于大圆柱电池，可从安全、性能到制造实现全方位赋能，产生显著的“1+1>2”协同效应。 5月，国轩高科在其2026全球科技大会上透露，金石全固态电池实现关键产业化进展，电池能量密度突破400Wh/kg，2GWh金石全固态电池产线有序建设，已与多家产业客户开展落地适配。公司规划五年内建成大规模核心材料产能，全速冲刺1元/Wh成本目标，推动固态电池进入平价时代。 赣锋锂业在其5月召开的2025年年度股东会上表示，在固态电池方面，公司同步推进硅碳与锂金属负极双路线。目前，400Wh/kg 电池的循环寿命已突破 1,100 次，并完成工程验证，具备规模化应用潜力；全球首款 500Wh/kg 级的 10Ah 产品已实现小批量量产。同时，硅基负极路线也同步推进，实现了 320-480Wh/kg 产品的梯度布局。 在产能布局方面，近期接连传来两则重磅消息： 5月16日，内蒙古呼和浩特经济技术开发区召开了“清陶能源20GWh固态电芯及系统制造零碳基地项目”首次专项推进会。这标志着该项目正式从规划走向落地实施，一座规划产能达20GWh的固态电芯及系统制造零碳基地，即将拔地而起。 10天后（5月26日），上海市嘉定区安亭镇人民政府与国祥世纪新能源集团正式签署战略合作协议，总投资约100亿元的固态电池产业综合体项目落地安亭镇。该项目一期投资就达30亿元，将打造一个集研发、制造、储能示范于一体的新能源标杆产业集群。 硫化物路线向百吨级迈进，将成为固态电池主导？ 除了产能布局方面的提速，我国在固态电池相关专利方面亦走在全球前列。 企查查数据显示，2021年至2025年，我国固态电池相关专利申请量增速连续五年保持正增长，其中2024年增速最高，同比增长47.6%，成为近五年增速的高峰年份。专利类型上，截至5月15日，我国现存1.7万项固态电池相关专利。 中国科学院院士欧阳明高提到，中国从2024年开始奋起直追，全固态电池新公开专利已占全球44%，超过日本。欧阳明高预计，三到五年内可实现300—350瓦时/公斤的全固态电池装车验证，但呼吁产业化需“慎重推进，不要连滚带爬”。 研究机构EVTank、伊维经济研究院联合中国电池产业研究院共同发布的 《中国固态电解质行业发展白皮书（2026年）》 显示，2025年全球固态电池电解质出货量为0.41万吨，同比增长138.5%。 从技术路线来看，EVTank认为，半固态电池电解质技术路线“百花齐放”，硫化物、氧化物、聚合物和卤化物四条路线以单电解质和复合电解质路线并行发展。 全固态电池方面，目前暂以硫化物路线为主导，各企业争相布局，产线规模由十吨级向百吨级迈进，未来1-2年将扩展至千吨级。2025年随着电解质材料品质不断精进，生产工艺不断完善，推动电解质持续降本，多种技术路线降本效果显著，其中硫化物成本降幅超过35%，为固态电池在下游应用市场的渗透起到关键作用。 东吴证券近日也提到，主机厂对固态电池主要诉求从安全性转向能量密度，目前能够量产的半固态电池是氧化物固态电解质的过渡形态，2028年前固态电池迭代主流路线为氧化物，2030年后看好全固态的硫化物。 欧阳明高近日在公开演讲时提到，全固态电池技术路线逐步聚焦于硫化物为主、少量聚合物为辅，可搭配卤化物包覆，该路线为全球主流选择，日本企业布局领先。全固态电池产业化将分三代推进：第一代实现300Wh/kg能量密度，突破电解质技术；第二代达400Wh/kg，解决高比能负极问题；第三代突破500Wh/kg，采用锂金属负极。其预计未来3年内，300至350Wh/kg的全固态电池率先实现产业化落地。 在应用场景方面，目前主流观点是硫化物全固态电池优先用于电动汽车，以规模推动降本。 对此，国轩高科股份有限公司首席科学家朱星宝有不同看法：“从实际研发与制造经验出发，在小容量电芯的制备过程中，良率相对较高，电池性能表现良好。但若放大至大容量电芯，内部缺陷会被指数级放大，导致良率和可靠性显著下降。基于此，是否应直接追求大电芯上车，值得审慎考量。” 结语 资本在热捧，布局在加速，技术也在往前冲，但真正决定胜负的，是产线上的良品率，是供应链的成本控制，是应用端愿不愿意掏钱，企业端还需要可持续的盈利模型，在性能和成本的平衡中找到可持续的商业闭环。眼下，固态电池赛道上的每一位玩家都还在负重冲刺，谁能第一个撞线？或许得等到2030年以后，答案才能揭晓。
2026-06-08 13:12:07专家分享：红土镍矿和废旧电池的新型提炼技术【SMM印尼大会】
在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-镍钴论坛 上， 苏州博萃循环科技有限公司 资源提取事业部总经理 刘春伟围绕“红土镍矿和废旧电池的新型提炼技术 ”的话题展开分享。 红土镍矿资源分布 红土镍矿占全球镍资源的55%，是世界工业生产用镍的主要来源。随着高镍电池不断发展和推广，市场对镍的需求量——进而对红土镍矿加工的需求——大幅增长。 地理集中化：主要分布在赤道南北纬30°以内的热带国家。 三大核心区域： 东南亚：印度尼西亚、菲律宾（红土镍矿主要产区）。 美洲：古巴、巴西。 大洋洲：澳大利亚、新喀里多尼亚。 主流冶炼工艺 全球镍资源需求 不锈钢：65%（约234万吨） 核心需求基础，低速但稳定增长（复合年增长率+3%） 电动车电池：16%–17%（约58万吨） 最大增长推动者（复合年增长率+12%–18%） 镍基高温合金及特种合金钢：9%（约32万吨） 应用领域：航空发动机、燃气轮机、石化防腐管道（复合年增长率+2%-4%） 电镀、铸造、催化剂等：9%（约36万吨） 五金电镀、电池极片、化工原材料。需求量稳定，逐年温和增长 2025年全球动力电池市场格局 2017年至2025年，全球电动汽车动力电池装机量快速增长，2025年突破1.1 TWh，同比增长31%。国内企业占据前十名中的6席，合计市占率超过70%，形成了"中国主导"的全球供应链格局。 回收材料比例要求 适用对象：电动汽车电池、工业电池（>2千瓦时，不含外部储能）、启动电池。轻型车辆电池将从2033年开始实施； 回收材料来源：电池生产过程废料（非综合报道）和售后废料（消费后）； 待检测材料：电池活性物质中的Co、Pb、Li和Ni。 核心技术 金属分离与纯化 适用于三元电池黑粉和镍钴氢氧化物沉淀（MHP） 镍钴直接回收率 > 98% 共萃取体系优势（BC196、BC211等） ► 同步萃取镍、钴、锰，直接生产电池级材料，特别适用于高镍体系； ► 萃取设备投资减少30%以上，萃取能耗降低10%以上，萃取成本降低5-20%； ► 与传统工艺相比，全湿法冶金工艺碳足迹降低6-8%。 红土镍矿新技术 根据BC196的提取特性，开发了一种新型红土镍矿工艺，旨在缩短工艺流程并降低运营成本。 红土镍矿新技术 该技术已成功完成中试验证，完全兼容硫酸和硝酸体系。 通过实施创新的直接镁皂化工艺及镁再生工艺，可实现萃取成本的大幅降低。 ➢ 产品液纯度高，Ni+Co>115 g/L，Mg<0.005 g/L，Ca<0.002 g/L，pH=3.5~4； ➢ 洗涤比<20%； ➢ 金属回收率>99%，萃余液中Ni+Co浓度低于0.02 g/L； ➢Mn平均萃取率<8%。 柱式萃取技术 柱式萃取是一种基于液-液萃取原理的高效分离方法。该技术利用特定有机溶剂与溶液中的金属离子形成稳定络合物，通过逆流接触混合，实现金属离子在两相间的高效分离与转移。博树依托自主研发的BC196等萃取剂，进一步开发了镍钴共萃柱式萃取设备。该系统具有高传质效率和显著的成本优势，还可应用于锂的萃取与反萃。 优势 ► 镍钴共萃率＞99% ► 溶剂损耗＜5% ► 功率消费量节省＞80% ► 占地面积减少＞70% ► 萃取剂一次性投入减少＞50%，特别适用于红土镍矿酸浸除杂液的直接萃取。 新型锂提取技术 硫酸焙烧工艺产生的锂渣和尾矿通常被废弃，但在新能源电池需求量激增和湿法冶金技术成熟的推动下，这些废料正在转化为价值。博萃科技开发了一种基于新型萃取剂BC244和BC246的短流程锂提取技术，突破了传统工艺高成本、低效率的瓶颈，实现了低成本下的高锂回收率。 优势 ► 锂回收率＞98% ► 锂负载产能＞4g/L ► 锂/钠分离系数＞1,200 ► 选择性高，工艺流程短 ► 效率高、稳定性强，长期运行无乳化或第三相问题 ► 运营成本降低20%–40% 以LiH₂PO₄制备的磷酸铁锂正极材料，相比Li₂CO₃路线，具有更高的振实密度、压实密度，更好的颗粒形貌，更长的循环寿命，更优异的倍率性能，以及更少的杂质。然而，LiH₂PO₄的制备一直受限于高成本和难以控制的工艺条件。博萃循环的一步提取工艺，依托高选择性锂萃取剂，能够以更低成本高效生产高纯度LiH₂PO₄，还可根据需要生产高纯度Li₂SO₄溶液。 优势 ► LiH₂PO₄生产成本降低10%-40% ► 锂回收率＞98% ► 高纯硫酸锂纯度＞99.9% ► 高纯Li₂SO₄生产成本降低20%-30% ► 能耗降低10%–20% 新型相调节剂 在使用酸性萃取剂过程中，通常需要进行皂化处理，且需要较高的pH值才能实现良好的萃取性能。然而，在这种高pH条件下，容易出现第三相形成和乳化等问题。此外，高pH值还会增加萃取剂因溶解造成的损耗。为应对这些挑战，博特瑞开发了BC100相调节剂，能够有效降低萃取剂损耗、缩短分相时间，并显著降低第三相形成和乳化的可能性。 新型除镍树脂材料 BC501是一种以聚苯乙烯为分子骨架的大孔弱碱性树脂。它对镍、铜、钴等金属离子具有优异的选择性和结合能力，表现出优异的金属分离性能。相比钴离子，它对镍和铜具有更好的选择性，适用于高浓度硫酸钴体系中选择性除镍除铜。它对钠、钙、镁等离子的选择性较弱，因此能够在钠、钙、镁体系中实现镍、钴、铜的深度去除与分离。 优势 ► 在高钴体系（Co＞120g/L）中，镍浓度可降至2 ppm以下，钴损失率＜5% ► 再生仅需酸和水，无需液碱，运行成本低 ► 运行稳定，年损耗率＜5% 全流程预处理 适用于NCM/磷酸铁锂/NCA/钴酸锂/锰酸锂等废旧电池及极片废料 黑粉回收率 > 95% 铜铝杂质 < 1.5% 预提锂 适用于锰酸锂、钴酸锂、NCM、NCA等各类黑粉。 锂经济回收率90-95% 优势 ► 高纯度锂溶液，金属杂质：（1）初级纯化后≤30 ppm；（2）深度纯化后≤1 ppm ► 高锂浓度，锂浓度>20 g/L，无需蒸汽集中化； ► 对黑粉杂质（电解液、铜、铝等）含量容忍度高； ► 环境友好，无废水或固体废物。 磷酸铁锂多组分回收 适用于废旧磷酸铁锂电池黑粉、极片废料粉末 锂回收率90-95% 电池级磷酸铁回收率85-95% 优势 ► 锂浸出率 > 95%； ► 对黑粉杂质（电解液、铜、铝等）含量要求低； ► 与锂辉石相比，邦普回收工艺生产的电池级碳酸锂碳足迹降低40%以上。 资源提取 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道
2026-06-08 11:08:01锌盐氧化锌及锌二次资源发展论坛独家冠名：奥龙锌业！
潍坊奥龙锌业有限公司 独家冠名2026 SMM锌业大会-“锌盐氧化锌及锌二次资源发展论坛”！ 【大会时间】2026年8月6日-8日 【大会地点】山东·青岛·金水皇冠假日酒店 奥龙锌业，再相聚！ 潍坊奥龙锌业有限公司已连续多年、多届参与支持SMM锌业大会。在本届锌业大会上，双方将再次携手！ 潍坊奥龙锌业有限公司，位于山东省潍坊市寒亭区北海工业园，注册资本1.5亿元， 主要经营范围是间接法氧化锌的生产和销售，年产能10万吨 。 01 生产装备 奥龙锌业团队，经过多年的积淀，技术实力领先，行业贡献突出。公司始终坚持以技术进步引领行业发展，产品技术不断更新升级，工艺装备注重清洁生产和节能环保，主要工艺技术指标已达到国际行业先进水平。 02 质量保证 公司具备完善的质量、环保、安全、健康等管理保障体系，建有行业先进水平的实验室，配备先进的检测、试验器材，确保了技术试验和产品检测数据的可靠性。 03 产品系列 奥龙锌业氧化锌产品市场覆盖橡胶轮胎、锌盐、表面处理、玻纤、软磁、避雷器、压敏电阻、陶瓷、涂料油漆、化妆品、饲料、复合肥等诸多领域。 公司视质量为产品生命，以诚信为企业之本，铸就了“专业专注、尚信尚行”的企业形象。 奥龙锌业将以更新的高度，推动行业自律和市场规范，为客户提供持续改进的优异产品和服务。 独家冠名论坛 8月6日-8日，2026 SMM锌业大会在山东青岛召开。大会期间，我们同步举办的活动如下： 【论坛】 锌基材料发展论坛 大会主论坛 热镀锌发展与技术革新论坛 锌盐氧化锌及锌二次资源发展论坛 【行业活动】 镀锌技术甄选会 再生原料配对会 锌盐氧化锌终端对接会 氧化锌沙龙 多家企业参观考察（限额） 由潍坊奥龙锌业有限公司独家冠名的“锌盐氧化锌及锌二次资源发展论坛”，将于8月7日举办。论坛议程： 锌盐氧化锌及锌二次资源发展论坛 9:00-9:25 从“规模红利”到“结构红利”：锌盐行业产能错配的现状、成因与破局 --锌盐行业发展历史回顾 --锌盐行业产能过剩现状及成因 --锌盐需求未来发展趋势 --锌盐行业以及企业的破局之道 发言嘉宾：丁若宇 上海有色网信息科技股份有限公司 咨询项目经理 9:25-9:50 锌盐行业“十五五”科技发展指南 --“十四五”时期行业发展现状评估 --“十五五”重点发展任务 --保障措施与实施建议 发言嘉宾：骆天荣 中国化工学会无机专委会、山西于斯为盛环保科技有限公司 委员锌盐专家组组长，公司首席技术顾问 9:50-10:15 次氧化锌的生产工艺流程及耐火材料配置 --次氧化锌高效制备工艺要点及配套耐火材料选型实践 --次氧化锌生产全流程控制与高温工段耐火材料方案 --富氧焙烧/回转窑工艺下的次氧化锌生产与耐火材料匹配 --次氧化锌工业化生产：工艺路径、能耗控制与耐火材料应用 10:15-10:40 从“产品出海”到“产能出海”：锌盐企业海外建厂的机遇、挑战与路径选择 --宏观趋势与动因——为什么锌盐企业必须从产品出海转向产能出海？ --机遇洞察——海外建厂的目标市场与价值洼地 --挑战与风险——合规、供应链、文化、地缘政治等多维挑战 --路径选择与战略建议——模式、选址、合作、节奏 10:40-11:05 我国轮胎产业发展态势与战略思考 --交通物流体系变化 --车辆市场迭代变革与需求结构重塑 --我国轮胎产业运行态势 --新形势下轮胎行业核心挑战 --内卷时代的战略思考 发言嘉宾：苏博 中国橡胶工业协会 轮胎分会副秘书长 11:05-12:00 循环保供 绿色高值：锌二次资源再生利用产业新格局与未来路径 --锌二次资源目前瓶颈在哪里？原料、技术、市场、环保哪块最卡？ --当前再生锌最具突破价值的技术路线是什么？如何真正降本增效？ --钢厂-锌企业闭环体系如何创建？原料稳定供应是否可以实现市场化桌？ --再生锌在双碳、环保、绿色认证体系的竞争力如何？有无机会形成绿色溢价？ --未来三五年内，锌再生产业会如何发展？ 12：00-13：00 自助午餐 13:30-13:55 纳米氧化锌连续化制备技术突破：多相界面反应法的工业化实践 --密堆气泡形成与界面限域机制 --共沉淀成核与晶体生长的界面调控 --首创纳米材料连续化、通用型制备技术 13:55-14:20 原生锌与再生锌融合发展：产能布局与市场策略 --企业降本增效与循环经济实践 14:20-14:45 活性纳米氧化锌的渗透率提升路径：橡胶、饲料行业的需求驱动与技术适配 --百亿赛道再提速——活性纳米氧化锌市场全景扫描 --渗透率的“天花板”在哪里——橡胶与饲料两大市场的增长空间测算 --破解“团聚魔咒”——纳米氧化锌分散技术的突破与产业化进展 --从供应商到解决方案商——锌盐企业如何与下游客户共建技术生态 14:45-15:10 循环经济下再生锌的全球价值链重构 --海外锌再生机遇与挑战 --东南亚锌再生布局 15:10-16:00 圆桌交流：锌盐行业“突围与重构”：企业家眼中的机遇、挑战与破局之路 --产能与竞争——结构性错配下的“生存法则” --环保与二次原料——从“成本项”到“竞争力” --出口壁垒——全球贸易变局下的“新门槛” --高端卡脖子的“技术突围”与新应用的进展 发言嘉宾：王彦龙 潍坊奥龙锌业有限公司 董事长 16:00-16:25 锌二次资源综合回收回转窑技术改造工业实践 --某公司回转窑运行中产生的问题分析 --针对窑炉改造及技术参数调整后的实践案例 16:25-16:50 橡胶制品氧化锌作用机理及其减量应用研究 --技术破局——双阴离子锌盐的设计原理与性能突破 --性能验证——从实验室到透明PVC制品的跨越 --市场驱动——环保政策与高端需求的双重牵引 --产业共创——从研发到量产的路径选择 发言嘉宾：于立东 青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室主任 16:50-17:15 钢铁企业除尘灰综合利用现状与展望 --固废不出厂，加强全量化利用 --现有的除尘灰综合利用工艺 --成本及效益分析
2026-06-08 11:06:03
