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铝合金型材生产线

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铝合金型材生产线百科

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铝塑板生产线

2017-06-06 17:50:11

铝塑板生产线定义:铝塑复合板简称铝塑板,是指以塑料为芯层,两面为铝材的3层复合板材,并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。   分类、规格尺寸及标记   分类:按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。   规格尺寸:幕墙板的常见规格尺寸如下:   长度:2000、2440、3000、3200等,单位为mm。   宽度:1220、1250、1500等,单位为mm。   最小厚度:4,单位为mm。   幕墙板的长度和宽度也可由供需双方商定。   标记代号:普通型,代号为G;阻燃型,代号为FR;氟碳树脂涂层装饰面,代号为FC。   标记方法:按幕墙板的产品名称、分类、装饰面、规格尺寸、铝材厚度及标准编号顺序进行标记。   标记示例:规格为2440mm×1220mm×4mm、铝材厚度为0.50mm、表面为氟碳树脂涂层的阻燃型幕墙板,其标记为:示例———建筑幕墙用铝塑复合板FRFC2440×1220×40.50GB/T17748-200×。铝塑板生产线具有九大优点:  一、 采用大长径比混炼式高效塑化排气式螺杆,配备水环式真空泵强制抽出塑料塑化过程中产生的气体,适合不同品质塑料的加工,保证挤出成型的塑料芯板表面无气泡,光滑密实,有利于高分子膜(粘结膜)的贴合。  二、采用液压快速不停机更换过滤网机头,保障塑料中的杂质得到有效的过滤,不停机快速换网,减轻工人劳动强度,保证塑料芯板挤出的连续性。  三、采用高精度厚壁三辊镜面压光机,刚性好,能精密调节压光辊之间的间隙,保证塑料芯板的厚度公差,冷却均匀,板面平整光滑。  四、采用多辊加热复合、钢辊直接通水冷却,铝片、高分子膜自动张力控制,适应复合铝片厚度从0.04mm~0.5mm及高温、低温高分子膜复合工艺,能高质量地生产4mm以上的高品质外墙板、1mm~3mm的装饰内墙板和PET石纹膜(木纹膜)板,结构紧凑,操作十分方便,生产成品率高,生产的成品能达到和超过国家标准质量指标。  五、选用辽宁阜新专业厂生产的高效节能油加热器,PID智能控温,保证铝塑板复合过程所需的热源;备有超温报警等多项安全措施,达到国家规定的安全和环保要求。  六、采用先进的在线切边、修边装置,使产品按客户要求切断后不需作任何板边处理,即可出厂,大大提高生产效率。  七、采用液压作为动力的剪板机,剪板快速、平整,可编程序控制器PLC的应用,使计长精确,生产数量可进行累计储存。  八、全线电机采用高品质变频调速器和可编程序控制器PLC控制,方便实现联线增速和减速控制,自动化程度高,避免调机产生的废板。  九、采用轻触式显示屏,人机界面操作,工艺参数的设定和显示一目了然,保证了生产工艺的稳定性和高效性。

铝合金型材生产简介

2018-12-25 13:45:29

铝合金型材生产简介 铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。 1.熔铸是铝材生产的首道工序。   主要过程为:      (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。      (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。      (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。       2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。       3、氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。      其主要过程为:      (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。      (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。      (3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。删除

镀锌生产线

2017-06-06 17:50:04

关于镀锌生产线的相关信息:杂件镀锌生产线杂件镀锌生产线包括钢钉、玛钢件、紧固件、小结构件、电力金具等的热浸镀锌生产线,可根据用户不同要求设计。一、一般工艺流程:工件→碱洗→水洗→酸洗→水洗→助镀→烘干→热镀锌→离心甩锌→水冷二、可提供设备:1、化学预处理:(1)化学预处理使用起吊设备配置专用工具进行化学预处理(2)化学预处理槽(包括碱洗、水洗、酸洗、水洗、助镀槽)采用PP材料或耐蚀玻璃钢等耐腐蚀材料制作。2、烘干:烘干炉采用电加热和热风烘干。热镀锌:内加热陶瓷锌锅能源可采用电、油、气,具有效率高,加热快,寿命长等优点。镀锌温度范围一般在420~550℃。离心甩锌(不能放入离心机的工件在锅边振动去除多余的锌液):离心机在去除小件表面多余锌液方面效果明显,尤其是带螺纹件。水冷槽:冷却水采用循环水,有一定的温度,但不能过高。三、生产线特点可根据客户要求,设计多种规格杂件镀锌生产线,满足客户多种投资需要,快速回收成本。高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、碳钢铁钉热浸镀锌生产线。热镀锌生产线热镀锌生产线是将经冷连轧机组轧制再经过退火后的板卷,经脱脂机组后进入锌锅热浸镀锌,根据不同用途进行光整、铬化(钝化)、涂油等工艺步骤。热镀锌板按其原料不同分为:普通热镀锌板和热轧镀锌板。我公司提供的美钢联法热镀锌生产线,可以生产小锌花、无锌花,涂装性和耐蚀性能强的热镀锌板,其适用于建筑、汽车、家电、彩涂等 行业 。生产工艺流程  

废钢破碎生产线

2018-12-18 10:15:50

此处主要介绍由我国生产的大型废钢破碎生产线 ----PSX-6080 型破碎机生产线,主要对废汽车、废机器、废家电设备以及其他适合破碎加工的废钢铁进行破碎、分拣、净化处理,从而得到理想的优质废钢,满足钢铁厂“精料入炉”的要求。(1) PSX-6080废钢铁破碎生产线工作原理 PSX-6080废钢破碎生产线的工艺流程图如图1-13所示。          经压扁或打包处理过的废钢铁原料,通过鳞板输送机运至进料斜面,进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾压滚筒将其压扁并送入破碎机内。在破碎机内,有 10 个固定在主轴上的圆盘和 10 个安在圆盘之间可以自由摆动的锤头,通过高速旋转产生的动能,对废钢铁进行砸、撕等破碎处理,将废钢处理成块状或团状,并穿过下部或顶部的栅格,落于振动输送机上。第一次未能处理成足够小的废钢铁,会在破碎机内被转动的圆盘子和锤头再次处理,直到能穿过栅格为止。意外进入破碎机内的不可破碎物,由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门,将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时,对破碎机内进行喷水,以便降温和避免扬尘。         从破碎机出来的破碎物,经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统,把铁金属物、有色金属物、非金属物分离开,并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索,把游离的铁金属物拣出,从而提高铁金属物拣出,从而提高铁金属物的回收率,同时通过人工挑选有色金属,提高回收效益。          整个破碎线由电脑临近、 PLC 控制,可实现微机控制和人工操作。.

热镀锌生产线

2017-06-06 17:50:07

机械设备厂生产热镀锌生产线,提供给钢材公司,制造热镀锌钢材产品,好的热镀锌生产线的工作效率高,产品质量好。下面介绍某一制造厂的热镀锌生产线: 热浸连续镀锌生产线: 热浸镀锌简称热镀,是将碳钢基板经过预处理后,浸入熔溶状态的锌液中,获得保护性镀层的工艺方法;镀锌板因其良好的防腐蚀性能已经广泛用于家电、装饰、广告和民用等 行业 ,尤其以家电 行业 (空调室外机、冰箱外板、洗衣机面板、电脑机箱、微波炉等)和彩涂基板需求很大。按照工艺方法可分为美钢联法和森吉米尔法。主体设备按工艺流程依次组成为:人工上料--开卷机组Ⅰ、Ⅱ-- 二辊夹送机Ⅰ--剪切机1-- 二辊夹送机Ⅱ--剪切机2-- 二辊夹送机Ⅲ--焊接机--张紧机Ⅰ--储料活套Ⅰ--张紧机Ⅱ--预脱脂--辊刷机--电解脱脂--辊刷机--水洗Ⅰ--辊刷机--水洗Ⅱ--水洗Ⅲ--空气吹扫装置Ⅰ--张紧机Ⅲ--测张辊--预热炉--加热炉--均热炉--炉喉--冷却炉--热张力辊--炉鼻--锌锅--沉没辊--气刀--小锌花装置--冷却塔--第一转向辊--水平风冷机组--转向对中--垂直风冷机组--淬水槽--热风吹干--张紧机Ⅳ--光整机--拉矫机组--张紧机Ⅴ--喷淋铬化--电加热烘干--储料活套Ⅱ--张紧机Ⅵ--喷淋涂油机--剪切机-- 二辊夹送机Ⅳ--收卷机组--人工下料。更多热镀锌生产线及热镀锌钢材信息,尽在上海 有色 网~~

铝合金热轧板生产线试产成功

2019-01-10 11:46:21

9月30日,大力神铝业新建成的铝合金[ 有色商机:铝合金价格 ]热轧板生产线生产出首块合格的铝合金板材,这标志着总投资20亿元的省、市级重大项目--大力神铝加工项目,已从建设、调试期逐渐转入了经营期。   今天上午10:18,大力神铝业新建成的铝合金热轧板生产线生产出首块合格的铝合金板材,这标志着总投资20亿元的省、市级重大项目--大力神铝加工项目,已从建设、调试期逐渐转入了经营期。   大力神车间内,机器轰鸣,工人们紧张地作业着,一派繁忙的生产场景。崭新的“3300毫米加2800毫米”热轧生产线在调试顺利后,进行了铝合金热轧板的生产,在众人的关注目光中,首块铝合金热轧板成功下线。经确认,公司这条铝板[ 有色商机:铝板 ]热轧生产线达到了设计要求,不仅铝加工能力达到了国内先进水平,而且与同类生产线相比投资省,建设安装期更短。   大力神铝业热轧厂厂长钟巍告诉记者,这条生产线设备主要采购于中国二重机械、意大利米洛公司,生产线成功投产不仅有国内专家的参与,而且还有外籍专家的指导。   作为省、市级重大项目,总投资20亿元的大力神铝加工项目较终将形成年产15万吨各种规格和系列高性能铝合金板带材及其制品的生产能力。目前,企业在热轧生产线的基础上已加快了精密加工生产线的建设。   大力神项目全面投产后将能提高国产高性能铝合金产品的档次和质量,缩短与国外的差距。

铝合金型材

2017-06-06 17:50:10

近期铝合金型材报价产品名称 货品所在地 单价(不含运费) 起批量铝合金材>铝及铝合金材 浙江富阳市 20500.00/吨 0吨铝合金型材 广东广州市花都区 20.00/千克 0千克铝合金型材 广东深圳市 23.50/千克 0千克铝及铝合金材 广东佛山市南海区 20.00/千克 0千克铝及铝合金材 辽宁沈阳市铁西区 20.00/千克 0千克铝及铝合金材 江苏张家港市 21.50/克 0克铝及铝合金材 广东佛山市南海区 20.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市 26.00/套 0套铝外壳冲压件,铝合金型材 上海上海市嘉定区 22.00/千克 0千克工业铝合金型材 锡市>江苏无锡市 500.00/批 1批铝合金型材 江苏张家港市 18.50/千克 0千克铝及铝合金材 上海上海市 178.00/米 0米铝及铝合金材 上海上海市宝山区 23.80/千克 0千克外贸铝合金型材 上海上海市青浦区 20.00/克 0克铝及铝合金材 广东佛山市南海区 16000.00/吨 0吨铝及铝合金材 广东佛山市南海区 23.00/千克 0千克铝及铝合金材 江苏常州市武进区 24.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市松江区 1.00/米 0米净化铝型材 江苏吴江市 20.00/kg 100kg铝及铝合金材 江苏江阴市 25000.00/吨 0吨铝及铝合金材 上海上海市青浦区 180.00/平方米 0平方米铝及铝合金材 河南郑州市 1.00/平方米 0平方米工业型材 天津天津市 27.00/件 1件铝及铝合金材 广东佛山市高明区 25900.00/吨 0吨2017铝合金型材 上海上海市松江区 45.00/千克 0千克铝合金型材 江苏江阴市 19000.00/吨 0吨铝合金型材 山东平阴县 21500.00/吨 0吨门窗铝合金型材 浙江绍兴市 21000.00/吨 1吨铝及铝合金材 江苏张家港市 20.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市 20.00/M 100M型材及制品>铝型材及制品 江苏苏州市 28.00/KG 0KG铝及铝合金材 广东佛山市南海区 20000.00/吨 0吨铝及铝合金材 广东深圳市福田区 500.00/克 0克型材 山东平阴县 19000.00/吨 0吨铝及铝合金材 北京北京市大兴区 110.00/米 0米铝管 北京北京市海淀区 1.00/公斤 200公斤铝及铝合金材 江苏吴江市 10.00/件 0件铝及铝合金材 江苏张家港市 21.00/千克 0千克铝及铝合金材 河南郑州市金水区 65.00/件 0件铝及铝合金材 江苏常熟市 20000.00/吨 0吨与其形成相反的是,铝合金 市场 中的一些非标准规格的材料,由于 市场 竞争激烈,其 价格 正在不断下滑。比如,同样是新“70”和新“90”的门窗材料和其他乱尺材料,在 价格 上,与标准材料每吨却相差近200元左右的平均差价。当然,这类材料的销售情况也是非常看好的,主要 市场 是一般市民的家庭装饰和广告标牌制作以及其他用途。

铝型材氧化生产线的应用

2018-12-20 11:10:23

目前阳极氧化处理工艺生产的铝型材产品约占一半的建筑铝型材市场。如何把现代技术应用到氧化生产线上,以提高生产效率,促进节能减排是经年来众多铝材加工企业关注的核心问题。现代的铝型材氧化生产线上,信息化技术的应用各有不同,许多公司都进行了信息化研究。总体来说,这些研究和实施都是局部的。这样的局部的信息系统就如同一个个信息孤岛,相互之间的连接靠人工输入,很容易出现人为的错误,导致生产效率的下降;多数企业的生产控制系统对工序的控制用的是有线传输,布线要求高,增加了成本。具研究表明,应用信息化技术和高频氧化电源可使工业生产效率和节能电费提高10%,并使排放和污染降低25%。因此,信息化技术和高频氧化整流机的应用是铝加工企业能否实现产业结构的转型关键。本文介绍的是信息融合、无线控制与自动包装和高频氧化电源技术在立式氧化生产线上的应用。  技术特点  阳极氧化是铝型材处理最常用的方法,因此,针对硅整流机与高频氧化整流机的对比以促进节能减排、提高生产效率具有很好的示范作用。  1、整流机的发展概况  氧化整流电源是铝型材氧化工艺必不可少的重要设备,它的性能指标很大程度上决定了阳极氧化工业的生产水平、产品质量和节能效果。  早期的直流发电机是氧化行业的第一代电源,到60年代由于大功率的整流管的产生出现了氧化行业的第二代电源——硅整流机,但是这两代电源都存在着笨重、耗能、输出指标低以及精度差,控制不便等缺点,以后逐步被第三代整流机——可控硅整流机所取代。可控硅整流机由于精度高、控制方便在70年代以后逐步得到了广泛的应用。但是可控硅整流机仍是以笨重的高耗材的工频变压器为基础,因此该电源体积大、笨重、高耗材高耗能的缺点依然存在。又由于该电源的电压和电流的调整是依靠可控硅的开放角度来控制,因此会产生大量的谐波,从而污染电网,由于可控硅整流器工作频率在低频段(50~60Hz),因此不容易被滤波器吸收,这显然不符合清洁生产的要求。在这种情况下,能克服可控硅整流器许多缺点的第四代整流器——高频氧化电源应运而生。  高频铝氧化电源不仅体积小、低耗材、高效率而且精度高,易控制,因此迅速被氧化行业所接受。国际上只要是稍先进的国家基本上已淘汰了可控硅整流机。国内氧化行业对高频开关电源的应用也越来越普遍。

多晶硅生产线

2017-06-06 17:50:10

  PROFIBUS是一种具有广泛应用范围的、开放的数字通信系统,特别适用于工厂自动化和过程自动化领域。PROFIBUS适合于快速、时间要求严格的应用和复杂的通信任务。国内某著名的多晶硅生产线的主控网络采用PROFIBUS现场总线。多晶硅是电子信息 产业 和太阳能光伏发电 行业 的最重要功能性原料,它对发展我国电子信息 产业 和太阳能 产业 极为重要。     晶硅还原炉电气系统的主要设备是大功率调压器。调压器所带负载是多晶硅棒串联而成的纯电阻负载。调压器的作用实际上是对负载电阻进行电加热,并且保持硅棒表面温度恒定(一般1080℃)。硅棒串联而成的电阻是一个变化的电阻:第一,硅棒温度从常温上升到1000℃,Φ8直径硅芯电阻从几百kΩ下降到几十Ω;第二,保持硅棒表面温度1080℃,硅棒直径从Φ8增加到Φ150,硅棒电阻从几十Ω下降到几十mΩ。可见硅棒电阻大范围变动引起调压器输出电压和电流的调节范围大是这种调压器的设计特点。按照实际工作的性质,调压器分为硅棒温度从常温加热到1000℃的预热调压器和硅棒直径从Φ8增加到最终直径并且始终保持硅棒表面温度1080℃的还原调压器。    多晶硅还原炉电气系统主要功能是:  1. 对管辖的所有还原炉电气设备(调压器、变压器、开关柜)进行数字通信。  2. 对管辖的所有还原炉电气设备的电气数据进行画面显示和曲线记录,并且对所有还原炉电气设备的故障进行画面提示和记录。PB-B-MODBUS总线桥主要应用在还原炉开关柜与PROFIBUS主控系统的通讯。该系统采用双冗余PROFIBUS和光纤通信,可靠性高、抗干扰能力强。     在该多晶硅(控制10KV多晶硅还原炉)生产线分为两期进行建设,两期生产线都采用PROFIBUS DP作为主控网络。第一期采用西门子S7 400H冗余PLC,配置软件使用STEP 7。 第二期工程主控系统采用横河DCS,配置软件为SYCON。    自本通讯系统运行以来,PLC与Modbus RTU间的通讯一直正常,从未出现过任何软、硬件故障以及其它干扰现象,有效地保证了自动控制系统的正常运行。可见,PLC通过PB-B-MODBUS总线桥与Modbus RTU通讯是一种行之有效的方法。由此看来,利用PB-B-MODBUS网桥来解决PROFIBUS主站(SIEMENSE S7300/400,ABB AC800,横河DCS,AB PLC)与第三方智能控制仪表之间的通讯是一个值得推广的方式,在多晶硅的电气控制系统中,一定会取得更加成功的应用。也是多晶硅生产线的主控网络采用的系统。

金属硅生产线

2017-06-06 17:49:51

金属硅生产线扩建,湖南安化谋求优良企业共谋发展。  安化金属硅生产线扩建  项目名称:7500吨/年金属硅生产线扩建  所属行业:冶铁矿业  投资总额:150万美元  合作方式:独资,合资  项目简介:扩建6300KVA电炉两座,新建厂房3000平方米,原料场4000平方米及水泵房一处。  项目进展情况:已完成项目可行性研究、初步设计和环境影响评价。  备注信息: 金属硅是广泛应用于电子、冶金、化工等行为珠一种工业原材料,其纯度大于97%,有“工业食盐”之美誉,具有长期不变质、不贬值、不淘汰、易保存等显著优点。  安化县结晶硅厂生产的金属硅是利用当地丰富优质的石英石、木炭、水电等资源生产的产品。长期以来,产品一直畅销国内外。该厂生产金属硅已有近17年的历史,生产管理及技术水平均属国内同行业先进水平,具有自行设计、制造、安装调试6300KVA电炉的全部技术能力。  为发挥当地资源优势,节能降耗、降低生产成本,提高产品市场占有率,急需扩建两台6300KVA节能型金属硅电炉。  更多关于金属硅生产线的资讯,请登录上海有色网查询。