该矿挖掘的为纤维石膏矿。矿石性脆，易成为矿，其巩固性系数平行纤维石膏ƒ＝1.5。运用沿倾向推动的长壁选别充填采矿法，如图1所示。工作面挖掘高度为2m左右，盘区全长400～500m，分红6个小区，每个小区工作面长60～80m，在6个小区中轮番进行割岩机掏槽、凿岩爆炸、充填、装岩、运送等工序。掏槽及工作面炮孔的安置都要避开纤维石膏，在较软的夹石层内选用割岩机掏槽，夹石层较硬则选用爆炸法掏槽。爆炸下的矿石人工手选出纤维石膏及部分低档次石膏，在工作面装车。在小绞车道装置JD11.4kW的调度绞车，区段运送巷道中选用3～7t架线式电机车运送。通过小绞车道及区段运送巷道，再经上山卷扬机道及首要运送巷道运出，夹石及部分低档次石膏作充填料充填于采空区。纤维石膏质软易变成粉矿而损耗，运搬时不能选用溜井，不能通过漏斗口放矿，并应尽量削减倒运次数。       采矿办法技能经济指标（1987年）如下：          矿块生产能力（t/d）         工作面工效（吨/工班）         采准比（m/kt）         矿石损失率（%）         矿石贫化率（%）         首要材料耗费：           （kg/t）           （个/吨）           （m/t）           合金片（g/kt）           钎子钢（kg/t）           坑木（m3/kt）             150～220              1.08              17.5              20              3～5                0.37              1.48              1.94              0.86              0.01              2.64  图1  应城石膏矿长壁选别充填采矿法 1—卷扬机房；2—首要运送巷道；3—上山卷扬机道；4—小绞车道； 5—区段运送巷道；6—充填区；7—切开巷道；8—通风巷道；9—风门

采金船是一种建造在工程平底船上并漂浮于水面的采选联合机组（图1），它一般包括挖掘、洗选、尾矿排弃以及供水、供电、横移等系统，其特点是生产能力大、劳动生产率高、成本低等。    目前，我国的采金船主要是由哈尔滨采金船设计院设计、群英生产的H系列采金船。H系列采金船是根据我国多年采金船生产实践，结合我国砂金生产的特点，并吸收国外采金船的先进技术发展起来的。H系列采金船技术先进、结构合理、运转可靠、维修方便。经过多年生产实践证明，这种采金船生产砂金具有机械化程度高、生产能力大、投资少、见效快等特点，是砂金生产的一种先进的采选联合设备。     长春黄金院等单位也承担了船采金矿设计工作，齐齐哈尔第一机械厂等也生产少量采金船（表1）。     下面简要地介绍由哈尔滨采金船设计院设计、群英生产的H系列采金船。     H系列采金船为链斗式采金船，其技术参数列于表2。这种采金船已由20世纪60年代的间断斗改造成连续斗。H系列采金船上的设备由11个部分和系统组成，即：①挖掘系统。由挖斗链、主驱动、斗架等组成，主要用于完成表土和矿砂的采挖作业；②选矿系统。由圆筒筛、密封分配器、粗选设备和精选设备组成，用于完成矿砂的洗矿、碎散、筛分、粗选和精选作业。选矿系统工艺及设备概况见表3;③尾砂排弃系统。由胶带运输机、砂泵等组成，用于输送排弃砾石和尾矿；④供水及中矿输送系统：由水泵、砂泵、水管、砂泵管系等组成，用于供水和中矿矿浆输送；⑤绞车系统。由斗架提升绞车、首绳绞车、提锚绞车、横移绞车和登岸桥绞车等组成，用于进船、调船、系船、船的横移及斗架、桩柱、登岸桥的升降等；⑥起重设备。由船首起重机、主驱动间起重机和其他起重设备所组成，用于完成各种起重工作；⑦船体及船体设施。由平底船和各种船体设施所组成，用于安装采金船的各种设备和结构，使采金船能平稳地漂浮在水上作业；⑧上部钢结构及房屋。由主桁架、前桅架、后桅架、操纵室、办公室、厂房、楼梯走台和登岸桥等组成，用于支承和布置各种设施和设备，保证采金船在作业时操作方便，安全可靠；⑨桩柱装置。由桩柱、缓冲装置、滑轮等组成，用于采金船采挖时的船体定位和移步；⑩压气系统。由空气压缩机、储气罐、气压元件及管路等组成，用于给斗架提升机、提锚机等设备气闸刹车提供压力能源；（11）供电与电气控制系统。由供电、电力拖动、电气控制及照明等部分组成，用于驱动控制采金船各种电力设备及全船照明等。     100HI型、150HC型和250H型采金船的总体布置示于图2~4。     表1  表2  表3       图1  图2  图3  图4

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。 全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。废电动机的解体     废电动机中的铜含量为15～30%，其余部分是黑色金属（或者铝基合金）和绝缘物等。     分解废电动机的目的，是为了从中分解出定子和转子绕组（铜或铝）。机械解体一般在不同结构的各种机床上进行。    切解中小功率的交流电废电动机的定子绕组，通常采用车床。切解之前，应将定子绕组从电动机壳体中拆出。切解之后，定子送去焙烧。     从经过焙烧的定子中抽出铜绕组的过程，在专用机床（图2）上进行。先把定子固定在架上并用活动夹板夹紧，活动夹板由液压缸传动并可沿垂直面运行。定子被夹紧之后，把弯钩上到定子绕组里，用电动绞车将绕组拔出。这种专用机床每小时可分解8～10个中等尺寸的定子。绞车拉力为14.8千牛顿。机床的外形尺寸为4.1×1.6×2.6米，重量2760千克。  图2  从废电动机定子中抽取绕取的专用机床 1-机架；2-支柱；3-液压缸；4-活动夹板；5-电动机；6-离合器；7-绞车；8-弯钩     为去除绝缘物、油、漆等，须先用燃烧室式炉（图3）对带有绕组的定子和转子进行无氧化焙烧。燃烧室式炉的主体部分是焙烧室、燃气燃尽室和升降式活动炉底。装有定子和转子的炉底沿轨道送至炉子的底部，然后由液压系统将其提升上去并且紧贴炉壁。     用来烧除和碳化绝缘物及油脂的焙烧室，采用太阳油作为燃料。含油蒸油的废气以及有机物与聚合物未完全燃烧产品，在燃尽室中作无害处理，燃尽室为自热式。废气在排入大气之前还要经吸尘器除尘。 燃烧室式炉的技术参数： 生产能力（吨／班）           3.5～4.5 一次装料量(吨)               2.0～2.5 焙烧室温度(℃)               630～830 燃尽室温度(℃)               930～1030 焙烧室容积(米3)              7.0 燃尽室容积(米3)              7.8 炉底尺寸(米)                 6.5×6 焙烧时间(小时)               3～5    使用上述方地分解废电动机的缺陷是生产率低，手工劳动量大，有黑色金属与有色金属损失。  图3  废电动机焙烧炉 1-焙烧室；2-燃尽室；3-风机；4-排气管；5-炉底；6-活塞杆；7-喷嘴；8-轨道     全苏再生有色金属科学研究设计院推荐的废电动机解体工艺较为合理。按照该工艺，重量超过40千克的废电动机送到专用机床进行机械解体，拆出定子和转子。接着，将定子转送入液压剪切机的受料室，压碎铁壳。碎后定子经在传送装置上分选成含铜的定子铁和铸铁块。     从废电动机中取出的转子再分选成含铜转子和含铝转子。含铝转子可用于黑色冶金企业，如用在钢的脱氧上。     分解废电动机的结果，使原料中的铜含量提高15%（表1），废电动机总重量的40～50%成为废铸铁和废钢。 表1 废电动机及其解体产品的成分（%）物料CuPbAlFe绝缘物料废电动机19.40.32.071.07.3含铜废料35.60.y6—56.27.8废铸铁和废钢0.250.0044.389.26.24     有一定发展前途的是用冷冻法处理废电动机。冷冻法可以使破碎和磁选法分选黑色金属与有色金属等后续工序的负荷大为减轻。     无须经过预处理的部分废电动机可以加工成含铜碳素钢或熔炼（如采用平炉）成含铜8～15%的中间合金。这种中间合金可用于制取各种含铜合金。     基洛夫格勒炼铜公司根据乌拉尔基洛夫工学院研究的工艺，推广泛用空气电弧切割法分解大型废电动机和废发电机（定子直径为0.5～1.5米）,使此类 再生原料解本的劳动生产率提高了4～5倍。

凡口铅锌矿尾砂胶结充填示意图1。该系统的尾砂经ф500mm的旋流器脱泥后，进入容积为450m3的卧式砂仓，再由电耙运到螺旋输送机制成70%浓度的砂浆。水泥由120t的水泥库中，经ф150mm的单管螺旋输送机送到ф300mm的螺旋输送机中，并制成浓度为50～60%的水泥浆。砂浆及水泥浆送入ф1600mm的高浓度搅拌筒中，经搅拌，再通过充填钻孔用倍线流到井下。系统的生产能力为60～70m3/h水泥砂浆。  图1   凡口矿尾砂胶结充填制备设施1-450m3尾砂仓;2-28kw电耙绞车;3-ф300螺旋输送机;4-制浆供水管;5-搅拌筒(ф1600);6-充填钻孔;7-120t水泥库;8-ф150单管螺旋输送机;5kw直流调速电机驱动;9-ф300螺旋输送机;10-溜槽

800t/d锡（砂锡）矿选矿厂主要设备明细表序号设备名称规格台数装机容量（kW）地点及生产状况1电耙绞车130脉锡原矿进矿2颚式破碎机250×400mm226砂、脉锡原矿进矿3振动梭槽11.5砂锡元矿洗矿4圆筒洗矿机ф1100×3600mm126脉锡原矿洗矿5槽式洗矿机1500×6600mm245砂锡原矿洗矿6溢流型棒磨机ф1500×3000mm3245砂、脉锡一、二段磨7溢流型棒磨机ф1500×2400mm2150一段闭路一台、停一台8格子型球磨机ф1500×2400mm3240复洗一段一台、停二台9格子型球磨机ф1500×1200mm128复洗次精矿磨10摇床4395×1825mm147220.5砂矿厂房停19台11离心选矿机YX－800m40114泥矿厂房12皮带溜槽1000×3000mm3916泥矿厂房13砂泵ф63mm33112.5选矿矿浆运输砂泵ф100mm36338选矿矿浆运输砂泵ф200mm及8HZ9985高压脱泥、尾矿提升等14水泵ф450mm1240大水池泵站水泵ф300mm3465回水泵站水泵ф200mm42601·及大池泵站水泵ф150mm41751·水池泵站及离心机房挖泥船上及尾矿坝水泵4124.5尾矿库振动筛1500×3000mm313.5砂矿一段闭路合计33938855.5         注：以上设备选型仅供参考，具体的设备规格型号及数量等需要经过详细的选矿实验，根据矿石的性质才能确定。

黄茅山锡矿位于个旧市东南约12公里处，东距老厂两公里左右。选厂处理的主要是露天砂锡矿，有部分为坑内脉锡矿。该厂建于1953年，1954年7月1日正式投产，原设计日处理砂锡矿800t，现规模为2000t/d。序号设备名称规格台数装机容量（千瓦）地点及生产状况1电耙绞车130脉锡原矿进矿2颚式破碎机250×400mm226砂、脉锡原矿进矿3振动梭槽11.5砂锡原矿排废石4圆筒洗矿机Φ1100×3600mm126脉锡原矿洗矿5曹氏洗矿机1500×3000mm245砂锡原矿洗矿6溢流型棒磨机Φ1500×3000mm3245砂、脉锡一、二段磨7溢流型棒磨机Φ1500×2400mm2150一段闭路一台、停一台8格子型球磨机Φ1500×2400mm3240复洗一段一台、停二台9格子型球磨机Φ1200×1200mm128复洗次精矿磨10摇床4395×1825mm147220.5砂矿厂房停19台11离心选矿机YX－800mm40114泥矿厂房12皮带溜槽1000×3000mm3916泥矿厂房13砂泵Φ63mm33112.5选矿矿浆运输砂泵Φ100mm36338选矿矿浆运输砂泵Φ200mm及8HZ9985高压脱泥、尾矿提升等14水泵Φ450mm1240大水池泵站水泵Φ300mm3465回水泵站水泵Φ200mm42601·及大池泵站水泵Φ150mm41751·水池泵站及离心机房挖泥船上及 尾矿坝水泵4124.5尾矿库15振动筛1500×3000mm313.5砂矿一段闭路合剂3393855.5

一、选矿厂概况     广西龙头锰矿位于广西宜州市境内，隶属河池市国有资产监督管理委员会管辖。矿区距黔桂线德胜火车站50km，距金城江45km，距宜州90km，交通方便。      （一）发展简史     广西龙头锰矿始建于1965年，建矿初期氧化锰矿石资源丰富，以开采氧化锰矿为主，主要分布于碳酸锰露头及边缘部分，面积广，分布零散，经过几年的大量开采，氧化锰逐渐枯竭，根据矿区整体的布置规划，1972年开始井下生产碳酸锰。生产初期，碳酸锰主要是经过焙烧后外销，但品位偏低，加上开采贫化，焙烧入窑品位为14%～15%，焙烧后品位为19%～23%，用作中炭锰铁冶炼。由于成品品位低，外销运费高等原因，生产不正常。1978年起矿山开始进行选矿试验，以提高焙烧矿石入窑品位。经过一年多的研究和试验，1980年自制了SHC－1800型湿式强磁选机，1981年矿山建成了选矿厂，采用了重介质旋流器强磁选联合流程，生产能力为7.5万t/a，由于种种原因，生产不正常，各项技术指标均未达到设计要求，1986年矿山改用单一湿式强磁选流程。1989年因碳酸锰矿石品位低，市场饱和等方面的原因，生产9年之后的矿山磁选厂停产。2002年矿山恢复碳酸锰的开采，2006年对选厂进行技术改造，采用湖南长沙矿冶研究院生产的永磁磁选机取代电磁磁选机，改造后年处理能力为6万t/a，2007年正式生产。目前生产正常，磁选效果佳。     （二）水源状况      矿区生产、生活用水由在矿区的西南端距矿区5km的八况地下水供给，经两极抽水后，送至标高200m的山上储水池，再供生产生活使用。丰水期允许取水量6000m3/d，枯水期允许取水量3000m3/d。目前矿区每日耗水量为2271m3。另在矿区的南端矿区3km处有可供工业用水的备用水源，但矿区已多年不用。     选矿厂每日处理矿量为300t，耗水量350t/d，矿区选厂用水充足。      （三）供电系统     矿区建矿时，就已形成完整的供电系统，矿部设有35kV总降压站一座，由拉浪电厂供电，总降压站设有50kV，1000kV，2000kV，4000kV变压器各一台，总容量为7050kV。目前，全矿装机容量为9040kV，使用容量为7500kW。      二、矿石性质     （一）矿床类型及成因     矿区地层大部分为石炭系，其次为下二叠统及局部泥盆统，矿层产于下石炭统顶部，定为龙头锰组，其上与中石炭大埔组白云质灰岩假整合接触。矿区构造系一小短轴背斜，轴向NW、SE，矿层大部分分布于南西翼，矿区构造不甚复杂，仅有少数断层，并对矿层影响不大。     矿床为古陆边缘浅海还原环境沉积，整个层系生成于海退，沉积矿层时为局部海进并与大量方解石伴生，围岩均为灰岩，无原生氧化物矿带。     （二）矿石特性     本区锰矿分为原生碳酸锰、次生氧化锰两大类。次生氧化锰矿主要赋存于地表以下10～20mm，原生碳酸锰矿为冶金碳酸锰矿石及含锰灰岩，有用元素（Mn）的存在形态主要是含在碳酸盐矿物之中。主要含锰矿物为锰主解石和含锰方解石，锰矿很少。脉石矿物主要有方解石、石英、玉髓等。矿物的组织结构简单，碳酸盐类含锰矿物呈显微粒状结构，最大颗粒不超过0.005mm。矿石为层状碳酸锰矿，共四层，矿层共厚3m，连夹石共8m，其中第四层矿又分为4个小层，大部分为含锰方解石，含锰品位14%～20%，夹层品位有半数达到3%，矿层与夹石含SiO2均低，含P亦不高，CaO＋MgO/SiO2＋Al2O3之比值均小于0.95，为较有工业价值的矿石，且以原生矿为主，氧化矿很少，矿石致密与围岩有明显界线，大部分出露在地下水面以上，用坑道开采较为容易。     矿体顶板为厚层含锰灰岩，底板为薄层灰岩与薄层软质灰岩互层，属多层薄矿体，分采比较困难，矿层之间夹层为含锰灰岩，矿石密度在2.89～3.17g/cm3之间，夹层密度为2.71～2.74g/cm3，顶、底板密度为2.73～2.74g/cm3。     各层锰矿光谱定性、半定量分析，多元素化学分析结果见表1～表8。 表1  第一层碳酸盐矿多元素化学分析    %元 素Al2O3SiO2TFeTiO2TMnCaONiB含 量0.0512.361.410.0617.1221.930.010.004元 素CoSP2O5Na2OK2OMnOCO2H2O含 量0.011.130.300.060.064.712.550.42 表2  光谱半下量分析    %元 素AlSnBaBeVFC含 量5～100.0050.0050.050.003～0.0051～3元 素MnCaCoSiMgCu含 量＞1＞1.00.0551.00.005～0.002元 素MoNiCrBTiSr含 量0.0030.01～0.030.0050.0050.030.01 表3  锰物相分析    %元 素TMnH2O－（H2O）含 量16.870.06 表4  第二、三层碳酸锰矿多元素分析   %元 素SiO2TFeTiO2Al2O3CaOMgO含 量13.430.60.000.9731.584.17元 素MnOBaOK2ONa2OP2O5S含 量12.690.080.110.020.060.34元 素CO2H2O＋H2O－CoAs－含 量37.330.050.290010.001－ 表5  光谱半定量  %元 素AlSiBMnMgNi含 量1100.001～0.003＞150.005～0.01元 素TiMoCaCoFeCo含 量0.01～0.03＜0.001＞100.0030.1～0.50.01～0.03 表6  第四层碳酸锰矿多元素分析    %元 素Al2O3SiO2CaOMgOTFeTiO2H2O＋含 量0.557.9629.894.240.450.060.12元 素TMnK2ONa2OP2O5SCO2H2O－含 量14.580.090.050.110.3334.140.39 表7  光谱半定量    %元 素AlSiMgMnFeCa含 量0.11～31＞1.00.1～0.310元 素CoTiBaCuNi 含 量0.0030.030.050.0010.001  表8  物相分析    %元 素MnO2TMnH2O含 量1.4514.550.21     三、采矿     （一）采矿方法概述     由于矿体的赋存条件简单，采用的采矿方法也较简单。矿体分水平矿体和陡矿体两部分，分四个坑口进行开采，一号坑口为缓倾斜矿体，包括银山背、李家背和观音山上部等三个采区，标高在480～660m，矿体倾角5°～18°。根据地形条件，全部使用平巷－溜井开拓，采用全面法采矿，各个区段均在底板掘进主运输平巷，并用上山划分盘区。盘区长度60m，高度40m，开采顺序为：盘区之间自上而下开采，矿层之间由顶至底开采，采区之间以主运输平巷为中心由远而近开采。二、三、四坑口属急倾斜矿体，矿体赋存标高0～480m，侵蚀其准面标高235m，矿体倾角40°～80°。235m标高以上采用硐开拓运输通风系统，235m标高以下采用斜井－平巷开拓运输通风系统。中段高度为40m，采用浅孔留矿采矿法。矿床开采顺序是采用自上而下的分段开采方法，先采上盘，后采下盘矿体，在同一中段，采用后退式回采，即先采端部矿块，向平硐或主提升斜井方向后退式回采。     （二）主要采矿设备见表9。 表9  主要采矿设备序号设备 名称型号数量 /台安装 地点序号设备 名称型 号数量 /台安装 地点1空压机OPT－307 （190kW）2二工区11柴油牵引机车CJ－152一工区2空压机VF－6/7 （37kW）1二工区12卷扬机ZG－1.5 （4kW）1一工区3空压机4V－9/7 （55kW）1二工区13装岩机ZCZ－17A、21kW1一工区4空压机VF－9/7 （55kW）1一工区14卧式多级 离心水泵D46－50×4 （40kW）1一工区5空压机2V－6/7 （37kW）1一工区15多级离心水泵D80－30×9 （55kW）1一工区6空压机W－3/6 （18.5kW）2一工区16多级离心水泵D12－25×11 （22kW）1一工区7电耙绞车2DPJ－28 （30kW）1二工区17局扇风机5.5kW2一工区8电耙绞车2DPJ－15 （15kW）2二工区18局扇风机5.5kW2一工区9电耙绞车Ly－15 （14kW）1二工区19气腿式凿岩机YT246一工区10电机车Zk1.5－6/1001二工区20气腿式凿岩机YT246二工区     四、选矿     （一）选矿试验     龙头碳酸锰矿床属多薄层矿体，矿山在开采氧化锰时不用选矿，在开采碳酸锰时，分采较为困难，由于合采和贫化的原因，矿石必须进行选矿。该种碳酸盐矿物属弱磁性，而脉石矿物主要含锰炭岩属无磁性，故可采用强磁选方法，剔除部分脉石（围岩），使矿石含锰达到或略高于地质品位。     采用矿山自制的SHC－1800型湿式强磁选机进行选矿试验。入选矿石粒度分别为10～0mm和6～0mm。矿山进行了多次选矿试验。试验结果如下：10～0mm矿样不同磁场强度试验结果见表10。不同磁选流程试验结果见表11。 表10  龙头碳酸锰10～0mm矿样不同磁场强度试验结果场强 kA/m产 品产率 /%品位/%回收率/%含Mn提高 /%MnCaOMnCaO740.45精 矿11.8722.5515.4216.628.076.46尾 矿88.1315.2223.9083.3891.93原 矿100.0016.0922.85100.00100.00796.18精 矿52.2521.3517.9569.5442.005.31尾 矿47.7510.2327.2030.4658.00原 矿100.0016.0422.29100.00100.00915.61精 矿62.6320.5817.9580.3650.504.54尾 矿37.378.4329.6019.6449.50原 矿100.0016.0422.29100.00100.001011.15精 矿66.8319.9818.0983.2554.203.94尾 矿33.178.1030.3016.7545.80原 矿100.0016.0422.29100.00100.00 表11  龙头碳酸锰10～0mm同种矿样不同流程试验结果场强 kA/m产 品产率 /%品位/%回收率/%含锰提高幅度/%MnCaOMnCaO（一次选别） 859.87精 矿53.3721.5016.5472.0139.305.46尾 矿46.279.7029.6627.9960.70原 矿100.0016.0422.61100.00100.00859.870～1011.15 （一粗一扫）精 矿69.7120.5317.6389.2454.364.49尾 矿30.295.7034.0710.7645.64原 矿100.0016.0422.61100.00100.00859.870～963.38 （一粗一扫）精 矿67.5320.74－87.21－4.67尾 矿32.476.30－12.79－原 矿100.0016.04－100.00100.00     五个不同矿样（6～0mm）磁选流程试验结果见表12。 表12  五个不同矿样流程试验（一粗一扫）结果（粒度6～0mm）矿 样原矿 （Mn品位/%）精 矿尾矿 （Mn品位/%）提高幅度 /百分点含锰/%产率/%回收率/%一号样15.9521.3065.2587.055.945.35二号样12.6017.7056.0078.756.105.10三号样14.1018.0066.8085.406.103.90混合115.4020.8664.3087.105.605.46混合215.0020.8162.4586.605.305.81     20～0mm粒级强磁选试验结果见表13。 表13  入选粒度20～0mm强磁选试验结果入选粒度产品名称试验指标试验条件产率/%锰品位/%锰回收率/%试验设备磁场强度/（kA/m）20～5mm精矿70.2020.0886.40Φ380mm×400mm 单辊磁选机 （干式强磁选）915.61尾矿29.807.4513.60原矿100.0016.30100.005～0mm精矿59.6921.8780.01Φ27mm×80mm 湿式感尖辊强选机769.18尾矿40.318.0919.99原矿100.0016.31100.002～0mm精矿50.2021.3366.69Φ27mm×80mm 湿式感应强选机769.18尾矿49.8010.7433.31原矿100.0016.06100.00－0.074mm55%精矿69.7918.2479.02Φ600mm 立环式强磁选机  769.18尾矿30.2111.1920.98原矿100.0016.11100.00－0.074mm75%精矿58.1618.8868.24Φ600mm 立环式强磁选机769.18尾矿41.8412.2131.76原矿100.0016.09100.00－0.074mm90%精矿58.1619.0267.69Φ600mm 立环式强磁选机769.18尾矿41.8412.6932.31原矿100.0016.34100.0     试验表明：粒度在10～0mm时，磁场强度为915.61kA/m，选矿效果最好。考虑到回收率的问题，在相同磁场强度的情况下进行和一次选别和一粗一扫磁选试验。采用一粗一扫流程与一次选别流程相比，金属回收率从72.01%提高到89.24%，含锰品位下降了0.97个百分点。虽然入选粒度在5～0mm时选别效果好，但粒度偏细，不好使用，所以工厂设计时考虑粗粒度。     从入选粒度粗，处理量大，设备简单，投资小等方面考虑，1981年采用了重介质旋流器－强磁选联合流程方法建成一座年产7.5万t的选矿厂，工艺流程见图1。1982年～1984年选矿厂各项技术经济指标见表14。    图1  重介质旋流器－强磁选联合流程 （因故图表不清，需要者可来电免费索取） 表14  1982～1984年各项技术经济指标    （%）时间处理原矿精矿/%尾矿品位/%备注能力 （t/a）品位/%实际产率理论产率品位实际 回收率理论 回收率品位提高设计7500016.0－61.6021.00－86.0031.256.49三班制1982年858316.4571.7773.2419.4282.9186.4618.058.38每天一班，全年开101个班1983年706716.2370.2969.9318.8181.4881.1415.9010.25每天一班、全年开72个班1984年214114.64－75.0116.80－86.0714.758.14每天一班，全年开17个班     工艺特点：入选粒度大（20～0mm），其中20～0mm粒级约占80％左右，这样大部分矿样均能用重介质旋流哭处理，因此采用本试验流程，不但在技术上符合早收、粗收、避免过粉碎的原则，且具有设备简单，容易制造，处理量大，上马快，工艺设备可靠，投资省的优点。     1982～1984年，每年处理原矿8000t左右，没有达到设计能力。每天只开一个班，而开机后要花很长时间去调试介质比重，因而造成劳动力消耗大，选矿加工费高等后果，另外设备磨损快，砂泵事故多。1985年后停止采用重介质－强磁选工艺流程。考虑到实际生产能力小，1986年矿山选矿采用单一强磁选流程。     至2006年底，矿山碳酸锰储量为150万t，生产能力为9万t/a，随着开采深度增加，品位越来越，必须恢复选厂选矿生产，由于原来选厂生产能耗大，设备故障多，技术不成熟等原因，矿山对选厂进行了技术改造。     （二）破碎筛分     出井矿石用矿车拉至矿场，矿石一般在350mm以下，用装载机堆放矿仓，由皮带运输机送入颚式破碎机，经皮带机送至振动筛、筛分为10～0mm和10mm以上。筛下（10mm～0）的矿石经皮带机送至选矿矿仓，筛上（10mm以上）矿石经皮带机送回颚式破碎机。破碎筛分流程见图2。    图2  破碎筛分流程      （三）选矿工艺     经过筛分后矿石粒度控制在10mm以下，进入选矿矿仓，经漏斗进入1号磁选机和2号磁选机，选出的精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾矿经皮带运输机送至3号磁选机DPMS－300mm×1800mm，选出的精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾帮经皮带运输机送至尾矿渣场。选矿工艺流程见图3。破碎筛分、选矿工艺流程使用的设备见表15。    图3  选矿工艺流程 表15  选厂设备及性能,,序号设备名称型号数量/套电动机功率/kW备注1皮带机B＝800m、L＝18m113－2颚式破碎机PEF40mm×60mm120－3皮带机B＝800m、L＝27m122－振动筛SZZ21250mm×2500mm15.5－皮带机B＝500m、L＝18m17.5－4永磁湿式磁选机DPMS－Φ300mm×1800mm磁场强度 （119.43～143.31kA/m33×3每年处理原矿6万t5螺旋分级机自制52.2×5每年处理原矿6万t6圆锥破碎机PYZ－900157.20.002～0.00657圆锥破碎机PYD－900156.50.0015～0.0058砂泵75PMS－30115－9砂泵75PMS－30118.5－10单吸离心水泵IS80－65－200222 －     （四）历年选矿生产主要经济指标     2007年选矿主要技术经济指标见表16。 表16  2007年选矿主要技术经济指标原矿品位 /%精矿品位 /%尾矿品位 /%回收率 /%产率 /%水耗 /［t/（t·原矿）］电耗 /［kW·h/（t·原矿）］13.4317.127.2579.8362.621.125.39     五、尾矿综合利用及环境保护     目前，矿山每年生产约2万多吨的尾矿暂无回收利用，在选矿厂附近构筑一座尾矿渣场，尾矿渣场布置在磁选厂附近的山沟里，总坝高为10m，总库容约21万m3，服务年限约11.75a，可满足矿山选矿排出尾矿量临时堆存的需要。     六、选矿厂工艺特点     （一）工艺流程先进、设备简单、投资少、上马快、回收期短。     （二）工艺流程改进：重介质旋流器－强磁选联合流程－单一电磁湿式强磁流程－单一永磁湿式强磁流程，经过多年的改造，工艺流程简单、技术先进、成本不断降低。     （三）机械性能稳定，处理量大、磁选效果好。

（1）挖掘技能条件。上塘冲区矿体是桃林铅锌矿正在挖掘的两个矿体之一。该矿体走向长900m，延深500m，倾角30°～45°，水平厚度均匀20m，最大50m。矿石的角砾状石英岩、石英片岩系，矿石档次是，铅：1.13%，锌：2.31%，萤石：16.14%，f=8～11，安定。上盘岩石是千枚岩，f=3～5，不安定。下盘岩石是矽化带和花岗岩，f=10～20，安定。千枚岩和矿体间有一个成矿后大断层，其间充溢断层泥。矿体与下盘围岩的鸿沟不明显。矿体呈脉状，矿体内有似层状和透镜状夹石。     （2）采准切开安置。该矿运用的水平中深孔落矿阶段强制崩落法，如图1所示。矿块结构参数见表1。 图1   水平中深孔落矿阶段强制崩落采矿法1-下盘沿脉运送巷道;2-矿体内沿脉运送巷道;3-穿脉运送巷道;4-人行、进风、提高天井;5-进风联络巷道;6-人行、进风短天井;7-回风联络巷道;8-回风天井;9-专用回风巷道;10-放矿溜井;11-电耙巷道;12-补偿空间;13-暂时矿柱;14-凿岩天井;15-凿岩联络巷道;16-中深孔;17-断层泥[next]                                     表1   阶段强制崩落法的结构参数  矿山称号采矿法称号出矿设备出矿巷道方向阶段高度(m)矿块宽度(m)矿块长度(m)底柱高度(m)漏斗间隔(m)漏斗或装矿巷道间隔(m)补白德兴铜矿水平深孔落矿阶段强制崩落法电耙笔直盘区走向60324016~18716 桃林铅锌矿水平中深孔落矿阶段强制崩落法电耙沿矿体走向4020(均匀)5012510 易门铜矿凤山分矿水平深孔落矿阶段强制崩落法振荡出矿机笔直矿体走向5015~3030~5087~815用2.0m3矿车直接装入德兴铜矿笔直上向中深孔落矿阶段强制崩落法电耙笔直矿体走向6015.240165~615.2 铜矿峪矿笔直上向中深孔落矿阶段强制崩落法铲运机笔直矿体走向601690~100151216 杨家杖子岭前锡矿药室落矿阶段强制崩落法电耙笔直矿体走向3530>3076.515放矿溜井由下阶段上掘与电耙巷道联接[next]     阶段运送安置成环形运送体系。电耙巷道沿矿体走向安置。依据矿体水平厚度，在第一层耙矿水平掘进2～5条电耙巷道。依据矿体倾角巨细，在下盘岩石中掘进2～4层电耙巷道。放矿溜井坐落电耙巷道长度中间，与穿脉运送巷道相通。凿岩天井一般是笔直的，断面2.5×2.5m，高10～20m左右。凿岩天井间的间隔按每个凿岩天井分摊的落矿面积不超越250m2断定。在矿块长度中间的下盘岩石中掘进倾角70°的人行、提高、进风天井（断面2.5×1.5m）。用进风联络巷道（断面1.8×1.8m）把该天井与第二层以上的各层电耙巷道和凿岩天井联通。在第一层耙矿水平的下盘岩石中掘进专用回风平巷。自该平巷在矿块长度的两头掘进下盘岩石回风天井。用回风联络巷道（断面1.5×1.8m）把该天井与第二层以上的各层电耙巷道联通。为了对第一层电耙巷道进行通风，自穿脉运送巷道接近上盘岩石处掘进人行、进风短天井，在矿块长度的中间和两头别离掘进进风联络巷道和回风联络巷道。该回风联络巷道也与专用回风平巷相通。因为该矿的矿石，尤其是下盘岩石的安定性好，所以电耙巷道一般不进行支护，只是在施工中削弱了巷道围岩的情况下才进行支护，一般选用灌溉混凝土支护，单个情况下选用锚喷支护。在拉底水平的拉底范围内掘进拉底巷道（断面2×2m）。     选用浅孔扩斗的办法。规划中取水平补偿空间体积等于待崩落矿石体积的18～20%。构成水平补偿空间的办法是：当该空间的高度小于4m时，在拉底巷道顶用浅孔进行扩帮和压顶构成补偿空间；当补偿空间高度大于4m时，先用浅孔或水平中深孔对拉底巷道扩帮，然后在凿岩天井中按补偿空间高度钻凿水平扇形中深孔。在补偿空间与相邻已崩落矿块的鸿沟处留暂时矿柱。     （3）回采。中深孔凿岩设备是YG-40型凿岩机。炮孔直径65mm，深度一般为5～12m，台班功率为20m左右，最小反抗线取1.3m，密布系数为1.4～1.5。起爆办法一般用电起爆法。选用1～15段毫秒电。先起爆暂时矿柱中的上向中深孔，后起爆凿岩天井中的水平中深孔。因为水平中深孔的排数一般多于15排，所以用同一段电起爆几排中深孔。崩落矿石的合格块度尺度是400mm以下。不合格大块率约10%。     耙矿设备是2DPJ-30型电耙绞车和容积0.3m3的铸齿形固定式耙斗。每条耙矿巷道，在一般情况下每天只要一个班出矿。漏斗中呈现高位阻塞时用克己土火箭消除。运用几种克己的振荡出矿机自放矿溜井向穿脉运送巷道的矿车中放矿。截止放矿档次为，铅：0.2～0.25%，锌：0.3～0.35%，萤石：5～6%。假如化验结果表明，斗穿中矿石的三个有用的成分中的每一个都低于上述截止放矿档次，便中止放矿。贫化丢失办理人员除了进行取样和记载出矿量的日常作业外，还担任下述作业：1）对付产矿岩的别离运出进行办理；2）对放矿井巷的规格按规划要求检验；3）编制放矿计划图、表。贫化丢失办理人员依据自各个漏斗已放出的矿石数量和档次等具体情况及时下达关闭漏斗和改动耙矿方向的通知单。[next]     矿块的通风体系。采准切开和落矿时对进入各条电耙巷道的风量不进行操控、分配。在出矿期间，则用密闭、风帘和风窗等对进入各条电耙巷道的风量进行操控、分配。 首要技能经济指标见表2。                           表2   我国部分矿山使用阶段强制崩落法的技能经济指标  矿山称号采矿法称号采准比(m/kt)落矿出矿回采工人劳动生产率(吨/人班)设备台效(米/班)设备台效(t/d)德兴铜矿水平深孔落矿阶段强制崩落法7.1YQ-10020~222DPJ-28型电耙378~4318.64桃林铅锌矿水平中深孔落矿阶段强制崩落法14~17YQ-40202DPJ-30型电耙315~36027凤山分矿水平深孔落矿阶段强制崩落法10~12YQ-1009~11克己的振荡出矿机400~50018.5德兴铜矿笔直上向中深孔落矿阶段强制崩落法14.701-3825~30.12DPJ-28型电耙350~4508.61铜矿峪矿笔直上向中深孔落矿阶段强制崩落法4.5YGZ-9015LK-1型铲运机100吨/班33杨家杖子岭前锡矿药室落矿阶段强制崩落法15~20  2DPJ-30型电耙400~50015~25   未完，见续表2[next]                                     续表2  矿山称号采矿法称号耗费(kg/t)坑木耗费(m3/kt)矿石回收率(%)矿石贫化率(%)原矿本钱(元/吨)补白落矿二次破碎德兴铜矿水平深孔落矿阶段强制崩落法0.306~0.370.141.265~80.216.8~18.4  桃林铅锌矿水平中深孔落矿阶段强制崩落法0.380.161.9733215(1987年)1985~1987年材料凤山分矿水平深孔落矿阶段强制崩落法0.35~0.380.01~0.0220.56~0.989~93.4613~2516.59~17.7261984~1986年材料德兴铜矿笔直上向中深孔落矿阶段强制崩落法0.31~0.400.121.271~8218.4~36  铜矿峪矿笔直上向中深孔落矿阶段强制崩落法0.480.170.35802520 杨家杖子岭前锡矿药室落矿阶段强制崩落法0.50.2~0.30.480~8520~30261987年材料

普里蒂铬控股有限公司(Purity Chrome (pty)Ltd.）是联合冶金工业(Consolidated Met－allurgical Industrles，简称CMI)公司的子公司，坐落南非德兰士瓦省勒斯腾堡城外1km处，是在布什维尔德式杂岩体(Bushveld Com－plex)上新建的一个厂商，这儿已有几个地下矿山在出产。该厂商包含一座地下矿和一个铬选矿厂。 1989年6月，F.F.阿立克萨每(Alexan－der)采矿服务公司签订了完结2000m矿山开辟工程的合同。一同，戴维(Davy)南非公司（戴维世界财团的一个公司）签订了选矿厂的规划、施工和试出产合同．选矿厂的规划是由设在约翰内斯堡的戴维南非公司办事处完结的，规划还包含悉数配套工程和供电工程。 1990年5月，矿山开端挖掘；8月，普里蒂公司接收了悉数采矿出产经营，10月，约翰内斯堡联合投资公司的分公司－CMI购买了普里蒂铬及铬铁厂商。至今，该厂商已采出矿石l00多万吨。 1992年9月，普里蒂铬矿在所有铬矿中首要被列入ISO9002质量确保单位名单。这一质量体系确保保护和恪守全面质量办理体系，为了确保终究产品的质量和运用户满足，公司整体雇员都要参加体系的规划和监控、出产和办理。 一、地质和矿藏学 铬铁矿(FeO·Cr2O3)是仅有有经济价值的铬矿藏。铬首要用于出产铬铁合金，而铬铁合金是出产不锈钢和特殊钢的重要质料。别的，铬还用于出产耐火材料、制革、染色、镀铬和颜料工业。 铬铁矿在布什维尔德式杂岩体中的赋存办法为：古铜辉岩和纯橄榄岩的副产矿藏、斜长石中的包体，可是最有经济价值的是布什维尔德式杂岩体临界区中的假层状铬铁岩层。这些矿层在杂岩体中的倾角均匀为80～250。 尽管该区域现已发现有20多条矿层，可是给了编号的只要13条首要矿层，即：      上部矿层群：1号和2号；      中部矿层群：1～4号；      下部矿层群：1～7号； 其间，下部矿层群的主矿屡(LG6或Magazine矿层)被视为最有经济价值的可采矿层。 普里蒂铬矿坐落布什维尔德式杂岩体的西矿带LG6矿层上，挖掘厚度约1.8m，其间有40cm的中间废石夹层。 理论上，铬铁矿是FeO·Cr2O3，但布什维尔德式杂岩体的矿藏首要是由三种同晶型尖晶石组成的杂乱尖晶石，即由(FeMg)O·Cr2O3、(FeMg)O·Al203和FeO·Fe2O3组成，一部分是由Al203和Fe2O3代替Cr2O3,另一部分是由MgO代替了FeO。普里蒂铬矿的Cr2O3尖晶石含量约为47.2%。图1  典型钻孔断面图 二、采矿 普里蒂铬矿LG6矿层的挖掘厚度为1.8m，南北向歪斜，倾角12.50。矿层由三部分组成：30cm的铬铁矿、40cm的中间辉岩夹层和110cm的铬铁矿，矿层的挖掘厚度和倾角有利于完结机械化采矿。选用房柱法挖掘，矿柱在倾向和走向的尺度分别为13m和5m，矿房宽度一般为15m。回采率规划为75%～80%。每挖掘lOOm．留一排部分矿柱，作为辅佐支护。 掘进了两条暗斜井．一条作为铲运机的运送道，另一条装置胶带运送机运送矿石，一同作为人行道。沿歪斜每隔lOOm装置一条东西向的运送机，为了缩短铲运机的运送时刻，把卸载点设在距作业面30m处。采矿实施两班制作业，白班进行作业面凿岩和装药，凿岩选用普通的手持式风动凿岩机，为硝铵－柴油混合物粒状。夜班只进行装矿和整理采场，有7台Toro 150D铲运机整理矿岩。 现在，矿山实施每周5天作业制，日出矿量为2000t,年出矿46万t。估计矿山寿数为16年（不包含矿产权归于JCI的北部矿区），如果把北部矿区核算在内，矿山寿数还能够延伸18年。图2  普里蒂铬矿房柱采矿法示意图 矿柱：沿倾向l3m,沿走向5m；矿房宽度：15m， 为了安全，实践尺度小于15m 三、选矿厂 （一）给矿预备 矿石由原矿运送机从斜井运至1.5m×3.6m的榜首段除大块筛，筛孔为100mm。筛上物料进入颚式破碎机，破碎产品由循环运送机回来原矿运送机，－1OOmm的筛下产品由一台头部可上下升降的运送机运到容量为4000t的露天矿堆，这台运送机装有绞车，能够升高或下降，以减步损耗。厂区序号说   明质料运搬0原矿运送机1除杂磁铁2榜首段除大块筛3矿堆给矿运送机4榜首段颚式破碎机5破碎产品循环运送机6矿堆7矿堆积矿振荡给矿机8矿堆出矿歪斜运送机9分级筛10块矿缓冲仓11碎矿缓冲仓12蜗形重介质选矿体系计量给矿机13蜗形重介质选矿体系给矿运送机14动态旋涡重介质选矿体系计量给矿机15动态旋涡重介质选矿体系给矿运送机16粉矿仓17粉矿运送泵蜗开重介质选矿车间21～44蜗形重介质选矿车间37块状铬铁矿产品仓38块状铬铁矿运送机动态旋涡重介质选矿车间46～47动态旋涡重介质选矿车间56屑状铬铁矿运送机65屑状铬铁矿产品仓65屑状铬铁矿产品溢出部分螺旋选矿车间70～100螺旋选矿车间85冶金级产品堆86化工级产品堆 图3  普里蒂选矿厂流程示意图及首要设备表 露天矿堆的矿石由两台45t／h的振荡给矿机给到歪斜运送机上，运送到1.5m×3.6m的双层分级筛上，筛下有两个缓冲仓。 矿石通过湿式筛分，分红三部分；－100～＋20mm（块矿）和－20～＋0.8mm（碎矿），这两部分分别给入两个重介质选矿体系，－0.8mm（粉矿），送入螺旋选矿车间。 （二）蜗形重介质选矿体系 分级筛筛出的＋20mm产品先在一台1.2m×3m的给矿预备筛上进行脱砂，然后进入蜗形分选机。这种分选机是一种高效设备，其产品的收回和排料办法新颖。产品和废石排至l.2m×4.8m的双层分流脱水喷洗筛上，收回硅铁介质。运用的介质是cyclone 60(旋流器60)，筛分后的块状铬精矿由产品运送机送到200t容量的产品仓内，废石排至中间废石堆堆存． 在筛子脱水段收回的介质直接回来正常重介质泵池，再泵回蜗形重介质分选机前的介质分配箱，稀介质泵送至0.9m×O.9m的筒形磁选机，收回介质．收回的介质给入超浓介质泵池，通过脱磁线圈，进入离心浓缩机，再回来正常介质泵池。 浓度由核子浓度计操控，浓度计带动风动分流器作业。从磁选机中脱出的水在旋流器内脱砂，其溢流用作脱水喷洗筛的冲刷水。 （三）动态旋涡重介质选矿体系 分级筛筛出的－20～＋0.8mm产品先在0.9m×2.4m给矿预备筛上脱泥，然后给入动态旋涡分选机(DWP)。 DWP的特点是给矿靠重力给入分选机，而旋流器不同，要求给矿和介质在压力效果下给入。在DWP中，重的下沉物料（一般是磨蚀性物料）简直立刻沉降，通过上边的切向排料口排出。在出口处，速度和离心力适当低，磨损极小。悬浮物料凭借旋涡向下运动，在抵达旋涡出口管之前，不再与金属触摸。因为设备内磨损率低，所以一直保持高的别离功率。图4  选矿厂总布置图 右侧：重介质选矿车间，中间：破碎筛分车间，左边：产品堆图5  蜗形重介质分选机 产品和废石被排至1.2m×4.8m的分层脱水喷洗筛上，收回硅铁介质。DWP体系运用的介质是磨细的100D硅铁，正常介质与稀介质的收回同蜗形体系类似，只要浓缩是一段完结。 从脱水喷洗筛取得的屑状铬精矿由产品运送机运到lOOt的产品仓内，废石排到中间废石堆堆存。图6  戴维动态旋涡重介质选矿体系图7  螺旋选矿机 （四）螺旋选矿车间 分级筛的筛下矿浆进入螺旋选矿车间的给料泵池内，泵入分配箱，分配给23台MET双头粗选螺旋选矿机中。粗选精矿进入精选螺旋（22台双头）的分配箱。精选精矿进入24流分配箱，分配至二次精选段。二次精选精矿通过脱水，成为化工级精矿；二次精选的中矿脱水后为冶金级精矿；二次精选的尾矿则回来精选段。精矿堆的排水流入集水池，由密封水泵收回。晾干的精矿由前装机装运。图8  螺旋选矿车间的精矿脱水和粉精矿堆 粗选螺旋选矿机的尾矿首要通过浓缩旋流器浓缩，使其浓度到达扫选螺旋选矿机所要求的浓度，然后进入扫选矿浆分配箱，扫选用5台MET双头螺旋选矿机，扫选尾矿运送至尾矿库。中矿产品（包含扫选精矿和精选尾矿）一同泵送至浓缩旋流器，然后进入精选矿浆分配箱。 三个选矿体系的悉数精矿运往坐落勒斯腾堡的联合冶金工业公司铬铁冶炼厂。三个体系的收回率分别为：蜗形选矿－78%、DWP－92%、螺旋选矿－90%。各种产品规格列于下表。 产品规格产品粒度mm产率%Cr2O3 %SiO2 %块状精矿-100～+202039.08.0屑状精矿-20～+11538.010.0冶金级精矿-0.84545.52.0化工级精矿-0.82046.40.8 蜗形体系和DWP体系处理每吨给矿的硅铁均匀损耗分别为160g和240g。

紫铜技术集一种用于紫铜厚板不预热TIG焊接的方法本发明提供的是一种用于紫铜厚板不预热TIG焊接的方法。将Ti或Ti合金预置于焊接坡口内坡口内，熔敷 金属 按质量百分比铜占66～99％、钛或钛合金占1～34％；采用氩氮混合气体保护，普通氮气比例：50～85％，高纯氮气比例：20～85％；采用TIG焊接；焊接时焊枪采用左右摆动前进的焊接方式进行。本发明的焊接方法在焊接紫铜厚板时不需要预热，同时消除了焊缝的气孔和裂纹，它还具有操作简单、节能、高效、成本低的特点，有利于在工业生产中推广。一种紫铜管弯制方法本发明涉及一种紫铜管弯制方法，其具体步骤：选择干燥的铸造用的粒度为40-80目擦洗砂；选择木材车制成锥状木塞；将待弯紫铜管下端塞入木塞竖立放置，从紫铜管的上口灌入擦洗砂边灌充边用木棰均匀敲打管壁使擦洗砂灌实，当擦洗砂与紫铜管管口平齐后将木塞从紫铜管上口打入同时用木棰均匀敲打紫铜管壁，使擦洗砂均匀填实；将灌好擦洗砂的紫铜管平放在设有胎具的平台上划好弯曲位置，放好弯曲胎棒并固定在平台上，用气体火焰加热弯曲区域，用小型绞车牵引紫铜管的管端并有小量过盈；用样杆检查弯管精度及麻坑深度，校正，交检。本发明优点是：经弯曲的管子仍保持内壁光滑，弯曲线型光顺，弯曲角度、圆度完全符合设计标准，适合大小管径的弯制。紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉本实用新型涉及一种紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉。它由排烟器、内壳、标牌座、外壳、表层燃烧室、炉门、清灰门、炉箅子、紫铜螺旋管构成。内壳和外壳套装在一起，紫铜螺旋管装在内壳的上部，排烟器安在外壳的顶端，表层燃烧室设在内壳炉箅子上部，清灰门安在炉箅子下部，炉门设在外壳的下部。该产品采用表层燃烧室燃烧，煤排出可燃物时面积、数量、温度、配氧、燃烧稳定。自然形成燃烧干净，达到了节能又环保的目的。它具有使用寿命长、维修方便、体积小等优点。一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法，它涉及焊接厚铜板的焊料及其焊接方法，解决了焊接紫铜厚板需要预热和焊缝易出现气孔和裂纹的问题。用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝由元素铜和钛组成，按质量百分比紫铜占66～99％、钛占1～34％，复合焊丝由上述的两种材料中的一种包裹另一种形成。用于不需预热焊接紫铜厚板的方法步骤如下：A.将要焊接的紫铜厚板3对接；B.采用氮氩混合气体保护；C.在紫铜厚板3的对接部填充复合焊丝4；D.焊接时焊枪采用摆动的方式进行。本发明的复合焊丝及其焊接方法，在焊接紫铜厚板时不需要预热，同时消除了焊缝的气孔和裂纹，它还具有操作简单、节能、高效、成本低的特点。厚壁紫铜管对接焊缝不预热单面焊双面直接成形焊接方法本发明涉及厚壁紫铜管对接焊缝不预热单面焊双面直接成形焊接方法，步骤如下：加工紫铜管焊接坡口，加工铜镍合金熔化垫圈或合金定位塞块；焊前清除焊缝两侧污物及氧化皮并用丙酮擦拭干净；将熔化垫圈或定位塞块置入焊接坡口定位；采用钨极氦弧焊焊接定位焊缝、打底焊缝和充填焊缝。本方法焊制的焊缝质量可满足国家射线检验标准GB3323-87的二级质量要求，采用特殊的钨极氦弧焊方法，来提高电弧功率和电弧熔透能力，实现厚壁紫铜6-30mm不预热焊接，通过焊接材料中加入一定数量的Ni和脱氧Si、Mn合金元素，提高液态焊缝 金属 表面张力，降低液态 金属 流动性，提高焊缝 金属 熔点方法，使得焊接成形好，接头强度高、塑性好，同时改善了工作环境。厚板紫铜不预热氩弧熔焊方法厚板紫铜不预热氩弧熔焊方法，它涉及厚壁紫铜板焊接方法的改进。本发明是这样实现的：a、在紫铜厚板试件上开坡口，将陶瓷垫片或耐高温材料垫于紫铜板坡口的下方；b、调整焊接电流，加热母材坡口，填充合金焊料，使紫铜板被加热的坡口处 金属 与填充合金相互溶解；c、向前移动电弧，重复b步骤，实现整条焊缝的焊接。本发明可实现氩气保护下的厚板紫铜无预热焊接；焊接表面无须特殊处理，操作简单；焊接温度较低，可有效的减少母材热影响区的宽度及晶粒的粗大程度；焊逢的余高低于熔焊的余高，可有效节约焊材；背面成形好，变形小；焊接速度比TIG熔焊方法提高1倍多；接头拉伸强度≥95％，弯曲角≥170°，焊接接头韧性比电弧钎焊提高4倍。发泡塑覆紫铜管及其制造模具本实用新型提供一种发泡塑覆紫铜管及制造发泡塑覆管的模具，该发泡塑覆紫铜管包含内层的紫铜管(A)、发泡的高分子化合物形成的中间保温层(B)，以及阻燃的高分子化合物形成的外保护层(C)，所述内层、中间保温层和外保护层为同轴套叠的圆筒体。该制造发泡塑覆管的模具，包含发泡芯模座(1)、发泡段导流套(2)、模体(3)、发泡体阻流环(4)、发泡段支撑环(5)、发泡段口模(6)、塑覆段导流套(7)、发泡段芯模(8)、塑覆段芯模(9)、塑覆段阻流环(10)、塑覆段口模(11)、固定件(12)和调整螺钉(13)。紫铜盘管连续光亮退火的管内吹扫装置本实用新型公开了紫铜盘管连续光亮退火的管内吹扫装置，其特征在于：料架设有进气管、进气接口、排气管和排气接口，在料架上装有紫铜盘管，紫铜盘管的两端与进气管或排气管连通，在料架的一侧设有进气装置，在料架的另一侧设有排气装置。保证盘管在整个退火过程中不断地有新鲜的高纯保护气体通过，管内不氧化，光亮，可实现不同区域的保护气管内连续吹扫，盘管管内始终不受氧化及外界污染。一种具有紫铜内衬层的聚丙烯直管本发明公开了一种具有紫铜内衬层的聚丙烯直管，包括外层管和内衬层，直管一侧设有与其相连通的包括外层管和内衬层的第一支管，第一支管，外层管1采用的材质为聚丙烯，内衬层采用的材质为紫铜。本发明的直管检测结果表明，卫生性能符合GB/T17219规定的生活饮用水输配水设备的安全型评价标准，机械性能达到GB/T7306-1987，GB/T611-1985所规定的要求。本发明的直管，由于在设置了紫铜作为内衬层，又采用了具有应当强度的聚丙烯，因此，强度较高，耐腐蚀性能优良，能够保证流通介质的质量。利用废旧紫铜生产无氧铜的装置一种利用废旧紫铜生产无氧铜的装置，属于 金属 冶炼领域。本发明包括：熔炼炉、流槽、保温炉、吹氧装置、除渣装置、过滤脱氧装置，其连接关系为：熔炼炉和保温炉都采用工频感应加热，它们通过熔炼炉底部的流槽相通，吹氧装置悬浮于熔炼炉中，除渣装置设置于流槽的两端，过滤脱氧装置浸没于保温炉，并紧靠流槽的端部。本发明装置简单，成本低廉，无污染。采用熔剂净化技术和泡沫陶瓷过滤板两级过滤，去除氧化物夹渣；采用碳化硅结合氮化硅材料作为过滤器框架，内部充填块状煅烧木炭作为过滤介质的过滤脱氧装置对熔体脱氧，使熔体中氧含量降至10ppm，甚至5ppm以下，制品的电阻率不大于0.017241Ω.mm2.m-1。利用废旧紫铜生产无氧铜的工艺一种利用废旧紫铜生产无氧铜的工艺，属于 金属 冶炼领域。本发明首先将废旧紫铜进行分拣，分拣后的废旧紫铜进行烘烤，再经水洗并烘干后直接投炉，然后通过石墨管向熔炼炉内鼓入压缩空气或富氧空气，将熔体中的杂质氧化，采用熔剂覆盖熔炼炉，采用石墨粉覆盖保温炉，在流槽两端安装泡沫陶瓷过滤板，在保温炉中安装木炭过滤脱氧装置，最终进入保温炉的熔体全部进入木炭过滤脱氧装置彻底脱氧。采用该工艺，废旧紫铜的熔体成分均匀，工序简单、能耗低，而且废旧紫铜用量占炉料的比例不受限制，制品的氧含量低于10ppm，甚至在5ppm以下，电阻率不大于0.017241Ω.mm2.m-1。一种紫铜螺纹管接件的生产方法本发明公开了一种紫铜螺纹管接件的生产方法，其特征在于：选用含铜量在99％以上的紫铜管坯作为原料，该紫铜管坯料为厚壁，将紫铜管坯料按5-30厘米的尺寸截下，将截下管坯料放入挤压模具中，然后在专用压力机挤压的外力作用下将坯料冷挤压成型为半成品，该专用挤压机的每个液压缸的压力必须大于50吨，最后将半成品紫铜管件进行金加工切削后即为完整的产品。本发明减少了生产设备的投入，减少了生产工序过程，减少了生产过程中的环境污染，减少了能源的浪费，减少了产品的耗材，提高了产品的质量，提高了产品的材质纯度，本发明采用含铜量在99％以上的紫铜管坯原料生产各种螺纹管接件可用于各种管道上的连接接头，特别是一些特定要求的管道使用中，是一种目前较理想的生产新方法。高强度紫铜合金焊丝及其用途本发明公开了一种高强度紫铜合金焊丝，焊丝是由合金材料铝、锰、铁、镍、锌、镁、硼砂、铜按一定配比经电炉熔炼后，拉拔成丝而成，其制作过程是首先将各合金材料按上述配比，放入感应电炉进行熔炼，熔炼温度为1300-1400℃，达到终点温度时可以进行浇注，铸成圆棒深加工，再

第一章  泛论 第一节 概述 第二节 规划根本准则 第三节 规划规划厂商组成及计划 第四节 厂址 第五节 首要规划计划 第六节 厂商建造归纳经济效 第七节 问题及主张 第二章 技能经济 第一节 归纳技能经济目标 第二节 首要规划计划论说 第三节 劳作定员 第四节 资金筹集 第五节 本钱 第六节 产品产值、供应收入、税金及赢利 第七节 借款归还 第八节 出资收回期 第九节 净现值及出资收益率 第十节 盈亏平衡点及敏感性分析 第十一节  归纳经济点评 第三章  地质 第一节 概述 第二节 矿区及矿床地质 第三节 矿区水文地质 第四节 矿床地质勘探作业及其质量评述 第五节 矿区储量 第六节 基建（出产）探矿和采样 第七节 矿床疏干防水 第八节 存在问题及主张 附表： 附图： 注： 第四章  岩石力学 第一节 岩石安稳性的地质布景 第二节 矿岩物理力学性质 第三节 岩体结构 第四节 原岩应力 岩体安稳性（或可崩性）点评 第六节 露天边坡安稳性核算 第七节 坑内采掘工程安稳性核算 第五章  采矿 露天挖掘 第一节 挖掘规划及挖掘办法的挑选 第二节 露天挖掘境地断定 第三节 矿山作业准则、出产规划、产品计划、效劳年限 第四节 开辟运送 第五节 采剥作业 第六节  基建  采剥进展计划 第七节 露天矿防排水 第八节 爆炸材料设备 附表： 附图： 注： 附：大爆炸规划 附表： 附图： 地下挖掘 第一节 挖掘规划及挖掘技能条件 第二节 采矿办法 第三节 矿山出产才能 第四节 开辟运送体系 第五节 井巷工程 第六节 充填材料和充填办法 第七节 基建进展计划 第八节 采掘进展计划 第九节 矿井通风 第十节 井下排水 第十一节 辅佐设备 第十二节 寄存问题及主张 附表： 附图： 矿砂挖掘 第一节 挖掘规划、挖掘办法和挖掘次序 第二节 矿山作业准则、出产规划、产品计划、效劳年限 第三节 矿床开辟及运送 第四节 剥离与回采作业 第五节 基建采剥进展计划 第六节 挖掘对环境的影响与改进办法 第七节 存在问题及主张 附表： 附图： 第六章 矿山机械 第一节 坑内机车运送 第二节 坑内无轨设备运送 第三节 竖井进步 第四节 斜井（斜坡）进步 第五节 无极绳运送 第六节 长间隔带式运送机运送（不包含钢绳牵引带式运送机） 第七节 坑内和地上破碎站 第八节 空气压缩设备 第九节 主通风机房 第十节 坑内（露天坑）排水设备 第十一节 坑内排水 第十二节 坑内机修 第十三节 砂矿水力挖掘 第十四节 架空索道 第十五节  存在的问题及处理主张 第七章 选矿 第一节 概述 第二节 原矿 第三节 选矿试验 第四节 规划工艺流程及目标 第五节 出产才能和作业准则 第六节 首要工艺设备挑选及计标 第七节 厂房安置和设备配备 第八节 药剂设备 第九节 主动化 第十节 技能查看 第十一节 实（化）验室及试料加工站 第十二节 辅佐设备 第十三节 存在问题及主张 附表： 附图： 第八章  尾矿设备 第一节 概述 第二节 库址挑选 第三节 尾矿运送体系 第四节 尾矿库 第五节 尾矿水 第六节 存在问题及主张 附表： 附图： 第九章  总图运送 第一节 区域概略 第二节 厂商整体安置  第三节 工业场所总平面安置 第四节 住宅区总平面安置  第五节 矿山防洪及河流改道 第六节 排土场 第七节 总仓库 第八节 表里部运送  第九节 存在问题和定见 附表 附图： 注： 第十章  给排水 第一节 规划根据及规划 第二节 给水 第三节 排水 第四节 存在问题及主张 附表： 附件： 附图： 第十一章  电力、主动化外表及电信 第一节  概述 第二节 供电 第三节 电力传动  第四节 电气照明 第五节 电信 第六节 铁路信号 第七节 主动化外表 第八节 核算机及微型机（能够在运用的车间平分述） 第九节 节电办法 第十节 存在问题及主张 附表： 附图： 第十二章  热力及采暖通风 第一节 热力 第二节 采暖通风 附表： 附图： 第十三章  机修、汽修及电修 第一节 机修 第二节 工程机械、轿车和机车、车辆修补  第三节 轮胎翻新和修补车间 第四节 油库 第五节 电修 第六节 存在问题及主张 附表：  附图： 第十四章  土建 第一节 概述 第二节 首要规划根据 第三节 首要车间建筑结构的断定 第四节 特殊构筑物 第五节 行政日子福利设备 第六节 建筑修补 第七节 员工住宅区的规划 第十五章 环境维护 第一节规划根据 第二节 矿山污染源及环境维护办法 第三节 矿山建造对周围区域的环境影响 第四节 环境办理与监测 第五节 存在问题及处理定见 第六节 环保办法概算或工程量 附图： 第十六章  安全与工业卫生 第一节 安全技能 露天挖掘 地下挖掘 第二节 工业卫生 第十七章  概算 第一节 编制准则 第二节 工程概略 第三节 出资分析 第四节 核算收回价值第五节 编制概算的首要根据 第六节 存在的问题 附表： 开始规划附件： 开始规划附表：  开始规划附图： 第一章  泛论 第一节 概述 一、厂商地舆交通方位、从属联络和区域经济地舆特色。 二、简述资源条件及规划基础资料（地质陈述、工艺流程试验等）条件。 三、外部建造条件 外部交通运送、电源、水源、首要原材料、燃料直销以及其他对外协作联络。 总包和分包规划的分工和协作。 对改、扩、继建厂商，还应阐明厂商现状、特色、存在首要问题以及首要建筑物和设备的运用状况。 第二节 规划根本准则 一、概述规划中所遵从的首要方针、方针。 二、厂商专业化协作和配备水平的根本准则 第三节 规划规划厂商组成及计划 一、规划规划：概述规划规划；一次建造或分期建造以及开展前景 二、厂商组成。 三、产品计划；列述个首要产品（包含归纳运用的首要产品）数量、等级、规格。 第四节 厂址 概述厂商工程布局，厂址计划、用地总数、占用农田数等。 第五节 首要规划计划 一、引述可行性研究陈述的采选规划计划和工艺流程以及开始规划查验作用和引荐计划的首要内容。 二、概述外部运送、供电、供水、尾矿、机汽修、首要建构筑物的结构和厂商总平面安置等首要内容。 三、概述厂商触及中选用的新技能、新工艺、新设备的内容。 四、概述厂商规划中选用节约动力的新工艺、新技能、以及合理运用动力的具体办法。 第六节 厂商建造归纳经济效益 列述厂商建造总出资、首要工程量、设备总分量、总电容量、三材用量、总定员、建造周期、年总产值、总本钱、总盈余、出资归还年限、净现值、收益率等，阐明厂商建造的经济作用和出资作用。 第七节 问题及主张 论说本规划存在的首要问题宽和决议见。 第二章 技能经济 第一节 归纳技能经济目标 归纳技能经济目标的根本内容一般包含：地质储量、规划储量、规划、产品种类、产值、质量、基建开辟工程量、基建时刻、出产年限、采选工艺技能目标、首要设备数量、设备台数效、首要原材料和燃料年需求量、用水量、归纳能耗、三废排放量、设备设备容量、最大负荷、用电量、设备分量、建筑面积、占地上积、征地迁民数量、外部运送量、基建三材用量、年作业天数、劳作定员、薪酬、劳作出产率、基建出资、流动资金、供应收入、产品本钱、税金、赢利、借款归还年限。出资收回期、净现值、出资收益率等。 对改、扩建项目，可列出改、扩前后重要目标的比照。 第二节 首要规划计划论说 根据同意的规划使命书（或可行性陈述），简述所引荐的首要规划计划，包含矿床工业目标、质料基地挑选、厂商规划、整体布局、厂区厂址、分期建造和改扩建计划、出产办法、工艺流程、产品种类和资源的归纳运用以及水源、电源、交通运送办法等。一起根据开始规划的查验作用。对所引荐计划的技能先进性、经济合理性和出产的安全牢靠性予以论说。 第三节 劳作定员 一、织造厂商劳作组织及组织设置。 二、断定作业准则。 三、编制定员表；断定在册员工人数；核算各部分、各类人员散布及份额，断定最大班人数。 四、断定工人及办理效劳人员薪酬和福利基金，核算薪酬总额。 五、核算劳作出产率并进行劳作出产率分析。 六、阐明员工训练的意图、训练办法和训练计划。 第四节 资金筹集 一、核算总出资 工程项意图总出资包含基建出资和流动资金。基建出资根据规划概算断定。流动资金按厂商正常出产及供应核算。 二、断定各项资金来历及其条件。 1、自筹资金。 2、银行借款 3、其它办法 三、予计出资进展 出资进展一般需根据施工组织组织。在无施工组织规划的状况下，由项目总规划师会同概算、技能经济及有关转专业一起拟定予计的建造进展及出资进展组织并列表阐明。 第五节 本钱 一、核算厂商正常出产本钱 1、断定原材料、动力、燃料及辅佐材料报价； 2、断定维简费提取标准、根本折旧率、大修补费率、修补费率。 3、断定出产工人薪酬及应提取的福利基金； 4、断定车间经费和厂商办理费用； 5、断定应摊销的费用； 6、核算产品供应费用； 7、断定主付产品或联产品出产本钱分配准则； 8、必要时核算首要作业、辅佐作业车间本钱； 9、核算主付产品或联产品车间、工厂、供应总本钱及单位本钱。必要时，区别可变本钱与固定本钱。 二、列出产品本钱表。 三、本钱分析与比较 第六节 产品产值、供应收入、税金及赢利 一、产品产值及规格。 二、产品供应收入 1、断定产品的供应报价； 2、核算产品的供应收入。 三、根据国家规则的税率核算产品的供应税金。 四、赢利 产品供应赢利=产品供应收入－供应税金－工厂本钱－供应费用－技能转让费 供应赢利包含所得税、调节税、厂商留利等。 二、产品产值、供应收入、和供应税金表； 产品供应赢利及赢利分配表。 第七节 借款归还 一、借款归还年限 1、断定归还资金来历，包含供应赢利（扣除厂商留利）;按规则可免交的供应税金；可用于旧还借款的维简费和根本折旧基金等。 2、归还准则，包含宽限期；归还时刻；计息周期（年或半年）；等额或非等额归还；归还办法等。 二、借款归还才能核算表； 厂商财务平衡表。 第八节 出资收回期 出资收回期是指项目所得的纯收益的累计总额抵达项目固定资产出资总额所阅历的时刻（年限）。 项目所得的纯收益一般包含：产品供应赢利；产品供应税金；流动资金利息；按产值提取的维简费节余额；选厂提取的根本折旧资金等。 列表核算出资收回期。 第九节 净现值及出资收益率 一、断定项意图经济寿数期）矿山一般可按规划效劳年限）。 二、核算经济寿数期内净资金流量 1、资金流入 （1）供应收入 （2）固定资产残值 （3）流动资金收回。 2、资金流出 （1）基建出资 （2）流动资金 （3）供应本钱（减：根本折旧；矿山维简节余额；流动资金利息） （4）技能转让费。 三、净现值及出资收益率 1、净现值 根据部分基准收益率之前，可暂不核算净现值 2、出资收益率 出资收益率是项目寿数期内资金流入的现值总额与资金流出现值总额持平，而净现值等于零时的折现率。出资收益率可按资金流量表所包含内容进行核算。 3、根据净现值、出资收益率与同类型厂商或本部分均匀目标比较，阐明出资作用。 第十节 盈亏平衡点及敏感性分析 根据可行性研究的作业深度及项意图具体状况，在必要时可考虑进一步进行盈亏平衡点分析及敏感性分析。经过分析，指出项目应留意的问题。 第十一节  归纳经济点评 据项目具体状况，有挑选地在下列一些方面进行归纳点评： 一、从厂商产品在本区域本部分以及在国民经济中的比重与构成，阐明规划厂商在国民经济中的方位： 二、从满意国家计划需求、处理产需平衡所起的作用、阐明厂商建造的重要性： 三、从满意出口创汇或削减进口程度阐明厂商建造所起的作用； 四、从国家、当地、厂商三者的收益阐明厂商建造的必要性； 五、从总出资、单位出资、本钱、赢利率、归还借款才能、净现值、收益率等与本部分或相似厂商比照，阐明规划厂商的经济作用； 六、从节能、环保的作用阐明厂商建造的效益； 七、从促进本区域工业农业出产开展、科学技能进步和国民经济归纳平衡、合理布局等阐明厂商建造的含义。 一起在归纳点评中还应阐明，为确保予计的出资作用，规划中还存在哪些有待处理的只需问题，并提出主张和办法或提出下一步进步出资作用的途径。 附表： 1、归纳技能经济目标表； 2、出资来历及支用进展表； 3、产品产值、供应收入和供应税金表； 4、产品本钱核算表； 5、赢利表； 6、借款归还才能表； 7、厂商财务平衡表； 8、出资收回期核算表； 9、资金流量表； 10、劳作定员明细表。 第三章  地质 概述 一、矿区地舆方位。 二、矿区天然地舆条件：地势、地貌、气候、水系等。 三、矿区勘探史。 四、简述规划所根据的矿区地址勘探陈述（含水文地质勘探陈述等）以及陈述提交和批阅状况。 第二节 矿区及矿床地质 一、矿区地质 简述矿区在区域结构中的方位、外围矿点状况、矿区面积。 二、地层：岩性、厚度、触摸联络、散布及其含矿状况。 1、结构：首要结构的性质、规划、特征、对矿体的操控及损坏状况。 2、岩浆岩：品种、形状、产状、散布及其与成矿的联络，对矿体的损坏状况。 3、围岩蚀变：品种、特征及其与成矿的联络。 三、矿床地质特征 1、矿床类型：矿床成因类型，工业类型及其埋藏条件。 2、矿体特征：矿体赋存状况、矿体数量、首要矿体形状、产状、规划、空间方位和散布状况、矿体纵横改变规则、开展前景。 3、矿石特征：矿石的矿藏组成及含量、矿石的结构结构、矿石的次生富集规则、氧化程度、矿石的天然类型、工业类型区分和散布及其储量份额、矿石化学成分、首要元素、伴生有利组分、有害杂质的品种、含量和赋存状况、矿石品尝改变规则。 4、矿石加工技能性质：矿石选、冶试验作用，伴生有利组分归纳运用等。 第三节 矿区水文地质 一、矿区处于区域水文地质单元中的方位，地势地貌条件。 二、矿区水文地质条件： 矿区内各含水层的岩性、厚度和散布，其含水性、渗透性及各含水层间的水力联络对矿床挖掘的影响等。矿区内隔水层的岩性、厚度和散布、隔水性等。 岩溶、裂隙、断层、破碎带的发育程度、散布规则和含水特性；矿床疏干后地表陷落的或许性以及陷落的大致规划；地表水系，老窿水与地下水的联络；对未来矿坑出产的要挟和损害程度等。 矿区地下水的动态改变补给，分泌条件和矿床首要充水要素。 矿区地下水的水化学特征，矿山供水水源点评。 三、涌水量的予计 予计矿坑正常涌水量和和最大涌水量以及崩落区降水进入量或露天坑大气降水径流量，选用的核算公式和参数。 第四节 矿床地质勘探作业及其质量评述 一、矿床地质勘探作业。 二、对矿床地质勘探程度的评述。 第五节 矿区储量 一、工业目标。 二、矿区储量。 1、储委批阅的储量。 2、规划核算的矿山储量及中段储量 第六节 基建（出产）探矿和采样 一、基建探矿和采样 1、基建探矿：基建探矿的使命和规划，基建探矿的办法、手法、网度、基建探矿工程量。 2、基建探矿工程采样：采样准则、办法、规格、和数量。 3、基建探矿预期作用。 二、出产探矿及采样 1、出产探矿：出产探矿的意图、使命办法手法和网度。 2、生探工程采样：采样的品种、办法、规格和数量。 三、化验分析 化验分析品种、项目和数量；化验分析设备设置阐明。 四、定员和设备配备 1、矿山地质丈量组织和劳作定员。 2、首要设备、仪器的类型和数量。 第七节 矿床疏干防水 一、矿床疏干 1、矿床疏干的必要性和或许性。 2、疏干计划的比较，提出引荐的计划。 3、各含水层疏干办法、工艺和分期、分段疏干的准则。 4、疏干工程的安置及结构。 5、疏干设备。 6、疏干的水文地质核算。 7、观测孔的安置。 8、矿床疏干中或许存在的问题。 二、注浆堵水 1、注浆堵水的必要性和或许性。 2、断定注浆堵水的地段。 3、挑选注浆堵水计划。 4、断定注浆的根本工艺及材料。 5、分析原始资料，断定有关核算参数。 6、断定堵水工程的安置和方位。 7、拟定帷幕线勘测使命和注浆试验要求。 8、断定注浆钻孔结构、数量。 9、断定观测空方位、结构、数量。 10、断定堵水的出产水文地质作业和涌水量核算。 第八节 存在问题及主张 概述本规划中在矿区地质勘探、水文地质、工程地质、等基础资料上存在的首要问题和主张 附表： 1、基建工程量表； 2、首要设备表； 3、劳作定员表； 4、首要基建材料表； 5、首要材料、动力、燃料耗费表； 6、概算或工程量。（以上供汇总用） 附图： 1、矿床地质地势图            （1∶1000～1∶2000）； 2、矿体纵横剖面图            （1∶500～1∶2000）； 3、矿体纵投影或水平投影图    （1∶5000～1∶2000）； 4、储量核算平、剖而图        （1∶500～1∶2000）； 5、矿体顶（底）板等高线图    （1∶500～1∶2000）； 6、中段（阶段）地质平面图    （1∶500～1∶2000）； 7、矿区归纳水文地质图        （1∶100～1∶2000）； 8、矿区水文地质剖面图        （1∶500～1∶2000）； 9、矿床疏干、注浆堵水工程平面安置图（1∶500～1∶2000）； 10、矿床疏干、注浆堵水工程结构图； 11、放水孔、注浆孔和观测孔平面安置图； 12、放水孔、注浆孔和观测孔结构图； 13、注浆帷幕剖面示意图。 注： （1）矿区水文地质“及时矿床疏干防水”部分的内容和深度，应根据矿区水文地质条件的杂乱程度而增删。当水文地质条件杂乱时，可考虑独自成“章”； （2）附图数量应根据挖掘办法、矿床规划及其地质条件具体断定。 第四章  岩石力学第一节 岩石安稳性的地质布景 一、扼要阐明矿区内各类岩体构成的环境、年代、成岩作用和演化进程。 二、矿区结构体系。简述结构的构成及其开展前史；断层、破碎带、节理的展布状况。 第二节 矿岩物理力学性质 一、矿岩的体重，湿度，松懈系数，安眠角。 二、各类矿岩的抗压、抗拉、剪切、三轴抗压强度以及弹性模量、波桑比、黏着力（C）、内摩擦系数 三、表土风化层的特性。 四、不接连面填充物的力学参数。 第三节 岩体结构 一、根据节理裂隙查询作用、岩体质量目标的测定作用、岩体弹性波传递速度等有关资料分析岩体的结构特征并进行分类。 二、矿岩崩落块度猜测。 第四节 原岩应力 一、原岩应力观测点的安置及测定办法。 二、丈量作用分析：阐明应力场的特征、最大主应力的巨细及方向、地应力对挖掘的影响。 岩体安稳性（或可崩性）点评 一、岩体安稳性分级。 二、分析采掘工程答应露出面积，引荐维护岩体安稳或支护办法。 三、点评初始崩落及正常崩落的拉底面积。 第六节 露天边坡安稳性核算 第七节 坑内采掘工程安稳性核算   第五章  采矿 露天挖掘第一节 挖掘规划及挖掘办法的挑选 一、挖掘规划挑选 1、根据可行性陈述所断定的内容，进一步论说挖掘目标和挖掘规划。当一个矿区有两个以上矿床和同一矿床有多个矿带时，论说规划挖掘规划断定的准则和根据以及挖掘的总次序。 2、对改、扩建厂商应阐明其挖掘现状、特色以及存在的首要问题。 二、挖掘办法挑选 根据可行性陈述的内容，从矿床赋存的条件、厂商规划、产品种类、产值、质量、资源运用程度、基建工程量基建时刻、出资、运营费用、本钱、设备数量、动力耗费、材料耗费、劳作出产率、环境维护、占用提地及远近结合等方面，论说选用露天挖掘的理由及其经济作用。 三、当选用露天和地下联合挖掘或先露天后坑内、现坑内后露天挖掘时，应叙说露天、地下的鸿沟、两者在平面和立面上的联络，相互影响及其安全办法等。 第二节 露天挖掘境地断定 一、采场边坡参数的断定 1、简述边坡参数断定的原始条件、影响要素、办法； 2、断定边坡参数：终了台阶高度，崖径组成办法与尺度，终了台阶坡面角，终究边坡角。 二、露天境地的断定 1、阐明露天境地圈定的准则、技能经济条件及经济合理剥采比的断定。 2、阐明电算圈定露天境地的办法及其首要约束条件。 3、阐明手艺圈定露天境地的办法和作用以及露天底的标高和尺度。 4、比较不同挖掘境当地案的矿岩总量，采出矿石量及其占工业储量的份额，均匀剥采比，采场境地几许尺度  采深以及其他首要经济技能目标，并断定引荐计划。 5、引荐计划露天采场分层矿岩量表：列表内容要求： 矿岩总量、矿石量、岩石量均用万立方米与万吨表明。 矿石量、出矿档次、金属量、应按不同矿种、不同天然类型别离列出。 岩石量中应把采出的前景储量列出。 二、分期建造和扩帮挖掘：应阐明分期和扩帮的必要性、优缺点、首采地段的挑选、分期和扩帮的进程、过渡办法、技能要求和经济作用。 三、境地内采出的前景储量，或暂时难以加工处理的储量以及境地外的储量，应阐明其运用及挖掘的开始想象。 第三节 矿山作业准则、出产规划、产品计划、效劳年限 一、矿山作业准则 1、阐明断定矿山作业准则的根据和准则，提出年作业天数、日作业班数、班作业小时数。 2、阐明断定采矿首要设备作业准则的根据、办法，提出设备年作业天数、日作业班数、班作业小时数。 二、出产规划的验证 1、按厂商合理出产年限、达产年限证明 2、按咽喉部位的线路经过才能及卸载点卸载才能验证 3、按台阶作业线的长度和一起作业电铲台数在作业面的安置办法及其台年功率验证。 4、按新水平预备时刻和相似矿山实践所能抵达的年下降速度验证 5、选用分期建造和扩帮挖掘时，应阐明各期鸿沟个规划 三、产品计划 根据矿床赋存特色、矿石类型、采选冶工艺的或许与要求，阐明采矿出矿品种、分采或混采的理由。 四、矿山效劳年限 阐明矿山效劳年限内的基建年限、出产年限中的投产到抵达时刻、达产年份、减产年份。 第四节 开辟运送 一、开辟运送计划的挑选 1、阐明矿区地势特征、采矿工业场所、选矿厂，废石长，表面矿石与副产矿石的堆场。 2、开辟运送计划比较的首要内容：一般应包含：矿岩性质、采剥矿岩总量、年矿岩运量、开辟运送办法、矿岩运距、运送设备类型及数量、三材需用量、基建出资、运营费、动力（电、柴油等）耗费、劳作出产率、占地和迁民等。 3、归纳分析开辟运送计划比较作用，论说引荐的开辟运送计划。 二、开辟运送计划的描绘 对选定的开辟运送办法，若山坡与洼陷挖掘不同前期与后期不同，则首先要阐明区分标高、效劳时刻、承当的效劳运送量、两者的过度办法和办法。 不管何种开辟运送办法，均阐明露天采场各台阶与采矿工业场所、受矿仓、废石场、副产矿石和表外矿石堆场之间的体系联络。 1、当选用单一轿车或铁路运送时，一般应阐明固定坑线的安置办法、线路技能等级与相应的技能条件、总收支沟口的方位、采场内移动坑线的安置办法与推动方向、首要规格、效劳时刻等。关于铁路运送还应阐明矿山站、废石站、会让站、信号点的散布与办法等。 2、当选用斜坡道、胶带机、平窿溜井等运送办法时应别离阐明： 斜坡道的方位、安置办法和进步办法及数量、效劳目标、斜坡道结构办法与首要技能规格、上下调车场结构办法与各台阶的联络办法、斜坡道进步才能等。 胶带机斜坡道的方位，安置办法、长度、数量、首要技能规格、效劳目标、粗碎站方位和办法、效劳时刻、出产才能、半固定与移动站的效劳时刻、移动步距、移动办法等。 平窿、溜井、井下破碎站方位的选定和安置办法、井底车场办法 溜井数量，平窿、溜井、破碎站及井底车场的首要尺度、支护办法、结构、加固计划，溜井出产才能、溜井降段办法等。 三、运送设备的选型与核算 1、阐明国产设备或引进设备选型的准则、首要根据。 2、运送设备的数量与功率核算：别离核算矿石运送和岩石运送以及人员、材料运送的设备需用量及备用量。 3、设备核算应尽或许按基建、出产不一起期、和最大核算年核算，并以表格办法表明 4、运送身背的选型，应进或许与装载设备合理匹配，其数量亦应据此校核调整 第五节 采剥作业 一、采剥办法断定 1、断定采剥工艺的首要准则和根据 2、断定采剥作业台阶的开段沟方位及其推动方向、采剥推动办法及一起作业台阶数与作业帮坡角。 3、断定采剥台阶作业面首要结构要素：台阶高度、最小作业渠道宽度、徒帮作业的暂时非作业渠道宽度、作业台阶坡面角、壑沟底宽、电铲作业线长度。 二、采剥工艺简述 1、穿孔爆炸作业：简述矿岩物理机械性质，选用的钻孔设备类型  孔网安置  孔距  孔深倾角 选用的爆炸办法，起爆办法、、爆炸器件品种，爆炸准则、合格快度，大块产出率，二次破碎 基础处理设备与办法，边坡穿孔爆炸办法与相应的设备等。列表核算钻孔爆炸作业功率。 2、装载作业：简述装载办法  装载设备选型 作业面辅佐作业等办法，辅佐设备选型，核算装载、辅佐设备功率及设备数量。 二、采矿丢失、贫化 1、论说引起采矿丢失、贫化的首要原因，断定丢失、贫化的核算办法和目标。 2、论说削减丢失贫化的办法。 三、采剥作业的首要原材料耗费 第六节  基建  采剥进展计划 一、计划编制的首要根据和准则 1、阐明计划计划编制所根据的首要文件和资料 2、论说计划编制遵从的准则： 矿山投产标准的断定，露天矿二级矿量的保有期限及其区分标准，基建付产矿石价值和收回准则 二、基建进展计划 1、基建剥离量，路途工程量或井巷工程量。 2、基建时刻，基建剥离部位，基建终了标高基建终了保有二级矿量及保有期限 付产矿石量 3、基建期逐年的剥离量付产矿石量以及相应的设备数量 三、出产进展计划 1、投产抵达产的时刻、逐年剥岩量、采矿量组织、出产剥采比逐年保有的二级矿量及保有期限。 2、达产效劳年限以及核算年份，出产剥采比，设备数量，出矿档次等。 3、出产期均衡出产剥采比的办法和作用 4、减产年份，减产期的出产才能，减产年地点标高 四、制作基建、出产逐年矿岩量表和改变曲线图 第七节 露天矿防排水 一、简述矿区气候、水文地质条件、露天矿防排水条件。 二、断定防排水的规划标准、频率、答应吞没采场最低挖掘台阶的数目。 三、山坡露天挖掘防洪截水办法，截洪、导水沟安置办法，截洪、导水沟首要技能规格和工程量核算。 四、断定洼陷露天挖掘的排水办法，排水体系的安置，排水设备挑选与核算，排水工程量。 第八节 爆炸材料设备 一、爆炸材料 选用的爆炸材料品种和数量 二、爆炸材料库 爆炸材料总库 分库的方位和容积仓库的组成及储存时刻 三、加工厂 加工产的组成 作业准则 加工工艺流程 出产才能 选用的首要设备类型 数量及加工工厂的平面配备。 附表： 1、基建工程量表； 2、基建、采剥进展计划表； 3、首要设备表； 4、劳作定员表； 5、首要基建材料表； 6、首要材料、动力、燃料耗费量表； 7、首要技能经济目标表； 8、概算或工程量。 （4～8项供汇总用） 附图： 1、露天挖掘终了图（份额l∶1000～l∶2000）； （1）露天挖掘终了平面图； （2）露天挖掘终了纵、横剖面图（可选有代表性剖面）。 2、露天挖掘基建年年底平面图（份额l∶l000～l∶2000）； （1）基建期逐年年底平面图； （2）基建终了（投产年底）平面图。 3、露天挖掘出产年年底平面图（份额l∶l0000～l∶2000）； （1）投产至达产年年术平面图； （2）达产年年底平面图（一般可编5～7年）； （3）核算年年未平面图。 4、露天挖掘采剥办法图。 5、露天矿轿车一破碎一胶带运送体系图。 6、嚣天矿轿车一机车运送体系图。 7、露天矿防排水体系图（份额l∶1000～l∶2000） （1）体系平面图； （2）体系剖面图。 8．露天挖掘转入坑内挖掘开辟体系联接图。 注： 露天挖掘基建及出产平面图（年终图）的数量，应根据不同矿体的赋存条件及露天矿的不同特色具体断定。 附：大爆炸规划 一、概述 1、论说选用大爆炸必要性、意图、要求和规划根据。 2、叙说爆区地势、地貌、岩类、岩性、工程地质、水文地质等条件。 3、爆炸预期作用。 二、爆炸规划及爆炸量的断定。 三、爆炸类型和爆炸计划挑选。 四、断定药室安置准则，选取爆炸参数· 五、药室安置及装药量核算。 六、预备巷道安置和掘进工程量。 七、填塞准则及充填量核算。 八、断定起爆网路及首要起爆材料。 九、安全间隔核算，断定安全技能办法。 十、边坡爆炸，断定维护边坡安稳的安全技能办法。 十一、爆炸试验及科研观测项目。 十二、存在问题及主张。 附表： 1、装药量及爆炸参数挑选核算作用表； 2、安全间隔核算表； 3、巷道和药室掘进工程量表； 4、首要基建材料表； 5、首要材料、动力、燃料耗费量表； 6、劳作定员表； 7、首要技能经济目标表； 8、概算或工程量。 （4～8项供汇总用） 附图： 1、药室、巷道整体工程安置平面图； 2、药室安置剖面图； 3、爆区爆炸后底板等高线图； 4、爆堆散布剖面图； 5、起爆网路体系图； 6、安全戒备图。 地下挖掘 第一节 挖掘规划及挖掘技能条件 一、挖掘规划 1、根据可行性陈述进一步论说挖掘目标和挖掘规划。如在同一矿区有两个以上矿床或同一矿床有多个矿带，要阐明首采地段挑选的准则和根据以及矿区挖掘的总次序。 2、对改扩建厂商应阐明其挖掘现状、特色以及存在的首要问题。 3、必要时核算可采储量。 二、挖掘技能条件 1、矿床类型、产状、各类矿体所占的份额。 2、矿岩安稳性、自燃性、结块性、抗压强度裂隙及节理发育规则等性质。 3、某些影响采矿办法挑选的特殊条件如地表是否答应陷落 老窿、空泛 破碎等 对矿山挖掘的影响。 4、水文地质条件对挖掘的影响。 5、回采次序的特殊要求。 第二节 采矿办法 一、采矿办法的挑选 1、根据“可行性研究陈述”所引荐的采矿办法，从矿块出产才能、工艺环节、采准切开工程量、安全牢靠性、通风条件、矿石丢失和贫化、动力和材料耗费、劳作出产率、本钱目标等技能经济方面进一步论说引荐采矿办法（包含矿柱回采的采矿办法）的合理性。 对大型杂乱矿床 要结合矿山出产才能金属产值 效劳年限 出资返本等归纳要素进行技能经济比较。 2、断定各引荐计划所占出矿份额。 3、选定回采次序及基建采切矿块规划和数量。 二、回采工艺及设备挑选 1、矿块构成要素：断定矿块、矿房矿柱的安置 尺度及其底部结构办法。漏斗、扒道或平底装矿装矿点安置和尺度等。 2、采准切开：采准巷道的安置分段高度的断定进路安置的间隔 回采凿岩巷道、切开空间的方位、尺度以及切开办法和切开次序。采准、切开凿岩、装运支护及切开办法和切开次序。 3、矿房回采 凿岩、落矿办法，凿岩爆炸设备选型；凿岩爆炸设备的出产才能和设备数量核算。 出矿设备的选型；出矿设备的出产才能和设备数量核算。 采场所需其他辅佐设备的选型及数量断定。 矿石合格块度、大块产出率、二次破碎办法及二次破碎设备的选型和设备数量核算。 矿房回采各工艺间的联络和循环图标，每一循环回采矿石量，矿房均匀日出产才能。矿房回采连续时刻。 回采进程中的通风及其他问题。 4、矿柱回采 5、采空区处理：处理计划选定空区处理与回采的联络，出产期间地压观测设备等。 6、回采率、贫化区断定的准则、根据和目标。进步回采率，下降贫化率的办法。 7、对试验其它新的采矿办法的主张。 三、采准、切开、回采核算 1、矿块的采准、切开井巷工程量。 2、矿块的采出矿量（分采准、切开、矿房、矿柱回采）核算。 3、万吨采准、切开比，投产和达产时需完结的采准切开作业量保有的采准和备采矿量。 4、一起作业的采准、切开、矿房回采，矿柱回采的矿块数量，以及相应的作业面数量，每日需完结的采切作业量。 5、每日采准、切开、矿房、矿柱、采出矿量。 6、基建开辟、探矿工程量；万吨开辟、探矿比；投产和达产时需完结的开辟、探矿作业量；保有的开辟矿量；每日需完结的开辟、探矿作业量。 7、矿山采掘比（米/万吨，立方米/万吨）。 8、废石量核算。 9、首要材料耗费量。 四、采矿办法技能经济目标 对每一种采矿办法，别离列出其技能经济目标，并按各占的百分比加权均匀核算全矿采矿办法的归纳目标。目标内容应包含： 1、矿体厚度，倾角。 2、矿石与围岩的单轴抗压强度。 3、引荐的采矿办法。 4、矿块构成要素：长、宽、高；矿房的长、宽、高和矿柱规格。 5、矿快矿量份额：按采准、切开、矿房、矿柱区分。留矿法中回采进程放矿，很多放矿，很多落矿中补偿空间放矿，很多放矿等。 6、采切比：采准（米/万吨，立方米/万吨）切开（分切采、掘进，立方米/万吨，米/万吨） 7、回采率：分矿房、矿柱回采及归纳目标。 8、贫化率：分矿房、矿柱回采及归纳目标。 9、一起作业矿块数：分采准、切开、矿房回采、和矿柱回采（包含备用）。 10、矿块出产才能：分矿房、矿柱回采，部分放矿、很多放矿，归纳矿块出产才能。 11、劳作出产率：凿岩、出矿、放矿、扒矿、作业面工效。 12、采、掘首要材料耗费：掘进按每立方米和每标准米核算，回采按每吨矿石核算。并核算全矿山每日和每年总耗费量。 第三节 矿山出产才能 一、矿山作业准则 阐明矿山作业准则断定的准则和根据。提出年作业天数，日作业班数，班作业小时数。 二、出产规划的验证 1、按各中段可安置有用矿块数，并以一起出矿的矿块数及矿块出产才能来核算和验证各中段的出产才能。 2、均衡各中段出产才能并按合理的矿山效劳年限进行查验。一起以相似矿山实践年下降速度或回采作业面推动速度来验证各中段的出产才能。 3、按下中段开辟、采准时刻验证矿山出产才能。 4、当分期建造时，应论说矿山各个时期的出产才能。 5、当出产多种矿石时，应论说各种矿石的出产才能。 三、产品计划 根据矿床赋存特色、矿石类型、采选冶工艺的要求与或许性，阐明采矿出矿品种，分采或混采的理由。 四、矿山效劳年限 1、根据工业储量核算矿山效劳年限，阐明基建年限，投产至达产时刻，稳产年份减产年份。 2、予估矿山产值扩展或下降的要素和年份，指出运用前景储量延伸矿山效劳年限的或许性。 第四节 开辟运送体系 一、岩体移动规划 论说断定崩落鸿沟的根据、准则、参数以及圈定的作用。 二、开辟办法的挑选 验证并论说可行性研究所所断定的平窿、竖井、斜井或联合开辟的计划比较： 1、论说各开辟计划的首要内容、开辟体系安置。如各首要井巷工程方位、数量，开辟规划，基建规划、坑内进步、运送体系、破碎体系、通风、排水体系、充填体系，采矿工业场所、地上矿石运送及其选矿厂联络等。 2、对参加比较的开辟计划，进行全面分析和技能经济比较。分析和比较内容，一般应为各计划的井巷工程量巨细，工程、水文地质条件，设备类型、规格、数量，动力和材料耗费，基建出资，出产运营费用，劳作出产率，基建井巷工程施工条件，建造周期及其对矿山投产的影响，地上工艺设备安置条件，占用农田土地状况，对环境维护影响，在出产中安全牢靠程度等。 3、归纳分析比较作用，断定引荐计划【可引述可行性研究陈述的定论，并弥补其必要的内容】。 三、开辟计划和开辟运送体系 1、开辟计划及开辟运送体系概述。 2、首要开辟工程【包含进步井、斜坡道、通风井、溜矿井、填充井、平硐等】的方位【三维坐标】、办法和配备。 3、中段区分的根据，选用的中段的高度和标高，各中段开辟运送巷道的安置，井底车场的安置以及与各井筒的链接联络。 4、矿石、废石、人员、材料、设备的进步运送办法和体系以及进步、运送、溜矿的才能。 5、通风、排水、排泥、充填【灌浆】办法及体系。 6、各种硐室的安置、方位、容量及效劳年限。 7、主、付井、窿口与选矿厂之间的联络。 8、废石场的方位、容量、基建付产矿石堆场以及与主付井之间的联络。 第五节 井巷工程 一、按工艺要求，断定各种井、巷、硐室的断面及其支护办法、支护厚度、结构和加固计划等。 二、按工艺要求，断定竖井、斜井等进步井筒的井筒配备。 三、断定溜井、溜槽、矿仓等的结构办法。 四、井、巷、硐室等施工中或许遇到的特殊问题。 第六节 充填材料和充填办法 一、充填材料挑选 1、充填量。 2、充填材料挑选。 3、充填料配等到充填体强度。 二、充填料挖掘 1、充填料挖掘场所方位挑选和出产才能的断定。 2、填充料挖掘、运送、破碎和筛分。 3、充填料挖掘设备选型及设备数量。 三、充填料制备和运送 1、充填体系作业准则。 2、充填料质量要求和充填才能的断定。 3、充填制备站方位的挑选和充填体系。 4、充填料贮料设备办法和容积的断定。 5、充填料制备工艺流程。 6、充填料运送设备选型（管路）选型和运送。 四、充填体系的计量与主动操控 五、充填进程中的通讯联络 六、充填的供水、排水和排泥。 第七节 基建进展计划 一、计划编制的根据和准则 1、叙说所根据的文件及资料。 2、叙说矿山投产标准。投产时可保有的三级矿量。基建付产矿石量。 二、阐明基建规划及基建井巷工程量，首要工程的施工次序井巷工程进展目标。 三、按规划使命书对矿山建造进展要求以及投产时应有满足三级矿量和回采作业面数量，阐明基建期逐年需完结的基建井巷工程量。 四、编制基建进展计划表。 第八节 采掘进展计划 一、计划编制的根据和准则 1、阐明矿体的回采次序。 2、叙说达产后，矿山应三级矿量标准和逐年需完结的掘进作业量。 二、编制采掘进展计划表 1、出产初期地段采场的区分、采矿办法、矿块矿量【或中段、块段矿量】矿房矿量、采切作业量。 2、投产至达产以及达产后逐年出矿计划和出矿档次。 3、达产后每年掘进作业量和进展组织。 第九节 矿井通风 一、通风办法和通风体系的挑选 叙说通风办法和通风体系挑选的根据和准则。规划选用通风体系的首要通风井巷安置，通风办法，通风网路，回采作业面通风和通风构筑物等的挑选和计划比较。扼要的技能经济分析。不能决议取舍时，应作具体的技能经济比较。 当需求选用分区或分期通风时，则应叙说分区或分期的理由。并分述分区或分期通风体系。 二、矿井通风作业准则 三、矿井风量和负压核算 1、风量核算 矿井总风量为矿山一切作业面所需风量加上漏风点漏量之总和。作业面所需风量应根据矿井特色，列出下列各项风量核算作用并取最大值。 （1）按排风量核算作业面所需风量。 （2）按排尘风速核算所需风量。 （3）按坑道内运用的产油设备所排废气核算需风量。 （4）有放射性元素的矿井按排氡核算或按排氡及其子体核算风量。 2、矿井漏风系数断定 3、通风网路及风量分配 按分区、分期、通风最易和最难时期别离阐明下列各项： （1）扼要阐明规划拟定的通风网路的特色和合理性 （2）给出矿井通风网路图，标明需风段各作业面的方位、需风量、作业面断面、长度、通风摩擦阻力系数等。标明漏风点的方位及估量的漏风量或矿井漏风系数在风量分配中的处理办法等。 （3）风量分配办法 4、负压核算 根据电算 解算不一起期的通风体系的风量天然分配，调整网路中不合理的部分。并按通风阻力巨细次序摆放打印各条风路的通风阻力，选用风压、丢失最大的一条风路的风压作为计量负压。 加上通风设备风压丢失作为挑选矿井主扇矿井通风阻力，经过主扇口的风量加上通风设备的漏风量即为挑选主扇的风量。 5、部分通风 （1）阐明独头巷道掘进的通风办法、局扇类型、风量、风压及电机容量等 （2）当采场需求局扇时，应阐明首要采场与只需进风巷道的间隔，需风量、阻力、通风办法电扇设备方位。 （3）阐明所需各种局扇类型，容量、风量及风筒规格、数量。 6、通风设备 通风的构筑物设置方位，通风查看办法，进风防寒（热风）和降温（凉风）的设备。 第十节 井下排水 一、断定排水、排泥办法以及排水、排泥系数。 二、断定水仓容积，水仓、水泵房等的安置和方位。 三、断定水仓沉积办法。 第十一节 辅佐设备 一、爆炸材料设备 1、矿山爆炸材料总库、分库的方位，容量和使命；爆炸材料内部运送办法。 2、坑道内库地点的方位、容量、办法、储存时刻等。 3、加工：加工厂的组成、加工才能，加工厂作业准则，加工工艺进程。选用的首要设备类型、数量及试验室首要设备。 二、修补设备 简述坑口修补、锻钎、电机车、装运、铲运设备等修补寄存车间容量和方位及坑内的相应的修补点方位和容量等。 三、支护材料设备 1、支护材料的加工。 2、支护材料的运送及寄存。 第十二节 寄存问题及主张 附表： 1、矿山基建进展计划表； 2、矿山采掘进展计划表； 3、首要设备表； 4、劳作定员表； 5、首要基建材料表； 6、首要材料、动力、燃料耗费量表； 7、首要技能经济目标表； 8、概算或工程量。 （3～8项供汇总用） 附图： 矿砂挖掘 第一节 挖掘规划、挖掘办法和挖掘次序 一、论说挖掘办法挑选的准则和根据。 二、分析挖掘规划与挖掘次序挑选的影响要素。 三、断定挖掘规划和挖掘次序的引荐计划。 四、规划前景储量的挖掘次序。 五、对改、扩建厂商，应阐明其挖掘现状、特色、以及存在的首要问题。 第二节 矿山作业准则、出产规划、产品计划、效劳年限 一、矿山作业准则、产品计划、效劳年限的断定均同露天挖掘的要求。 二、出产规划的验证 1、按采矿设备才能、作业线长度和作业面个数校验 2、当为水力挖掘时，按一起作业的水数和冲采才能、砂输泵送才能（或自流流量）并结合供水水源、水量、供水、供电条件校验。 3、按各矿段排土场和尾矿池的方位、容积、剥采比的改变以及挖掘次序的合理组织进行校验。 4、按矿山达产年限和出产年限证明。 三、当分期建造时，应阐明分期的规划和年限。 第三节 矿床开辟及运送 一、挑选开辟、运送计划；进行技能经济比较；选定技能先进、经济优胜、出产牢靠的计划。 二、断定开辟沟的数量及方位。 三、断定运矿沟的安置及参数。 四、挑选矿（泥）浆运送办法，断定首要技能参数。 五、挑选和核算矿泥（浆）运送设备和管路，断定砂泵站的方位、数量及泵站的衔接办法。 六、挑选机械运送设备类型并核算需求量。 第四节 剥离与回采作业 一、剥离办法的挑选 1、简述或许挑选的剥离、回采办法（机械或水力）。 2、比照、证明可比的只需计划，断定最佳计划。 二、采准作业面的安置 1、断定采矿场的结构要素：采场尺度、作业渠道宽度、作业台阶高度，作业帮坡角、作业线长度。 2、断定挖掘台阶壑沟的安置、首要规格及掘进办法。 三、剥离作业 1、阐明采场内各种剥离物（表土层、腐植土层、直接顶板层）的特性和厚度。 2、断定剥离办法及工艺进程，作业面安置办法及作业线推动方向。 3、断定剥离对回采的超前联络和保有的备采矿量；达产时一起剥离作业面数及其备用数。 4、断定各采场的排土场方位、容积及运用次序。 四、回采作业 1、简述采场矿层特色和矿层厚度、产状、档次改变。 2、断定回采办法及工艺进程，作业面安置办法及作业线推动方向。 3、断定贫化、丢失及改进办法。 4、阐明达产时，一起回采作业面数及其备用数。 5、断定配矿办法和办法 6、断定矿柱尺度和收回办法 五、挑选与核算剥离和回采的首要设备及辅佐设备的类型与数量。 六、当为水力挖掘时，断定用水量及作业水压。 七、核算剥离回采作业的首要原材料耗费。 第五节 基建采剥进展计划 一、扼要阐明计划编制的首要根据和准则。 二、阐明基建、采剥计划编制所获作用。 （可参照 露天挖掘第六节内容） 第六节 挖掘对环境的影响与改进办法 一、对挖掘规划内重要建构筑物（水库、村庄、铁路、公路、厂房）及河流的保存、拆迁、改道等提出处理办法和办法。 二、对所占用农田、土地的造地复田作业，断定造复办法、次序、周期和设备以及预期作用。 第七节 存在问题及主张 附表： 1、基建作业量表； 2、基建、采剥进展计划表； 3、首要设备表； 4、劳作定员表； 5、首要基建材料表； 6、首要材料、动力、燃料耗费量表； 7、首要技能经济目标表； 8、概算或工程量。 （4～8项供汇总用） 附图： 第六章 矿山机械第一节 坑内机车运送 一、规划根据 1、简述中段标高，中段与地表的联络，一起作业中段数 2、各运送中段矿、岩运送量，最大和均匀运距 3、矿、岩无力机械性质，如安眠角、假比重、硬度、块度、大块率、粉矿率、粘结性、含水率及腐蚀性 4、中段人员、坑木、及其他材料的运量。 5、作业准则、各中段的效劳年限。 二、坑内运送体系的描绘 简述矿（岩）、人员、材料、设备的运送体系。 三、设备挑选：挑选机车、矿车、废石车、人车、材料平板车及装、卸设备的类型、规格。当首要运送中段设置电子轨道衡以及清车底设备时，挑选其类型、规格。 四、列车组成核算：按各中段运送体系进行列车牵引核算，阐明运送矿、岩的列车组成，列车有用载重，列车总长度，各中段一起运转的列车数。 五、核算各种车辆所需数量，列表阐明各中段所需机车、矿车的规格和数量。 六、运送线路：挑选轨型、轨枕、道岔，阐明线路技能条件。 七、对运送体系的薄弱环节，如装载点、卸载点、调车场单线线路等应校验其经过才能。 第二节 坑内无轨设备运送 一、规划根据：矿岩运送量、运距、物理机械性质，人员材料运送量，所运设备材料的最大件外形尺度、分量。 二、坑内无轨设备运送体系的描绘。 三、选用无轨设备运送与其他运送计划的比照。 四、设备造型及核算：列出各种设备的类型、技能规格、数量。 五、运送路途的结构、等级、技能条件及维护办法，巷道宽度、斜度及弯道曲线半径的断定。 第三节 竖井进步 一、规划根据：进步高度，井筒深度，各种货载的进步量，矿、岩物理机械性质（见第一节），每日及最大班下井人数，下井设备最大件外形尺度、分量，作业准则，效劳年限，一起作业中段数，井口地势，井口与原矿仓的相对方位及原矿运送办法。 二、进步办法、进步机类型和进步体系的断定：结合开辟体系和进步使命，论说进步办法（如罐笼进步、箕斗进步）、进步类型（单绳进步机和多绳进步机）的挑选及其进步体系 三、设备的挑选 1、进步容器及平衡锤分量的挑选。 2、进步钢绳及尾绳的挑选。 3、进步机和天轮类型及规格的挑选，列出进步机首要技能规格。 四、进步体系相对方位的断定。 1、井架高度、卷筒中心至进步容器中心的间隔。 2、钢绳的表里偏角、仰角。 3、进步机房（硐室）首要尺度及配备。 五、进步运动学及进步才能 1、首要中段的运动学核算，进步运动速度图。 2、主、付井进步才能平衡表。 六、进步动力学和电动机功率断定 七、罐笼井车场换车设备的挑选，各中段及井口车场安置办法和调车设备动作的阐明。 八、装、卸矿设备。 1、装矿体系与溜井（或坑内破碎站）和竖井相对联络，矿轮办法和容积的断定。 2、装矿体系设备选型和安置。 3、井口矿仓办法和容积的断定及卸载曲轨办法的挑选。 4、装卸矿设备与进步的连锁操控。 九、粉矿收回设备 1、粉矿量核算及粉矿整理收回办法的断定。 2、泥水处理办法。 3、粉矿收回及泥水处理设备的挑选。 十、罐道办法、规格、固定办法、安全空隙及拉紧办法的断定；中空型钢罐道及弹性设备的断定。 十一、进步安全设备。 1、过卷高度的断定。 2、楔形罐道及挡罐梁的设置。 十二、辅佐设备 1、卷扬机及天轮检修设备的挑选。 2、多绳进步机井塔内电梯的挑选，列出其技能规格。 第四节 斜井（斜坡）进步 一、规划根据：斜井（斜坡）长度、倾角、上下衔接办法，各种货载进步量、一起作业中段（水平）数，矿岩物理机械性质，升降设备最大件外型尺度、分量，作业准则，各中段（水平）效劳年限，最大班进步人员数。 二、进步办法及体系 三、设备挑选 1、进步容器的挑选，轨型、轨距、道岔轨枕的挑选。 2、进步钢绳的挑选。 3、进步机和天轮（游轮）的挑选，进步机首要技能规格。 四、进步体系的配备 1、进步机房（硐室）地上标高的断定。 2、斜井（斜坡）上下部车场办法的断定和设备的挑选。 3、井架（游轮架）方位和高度的断定。 4、井口（变坡点）至井架中心及井架中心至进步机卷筒中心水平间隔及天轮中心与卷筒中心的高度差的断定。 5、钢绳内、外偏角、仰角。 6、进步机房（硐室）首要尺度的断定及配备。 五、进步运动学及进步才能 1、断定加、减速度。 2、首要进步中段（水平）的运动学，进步速度图。 3、主、付斜井（斜坡）进步才能平衡表。 六、进步运动学和电动机功率。 七、安全设备及其他辅佐设备。 1、过卷间隔的断定。 2、防跑车安全设备。 3、地辊、立辊的挑选与安置。 4、主动摘、挂勾设备。 5、进步机房（硐室）检修设备的挑选。 八、斜井（斜坡）箕斗装、卸设备及装卸矿办法，设备、矿仓容积、结构办法的断定。 九、斜箕斗井粉矿收回设备。 十、下放运送时的动力运用状况。 第五节 无极绳运送 一、规划根据：矿岩及材料的运量、运距，矿岩物理机械性质，运送线路地势或坑道开辟体系，作业准则和效劳年限。 二、线路纵断面及平面的挑选，矿车摘挂点平面安置。 三、矿车类型、摘挂办法、轨型、轨距、轨枕的挑选。 四、运送才能：根据矿车规格、运转速度，核算线路上一起运转的矿车数、相邻矿车的间隔、小时运送才能。 五、线路阻力和钢绳张力。 1、重车侧、空车侧线路阻力。 2、线路最小张力的断定，最大张力核算，拉紧设备的方位。 六、驱动设备和拉紧设备的挑选 1、挑选、核算、断定钢绳规格。 2、绞车选型：列出绞车类型、规格，断定绞车房平面配备 3、电动机挑选：列出其类型、规格。 4、拉紧设备挑选：尾轮直径、拉紧配重。 七、安全设备。 第六节 长间隔带式运送机运送（不包含钢绳牵引带式运送机） 一、规划根据：运送线路地势、矿山开辟体系、矿区气候、运送物料品种、运量、物理机械性质、作业准则、效劳年限。 二、论说开辟运送计划中选用带式运送机运送与其他运送办法的技能经济比较及引荐计划，杂乱带式运送机体系还应作线路转运站（堆场）的挑选比较和驱动机组数量及其安置得计划比较。 三、设备选型 1、有关核算参数的断定：如带宽、带速、运转阻力系数等。 2、运转阻力：轴功率及电动机功率核算。 3、驱动机组摆放办法和拉紧办法的断定。 4、带张力核算：按所选用的拉紧办法及驱动滚筒圆周力分配核算等速运转时带张力。 5、驱动机组、滚筒、托辊组、运送带、拉紧设备的挑选及其设备办法的断定。 6、校验核算：校验加快度或减速度，驱动滚筒起动或制动动力系数：歪斜运送及机要进行避免“飞车”倒转的验算，关于线路杂乱的运送机要核算最低点加快或减速时的最小张力。 7、安全维护设备、检修设备及胶带硫化设备的断定。 8、地上线路修补的通道，及防风、防雨、防冻办法。 9、运送机井巷断面的断定。 10、装卸点的通风防尘办法。 四、线路核算 1、线路侧型凸弧、凹弧段竖向曲率半径核算。 2、线路平面曲折时其平面曲折半径的核算。 五、简述运送体系主动化程度。 六、物料下放运送时动力运用状况。 第七节 坑内和地上破碎站 一、规划根据：出产才能，矿岩物理机械性质，原矿岩块度，排矿岩块度，作业准则及效劳年限。 二、简述设置坑内或地上破碎设备的必要性及破碎站的方位。 三、简述破碎体系及矿仓容积的断定。 四、破碎设备及给矿设备的挑选并列出其首要的技能规格。 五、通风防尘和矿浆整理设备。 六、破碎站的配备，检修设备和其他辅佐设备的挑选。 七、简述破碎设备大件的运送及大件道设置。 八、安全维护办法。 第八节 空气压缩设备 一、简述空压机站的设置准则，站址及空气压缩体系。 二、根据各种风动东西及设备的数量、耗风量、风压等要求，核算全矿总需求风量，并挑选空压机类型、规格、数量。必要时需做造型计划比较。 三、空压机站的配备，站房首要尺度的断定及检修设备的挑选。 四、冷却水供应办法、供水体系、设备选型及安置。 五、空压机站余热及废油运用状况。 六、主压气管径核算，压气管网的阐明及降压验算。 第九节 主通风机房 一、简述坑内通风办法、通风准则、通风机房方位及周围环境状况。 二、设备挑选 1、通风机办法的断定，关于杂乱的通风体系，应结合不同通风体系，通风办法对设备选型进行比较。风机联合运转时，应校验其安稳性。 2、断定通风机类型，列出其规格，段数及实践工况点的负压、风量、叶片设备视点及功率。 3、电动机的挑选、类型、功率。 三、机房配备及首要尺度的断定，检修设备的挑选。 四、反风办法、反风门操作办法的断定及反风道安置。 五、噪音级的核算及消音办法。 第十节 坑内（露天坑）排水设备 一、规划根据：正常涌水量、最大涌水量、多年一遇的最大旱季排洪量、旱季连续时刻、矿山出产对排水的要求。充填水量，凿岩机用水量、井底水窝水量、地下水状况、矿坑水质。 二、坑内（露天坑）水扬送办法的断定：论说选用会集排水和涣散排水的计划比较。 三、设备挑选 1、核算排水扬程、小时排水量。 2、挑选水泵类型、规格、电动机类型、功率及机组数量。 3、排水管经核算、大型阀门类型、规格及数量的挑选和核算。 4、水泵和水管防腐阐明。 5、水泵的发动办法。 四、水泵房办法的断定；泵房配备、泵房首要尺度的断定、辅佐设备的挑选。 五、水仓整理设备 1、排泥量核算 2、水仓整理办法的断定和整理设备的挑选。 六、井底水窝排水 1、排水办法和操控办法的断定。 2、扬程和水量核算。 3、水泵挑选。 4、排水管径核算。 第十一节 坑内排水 一、各种耗水东西和设备称号、数量及耗水量；消防及其他耗水量；对水质水压的要求。 二、简述供水体系、核算管径、安置管网。 三、坑内增压或减压设备。 第十二节 坑内机修 一、坑内凿岩机、矿车、电机车修补。 二、无轨设备坑内设备、拆开和检修设备。 第十三节 砂矿水力挖掘 一、采场供水 1、供水体系 2、按采矿、剥离耗水量、供水压力核算管径。 3、列出供水所选用的机械设备称号、技能规格。 4、作业准则和出产才能核算。 5、管道敷设办法及敷设要求。 6、供水水压的调整。 二、采场排水 1、根本数据：正常涌水量、最大涌水量、最大降雨量及其连续时刻、矿水性质、稀释矿浆用水量、排水出口标高。 2、排水体系的断定。 3、挑选水泵，列出其类型、规格、数量。 4、排水井容量及其方位、紧迫排水办法。 三、砂泵站规划 1、扬程、扬量核算；挑选砂泵类型；列出技能规格、数量。 2、管径核算和管材的选取。 3、砂泵站配备；泵房首要尺度的断定。 第十四节 架空索道 一、规划根据 1、运送任

废电缆是一种可用来从中收回有色金属的杂乱再生质料。意图出产电缆芯一般选用M0和M1牌号的铜或A1和A2牌号的铝。绝缘材料一般选用纸、橡胶、聚合材料、布、沥青和树脂。电缆护套用C3牌号的铅、铝、橡胶、聚合材料等。电缆铠装则用直径4～5毫米的镀锌钢线和厚0.1～1.0毫米、宽55～60毫米的钢带。     去除绝缘物是废电缆加工中最杂乱的工序。在工业实践中，对废电缆及废电线选用各种不同的崩溃办法：机械法、化学法、高温法、静电法和低温冷冻法等。     为了更彻底地将铜、绝缘物以及黑色金属分化成独立产品，宜将作废电缆与电缆废料分为两组：（1）芯直径在7.5毫米及以上的各种废电缆；（2）带有聚合绝缘层的废电线以及芯直径0.5～7.5毫米的废电缆。     机械崩溃  机械崩溃法是现在国内外厂商运用最广的废电缆加工办法。其特色是设备结构简略，无环境污染。废电缆的机械崩溃在各种机床、专用设备和出产流水线上进行。     先在废电线机械崩溃设备上进行破碎，然后再选用重选、磁选、静电分选等分选办法将破碎后的物料分选成金属和绝缘物两种产品。这些崩溃设备的结构在设计时已考虑到被处理物料的特色。     顿涅茨克再生有色金属出产联合体制作的废电缆崩溃机（图1）在实践运用中获得好评。这种崩溃机可用于崩溃直径20～80毫米的杂乱电缆，它由两个首要协作机械----废电缆供应机械和切开机械构成。供料时，须将废电缆夹压入两个逆向滚动的辊。可以依据崩溃电缆的直径巨细旋动调理螺栓，调整两辊的距离。切开切盘的距离也可以用调理设备加以调理。以下是这种崩溃机的技术参数：      切开刀盘： 直径（毫米）           220                               转速（转／分）          47                     供料轮：  直径（毫米）            450                               转速（转／分）          11                     供料速度（米／秒）                0.25        崩溃机的加工才能(吨／小时)        0.8～1.2  电动机功率(千瓦)                   4.5  图1  废电缆崩溃机 1-供料轮；2-螺母；3-平行四边形架；4-刀盘； 5-调理设备；6-万向接轴；7-减速器；8-传动设备     在用电缆崩溃之前，应先用鳄式或铡刀式剪切机将废电缆剪切机将废电缆剪切生长2米以下的线段。崩溃机不扫除用手艺劳动从现已切开的废电缆上去除钢线绕组或包皮。     丹麦西科公司的废电缆崩溃机（图2）适用于11～152于毫米的废电缆的崩溃。这种崩溃机安有供料轮，轮上设有单向齿和剥除麻绳的纵向槽。电缆包皮被刀片纵向割开。刀边一同使割开的包皮转向，致使缆芯部分脱开。刀片的升降以及给料轮的方位可以依据电缆的直径巨细加以调理。通过崩溃机切开的铠装与包皮还须用手艺从金属缆芯上剥除。这是这种崩溃机的首要缺点。下面是西科公司废电缆崩溃机的技术参数： 3型                   5型 处理电缆直径（毫米）            15～80                40～130 供料轮直径（毫米）               220                    400 电缆供应速度（米／秒）           0.5                    0.5 处理才能（吨／小时）            0.35～0.5             0.8～1.2 电动机功率(千瓦)                 10                    15  图2  西科公司的废电缆崩溃机 1-机架；2-传动设备；3-供料轮；4-滑板；5-调理螺栓；6-刀片；7-导套     用于处理直径在10毫米以并带有聚合物、橡胶及纸的绝缘层、线芯截面积在0.5毫米以上废电线的崩溃设备（如图3），其间包含一台锤式破碎机和一飓风选机。由绝缘物中筛除细粒，选用筛面为1.2～1.5米2的筛分机。对分量在3～5千克的废电线卷,先选用锤式破碎机破碎，然后再送入风选机分选。绝缘物料经筛分之后，选出金属细粒。这种废电线崩溃设备处理铜线和铝线的才能别离为150～200千克／小时和100千克／小时。  图3  废电线崩溃设备 1-破碎机；2-转子式给料机；3-筛分机；4-风选机；5-风机；6-贮气罐     为对没有钢皮或钢织造外皮的铜芯或铝芯（直径0.6～7.5毫米,总截面积在44毫米2以内）废导线进行处理,全苏再生有色金属科学研究设计院研发并安装成一条选用转子式破碎机的出产流水线。整个流水线包含：一个装料传送设备，一台CMД-149型破碎机，一个碎后产品气动传送设备，数台气动分选机。将直径在500毫米以下的废电线卷经由传送设备装入破碎机。废电线卷在定子式刀片和转子式刀片的刀刃之间被破碎，然后落到冲孔筛面上。没有被筛下去的线段由转子式刀片捉住后继续加以损坏，直至可以通过筛孔停止。碎后产品送作气动分选，将绝缘层同金属别离。[next]     库兹巴斯再生有色金属出产-收买管理局有一台铜芯或铝芯铠装废电缆（不包含铅皮电缆）崩溃设备（图4），合适处理直径50～150毫米、段长1200毫米以内的废电缆。     整个设备包含：一台锤式破碎机，带一个受料器并具有两阶段气动分选功用的气动传送设备体系，轻质组分的捕收与卸出设备，金属产品搜集传送设备，电磁轮。该设备的加工才能可达2吨／小时，铜精矿中的铜含量为90～95%，制品金属收回率为98%。  图4  铠装废电缆崩溃设备 1-破碎机；2-装料器；3-卸料器； 4-气动传送设备的受料设备；5-风管；6-卸料仓； 7-叶轮式给料机；8-Ⅰ阶段气动分选机；9-气动传送设备的风机； 10，11-卸料仓；12-贮气罐；13-叶轮式卸料机；14-Ⅱ阶段气动分选机； 15-旋风器；16-料仓；17-气动分选风机；18-小车；19-金属搜集传送设备；20-磁轮     美国是选用各种高度机械化的制粒机（刀式破碎机）体系进行废电缆的崩溃。各种废线盘和线卷经铡刀式剪刀式剪切机剪切之后装入初碎制粒机。从制粒机筛网漏下去的物料送作磁选并在二次损坏制粒机中作再次损坏，脱除绝缘物。损坏后的物料在两个筛上作振荡筛分。筛上产品从两筛送入气动分选机。在气动分选机内，绝缘物颗粒被气流带走，金属则堆积下来，之后送作熔炼。中间产品（带有残留绝缘物的电线）返回到二次损坏制粒机。流水线处理才能为2.0吨／小时，铜的收回率在处理大截面积和中等截面积的废电线时为99.0～99.5%,在处理细电线时为90.0～92.0%。     国外还广泛选用Alpine和Alpine-Lurgie（前西德）体系设备进行废电缆切生长500毫米的左右的粒度。后续工序是用圆筒式磁选机分选出碎钢粒，这道工序亦可使破碎机中的刀片运用寿命延伸。随后，悉数物料进入两台顺次摆放的之字形气动分选机中的第一台（图5），分选纸、布等。通过细碎的物料随空气一同送入旋风器再作分选。  图5  气流和物料在之字形气动分选机内的运动 1-     粗粒物料；2-细粒物料；3-空气     第一台气动分选机的截面积为8分米2，有18根弯管，上升气流速度为5米／秒。由仓式给料机将物料装到管道中部邻近。     然后将组粒物料送至另一分选机。这台分选机的截面与第一台是相同的，但其间的弯管理工要多两根，空气运动速度约11米／秒。物料经第二台气动分选机分选之后进入Roteplex破碎机，破碎后再送入下一台之字形气动分选机。由第三台分选机出来的粗粒物料现已是制品----铜，细粒物料则还需通过几个阶段的处理。运用气流将细粒物料送入分配料仓，再由料仓进入4台内装筛网（网孔直径1.0～1.5毫米）的破碎机。通过这一破碎阶段之后，把物料送入气动分选机（截面5分米2，15根弯管）。由终究一台分选机出来的粗粒物料可送作静电分选，别离制取纯铜、绝缘物和中间产品。[next]     从铜中除尽铁杂质还需进行磁选。Alpine-Lurgie体系设备可以制取高纯铜（铜含量99.2～99.8%），加工才能为每小时候1.2～1.5吨废电缆，铜丢失不超越0.5%。为防止尘埃对大气的污染，设备中选用了过滤面积为160米2的主动过滤器吸尘。     芯直径为0.5～7.5毫米的废铜电缆的崩溃可选用阿尔平(Alpine)公司的设备（图6）。这种设备的加工才能为500千克／小时，铜精矿中的铜含量为99%，尾矿中的铜含量在1%以下。  图6  选用阿尔平设备处理铜实芯电缆的工艺流程 1、3-Rotoplex破碎机；2-带式传送设备；4、8-风机； 5、9-旋风器；6、10-平板闭锁机；7-之字形分选机；11-料仓；12-运送空气管道     日本研发出从废电线和废电缆中接连收回铜的设备。这套设备的首要部分是数台安装有切削刀片的损坏机，切削刀片用高硬度的合金制成。第一台损坏机将物料碎至20～40毫米的粒度，然后将这些物料送入第二损坏阶段。二次损坏后的物料（粒度3～12毫米）经中间料仓给入运用振荡与气流的效果力从绝缘物平分选出金属的设备。假如这套设备再加上磁选机，还可以处理多芯复合电缆。依据质料的不同，精矿金属的收回率为85～98%。这套设备各部分的处理才能为500千克／小时、1000千克／小时和2000千克／小时。     美国苏斯瓦尔公司一家工厂从事加工带有塑料包皮的铜电缆或铝电缆（不加工钢皮电缆和铅皮电缆）。该厂选用的工艺流程（图7）是用铡刀式剪机将直径100毫米以下的废电缆或电线切生长150～300毫米的线段，然后给入磁选机除铁。接着，线段沿振荡槽和板式歪斜传送设备进入第一台破碎机，制取粒度为30～40毫米的产品。经第一阶段破碎之后，用电磁铁分选出铁安装物，接着将物料给入二次破碎机。在二次破碎机内，废电缆和电线先被破碎成9毫米左右的粒度，继之破碎成为4毫米的粒度。破碎后产品进入气动振荡分选设备，制取金属、塑料和中间产品。中间产品转送第三台破碎机作再次破碎与分选。  图7  苏斯瓦尔公司一家工厂的塑料包皮废电缆加工工艺流程 1-主动装卸车；2-剪切机；3、6-板式传送设备；4-磁选机；5-振荡槽； 7-第一台破碎机；8-电磁选；9、11-变压器；10-第二台破碎机； 12-第三台破碎机；13、15-提升机；14-分配器；16-摇床；17-料箱     美国这家工厂的设备的处理才能，处理废铝电缆为5吨／小时，处理废铜电缆为7吨／小时。设备操作人员7名。金属中含塑料0.1%，而塑猜中则含金属达2%。经二次循环处理之后，塑猜中的金属含量可以降至0.2%。[next]     图8是全苏再生有色金属科学研究设计院研发的铅皮与橡胶包皮多芯铜电缆工铝电缆崩溃设备。该设备之实践上是一个炉体设备，其间包含焙烧室和冷却室、蒸汽冷凝器和管式辐射焚烧器。  图8  废电缆无氧化焙烧炉 1、4-冷却室；2-焙烧室；3-电力传动设备； 5-蒸汽冷凝器；6-辊式炉底；7-推送和关门组织     废电缆的无氧热处理直接在焙烧室内进行，烧天然气。装有废电缆（5～6吨）的料箱放在由绞车驱动的辊式炉底上并由两头送入焙烧室。     在处理铅皮和沥青包覆电缆时，焙烧室中先熔化（200℃）的是沥青，接着挥发性物质蒸腾，随后是铅熔化（250℃）。炉体设有铅和沥青的放出口。热处理之后，用水将电缆冷却至200℃，然后送作机械崩溃。     对橡胶包皮的废电缆，可先放在焙烧室内坚持400℃的温度进行处理，然后在200℃时用水冷却，接着放在露天让其橡皮筋胶层自行决裂。橡胶层现已决裂的，送作机械处理。     焙烧室中的无氧化环境靠炉体的密封、炉中形成的剩余压力（100帕）以及对天然气焚烧所需空气实施定量配给来确保。焙烧进程中发作的含有电缆绝缘物挥发性物质的气体，经冷凝器处理之后即被烧掉。焙烧时，金属不氧化而且不向大气排放有毒物质。由所以从两头替换地将废电缆给入焙烧室，整个设备可以接连作业。     国外在广泛选用热处理法处理废电缆时，所运用的炉子中都有燃尽室这一必备部件。美国的Peco炉内有主室、燃尽室和湿式洗刷塔，烧重油，可接连作业。废电缆打包装入钢筐后，放进绝缘层烧除室。在烧除室内，铅皮被熔化，然后沿炉底专用道沟流入锭模。铜则由钢筐卸出至访体相反的一端。气体和升化物进入处于主室上方的燃尽室。这种布局可以节约面积，并可运用绝缘层和燃料焚烧发作的热。废气的终究无害处理在洗刷塔内进行。     美国谢弗兄弟公司的双室炉有一个选用高碳钢网制作的带式传送设备。这种传送设备装上废电缆之后，以确保绝缘层能彻底烧尽的规则速度（25～38毫米／分）运转于炉内。抵达卸料口之后，金属混合物及灰分被送到筛孔式振荡台去灰。纯金属线再作压块处理。     在燃尽室内，温度可以上升到830～1000℃。坐落燃尽室和排气管道之间的砖格子使烟、气速度下降，促进烟、气愈加充分地焚烧。这种双室炉处理废电缆的才能约为2.3吨／小时。     直径缺乏3毫米、带有聚合物绝缘层的废电线，可在滚筒内处理。为此，需将电线切成段，装入筛孔式滚筒，加热至180～220℃。然后滚筒开端滚动，这时，已熔化的聚合物在离心力效果下被甩到滚筒壁上并顺着壁孔流出。留在滚筒中的是合适作冶金处理的纯金属。滚筒驱动所用的发动机，最经济的是内燃机。发动机排放的废气进入滚筒的空腔。     处理带有纸、橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚酯以及其它聚合物绝缘层的废电缆，主张选用热解法，即在压力效果下于密封体系中蒸馏和冷凝挥发性物质，对绝缘层进行热分化。先把废电缆装入由煤气炉或电炉加热的高压釜。然后依据绝缘物料的不同，使高压釜内坚持必定温度。处理纸绝缘层废电缆的最佳温度是260～300℃，处理沥青绝缘层废电缆的最佳温度是300～450℃，处理聚合物绝缘层废电缆的最佳温度是370～480℃。高压釜内的压力为140～280千帕。同大气压比较，高压釜内压力的进步使绝缘层的损坏进程加快了4～9倍。     对绝缘层进行热处理之后，应选用机械办法（如筛分）从固体热解产品平分选出金属。分选出的金属应具有纯洁表面，无氧化痕迹。热解法的副产品，是油、焦油、轻烃、热解炭、氯化氢（氯化氢是在处理含聚氯乙烯绝缘层的废电缆进程中发作的）。     因为氧化原因，大部分废电缆热处理设备都有5～7%的金属丢失。     在进行热处理进程中，有必要严格遵守工艺准则，以防止污染环境。     化学法去除绝缘物  化学法去除绝缘层，应选用不与导电金属发作反响的盐类熔体、溶液和有机溶剂。     各种碱性金属的氢氧化物是易熔物质，其熔点（℃）别离为：LiOH-445；NaOH-318.5；KOH-360.5；RbOH-301；CsOH-272.3。     化学法之一，是将废电缆放进钢筐并装入碱性金属的氢氧化物熔体（300℃）。待绝缘物溶解之后，钢筐内剩余纯金属。金属收回率挨近100%。     去除绝缘物也可以在加热至150℃（超越塑料熔点约30℃）的碱性金属氢氧化物水溶液中进行。[next]     化学法还包含选用高压釜处理废电缆。将带有绝缘层的废电缆预先切生长6～12毫米的段，然后进行气动分选，重组分装入带孔眼的筐中并放进有油的高压釜内。加热到230～290℃的油以循环活动办法从电缆上去掉绝缘物以及锡、焊料。物料在高压釜中停留1.5～3.0小时，冷却至140℃。冷却之后，一般将电缆送入锤式破碎机破碎，接着在振荡式传送设备上选用洗刷办法从电缆上去除油质，并加以枯燥，终究进行磁选和气动分选。     在处理聚氯乙烯绝缘层的废电线或电缆时，可用二、环已酮、甲酰替二甲胺、四氢、丁酮等作溶剂。这些溶剂的物理性质如下：                                         熔点（℃）                      沸点（℃） 二CH3CHAl2                －96.3                           57.3 环乙酮COCH2CH（CH3）          (CH3)2CH2                          169 四氢OCH2CH2CH2             －65                             54～66 丁铜CH3COC2H2                  －86.4                           79.6     有机溶剂的高挥发性、易燃性和毒性，使得上述熔述的大规模运用前途渺茫。     选用化学法从废电线和电缆上去除绝缘物，需求杂乱的设备和很多的化学试剂（这些试剂大部分又具有腐蚀性和毒性），污水需求细心净化，废气需求进行无害处理。但与此一同，化学法又具有可以防止金属丢失并可制取高质量有色金属的长处。