德国纯钛丝库存
德国纯钛丝库存大概数据
时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
---|---|---|---|
2021 | 纯钛丝 | 500-800 | 公斤 |
2020 | 纯钛丝 | 400-600 | 公斤 |
2019 | 纯钛丝 | 300-500 | 公斤 |
德国纯钛丝库存行情
德国纯钛丝库存资讯
攀钢钛白粉技术取得新突破
5月26日,由四川省金属学会主办的“基于多模态协同的钛白基料粒度多级调控机制研究及应用”项目成果评价会召开。评价委员会经严格评审后认定,该项目总体技术达到国际先进水平,其中,在线水解晶种调控技术达到国际领先水平。这一成果不仅标志着攀钢集团有限公司(以下简称“攀钢”)在钛白粉制造领域实现关键技术跨越,更为我国传统制造业的智能化升级提供了示范样本。 针对我国硫酸法钛白产量占比持续超过80%、产品同质化严重、产能过剩、竞争力不强的现状,攀钢积极响应国家号召,组建了一支由攀钢研究院、攀钢钒钛股份、重庆大学、东北大学等共同参与的联合科研团队。在攀钢研究院钒钛化工技术研究所特级研究员路瑞芳博士的牵头下,团队系统解析了水解晶种质量、水解工艺参数、盐处理配方等多级调控机制,开展了一系列具有前瞻性的技术研究。 经过不懈努力,攀钢科研团队成功开发出世界首套水解晶种质量在线判定仪,在行业内首次建立了基于机器学习的偏钛酸粒度软测量模型,率先构建了煅烧过程不同操作参数下TiO2粒子生长和晶型转化的预测模型,并形成了“晶种—偏钛酸—金红石TiO2”粒度的全流程控制制备技术方案。这一系列创新成果不仅打破了钛白粉基料粒度调控多个关键环节依靠“经验操作”的传统模式,还结束了人工判定硫酸法钛白粉水解晶种的历史。 目前,该项成果已在攀钢5条硫酸法钛白产线成功应用,相关应用指标均达到或优于国内外相同应用领域的产品性能指标。其中,重庆钛业有限公司关键指标合格率提升至97%以上,攀枝花东方钛业有限公司关键质量指标提升至95%以上。 这一创新成果获得海外授权发明专利1件、国内发明专利14件和软件著作权1项。未来,攀钢将继续加大该技术的应用推广力度,为推动我国传统制造业实现高质量发展贡献更多科技力量。
2025-06-10 08:45:08马自达将于2027年在日本生产首款纯电动车型
据外媒报道,日本汽车制造商马自达宣布将于2027年在其日本防府(HOFU)H2装配厂投产首款纯电动车型,这标志着马自达将正式进军纯电动车领域。马自达认为,其最先进、最具成本效益且灵活多变的生产技术,将使该款电动车型在关税和电池需求波动的市场环境中保持竞争力。据悉,该款电动车型由松下能源供应电池组。 在马自达首次确认电动车生产基地时,该公司高管表示,防府工厂将赋予他们最大程度的产能调节能力,同时最大限度地减少投资和开发周期。这一战略的核心在于其全新超灵活生产工艺,使马自达能够将电动车与汽油车、柴油车、混合动力车和插电式混合动力车无缝整合至同一生产线。 相较于建立专门电动车生产线,马自达表示,其新方法可将投资削减85%,并将开发周期缩短80%。负责生产工程的管理执行官Taketo Hironaka在6月4日的工厂参观活动中表示:“专门的电动车生产线并非必需,因为我们的生产线已具备混合生产能力。该工厂代表了马自达制造业的最前沿水平。” 马自达防府工厂的高效生产,将帮助该公司缓解特朗普政府对进口汽车及零部件加征25%关税的冲击,而美国是马自达最大且最重要的市场。Taketo Hironaka指出:“25%的关税税率令人震惊。我们将在可控范围内采取措施。关键在于充分利用固定成本和资本投资。从这个意义上说,防府第二工厂是我们这一理念的先行者。” 马自达的“精益资产”战略旨在降低成本并提升灵活性。马自达计划到2030年为所有车型配备某种形式的电气化系统,并期望届时其电动车能够占其全球销量的“25%至40%”。Taketo Hironaka透露,马自达最新预测显示,届时其全球销量中电动车的占比将更接近25%。 Taketo Hironaka强调,不过度投资于独立电动车生产线将为马自达提供双向调整的灵活性。这将使马自达在电动车低迷期能够通过上调混合动力车型和传统内燃机车型的产量,使防府工厂的产能利用率保持在接近100%的水平。Taketo Hironaka说道:“混合生产意味着我们的纯电动车比例将根据特定时间的客户需求而变化,纯电动车比例可能达100%,也可能为0%。” 尽管马自达的规模相对较小,但对于依赖出口的马自达而言,上述策略是在前所未有的汽车行业变革和不确定性中保持盈利和竞争力的关键。据悉,尽管马自达全球年销量仅约为130万辆,但其产品线丰富,涵盖从MX-5 Miata轿跑车到CX-90大型跨界车的各类车型,以及柴油和汽油发动机、插电式混合动力和轻度混合动力等各类动力系统。 今年3月份,马自达首席执行官Masahiro Moro提出“精益资产”战略,称该战略将在2030年前为该公司节省数十亿美元,并有助于削减马自达首条自主研发电动车生产线的投资、人力和开发周期。
2025-06-05 13:28:08比亚迪、TCL押注!半导体设备核心零部件厂商成都超纯启动A股IPO辅导
成都超纯应用材料股份有限公司(下称“成都超纯”)近日在四川证监局登记备案启动IPO辅导,辅导机构为华泰联合证券。 辅导备案显示,成都超纯成立于2005年8月25日,注册资本7500万元,法人代表为柴杰,其亦为该公司董事长、总经理,为南京理工大学电光学院90级毕业生。 柴杰控制成都超纯49.11%的表决权,系公司控股股东、实际控制人;柴杰之兄柴林直接持有公司20.99%股份,为柴杰的一致行动人。二者合计控股成都超纯70%的股份。 官网显示,成都超纯位于四川省成都市双流航空港开发区,研发及厂房超过一万平方米,是一家以技术为先导的半导体刻蚀器件、高功率激光器件、特种陶瓷的国家高新技术制造企业,四川省第四批专精特新“小巨人”企业。 成都超纯以半导体设备核心零部件为切入点,聚焦刻蚀、成膜、扩散、外延等关键设备的核心组件研发与制造, 产品聚焦半导体领域、精密光学、材料三大重点领域 。 具体来看,成都超纯技术覆盖第二代和第三代半导体必须要用到的电感耦合等离子体刻蚀设备耐刻蚀膜层技术、电容耦合等离子体刻蚀设备耐刻蚀膜层技术、气相沉积碳化硅CVD-SiC材料技术、真空沉积理论、热场分析、精密加工,精密检测及精密机械结构设计等多个复杂的交叉领域。 成都超纯开发了多类具有自主知识产权的工艺,包括先进表面处理工艺,可为半导体刻蚀器件和MOCVD器件提供专业的表面处理服务;提纯工艺,可将材料的纯度提纯到5N以上;先进陶瓷生产工艺,制造高密度碳化物和氮化物陶瓷;同时公司针对不同基底材料开发了一整套超光滑表面处理工艺来控制表面疵病,提高器件的使用寿命。 在精密光学领域,成都超纯提供光学器件的冷加工和镀膜服务,能够为客户提供大多数形状元件的精密成型和超精密加工,多品种、超光滑表面及面型控制是该公司光学器件部门的主要特色。 双流发布公众号今年5月文章显示,成都超纯进入《2025年成都市第二批国家科技计划项目配套资助拟立项项目名单》。 其中, 该公司“透明陶瓷制造技术及装备”项目致力于高品质透明陶瓷材料的研发与生产,能够打破国外专利技术封锁, 批量制备出具有优异性能的透明陶瓷材料,满足不同领域的高端应用需求。 工商信息显示,成都超纯截至目前历经4轮融资。 2022年6月完成的天使轮融资中,诺华资本、正海资本、国投创业参投;2024年1月完成的A轮融资中,正海资本、鑫芯创投参投; 2024年4月完成的B轮融资由比亚迪独投 。 该公司于2024年8月完成的B+轮融资中,参投方增加到了9家,包括建信(北京)投资、上汽集团旗下尚颀资本、泽森清泉、丰年资本、芯动能投资、TCL创投、华泰证券旗下华泰紫金投资、沃衍资本、基石资本等众多知名机构参投。 值得一提的是,成都超纯2024年12月13日进行的工商变更显示,其注册资本从1451.28万元增长至7500万元。其变更的股东、发起人名单中,还包括 科创板上市公司中微半导体设备(上海)股份有限公司及北京集成电路装备产业投资并购基金。
2025-06-04 18:16:34兰石超合金公司17吨钛合金坯料锻造成功
近日,兰州兰石超合金新材料有限公司完成17 吨级钛合金材料的开坯锻造作业,刷新国内单体钛合金锻造最重纪录。 在传统大规格坯料锻造工艺中,坯料心部与表层变形量差异普遍超过 5%。该公司技术团队通过优化锻比、锻造速率等工艺参数,借助125MN级快锻压机组的强大压力,将17吨级钛合金坯料心部与表层变形量差异控制在5%以内。这项突破为该公司后续开展20吨级及以上超大型钛合金产品生产奠定了重要技术基础。 未来,兰州兰石超合金新材料有限公司将持续聚焦船舶、核电、海洋工程等领域,着力开发大型钛合金及高温合金高性能锻件产品,助力我国锻造行业突破高端装备零部件制造瓶颈,为推动重大装备国产化作出更大贡献。
2025-05-30 14:57:26攀钢攻克0.8mm薄规格钛材酸洗技术壁垒
近日,攀钢集团西昌攀新钒钛金属材料有限公司(以下简称“攀新钒钛”)研发的0.8mm钛酸洗卷成功下线。该产品不仅刷新了攀钢集团钛材酸洗加工的最薄规格纪录,更标志着攀钢集团在高端钛材加工领域实现了关键性技术跨越。 2025年以来,攀新钒钛聚焦工艺升级与质量提升,加速推进产品技术迭代和新产品开发。为突破薄规格钛材加工瓶颈,该公司成立酸洗专项攻关小组,联合攀钢集团研究院等技术团队,通过一系列创新举措攻克了连续生产中的多项技术壁垒。在技术创新方面,攀新钒钛构建“工艺参数+设备运行+质量监控”三维调控体系,结合“过程参数+质量指标”智能映射模型,实现生产全流程精准管控;研发了焊缝精准控制、动态张力补偿、智能酸液循环等六大核心技术,推动钛卷酸洗工艺突破设备机组1mm设计极限,实现生产效率与质量双提升。 经检测,此次下线的0.8mm酸洗钛材产品实现合格率100%,综合成材率达98.5%,表面缺陷率低于3%,优于国际通行的5%全长控制标准……一系列数据彰显了攀钢集团在高端钛材加工领域的领先实力。据项目负责人介绍,在技术开发过程中,研发团队系统提炼出15项关键工艺标准的技术规范体系,为后续极薄规格产品研发提供可靠的技术支撑,进一步推动攀钢钛材在核电、航空、海洋工程等高端市场的应用。 目前,攀新钒钛已联合中国科学院金属研究所等机构,启动二期技术攻关计划,重点研发激光清洗替代酸洗工艺。这一技术革新旨在推动钛材加工向绿色化、智能化升级,为鞍钢集团钛、新材料产业链链长主体支撑能力建设注入新动能。 0.8mm钛材酸洗技术的突破,是攀钢集团在高端钛材领域的重要里程碑。未来,攀钢集团将持续以创新驱动为核心,深化技术升级与产品迭代,为我国钛产业高质量发展贡献更多“攀钢方案”。
2025-05-30 14:54:28