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星源卓镁：未来单车用镁量有望不断提高 上半年承接新项目主要有汽车显示系统零部件等
星源卓镁日前公告的接受多家机构调研的记录显示： 1、公司产品主要的应用方向？ 星源卓镁回应：公司主要镁合金压铸产品包括汽车显示系统零部件、新能源汽车动力总成零部件、汽车座椅扶手结构件、汽车中控台骨架、汽车车灯散热支架等，主要以汽车零部件为主。 2、镁合金市场规模和增长趋势如何，主要驱动因素是什么？ 星源卓镁回应：我国是全球镁资源最为丰富的国家之一。2024年全球原镁产量为112万吨，同比增长12%，其中中国原镁产量102.58万吨，同比增长24.73%；镁合金产量39.68万吨，同比增长14.95%。汽车行业尤其是新能源汽车，为了提高续航里程和能源利用效率，对轻量化的需求较高。镁合金密度小、比强度高的特点，使其成为汽车轻量化的理想材料，用于制造动力总成壳体、仪表板支架等部件。未来单车用镁量目标有望不断提高。 3、镁合金产品与铝合金产品在性能上有何差异？ 星源卓镁回应：随着汽车行业对节能减排和提高燃油效率的要求不断提高，汽车轻量化成为发展趋势。镁合金密度约为铝合金的2/3、钢铁的1/4，使用镁合金可有效减轻汽车重量。镁合金还具有良好的阻尼性能和电磁屏蔽性能，可在减震降噪、抗电磁干扰等方面满足客户特殊性能需求。 4、公司在镁合金压铸技术方面有哪些创新点和独特之处？ 星源卓镁回应：公司为客户提供产品设计优化、模具制造、压铸及精加工生产、表面处理等一体化服务，不断提升客户满意度，培养优质的客户资源，细分市场竞争优势，不断开拓新领域应用的创新研发能力，以完整的产业链布局实现公司在行业内领先地位。 5、公司在压铸工艺方面，未来是否会大规模转向半固态压铸？ 星源卓镁回应：半固态成形是一种新型、先进的工艺方法，与传统的液态成形相比，具有成形温度低，模具寿命长，改善生产条件和环境，细化晶粒，减少气孔，疏松缩孔，提高组织致密性等优点。而高压铸造成本较低，设备成熟。未来公司会同时运用这两种工艺，充分发挥各自的优势，实现产品多元化和市场竞争力的提升。 6、目前公司在新能源汽车动力总成类项目开发情况如何？ 星源卓镁回应：公司重大项目定点情况敬请关注后续披露的相关公告。 7、公司今年已承接项目的产品结构分类？ 星源卓镁回应：公司上半年已承接的新项目主要有新能源汽车动力总成零部件、汽车显示系统零部件等。 8、奉化公司预计的产品结构？ 星源卓镁回应：目前奉化工厂规划的产品结构主要以汽车用大型镁合金精密成型件为主。 5月21日，星源卓镁股价出现下跌，截至5月21日9:53分，星源卓镁跌1.48%，报50.09元/股。 星源卓镁日前披露2025年第一季度报告显示，今年一季度，公司实现营业总收入8833.78万元，同比增长7.28%；归母净利润1693.95万元，同比下降4.08%。 星源卓镁此前发布的2024年年报显示：2024年，公司实现营业收入40,860.44万元，较上年增长16.01%，归属于上市公司股东的净利润8,033.11万元，较上年增长0.31%，归属于上市公司股东的扣非后净利润7,401.61万元，较上年增长10.35%，主要经营指标再创新高，为高质量发展奠定了坚实的物质基础。展望未来，我们将继续秉持创新精神，不断提升自身实力，为全球汽车产业的发展贡献更多力量，助力中国汽车产业在国际舞台上的影响力不断攀升。 星源卓镁在其2024年年报中介绍，2024年，公司主要从事镁合金、铝合金精密压铸产品及配套压铸模具的研发、生产和销售。公司现有主要压铸产品包括汽车显示系统零部件、新能源汽车动力总成零部件、汽车中控台零部件、汽车座椅零部件、汽车车灯零部件、高清洁度自动驾驶模组零部件等汽车类压铸件及电动自行车功能件及结构件、园林机械零配件等非汽车类压铸件。公司产品最终应用于宝马、奥迪、保时捷、智己、蔚来、长城、奇瑞、极氪等国内外知名品牌汽车车型。 星源卓镁的年报显示，公司2024年全年营业总收入达到4.09亿元，其中镁合金压铸件收入为2.84亿元，占比69.40%；铝合金压铸件收入为1.02亿元，占比24.91%；模具和其他补充业务分别贡献了1948.55万元和376.51万元。 山西证券点评星源卓镁的研报指出：镁合金业务高增，新能源结构件表现突出。海外布局初显成效，多元市场拓展打开成长空间。盈利能力提升，经营逐步改善。依托核心技术绑定客户，积极探索镁合金新领域应用。短期，随着募投新产能顺利投产，新项目逐步进入量产阶段，公司业绩有望持续增长；中长期，在汽车轻量化趋势下，公司有望凭借镁合金产品拿下更多市场份额，同时或可以利用原有技术优势拓展机器人等新领域，打开更大成长空间。风险提示 ：新项目量产不及预期；重点客户销量不及预期；镁合金零部件产品行业竞争加剧；新业务拓展不及预期。
2025-05-21 10:07:40盐湖镁业再出镁——无水氯化镁电解技术攻关取得突破性进展
“百日融合 焕新行动”开展以来，青海盐湖镁业有限公司（以下简称“盐湖镁业”）全力攻坚盐湖无水氯化镁电解关键技术研究与应用项目，以“思想破冰 发展突围”战略为引领，聚焦技术瓶颈与生产目标，成功攻克多项核心难题，项目关键指标全面优于合同约定，为盐湖镁资源高效利用奠定了坚实基础。 熔化净化系统连续稳定运行 该项目熔化净化炉自1月4日进入正常生产阶段以来，持续稳定运行118天，累计产出合格熔体氯化镁1260.8吨，氯化镁回收率达99.12%，氧化镁含量稳定控制在0.06%以下，标志着熔化净化系统建设成功，为后续电解槽稳定生产筑牢了根基。 电解系统创新成果突出 经过近一年的协同改造，该项目电解系统4#多极槽于2月6日启动运行，电流持续保持在170kA，截至4月30日，4#电解槽已运行80天，共计生产镁液292.705吨，日平均产量达到4吨左右，镁液纯度持续稳定在99.95%以上，最高达到99.97%，吨镁直流电耗最低降至10402.6kWh；累计浇铸镁锭265 吨，成功解决镍含量超标问题。 配套系统实现协同突破 目前，该项目氯气净化系统稳定运行，电解槽出口氯气浓度维持在96%~99%，氯气输入PVC厂的浓度稳定在95%以上，初步实现氯平衡，有效降低镁生产成本。盐湖无水氯化镁电解关键技术研究与应用项目已完成合同约定的建设内容，项目试验技术指标均优于合同约定指标。 下一步，盐湖镁业将在集团公司科技部门的指导支持下，充分发挥中国五矿全产业链一体化优势，结合中试成果，系统开展技术经济分析与工程化设计，共同编制技术转化与产业化实施方案，推动科研成果向规模化生产快速转化，以科技创新赋能产业创新，实现科技创新与产业创新融合发展，为打造世界级盐湖产业基地贡献力量。
2025-05-19 14:12:40全球最大一体化压铸镁合金后车体发布汽车轻量化材料应用与安全性能提升取得新突破
近日,由重庆大学、赛力斯、宝武镁业、北京科技大学共同研发的全球最大一体化压铸镁合金后车体发布，标志着汽车轻量化材料应用与安全性能提升方面取得了新突破，镁合金后车体正式从零部件走向了整车、由实验室走向了量产应用。 据介绍，赛力斯汽车的超大型一体化压铸镁合金后车体，采用万吨级超大型压铸岛生产而成，实现了12项行业内从零到一的技术突破，不仅实现了车身减重21.8%，还提升了整体性能10%，同时，全生命周期碳排放减少了15%，电磁屏蔽性能提升了2倍，阻尼减震效果更是提升了25倍。该套量产镁合金超大型结构件交付，标志着汽车镁应用进入了一个全新的时代。 中国工程院院士、重庆市科学技术协会主席、重庆大学教授潘复生在发布会上表示，当前，镁合金技术成熟度已经可以实现单车50kg+应用，未来向100kg+、200kg+应用迈进需要更多技术突破，本次成果具有里程碑意义。能源安全是国家重要基石，真正实现节能减排最有效的手段之一就是轻量化，而在轻量化当中最有效的材料之一就是镁合金。本次产学研协同创新成效显著，更是高效合作的典范，展现了“理念融合—技术合作—产品集成”全链条的高效转化机制。 赛力斯集团AITO问界BG副总裁龚建勇表示，在超大一体压铸镁合金后车体研发过程中形成了多项专利、论文和标准，覆盖新材料配方、新型压铸工艺、连接及防腐等开发与试验等全环节，成为构筑国家产业安全壁垒的关键支撑，展现了中国企业在全球产业链重构中的技术自信。 镁合金是国家绿色、关键战略材料，具有减震、降噪、轻量化特性。赛力斯始终将镁合金等新型轻量化材料作为核心技术战略方向，早在数年前就系统布局先进镁合金的开发与产业化应用。目前,问界系列车型单车镁合金零件应用数量突破10件，单车应用达20kg级，零件开发范围和应用量处于行业前列。 随着镁合金后车体进入整车级试制试验阶段,赛力斯正加速构建“材料—工艺—产品”三位一体的技术保障，为全球汽车产业轻量化与安全转型提供了全新解决方案，在新能源汽车领域打造了轻质合金研发标杆，重塑了安全与轻量化地基，或将重新定义全球新能源汽车新材料开发与应用产业格局，向世界展示中国智造在高端汽车领域的创新实力与战略远见。
2025-05-19 14:10:58榆林出台若干政策措施支持兰炭、镁产业发展
日前，陕西省榆林市印发《关于支持兰炭、金属镁产业发展的若干政策措施》（以下简称《政策措施》），旨在加快推进相关行业高端化、智能化、绿色化升级改造，推动兰炭及镁深加工产业高质量发展。 《政策措施》提出，通过推动行业整合重组，引导建设10万吨、20万吨、30万吨级原镁及镁合金冶炼规模化骨干企业；高标准建设研发机构，促进产、学、研耦合发展；力争于“十五五”期间打造兰炭、镁新型现代产业集群。 《政策措施》明确，制定出台兰炭、镁产业发展规划及行业建设规范，加强标准体系建设，对推动标准修订完善的单位给予奖励。积极打造产业集群，按照“错位发展”的思路，在神木市、府谷县布局镁及镁合金深加工和镁渣综合利用产业，在榆神工业区、榆横工业区布局镁合金制品下游研发和制造产业。强化产品研究，支持镁及镁合金企业联合高校、科研院所，开展基础研究和应用创新，对取得国家级科技奖项并在榆林应用生产的技术工艺给予奖励。推动企业智能化建设，支持镁企业产业链提升、智能化改造，对获得认定的省级智能制造试点示范企业、智能工厂等给予奖励。 《政策措施》强调，加快推动兰炭、镁产品品牌建设，创建“神木兰炭”“府谷镁”区域公共品牌，提高品牌影响力。严格落实各项支持政策，在财政扶持、金融支持、税费优惠等方面给予倾斜，连续3年每年设立1亿元兰炭、镁专项资金推进相关工作。对租赁中转仓或异地库存储镁产品的企业给予补贴，对在境外建设、运营、租赁“海外仓”或在榆林市内设立保税仓库的企业给予补贴，以拓宽销售渠道。 《政策措施》提出，加快攻克镁冶炼工艺清洁化、智能化生产难题。加快推动竖罐冶炼项目技术攻关，优化工艺流程，降低生产成本，充分借鉴国内外先进自动化改造案例，加快研发镁冶炼还原炉车间智能投料、扒渣、运渣等设备，大力推进智能化、信息化改造。对取得国家级科技奖项并将技术工艺实际应用于榆林的企业给予奖励；支持企业开展节水节能工艺技改，对能耗水平连续下降的企业给予奖励；鼓励企业采用先进的节能技术，对达到排放标准的企业给予奖励。
2025-05-19 14:01:48安徽宝镁青阳精密镁合金模板实用新型专利获国家授权
近日，安徽宝镁轻合金有限公司全资子公司青阳宝镁精密制造有限公司（以下简称“青阳精密”）自主研发的“一种镁合金模板”实用新型专利（专利号：ZL202421378757.X）正式获得国家授权，标志着青阳精密在镁合金材料深加工领域实现技术突破。作为青阳精密的首项授权专利，此项成果填补了该企业在创新知识产权领域的空白。 该镁合金模板优势显著，不仅完美传承了镁合金轻量、环保的特性，更在强度与耐腐蚀能力上实现了质的飞跃。通过特殊工艺处理，模板能够有效抵御外界环境的侵蚀，大大延长了使用寿命，为建筑行业的可持续发展提供了新的解决方案。 从技术细节来看，该专利通过设置有不锈钢板和模板本体的直接连接，为镁合金模板提供了保护，使得镁合金模板安装在混凝土上时，能够起到防腐作用，同时，能够避免涂层脱落的风险。此技术可广泛应用于建筑活动板房等场景，能够显著提升施工效率，优化项目成本。 在产业发展方面，青阳精密依托宝武镁业的镁生态链产业优势，正全力推进年产900万片镁合金板项目的建设与运营。该项目整合了压铸、表面处理等先进工艺，致力于实现绿色高效生产，为镁合金材料的广泛应用奠定了坚实基础。 作为安徽省青阳经济开发区镁基新材料产业链的重要一环，此专利不仅夯实了企业技术竞争力，更为后续开发新能源汽车、航天、3C电子等高端镁合金深加工产品奠定基础。未来，青阳精密将继续深耕材料创新领域，加速产学研深度融合，以科技创新为引领，为全球绿色智造产业注入源源不断的动能，推动行业迈向更加绿色、智能、高效的发展新阶段。
2025-05-19 13:58:50
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