脱硫母液快讯

【邢台德龙炼铁总厂230㎡烧结机脱硫改造项目顺利投运】 自2024年12月17日开工建设，龙源惟德积极响应邢台德龙提质增效的号召，项目团队主动加压，24小时不间断施工，力争尽早竣工创效。在团队的不懈努力和邢台德龙的大力支持下，项目于2025年4月10日具备接口条件，较计划工期整整提前2个月，率先打通项目关键节点。随后，在4月13日设备停机后，仅用5天就完成了接口工作，较预计工期缩短了10天，实现工程建设的双重提速，以“龙源惟德速度”再一次展现了“德龙精神”。

据国家能源集团消息，近日，国家能源集团重点科技创新项目“高水分褐煤锅炉大功率等离子体”在国电电力胜利电厂完成三年试运行，成功投入电厂应用，实现了燃用全水分38.6%褐煤锅炉的冷炉无油点火与全负荷稳燃，建成了世界首座燃用高水分褐煤机组无燃油电厂。 与传统常规油枪点火相比，该项目开发出了用于提升高水分褐煤机组灵活性的等离子体应用关键技术，该项技术包含偏置浓缩等离子体点火煤粉燃烧器、接触式起弧、柱式阴极及多级进气多阳极的大功率等离子体发生器、电源核心控制模块、接触式引弧等离子体发生器配套的大容量电源装置，实现了燃用全水分38.6%褐煤锅炉的冷炉无油点火与全负荷稳燃，采用等离子体点火确保点火期间除尘、脱硫、脱硝系统正常运行，污染物排放符合国家标准。 该项目成果已通过科学技术成果鉴定，整体技术处于国际领先水平，为高水分褐煤机组低成本、安全参与深度调峰提供了经济可行的技术路线，与国家发改委、国家能源局提出的“存量煤电机组灵活性改造应改尽改”要求高度契合，助力高水分褐煤机组锅炉参与深度调峰，为风、光等新能源上网提供便利，对国电电力实现绿色低碳升级转型、推动煤电向基础保障性和系统调节性电源并重转型。

【云南某10万吨工业硅产能举行点火仪式】4月9日，云南某10万吨水电硅节能环保项目在保山市龙陵县举行点火投产仪式，该项目总投资14.5亿元，占地面积483亩，建设6台33000kVA工业硅冶炼电炉，配套原料系统、余热发电装置、烟气脱硫设施及智能化公辅系统。该项目计划在月内正式陆续投入生产。

【500强央企，碳酸锂回收项目达产！】中信国安旗下子公司——青海锂业西台沉锂母液综合回收利用项目宣布达标达产。该项目作为1.5万吨电池级碳酸锂置换项目的配套资源回收利用项目，是青海锂业贯彻新发展理念、践行“双碳”战略的具体实践。

【500强央企，碳酸锂回收项目达产！】中信国安旗下子公司——青海锂业西台沉锂母液综合回收利用项目宣布达标达产。该项目作为1.5万吨电池级碳酸锂置换项目的配套资源回收利用项目，是青海锂业贯彻新发展理念、践行“双碳”战略的具体实践。

【提锂技术出口相关】国家商务部于2025年1月2日19:30发布了一份《关于〈中国禁止出口限制出口技术目录〉调整公开征求意见的通知》，意见反馈截止时间为2025年2月1日。其中提到，可能对提锂技术实施出口限制。新的出口控制规定将这一技术列入“有色金属冶炼和压延加工业”部分的限制出口类目，编号为：083201X。新增控制要点： “9.锂辉石提锂生产碳酸锂技术 （1）基于含锂净化液制备碳酸锂技术 （2）碳化热解提纯技术 （3）母液循环使用技术 （4）连续生产自动控制技术 （5）氢氧化锂碳化技术 10.锂辉石提锂生产氢氧化锂技术 （1）基于含锂净化液制备氢氧化锂技术 （2）冷冻析钠技术 （3）蒸发结晶技术 （4）连续生产自动控制技术 （5）粉碎干燥技术 11.金属锂（合金）及锂材制备技术 （1）多阳极电解技术 （2）金属锂蒸馏提纯技术 （3）金属锂（合金）及锂材压延加工技术 12.原卤直接提锂技术 （1）吸附剂材料合成技术（铝系、钛系、锰系） （2）卤水吸附提锂PID 流程、吸附和膜集成配套装置等技术 13.含锂净化液制备技术 （1）离子交换除杂技术 （2）含锂溶液除B、Ca、K、Na、S

【上海力皇环保工程有限公司新研发】2025年1月2日消息，上海力皇环保工程有限公司研发出处理石墨负极材料废气的脱硫装置，该装置能够有效处理石墨负极材料废气，实现更为彻底的除尘净化。

天元锰业集团自主研发的脱硫锰渣筛分装置已投入使用，该装置能够高效分类和利用固废资源，每年可筛选和消纳约4万吨脱硫锰渣，从而节省约105万元的骨料成本。

【浙江中天控股工业硅项目备案】2024年12月13日，内蒙古自治区投资项目在线审批办事大厅公示了乌拉特后旗潮格硅基新材料有限公司年产9万吨工业硅项目备案。项目将建设年产9万吨工业硅，主要工艺装置包括6台33000kVA工业硅电炉，同时配套烟气余热发电系统、脱硫脱硝系统、除尘系统、洗精煤棚、木片棚、硅石库、电极库、成品库、空压站、110kV变电站、办公楼、供配电设施等其他公用工程和附属工程。乌拉特后旗潮格硅基新材料有限公司成立于2023年6月，股东分别为浙江中天东方氟硅材料股份有限公司、浙江汉石新材料有限公司。

天元建材公司近日在商砼站成功投入使用自主研发的脱硫锰渣筛分装置，有效解决了脱硫锰渣的处理难题。该装置能够实现固废资源的高效分类和利用，大幅提升了固废资源的循环再利用率。每年可筛选和消纳大量脱硫锰渣，节约了显著的骨料成本。此举不仅为企业带来了可观的经济效益，也为生态环保工作、建材行业的转型升级和可持续发展做出了积极贡献。