智利铝圆片产量
智利铝圆片产量大概数据
| 时间 | 品名 | 产量范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2019 | 铝圆片 | 520000-560000 | 公吨 |
| 2020 | 铝圆片 | 540000-580000 | 公吨 |
| 2021 | 铝圆片 | 550000-600000 | 公吨 |
智利铝圆片产量行情
智利铝圆片产量资讯
两大因素正在改写全球电解铝长期供应格局
中国电解铝在装备能效上已形成1500～2500千瓦时/吨的领先优势，在完全成本上较欧洲低700～1400美元/吨，较美国低100～600美元/吨。欧美的成本劣势不是周期性的，而是电力市场结构、碳定价机制与产业资本断层共同作用导致的结构性劣势，短期内难以逆转。 全球电解铝的产能分布格局本质上是电力体制、碳约束与资本投入三个变量长期作用的结果，而非单一成本差异的短期反映。本文从生产工艺、产业背景、成本结构三个维度，对欧美存量和新建电解铝产能与中国项目进行定性及定量对比。 生产工艺：同一原理下的装备代差 全球电解铝仍统一采用霍尔-埃鲁法，即冰晶石-氧化铝熔盐电解法，在950℃～970℃以碳素体为阳极、铝液为阴极进行电化学还原。工艺路线不存在中外分歧，差异体现在电解槽电流强度、磁场设计、能量平衡控制与自动化水平上，也就是装备代际差异。 中国的装备升级并非市场自发形成，而是产能置换制度强制推动的结果。2017年电解铝产能“天花板”确立后，新增产能必须通过等量或减量置换取得指标，而置换项目普遍要求配套先进槽型。2025年发布的《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》明确规定，新置换项目铝液交流电耗不得高于13000千瓦时/吨。 截至2025年年末，我国500kA及以上大型预焙槽产能占比超过85%；自主研发的600kA级特大型槽产能占比约10.4%，中铝、魏桥等头部企业已完成多条600kA产线改造，个别企业开展700kA技术试点。先进槽型电流效率提升至95%以上，电解铝直流电耗降至12500千瓦时/吨以下，能耗较“十三五”末下降约300千瓦时/吨。 欧美在产电解铝厂多建成于20世纪70年代至90年代，以180～300kA预焙槽为主，部分老装置仍保留自焙工艺特征。值得注意的是，现代电解铝厂单体投资在10亿～20亿美元，折旧年限在20～30年。当装置长期处于微利甚至亏损状态时，虽然短期仍能覆盖变动成本，却无法支撑技改所需的资本性投入，由此形成“低利润—不投资—更低效率—更低利润”的负向循环。 欧洲与中国电解铝厂电耗差距在1500～2500千瓦时/吨，在欧洲90欧元/兆瓦时的工业电价下，直接对应155～265美元/吨的成本差异。而这仅是技术差异贡献的部分，尚不含电价本身的差距。 产业背景：中外电解铝项目对比 中国方面，据上海有色网统计，截至2026年6月，中国电解铝建成产能约4628万吨/年，较上年末增加8万吨/年，运行产能提升至4555万吨/年，已突破4500万吨/年的政策“天花板”，未来项目增量极为有限。在政策约束下，中国铝企的项目扩张转向海外，且高度集中于印尼、越南等地。 根据南山铝业公告，南山铝业印尼宾坦项目投资强度约1.22万元/吨（约1800美元/吨），可作为中资海外绿地项目的基准参照。 美国方面，目前仅剩4家在产原铝厂，年产量70万～90万吨，约85%的铝供应依赖进口。存量项目状态高度分化。其中，世纪铝业霍利山厂（Mount Holly）依托与Santee Cooper展期至2031年的电力协议，投入5000万美元恢复5万余吨闲置产能，于2026年6月满产；霍克斯维尔厂（Hawesville）受电力成本影响，仍处于停产状态；美国铝业沃里克厂（Warrick）部分运行，马西纳西厂（Massena West）依赖水电，但面临电网压力。 未来增量项目主要有一家。2026年1月，阿联酋环球铝业与世纪铝业签署联合开发协议，在俄克拉荷马州伊诺拉（Inola）建设年产75万吨的原铝厂（阿联酋环球铝业持股60%、世纪铝业持股40%），项目采用阿联酋环球铝业最新EX冶炼技术，规模较此前方案上调，投产后将使美国原铝产量增加约1倍。该项目计划2026年年底开工，预计2029—2030年投产，并获得美国能源部资金支持。 对比中美项目的建设周期与投资强度，中国境内置换项目从开工到通电通常需要18～24个月，投资强度在1.0万～1.3万元/吨；Inola项目从签约到投产规划超过4年，总投资按40亿～60亿美元估算，投资强度在5300～8000美元/吨，经汇率折算后是中国项目的3～4倍。差异源于环评与许可周期、劳动力成本、本土供应链缺失以及配套电力谈判的复杂度，其中电力谈判是项目能否成功落地的核心因素。当前，Inola项目正与俄克拉荷马州等就长期电价进行磋商，存在较大不确定性。 欧洲方面，2022年以来，欧盟约50%的电解铝产能关停或下调负荷，目前约80万吨/年的产能处于闲置状态。荷兰Aldel（2021年起停产）、黑山KAP、德国Speira莱茵厂（2023年关停）均属长期退出，而非临时调整。 铝厂复产有限主要系政策补贴和电力长协难到位。海德鲁旗下斯洛伐克Slovalco铝厂计划重启17.5万吨/年产能中首批7.5万吨/年产能，2026年四季度复产，投资1亿欧元，复产的前提条件包括欧盟委员会批准斯洛伐克更新后的间接碳成本补偿方案等。力拓在芬兰Kokkola的绿地项目同样以获得低碳电力为前提。欧洲产能的重启已不再由铝价决定，而由政府补贴与电力长协共同决定。 成本差异：关注电力与碳成本变化 2026年1—5月，中国电解铝行业含税完全成本均值约16177元/吨，5月约16243元/吨，同比下降2.3%；5月铝价约24300元/吨，行业理论利润约8400元/吨，处于历史高位。从成本构成来看，氧化铝约占36%，电力约占34%，预焙阳极约占16%，三项合计约占86%。电力方面，中国电解铝行业5月综合电价0.41元/千瓦时，不含税约53美元/兆瓦时；考虑部分企业锁定长协后，欧洲工业电价在85～95欧元/兆瓦时，折合97～108美元/兆瓦时；美国工业电价在35～65美元/兆瓦时。 经测算，中欧电解铝成本差距在700～1400美元/吨。其中，电力是决定性变量，贡献500～800美元/吨；氧化铝作为全球可贸易品，中外价差有限；预焙阳极成本差距较大，源于中国占据全球商用阳极供应的主导地位。 从电价敏感性角度来看，电力价格每抬升1%，对中国、欧洲电解铝成本的影响分别为7.1美元/吨、13.5美元/吨。电力成本高是欧洲铝厂现金流波动剧烈、复产决策反复的根本原因。 中美电解铝成本差距显著小于中欧。美国存量铝厂的问题不在于电价本身，水电与长协厂电价仍具竞争力，主要在于装备老化、规模偏小、产能基数过低。 展望未来，两大因素正在改写长期供应格局。 一是电力。目前电解铝厂在长期电力合约市场上已经无法与AI数据中心竞价。行业普遍认为，具备经济性的电解铝项目需要10～20年约40美元/兆瓦时的长协电价；而科技企业为数据中心承诺的长协电价在115美元/兆瓦时以上。这意味着欧美即便有铝价上涨的激励，也难以在电力市场上拿到可行的合约。 二是碳成本。欧盟碳边境调节机制（CBAM）于2026年1月1日正式生效，2026年第一季度证书价格为每吨二氧化碳当量75.36欧元，当前仅核算直接排放部分，且欧盟本土免费配额仍保留97.5%，当期欧洲铝厂实际碳成本为20～50美元/吨，中国出口欧盟的铝材附加成本约为3%，预计2028年或纳入外购电力间接排放。中国火电铝碳排放量显著高于水电铝，云南等水电铝基地将获得结构性溢价，而有自备燃煤电厂配套的铝厂对欧出口将面临100欧元/吨以上的碳成本增幅。免费配额清零后，中国铝出口欧盟的附加成本或升至7%～10%。 结论和启示 第一，中国电解铝的成本优势是系统性的，而不是补贴性的。这种成本优势由装备能效、电力成本、全产业链配套和建设速度等多因素叠加而成，难以在短期内被欧美复制。 第二，欧美电解铝产业的主要限制在于电力市场结构、碳定价机制与资本开支断层相互强化。目前政策的对冲手段（如美国50%关税、能源部资金、主权投资，欧盟的CBAM等）只能改变分配，无法改变生产函数。 第三，电解铝供给端的边际变量已从成本转向电力可获得性与地缘风险。2026年3—4月，中东冲突导致阿联酋环球铝业塔维拉冶炼厂与巴林铝业合计逾200万吨/年产能受到影响。阿联酋环球铝业于3月28日对部分合约宣布不可抗力，考虑到电解槽紧急停槽后，复产周期通常需要6～12个月。中东约占全球电解铝产能的9%，约占欧洲电解铝供应的20%，这一冲击的传导链条是欧洲—中东—全球。 从交易视角来看，中国电解铝成本位于全球曲线40%分位以内，而全球90%分位成本因欧洲电价与碳成本而系统性抬升，对铝价形成的下方支撑较过去更为坚实。当前行业理论利润超8000元/吨，处于历史高位，向下修复的风险主要来自需求端与氧化铝价格反弹，而非海外低成本产能冲击。 2026年海外供应扰动叠加欧美复产受阻，使得伦铝比沪铝更具备强势运行的基本面支撑，沪伦比值中枢下移、进口窗口持续关闭是较为确定的方向。后期关注中东产能复产进度与印尼新增产能的实际释放节奏。展望2027—2028年，印尼、印度新增产能集中释放，叠加中东复产，全球基本面大概率由紧缺转向宽松。
2026-08-06 09:36:52关注上方压力 警惕伦铝挤仓和板块共振【机构评论】
电解铝主力09合约价格周三高位震荡，开盘价23800，收盘价23785，最高价23840，最低价23665，夜盘小幅低开后延续高位震荡。沪铝最新社库94.5万吨，较上周四累库1.4万吨，库存相对历史同期偏高，高于去年同期水平，目前回到100万吨以下。现货铝锭报23680-23700元/吨，成交均价较周二下跌40元至23690元/吨，现货对08合约报价，贴水小幅走阔至30元/吨，现货随盘上涨，去库趋缓，周末出现累库，贴水走阔。 综合来看，产业方面处于消费淡季和社库去化加速阶段，短期交易核心还是在于宏观和地缘，宏观导致的系统性风险和地缘带来的供应扰动预期相互博弈。盘面，沪铝增仓上涨，需要警惕破位风险，短期关注23800-24000的区间压力。宏观方面，内外宏观会议落地，美联储利率再度维持不动，但沃市讲话偏鹰，美债收益率拉升；地缘方面，美伊关系复杂化持久化，局势紧张和特朗普TACO交易来回交替，加大盘面整体波动；基本面，伦铝库存持续去库至历史绝对低位，海外供应愈发紧张，需要警惕伦铝逼仓风险，再加上国内近期政策方面开始对淘汰产能违规运行的情况进行检查，预计对国内供应有减量影响，内外叠加的话，对沪铝价格有助推作用。
2026-08-06 09:34:53伦铝低库支撑 氧化铝减仓修复【机构评论】
【期货盘面】隔夜，沪铝主力收于23835元/吨（ 70， 0.29%），持仓增加1452手，价格上涨增仓；氧化铝主力收于2722元/吨（ 68， 2.56%），持仓减少21586手，价格上涨减仓；铸造铝合金主力收于23450元/吨（ 30， 0.13%），持仓增加146手。LME铝收于3249.5美元/吨（ 32， 0.99%），Cash-3M升水5.47美元/吨（收窄12.72美元/吨），库存25.94万吨（减少0.15万吨）。 产业链整体上涨，氧化铝表现最强，但其价格上涨伴随大幅减仓，更接近前期空头集中止盈，而非新增多头交易供应反转。沪铝在LME低库存及海外宏观情绪改善带动下温和增仓上行。LME库存继续下降，但Cash-3M升水已接近平水，海外低库存仍在支撑价格，现货紧张程度却在边际缓和。 【现货基差】SMM氧化铝指数2698.62元/吨（-3.66），日盘口径期现基差32.62元/吨（持平）。现货继续下跌，而夜盘期货大幅反弹，预计期现基差将明显收窄，盘面反弹暂未得到现货确认。 SMM A00铝23690元/吨（-40），华东现货贴水30元/吨（贴水扩大10元/吨）。下游维持按需采购，持货商积极出货，现货升贴水继续走弱，表明高铝价对消费的抑制仍在，成交表现一般。 SMM ADC12均价24200元/吨（持平），铸造铝合金较ADC12贴水875元/吨（持平）。现货价格表现平稳，铸造铝合金期货跟随原铝小幅上涨，独立驱动仍然不足。 【估值利润】氧化铝完全成本2749.1元/吨（-1.5），即期利润-50.48元/吨（-2.16），亏损继续扩大。进口铝土矿CIF价格71.57美元/吨（持平），华东99%片碱价格2600元/吨（持平），成本端总体稳定，利润收缩主要来自现货价格下跌。 电解铝总成本16162.87元/吨（持平），即时利润7527.13元/吨（-40），仍处历史偏高水平。高利润尚未触发国内供应明显增加，但持续抬高了铝价对需求走弱和库存累积的敏感度。 ADC12理论利润-107元/吨（-1），再生铝企业仍处亏损状态；佛山破碎生铝均价20800元/吨（持平），精废价差920元/吨（-30），废铝替代优势小幅减弱。 沪铝进口亏损3400.22元/吨（亏损收窄210.26），氧化铝进口亏损286.64元/吨（亏损收窄0.55），进口窗口均维持关闭。沪伦价差略有修复，但海外铝价相对强势格局尚未改变。 【供需库存】国内铝锭社会库存95.8万吨（较上期增加0.5万吨），铝棒库存12.2万吨（增加0.25万吨），铝锭出库量11.65万吨（减少1.12万吨）。库存由去化转为累积，出库量同步下降，淡季需求走弱仍是国内基本面的主要压力。 电解铝周度产量87.44万吨（减少0.04万吨），运行产能4531.16万吨（增加9.9万吨，最新月度口径），供应保持高位刚性。氧化铝周度产量169.6万吨（减少0.8万吨），开工率74.69%（下降0.35个百分点）；氧化铝港口库存94.5万吨（增加11.1万吨），电解铝厂内库存338.7万吨（增加0.68万吨），供应宽松格局尚未改变。 下游综合开工率60.2%（下降0.9个百分点），其中铝箔70.6%（下降0.3个百分点）、铝板带69.0%（下降0.4个百分点）、铝线缆62.0%（下降1.6个百分点）、铝型材52.0%（下降0.9个百分点）。主要加工板块开工率普遍回落，需求尚未出现明确的边际改善。 【市场信息】①美国商务部就将另外14类衍生产品纳入钢、铝、铜“232条款”关税范围征求意见，拟纳入铝粉、焊机零部件及罐式半挂车等产品。美国金属及部分衍生品关税仍维持较高水平，政策可能强化美国本土铝溢价，但也会抬高下游制造成本、压制进口需求，对全球铝需求的净影响并非单向利多。（上海有色网） ②广西信发氧化铝建成产能300万吨，常规运行产能约200万吨，开工率66.7%。当前运行水平低于名义产能，但属于常态化生产状态，若无进一步减产，暂不宜将其视为新增供应缺口；后续关注亏损扩大后企业是否继续压减运行规模。（阿拉丁） ③特朗普表示美国与伊朗进行了“非常好的讨论”，缓和了市场对中东冲突进一步升级的担忧。与此同时，市场对美联储9月加息的定价由67%降至57%，流动性预期边际改善；但堪萨斯城联储主席施密德仍认为可能需要进一步收紧政策。地缘风险回落理论上削弱海外铝供应溢价，但利率预期降温和库存下降短期主导了市场，伦铝继续走强。（路透社、CME） 【南华观点】海外低库存继续托举铝价，但现货升水收窄、国内库存累积说明稀缺更多存在于交易所仓单，而非整体消费改善；氧化铝则是现货仍弱、空头先退。 氧化铝：夜盘上涨主要由空头减仓推动，持仓减少超过2万手，尚不能据此判断供需逻辑反转。现货指数继续下跌，港口及厂内库存增加，供应预期依然偏宽松；但行业亏损扩大至50元/吨以上，部分企业低负荷运行，成本和潜在减产预期开始提供支撑。预计短期反弹后波动加大，关注现货能否止跌及企业是否出现实质减产。若现货继续下行而盘面持仓未恢复，反弹持续性有限。 沪铝：LME库存降至25.94万吨，对外盘构成直接支撑；美伊谈判取得进展，使中东供应风险边际下降，但海外产能恢复仍需时间。国内铝锭和铝棒转为累积，下游开工率普遍回落，华东现货贴水扩大，需求端尚未配合盘面上涨。预计沪铝维持高位震荡，外盘低库存支撑下方，国内高利润、弱现货和累库压制上方，内弱外强格局短期延续。 铸造铝合金：废铝价格稳定，ADC12理论利润仍处亏损状态，成本端存在支撑；但精废价差收窄，废铝替代优势减弱，终端压铸需求仍偏弱。预计铸造铝合金跟随沪铝震荡，走势弱于原铝，关注废铝采购成本和社会库存变化。 关注风险：国内铝锭、铝棒库存继续累积；氧化铝空头减仓结束后资金重新入场；氧化铝企业亏损减产范围扩大；美伊谈判及中东铝产能恢复进度；美国金属关税范围扩大对铝材贸易的影响。
2026-08-06 09:33:10台积电扩大AI芯片CoW封装外包 产能瓶颈有望缓解
台积电正将旗下AI芯片核心封装工序向外包厂商大幅开放，此举被视为应对持续供应瓶颈的关键举措，并有望带动半导体后道工序设备投资浪潮。 据韩国《电子新闻》报道，台积电已决定将CoWoS封装技术中的CoW（Chip on Wafer）工序额外委托给日月光集团等OSAT（半导体外包封装测试）企业生产。此前，台积电在CoW环节的外包规模相当有限， 此次扩大外包标志着策略性转变。相关OSAT企业正积极推进新生产线的设备采购，据悉已与韩国本土材料、零部件及设备企业展开采购订单（PO）磋商。 此次外包扩大预计将直接拉动后道工序设备需求，尤其是晶圆及中介层切割、键合（Bonding）等工序的设备投资有望集中放量，韩国本土设备厂商或从中受益。 CoWoS技术架构：CoW是核心瓶颈所在 CoWoS是台积电的2.5D封装技术，专用于AI芯片制造。其工艺流程是以GPU等AI处理器（SoC）为核心，在其周围配置高带宽内存（HBM），并通过中介层（Interposer）将两者互联。 台积电将芯片与中介层的贴合工序称为CoW，将中介层与主基板接合的工序称为WoS（Wafer on Substrate）。此前，台积电主要将WoS工序委托外包，日月光、Amkor、矽品等企业已获得台积电技术授权并承接相关生产。CoW工序虽有部分外包，但规模极为有限。 此次台积电大幅扩大CoW外包，根本驱动力在于AI芯片需求的持续爆发。以英伟达为首的全球AI芯片设计公司（Fabless）需求旺盛，与此同时，AI数据中心运营商也纷纷自主研发并部署定制芯片，令整体需求急剧攀升。 台积电目前估计占据全球AI芯片制造市场约90%的份额。然而，即便台积电持续加大封装产能投资，封装环节的瓶颈问题仍未得到根本解决。一位业内人士表示，"此次扩大外包，是台积电在市场需求持续扩大背景下，联合主要合作OSAT共同提升产能的积极尝试。" 韩国设备厂商迎来订单机会 随着承接CoW工序的OSAT企业加快设备投资，韩国后道工序设备产业链有望获得直接受益。据多位韩国设备业界人士透露，目前激光加工与键合领域的CoW专用设备供应谈判正在推进中，投资重点预计集中于晶圆及中介层切割和键合工序。 具体投资规模目前尚未对外披露，但业界预期相关OSAT企业将大幅扩充现有产能，由此带来的设备采购需求规模可观。
2026-08-06 08:42:39报道：三星、SK海力士在华工厂测试中国芯片制造设备 防范美国管制升级
韩国存储芯片巨头三星电子和SK海力士正在其位于中国的工厂评估和测试中国本土制造的半导体蚀刻设备。此举旨在对冲美国可能进一步收紧出口管制所带来的供应链断裂风险。 据路透报道， 面对华盛顿对华技术出口政策的不确定性，这两家韩国企业正将中国供应商作为维持现有生产线运转的备用选项，但目前尚未形成大规模采购决定。 对于相关中国供应商而言，若能获得三星或SK海力士的认可，将形成具有重要商业价值的全球背书。三星方面在声明中否认曾测试上述设备；SK海力士拒绝置评。 政策不确定性催生“备用方案” 美国商务部于2023年将三星和SK海力士相关工厂列为"经验证最终用户"（VEU），允许其在无需逐项申请许可证的前提下进口特定受控美国设备。2025年，华盛顿撤销了上述资质，随后向两家企业发放2026年度许可，允许其继续向在华设施引进芯片制造设备。 尽管如此，据知情人士透露， 两家公司仍担忧未来限制措施可能进一步延伸至对已安装西方设备的维护、维修或零部件更换。 正是出于这一顾虑，韩国芯片商将中国供应商纳入备用选项，目的并非扩大在华产能，而是维持现有产线的正常运营与升级能力。 三星在西安运营NAND闪存芯片工厂，SK海力士则在大连设有NAND生产设施、在无锡运营DRAM芯片工厂。两家公司的在华工厂在蚀刻设备方面高度依赖应用材料（Applied Materials）和泛林研究（Lam Research）等美国供应商。 中国本土设备商赢得验证机会 对于中国半导体设备产业而言，此次测试意味着资质验证窗口。知情人士表示，相关中国蚀刻设备已被国内头部存储芯片制造商采用，这令三星和SK海力士对部分系统的成熟度建立了初步信心。 研究机构TechInsights副主席Dan Hutcheson指出， 中国设备的售价通常比同类外国设备低20%至30%。 中国设备商在在蚀刻、沉积、清洗及平坦化等环节已大幅缩小与海外厂商的差距。 德意志银行估计，多家中国半导体设备企业将于2026年各自实现逾10亿美元收入，合计有望占据中国约280亿美元晶圆制造设备市场25%至30%的份额。若剔除光刻与计量设备，中国供应商的占比或接近40%。
2026-08-06 08:40:13
