黄铜电磁阀的详细介绍适用介质：液体、水、气、热水、油、瓦斯等 　　结构特点：先导膜片式 空军、海军配套产品 　　设计紧凑，精巧美观温升低，无噪音，零泄漏 　　动作响应迅速，高频率德国工艺，出口系列，品质可靠 　　常开阀高度=H2+20mm 　　介质含有杂质、阀前必须安装过滤器（滤网≥80目）；且无凝固或晶体现象。 型号表示：BZCA-1K，B：防爆；-1≤90℃；-K：常开。 　　产品用途：　黄铜电磁阀应用于医疗机械、太阳能、清洗设备、食品机械、燃烧器、焊接切割、消防安全、环保水处理、机械制造等 行业 。更多关于黄铜电磁阀信息请详见上海 有色金属 网

长久以来苗族地区的重要首饰品和婚嫁用品。但现在说的苗银都并非纯银，其它主要成分是铜，含银量不高。其主要特点是苗族地区手工打制作，图案精美，富有寓意。苗银产品经戴过后，长期放置不戴，手镯表面金属会产生氧化反应，就是我们平常说的变色，不过下次在戴的时候只须用软布或纸巾擦拭就可以光亮如新了。苗银的真假怎么看呢？1、苗银本身是指纯银，长久以来苗族地区的重要首饰品和婚嫁用品。但苗银都并非纯银，其它主要成分是铜，含银量不高。其主要特点是苗族地区手工制作，图案精美，富有寓意。炒金如何赚钱专家免费指导银行黄金白银TD开户指南银行黄金白银模拟交易软件集金号桌面行情报价工具2、苗银产品经戴过后，长期放置不戴，手镯表面金属会产生氧化反应，就是我们平常说的变色，不过下次在戴的时候只须用软布或纸巾擦拭就可以光亮如新了。3、苗银是一般月白色的，没有925银的亮度，主要是因为其中含有杂质。苗银比925银要轻些，因为含有铜的原因。在挑选上可以借鉴这两点。4、在苗族里，苗银就是白铜。苗银是指本来就是拿白铜做成饰品了，再在这些饰品的表面镀上一层薄薄白银，其效果跟真实的纯银做出的效果一模一样。但是纯银可以永久的清洗，而苗银就做不到。最多只能洗个4次就被腐蚀掉，不能再用了。

黄铜电磁阀作业原理及其尺度？黄铜电磁阀作业原理及其尺度有哪些？黄铜电磁阀作业原理及其尺度怎样表明？什么是黄铜电磁阀呢？黄铜电磁阀是工业进程主动化操控体系用的执行器，它在承受电控信号后能主动敞开或封闭阀门，完成对管道中流体介质的通断或流量调理操控，然后对体系中的温度、流量、压力等参数进行主动调理或长途操控。所以说黄铜电磁阀效果仍是适当重要的，下面咱们全铜网专家带你好好了解关于“黄铜电磁阀作业原理及其尺度”这个百科吧。直动式黄铜电磁阀　　黄铜电磁阀作业原理？　　黄铜电磁阀的作业原理：电磁阀里有密闭的腔，在的不同方位开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，双面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，经过操控阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后经过油的压力来推进油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械设备动。这样经过操控电磁铁的电流就操控了机械运动。先导式黄铜电磁阀　　黄铜电磁阀的分类？　　1.直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈发生电磁力把封闭件从阀座上提起，阀门翻开；断电时，电磁力消失，绷簧把封闭件压在阀座上，阀门封闭。特色：在真空、负压、零压时能正常作业，但通径一般不超越25mm。　　2.散布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当进口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀封闭件顺次向上提起，阀门翻开。当进口与出口到达启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，然后运用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀运用绷簧力或介质压力推进封闭件，向下移动，使阀门封闭。特色：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求有必要水平装置。　　3.先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力敏捷下降，在封闭件周围构成上低下高的压差，流体压力推进封闭件向上移动，阀门翻开；断电时，绷簧力把先导孔封闭，进口压力经过旁通孔敏捷腔室在关阀件周围构成下低上高的压差，流体压力推进封闭件向下移动，封闭阀门。特色：流体压力规模上限较高，可任意装置(需定制)但有必要满意流体压差条件。　　黄铜电磁阀的尺度？　　外形尺度见下表：黄铜电磁阀外形尺度 　　结构规格参数见下表：黄铜电磁阀结构规格参数　　黄铜电磁阀挑选运用的注意事项？　　1.腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；关于强腐蚀的介质有必要选用阻隔膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，不然，阀壳中常有锈屑掉落，尤其是动作不频频的场合。用阀则不能选用铜材。　　2.爆炸性环境：有必要选用相应防爆等级产品，露天装置或粉尘多场合应选用防水，防尘种类。　　3.电磁阀公称压力应超越管内最高作业压力。 

看材质在材质用料上主要有6个方面可以参考：　　　　1．色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。　　　　2．厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。　　　　3．强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。　　　　4．光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。　　　　5．氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。　　　　6．平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。　　　　铝合金门窗安装注意事项：　　　　1、划线定位　　　　(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。　　　　(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。　　　　2、铝合金窗披水安装　　　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。　　　　3、防腐处理　　　　(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。　　　　(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件较好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。　　　　4、铝合金门窗的安装就位　　　　根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。　　　　5、铝合金门窗的固定　　　　(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。　　　　(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。　　　　(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。　　　　6、门窗框与墙体间缝隙间的处理　　　　(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。　　　　(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。　　　　7、门窗扇及门窗玻璃的安装　　　　(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。　　　　(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。　　　　(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，较后镶嵌密封条及密封胶。　　　　(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，较后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

黄铜截止阀是截止阀系列产品的一种。其主要材质是黄铜。黄铜也叫铜锌合金，最多的就是俗称的三七黄铜，也就是锌和纯铜的比例。因其有良好的机械性能和加工性被广泛饮用。 黄铜截止阀在船用阀门上面应用比较广泛。具有普通截止阀所不具备的优点。    黄铜截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。    黄铜截止阀最明显的优点是： 　　( l ）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．( 2 ）开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ，因此比闸阀小得多。 　　( 3 ）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。    但是，黄铜截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。    法兰黄铜截止阀结构合理，性能优良，造型美观，适用的压力范围广，主要用来接通或截断管路中的介质，具有耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长等优点。    法兰截止阀结构特点：1、法兰黄铜截止阀选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。 2、法兰黄铜截止阀阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。 4、法兰黄铜截止阀阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。 5、法兰黄铜截止阀可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。 6、法兰黄铜截止阀阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 7、法兰截止阀倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。    更多关于黄铜截止阀的资讯，请登录上海有色网查询。

黄铜单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，材质是黄铜的阀门。    黄铜单向阀就是黄铜止回阀、黄铜旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。 　　安装黄铜止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。 　　    黄铜止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。黄铜止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。    黄铜单向阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀： 　　    1、弹簧式黄铜单向阀：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。    2、重力式黄铜单向阀：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。 　　    3、旋启式黄铜单向阀：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。    4.塑料隔膜式黄铜单向阀: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等. 　　    其它的黄铜单向阀（止回阀），如排污的黄铜单向阀止回阀，人防的防爆阀和液体使用的黄铜单向阀止回阀的原理是大同小异。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    更多关于黄铜单向阀的资讯，请登录上海 有色 网查询。

黄铜安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。黄铜安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。    黄铜安全阀构造特征：膜片式安全阀，弹簧不于水接触，密封材料为EPDM，耐老化，压力设定通过自动调试设备完成，泄压点准确。体积小，安装方便。    黄铜安全阀功能:    黄铜安全阀主要用于保护供暖、空调、水系统运行时不超过设定的安全值。当系统运行压力超过安全点时，黄铜安全阀自动开启泄水，使系统压力回复安全点以下然后自动关闭。    黄铜安全阀技术参数：    安全阀主体材料：黄铜。黄铜安全阀结构形式：弹簧式。黄铜安全阀阀瓣开启高度：全启式安全阀。黄铜安全阀阀体构造：封闭式 。    黄铜安全阀适用温度：≤220℃  启闭压差：≤15%整定压力  公称压力：1.6Mpa  适用介质：空气，蒸气，水     黄铜安全阀适用整定压力范围：1. 0.3～0.7Mpa， 2. 0.6～1.0Mpa，3. 1.0～1.6Mpa    黄铜安全阀安装使用说明     1：安全阀可水平或垂直安装，但不可倒置安装，即塑料旋钮不能在下部。    2：泄压口应连接排水管以便排水，旋转黑色旋钮可手动泄压。    更多关于黄铜安全阀的资讯，请登录上海有色网查询。 

1. RCD型悬挂式电磁除铁器    这是现在国内出产的一种首要电磁除铁器。该除铁器首要与带式运送机、振荡运送机等设备配套运用，能除掉稠浊在非磁性散状物猜中分量为0.1~25kg的铁磁性物质，既可净化质料、进步其档次，又可收回各种磁性物质，还可避免破碎机、研磨机等机械设备的损坏和磨损，并可避免皮带运送机的皮带被纵向撕裂。它可广泛用于矿山、电力、煤炭、冶金、化工、玻璃、造纸、建材、制糖、食物等职业。其首要出产供应商是镇磁、江磁和沈矿。     镇磁和江磁出产的RCD系列电磁除铁器有4种型式，规格彻底，能耗低，吸力大，功用安稳牢靠，除尽率高。     类型意义示例  RCDA(B、C、D)-10A：R——矿山机械类其他设备，C——除铁器，D——电磁铁，A（B、C、D)人工卸铁逼迫冷却式（人工卸铁天然冷却式、主动卸铁逼迫冷却式、主动卸铁天然冷却式）,10——适用运送带宽度（dm），A——改善。     镇磁和江磁RCDB、RCDD系列电磁除铁器因为选用热管作导热元件，不光具有杰出的散热作用，而且经济实用，适用各类工况条件下对自冷式除铁器的要求。     RCD型除铁器的设备办法示于图1，RCDA、B系列和RCDC、D系列除铁器的外形别离示于图2、3，其技能参数和外形尺度列于表1。    沈矿出产的RCDGA型悬挂式电磁除铁器及其技能参数列于表2。     隆基磁电经过多年探究并吸收国内外同类产品的利益，自行规划制作了RCD型悬挂式电磁除铁器新产品，具有温升低，绝缘功用好，透磁深度大，吸力强，能耗低，功用安稳、牢靠等长处，其各项技能指标均契合JB/T689-95标准要求，称为达国标的普通电磁除铁器。     RCD系列产品被评为省优质产品，居国内同类产品领先地位。本系列电磁除铁器与各种运送机配套运用，能够从散状非磁性物猜中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.5m/s，对进步物料档次，收回杂铁，维护下道工序机器设备均能起到杰出作用，因而被广泛应用于电厂、矿山、建材、冶金、食物等职业。     跟着工业的开展，各方面关于物料除杂的要求不断进步，特别是在一些特殊的场合（如料层厚，带速高，搀杂较大或很细微铁件），对铁件铲除率要求很高，按国标出产的普通除铁器无法满意需求，为了处理此问题，隆基公司规划、出产了高于国标的超强电磁除铁器。    超强电磁除铁器的作业原理：依据磁场力学分析，铁磁性物质只要在非均匀磁场中才干遭到招引力，除铁器的除铁作用与吸力有着直接的联系，假定单位体积铁磁性物质在磁场中遭到的吸力为F，则F=H•(aH/aL）（H为磁场强度，aH/aL为磁场梯度）。由此能够看出，对铁磁性物质的吸力不光与磁场强度有关，还与磁场梯度有直接联系。     T1、T2、T3系列超强电磁除铁器额外悬挂高度处的磁感应强度别离为90mT，120mT，150mT，其磁场梯度别离是国标除铁器磁场梯度的1.56倍，2.33倍，3.17倍。所以，经过核算能够得出T1，T2，T3系列超强电磁除铁器在额外高度处的吸力别离是国标除铁器的2.33倍，4.44倍，7.55倍，具有磁场强、梯度高、磁程深，吸力大的特色，关于超大铁件或细微铁件均有很好铲除作用，特别适用于除铁要求高、带速≤4.5m/s的出产场所，如：电厂中速磨，电扇磨前的除铁，精煤的除铁，港口及码头运送物料的除铁，物猜中低磁锰钢件的去除等。     类型阐明：RCD-X1X2X3，R——矿山机械其他设备，C——除铁器，D——电磁式，X1——特征代号A、B、C、D、E、F表明:A:电磁系列盘式风冷电控卸铁；B:电磁系列盘式自冷电控卸铁；C：电磁系列带式风冷主动卸铁；D:电磁系列带式自冷主动卸铁；E：电磁系列油冷主动卸铁；F:电磁系列带式油冷主动卸铁，X2——适用带宽（mm），X3——空-普通；T——超强（分三级：T1、T2、T3）。     隆基磁电公司出产下列各种RCD型悬挂式电磁除铁器。     RCDA系列风冷电磁除铁器用处及特色：合适于露天或各种轻粉尘环境下作业。线圈经特殊处理，抗氧化，拒腐蚀，绝缘功用好；散热面积大，温升安稳，冷却作用好。其首要技能参数见表3，外形见图4。     RCDA-口T系列风冷超强电磁除铁器首要技能参数见表4，外形示于图4。    RCDC系列风冷带式电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁及在尘埃较小的场合下作业。结构紧凑，易修理，皮带可主动纠偏，温升安稳，可完成集控及接连吸铁、弃铁。其技能参数见表7-5-5，外形见图7-5-5。    RCDG口T系列风冷带式超强电磁除铁器，其首要技能参数见表6，外形见图5。     RCDB系列自冷电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁并在恶劣环境下作业。体积小，分量轻，结构紧凑，免修理，无噪声，散热作用好，温升低，可完成手控和远方程控。其技能参数见表7，外形见图6。    RCDB-口T系列自冷超强电磁除铁器，其技能参数见表8，外形见图6。     RCDD系列自冷带式电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁而且能够在尘埃较大的场合下作业。结构紧凑，易修理，皮带可主动纠偏，自冷作用保证正常作业，噪声小，操作简略，可完成集控及接连吸铁和充铁。其技能参数见表9，外形见图7。    RCDD-口T系列自冷带式超强电磁除铁器，其技能参数见表10，外形见图7。     RCDE系列油冷电磁除铁器用处：适用于选煤厂、火电厂、化工、矿山、建材等各种职业的物料除铁。可在粉尘，湿润，腐蚀的恶劣环境中正常作业。特色：①依据传热学原理和油冷专利技能树立的高效散热模型，可有用地保证除铁器接连作业的散热作用，使主机在低温升条件下平稳作业；②线圈绝缘F级以上，选用新式高温导热油，油路规划合理，通畅无阻，循环快，散热效率高；③线圈与外界阻隔，关闭式结构，规划合理，与导热介质触摸面积大，散热快；④产品全体结构紧凑简略，布局合理，分量轻，无噪声，易操作，免维护。其技能参数见表11，外形见图8。    RCDF系列油冷带式电磁除铁器的用处及特色与上述RCDE系列油冷电磁除铁器相同，此外皮带具有主动纠偏功用，横向歪斜15度，仍能正常作业，易操作，少维护。其技能参数见表12，外形见图9。    RCDK系列钢渣专用电磁除铁器用处：专门规划用于钢渣选铁，直接复原铁厂选铁，炯渣车间选铁，铸造车间选铁等各种冶金渣选铁。     特色：①一起规划的恺装式皮带，能有用避免尖利铁磁性杂物对皮带的危害，作业经济；②一起的磁场规划和结构规划，能有用地减小大铁件对皮带的冲击，延伸运用寿命；③磁芯全密封规划，适用于铁件多及导电粉尘大的场合，线圈绝缘安全牢靠；④具有皮带主动纠偏功用，特别密封轴承座，习惯恶劣环境条件下作业；⑤结构紧凑合理，修理保养便利，可长时刻无毛病安全作业；⑥规格彻底，有契合国标的普通型和高于国标的超强型，并有防爆型。     其技能参数见表13、14和图10。    辽研磁也出产RCD型悬挂式电磁除铁器，其间包含RCDD系列带式自冷电磁除铁器、RCDC系列带式风冷电磁除铁器、RCDB系列方盘自冷电磁除铁器、RCDA系列方盘风冷电磁除铁器和RCDD系列圆盘自冷电磁除铁器。其RCDC系列带式风冷电磁除铁器的特色如下：①选用风机冷却，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁强度大、安全牢靠等长处；②具有风机呈现毛病主动停机功用；③能在非磁性物料深处吸起0.1~35kg铁磁性物品；④可依据用户要求添加皮带跑偏、过载主动停机报警及就近长途操控功用；⑤可依据用户要求添加强弱磁转化功用及励磁毛病维护功用；⑥可依据用户要求供应磁感应强度为70~150mT的产品；⑦各项技能指标均抵达并超越JB/T7689-95标准。     其技能参数见表15，外形见图11。    2. PDC系列电磁除铁器用处及特色    合适于各种运送物料除铁并在较恶劣环境下作业。体积小，分量轻，结构紧凑，免修理，无噪声，自冷作用保证正常作业，可完成手控和远方程控。其首要技能参数见表16，外形见图12。    PDG口T系列超强电磁除铁器技能参数见表17，外形见图12。    3. MC12型穿插皮带式除铁器    该除铁器选用方形电磁铁，外磁极为方形结构，适用于铁片等混入量多的场合。悬挂设备在皮带运送机上，可进步架起高度，且主动除铁。适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿藏的除铁。     该除铁器由岳磁出产，其结构和外形示于图13，首要技能参数和外形尺度列于表18。    4. MC12节能型穿插皮带式除铁器    该除铁器与金属勘探器共用，仅在金属勘探器宣布信号时，除铁器才进行除掉稠浊铁件的作业，因而大大节省了动力。其电磁铁规划为短时刻作业制，磁势大，与接连作业制的比较，除净才能更大。它适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿藏的除铁。     该系列除铁器由岳磁出产，其结构与MC12型根本相同，外形图见图14，设备办法示于图14，技能参数和外形尺度见表19。    5. CTCD型金属检测程序操控电磁除铁设备    这是在物料运送体系中设备金属传感器和一台可往复移动的电磁除铁器，通进程序操控办法进行操控和作业，仅在金属传感器发现运送带上物猜中混入铁磁性物时才作业。因为电磁除铁器的励磁体系重复短时刻作业，实施强励磁，因而既有磁场强度高的特色，又有显着的节能作用。     该设备由镇磁出产，其设备办法示于图15，技能参数和尺度列于表20。     表1  表2  表3  表4  表5  表6  表7  表8  表9  表10  表11  表12  表13、14  表15  表16  表17  表18  表19  表20       图1  图2、3  图4  图5  图6  图7  图8  图9  图10  图11  图12  图13  图14  图15 [next]     6. MCO1型矿石主动收回式除铁器    该除铁器是专门为除掉磁性矿石中搀杂的铁件而规划的，运用时悬挂在皮带运送机的中部，并配以电动滑车。因为选用强励磁办法和矿石主动收回办法并与金属勘探器组合起来，因而能主动而安全地从运送的矿石中除掉有害的铁件，一同被招引的磁性矿石又可主动地返回到皮带运送机上得以收回。它首要用于除掉矿石、烧结矿、球团矿中的铁。     MC0l型除铁器由岳磁出产，其标准循环作业图示于图16，外形和设备办法示于图17，首要技能参数和尺度列于表21。    7. M003型圆形除铁器    该除铁器悬挂在皮带运送机上，可接连作业。选用全关闭结构，适用于室外露天作业。     因为磁势大，最适用于皮带机运送料层较厚的场合。它适用于从煤、焦炭、石灰石、碎石、谷类、刨木花等原猜中除掉铁磁性杂物。     MC03型圆形除铁器有4种悬挂办法，即链条悬挂、手动作业小车悬挂、链动小车悬挂和电动作业小车悬挂。它由岳磁出产，其外形和设备办法示于图18，首要技能参数和尺度列于表22。    8. CF、CFL型悬挂式电磁除铁器    该除铁器是国内运用较早、用量较多的除铁设备，因为它操作便利、功用安稳牢靠、报价合理、修理率低，一向深受用户信任。其全关闭的多作业磁极磁路结构，习惯在恶劣环境中作业。1990年又选用核算机辅助规划优化改善了这种除铁器的结构，进一步进步了产品功用。改型后的产品在原类型后加A，CF表明铜芯绕组，CFL表明铝芯绕组。     该除铁器由镇磁出产，其设备办法和外形示于图19，首要技能参数和外形尺度列于表23。江磁也出产这种除铁器。     9. ZCDL型振荡式电磁除铁器    该除铁器是镇磁开发的一种新式除铁设备，能除掉小颗粒或粉状非磁性质料（60~300目）中的铁磁性杂质，以抵达进步质料纯度的意图，可广泛用于磨料、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工等职业。    其特色是：①被处理物料在多层带磁性的栅格中经过挑选，除铁作用好；②质料在彻底关闭状况下进行处理，能避免粉尘飞扬；③合适于主动流水线出产，能主动接连地处理质料；④设备结构简略，修理便利，占地面积小。     作业原理：当励磁线圈通入直流电今后，因为电磁感应发生磁效应，使物料网四周构成不均匀磁场区，当被处理物料经过筛网时，稠浊在物猜中的散铁颗粒就被吸住，而非磁性物质在振荡电动机的作用下均匀经过，然后抵达除铁意图。     该除铁器的外形示于图20，首要技能参数和外形尺度列于表24。    10. LJK系列磁性矿除铁体系    LJK系列磁性矿除铁体系是隆基磁电针对磁性物料除铁的问题经过多年探究，在学内外同类产品的基础上自行规划制作的新产品。整套体系由LJK系列专用带式除铁器GLA-LK系列主动电控整流柜、LJT系列磁性矿专用金属勘探仪及WCT系列无磁分料台共4部分组成，其间LJK专用带式除铁器为整套体系的中心部分，该部分又由电磁主磁极和三级电磁别离磁极组成。     用处及适用范围：LJK除铁体系首要应用于选矿厂、钢厂烧结车间等磁性矿中需求除铁的场合。铁件在物料的运送中极易对皮带和设备构成危害，为了将这种危害下降，所以在运送进程中需求将铁件除掉。在一般物料的皮带上用普通的除铁器就能够抵达要求，但是在磁性矿运送皮带上除铁就成了一个难题，因为有些磁性矿的档次较高，很简单和铁件一同被除铁器吸出来，以致带出矿量很大，而且因为带矿量大导致除铁作用不抱负。LJK除铁体系就能很好地处理这些问题，依托其一起的技能和特殊的磁路规划对所选物料进行屡次别离便能抵达最佳的别离作用。     作业原理及特色：LJK系列除铁体系是针对磁性物料除铁向题规划的一种全新原理的除铁体系，该体系由4个部分组成,4部分连锁作业一起完成在磁性矿中除铁的意图。LJK系列除铁体系的作业进程如下：LJK专用带式除铁器吊在皮带运送机上面，金属勘探仪设备在除铁器之前15m以外，无磁分料台在除铁器后边接住吸出的铁件，主动电控整流柜衔接除铁器和金属勘探仪，当金属勘探仪探到来铁信号时，将信号给到主动电控整流柜，整流柜当令发动带式除铁器皮带并精确发动励磁，当铁件抵达主磁极下时以瞬时极强的励磁将表面或深层的铁件和磁性物料一同吸起，并立刻转到坚持励磁状况，不再持续吸起物料，以便吸起的物料抵达最少，削减带出的矿量。吸起的铁件连同磁性矿经过除铁器皮带的带动向后运动，进行初次磁力别离，在初次别离中大块的磁性矿将从头落回运送皮带上，然后抵达由三级别离磁极组成的具有特殊磁场摆放的磁力分选区域，经过分选区的3次分选，大部分磁性物料又坠落回运送皮带上，剩余的少数物料和铁件被带到无磁分料渠道上进行再次别离，一同LJK除铁器主机的励磁彻底中止，除铁器皮带当令中止等候下次来铁信号。经过屡次分选后可完成杰出且带矿量很少的除铁作用，经过整个进程，铁件将被带到别离区域，矿石将从头回到运送皮带上。    该系列的金属勘探仪配用LJT系列磁性物料专用金属勘探仪，该勘探仪对磁性矿（如烧结矿）做了特殊优化，能够屏蔽掉由正常的矿石发生的信号，精确地判别出铁件并即时宣布来铁信号，保证了来铁信号的实时性和精确性以及勘探的灵敏度，有用地避免了漏铁和误动作。整套体系的中心技能是LJK专用带式除铁器，该除铁器由具有超强磁场的主机和三块具有合理磁场排布的别离磁场共4部分组成，因为有三段磁别离区域，因而能够在不影响除铁作用的情况下尽可能地处理收回式除铁器的一向的带矿量多的问题。该带式除铁器的别离磁场规划合理、磁场强度规划适宜，彻底能满意别离磁性物料和铁件的要求。     LJK专用带式除铁器能耗很低，线圈散热办法为自冷式。它选用一起的磁芯结构和磁路规划，依据闭合载流线圈能够发生稳恒磁场的根本原理，规划成LJK带式除铁器的磁芯，在其板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，凭借四周外壳及杰出导热材料进行散热，下托板掩盖在线圈下部。本规划办法将磁力线最大极限地会集在除铁器的下部以便随时激宣布超强磁场。该除铁器主线圈是由板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外壳、下托板等构成磁系。与机架、副磁极、卸铁皮带、滚筒、电动减速机等部件一起组成，经过减速电动机带动皮带作业，完成主动卸铁，其特色为全关闭、自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、经用、分量轻、吸力强、能耗低、除铁率高、全电磁。主动电控整流柜功用彻底，可完成主动化程序操控，作业功用安稳牢靠。     它与各种运送机配套运用，能够从散状磁性物猜中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.5m/s的运送皮带，对净化物料、收回杂铁并维护下一道工序的机器设备是一个杰出的挑选。     LJK系列除铁体系示于图21，其技能参数和外形尺度列于表25，其金属勘探仪外形和设备尺度示于图22。    11.磁性矿胶带运送机除铁体系    隆基磁电出产的磁性矿胶带运送机除铁体系由CCDD型磁性矿电磁带式除铁器、CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器、GLA-HD型电控柜（操控电磁带式除铁器）GLA-HI或GLA-HII型电控柜（操控电磁盘式除铁器）、XA-1A-A型金属勘探器、DX型电动行走小车（合作电磁盘式除铁器运用的）、CLT型承料台、并配有WTP型无磁平托辊或WTC型无磁槽托辊（在除铁器下部胶带运送机的作业段用）,JTC-P型集铁车及两套吊具等组成。     CCDD型磁性矿电磁带式除铁器是带式系列电磁除铁器之一，CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器是盘式收回系列电磁除铁器之一，是经过多年探究并吸收国内外同类产品的精华，自行规划制作的新产品。其除铁器的各项技能指标均契合JB/T7689-95标准要求，电控设备履行标准为GB3797-83、GB4720-84、GB/T5226.1-1996。     除铁器线圈的散热办法为天然冷却式。它选用新式导热及绝缘材料，具有一起磁芯结构和磁路规划。其特色是：自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大，经用、分量轻、吸力强、能耗低、除铁率高。     电气整流配套设备功用彻底，可完成主动化及程序操控，作业功用安稳牢靠，电控设备为电磁除铁器励磁供应直流电源、励磁及程序操控，其全体结构合适落地式设备。     CCDD及CCDP型除铁器与金属勘探器一起运用（金属勘探器与带式除铁器的距离≥10m，而两除铁器距离≥5m），可在环境比较恶劣条件下的带式运送机上除掉混于散状磁性矿石物猜中的0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.0m/min，除铁作用好。     CCDD型除铁器的主体可悬挂在工字梁上；而CCDP型除铁器的主体悬挂在工字梁上的电动行走小车之下。     它广泛用于冶金职业磁性物料如铁矿石、烧结矿中的除铁，以净化物料、进步物料档次、收回杂铁、维护下一道工序的机器设备。     除铁器作业原理：依据闭合载流线圈能够发生磁场的根本原理，规划成CCDD型磁性矿电磁带式除铁器及CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器。作业特性是在其板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，其四周凭借外箱壳及散热通道进行散热，下托板掩盖在线圈下部，带式除铁器是经过减速电动机带动皮带作业，完成主动卸铁；而盘式除铁器是经过励磁电控完成的。     除铁器结构特征：在规划时将磁力线最大极限地会集在除铁器的下部，带式除铁器是由大、小板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外箱、下托板等构成磁系，与机架、卸铁皮带及刮板，主、从动滚筒，电动减速机组等部件一起组成；而盘式除铁器是由大、小板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁筒、下托板等构成的主机。 金属勘探器作业原理：将直流电源转化成高频电流供应传感线圈，然后构成一高频磁场。当有金属经过此高频磁场时，金属中便发生涡流，发生的涡流耗费了高频磁场的能量，使传感线圈的高频电流添加，直流电流也随之增大，直流电流的增大，在电阻R上发生压降，压降信号被时刻微分，处理电路仅使改变的成分在扩大回路中扩大，被扩大的输出信号送到操控回路，发生操控信号。操控信号操控驱动电路输出，使本机报警指示输出、外接输出一同动作。带式除铁器、盘式除铁器、电控设备和金属勘探器的首要技能参数别离列于表26~29。     表21  表22  表23  表24  表25  表26、27、28  表29       图16、17  图18  图19  图20  图21  图22

电磁线 电磁线（magnet wire），又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 简介电磁线 （magnet wire）是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 分类漆包线在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。 绕包线绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目 前 仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后退火处理的导线，再在铜（铝）导体上绕包两层或两层以上绝缘纸(包括电话纸、电缆纸、高压电缆纸、匝间绝缘纸等)的绕组线，适用于油浸式变压器线圈及其它类似电器绕组用线。NOMEX纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压的导线，再由美国杜邦公司生产的NOMEX绝缘纸绕包而成的绕组线，主要用于变压器，电焊机，电磁铁或其它类似电器设备产品绕组。经挤压工艺生产的电工裸铜（铝）导线是生产电缆纸包线是最理想的材料。近 年 来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近 来 还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。 绝缘线当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。 其它还有组合导线、换位导线等。想要了解更多关于电磁线相关资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。  

热顶电磁铸造法与普通电磁铸造法的区别在于采用特制的屏蔽罩结构，并在其内部用耐火材料制成热顶约束液柱顶部熔体成型，也就是热顶兼有屏蔽罩的功能。　　热顶电磁铸造技术具有如下优点：　　（1）与电磁铸造技术相比，热顶具有约束部分液柱成型的作用。金属液面位置的控制相比之下更为容易，并有利于液柱高度的稳定。　　（2）热顶截面由于由下到上逐渐增大，在铸造过程中金属液浇注量的增减对液柱高度的影响明显减弱，从而增强了液柱高度和铸锭尺寸的稳定性。　　（3）热顶有利于金属液的浇注，减弱了浇流对金属液柱的冲击力。　　（4）由于液-固界面处的液柱仍依靠电磁力约束成半悬浮状态，保证了铸锭侧表面在自由表面状态下凝固，并未削弱液穴内的电磁搅拌作用，继承了电磁铸造铸锭表面光亮、内部组织致密的优点。　　热顶电磁铸造技术即充分发挥了普通电磁铸造和电磁连铸的优点，又增强了系统的可操作性，其磁场强度和电磁压力分布合理，能有效控制铸锭夹杂，提高铸锭表面和内部质量。

除铁器，是一种能发作强壮磁场吸引力的设备，它可以将稠浊在物料中铁磁性杂质铲除，以确保运送体系中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常作业，一起可以有用地避免因大、长铁件划裂运送皮带的事端发作，亦可明显进步质料档次。 按其卸铁办法又可分为人工卸铁、主动卸铁和程序控制卸铁等多种作业办法，因为运用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。 电磁除铁器筒皮的防护办法 电磁除铁器的磁滚筒筒皮不断的遭到0～15以下颗粒状铁矿石的冲击，磨损严峻，常常发作磁滚筒筒皮磨破的现象。一旦筒皮磨漏，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备破坏。 磁系中一般选用铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其间钕铁硼磁钢化学稳定性较差，在磁滚筒内湿润的空气中，易呈现表面氧化逐渐分层掉落的现象。铁氧体化学稳定性杰出，铁氧体磁钢一般用环氧树脂粘结成磁组固定在磁系中，也存在磁块易掉落现象。 所以无论是铁氧体磁钢仍是钕铁硼磁钢均有必要进行固定。筒皮磨损防护。加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固，是延伸筒皮寿数的最有用办法，既耐磨，又替换便利。电磁除铁器选用了耐磨橡胶覆层、不锈钢板、PU覆层、PVC覆层防治层进行实验。 经过实验成果比较，选用了PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大进步了筒皮的运用寿数。磁系固定。选用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系全体进行了包裹实验。依据实验成果，选用了0.5厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。 不锈钢板两头接头用薄板夹住并用螺栓加以固定，最后用螺栓衔接，调理涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小，并且对磁系有满足强的包裹涨紧力，效果明显。选用此办法后从未发作过磁块掉落的状况，彻底解决了磁系固定的问题。 电磁除铁器电磁吸盘无磁力毛病扫除按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件不能吸合，因为继电器的接点联锁，一起砂轮电机不能起动。翻开机床配电箱，用试电笔在熔断器两头验电，再用万用表沟通500V档丈量电源电压为380V。 断开总电源开关，查看沟通接触器是否有机械卡死现象，摘掉接触器线圈导线各一根，用万用表电阻挠丈量线圈两头电阻，表针指示正常，证明线圈杰出。接好线圈导线，拆下欠电压继电器外壳，丈量线圈两头电阻，表针仍指示正常，阐明欠电压继电器线圈也未断路，再查看继电器有无机械卡死现象。 然后合上部电源开关，用万用表沟通挡丈量变压器副边电压为135V，转换直流挡丈量整流二极管两头电压，正常状况下，桥式整流输出的直流电压应为110V，此刻无电压输出。断开总电源开关，用万用表电阻挠别离丈量四个整流二极管，发现其间两个管子有问题。 焊开衔接二极管的导线，拆下二极管，再次进行丈量查看，证明管子现已击穿。替换两个新的二级管，接好导线，查看焊接是否结实。合上总电源开关，用万用表直流挡丈量整流二极管两头，有电压指示，其电压值为110V。操作者按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件可以吸合，毛病现已扫除。

问:有什么办法能够去除镀在塑料表面的铜,最好简略一点答:用稀硝酸酸洗或用溶液浸泡。

黄铜由铜和锌组成，有较强的耐磨性能，常被用作制造阀门，水管，空调表里机连接收和散热器等。由于市场上黄铜的报价良莠不齐，质量也略有误差，那么咱们该怎么分辩黄铜的好坏呢？1。看色泽。质量好的黄铜色彩应该是发白一点才好0.2。用手摸。正规大供应商制造的黄铜一般应该是表面润滑，清洁，无傻眼和是氧化状况的。用尖利的物品刮一下，黄铜由于其杰出的延展性或许就会呈现一条深纹。可是关于黄铜管来说，假如在内壁划，外壁呈现划痕那就表明这个铜的质量对错常好了。可是假如色彩或者是其他方面不一样的话，很有或许就是里边掺杂了一些其它的物质，并不是纯铜0.3。一般加工成型的铜，首要分为硬态，半硬态，软态三种，不同形状的柔韧度也有所不同，可是优质的铜就更简单折弯一点，假如铜的硬度比较大，折的过程中会有裂呈现那就阐明铜的质量不是很好0.4。还有别的的一种丈量方法就是使用阿基米德原理丈量，丈量出样品的体积和质量，再依据铜的密度和锌的密度核算能够黄铜的质量决议了它的价值，只要优质的黄铜才能够发挥出杰出的效果和价值         

现在正是冬季装修的高峰期，采用的材料大都是铝合金型材，华夏模具网分析师建议消费者，在选购铝合金型材时可以从6个方面来对产品质量作出初步判断，简单说就是“6看”：　　　　1、看氧化度：选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。　　　　2、看色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。　　　　3、看平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。　　　　4、看强度：选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。　　　　5、看厚度：常用70、90系列的铝窗型材，其壁厚应为1.2—2.0毫米。　　　　6、光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡和灰渣，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。

电磁熔炉采用电磁感应加热技术对金属（镁、铝、锌合金）进行熔解再加工设备； 我公司对锌合金电磁熔炉系列产品、专用配件的开发、制造全面完善；现有电磁中央熔解炉，压铸机电磁熔炉（所有压铸机电磁熔炉均可订做，包括富来的双室双温炉）、电磁熔炉专用球墨钳锅，316L不锈钢复合钳锅（抗熔蚀、抗膨胀停机无需打料）；产品质量可长达数年无故障，为客户省钱省心。 电磁熔炉的几大特点：全安、节能、环保、便捷稳定。 安全 电磁机芯产生20KHZ-25KHZ交流电流，通过电磁线盘生成相应交变磁场，金属（钳锅）切割 磁力线而自身感应生热（非接触性加热），绝缘回路高阻抗：设备进行接地安全性达100%； 设备外壳无高温且能用手触摸，温度在60℃左右。 节能 电磁加热设备热效应95%左右，热效率99%； 比燃油炉省40%以上，较高可达60%； 比电热炉省20%左右，但与电热管放入钳锅内比相等。 每年能给客户节省3万以上。 环保 电磁熔炉无燃烧、无排放；打造低温环保车间，给员工一个干净、舒适的工作环境。 便捷稳定 安装现场只要电线电源到位即可，设备技术十分成熟，故障率低且维修简单方便。 新厂房安装电磁熔炉，无需铺设管道、安装风管及排风设备，可省下上百万的工程费用，缩短工厂完工工期，而且环保可一次性通过。

铝芯电磁线顾名思义就是指以铝为中芯的电磁线，电磁线（magnet wire）用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。铝芯电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。铝芯电磁线的漆包线：在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的电磁线的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。电磁线的绕包线：绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目前仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。近年来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。铝芯电磁线的无机绝缘线：当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。还有组合导线、换位导线等。由于铝芯电磁线的漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。因此，铝芯电磁线也越来越多地应用于各个相关 行业 ，铝芯电磁线的工业地位也已经不可替代。

目前，常用的锰矿选矿方法为机械选矿（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。以下重点介绍锰矿选矿方法中洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选几个步骤。 　　        １、洗矿和筛分洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 　　 　　        ２、重选 目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和６-Ｓ型摇床。 　　 　     　３、强磁选 锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕，在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％。由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。 　　 　　        ４、重-磁选 目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿径磨至小于１m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。 　　 　　         ５、强磁-浮选 目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿，设备规模均为φ２１００mm×３０００mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-２０００型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

优质的铜管抗压能力强，洁净度高，在运转过程中不因压力不均而决裂，残次的铜管易受外力揉捏变形，在运转过程中或许导致铜管决裂，然后影响运用效果，那么铜管该怎么辨认好坏呢？1. 看色泽。最好的铜管是紫铜管，其纯度在99%以上，色泽呈现出玫瑰赤色，其他铜管多为合金材料就是其他色彩。  2. 看铜管工艺。优质铜管壁做出来就比较厚并且更均匀；残次铜管壁就简单厚薄不均匀，简单因受力不均匀而导致爆裂。3. 用手摸。通过详尽工艺制造出来的紫铜管内外壁润滑、洁净、无决裂、氧化等缺点。4.弯折铜管。优质铜管通过曲折后无折痕，不变形；残次铜管曲折后易发生折痕，且简单被揉捏变形。优质的铜管在运用过程中才干发挥其非常大的效果，残次铜管不只不能发挥杰出效果反而会使人们日子愈加费事，所以咱们要学会区分好坏铜管，远离残次产品。         

怎样添加黄铜的硬度？黄铜怎样自己硬度？黄铜是咱们日子中常见的一种金属合金，在咱们印象中，黄铜的硬度一般都是不高的，相关于其他金属合金来说比较软，那么，有没有什么方法能够添加黄铜的硬度呢？下面小编就为我们带来添加黄铜硬度的！黄铜　　怎样添加黄铜的硬度？在铝黄铜中添加微量钴研讨微量钴、冶炼铸造技术及制作技术参数对轧制法加工的带材的机械功能的影响.探究选用铝黄铜代替现在广泛运用的弹性铜合金材料.锡磷青铜的可行性.　　研讨结果显现:钴能有用削减铸态合金的晶粒尺度、改动晶粒的形状,进步合金的抗拉强度、硬度,并确保合金具有较好的延展性.铝黄铜中添加0.4%钴.选用合理的制作技术加工出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的功能,0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa,伸长率为2.8%,维氏硬度值为228,比特硬状况的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)进步了4.4%,满意弹性元件的运用要求;一起,因为该黄铜中含有22.7%的锌,可有用下降成本,具有实践使用价值.　　黄铜管是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨功能。特殊黄铜又名特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削制作的机械功能也较杰出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨功能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管。制作板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制作耐压设备等。　　怎样添加黄铜的硬度？依据黄铜中所含合金元素品种的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力制作用的黄铜称为变形黄铜。　　1.普通黄铜管　　(1)普通黄铜的室温安排普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量改变规模较大，因而其室温安排也有很大不同。依据Cu-Zn二元状况图(图6)，黄铜的室温安排有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜;含锌量在36%～46%规模内的黄铜，室温下的显微安排由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超越46%～50%的黄铜，室温下的显微安排仅由β相组成，称为β黄铜。　　(2)压力制作功能α单相黄铜管(从H96至H65)具有杰出的塑性，能接受冷热制作，但α单相黄铜在铸造等热制作时易呈现中温脆性，其详细温度规模随含Zn量不同而有所改变，一般在200～700℃之间。因而，热制作时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发作的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序改变，使合金变脆;别的，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热制作时发作晶间决裂。实践标明，参加微量的铈能够有用地消除中温脆性。　　含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆，不能进行压力制作。　　(3)机械功能黄铜中因为含锌量不同，机械功能也不一样，图7是黄铜的机械功能随含锌量不同而改变的曲线。关于α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。关于(α+β)黄铜，当含锌量添加到约为45%之前，室温强度不断进步。若再进一步添加含锌量，则因为合金安排中呈现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)，强度急剧下降。(α+β)黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降。所以含锌量超越45%的铜锌合金无实用价值。　　2.特殊黄铜　　为了进步黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中参加少数(一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、乃至五元合金，即为杂乱黄铜，亦称特殊黄铜。　　铅黄铜：铅实践不溶于黄铜内，呈游离质点状况散布在晶界上。铅黄铜按其安排有α和(α+β)两种。α铅黄铜因为铅的有害效果较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行铸造。　　锡黄铜：黄铜中参加锡，可明显进步合金的耐热性，特别是进步抗海水腐蚀的才能，故锡黄铜有“水兵黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化效果。可是跟着含锡量的添加，合金中会呈现脆性的r相(CuZnSn化合物)，不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%规模内。　　常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力制作。后两种牌号的合金具有(α+β)两相安排，并常呈现少数的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。　　锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中参加1%～4%的锰，可明显进步合金的强度和耐蚀性，而不下降其塑性。　　锰黄铜具有(α+β)安排，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力制作功能相当好。　　铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒分出，作为晶核而细化晶粒，并能阻挠再结晶晶粒长大，然后进步合金的机械功能和技术功能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其安排为(α+β)，具有高的强度和耐性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。　　镍黄铜：镍与铜能构成接连固溶体，明显扩展α相区。黄铜中参加镍可明显进步黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能进步黄铜的再结晶温度，促进构成更细的晶粒。   以上便是今日小编为我们带来的关于“怎样添加黄铜的硬度”的介绍，期望能对各位有所协助。拓宽阅览：黄铜管体积的计算方法黄 铜价 格一斤？h85黄铜棒化学成分及其使用【组图】h65黄铜板特色及其应用范围【组图】铜及铜合金的标准－板材标准 

稀土图稀土根据稀土元素间物理化学性质，稀土类元素分为轻、重两组。 　　1)轻稀土(又称铈组)：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕。 　　2)重稀土(又称钇组)：钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。 　　铈组与钇组之别，是因为矿物经分离得到的稀土混合物中，常以铈或钇比例多的而得名。 　　稀土 金属 (rare earth metals)又称稀土元素，是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用R或RE表示。它们的名称和化学符号是钪(Sc)、钇(Y)、镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)。它们的原子序数是21(Sc)、39(Y)、57(La)到71(Lu)。稀土就是化学元素周期表中镧系元素——镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素——钪(Sc)和钇(Y)共17种元素，称为稀土元素(Rare Earth)。简称稀土(RE或R)。稀土元素在地壳中丰度并不稀少，只是分散而已。因此，虽然稀土的绝对量很大，但就目前为止能真正成为可开采的稀土矿并不多，而且在世界上分布极不均匀，主要集中在中国、美国、印度、前苏联、南非、澳大利亚、加拿大、埃及等几个国家，其中中国的占有率最高。 　　　总之中国的稀土资源储量大，矿种和稀土元素齐全，稀土品位高，矿点分布合理等。更多有关稀土图的内容请查阅上海 有色 网

在地矿范畴，有许多岩石或许矿产在有着光鲜表面的一起，也有着丧命的毒性！让咱们来见识一下国际上最致命的十种矿产。①砷黄铁矿砷黄铁矿多产于高温热液矿床、伟晶岩及告知矿床中，在钨锡矿脉中与黑钨矿、锡石共生。砷黄铁矿灼烧后具有磁性，锤击砷黄铁矿会宣布蒜臭味。砷黄铁矿是一种铁的硫砷化物矿产，莫氏硬度是5.5～6，比重为6.2。砷黄铁矿是锡白色至钢灰色，条痕灰黑色，金属光泽，不透明，属单斜晶系斜方柱晶类的硫化物矿产。砷黄铁矿是散布最广的一种硫砷化物，在我国首要散布在湖南、江西、云南等地，国际闻名产地有德国的弗赖贝尔格、英国的康沃尔、加拿大的科博尔等地。在古代，砷黄铁矿被称为礜石，将毒砂砸成小块，除掉杂石，与煤、木炭或木材烧炼，然后提高。这种石头有毒，碰触后一定要及时洗手。②温石棉温石棉为蛇纹石石棉的总称，是由硅氧四面体和氢氧化镁石八面体组成的双层型结构的三八面体硅酸盐矿产。由于四面体层和八面体层之间不协调，因而构成三种不同的根本结构，构成三种矿产，即具有平坦结构的板状蛇纹石、具有替换波状结构的叶蛇纹石、具有弯曲状圆柱形结构的纤蛇纹石。纤蛇纹石产出广泛，并且结晶程度高，可分功能杰出；丝状特征明显的纤蛇纹石为有用的工业矿产，也可称为纤蛇纹石石棉，具有很强的致癌性，能够割裂较小的颗粒和纤维，在肺部敏捷割裂，触摸时刻太长会引发疾病，因而从事挖掘温石棉的工作人员很简单患职业病。③蓝矾五水合硫酸铜，俗称蓝矾、胆矾或铜矾，也被称作硫酸铜晶体，为蓝色晶体，其分子式的量为249.68，含水量36%，具有催吐、祛腐、解毒的效果。蓝矾晶体融进并深化水中或许对动物和植物有丧命的影响，是除草剂和农药中的常见成分。④方铅矿方铅矿是一种硫化物，为一种比较常见的矿产，其间金属（铅）与硫的份额为1∶1。方铅矿常呈立方体的晶形，集合体一般为粒状或细密块状；出现铅灰色，条痕灰黑色，具有金属光泽，硬度为2.5，密度为7.4克～7.6克/立方厘米，具有弱导电性和良检波性。方铅矿首要是热液成因的矿产，总是与闪锌矿共生，在地表易风化成铅矾和白铅矿；在变质岩和火山硫化物矿床中构成，往往与铜矿混合在一起，珊瑚礁石灰岩和白云灰岩中也会有方铅矿构成，是散布最广的铅矿产和熔炼铅的最重要矿产质料，但含有多种有毒物质，长时刻触摸或许吸入尘土都或许导致铅中毒。⑤三硫化二砷三硫化二砷又称硫化亚砷，是雄黄（四硫化四砷）的共生矿产，因而有“矿产鸳鸯”的说法。纯的三硫化二砷呈柠檬黄色，属单斜晶系，相对密度为3.43，707℃时欢腾而不分化。三硫化二砷难溶于水，也不溶于无机酸，但可溶于碱金属氢氧化物和碳酸盐。常常在热液喷射口发现这种矿产，长时间触摸会由于它们开释的神经毒素而中毒。⑥辉锑矿辉锑矿是锑的硫化物矿产，含锑71.69%，属正交（斜方）晶系，呈尖顶的长柱状，柱面具有纵条纹。辉锑矿首要产于中、低温热液矿床，常与辰砂、雄黄、雌黄共生。我国是国际上最首要的产锑国，湖南、贵州、广西、广东、云南等省都有辉锑矿床散布，湖南冷水江锡矿山的大型辉锑矿床闻名于世。这种石头会导致人中毒，看起来就像砷中毒相同。⑦铜铀云母铜铀云母是一种含铀矿产，能够用来熔炼铀，为绿色晶体或像云母样的块体，属磷酸盐型。铜铀云母常存在于内生矿床的氧化带中，具有典型的层状云母结构，可是铜铀云母以及钙铀云母不属于云母族矿产，仅仅只是具有云母的特征。咱们常常能够在花岗岩中发现这种矿产。它们由铀组成，一向十分受收藏家们的欢迎，但这种矿产有辐射，并且还会开释有毒的氡气。  

期货是期货交易所统一制定的合约，它的交易跟股票类似，如果会炒股再学期货就比较容易，不会炒股直接学期货也没问题。期货新手要学会做期货可以从以下几个方面入手。一个期货新手不经过系统的学习和训练，贸然加入实战，那是非常危险的事情，就像开汽车一样，新手去开容易出事，技术好的老司机照样风驰电掣。所以新手在做期货实战之前，必需要系统的学习期货知识，要充分的了解什么是期货，期货的基本交易制度，对期货的种类及其价格形成机制要有充分的了解，这样在实在中才能读懂市场。一定要去书店购买正版的期货投资指导书籍，加强学习。当你对期货交易有了系统的认识以后，不要着急加入实战。因为书上学的理论知识只是起一个指导作用，而且你对知识的理解跟实际情况会有很大的偏差。这时你需要一个模拟账号去试试手。做模拟交易的时间跟正常交易的时间一致，行情价格也一致，理论上来说，在模拟中做某个交易能赚钱或亏钱，实战的时候做同样的交易结果也一样。然而，做模拟交易的时候，毕竟花的不是自己的钱，心态更轻松，做决定也更随意，因此要尽量调整好心态，以实战的心态去做模拟。当你对操作软件很熟悉了，能用模拟资金长时间稳定获利了，就可以申请正式帐户了。注意，不同的期货公司使用的期货交易软件可能不一样，因此，用哪个期货公司的交易软件做的模拟交易，就在哪个期公司开户，避免开立真实帐户后因不熟悉操作造成损失。根据自己的资金实力，投入一定的资金，开始你的交易生涯吧。初入市场，一定要控制好仓位，绝对不能贪心。做好止赢与止损，赚了多少钱不重要，重要的是你能不能长期在这个市场生存下去。

胶粘剂是六大高分子材料(胶粘剂、涂料、塑料、橡胶、纤维、高分子基复合材料)之一。按化学成分，胶粘剂首要分为:1 有机硅胶粘剂;2 环氧树脂类胶粘剂;3酸类胶粘剂;4 聚酯类胶粘剂;5 组成橡胶类胶粘剂。　　胶粘剂是六大高分子材料(胶粘剂、涂料、塑料、橡胶、纤维、高分子基复合材料)之一。按化学成分，胶粘剂首要分为:1.有机硅胶粘剂;2.环氧树脂类胶粘剂;3.酸类胶粘剂;4.聚酯类胶粘剂;5.组成橡胶类胶粘剂。 　　有机硅胶黏剂　　有机硅产品的根本结构单元(即主链)是由硅一氧链节构成的，侧链则经过硅原子与其他各种有机基团相连。如:水解，然后缩聚成水及线形高分子，称聚硅氧烷或称硅酮。如一同参加必定量的三氯硅氧烷，则可构成体形交联结构。　　有机硅固化机理　　加成反响 　　有机硅预聚物(A)+固化剂(交联剂)(B)=有机硅弹性体(C) 　　特色:固化时不需求水气、不发作副产物，可在密闭环境下固化，或许发作固化按捺，或固化中毒。 　　缩合反响 　　有机硅聚合物(A)+固化剂(B)=固化后硅胶+副产物(气体) 　　特色:固化时需求水气，发作副产物，不能在密闭环境下固化，不会发作固化按捺或固化中毒。 　　有机硅单组份、双组份缩合固化比照　　1、单组份缩合固化　　2、双组份缩合固化 　　双组分，室温固化 　　主剂=有机硅聚合物(或有机硅聚合物+固化剂) 　　固化剂(或催化剂)=固化剂+催化剂(或催化剂) 　　一脱醇(酒精)型Alkoxy type 　　常用产品：3110、3120、3112 　　有机硅单组份、双组份加成固化比照　　1、单组份加成固化 　　产品=有机硅聚合物+固化剂+催化剂+按捺剂 　　按捺剂用于操控固化反响，把催化剂包裹起来，加热的时分将催化剂提出，然后促进反响进行。 　　常用产品： 　　866(ecu)、3-6611, 3-6265, 3-6876, SE1750,SE 4450,JCR 6101 6109,DA 65016503 　　2、双组份加成固化 　　双组分，室温或加热固化 　　A组分或主剂=有机硅聚合物+铂(白金)催化剂 　　B组分或固化剂=有机硅聚合物+固化剂+按捺剂 　　常用产品： 　　160、170、EE1000、EE1100、184、186、3-4207、4150、cn8400、527、567、577, T-4, J,M-2 　　加成固化反响按捺剂 　　1、含硫化合物(S) 　　一，硫酸盐，盐，硫氢尿素 　　2、含氮化合物((N) 　　一胺，酰胺，酞亚胺，叠氮化物，护手霜 　　3、有机酸((P) 　　一焊锡膏(P) 　　4、组成胶，天然胶(S) 　　一乳胶手套，手指头套，胶管 　　5、有机锡触媒(Ti) 　　一烘过其他化学品的烘箱 　　6、氯化乙烯，环氧一胺硬化反响 　　7、不饱和碳氢化物 　　有机硅胶黏剂功能　　环氧胶黏剂 　　环氧胶黏剂的组成 　　1、环氧树脂基体 　　分子链两头具有环氧基，可与含有生动氢的胺类和酸酐类化合物发作交联反响构成细密三维网状结构，然后使树脂固化物为热固性塑料(加热不熔;很难用溶剂溶解)。 　　2、固化剂(交联剂) 　　常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化，酸酐、芳香类固化剂常需求加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高，胺类固化剂毒性较酸酐类大。 　　3、添加剂 　　4、填料如硫酸 　　环氧树脂 　　双酚A型环氧树脂是最常用的环氧树脂，约占国际环氧树脂总量的75%-80%。　　双酚A型环氧树脂的R基团中含有两个环。 　　环氧基和羟基有反响性，与固化剂交联反响构成细密的三维网状结构，使树脂固化物具有很好机械强度、耐化学性好、制品尺度稳定性优和低弹性率; 　　醚键和羟基是极性基团，有助于进步浸润性和黏附力;醚键和C-C键使大分子具有必定的柔韧性; 环赋予聚合物以耐热性和刚性。 　　环氧胶黏剂功能　　聚酯胶黏剂 　　分子链中含有酯基(-NHCOO-和/或异酸酯基(-NCO )类的胶粘剂。　　异酸酯基具有很高的化学活功能与水分子、羟基、胺中的氢反响，聚酯分子中含有极性较强的酯基，聚酯胶的粘结面广，粘接强度大。 　　适量的水分子能使带端异酸酯基的聚酯预聚体交联，单组分聚酯是湿气固化，这也是聚酯热熔胶在热熔施胶后有后固化及其不可逆的原因。 　　聚酯的分子链结构中硬段相和软段相，硬段相由异酸酯结构单元段组成，软段相由聚醚或聚酯单元段组成。硬段之间由分子间作用力及氢键作用力集结一同成为固化物网状结构中的网点，软段涣散于网点之间。相对环氧固化物中由固化剂分子组成网点，聚酯固化物中网点强度较低，网点间间隔较环氧的长，然后使聚酯的机械强度较环氧低，柔韧性较环氧好，耐高温性较环氧差。　　分类 　　1、多异酸酯胶粘剂 　　多异酸酯单体参加20%溶液 　　2、预聚体类胶粘剂 　　单组分由异酸酯和多羟基化合物(聚酯或聚醚)的反响生成物。 　　双组分胶是由聚酯树脂和聚酯改性二异酸酯组成。 　　3、端封类聚酯胶粘剂 　　端异酸酯用或其他羟基反响生成具有酯结构的生成物，暂时关闭生动的异酸基，使用时可装备成水溶液或乳液胶粘剂。 　　双组份与单组份异同　　聚酯胶举例 　　1、单组份聚酯胶 　　ADCO: 　　TITAN 660:结构胶，用于轿车玻璃设备和替换、填缝、建筑、活动房屋、货车和拖车等。放挡玻璃。 　　PUR100:密封胶，可构成耐久弹性密封层，防水防尘，用于运送、建筑和轿车修理等职业。 　　KÖmmerling: 　　KÖrapur125，适用于经底涂或涂漆的金属、铝、木材、热固性塑料。用于车辆、车身壳体、空调和加热设备、金属件等的制作;价位适宜。 　　KÖrapur140，高粘接强度，流动性好(安全带设备的注塑铝件和镀锌板的粘接密封)。 　　KÖropop225,235:改性聚酷(儿童玩具篮球框与板的粘接) 　　2、双组份聚酯胶  　　ARALDITE：2026

紫铜板有切削性好，易于焊接和纤焊，耐腐蚀，杰出的机械性能，热态下塑性杰出的特性，再加上紫铜板报价较廉价，是一种使用比较广泛的紫铜种类。由于紫铜是一种金属，所以咱们在寄存紫铜板的过程中仍是需求特别注意的，那么咱们要怎么寄存紫铜呢？1。挑选适合的场所和库房。这儿的好的场所就是指枯燥不湿润的库房，防止紫铜板在长时间湿润的空间内遭到腐蚀.2。合理堆积，摆放整齐有序。在紫铜板的寄存过程中要做到先进先放，摆放安全稳妥.3。对紫铜板进行包装或者是增加保护层。由于紫铜板是金属，所以在寄存的过程中要尽量的让它防止与空气中的氧气触摸，能够掩盖保护膜或者增加保护层.4。坚持库房的清洁，加强材料的维护。坚持库房不堆积其他杂物，或者是与紫铜板坚持必定的间隔，由于它可能会被腐蚀或者是氧化，就使它的质量大打折扣了。以上就是寄存紫铜板的办法和注意事项，期望对您有所协助。         

银块(银元)的话，先泼珠(把银块放在高温杯里熔化，用硼砂裹去熔化状态下银表面的杂质，然后把液态银倒入盛有三分之二桶的水桶里，银块变成银珠)。再用浓硝酸把银珠溶掉(恰当加热，加快反响)，反响后往溶液里加5——10倍的水，过滤溶液，滤渣极有可能是金，另处理。把过滤后的溶液加温到60度左右，倒入玻璃缸或塑料盆中，丢几块紫铜片进去，置换出银。(必定要等反响充沛，大约1个小时)把铜片上的银泥弄下来，清水洗几回，烘干成银粉，再1000度高温铸成银锭。此法得出的银纯度可达99%以上。也有用锌粉复原的，不再讲了。

造纸工业使用的碳酸钙按其加工工艺不同可分为两大类, 一类是经化学加工而成的沉淀碳酸钙(简称PCC)。沉淀碳酸钙用于造纸填料所表现的特性。可概括于表1。生厂中使用AKD 和ASA 碱性施胶剂施胶的纸张所采用的填料主要就是PCC。 另一类是天然石灰石经研磨成特定细度的重质碳酸钙, 造纸工业上又称研磨碳酸钙(简称GCC ) , GCC产品的技术指标包括平均粒径、白度、吸油性等,其中粒度和粒度分布是GCC 最重要的技术指标。如果按粒径大小来分类, GCC 可分为三类: 超细磨碳酸钙(UFGCC) , 平均粒径为0.5-0. 9μm;细磨碳酸钙(FGCC), 平均粒径为1-3μm, 粗磨碳酸钙(GCC), 平均粒径大于3μm。 超细磨碳酸钙主要作为颜料用于纸张表面涂布, 细磨碳酸钙主要在中性或碱性抄纸时用作填料。粗磨碳酸钙作为填料使用通常被认为对纸机磨损太大,但国内也曾有人作过粗磨碳酸钙加填应用于松香和硫酸铝酸性施胶体系的生产性实验并提出胶版印刷纸的加填宜选择平均粒径为10-15μm, 通过325目筛网占99.9%以上的粗磨碳酸钙(这种产品的吸油量为40-42mL/100g) , 认为过细的粒度会增加填料的加工费用, 也不利于填料留着率的提高, PCC 和GCC两种不同类型的碳酸钙作为填料使用在造纸工业抄纸过程中的优缺点见表2。除此之外, 造纸厂的生产经验表明:随着应用碳酸钙使造纸机系统的洁净度大为提高。同时也降低了对泵、管道、网以及其它设备部件的腐蚀。另在酸性抄纸系统中,为要获得良好的施胶效果, 往往加入过量的松香和明矾, 这样也就带来了生产中常发生可溶性盐类聚集、沉积障碍问题, 而对抄纸白水系统, 则还需要控制pH 值,这些都增加了工艺控制的复杂性。而应用碳酸钙加填之后, 在中性/碱性系统( pH7.5-8.0) , 即可避免以上问题的发生, 使抄纸机白水系统无须控制pH 值,降低了造纸厂的排放量, 易于实现白水系统的封闭循环。这是碳酸钙益趋重要的优点。

购买铝箔的过程中，一定要独具慧眼，好坏检测铝箔的质量好坏，才能购买，那 铝箔 的质量如何分辨？铝箔生产过程中需要经过多道工序，要经过轧制、精整、退火、包装等，而其中任何一个环节出现问题都有可能导致铝箔质量有问题。很多铝箔质量的好坏，有时候肉眼可辩就可以看出来，下面来介绍一下铝箔的质量如何分辨。1.针孔铝箔材的主要缺陷是针孔问题。原料中，轧辊上，轧制油中，甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起针孔，所以6μm铝箔没有针孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。当然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少针孔。优质的热轧材轧制的6μm铝箔针孔可在100个/㎡以下。铸轧材当净化较好时，6μm铝箔针孔在200个/㎡以下。2.暗纹暗面条纹大都出现在双合产品上，暗面有沿轧制方向的明显的明暗相间的条状花纹，影响美观。3.暗面色差铝箔表面纵向的呈条状凸起，手触有明显凸凹感，有时除去外层铝箔后消失，有时贯穿整卷铝箔。4.表面气泡出现表面气泡缺陷的铝箔，其箔材表面会有不规则的圆形或条状空腔凸起；凸起的边缘圆滑，两面不对称，分布无规律，表面气泡使铝箔带各点的受力不均衡，很有可能导致拉断停机。5.铝箔碰伤、擦伤、划伤铝箔碰伤是指箔材在搬运或存放过程中，与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤。碰伤的情况大多是由于铝箔包装时不注意造成的。擦伤：由于物料间棱与面、或面与面接触后发生的相对滑动在箔材表面造成的成束（或组）分布的伤痕。划伤：箔材表面呈现的断续或连续的沟状伤痕。一般在尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生。6.印痕有多种情况会导致铝箔表面出现印痕，如轧辊或导辊表面有缺陷或者粘有金属屑等脏物，套筒或管芯表面不清洁或局部存在光滑凸起，或者卷取时箔材表面粘有异物等等。出现印痕的箔材表面一般会存在单个或周期性的凹陷或凸起，很容易辨别。7.油斑常见的铝箔油污是退火后形成的，一般呈淡黄色、棕色，黄褐色斑痕。另外还有除油不净，检测除油是否干净，一般是在退火后，采用刷水方法检测脱脂等级，未达到刷水试验规定的级别的，铝箔上就有可能带有油。8.腐蚀铝箔表面与周围介质接触，发生化学反应或电化学反应后，在铝箔表面产生的缺陷，被腐蚀的铝箔表面会失去光泽，严重时还会产生灰色腐蚀产物。被腐蚀后的铝箔对终端生产出来的产品美观程度会产生很大的影响。9. 起皱由于板形严重不良，在铝箔卷取或展开时会形成皱折，其本质为张力不足以使箔面拉平。10.裂边铝箔表面纵向边部破裂的现象，称裂边。严重时边部可见明显缺口。11. 水斑水斑是指在轧制前有水滴在箔面上，轧制后形成的白色斑迹，较轻微时会影响箔面表面状况，严重时会引起断带。水斑是由于油中有水珠或轧机内有水珠掉在箔面上形成的，控制油内水分和水源是避免水斑的惟一措施。12. 粘连铝箔卷单张不易打开，多张打开时呈板结状，产品自由垂落长度不能达到标准要求，严重时，单张无法打开，铝箔粘连会严重影响产品生产。13.板型不良由于不均匀变形使箔材表面局部产生起伏不平的现象，称为板型不良。根据缺陷产生的部位，分为中间波浪、边部波浪、二肋波浪及复合波浪等。14．辊印、辊眼、光泽不均它主要是轧辊引起的铝箔缺陷，分为点、线、面三种。最显著的特点三周期出现。造成这种缺陷的主要原因为：轧辊不正确的磨削；外来物损伤轧辊：来料缺陷印伤轧辊；轧辊疲劳；辊间撞击、打滑等。所有可以造成轧辊表面损伤的因素，均可对铝箔轧制形成危害。因为铝箔轧制辊面光洁度很高，轻微的光泽不均匀也会影响其表面状态。15.松卷由于分切时卷取不紧，沿管芯方向立拿箔材时，箔材发生层间错动；用手指按压箔材时，可产生局部凹陷的现象。16.开缝开缝是箔材轧制特有的缺陷，在轧制时沿纵向平直地裂开，常伴有金属丝线。开缝的根本原因是入口侧打折，常发生在中间，主要由于来料中间松或轧辊不良。严重的开缝无法轧制，而轻微的开缝在以后的分切时裂开，这往往造成大量废品。17. 厚差厚差难于控制是铝箔轧制的一个特点，3%的厚差在板材生产时也许不难，而在铝箔生产时却非常困难。原因在于厚度薄，其他微量条件均可造成影响，如温度、油膜、油气浓度等。铝箔轧制一卷可达几十万米，轧制时间长达10h左右，随时间延长，厚差很易形成，而对厚度调整的手段仅有张力速度。这些因素均造成了铝箔轧制的厚控困难，所以，真正控制厚差在3%以内，需要许多条件来保证，难度相当大。18.毛刺、翘边剪切后，箔材边部存在的大小不等的刺状物。翘边：铝箔卷两端或一端向上翘起的现象，称为翘边，其特征为铝箔卷边向上部翘起，可以用手去触摸一下，会有明显凹凸感。19．亮点、亮痕、亮斑双合面由于双合油使用不当引起的亮点、亮痕、亮斑，主要是因为双合油油膜强度不足，或轧辊面不均引起轧制不均变形，外观呈麻皮或异物压入状。选用合理的双合油，保持来料清洁和轧辊的辊面均匀是解决这类缺陷的有效措施。20.错层铝箔卷端面层与层之间不规则错动，造成端面不平整。21.皱纹、起皱皱纹：铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟槽。起皱：铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折。22.塔形铝箔端面层与层之间的错动造成塔状偏移，称为塔形。塔形是错层的特例，侧边看起来就像一个塔尖。23.黑线、亮线、白条黑线：铝箔表面纵向连续的暗线，产生部位与其他部位有明显的色泽差异。亮线：与暗线相似，亮线是铝箔表面出现纵向连续的亮条，产生部位与其他部位有明显的色泽差异。白条：铝箔表面沿轧制方向、宽度或间隔不等的白色条纹。一般对应铸轧带下表面出现，条纹多集中在铝箔中间、两肋位置，随着铝箔的压延减薄，条纹呈明显加重趋势24.端面花纹铝箔端部局部或整卷上看，管芯处沿壁厚呈放射状花纹；开卷后该处铝箔边部有轻微波浪。25.箭头铝箔卷端面上一定层数在同一处由内向外处的凸起，凸起程度由内向外或由外向内逐渐减弱。26.横纹、人字纹横纹：铝箔表面横向有规律的细条纹，一般呈白色，无凹凸感，有时在卷材局部，有时布满整个表面，同样影响美观。人字纹：箔材表面呈现的有规律的人字形的花纹，一般呈白色，表面有明显的色差，但十分光滑。27.起鼓铝箔表面纵向的呈条状凸起，手触有明显凸凹感，有时除去外层铝箔后消失，有时贯穿整卷铝箔。28.气道由于熔体氢含量偏高，造成铝箔在轧制过程中出现的沿轧制方向的条状压碎，有一定宽度。29.非金属压入非金属夹杂压入箔材表面，表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷，这个能够比较明显看出来。以上即为铝箔常见的质量缺陷，大家在购买铝箔时注意甄别。

一、 特色　　Alumseal W-2000是含的沉锌剂，可铝合金表面发生一细密而均匀的沉锌薄层，为后续工序之直接镀铜、镀镍、化学沉镍等供给杰出之结合力。特别合适使用于铝合金轮壳电镀。    二、 镀液组成及操作条件原料及操作条件 标准规模纯水 400-450毫升/升Alumseal W-2000 550-600毫升/升温度 16-30℃时刻 20秒-2分钟PH 12.8-13.6    三、 溶液保护    1． 小体积使用能够Alumseal W-2000弥补，每升高1.0克/升，可参加6毫升/升Alumseal W-2000。在不增加的情况下，1升溶液可处理2.46平方米工件（浸渍时刻为两分钟）。    2． 高体积使用（如铝轮壳电镀）时可用Alumseal W Replenisher C和Alumseal W Replenisher B别离弥补金属组份和调整碱度。    四、 弥补办法    1． 依据溶液的比重增加每升高比重0.01个单位，可参加12%（体积比）之Alumseal W-2000，亦可用2.5%（体积比）Alumsea W Replenisher B和2.4%(体积比)Alumseal W Replenisher C替代弥补。S.G. °Be1.180 22.01.175 21.41.170 20.91.165 20.31.160 19.81.155 19.31.150 18.81.145 18.31.140 17.71.135 17.11.130 16.51.125 16.01.120 15.41.115 14.91.110 14.2     2． 依据分析成果增加　　按滴定值（Titre Value）增加　　每升高0.1滴定值，可参加1.5毫升/升之　　按浓度增加　　每进步1.0克/升浓度，可参加2毫升/升之Alumseal W Replenisher B。    五、 留意事项　　1． Alumseal W Replenisher B为强碱浓溶液，增加时需在拌和下少数屡次参加，以防止作业溶液部分过热。　　2． 作业液含有，要当心操作，防止与酸混合，发生风险。　　3． 出产时不要很多弥补增加剂，要少数屡次参加，以使作业溶液混合均匀及防止使工件表面粗糙。　　六、 分析办法　　1． 滴定值（Titre Value）之测定：- 取试液2.0毫升。- 加5.25%溶液，拌和均匀并静置10-15分钟。- 加纯水至100毫升。- 加1-2克亚，拌和均匀并静置10-15分钟。- 加10毫升浓至溶液呈浅蓝色。- 加紫脲酸铵指示剂。- 用0.1M EDTA标准液滴定至深紫色为结尾。　　EDTA的滴定毫升数为滴定值（Titre Value）。　　2． 浓度之测定：　　- 取试液5毫升。- 加20毫升 1N 。- 加100毫升纯水。- 加3滴甲基橙指示剂。- 用1N 标准液滴定至粉红色转黄色为结尾。　　核算：NaOH(克/升)=(20-1N N aOH毫升数)×　　留意：上述之分析办法在实验过程中均有有毒气体发生，请在抽风柜中进行实验，以确保安全。

最近出版的世界银行报告《搁浅：气候变化、水与经济》预计，在下一个30年里，全球食品系统对水的需求将增加40%~50%，市政与工业用水将增加50%~70%，而能源领域用水需求将增加85%。报告还表示，16亿人口生活在已经缺水的国家，而这一数字在未来的20年间将翻一番。　　使用含镍不锈钢减少水渗漏　　据估计，亚洲很多城市的水流失量达到全部处理水量的1/3到1/2。这相当于每天6000万立方米，足够2.3亿人使用。而这并不仅仅发生在亚洲，世界水流失量的一半在欧洲和美国。全世界水务公司的无收益水成本估计为每年140亿美元。而缺水的原因之一要归咎于运行不良的基础设施。在大城市和发展中国家尤其如此。管道渗漏是普遍现象，例如在孟买，渗漏率据报道达70%。为克服渗漏问题，越来越多的主管部门把目光投向了管道置换，以长期阻止水的渗漏。　　20世纪80年代前，缺水在东京是件常事，偶尔还要对供水实施配给。作为城市的供水者，东京水道局对渗漏维修率进行了分析，确定97%的渗漏发生在直径小于等于50毫米的支管中。在东京，有200万处这类连接支管，负责将水从主管输送到建筑物内部系统中。历史上，铅管是用作支管的首选材料。因为它柔软、延展性好、容易加工，特别适合连接从主管到建筑物的最后几米。而一旦铅管被埋入地表，就会受到各种外力的作用。交通引起的震动和建筑施工以及沉降和地震都会使柔软的铅管变形、分离、甚至断裂。　　1980年，东京水道局开始主动用316（UNS S31600）含镍不锈钢管更换所有配水支管。1998年，316L（UNS S31603）不锈钢波纹管被引入，用于输水管线，将水从主管输送到家庭、办公场所和工厂等用水终端。更换成不锈钢管后，供水可靠性得到了提高，渗漏率从1980年的15.4%降至2013年的2.2%，降低了86%。由此，从1994年开始，东京每年减少渗漏1.42亿立方米，相当于每天注满155个标准奥运会泳池，每年节约超过2亿美元。每年渗漏维修量由1983年的60000件降至2013年的10000件。由于不锈钢具有耐腐蚀性，东京水道局期望其使用寿命可以超过100年。　　含镍合金在脱盐工厂处处可见　　除了饮用水，所有国家还都需要农业用淡水。而世界水储量的大部分是盐咸水，并不适合人类使用。　　如何应对呢？对触手可得的海水进行脱盐处理是已经使用数十年的一项成熟技术。今天，为应对逐步增长的全球人口，这一技术正快速发展。其中，镍合金和含镍高合金化不锈钢正起到关键作用。这些合金具有合适的性能组合，可以耐受脱盐工厂广泛存在的极端腐蚀性条件。　　当前，世界上规模更大的反渗透（RO）工厂的运营要求建造材料能在高压和腐蚀性海水中保持40年以上的良好运行。它们在运行时，海水压力可达90巴，温度高达40摄氏度，还有生物污染和添加的高达30ppm的氯。在这种工况下，标准奥氏体和双相不锈钢出现局部腐蚀，在高压海水管道法兰处还出现了缝隙腐蚀。　　为解决这一问题，现代RO工厂采用含镍超级奥氏体和超级双相不锈钢建造。6Mo系合金（如N08367和S31254）及超级双相系（S32750和S32760）制造的管道和加工部件使用寿命长，广泛适用脱盐工厂的各种环境。　　超级双相合金的耐蚀性与6Mo超级奥氏体不锈钢相似，但双相合金具有强度更高和耐疲劳性得到改善的优点，这使其成为制造高压海水供应管道和盐咸水水泵的更为优化的材料。这些高合金不锈钢正被广泛应用于世界各地的RO脱盐工厂。　　用不锈钢设备处理污水　　到达污水处理厂的污水是一种肮脏的液态混合物，含有食物残渣、人类粪便、洗涤剂、脂肪、各种油脂及其他废弃化学品和残渣。在这里，污水要经过筛除、沉淀、氧化和分解程序，直至它干净到可以排放回自然环境中。含镍不锈钢在这些工厂中发挥的作用越来越大。304(UNS S30400)和316(S31600)不锈钢及其各自的低碳类型钢种是首选材料。面对特别严苛的使用环境或要求材料强度更高／需要减薄材料时，就要用到双相合金2205(S32205)。不锈钢是其理想材料，它适合整个处理工艺中的无数种用途，包括筛除、洗涤、压缩、油脂分离、筛渣和污泥的浓缩脱水等机械设备，以及过滤、臭氧和紫外消毒设备。　　（本文由国际镍协会提供资料整理而成）