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中厚板国标

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中厚板国标百科

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中厚板用途

2019-03-18 10:05:23

热轧中厚板主要用途: 船体、压力容器、建筑结构、直缝钢管 热轧卷板主要用途: 螺旋钢管、直缝钢管、集装箱板、冷轧基板、建筑用途 造船 以及深加工,如冷轧卷板直发卷属热轧卷  中厚板用途 热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。) 热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 热连轧钢板产品包括钢带(卷)及有其剪切而成的钢板。而钢带(卷)可以分为直发卷及精整卷(分卷、平整卷及纵切卷)。 轧硬卷:在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。 特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。 应用范围: (1)退火后加工成普通冷轧; (2)有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌; (3)基本不需要加工的面板。 中厚板定义:钢板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等。 用途:应用于建筑、机械、造船、桥梁、锅炉、压力容器等行业。

中厚板规格

2019-03-18 10:05:23

热卷规格为:2.75*1500*C、3.0*1500*C、3.25*1500*C、3.5*1500*C、3.75*1500*C、4.25*1500*C、4.5*1500*C、4.75*1500*C、5.25*1500*C、5.5*1500*C、5.75*1500*C、6.5*1500*C、7.25*1500C、7.5*1500*C、7.75*1500*C、9.25*1500*C、9.5*1500*C、9.75*1500*C、11.25*1500*C、11.5*1500*C、11.75*1500*C... 中厚板规格板材:(1)中厚板 :钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度为为薄钢板(厚度 4毫米)在实际工作中 ,常将厚度 20-60毫米的钢板称为厚板,厚度>60毫米的钢板称为特厚板,统称为中厚钢板。宽度比较小,长度很长的钢板,称为钢带,列为一个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力,可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等:可按使用要求进行剪裁与组合,制成各种结构件和机械零件,还可制成焊接型钢,进一步扩大钢板的使用范围;可以进行弯曲和冲压成型,制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格,在宽度和长度上充分利用,对提高材料利用率,减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本,有十分重要的意义。 普中板、低合金板、容器板 锅炉板 桥梁板、船板。注:这几种板材均出自中厚板轧机,只是由于炼钢所加入材料的不同而区分开来,其外形、厚度、规格基本设置基本相同,一般厚度为6-120mm,其中6 mm、8 mm、10 mm、12mm中厚板价格依次降低,6mm中厚板价格在其中属最贵档次;14-30mm为常用规格,价格处于同一水平;32-49mm属于厚板系列,价格处于同一水平,比常用规格板价格略贵;50-120mm属于超厚板系列,50-90mm板价格处于同一水平,90mm以上规格板价格随着厚度的增加将提高。中厚板代表规格为20mm。 (2)板卷:a、热轧板卷:热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。 热轧板卷(以平板形式或者卷板形式存在)一般厚度在2.0-13.5mm之间,其中2.0-3.0mm热卷价格从薄到厚逐渐降低;大部分钢厂3.1mm-13.5mm价格基本相当,部分厂家、市场3.1-4.0mm以及9.5mm-13.5mm热板卷价格可能高于4.0mm-9.5mm板的价格,热板卷代表规格为5.5mm厚产品,正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 b、冷轧板卷:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制,内径为610mm。冷轧,是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此还是叫冷轧。 冷轧板卷(以平板形式或者卷板形式存在)一般厚度在0.2mm-3.0mm之间,其中0.2mm-1mm(不包括1.0mm) 产品价格从薄到厚逐渐降低,1.0mm-2.0mm产品价格基本相当,大于2.0mm小于等于3.0mm冷板卷价格略高于1.0mm-2.0mm组距冷板卷价格,冷轧板卷的代表规格为1.0mm,正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 c、镀锌板卷:镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。按生产及加工方法可分为以下几类:①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。 除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。 镀锌板:一般规格在0.3mm-2.0mm,其价格从薄到厚逐渐降低,镀锌板卷代表规格为1.0mm。 d、彩涂板卷:一般彩涂的基板有热镀锌和镀铝锌的。就是在热镀锌板和镀铝锌板上喷涂料,经过几次喷涂,烤漆后加工出来的就是彩涂板啦!!彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板。 彩涂板的涂层种类可以分成:聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、砖红、象牙、瓷蓝等。彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。彩涂板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分,其中建筑领域所占比例最大,家电业次之,交通运输业只占较少一部分。建筑用彩涂板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板,主要加工成瓦楞板或与聚酯复合夹芯板后,用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板,用于生产冰箱和大型空调系统,冰柜、面包机、家具等。交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板,主要用于油底壳,汽车内饰件等。 彩涂板:一般规格在0.25 mm -0.7mm,其价格从薄到厚逐渐降低,彩涂板卷代表规格为0.47mm。

中厚板生产工艺流程

2019-03-18 10:05:23

中厚板轧钢车间生产工艺流程 连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货        中厚板生产工艺流程 HQ100:0.14C, 1.29Mn, 0.31Si, 1.40Ni, 0.59Cr, 0.50Mo, 0.43Cu, 0.06V, 0.02S, 0.018P 调质态:955MPa s0.2, 15%d5, -40℃冲击功30J 还有HQ130HQ100钢和 HQ130钢是国内近年来为了满足工程机械发展的需要研制开发的低合金调质高强度耐磨钢 (σb≥1000~1300MPa),主要用于高强度焊接结构耐磨和要求承受冲击的部位。HQ100钢是抗拉强度σb≥980MPa的低碳调质高强度耐磨钢,是为了制造大型工程机械而研制的钢种,该钢不仅强度高、低温缺口韧性好,而且具有优良的焊接性能,是中国工程机械、采矿机械和运输车辆等制造大型机械设备不可缺少的高强度焊接结构钢。 HQ100钢的生产工艺流程应包括:转炉冶炼→炉外精炼→模铸→开坯→缓冷→板坯清理→轧制→热处理→检验→交货等。该钢中厚板 (15~65mm)热处理工艺大多采用920℃±10℃淬火+620℃回火;HQ100钢920℃水淬后的组织是板条状位错马氏体,随着回火温度升高,碳化物的析出与长大导致了钢性能的明显变化,920℃±10℃淬火+620℃回火后的组织为回火索氏体。厚度9~12mm 的 HQ100钢薄板采用轧后控冷+610℃回火的热处理工艺,该钢轧后控冷后的组织主要为下贝氏体,控冷+610℃回火后的组织为回火索氏体。还有这些也是Q345B 70 2120 8350 Q345B 70 2050 8700 Q345B 70 2100 8650 Q345B 70 2440 9850 Q345B 70 2020 8400 Q345B 70 2020 8850

中厚板基础知识集锦

2018-12-10 14:19:03

中厚钢板:厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中,厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板, 厚度25.0-100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。    中厚板主要用途有哪些?    答:建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。    普通中厚板用途:广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。    桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。    造船钢板:用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。    锅炉钢板:用于制造各种锅炉及重要附件,由于锅炉钢板处于中温(350°C以下)高压状态下工作,除承受较高压力外,还受到冲击,疲劳载荷及水和气腐蚀,要求保证一定强度,还要有良好的焊接及冷弯性能。    压力容器用钢板:主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备,一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2,温度在-20-450°C范围内工作,要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外,还必须有较好冷弯和焊接性能。    汽车大梁钢,用于制造汽车大梁(纵梁、横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂,除要求较高强度和冷弯性能外,要求冲压性能好。

中厚板轧后超快速冷却系统快速发展

2019-02-18 10:47:01

跟着操控轧制和操控冷却(TMCP)技能的开展,中厚板轧后冷却过程中冷却温度向低温区开展,冷却速率不断进步。20世纪晚期以来,新式超快速冷却系统快速开展,板带材的轧后超快速冷却技能逐渐得到业界的遍及认可。可是,由冷却不均带来的剩下应力及板形不良,严峻影响产品的质量和使用性能。高冷却速率情况下的板形操控,已经成为使用传统TMCP技能进行高强钢开发的瓶颈问题。针对这个问题,能够采纳以下办法:(1)改进喷发集管规划。超快冷区域内集管规划要尽或许扩展射流冲击换热区的面积,尽量防止膜欢腾换热区和过渡欢腾换热区等不稳定换热区域的发作,然后有用地增强冷却换热功率和冷却均匀性。为此,冷却区内选用缝隙集管和高密快冷喷嘴摆放集管两种方式,高压冷却水以约6~30m/s的速度从冷却集管中喷出,以必定视点冲击高温钢板表面,恰当调整冷却区域内的水流密度,可有用确保集管与集管之间射流冲击换热区域面积所占集管间换热总面积的份额。由集管喷发出的高压冷却水,构成沿水平方向较大的速度重量。针对钢板上下表面严峻的换热不对称的问题,能够在冷却区内将部分集管进行反向排布,防止高速活动的冷却水在冷却区出口对钢板上表面发作的二次冷却,又可将钢板上表面的剩下冷却水均匀散布到各个区域之内,防止冷却区域内呈现较厚的积水层区域。(2)铲除剩下冷却水。剩下冷却水在钢板表面的无序活动,会与钢板表面发作不均匀的二次换热,一起也将影响检测仪表的丈量精度。要将侧喷、中喷及吹扫等辅佐设备合理安置到冷却区内,用于铲除钢板表面的剩下冷却水,以进步冷却功率和改进冷却均匀性。在1.2MPa压力作用下,侧喷水以约40m/s的流速,冲击钢板上表面剩下冷却水,将其铲除出钢板上表面。强力吹扫设备铲除规模覆盖于整个钢板表面,关于剩下的少数剩下冷却水能够起到彻底铲除的作用。(3)严格操控上下表面冷却的均匀性。为完成钢板上下表面的对称换热,需求添加下集管流量以对下表面换热才能进行补偿,而上下集管流量的份额与集管射流水流量、辊道运转速度等工艺规程参数以及钢板厚度、宽度等尺度规格密切相关,合理的下集管与上集管水量比通常在1∶1.3~1∶2.5的规模之内。(4)操控辊道速度。为了消除钢板进入冷却区时沿长度方向存在温度散布“头高尾低”的问题,当钢板头部进入超快冷区域或许尾部脱离超快冷区域时,恰当添加辊道速度能够减小冷却水对钢板头尾的过度冷却。

铜线国标

2017-06-06 17:50:07

  一平方铜线国标可以通过的最大电流大概在5到8安培之间。  估算一平方国标铜线可以通过的最大电流可以遵循以下口诀:二点五下乘以九,往上减一顺号走。三十五乘三点五,双双成组减点五。条件有变加折算,高温九折铜升级。穿管根数二三四,八七六折满载流。  此口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。“二点五下乘以九,往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍;95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。“条件有变加折算,高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区,导线载流量可按上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量,可按25mm2铝线计算。  想要了解更多关于铜线国标的信息,请继续浏览上海 有色 网。    

国标铜线

2017-06-06 17:50:07

国标铜线一,概述国标铜线坯作为电线电缆 行业 的基础材料,其质量直接关系到线缆产品的生产和质量,对国标用铜线坯化学成分的要求和物理性能的确定,也直接关系到线缆产品使用的安全性和节能降耗的要求.而目前国内国标铜线坯的 市场 极不规范,用于生产制造国标用铜线坯的原料混乱不堪,面对 市场 的变化GB/T3952—1998《国标电工用铜线坯》的标准越来越难于满足 市场 需求,有必要对其进行修订,以适应 市场 的发展.1氧含量的确定本标准中对低氧杆的氧含量标准作了提升,T1由0.045%提高到0.030%,T2由0.050%提高到0.040%,T3为0.050%保持不变.随着对连铸连轧工艺的认识和掌握,目前我国绝大部分厂家都能做到有效的控制氧含量,上述牌号的铜原料所对应的氧含量,足以氧化其中的有害杂质和消除氢的有害影响.但B49—98ε2中用C10100生产的无氧杆氧含量规定为5ppm,(相当于我国现标准中TU1) .在我们收集到的少量TU1样品作的氧含量测定,未有≤5ppm的样品,据我们从各种渠道收集的信息,为数众多的上引无氧杆中小企业氧含量的控制并不理想,既便是采用引进设备生产规范的国有大中型企业要把氧含量控制在5ppm范围内,同时又能保证导电率达到101%IACS也是有相当难度的.因此,我们在标准草稿中仍保留了TU1的氧含量为10ppm,2,化学成分的确定T1牌号的化学成分参照采用B49—98ε2中对C11040的规定,与国家标准GB/T467—1997标准中的Cu-CATH-1相当.T2,TU2牌号的化学成分保留了原GB/T3952—1998的标准.T3牌号的化学成分参照采用B49---98ε2中对C11000的规定,与国家标准GB/T5231—2001中的T2相当.TU1牌号的化学成分参照采用B49—98ε2中对C10100的规定,与国家标准GB/T5231—2001中的TU0详细内容请查阅上海 有色 网

国标黄铜

2017-06-06 17:50:01

国标黄铜是指符合国家标准的黄铜。黄铜国标是由国家相关部门制定的用以规范黄铜市场的一种规范准则。现在巨大多数的生产厂家一般都生产国标黄铜。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。    国标黄铜的牌号有:H59、H62、H63、H70、H80、H90、H96以及HPb59-1、HSn90-1、HAl77-2、HMn58-2、HFe59-1-1、HNi65-5等。    部分国标黄铜的国家标准分别是:国标黄铜H63标准:(GB/T 5231-2001国标黄铜h65标准:GB/T 5231-2001国标黄铜h59标准:GB/T 2041-1989国标黄铜h68标准:GB/T 14954-1994国标黄铜H70标准:GB/T 2059-2000国标黄铜h85标准:GB/T 5231-2001国标黄铜h96标准:GB/T 1527-1997    更多关于国标黄铜的资讯,请登录上海有色网查询。 

白银国标

2018-11-30 11:45:09

1. 范围 本标准规定了银的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和质量证明书。 本标适用于以各种含银原料生产银原料生产银。该产品主要用于电气、电子工业、照明业、珠宝装饰业等。2.  规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其承受后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T  1250—1959  极限数值的表示方法和判定方法。 GB/T  8170—1997  数值修约规则 GB/T  110671      银化学分析方法3. 要求3.1   产品分类 银按化学成分分为三个牌号:IC-Ag99.99、IC-Ag99.95、IC-Ag99.90。3.2化学成分3.2.1银的化学成分应符合表1的规定。 表   成分   银含量(质量分数)不小于 杂质含量(质量      不大于     )    Cu     Bi     Fe     Pb     Sb    Pd       Se      Te  杂质总和   IC-Ag99.99   99.99  0.003  0.0008  0.001  0.001  0.001  0.001  0.0005  0.0005  0.01   IC-Ag99.95   99.95  0.025   0.001  0.002  0.015  0.002   —      —      —    0.05   IC-Ag99.90   99.90   0.05   0.002  0.002  0.025    —    —      —      —    0.10   注1:IC-Ag99.99、IC-Ag99.95牌号,银质量分数是以100%减去表中杂质实测质量分数所得。IC-Ag99.90牌号银质量分数是直接测定。 注2:铅系统回收银,IC-Ag99.99牌号中的铅质量分数可不大于0.001%。3.2.2需方如对银的化学成分有特殊要求时,可由供需双方商定。 3.3物理规格 3.3.1银呈长方形锭状、梯形锭状、棒状或呈粒状。 3.3.2每块银锭重:15Kg±1Kg、25Kg±1Kg、32Kg±1Kg、37Kg±1Kg或其他规格:每袋银粒重20Kg±1Kg、25Kg±1Kg或其他规定。3.3.3银锭重以单锭为单位按GB/T 8170规定修约到0.1g。3.3.4供需双方协商可生产其他规格的银。3.4表面质量 3.4.1银锭表面应平整、洁净,不得有夹层、冷隔、夹杂物、空洞和裂纹。3.4.2银锭顶端缩坑不得大于:长10mm,宽3mm,深5mm。3.4.3银锭顶端切口高度不得超过端面5mm。3.4.4银锭表面不得有机械或手工加工的痕迹(切口及处理表面例外)。 3.4.5银粒中不得有外来夹杂物。 4.试验方法 4.1银化学成分的仲裁方法按GB/T 11067的规格进行,银中Pd、Td、Se的仲裁按供需双方认可的方法进行。 4.2银的物理规格用相应精度的检测器具进行检验。 4.3银的外观质量用目视检测。 5.检验规则 5.1检查和验收 5.1.1银应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如认为检验结果与本标准或订货合同的规定不符时,应在收到产品之日起30d内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 5.2组批        银应成批提交检验,每批应由同一牌号或同一次的银组成。 5.3检验项目 5.3.1化学成分按批检验。5.3.2银表面质量逐锭或逐袋检验。5.4取样方法 5.4.1银锭化学成分仲裁取样方法(银棒仲裁取样方法参照银锭执行)5.4.1.1每批按银锭数的10%取样,但不得少于一锭。特殊情况下,可逐块取样。取样时,银锭表面不得有灰尘及油污等外来物。5.4.1.2单锭取样方法:在锭的两个大面上做对角线,其中心点距两边顶角的三分之一和三分之二处为取样点,共取8点,如图1(a)所示。5.4.1.3两个或两个以上的锭取样方法:取样点按4n(n为锭数)规定进行。将银锭平行排列成长方形,在每个锭的两个大面上,做边长的平行线,将锭宽分成3等分,再做两个面的对角线,平行线与对角线相交处为取样点。如图1(b)所示。                 (a)               (b) 注:A为一面的取样点,B为另一面的取样点。5.4.1.4试样的制备        用直径12mm钻头钻取试样,钻取深度不小于锭厚的三分之二,将取得的钻屑经磁铁处理后混匀,用四分法缩分至不少于300g,分为3份(每份100g),一份由供方保存,一份由需方保存,一份仲裁分析用。5.4.2银粒的成分仲裁取样方法        按银粒袋数的10%取样,将抽样的每袋银粒分别倒在清洁的平面上,铺成厚度不大于5cm的长方形平面。将平面等分成20个格(见图2)。用清洁的取样工具从每一格中,随机抽取等量试样,将试样集合在一起,总量不少于400g,经混匀缩分后分成3份(每份100g),一份由供方保存,一份由需方保存,一份仲裁分析用。5.5检验结果的判定5.5.1化学成分仲裁结果与本标准3.2条不符时,该批判为不合格。5.5.2表面质量检验结果与本标准3.4条不符时,按锭或袋判为不合格。5.5.3化学成分检验结果的数值修约,按GB/T 8170中第3章的规定进行;修约后的数值的判定按GB/T 1250中5.2.2的规定进行。6 标志、包装、运输、储存和质量证明书 6.1标志6.1.1每块银锭表面应浇铸或打印上商标、牌号和批号。6.1.2银粒在包装袋上应牢固地标出生产厂名称、商标、牌号、批号以及每袋净重和毛重。6.2包装6.2.1银锭用木箱包装、内衬防潮纸。        经供需双方协议,银锭也可不包装或采取其他方式包装。6.2.2银粒采用双层工业用塑料袋包装。如需方对银粒包装有其他要求,可由供方双方商定。6.3运输和储存        运输与储存时,不得损坏,污染产品。6.4质量证明书        每批银应附质量证明书,注明: a)       生产厂名称、地址、电话、传真; b)      产品名称和牌号; c)      批号; d)      净重和件数; e)       各项分析检验结果及技术监督部门印记; f)       本标准编号; g)      生产日期 订货单(或合同)内容        本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容: a)       产品名称 b)      牌号 c)      数量 d)      杂质含量的特殊要求 e)       尺寸要求 f)       包装要求 g)      标准编号 h)      其他

国标铝锭

2017-06-06 17:49:58

国标铝锭是一种投资者想要了解的一个情况,让我们来了解下。按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝(铝的含量99.93%-99.999%)、工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%)、工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。国标品:铝锭,符合国标GB/T1196-2002 标准中AL99.70 规定,其中铝含量不低于99.70%今天的价格是:13475元/吨,较昨天跌了230元。国标铝锭价格    当前价格: 5000  最小起订: ---  供货总量: 500000千克  发 货 期: 7 天  所 在 地: 中国广东东莞ZL108:ZL表示铸造铝合金,1表示铝硅合金;08表示合金的顺序号Si含量11.0%--13.0%Cu含量1.0%--2.0%Mg含量0.4%--1.0%其他:Mn含量0.3%--0.9%根据其工作环境和其所要具备的力学性能,我认为ZL108和ZL201都能满足要求.ZL201(铝铜合金)Cu含量4.5%--5.3%Mg含量0.6%--1.0%Ti含量0.15%--0.35%(一) 国产商品的包装:每一交割单位的铝锭必须是同一生产企业生产、同一注册商标、同一质量品级、同一块形、同一包装数量(捆重近似)的商品组成。注册生产企业自行选定注册产品捆重,但要利于组手。每捆包装采用30-32*0.9-1.0mm表面作防锈处理的钢带井字形捆扎,捆扎应坚固,同时标有醒目的、不易脱落的产品商品标志、生产炉批编号及捆重。(国产铝锭的包装按产品注册块重,固定每捆块数。具体商标的详细规定见附件三)。 (二) 进口商品的包装:一般按原进口包装(紧固完好)交割,最大捆重为2吨。 (三) 到库商品中,遇有包装钢带断裂或严重锈蚀的捆件及散块商品,必须重新组合,用规定的钢带捆扎紧固,方可用于交割。包装费用由货主承担。 (四) 国产铝每锭重量为15KG±2KG或20KG±2KG。进口铝的形状应为锭,每锭重量在12KG到26KG之间。 如果你想更多的了解关于国标铝锭的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。