空调箔因其使用性能的不同，主要分为素铝箔和亲水涂层铝箔两大类。    素铝箔是指轧制退火，表面未经过任何处理的铝箔，主要用于低档分体空调室外机和窗机上；    亲水涂层铝箔是指在素铝箔上涂复防腐蚀涂层和亲水涂层的铝箔深加工产品。亲水涂层铝箔表面具有较强的亲水性，在空调上使用，能优化换热器的通风效果，从而使热交换率提高5%。此外，亲水涂层铝箔还具有防腐、防霉菌、无异味等其它优点，主要用于中高档及外销空调。删除

使用空调箔的用户一般要求空调箔具有适应深冲加工的力学性能，对空调箔的屈服强度、伸长率及杯突值要求较高，表面质量除要求具有良好的板形外，亲水箔还对空调箔来料的表面浸润性要求严格，一般要求达到表面浸润性A级标准。由于空调箔市场的巨大潜力，目前投身于空调箔生产的厂家也越来越多，未来的空调箔市场竞争也会变得越来越激烈，因此作为空调箔生产的厂家，在满足空调箔用户对性能及表面质量要求的前提下，应尽量降低生产成本。通过对来料化学成分中锰含量的分析，确定一个最佳的控制范围，使得在后续通火工序中能够在较低的退火温度下获得优良的性能，在一定程度上能降低生产成本。　　     1试验工艺方案制定　　1.1试验合金卷及规格的选择　　铝合金铸轧卷料规格：7.0mmX1180mm,来料最大卷重7000kg，来料卷内径610mm，来料中凸度小于1.0%。　　成品性能要求：要求抗拉强度Rm=115N/mm2～125N/mm2，伸长率A≧20%，I，E>6.5.表面浸润性试验达A级。　　1.2 试验过程及结果　　1.2.1 轧制工艺流程　　1.2.2 退火工艺的制定　　针对用户对空调箔成品性能的要求，决定采用不完全退火工艺以满足成品半硬态的要求。退火温度的选择一般确定在该合金再结晶温度以上100℃～200℃，但为了防止晶粒粗大、表面氧化、吸气和减轻再结晶织构等，应可能降低退火上限温度或取下限温度。为了研究化学成分中各各元素对退火后空调箔性能的影响，确定三种退火工艺方案，方案一、二、三的退火温度分别为290℃、325℃、360℃。试验方案一和方案二总时间均为25h，方案三总时间为20h，总时间包括升温和保温时间。由于在退火之前经过拉弯矫直清清冼工序，所以在退火工艺中均不采取除油段，炉内温度显示PLC达到规定的温度后保温，总时间达到要求后即出炉空冷。　　退火时间则取决于装炉量、产品厚度、炉温分布均匀性以及退火炉热效率等因素。一般情况下随着装炉量的增加、退火炉温度不均匀性增加、产品厚度的增加以及退火炉热效率的降低，退火保温时间要加长，但炉内保温时间不应超过装载的全部产品达到退火温度所需的时间为宜。　　1　结果分析　　由表2的试验结果可以看出，在290℃退火温度下，w（Mn）≤0。0。5%的试样屈服强度均可达到125 N/mm2，而伸长率也可双达到23%以上，可以满足用户对空调箔的性能要求，而w（Mn）>0。05%的试样，其屈服强度却在130N/mm2以上，伸长率一般在23%以下，而随着退火温度的增加，如方案二所示，在325℃退火温度下，w（Mn）≤0。05%的试样屈服强度略有下降，而伸长率也同时略有升高，仍可以满足用户对空调箔的性能要求，同时w（Mn）>0。05%的试样，其屈服强度在128 N/mm2左右，但是伸长率却有不同程度的下降；当在360℃条件下进能退火时，w（Mn）≤0。05%的试样其屈服强度和伸长充基本上接近于软态的性能指标，屈服强度下降，伸长率提高，但是，对于w（Mn）≤0。05%的试样，伴随着屈服强度的下降，伸长率仍保持下降的趋势。另外从试验数据也不难看出，三种退火温度下，含锰量越高合金的屈服强度越高。　　锰作为一种重要的合金添加元素，能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶。再结晶晶粒的细化主要是通过MnMl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnMl6的另一作用是能与杂质铁形成（fe、mn）AL0，减小铁的的害影响，这也是含锰量高的合金要比同样条件的含锰量低的合金的抗拉强度高的原因。但是随着锰量的增加，合金再结晶温度提高，要达到同样的结晶程度就需要更高的温度来完成。因此，在本试验中含锰量高的合金要在325℃退火才能达到不完全再结晶，伸长率才达到空调箔用户的要求，相对于含锰量低的合金而言，退火成本增加，对退火炉的设备要求提高了。但是随着退火温度的继续升高，达到360℃时，已经细化了的晶粒继续长大，宏观表现为随着屈服强度的降低，伸长率也下降了，在随后取试样所做的拉力试验中可以观察到明显的“雪花”条，说明在此温度下进行退火，存在明显的晶粒长大趋向。　　2　结论　　1　用8011合金生产空调箔，其含锰量要控制在0。05%以下，成品退火温度在290℃时可以满足用户对性能的要求。　　2　锰作为一种重要的合金元素，存在于8011合金时可以提高再结晶度，同时提高了合金的屈服强度。

1.空调箔(素箔)和亲水箔简介　　空调箔是制造空调器用热交换器翅片的专用材料，早期使用的空调箔是素箔。为了改善素箔表面性能，在成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，形成亲水箔。目前亲水箔占空调箔总量的%1，其使用比例会进一步提高。另外还有一种憎水箔，使翅片表面具有憎水的功能，防止冷凝水沾附着。由于憎水箔改善表面除霜性的技术有待进一步研究，目前实际生产很少。　　2.空调箔的详细技术参数　　空调箔厚度为0.1mm～0.15mm。随着技术的发展，空调箔有进一步减薄的趋势，日本现在的主导产品厚度为0.09mm。在极薄的状态下，铝箔要具有良好的成形性，其组织和性能必须均匀，冶金缺陷少，各向异性小，同时要求强度较高，延展性好，厚度均匀，平直度好。空调箔的规格和合金铝板比较单一，适合大规模生产，但其市场季节性强，对于空调箔的专业生产厂家，很难解决旺季供不应求和淡季几乎无需求的矛盾。　　3.空调箔，素箔及亲水箔的加工厂企业　　目前具有一定生产规模，能满足中型空调生产企业供货要求的铝箔生产企业还不多。这些企业主要分为三类：第一类企业既能生产素箔有可以生产亲水箔，如华北铝厂、常熟铝箔厂等四五家企业；第二类企业只能生产素箔，这类企业数量较多，规模较大的有渤海铝业、西南铝业、上海美铝等；第三类企业只能生产亲水箔。

本文空调器用铜管技能要求，对空调器用内螺纹铜管的品种、技能要求、实验办法、查验规矩和标志、包装、运送及储存做了全面归纳，供空调出产厂商参阅运用。 一、引证标准 GB/T 5121-1996 GB/T 5231-1985 GB/T 6397-1986 GB/T 228-1987 GB/T 242-1997 GB/T 244-1997 JIS H3300-1997 GB/T 246-1997 GB/T 8888-1988 GB/T 17791-1999 GB/T 5248-1998 铜及铜合金化学分析办法；加工铜一化学成份和产品形状； 金属拉伸实验试样；金属拉伸实验办法；金属管、扩口实验办法； 金属管曲折实验办法；铜和铜合金无缝铜管；金属管压扁实验办法； 重有色金属加工产品的包装、标志、运送和储存。 金属管清洁度实验办法；铜及铜合金元缝管涡流探伤办法； 二、术语，下列术语和界说适用于本标准 （1）圆度 同一垂直面铜管最大外径与最小外径的差值。 （2）米克重 每 1m 长度内螺纹铜管或许光管的质量。单位:克每米(g/m)（3）清洁度 铜管每平方米内表面积残留物质量。单位: 克每平方米(g/㎡) （4）内螺纹铜管 外表面润滑，内表面具有必定数量、必定规矩螺纹的铜管。 （5）均匀厚度 指内螺纹铜管按称重法算出相应公称外径的无缝光管的壁厚值。 （6）圆度 同一垂直面铜管最大外径与最小外径的差值(管材任一端面上丈量的最大与最小直径之差) 三、产品分类与命名 1 产品分类 　　热交换器用铜管的品种及牌号见表 1。 2 表 1 铜管的品种及牌号 GB/T8895 直销方法 铜管品种 铜材称号 牌号 纯铜或许无 直料(L)/ 卷料(LWC) 光管/ 氧铜 内螺纹管 磷脱氧铜 TP2 (Y2)、 软(M) C1220T (OL) Cu-DHP T2 硬(Y)、 半硬 C1100T 轻软质 状况 牌号 状况 软质(O) Cu-ETP ISO1190-1 JISH3300 牌号 2 产品型号命名如下： （1）卷料内螺纹铜管标识 示例1：内螺纹铜管，外经Φ 9.52mm、底壁厚 0.27mm、齿高 0.16mm、齿数 70、螺旋角 18 度、 直销方法（LWC），牌号 TP2，铜管直销状况 M，履行标准 GB1527。 符号为：内螺纹铜管 Φ 9.52×0.27×LWC 0.16×70×18 TP2M GB1527。 示例2：内螺纹铜管，外经Φ 9.52mm、底壁厚 0.27mm、齿高 0.16mm、齿数 70、螺旋角 18 度、 直销方法（LWC），牌号 C1100T，铜管直销状况 OL，履行标准 JISH 3300。 符号为：内螺纹铜管 （2）卷料光身铜管标识 示例3：光身铜管，外径Φ 9.52mm、壁厚 0.45mm、方法 LWC，牌号 T2，铜管的状况 M，履行标准 GB/T 8895。 3 符号为：光身铜管Φ 9.52×0.45×LWC T2 M GB/T 8895 。 示例4：光身铜管，外径Φ 9.52mm、壁厚 0.32mm、直销方法 LWC，牌号 C1100，铜管的状况 OL，履行标准 JIS3300。 符号为：光身铜管Φ 9.52×0.45×LWC C1100 OL JISH 3300。 四、技能要求 1 外观要求 （1）表里表面要求 　　管材的表里表面无针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、搀杂、海绵、铜粉、积碳层、绿锈、脏污、水珠和严峻的氧化膜（内螺纹铜管内表面齿型均匀、无划伤）。表里表面色彩要求不得呈（灰）黑色、蓝色，呈细微灰黑色时不能被擦除，不能有油污流出。用气吹表里表面不得有粉沫，且吹后表面不得变成白色。不允许存在显着的划伤、凹坑和斑驳等缺点。 （2）管才质量 　　管材不该有分层和显着呈暗裂状粗燥感。 2 工艺功能要求 （1）压扁实验 调查压扁后的试样，试样不该有肉眼可见的细小裂纹。 （2）扩口实验 铜管进行扩口实验时，从铜管的端部切取恰当的长度作实验，实验成果应契合表 5 的规 定。 （3）管内清洁度表 6 规则 表 6 铜管清洁度 牌号 T2、TP2 外径/㎜ ≤15 ＞15 清洁度/(mg/㎡) ≤25 ≤38 扩口率/% 30% 35% 冲锥 60° 60° 成果 试样不该发生肉眼可见的裂纹和 裂口 圆度/㎜ ≤0.30 ≤0.40 5 （4）力学功能与晶粒度 铜管力学功能与晶粒度应契合表 7 的规则。 表 7 铜管力学功能与晶粒度 GB/T8895 直销方法 直料(L)/ 卷料(LWC) 铜管品种 牌号 光管/内 螺纹管 T2 M TP2 C1220T (OL) 220～255 状况 牌号 C1100T 状况 轻软质 220～255 0.015～0.040 JISH3300 抗拉强度 MP 均匀晶粒度㎜ （5）曲折实验 铜管在弯心直径为铜管公称外径 1.5 倍的条件下，曲折 180?一次不该发生皱折和裂纹。 （6）涡流探伤查验办法 一切铜管都有必要通过涡流探伤检测。喷墨符号有必要清晰可见。喷墨的长度为 500mm 左右。 喷墨沿铜管圆周散布，且不少于 2/3 圆周。涡流探伤伤点不多于 5 个/1000m。 注：涡流探伤查验喷墨长度与喷墨符号，涡流探伤按 0.3mm 标准孔进行。 （7）化学成份 铜管的化学成分应契合表 8 的规则，一般情况下能够只丈量 Cu+Ag 确保铜管原料。 五、查验办法 1 外观质量 以目视进行查验。 2 结构尺度 结构尺度用相应精度的东西进行查验。 3 功能要求 （1）压扁实验 铜管的压扁实验按 GB/T246 的规则。 （2）清洁度实验 铜管清洁度参照 GB/T （3）力学功能 6 17791 实验办法进行。 力学功能实验的其他测验办法按 GB228-2002 履行。 （4）均匀晶粒度 铜管的均匀晶粒度参照 YB/T5148、YS/T 347 和 GB6394 进行。 （5）扩口实验 铜管的扩口实验按 GB/T242 的规则。 （6）曲折实验 铜管的曲折实验按 GB/T244 的规则。 （7）米克重 取 1m 左右长度铜管将两端口磨平后，用卷尺丈量长度，用 1mg 精度的天平称重，核算单 位长度的分量，即为米克重；缺乏 1m 的定尺铜管将两端口磨平后，用游标卡尺丈量长度，用 1mg 精度的天平称重，按份额核算单位长度的分量，即为每米克重。 （8）化学成分分析 铜管的化学成分分析按 GB/T5121 的规则。 六、标志、包装、运送、储存 标志、包装、运送、储存应契合 GB/T 8888 的规则。 1 标志 （1）在查验合格的铜管标签上应标示如下标志:供方技能监督部分的检印、合金牌号、规格、直销状况、批号、出产日期、缺点点数、毛重、毛重、履行标准、出产供应商称号、本卷材料的总长度和净分量等。 （2）铜管的包装图示标志及储运标志应按 GB/T 8888 的规则履行。 2 包装 （1）铜管应按照规则的要求进行包装，包装方法用求悉数用通明塑料纸（塑料胶纸）包装，并在最初部位作显着的标识。 （2）直管包装应契合 GB/T 8888 的规则。 3 运送、储存 （1）铜管在运送的过程中不受雨、雪的影响及受潮。 （2）产品应储存在枯燥、通风杰出的仓库中。 （3）铜管运送、储存应契合 GB/T8888 的规则。

铜管规格表-空调铜管规格表外径(毫米) 壁厚(毫米) 理论重量(公斤/米) 外径(毫米) 壁厚(毫米) 理论重量(公斤/米) 外径(毫米) 壁厚(毫米) 理论重量(公斤/米)3 0.5 0.0334 12 0.5 0.154 17 0.5 0.2204 0.5 0.0467 12 0.75 0.225 17 2.5 0.9675 0.5 0.0601 12 1.0 0.294 17 3.5 1.2615 0.75 0.0851 12 1.5 0.420 18 1.0 0.4545 1.0 0.107 12 2.0 0.534 18 1.5 0.6616 0.5 0.0734 12 2.5 0.634 18 2.0 0.8546 0.75 0.105 12 3.0 0.721 18 3.0 1.2016 1.0 0.134 13 0.5 0.167 18 4.0 1.4956 1.5 0.180 13 0.75 0.245 19 0.5 0.247机械结构用不锈钢焊接钢管的牌号和化学成分　部分国家船级社钢管标准(中国、日本、劳氏、挪威)　 聊城润豪钢管有限公司主营产品:冷拔无缝钢管,热轧无缝钢管,合金钢管等,具体冷拔无缝管工艺、热轧无缝管工艺、钢管 价格 、合金管 价格 、钢管 行情 请咨询润豪钢管有限公司,公司专业经营钢管规格：5mm*1mm—1020mm*200mm无缝钢管. 主营材质:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等.。 

现在的空调连接管一般是紫铜管，没有型号，只有规格不同，一般排气管用直径6毫米的空调紫铜管，回收管用直径8毫米的空调紫铜管。空调中用紫铜管比用其他的如铝、铁等有什么优越性呢？首先来了解下紫铜管：紫铜管又称铜管。 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管。　　重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。　　铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。　　1、紫铜管是经济的。 由于紫铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。　　2、紫铜管是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，紫铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。　　3、紫铜管是可以改变形状的。 因为紫铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许紫铜管以任何角度折弯。　　4、紫铜管是易连接的。　　5、紫铜管是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。　　紫铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。铜比铝的导热性好了非常多。在空调这种需要冷热交换的产品中铜，准确的说是紫铜，是一种非常理想的材料。使用紫铜管能极大提高空调的效率，或者说制冷（制热）效果。但是一些黑心厂家为了节省成本就用铝管来代替了（铝管便宜很多），但是因为一些认证原因，或者现在越来越多的消费者知道紫铜管比铝管好之后。那些黑心厂家就使用铜包铝管来代替紫铜管了。这样外表看起来是紫铜管，实际性能却差远了。大家在购买时也要多看看以免受骗。想要了解更多关于空调紫铜管的信息，请继续浏览上海 有色 网。  

去配件商店买的时候是以公斤为单位买的。一般再给客户用时候是以米跟客户结算的，北京现在的铜管 价格 是每公斤45元/米左右。包括毛细铜管、盘管、螺旋铜管、铜铝管、蚊香型盘管、异性铜管、直条管等类型.空调铜管 价格 计算管径（MM）   壁厚（mm）   重量（kg/m)   每吨长度(m)  价格 （元/米）   6.35       0.8            0.124         8059.3        7.445    9.52       0.8            0.195         5129.5        11.697   12.7       1.0            0.327         3058.4        19.618   15.9       1.0            0.416         2401.6        24.984    19.05      1.0             0.504        1982.5        30.266紫铜密度：8.9克/米立方厘米    铜管 价格 ：60000元/吨以此类推详细内容请查阅上海 有色 网

空调铜管焊接产品详细信息产品名称： 铜管焊接 空调铜管焊接设备 高周波金崃机电设备有限公司是专业开发、生产感应加热设备的高科技企业，具有十多年高频，中频，超音频电源的开发应用经验，所生产的设备是五金产品加热、焊接、热锻、淬火、回火、退火、熔炼等最理想的设备。本机利用电磁效应原理，可穿透非 金属 物质以非接触形式瞬间对任何 金属 加热。加热温度与速度可控制，依被加热工件材质、加热时间、加热电流来设定加热温度与速度。本机具有手动、半自动、全自动控制功能，它体积小，加热快，高效节能，安全无高压等优点。本机还设置了多项自动保护功能，过压、过流、过热、缺水、缺相等，机器稳定性更高。本公司在天津市长年设有销售服务办事处，本厂承诺送货上门、一年内免费上门保修，终身维修等服务现空调中如何焊接？传统上，空调产品的制冷管路用的都是铜管。但铜一直是全球性紧缺资源，铜的 价格 飞涨，已经影响到空调 产业 的发展。而我国的铝资源比较丰富，铝 产业 也比较发达。因此，空调制冷管路用铝代铜成为大势所趋。    用铝代铜，最关键的技术就是铜铝管对接焊问题。为此，在国内焊接 行业 颇有名气的青岛市海青机械总厂联合中国海洋大学，组成了课题攻关团队，主动承担起了这项技术的攻关任务。    薄壁铜铝焊接之所以被称为世界难题，是有其客观因素的。铜的熔点是1083摄氏度，铝的熔点是660摄氏度，这相差400多摄氏度的熔点，形成的结果就是铝化了，铜可能还只是发软。更困难的是，铝还会天然地在表面生成氧化膜，由于制冷管路有洁净度要求，这层氧化膜不能用添加助剂的方法清除，也很难用物理方法清除，而这层氧化膜的熔点又达2000摄氏度，这三个不同的熔点，致使铜铝焊接极易形成虚焊甚至焊不上。过去，采用一些特种焊接方法，如爆炸焊、扩散焊、储能焊、摩擦焊等方法，通过施加焊接助剂，也可以实现铜铝焊接，但这些方法或者只能完成1.0毫米以上铜铝管焊接，或者由于成本高、工艺复杂，不适合工业化生产。一些国家尝试利用铜铝共晶组织构成焊缝，实现薄壁铜铝焊接，并为此进行了广泛的研究，但没有实现工业化应用。空调制冷管路的管壁非常薄，只有发明新的焊接方法形成薄壁铜铝管的工业化焊接生产，才能真正实现在空调制冷管路上用铝代替铜的目标。但是不能用锡来焊，而要用专门的氧炔焰加银条或者铜焊条来焊接。做空调维修焊接铜管是必须掌握的一项技术。详细内容请查阅上海 有色 网

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成，具有耐热、耐腐蚀性能，可做墙板。 　　彩色涂层钢板简述: 　　在钢板上涂上有机涂料，涂料可以有各种不同的颜色，彩色涂层钢板由此而得名，简称彩板，也称有机涂层钢板。由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料，在国外也称为预涂层钢板。彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命更长。 　　彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板。　　彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等。　　生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘，也出现三涂三烘的工艺。　　彩涂板的表面状态可以分为正常涂层板、压花板、印花板等。 　　彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等。由于彩涂板不仅色彩鲜艳，还具有优良的成型性和耐久性，使用寿命长等优点，还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工。因此，彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具。在家电行业中用于冰柜、洗衣机。电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等。其它如候车厅，售票亭，办公室隔墙等，应用正不断扩大。　　PCM彩板即连续辊涂彩色钢板，其色彩鲜艳，不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性，又具有良好的经济效益，满足社会经济、环保发展的要求。根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据统计，PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材，其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右，因此，在欧美地区家电外装饰材料几乎都采用该类彩板；目前在国内，以海尔集团为代表，喷粉板材正逐渐被彩板所取代。　　在传统PCM彩板的基础上，海尔彩板公司通过整合全球资源，研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板，成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地。产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准，且经国家科委、经贸委鉴定，产品性能品质均已达到国际领先水平。　　彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制，又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷；而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥，无传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏，满足环保要求。 　　产品特点： 　　彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳，既具有钢板的强度和良好的成型加工性，又能够满足高速、精密加工设备的要求。而PCM得以高速发展的主要原因，其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求。　　在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板. 　　工艺流程 　　彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。 　　常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 　　产品用途： 　　涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 　　但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。 　　在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 　　用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。　　彩涂钢板分类 　　彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。 　　按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： 　　彩 色 涂 层 钢 板 　　冷轧基板彩色涂层钢板 　　热镀锌彩色涂层钢板 　　热镀铝锌彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板 　　镀55%铝锌彩色涂层钢板 　　电镀锌彩色涂层钢板 　　其它 印花彩板 　　金属压花彩板 　　■冷轧基板彩色涂层钢板 　　由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。 　　■热镀锌彩色涂层钢板 　　把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 　　镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。 　　■热镀铝锌彩涂板 　　根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。 　　■电镀锌彩涂板 　　用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等。 　　■涂料 　　涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜，均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各种不同的颜色和光泽）。 　　■涂料的组成及其作用 　　各种不同的涂料，都有四个部分组成，即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分，其作三个部分基本是不挥发分。 　　（1）树脂 　　树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在 　　涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下，能迅速固化成膜。 　　树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等。不同的树`脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。 　　（2）颜料 　　颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。 　　（3）溶剂 　　溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 　　（4）助剂 　　助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少，作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂，稳定剂等。 　　几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的。可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆。 　　彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同，在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料一般彩聚酯树脂。 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂或覆膜等方法，涂覆上一层或多层有机涂层，经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，因此，又称之为“彩色涂层钢板”。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂”。 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成，大体上可分为基材、镀层、化学转化膜和有机涂层4大部分。 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类，则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类。 四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类，主要有以下四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板。(2)热镀锌彩色涂层钢板。(3)热镀铝锌彩色涂层钢板。(4)电镀锌彩色涂层钢板。 五、在剪切彩色涂层钢板时，应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加工。由于钢板表面有锌层和有机涂层，加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方，须特别注意，以防加工时涂膜受损。影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形状及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等。在剪切彩色涂层钢板时应特别注意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛边短小，以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤；(2)及时清除剪断时产生的切屑和金属粉，否则会损伤钢板表面，成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层钢带剪切时，与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料，与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁，防止彩板涂膜损伤。

空互换热片也相应向超薄及高强度方向开展。20世纪80年代换热片厚度为0.15—0.2ram，而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。为进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷作用，又出了多种功用的热片。空调铝箔按其加工工艺、功用特色首要能够分为7类：　　1、非涂层铝箔　　非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何方式处理的铝箔。我国在10年前，国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔。即便在现在，国外发达国家所运用的换热片中约有50%依然对错涂层铝箔，而在我国，这一比率在60%左右。　　2、涂层铝箔　　所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功用。在日本、德国等技术开展较快的国家，涂层铝箔的运用已有15年以上的前史。而在我国，运用涂层铝箔的时刻不超越10年。　　3、耐腐蚀铝箔　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空互换热片可适用于较为恶劣的区域，并可显着进步空调的运用寿数。一起因为换热片抗蚀性的进步，大大削减了表面腐蚀粉末的生成，然后改进了通风质量，净化了空调室内的空气。　　4、亲水性铝箔　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成的视点巨细而决议。a角越小则亲水功用越好，反之则亲水功用越差。一般来说，a角小于35。即归于亲水功用。亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其首要功用是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风作用，然后进步空调的热交换率，在平等制冷量的条件下还能够节约电能。现在，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，一起也具有较高的耐腐蚀功用，然后使空调的功用愈加优化。　　5、憎水性铝箔　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔，其表面功用和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75。以上。视点越大则斥水功用越好。运用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于，憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水构成易于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图。　　6、自光滑性铝箔　　空互换热片在加工制造过程中一般要先在其表面加光滑油，然后冲孔翻边，最终再用将光滑油洗去。因为对人体有害，因而为了削减这一工序，相应就发生了自光滑性铝箔。自光滑铝箔望文生义，就是在其冲制加工时不需要独自加光滑油，其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当。因为不需要专门加光滑油，因而也就省去了后续的清洗和烘干工序。　　7、防霉铝箔　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分，其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较长而发生表面发霉，然后显着改进空凋的通风质量，避免发生不正常的气味，有效地改进空调室内的环境。   此外，为了进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷作用，又相继开发了具有各种功用的涂层换热片铝箔，典型的有防腐蚀换热片铝箔、表面亲水功用换热片铝箔、表面憎水功用换热片以及防霉换热片和自光滑换热片等。

表面涂装(涂层)工艺是指用选定的材料通过一定的工艺方法产生交联聚合，从而在工作表面上形成具有一定厚度的涂层的工艺过程，这种涂层称之为表面涂层或表面涂装。涂层的主要作用有以下三点: 　　(1)保护作用。铝合金型材在使用过程中，长期暴露于空气中，会受到氧、水分、酸物、盐雾及各种腐蚀性气体、紫外光线等的侵蚀和破坏。在需要受到保护的工件表面通过一定的涂装工艺方法形成具有一定厚度的涂层(即保护层)，从而起到保护作用。 　　(2)装饰作用。涂料可以配制出多种多样的颜色，加上涂层平整光亮，甚至可以做出各种立体质感的效果，如锤纹、橘纹、晶纹、绒面等，使产品形成美丽的造型和外观以及所需要的特种性能，起到美化人类生活环境的作用。 　　(3)其他作用。涂层除了具有保护和装饰作用外，还具有许多特殊的功能，如电绝缘、导静电、防污、耐热、耐磨、保温、反光、防噪声、减震、防滑、防紫外线等。涂层的这些特殊功能，增强了产品的使用性能，拓宽了产品的适用范围，使涂层产品在国民经济领域的应用越来越广泛。 　　有机高分子材料的特性决定了有机高聚物涂层有许多优异的性能:色彩的多样性，有机高聚物涂料可以通过添加各种颜料使其涂层产生五彩缤纷的颜色来美化、装饰各种用具、物品和生活环境，使人们得到美和舒适的享受;涂层光滑、平整，抗污染能力强;有机高聚物由于其分子量大，涂层的耐化学腐蚀性能、耐候性能优异;涂层坚固、耐用，力学性能好。 　　有机高聚物涂料的多样性，决定了其涂装方法的多样性。如粉体高聚物涂料的涂装方法有空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末涂装法、电场云雾喷涂法等;液体高聚物涂料的涂装方式常用的有空气喷涂法、高压无气喷涂法、液相静电喷涂法等。水性高聚物涂料的涂装方法有阳极电泳涂装法、阴极电泳涂装法、自泳涂装法及浸涂法等。在建筑用铝合金型材领域，应用较多的是静电粉末涂装法、阳极电泳涂装法、液相静电喷涂法。用不同的涂装方法形成的不同高聚物涂层，其性能亦不同。列为上述三种涂装方法及其所得的高聚物涂层性能的比较。

  彩色涂层铝板是一种新型的高档铝装饰板材，系国家重点技术改造“双高一优”专题内容产品。产品可作为铝塑复合板生产的上游原料，也可以直接用于建筑室内外的装饰，电器、日用品、家具面板的制作。该产品具有良好的防火、防水、隔音、隔热功能和质轻、耐气候、耐酸腐蚀、耐粉化、耐衰变、耐紫外线照射、不变色等优点，且加工安装简便快捷。装饰工程中，彩色铝板因其美观耐久，更有代替ＰＶＣ和木板的趋势。　国内外对彩色涂层板的需求量不断增长，但目前国内对此产品的生产技术和生产能力均不能满足这一需要。三门峡具有良好的铝矿资源，且生产能力和生产技术均处国内前列，目前正大力发展高档的铝加工产品。随着人们生活水平的提高，彩色涂层板作为装饰、装修和面板制作的新型材料已日益成为消费热点， 市场 前景十分广阔。　彩色涂层铝板产品，已广泛用于高档外墙铝塑板 行业 、新型屋面、墙面、天花、吊顶、屋面围护 行业 。项目生产技术含量高、附加值高的罐盖料、船舶和磁浮列车用彩板、氟碳抗刮涂层板、仿瓷耐磨涂层板等高端产品有很强的 市场 竞争力。　生产工艺　彩色涂层板是由厚度为0.12?1.50mm的铝薄板经过脱脂处理、铬酸盐钝化（或无铬钝化）后，进行涂漆烘烤制造。国内主要使用铬酸盐钝化技术。国际上，日本轻 金属 日前宣布，采用水性涂料，成功开发出了无铬彩色铝板“日轻生态板（ECO-Lath）”。使用了与涂料厂商共同开发的涂料，据悉实现了与经过镀铬处理的彩色铝板相同的性能。　通常情况下，为了提高镀膜的粘着性，彩色铝板必须进行铝板的脱脂和镀铬处理。而新开发的彩色铝板，作为其主要成份的硅烷丙烯酸聚合物（silicone hybrid acrylic polymer）则可以起到提高铝板与镀膜之间粘着性的底漆作用。加之在涂料方面采用了水系涂料，因此还具有可大幅减少有机挥发性化合物（VOC）的优点。据该公司介绍，这种铝板在大货车与卡车板材用途方面已经通过用户的检测实验，2004年11月起已经被用于日本FRUEHAUF公司生产中小型卡车用冷冻设备“E系列”中。  更多有关彩色涂层铝板信息请详见于上海 有色 网 

锌铬涂层的应用范围很广，它不但可以处理钢、铁、合金，还可以处理烧结 金属 ，及特殊的表面处理。锌铬涂层所涉及到的 产业 、 行业 也相当多，并正在进一步开发过程中。* 汽车摩托车。由于是高速运行车辆，其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。因此，锌铬涂层技术在汽车摩托车方面有着极广泛的应用前景。许多外国车商对配套零部件都提出了锌铬涂层技术的要求 。* 电器电子。家用电器、电子产品、通讯器材等高档产品的零部件、元器件、配套件等，由于其 价格 高，所以对产品的质量要求也高，过去使用电镀锌的办法，质量低且达不到要求。而改用锌铬涂层工艺技术后，质量、寿命提高了， 市场 也扩大了。* 地铁隧道。地铁和隧道都处于地下，环境阴暗潮湿，通风较差，道轨、螺丝、螺栓及 金属 件极易生锈，锌基铬盐技术则可以有效解决这一问题。北京地铁目前有许多零件，就是采用的锌铬涂层技术。* 高速公路、桥梁、高架路。高速公路档板、高架路、桥梁的 金属 结构件，特别是 金属 紧固件，由于长期处于室外日晒雨淋，很快就会发生锈蚀现象，不但每隔二三年就要敲铲油漆，而且会降低安全系数。关键的结构件和紧固件如果采用锌铬涂层技术涂覆处理，不但安全可靠，而且美观持久，起码二三十年不用维修油漆。* 输配供电。高压输配电、城市供电，除供电电缆外，都处于室外高空，不但日晒雨淋，而且还受环境污染，维护保养任务十分繁重。高压输电线路的铁塔、电杆的横担、撑铁夹箍、弯头、螺栓、钢帽、变压器上的油箱、紧固件等如果都采用锌铬涂层涂覆处理，虽然一次性投入较大，成本较高，但是美观耐用，其优异的耐蚀性，节约了大量的长年维修费用。* 五金工具。小五金、手工具、螺丝、螺帽、垫圈等 市场 消耗量相当大，但过去大都采用电镀的工艺处理，一两年就生锈了，影响外观和质量。如果采用锌铬涂层的工艺处理，不仅美观耐用，而且不生锈，成本增加也不多，肯定会受到用户的欢迎。 除以上举例的几个 行业 外，市政工程、机械电机、铁路码头、造船修船、建筑装潢、航天航空、海洋工程、地质钻探、石油化工、农业科技、生物工程，医疗器械等，都在开发利用锌铬涂层技术。锌铬涂层还包括水性锌铬涂层，水性锌铬涂层的加工有一整套完整的工艺流程，在加工过程中必须严格按照工艺操作才能保证涂层的加工质量。为了提高生产效率和涂层质量，加工流水线的设备也必须适应加工工艺的要求。想要了解更多关于锌铬涂层的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

现在空调正逐渐向小型化、高效能、高寿数方向开展，而空互换热片也相应向超薄及高强度方向开展。20世纪80年代换热片厚度为0．15—0．2ram，而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。此外，为了进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷效果，又相继开发了具有各种功用的涂层换热片，典型的有防腐蚀换热片、表面亲水功用换热片、表面憎水功用换热片以及防霉换热片和自光滑换热片等。　　空调铝箔的分类： 　　1、非涂层铝箔 　　非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何办法处理的铝箔。我国在10年前，国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔。即便在现在，国外发达国家所运用的换热片中约有50％依然对错涂层铝箔，而在我国，这一比率在60%左右。 　　2、涂层铝箔 　　所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功用。在日本、德国等技术开展较快的国家，涂层铝箔的运用已有15年以上的前史。而在我国，运用涂层铝箔的时刻不超越10年。 　　3、耐腐蚀铝箔 　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空互换热片可适用于较为恶劣的区域，并可显着进步空调的运用寿数。一起因为换热片抗蚀性的进步，大大削减了表面腐蚀粉末的生成，然后改进了通风质量，净化了空调室内的空气。 　　4、亲水性铝箔 　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成的视点巨细而决议，所构成的视点越小则亲水功用越好，反之则亲水功用越差。一般来说，视点小于35，即归于亲水功用。亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其首要功用是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风效果，然后进步空调的热交换率，在平等制冷量的条件下还能够节约电能。现在，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，一起也具有较高的耐腐蚀功用，然后使空调的功用愈加优化。 　　5、憎水性铝箔 　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔，其表面功用和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75度以上，视点越大则斥水功用越好。运用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于，憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水构成易于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图。 　　6、自光滑性铝箔 　　空互换热片在加工制造进程中一般要先在其表面加光滑油，然后冲孔翻边，终究再用将光滑油洗去。因为对人体有害，因而为了削减这一工序，相应就发生了自光滑性铝箔。自光滑铝箔望文生义，就是在其冲制加工时不需求独自加光滑油，其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当。因为不需求专门加光滑油，因而也就省去了后续的清洗和烘干工序。 　　7、防霉铝箔 　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分，其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较长而发生表面发霉，然后显着改进空凋的通风质量，避免发生不正常的气味，有效地改进空调室内的环境。 　　三、非涂层空调铝箔的首要技术目标： 　　1、化学成分： 　　换热片用铝箔的合金牌号首要有1100、1200、8011、8006等。就运用视点而言，空调对铝制换热片的化学成分没有严格要求。在不进行表面处理的情况下，3A21铝合金的耐腐蚀功用相对较好，强度和延伸率等机械功用较高，硬度也大。选用哪种合金首要取决于原料能到达的终究机械功用以及ant进程的难易程度。如纯度较高的1 100铝合金压延较为简单，而801 1合金则较困难。 　　2、机械功用：　　机械功用首要是指铝箔的拉伸强度、延伸率和杯突值。从运用视点而言，期望这三个目标越高越好，而就原料自身而言，这三个目标又彼此对立，即当铝箔的拉伸强度相对较高时，延伸率目标会下降；而进步铝箔的延伸率时，又会引起拉伸强度的下降。因而在实践运用中，一般取机械功用的中间值，而详细强度和塑性值又与换热片加工时的冲制模具有关。一般换热片的冲制加工分为拉伸型和无拉伸型两种。拉伸型冲制加工的模具要求铝箔的塑性好些，即伸率较高，相对强度值能够略低一点；而无拉伸型模具同要求铝箔的强度较高，塑性归于非有必要目标。影响铝箔机械功用的要素较多，首要是铝箔的化学成分和加工工艺。就铝箔的强度和塑性来说，经过调整化学成分或改动加工工艺流程及参数，能够在必定规模内使材料的塑性或强度在坚持一方不变的情况下使另一方有所改动。也就是说，经过化学成分和加工工艺的调整能够有限地改动铝箔强度和塑性的调配值。 　　依据换热片对机械功用要求的不同，现在铝箔的运用状况首要有三种：H22、H24、H26。每种状况都对应必定的强度和塑性规模。从现在国内铝加工职业的现状来看，关于每种状况机械功用的规模还没有一个共同的标准。一起在实践运用中每一状况的机械功用规模也太宽，不能很好地操控产品的机械功用，以到达令运用者满意的程度。表1是典型的换热器用铝箔合金状况和力学功用值。 　　四、涂层空调铝箔的首要技术目标： 　　涂层铝箔是在非涂层铝箔的基础上进行表面处理后构成的，除了需求具有上述非涂层铝箔要求的化学成分、机械功用和几许尺度等功用目标外，还应具有杰出的板型和涂层功用。 　　1、铝箔的板型： 　　首要，涂层铝箔的出产工艺要求铝箔要有杰出的板型，这是涂层铝箔出产的先决条件。衡量板型目标的单位是I。一般的涂层出产设备对板型的要求都在20—40I以内，假如大于此值，则需在涂层设备前加一套张力矫直体系。一般涂层设备的其铝带运转道路都较长，处理工序及导辊也较多。因而，假如不装备张力矫直体系，一旦呈现板型欠好就很简单在运转中起折，导致无法出产。空调出产进程对铝箔的板型也有较高的要求。一般的换热片冲制出产线都运用真空吸盘办法进行铝箔传送，假如铝箔的板型欠好，表面不平坦，就会导致铝箔的真空吸送办法无法正常进行。因而，板型不仅是涂层铝箔，也对错涂层铝箔的一个重要技术目标。 　　2、涂层功用： 　　前面说过换热片用涂层铝箔有许多种，现在市场上运用的涂层铝箔首要是亲水性铝箔，因而这儿仅就亲水性铝箔的涂层功用目标进行评论。 　　3、涂层厚度： 　　铝箔表面的涂膜厚度没有硬规则，一般都在3/1m以下。因涂料的报价一般都较贵，所以在满意功用要求的前提下涂膜厚度操控得越薄，出产成本就越低。涂层厚度直接影响到涂层的各项功用目标，因而要求铝箔表面的涂层厚度要均匀共同。 　　4、涂层附着力： 　　涂层附着力是铝箔与其表面涂层粘合牢度的目标。假如涂层附着力过小，则涂层铝箔在进一步加工和运用中，表面涂膜就简单掉落，进而严重影响涂层铝箔的分量，因而要求涂层附着力越强越好。涂层附着力一般只能定性地进行检测，其首要检测办法有耐磨擦实验、划格实验和杯突法等。 　　5、亲水功用： 　　亲水铝箔在运用一段时刻后，会因为受各种环境要素的效果而使表面的亲水功用受到影响。因而，亲水功用一般分为初期亲水性与耐环境实验后的亲水功用。亲水功用的好坏首要是以a角的巨细来衡量。一般产品的初期亲水性要求a 　　6、耐腐蚀功用： 　　耐腐蚀功用首要体现在三个方面：一是耐碱性，因为换热片冲制后表面的光滑油需用碱性清洗剂去除，所以要求铝箔表面的功用涂层有必要具有必定的耐碱性，一般要求在20％的NaOH溶液中浸泡3分钟不起泡；二是耐盐雾腐蚀性，一般是在实验条件为35 oC、3％的盐水喷雾环境中要求500小时不能有腐蚀斑驳。耐盐雾腐蚀性的好坏直接关系到换热片运用寿数的长短。在沿海区域，因为空气中含盐量较高，所以对换热片的耐盐雾腐蚀性有较高的要求；三是耐湿热功用，即在必定温度，必定湿度下长时刻放置的耐腐蚀性。该功用也是衡量换热片耐气候才能的一个重要目标。删去

夏天现已过去了，不知道您有没有想过关于空调制冷的一些小问题，有些人就特别想知道空调铜管是什么管？它又是怎么进行焊接的？下面咱们就一同去看看吧。空调铜管—焊接空调铜管的材料与办法 空调铜管焊接工艺较简略，需求材料1磷铜焊条、2燃料为液化气（煤气、天然气、等均可）、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管衔接氧气罐，赤色管衔接燃料罐，查看焊炬是否正常，若焊炬正常咱们渐渐翻开燃料阀并点着，再翻开氧气阀调理火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将接缝处略微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条接近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰一起加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接完毕。空调铜管—焊接空调铜管的留意事项1、焊接铜管必定要用钎焊，也叫氧焊，气焊，多种多样的叫法，我司是叫钎焊。焚烧的气体是液化与氧气混合焚烧的火焰进行焊接的。2、空调铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的时分必定留意加热的时刻，加热温度超越600度，0.03秒就会让铜管消融，称之为烧熔。3、焊接后一般用洁净的冷水冷却。防止氧化。管内一般通入氮气维护管内不氧化。4、钎焊火焰分为氧化焰，还原焰，中性焰。一般焊接用还原焰，确保铜管质量。 5、焊接点一般不要用力掰扯，由于焊料会呈现裂纹。6、焊接的时分，需求预备一些与焊接工艺相关的东西，例如焊接运用的焊条，焊接运用的燃料一般是天然气或、焊接时运用的助燃气是氧气，还有焊接东西焊炬。7、东西预备完全开端焊接操作，焊接的时分要留意的事项是在操作气瓶的时，气瓶有必要是直立的，氧气瓶与天然气瓶的间隔到有明火的间隔要大于5米以上，这个才是安全间隔。焊炬与气瓶的衔接办法是否是正确的，铜管与铜管件直接也要坚持必定的间隔，操作的时分必定要带好防护眼镜，在焊接的现场必定要放有救活器件，焊接的当地留意必定要坚持通风顺利。         

前言    据空调制冷协会研究统计，空调制冷用铜管的消费量每年已达10万t以上，已占铜管总消费量的百分之30以上，是一个相当大的 市场 。而空调制冷用铜管是所有铜管材料品种中要求质量最高的品种。过去空调空制冷用铜管只要来源于进口，90年代以来，随着国内十几条铜管生产线的引进和部分企业的工艺技术设备水平的改进和扩产，全国已有15万t以上的空调制冷用铜管生产能力，其铜管产品质量在稳步上升的同时，迅速替代进口。调铜管的尺寸标准有：一匹的冷媒管是6.35-9.52、一匹半的是6.35-12.7、两匹的是9.52-12.7、/6.35-12.7大于两匹的是9.52/12.7-15.88、五匹是9.52/12.7-19.05我国制冷空调 产业 能效标准实施现状与展望提高空调设备的能效比主要有三个途径    a．开发高效新型压缩机    b．提高换热器传热效率    c．优化空调设备的系统设计    对铜管 行业 来说，主要是如何开发高效传热管的问题，高效传热管对于提高机组的能效比和节电的效果是很明显的，例如某厂的螺杆式冷水机组，采用满液式蒸发器，并用高效蒸发管提高传热效率后，COP达到5.3，提高了15％，节电18％，轻而易举的达到节能设备标准。     2005年对空调铜管的需求 预测    根据2004年我国制冷空调产品的统计数据及分析，对于2005年提出需求空调铜管的 预测 数：房间空调器（万台）          2003年    2004年    2005年（ 预测 ） 产量       4812      6646      7642 出口量    1500      2334      2683（注）     注：房间空调器出口量中约有65％需使用环保制冷剂，约1744万台，房间空调器若100％使用高效传热管，则需高效传热管约30.5万吨，房间空调器中分体机约占85％，每台需二根3米的输液管（1.2Kg），需要普通空调铜管7.794万吨。    2)离心式冷水机组                需高效传热管2230吨    3)溴化锂吸收式冷水机组          需高效传热管3850吨    4)螺杆式冷水机组                需高效传热管6080吨    5)活塞式冷水机组                需高效传热管887吨    6)涡旋式冷水机组                需高效传热管4620吨    7)汽车空调机组                  需高效传热管8000吨    8)工商用单元式空调机组          需高效传热管54690吨    9)组合式空调机组                需普通空调铜管7800吨    10)新风机组需普通空调铜管6513吨    11)风机盘管机组                 需普通空调铜管5730吨     综上所述，2005年制冷空调 产业 （不包括制冷用冰箱、冰柜、冷库等），需用高效传热铜管约为38.536万吨，需用普通空调铜管9.79万吨。由于空调能效标准的出台及持续发展，要求高效传热管在传热性能上和适用各种环保工质上，也要不断进步，方能适应空调节能发展的需要。     我国是世界上最大的房间空调器、冰箱的生产国和消费国，同时也是世界上最大的冷水机组和单元式空调机消费国，因此也将是空调铜管的最大生产国和消费国。为了提高空调设备的能效比，离不开高效传热管的持续改进。对于我们铜管 行业 和空调 行业 ，目前都是一种挑战，也是一个良好的机遇。我们希望通过大家的努力，两个 行业 协同作战，推进制冷空调 行业 的持续发展，使我国从制冷空调大国发展成为制冷空调的强国。 

激光熔覆纳米碳化钨涂层组织和性能：在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。采用7KW横流CO2激光器在2Crl3不锈钢基体上进行了激光熔覆纳米WC粉末的实验。使用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、X射线能量色散谱仪（EDAX）、显微硬度仪等设备检验了涂层的组织和性能。结果表明：采用激光熔覆纳米WC粉末的方法可以得到致密的复合涂层；涂层熔覆区呈现出典型的Fe的胞状树枝晶和树枝晶间的Fe-C-W组织；XRD分析表明，复合涂层主要由Fe、WC、W2C和Fe3C几种相组成；涂层的性能测试结果表明：表面硬度为1750HV．熔覆层平均硬度为1200HV，耐磨损性能比基体提高了2．5倍。阀门是机械工业中用量大而广的主要基础部件之一.阀门在频繁的启闭过程中,其密封面受到擦伤,加上介质的腐蚀、冲刷及高温等因素的作用,而使阀门密封面过早的损坏,成为密封不严,发生泄露的根源之一.采用HVOF喷涂钴基炭化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度,使阀门零部件,耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺，可使生产效率提高2倍以上，生产费用降低50%以上，使用寿命可延长数十倍。碳化钨涂层喷涂零部件实例：闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆。 

空调用铝箔应其生产工艺和使用性能的不同而分为素箔和亲水箔。亲水箔即是在铝箔的表面涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，同时具有防腐蚀、防霉菌、无异味等功效，与素箔相比，其制冷效率提高了约5％，是更理想的空调散热材料。亲水箔占到了空调用铝箔总量的80％以上，变频空调、出口外销空调多使用亲水箔，而内销中低档空调、窗机、汽车空调多采用素箔。  　　      目前具有一定生产规模，能满足中型空调生产企业供货要求的铝箔生产企业还不多。这些企业主要分为三类：靠前类企业既能生产素箔有可以生产亲水箔，如华北铝厂、常熟铝箔厂等四五家企业；第二类企业只能生产素箔，这类企业数量较多，规模较大的有渤海铝业、西南铝业、上海美铝等；第三类企业只能生产亲水箔。  　　      空调用铝箔的用量根据机型和功率大小的不同而存在较大的差异。较近几年，空调用铝箔的厚度从0.12mm～0.15mm减少到0.09mm～0.11mm，同时随着空调的生产朝着高效、节能和轻型化的方向发展，空调用铝箔的需求量同比有了大幅度降低，空调用铝箔的平均用量从每匹5千克减少到了每匹3.5千克。较近两年，大功率空调比率增加，每台空调铝箔用量达到了7～10千克。由此看来，目前每台空调的铝箔平均用量仍然保持在4千克以上。  　　      2004年，我国空调产量7032万台，以每台空调用铝4千克计算，空调用铝箔年需求量接近28万吨。其中一部分日资、韩资企业，对于生产的返销本国的空调，一般都从本国进口空调用铝箔，而国内企业由于供货及质量要求等因素，进口了少量空调用铝箔。综合上述因素，2004年国内空调用铝箔的供应量应该在15万吨左右。  　　      比较电冰箱、洗衣机行业大约用了12～15年发展到比较成熟，目前我国空调产业近两年正处于整合期。  　　      据预测，到2005～2007年间，我国空调器行业将进入成熟期。如果1991年作为空调行业起步年，到2005年～2007年间，我国空调器行业将进入稳步发展时期，稳定期空调器市场国内销量为2000万台左右。  　　      保守估计，如果未来几年我国空调保持每年4000万台的产量，每台空调用铝箔4千克，那么每年将增加铝箔用量16万吨。随着人均收入水平的提高和城市化的加快，我国空调消费有很大的增长空间，这将有力地推动对铝箔的需求。  　　      在中国成为全球空调生产基地的大环境下，空调用铝箔市场面临着巨大的发展空间。

静电粉末喷涂系列　　　　特点：表面平滑‚抗紫外线‚耐候性强　　　　磨砂系列　　　　特点：防潮、防腐性能强‚表面色泽光亮、均匀及稳定耐久‚防火‚绿色环保等；　　　　特色：特有吸音效果　　　　滚涂系列特点：防潮‚抗酸蚀‚耐衰变（室内保持十年不变色）‚防火‚环保等；特色：清新‚雅致‚漆颜色细腻‚柔和艳丽；　　　　覆膜系列　　　　特点：质轻、耐磨、耐候性强、抗冲击、抗油烟、环保、防水、清洗方便等；　　　　特色：柔软手感及多种颜色‚并且有给用户自定义颜色、图案的空间　　　　氟碳系列　　　　特点：卓越的的抗腐蚀性和耐候性‚能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物‚耐冷热性能极好‚　　　　特色：适用于户外装饰材料使用‚能抵御强烈紫外线的照射‚长期保持不褪色‚不粉化‚适用寿命长。　　　　热转印系列　　　　特点：贴近自然的色彩‚颜色风格各异‚防火‚防潮等性能相对于木质产品更胜一筹　　　　特色：适用于室内外装饰‚可根据设计风格选择较为合适的热转印木纹色彩

空调是夏天消暑必不可少的，在空调走入千家万户的一起，其自身也在不断开展。现在，空调正逐渐向小型化、高效能、高寿数方向开展。而空互换热片也相应向超薄及高强度方向开展。20世纪80年代换热片厚度为0.15—0.2ram，而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。为进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷作用，又出了多种功用的热片。空调铝箔按其加工工艺、功用特色首要能够分为7类： 　　1、非涂层铝箔 　　非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何方式处理的铝箔。我国在10年前，国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔。即便在现在，国外发达国家所运用的换热片中约有50%依然对错涂层铝箔，而在我国，这一比率在60%左右。 　　2、涂层铝箔 　　所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功用。在日本、德国等技术开展较快的国家，涂层铝箔的运用已有15年以上的前史。而在我国，运用涂层铝箔的时刻不超越10年。 　　3、耐腐蚀铝箔 　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空互换热片可适用于较为恶劣的区域，并可显着进步空调的运用寿数。一起因为换热片抗蚀性的进步，大大削减了表面腐蚀粉末的生成，然后改进了通风质量，净化了空调室内的空气。 　　4、亲水性铝箔 　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成的视点巨细而决议。a角越小则亲水功用越好，反之则亲水功用越差。一般来说，a角小于35。即归于亲水功用。亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其首要功用是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风作用，然后进步空调的热交换率，在平等制冷量的条件下还能够节约电能。现在，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，一起也具有较高的耐腐蚀功用，然后使空调的功用愈加优化。 　　5、憎水性铝箔 　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔，其表面功用和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75。以上。视点越大则斥水功用越好。运用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于，憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水构成易于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图。 　　6、自光滑性铝箔 　　空互换热片在加工制造过程中一般要先在其表面加光滑油，然后冲孔翻边，最终再用将光滑油洗去。因为对人体有害，因而为了削减这一工序，相应就发生了自光滑性铝箔。自光滑铝箔望文生义，就是在其冲制加工时不需要独自加光滑油，其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当。因为不需要专门加光滑油，因而也就省去了后续的清洗和烘干工序。 　　7、防霉铝箔 　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分，其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较长而发生表面发霉，然后显着改进空凋的通风质量，避免发生不正常的气味，有效地改进空调室内的环境。

废空调的室外机   　　（手工拆解程序）   　　卸下塑料外壳 → 粉碎・分选・洗净再利用  制冷佛里昂与冷冻机油（两者混在一起）的回收 佛里昂→ 佛里昂处理设备 → 蛍石、氯化钙、水   　　（分離） → 或其它外部处理设备(水泥窑等)   卸下压缩机 → 拆解下的铜、铁等均可再利用  卸下散热机 → 回收铝、铜 废空调室外机  卸下风扇马达 → 粉碎分选，回收鉄、銅、铝 卸下塑料外壳→材料再利用  卸下熱交換器→回收铝、銅  回收铜线・铜管   　　（机械处理程序）   　　用二次粉碎机进行剪断粉碎  用磁力分选机回收铁 → 废铁 → 送往电炉公司、炼铁厂   　　用有色金属分选机回收铜、铝 → 废铜、废铝 → 送往有色金属精炼公司   　　回收剩余的塑料（混合塑料）→ 作为高炉焦炭的代用还原材料利用或焚烧填埋   　　1．废空调的处理   　　废空调的材料哦构成（重量比／単位：％）   　　源自：（財）家電製品協会資料1982年製品   　　空调中金属类较多约占70％、塑料类较少约占15％。其中热交换器等使用了纯度较高的铝与铜，故价值较高。。   　　压缩机在常温下粉碎后、经高精度分选后回收鋳鉄・銅等。回收的鋳鉄可用做压缩机部件的铸铁。对熱交換器及室内機的熱交換器进行精细分离回收高純度銅与铝。   　　＜拆解的顺序＞   　　（手工拆解处理）   　　(1) 室外機 (2) 室内機   　　① 卸下塑料外壳 ① 卸下塑料外壳   　　② 回收制冷佛里昂 ② 卸下热交换器   　　③ 回收压缩机 ③ 回收銅線及銅管   　　④ 回收放熱器 ④ 送入二次粉碎机   　　⑤ 回收风扇马达   　　⑥ 卸下电路板   　　⑦ 剩余的送入二次粉碎机   　　（机械处理）   　　① 洗衣机・空调均用同样的二次粉碎机的回转齿进行粉碎   　　② 用磁力分选机回收鉄   　　③ 送入与冰箱通用的有色金属分选机   　　④ 利用渦電流回收有色金属   　　2．佛里昂的处理   　　制冷佛里昂的回收、处理与冰箱完全相同。   　　3．所需设备   　　仅需要佛里昂的回收、处理设备。可与冰箱的佛里昂一同处理。   　　再生利用工厂附近如有上记设备，则可租用，无需特地配置。   　　经上记处理后，废空调的再利用率为80％以上.

铝带箔轧机在出产进程中选用轧制油（基础油为火油）作为冷却和润滑剂，轧制油在循环进程中会遭到重油（如液压油）的污染，跟着重油含量的添加，将会使产品表面在退火时构成黄斑，现在国内尚无较好的处理计划，只能对整个油箱的油进行替换。本项目设备就是针对去除轧制油中重油而规划开发的工艺技能与环境保护配备。 　　　　本设备的技能原理是使用轧制油中各组分物化特性的不同，经过选用真空精馏的办法别离轧制油与重油；选用背压和流量调理相结合的操控手法处理物料运送精度问题；选用细管制、多管程、大进口的计划处理气相轧制油冷凝问题；选用多级多点连锁报警保护方法保证设备安全；选用壳装规划便于设备和保护。 　　　　本设备具有运转方法灵敏、运转成本低、规划紧凑、自动化程度高和安防办法完善等特色；再生后的轧制油质量（初馏点≥205℃、终馏点≤280℃、重油含量≤0.1%）满意轧机用油标准。首台设备2005年4月应用于美国铝业(上海)有限公司，再生轧制油理化功能彻底满意轧机用油标准，且各项功能指标到达世界先进水平。 　　　　本设备可广泛用于铝带箔加工厂，是出产高质量、高附加值产品的有用质量操控手法，不只提高了产质量量，减少了新油的使用量，一起变废为宝，提高了厂商的环境保护、清洁出产与循环经济水平。设备现在在国内尚无先例，仅有欧洲极少数轧机出产厂具有规划制作才能，属填补国内空白项目。

粉末涂料的厚度的技术。它简述了工作原理和相关行业的测试方法和标准。 一、概述 膜厚度测量应该是所有粉末涂布人员（图1）的常规工作。定期测量有助于控制材料成本，管理涂布的效率，并保持表面质量。粉末涂料制造商建议可使涂层达到较佳性能特点的目标薄膜厚度范围并且这些参数满足客户期望。 粉末膜厚固化前和固化后的膜厚可以利用几种不同的仪器进行测量。例如见图2.每个粉末涂覆操作应该知道什么设备是可用的，以及如何使用它。 二、测量膜厚的必要性 薄膜厚度可以说是在保护涂层的应用和检查过程中的一个较重要的测量。粉末涂层专用于由制造商指定的厚度范围进行涂覆实现其预期的功能。许多成品涂层的物体和外观性能会直接受到干膜厚度（DFT）的影响。DFT会影响涂层的颜色、光泽、表面轮廓、附着力、柔韧性、耐冲击性和硬度。如果膜厚不在容差范围内，涂布后的组装件的安装也会受其影响。 准确测量涂层厚度也有其他的好处。是否能满足国际标准化组织（ISO）、产品质量或客户的要求进行过程控制，企业需要确认涂层质量避免为返工产品花冤枉钱。通过检查他们的应用设备，他们保证应用的涂层符合制造商的建议。 施涂者必须均匀地涂覆粉末涂料，并且要根据产品规格表的要求。施涂过大的DFT不仅浪费，而且会有不完全固化的可能的风险，并且会大大减少涂层系统的整体性能。高膜构造通常会导致粘结强度低。涂层容易从基材上剥离或破裂。定期检测可以减少内部返工和因加工缺陷而客户退货的数量。 三、符合标准 粉末涂层厚度的测量要根据测试是在粉末固化之前或之后来使用不同的测量方法。美国社会测试和材料协会（ASTM）具有一系列的描述这些技术的标准。 D 4138测试方法描述了用切片仪器测试坚固底材的破坏性测量方法。 D 7091操作规程描述了用磁性测厚仪和 涡流测厚仪测量金属底材的非破坏性测量方法。D6132测试方法描述了用超声波测厚仪 测量非金属底材的非破坏性测量方法。 D 7378标准描述了三种测量制备的预固化粉末涂层的厚度的方法来预估固化后的厚度。 四、膜厚度测量的概要 膜厚测量可以在固化和交联之前或之后进行。基底的类型、涂层的厚度范围、涂层的大小和形状及作业的经济能力决定使用的测量方法。 在未固化的粉末涂料，高度的测量可以用粉梳子和使用专用的粉末探头的电子测量仪进行测量。由于在固化过程粉末涂层的厚度会减少，所以要确定减少的因素来预测固化后的DFT。另外，超声波仪器测量未固化的粉末不用接触表面并且能自动预测粉末的固化厚度。 固化后，各种手持设备可在涂层部分上进行直接DFT测量。这些非破坏性的测厚仪器要根据底材的类型来选择是磁感应、还是电涡流或者是超声波原理。不太常见的方法包括微米测量，破坏性干膜方法如横切片，和重量（质量）的测量。 1、标准测量单位 在美国粉厚度测量中使用的正常标准单位是密耳;1.0密耳等于千分之一英寸（1/1000英寸）。如果制造商的指定厚度为2.0到5.0密耳，该粉末的较终固化厚度应为0.002英寸和0.005英寸之间。测量的公制单位被称为微米（微米）;25.4微米等于1.0密耳。 涂布器必须要均匀地施涂粉末涂料，并且要根据产品规格表。这提供了特定粉末规范的较大利益。大多数厚度检测规范适用于粉末的固化厚度，所以我们看到不同厚度的测量技术开始出现。 2、固化膜厚度测量 千分尺是用于检测DFT的原始仪器之一，并且仍然在今天被应用。它具有测量任何涂层/底材组合的优点，但是存在要求同时测量裸露基材厚度的缺点。必须进行两次测量：一次包含涂层，而另一次没有。两个读数，高度变化之间的差，是涂层厚度。 有两种破坏性的技术也可使用。一个是通过显微镜观察切割切断的截面中的包覆部分并测量膜厚度。另一种是通过固化的涂层使用缩放显微镜查看一个几何切口。当不能使用廉价的，无损的方法，或者当非破坏性结果需要确认时需要使用这方法。 较普遍的测量固化粉末厚度的方法就是使用电子DFT测量仪。它们是手持式、易于操作，并且成本相对较低。它们根据材料的类型选择磁感应、电涡流或超声波原理。 当零件是由钢制成的可使用机械计。其采用较久磁铁和一个校准弹簧。该装置测量将磁铁从涂覆钢表面拉出所需的力。磁拉断计是坚固耐用，操作简单，价格低廉，携带方便，并且通常不需要任何校准调整。它们在一些只需几个读数的生产场合是比较合适且经济的替代方法。 由于具有简单性、多功能性、准确性和具有保持记录功能的原因，电子DFT测量仪器对于大型和小型粉末操作都是非常热门的选择。他们使用磁感应原理测量钢底材，使用电涡流原理测量其他金属底材。有时会集两种原理于一台仪器中。测试的结果直接显示在易于读取的液晶显示屏（LCD）上。多种探头可选择用于测量不规则形状或准确测量非常薄或非常厚的涂层系统。 非金属底材测量如涂覆的塑料或木材要求使用超声波脉冲技术。这为之前行业无法以合理价格进行非破坏性质量控制提供一个可能。这种测量技术的一个好处是在一个多层涂层系统测量所述各个层的可能性。 3、预固化膜厚度测量。 到目前为止讨论的测量方法已经使用在部分固化后的粉末厚度。它也可以，甚至在某些情况下更可取的，在制备后立即测量涂层以预测固化后的粉末涂层的厚度。 如果涂层被不正当地施涂后，校正已经干燥或化学固化需要昂贵的额外的劳动时间，可能会导致膜的污染，并可能引入粘合性和涂层系统的完整性的问题。制备过程中测量膜厚度可确定涂布器是否需要立即校正或调节。 4、干粉末的测量。 虽然大多数粉末涂料规格规定了固化的目标厚度，这可以在较终固化和交联之前确定施涂的粉末是否符合厚度规格。 有很好的理由需要一个准确的固化DFT预测值，尤其是在移动线。取决于烘箱的长度，被固化的部分数量，以及固化过程所需的时间和固化后手动测量DFT值的时间，在操作者为做一些必要的修改而在应用过程中进行干预之前有一个相当充分的延迟时间。 如果发现涂层缺陷，相当大的涂覆部分不得不在一个修配环中重新加工，或者如果重新加工的成本太高，它们甚至可能不得不废弃。对于某些操作，对于满足现代加工程序的要求这些缺点是无法接受的。 在预固化、预凝胶状态时测量粉末确保正确的固化膜厚度。这样能够在固化前对应用系统进行设置和微调。反过来，这将减少废料的数量和过度喷雾情况。准确的预测能够避免剥离和再涂层，不然可能会导致附着力和涂层完整性问题。 ASTM D 7378标准描述了测量涂覆粉末涂层的三个程序： A.硬金属缺口（梳）计 B.带专用粉末探头的电子涂层测量仪器 C.非接触式超声波仪器 金属缺口计。这仪器通过手拖过涂覆的粉末手动地测量厚度。与湿膜测厚仪的工作原理类似，仪器确定的粉末高度值是在做有一个记号的、并且有粉末粘附在上面的较高编号的齿和没有留记号的、没有粉末粘附在上面的第二高的齿之间的高度。这些简单的工具便宜，但只能准确到几密尔。测量能够在一个合适的刚性底材进行，但记号将会在当粉末在固化过程中流动时没有被覆盖的粉末中标记。 电子测量仪。使用专用的粉末探头仪器能够测量涂覆的粉末厚度。内置在探头的微针穿透粉末涂层到底材上。然后将探头手动压在粉末层的表面实现厚度测量。这种方法仅适用于平坦的金属底材并且可能会在较终产品留下痕迹。 上述两种方法仅用于未固化的粉末涂层的高度测量。但如前所述，大部分厚度说明经常是指已固化的粉末厚度。由于粉末涂料通常在固化过程中在厚度减少高达50％，这两个步骤需要为每个特定的涂层粉末建立缩减因子来预测的固化膜厚度。减少因子的确定是通过在已经测量的未固化粉末高度的同一位置测量固化粉末涂层的厚度，然后测量前后两者相减获得。 非接触式超声波仪表。ASTM D 7378的方法C描述了一种相对新型的仪器，这种仪器已迅速成为干粉厚度测量一个流行的解决方案。它是一个超声波仪器能够非破坏性在未固化的粉末上测量来预测较终的DFT值，并且不会留下任何影响成品的痕迹。 这些仪器是手持式和电池供电的，对于大多数粉末是开箱即可用。他们的操作简单和电子设计的特点使得其能够被线路操作者快速且有效地使用。 非接触是涂层厚度测量仪具有无损的决定性优势。这意味着，测量之后，测量的组件可以重新引入到正在进行的进程中。 五、膜厚度测量的准确度 这些仪器都是操作简单的，一个谨慎的用户应该定期验证他们的操作，尤其是当符合国际ISO标准规定程序。这三个步骤确保较佳的精度值。 1、校准 涂层测厚仪的校准通常是有设备制造商在受控环境中进行的一个文件化过程。校准证书显示可朔源到一个国家计量机构就可被发布。重新校准没有标准的时间间隔，也不是一个的要求，但可以在经验和工作环境的基础上建立一个标准的时间间隔。为期1年的校准间隔是许多仪器制造商提出了一个典型的频率。 2、验证 这是一个用户与已知的参考标准进行的准确检查。这个快速的检查能够确保仪器正常测量和用户正确操作它。对于许多测量仪，精度可以通过测量带有可追溯到国家计量机构的分配值的塑料垫片或环氧树脂涂层标准进行验证。 3、调整 调整，或校准调整，是校对测量仪的厚度读数以匹配已知的参考样品，为提高测量仪在其测量范围的特定部分内的一个特定的涂层的准确度的行为。此操作在粉末涂料工业很少需要的，因为在粉末涂层材料中的声学特性变化不大。 六、涂层质量控制 在当今竞争激烈的环境中，客户往往会选择具有坚实的质量控制系统的加工公司。通过在一个有记录和分析DFT结果的简单系统投资，粉末涂布者可以研究趋势，减少成本，并提供客户体现他们能够满足要求的参数的实力资料来留住客户。 一个质量保证（QA）程序是指开发一个简单的程序，要求在每一部分的相同位置进行一定数量的厚度测量。通过记录所有的数值，然后定期进行变化分析，并且采取必要的纠正措施。 通过笔和纸手动收集数据不仅耗时且容易出错，而且会对涂料项目增加显著成本。具有测量结果存储功能的测厚仪消除了这种风险。自动化采集读数的功能是保持成本在控制范围，减少人为错误的较好方法。在数字格式，数据可容易地存储，报告，和输出。

夏季已经到来，家家户户的空调已经开始嗡嗡的运转，空调成功地拯救了夏天中千千万万的你。家用空调中使用的铜管是功不可没的一个配件，那空调铜管规格是多少呢？想必你对这个还有些迷茫，下面小编就来为你解析一下空调铜管的规格。首先我们来看一下铜管规格表：TP2 轴线卷 壁厚0.3-1.5，外径4-22.23 主要应用执行标准为GB17791-99TP2 内螺纹 壁厚0.32-0.36 外径7-9.52 主要应用执行标准LTJ902-97；通常情况下：一匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是6.35厘米-3.95厘米；一匹半的空调使用的冷媒管铜管的规格是6.35厘米-12.7厘米；两匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是9.52-12.7/6.35厘米-12.7厘米；大于两匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是9.52/12.7厘米-15.88厘米；五匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是9.52/12.7厘米-19.05厘米。目前空调铜管规格常用规模为6.8.10.12.16.19（22.25.28中央空调）；空调铜管常用厚度为0.8、1.2。以上就是上 海有色网 小编为你介绍的家用的空调铜管规格。铜管安全、经济、卫生等优势而被广泛地应用，如果想要了解 空调铜管价格 或者采购铜管，可以进入 上海有色商城 去购买，如果想要了解铜的价格，请进入 铜行情 页面查看当日最新价格和历史价格。希望本文能给予您有用价值。

摘要：研究了锌铝合金涂层与有机涂层的耐盐雾性能，在防腐涂层体系中，锌铝合金涂层的耐盐雾防腐性能好于有机涂层；而在防腐防污涂层体系中由于防污漆含有铜，锌铝涂层与铜离子可形成原电池加速腐蚀，锌铝合金涂层的防腐性能差于有机涂层体系。 　　关键词：热喷涂；锌铝合金；有机涂层；耐盐雾；防腐；防污 　　1引言 　　金属锌、铝的电化学电位比铁低，在电化学防腐体系中发挥着重要的作用。现在广泛应用的喷锌、喷铝及各种富锌漆对铁基体都有良好的电化学保护和屏蔽保护作用，其耐盐雾腐蚀性能高于只有屏蔽保护作用的纯有机涂层，可用于海洋环境中的长效重防腐蚀涂层体系。采用热喷涂锌、铝及其合金涂层对钢铁构件和构筑物进行长效防护早在20世纪20年代就己开始应用。随着经济的发展，人类在海洋中建造了无数固定与活动的海上钢铁构筑物，如舰船、风力发电、海底管线、栈桥码头、海上石油平台等，从20世纪中叶开始，世界各国在不同的海域对热喷涂锌铝及其合金涂层海洋环境下长期防护性能进行了很多现场挂片暴露试验和实际应用。国内外的大量长期现场试验证明，热喷涂锌铝及其合金涂层对于海洋环境下的钢铁构筑物具有优良的长效防护性能，锌具有优良的电化学保护性，铝具有比锌更好的化学稳定性，锌铝合金既保留了锌的电保护特点，又具有铝的化学稳定性能。特别是经过适当有机涂料封闭的喷锌、铝、锌铝合金的复合涂层对处于海洋大气和浪花飞溅区的海洋平台等海上钢铁设施是一种保护性较好的长效防腐方案。 　　2热喷涂技术 　　2．1热喷涂技术原理 　　热喷涂是借助某种热源（火焰或电能）将欲喷涂的金属材料（线材或粉末）熔化，利用压缩空气将金属熔滴雾化，高速喷射到经粗化处理的工件基体表面，熔滴在撞击到工件表面的瞬间冷凝而形成金属涂层。涂层的组织结构是由互相镶嵌、重叠的无数变形微粒机械地结合在一起，并含有一定数量的孔隙结构。涂层的孔隙率与喷涂工艺有关，涂层的结合强度与喷涂材料和表面处理有关。按照使用热源的不同，热喷涂可分为：火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和爆炸喷涂等。根据使用材料的形态不同又可分为：线材喷涂和粉末喷涂。用于防腐目的的热喷涂方法主要是线材电弧喷涂和线材火焰喷涂。由于电弧喷涂的生产率和能源利用率高、结合强度高，适用于各种钢构件的防腐蚀施工，成为涂层耐蚀性能好、应用最广的热喷涂方法。 　　2．2热喷涂涂层防腐蚀机理 　　用于防腐蚀目的的喷涂材料主要有锌、铝及其合金。它们对钢铁的保护机理主要有2个：①具有与涂料涂装防腐机理类似的阻挡腐蚀介质渗透的隔离作用；②具有通过涂层材料自我牺牲而实现的阴极保护作用。根据电化学理论，锌、铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低，在电解液存在的条件下，这些涂层为阳极性材料，钢铁为阴极性材料，它们之间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中，阳极材料（涂层）通过自身的牺牲实现对阴极材料（钢铁）的保护。由于锌或铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速率，所以涂层的消耗也是很缓慢的，可以较长时间地保护钢铁基体。锌、铝及其合金涂层在许多环境下对钢铁材料都有很好的保护作用。相对来说，由于铝涂层内部微粒表面覆盖有耐腐蚀的氧化膜，铝涂层的寿命更长。与锌相比铝涂层的缺点是对钢铁材料的动态电化学保护效果不如前者。 　　3试验目的 　　采用对比试验研究热喷涂锌铝合金涂层与有机涂层在海洋环境中的耐盐雾腐蚀性能。 　　4对比试验 　　4．1试验材料 　　⑴试板规格：材质为Q235或Q345钢板，尺寸为133mm×67mm×（1.5～2.5）mm。 　　⑵涂层材料：热喷涂锌铝合金涂层、环氧防锈漆、环氧连接漆、无锡自抛光防污漆、环氧富锌漆、环氧厚浆漆、氟碳漆。 　　⑶试验设备仪器：盐雾腐蚀试验箱FQY025。 　　4．2试验过程 　　4．2．1样板制作 　　按照GB/T9271—1988《色漆与清漆标准试板》对钢板进行表面处理；按照GB/T1765—1979《测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）漆膜制备法》制板，按照涂层方案喷涂至规定膜厚，室温放置7d后，按照GB/T1771—1991《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》，在试板上沿对角线划叉形划痕，划痕处露出金属底板，再采用耐水自干漆封边，并对试板进行编号标识，见表1。 　　表1耐盐雾试验涂层体系及试板数量     　　注：A、H为防污涂层，B、C、D、E、F、G为防腐涂层。 　　4．2．2耐盐雾腐蚀试验 　　按照GB/T1771—1991进行2000h的耐盐雾腐蚀试验。.

前语 　　铝型材有机涂层表面处理进程中难免会呈现涂层质量不合格的产品，如电泳涂装中常呈现的缺陷有膜低、泛黄、颗粒、气泡等缺陷，粉末静电喷涂中常呈现针孔、气泡、颗粒、串色等缺陷，假如就此作废，必然影响成品率和交货及时性，然后形成不必要的丢失。因而越来越多的铝型材厂商都在关怀怎么去除铝型材上的不合格涂层，收回基材进行返工处理。此外，为了保证静电喷涂进程中工件的导电性，喷涂挂具也要进行有机涂层的剥离处理。 　　铝型材有机涂层剥离的办法大致可分为三类：化学办法、高温分化办法和机械办法。化学脱运用了腐蚀剂、溶剂或两者合作运用;高温分化规律运用高温炉、明火、热流化床、熔融盐浴和激光进行脱膜处理;机械脱运用了高压水、磨料介质、刷子、磨机、刮刀、切削机、低温处理等。 　　化学脱膜 　　化学脱膜剂的作业原理是软化或溶解涂膜、割裂涂膜与基材之间的衔接，然后松脱的涂膜被机械地除去。化学脱膜剂可依据作业温度(热或冷)进行分类，还可依据它们的组成进行分类，如腐蚀剂(酸性或碱性)、溶剂或腐蚀剂/溶剂组合。腐蚀剂型脱膜剂一般选用加热工艺，脱膜温度到达80～100℃。 　　溶剂型化学脱膜剂选用冷工艺，作业温度为室温或挨近室温。溶剂型化学脱膜剂一般由氯代烃、酮、酯、醇、系物等溶剂混合而成的液体。运用溶剂对掩盖涂层具有浸透溶胀作用，可有效地去除各种铝表面处理的涂层，直接剥离涂膜或使涂膜剥离变得简单。脱膜剂的脱膜作用是经过溶解、浸透、溶胀、剥离和反响等一系列物理、化学进程完成的。 　　现在现已完成商业化运用的化学脱膜剂有许多。化学脱膜剂的长处是配方改变多样，能够除去酸、环氧树脂、聚酯、聚酯等高耐久性的涂层，而对铝基材的影响很小。缺陷是对健康及环境带来潜在损害，这与运用腐蚀性材料、含氯溶剂和可燃性溶剂有关。 　　腐蚀性脱膜剂一般为酸性，是以强酸如浓硫酸、、磷酸和硝酸的组成的脱膜剂。因为浓、硝酸易挥发发作酸雾，一起对铝基材发作腐蚀作用;浓磷酸脱膜时刻较长，对基材也有腐蚀作用，因而上述三种酸运用较少。浓硫酸与铝、铁等金属发作钝化反响，对铝的腐蚀很小，一起对有机物具有激烈的脱水、碳化和磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫酸常常用作酸性脱膜剂。 　　因为溶剂型脱膜剂是冷态的，即作业温度为室温或挨近室温，所以它们的作用速度比热的腐蚀性脱膜剂要慢，涂膜时刻更长。因而，组合式脱膜剂应运而生。组合式脱膜剂的配方运用了腐蚀性材料和溶剂，兼具两者的长处。它们能够除去最耐久的和耐化学性格的涂膜。它们能够在室温或挨近室温下作业，作业温度低于溶剂沸点，作用速度介于腐蚀性脱膜剂和溶剂型脱膜剂之间。国内已有产品上市，运用作用不错。

一般高纯度惰性气体一般含有0.!%的活性气体杂质，此纯度相当于133Pa的真空。这种气体用于金属的加热维护，仍会和金属表面发作反响，所以还需要进一步净化，从净化和坚持纯度的成本费用视点来看，要使杂质到达1×106以下是十分困难的，而1×106的剩余气体仅相当于1.33×101Pa真空度，这种真空度选用机械泵+罗茨泵时间长一些也能到达的。而费用却比气体净化到相同程度要廉价得多。（一）脱脂 工件表面的切削冷却液、润滑液、防锈液等在真空条件加热进行分化成氢、二氧化碳和水蒸气，并由真空泵（前级装过滤体系）抽出，假如工件表面的玷污不严峻或要求不高，在真空加热腾前可不进行清洗。（二）脱气 真空对液态金属有显着的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的扫除效果，不同金属、不同温度点的脱气速度是不同的。金属中最有害的是氢（氢脆），选用真空加热时，可使金属和合金中的氢敏捷降至最低程度。 （三）氧化物的分化 金属和合金在真空中加热时，假如真空度低于相应氧化物的分化压力，这种氧化物就会发作分化，构成游离氧，游离氧被真空体系带走。使金属的表面质量得到改进。甚至在必定温度下到达活化状况。（四）合金元素的蒸腾 合金材料在真空中加热时，表面的化学成分与状况会常常发作变化，例如钢中的各种合金元素中，以锰、铬的蒸气压最高，在真空中加热时它们是最简单蒸腾的。如镍铬合金的发热元件在真空高温情况下运用不久就会发现表面变粗糙了。合金元素在钢表面的蒸腾成果，使表面的物理化学性质发作变化导致影响制品的质量和耐用度。为了处理这问题，一般会选用在800℃以下真空加热，800℃以上通入惰性气体，来削减其合金元素的蒸腾。

空调铜管出产工艺 1、上引法：此出产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。 长处：出资本钱少、出产本钱低、成品率较高、报价便宜。 缺陷：管材安排疏松，不耐高压、只适合于出产小规格空调铜管。 2、连铸连轧法：此出产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯，通过行星轧制出产出铜管。 长处：出产本钱低、出产效率高。 缺陷：管材因安排疏松，不耐高压，只限于小规格空调铜管的出产。 3、揉捏法：此出产法为熔化后铸造出铜锭，经二次加热后用大型揉捏机揉捏出铜管。 长处：质量最好、安排结构细密、密度大、耐高压、曲折变形量大，能适用于冷热交流频频、温差改变大的工作环境，可出产大规格铜管。 缺陷：成品率低、出产本钱高，报价高。揉捏铜管出产法是现在国内外铜管出产法中产品质量最安稳、最优的铜管出产办法，只要该工艺出产的铜管最适合应用于暖通范畴，是未来铜管业开展的方向。

1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。　　　　2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须分别装在同一框内。　　　　3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。　　　　4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放垫条隔开，保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。　　　　5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。　　　　6.壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。

 锻打铜技术要求锻打铜胎,其技术是先用陶泥塑出其型,分体翻制出各 器,再用铜丝做斑纹 物 琅缠枝莲纹三足炉 部位陶范,以陶范再翻铸成低熔点台金铅 刻于器物的口沿、盖 中博 双龙环抱款均被认 锡凹凸套模。紫红色光泽的金属，密度8.92克/厘米3。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2（3价铜仅在少量不安稳的化合物中呈现）。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电功能较好。古人是籽熟铜锤打成相 充满着偷工减料的搪瓷器 华物 时人的喜爱。民族传统和现代科技技术的完美结合，使产品具有了较高的有用、欣赏、保藏价值。真实的搪瓷器考究胎薄平光,当时市面上的高仿搪瓷器如果是锻打铜胎,则能到达胎薄体轻,需求当心对待;如遇是铸胎器,胎体厚重,拿在手中便知真伪,简单断定为伪器。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀才能，在枯燥的空气里很安稳。但在湿润的空气里在其表面能够生成一层绿色的碱式碳酸铜[Cu2（OH）2CO3]，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于。简单被碱腐蚀。络铜是一种广谱保护性菌剂,其主要成分铜络离子,可使病菌细胞原生质变性而导致病菌逝世,又叫消病灵、胶铜、克病增产素、瑞枯霉。对人畜低毒,由于含有多种微量元素,纯红铜特性：高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，功能与日本纯红铜适当。