空调箔因其使用性能的不同，主要分为素铝箔和亲水涂层铝箔两大类。    素铝箔是指轧制退火，表面未经过任何处理的铝箔，主要用于低档分体空调室外机和窗机上；    亲水涂层铝箔是指在素铝箔上涂复防腐蚀涂层和亲水涂层的铝箔深加工产品。亲水涂层铝箔表面具有较强的亲水性，在空调上使用，能优化换热器的通风效果，从而使热交换率提高5%。此外，亲水涂层铝箔还具有防腐、防霉菌、无异味等其它优点，主要用于中高档及外销空调。删除

使用空调箔的用户一般要求空调箔具有适应深冲加工的力学性能，对空调箔的屈服强度、伸长率及杯突值要求较高，表面质量除要求具有良好的板形外，亲水箔还对空调箔来料的表面浸润性要求严格，一般要求达到表面浸润性A级标准。由于空调箔市场的巨大潜力，目前投身于空调箔生产的厂家也越来越多，未来的空调箔市场竞争也会变得越来越激烈，因此作为空调箔生产的厂家，在满足空调箔用户对性能及表面质量要求的前提下，应尽量降低生产成本。通过对来料化学成分中锰含量的分析，确定一个最佳的控制范围，使得在后续通火工序中能够在较低的退火温度下获得优良的性能，在一定程度上能降低生产成本。　　     1试验工艺方案制定　　1.1试验合金卷及规格的选择　　铝合金铸轧卷料规格：7.0mmX1180mm,来料最大卷重7000kg，来料卷内径610mm，来料中凸度小于1.0%。　　成品性能要求：要求抗拉强度Rm=115N/mm2～125N/mm2，伸长率A≧20%，I，E>6.5.表面浸润性试验达A级。　　1.2 试验过程及结果　　1.2.1 轧制工艺流程　　1.2.2 退火工艺的制定　　针对用户对空调箔成品性能的要求，决定采用不完全退火工艺以满足成品半硬态的要求。退火温度的选择一般确定在该合金再结晶温度以上100℃～200℃，但为了防止晶粒粗大、表面氧化、吸气和减轻再结晶织构等，应可能降低退火上限温度或取下限温度。为了研究化学成分中各各元素对退火后空调箔性能的影响，确定三种退火工艺方案，方案一、二、三的退火温度分别为290℃、325℃、360℃。试验方案一和方案二总时间均为25h，方案三总时间为20h，总时间包括升温和保温时间。由于在退火之前经过拉弯矫直清清冼工序，所以在退火工艺中均不采取除油段，炉内温度显示PLC达到规定的温度后保温，总时间达到要求后即出炉空冷。　　退火时间则取决于装炉量、产品厚度、炉温分布均匀性以及退火炉热效率等因素。一般情况下随着装炉量的增加、退火炉温度不均匀性增加、产品厚度的增加以及退火炉热效率的降低，退火保温时间要加长，但炉内保温时间不应超过装载的全部产品达到退火温度所需的时间为宜。　　1　结果分析　　由表2的试验结果可以看出，在290℃退火温度下，w（Mn）≤0。0。5%的试样屈服强度均可达到125 N/mm2，而伸长率也可双达到23%以上，可以满足用户对空调箔的性能要求，而w（Mn）>0。05%的试样，其屈服强度却在130N/mm2以上，伸长率一般在23%以下，而随着退火温度的增加，如方案二所示，在325℃退火温度下，w（Mn）≤0。05%的试样屈服强度略有下降，而伸长率也同时略有升高，仍可以满足用户对空调箔的性能要求，同时w（Mn）>0。05%的试样，其屈服强度在128 N/mm2左右，但是伸长率却有不同程度的下降；当在360℃条件下进能退火时，w（Mn）≤0。05%的试样其屈服强度和伸长充基本上接近于软态的性能指标，屈服强度下降，伸长率提高，但是，对于w（Mn）≤0。05%的试样，伴随着屈服强度的下降，伸长率仍保持下降的趋势。另外从试验数据也不难看出，三种退火温度下，含锰量越高合金的屈服强度越高。　　锰作为一种重要的合金添加元素，能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶。再结晶晶粒的细化主要是通过MnMl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnMl6的另一作用是能与杂质铁形成（fe、mn）AL0，减小铁的的害影响，这也是含锰量高的合金要比同样条件的含锰量低的合金的抗拉强度高的原因。但是随着锰量的增加，合金再结晶温度提高，要达到同样的结晶程度就需要更高的温度来完成。因此，在本试验中含锰量高的合金要在325℃退火才能达到不完全再结晶，伸长率才达到空调箔用户的要求，相对于含锰量低的合金而言，退火成本增加，对退火炉的设备要求提高了。但是随着退火温度的继续升高，达到360℃时，已经细化了的晶粒继续长大，宏观表现为随着屈服强度的降低，伸长率也下降了，在随后取试样所做的拉力试验中可以观察到明显的“雪花”条，说明在此温度下进行退火，存在明显的晶粒长大趋向。　　2　结论　　1　用8011合金生产空调箔，其含锰量要控制在0。05%以下，成品退火温度在290℃时可以满足用户对性能的要求。　　2　锰作为一种重要的合金元素，存在于8011合金时可以提高再结晶度，同时提高了合金的屈服强度。

1.空调箔(素箔)和亲水箔简介　　空调箔是制造空调器用热交换器翅片的专用材料，早期使用的空调箔是素箔。为了改善素箔表面性能，在成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，形成亲水箔。目前亲水箔占空调箔总量的%1，其使用比例会进一步提高。另外还有一种憎水箔，使翅片表面具有憎水的功能，防止冷凝水沾附着。由于憎水箔改善表面除霜性的技术有待进一步研究，目前实际生产很少。　　2.空调箔的详细技术参数　　空调箔厚度为0.1mm～0.15mm。随着技术的发展，空调箔有进一步减薄的趋势，日本现在的主导产品厚度为0.09mm。在极薄的状态下，铝箔要具有良好的成形性，其组织和性能必须均匀，冶金缺陷少，各向异性小，同时要求强度较高，延展性好，厚度均匀，平直度好。空调箔的规格和合金铝板比较单一，适合大规模生产，但其市场季节性强，对于空调箔的专业生产厂家，很难解决旺季供不应求和淡季几乎无需求的矛盾。　　3.空调箔，素箔及亲水箔的加工厂企业　　目前具有一定生产规模，能满足中型空调生产企业供货要求的铝箔生产企业还不多。这些企业主要分为三类：第一类企业既能生产素箔有可以生产亲水箔，如华北铝厂、常熟铝箔厂等四五家企业；第二类企业只能生产素箔，这类企业数量较多，规模较大的有渤海铝业、西南铝业、上海美铝等；第三类企业只能生产亲水箔。

铜管规格表-空调铜管规格表外径(毫米) 壁厚(毫米) 理论重量(公斤/米) 外径(毫米) 壁厚(毫米) 理论重量(公斤/米) 外径(毫米) 壁厚(毫米) 理论重量(公斤/米)3 0.5 0.0334 12 0.5 0.154 17 0.5 0.2204 0.5 0.0467 12 0.75 0.225 17 2.5 0.9675 0.5 0.0601 12 1.0 0.294 17 3.5 1.2615 0.75 0.0851 12 1.5 0.420 18 1.0 0.4545 1.0 0.107 12 2.0 0.534 18 1.5 0.6616 0.5 0.0734 12 2.5 0.634 18 2.0 0.8546 0.75 0.105 12 3.0 0.721 18 3.0 1.2016 1.0 0.134 13 0.5 0.167 18 4.0 1.4956 1.5 0.180 13 0.75 0.245 19 0.5 0.247机械结构用不锈钢焊接钢管的牌号和化学成分　部分国家船级社钢管标准(中国、日本、劳氏、挪威)　 聊城润豪钢管有限公司主营产品:冷拔无缝钢管,热轧无缝钢管,合金钢管等,具体冷拔无缝管工艺、热轧无缝管工艺、钢管 价格 、合金管 价格 、钢管 行情 请咨询润豪钢管有限公司,公司专业经营钢管规格：5mm*1mm—1020mm*200mm无缝钢管. 主营材质:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等.。 

现在的空调连接管一般是紫铜管，没有型号，只有规格不同，一般排气管用直径6毫米的空调紫铜管，回收管用直径8毫米的空调紫铜管。空调中用紫铜管比用其他的如铝、铁等有什么优越性呢？首先来了解下紫铜管：紫铜管又称铜管。 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管。　　重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。　　铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。　　1、紫铜管是经济的。 由于紫铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。　　2、紫铜管是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，紫铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。　　3、紫铜管是可以改变形状的。 因为紫铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许紫铜管以任何角度折弯。　　4、紫铜管是易连接的。　　5、紫铜管是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。　　紫铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。铜比铝的导热性好了非常多。在空调这种需要冷热交换的产品中铜，准确的说是紫铜，是一种非常理想的材料。使用紫铜管能极大提高空调的效率，或者说制冷（制热）效果。但是一些黑心厂家为了节省成本就用铝管来代替了（铝管便宜很多），但是因为一些认证原因，或者现在越来越多的消费者知道紫铜管比铝管好之后。那些黑心厂家就使用铜包铝管来代替紫铜管了。这样外表看起来是紫铜管，实际性能却差远了。大家在购买时也要多看看以免受骗。想要了解更多关于空调紫铜管的信息，请继续浏览上海 有色 网。  

去配件商店买的时候是以公斤为单位买的。一般再给客户用时候是以米跟客户结算的，北京现在的铜管 价格 是每公斤45元/米左右。包括毛细铜管、盘管、螺旋铜管、铜铝管、蚊香型盘管、异性铜管、直条管等类型.空调铜管 价格 计算管径（MM）   壁厚（mm）   重量（kg/m)   每吨长度(m)  价格 （元/米）   6.35       0.8            0.124         8059.3        7.445    9.52       0.8            0.195         5129.5        11.697   12.7       1.0            0.327         3058.4        19.618   15.9       1.0            0.416         2401.6        24.984    19.05      1.0             0.504        1982.5        30.266紫铜密度：8.9克/米立方厘米    铜管 价格 ：60000元/吨以此类推详细内容请查阅上海 有色 网

空调铜管焊接产品详细信息产品名称： 铜管焊接 空调铜管焊接设备 高周波金崃机电设备有限公司是专业开发、生产感应加热设备的高科技企业，具有十多年高频，中频，超音频电源的开发应用经验，所生产的设备是五金产品加热、焊接、热锻、淬火、回火、退火、熔炼等最理想的设备。本机利用电磁效应原理，可穿透非 金属 物质以非接触形式瞬间对任何 金属 加热。加热温度与速度可控制，依被加热工件材质、加热时间、加热电流来设定加热温度与速度。本机具有手动、半自动、全自动控制功能，它体积小，加热快，高效节能，安全无高压等优点。本机还设置了多项自动保护功能，过压、过流、过热、缺水、缺相等，机器稳定性更高。本公司在天津市长年设有销售服务办事处，本厂承诺送货上门、一年内免费上门保修，终身维修等服务现空调中如何焊接？传统上，空调产品的制冷管路用的都是铜管。但铜一直是全球性紧缺资源，铜的 价格 飞涨，已经影响到空调 产业 的发展。而我国的铝资源比较丰富，铝 产业 也比较发达。因此，空调制冷管路用铝代铜成为大势所趋。    用铝代铜，最关键的技术就是铜铝管对接焊问题。为此，在国内焊接 行业 颇有名气的青岛市海青机械总厂联合中国海洋大学，组成了课题攻关团队，主动承担起了这项技术的攻关任务。    薄壁铜铝焊接之所以被称为世界难题，是有其客观因素的。铜的熔点是1083摄氏度，铝的熔点是660摄氏度，这相差400多摄氏度的熔点，形成的结果就是铝化了，铜可能还只是发软。更困难的是，铝还会天然地在表面生成氧化膜，由于制冷管路有洁净度要求，这层氧化膜不能用添加助剂的方法清除，也很难用物理方法清除，而这层氧化膜的熔点又达2000摄氏度，这三个不同的熔点，致使铜铝焊接极易形成虚焊甚至焊不上。过去，采用一些特种焊接方法，如爆炸焊、扩散焊、储能焊、摩擦焊等方法，通过施加焊接助剂，也可以实现铜铝焊接，但这些方法或者只能完成1.0毫米以上铜铝管焊接，或者由于成本高、工艺复杂，不适合工业化生产。一些国家尝试利用铜铝共晶组织构成焊缝，实现薄壁铜铝焊接，并为此进行了广泛的研究，但没有实现工业化应用。空调制冷管路的管壁非常薄，只有发明新的焊接方法形成薄壁铜铝管的工业化焊接生产，才能真正实现在空调制冷管路上用铝代替铜的目标。但是不能用锡来焊，而要用专门的氧炔焰加银条或者铜焊条来焊接。做空调维修焊接铜管是必须掌握的一项技术。详细内容请查阅上海 有色 网

空互换热片也相应向超薄及高强度方向开展。20世纪80年代换热片厚度为0.15—0.2ram，而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。为进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷作用，又出了多种功用的热片。空调铝箔按其加工工艺、功用特色首要能够分为7类：　　1、非涂层铝箔　　非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何方式处理的铝箔。我国在10年前，国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔。即便在现在，国外发达国家所运用的换热片中约有50%依然对错涂层铝箔，而在我国，这一比率在60%左右。　　2、涂层铝箔　　所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功用。在日本、德国等技术开展较快的国家，涂层铝箔的运用已有15年以上的前史。而在我国，运用涂层铝箔的时刻不超越10年。　　3、耐腐蚀铝箔　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空互换热片可适用于较为恶劣的区域，并可显着进步空调的运用寿数。一起因为换热片抗蚀性的进步，大大削减了表面腐蚀粉末的生成，然后改进了通风质量，净化了空调室内的空气。　　4、亲水性铝箔　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成的视点巨细而决议。a角越小则亲水功用越好，反之则亲水功用越差。一般来说，a角小于35。即归于亲水功用。亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其首要功用是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风作用，然后进步空调的热交换率，在平等制冷量的条件下还能够节约电能。现在，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，一起也具有较高的耐腐蚀功用，然后使空调的功用愈加优化。　　5、憎水性铝箔　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔，其表面功用和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75。以上。视点越大则斥水功用越好。运用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于，憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水构成易于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图。　　6、自光滑性铝箔　　空互换热片在加工制造过程中一般要先在其表面加光滑油，然后冲孔翻边，最终再用将光滑油洗去。因为对人体有害，因而为了削减这一工序，相应就发生了自光滑性铝箔。自光滑铝箔望文生义，就是在其冲制加工时不需要独自加光滑油，其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当。因为不需要专门加光滑油，因而也就省去了后续的清洗和烘干工序。　　7、防霉铝箔　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分，其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较长而发生表面发霉，然后显着改进空凋的通风质量，避免发生不正常的气味，有效地改进空调室内的环境。   此外，为了进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷作用，又相继开发了具有各种功用的涂层换热片铝箔，典型的有防腐蚀换热片铝箔、表面亲水功用换热片铝箔、表面憎水功用换热片以及防霉换热片和自光滑换热片等。

现在空调正逐渐向小型化、高效能、高寿数方向开展，而空互换热片也相应向超薄及高强度方向开展。20世纪80年代换热片厚度为0．15—0．2ram，而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。此外，为了进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷效果，又相继开发了具有各种功用的涂层换热片，典型的有防腐蚀换热片、表面亲水功用换热片、表面憎水功用换热片以及防霉换热片和自光滑换热片等。　　空调铝箔的分类： 　　1、非涂层铝箔 　　非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何办法处理的铝箔。我国在10年前，国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔。即便在现在，国外发达国家所运用的换热片中约有50％依然对错涂层铝箔，而在我国，这一比率在60%左右。 　　2、涂层铝箔 　　所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功用。在日本、德国等技术开展较快的国家，涂层铝箔的运用已有15年以上的前史。而在我国，运用涂层铝箔的时刻不超越10年。 　　3、耐腐蚀铝箔 　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空互换热片可适用于较为恶劣的区域，并可显着进步空调的运用寿数。一起因为换热片抗蚀性的进步，大大削减了表面腐蚀粉末的生成，然后改进了通风质量，净化了空调室内的空气。 　　4、亲水性铝箔 　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成的视点巨细而决议，所构成的视点越小则亲水功用越好，反之则亲水功用越差。一般来说，视点小于35，即归于亲水功用。亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其首要功用是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风效果，然后进步空调的热交换率，在平等制冷量的条件下还能够节约电能。现在，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，一起也具有较高的耐腐蚀功用，然后使空调的功用愈加优化。 　　5、憎水性铝箔 　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔，其表面功用和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75度以上，视点越大则斥水功用越好。运用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于，憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水构成易于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图。 　　6、自光滑性铝箔 　　空互换热片在加工制造进程中一般要先在其表面加光滑油，然后冲孔翻边，终究再用将光滑油洗去。因为对人体有害，因而为了削减这一工序，相应就发生了自光滑性铝箔。自光滑铝箔望文生义，就是在其冲制加工时不需求独自加光滑油，其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当。因为不需求专门加光滑油，因而也就省去了后续的清洗和烘干工序。 　　7、防霉铝箔 　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分，其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较长而发生表面发霉，然后显着改进空凋的通风质量，避免发生不正常的气味，有效地改进空调室内的环境。 　　三、非涂层空调铝箔的首要技术目标： 　　1、化学成分： 　　换热片用铝箔的合金牌号首要有1100、1200、8011、8006等。就运用视点而言，空调对铝制换热片的化学成分没有严格要求。在不进行表面处理的情况下，3A21铝合金的耐腐蚀功用相对较好，强度和延伸率等机械功用较高，硬度也大。选用哪种合金首要取决于原料能到达的终究机械功用以及ant进程的难易程度。如纯度较高的1 100铝合金压延较为简单，而801 1合金则较困难。 　　2、机械功用：　　机械功用首要是指铝箔的拉伸强度、延伸率和杯突值。从运用视点而言，期望这三个目标越高越好，而就原料自身而言，这三个目标又彼此对立，即当铝箔的拉伸强度相对较高时，延伸率目标会下降；而进步铝箔的延伸率时，又会引起拉伸强度的下降。因而在实践运用中，一般取机械功用的中间值，而详细强度和塑性值又与换热片加工时的冲制模具有关。一般换热片的冲制加工分为拉伸型和无拉伸型两种。拉伸型冲制加工的模具要求铝箔的塑性好些，即伸率较高，相对强度值能够略低一点；而无拉伸型模具同要求铝箔的强度较高，塑性归于非有必要目标。影响铝箔机械功用的要素较多，首要是铝箔的化学成分和加工工艺。就铝箔的强度和塑性来说，经过调整化学成分或改动加工工艺流程及参数，能够在必定规模内使材料的塑性或强度在坚持一方不变的情况下使另一方有所改动。也就是说，经过化学成分和加工工艺的调整能够有限地改动铝箔强度和塑性的调配值。 　　依据换热片对机械功用要求的不同，现在铝箔的运用状况首要有三种：H22、H24、H26。每种状况都对应必定的强度和塑性规模。从现在国内铝加工职业的现状来看，关于每种状况机械功用的规模还没有一个共同的标准。一起在实践运用中每一状况的机械功用规模也太宽，不能很好地操控产品的机械功用，以到达令运用者满意的程度。表1是典型的换热器用铝箔合金状况和力学功用值。 　　四、涂层空调铝箔的首要技术目标： 　　涂层铝箔是在非涂层铝箔的基础上进行表面处理后构成的，除了需求具有上述非涂层铝箔要求的化学成分、机械功用和几许尺度等功用目标外，还应具有杰出的板型和涂层功用。 　　1、铝箔的板型： 　　首要，涂层铝箔的出产工艺要求铝箔要有杰出的板型，这是涂层铝箔出产的先决条件。衡量板型目标的单位是I。一般的涂层出产设备对板型的要求都在20—40I以内，假如大于此值，则需在涂层设备前加一套张力矫直体系。一般涂层设备的其铝带运转道路都较长，处理工序及导辊也较多。因而，假如不装备张力矫直体系，一旦呈现板型欠好就很简单在运转中起折，导致无法出产。空调出产进程对铝箔的板型也有较高的要求。一般的换热片冲制出产线都运用真空吸盘办法进行铝箔传送，假如铝箔的板型欠好，表面不平坦，就会导致铝箔的真空吸送办法无法正常进行。因而，板型不仅是涂层铝箔，也对错涂层铝箔的一个重要技术目标。 　　2、涂层功用： 　　前面说过换热片用涂层铝箔有许多种，现在市场上运用的涂层铝箔首要是亲水性铝箔，因而这儿仅就亲水性铝箔的涂层功用目标进行评论。 　　3、涂层厚度： 　　铝箔表面的涂膜厚度没有硬规则，一般都在3/1m以下。因涂料的报价一般都较贵，所以在满意功用要求的前提下涂膜厚度操控得越薄，出产成本就越低。涂层厚度直接影响到涂层的各项功用目标，因而要求铝箔表面的涂层厚度要均匀共同。 　　4、涂层附着力： 　　涂层附着力是铝箔与其表面涂层粘合牢度的目标。假如涂层附着力过小，则涂层铝箔在进一步加工和运用中，表面涂膜就简单掉落，进而严重影响涂层铝箔的分量，因而要求涂层附着力越强越好。涂层附着力一般只能定性地进行检测，其首要检测办法有耐磨擦实验、划格实验和杯突法等。 　　5、亲水功用： 　　亲水铝箔在运用一段时刻后，会因为受各种环境要素的效果而使表面的亲水功用受到影响。因而，亲水功用一般分为初期亲水性与耐环境实验后的亲水功用。亲水功用的好坏首要是以a角的巨细来衡量。一般产品的初期亲水性要求a 　　6、耐腐蚀功用： 　　耐腐蚀功用首要体现在三个方面：一是耐碱性，因为换热片冲制后表面的光滑油需用碱性清洗剂去除，所以要求铝箔表面的功用涂层有必要具有必定的耐碱性，一般要求在20％的NaOH溶液中浸泡3分钟不起泡；二是耐盐雾腐蚀性，一般是在实验条件为35 oC、3％的盐水喷雾环境中要求500小时不能有腐蚀斑驳。耐盐雾腐蚀性的好坏直接关系到换热片运用寿数的长短。在沿海区域，因为空气中含盐量较高，所以对换热片的耐盐雾腐蚀性有较高的要求；三是耐湿热功用，即在必定温度，必定湿度下长时刻放置的耐腐蚀性。该功用也是衡量换热片耐气候才能的一个重要目标。删去

废铜水,通俗的讲就是含铜的废水，废铜水是怎么产生的？怎么处理掉那，来和小编一起看看吧。   随着经济的发展、城市化进程的加快和人民生活水平的提高，垃圾的排放量迅速增加。每年新增垃圾100亿t。对垃圾泛滥成灾的现实，世界各国的视线已不再仅仅停留在如何控制和消毁垃圾这一老问题上，而是采取积极的态度和有力的措施，着手科学地处理、利用垃圾，将垃圾列为维持经济持续发展的“第二资源”，向垃圾要资源、要能源、要效益。    目前，我国历年垃圾堆存量已达60亿t，占用耕地5亿m2。全国为660个，城市中有200个城市陷入垃圾包围之中。以城市人口2.6亿为例，如每人每年产生440 kg垃圾计算，年产生垃圾量为1.14亿t。    20世纪50年代到60年代中期，是垃圾污染矛盾激化的年代。60年代中期以后，大体形成了填埋、焚化、堆肥等一系列处置方法。如在美国，垃圾用填埋法处理的占85%，焚化法处理的仅占10%。日本国土不大，填埋法处理的只占26.9%，而焚化法处理占的61%。瑞士也是以焚化法为主，占53%。西欧几个国家以填埋法为主，并多为有控制的填埋法。20世纪70年代以来，日、美、英、法等国，由于受资源和能源危机的影响，对废物采取了“资源化”的方针，垃圾、粪便的处理不断向“资源化”的方向发展。尤其对于废物，日本已有25.3%的城市开展了从垃圾中分选回收物品的活动，1976年回收废物达3900万t，占当年废物排量的49.5%。近年来，有些国家还发展了无机垃圾堆山法，并在垃圾山的表面上种植树木、花草，发展街心公园，起到美化城市的作用。    1 现有城市垃圾处理方法    解决垃圾问题的目标是将垃圾减容、减量、资源化、能源化及无害化处理。目前主要有填埋、堆肥及焚烧处理三种方法。    1.1 填埋处理    垃圾填埋历史久远，是普遍采用的处理方法。因为该方法简单、省投资，可以处理所有种类的垃圾，所以世界各国广泛沿用这一方法。从无控制的填埋，发展到卫生填埋，包括滤沥循环填埋、压缩垃圾填埋、破碎垃圾填埋等。    采用填埋处理法，首先要防止从废物中挤压出的液体滤沥及雨水径流对地下水的污染。一般规范要求回填地最低处的标高要高出地下水位3.3 m以上，并且回填地的下部应有不透水的岩石或粘土层。否则需另设粘土、沥青、塑料薄膜等不透水层。其次，填埋场应设置排气口，使厌氧微生物分解过程中释放出的甲烷等气体能及时逸出，避免发生爆炸。回填后的场地，一般在20年内不宜在其上修建房屋，避免由于回填场不均匀下沉造成的结构破坏，但可作绿地、农田、牧场等使用。    填埋处理用地，尽量选用天然的或人工挖出的洼地，开发资源后的废粘土坑、废采石场、废矿坑等。将垃圾填埋于坑中，有利于恢复地貌，维持生态平衡，但如果在大面积的洼地、港湾、山谷等回填，则需考虑是否会破坏生态平衡。    1.2 堆肥处理    堆肥是我国、印度等国家处理垃圾、粪便、制取农肥的最古老技术，也是当今世界各国均有研究利用的一种方法。堆肥是使垃圾、粪便中的有机物，在微生物作用下，进行生物化学反应，最后形成一种类似腐殖质土壤的物质，用作肥料或改良土壤。    堆肥处理是利用微生物分解垃圾有机成分的生物化学过程。在生物化学反应过程中，有机物、氧气和细菌相互作用，析出二氧化碳、水和热，同时生成腐殖质。    堆肥的关键，在于提供一种使微生物活跃生长的环境，以加速其致菌分解过程，使之达到稳定。堆肥主要受废物中的养分、温度、湿度、pH等因素的控制。    根据堆肥原理，可分为厌氧分解与好氧分解两种。厌氧分解需在严格缺氧条件下进行，厌氧微生物分解生长较慢，故不多用。好氧分解过程可同时产生高温，可以杀灭病虫卵、细菌等，我国主要采用好氧分解法。    堆肥技术的工艺比较简单，适合于易腐有机质含量较高的垃圾处理，可对垃圾中的部分组分进行资源利用，且处理相同质量垃圾的投资比单纯的焚烧处理大大降低。堆肥技术在欧美国家起步较早，目前已经达到工业化应用的水平。    1.3 焚烧处理    焚烧是指垃圾中的可燃物在焚烧炉中与氧进行燃烧过程。实质是碳、氢、硫等元素与氧的化学反应。垃圾焚烧后，释放出热能，同时产生烟气和固体残渣。热能要回收，烟气要净化，残渣要消化，这是焚烧处理必不可少的工艺过程。    焚烧处理技术的特点是处理量大，减容性好，无害化彻底，焚烧过程产生的热量用来发电可以实现垃圾的能源化，因此是世界各发达国家普遍采用的一种垃圾处理技术。    通过焚烧可以使可燃性固体废物氧化分解，达到去除毒性、回收能量及获得副产品的目的。几乎所有的有机性废物都可以用焚烧法处理。对于无机-有机混合性固体废物，如果有机物是有毒有害物质，一般也最好采用焚烧法处理。焚烧法适用于处理可燃物较多的垃圾。采用焚烧法，必须注意不造成空气的二次污染。日本以及欧洲的瑞士、瑞典等国在一般焚烧法基础上，还发展了高温与中温分解，使垃圾在1650 ℃以上的高温下基本或完全燃烧，并回收释放的能量作为能源。    焚烧是销毁垃圾利用热能的一种垃圾处理技术。但是，只有对那些不能回收有价物，只能回收热能的垃圾，垃圾焚烧处理才是科学、合理的。    2 现有城市垃圾处理方法的局限性    2.1 填埋处理的局限性    填埋处理埋掉了可利用物，填埋场地的选择越来越困难，运输、填埋、管理等费用也不断提高。填埋场占地面积大，同时存在严重的二次污染，例如垃圾渗出液会污染地下水及土壤，垃圾堆放产生的臭气严重影响场地周边的空气质量，另外，垃圾发酵产生的甲烷气体既是火灾及爆炸隐患，排放到大气中又会产生温室效应。而且填埋场处理能力有限，服务期满后仍需投资建设新的填埋场，进一步占用土地资源。员本┪绻捎孟衷诘募际酰本┦?2000 t/d的垃圾进行卫生填埋处理，单是建设投资就高达7.2亿元人民币（不含征地费用），而且填埋场的寿命也只有12 a。基于以上原因，国外从80年代以来，卫生填埋设施有逐渐减少的趋势，成为其他处理工艺的辅助方法，用来处理不能再利用的物质。    2.2 堆肥处理的局限性    堆肥处理不能处理不可腐烂的有机物和无机物，垃圾中的石块、金属、玻璃、塑料等废弃物不能被微生物分解，这些废弃物必须分捡出来，另行处理，因此减容、减量及无害化程度低；堆肥周期长，占地面积大，卫生条件差；堆肥处理后产生的肥料肥效低、成本高，与化肥比销售困难，经济效益差。引进国外技术投资巨大，不适合我国国情。发达国家由于生活垃圾中的易腐有机物含量大大低于我国的一般水平，因此靠堆肥只能处理15%左右的垃圾组分，这在一定程度上阻碍了堆肥技术的推广。堆肥技术必须是将新鲜的垃圾首先进行分类后再将易腐有机组分进行发酵，才能有效地防止重金属的渗入，从而保证有机肥产品达到国家标准，真正实现无害化和资源化。    2.3 焚烧处理的局限性    焚烧处理对垃圾低位热值有一定要求，不是任何垃圾都可以焚烧的。垃圾中可利用资源被销毁，是一种浪费资源的处理方法，即使回收热能也只能做到废物一次性再生的目的，无法实现资源的多次循环利用。焚烧产生的大量烟气，带走的热能又是一种很大的损失。产生的烟气必须净化，净化技术难度大、运行成本高。焚烧产生的残渣还必须消化。还有，焚烧设备一次性投资大，运行成本高。    3 城市垃圾处理方法的综合利用    表1为美国垃圾处理方式及各年所占比重。综合利用应包括以下几个方面的内容：    （1）可用物资（废纸、金属、玻璃等）的回收再生利用；    （2）易腐有机物的堆肥处理；    （3）高热值不易腐有机物的能量利用；    （4）灰渣的固化处理，实现灰渣的材料化。    废铜水在许多国家垃圾处理实践表明，其中的 70% 可以回收，废铜水成为再生原料供重复利用。城市垃圾被誉为&ldqu

废锡水是投资锡的人较为关心的一个信息，其特性需要掌握。产品名称：废锡水产品价格：6000-7000元/吨公司所在地：四川 成都发布时间：2010-8-12 15:44:25产品描述：供应：废锡水废锡水按含量计价，测定可找专业从事测定检验实验室，4.1就是含锡的百分比，即100克含锡4.1克.退锡水是一种因应目前线路之发展需求，而研发出的单液剥锡铅液，适用在常温下喷洒或浸泡操作方式。以硝酸为主要成分，但不含任何氟化物，故不浸蚀底材及铜面，即使长期使用不会产生“白点”现象，咬铜速率低，且有抗氧化性能。另有以下特点：     1极少的沉淀产生，机器维护保养容易；    2全系列不含氟，不浸蚀底材和铜面，废水处理容易；    3剥锡铅速度快、稳定、高锡铅咬蚀量（100%/L以上）；    4适用于喷洒或浸泡的设备，维护管理容易，操作简便    5低咬铜速率；剥除锡铅后光泽性好，不易氧化；如果你想更多的了解废锡水等其他信息，你可以登陆上海有色网进行查询。

夏天现已过去了，不知道您有没有想过关于空调制冷的一些小问题，有些人就特别想知道空调铜管是什么管？它又是怎么进行焊接的？下面咱们就一同去看看吧。空调铜管—焊接空调铜管的材料与办法 空调铜管焊接工艺较简略，需求材料1磷铜焊条、2燃料为液化气（煤气、天然气、等均可）、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管衔接氧气罐，赤色管衔接燃料罐，查看焊炬是否正常，若焊炬正常咱们渐渐翻开燃料阀并点着，再翻开氧气阀调理火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将接缝处略微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条接近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰一起加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接完毕。空调铜管—焊接空调铜管的留意事项1、焊接铜管必定要用钎焊，也叫氧焊，气焊，多种多样的叫法，我司是叫钎焊。焚烧的气体是液化与氧气混合焚烧的火焰进行焊接的。2、空调铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的时分必定留意加热的时刻，加热温度超越600度，0.03秒就会让铜管消融，称之为烧熔。3、焊接后一般用洁净的冷水冷却。防止氧化。管内一般通入氮气维护管内不氧化。4、钎焊火焰分为氧化焰，还原焰，中性焰。一般焊接用还原焰，确保铜管质量。 5、焊接点一般不要用力掰扯，由于焊料会呈现裂纹。6、焊接的时分，需求预备一些与焊接工艺相关的东西，例如焊接运用的焊条，焊接运用的燃料一般是天然气或、焊接时运用的助燃气是氧气，还有焊接东西焊炬。7、东西预备完全开端焊接操作，焊接的时分要留意的事项是在操作气瓶的时，气瓶有必要是直立的，氧气瓶与天然气瓶的间隔到有明火的间隔要大于5米以上，这个才是安全间隔。焊炬与气瓶的衔接办法是否是正确的，铜管与铜管件直接也要坚持必定的间隔，操作的时分必定要带好防护眼镜，在焊接的现场必定要放有救活器件，焊接的当地留意必定要坚持通风顺利。         

前言    据空调制冷协会研究统计，空调制冷用铜管的消费量每年已达10万t以上，已占铜管总消费量的百分之30以上，是一个相当大的 市场 。而空调制冷用铜管是所有铜管材料品种中要求质量最高的品种。过去空调空制冷用铜管只要来源于进口，90年代以来，随着国内十几条铜管生产线的引进和部分企业的工艺技术设备水平的改进和扩产，全国已有15万t以上的空调制冷用铜管生产能力，其铜管产品质量在稳步上升的同时，迅速替代进口。调铜管的尺寸标准有：一匹的冷媒管是6.35-9.52、一匹半的是6.35-12.7、两匹的是9.52-12.7、/6.35-12.7大于两匹的是9.52/12.7-15.88、五匹是9.52/12.7-19.05我国制冷空调 产业 能效标准实施现状与展望提高空调设备的能效比主要有三个途径    a．开发高效新型压缩机    b．提高换热器传热效率    c．优化空调设备的系统设计    对铜管 行业 来说，主要是如何开发高效传热管的问题，高效传热管对于提高机组的能效比和节电的效果是很明显的，例如某厂的螺杆式冷水机组，采用满液式蒸发器，并用高效蒸发管提高传热效率后，COP达到5.3，提高了15％，节电18％，轻而易举的达到节能设备标准。     2005年对空调铜管的需求 预测    根据2004年我国制冷空调产品的统计数据及分析，对于2005年提出需求空调铜管的 预测 数：房间空调器（万台）          2003年    2004年    2005年（ 预测 ） 产量       4812      6646      7642 出口量    1500      2334      2683（注）     注：房间空调器出口量中约有65％需使用环保制冷剂，约1744万台，房间空调器若100％使用高效传热管，则需高效传热管约30.5万吨，房间空调器中分体机约占85％，每台需二根3米的输液管（1.2Kg），需要普通空调铜管7.794万吨。    2)离心式冷水机组                需高效传热管2230吨    3)溴化锂吸收式冷水机组          需高效传热管3850吨    4)螺杆式冷水机组                需高效传热管6080吨    5)活塞式冷水机组                需高效传热管887吨    6)涡旋式冷水机组                需高效传热管4620吨    7)汽车空调机组                  需高效传热管8000吨    8)工商用单元式空调机组          需高效传热管54690吨    9)组合式空调机组                需普通空调铜管7800吨    10)新风机组需普通空调铜管6513吨    11)风机盘管机组                 需普通空调铜管5730吨     综上所述，2005年制冷空调 产业 （不包括制冷用冰箱、冰柜、冷库等），需用高效传热铜管约为38.536万吨，需用普通空调铜管9.79万吨。由于空调能效标准的出台及持续发展，要求高效传热管在传热性能上和适用各种环保工质上，也要不断进步，方能适应空调节能发展的需要。     我国是世界上最大的房间空调器、冰箱的生产国和消费国，同时也是世界上最大的冷水机组和单元式空调机消费国，因此也将是空调铜管的最大生产国和消费国。为了提高空调设备的能效比，离不开高效传热管的持续改进。对于我们铜管 行业 和空调 行业 ，目前都是一种挑战，也是一个良好的机遇。我们希望通过大家的努力，两个 行业 协同作战，推进制冷空调 行业 的持续发展，使我国从制冷空调大国发展成为制冷空调的强国。 

MnO(OH) 【化学组成】常含SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO等混入物。 【晶体结构】单斜晶系；a0=0.888 nm,b0=0.525 nm,c0=0.571 nm,β=90°；Z=8。注意：水锰矿也是β=90°的单斜晶系。 【形态】晶体常呈柱状。沿c轴伸长，柱面具清晰纵纹。集合体成束状。双晶以(011)为接合面。沉积成因者多呈隐晶质块体,也有成鲕状或钟乳状者。 【物理性质】暗钢灰至黑色；半金属光泽。解理平行{010}完全,平行{110}和{001}中等。硬度3.5～4。相对密度4.2～4.33。性脆。 【成因及产状】形成于较还原环境中，在低温热液矿脉中常呈晶簇状与重晶石、方解石共生。沉积作用形成的水锰矿则常呈块状或鲕状，此时为四价锰矿物(软锰矿)和二价锰矿物(菱锰矿)之间的过渡产物。在氧化条件下水锰矿不稳定,易氧化成软锰矿。 【鉴定特征】以其晶形,柱面条纹和褐色条痕初步鉴定。与其类似矿物的可靠区别需用差热曲线和X射线粉晶数据进行鉴定。 【主要用途】锰的重要矿石矿物。

锡水铜线是应用比较广泛的一种铜线，此外，铜线还分为镀银铜线:镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。康铜丝是以铜镍为主要成份的电阻合金。特点：具有较低的电阻温度系数，较宽的使用温度范围（480℃以下），加工性能良好，具有良好的焊接性能。主要用于制作仪器仪表，电子以及工业设备中的电子元件。此外还有一种新康铜电阻合金,为铜铁基同合金，它具有与康铜一样的电阻率，基本相近似的电阻温度系数，和相同的使用温度。新康铜与康铜电阻合金相比由于不含 价格 较高的镍，而具有低 价格 的优胜，但抗氧化性能比康铜差。在比较多的方面能够替代康铜丝电阻合金.   还有漆包铜线线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。    更多关于锡水铜线的相关信息请更多关注上海 有色 网。 

龙水岭选矿厂规划规划为100t/d，1979年投产。1984年又建有一座规划为10t/d在提金车间。   （1）矿石性质：龙水岭矿石属中温裂隙充填型含金硫化物矿床，矿体赋存在黄岗岩与砂页岩地层触摸部位。矿石中首要金属矿藏有黄铁矿，其次有方铅矿、黄铜矿、少数闪锌矿、斑铜矿和天然金等。脉石矿藏以石英为主，少数绢云母、白云石、方解石、重晶石等。    天然金首要赋存在黄铁矿裂隙中，一般与黄铁矿和石英共生。金的嵌布粒度不均匀，并且粒度较细，大部分都在0.1mm以下，一般为0.01~0.006mm。矿石密度2.87t/m3，普氏硬度8~10。   （2）工艺流程：用浮选取得含金硫精矿，精矿再磨后进行浸出、铁板置换，产出金泥和副产硫精矿，金泥熔炼后得终究产品合质金。工艺流程见下图。    提金工艺是当今世界上黄金选冶的一项新技术。龙水选矿厂提金车间是我国第一座较为完好的工业型实验工厂。提金工艺是当今世界上黄金选冶的一项新技术。龙水选矿厂提金车间是我国第一座较为完好的工业型实验工厂。提金无毒，本钱与惯例化法附近，关于我国数量较多的含金硫砷矿藏提金更具有优越性。    该工艺经过河北峪耳崖金矿和张家口金矿的半工业实验，以及龙水金矿的工业实验标明，浸出置换工艺目标较高，浸出与铁置换在同工序完结，流程较短。该车间规划对置换铁板的提取、清洗、金泥脱落等设有自动化设备，取得了较好的作用。缺陷是，铁板置换在板上简单发生坑洼而缩短铁板的使用寿命，一起金泥中铁含量较高，添加金熔炼的复杂性。为此，从往后的工艺开展和完善出产动身，应对-炭浆法（树脂矿浆法）提金进行研究，以改善法提金和熔炼工艺。龙水岭选矿厂工艺目标见表一，单位耗费目标见表二，首要设备见表三。 表一表二表三

空调用铝箔应其生产工艺和使用性能的不同而分为素箔和亲水箔。亲水箔即是在铝箔的表面涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，同时具有防腐蚀、防霉菌、无异味等功效，与素箔相比，其制冷效率提高了约5％，是更理想的空调散热材料。亲水箔占到了空调用铝箔总量的80％以上，变频空调、出口外销空调多使用亲水箔，而内销中低档空调、窗机、汽车空调多采用素箔。  　　      目前具有一定生产规模，能满足中型空调生产企业供货要求的铝箔生产企业还不多。这些企业主要分为三类：靠前类企业既能生产素箔有可以生产亲水箔，如华北铝厂、常熟铝箔厂等四五家企业；第二类企业只能生产素箔，这类企业数量较多，规模较大的有渤海铝业、西南铝业、上海美铝等；第三类企业只能生产亲水箔。  　　      空调用铝箔的用量根据机型和功率大小的不同而存在较大的差异。较近几年，空调用铝箔的厚度从0.12mm～0.15mm减少到0.09mm～0.11mm，同时随着空调的生产朝着高效、节能和轻型化的方向发展，空调用铝箔的需求量同比有了大幅度降低，空调用铝箔的平均用量从每匹5千克减少到了每匹3.5千克。较近两年，大功率空调比率增加，每台空调铝箔用量达到了7～10千克。由此看来，目前每台空调的铝箔平均用量仍然保持在4千克以上。  　　      2004年，我国空调产量7032万台，以每台空调用铝4千克计算，空调用铝箔年需求量接近28万吨。其中一部分日资、韩资企业，对于生产的返销本国的空调，一般都从本国进口空调用铝箔，而国内企业由于供货及质量要求等因素，进口了少量空调用铝箔。综合上述因素，2004年国内空调用铝箔的供应量应该在15万吨左右。  　　      比较电冰箱、洗衣机行业大约用了12～15年发展到比较成熟，目前我国空调产业近两年正处于整合期。  　　      据预测，到2005～2007年间，我国空调器行业将进入成熟期。如果1991年作为空调行业起步年，到2005年～2007年间，我国空调器行业将进入稳步发展时期，稳定期空调器市场国内销量为2000万台左右。  　　      保守估计，如果未来几年我国空调保持每年4000万台的产量，每台空调用铝箔4千克，那么每年将增加铝箔用量16万吨。随着人均收入水平的提高和城市化的加快，我国空调消费有很大的增长空间，这将有力地推动对铝箔的需求。  　　      在中国成为全球空调生产基地的大环境下，空调用铝箔市场面临着巨大的发展空间。

 硅锰水渣作为在铸造硅锰合金后残留下来的废物品。如利用硅锰水渣在中频炉中生产硅锰合金以及利用硅锰水渣和锡渣烧制硅酸盐水泥熟料等。每年随着硅锰合金的产出会产生大量的硅锰水渣，如何利用先进技术让这些硅锰水渣变废为宝成为未来一个具有前景的 行业 。  硅锰水渣具有二次回收利用的价值。

废退锡水是与废锡相关的产物，是广大投资者也比较关注的一个方面。退锡水 是一种因应目前线路之发展需求，而研发出的单液剥锡铅液，适用在常温下喷洒或浸泡操作方式。以硝酸为主要成分，但不含任何氟化物，故不浸蚀底材及铜面，即使长期使用不会产生“白点”现象，咬铜速率低，且有抗氧化性能。另有以下特点：    ①极少的沉淀产生，机器维护保养容易；    ②剥锡铅速度快、稳定、高锡铅咬蚀量（100%/L以上）；    ③全系列不含氟，不浸蚀底材和铜面，废水处理容易；    ④低咬铜速率；剥除锡铅后光泽性好，不易氧化；    ⑤适用于喷洒或浸泡的设备，维护管理容易，操作简便废锡水按含量计价，测定可找专业从事测定检验实验室，4.1就是含锡的百分比，即100克含锡4.1克.如果你想对废退锡水有更加进一步的了解，你可以登陆上海有色网进行查看和咨询。

空调是夏天消暑必不可少的，在空调走入千家万户的一起，其自身也在不断开展。现在，空调正逐渐向小型化、高效能、高寿数方向开展。而空互换热片也相应向超薄及高强度方向开展。20世纪80年代换热片厚度为0.15—0.2ram，而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。为进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷作用，又出了多种功用的热片。空调铝箔按其加工工艺、功用特色首要能够分为7类： 　　1、非涂层铝箔 　　非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何方式处理的铝箔。我国在10年前，国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔。即便在现在，国外发达国家所运用的换热片中约有50%依然对错涂层铝箔，而在我国，这一比率在60%左右。 　　2、涂层铝箔 　　所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功用。在日本、德国等技术开展较快的国家，涂层铝箔的运用已有15年以上的前史。而在我国，运用涂层铝箔的时刻不超越10年。 　　3、耐腐蚀铝箔 　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空互换热片可适用于较为恶劣的区域，并可显着进步空调的运用寿数。一起因为换热片抗蚀性的进步，大大削减了表面腐蚀粉末的生成，然后改进了通风质量，净化了空调室内的空气。 　　4、亲水性铝箔 　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成的视点巨细而决议。a角越小则亲水功用越好，反之则亲水功用越差。一般来说，a角小于35。即归于亲水功用。亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其首要功用是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风作用，然后进步空调的热交换率，在平等制冷量的条件下还能够节约电能。现在，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，一起也具有较高的耐腐蚀功用，然后使空调的功用愈加优化。 　　5、憎水性铝箔 　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔，其表面功用和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75。以上。视点越大则斥水功用越好。运用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于，憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水构成易于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图。 　　6、自光滑性铝箔 　　空互换热片在加工制造过程中一般要先在其表面加光滑油，然后冲孔翻边，最终再用将光滑油洗去。因为对人体有害，因而为了削减这一工序，相应就发生了自光滑性铝箔。自光滑铝箔望文生义，就是在其冲制加工时不需要独自加光滑油，其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当。因为不需要专门加光滑油，因而也就省去了后续的清洗和烘干工序。 　　7、防霉铝箔 　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分，其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较长而发生表面发霉，然后显着改进空凋的通风质量，避免发生不正常的气味，有效地改进空调室内的环境。

废空调的室外机   　　（手工拆解程序）   　　卸下塑料外壳 → 粉碎・分选・洗净再利用  制冷佛里昂与冷冻机油（两者混在一起）的回收 佛里昂→ 佛里昂处理设备 → 蛍石、氯化钙、水   　　（分離） → 或其它外部处理设备(水泥窑等)   卸下压缩机 → 拆解下的铜、铁等均可再利用  卸下散热机 → 回收铝、铜 废空调室外机  卸下风扇马达 → 粉碎分选，回收鉄、銅、铝 卸下塑料外壳→材料再利用  卸下熱交換器→回收铝、銅  回收铜线・铜管   　　（机械处理程序）   　　用二次粉碎机进行剪断粉碎  用磁力分选机回收铁 → 废铁 → 送往电炉公司、炼铁厂   　　用有色金属分选机回收铜、铝 → 废铜、废铝 → 送往有色金属精炼公司   　　回收剩余的塑料（混合塑料）→ 作为高炉焦炭的代用还原材料利用或焚烧填埋   　　1．废空调的处理   　　废空调的材料哦构成（重量比／単位：％）   　　源自：（財）家電製品協会資料1982年製品   　　空调中金属类较多约占70％、塑料类较少约占15％。其中热交换器等使用了纯度较高的铝与铜，故价值较高。。   　　压缩机在常温下粉碎后、经高精度分选后回收鋳鉄・銅等。回收的鋳鉄可用做压缩机部件的铸铁。对熱交換器及室内機的熱交換器进行精细分离回收高純度銅与铝。   　　＜拆解的顺序＞   　　（手工拆解处理）   　　(1) 室外機 (2) 室内機   　　① 卸下塑料外壳 ① 卸下塑料外壳   　　② 回收制冷佛里昂 ② 卸下热交换器   　　③ 回收压缩机 ③ 回收銅線及銅管   　　④ 回收放熱器 ④ 送入二次粉碎机   　　⑤ 回收风扇马达   　　⑥ 卸下电路板   　　⑦ 剩余的送入二次粉碎机   　　（机械处理）   　　① 洗衣机・空调均用同样的二次粉碎机的回转齿进行粉碎   　　② 用磁力分选机回收鉄   　　③ 送入与冰箱通用的有色金属分选机   　　④ 利用渦電流回收有色金属   　　2．佛里昂的处理   　　制冷佛里昂的回收、处理与冰箱完全相同。   　　3．所需设备   　　仅需要佛里昂的回收、处理设备。可与冰箱的佛里昂一同处理。   　　再生利用工厂附近如有上记设备，则可租用，无需特地配置。   　　经上记处理后，废空调的再利用率为80％以上.

广西龙水金矿属中温热液含金黄铁矿型。在浮选金精矿中首要收回金、少数银。精矿中金属矿藏以黄铁矿为主，含有少数的黄铜矿、方铅矿、毒砂、闪锌矿、磁铁矿、菱铁矿、褐铁矿等。脲石矿藏以石英、硅酸盐等为主、含有少数的绢云母、石墨等。    精矿中的金绝大多数是以细粒、微细粒状况存在的，小于0.01mm以下粒级金占54.89%，精矿中包裹金占11%，其间脲石包裹金占1.83%，硫化物包裹金占9.17%。精矿多元素分析成果详见表1。碳物相分析成果详见表2。表1  精矿多元素分析表元素称号Au/（g·t-1）Ag/（g·t-1）CuPbZnFeSC含量/%45.33113.170.3380.6720.1822.3321.772.32元素称号AsMnCaOMgOAl2O3TiO2SiO2　含量/%0.110.0840.881.99.070.7830.87表2  碳物相分析表物相C石墨C有机C无机C总精矿中金量/%1.610.130.582.32相对含量/%69.45.625100     为了完成浸出一堆积一步法工艺，可在酸性介质中别离选用泥金属置换法、吸附法和溶剂萃取法提取浸出矿浆中的金，以下降Au[SC（NH2）2]2+离子浓度。因为Au[SC（NH2）2]2+/Au电对的标准电位为+0.38V，加之金络阳离子的浓度较低，金属置换时需选用负电性的金属。金属的负电性愈大，其酸溶性也愈大。故金属置换法的酸耗和金属置换极的耗量恰当高，添加操作本钱。近年虽有溶剂萃取金的报导，但现在直接从矿浆中萃取金仍有恰当困难。吸附法虽可选用活性炭或离子交换树脂作吸附剂，但其选择性仍有待实验研讨。因而，一步法工艺中较有工业远景的是浸出-电积一步法。浸金时，因“一步法”工艺中浸-置一起进行，故浸出流程较简略，详细工艺如1流程图所示。[next]    扩展实验工艺的主体是多槽组合的浸置槽，其结构如图2所示。    槽中极板部分是置换区，拌和部分是浸出区。整个槽体及内部衔接螺丝都选用硬聚氯乙烯材料，轴与叶轮都衬有环氧树脂层。接连浸出附属设备是：整流器和选用光电半自动程序操控的进步极板行走机构。    浸出的作业程序是：金精矿在溶液中不断拌和下被浸出，并经过带负电位的铅极板置换出金，金呈松懈层附着在极板上，每小时由榜首槽起次序将槽中极板提起沿导轨送至洗泥槽洗去杂质，最终再送至刷金泥槽，将附着在极板上的金泥刷下刷净的极板送回原槽再行置换，设置洗泥槽的意图是将极板上附着的硫化物粒子洗去，使金泥纯洁。洗刷下来的杂持量不超越浸量的2%，并经分级，粗粒回来榜首槽复浸，细粒的可作为金泥处理。    浸出-电积一步法提金工艺除具有提金所固有的无污染外，还具有流程短、操作简洁、操控要素单纯、本钱低一级一系列长处，有较好的工业化远景。只需恰当操控硫酸用量、用量、槽电压等要素，即可得到较满足的浸金率和沉金率。    ①硫酸用量。浸出矿浆的酸度、电导率和电极电位皆随硫酸用量的增大而增大。但阳极电位添加的梯度比阴极电位大。当阳极电位增至某值时将使氧化，且跟着阳极电位的进步，阳极的电流密度也进步，氧的超电压也进步，矿浆温度将显着升高，致使热分化。一起因为阳极析氧速度加大，在矿浆面上构成-粘稠的炭质泡沫层，不利于操作。因而，浸出-电积目标开端随硫酸用量的增大而增大，但有一峰值。一般矿浆pH以1.0~1.3为宜。    ②用量。在必定的酸度条件下，浸出-电积目标随用量的添加而显着进步。但矿浆的电导率、pH和电极电位等参数根本安稳。因而，在必定的酸度条件下，首要呈分子状况存在于矿浆中。添加用量将进步浸出分散动力，可加快浸出进程。[next]    ③槽电压。固定其他条件时，随槽电压的添加，电极电位和电流密度显着升高，尤以阳极电位升高为甚，致使矿浆酸度和温度升高。槽电压高时还将在矿浆面上构成炭泡沫层，影响操作。故操作时槽电压不宜过高。矿浆酸度高时能够下降些（3V左右），酸度略低时能够进步些（5V左右）。    ④电极电位。电极电位首要与槽压和矿浆酸度有关。随槽电压和硫酸用量的添加，阴极电位逐突变负，阳极电位逐突变正，但阳极电位的改变梯度大，而阴极电位改变的梯度小。金在阴极堆积首要与阴极电位有关。阴极电位为-5mV（对饱满甘电极）时，即可使金满足地沉析出来。因而，丈量阴极电位是操控进程的一个简洁办法。    ⑤磨矿细度。浮选金精矿再磨的脱药效果十分显着。再磨后浸出一电积槽面不会构成安稳的炭泡沫层，但再磨使耗酸物质（如方解石、绢云母等）的解离度添加。硫酸用量需成倍添加才干确保浸出矿浆的酸度。对实验试样而言，以不再磨为宜。此刻-300目含量为55.45%，50%以上的金散布于-360意图粒级中。    ⑥阴极板原料。在实验介质中，铅、铁、铜阴极在不通电时的电位有显着的差异。但在相同的电积条件下，不同原料阴极板的电位简直相同。因而，阴极板原料对金的电堆积无显着影响。但从耐蚀方面考虑，宜用铅、铜或银板制造阴极板、以Pb-Ag合金板作阳极，平行放置为佳。这样可下降电流密度和氧的超电压。    ⑦氧化剂。用浸出金精矿时，不可避免地会有Fe2+、Fe3+等离子转入浸出液中，电积进程中阳极不断析氧，可使Fe3+不断再生，矿浆中溶解氧的浓度可维持安稳。因而，浸出一电积时不需另加氧化剂，并且虽然仅用浸出的初速度和浸出一电积进程的浸出初速度简直附近，但浸出一电积进程可维持较高的浸出速率。    ⑧拌和强度。一般浸出时，拌和除使矿粒悬浮有利分散外，还要求有必定的吸气效果以添加矿浆中溶解氧的浓度。因为浸出一电积时阳极不断析氧，故其拌和速度能够低些，为下降矿浆对阴极板的冲刷效果，可将拌和区和堆积区分隔，这样更有利于参数的调理。

铝带箔轧机在出产进程中选用轧制油（基础油为火油）作为冷却和润滑剂，轧制油在循环进程中会遭到重油（如液压油）的污染，跟着重油含量的添加，将会使产品表面在退火时构成黄斑，现在国内尚无较好的处理计划，只能对整个油箱的油进行替换。本项目设备就是针对去除轧制油中重油而规划开发的工艺技能与环境保护配备。 　　　　本设备的技能原理是使用轧制油中各组分物化特性的不同，经过选用真空精馏的办法别离轧制油与重油；选用背压和流量调理相结合的操控手法处理物料运送精度问题；选用细管制、多管程、大进口的计划处理气相轧制油冷凝问题；选用多级多点连锁报警保护方法保证设备安全；选用壳装规划便于设备和保护。 　　　　本设备具有运转方法灵敏、运转成本低、规划紧凑、自动化程度高和安防办法完善等特色；再生后的轧制油质量（初馏点≥205℃、终馏点≤280℃、重油含量≤0.1%）满意轧机用油标准。首台设备2005年4月应用于美国铝业(上海)有限公司，再生轧制油理化功能彻底满意轧机用油标准，且各项功能指标到达世界先进水平。 　　　　本设备可广泛用于铝带箔加工厂，是出产高质量、高附加值产品的有用质量操控手法，不只提高了产质量量，减少了新油的使用量，一起变废为宝，提高了厂商的环境保护、清洁出产与循环经济水平。设备现在在国内尚无先例，仅有欧洲极少数轧机出产厂具有规划制作才能，属填补国内空白项目。

三水铝石的化学组成为Al(OH)3、晶体属单斜晶系 P21/n空间群的氢氧化物矿物。与拜三水铝石(bayerite)和诺三水铝石 (nordstrandite)成同质多象。旧称三水铝矿或水铝氧石。以矿物收藏家C.G.吉布斯(Gibbs)的姓于1822年命名。晶体结构与水镁石相似，由夹心饼干式的(OH)-Al-(OH)配位八面体层平行叠置而成，只是Al3+不占满夹层中的全部八面体空隙，仅占据其中的2/3。三水铝石的晶体一般极为细小，呈假六方片状，并常成双晶﹔通常以结核状、豆状、土状集合体产出。白色，或因杂质染色而呈淡红至红色。玻璃光泽，解理面显珍珠光泽。底面解理极完全。摩斯硬度2.5～3.5，比重2.40。三水铝石主要是长石等含铝矿物化学风化的次生产物，是红土型铝土矿的主要矿物成分。但也可为低温热液成因。俄罗斯南乌拉尔的兹拉托乌斯托夫斯克的热液脉中产出有达5厘米大小的晶体。用途见铝土矿。 　　三水铝石（Gibbsite） 　　Al(OH)3 　　[晶体化学] 理论组成(wB%)：Al2O3 65.4，H2O 34.6。常见类质同像替代有Fe和Ga，Fe2O3可达2%，Ga2O3可达0.006%。此外，常含杂质CaO、MgO、SiO2等。 　　[结构与形态]单斜晶系，a0=0.864nm，b0=0.507nm，c0=0.972nm，β=94°34'；Z=8。晶体结构与水镁石相似，属典型的层状结构。不同者是Al3 仅充填由OH-呈六方最紧密堆积层(∥(001))相间的两层OH-中2/3的八面体空隙，因为Al3具有比Mg2 高的电荷，故以较少的Al3 数即可平衡OH-的电荷。 　　斜方柱晶类，C2h-2/m(L2PC)。晶体呈假六方板状，极少见。主要单形：平行双面a、c，斜方柱m。常依(100)和(110)成双晶。常见聚片双晶。集合体呈放射纤维状、鳞片状、皮壳状、钟乳状或鲕状、豆状、球粒状结核或呈细粒土状块体。主要呈胶态非晶质或细粒晶质。 [物理性质]白色或因杂质呈浅灰、浅绿、浅红色调。玻璃光泽，解理面珍珠光泽。透明至半透明。解理极完全。硬度2.5~3.5。相对密度2.30~2.43。具泥土臭味。 　　偏光镜下：无色。二轴晶( )，2V=0°。Ng=1.587，Nm=Np=1.566。 　　[产状与组合] 主要由含铝硅酸盐经分解和水解而成。热带和亚热带气候有利于三水铝石的形成。在区域变质作用中，经脱水可转变为软水铝石、硬水铝石（140~200℃）；随着变质程度的增高，可转变为刚玉。

六水硫酸镍分子式:NiSO4.6H2O分子量：262.8产品性质：本品一般为六水硫酸镍和七水硫酸镍，六水物比重2.03,外观为兰绿色颗粒状晶体，溶于水和乙醇。在低于31.5℃所得结晶为绿宝石色斜方棱形晶体，是七水硫酸镍，其分子式为NiSO4.7H2O,分子量280.87,比重1.98，熔点98-100℃，也溶于水和乙醇。在103℃失去六分子结晶水，280℃失去全部结晶水成为无水物NiSO4,是黄绿色晶体，比重3.68, 溶于水，不溶于乙醇和乙醚，在840℃分解，失去硫酸根，变成氧化镍。指标依据：冶金部部标准 YB-750-70 指标名称 指标一级 指标二级含量 (Ni+Co) % ≥ 21.3 20.8水不溶物 % ≤ 0.05 0.1铁 (Fe)% ≤ 0.003 0.005铜 (Cu)% ≤ 0.002 0.005铅 (Pb)% ≤ 0.002 0.003锌 (Zn)% ≤ 0.004 0.01硝酸根(NO3) % ≤ 0.01 0.01注：硝酸根系根据电镀厂实际需要。主要用途:六水硫酸镍主要用于电镀行业镀镍，硬化油吸收氢的触媒，制镍催化剂，漆油催干剂，织物还原印染的媒染剂。并用作蓄电池、陶瓷器金属着色剂及制造其他镍盐等。

夏季已经到来，家家户户的空调已经开始嗡嗡的运转，空调成功地拯救了夏天中千千万万的你。家用空调中使用的铜管是功不可没的一个配件，那空调铜管规格是多少呢？想必你对这个还有些迷茫，下面小编就来为你解析一下空调铜管的规格。首先我们来看一下铜管规格表：TP2 轴线卷 壁厚0.3-1.5，外径4-22.23 主要应用执行标准为GB17791-99TP2 内螺纹 壁厚0.32-0.36 外径7-9.52 主要应用执行标准LTJ902-97；通常情况下：一匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是6.35厘米-3.95厘米；一匹半的空调使用的冷媒管铜管的规格是6.35厘米-12.7厘米；两匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是9.52-12.7/6.35厘米-12.7厘米；大于两匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是9.52/12.7厘米-15.88厘米；五匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是9.52/12.7厘米-19.05厘米。目前空调铜管规格常用规模为6.8.10.12.16.19（22.25.28中央空调）；空调铜管常用厚度为0.8、1.2。以上就是上 海有色网 小编为你介绍的家用的空调铜管规格。铜管安全、经济、卫生等优势而被广泛地应用，如果想要了解 空调铜管价格 或者采购铜管，可以进入 上海有色商城 去购买，如果想要了解铜的价格，请进入 铜行情 页面查看当日最新价格和历史价格。希望本文能给予您有用价值。

一般高纯度惰性气体一般含有0.!%的活性气体杂质，此纯度相当于133Pa的真空。这种气体用于金属的加热维护，仍会和金属表面发作反响，所以还需要进一步净化，从净化和坚持纯度的成本费用视点来看，要使杂质到达1×106以下是十分困难的，而1×106的剩余气体仅相当于1.33×101Pa真空度，这种真空度选用机械泵+罗茨泵时间长一些也能到达的。而费用却比气体净化到相同程度要廉价得多。（一）脱脂 工件表面的切削冷却液、润滑液、防锈液等在真空条件加热进行分化成氢、二氧化碳和水蒸气，并由真空泵（前级装过滤体系）抽出，假如工件表面的玷污不严峻或要求不高，在真空加热腾前可不进行清洗。（二）脱气 真空对液态金属有显着的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的扫除效果，不同金属、不同温度点的脱气速度是不同的。金属中最有害的是氢（氢脆），选用真空加热时，可使金属和合金中的氢敏捷降至最低程度。 （三）氧化物的分化 金属和合金在真空中加热时，假如真空度低于相应氧化物的分化压力，这种氧化物就会发作分化，构成游离氧，游离氧被真空体系带走。使金属的表面质量得到改进。甚至在必定温度下到达活化状况。（四）合金元素的蒸腾 合金材料在真空中加热时，表面的化学成分与状况会常常发作变化，例如钢中的各种合金元素中，以锰、铬的蒸气压最高，在真空中加热时它们是最简单蒸腾的。如镍铬合金的发热元件在真空高温情况下运用不久就会发现表面变粗糙了。合金元素在钢表面的蒸腾成果，使表面的物理化学性质发作变化导致影响制品的质量和耐用度。为了处理这问题，一般会选用在800℃以下真空加热，800℃以上通入惰性气体，来削减其合金元素的蒸腾。

我国是国际农业大国，但也是水资源缺乏的贫水国。干旱已成为影响我国农林牧业展开的重要因素。特别是中西部区域近年来因为旱情日加严峻，加快土地荒漠化，成为发生沙尘暴气候的主要原因。研讨和推行运用抗旱保水新技术，已成为西部开发战略中的重要课题。我国科技工作者立足于我国得天独厚的稀土资源，研制开宣布“稀土旱地宝”、“稀土林草—栽活”、“稀土抗旱根瘤菌种衣剂”等一系列全新的稀土防抗旱保水营养型新材料。 稀土是一组名贵的金属元素，它们不光广泛用做工业高科技新材料，还因为有独特的生物效应，被用做植物成长调节剂和饲料添加剂，很多应用于农牧业和养殖业出产。特别是施用稀土还能够显着进步植物的抗逆性(抗旱、抗倒伏和抗虫灾等方面的才干)，更具实用价值。稀土抗旱保水新材料，是由稀土高分子保水剂，农用稀土化合物，其他农用常微量元素以及高效农药复合在一起制成的一种新式高科技农用产品，可用于对各种作物进行种子包衣或许苗木沾根，以增强植物种子和根苗的抗旱保水才干，也可用于果树扦插和插花保鲜。种子是作物成长的根底，但再好的种子也必须有满足的水分才干发芽成长。在耕种期间，如遇土地干旱，就会形成出苗不齐，缺苗断垄，成长缓慢，乃至彻底毁种的严峻后果。 稀土抗旱保水材料含有稀土超强高分子保水剂，它具有500倍以上的高吸水率和加压也不脱水的高保水功用，并且能在10-15分钟内快速吸足水分，然后再缓慢开释，这就好像给种子供给了一个抗旱保墒的“小水库”。关于我国北方干旱区域的春播，这种效果特别显着，它能够使小麦等作物提早出苗1-2天，出苗率进步10%-20%，为作物成长打下杰出的根底。因为稀土抗旱保水材料中含有一定量的稀土和其他营养元素，还为种子供给了一个“小肥库”。 稀土作为植物成长调节剂，能增强种子发芽的生根生机，促进营养吸收，并显着增强作物的抗逆性。因为种子包衣薄膜具有吸附屏蔽效果，减少了营养元素的丢失，延长了肥效，进步了稀土等常微量元素的利用率，然后促进了麦苗根系兴旺，苗齐苗壮，分蘖添加，产值进步。稀土抗旱保水材料还复合有高效生物虫剂和菌剂，在种子发芽出苗后，也能传导到植物全株发挥效果，药效期可达40-60天，对地下虫灾的防治效果简直到达100%。每个包衣都好像是个小“农药库”，对作物前期防治病虫灾，进步抗灾病才干，发挥着重要效果。 总归，稀土抗旱保水材料具有抗旱保水，保肥增效，防治病虫灾等多重功用，特别适用于我国西北广阔干旱缺水区域，在上千亩大田上推行运用，已获得了显着效果。它能够使旱地水分利用率进步50%-80%，每亩水浇地节水30-60立方米，使粮油作物均匀增产15%--30%。稀土抗旱保水材料已研讨开宣布系列产品，如用于植树造林的稀土旱地宝“一栽活”，用在治沙造林和营建经济林方面，均获得显着效果。 稀土农用研讨在我国已展开了20多年，现在推行面积约7000万亩。稀土抗旱保水材料的诞生给稀土农用又增添了一个新品种。它的推行运用，不光对展开北方和中西部干旱区域农林牧业有重要意义，并且对改进首都环境、气候和即将举行的绿色奥运，都会发挥出重要的效果

水氯化法又称为化法。氯是一种强氧化剂，能与大多数元素反响。对金来说，氯既是氧化剂又是合作剂。金在饱满有Cl2的酸性氯化物溶液中被氧化，构成三价金的合作物阴离子，其化学反响为： 2Au＋3Cl2＋2HCl→2HAuCl4 2Au＋3Cl2＋2NaCl→2NaAuCl4 这一反响在溶液中氯浓度明显提高和pH值低的条件下，可以快速进行。水氯化法的特点是廉价、浸出速度快、不存在金粒表面的钝化问题，并且从浸出液中收回金相对简单。 在19世纪末，水氯化法曾被单个矿山用于从矿石中提金。后来因为化法的开展，此法停止运用。这是因为氯很生动，它能与大数硫化矿藏发作反响，氯的耗费量大，选择性差，再加上存在有Cl2的激烈气味与腐蚀性的问题。但到20世纪80年代后，因为水氯化法对难处理的微细粒碳质金矿可以获得较好的作用，因此再次引起了人们的重视，并获得了相应的开展。所用的氯化浸出剂，包含的、氯酸盐和次氯酸盐，还有HCl－NaCl和FeCl3等系统。 针对广东河台硫化物金精矿（Au50g/t，Ag25g/t，S20.59%，Cu3.19%）的非化法提金，选用水氯化浸出－树脂在浆提金的工艺流程，处理该硫化物金精矿经氧化焙烧后的焙砂，研讨了用量、增加氯盐、浸出时刻和树脂在浆等要素的影响，进行了公斤级扩展实验。结果表明，当所用焙砂含硫0.46%，通入量为21g/t时，耗费量约为35g/t，金的浸出率可达97.9%，浸渣含金降到1.3g/t以下。在矿浆中参加型强碱性阴离子交流树脂进行在浆吸附，可以加速金的浸出速度；载金树脂用筛分法从矿浆中别离出来，可省去冗杂的固液别离过滤洗刷工序；为削减树脂的磨损，延伸树脂的运用寿命，可在浸出后期参加树脂吸附已浸出的AuCl4－；筛分出的载金树脂，用3%的溶液进行金解吸，再用电积法得出金产品。 次氯酸盐是一种强氧化剂，它在氯化钠与FeCl3中可用于浸金，总反响可表示为： 3ClO－＋2Au＋5Cl－＋6H＋→2AuCl4－＋3H2O 选用次溶液浸出贵州紫木凼金矿获得了较好的作用，该矿归于超微细型含碳质难处理金矿（含Au3.9～4.1g/t，S1.16%，C0.1%～0.6%），金的粒度小于0.01μm，原矿直接化浸出时金浸出率低于30%，而用3%有效氯浓度的次溶液在常温下两段浸出的金浸出率可达85%。在碱性条件下用次溶液浸出金时，通常是用碳酸钠调理pH值为8～13。也可在酸性条件下用溶液浸出金，但有必要增加适量的氯化合作剂，如氯化钠。 用HCl－NaCl系统处理含硫低的氧化型金矿作用较好。例如，新疆伊犁河区域小阿西金矿归于地表氧化型含银高的金矿石（含Au13.4g/t，Ag452.4g/t，Fe4.95%，S0.147%，Cu0.11%）,在HCl－NaCl系统有氧化剂存在时，于温度80～90℃、浸出时刻6h、液固比10∶1的条件下，可以一起浸出金和银，金的浸出率96%，银的浸出率大于99%，银的浸出率大于99%。 用FeCl3系统浸出金也归于水氯化法浸出的一种。Fe3＋不能直接将Au氧化成Au3＋，但在有氯离子存在的条件下，坚持满足浓度的Fe3＋和Cl－（参加HCl或NaCl），在常温（25℃）和pH=1.0时，就会有如下的浸出反响： Au＋3Fe3＋＋4Cl－→AuCl4－＋3Fe2＋ 例如，运用酸性FeCl3溶液浸出湖南龙山砷锑金矿渣的焙砂，金的浸出率可达98%～99%，比化法的浸出率高4%～6%，浸渣含金由3～5g/t降到0.75～1.5g/t。 电氯化法浸出金是水氯化法的进一步开展，它是使用电解氯化钠溶液发生的氯来直接浸出矿石中金的一种办法。按电解浸出设备不同，又可分为有隔阂电解槽的电氯化浸出和无隔阂电解槽的电氯化浸出两种。电氯化法所用的试剂是价廉的氯化钠，但需耗费电能，电解槽浸出设备相对比较复杂，并且受金矿的性质及赋存状况的影响较大。电氯化法较适合于处理金呈游离态而无氯吸附物的石英脉金矿、铁帽型含金氧化矿以及含硫化物少的金矿，而对含硫化物高的金矿、含碳酸盐脉石多的金矿以及含砷、锑高和含硒、碲与含有碳质物的金矿则不适宜于电氯化法。此法已进行半工业实验，但尚未在工业上使用。

水溶化法在20世纪70年代末曾有不少专利。卡林（Carlin )公司用二次氯化法树立日处理500 t矿石的接连实验装置，使耗费大大下降，美国专利曾报导在328kPa氧压下（160℃）用氯化物溶液浸出，金浸出率高于98.5%。    化法（亦称湿法氯化或溶化）是在盐或酸的水溶液中，参加氯或其他氯化剂，使金被氯化而浸出提取。此法初期选用氯水或硫酸加漂的溶液从矿石中成功地浸出金，并用硫酸亚铁从浸出液中沉积出金。后经开展成为19世纪末的首要浸出金办法之一。一般说来，原猜中但凡可溶的物质，化法也能够溶解。选用化法，金的浸出率比化法高，可达90% -98%，氯的报价比低，氯的耗费量约为0.7～2. 5 kg/t精矿。化法面世后，化法工艺在19世纪末也相继呈现，并开端广泛使用于从矿石中直接浸出金，故几乎在同一时刻化法在各工厂中止选用，近些年来，因为一些湿法冶金办法污染环境，化法又从头被用来提取金、银，往后它有或许再次成为金、银重要的冶金办法之一。    该工艺的特色是出资少，收回率高，有利于环保。化法实质上是一种氧化浸出。氯溶于水后，发作水解反响生成氧化性极强的次氯酸使金氯化成HAuCl4或NaAuCl4，再用二氧化硫、硫酸亚铁复原沉积。按运用的氯化剂和介质的不同，化分为：介质水溶化，次氯酸盐（次或）氯化和电氯化三种首要工艺。    基本原理    水氯化法浸金原理是：金在饱满有Cl2的酸性氯化物溶液中被氧化，构成三价金的络阴离子。    氯是一种强氧化剂，能与大多数元素起反响。对金来说，它既是氧化剂又是络合剂。在Au-H20-Cl- 系统的电位-pH图中，如下图所示，金被氯化而发作氧化并与氯离子络合，故称水氯化浸出金，其化学反响为：                               2Au＋3Cl2＋2HC1 ==== 2HAuC14                              2Au＋3Cl2＋2NaC1 ==== 2NaAuC14    这一反响是在溶液中氯浓度显着增高的低pH条件下快速进行的。    三价金在氯化物溶液中电位适当高：                                 Au＋4C1- ==== AuC14-＋3e-                                       Eө ＝1.00 V[next]    因而，已溶金很易被复原，故矿石浸出时溶液中有必要饱满。水氯化法的最大长处是廉价，浸出速度快，用于化法的浸出剂首要是（湿）氯和氯盐。因为氯的活性很高，不存在金粒表面被钝化的问题。因而，在给定的条件下，金的浸出速度很快，一般只需浸出1-2h。这种办法更适于处理碳质金矿、经酸洗过的含金矿石、锑渣、含砷精矿或矿石等，而且从溶液中收回金很简单。    可是，水氯化法也存在严峻的局限性：当硫化矿浸出时，会有一部分或大部分MeS溶解，这使废液处理复杂化，因而，关于含S<0.5%的酸性矿石，用水氯化法或许是合适的，除此，水氯化法还存在Cl2对现场的损害以及设备复杂化的问题，可是跟着复合金属的使用，设备问题或许会方便的解决。    南非有一座大型水氯化法处理重选金精矿的实验工厂。所用流程是：精矿在800℃下氧化焙烧脱硫后，将焙砂在通的溶液中浸出，金的浸出率达99%。然后用SO2复原，从溶液中沉积金。用氯化溶液洗刷后的金粉，纯度达三个九。    工艺特色    实践流程是矿石磨至-200目占65%以上，矿浆浓度45%，温度27-38℃，以500t/d的给矿量参加4台串联的拌和槽，总的拌和时刻为20 h。氯化槽是衬胶的，外涂尿烷泡沫隔热层。通过分配管道送入前三个槽，第四个槽是储槽，以使氯化反响完结。密封槽的气体排至洗刷塔，该塔为一填料塔,有纯碱溶液循环通过,氯同纯碱反响生成次,再回来流程中同矿浆作用,的使用率超越99%。已用氯化法处理约60×104t矿石，当给矿含金8.71 g/t时，提取率为83.5%，每吨矿石耗费18 kg。    凭借氯化使难选冶矿石适于化法的这种预氧化处理，在美国至少有两个较大的金矿山选用。尽管如此，也还存在不同观念。如马塞恩在关于莫克金矿流程挑选的证明中以为，若选用进行预氧化处理，在后继的化作业中欲达较高的金提取率，等药剂耗费甚高（86.26 kg/t矿石、碳酸钠48.12 kg/t矿石，金化浸出率方可达84%），因而以为该矿预先氯化不是一种经济实用的办法。    漫金作用    水溶化作为预处理手法受到重视，并在固执矿石或精矿的处理上得到了工业使用。其间一例是卡林金矿选厂处理含碳难选矿石时选用的矿浆氧化法。卡林氧化矿石中存在活性炭及长链有机碳水化合物，难以用惯例化法处理，但发现含碳物质的有害影响可用矿浆中加氧化剂来消除，即可选用或使用就地电解含盐矿浆发生的次，将炭及有机碳水化合物氧化成CO或CO2。这种经氯化法预处理过的矿浆便可直接给入化回路。    水溶化法还可用于地下浸出，涅别拉以为这是从含金0.6-2.1g/t的贫矿中提金最经济的办法。美国专利也曾介绍，为进行地下浸出，对含金矿石疏松爆炸，然后让含氯、氧化剂和有机物质（钠叠氮化酯、羟或乙二胺）的溶液流入与金络合。开始研讨标明，金的提取率达80％-90％（浸出时刻三周），并证明含金低浓度溶液可用吸附、离子交换或电解等办法收回其间80%一-90%的金。工业上能否选用这种地下浸出法首要取决于地质条件。    涅别拉供给了用于地下浸出的氯化物溶液的三种配方：①HCl+0.1mol/L NaCl+Cl2；(2)Ca（OH)2+C12，③NaCl+0.05 mol/L Na2C03＋Cl2，其间都是到达饱满的，并对三者的浸出作用作了比较。    化法提金在工业生产中现已得到实践使用。美国选用介质水溶化工艺成功地处理了碳质金矿石，于1980年在内华达州建成了碳质矿石处理工厂。Murchison联合矿藏公司用该工艺处理锑烧渣，金的收回率达98%以上。此外，对含金黄铁矿、砷黄铁矿选用化法处理，比化法和法浸出率高。在通过650℃氧化焙烧或许矿石浆化后于75-100℃通入空气氧化预处理后，矿石以液固比2:1浸出数小时，金的浸出率达92%以上。    因为氯化剂简单得到，报价廉价；生成的金氯化物简单别离，且易得到纯产品；避免了氯化作业对人体的损害，有利于环保。因而，化法提金工艺的开展前景非常宽广，在未来的金银提取领域中，必将占有重要位置。    总归，水溶化法适于处理较单一的含金质料或含碳金矿石，其长处是金浸出率较高，选用作氧化剂报价比低。美国矿业局曾用进行过中间工业性实验。该法的首要缺陷是许多杂质简单一起溶解而耗费药剂，并给后继提金进程带来困难，选用操控电位浸出法，可部分战胜这方面的缺陷。