贵 金属 应用在不同的领域，根据贵 金属 元素不同性质来分别使用。贵 金属 包括铂、钯、铑、铱、钌、锇和金、银八种元素，现代贵 金属 材料被广泛应用于航空航海、国防军工、电子、能源、化工、石油、汽车、玻璃玻纤及环境保护和治理等现代工业领域，并在作为知识经济三大构成部分——电子信息技术、新能源技术和环境技术方面发挥着不可替代的作用，如何在这个广阔而高新的领域占据一席之地，是全世界范围同类企业的关注焦点。贵 金属 应用：信息技术及激光技术中的贵 金属　　电子计算机极大地促进信息技术的发展。电子计算机的心脏大规模集成电路元件的制造离不开贵 金属 。随着集成电路及无线电元器件小型化、片状化、组合化的发展，贵 金属 厚膜浆料的需要剧增。现在已经形成包括导电、电极、电阻、电位器及介质浆料的包封材料的系列产品。混合集成电路(其中约80%是厚膜集成电路)广泛用于电子计算机、传真、电视、录像、电影、无线电等部门。　　贵 金属 的电镀从全面电镀向局部电镀转变，引线框架等元件镀银或镀钯代替镀金，从低速电镀和高速电镀发展，最近正在发展微细部分的高精度电镀技术。　　铱、铑用于生长激光晶体的坩埚。由于激光技术在彩色电视、卫星直播、军工、通讯、材料加工、医疗、印刷等方面的应用，拉制单晶的铂族 金属 坩埚需要量随之增加。最近提出用Ir - Re合金制作石榴石晶体生长的新型坩埚，可以延长使用寿命，减少贵 金属 消耗。航空航天材料中的贵 金属　　航空、航天、航海工业，要求材料具有高温抗腐蚀性、高可靠性、高精度和长的使用寿命，有的非用贵 金属 不可。如火箭点火引爆合金，航空发动机点火接点，导弹、卫星、舰艇、飞行器等控制方向、姿态的仪表材料(如陀螺仪的导电游丝)精确测温材料，应变材料等。想要了解更多关于贵 金属 应用的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

贵金属在现代社会发展中具有重要战略地位，特别铂族金属在20世纪中期即被称为“现代工业维他命”，20世纪80年代被誉为“榜首重要的高技能金属（First and foremost ahigh-technology metal)"，工业发达国家作为“稀有的重要战略物资储藏”。    贵金属的运用特色可归结为“少、小、精、广、贵”，即批量及用量少，单件物品及元器材体积、质量小，技能功用要求精、运用于要害和中心部位，运用范畴很广，运用价值贵重。    （一）首饰及金融储藏    金、银及铂钯首饰、工艺制品，古今中外经久不衰，20世纪初，50多个国家钱银实施金本位制后，黄金成为永久价值的标志。黄金储藏量从前作为衡量国家财力和贫富的重要标志，在国际经济发展中发挥过重要作用。近十几年来黄金作为金融通货的功用渐趋萎缩，白金首饰的佩带和收藏在发达国家已日益遍及（约占铂年用量的36％），在日本等国民间铂储藏份额更大。铂族金属不只作为重要的战略物资，也或许成为代替黄金的首选金融储藏。    （二）催化剂    85％的化学化工及石油工业中的产品出产、提纯、氧化、脱氢、异构、组成等皆需依托催化剂，其间一半以上是含贵金属的催化剂。最遍及的的催化氧化制作硝酸（国际年产4 000万吨，我国250万吨），进而出产硝铵、尿素等化肥和，需依托铂-铑或铂-钯-铑合金网催化。石油重整出产高辛烷值汽油，芳烃类产品、二、（分别是塑料、组成橡胶、纤维、农药、医药、和染料的重要质料）的出产，环氧乙烯、甲醛、、乙酸、、草酸酯、乙二醇的出产，扑热息痛、二氢链霉素、普罗帕酮等药物制备，大多运用含贵金属的催化剂。新式贵金属催化剂材料、载体材料和膜技能的研讨开发方兴未已。化学工业及有色金属冶炼工业很多运用镀、涂铂族金属的阳极，可大幅下降电解进程的电耗。    （三）抗高温腐蚀的器皿器材    高档光学玻璃和玻纤的出产需运用弥散强化铂，铂-铑合金及用铂包覆钼或其他高熔点金属的坩埚和漏板。优质大功率激光器的心脏部件—单晶宝石有很高的熔点（如红宝石为2 050℃，掺钕的钇铝石榴石为1 970℃），需用高熔点的铱坩埚熔制。    （四）信息传感材料    信息传感材料是遥测遥控技能的根底。全国际运用的传感器材已达2万多种，运用贵金属传感材料的范畴主要有如下几个。[next]    (1)测温元件和基准  运用铂族金属高熔点、抗氧化、热电功用安稳（热电一温度改变呈线性关系）、电阻及电阻温度系数小、易加工的特性，广泛用于制作测温基准和测温元件，特别是1 000℃以上的高温精确丈量和基准。高纯铂丝制成的铂电阻温度计，用作13.81-630.74℃温度规模的测温基准和测温元件。厚膜铂电阻温度计（膜厚1-10μm）已在工业中广泛运用。而Pt-PtRh10, Pt-PtRh13, PtRh6-PtRh30等系列热电偶，则分别是630.74-1 064.43℃温度规模的测温基准和1 800℃以内的测温元件，铑铱系热偶测温规模可达2 100℃以内。    (2)气敏传感元器材铂、钯对气体的高吸附才能及高氧化活性，使其成为气敏传感的抱负材料。用贵金属浆料、薄膜、化合物制作的各种传感器，对氟里昂、、、煤气、酸、、氯乙烯、卤素、、、二、甲醇等几十种有毒、有害、可燃气体的勘探传感，在工业出产及日常日子、环境保护、消除污染方面发挥重要作用。    （五）高技能材料    (1)电触摸材料  如航空发动机焚烧接点Pt-25lr,电话继电器及精细外表中的Pd-Ag接点，航空及航天器外表中高精细长命命的电位器绕组、电刷、导电滑环、整流片、换向片等。    (2)钎料  用于电子产品、电真空器材、特种材料的牢靠钎接，钯基钎料适用于宇航及高技能中各种高温合金、难熔金属与石墨或陶瓷的牢靠焊接。    (3)包覆材料  在铼、钼、钨等高熔点金属或石墨上包覆铱层，进步其高温抗氧化性，不锈钢包覆铂或铱制作涡轮发动机叶片、航天火箭燃烧器、空间站指向天线和推动发动机核燃料包覆容器。    (4)电镀及复合材料  如表面质量要求很高的科学仪器、医疗器械、触摸腐蚀性液体的外表、探头、探照灯聚光镜表面等，只需镀铂0.0025mm或镀铑0.0004mm薄层即可满意运用要求。    （5）浆料  贵金属粉末与添加剂、胶粘剂等组成的具有必定粘度的浆状物，是小型化、片状化、组合化厚膜和薄膜混合集成电路及微型电子元器材中作电阻、电感、电容及导电等元件的要害材料，具有安稳、牢靠、长命、高精度等杰出长处。    （六）动力材料    贵金属作为产氢的电极材料、催化材料、贮氢透氢净化材料具有特殊的运用。    核能工业中，贵金属作为电极材料、中子控制棒材料，是核动力设备中使氢和氧再生为水的反应器催化剂，在宇宙飞船的同位素发电机中作核燃料箱的包覆材料。[next]    （七）医药    贵金属作为药物已有悠长的前史，入类早已知道银具有很强的灭菌性质。药典中列入的含银药物有十多种。如、乳酸银、柠檬酸银、乙酸银等。磺胺嘧啶银（AgSD）的强灭菌才能可有用地医治烧伤。银蛋白胶体的强灭菌力及无过敏反应，也已临床运用。    金的药物中运用最有用的是金诺芬（Auronafin），即2,3,4,6-四乙酰-β-D-1-硫代葡糖三乙基膦金，是医治类风湿关节炎的特效药，且副作用小。1992年被评为全球最热销的50种药物之一。    “顺铂”[顺式二氯二合铂（Ⅱ），即cis-Pt(NH3)2CI2]抗癌新药是一种疗效显著的广谱抗癌药物。第二代“碳铂”，即1,1-环丁二酸二合铂（Ⅱ）为口服药，运用方便，疗效显著。    把很多用于牙科材料及制作医疗器械。    （八）环保材料    铂族金属的轿车尾气净化催化剂，可将轿车尾气中的有害碳氢化合物、及氮的氧化物转变为无害的化合物。十多年来已成为铂族金属的最大运用范畴，全国际现有6亿辆轿车中已有约一半安装了含铂族金属的尾气净化设备，每年耗费铂量占当年产值的约1/3（约130t）。但凡排放有害废气的工业部门都有有害物质的监测、监控及净化合格排放的相同问题，铂族金属的共同功用将在这方面进一步表现。

简介         贵金属包含铂、钯、铑、铱、钌、锇和金、银八种元素，现代贵金属材料被广泛运用于航空帆海、国防军工、电子、动力、化工、石油、轿车、玻璃玻纤及环境保护和办理等现代工业范畴，并在作为知识经济三大构成部分——电子信息技能、新动力技能和环境技能方面发挥着不行代替的效果，怎么在这个宽广而高新的范畴占有一席之地，是全世界规划同类厂商的重视焦点。         贵研铂业股份有限公司依托昆明贵金属研讨所雄厚的技能实力，携几十年贵金属范畴的技能、办理及运营等人才优势和技能优势，在贵金属高纯材料和功用材料的出产供应范畴敏捷生长。         公司及控股股东承当或首要参与的国家根底研讨、科技攻关、技能开发、高新技能工业化项目占国家同类项意图80%以上。         截止到2002年12月31日，贵研铂业股份有限公司正在建造、研发及试制的项目83项，其间国家高技能工业化演示工程项目1项、国家新材料严重专项1项、国家要点工业性实验项目1项、国家自然科学基金项目1项、国家中小厂商立异基金1项、国家要点新产品项目1项、国家科技攻关项目1项、国家社会公益性基金项目2项、国家“863”高技能项目3项、国家科技部院所专项基金项目1项、国家新材料配套材料项目26项、云南省要点基金项目2项、云南省世界合作项目2项、云南省省院省校合作项目1项、云南省科技攻关项目4项、云南省中小厂商技能立异基金项目1项、云南省自然科学基金面上项目8项。       部分科技立异项目 二次资源再生收回运用技能         1999年承当的以陈景院士掌管的国家要点工业性实验项目，将建造成为年处理等离子富集物5吨、一般失效催化剂300吨以及出产600公斤铂族金属的出产实验车间，为大规划出产供给技能根据和确保，现在正在积极开展检验准备工作         稀土—贵金属轿车尾气净化催化剂及净化器          选用自主知识产权技能研发开发的稀土-贵金属三效稀土基催化剂，其归纳目标现在处于世界先进和国内抢先水平。以稀土氧化物为主体增加少数贵金属的根本技能道路，具有工艺先进、产品功用优胜、稳定性和牢靠性高的共同之处，对轿车尾气排放污染物CO、HC、NOX 的净化率均匀到达90%以上，寿数超越80，000公里。1999年列为国家支撑的严重专项项目——国家高技能工业化项目，总投资1.42亿元，建造规划占地30亩，建成我国最大现代化轿车尾气净化催化剂出产厂商。引入国外先进出产和检测设备，出产的催化剂产品到达欧洲Ⅰ号、Ⅱ号排放标准。出产的净化器产品已经过我国环科院、我国轿车质量检验中心（长春）、国家环境保护总局、北京轿车附件研讨所、北京切诺基厂、香港轿车环保检测有限公司、美国福特轿车公司等权威机构的认证。已获得2项国家专利权和1项美国专利权       新式贵金属合金催化、捕集网          选用自主知识产权技能研发开发的的Pt-Pd-Rh-RE四元合金催化针织网，具有节铂、减重、下降铂耗、抗毒化能力强、氧化率高及运用寿数长等特征。出产、制备技能水平现在处于国内抢先。广泛用于硝酸、氢酸及己内酰胺出产，属国家贵金属材料工程技能中心。钯合金捕集网是收回铂合金催化网运用中蒸发丢失的铂，运用失效后的铂合金催化网及钯合金捕集网均可再收回制新网。该类技能效果具有较好的经济效益和社会效益。       微功耗及参比可作热导的双功用催化传感器         微功耗及双功用催化传感器是最近几年国外开端开展起来的高技能新式传感器，现在，世界上仅二三个国家把握此两种传感器技能，贵研铂业股份有限公司已挤身于此范畴。并选用自主知识产权技能研发成功的长寿数微功耗可燃性气体催化传感器，1997年经过美国质量认证，并得到国内外专家学者的高度评价。与美国RAE公司合作开发的参比元件可作热导的双功用新式催化传感器，可对0~100%浓度的可燃性气体进行精确丈量，克服了一般催化传感器不能丈量高浓度可燃性气体的缺点。该类产品在石油、化工、煤矿、冶金、消防、环保及家用等许多范畴中对可燃性气体精确丈量、报警和监控，产品已在国内推广运用并打入美国商场，具有宽广的运用和商场开发远景，关于安全保证具有重要意义。       新式轿车继电器直流触头Cu/Pd复合材料         Cu/Pd复合材料是一种新式的功用性复合材料，它具有优异的可加工性、适中的硬度和较高的电导率，特别是抗直流触头材料细小搬迁特性，是现在世界上最佳的直流触头材料之一。我公司研发的新式Cu/Pd复合材料系列(Cu/Pd60、Cu/Pd40 、Cu/Pd30、Cu/Pd25)更具优胜的技能功用，在轿车及摩托车继电器直流触头材料，特别是闪光灯继电器触头材料，导热率很高，导电率比传统Cu/Pd材料进步3～10倍以上, 在直流条件下,具有极好的抗材料细小搬迁特性，触头寿数大大进步，因为Pd含量低，可大大下降材料本钱。现在，新式Cu/Pd复合材料系列产品已在上海、华东、贵州等首要国内轿车继电器出产供应商批量运用，并为桑塔纳、红旗、捷达等轿车配套运用，获得了明显的技能经济效益。Cu/Pd60复合材料还用作军用微型继电器弹性触点材料。       高功用贵金属精细复合材料         包含贵金属嵌镶复合和微异型功用复合材料，是当今高技能新式要害电触摸根底材料，具有归纳功用好、制作本钱低一级长处，在当今很多的同类材料中别出心裁，成为世界各国抢先开展的重要材料，广泛用于电子工业、航天航空、交通、动力、通讯、计算机等范畴，一起还用于国防军工电子配备。其共同的优胜功用，在计算机网络终端、程控电话、传真机的衔接端子和计算机键盘开关等触点以及家用电器、照明开关、继电器、控制器、保护器、微电机、接插件等要害部件有着极其重要的运用价值。公司先后承当了“七五”、“八五”和“九五”国家科技攻关项目及一系列国家军工配套科研试制项目，获得多项国家和部省级奖赏，获10多项国家创造专利权。材料产品的技能达世界先进或国内抢先水平。现已逐步形成了功用化、系列化，并具有了今世高新技能材料根本特征，成为本公司新材料开展的主导材料之一。       贵金属厚膜电子浆料         厚膜电子浆料是信息工业中电子元器材、集成电路的根底材料，一起也是现代信息、航天、航空及国防军事等工业的要害材料。贵研铂业股份有限公司从六十年代末开端研研讨开发厚膜电子浆料，在“六五”、“七五”、“八五”及“九五”期间先后承当完成了国家科技攻关和国防军工科研试制项目，获得了一批重要效果，其间40多项获得国家创造奖、金龙奖、全国科学大会奖及部、省级科技进步奖、优异新产品奖，获得多项国家创造专利，拟定了30多项国家标准，供给了近百种规格的贵金属粉末及浆料产品，其功用和技能达世界先进和国内抢先水平。厚膜电子浆料是贵研铂业股份有限公司首要支撑工业，在该范畴的研讨开发上形成了自己的特征，建立了网络供应体系，作为现代微电子技能用片式元件、电容器、薄膜开关、多层布线、包封玻璃、太阳能电池、导电橡胶、轿车玻璃化霜导带、传感器等重要的要害根底材料。       电真空及微电子器材用贵金属钎料         贵金属钎料首要有银合金钎料、金合金钎料、铂合金钎料和钯合金钎料。近年来，开宣布商场急需的银复合钎料、低银低蒸汽压钎料系列、微电子工业用金基钎料系列产品，大都已获国家创造专利权、部省级科技进步奖，具有了工业化根底和条件。自主开发的微电子器材用AuSn20合金钎料箔材，广泛用于高牢靠大规划集成电路、模块电路封装、单立元器材电路气密封装（预成形、复合盖板）；半导体管芯焊接（箔材），其首要功用到达国外同类产品水平，多层复合制作办法获国家创造专利权。研讨开宣布在熔化温度Tm=602～1230℃的分级钎焊电真空钎料系列，功用目标到达美国ASTM标准和日本JIS工业标准。还研发成功熔化温度Tm=400～600℃的可供有用的Ag基、Au基复合电真空钎料，开发大功率器材硅片与铂散热板钎焊料复合钎料。

在冶金工业方面：稀土金属或氟化物、硅化物参加钢中，能起到精粹、脱硫、中和低熔点有害杂质的效果，并能够改善钢的加工功能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂出产稀土球墨铸铁，因为这种球墨铸铁特别适用于出产有特殊要求的杂乱球铁件，被广泛用于轿车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，能够改善合金的物理化学功能，并进步合金室温及高温机械功能。 在石油化工方面：用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的长处，因此替代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化进程；在组成出产进程中，用少数的硝酸稀土为助催化剂，其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍；在组成顺丁橡胶和异戊橡胶进程中，选用环烷酸稀土－型催化剂，所取得的产品功能优秀，具有设备挂胶少，工作安稳，后处理工序短等长处；复合稀土氧化物还能够用作内燃机尾气净化催化剂，环烷酸铈还可用作油漆催干剂等。 在玻璃陶瓷方面：稀土氧化物或经过加工处理的稀土精矿，可作为抛光粉广泛用于光学玻璃、眼镜片、显象管、示波管、平板玻璃、塑料及金属餐具的抛光；在熔制玻璃进程中，可利用二氧化铈对铁有很强的氧化效果，下降玻璃中的铁含量，以到达脱除玻璃中绿色的意图；添加稀土氧化物能够制得不同用处的光学玻璃和特种玻璃，其间包含能经过红外线、吸收紫外线的玻璃、耐酸及耐热的玻璃、防X－射线的玻璃等；在陶釉和瓷釉中添加稀土，能够减轻釉的碎裂性，并能使制品出现不同的色彩和光泽，被广泛用于陶瓷工业。在新材料方面：稀土钴及钕、铁、硼永磁材料，具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积，被广泛用于电子及航天工业；纯稀土氧化物和三氧化二铁化合而成的石榴石型铁氧体单晶及多晶，可用于微波与电子工业；用高纯氧化钕制造的钇铝石榴石和钕玻璃，可作为固体激光材料；稀土六硼化物可用于制造电子发射的阴极材料；镧镍金属是70年代新发展起来的贮氢材料；铬酸镧是高温热电材料；近年来，世界各国选用钇铜氧元素改善的基氧化物制造的超导材料，可在液氮温区取得超导体，使超导材料的研发取得了突破性发展。此外，稀土还广泛用于照明光源，投影电视荧光粉、增感屏荧光粉、三基色荧光粉、复印灯粉；在农业方面，向田间作物施用微量的硝酸稀土，可使其产值添加5%～10%；在轻纺工业中，稀土氯化物还广泛用于鞣制毛皮、皮裘染色、毛线染色及地毯染色等方面。

不锈钢、高温合金钢、高性能特种合金由于含镍的不锈钢既能抵抗大气、蒸汽和水的腐蚀，又能耐酸、碱、盐的腐蚀。故被广泛地应用于化工、冶金、建筑等行业，如制作石油化工、纺织、轻工、核能等工业中要求焊接的容器、塔、槽、管道等；制造尿素生产中的合成塔、洗涤塔、冷凝塔、汽提塔等耐蚀高压设备。根据含镍比例不同，含镍不锈钢主要分为以下几种：奥氏体不锈钢，奥氏体-铁素体双相不锈钢，沉淀硬化不锈钢。因此按照 2014 年不锈钢产量 2150 万吨计算不锈钢中原生镍消费量75万吨，同比增加5%，占到全部镍产量的 83%左右。合金钢也称特种钢。因其元素组成配比不同，种类也各有不同，镍的参与能够提高合金刚的强度，保持其良好的塑性和韧性。含镍合金钢主要应用于制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械，日常用品，及用于改造桥梁、修造军舰等机械制造、交通运输和军事工业等。含镍电池、镍基合金领域镀金属镍还被应用到电池领域，主要有镍-氢电池、镉-镍电池还和镍-锰电池等。近年来发展最迅速的是应用日趋实用化的 MHx-Ni 蓄电池，其优点是无毒绿色无污染，电池储量比镍镉电池多 30%，比镍镉电池更轻，使用寿命更长，缺点是价格比镍镉电池要贵，性能比锂电池差。主要应用于移动通讯，笔记本、录像机等领域同时也用于军工、国防、高科技等领域。以此类电池作为动力的汽车也已投入市场。镍基合金是指在 650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能可细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。镍基合金产品主要有：电炉、电熨斗、涡轮发动机涡轮,盘、燃烧室、涡轮叶片、彩色电视机、通讯器材、时钟和测量卷尺中的摆锤、制造家具、具备永久磁铁性能的精细工具、航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件和生物医学上使用的人造心,脏马达等。广泛应用于航空、船舶、化工、电子、医学和能源等工业领域。镍氢催化剂、镍基电镀领域镍复合材料可用于石油化工的氢化和合成CH4时的催化剂，其优点是不易被H2S、S02所毒化。镀镍是指在钢材和其他金属基体上覆盖一层耐用、耐腐蚀的镀层，其防腐蚀性比镀锌层高 20%～25%。镀镍的物品美观、干净、又不易锈蚀。电镀镍的加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的 10%左右。镀镍分电镀镍和化学镀镍。

钒(V)元素简介 单质：钒 单质化学符号：色彩和状况：银白色。密度:5.96克/厘米3。熔点:1890±10℃沸点:3380℃，发现人：塞夫斯唐姆 发现时代：1830年元素描绘高熔点金属之一，呈浅灰色。密度5.96克/厘米3。熔点1890±10℃，沸点3380℃，化合价+2、+3、+4和+5。其间以5价态为最安稳，其次是4价态。电离能为6.74电子伏特。有延展性，质坚固，无磁性。具有耐和硫酸的身手，并且在耐气-盐-水腐蚀的功能要比大多数不锈钢好。于空气中不被氧化，可溶于、硝酸和。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属。钛合金具有密度低、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接、生物相容性好、表面可装饰性强等特性，被广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。世界上许多国家都已经认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并广泛应用。钛制品需求结构在地区上存在明显差异。在拥有发达的航空航天和军工国防工业的北美和欧盟地区，尤其是美国，大约50%以上的钛制品需求来自于航空航天和军工国防领域。而在日本，来自化工等行业的工业用钛占据了需求的主导地位。据日本钛协会统计，日本航空航天只占到钛需求的2%-3%。与日本的情况颇为类似，我国钛制品需求大部分来自化工和能源领域，航空航天只占到10%。虽说中国已成为全球最大的钛金属生产国和消费国之一，不过大部分的生产还是一直局限于等级较低的钛，主要用于自行车架、高尔夫球杆或化工行业使用的防腐管材。不过，近年来航空航天用钛量在亚洲地区有明显增长，可见钛市场的前景比较光明。

镓是一种较年青的金属，1875年才被发现。因其稀疏且涣散，直到1915年才真实提炼出来。其时以为，这种熔点低而贵的金属简直没有什么用处。美国到了1943年才将镓作为副产品少数出产，我国则到了1957年才作为副产品少数出产。从那时起，各国在建造氧化铝工厂时，都顺便建有镓出产车间以综合利用资源；我国直到20世纪末，才有山东铝厂出产镓。 一、镓的用处与商场 各国对金属镓的爱好源于20世纪60年代初，作为一种新式优质半导体的研讨热鼓起，但真实大规划的出产是在20世纪80年代。跟着半导体器材研讨的老练，化合物半导体的优异功能不断被发现，微波器材、激光器和发光二极管很多出现，尤其是20世纪90年代初，蓝色LED的研讨成功，激发了白色LED的开发，“照明革新”开端了。所以，对镓的需求急剧添加，加上商业炒作，镓的身价乃至上涨4倍以上。 经过近20年的尽力，白色LED照明技能已取得日新月异的开展，加上节能环保的优势，国际各国政府都给予大力拔擢。由于可预见的效益，对的研讨和出产现在已大部分转向了LED工业。用于通讯工业的晶体 2005年以来的几年中，尽管全球镓的需求量只添加了26.68%，但运用的结构发生了很大的改变，本来金属镓用于制作GaAs、GaP体材料，作为体材料添加的速度有限，但器材的开展是以薄膜化为特征的。LED、集成电路、激光器和太阳能电池，都采用了在衬底片上成长单晶薄膜的工艺成长GaAs、GaSb、GaN，且用的都是三甲基镓(TMG)。尽管规划很大，但以镓的分量来核算，毕竟是少的。 化合物半导体器材开展的气势越来越迅猛，由于它契合节能和环保的特色，估计往后每年将以20%～25%的速度添加，所以对镓的需求也会稳步添加。 未来估计，我国的需求添加速度将高于全球。一是由于我国本来根底比较单薄，以LED为例，本来芯片95%都是进口的，为了赶上半导体照明这场工业浪潮，国家成立了和谐办公室，同意成立了八个半导体照明演示基地；几年中，LED芯片的自供率已到达了60%，但白光LED的功率、本钱与国际发达国家还有很大距离，国家已投入越来越多的力气，大力开展LED工业。二是国外闻名的衬底公司AXT移址北京，带动了国内晶片的出产；本年，两家首要的外资晶片厂运用的金属镓将到达40～50吨，详见表1、表2。 表1  2005～2009年全球商场对镓的需求量   （单位：吨）补白：*表中我国一家以外贸方法结算的厂商用量未包含进来。 表2  往后五年全球和我国商场对镓的需求量预   测值（单位：吨）资料来历：我国有色金属工业协会，2010年6月。 二、镓出产和运用的开展趋势 （一）出产 全球从事镓出产的单位有30多家，但原生镓的出产首要会集在一些大的氧化铝厂和大的有色金属冶炼厂，如表3所示；其间，90%的原生镓来自氧化铝厂。 表3  全球出产镓的国家和首要厂商 据2005年计算，全球原生镓的出产能力约为423吨，其间加拿大50吨、德国35吨、法国50吨、匈牙利8吨、俄罗斯18吨、乌克兰3吨、捷克斯洛伐克8吨、日本100吨、哈萨克斯坦20吨、澳大利亚50吨和甲国80吨。 镓的产值受主体金属的出产状况限制，由于镓在矿藏中是以伴生状况存在的，在主体金属冶炼中经过综合利用而回收取得镓。实践上，全球的原生镓产值从没有超出过200吨，由于消耗量中还有适当一部分是再生镓。由此可见，从产能看，镓需求量的添加，原材料完全能够得到满意；别的，还有适当大的一部分氧化铝厂，迄今仍未树立镓的综合利用车间。 近5年来，我国以为主的化合物晶片工业敏捷扩展，尤其是近两年来，增势更为迅猛，并且还将以更快的速度开展。所以，对镓的需求也急剧添加。 为适应商场的需求．出产镓的厂商数量和规划也敏捷添加。现在，出产原生镓的单位除了本来的山东铝厂、山西铝厂吉亚公司、郑州长城铝业公司、贵州铝厂四家氧化铝厂和株洲冶炼厂（综合利用）外，三门峡市的开曼铝业公司、东方期望（三门峡）铝业公司、山西万荣的方园公司等纷繁兴起，产能都在20吨以上。方园公司的三个出产分厂总产能达40吨以上，同属杭州锦江集团的山西孝义化工公司又在兴修产能为20吨／年的项目，这些民营厂商的总产能挨近100吨，并且，有75吨现已量产，大大超越了国有厂商（包含合资）的产值。展望往后5五年，我国的镓商场将逐步被这些民营厂商所操纵，从而将影响全球的镓商场。 在锗铟镓中，镓和锗的量远远小于铟。高纯镓的国家标准现已拟定很多年，可是在2002年一向没有实践产品，2002年南京金镁镓业有限公司出产了第一批高纯镓。镓的深加工现在首要有三个厂商：四川峨眉739厂，一年大约出产1吨多左右，产品做到6N. 7N；山东铝厂研讨院，尽管批量出产高纯镓，可是大部分是5N以下的；南京中锗科技公司的合资厂商－南京金镁镓业有限公司，现在其镓的纯度是国际上公以为质量最好、产能最大的，能够到达8N以上，产能60吨，本年估计50吨。 （二）运用 江苏南大光电材料股份有限公司、大连光亮和电交易有限公司是国内唯有的两家做三甲基镓(TMG)的厂商，产品是化合物半导体器材和化合物半导体电池的首要质料，TMG的质料是镓镁合金。国内能供给镓镁合金的只要中锗科技，估计本年出产镓镁合金5吨左右。 现在看来，深加工高纯镓的运用向高水平深度和广度开展。高水平方面，7N.8N以上的镓发挥空间大，比方微波电路，量子器材、纳电子器材开展很快，由北京有色金属研讨总院和南京金镁镓业有限公司一起起草编写的MBE（分子束外延）级镓的国家标准现已发布。广度开展方面首要是用6N级镓，用于国家正在大力扶持的职业，如半导体照明、LED范畴和手机等，占悉数镓产值的60%以上。

目前电选主要有下列方面的应用：(1)有色、黑色和稀有金属矿的精选例如，白钨与锡石的分Al盛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、锰矿的分选，祖视矿、性铁矿、全红石、独居石的分选;黄金的分选等(2)非金属矿物的分选例如，石英、长石的分选;石旦、全刚石、碑灰石、煤和石棉等的分选.(3)超纯铁精矿的生产例如.采用电选生产高质里的铁怕矿，含Fe大于“%，含SiO:小于3%，这对降低焦比，节约能.和降低成本具有优越性。沼，部(4)各种物料的分级可按物料的形状和粒度进行分级。 (5)碎散金属粉未、细粒于其他绝缘材料的分选。 (6)塑料中除去非铁质的金属物质。(7)城市固体废物中回收铜、铝等有用金属。 (8)校食及其他谷物选种以除去不纯杂物。 (9)茶叶的分选。

物质的用处决定于物质的性质。因为铝有多种优秀功能，因而铝有着极为广泛的用处。    (1)铝的密度很小，仅为2.7g/cm3，尽管它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝；防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛使用于飞机、轿车、火车、船只等制作工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也运用很多的铝及其合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其合金构成。船只缔造中也很多运用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    (2)铝的导电性仅次于银、铜，尽管它的导电率只要铜的2/3，但密度只要铜的1/3，所以运送同量的电，铝线的质量只要铜线的一半。铝表面的氧化膜不只有耐腐蚀的才能，并且有必定的绝缘性，所以铝在电器制作工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用处。    (3)铝是热的良导体，它的导热才能比铁大3倍，工业上可用铝制作各种热交换器、散热材料和炊具等。    (4)铝有较好的延展性（它的延展性仅次于金和银），在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔，这些铝箔广泛用于包装卷烟、糖块等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。    (5)铝的表面因有细密的氧化物维护膜，不易遭到腐蚀，常被用来制作化学反应器，医疗器械，冷冻设备，石油和天然气管道等。    (6)铝粉具有银白色光泽（一般金属在粉末状时的色彩多为黑色），常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以维护铁制品不被腐蚀，并且漂亮。    (7)铝在氧气中焚烧能放出很多的热和耀眼的光，常用于制作爆破混合物，如铵铝（由硝酸铵、木炭粉、铝粉、烟黑及其它可燃性有机物混合而成）、焚烧混合物（如用铝热剂做的和炮弹可用来进犯难以着火的方针或坦克、大炮等）和照明混合物（如含硝酸68%、铝粉28%、虫胶4%）    (8)铝热剂常用来熔炼难熔金属和焊接钢轨等。铝还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉和石墨，二氧化钛（或其它高熔点金属的氧化物）按必定比率均匀混合后，涂在金属上，经高温煅烧而制成耐高温的金属陶瓷，它在火箭及技能上有重要使用。    (9)铝板对光的反射功能也很好，铝越纯，其反射才能越好，因而常用来制作高质量的反射镜，如太阳灶反射镜等。    (10)铝具有吸音功能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也常用铝。    但假如人类多吃铝，会形成脑中毒。如老年痴呆...

（1）中间合金-真空蒸馏法制备高纯金属镝的工艺[5]  首先采用中间合金法制得海绵镝，然后将海绵镝装入钨坩埚内，在高温高真空钽片炉中，于1450℃、4×10－5Pa下进行蒸馏，用钼冷凝器收集，得到的蒸馏镝再于155℃进行二次蒸馏，获得最终高纯镝产品。研究结果表明，在蒸馏提纯过程中，蒸气压与镝相差较大的大部分稀土金属杂质（Fe、Si、Ca、Al、Cu、Zn、Mn、Ti等）含量均有不同程度的降低，蒸汽敢压与镝相近的钬、铒基本不能除去；C、N、O的去除效果十分明显，这是由于C、N、O在镝中主要以高熔点化合物存在，难以蒸发而残留在坩埚底部。表1为中间产品及最终产品的分析结果，其中：A为海绵镝；B为一次蒸馏镝；C为二次蒸馏镝。            表1  金属镝中非稀土杂质分析结果            单位：μg/g元素FeCaSiMgAlNiCuTiZnMnCNOA B C10 6 88 7 715 7 103 2 210 3 32 4 615 3 3700 45 1010 4 38 4 144 21 3232 4 2860 70 50        （2）真空蒸馏法制备高纯金属铽的工艺[6]  钙热还原法制得的金属铽用真空蒸馏法除去Ca、Al、Fe等杂质。在蒸馏过程中，蒸馏温度是影响金属铽的收率和产品质量的主要因素。实践表明，当蒸馏温度较低时，金属收率偏低；当蒸馏温度较高时，金属收率得到提高，但非稀土杂质铝、铁含量会随之增加。综合分析，选择最佳蒸馏温度为1700℃（见图1）。    蒸馏过程在SL63-7B型真空电炉中进行，主要操作条件为：熔铸真空度大于75×10－7Pa。经蒸馏提纯后的金属铽的质量分析结果如表2所示。             表2  金属铽的质量分析结果                   单位：μg/g元素LaCePrNdSmEuGdTbDyHoErTmYb含量80.01.0101.00.10.124.00.50.10.10.10.1 元素LuYTaMoWCaFeAlSiNiOC 含量1.07.00.50.50.520.090.012.035.02.0240.017.0        （3）真空熔炼提纯稀土金属实例  钙热还原法制得的粗稀土金属中含0.1%～0.3%的钙以及碳、镁、氧等杂质，在真空下对稀土金属进行重熔，除杂明显。在钙热法生产金属含量镝的工艺过程中，采取重熔脱钙并同时加入3%～5%氟化镝，对降低钙镁等杂质含量效果很好，结果见表3。中间合金法制备稀土金属工艺中的熔铸成形工序，在充满氩气的电弧炉中进行，对钙、镁、氯化物等有很好的提纯效果[8]。实际生产中，在采用钙热还原稀土氟化物制备稀土金属时，由于还原剂钙的过量，往往要采用真空熔炼法降低产品中钙的含量。金属镝中的钙以氟化钙形式游离、溶解形式存在[9]，目前国内在真空熔炼的条件可以去除游离或溶解的钙，并使部分氟化钙化上浮去除，但氟化钙挥发去除比较困难。在真空熔炼金属铽的过程中，为了克服金属铽在半融状态时，钙蒸气大量挥发产生喷溅，使熔炼收率降低的缺点，可以采用固态升华（700～800℃，45min）除去大量易挥发钙之后，再进行液态重熔（1400～1500℃）[6]。真空重熔保温时间8min时钙等易挥发杂质基本除净。时间过长，金属挥发损失大，收率下降；时间较短，金属热熔不够，除钙效果差。图2为真空熔炼时间与除钙率、金属收率之间的关系曲线。    表3  重熔脱钙前后金属镝中杂质含量[7]                单位：%杂 质CaMgCOFeTa脱钙前 脱钙后0.35 0.0520.16 0.0170.09 0.0280.24 0.1260.056 0.0300.124 0.180    图1  蒸馏温度与收率的关系图2  熔炼时间与除钙率和收率的关系     将电解法制得的金属钕在真空感应炉中进行真空熔炼，可除去其中的电解质和其他易挥发杂质，使金属钕得到提纯[10]。经氟化物还原制得的金属镧、铈、镨、钕与CaF2渣分离后，仍含有Ca、CaF2和H等杂质。这些杂质要比稀土金属更易挥发，可以通过真空熔炼进行提纯。Ca和H在熔点附近即可脱除，但F的定量脱除需1800℃保持30min才能完全[11]。如此高温对去除C、O、N也是十分有效的，但此时采用钽坩埚进行真空熔炼过程中，部分Ta会熔解进入稀土金属，当温度降至熔点时，Ta将从金属溶液中析出沉入坩埚底部，再用机械办法除去。    参 考 文 献     5、徐静，张炜，肖锋等，中间合金——真空蒸馏法制备高纯金属镝工艺研究[J]，稀土，2003，24（4）：36～38    6、魏绪钧，徐秀芝，稀土，1997，17（4）：51～58    7、袁萍，颜豪威等，高纯金属铽的试生产[J]，江西冶金，1999，19（5）：20    8、常克等，钙热法生产金属镝的工艺研究[J]，稀有金属，1994，19（1）：79    9、张世荣，金属镝的制备提纯及应用[J]，稀有金属与硬质合金，2000，（3）：56    10、郭峰，金属镝中的钙与氧[J]，稀土，1995，16（6）：61～63    11、李作顺，稀土金属高纯化发展趋势，中国稀土学会第三届学术年会会议论文，北京，1995，3

（1）金属铈的电迁移提纯  由熔盐电解制取的金属铈纯度最高可达到99.8%，其中主要杂质是铁、氧、碳、钼等。将此金属铈重熔铸成长约160mm，直径约为13mm的棒。然后在有惰性气体保护的密闭装置中，将其两端夹在水冷电极头具上，通以120V和500A的直流电流，使金属铈棒加热至（600±10）℃（约低于铈熔点200℃），经长时间电迁移精炼的结果如表1所示。实践得出，碳杂质的有效迁移约需要100h，而铁则约50h就足够充分了。             表2  电迁移精炼前后金属铈中杂质的含量              单位：μg/g杂质元素精炼前组成均匀的棒精炼后棒的中间段杂质元素精炼前组成均匀的棒精炼后棒的中间段C O2 Fe Cu Mo400 50 1300 120 400140 350 30 40 440Al Ca Mg Si500 20 10 250200 10 40 70       （2）其他稀土金属的电迁移提纯  由于各稀土金属的熔点、导电率以及各杂质在其中的U/D值的差别，电迁移所需的工艺条件也不相同，表2列出了电迁移金属钇、钆、铽、镥、钕的工艺条件及提纯效果。   表2  稀土金属电迁移提纯工艺条件及提纯效果元素气氛温度/℃时间/h原试棒杂质含量（μg/g）提纯后杂质含量（μg/g）CNOCNOY Y Gd Gd Tb Lu Nd氩气 1.3×10－5Pa 氦气 超高真空 超高真空 超高真空 超高真空1370 1175 1245 1100 1050 1150 860200 190 150 310 350 168 1237－ 100 23 1000 － 70 13510 10 28 4 30 15 543330 25 81 500 380 475 45－ 120 2 8 － 60 －75 8 0.5   15 6 1340 60 6 11 25 42 16

金属镧、铈、钆、铽经区熔提纯后的杂质含量如表1所示。表中的气体杂质H、O、N采用真空熔融法分析，金属杂质用质谱法分析。经区熔提纯后杂质在试棒的始端、中部和末端的含量发生了明显变化。O、N向着熔区运动相反的方向移动，在样品始端富集。金属杂质的运动方向与熔区运动的方向一致，大部分集中在样品末端。 表1 金属镧、铈、钆、铽区熔提纯的杂质含量金属位置 HONLaTbYCuNiFeTiSiAlPbSNaLa始90011829690 1530 75     315中7597450776            末5265248204 310 160     1000.3Gd始1793339610 42401.53215 7 中17596247.523 6.534934995 20 末17341142060 6565190865450 26 Tb始131999140   6.56.56.55 60.4  中1064069   77273 501  末1334829   3232754 1701.5

铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3)，具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达600Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达200～450Mpa，它的比钢度远高于钢，因此在机械制造中得到广泛的运用。铝的导电性仅次于银和铜，居第三位，用于制造各种导线。铝具有良好的导热性，可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性，适合于各种压力加工。  铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。  铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。  铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。  一、纯铝产品  纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。  二、压力加工铝合金  铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。  三、铝材  铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板、带、箔、管、棒、线、型等。  四、铸造铝合金  铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。  五、高强度铝合金  高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。

一、纯铜 纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8～9g/cm3，熔点1083°C。纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。 二、铜合金 1、黄铜 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜－锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。 为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分. 2、青铜 青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅价格便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。 锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。 青铜也分为压力加工和铸造产品两大类。 3、白铜 以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。 三、铜材 以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。

一、金属锑 金属锑首要用于制作合金及半导体材料，在橡胶、染料、珐琅等工业中也有广泛的运用，还用于电缆扩套、焊料、装修用铸件等。 金属锑常用于珐琅面釉常用的有锑底白釉（含金属锑 9.05%），锑光面釉（含金属锑7.00%），锑一次搪面釉（含金属锑6.66%，氧化锑 2.86%）等几种。 锑作为添加剂参加锡铅焊猜中，所起效果是使焊接强度添加，参加量随锡的削减，铅的添加而添加。例如HISNPB10焊料锑的含量少于0.15%，而 HISNPB90—6焊猜中的锑的含量则到达5%～6%。 二、锑合金 合金中锑的首要功用是进步合金的硬度，及使其在常温下不氧化。 锑是铅合金中用量最大的合金元素。锑部分固溶于铅，使铅合金的硬度、强度进步，并进步铅对硫酸的耐腐蚀性。用于化工设备和管道材料时，以含锑约6% 的铅合金为合适；而用作衔接构件时，以含锑8%～10%为宜。含锑铅合金种类较多，依据成分、功能的不同分红3组：铅锑合金、硬铅合金和特硬铅合金。 锡合金因为锑的参加而明显进步强度，能够用作轴承材料。锡合金有SNSB 2—5(含锑1.9—3.1%)及SNPB 13.5—2.5(含铅 12.0—15.0%、锑 1.75—3.25%)两种牌号。锡合金的箔材在电气、外表等工业中用于制作零件。例如SNSB 2.5合金厚0.05MM的箔材可用作壳垫片；SNPB 13.5—2.5 合金厚0.02MM的箔材可用于制作电容器。 较为闻名的含锑合金有： 印刷活字合金，其成分为2%～4% SN、10%～13%SB、88%～83%PB，其特点是在冷却凝结时细微地胀大，所以能制成概括明晰的铸件。 巴氏合金具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金。由美国人巴比特创造而得名。因其呈白色，又称白合金。首要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以进步合金强度和硬度。巴氏合金的安排特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间构成细小空隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承效果，有利于承载。巴氏合金除制作滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦运用。巴氏合金分锡基(见锡合金)和铅基合金两种。后者含锑10％～20％，锡5 ％～15％，为避免成分偏析和细化晶粒，还常参加少数的砷。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。 (包含锡基轴承合金和铅基轴承合金)是最广为人知的轴承材料，由美国人巴比特创造而得名，因其呈白色，又称白合金，其运用能够追溯到工业年代。具有减摩特性的锡基巴氏合金和铅基巴氏合金是仅有合适相对于低硬度轴滚动的材料，与其它轴承材料比较，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、沟通发电机，以及其它矿山机械和大型旋转机械等。 巴氏合金的首要成分是锡、铅、锑、铜。 其间锑和铜，用以进步合金强度和硬度。巴氏合金可简略地分为三种：高锡合金、高铅合金和中间合金(合金中锡和铅均占有重要份额)。在所有这些合金系中，锑 和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素，并且其结构是由硬的、弥散于软基质中的金属间化合物组成。 巴氏合金的安排特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间构成细小空隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承效果，有利于承载。

1 概述 非金属材料是由非金属元素或化合物构成的材料。通常指以无机物为主体的玻璃、陶瓷、石墨、岩石以及以有机物为主体的木材、塑料、橡胶等一类材料。非金属材料以其耐压强度高、硬度大、耐高温、抗腐蚀的优点，广泛应用于电子技术和电子产品中。 2 非金属材料在电子技术中的应用 2.1 玻璃在电子技术中的应用 强化光学玻璃，应用在电容式触摸屏最表层，又名CoverLens、玻璃视窗、强化手机镜片等，属电子、光电产品的精密结构零组件。市场上推出的智能手机、平板电脑、ATM机、IPAD 等主要电子产品，由于电容式触摸屏本身脆弱，不耐刮花，一般需要配备一块通过强化处理过的光学玻璃对外层进行保护，而光学 玻璃能有效解决这个问题。 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，广泛应用于电子工业等领域，具有高抗冲击韧性、高耐腐蚀性和化学稳定性、高防水等级以及使用寿命长等优点，是石棉的优良替代品，在发达国家的应用领域十分广泛，需求增长迅速。电子玻璃纤维被制成各类电子产品的基本元器件，在手机、电脑、电视机，甚至在航空航天领域的精密仪器设备上大量应用。目前，国内已突破5微米玻璃纤维关键技术，成功打破国外对行业的垄断，达到国际先进水平。电子玻璃纤维越来越细，用它做的电路板就会越来越薄，要是把这些电路板装进手机、电脑里，不仅其功能强大，它们的体型将更袖珍，甚至可以随意折叠。 2.2 陶瓷在电子技术中的应用 陶瓷材料以其高硬度、高熔点、耐氧化、高耐磨性等优点，应用于手机外壳。 世界首款陶瓷手机于2011 年在景德镇问世。和普通手机外壳相比，经过1300 多度的高温烧制后，不仅环保、耐磨性高，还极具观赏价值。 苹果公司于2013 年获准了一项名为“多层陶瓷外壳”的专利，准备应用于IPhone手机外壳上。陶瓷材料主要由氧化锆和氧化铝构成，而其中氧化锆能够有效地让电波通过，材料牢固、坚硬、不影响信号的穿透，所以对于具备无线通讯功能的电子设备来说，是相当不错的外壳材料。 2.3 石墨烯在电子技术中的应用 石墨烯单原子层材料厚度仅0.34 纳米，是目前全世界最薄、最坚硬的材料，其抗拉强度达130GPa(( 吉帕斯卡)，强度比世界上最好钢铁高100倍;导热系数是室温下纯金刚石的3倍;还是迄今为止最理想的储能器件材料，额定容量与能量密度远高于目前电极材料，并超薄、超软、透明。良好的电导性能和透光性能，使石墨烯还可用于液晶显示、触摸屏、有机光伏电池、有机发光二极管等生产;基于石墨烯的超级计算机，速度比现有计算机快100倍以上。石墨稀油墨的发展可实现可折叠电子设备大发展。 2.4 塑料在电子技术中的应用 塑料的刚性、抗冲击性、耐蠕变性、抗化学性的特点，成为大部分电器及电子产品的核心材料成分。 以改性塑料为例，很多的附加性能令其更符合各种电子电器产品的不同需求。一般是通过在塑料原料中添加不同成分以达到阻燃、透明、耐候的目的。可以应用在电饭煲的外壳和底座、扬声器喇叭口等。例如拜耳的PC材料、威格斯的PEEK材料等高性能塑料都在电器产品中有着大量的应用。 塑料的绝缘性也是使其成为电器产品部件原材料的主要原因。绝缘塑料的耐热性和环境适应性在电器设备高温、通电的环境中显得格外重要。在电器设备的交流接触器、开关件、插头、插座等部位大量的得到应用。 由SABIC提供的LDS(激光直接构建)材料正是利用了塑料材料中的添加剂被激光活化后易于被电镀的性能，将原始的天线模块与传统的塑料外壳巧妙结合在一起，使得产品的有效空间更大、外观更符合审美和人体工程学。该技术已被广泛应用于手机制造和其它手持设备。 塑料OLED 显示屏广泛应用于手机、电视的显示屏，对比目前使用玻璃面板的设备，塑料面板能让设备的机身厚度和重量大幅降低，很符合便携设备的需要。 相关的数据统计显示，全球电器电子产品对于塑料的需求由2005 年的1220 万吨增长至2011 年的1560万吨，复合年均增长率为4.2%。随着各种塑料在电器产品在应用量的增加，一个真正的塑料电器电子时代来临了。 3 结束语 随着电子产品的广泛应用及其相应产业的高速发展，废旧电子产品包括废旧电脑、通信设备、家用电器、其它被淘汰的各种电子仪器仪表以及工业生产过程中产生的废料、废品，已成为新的环境隐患。目前我国电子产品的消费与生产量均处于世界前列，电子废弃物污染环境的问题也日趋突出。 作为电子工业基础的印刷线路板(PCB)可称为“电子系统产品之母”，是各类电子产品中不可缺少的关键电子互联件，广泛应用于大型计算机、办公和个人电脑、家用电器、娱乐电器及其辅助性产品等各种电子设备中。目前国内PCB的年销售额已占到世界电子产品总销售额的19%，年产值现已达到500 亿元，仅次于日本和美国，位居世界第三位。 随着科学技术的进步，非金属材料在电子技术中的广泛应用，促进了电子行业的技术进步。在新的竞争形势下，国内电子行业加大对非金属材料的技术创新、自主研发，提升非金属材料的潜能，相信在不久的将来，非金属材料在电子行业的应用将会更加蓬勃发展。

硅藻土硅藻土是一种由硅藻硅酸盐遗骸构成的质轻多孔硅质生物沉积岩。化学成分硅藻土的化学成分首要是无定型的SiO2，以SiO2·nH2O的方式存在，SiO2一般占80%以上，最高可达94%。含有少数的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5和有机质，单个的还有Cr、Ba等金属杂质，各地硅藻土矿的成分不同,含量也不同。物理性质硅藻土色彩为白色、灰白色、灰色、浅灰色、浅灰褐色、浅黄色等;密度1.9~2.3g/cm3;堆密度0.34~0.65g/cm3;熔点1650℃~1750℃;比表面积19~65cm2/g;孔体积0.45~0.98cm3/g;吸水率是本身体积的2~4倍。化学安稳性高，不溶于，易溶于碱,具有相对不行压缩性、质软、隔音、耐磨、耐热等许多优异功用。开发与运用硅藻土因其共同的理化性质，现已被广泛用作助滤剂、功用填料、催化剂载体、农药和肥料载体、保温隔热材料、吸附剂以及漂白材料等。食物医药工业硅藻土用作食物工业的助滤剂硅藻土因为其很强的吸附才能而在食物工业中用作助滤剂起到除菌、除杂质、除异味的效果。如在酿酒过程中运用硅藻土过滤能够不断更新滤床，过滤速度快，产量大;表面积大，吸附才能强，能滤除0.1~1.0um的微粒，下降酒损1.4%左右，改进出产操作条件。硅藻土过滤器能更好的进步游泳池循环水处理出水水质，并能够在游泳池运转办理中节水、节电。其次硅藻土在食用油、医药口服液等方面也得到广泛的运用。环保职业硅藻土因为其化学性质安稳，吸附才能强，过滤功用杰出，不溶于任何强酸，在废水处理中得到广泛的运用。运用硅藻土絮凝沉淀法对废物渗滤液进行预处理，能够开始下降渗滤液中的CODCr和BOD5,去除SS等污染物，然后可改进其生化性、下降负荷，为后续生化处理正常运转发明杰出条件。建造职业硅藻土所具有的体轻、质软、多孔、耐酸、化学性质安稳的特色可大大改进沥青混合料的功用。硅藻土改性沥青用于沥青混凝土路面，不只成本低、施工简洁、原材料直销有保证，并且可进步路面的耐久性、耐磨性、热安稳性、抗压强度和抗滑性，削减路面的泛油、挤浆、车辙等病害，有利于进步路面的运用寿命，节约公路的修理与维护费用。建筑职业近年来跟着我国土地资源的日渐严重，高层建筑日益增多，为了减轻建筑物的分量，很多轻质墙体材料便应运而生。以硅藻土为质料的烧结砖具有密度小、强度高、保温、隔音、隔热等功用而备受喜爱。硅藻土既是制备轻质保温板、硅酸钙保温材料、硅藻土质隔热砖、硅藻土质不定形隔热材料、保温管的优秀质料，也是防水防渗的质料之一。别的硅藻土除了具有不燃、隔音、防水、分量轻以及隔热等特色外，还有除湿、除臭、净化室内空气等环保效果。农业硅藻土用作虫剂，具有无毒、无味、虫效果好、不污染环境、保证粮食贮藏质量等许多长处，遭到许多害虫防治专家喜爱。不定型活性硅藻土粒用作土壤改良剂，是植物所需肥料、水份的杰出载体并能根据土壤湿度，有用调理水的吸收和开释功用，能够兼有保湿、透气、枯燥的功用，对植物根部成长与水土保持有很大效果。涂料职业硅藻土能够制成内墙涂料，其特色是墙面不反光，室内光线柔软，日本人将涂有硅藻土的墙纸称之为“可呼吸的墙面”。硅藻土用于外墙涂料的运用也在开展，其前景宽广。此外，硅藻土在树脂、橡胶、造纸、混凝土、水泥填料和各种装修保温隔热涂料范畴也有广泛运用。化工职业硅藻土是很重要的一种催化剂载体，它广泛地运用在氧化、复原、加氢、脱氢、水合、聚合、转化、组成、烷基化、脱硫等各类反响中。从运用面看，用于有机化学反响较多;但从消耗量上计算，则首要用于制造钒催化剂载体、镍催化剂载体和TiO2载体。储量与散布硅藻土是重要非金属矿产资源，我国储量极为可观，在吉林、云南、浙江、四川、内蒙古、山东、广东、河北、海南、黑龙江等10多个省(自治区)发现硅藻土矿床计70余处，已探明总储量4.0亿多吨，前景储量超越20亿吨。在吉林长白山区域(临江市和长白县)、内蒙古、广东徐闻、云南腾冲4处发现了优质硅藻土。其间，吉林省探明储量最多，约2.1亿吨，约占全国一半，前景储量超越10亿吨。吉林长白山区域探明储量6000多万吨，前景储量超越6亿吨，是现在发现的我国最大的优质硅藻土资源蕴藏地，也是现在世界上储量达上千万吨的优质硅藻土产地之一。云南省探明储量0.82亿吨，约占全国探明储量的20%，前景储量超越6亿吨。浙江省探明储量0.43亿吨，约占全国探明储量的10%，前景储量2亿吨以上。吉林、云南、浙江三省的探明储量约占我国探明储量的80%;其他省、自治区占20%左右。最优产地吉林、云南。常见问题硅藻泥的运用方法?硅藻泥的首要原材料是历经亿万年构成的硅藻矿藏——硅藻土，首要成分为蛋白石，富含多种有利矿藏质，质地轻软，具有极强的物理吸附功用和离子交换功用;并缓慢继续开释负氧离子，能有用分化甲醛、、氡气等有害致癌物质。运用方法:1、拌和。在拌和容器中参加施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动拌和机拌和约10分钟，拌和一起增加10%的清水调理施工粘稠度，充沛拌和均匀后方可运用;2、涂改两遍。第一遍涂平约1毫米完结后约50分钟(根据现场气候状况而定，以表面不粘手为宜,有露底的状况用料补平)，涂改第二遍(厚度约1.5毫米)。总厚度1.5毫米～3.0毫米之间;3、肌理图画制造。涂改第二遍完结，根据实践环境枯燥状况，把握枯燥时刻，根据工法制造肌理图画;4、收光。制造完肌理图画后，用收光抹子沿图画纹理压实收光。

目前，在追求产品质量稳定、粒径分布均匀的同时，市场对非金属矿粉体产品加工的节能降耗也要求迫切，这也就对生产设备提出更高的要求。按照现代大工业对产品品质的要求和国家节能减排的发展思路，非金属矿工业的生产装备，必须采用大型节能和精细化的设备，使超细产品生产节能规模化和产品质量精细化。 1. 前言 当前全球对非金属矿粉体的需求日益旺盛，仅仅对重钙的消费在过去的10年内从3500万吨需求量增长到现在的接近9000万吨，年平均增长率近9.5%。据相关机构预测在未来的10年内，全球对非金属矿粉体的年需求量仍将保持高的增长率。目前，在追求产品质量稳定、粒径分布均匀的同时，市场对非金属矿粉体产品加工的节能降耗也要求迫切，这也就对生产设备提出更高的要求。按照现代大工业对产品品质的要求和国家节能减排的发展思路，非金属矿工业的生产装备，必须采用大型节能和精细化的设备，使超细产品生产节能规模化和产品质量精细化。 用于粉磨非金属矿的ATL新型超细立磨，应用料层高压超细研磨粉碎的超细立磨和涡流超细分级原理分级机相结合的创新工艺，在满足客户对超细微粉品质产量和对高可靠性粉磨设备的需求的同时，由于其显著的高效节能的特性，在非金属矿生产超细微粉行业正越来越受到客户的青睐。 本文以在广西贺州某粉体公司的ATL1100超细立磨生产运转为例，论述ATL新型超细立磨生产工艺的价值和性能，展望ATL超细立磨在非金属矿的应用前景。 2. 超细非金属矿生产设备的现状 中国规模化或工业化的超细粉体加工及超细粉碎与精细分级设备始于改革开放后，迄今为止，中国超细粉碎技术与装备经历了从引进国外技术、装备与国内仿制到具有知识产权或发明专利的演变。其设备的处理能力、单位产品能耗、耐磨性、工艺配套和自动控制等综合性能显著提高，与国外先进技术和设备综合性能的差距逐渐缩小。 目前，我国的非金属矿干法超细粉碎研磨工艺设备主要有雷蒙磨、搅拌磨、振动磨、环辊磨、球磨机和立式磨等，其中雷蒙磨是加工325目以下粉体产品的主流设备;振动磨和搅拌磨配分级机可以用于加工600-2500目产品，但是能力偏小，能耗较高。主要用于硬度比较特殊的物料加工;球磨机加超细分级机可以一次性加工600-2500目的超细粉体，单机的生产能力很大，性能稳定可靠，但能耗稍高，是目前加工非矿超细粉体的主流设备之一。 近年来，非矿粉体产品市场竞争日趋激烈，价格战打得如火如荼;另外，因国家也在大力推行节能减排政策，这使得粉体加工行业迫切需求节能降耗的设备。环辊磨脱颖而出，主要用于加工600-1500目产品，具有投资价格低、能耗低的优势，目前小微企业大多采用这种设备加工诸如重钙类的非矿超细产品。但是因为其单机生产能力不够大，且生产1250目以上粉体时有时会发生粉体质量波动的情况。 根据立式磨在水泥行业卓越的性能表现，立磨或许可以成为比较理想的非矿加工设备之一，因为它可以很好地满足产品加工所要求的运行可靠、产量大、产品质量稳定、节能显著等性能(较球磨节能30%-40%)。近年来，立磨在非矿行业也得到了一些应用，但是我国目前普通立磨生产的重钙产品都在600目(D97>23μm)以下，满足不了市场对1250目(D97=10μm)超细粉体的规模化生产需求。目前台湾省的小型立磨设备可以一次性生产1250目超细非矿产品。自2000年以来，在非矿领域，台湾超细立磨在大陆市场一直处于垄断地位。 合肥水泥研究设计院超细微粉技术部在传统的水泥立磨基础上，提出立磨超细加工系统新思路，利用本单位在领先的分级技术优势以及在非矿超细加工中积累的丰富经验，将超细分级系统技术推广到立磨行业，将其与立磨研磨系统技术有机结合，成功研发立磨生产超细重钙工艺系统。2013年8月，应用合肥院分级系统技术的第一台ATL1100型超细立磨生产系统成功在广西贺州市某粉体厂投入运行。经过近2年的生产运行，生产的超细粉体产品，得到了客户的广泛认可，各项性能指标均达到或超过台湾同类超细立磨水平。 该超细立式磨生产系统可加工200-1500目的超细粉体，800目产品可以达到7t/h，能耗较低(800目产品能耗约为90kWh/t，而球磨机工艺能耗达120kWh/t)。 下面列举部分常用干法工艺能耗及产能，如表1所示。 表1 常用重钙干法加工系统能耗分析(目数，以D97通过率计)设备类型产品细度吨产品电耗，kWh/t325目600目800目1000目1250目雷蒙磨（自带分析机）100-60028-33////振动磨（配分级机）800-2500//130160200干式砂磨机（配分级机）800-2500//130160200环辊磨（自带分级机）325-1500306090115140超细立式磨（自带分级机）200-1500286090110136球磨机（配分级机）325-25004090120135175为了进一步说明，以生产1250目重钙为例，我们分别从给料粒度、最佳生产细度范围、粉碎机理、1250目吨产品电耗、1250目吨产品单机生产规模等生产技术性指标的角度，对不同干法工艺的实际运行参数进行比较，比较结果如表2所示： 表2 常用重钙生产设备产能比较表设备类型给料粒度D90最佳生产细度范围粉碎机理1250目单机生产规模t/h备注振动磨（配分级机）≤100目800－6000冲击与研磨1.5-2.0可以直接改性干式搅拌磨（配分级机）≤325目800－6000低速研磨1.5-2.0可以直接改性环辊磨（自带分级机）≤30mm600－1250碾压与冲击1.5-1.6 立式磨（自带分级机）≤30mm200－1250碾压4.0-6.0可以直接改性球磨机（配分级机）≤6mm600－2500冲击与研磨10-15 通过表1和表2中可以看出，对上述几种干法工艺的比较可见： (1)从超细产品的单机生产规模看，冲击磨、干式砂磨机和环辊磨的单机生产能力都偏小，相比较而言，球磨机和立式磨在同等情况下可以获得更高的产量，易于实现重钙规模化加工; (2)超细立式磨在重钙超细加工时，最大特点是可以以较低的电耗(生产1250目以下产品时)、较大的规模生产重钙产品; (3)球磨的单机产能最大，在生产1250目以上的产品时，性能更突出，这是立磨等其他设备无法比拟的。因此，评价重钙生产的各种工艺，它们各有优缺点，都不能全盘否定，需要根据企业产品需要和投资规模，选择合适的重钙生产工艺。 综上所述，立磨利用碾压粉碎原理，可以即时将达到粉碎到粒度要求的颗粒随气流带走，从而避免了如球磨机过研磨情况，从而达到了节能的目的。新型超细立式磨可以一次性生产1500目以下的粉体，尤其是在生产400—1250目重钙产品时节能效果比较明显。

1、雷蒙磨的作业原理 雷蒙磨主要由给料器、磨辊、磨盘、传动组织、分离器等部分组成，其结构见图1。 图1 雷蒙磨的结构图雷蒙磨的作业原理是将需求损坏的物料从机罩壳旁边面的进料斗参加机内，依托悬挂在主机梅花架上的磨辊设备，绕着笔直轴线公转，一起自身自转，因为旋转时离心力的效果，磨辊向外摇摆，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的翻滚碾压而到达损坏物料的意图。 2、雷蒙磨在非金属矿粉体加工中的使用 (1)硅灰石造纸填料刘士亮等选用雷蒙磨制备硅灰石造纸填料，对硅灰石纤维形状损坏相对较小，填料粒子根本呈纤维形状。该硅灰石填料关于造纸机械浆和化学浆的加填功能具有很好的增强效果，详细测验成果见表1和表2。 表1 雷蒙磨制备的硅灰石填料在机械浆中的加填功能表2 雷蒙磨制备的硅灰石填料在化学浆中的加填功能(2)重质碳酸钙广西桂林市某重质碳酸钙厂选用雷蒙磨制备重质碳酸钙为细粉，其质料的进料粒度约为10mm，生产能力可到达850kg/h，其重质碳酸钙产品检测成果见表3。 表3 重质碳酸钙产品检测成果(3)碳化硅微粉新疆某公司6万吨碳化硅微粉生产线选用雷蒙磨作为磨碎设备，其生产工艺为：硅灰石细料经过料仓在电振荡给料机的振荡下进入雷蒙磨研磨室，经磨辊和磨环研磨后，在引风机效果下，带动粉末经置于研磨室上方的分级机进行分选。粒度过粗的颗粒从头落入雷蒙磨研磨室内进行研磨，合格的粒度群由一号闭风器进入一号螺旋机后排出。更微细的颗粒随风流进入旋风分离器分选后排出。整个生产工艺工作安稳，碳化硅微粉的制品率和产值均较高。 雷蒙磨具有占地面积小、制品通筛率高、系统性强和工作牢靠等长处，除了用于硅灰石和硅微粉等粉体加工中，还可广泛使用于石英、滑石、石灰石、白云石、高岭土、钛、氧化铁等物料的磨碎加工。

现在铝型材涂装大部分选用的是粉末涂料涂装方法，此工艺本钱相对低价，粉末涂料固含高，不含有机蒸发物，契合工业环保趋势。可是粉末涂料涂装存在一个缺点：装修作用较差，所以在装修作用要求较高的产品上仍然挑选液体涂料，如金属亮光漆。溶剂型金属亮光涂料可以取得很好的金属摆放作用、优秀的金属质感以及杰出的施工性，可是由于溶剂含量高，VOC排放不合格、出产仓储存在易燃易爆等安全隐患，业界急需有相应的水性金属亮光涂料来处理上述问题。　　　　1·铝型材水性金属亮光涂料的配方规划　　　　1.1配方规划思路　　　　影响铝粉摆放的首要因素有：湿膜的固体含量、湿膜的厚度、枯燥速度、助剂的作用以及树脂的酸值等。溶剂型金属亮光涂料除了挑选低酸值的树脂以及快干溶剂之外，一起也可以添加醋丁纤维素（CAB）来下降湿膜固体含量，改进施工性，进步铝粉摆放作用。而水性涂料所用到的原材料中，由于稀释剂是水，决议了无法在蒸发速度上与有机溶剂比美。而水溶性树脂大多酸值很高，关于铝粉的储存晦气。某些乳液固含低，成膜后光泽较低，无法到达光泽要求。从铝型材的运用环境考虑，有必要选用交联固化型涂料体系，从产品功能、施工性以及本钱归纳考虑，选用水性酸基固化体系，较终挑选固含为40%的羟基乳液以及全化水性基树脂作为成膜物质。　　　　1.2流变助剂对铝粉摆放的影响　　　　在水性金属亮光涂猜中，流变助剂有着极其重要的位置，影响着涂料的各方面功能。一个抱负有用的流变助剂需求具有2方面的作用：　　　　1）触变性。杰出的触变功可以起到防沉和防流挂的作用。更为重要的是，杰出的触变功可以使涂料喷到板材时，在气压的作用下，铝粉坚持平行摆放的状况。　　　　2）后期流动性。喷涂后涂料需求必定的触变性来避免流挂，并坚持铝粉的摆放状况。之后，涂膜的缩短导致铝粉进一步摆放，此刻尽可能低的黏度有助于铝粉摆放。流变剂对铝粉摆放的影响见表1。　　　　　　从上述成果看出，选用无机增稠剂（触变剂D），铝粉摆放作用较好。　　　　1.3成膜助剂对铝粉摆放的影响　　　　关于水性铝粉漆体系，成膜助剂的挑选首要根据以下考虑。　　　　1）杰出的助成膜性。可以下降成膜助剂运用量，配方愈加灵敏。　　　　2）快干性。这点对银粉定向、前期功能的重要性显而易见。　　　　3）恰当的蒸发梯度。适量的慢蒸发成膜助剂对成膜细密性以及避免缩边等方面具有很大的作用。　　　　现在市面上常见成膜助剂首要有DPM、PM、DPnB、TEXANOL等。特殊场合甚至会挑选乙醇、、等快蒸发溶剂。　　　　在醇醚类溶剂中，PM的挑选首要由于其快速蒸发的才干，只能作为助溶剂，挑选DPM、DPnB、TEXANOL首要是为了树立一个合适的蒸发梯度。实验成果显现：成膜助剂拼用可以取得很好的摆放作用。　　　　1.4水性涂料静电喷涂涂层外观改进　　　　水性涂料的施工，相关于溶剂型涂料来说较大的差异就是简单流挂，一起影响流平，涂膜外观变差。经过操控触变值可以很好地处理此问题。实验研讨发现当TI值在2.8～3.4时，喷涂产品有较好的流平与防流挂平衡。实验研讨了不同触变剂对体系TI值、外观、耐湿热性、耐水性的影响，见表2。　　　　　　　　实验成果显现：H15触变剂可以供给合适的TI值，而且对外观影响不大，对涂膜功能简直无影响。　　　　2·铝型材水性金属亮光涂料功能指标　　　　铝型材水性金属亮光涂料首要功能指标见表3。　　  　　　　3·铝型材水性金属亮光涂料的使用　　　　3.1工艺流程　　　　工艺流程如下：上件→底材除油→水洗→钝化水洗→烘干→底漆喷涂→底漆闪干（80~100℃，10min）→面漆喷涂→流平（10~15min）→烘烤（160℃，10min）→下件　　　　3.2出产线暗示　　　　出产线暗示见图1。　　　　　　　3.3铝合金水性亮光涂料施工常见问题及处理方案　　　　3.3.1涂装设备　　　　由于水是优秀的导体，所以常见的喷涂设备无法使用于水性静电喷涂。专用的水性静电喷涂体系均已在绝缘等级上做了严重改造，彻底可以满意现有的水性主动喷涂出产线，现在业界做的比较有名的首要有ABB、兰氏等公司。常见的水性静电喷涂体系一般有侧喷式（俗称眼镜蛇）喷涂体系、旋杯静电喷涂体系以及DISK碟式喷涂体系等。　　　　3.3.2水性涂料涂装主张烘烤方法　　　　水性涂料的涂装由于水的蒸发性与溶剂蒸发性不一样，所以需求一个预烘干的进程（亦称闪干），在湿碰湿以及罩光喷涂工艺中预烘干工艺愈加重要，只要经过预烘干，让底层涂猜中的水分及时蒸发，才干取得好的面漆或罩光清漆的涂膜外观，对漆膜的功能也有很大协助。因而水性涂装大多引荐分段式梯度升温烘烤方法，见图2。　　　　　　　3.3.3水性涂料低温高湿条件下的施工　　　　水性涂料在高湿度、低温条件下，水分很难蒸发，假如依照正常的施工方法操作，很简单形成漆膜流挂、铝粉摆放变差、面漆外观变差、功能下降等弊端。针对此现象，可以从以下几个方面予以改进：　　　　1）调漆房加装空调制热，加装抽湿机下降空气湿度。　　　　2）喷漆房经过运送热风的方法处理低温高湿的问题。　　　　3）保证底漆闪干区工件到达预期作用。　　　　4）进步施工黏度，恰当调理喷涂机涂漆量。　　　　4·结语　　　　经过研讨水性工业涂料的流变助剂与触变性、黏度、防沉性、铝粉摆放、产品物化功能联系，开宣布既合适静电喷涂工艺一起也具有杰出的铝粉摆放作用的水性金属亮光涂料，经过在客户出产线的调试，彻底可以满意铝型材静电喷涂的施工，涂膜功能优异，现已得到广东某铝型材加工厂试用认可。

金属粉末涂料因其呈现的金属光泽，具有绚烂的多色效应以及突出的保护功能，在汽车、家电、仪器仪表等工业品领域应用十分广泛。 金属粉末涂料是指含有金属颜料(如：铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。在制造工艺上，目前国内市场主要采用干混法(Dry-Blending)，国际上也使用粘结固定法(Bonding)。 粉末涂料涂膜金属效果的形成是通过加入金属颜料来实现的，加入的方式主要有两种：熔融挤出法和干混法，之后又相对两种工艺的不足进行了改进与完善，开发了加热混合的生产工艺。 它是将金属颜料与粉末基料加入混料罐中，往夹套中通入热水或热油对罐体加热，边混合分散边对材料进行加热，同时采用惰性气体保护措施，在一定的温度下(50-60℃)粉末基料粒子表面逐渐软化并与金属颜料片产生黏附，黏结一定时间后，将物料冷却至常温，然后进行粉体处理，通过振动筛筛分即得成品。 振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。 其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。 振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。 双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

我国是国际非金属矿储量大国。目前我国已探明储量的非金属矿产有88种，主要为金刚石、石墨、天然硫、硫铁矿、水晶、刚玉、蓝晶石、夕线石、红柱石、硅灰石、钠硝石、滑石、石棉、蓝石棉、云母、长石、石榴子石、叶蜡石、透辉石、透闪石、蛭石、沸石、明矾石、芒硝、石膏、重晶石、毒重石、天然碱、方解石、冰洲石、菱镁矿、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白垩、白云岩、石英岩、砂岩、天然石英砂、脉石英、硅藻土、页岩、高岭土、陶瓷土、耐火粘土、凹凸棒石、海泡石、伊利石、累托石、膨润土、辉长岩、大理岩、花岗岩、盐矿、钾盐、镁盐、碘、、砷、硼矿、磷矿等。 因为非金属矿产品共同的物理化学性质,非金属矿产品的应用领域简直渗透到各个工业部门,并在整个国民经济中起着愈来愈重要的效果。据统计，现已有许多工业发达国家的非金属矿产值已超越金属矿，而且逐步在整个国民经济中发挥着越来越重要的效果。而非金属矿的使用取决于对其进行深加工的程度，包含超细粉碎、超细分级、精密提纯和表面改性等，其间有用的超细粉碎设备是进行各项深加工的条件和确保。因而，磨粉机技能的开展水平，就在必定程度上决议了非金属矿产品的合理开发和综合使用效果。非金属矿藏及其加工产品广泛应用于冶金、机械、电子、铸造、化工、轻工、建材、食物、国防以及环境保护、医疗卫生等职业。非金属矿业的开展给国民经济带来明显的经济效益，遍及遭到国际各国的注重。作为非金属矿深加工的技能支持，磨粉机可谓是起着不行忽视的效果和奉献。。80年代曾经我国磨粉机生产供应商很少,所需产品主要靠进口设备加工或直接进口。80年代今后,经过引入、消化、吸收和安排技能攻关,开端研发和开发各类超细粉碎和精密分级设备。

1、前沿 现在，我国已探明的非金属矿藏种达 91种，其间萤石、滑石、石棉、石膏、重晶石、硅灰石、膨润土等矿产的探明储量居世界前列，方解石、大理石、花岗石等蕴藏量适当丰厚。可是，非金属矿产散布很不均衡。 对非金属矿藏使用之前，一般需求对其进行粉磨加工成粉体，而不同使用职业对其细度要求也存在很大差异。本文抛开原矿质量、功用化处理不谈，从提高或改进非金属矿粉体的产品目标(产值和细度)来讨论立式磨在叶腊石、重钙和膨润土等职业的使用开展状况。 2、立式磨简介 立式磨技能源于20世纪20年代的德国，其使用广泛性、经济性和安稳性得到了工业实践的证明，是当今粉磨范畴首选的节能配备之一。合肥水泥研讨规划院中亚配备公司于20世纪80年代成功研制HRM 型立式磨，经过近30年的开展，HRM 型立式磨广泛用于水泥、冶金、电力和非矿等职业，已构成一系列产品规格。 因为非金属矿职业产品要求的多样化、精细化等特殊性，其产品要求较水泥质料、冶金煤粉、电力脱硫粉等要高得多，这也必然需求对原有立式磨配备进行立异规划。非金属矿专用超细立式磨(两辊/三辊)结构示意图如图1所示。图 1 HRM1700X 超细立式磨结构示意图 3、立式磨粉磨工艺 HRM 立式磨非金属矿粉磨工艺流程及示意图如图2所示。图 2 HRM 立式磨非金属矿粉磨工艺流程及示意图 立式磨粉磨不同非金属矿，在工艺上根本迥然不同，工艺中心是设备合理选型，而这首要取决于质料特性、制品细度和产值目标。针对不同物料，立式磨类型、装机功率、磨盘转速及分离器的规划都不尽相同，主风机、收尘器以及热风炉也需求经过热平衡核算，再凭借项目经历来合理选型，合理的体系工艺是到达产品目标(产值和细度)的确保。 总归，立式磨粉磨特色可归纳为：主动定量喂料、料床式粉磨、研磨压力可调、选粉效率高、细度调理规模广、单机产能高、粉磨损耗(电耗和磨耗)低。 4、使用开展 4.1 叶腊石职业 玻纤的首要化学成分是SiO2、Al2O3、CaO等，引进这些成分的原材料首要是叶腊石(英文名：Pyrophyllite)。我国叶腊石储量丰厚，具有杰出的资源优势,限制玻纤职业开展的要素首要集中于叶腊石质料的处理上。 4.2 重钙职业 重质碳酸钙(简称重钙,GCC)是由天然碳酸盐矿藏如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是典型的节能、绿色环保型矿藏填充材料，其在造纸、涂料、塑料、橡胶和油漆等范畴用处极为广泛。 国内重钙工业业态首要有：(1)资源滥采行为严峻，“小、散、乱”等问题杰出;(2)资源粗豪加工，深加工程度低，未完成优质资源的高附加值使用，资源糟蹋严峻;(3)优质原矿资源或制品外运现象严峻等问题。 4.3 膨润土职业 膨润土(英文名：Bentonite)，又叫：膨土岩、斑脱石、观音土，其化学成份适当安稳，被誉为“全能石”。 是以蒙脱石为首要成份的含水粘土矿藏，具有杰出的粘结性，胀大性，吸附性，可塑性，分散性，润滑性，阳离子交流性，它可广泛制成各种粘结剂、悬浮剂、吸附剂、脱色剂、增塑剂、催化剂、膨润土、消毒剂、增稠剂、除垢剂、洗涤剂、填充剂、增强剂等。 4.4 其他非矿职业 除上述职业，HRM立式磨进入的范畴还包含：高岭土、滑石、石英砂、页岩、锰矿等。 5、结语  非金属矿产资源是人类生计和经济开展的重要物质基础，是国家名贵的自然资源，也是未来的战略资源。因为其具有不行再生性和稀缺性，合理开发、科学使用是每一个工业人的职责，做到物尽其用，然后提高非矿产业凝聚力和竞争力，使这些优势转化为我国经济开展和国家安全的战略优势。

工程塑料是指一类能够作为结构材料，在较宽的温度规划内接受机械应力，在较为严苛的化学物理环境中运用的高功用的高分子材料。该职业首要经过改动高分子树脂、无机填料、助剂等质料配比和加工条件制备能满意工程范畴运用功用指标的新材料。非金属矿藏作为一种常见无机填料已大规划运用于工程塑料，以下降产品本钱、改善材料的机械功用和加工功用、进步材料安稳性和阻燃功用，本文依据上述功用分类总述了非金属矿填料在改性工程塑料方面的运用。 非金属矿填料改善工程塑料机械功用 非金属矿比较高分子树脂硬度和模量高，且其活性表面可与高分子链相结合，所以恰当增加非金属矿能有用改善工程塑料硬度、模量、强度等机械功用。矿藏质料的粒径、描摹、表面/界面性质对非金属矿藏填料的功用或功用的发挥有很大影响。 非金属矿填料粒径对工程塑料机械功用的影响 非金属矿填料的粒径巨细对改性作用影响很大，一般分为惯例级(直径>5μm)、超细级(0.1nm～5.0μm)和纳米级( 非金属矿填料描摹对工程塑料机械功用的影响 非金属矿藏描摹多种多样，大体能够分为零维粒状填料、一维棒状或纤维状填料、二维层状材料。零维粒状非金属矿粉体，因为出产工艺简略、本钱低，在工程塑料改性中运用最为广泛，例如常见的碳酸钙、硫酸。天然和人工合成粘土矿藏中许多呈一维或二维取向描摹，一般以为多维粘土矿藏填料对工程塑料力学功用改善的作用比零维好，因而国内外科研工作者做了许多运用特殊描摹的非金属矿改性工程塑料的研讨工作。 部分层状硅酸盐矿藏各片层存在弱的负电性，在片层间吸附着带电阳离子(如Na+, K+, C a2+,Mg2+)到达电中性，层间离子能够被交流、层距离能够被增大，乃至能够被彻底剥离成纳米片。这类层状矿藏作为高效纳米填料运用于改性工程塑料里程碑性的事情是20多年前日本丰田公司创造的层状硅酸盐/尼龙6纳米复合材料，复合材料体现出优异的机械功用，之后各国科研工作者对层状非金属矿藏改性工程塑料体现出极大的热心。 非金属矿填料表面/界面性质对工程塑料机械功用的影响 非金属矿藏首要由Si、O、Al、Mg等元素经过离子键组成，且表面具有丰厚的羟基，为强极性材料;而工程塑料首要由C、H、O、N、S等元素共价键组成，大多结构对称且含许多亚甲基、环等疏水基团，一般体现出非极性或弱极性。因而很难将非金属矿藏与工程塑料基体均匀混合，而呈现填料聚会的现象，下降工程塑料的机械功用。因而对非金属矿填料表面进行处理，处理其涣散问题是扩展其在工程塑料职业运用规划的一种有用手法。 但单纯对非金属矿填料表面改性，即便能使其均匀涣散在高分子基体中，也很难完成将力学功用进行最大化改善，尤其是要到达超强增韧作用，就要求无机刚性粒子的模量E及泊松比σ与基体聚合物的E与σ有必定的匹配，不然难以起到超强增韧的作用。一般选用适量的第三组分来调理基体的模量与泊松比，使两者的E与σ更好地匹配后，系统在脆韧改动点邻近体现出很好的耐性。 要使层状非金属矿藏呈纳米片均匀涣散在工程塑料中，一般需求在共混加工前对其进行插层改性，使层距离增大，而有利于加工共混中聚合物进入层间。 非金属矿填料对工程塑料加工功用的影响 工程塑料的首要优势是易成型加工，增加非金属矿藏填料会对加工功用形成必定的影响，为下降本钱而增加高含量、残次填料一般会使加工功用变差，例如，磨损加工设备、塑化不充分形成挤出困难、活动功用恶化形成制品边际缺点、应力发白等问题。所以，增加适量高品质非金属矿填料会大大下降对加工功用的晦气影响，乃至改善加工功用。 活动功用是工程塑料加工成型的重要参数，工程塑料一般用于出产结构制件产品，运用最多的成型办法是打针成型，因而期望材料熔体的粘度低、活动性好。 结晶功用是工程塑料加工成型的另一个重要参数，直接影响产品的力学功用和加工工艺的拟定。 非金属矿填料对工程塑料安稳功用的影响 工程塑料的运用环境多种多样，要满意某些特殊场合长时间运用后功用仍到达要求，就需求考虑工程塑料的安稳性，如热安稳性、电安稳性、耐溶剂性、耐光热老化性。 跟着电气技能的开展，变频调速电机在现代电气工业中得到了越来越广泛的运用，可是变频设备对绝缘提出了更高的要求：绝缘不只应该具有优秀的耐热功用与机械功用，并且还要求具有更好的耐电晕才能。对此，国内外纷繁选用各种办法处理这一难题，其间运用非金属矿藏对传统的绝缘材料进行填充改性，制备出一些耐电晕的工程塑料。 许多工程塑料制品需求在户外运用，经长时间紫外线照耀一般会加快树脂基体的老化反响，使制件的力学功用快速下降，外观色彩发作改动;增加具有高紫外吸收和隐瞒才能的非金属矿填料是进步工程塑料的耐光老化功用的一种有用手法。 非金属矿填料对工程塑料阻燃功用的影响 绝大多数工程塑料都是易燃材料，跟着对防火阻燃功用的要求日益进步，工程塑料的阻燃问题已成了有目共睹的研讨课题。在许多的阻燃系统中，选用反响型阻燃剂虽能取得安稳、毒性小以及对高聚物功用影响小的阻燃材料，但其工艺杂乱、本钱较高;选用有机增加型阻燃剂，往往又会带来阻燃产品的发烟、毒气开释等环境安全和运用安全性问题。虽然非金属矿增加型阻燃剂比较以上两类阻燃剂存在增加量大、对力学功用危害较大的缺乏，但其具有热安稳性好、毒性低或无毒、不发生腐蚀气体、在贮存过程中不蒸发、不易分出、有耐久阻燃作用等长处，并且质料来历丰厚、报价低廉，在处理许多易燃工程塑料的阻燃以及低烟、低毒问题上，仍然是一种既简略而又赋有实效的办法。 假如只运用非金属矿填料作为阻燃助剂，要使工程塑料到达较高的阻燃标准，增加量一般很大，这就对力学功用的坚持带来了极大的应战，因而将非金属矿阻燃成分与其他传统阻燃剂一同运用，往往能削减非金属矿填料对力学功用快速下降的不良影响，并且下降传统阻燃剂的不良影响是完成环保阻燃的一种很好的办法。例如，纳米高岭土用于聚酰胺、聚酯等工程塑料的阻燃中，能够代替20%～30%系和三氧化二锑的用量，而不下降阻燃作用，并对系统的力学功用有所改善，在无卤阻燃系统中改善了阻燃作用并下降了本钱。 结语   非金属矿藏作为填料除下降本钱外，还对改善工程塑料机械功用、加工功用、安稳性、阻燃性等方面体现巨大的运用潜力，这一点现已成为工程塑料改性加工和非金属矿填料深加工职业的一致。除传统的滑石粉、碳酸钙、氢氧化镁、钛(TiO2)等非金属矿填料的用量进一步加大外，纤维状非金属矿晶须的前期研讨较深化，许多非金属矿藏的晶须被连续人工合成出来，一些种类因为出产工艺的改善现已完成了量产，可能会部分替代本来玻璃纤维增强的运用范畴。别的，一些之前处于基础研讨或高端运用的层状非金属矿填料如蒙脱土，也渐渐进入国内工程塑料加工改性厂商的选材目录，以期开宣布高功用的新材料。可是，因为国内加工改性厂商数量多、规划小，且国内职业下流厂商对高端产品积极性不高，大多数加工改性厂商仍更倾向于选取低端非金属矿填料，以下降本钱来抢夺商场，这对工程塑料和非金属矿藏职业的长时间开展和技能晋级晦气。基础研讨和工业推行相辅相成才能在新材料的开发上走得更远、走得更稳。

金属 贵 金属 :贵 金属 属于 金属 。金属 是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。 金属 的上述特质都跟 金属 晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数 金属 以化合态存在，少数 金属 例如金、铂、银、铋以游离态存在。 金属 矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。 金属 之间的连结是 金属 键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是 金属 伸展性良好的原因。 金属 元素在化合物中通常只显正价。贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。贵 金属 在市場 交易 時，常使用鑄造成錠或幣的方式，例如黃金 交易 市場中的金條或金幣。金属 材料性能为更合理使用 金属 材料，充分发挥其作用，必须掌握各种 金属 材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。 　　材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性)，力学性能也叫机械性能。 　　材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 金属 材料比表面积研究是非常重要的。想要了解更多关于 金属 贵 金属 的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。 

生物医学材料不同于药物，它的首要医治意图不是经过在体内的化学反应或推陈出新来完结，但有必要满意生物学功能的要求，即生物相容性。银在医学上的运用比金多。 　　（1）外科用银：针灸用银针、银线缝合伤骨和结缔组织、银引流管。银合金用作骨替换（特别是颅骨）。银箔敷盖新鲜创面可加速开放性创伤愈合等。Ag-Pd合金广泛用于视神经修正设备、耳箔神经影响设备、大小便失禁者用脊髓影响置、小儿脊髓曲折等设备中。选用电的生物影响（Electric Biostimulation）用银促进骨头和皮肤的成长等。 　　（2）牙科材料。可分为牙科铸造合金和牙科齐。铸造银基牙科合金有：Ag-Cu-Sn、Ag-Cu-Sn-Zn、Ag-Cu-Zn-Ni、Ag-Pd、Ag-Pd-Au、Ag-In-Zn-Pd等多种材料。Ag-Pd用于牙托、短跨距齿桥。牙科齐合金是牙齿的修补填充材料。旧式Ag-Sn齐合金已不在运用，现多用Ag-Cu-Sn齐，把合金制成球形粉和不规则的粉混合运用，这种混合粉更具有填密的巩固性和更好的雕作粘度。高铅银合金粉和无牙科充填材料（如Ag-Ga基合金、镓合金材料）遭到人们的注重。 　　（3）银在确诊和分析方面有运用。银染色技能在确诊学上簋有用途，其娄敏度要比用其它办法进步100倍。银可用在胎儿变形生前确诊和病态监测、致病生理的改变、遗传病染色体的确诊、荷尔蒙和尿中多肽水平的辨别和药物医治的评价，还可用于天然食物的昼日分析。银的蛋白分析可提供明晰的图象用?quot;指纹蛋白"来对其它蛋白作出辨别。银的络合物可用于测定和调查人体细胞的最小缔造块，用于确诊癌和指示多发性硬化症存在的抗体，经过电泳来准确辨认蛋白质的反常。用来测定嗜雌激素确诊前期乳腺癌。用Ag制成薄膜用来测定尿中的葡萄糖浓度，对粮尿病进行确诊。选用Ag/AgCl电极能够制成生物传感器用来丈量梅毒抗体和丈量血型以及血液中的O2、CO2的浓度和PH值。 　　（4）卤化银光纤CO2激光手术刀。卤化银多晶光纤[AgClxBr(1x)](0≤X≤1)有杰出的红外光谱信号和中红外激光能量的功能。我国新近研制成功的卤化银光纤CO2激光手术刀已在口腔、咽喉、妇科、肛肠等方面展开临床运用。完结临床运用后将进入产业化阶段。 　　(5)医用成像X-光胶片、CT片、核磁共振成像片。 B.银在药物中的运用 　　（1）中药中的银：一些中药配方组成中有银箔。一些中草药中也含有微量无素银，如生黄芪中银含量为4.615μg/g。 　　（2）可溶性银盐：如和柠檬酸银。最常用的可溶性银盐是，它可用作收敛性的、有影响性的或苛性药，其效果与深液浓度和持续时间有关，固态棒状的（含1～3％AgCl）或不同浓度的溶液，可用于去除疣、内赘、内芽等。柠檬酸银能够用于医治烧伤和皮肤病。运用1％的溶液滴眼，可防备新生儿的眼粘膜被链球菌感染。 　　（3）不溶性化合物：如氧化物，卤化物盐（氧化物、碘化物）。可用胶态银作成药膏用于治闻烧伤和皮肤感染。 　　（4）磺胺嘧啶银和氟派酸银：这是一种首要的医用银化物。于于治闻烧伤和非洲昏睡病。 　　（5）银溶胶：如AgI(Neosilvol)胶体溶液和强蛋白Protargol(Strong)及软银蛋白Argyrol(mild)和Crede膏药（含本银）等都可作为一种有用的部分抗感染药。胶态银用于妇科洗刷消毒灭菌。 　　（6）电发作银离子技能（EGSI）。经体试验证明对一切类型的细菌、革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌及各种有氧菌、厌氧菌均有显着的抗感染有用性，具有广谱抗菌效果。

随着高性能永磁材料的发展，永磁强磁选机的磁场性能得到了较大的提高，目前最高磁场已经达到1.5T。永磁强磁选机具有节能环保、运行成本低的特点，已在非金属矿除铁中获得广泛应用。 1 永磁辊式强磁选机 永磁辊式强磁选机的磁系部件采用高性能环形磁性材料，和纯铁片交替安装在不锈钢轴上组成磁辊，该磁系为开放式结构，磁辊表面磁场可达1.4T以上。目前国内方面多家单位已研制出多种型号，最大辊径已达350mm。根据生产工艺要求，还可以在同一台设备上布置多个磁辊进行多次分选。工作时，物料通过振动给料器给到薄皮带上被带至磁辊表面，磁性物料在磁场力作用下被吸附在皮带上，离开磁场后落入接料斗内，非磁性物由于不受磁场力的作用，直接被抛落。 RGC型双辊强磁选机应用在新疆红柱石除铁中，将矿石破碎至5mm以下进行两次分选，可以获得Al2O355%一58%的红柱石精矿，其中Fe203，小于1%，回收率62%;采用TYCX型辊式强磁选机对霞石进行除铁作业，在给矿粒度0.1-0.4mm时，可以使Fe203含量从1.79%降至0.16%;采用CRIMM型永磁辊式强磁选机对钾长石矿进行除铁作业，对于不同的粒度最高除铁率可达86%。 2 永磁筒式强磁选机 永磁筒式强磁选机采用挤压式磁系结构，磁系外面是不锈钢圆筒，简体表面磁场强度可达0.9T以上。和永磁辊式强磁选机相比，该机具有以下几个优点：一是物料通过振动给料器直接给到磁筒表面，克服了永磁辊式磁选机超薄皮带易磨损和更换的问题，磁场利用率较高;二是磁筒直径可以设计得较大，目前已达900栅。缺点是磁场强度偏低，处理能力偏小。 该机可用于石英砂、钾长石、蛭石、金红石、锡石、钛合金等物料的除铁提纯。采用RTG型永磁干式强磁选机在海南海滨砂中回收钛铁矿时，原矿中TiO2：含量2.4%，可以获得含Ti0237%的精矿，回收率达到75%;在四川等地的石英砂除铁应用中，经过一次分选可以将Fe2O3含量从0.15%降至0.05%以下。 3 永磁立环式强磁选机 由于电磁立环强磁选机有能耗大、操作维护复杂、运行成本高等缺点，国内外多家机构研制了永磁磁系的立环磁选机，如北京矿冶研究总院用高性能钕铁硼磁钢研制出PVM-1500型永磁立环强磁选机，分选环直径宽度400mm，背景磁场强度达到0.7 T以上，感应介质上的磁场强度1.2T以上：马鞍山矿山研究院和郑州矿产综合利用研究所分别研制出YMG型和LYC型永磁立环强磁选机。 根据试验的结果来看，新研制的永磁立环强磁选机在弱磁性矿物分选和非金属矿除铁方面均取得了与电磁式磁选机相当的分选指标。 4 其他类型强磁选设备 东北大学研制了—种PHGM型永磁强磁选机，该机在竖直放置的圆筒内设计了永磁磁系，筒体表面磁场强度可达0.65T以上，在简体表面有聚磁介质，随着筒体的转动，聚磁介质进入磁场区域时，其表面产生的高磁感应强度将磁性矿粒捕获，随简体的转动携带至无磁区，在卸矿水流的冲洗作用下脱落。该机最高磁感应强度可达1.2T，据报道，在弱磁性矿物分选和非金属矿除铁的试验中都取得了较好的效果。 南方冶金学院研制了一种YDQC型永磁带式强磁选机，该机最高磁场强度可达2T。其基本结构是在两平行不锈钢带内侧设置有可以旋转的永磁磁系，工作时，两不锈钢带做同向运动，矿浆给入后磁性物被吸附在两钢带表面被带出磁场区，非磁性矿物沿两带间隙流走。

钨，钳、钽、铌 及其合金共同特点是熔点高，共同的缺点是高温抗氧化性能差，有低温脆性。纯钨熔点达 3410 ℃，在 1300 ℃左右仍具有较高的强度，而钨基合金在 1800 ℃左右还具有高的强度，有良好的抗热冲击的能力；常用作火箭喷管、电灯钨丝、电触头、高温发热体等。纯铝熔点为 26l0 ℃，在 1800 ℃时仍具有较高的强度，常用作工作温度达 1700 ℃的发热体、电子管阴极、栅极、高压整流器元件、模具、原子能反应堆包套材料、堆芯材料、玻璃融窑的电极等高温耐蚀材料。钽具有良好的物理、力学、工艺的综合性能，氧化膜致密、耐蚀，可用作航天高温结构材料，亦可用于医学，但主要用于电真空技术作电解电容器。铌除具有一般高熔点金属特性外，塑性特别好，加入强化元素仍不降低其塑性，焊接性能优良。          贵金属包括金、银以及铂族金属。广泛应用于航天、航空、航海、原子能、石油化工、仪器仪表、医药卫生等部门，作电接触材料、电阻和测温材料，高温耐蚀器皿、钎料、催化剂等，而且是重要的货币和高档装饰品用材。纯金为黄色，延展性极好，可加工成极细的丝和极薄的箔，导电性能仅次于银和铜，且易于焊接，用于半导体、集成电路、电子设备接点、电气设备触头等。纯银呈白色，是电和热的最佳导体，光的最佳反射体。延展性很好，可加工成极细的丝和箔，易于焊接。抗氧化性能好。多用于制作电触头、照接点材料和导体浆料，其卤化物足重要的感光材料；此外，还常用于电镀和聚光器等。铂，亦称白金，色白，延展性和耐蚀性极为优良。熔点比金和银高，高温时亦有良好的化学稳定性。普遍用作化学分析用的坩埚和器皿、加热电阻元件和热电偶材料。.

一、环辊磨的结构环辊磨是干法出产非金属矿超细粉体的抱负设备，首要由底座、主机底座、中心轴、转盘、磨辊、磨环、拨料盘、光滑设备、皮带传动、减震器、主电机等组成。 二、作业原理 环辊磨选用冲击、揉捏、研磨的原理对物料进行破坏，安装在磨环支架上的磨环与销轴之间有很大的活动空隙。当物料经过磨环与磨圈的空隙时，遭到磨环的冲击、揉捏、研磨而破坏。破坏后的物料在重力作用下，落到甩料盘而被甩至气流进入分级室进行分级，合格细粉经过分级轮进入后道搜集体系搜集，粗料甩向分流环内避，从头落入破坏室进行破坏。双层磨环破坏机作业时，物料经过第二层磨环与磨圈的空隙时，再次破坏。三、在非金属矿职业的使用 环辊磨首要用于方解石、白云石、石灰石、大理石、硅灰石等矿藏的超细破坏。 以方解石为例，破坏进程首要分为四个阶段： 1、质料的破碎 方解石大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。 2、磨粉 破碎后的方解石小块物料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。 3、分级 粉磨后的物料经分级体系进行分级，不合格的粉体经分级机分级后回来主机从头粉磨。 4、制品的搜集 契合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行别离搜集，搜集的制品粉体经出料口由运送设备送至制品料仓，再统一用装粉罐车或许主动打包机进行包装。四、环辊磨的优势 1、出资省、效益高 与大型成套设备比较，出资节约近一半。建造一条年产10000吨的微粉出产线需出资139万元。用环辊磨出产平等细度的产品，年产10000吨，出资只需50万元，节约出资60%｡ 2、分级精度高 选用内分级设备，分级轮结构共同，分级作用好，无大颗粒污染。 3、低能耗 加工产品细度D97 4、作业平稳牢靠 环辊磨的传动主轴选用减速机传动，其能耗低，功率高，功率>96%。 5､较高的比表面积 粉粒比表面积是单位质量所占有的表面积，是反响超细碳酸活性的一个重要目标。环辊磨可产制比表面积2.24m3/g(D97=10μm)至3.04m3/g(D97=4μm)的超微细粉，远高于国产的其它设备｡ 五、环辊磨加工巧粉时应留意的几个问题： 1、要坚持物料的进出平衡 磨环与磨圈的触摸属非刚性触摸，其中间隙垫有一层被破坏的物料，磨环与销轴的空隙大，反映到主轴电机的电流不会因加料过多而跳闸，在调试时，在保证产品细度的前提下，应逐渐上升;如加料过急，物料进出不平衡，出料速度反而下降，会有粗粉带出，产品粒度不均匀。 2、恰当延伸停机时刻保证腔内存料彻底排出 中止加料后，破坏腔内还有物料，必须将这些存料悉数破坏排出后再停机，使下次开机顺畅。一般中止加料后，应持续开机5min左右。碰到俄然停电时，开机前先用手盘电机联轴节，滚动灵敏后送电，如严峻卡死则应开机清料。