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硅铬合金行情

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硅铬合金行情百科

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铝合金行情

2017-06-06 17:49:54

铝合金行情由于目前金融危机的影响,内外人士均不看好,欧洲市场铝合金行情价格持续走跌。德国宣布裸卖空禁令、希腊金融危机导致欧元疲软,商品市场价格跌落,铝合金行情也不例外,虽然需求相对较好。业内人士认为此次危机不会像2008年金融危机那么糟糕,这次危机中,领导人反应更为迅速,总体看经济形势更为安全。两位数这样的大幅跌落不大可能。股市回落拖累沪铝走差,现货市场受拖累报价下跌,持货商在铝价高价保值出货欲强,现货消费缺乏大量承接,多数商家寻求了期货抛盘套保,淘汰落后产能的利好消息完全被消化了,目前真正的供应面仍处于过剩状态,我们认为,短期期铝将表现调整走势。关注今晚美国的货币政策取向。废铝市场受铝价回软拖累成交冷清,生铝市况表现仍显疲弱,用家表示没有连续订单支持大量采购。更多铝合金行情相关信息尽在上海有色网铝专区。

锌合金行情

2017-06-06 17:49:53

在整个2010年上半年,锌合金行情受到了许多不确定因素的影响,例如锌价的走高,美元的疲软表现等等.锌合金作为金属锌的加工品,锌合金行情的行情必然也是与锌走势密切相关.本周,沪锌强势跌破16000一带支撑位,并曾下探至2009年8月以来的低点14830点,空头趋势明显。供需面变化仍然不大,欧洲债务危机似乎也暂告一段落,预计下周影响伦锌走势的主要因素为美元指数的走向。因美元前期大幅走高,需要有回调整理的过程,且美国的金融改革法案将于近期最终确定,给美元的走高带来一定的压力,因此预计美元下周多为回调走势,而沪锌也将与伦锌一起在下周得到一个暂时反弹的机会。但市场仍对欧洲经济前景持有怀疑担忧情绪,且中国政府是否会继续出台调控政策仍有待观察,市场上看空情绪仍较为浓重。操作上可逢低抢反弹,但不宜持仓过夜;关注16000及16500一带阻力位的突破情况,仍可伺机逢高放空。沪锌08合约本周为大跌后小幅震荡整理走势。受上周五晚伦锌大跌影响,沪锌周一跳空低开大跌,以跌停板收市;周二继续周一的跌势,但尾市反弹;周三继续下跌,并下探至14830这一自2009年8月以来的最低点;周四、周五弱势反弹,但最高不过为15720点,上方16000一带压力明显。本周收于15500点,较上周下跌1445点,或8.53%,成交量较上周增加较多,持仓量小幅减少。总的来说,锌合金行情还是普遍被专家做看好,但中国政府是否会继续出台调控政策仍有待观察.市场上看空情绪仍较为浓重. 

硅锰合金行情

2017-06-06 17:50:07

硅锰合金 行情  以下是中国部分地区9月8日硅锰合金 价格单位:元/吨产品 牌号 厂家主流报价(元/吨) 主流成交 价格 (元/吨) 涨跌 备注 地区硅锰合金 6014 6500-6600(不含税) 6500-6550(不含税) +100 出厂价 贵州硅锰合金 6014 6500-6700(不含税) 6500-6600(不含税) +100 出厂价 广西硅锰合金 6014 6500-6600(不含税) 6500-6550(不含税) +100 出厂价 云南硅锰合金 6014 6500-6700(不含税) 6500-6600(不含税) +100 出厂价 湖南硅锰合金 6014 6700-6800(不含税) 6700-6800(不含税) +100 出厂价 河南             硅锰合金 6014 7100-7200(含税) 7050-7100(含税) +100 出厂价 湖南硅锰合金 6014 7000-7100(含税) 7000-7050(含税) +100 出厂价 贵州硅锰合金 6014 7100-7200(含税) 7050-7100(含税) +100 出厂价 广西硅锰合金 6014 7200-7300(含税) 7200-7300(含税) +100 出厂价 河南  目前厂家 现货 供应偏紧,采购商需求活跃,昨日成交 价格 不含税6500-6600均有报道,而厂家报价也显得比较混乱,部分厂家 价格 超过6600元/吨不含税。    与9月7日相比,中国部分地区9月8日硅锰 价格 稳定,其中安阳地区 价格 下滑,其它地区保持不变。  硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合里的硅和与锰与氧的亲和力较强,在练钢中使用硅锰合金,产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧,其烧损率分别是46%和37%,而用硅锰合金脱氧,二者烧损率者是29%。因此,它在练钢中得到了广泛的应用,其 产量 增长速度高于铁合金的平均增长速度,更高于钢的增长速度,成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。含碳在1.9%以下的硅锰合金还是用于生产中低碳锰铁和电硅热法 金属 锰的半成品。在铁合金生产企业,通常把练钢使用的硅锰合金称作商品硅锰合金,把冶练下低碳铁使用的硅锰合金称作自用硅锰合金,把冶练 金属 使用的硅锰合金称作高硅硅锰合金。  锰能与硅组成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。从硅锰状态图中可以看出,最稳定的硅化物为MnSi。由于锰的硅化物生成自由能的负值,故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值,在硅锰合金中含硅量愈高,则含碳量愈低。  更多硅锰合金 行情 请详见于上海 有色金属 网 

2010年上半年中国铁合金行业运行情况

2019-01-07 17:38:29

一、上半年铁合金产量同比增长27.2%   2010年1-6月份我国累计生产铁合金1209万吨,同比增长27.2%。上半年铁合金产量排在前6位的省(区)为:内蒙170.9万吨,同比增长17.7%;广西135.4万吨,增长14.8%;四川119万吨,增长38.5%;湖南114万吨,增长17.6%;贵州91.5万吨,增长1.3%;河南79万吨,增长40.3%。   二、上半年铁合金出口同比增加102%,进口同比下降12.4%   上半年我国总计出口铁合金69.7万吨,同比增加102%。其中,出口硅铁(Si>55%)40万吨,同比增加143%;硅锰4.7万吨,下降5.7%;高碳铬铁10万吨,增加34%。   另外,上半年我国总计进口铁合金108.4万吨,同比下降12.4%。其中,累计进口高碳铬铁96.2万吨,同比下降8.6%;镍铁7.1万吨,下降43.7%;硅锰1.1万吨,下降71.3%。上半年我国铁合金净进口约39万吨,同比下降56%。高碳铬铁进口放缓的原因是今年以来国际市场铬铁价格一直高于国内市场。在国内铬铁需求保持旺盛的情况下,上半年我国累计进口铬矿441.3万吨,同比增加88%。另外,同期进口锰矿604.7万吨,同比增加98%。   三、市场走势分析   今年上半年,国内市场铬铁价格先涨后跌,呈倒“V”形态。受成本增加及需求旺盛等因素的支撑,1-4月份铬铁价格持续走高;进入5月份,由于不锈钢市场疲软,钢厂减产导致铬铁消费减缓,铬铁价格持续回落。   前4个月,铬铁价格走出一波持续上涨的行情。4月底高碳铬铁出厂主流报价9500-9700元/吨(含税,50基价),较年初的7800元/吨上涨了约1800元/吨(幅度23.1%)。拉升国内铬铁价格走高的主要原因是成本增加,而所增加的成本主要来自铬矿。另外,1-4月份国内不锈钢厂一直保持很高的开工率,铬铁消费旺盛。而钢厂连续五次上调铬铁采购价也增强了市场的信心。5月份太钢采购国产高碳铬铁的价格为9500元/吨(50基价,含税含运费),较1月份的7300元/吨上涨了2200元/吨;宝钢9600元/吨(50基价,含税含运费),上涨2300元/吨;酒钢采购价格为9400元/吨,涨幅约2050元/吨。因此,钢厂对铬铁的需求保持强势支撑了铬铁市场的走高。此外,国际铬铁市场走强及进口铬铁价格持续上涨也推升了国内市场。   然而,5月份不锈钢市场开始显露疲态,6月份钢厂减产及停产风开始盛行,铬铁需求减少,价格反转回落。6月底高碳铬铁出厂主流报价已下滑至7900-8100元/吨(含税,50基价),已回落至今年年初的水平,较4月底的高点下跌了1600元/吨。导致全球不锈钢市场疲软的直接因素是4月底开始的镍价大幅下跌。镍价大幅下跌也极大地打击了市场信心,由此引发了不锈钢厂的减产风潮。据悉,5月份开始,一些规模较小的民营不锈钢厂已停产,包括宁波华光、友谊特钢等中型钢厂也已开始检修。有消息称,包括宝钢、太钢、酒钢在内的大型钢厂均在7月份停产检修。   据预计,三季度国内不锈钢产量环比将下降,铬铁消费将随之减少。近期内国内高碳铬铁价格可能继续向下调整。但由于市场价格已逼近甚至跌破成本,越来越多的铬铁企业将实施减产和停产。因此,在成本因素的支撑下,铬铁价格调整空间有限。

铁合金行业准入条件

2019-03-07 10:03:00

为遏止铁合金职业低水平重复建造和盲目发展,促进产业结构晋级,根据国家有关法律法规和产业政策,依照调整结构、有用竞赛、降低耗费、保护环境和安全出产的准则,对铁合金出产厂商提出如下准入条件。      一、工艺与装备        (一)铁合金矿热电炉选用矮烟罩半关闭型或全关闭型,容量为25000KVA及以上(中西部具有独立运转的小水电及矿产资源优势的国家断定的要点贫困区域,单台矿热电炉容量≥12500KVA),变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备,完成操作机械化和操控自动化。中低碳锰铁和中卑微碳铬铁等精粹电炉,可根据产品特色挑选炉型,容量一般不得低于3000KVA。锰铁高炉容积为300立方米及以上。        (二)质料处理、熔炼、装卸运送等一切发生粉尘部位,均装备除尘及收回处理设备,并设备省级环保部分认可的烟气和废水等在线监测设备。各类铁合金电炉、高炉装备干法袋式或其它先进适用的烟气净化收尘设备。湿法净化除尘进程发生的污水经处理后进入闭路循环运用或合格后排放。选用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声办理。一切防治污染设备有必要与铁合金建造项目主体工程一起规划、一起施工、一起投产运用。        (三)装备火灾、雷击、设备毛病、机械损伤、人体掉落等事端防范设备,以及安全供电、供水设备和消除有毒有害物质设备。一切安全出产和安全查看设备有必要与铁合金建造项目主体工程一起规划、一起施工、一起投产运用。           二、能源耗费           首要铁合金产品单位冶炼电耗:硅铁(FeSi75)不高于8500千瓦时/吨、合金(Ca28Si60)不高于12000千瓦时/吨、高碳锰铁不高于2600千瓦时/吨、硅锰合金不高于4200千瓦时/吨、中低碳锰铁不高于580千瓦时/吨、高碳铬铁不高于2800千瓦时/吨、硅铬合金不高于4800千瓦时/吨、中卑微碳铬铁不高于1800千瓦时/吨,高炉锰铁焦比不高于1600千克/吨。对运用低档次粉矿质料,单位电耗上浮不高于15%。           三、资源耗费       (一)主元素收回率:硅铁(FeSi75)Si>92%,合金(Ca28Si60)Si>50%、Ca≥33%,高碳锰铁Mn≥78%,硅锰合金Mn≥82%,中低碳锰铁Mn≥80%,高炉锰铁Mn≥82%,高碳铬铁Cr>92%,硅铬合金 Cr≥94%,中卑微碳铬铁Cr≥80%。       (二)水循环运用率95%以上。       (三)硅铁和硅系铁合金电炉烟气收回运用微硅粉纯度SiO2>92%。           四、环境保护       (一)铁合金熔炼炉大气污染物排放应契合现行《国家工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(新的国家标准公布后按新标准履行)。 首要目标为:1997年1月1日曾经设备的炉窑,环境一类区域低于100毫克/立方米,环境二类区域低于150毫克/立方米,环境三类区域低于250毫克/立方米;1997年1月1日今后设备的炉窑,环境一类区域制止排放,环境二类区域低于100毫克/立方米,环境三类区域低于200毫克/立方米。无安排排放,有车间厂房的低于25毫克/立方米,露天(或有顶无围墙)低于5毫克/立方米。但凡向已有当地排放标准的区域排放大气污染物的,应当履行当地排放标准。       (二)水污染物排放应契合国家《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-92)(铁合金)(新的国家标准公布后按新标准履行)。 首要目标为:PH值6-9、悬浮物低于70毫克/升、蒸发酚低于0.5毫克/升、化学需氧量(CODcr)低于100毫克/升、油类低于10毫克/升、六价铬低于0.5毫克/升、氮低于15毫克/升、锌低于2.0毫克/升、低于0.5毫克/升。但凡向已有当地污染物排放标准的水体排放污染物的,应当履行当地污染物排放标准。           五、监督与办理       (一)新建和改扩建铁合金项目有必要契合上述准入条件,铁合金项目的出资办理、土地批租、借款融资等也有必要根据上述准入条件。现有铁合金出产厂商也要经过技术改造到达环保、能耗、资源耗费、安全出产等方面的准入条件。        (二)各级铁合金职业主管部分和有关法律部分担任对当地出产厂商履行铁合金职业准入条件的状况进行监督查看。我国铁合金工业协会帮忙国家有关部分,做好监督和办理工作。

冶金行业常见术语

2019-01-02 14:54:40

1、烧结  粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。  2、填料  在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。  3、预烧  在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。  4、加压烧结  在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。  5、松装烧结  粉末未经压制直接进行的烧结。  6、液相烧结  至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。  7、过烧  烧结温度过高和(或)烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。  8、欠烧  烧结温度过低和(或)烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结。  9、熔渗  用熔点比制品熔点低的金属或合金在熔融状态下充填未烧结的或烧结的制品内的孔隙的工艺方法  10、脱蜡  用加热排出压坯中的有机添加剂(粘结剂或润滑剂)。  11、网带炉  一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。  12、步进梁式炉  通过步进梁系统将放置于烧结盘中的零件在炉内进行传送的烧结炉。  13、推杆式炉  将零件装入烧舟中,通过推进系统将零件在炉内进行传送的烧结炉。  14、烧结颈形成  烧结时在颗粒间形成颈状的联结。  15、起泡  由于气体剧烈排出,在烧结件表面形成鼓泡的现象。  16、发汗  压坯加热处理时液相渗出的现象。  17、烧结壳  烧结时,烧结件上形成的一种表面层,其性能不同于产品内部。  18、相对密度  多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比,以百分率表示。  19、径向压溃密度 通过施加径向压力测定的烧结圆筒试样的破裂强度。  20、孔隙度  多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比。  21、扩散孔隙  由于柯肯达尔效应导致的一种组元物质扩散到另一组元中形成的孔隙。  22、孔径分布  材料中存在的各级孔径按数量或体积计算的百分率。  23、表观硬度  在规定条件下测定的烧结材料的硬度,它包括了孔隙的影响。    24、实体硬度  在规定条件下测定的烧结材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度,它排除了孔隙的影响。    25、起泡压力  迫使气体通过液体浸渍的制品产生第一气泡所需的最小的压力。  26、流体透过性  在规定条件下测定的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量。

液压同步技术在冶金行业的应用

2019-01-03 09:36:54

在工业或者军工设备上有很多场合要求两个或多个液压缸同步动作,于是产生了液压系统同步问题的要求,根据工况要求和投资成本可以使用多种液压同步的控制方案。 1. 多个普通节流阀或者调速阀同时使用 使用在同步要求不是很高或者同步功能可以通过机械结构进行缓冲的场合,特点是控制简单,投资成本非常低。比如某厂的板坯翻转台就使用这种控制方案,由于其用于线外设备,且对同步要求不是很高,达到基本同步即可满足工艺参数(见图1)。而且这种同步控制方式成本非常低,达到了既满足工艺动作要求,又满足投资成本控制的要求,非常合适此类场合的使用选择。 2. 使用分流集流阀 分流集流阀又称速度同步阀,是分流阀、集流阀、单向分流阀、单向集流阀的总称。它们在液压系统中,可使同一系统中的2—4个相同的执行元件,无论负载大小如何,均能达到速度同步的运行目的。自调式分流集流阀是在分流集流阀基础上,增加了流量、压力自调节能力,使得该阀可以适应大的流量、压力变化范围和大的偏载工作条件。如某钢厂包盖提升机构液压控制如图2。 3. 使用同步马达 如某炼钢厂转炉裙罩提升控制,转炉裙罩是一个非常庞大的结构件,与其他设备还有配合要求,因此对其提升的同步有一定的要求,特别是要求可靠性比较高,一旦控制功能发生故障,将会引起严重的后果和巨大的经济损失。为了达到高可靠性,这里优先选择机械原理的同步控制方案,因此比例伺服阀加位置传感器的同步控制方法这里不合适;由于此设备运动过程中与其他设备还有配合要求,因此同步要求比较高,所以普通的分流集流阀在这里精度达不到要求。为了满足上述的工艺动作要求,使用同步马达在这里比较合适。使用精度合适的同步马达可以满足设备的同步控制要求,同时机械同步大大确保了设备的可靠性,确保生产线能够顺利运行,避免生产事故和不可估量的经济损失。 4. 使用同步马达配合普通小型换向阀 在对同步要求较高的时候,而又不愿意增加投资成本,就可以采用另外一种简单可靠的同步控制系统,他的原理是正常情况下使用同步马达保持同步,在油缸的位置传感器检查的同步误差超过设计值的时候,打开小型同步阀对油缸进行微量的调整,使油缸回到同步状态中。如某钢厂生产线使用的同步顶升系统见图4。此系统顶升力量近百吨,顶升的目标是液态钢水,且每动作一次就要求保持位置在40分钟,如此长的保压时间,难免两个油缸产生误差,一般的传统控制方式采用两个比例阀单独控制两个带位置传感器的油缸,保压过程中产生不同步时,系统采取控制相对应的比例阀来调整油缸的方式,但是这种方式成本较高,且无法避免软件故障带来的事故停产和其他经济损失,如果发生液态钢水外溢将会发生重大事故,为了达到高可靠性,又能够控制设备投资成本,改成如图4所示的系统后,不仅降低了成本,同时完全实现了原同步控制的要求。 5. 使用伺服阀配合液压缸位置传感器 这种控制方式控制的系统同步精度非常高,能够时刻保持同步,而且频响可以达到较高的水平;但是投资成本非常高并且控制方式比较复杂。除非设备要求较高的状态,不推荐使用。如图5所示某生产线使用的同步振动系统。此系统对应的两个油缸要求完全同步,且两个油缸件基本没有机械刚度,同时,两个油缸作高速高频往复运动,工艺要求每时每刻两个油缸均保持相同的转态。对这类要求非常苛刻的同步控制,只有采用下图的控制方式来实现。 6.其他 当然近年来又出现了一些新的控制技术如北京某公司开发的数字液压技术来实现同步控制,达到了很高的水平,但是业绩有限且成本难于控制,此类技术还有待于更近一步的研究和大家的关注。 总之,液压同步控制的方案非常多,具体使用过程中应该根据实际的工艺动作要求,安装可靠性的要求和投资成本的预算等多方面因素最终确定具体的控制方案。

冶金行业绿色矿山建设要求

2019-01-04 09:45:45

冶金行业绿色矿山建设,应严格遵守国家相关法律、法规,符合矿产资源规划、产业政策和绿色矿山基本条件,并达到以下建设要求。一、 矿区环境优美(一)矿区规划建设布局合理,标识、标牌等规范统一,清晰美观,矿区生产生活运行有序,管理规范。(二)矿山生产、运输、储存过程中做好防尘保洁措施,确保矿区环境卫生整洁。(三)生产过程中产生的废气、废水、噪声、废石、尾矿产生的粉尘等污染物得到有效处置。(四)充分利用矿区自然资源,因地制宜建设“花园式”矿山,矿区绿化覆盖率达到可绿化面积的100%,基本实现矿区环境天蓝、地绿、水净。二、采用环境友好型开发利用方式(五)冶金矿产资源开采应与城乡建设、环境保护、资源保护相协调,最大限度减少对自然环境的扰动和破坏,选择资源节约型、环境友好型开采方式。(六)矿山开采应针对不同的矿体赋存条件,选择露天与地下联合开采技术、露天矿陡帮开采、大区微差爆破技术、大间距集中化无底柱开采工艺、全尾砂充填采矿技术等合理先进的采矿方法,提高开采回采率。不得采用露天矿浅眼爆破、矿井提升直流电机、扩壶爆破等国家明文规定的限制和淘汰技术。(七)涉及多种资源共伴生的黑色金属矿,应坚持主金属开采的同时,回收共伴生金属,开发不得对共伴生资源造成破坏和浪费。(八)废石、尾矿和尾渣等固体废物应有专用堆积场所,符合安全、环保、监测等规定,不得流泻到堆积场外,造成环境污染。固体废物妥善处置率应达到100%。(九)采取喷雾、洒水、湿式凿岩、加设除尘器等措施处置开采过程中产生的粉尘。对凿岩、破碎、空压等设备,通过消声、减振、隔振等措施降低噪声。(十)切实履行矿山地质环境治理恢复与土地复垦义务,做到资源开发利用方案、矿山地质环境治理恢复方案、土地复垦方案同时设计、同时施工、同时投入生产和管理,确保矿区环境得到及时治理和恢复。三、节约集约循环利用冶金矿产及共伴生资源(十一)应按照“减量化、再利用、资源化”的原则,加强对冶金矿产及共伴生有用成分、低品位矿、废石和尾矿合理利用,建立“低消耗、高产出、少排放、能循环、可持续”的冶金矿山循环经济发展模式。(十二)选择适宜选矿方法,优化选矿工艺,改善碎磨流程,提高铁锰矿等主矿产回收率,综合利用共伴生矿产。鼓励选用鞍山式贫赤铁矿高效分选技术、磁铁矿细筛—再磨再选技术、贫磁铁矿预选技术与设备、多碎少磨节能选矿技术、低品位碳酸锰矿浮选技术等技术和设备。不得采用电磁磁力脱水槽、电磁筒式或带式磁选机、传统的高耗能颚式破碎机以及复杂难选、有用矿物嵌布粒度粗细差别较大铁矿石的一段磨选技术等国家明文规定的限制和淘汰技术。(十三)对废石、尾矿等固体废物分类处理,实现合理利用,固废利用率达到国家要求。鼓励大中型矿山废石不出坑,尾矿井下充填,或固废其他方式利用。(十四)提高水循环利用率。建设规范完备的水循环处理设施和矿区排水系统。充分利用矿井水,循环使用选矿废水,重复利用率不低于85%,干旱戈壁沙漠等特殊地区选矿水重复利用率不低于50%。(十五)建立金属平衡管理系统,完善生产管理和技术工艺,减少金属流失。四、建设现代数字化矿山(十六)生产技术工艺装备的现代化。应加强技术工艺装备的更新改造,采用高效节能的新技术、新工艺、新设备和新材料,及时淘汰高能耗、高污染、低效率的工艺和设备,符合国土资源部《矿产资源节约与综合利用鼓励、限制和淘汰技术目录》。(十七)鼓励推进机械化减人、自动化换人,实现矿山开采机械化,选矿工艺自动化,关键生产工艺流程数控化率不低于70%。(十八)生产管理信息化。应采用信息技术、网络技术、控制技术、智能技术,实现冶金矿山企业经营、生产决策、安全生产管理和设备控制的信息化。(十九)对尾矿库、排土场(废石场)、废渣场等堆场、边坡建设安全监测系统平台,废气、废水污染控制系统在线监测平台;鼓励建设公辅设施中央变电所、水泵房、风机站、空压机房、皮带运输巷等场所固定设施无人值守自动化系统。(二十)鼓励建立产学研用科技创新平台,培育创新团队,矿山的研究开发资金投入不低于上年度主营业务收入的1%。五、树立良好矿山企业形象(二十一)创建特色鲜明的企业文化,培育体现中国特色社会主义核心价值观、新发展理念和冶金行业特色的企业文化。建立环境、健康、安全和社会风险管理体系,制定管理制度和行动计划,确保管理体系有效运行。(二十二)应构建企业诚信体系,生产经营活动、履行社会责任等坚持诚实守信,及时公告相关信息。应在公司网站等易于用户访问的位置至少披露:企业组建及后续建设项目的环境影响报告书及批复意见;环境、健康、安全和社会影响、温室气体排放绩效表现;企业安全生产、环境保护负责部门及工作人员联系方式,确保与利益相关者交流顺畅。(二十三)企业经营效益良好,积极履行社会责任。坚持企地共建、利益共享、共同发展的办矿理念,加大对矿区群众的教育、就业、交通、生活、环保等支持力度,改善生活质量,促进社区、矿区和谐,实现办矿一处,造福一方。加强利益相关者交流互动,对利益相关者关心的环境、健康、安全和社会风险,应主动接受社会团体、新闻媒体和公众监督,并建立重大环境、健康、安全和社会风险事件申诉—回应机制,及时受理并回应项目建设或公司运营所在地民众、社会团体和其他利益相关者的诉求。有关部门对违反环保、健康、安全等法律法规,对利益相关者造成重大损失的矿山企业,应依法严格追责。(二十四)加强对职工和群众人文关怀,建立健全职工技术培训体系、完善职业病危害防护设施,企业职工满意度和矿区群众满意度不低于70%,及时妥善处理好各种利益纠纷,不得发生重大群体性事件。 来源:绿色矿山微报

颚式破碎机在冶金行业的应用

2019-02-26 16:24:38

说起冶金职业,它在我国有着悠长的前史。冶金职业能够说是是伴随着社会的大变革开展起来的,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模开展。我国的轿车、造船、建筑、石油化工、核电动力、油气运送等职业的开展都促进着冶金职业的开展。   什么是冶金?   冶金就是从矿石中提取金属或许金属化合物,用各种加工办法将金属制成具有必定功能的金属材料的进程。冶金职业能够分为黑色冶金工业和有色冶金工业。黑色冶金主要指包含生铁、钢和铁合金(如铬铁、锰铁等)的出产,有色冶金指后者包含其他一切各种金属的出产。   别的冶金能够分为稀有金属冶金工业和粉末冶金工业。从工程项目的增加潜力来看,黑色金属工业中的采矿业具有较好的增加潜力。近年来,黑色金属采矿业出资额比重呈稳步上升趋势。纵观我国钢铁市场局势,具有铁矿石资源才是王道,因而铁矿石勘探挖掘工程出资比重仍将不断上升。有色金属工业中的冶炼及压延加工业与采矿业的出资比重相对比较稳定,但冶炼及压延加工业的出资增速较快,近两年均处于30%以上,值得工程厂商持续重视并出资。 冶金职业在加工矿石时,离不开破碎机设备的参加,颚式破碎机能够破碎莫氏硬度7级以下的各种物料的粗、中、细碎,当用于细碎时能够选用细颚式破碎机。该破碎机能够破碎的物料包含硫铁矿石、磷矿石、重晶石、天青石、、焦炭、石灰石等,不宜用于片矿石的破碎。在运用颚式破碎机的出产流程上,宜设置操控给料速度设备及预先筛分与查看筛分,能够使产品粒度均匀,过破坏削减,进步破碎产品的质量。

冶金行业对废钢铁的技术要求

2019-03-12 11:03:26

废钢铁是钢铁工业可持续发展的重要资源,尤其是电炉炼钢重要的、必不可少的质料,一同也是转炉钢中作用最好的冷却剂。为了不影响炼钢工艺流程的正常进行、保证制品钢件的质量,有必要选用优质的废钢铁质料参加钢炉;亦即废钢铁有必要满意必定的技能要求方可可作为质料运用。这是由于废钢铁在搜集进程中,常夹藏或感染一些杂质成分,如防蚀处理所镀上的锌、铝、镍、铜等有色金属,这些金属在电弧炉炼钢进程中会因电弧发生的高温及吹氧助熔,导致钢液欢腾,并形成钢液中锌、铅、镉等损害环境的有毒元素很多蒸发。又如,民间搜集的废钢铁中,除其本身所含杂质环外,还常搀杂一些塑料、油脂等有机物,在拆船废铁及轿车废料表面常有一层很厚的油漆涂装层,这些有机物在高达1000多摄氏度的高温下,将构成一氧化硫、氮氧化物、等有毒物质,不只会形成环境污染,并且会使得钢材的孔洞类缺点大大添加。因而,在废钢铁入炉前,有必要进行完全分选、清洗等前期处理,使之符台不同用处关于废钢铁质料的技能标准。国标对废钢铁的技能要求          炼钢进程,主要是完成“五脱一化”,即脱碳、脱磷、脱硫、脱氧、脱气体搀杂和合金化。冶金工业对废钢提出了比较具体的技能要求。          a 废钢的硫、磷含量各不得大于 0.08 %。          b 废钢内不得混有铁合金、有色金属和其他杂质;非合金钢、低合金钢可混放一同,但其间不得混有合金废钢和生铁;合金废钢内不得混有非合金钢、低合金钢和废铁;废铁内不得混有废钢。          c 废钢铁表面不该存在泥块、水泥、黏砂、橡胶等。          d. 废钢铁表面的油污应予以铲除。          e. 废钢中不答应有两头关闭的管状物、关闭器皿、易燃易爆物品、放射性及有毒物品。          f 废钢铁中不答应有成套的机器设备及结构件。          g 废旧兵器有必要做技能上的安全查看和处理。          需求指出的是,废钢的清洁度、外形尺寸等一般用目测查验,化学分析可在成批量交货时抽取试样进行。废钢铁成批量交货时,应依据其类别、钢组进行分类。尤其是合金废钢,应尽或许依据 GB/T4223- 1996 规则,依照 67 个钢组的分类标准进行分类,这样不只有利于台金废钢的熔炼,还能够收回其间的合金元素。          关于废生铁的技能要求:磷含量不答应大于 0 .85 %;表面应洁净,如表面附有炉渣和砂粒,应铲除去,但答应附有石灰和石墨。          对生铁的块度要求如下:           (1) 炼钢生铁 有两种块度:小块生铁,每块生铁的质量为 2 ~ 7kg ;大块生铁,每块生铁的质量不得大干 40kg ,并有 2 个凹口,凹口处厚度不大于 45mm 。           (2) 铸造生铁均应铸成 2~7kg 的小块,大于 7kg 的铁块