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锡铜镉合金

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锡铜镉合金百科

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锡铜合金

2017-06-06 17:50:05

在焊接工艺中含有的铅,可以采用无铅焊接技术来取代常规的焊接工艺。由于焊接设备的不同,无铅焊接的材料也不同。手工焊一般采用锡-铜合金、锡-银合金或锡-银-铜合金,浸焊和波峰焊可采用锡-铜合金,回流焊可采用锡-银合金和锡-银-铜合金。    作为塑料稳定剂的铅合金,可以采用新型无铅塑料热稳定剂替代,如 金属 皂类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、有机锑类热稳定剂、稀土和机材料热稳定剂。    RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文缩写。RoHS指令规定,电器和电子产品不得含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等6种有害物质。  目前上述6种物质都可以找到替代品,而由此引起的设备及工艺的改变也可以解决,但令企业普遍担忧的是成本问题。以铅为例,当前电子企业中使用的焊料多数都是铅和锡组成的合金,熔点为183摄氏度,与其熔点相近,而又不会产生不良副作用的有锡铜合金、锡银合金、锡银铜合金等。但从焊料替代品的选择到设备的改变,无铅制程的成本估计要提高60%。 

锡铜合金 熔点

2017-06-06 17:50:08

       锡是一种小 金属 品种的 有色金属 ,具有良好的导电性、延展性和较低的熔点,能与大多数 金属 形成合金等特性,被广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机 械等 行业 。锡还具有无污染环保功能,随着世界各国环保意识的增强和相关政策的实施,以及电子、化工等 行业 的快速发展,锡及其制品的 市场 前景相当广阔。而锡铜合金是由锡和铜组成的一种合金。具有良好的导电性。被广泛运用于工业,建材。是铜合金的一种材料。锡铜合金的熔点为227℃。      锡铜合金熔点虽在227°C,但用不同表面诸如银1毫米,金/镍和光铜OSP证明,锡铜合金能降低浸湿力,波峰焊接生产中这种力转化为较长接触时间的焊接填孔。由于熔点高要求熔炉也就略高些。SAC合金熔化温度在255至260°C;锡铜合金需在260至270°C。在某些条件下,有些装配工使用锡铜焊料时温度达到275°C。由于温度高在电路板和底侧应力也就大,从而提高了构件可靠性。 

锡铜合金丝

2017-06-06 17:50:06

      镀银锡铜合金丝和0.3%锡铜合金线,0.6%锡铜合金线都属于锡铜合金丝的一种。以下简单介绍了其功能属性。     镀银锡铜合金丝是裸锡铜合金(3‰、6‰)经电镀银后,经伸线机伸长后得到的产品。最小线径可达0.02mm。由于铜和铜包钢的抗疲劳度都十分有限,因此为了克服这一缺陷目前已经开发具有较高的引伸性能及弯曲寿命的镀银锡铜合金丝。镀银锡铜合金丝较镀银丝、镀银铜包钢线轻的重量加上较小的直径使他们得到广泛应用。       0.3%锡铜合金线:Sn含量0.3%、Cu含量其余、IACS≥75%、抗拉强度≥530、伸线最小φ≥0.05mm、用途:医疗等特种芯线、特点:抗拉抗弯折能力强。  0.6%锡铜合金线:Sn含量0.6%、Cu含量其余、IACS≥75%、抗拉强度≥530、伸线最小φ≥0.08mm、用途:代镉铜线、用于音响等特殊用线,可制做特种铜箔丝。

涂锡铜合金带

2017-06-06 17:50:04

涂锡铜合金带 涂锡铜带产品表面光亮、导电性能高,涂层均匀、可焊性能好、质量稳定。产品名称: 自动线轴装涂锡铜带含铅含银涂锡铜带◆铜基:采用进口精炼韧性无氧铜/T2紫铜,含铜量≥99.99%,导电率≥98%◆铜基的电阻率:无氧铜≤0.0165Ωm㎡/m    T2紫铜≤0.0172Ωm㎡/m◆涂层成分:62%Sn36%Pb2%Ag◆涂层厚度:单面涂层0.01~0.05mm,涂层均匀,表面光亮、平整。◆涂层熔点:179℃◆抗拉强度:软态≥25kgf/m㎡    半软态≥30kgf/m㎡◆焊带伸长率:软态≥30%    半软态≥25%◆宽度误差:±0.1mm◆厚度误差:互连带±0.01mm,汇流带±0.015mm涂锡铜合金带 市场行情 与供需 预测供需状况分析及 预测预测 .jpg" />市场价格 分析及 预测市场价格 分析及 预测 .jpg" />

处理高镉锌(锌隔合金)生产镉

2019-01-30 10:26:21

火法炼锌厂都是采用精馏精炼制得精镉。在精锌精馏过程中从镉塔产出一种含镉在15%~30%或5.6%~20.8%的高镉锌。从这种高镉锌中提取镉一般采用精馏塔分离高沸点的杂质制得粗镉,然后加NaOH和NaNO3进行碱性精炼除去残余的锌,进入纯镉的生产过程。

处理铜镉渣生产镉

2019-02-11 14:05:38

一、电积法出产金属镉 以铜镉渣为质料出产金属镉的电积法工艺流程如图1所示。图1  从铜镉渣出产金属镉电积法的工艺流程 铜镉渣的成分一般动摇规模为:2.5%~12%Cd,35%~60%Zn,4%~17%Cu,0.05%~2.0%Fe铜镉渣中还含有少数As,Sb,SiO2,Co,Ni,T1,In等杂质。 为了加快浸出进程,有的工厂在浸出前将铜镉渣堆积在空气中氧化。这样也增加了铜溶解的丢失,只要在处理含铜较低的铜镉渣时才适用这种处理。浸出进程得到的铜渣成分为:30%~50%Cu,10%~15%Zn,0.3%~1.0%Cd。 在浸出中,除了锌和铜的溶解外,还有一些Ni,Co,In,T1进入溶液,得到的浸出液成分为:120~130g/LZn,8~16g/LCd,0.3~0.8g/LCu,3~9g/LFe,0.05~0.1g/LCo,0.05~0.1g/LNi。浸出液经加锌粉净化除掉铜后,送去加锌粉置换沉积镉。置换沉积镉一般分两段操作。在榜首段坚持温度为333K,使溶液中的镉降到1g/L中止。过滤别离铜镉渣后的溶液再进行第二段操作,可进一步使镉的含量降到10~15mg/L。第二段得到的海绵镉(Ⅱ)含镉低,反回铜镉渣的浸出进程。第二段置换后的溶液中含有Co,T1,In等,用黄药除钴后去进一步收回T1与In。 榜首段置换沉积镉得到的海绵(Ⅰ)用镉电解液浸出。溶液中硫酸的浓度为200~250g/L,浸出温度353~363K,参加MnO2或KMnO4以加快镉海绵的溶解,浸出终了的pH值为4.8~5.2,铜水解进入渣中。 别离铜渣后的镉绵浸出液,加SrCO3除铅,加锌粉置换除铜,加KMnO4氧化T1与Fe,再水解沉积。 镉溶液的电积一般选用电解液不循环操作准则,其作业条件及技能指标: 参加电解液成分/(g·L-1)      160~220Cd,20~30Zn,12~15H2SO4 电积后废液成分/(g·L-1)      15~20Cd,150~180H2SO4 电解液温度/K                  303~308 电流效率/%                    70~92 槽电压/V                   2.5~2.6 电积周期/h                 24 电能耗费/(kW·h·t-1)     1400~1700 选用电解液循环的出产方式,能够得到较高的电流效率。 前苏联许多湿法炼锌厂选用电积法工艺流程。我国湿法炼锌厂选用电解液循环准则的电积法。例如株洲冶炼厂处理这种Cu-Cd渣的电积法流程见图2。Cu-Cd渣的化学分为: 5.64%Cu,14.31%Cd,40.26%Zn,1.27%Pb,0.076%Ni,0.0212%Co,0.0075%In,0.0024%Ge,0.0029%Ga,0.0329%T1,4.07%Fe。图2  株洲冶炼厂从Cu-Cd渣出产镉的工艺流程 株洲冶炼厂用铜镉渣出产镉的首要冶炼进程技能条件如下: (一)Cu-Cd渣的浸出 用50m3的机械拌和浸出槽进行浸出。将硫酸缓慢地参加盛有Cu-Cd渣的浸出槽中,坚持浸出的最高酸度为10~15g/L,温度为353~363K。当酸度降至5~4g/L时,参加软锰矿,在pH值为4.8~5.0时,加石灰乳(现改用ZnO粉)中和至pH=5.2~5.4时便中止拌和。整个浸出进程连续6~8h。 经28m2的胶质压滤机压滤,所得压滤渣成分:20%~30%Cu,<1%Cd,送铜冶炼处理收回铜。滤液成分:8~15g/LCd,80~140g/LZn,0.050g/LCu。 (二)置换 置换在50m3的机械拌和槽中进行。置换前加H2SO4将浸出的滤液酸化至pH=3~4,缓慢地参加锌粉进行置换反响,待分析溶液含镉小于100mg/L时即送压滤。 置换得到的海绵镉含60%~80%Cd,再堆积7~10天天然氧化后送去造液。置换后的贫液含有15~30g(T1)/m3时,可加锌粉置换出后再送湿法炼锌体系。 (三)造液 在9m3的机械拌和槽中造液。将海绵镉与浓硫酸参加槽中,坚持溶解85~90℃,经2~3h待溶液酸度降至0.5~1g/L,便参加KMnO4氧化除铁,然后参加镉绵使pH值降至3.8~4.0,再用石灰乳中和至pH=5.4,便送去过滤。 (四)净化 在17m3机械拌和槽中净化。在50℃条件下,参加新鲜镉绵置换除铜后,再加KMnO4氧化除铁。净化后溶液的成分:200~250g/LCd,20~30g/LZn,低于0.05g/LFe,低于0.0005g/LCu,低于0.001g/L(As+Sb)。 (五)电积 在钢筋混凝土内衬铅皮的电解槽中进行电解液循环。槽的尺度为2800×850×1250mm,每槽可装阳极26片,阴极25片。用一台2000A与0~36V的硒整流器供电。 电积进程的技能条件如下: 同名极距                    10mm 电解液循环量                0.103m3/min 电解液温度                  298~305K 电流密度                    45~75A/m2 槽电压                      2.4~2.5V 电解周期                    24h 电解液成分分/(g·L-1)        60~70Cd,                             120~145H2SO4 (六)精粹熔铸 在容量1t的铸铁锅中进行精粹。 熔铸温度为723~823K,表面掩盖一层NaOH,铸成7.5kg的镉锭,其成分:镉99.99%以上,铅低于0.004%,锌低于0.002%,铜低于0.001%,铁低于0.002%。镉的一级品率,均到达100%。 二、置换法出产金属镉 因为电积法出产镉的电耗大,许多工厂将电积法改为置换法。 美国熔炼与精粹公司的电锌厂,原选用电积法处理来自锌出产第二段净化的镉渣出产镉,现改为置换法,其工艺流程见图3。图3  美国熔炼与精粹公司从镉渣出产镉的工艺流程 芬兰科科拉电锌厂使用第二段净化产出的镉渣出产镉,也是选用置换法出产流程连续作业。科科拉电锌厂处理镉渣成分如下:1号15%~25%Cd,约1%Cu,0.05%Co,0.005%~0.05%Ni,60%Zn;2号22.4%Cd,0.7%Cu,54.5%Zn。 前苏联乌斯基-卡敏诺哥尔斯克铅锌联合厂商的电锌厂是在离心反响器中以置换沉积法处理Cu-Cd渣,其出产流程见图4。图4  钨斯基-卡敏诺哥尔斯克电锌厂处理铜镉渣出产工艺流程 离心反响别离器外形为圆柱体,中心装有空心轴,轴上装有特殊结构的别离盘,空心轴的转速到达3000r/min。 在离心反响器中置换沉积的速度超越一般置换沉积槽的沉积速度300倍,每升容积的出产率到达200L/h。在第二段离心反响器中所得的低镉绵用锌废电解液溶解,加热到343K,反响终了的pH=4.5~5.5,然后用KMnO4净化除,再送往离心反响器中置换沉镉。

锡铜线

2017-06-06 17:50:07

镀锡铜线脱锡工艺--电子及通讯工业使用大量的镀锡铜线,在镀锡铜线的生产及使用过程中,不可避免的产生大量的废镀锡线,对这部分镀锡铜线的处理,初一部分用于生产青铜合金外,对于其他利用场合,都要求脱除铜线上的镀锡层,因而,选在合适的脱锡工艺达到投资少,操作方便,脱锡效果佳,铜损耗少,对于提高效益是非常重要的。 详细内容请查阅上海 有色 网

镀锡铜线厂家

2017-06-06 17:50:09

镀锡铜线厂家在全国范围内的数量与日俱增,这与我国 有色金属市场 的发展有着密切相关的联系。   除了镀锌铜线在 市场 上的应用比较广泛外,镀银铜线也是用的非常多的一种铜线。镀银铜线:镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝,是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后,经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火,改变其物理特性,以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面,经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。   镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点,具有很好的导电性能,以及明亮而光泽的表面,而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点,镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。  特点: 高电导率· 耐热性提高 · 表面明亮有光泽 · 高频特性 · 耐高温 · 耐腐蚀性      应用:有色 线材 · 纺织线  · 高频应用 · 微型电缆 · 航空航天电缆 · 高温电缆  镀锌钢丝编织铠装主要起增大电缆机械强度作用,同时由于钢丝(带)是高导磁率材料,对抑制低频干扰有一定效果,虽然没有钢带铠装覆盖率高,但弯曲性能较好。镀锡铜丝、裸铜丝编织应当不属铠装,因为铜丝的机械强度远不如钢丝。但铜丝(带)的导电率确远胜于钢丝(带),这对于抑制高频干扰、静电释放非常有益。另外,铜丝(带)的 价格 要远大于钢丝(带)。      随着镀锡铜线 应用性的不断扩大,在未来 有色金属市场 上对镀锌铜线的需求将会更大。我们也有理由相信镀锌铜线厂家的数量也会迅速增加。   

镉知识

2019-03-08 09:05:26

镉是银白色有光泽的金属,密度8.64,熔点320.9℃,沸点765℃,有耐性和延展性。镉在湿润空气中缓慢氧化并失掉金属光泽,加热时表面构成棕色的氧化物层。高温下镉与卤素反响剧烈,构成卤化镉。也可与硫直接化合,生成。镉溶于酸,但不溶于碱。氧化镉和氢氧化镉的溶解度都很小,它们溶于酸,但不溶于碱。镉可构成多种配离子,如Cd(NH3)、Cd(CN)、CdCl等。镉的毒性较大,被镉污染的空气和食物对人体损害严峻。 镉的首要矿藏有硫镉矿、菱镉矿及方镉矿等,但均不构成独自矿床。镉赋存于锌矿、铅锌矿和铜铅锌矿石中,尤其是在淡色的闪锌矿中含量较高,一般为0.1-0.5%,高达5%,镉在浮选时大部分进入锌精矿,在焙烧过程中富集于烟尘中。在湿法炼锌厂的硫酸锌溶液净化过程中产出的铜镉渣(含镉4~20%),火法炼锌厂的粗锌精馏过程中产出的镉灰(含镉10~30%)和某些铜、铅冶炼厂的富镉尘均可提取镉。因为镉污染环境,铅锌冶炼厂有必要从排放物中收回镉。镍镉和铁镉蓄电池的极板等各种工业废料也是提取镉的二次质料。 镉的提取办法分为从铜镉渣中提隔的湿法和从富镉尘中提镉的联合法。湿法提镉为我国大都工厂所选用,首要包含:铜镉渣浸出、置换堆积海绵镉、海绵镉溶解、镉液净化、电解堆积和熔化铸锭等工序。 铜镉渣首要含有锌、镉、铜等金属及其氧化物,还含有少数的砷、锑、铁、钴、镍、等。用15克/升的硫酸溶液在80~90℃浸出,当酸含量降至4~5克/升时加MnO2,使镉、铁氧化,加石灰水[Ca(OH)2]中和除铁、砷和锑。此刻,浸出液成分为Cd>10克/升、Fe 因为浸出和置换过程中能发生剧毒的(AsH3),其他过程中也发生含镉的有害气体,所以应有杰出的通风排气等安全措施。 联合法提镉是我国火法炼锌厂和铜铅冶炼厂选用的办法。镉尘先经焙烧脱去砷、锑等杂质,得到浸出功能杰出的焙砂,再用稀硫酸浸出。浸出液经氧化水解脱去铁、砷,有时还加碳酸(SrCO3)脱铅。净化后的含镉溶液用锌粉置换得到海绵镉,加压成团,在铸铁锅中于熔融烧碱维护下,铸成粗镉锭。将粗镉参加精馏塔内精馏提纯,杂质从塔的下部渣锅中排出;精镉由塔顶镉蒸气冷凝产出,纯度在99.99%以上。镉的收回率可达99.7%。 被镉污染的空气比被镉污染的食物对人体的损害更严峻。冶金车间工作环境空气中含金属镉和可溶性镉尘的极限值规定为200微克/米3,氧化镉烟雾的极限值为100微克/米3。含镉大于0.5ppm的废水不许排放。 镉用于制作轴承合金、特殊易熔合金、耐磨合金、焊锡,镉对盐水和碱液有杰出的抗蚀功能,能够用作钢构件的电镀防腐层,但近年来因镉有毒性,此项用处有减缩的趋势。镍-镉和银-镉电池具有体积小,容量大的长处。镉是制作钎焊合金和低熔点合金的首要成分之一。镉具有较大热中子抓获截面,因而含银80%、铟15%和镉5%的合金可用作原子反响堆的控制棒。

镉矿

2019-02-11 14:05:38

镉是银白色有光泽的金属,熔点320.9℃,沸点765℃,相对密度8.642。有耐性和延展性。镉在湿润空气中缓慢氧化并失掉金属光泽,加热时表面构成棕色的氧化物层。高温下镉与卤素反响剧烈,构成卤化镉[1]。也可与硫直接化合,生成。镉可溶于酸,但不溶于碱。镉的氧化态为+1、+2。氧化镉和氢氧化镉的溶解度都很小,它们溶于酸,但不溶于碱。镉可构成多种配离子,如Cd(NH3)、Cd(CN)、CdCl等。镉的毒性较大,被镉污染的空气和食物对人体损害严峻,日本因镉中毒曾呈现“痛痛病”。  可用多种办法从含镉的烟尘或镉渣(如煤或炭复原或硫酸浸出法和锌粉置换)中取得金属镉。进一步提纯可用电解精粹和真空蒸馏。镉首要用于钢、铁、铜、黄铜和其他金属的电镀,对碱性物质的防腐蚀能力强。镉可用于制作体积小和电容量大的电池。镉的化合物还很多用于出产颜料和荧光粉。、、用于制作光电池。