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棒状锌阳极

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棒状锌阳极百科

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锌阳极板

2017-06-06 17:50:13

锌阳极板锌阳极板,在电解锌工业中阳极的质量和性能能直接影响电解锌的分解质量、 产量 和效益。如今在电解锌工业中大都采用含银0.2%~1%的二元或多元的铅银合金阳极,这些合金阳极大致可分为铸造和压延的制造方法。      锌阳极板的优越性表现在:1. 所产析出锌含锌量达零号标准,保证了电锌的质量。2. 在阳极板中加入多种元素以后,可使铅元素再结晶达到细化晶粒,极板材质软硬适中,不易变形,减少了短路烧板的现象。3. 增加阳极板机械强度和耐电化学腐蚀性能。多元合金压延阳极板使用寿命比二元铸板可提高1.5倍左右,使用寿命可达1年以上(板厚为6mm)。4. 大幅度降低了阳极板生产成本,传统二元合金铸板含银为0.5%~1%,而我们的多元合金板含银仅为0.2%~0.25%,大大降低了成本,并且提高阳极板的导电性能,电流效率可提高0.5%~1%,可达90%以上。每吨锌可节电约100kw/n,吨锌直流电耗2800~3000kw/n。5. 阳极板锰离子贫化减少,阳极泥沉淀减少,可延长掏槽周期,也可减少阳极泥引起的短路现象。电锌阳极板研究所经多年研究与开发,在原有Pb—Ag—Ca—Sr基础上根据电积锌、电积铜,电积锰,电积镍经不同配方研制新一代铅基多元合金增加阳极板的使用寿命 。以电积锌为例,阴积锌中的铅含量可控制在0.0015%以下;阴积锌电流效率可达86-93%,槽电压与传统铅基合金相比,可降低0.1—0。2伏(吨锌电耗2800--3000Kwh),阳极板使用寿命可达2年(吨锌消耗阳极0。1—0。14片)。 

锌电解阳极板

2017-06-06 17:50:13

锌电解阳极板锌电解阳极板,电解锌阳极板在电解锌工业中阳极的质量和性能能直接影响电解锌的分解质量、 产量 和效益。如今在电解锌工业中大都采用含银0.2%~1%的二元或多元的铅银合金阳极,这些合金阳极大致可分为铸造和压延的方法。研制的合金阳极含铅、银、钙、铝、锶、钛及稀土元素等多种元素,制造方法上我们采用冷压、打孔压花、轧制成型。它具有含银量少(0.2%~0.35%)成本低、板面平整致密、不易变形,耐腐蚀;具有良好的机械性能和导电性能等优点而被国内外广大用户接受使用。  一种湿法电解锌用的阴极板与阳极板。所述阴极板包括板面、板梁、板颈与提手,所述阳极板包括板面、板梁、板颈;其特征在于:阴极板和阳极板的板颈表面涂有防腐层。防腐层是耐温防腐材料或者环氧树脂材料。该防腐层可阻止生产车间空气酸度严重的恶劣环境对板颈的腐蚀作用,并经生产试验验证,阴极板和阳极板的使用寿命平均延长60天以上。从而降低了电解锌的生产成本,节约能源,提高了锌厂的经济效益。锌电解阳极板与传统的铅银二元合金阳极对比如下:布氏硬度抗拉强度屈服强度延伸率(%),二元铅银合金阳极含银0.7%~1% 6.15 24.6 29.76 45.0 圆明牌节能型多元合金阳极含银0.2%~0.35% 8~10 37.8 24.9 24.9 平均密度 腐蚀率克/平方米/天 使用寿命 二元铅银合金阳极Ag 0.7%~1% 11.11±0.08g/cm3 11.2 8~12个月 圆明牌节能型多元合金阳极 Ag 0.2%~0.35% 11.33±0.02g/cm3 9.5 12~18个月从以上数据显示:  

鳞状锌铝片制备工艺条件解析

2019-01-14 11:15:51

(1)鳞片锌铝粉的制备    分湿磨和干磨两种工艺方法。湿磨法工艺流程如图1所示,干磨法工艺流程如图2所示。    湿磨法在研磨过程中为了防止锌铝片氧化,加入了助剂、硬脂酸,2008溶剂汽油,使锌铝片与空气隔离防止氧化,但是研磨后,想彻底清除锌铝片的油分成了工艺难题,而过高的油分将严重影响锌铬涂料的质量,所以湿磨法先天有无法克服的缺陷。    而目前世界上较先进的工艺和质量较好的鳞片锌铝粉是采用较先进的气体保护干式球磨法,金属粉体在球磨时注入’惰性气体进行气相保护从而避免锌铝片的氧化,而且金属粉体成形后不含油分,也不需脱脂工序,这样确保了锌铝片的质量。    (2)鳞片锌铝粉研磨时的表面改性    由于金属粉体有较高的活性,易团聚,影响粉体的性能和质量,需要进行分散处理,另外需要改变金属粉体的性能和在表面进行包覆处理,以达到防氧化和防腐蚀的目的,为此采用物理和化学法对金属粉体进行表面处理,有目的地改变其表面物理化学性质。    ①化学法。在金属粉体研磨时加入少量的表面活性剂即助磨剂,就能吸附在物料颗粒的表面,通过物理和化学作用产生力学作用,从而起到润滑作用、表面润湿作用,改善粉体的分散性,提高其表面光泽度和平整性,改善粉体的耐久性。    ②物理法。利用粉碎机械力效应,可促进改性效果。粉碎过程中施加大量的机械能,除消耗于颗粒细化外,还有一部分用于改变颗粒的晶格与表面性质,从而呈现活性。表面化学改性和机械力改性同时也会促进粉碎和研磨作用,对鳞片状锌铝粉的粉碎和片状化都具有重大的意义。    (3)湿磨法的典型工艺参数    ①原料选用200目球状锌粉。    ②磨球与原料锌粉总量占滚筒容积的30%~40%。    ③助磨剂十八酸甘油酯加入量占原料锌粉重量的3%~5%。

电解锌阳极板

2017-06-06 17:50:13

电解锌阳极板电解锌阳极板用特殊挡渣注锭,把熔铸时合金锭渣含量降至极少含量,用2米以上大轧机轧15滚而成,并用400T压力机一次冲溢流孔及绝缘条固定耳,根据用户要求与导电棒焊联接而成,因此采用方法制成的阳极合金板有以下特点:1. 板中的元素分布均匀,含银量0.18%-0.22%,使用中晶间腐蚀状况少。2. 板密度好、晶粒细、耐用。3. 焊缝结实可靠。4. 溢流孔位置一致性强。阳极板,在电解槽中,电流从此处流入电解液中的一级叫做阳极,电解 行业 ,将阳极一般做成板状,故叫做阳极板。在电解工业中,使用石墨作为阳极已有一百多年的历史,但以 金属 做阳极却是近几十年的事,最早是1901年在铅基体上涂铂的阳极专利发表,1935年美国Qtin公司采用了纯铂金阳极。我国对 金属 阳极的研究和应用更晚,上世纪七十年代才对 金属 阳极的有关技术进行研究和试验,就电解 行业 的阳极而言,主要经历了,高银(2%)低银(0.5%)即铅银合金、铅银锡锑合金、铅钙合金、铅银加成核剂合金等几个阶段。对电解用阳极材料的要求:应有良好的电子导电性,当大电流通过时,在阳极板上的电压降损失应小;与电体液接触面积要大,接触电阻小;对H2SO4的浸蚀具有足够的抵抗性,在电解液中应耐得住阳极氧化;成分要稳定,成本不应过高。 电解锌阳极板,金阳极采用中频炉坩埚底部浇铸,浇铸模为立式浇铸,采用此方法,克服了氧化物和渣子速度上浮,解决了起泡和气孔的产生,消失夹渣和冷隔现象。机械压延、板面打孔压花(凹凸立面花玟),轧制的先进工艺制造方法,使阳极产品的初级阶段就避免了如产生气孔、裂玟、沙眼,疏松等缺陷。而阳极铸坯经多次冷压、轧制成型的过程使合金的机械性能显著提高,其延伸率大大降低、抗压断裂能增强内部晶相更加一致密实;即保留了银的隔离层,又保证了阳极板的均衡耐腐蚀率,从而使阳极产品的使用寿命延长。 

电解锌阳极板

2017-06-06 17:49:54

国内专业生产电解锌阳极板的企业,其研制开发的新型多元合金压延阳极板,含铅、银、钙、锶、稀土等多种元素.独特的优越性表现在以下几个方面;1.所产析出锌含锌量达零号标准,保证了电锌的质量。2. 在阳极板中加入多种元素以后,可使铅元素再结晶达到细化晶粒,铸造的极板其具有更好的化学稳定性,阳极板坯经过机械压延加工成板后,机械性能明显强于直铸阳极板,其抗蚀性和导电性,以添加变质合金和机械加工工艺而得到保证,极板材质软硬适中,不易变形,减少了短路烧板的现象。3. 增加阳极板机械强度和耐电化学腐蚀性能。多元合金压延阳极板使用寿命比二元铸板可提高1.5倍左右,最长可达1年以上(板厚为6mm)。4. 大幅度降低了阳极板生产成本,二元合金铸板含银为0.5%~1%,多元合金板含银为0.2%~0.25%,提高阳极板的导电性能电流效率可提高0.5%~1%,可达90%以上,每吨锌可节电约100kw/n,吨锌直流电耗2800~3000kw/n。5. 阳极板锰离子贫化减少,阳极泥沉淀减少,可延长掏槽周期,也可减少阳极泥引起的短路现象。近年来许多国家都在研究多元合金阳极板用于电解锌阳极板是因为新型多元合金压延板比二元合金铸造具有很大优势.

鳞状锌铝片制备的工艺条件解析

2019-01-14 13:50:17

(1)鳞片锌铝粉的制备    分湿磨和干磨两种工艺方法。湿磨法工艺流程如图1所示,干磨法工艺流程如图2所示。    湿磨法在研磨过程中为了防止锌铝片氧化,加入了助剂、硬脂酸,2008溶剂汽油,使锌铝片与空气隔离防止氧化,但是研磨后,想彻底清除锌铝片的油分成了工艺难题,而过高的油分将严重影响锌铬涂料的质量,所以湿磨法先天有无法克服的缺陷。    而目前世界上较先进的工艺和质量较好的鳞片锌铝粉是采用较先进的气体保护干式球磨法,金属粉体在球磨时注入’惰性气体进行气相保护从而避免锌铝片的氧化,而且金属粉体成形后不含油分,也不需脱脂工序,这样确保了锌铝片的质量。    (2)鳞片锌铝粉研磨时的表面改性    由于金属粉体有较高的活性,易团聚,影响粉体的性能和质量,需要进行分散处理,另外需要改变金属粉体的性能和在表面进行包覆处理,以达到防氧化和防腐蚀的目的,为此采用物理和化学法对金属粉体进行表面处理,有目的地改变其表面物理化学性质。    ①化学法。在金属粉体研磨时加入少量的表面活性剂即助磨剂,就能吸附在物料颗粒的表面,通过物理和化学作用产生力学作用,从而起到润滑作用、表面润湿作用,改善粉体的分散性,提高其表面光泽度和平整性,改善粉体的耐久性。    ②物理法。利用粉碎机械力效应,可促进改性效果。粉碎过程中施加大量的机械能,除消耗于颗粒细化外,还有一部分用于改变颗粒的晶格与表面性质,从而呈现活性。表面化学改性和机械力改性同时也会促进粉碎和研磨作用,对鳞片状锌铝粉的粉碎和片状化都具有重大的意义。    (3)湿磨法的典型工艺参数    ①原料选用200目球状锌粉。    ②磨球与原料锌粉总量占滚筒容积的30%~40%。    ③助磨剂十八酸甘油酯加入量占原料锌粉重量的3%~5%。    ④抗黏结剂铝粉的加入量占原料锌粉重量的1‰。    ⑤2008溶解汽油的加入量能将锌原料完全淹没。⑥球磨时间10h左右。    (4)高能球磨干式研磨法典型工艺    ①原料选用乒20Фμm~2mm球状锌粉原料。    ②球磨介质钢球。    ③球料比6:1~10:1,充填率<40%。    ④表面活性剂硬脂酸钙、聚乙烯醇为原料锌重量的3%~5%。    ⑤罐体带有水套,冷却控制25℃。    ⑥罐内注入惰性气体。    ⑦高能球磨机转数采用高低循环方式,用l000r/min研磨4min,再用500r/min研磨lmin,研磨30min后停机取出锌片粉体。    (5)影响鳞片状锌铝粉制备工艺的因素    ①原料粒径的影响。不同粒径和不同金属活性的原料在相同工艺条件下结果会不同,如表1所示。锌粉的粒径在7~15μm时,金属氧化率只有1.5%~2.5%为好,随着原料粒径的变小,氧化率升高,粉变脆和硬化,不利于片状化。    ②表面活性剂对片状化的影响。鳞片状锌铝粉的表面改性主要依靠活性剂在粉体的表面吸附、反应、包覆或成膜来实现,因此表面活性剂的种类及性质对粉体表面改性或表面处理的效果具有决定性作用。常用的表面活性剂主要有高级脂肪酸及其盐类i醇类及酪类。    不同的表面活性剂助磨效果是完全不同的,单一和复合表面活性剂对研磨工艺的影响见表2,表面活性剂对片状、粉的影响更大,单一表面活性剂没有复合表面活性剂效果好。    ③工艺条件对径厚比和产品杂质含量的影响。在相同转数条件下,研磨时间和温度对产品径厚比和杂质铁含量的影响。    随着温度的升高和时间的延长,径厚比提高,片状化较好。温度升高,锌粉的延展性提高,但铁含量随着温度的升高和时间的增多而有所增加,这时可以通过更换研磨介质来降低铁含量,温度控制在25℃、研磨时间30min为较佳。

鳞状锌铝片制备工艺条件的解析

2018-12-29 16:57:16

鳞片锌铝粉的制备分湿磨和干磨两种工艺方法。   湿磨法在研磨过程中为了防止锌铝片氧化,加入了助剂、硬脂酸,2008溶剂汽油,使锌铝片与空气隔离防止氧化,但是研磨后,想彻底清除锌铝片的油分成了工艺难题,而过高的油分将严重影响锌铬涂料的质量,所以湿磨法先天有无法克服的缺陷。    而目前世界上较先进的工艺和质量最好的鳞片锌铝粉是采用最先进的气体保护干式球磨法,金属粉体在球磨时注入’惰性气体进行气相保护从而避免锌铝片的氧化,而且金属粉体成形后不含油分,也不需脱脂工序,这样确保了锌铝片的质量。    鳞片锌铝粉研磨时的表面改性    由于金属粉体有较高的活性,易团聚,影响粉体的性能和质量,需要进行分散处理,另外需要改变金属粉体的性能和在表面进行包覆处理,以达到防氧化和防腐蚀的目的,为此采用物理和化学法对金属粉体进行表面处理,有目的地改变其表面物理化学性质。  ①化学法。在金属粉体研磨时加入少量的表面活性剂即助磨剂,就能吸附在物料颗粒的表面,通过物理和化学作用产生力学作用,从而起到润滑作用、表面润湿作用,改善粉体的分散性,提高其表面光泽度和平整性,改善粉体的耐久性。  ②物理法。利用粉碎机械力效应,可促进改性效果。粉碎过程中施加大量的机械能,除消耗于颗粒细化外,还有一部分用于改变颗粒的晶格与表面性质,从而呈现活性。表面化学改性和机械力改性同时也会促进粉碎和研磨作用,对鳞片状锌铝粉的粉碎和片状化都具有重大的意义。    湿磨法的典型工艺参数    ①原料选用200目球状锌粉。    ②磨球与原料锌粉总量占滚筒容积的30%~40%。    ③助磨剂十八酸甘油酯加入量占原料锌粉重量的3%~5%。    ④抗黏结剂铝粉的加入量占原料锌粉重量的1‰。    ⑤2008溶解汽油的加入量能将锌原料完全淹没。⑥球磨时间10h左右。12后一页

利用AlCl3作晶形控制剂制备棒状纳米碳酸钙

2019-03-07 09:03:45

以无水三(AlCl3)和乙二胺四乙酸(EDTA)为晶形操控剂和涣散剂,选用碳化法制备了短径为40nm左右的棒状纳米碳酸钙 纳米CaCO3是一种优秀的无机填料,在塑料、橡胶、涂料、化妆品等许多工业范畴使用远景宽广。纳米CaCO3作为一种新式化工原料,碳酸钙功能首要取决于其形状特征、粒度和涣散功能等,一起其活化度、吸油值、沉降体积等对其使用范畴有决议性效果。AlCl3溶于水能够生成胶状线性物质,使用这个特性,能够考虑将其用作制备棒状纳米碳酸钙的晶型操控剂。晶型操控剂有很多种,但用AlCl3作为晶形操控剂的研讨报导还很少,本试验研讨了纳米CaCO3的制备工艺中AlCl3用量对产品功能(活化度、吸油值和沉降体积)的影响,并用SEMM和XRD对产品进行了表征。 1 试验 1.1 仪器 JSM-6330F型扫描电镜(冷场),日本JEOL;X射线衍射仪(XRD),日本岛津600型;DDS-307型电导率仪、PHS-313型pH计,上海精科;DC-0515型水循环制冷仪,上海恒平科学仪器有限公司等。 1.2 试剂 氢氧化钙,上海市奉贤奉城试剂厂;乙二胺四乙酸(EDTA),天津市百世化工有限公司;无水三,天津市福晨化学试剂厂;硬脂酸钠,天津市科密欧化学试剂有限公司;95%乙醇,天津市红岩化学试剂厂;邻二二辛酯(DOP),天津市耀华化学试剂有限责任公司(上述试剂均为分析纯);液体白腊,天津市广成化学试剂有限公司(化学纯)。 1.3 办法 称取必定量的Ca(OH)2,加蒸馏水溶解,配成浓度为6%的Ca(OH)2浆液,陈化一段时刻,经200目筛网过滤,碳化反响前参加EDTA,操控反响温度、CO2流量、拌和速率等参数,以pH仪和电导仪操控反响进程,待电导第一次下降并开端上升时参加必定量的AlCl3,持续碳化进程,当pH值略小于9时中止通入CO2并持续拌和一段时刻,碳化反响进程完毕。将碳化反响得到的CaCO3溶液陈化12h,然后将其置于水浴锅中进行升温,并向其间参加硬脂酸钠,操控拌和速率和反响时刻,抽滤、95%乙醇洗刷、枯燥、破坏和过筛后得纳米碳酸钙产品。 1.4 分析办法 活化度:称取5g试样,准确至0.01g,置于250mL分液漏斗中,参加200mL蒸馏水,以120次/min的速度往复振摇1min。轻放于漏斗架上,静置20~30min,待显着分层后一次性将下沉碳酸钙放入预先于(105±5)℃恒重的(准确至0.001g)玻璃砂坩埚中,抽滤除掉水,置于恒温枯燥箱中,于(105±5)℃枯燥至恒重,准确到0.001g。活化度X按式(1)核算。 吸油值:称取5g试样,准确至0.01g,置于玻璃板或釉面瓷板上,用已知质量的盛有邻二二辛酯(DOP)的滴瓶滴加DOP,在滴加时用调刀不断地进行翻动研磨,起先试样呈涣散状,后逐步成团直至悉数被DOP所潮湿,并构成一整团即为滴定结尾。称取滴瓶质量,准确至0.01g。整个测定要求在90min内完结。吸油量Y按式(2)核算。 沉降体积:称取5g纳米碳酸体置于有刻度的50mL具塞量筒内,参加必定量的液体白腊,待粉体被白腊彻底滋润后,再参加液体白腊至50mL刻度处,以120次/min振动频率上下振动3min,使粉末涣散均匀,然后静置,每隔12h记载一次固体体积。 2 成果与评论 2.1 AlCl3用量对活化度、吸油值和沉降体积影响 Ca(OH)2浓度(质量体积浓度)为6%,碳化开始温度为20℃,CO2流量为o.1m3/h,拌和速率为300r/min,EDTA用量为1g/100gCa(OH)2,AlCl3用量分别为0g/100g Ca(OH)2、0.5g/100g Ca(OH)2、1g/100g Ca(OH)2、1.5g/100gCa(OH)2、2.0g/100g Ca(OH)2、2.5g/100g Ca(OH)2。活化温度为80℃,表面改性剂硬脂酸钠用量为6g/100gCaCO3,活化时刻为40min。所得产品活化度、吸油值及沉降体积如图1-图3所示。 由图1可知,AlCl3用量对产品的活化度影响很大,当其浓度低于1.5%时,活化度随用量的添加改变不大,而当其浓度大于1.5%时,活化度跟着浓度的添加明显下降。这是因为在碳化进程中,当参加过量AlCl3后,剩余的AlCl3对后期活化进程中硬脂酸钠在纳米碳酸钙的表面吸附有阻止效果,然后下降了终究产品的活化度。 由图2可知,AlCl3用量对产品吸油值影响较大,吸油值首要由碳酸钙的表面能决议,当AlCl3用量为0%时,吸油值最高这是因为没有参加晶形操控剂时,生成的纳米碳酸钙产品首要为纺锤形,且粒度散布不均匀(如图4(a)所示);当AlCl3用量为1.5%时,其吸油值最低,因为参加必定量的晶形操控剂时,碳化反响进程中生成的晶形较为单一,首要为棒状条形(如图4(b)所示);而当参加过量的AlCl3时,因为AlCl3和水反响释放出很多的热量,使反响液部分温度升高至29℃,温度对晶形的影响很大,然后导致不同晶形的产品的构成。 由图3可知,参加晶形操控剂对产品的沉降体积的影响较大,当AlCl3用量为2%时,产品的沉降体积最大,且改变起伏最小。沉降体积相同与晶形及粒径有关,球形和立方形纳米碳酸钙沉降体积小于线条形纳米碳酸钙,因为其沉降速度较快。当参加必定的AlCl3时,因为生成的纳米碳酸钙产品晶形为链状且粒径散布均匀,所以其沉降体积较大。2.2 产品描摹的表征 2.2.1 SEM 表征 将试验制备的纳米碳酸钙进行扫描电镜测验,所得成果如图4所示。由图4可知,未添加AlCl3的纳米碳酸钙产品,晶形较为杂乱,首要为纺锤形,且粒径散布不均,聚会十分凶猛;而添加1.5%AlCl3的纳米碳酸产品为棒状条形,其短径约为40nm,长短径比约为10:1;添加2.5%AlCl3的纳米碳酸钙产品也为棒状条形,但表面有些杂质,这可能是因为过多的AlCl3引起的。 2.2.2 XRD分析 将用AlCl3作晶形操控剂得到的纳米碳酸钙产品进行XRD分析,所得成果如图5所示。将图5与ASTM 卡对照可知纳米碳酸钙晶型为方解石型。 3 定论 (1)纳米碳酸钙的吸油值随AlCl3用量的添加而先下降后升高,阐明参加适量的AlCl3可下降产品的吸油值,且最佳用量为1.5%。 (2)当AlCl3用量小于1.5%时,跟着AlCl3用量的添加,产品的活化度改变很小,当AlCl3用量大于1.5%时,跟着AlCl3用量的添加,产品的活化度随用量的添加而明显下降。 (3)纳米碳酸钙的沉降体积随AlCl3用量的添加先下降后升高,且最佳浓度为2%。归纳考虑上述要素,当用AlCl3作晶形操控剂制备棒状纳米碳酸钙时,AlCl3用量应介于1.5%~2.0%之间。

铜合金棒

2017-06-06 17:50:06

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。起特性导电导热性能良好,耐蚀性耐磨性强,易切削且富有弹性,具阻尼具艺术,显然,许多铜合金都具有多生功能。铜合金用途广泛,在工业农业,运输业都是必不可少的一种材料。铜合金棒是铜合金的一种材料。技术参数:    1)热导率:&ge;500Wm-1k-1;    2)电导率:>85%IACS~&ge;100%IACS;   3)抗拉强度:>400MPa~700MPa;  4)软化温度:>3000C。    用途:主要用于电子工业。&nbsp;&nbsp; 进口环保黄铜C3602 日本铜合金棒电镀黄铜带线,其性能: 切削性能好,塑性强,可冷锻,优良的热冲、冷镦和延展性,良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。导电、导热性好,在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向 用途: 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件。规格:圆棒、方棒、六角、直花、板料 &Phi;2.0-100.0mm&nbsp;&nbsp;

黄铜方棒

2017-06-06 17:50:02

黄铜方棒是指加工成方棒形状的黄铜合金。随着黄铜合金在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用,黄铜方棒也越来越受到人们的重视。了解黄铜方棒对于黄铜 产业 的发展具有重要的作用。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜方棒规格:直径:1.0-200mm,长度:2500mm。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜方棒硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜方棒用 途:可做各种深拉和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好,冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,是应用广泛的一个普通黄铜品种。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜方棒特点简介:黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜&mdash;&mdash;锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能,在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性,稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为&ldquo;海军黄铜&rdquo;。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性;在锰黄铜中加铝,还可以改善它的性能,得到表面光洁的铸件。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜方棒材质有:H96(C2100)、H90(C2200)、H80(C2400)、H70(C2600)、H68(C2680)、H65(2700)、H63(C2720)、H62(C2800)、HP59-1&nbsp;&nbsp;&nbsp; 精选德国进口黄铜方棒牌号:OF-Cu SE-Cu E-Cu58 SF-Cu SW-Cu CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37CuZn36Pb1.5 CuZn40 CuZn31Si1 CuZn20Al2 CuSn4 CuSn5&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 精选欧洲进口黄铜方棒牌号:Cu-OFE Cu-HCP Cu-PHC Cu-ETP Cu-DHP Cu-DLP CuZn35Pb1 CuZn35Pb2 CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CW009A CW021ACW020A CW506L CW507L CW508L CW600N&hellip;&hellip;&hellip;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 精选美国进口黄铜方棒牌号:C11000 C12200 C12000 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C34000 C3420。C28000 C35000 C36000 C37700 C38500&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 精选日本进口黄铜方棒牌号:C1011 C1100 C1220 C1201 C2100 C2200 C2300 C2400 C2600 C2680 C2700 C2720 C3501 C3712 C3601&hellip;&hellip;&hellip;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于黄铜方棒的资讯,请登录上海 有色 网查询。&nbsp;