溶解度，在一定温度下，某固态物质在100g溶剂中达到饱和状态时所溶解的质量，叫做这种物质在这种溶剂中的溶解度。1、固体物质的溶解度是指在一定的温度下，某物质在100克溶剂里达到饱和状态时所溶解的克数,用字母s表示，其单位是“g/100g水”。在未注明的情况下，通常溶解度指的是物质在水里的溶解度。 　2、气体的溶解度通常指的是该气体（其压强为1标准大气压）在一定温度时溶解在1体积水里的体积数。也常用“g/100g水”作单位（自然也可用体积）。 　3、溶解度是指在一定的温度下,某物质在100克溶剂(通常是水)里达到饱和状态时所溶解的克数. 　　4、特别注意：溶解度的单位是克(或者是克/100克水)而不是没有单位。物质溶解与否，溶解能力的大小，一方面决定于物质（指的是溶剂和溶质）的本二氧化碳的溶解度随温度高低变化性；另一方面也与外界条件如温度、压强、溶剂种类等有关。在相同条件下，有些物质易于溶解，而有些物质则难于溶解，即不同物质在同一溶剂里溶解能力不同。通常把某一物质溶解在另一物质里的能力称为溶解性。例如，糖易溶于水，而油脂不溶于水，就是它们对水的溶解性不同。溶解度是溶解性的定量表示。 　　固体物质的溶解度是指在一定的温度下，某物质在100克溶液里达到饱和状态时所溶解的质量。在未注明的情况下，通常溶解度指的是物质在水里的溶解度。如20℃时，食盐的溶解度是36克，氯化钾的溶解度是34克。这些数据可以说明20℃时，食盐和氯化钾在100克水里最大的溶解量分别为36克和34克；也说明在此温度下，食盐在水中比氯化钾的溶解能力强。硫酸镍溶解度在20度的环境下， 溶解度为37.7克。硫酸镍溶解度就是17.8克，如果在5%-10%（体积比）的硫酸中的溶解度肯定小于这个数但不好计算，我给你一个估计值10%硫酸，溶解度10克左右吧。 

经常配置溶液的朋友一定非常关注醋酸锌溶解度问题，有很多朋友提出醋酸锌溶解度是不是随着温度的变化而变化等问题。在这里小编为您做一个简单的简答。醋酸锌溶解度相对来说较稳定，不太会随温度的变化而发生非常大的变化。通过实验，我们发现1g醋酸锌溶于1.3ml水.醋酸锌分子式： Zn(CH3C0O)2·2H2O;分子量：219.51 ;醋酸锌相对密度为1.735g/cm3 .醋酸锌生产所用原料：冰醋酸,醋酸,氧化锌,氧化锌.通过醋酸锌溶解度我们可以和其他化学物质联合起来配置各种各样的溶液，从这些溶液又可以通过一定的温度或者其他条件析出晶体。得到的晶体又可以通过其他很多种途径制出我们平日生活中所需要的物品。醋酸锌溶解度比起其他一些材料要来的高,正是利用了醋酸锌溶解度高的性质,醋酸锌广泛被用作醋酸乙烯、聚乙烯醇生产催化剂，印染媒染剂，医药收敛剂，木材防腐剂，瓷器釉料等.  

锡酸钠溶解度是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。无色六角板状结晶或白色粉末。溶于水，不溶于醇和丙酮。加热至140℃时失去结晶水而成无水物。在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钠和氢氧化锡。【中文名称】锡酸钠 　　【英文名称】sodium stannate 　　锡酸钠【结构或分子式】Na2SnO3·3H2O 　　【分子量】 266．73 　　【CAS号】12209-98-2 　　【性状】 　　白色至浅褐色晶体 　　【溶解情况】 　　溶于水，不溶于乙醇、丙酮。 　　【用途】 　　可用作纺织品的防火剂、增重剂和媒染剂，也可用于制玻璃、陶瓷，碱性镀锡和镀酮锡合金、锌锡合金等。 　　【制备或来源】 　　由锡与氢氧化钠、硝酸钠灼烧共熔，或由锡与氰酸钠溶液共沸而制得。 　　【其他】 　　加热至140℃时失去结晶水。在空气中易吸收水分和二氧化碳而分解为氢氧化锡和碳酸钠，因而水溶液呈碱性。 如果你想更多的了解关于锡酸钠溶解度的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

氯化锌的化学式是ZnCl。氯化锌是无色晶体；易潮解；熔点283℃，沸点732℃，密度2.91克／厘米(25℃)；溶于水、醇和醚.氯化锌溶解度为10℃时每100克水可溶解330克无水盐,氯化锌溶解度在所有固体中算比较大的.氯化锌溶解度是指在一定的温度下，氯化锌在100克溶剂里达到饱和状态时所溶解的克数,用字母s表示，其单位是“g/100g水”。在未注明的情况下，通常溶解度指的是物质在水里的溶解度。特别注意的是氯化锌溶解度的单位是克(或者是克/100克水)而不是没有单位。 　　在一定的温度和压力下，物质在一定量的溶剂中溶解的最高量。一般以 100克溶剂中能溶解物质的克数来表示。一种物质在某种溶剂中的溶解度主要决定于溶剂和溶质的性质。例如，水是最普通最常用的溶剂，甲醇和乙醇可以任何比例与水互溶。大多数碱金属盐类都可以溶于水；苯几乎不溶于水。溶解度明显受温度的影响，大多数固体物质的溶解度随温度的升高而增大；气体物质的溶解度则与此相反，随温度的升高而降低。 溶解度与温度的依赖关系可以用溶解度曲线来表示。氯化钠NaCL的溶解度随温度的升高而缓慢增大，硝酸钾KNO3的溶解度随温度的升高而迅速增大，而硫酸溶解度仪钠Na2SO4的溶解度却随温度的升高而减小。固体和液体的溶解度基本不受压力的影响，而气体在液体中的溶解度与气体的分压成正比。 物质的溶解度对于化学和化学工业都很重要，在固体物质的重结晶和分级结晶、化学物质的制备和分离、混合气体的分离等工艺中都要利用物质溶解度的差别.氯化锌溶解度一方面决定于氯化锌的本二氧化碳的溶解度随温度高低变化性；另一方面也与外界条件如温度、压强、溶剂种类等有关。 

经常配置溶液的朋友一定非常关注醋酸铅溶解度问题，有很多朋友提出醋酸铅溶解度是不是随着温度的变化而变化等问题。在这里上海有色网为您做一个简单的简答。醋酸铅溶解度相对来说较稳定，不太会随温度的变化而发生非常大的变化。通过实验，我们发现1g醋酸铅溶于1.6ml水，0.5ml沸水，30ml乙醇，醋酸铅也易溶于甘油。其他有关醋酸铅方面的性质如下。我们平时所说的醋酸铅，其实它也可以被叫做乙酸铅。它是白色半透明不规则结晶体。一般有三个结晶水。微有醋味和甜味 故俗名铅糖，有毒，易溶于水。此外醋酸铅试纸可用于检测H2S气体（变黑）。 通过醋酸铅溶解度我们可以和其他化学物质联合起来配置各种各样的溶液，从这些溶液又可以通过一定的温度或者其他条件析出晶体。得到的晶体又可以通过其他很多种途径制出我们平日生活中所需要的物品。目前醋酸铅主要用于生产硼酸铅、硬脂酸铅等铅盐的原料。在颜料工业醋酸铅同红矾钠反应，是制取铬黄（即铬酸铅）的基本原料。在纺织工业中，用做蓬帆布配制铅皂防水的原料。在电镀工业中，是氰化镀铜的发光剂。也是皮毛行业染色助剂。 

氯化稀土在水中的溶解度(25摄氏度)

硝酸盐在水中的溶解度

氢氧化物溶解度

氟化稀土　　英文rare earth fluoride 　　略带红色的白色粉末。熔点1460℃。沸点2300℃。不溶于水、盐酸、硝酸、硫酸、能溶于高氯酸。可用于电影弧光碳棒、探照灯碳棒等的发光材料及钢铁添加剂等。由氢氧化稀土或氯化稀土水溶液与氢氟酸反应而得。氟化稀土的制备方法由以下步骤组成：ａ．配制乙酸稀土水溶液：按氧化稀土与乙酸的摩尔比为１∶６～８，将氧化稀土溶于２０％－４０％的稀乙酸中，形成乙酸稀土水溶液。ｂ．配制氟化铵水溶液：取６～６．５倍氧化稀土摩尔量的氟化铵，溶于去离子水中，形成氟化铵水溶液。ｃ．氟化稀土制备：将ａ步的乙酸稀土水溶液与ｂ步的氟化铵水溶液混合、反应，并沉淀出氟化稀土。ｄ．干燥和烧结：ｃ步将沉淀出的氟化稀土在７０～１００℃真空干燥后，在烧结炉中２５０～３５０℃下烧结５～１０小时。该方法不腐蚀设备，不污染环境，工艺简单，能耗低，便于工业化生产；并且制备的产品纯度高。更多有关氟化稀土的内容情查阅上海 有色 网

五氟化锑，英文名称 Antimony pentafluoride 　　别 名 　　分子式 SbF5 外观与性状 无色油状液体 　　分子量 216.74 蒸汽压 1.33kPa(25℃) 　　沸 点 149.5℃ 溶解性 溶于无水乙醇 　　密 度 相对密度(水=1)2.99；相对密度(空气=1)2.2 稳定性 稳定 　　危险标记 20(酸性腐蚀品)40(有毒)  危险化学品。主要用于制取锑化合物。对人类眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。吸入可能由于喉、支气管的痉挛、水肿、炎症，化学性肺炎、肺水肿而致死。另外，对于环境亦有一定危害。五氟化锑是已知除七氟化金(AuF5.F2)之外最强的路易斯酸，六氟合锑酸（写作HSbF6或者HF.SbF5）是已知最强的超强酸， ，在气态时，SbF5 采取 D3h 对称群，为三角双锥构型.在液态和固态时结构更为复杂。液态时含有聚合物，且每个 Sb 都是八面体，其通式为 [SbF4(μ-F)2]n。在晶态时为四聚体，即化学式为 [SbF4(μ-F)]4。在四聚体的八元 Sb4F4 环中的 Sb-F 键长为 2.02 Å；对于其他与四个Sb相连的 F? 配体，其 Sb-F 键较短为 1.82 Å。[2] 同族的 PF5 和 AsF5 在液态和固态时都为单体，可能是因为中心原子的体积较小，限制了配位数的缘故。BiF5 为聚合态。

【中文名称】氟化铝【英文名称】aluminum fluoride 　　  氟化铝【结构或分子式】AlF3【相对分子量或原子量】83.98【制备或来源】　　由氢氧化铝与氢氟酸反应、加热、脱水制得。【性状】　　无色三斜系晶。白色粉末或很大的斜方晶系六面结晶体。密度3.00g／cm3。熔点1040℃。沸点（升华）1272℃。略溶于冷水，溶于热水。难溶于酸及碱溶液，不溶于大部分有机溶剂，也不溶于氢氟酸及液化氟化氢。与液氨或浓硫酸共加热，或者与氢氧化钾共熔均无反应。不被氢还原，强热不分解但升华，性质非常稳定。加热到300-400℃能被水蒸气部分分解为氟化氢和氧化铝。有三种水合物，即一水物、三水物和九水物。【用途】　　在铝电解工业中用以降低电解质的熔化温度和提高导电率，用作非铁 金属 的熔剂，陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分，以及精油生产中副发酵作用的抑止剂。酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂。 　　在新能源材料工业中，制备锂电池正极材料－－锰酸锂的过程中，添加1％的氟化铝，可以提高锰酸锂电池的高温循环性能。有剧毒，应小心使用。

氟化铝，Aluminum  fluoride   分子式：AlF3      分子量：83.98性状：白色晶体或粉末。25 ℃时的相对密度2.882，微溶于水、酸及碱溶液，不溶于大部分有机溶剂，在氢氟酸溶液中有较大的溶解度。无水氟化铝性质非常稳定；与液氨甚至与浓硫酸加热至发烟仍不起反应，与氢氧化钾共熔无变化，也不被氢气还原，加热不分解，但升华，升华温度1291℃。在300～400℃下可被水蒸气部分水解为氟化氢和氧化铝。有毒。 氟化铝产品的生产工艺:  一、湿法生产工艺（属淘汰工艺）：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，直接吸收成30％～ 35％的氢氟酸，与氢氧化铝在90℃左右合成为AlF3?3H2O，经过滤后,进入高温脱水干燥，最后得氟化铝AlF3成品。由于脱水时产生的水蒸汽回分解AlF3，因此，湿法氟化铝含量低，杂质多，水份含量高，堆密度低，流动性差。基本上不适应现代电解槽使用。 化学指标为：F≥57％   Al≥28%      Na≤ 3.5％   H2O≤7％。  二、干法生产工艺(干法氟化铝)：  1、粗酸干法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗后进入流化床，与干燥后的氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝。由于粗洗后的氟化氢含量约96％，杂质较高，氟化铝产品的杂质也就比较高；特别是没有脱硅，使得氟化铝产品的二氧化硅含量达到0.25%。这些杂质会影响电解铝的质量，增加电解时的电耗。  F≥61％   Al≥30％   Na≤0.5％   H2O≤0.5％  SiO2≤0.28％  P2O5≤0.04％ Fe2O3≤0.1％  SO42-≤0.5％  2、精酸干法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻、脱气、精馏后进入蒸发器，此时氟化氢的含量一般为99.5%；蒸发出的氟化氢气体（含量接近100％）进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝。由于氟化氢纯度高，这样生产的氟化铝质量很好，杂质很低，特别是二氧化硅含量只有0.02%，五氧化二磷含量只有0.007%，对电解铝的生产非常有利。F≥62％   Al≥32％   Na≤0.5％   H2O≤0.5％  SiO2≤0.03％  P2O5≤0.01％  Fe2O3≤0.03％  SO42-≤0.03％氟化铝产品用途:在铝的生产中作电解浴组分，用以降低熔点和提高电解质的电导率。用于生产酒精时作发酵的抑止剂。用作陶瓷外层釉彩和搪瓷釉的助熔剂、非铁 金属 的熔剂。在 金属 焊接中用于焊接液.用于制造光学透镜。还用作有机合成的催化剂及人造冰晶石的原料等。

氟化铝行情对于目前的经济形势来说也是会被产生一定的影响。由于产生氟化铝的原料是硫酸和氢氧化铝，而由于当前的形势，氧化铝的价格不断上涨，从来导致氢氧化铝的价格也不断在上涨，从而直接导致了生产氟化铝的成本也在上涨，这对国内的氟化盐企业生国产带来了压力。硫酸和氢氧化铝是生产氟化铝的重要原料。随着氧化铝价格的不断提高，氢氧化铝价格也同时伴随其上涨，目前氢氧化铝价格为1800元/吨左右。硫酸价格在此期间也出现了大幅上涨，上涨速度之快也出乎了许多氟化盐企业的预计，三月份出台的《萤石行业准入标准》也助长产业链成本抬升，受此影响，国内氟化盐纷纷提高了干法氟化铝的售价，目前国内大部分地区干法氟化铝价格在7500元/吨以上，河南，福建地区有超过8000元/吨高价出现,北方地区如山东出货在低位，主销库存为主。从近期的氟化铝行情总体走势来看，氟化铝的成本还是不断在上涨，对于部分企业来说氟化铝的价格也有一定起伏，在一定程度上也不失为一件好事。综上所述，目前氟化铝行情必定在近期内有一定的涨势，对于将来的氟化铝行情也会被铝价产生影响。

钴是灰色硬质金属，它的居里点（失去磁性的临界温度点）为1150℃，熔点为1495℃，沸点为2900℃，具有磁性和耐高温性。在300℃以上发生氧化作用，极细粉末状钴会自动燃烧。钴能溶于稀酸，在浓硝酸中会形成氧化薄膜而被钝化；在加热时能与氧、硫、氯、发生剧烈反应。 

氟化铝的价格对于目前的经济形势来说也是会被产生一定的影响。由于产生氟化铝的原料是硫酸和氢氧化铝，而由于当前的形势，氧化铝的价格不断上涨，从来导致氢氧化铝的价格也不断在上涨，从而直接导致了生产氟化铝的成本也在上涨，这对国内的氟化盐企业生国产带来了压力。硫酸和氢氧化铝是生产氟化铝的重要原料。随着氧化铝价格的不断提高，氢氧化铝价格也同时伴随其上涨，目前氢氧化铝价格为1800元/吨左右。硫酸价格在此期间也出现了大幅上涨，上涨速度之快也出乎了许多氟化盐企业的预计，三月份出台的《萤石行业准入标准》也助长产业链成本抬升，受此影响，国内氟化盐纷纷提高了干法氟化铝的售价，目前国内大部分地区干法氟化铝的价格在7500元/吨以上，河南，福建地区有超过8000元/吨高价出现,北方地区如山东出货在低位，主销库存为主。综上所述，目前氟化铝的价格必定在近期内有一定的涨势，对于将来的氟化铝的价格也会被铝价产生影响。

氟化铝 价格 对于目前的经济形势来说也是会被产生一定的影响。由于产生氟化铝的原料是硫酸和氢氧化铝，而由于当前的形势，氧化铝的 价格 不断上涨，从来导致氢氧化铝的 价格 也不断在上涨，从而直接导致了生产氟化铝 价格 成本也在上涨，这对国内的氟化盐企业生国产带来了压力。硫酸和氢氧化铝是生产氟化铝的重要原料。随着氧化铝 价格 的不断提高，氢氧化铝 价格 也同时伴随其上涨，目前氢氧化铝 价格 为1800元/吨左右。硫酸 价格 在此期间也出现了大幅上涨，上涨速度之快也出乎了许多氟化盐企业的预计，三月份出台的《萤石 行业 准入标准》也助长 产业 链成本抬升，受此影响，国内氟化盐纷纷提高了干法氟化铝的售价，目前国内大部分地区干法氟化铝的 价格 在7500元/吨以上，河南，福建地区有超过8000元/吨高价出现,北方地区如山东出货在低位，主销库存为主。综上所述，目前氟化铝 价格 必定在近期内有一定的涨势，对于将来的氟化铝 价格 也会被铝价产生影响。

能溶解金、银的功能早在1869年就被发现，但对它的体系理论研讨始于20世纪30年代，近三四十年才大力开展应用研讨。 台湾省矿业研讨及效劳安排的C.K.Chen（陈）等别离对纯度99.9%的金盘、银盘以及基隆金瓜石（Chin Kua Shia）产的含金50g／t、银200g／t、铜6.02%的矿石，进行了和溶液浸出金、银、铜的实验比照，实验结果表明，当金盘与银盘以125r／min别离在含0.5%NaCN、0.05%CaO的溶液中旋转时，金、银的化溶解速度别离为3.54×10－4和1.29×10－4mg／（cm2·s）。当浸出液改用含1%、0.55硫酸、0.1%Fe3＋时，金、银的溶解速度比在化液中别离快12.2倍和10.8倍。 当运用金瓜石的矿粉别离在含0.5%、0.5%硫酸、0.1%Fe3＋与含0.5%NaCN、0.5%CaO溶液、液温25℃和101.325kPa（1atm）条件下进行比照浸出实验时，不同时刻金、银、铜的溶解曲线如图1～图3所示。图1  金在和溶液中的溶出量图2  银在和溶液中的溶出量图3  铜在和溶液中的溶出量 从图中能够看出，矿石中金、银在液中的溶解速度比在溶液中要快些，铜在液中的溶解速度则比在液中慢得多。因为一般把从金矿石中进入溶液的铜视为有害杂质，故在铜于液中的溶出速度慢这点上，浸出金优于化浸出金。 后藤佐吉等人用硫脉对串木野金矿的矿石进行了浸出实验。运用的矿石含金10.9g∕t、银79.5g∕t，粒度－0.147mm（－100目）。因为矿石中含有30.5%的碳酸钙，故选用含H2SO41.5%、SCN2H41.0%、Fe3＋0.3%的溶液浸出6h，金浸出率达100%，银浸出率约70%。若再延伸时刻，金即发作沉积而使浸出率下降。当延伸浸出时刻至20h，银的浸出率虽进步至80%，但金因生成沉积使浸出率下降至80%。

邓久帅和文书明等人使用ICP-MS、AFM和XPS分析研讨了黄铜矿在氩气与氧气环境中不同机械拌和时同和不同pH值水溶液中的溶解特性和表面性质，建立了黄铜矿在水溶液中的溶解模型。试验结果表明，在纯水中，溶液中的钢和铁的浓度与时刻的联系可拟合为方程c=ksat+b;低pH值有利于黄铜矿的溶解;表面氧化缓慢，对黄铜矿溶解性影响弱小;纯水中黄铜矿的溶解性对有用比表面积影响不大，酸性条件下黄铜矿的溶解由表面化学反应操控;长时刻溶解后黄铜矿表面呈富铜状况;溶解使表面粗糙度和晶格缺点添加。 罗正鸿等人研讨了黄铜矿在酸性介质中的溶解行为，调查了温度、酸浓度及溶浸时刻等对黄铜矿酸浸行为的影响，分析了元素硫的改变行为及残渣微观结构。结果表明，黄铜矿常压湿法氧化浸出进程的酸浸阶段会发作;黄铜矿的溶解能力随温度改变先快后慢，后段挨近线性增加，溶解首要发作在前2h;低温有利于溶解，而最适酸浸pH值约为0.4。pH值对溶解的影响小于温度的影响。 氧化性和强氧化性电解质溶液可在最大程度上进步黄铜矿的溶解速率。Gülfen研讨了硫酸溶液中Fe2O3对黄铜矿溶解的影响。Goyne、Ikiz和Padilla等人别离研讨了过氧化氢、重、次氯酸、有机酸和溶解氧溶液中黄铜矿的溶解动力学。氧化溶解机理等内容已得到了广泛研讨。 在分析办法上，Al-Harahsheh使用飞翔时刻二次离子质谱仪(TOF-SIMS)和扫描电子显微镜(SEM)研讨分析了黄铜矿的选择性氧化性质。Sasaki对pH值为2、5、11溶液中的黄铜矿氧化溶解进行了XPS分析研讨。

钴是灰色硬质金属，它的居里点（失掉磁性的临界温度点）为1150℃，熔点为1495℃，沸点为2900℃，具有磁性和耐高温性。在300℃以上发作氧化效果，极细粉末状钴会主动焚烧。钴能溶于稀酸，在浓硝酸中会构成氧化薄膜而被钝化；在加热时能与氧、硫、氯、发作剧烈反响。　　自然界中已知含钴矿藏有近百种，大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌等矿床中，常见的用于提取钴的矿藏有辉砷钴矿、砷钴矿、硫钴矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴矿等。钴矿藏的赋存状况杂乱，矿石档次低，所以提取工艺比较杂乱且收回率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状况，然后再用湿法使钴进一步富集和提纯，最终得到钴化合物或金属钴。　　金属钴首要用于制作合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称。含钴工具钢能够显著地进步钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以上的司太立特硬质合金即便加热到1000℃也不会失掉其原有的硬度。航空航天技术中运用最广泛的合金是镍基合金，也能够运用钴基合金。含钛和铝的镍基合金强度高是因为构成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运转温度高时，相强化剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失掉强度。钴基合金的耐热性是因为构成了难熔的碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体，分散活动性小，温度在1038℃以上时，钴基合金的优越性就显现无遗，它可用于制作高效率的高温发动机。在航空涡轮机的结构材料运用含20%-27%铬的钴基合金，能够不要维护覆层就能使材料达高抗氧化性。钴是磁化一次就能坚持磁性的少量金属之一，在热效果下失掉磁性的温度叫居里点，铁的居里点为769℃，镍为358℃，钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力进步2.5倍。在振荡下，一般磁性钢失掉差不多1/3的磁性，而钴钢仅失掉2%-3.5%的磁性。因此钴在磁性材料上的优势就很显着。钴在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛运用。　　我国钴矿资源首要散布在甘肃、山东、云南、河北、青海和山西，其保有储量占全国保有储量的百分比依次为30.5％、10.4％、8.5％、7.3％、7.1％、6％，这六个省的储量之和占全国总储量的70％，其他30％的储量散布在新疆、四川、湖北、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴矿床绝大多数是伴生矿，档次较低，钴首要作为副产品加以收回。依据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床的统计分析得知，钴的均匀档次仅为0.02％，因此出产过程中金属收回率低，工艺杂乱，出产成本高。可利用的钴资源首要伴生在铜镍矿床中，其钴资源探明储量占全国总储量的50％左右。已开发的铜镍矿床有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿，甘肃金川为我国首要钴出产地。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床中，现在现已开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等。因为受资源条件约束，国内钴产值增加缓慢，不能满意国内市场需求，需经过进口补偿缺乏。

自然界中已知含钴矿物有近百种，大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌等矿床中，常见的用于提取钴的矿物有辉砷钴矿、砷钴矿、硫钴矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴矿等。钴矿物的赋存状态复杂，矿石品位低，所以提取工艺比较复杂且回收率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状态，然后再用湿法使钴进一步富集和提纯，最后得到钴化合物或金属钴。 　　金属钴主要用于制造合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称。含钴工具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度。航空航天技术中应用最广泛的合金是镍基合金，也可以使用钴基合金。含钛和铝的镍基合金强度高是因为形成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运行温度高时，相强化剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失去强度。钴基合金的耐热性是因为形成了难熔的碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体，扩散活动性小，温度在1038℃以上时，钴基合金的优越性就显示无遗，它可用于制造高效率的高温发动机。在航空涡轮机的结构材料使用含20%-27%铬的钴基合金，可以不要保护覆层就能使材料达高抗氧化性。钴是磁化一次就能保持磁性的少数金属之一，在热作用下失去磁性的温度叫居里点，铁的居里点为769℃，镍为358℃，钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力提高2.5倍。在振动下，一般磁性钢失去差不多1/3的磁性，而钴钢仅失去2%-3.5%的磁性。因而钴在磁性材料上的优势就很明显。钴在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛应用。 　　我国钴矿资源主要分布在甘肃、山东、云南、河北、青海和山西，其保有储量占全国保有储量的百分比依次为30.5％、10.4％、8.5％、7.3％、7.1％、6％，这六个省的储量之和占全国总储量的70％，其余30％的储量分布在新疆、四川、湖北、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴矿床绝大多数是伴生矿，品位较低，钴主要作为副产品加以回收。根据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床的统计分析得知，钴的平均品位仅为0.02％，因而生产过程中金属回收率低，工艺复杂，生产成本高。可利用的钴资源主要伴生在铜镍矿床中，其钴资源探明储量占全国总储量的50％左右。已开发的铜镍矿床有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿，甘肃金川为我国主要钴生产地。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床中，目前已经开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等。由于受资源条件限制，国内钴产量增长缓慢，不能满足国内市场需求，需通过进口弥补不足

在浸金的溶液中，浓度取决于氧化剂的浓度，它和化法相同，当浓度超越氧化剂浓度之比太多时，则过多部分因短少氧化剂的参与不能发作反响，而等于是糟蹋。 如上所述，选用Fe3＋和O2的混合氧化剂是最廉价的，它实质上（处理精矿或矿石时）不需向浸液中加Fe3＋，而只需鼓入空气，且鼓入的空气又是矿浆的拌和动力。在Fe3＋和O2混合氧化剂中，O2虽也能直接氧化金、银，但溶液中Fe3＋浓度常只能坚持与溶解O2的浓度比，作为辅佐氧化剂的O2常缺乏以使悉数Fe2＋氧化为Fe3＋，更不可能有多大余量。故O2实质上是使金、银等氧化溶解的首要氧化剂。 鉴于Fe2＋的化彻底依靠溶解于溶液中的O2，故氧化剂的浓度实质上就是溶解进入溶液中的O2浓度（这儿且不谈二硫甲脒的氧化作用），其浓度值与化法中所述的O2浓度共同。即在室温文常压下，浸液中溶解O2的最大浓度为8.2mg∕L，相当于0.27×10－3mol。 假定金在最大溶解速度时〔SCN2H4〕／〔O2〕之比为1∶2，则浸液中的平衡浓度为  2〔O2〕。那么 〔SCN2H4〕＝2〔O2〕＝2×8.2mg／L＝16.4mg∕L 或                〔SCN2H4〕＝2×0.27×10－3mol＝0.54×10－3mol 实验证明，若单独用O2作氧化剂，浸液中的极限浓度值仅需0.02%，相当于         2.6×10－3mol。考虑到运用Fe2＋和O2混合氧化剂和坚持浸液中有满足浓度的游离，以加速金的溶解，实践出产作业浸液中的浓度可选用0.1%（相当于1.3×10－2mol）。在此条件下，再增大浓度也不能进步金的溶解速度。 Fe3＋作为溶解金的首要氧化剂，按其与O2浓度之比，在大多数情况下浸液中含铁离子0.5～2.0g∕L就满足。但在实践中，浸液中的铁浓度常高出许多倍。Fe3＋浓度的恰当增大有利于进步浓度，在金等金属离子与处于非平街系统时，可加速金的溶解，金粒表面也不会呈现钝化。故在其他条件相一起，溶金速度比化法约高10倍。 溶金的动力学研讨证明，在有氧化剂存在条件下金溶解反响的电位差较大（0.38V）。故金溶于酸性液巾的速度首要由分散作用所操控。而影响分散作用的首要因素则是浓度差。 依据菲克规律，在阴极区，溶解氧向金粒表面的分散速度为：A1{〔O2〕－〔O2〕i}                 （1） 在阳极区，向金粒表面的分散速度为：{〔SCN2H4〕－〔SCN2H4〕i}    （2） 式中 和 分别为O2和SCN2H4的分散速度，mol／s；和 －分别为O2和SCN2H4的分散系数，cm2∕s； 〔O2〕和〔SCN2H4〕－分别为全体溶液中O2和SCN2H4的浓度，mol／mL； 〔O2〕i和〔SCN2H4〕i－分别为界面处O2和SCN2H4的浓度，mol／mL； A1和A2－分别为阴极和阳极发作反响的表面积，cm2； δ－能斯特界面层厚度，cm。 假定金粒界面上O2和SCN2H4的化学反响速度很快，当它们刚一抵达金粒表面便立即被耗费掉。在此极限条件下，则 〔O2〕i＝0；〔SCN2H4〕i＝0。 此刻，式（1）和（2）可简化为：A1〔O2〕A2〔SCN2H4〕 由式（3）可知，金的溶解速度为耗费速度的二分之一，并为重生氧耗费速度的2倍（或为普通氧耗的4倍）。 Au＋2SCN2H4＋H＋＋ O2 Au（SCN2H4）2＋ H2O  （3） 故 金的溶解速度＝ A1〔O2〕 或许 金的溶解速度＝ A2〔SCN2H4〕 当上列反响式到达平衡时，则A1〔O2〕＝ A2〔SCN2H4〕 因为和水相相触摸的金粒总表面积A=A1＋A2，故 金的溶解速度＝           （4） 如式中所示，溶金过程中应坚持必定的矿浆浓度和拌和速度，以添加触摸面积和减小分散层厚度。上式中，当浓度高而溶解氧浓度低时，金的溶解首要取决于溶解氧的浓度，（4）式可改写为 金的溶解速度＝             （5） 即此刻金的溶解速度跟着溶液中氧浓度的增大而加速。同理，在浓度低而溶解氧浓度高时，金的溶解首要取决于浓度。即 金的溶解速度＝          （6） 即金的溶解速度将随硫脉浓度的添加而加速。当和溶解氧的浓度都适合时，金的极限溶解速度可由式（5）和（6）简化为〔SCN2H4〕＝即＝4      （7） 已知＝2.76×10－5cm2∕s 则＝1.10×10－5cm2∕s 故二者分散系数的均匀值＝ ≈2.5 将其代入（7）式，则金到达极限溶解速度时和溶解氧二者的摩尔均匀比值为： 4 ＝4即浸液中氧的溶解浓度与浓度的摩尔（分子）均匀比值约等于10时，金的溶解速度最高。

钴镍钴镍作为战略资源在工业中的地位大大提高，在硬质合金、功能陶瓷、催化剂、军工 行业 、高能电池方面应用广泛，有工业味精之称。钴镍的生产以湿法冶金为主。钴镍在工业中的作用是相当重要的，在现代工业中，钴镍是不可替代的资。，主要分为以下四个步骤。 　　一、浸出。作为湿法冶金的第一步，浸出率的高低直接决定效率以及效益。原矿经过破碎、筛选、富集以及其他处理以后，将矿物里面的有价 金属 转移到溶液中的过程。在钴镍生产中浸出主要有酸性浸出、氯化浸出、氨浸出以及高压氧浸等等。主要用到的辅料有浓硫酸、浓盐酸、氯气，二氧化硫、氨水、空气、氯酸钠、双氧水、二氧化锰、亚硫酸钠等等。一般钴镍矿主要有硫化矿以及氧化矿，特别是硫化矿多半生有其他 金属 ，所以在浸出时不仅要考虑钴镍的浸出，还要考虑其他有价 金属 的综合回收利用。 　　二、除杂。除杂是钴镍冶金中产品保障的重要过程。 对于一些大量的杂质离子，比如铁离子、铝离子，主要考虑化学除杂法，直接加碳酸钠或者氢氧化钠调节pH在3.5-4.0，由于二价铁沉淀pH比较高，所以一般会加氧化剂使得二价铁氧化成三价铁，对于除铁还有黄铁钠矾法。对于铅镉铜一般会采用硫化钠除杂，一般调节pH在1.8-2.0左右。当然由于考虑到综合回收，可以先用其他萃取剂在较低pH捞铜后再除其他杂质。对于锰、锌、少量的铁铝锰铬，可以用萃取法除去。常见的萃取剂有P204、P507、cyanex272。 　　三、前驱体的合成。萃取生产合格的钴镍溶液，需用沉淀剂生产前驱体，主要的前驱体是碳酸盐、草酸盐。如若生产晶体，如硫酸镍晶体、硫酸钴晶体等，则不需要这一，直接浓缩蒸发结晶。一般合成前驱体采用对加方式，控制一定的过程pH以及终点pH，反应温度，反应时间等。控制一定的形貌，粒径等。 　　四、还原。如果直接选用高压氢还原，则不需要合成这一步。如果用高温氢还原，则把前驱体破碎后，在还原炉中控制一定的温度和气流量，然后破碎，真空包装。钴镍 金属 广泛应用于电池、硬质合金、不锈钢、石油化工、汽车制造、机械工具等 行业 ，钴镍粉体是现代工业不可缺少的 金属 材料。我国是贫钴国家，已探明的钴资源可开采储量是4.09万吨，仅占世界钴资源的1.03%，而钴资源的消耗却达到12000吨/年以上，占全球消耗量的25%；同时我国也是镍资源缺乏的国家，已探明的镍资源储量为232万吨，占世界的3.56%，而我国年消耗量约25万吨，每年缺口在10万吨以上。我国每年的锂离子、镍氢、镍镉等废电池超过30万吨，废旧电池保有量已超过100万吨，急需发展废旧电池的资源化利用技术。在锂离子、镍氢、镍镉等废电池中，存在丰富的钴、镍 金属 ，是重要的可再生钴、镍资源。利用废旧电池生产出满足高端产品应用要求的钴、镍粉末，可形成资源回收利用的良性循环。 

因为Co原子占有FeS中Fe的晶格，构成类质同相，所以选矿别离富集钴困难，浮选产出的钴硫精矿含钴不超越0.5%。为从贫钴硫精矿中提取钴，先氧化焙烧将S氧化成气体SO2除掉，一起将钴转变成水溶或酸溶形状，再用酸浸出钴，并与很多的铁渣别离。我国使用的焙烧工艺有三种：硫酸化焙烧、氧化焙烧一烧渣硫酸化焙烧和氧化焙烧一烧渣化焙烧。焙烧设备均选用欢腾焙烧炉。    氧化焙烧一烧渣硫酸化焙烧是一种两段法工艺。钴硫精矿硫酸化动力学研讨标明，该焙烧进程是分段完结的，开端是脱硫氧化反响，当焙砂含S降到2％-3％时，钴才开端很多硫酸化。因而分段焙烧既提高了S的利用率和设备生产能力，又有利于钴的硫酸化和收回。    1．氧化焙烧    在欢腾焙烧炉中于840-860℃温度下焙烧钴硫精矿。当精矿成分为（％）：Co 0.3-0.4、Fe 35-45、S 30-35时，可得到含Co 0.4％、Fe 45％、S 1.8％的焙砂和SO2浓度8％-10％的烟气。    2．硫酸化焙烧    焙砂配入含钴黄铁矿，使混合料含硫到达10%以上，一起参加3% Na2SO4，将铁酸盐中钴转变为CaSO4。酸化焙烧条件为：床能率5-6t/（m2·d），钴浸出率75%-80%。浸出液通过净化、沉积、缎烧等工序，即可得到产品氧化钴。

一、和氧浓度对金溶解速度的影响 金、银溶解时，所需的和氧的浓度是成份额的。依照反响式（1），1mol（分子）氧需求4mol（分子）的CN－，两者涣散系数的均匀比值为1.5。已知为空气所饱满的化液中含〔O2〕＝8.2mg∕L，或为0.27×10－3mol（分子）。则〔CN－〕＝4×1.5×0.27×10－3＝6×0.27×10－3mol（离子），或为0.01%。在实践出产中，一般运用含0.02%～0.06%NaCN的水溶液。 4Au＋8NaCN＋O2＋2H2O 4NaAu（CN）2＋4NaOH    （1） 溶液中浓度的调整是经过操控投入量来完成的。而氧浓度则是凭借充气机械向溶液中充气到达的。在正常状况下，充气机械的充气能使氧在溶液中的溶解度到达7.5～8mg∕L，只要在淡薄的溶液中才干到达某一稳定值。大都工厂的实践证明：在常压充气条件下，金的最大溶解速度是在浓度为0.05%～0.1%的规模内；而单个情况下则在0.02%～0.03%的规模内。只要进行渗滤化作业，或许处理含有较多的耗费杂质的矿石，以及含有酸盐的脱金贫液回来循环运用时，才运用较高的浓度。 实验标明，在浓度低于0.05%时，由于氧在溶液中的溶解度较大，以及氧和在稀溶液中的涣散速度较快，金的溶解速度随浓度的增大而直线上升到最大值。今后，跟着浓度的增大而金的溶解速度上升缓慢。当浓度超越0.15%后，虽然再增大浓度，金的溶解速度不光不会增大，反而略有下降（图1）。这可能是由于氧和CN－的份额失调。以及溶液pH添加，使离子发作水解引起的： CN－＋H2O HCN＋OH－图1  不同浓度对金、银溶解速度的影响 在低浓度的溶液中，溶解速度取决于的浓度；但当浓度增高时，溶解速度与浓度无关，而随氧的供入压力的上升而增大（图2）。为此，可以用渗氧溶液或高压充气来强化金溶解的进程。如在709.275kPa（7atm）充气的条件下化，不同特性矿石中金的溶解速度可进步10倍、20倍，乃至30倍，且金的收回率约可进步15%。图2  24℃时不同压力与不同NaCN浓度对银溶解速度的影响 二、杂质对溶解速度的影响 向化溶液中参加某些元素，能加快金的溶解。有些研讨者证明，在必定的条件下，参加少数铅、、和铋，能进步金的溶解率。至少，存在的少数铅可成为溶解金的增效剂（图3）。但铅的很多存在，特别是在pH高的情况下，会在金粒的表面生成Pb（CN）2薄膜而按捺金的溶解。图3  在0.1%NaCN溶液中铅离子浓度对金溶解速度的影响 硫离子的存在，会在金粒表面生成一层不溶的硫化亚金薄膜，而使金难于溶解。或许与生成对金不起溶解效果的硫代酸盐而耗费。即便溶液中的硫化物含量很低（5×10－4%）也会显着下降金的溶解速度（图4）。图4  在0.25% KCN溶液中Na2S浓度对金、银溶解速度的影响 化处理浮选精矿时，由精矿带入化液中的黄药和黑药同样会下降金的溶解速度。我国某选金厂化液中的黄药浓度由33mg∕L添加至110mg／L时，金的化浸出率由74.2%下降至55.6%。这首要是由于金粒表面为黄原酸金薄膜掩盖之故。为进步金的收回率，浮选精矿或尾矿在化前有必要进行脱药。 精矿的脱药，一般是在浮选后对精矿进行洗刷和浓缩，以到达脱药意图。某矿磨矿粒度65%～0.074mm（200目），浮选后为更好的脱除黄药和2#油，将浮选精矿经旋流器脱药后，再磨矿至溢流细度98%～100% 0.074mm（－200日）后浓缩，可将浮选药剂脱掉96%。终究精矿送化提金，金的年均匀浸出率达90.57%。 矿石中存在的碳以及硅、铝、铁等生成的氢氧化物均具有吸附效果，对化作业晦气。 三、pH值对金溶解速度的影响 化作业时一般参加若干数量的碱以避免的水解丢失。但碱量过多而形成pH值过高时，金的溶解速度会显着下降。这是由于在高的pH情况下，氧的反响动力学对金的溶解很晦气。别的，在钙离子存鄙人，pH值增高时，会因金属表面生成薄膜而使金的溶解速度显着下降（图5）。图5  钙离子对金溶解速度的阻滞效应 很多研讨标明，金化浸出的最佳pH值为9.4。实践出产作业的最佳pH值规模可选在9.4～10之间。如条件答应，化浸出作业取下限值，锌置换作业则取上限值，后者pH值增大，可减小锌与水的反响优势，下降锌的耗费。 不同浓度的相应pH值列于下表。在不同pH值（即不同KOH浓度）下金、银的溶解速度如图6。从图中看出，KOH浓度达0.1mol∕L以上溶解速度呈直线下降。表  各种浓度KCN溶液的相应pH值KCN∕%pH0.0110.160.0210.310.0510.400.1010.510.1510.660.2010.81图6  溶液的pH值对金、银溶解速度的影响 四、温度对金溶解速度的影响 假如温度处在不影响金溶解作业的答应改变规模内，反响物浓度将随温度和涣散率的添加而添加，温度每添加10℃，反响物浓度约增大20%。也就是说，进步温度可加快化学反响速度。即温度每升高10℃，分化速度添加近两倍。但费事的是，添加温度会影响氧的溶解度。当矿浆温度挨近100℃时，氧的溶解度已降到近于零。总的来说，金的最高溶解速度在温度约85℃（图7）时到达极限，如温度再增高，就会因氧的溶解度削减而下降金的溶解速度。且为了进步矿浆温度需耗费很多燃料，而会添加化作业的本钱。特别是跟着矿浆温度的升高，会增大溶解贱金属的速率，加快碱金属和碱上金属的水解，形成耗费量的添加。这些不良影响，是添加矿浆温度以进步金的溶解速度和缩短化时刻所赔偿不了的。因而，除冰冷区域在冬天为了不使矿浆冻住而采纳保温办法的加温外，一般均在不低于15～20℃的常温条件下进行化。图7  温度对金在0.25%KCN溶液中溶解速度的影响 典型的涣散操控进程中，金、银的分化活化能规模在8.37～20.93kJ（2～5千卡）／mol（分子）之间。 五、金粒度对金溶解速度的影响 金粒的巨细是决议金溶解速度一个很首要的要素。假定金的溶解速度为3mg∕（cm2·h），寻么，直径44μm（325目）的球状金粒的彻底溶解需求14h；直径149μm（100目）的球状金粒则需48h。为此，在化前有必要首要除掉粗粒金，以进步金的收回率和尽可能缩短化作业时刻。 化工艺进程中，一般根据化作业的特色以筛目将金粒分为三种粒度：大于74μm（200目）为粗粒金，37～74μm（200～400目）为细粒金，小于37μm（400目）为微粒金。为便于作业，有时将大于495μm（32日）的金粒称为特粗粒金。 粗粒和特粗粒金，在化作业中溶解很慢，需求很长时刻才干彻底溶解。关于这类金粒，选用延伸化时刻往往是不合算的，由于绝大大都金矿石中的金首要呈细粒和微粒存在。国内外许多化法矿山所选用的收回矿石中粗粒和特粗粒金的办法，常常是在化前先进行混或许重选捕收，避免未溶完的粗粒金丢失于尾矿中。 细粒金在一般的化作业进程中都能很好地溶解。这是由于在相应的磨矿粒度下，大部分被解离呈单体金。 微细金粒在磨矿作业中被解离呈单体的常不多，其间的大大都仍处在其他矿藏或脉石的包裹中。处于硫化矿藏中的微粒金，化前常常需先进行氧化焙烧。石英脉石包裹的微粒金在化进程中是难于浸出的。用化法收回这类微粒金，一般需求将矿石磨得更细，以添加金粒的解离程度。这就会增大磨矿本钱，且给化矿浆的固液别离带来困难，增大和已溶金的丢失。关于某些微粒金矿石，常常由于矿石磨矿粒度不可能再细，而不可能选用化法处理。 故可以为，矿石中金粒巨细常常是决议能否选用化法的重要要素之一。 六、矿泥含量和矿浆浓度对金溶解速度的影响 矿泥含量和矿浆浓度会直接影响金的溶解速度。矿浆中矿泥和矿砂的浓度大，会影响金粒与溶液的触摸和溶液中有用组分的涣散速度，而使金的溶解速度下降。在一般情况下，化矿浆中粒状矿砂的浓度应不大于30%～33%。当矿浆中含有较多的矿泥时，化矿浆中的固体物料浓度应小于22%～25%。 矿泥的损害首要在于增大矿浆的粘度。不论是矿石带入的原生矿泥，仍是因磨矿而生成的次生矿泥，它们均以高度涣散的微细粒度进入矿浆中，生成极难沉积的胶状物长时刻呈悬浮状况，而下降金的溶解速度，且形成矿浆的洗刷过滤困难，使已溶解的金丢失于尾矿浆中。

我国钴产值的40%来自铜镍硫化矿的归纳收回。金川有色金属公司占去从铜镍硫化矿中收回钴产值的80%。金川公司原矿含钴一般为0.05%，主要以硫化物形状存在于镍黄铁矿中，选矿时进入硫化镍精矿。此种精矿在电炉熔炼过程中，有85%的钴进入产品低镍锍，转炉吹炼时又一次分流，钴量的1/3进入高镍锍，其他2/3散布于转炉渣中。因转炉吹炼前、中、后期氧化程度的不同，中后期转炉渣含钴可达前期渣的2倍，均为0.4%-0.7%。此中后期转炉渣不回来电炉处理，而是作为提钴质料送炼钴体系。镍高锍中的钴在电解时与镍一道进入阳极液，可采用将Co2+氧化成Co3+，然后调pH使之水解成Co(OH)3沉积从溶液中分出。过滤后所得钴渣含Co 10%、Ni 30%、Fe 2%-4%、SiO2 4%-9％，可用来出产氧化钴、钴盐和电解钴。

①氟化镁能降低电解质的熔点。　　②氟化镁能增加电解质的表面张力，这对减少铝的再溶解损失，促进电解质中的碳渣分离起到有益的作用；所以MgF2间接地起了提高电解质导电性的作用，MgF2在这方面的作用比氟化钙更大些。　　③氟化镁是一种矿化剂，能加速a—Al2O3的矿比作用，这对于在电解槽侧壁上形成稳定的结壳起到有益的作用。④此外，添加MgF2的电解质结壳酥松好打。　　但是缺点是氟化镁会在一定程度上减小氧化铝的溶解度和溶解速度，增大电解质密度，稍稍降低导电率等，所以MgF2只在沿炉帮附近处添加，而不添加在里边，以免在阳极底下产生多量沉淀。我国铝厂推行“勤加工，少下料”作业法，可以弥补因添加MgF2而带来的缺点。因此，氟化镁是一种有益的添加剂。一般添加为4—6%，添加氟化钙的作用基本上与MgF2一致。

无色或白色结晶。不溶于水，不溶于酸和碱。性质很安稳，加热的情况下可水解。首要用于炼铝。可由三与、效果制得。 　　效果与用处 　　首要用于炼铝出产，以下降熔点和进步电解质的导电率。酒精出产中用作起副发酵效果的抑制剂。也用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分。还可用作冶炼非铁金属的熔剂 　　运用注意事项风险性概述 　　健康危害：分化产品氟化氢有影响性，可引起眼睛、呼吸道粘膜影响症状，严峻者可发作支气管炎、肺炎，乃至发作反射性窒息。 　　燃爆风险：该品不燃，有毒，具影响性，严峻危害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤。急救办法 　　皮肤触摸：脱去污染的穿着，用肥皂水和清水完全冲刷皮肤。 　　眼睛触摸：提起眼睑，用活动清水或生理盐水冲刷。就医。 　　吸入：敏捷脱离现场至空气新鲜处。坚持呼吸道晓畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸中止，当即进行人工呼吸。就医。 　　食入：饮足量温水，催吐。就医。 　　消防办法 　　风险特性：与碱金属能发作剧烈反响。 　　有害焚烧产品：氟化氢、氧化铝。 　　救活办法：用很多水救活。用雾状水遣散烟雾与影响性气体。 　　走漏应急处理 　　应急处理：阻隔走漏污染区，约束收支。主张应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直触摸摸走漏物。 　　小量走漏：避免扬尘，用洁净的铲子搜集于枯燥、洁净、有盖的容器中。 　　很多走漏：搜集收回或运至废物处理场所处置。 　　操作处置与贮存 　　操作注意事项：密闭操作，部分排风。操作人员有必要通过专门训练，严格遵守操作规程。主张操作人员佩带自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴乳胶手套。避免发作粉尘。避免与酸类触摸。转移时要轻装轻卸，避免包装及容器损坏。装备走漏应急处理设备。倒空的容器或许残留有害物。 　　贮存注意事项：贮存于阴凉、通风的仓库。包装密封。应与酸类、食用化学品分隔寄存，切忌混储。储区应备有适宜的材料收留走漏物。

氟化铝，Aluminumfluoride分子式：AlF3分子量：83.98性状：白色晶体或粉末。25℃时的相对密度2.882，微溶于水、酸及碱溶液，不溶于大部分有机溶剂，在溶液中有较大的溶解度。无水氟化铝性质十分安稳;与液乃至与浓硫酸加热至发烟仍不起反响，与共熔无变化，也不被复原，加热不分化，但进步，进步温度1291℃。在300～400℃下可被水蒸气部分水解为氟化氢和氧化铝。有毒。　　　　氟化铝产品用处:在铝的出产中作电解浴组分，用以下降熔点和进步电解质的电导率。用于出产酒精时作发酵的遏止剂。用作陶瓷外层釉彩和搪瓷釉的助熔剂、非铁金属的熔剂。在金属焊接中用于焊接液.用于制作光学透镜。还用作有机组成的催化剂及人造冰晶石的质料等。　　　　氟化铝产品的出产工艺：　　　　一、湿法出产工艺(属筛选工艺) 　　硫酸和萤石高温反响后发生的气体，直接吸收成30%～35%的，与氢氧化铝在90℃左右组成为AlF3?3H2O，通过滤后,进入高温脱水枯燥，最终得氟化铝AlF3制品。因为脱水时发生的水蒸汽回分化AlF3，因而，湿法氟化铝含量低，杂质多，水份含量高，堆密度低，流动性差。基本上不适应现代电解槽运用。化学目标为：F≥57%，Al≥28%，Na≤3.5%，H2O≤7%。　　　　二、干法出产工艺(干法氟化铝)　　　　1、粗酸干法 　　硫酸和萤石高温反响后发生的气体，通过粗洗后进入流化床，与枯燥后的氢氧化铝反响，在高温下生成氟化铝。因为粗洗后的氟化氢含量约96%，杂质较高，氟化铝产品的杂质也就比较高;特别是没有脱硅，使得氟化铝产品的二氧化硅含量到达0.25%。这些杂质会影响电解铝的质量，添加电解时的电耗。F≥61%，Al≥30%，Na≤0.5%，H2O≤0.5%，SiO2≤0.28%，P2O5≤0.04%，Fe2O3≤0.1%　　　　2、精酸干法 　　硫酸和萤石高温反响后发生的气体，通过粗洗、冷冻、脱气、精馏后进入蒸发器，此刻氟化氢的含量一般为99.5%;蒸宣布的氟化体(含量挨近100%)进入流化床，与湿氢氧化铝反响，在高温下生成氟化铝。因为氟化氢纯度高，这样出产的氟化铝质量很好，杂质很低，特别是二氧化硅含量只要0.02%，含量只要0.007%，对电解铝的出产十分有利。F≥62%，Al≥32%，Na≤0.5%，H2O≤0.5%，SiO2≤0.03%，P2O5≤0.01%，Fe2O3≤0.03%。

钴是灰色硬质金属，它的居里点(失掉磁性的临界温度点)为1150℃，熔点为1495℃，沸点为2900℃，具有磁性和耐高温性。在300℃以上发作氧化效果，极细粉末状钴会主动焚烧。钴能溶于稀酸，在浓硝酸中会构成氧化薄膜而被钝化;在加热时能与氧、硫、氯、发作剧烈反响。 自然界中已知含钴矿藏有近百种，大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌等矿床中，常见的用于提取钴的矿藏有辉砷钴矿、砷钴矿、硫钴矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴矿等。钴矿藏的赋存状况杂乱，矿石档次低，所以提取工艺比较杂乱且收回率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状况，然后再用湿法使钴进一步富集和提纯，最终得到钴化合物或金属钴。 金属钴首要用于制作合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称。含钴工具钢能够显著地进步钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以上的司太立特硬质合金即便加热到1000℃也不会失掉其原有的硬度。航空航天技术中运用最广泛的合金是镍基合金，也能够运用钴基合金。含钛和铝的镍基合金强度高是因为构成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运转温度高时，相强化剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失掉强度。钴基合金的耐热性是因为构成了难熔的碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体，分散活动性小，温度在1038℃以上时，钴基合金的优越性就显现无遗，它可用于制作高效率的高温发动机。在航空涡轮机的结构材料运用含20%-27%铬的钴基合金，能够不要维护覆层就能使材料达高抗氧化性。钴是磁化一次就能坚持磁性的少量金属之一，在热效果下失掉磁性的温度叫居里点，铁的居里点为769℃，镍为358℃，钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力进步2.5倍。在振荡下，一般磁性钢失掉差不多1/3的磁性，而钴钢仅失掉2%-3.5%的磁性。因此钴在磁性材料上的优势就很显着。钴在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛运用。 我国钴矿资源首要散布在甘肃、山东、云南、河北、青海和山西，其保有储量占全国保有储量的百分比依次为30.5%、10.4%、8.5%、7.3%、7.1%、6%，这六个省的储量之和占全国总储量的70%，其他30%的储量散布在新疆、四川、湖北、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴矿床绝大多数是伴生矿，档次较低，钴首要作为副产品加以收回。依据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床的统计分析得知，钴的均匀档次仅为0.02%，因此出产过程中金属收回率低，工艺杂乱，出产成本高。可利用的钴资源首要伴生在铜镍矿床中，其钴资源探明储量占全国总储量的50%左右。已开发的铜镍矿床有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿，甘肃金川为我国首要钴出产地。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床中，现在现已开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等。因为受资源条件约束，国内钴产值增加缓慢，不能满意国内市场需求，需经过进口补偿缺乏。

高含量金铂钯贵金属用加盐稀剂快速溶解，用无水乙醇赶硝过滤后用水调金属含量100G/L，用调至1.5MOL，用氧化剂调溶液为氧化性，再上机萃取，此刻DBC不共萃铂钯铱，S201不共萃铂铱，N235不共萃铱，萃取时工艺流通，在深圳江先生厂处试验两种方法（一起在老家也在试验，用DDO、绚烂绿，碘量法盯梢检测铂钯金铱的走向，电话报数据）萃取。 一是经溶解无水乙醇赶硝过滤、调含量、调酸后直接萃取，成果S201萃取钯慢（10分钟），部分钯难以萃取，并且有少数铂共萃。 二是加盐稀剂快速溶解，用无水乙醇赶硝后过滤，调含量、调酸后加定量氧化剂氧化10分钟，上机萃取，经屡次重复试验，金铂钯铱萃取别离十分完全，特别是S201萃取钯敏捷（3.5分钟），钯在萃残夜中无残留，铂不共萃，这已成为我萃取别离、精炼金铂钯造液准则。