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碲铜镀银工艺

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碲铜镀银工艺百科

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碲铜

2017-06-06 17:50:05

碲铜,即碲和铜的合金。    碲铜常用的有两种:含1%碲的碲铜具有良好的切削加工性能;含50%碲和50%铜的碲铜用作中间合金。    碲铜常应用于:具有优良的导电、导热、耐腐蚀、抗高温性,广氾应用於电气插件、端子、电气元件、汽车零件、弹性元件、焊接电极、炉内组件等。    碲铜是一种高导、高强度、高灭弧的碲铜合金材料,涉及电器电子 行业 中使用的高导合金材料。高导、高强度、高灭弧的碲铜合金材料按以下组分构成(百分含量比):铜98.6~99.3%,碲0.5~1%,稀有元素0.2~0.4%。除具备高导电性和高灭弧性外,还具有高强度,高塑性和高起晕电压和击穿电压等优良特性。碲铜合金材料可替代现有的银铜合金使用,还是大型发电机组导线、固体微波管底座热层和18GH2的PIN管的特选材料,同时也是电线、电缆的新型基本材料。    以下是碲铜的产品标准、化学成分以及机械性能的指标:  

碲铜

2017-06-06 17:50:03

碲铜是碲和铜的合金。根据两种 金属 的含量不同,碲铜的主要性能有两种:含1%碲的碲铜具有良好的切削加工性能;含50%碲和50%铜的碲铜用作中间合金。此外碲铜具有优良的导电、导热、耐腐蚀、抗高温性,广氾应用於电气插件、端子、电气元件、汽车零件、弹性元件、焊接电极、炉内组件等。碲铜的具体物理及化学特性如下: 

碲铜 英文

2017-06-06 17:50:14

碲铜 英文是?碲铜英文:tellurium copper碲和铜的合金。常用的有两种:含1%碲的碲铜具有良好的切削加工性能;含50%碲和50%铜的碲铜用作中间合金。合 金 美国   ASTM 中国   GB 日本   JIS 德国   DIN 英国   BS碲铜 C14500 QTe0.5 C1450 CuTeP C109化学成分   合 金 化学成分 %Cu Te P碲铜 C14500 99 % 0.4-0.7 % 0.01 %机械及物理性能   合 金 状态 抗拉强度   MPa 硬度   HV 延伸率   % 导电率   %IACS 车削性   %碲铜 C14500 H04 330 100 15 93 85应用:具有优良的导电、导热、耐腐蚀、抗高温性,广氾应用於电气插件、端子、电气元件、   汽车零件、弹性元件、焊接电极、炉内组件等。铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一,也是最好的纯 金属 之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。铜是古代就已经知道的 金属 之一。一般认为人类知道的第一种 金属 是金,其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富,并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种 金属 ,最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜,用石斧把它砍下来,便可以锤打成多种器物。随着生产的发展,只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了,生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见,大多具有鲜艳而引人注目的颜色,例如:金黄色的黄铜矿CuFeS2,鲜绿色的孔雀石CuCO3·Cu(OH)2或者Cu2(OH)2CO3,深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2等,把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO,再用碳还原,就得到 金属 铜。纯铜制成的器物太软,易弯曲。人们发现把锡掺到铜里去,可以制成铜锡合金──青铜。铜,COPPER,源自Cuprum,是以产铜闻名的塞浦路斯岛的古名,早为人类所熟知。它和金是仅有的两种带有除灰白黑以外颜色的 金属 。铜与金的合金,可制成各种饰物和器具。加入锌则为黄铜;加入锡即成青铜。更多有关碲铜请详见于上海 有色 网

碲铜合金

2017-06-06 17:50:05

碲铜合金广泛应用于特种精密电机绕线、铜排、电缆、空调、冰箱散热管、晶体管底座、IT芯片、引线框架铜带、冷凝器、汽车水箱等 行业 。    目前,太阳能作为全球的清洁能源受到各国政府的大力支持和重点发展,这个 行业 的发展带动了连接器的大量 市场 需求。一般连接器为了成本等方面的考虑很多都采用无氧铜或者黄铜来加工生产,但是,由于太阳能的许多连接都是暴露在野外高温潮湿等复杂的气候环境条件下使用,环境的复杂性加快了对连接部件材料的腐蚀,从而缩短部件的使用寿命。另由于太阳能在转换为电能的过程中,对连接器的传导性能提高可以减少电能在传输过程中的损失和衰减,从而保持和提高了太阳能的转换率。连接器腐蚀产生的氧化物会造成连接件端子的电阻增大,增大了在传输过程中的能耗,使太阳能的光电转换大大降低。所在在太阳能 行业 的连接器生产就需要一种高传导和在复杂气候环境下耐腐蚀的材料。    碲铜合金材料由于有优良的切削性能可以精密加工成各种精密部件,材料的抗腐蚀性能可以应用于复杂气候环境下的连接器及端子而不被轻易腐蚀或氧化从而提高部件的使用寿命,碲铜保持了较高的传导性能,保证了在传输过程中的能耗和衰减对太阳能造成的影响。    在高端连接部件端子以及复杂气候环境条件要求的太阳能连接部件生产方面,以碲铜合金来生产加工,其优越性是很明显的。 

碲铜合金

2017-06-06 17:50:02

碲铜合金(DT)  该合金广泛应用于特种精密电机绕线、铜排、电缆、空调、冰箱散热管、晶体管底座、IT芯片、引线框架铜带、冷凝器、汽车水箱等 行业 。    目前,太阳能作为全球的清洁能源受到各国政府的大力支持和重点发展,这个 行业 的发展带动了连接器的大量 市场 需求。一般连接器为了成本等方面的考虑很多都采用无氧铜或者黄铜来加工生产,但是,由于太阳能的许多连接都是暴露在野外高温潮湿等复杂的气候环境条件下使用,环境的复杂性加快了对连接部件材料的腐蚀,从而缩短部件的使用寿命。另由于太阳能在转换为电能的过程中,对连接器的传导性能提高可以减少电能在传输过程中的损失和衰减,从而保持和提高了太阳能的转换率。连接器腐蚀产生的氧化物会造成连接件端子的电阻增大,增大了在传输过程中的能耗,使太阳能的光电转换大大降低。所在在太阳能 行业 的连接器生产就需要一种高传导和在复杂气候环境下耐腐蚀的材料。     碲铜合金材料由于有优良的切削性能可以精密加工成各种精密部件,材料的抗腐蚀性能可以应用于复杂气候环境下的连接器及端子而不被轻易腐蚀或氧化从而提高部件的使用寿命,碲铜保持了较高的传导性能,保证了在传输过程中的能耗和衰减对太阳能造成的影响。     在高端连接部件端子以及复杂气候环境条件要求的太阳能连接部件生产方面,以碲铜材料来生产加工,其优越性是很明显的。 

铝件镀银工艺细则

2019-03-08 12:00:43

1、规模:   本工艺运用于在LY12硬铝件上镀银运用。   2、引证标准:   CB/T3764----1996 金属镀层技术标准,   QJYLJ04\01030----1998 镀前预备工艺细则(铝件前处理)   3、工艺流程:   化学除油----水洗----碱腐蚀----水洗----硝酸除光----水洗----一次浸锌处理----水洗----硝酸退锌----水洗----二次浸锌----水洗----镀暗镍----水洗----镀铜----水洗----活化----水洗----齐化处理----水洗----镀银----水洗----热水洗----吹干----交验----入库.   4、操作过程关键(工艺流程)   4.1清洗剂除油:   金属清洗剂50g/L,温度40-50℃,时刻8-10分钟;   4.2 水洗洁净零件表面   4.3 碱腐蚀处理:   500g/L,硅酸钠2-3g/L,温度 60-70℃,时刻30-60秒;   4.4 水洗   4.5 硝酸:   硝酸500g/L,温度15-25℃,时刻10秒;   4.6 水洗   4.7 一次浸锌:   浸锌原液TEAT90%、20%,时刻40-60秒,温度15-25℃;   4.8 水洗洁净   4.9 硝酸退锌:   硝酸50%,温度15-25℃,时刻10-20秒;   4.10 水洗   4.11 二次浸锌   浸锌原液TEAT90%、15%,温度18-25℃,时刻10-20秒;   4.12 水洗   4.13 镀暗镍:   硫酸镍200-220g/L, 20-30g/L,无水硫酸钠70-100g/L,硫酸镁30-50g/L,氯化钠10-15g/L,电流密度0.5-1A/Dm2,时刻 30秒,温度15-25℃,PH值5-5.8,镍板(含镍量99.99%).   4.14 水洗   4.15 镀铜工艺:   硫酸铜200-220g/L,硫酸(CP)70-900K)光亮剂KG-1、4-6m/K,电流密度2-4.5/A/Dm2 , 温度15-25℃,时刻10-15秒,阴极移动10-14次/分钟,阳极、磷铜板;   4.16水洗   4.17 活化处理:   、水=1:2,时刻30-45秒,温度15-25℃;   4.18 水洗   4.19 齐化处理:   (CP)7.5g,氯化铵(CP)40g,PH值1, 温度15-25℃,时刻3-5秒;   4.20 水洗   4.21 镀银工艺:    25-30g/L, 40-60g/L, 100-140g/L,硫酸钾1-25g/L ,光亮剂1-2g/L ,电流0.5-0.8A/Dm2  ,温度 15-25℃,时刻40秒,阴极板(含银量99.99%);   4.22 水洗洁净   4.23 除有机保护膜:   5-1涂料(直接运用)、浸涂办法、摇摆零件、浸涂时刻1-2分钟,温度15-25℃,天然枯燥,时刻为5-10分钟.

铝件电镀银改进工艺

2019-02-27 16:03:57

许多用于军品的铝材,为了添加其导电性,要求在铝材零件上镀银。西安市786厂通过屡次实验,取消了旧工艺中的镀铜加厚和化工序,并对前处理工艺进行改善,获得了杰出的作用,产品合格率在98%以上。 1.首要工艺流程 在机溶剂去油后化学去油→酸活化→浸锌酸盐(一次)→退锌→二次浸锌→预镀铜→镀银。 2.首要工艺配方 酸活化 关于一般铝零件可直接在硝酸中活化;对含硅铝零件,活化液应参加适量HF;含铜铝零件应在H2SO4:HNO3为1:1配比的酸中进行活化。 浸锌酸盐 浸锌是在铝零件上置换一层详尽的镀层,添加其结合力,其工艺配方如下:NaOH 500-550g / LZnO 100g / L酒石酸钾钠 10-15g / LFeCl3 2g / LNaNO3 1g / L温度 45-60℃时刻 20-40s关于一般铝及合金零件用此配方浸完锌后可直接预镀铜;对含铜铝合金需将靠前次浸锌层用1:1HNO3溶液退掉,然后用下面配方进行第二浸锌: NaOH 100g / LZnO 20g / L酒石酸钾钠 20g / LFeCl3 2g / LNaNO3 1g / L温度 45-60℃时刻 20-40s预镀铜 CuCN 35-40g / LNuCN 7-10g / L酒石酸钾钠 30-40g / LNaOH 15-20g / LDk 2-3A/dm2温度 30-40℃ 3.注意事项 各项操作中有必要动作敏捷,在空气中停留时刻愈短愈好。电镀时应严厉带电下槽,预镀铜时选用大电流冲击3min。铝件进入酸槽活化前,其表面不要带水,应甩干; 工序间零件有必要清洗。

LY12硬铝件镀银工艺

2019-03-11 11:09:41

1、规模:  本工艺运用于在LY12硬铝件上镀银运用。   2、引证标准:   CB/T3764----1996金属镀层技术标准,   QJYLJ04\01030----1998镀前预备工艺细则(铝件前处理)   3、工艺流程:   化学除油----水洗----碱腐蚀----水洗----硝酸除光----水洗----一次浸锌处理----水洗----硝酸退锌----水洗----二次浸锌----水洗----镀暗镍----水洗----镀铜----水洗----活化----水洗----齐化处理----水洗----镀银----水洗----热水洗----吹干----交验----入库.   4、操作过程关键(工艺流程)   4.1清洗剂除油:   金属清洗剂50g/L,温度40-50℃,时刻8-10分钟;   4.2水洗洁净零件表面   4.3碱腐蚀处理:   500g/L,硅酸钠2-3g/L,温度60-70℃,时刻30-60秒;   4.4水洗   4.5硝酸:   硝酸500g/L,温度15-25℃,时刻10秒;   4.6水洗   4.7一次浸锌:   浸锌原液TEAT90%、20%,时刻40-60秒,温度15-25℃;   4.8水洗洁净   4.9硝酸退锌:   硝酸50%,温度15-25℃,时刻10-20秒;   4.10水洗   4.11二次浸锌   浸锌原液TEAT90%、15%,温度18-25℃,时刻10-20秒;   4.12水洗   4.13镀暗镍:   硫酸镍200-220g/L,20-30g/L,无水硫酸钠70-100g/L,硫酸镁30-50g/L,氯化钠10-15g/L,电流密度0.5-1A/Dm2,时刻30秒,温度15-25℃,PH值5-5.8,镍板(含镍量99.99%).   4.14水洗   4.15镀铜工艺:   硫酸铜200-220g/L,硫酸(CP)70-900K)光亮剂KG-1、4-6m/K,电流密度2-4.5/A/Dm2,温度15-25℃,时刻10-15秒,阴极移动10-14次/分钟,阳极、磷铜板;   4.16水洗   4.17活化处理:   、水=1:2,时刻30-45秒,温度15-25℃;   4.18水洗   4.19齐化处理:   (CP)7.5g,氯化铵(CP)40g,PH值1,温度15-25℃,时刻3-5秒;   4.20水洗   4.21镀银工艺:   25-30g/L,40-60g/L,100-140g/L,硫酸钾1-25g/L,光亮剂1-2g/L,电流0.5-0.8A/Dm2,温度15-25℃,时刻40秒,阴极板(含银量99.99%);   4.22水洗洁净   4.23除有机保护膜:   5-1涂料(直接运用)、浸涂办法、摇摆零件、浸涂时刻1-2分钟,温度15-25℃,天然枯燥,时刻为5-10分钟.

铝制品镀银工艺细则

2019-03-11 09:56:47

1、规模:   本工艺运用于在LY12硬铝件上镀银运用。   2、引证标准:   CB/T3764----1996 金属镀层技术标准,   QJYLJ04\01030----1998 镀前预备工艺细则(铝件前处理)   3、工艺流程:   化学除油----水洗----碱腐蚀----水洗----硝酸除光----水洗----一次浸锌处理----水洗----硝酸退锌----水洗----二次浸锌----水洗----镀暗镍----水洗----镀铜----水洗----活化----水洗----齐化处理----水洗----镀银----水洗----热水洗----吹干----交验----入库.   4、操作过程关键(工艺流程)   4.1清洗剂除油:   金属清洗剂50g/L,温度40-50℃,时刻8-10分钟;   4.2 水洗洁净零件表面   4.3 碱腐蚀处理:   500g/L,硅酸钠2-3g/L,温度 60-70℃,时刻30-60秒;   4.4 水洗   4.5 硝酸:   硝酸500g/L,温度15-25℃,时刻10秒;   4.6 水洗   4.7 一次浸锌:   浸锌原液TEAT90%、20%,时刻40-60秒,温度15-25℃;   4.8 水洗洁净   4.9 硝酸退锌:   硝酸50%,温度15-25℃,时刻10-20秒;   4.10 水洗   4.11 二次浸锌   浸锌原液TEAT90%、15%,温度18-25℃,时刻10-20秒;   4.12 水洗   4.13 镀暗镍:   硫酸镍200-220g/L, 20-30g/L,无水硫酸钠70-100g/L,硫酸镁30-50g/L,氯化钠10-15g/L,电流密度0.5-1A/Dm2,时刻 30秒,温度15-25℃,PH值5-5.8,镍板(含镍量99.99%).   4.14 水洗   4.15 镀铜工艺:   硫酸铜200-220g/L,硫酸(CP)70-900K)光亮剂KG-1、4-6m/K,电流密度2-4.5/A/Dm2 , 温度15-25℃,时刻10-15秒,阴极移动10-14次/分钟,阳极、磷铜板;   4.16水洗   4.17 活化处理:   、水=1:2,时刻30-45秒,温度15-25℃;   4.18 水洗   4.19 齐化处理:   (CP)7.5g,氯化铵(CP)40g,PH值1, 温度15-25℃,时刻3-5秒;   4.20 水洗   4.21 镀银工艺:    25-30g/L, 40-60g/L, 100-140g/L,硫酸钾1-25g/L ,光亮剂1-2g/L ,电流0.5-0.8A/Dm2  ,温度 15-25℃,时刻40秒,阴极板(含银量99.99%);   4.22 水洗洁净   4.23 除有机保护膜:   5-1 涂料(直接运用)、浸涂办法、摇摆零件、浸涂时刻1-2分钟,温度15-25℃,天然枯燥,时刻为5-10分钟。

白铜镀银

2017-06-06 17:50:03

白铜镀银简单鉴别法  近一年来银价不断上涨,因利润目的所驱,一些厂家或批发商开始把白铜镀银的产品当成925银产品来卖或在产品中混杂白铜产品。白铜在传统首饰中是藏银的主要材料, 其颜色与银相近。采用白铜为底材外镀厚银的产品有银饰的效果, 但材料成本却远远低于银饰,没有保值升值的价值。本来生产不同材料不同价位的产品来满足 市场 不同消费层的需求是无可非议的,但把铜货当银货卖就不好了,毕竟客户有知情权。这种现象已经不是个别,对于一些喜欢925银的客户来说,这种现象带来了困惑。在此告诉大家一些鉴别铜货的简单方法:1、 价格 比较法:银的 价格 比白铜的 价格 要高很多,对于小件首饰产品,因为用料少,所以首饰 价格 主要体现在工价上,对工艺差不多的同款银饰和铜饰来说,出厂 价格 就没有太大区别了;对于大件的重量大的产品, 价格 就会相差悬殊。2、磁性检验法销售商为了避免客户比较 价格 ,可能售价就定得较高,这种情况可以考虑用磁铁来检验,不过这种方法对小件产品不适用,对大件产品,找一个大的磁铁去吸首饰,银饰没有什么感觉的,铜饰会感到有吸力,不是太明显,但对大件产品应该能感觉到。因为吸力不会很大,所以这个方法也许有些人体会不出来。3、找检测机构 最可靠的方法就是找金银首饰检测机构检测了,不过这种方法要花费银子哦。而且要提醒大家,检测的时候要求检测员检测首饰内层,因为我们试过一次,拿了一件白铜镀厚银的产品去检测,遇到一个比较马虎的检测员,只是挫取了靠外层一些的样料来检测,结果告诉我们是925银的,我们要求弄断首饰,挫取里面的样料来检测,后来结果证实不是银的。以上就是白铜镀银简单鉴别法,更多信息请详见上海 有色 网