硅钼棒电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。硅钼棒，分子式：MoSi2 【理化性能】 密度：5.5～5.6g/cm3 抗弯强度：15MPa(20℃) 维氏硬度(HV)：570kg/mm2 气孔率：7.4% 吸水率：1.2% 热伸长率：4% 辐射系数：0.7～0.8(800～2000℃)根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。硅钼棒电热元件产品广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域，特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构 金属 陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及高级合金钢的生产。硅钼棒中的硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类 金属 元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于第一位的氧（49.4%）。硅钼棒中的硅名称的由来，来自拉丁文的silex,silicis，意思为燧石（火石）。 民国初期，学者原将此元素译为“硅”而令其读为“xi（圭旁确可读xi音，如畦字）”（又，“硅”字本为“砉”字之异体，读huo）。然而在当时的时空下，由于拼音方案尚未推广普及，一般大众多误读为gui。由于化学元素译词除中国原有命名者，多用音译，化学学会注意到此问题，于是又创 “矽”字避免误读。台湾沿用“矽”字至今。 1787年，拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中。然而在1800年，戴维将其错认为一种化合物。1811年，盖-吕萨克和Thénard可能已经通过将单质钾和四氟化硅混合加热的方法制备了不纯的无定形硅。1823年，硅首次作为一种元素被贝采利乌斯发现，并于一年后提炼出了无定形硅，其方法与盖-吕萨克使用的方法大致相同。他随后还用反复清洗的方法将单质硅提纯。硅钼棒在氧化气氛下、最高使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。

钨矿选矿设备选型：有工业价值的钨矿物，以黑钨矿和白钨矿为主，它们的比重都比较大，黑钨矿比重为7.2～7.5;白钨矿的比重为5.9～6.1。适于用重选回收。某钨矿选矿厂，矿石中主要含黑钨矿，此外还含有白钨矿、辉钼矿、辉铋矿、磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂、黄铜矿等。脉石矿物以石英为主，其次为云母、方解石、电气石、石榴石、磷灰石等。金属矿物的总量4.5%～6.5%。 试验流程包括四个部分：(1)手选，拣出矿石中的大块废石;(2)重选，从手选后的合格矿石中选出粗钨精矿;(3)浮选，从重选尾矿中回收其他有用矿物;(4)精选，提高粗钨精矿的质量，并回收其它有用矿物。根据试验流程选用重选设备 矿石破碎至8毫米 1、-8～2毫米选用跳汰机; 2、-2毫米进入水力分级机(四室水力分级机);2～1毫米、1～0.5毫米，0.5～0.2毫米、0.2～0.07毫米、-0.07毫米。 3、2～1毫米及1～0.5毫米选用跳汰;4、0.5～0.2毫米及0.2～0.07毫米选用摇床; 5、-0.07毫米进入水力分级机; 6、-0.07～0.04毫米、0.04～0.025毫米、0.025～0.013毫米选用自动溜槽。 跳汰机：双室园锥隔膜1000×1000毫米; 摇床：CC-2型; 水力分级机：四室槽形机械排矿式; 自动溜槽：五层1800×1800毫米。

某大型钼矿选矿厂，所处理的矿石属于细脉浸染型矿床。金属矿物主要有黄铁矿、辉钼矿，其次为黄铜矿、磁铁矿，赤铁矿及少量的斑铜矿，磁黄铁矿。脉石矿物主要为石英、黑云母、正长石、白云母，其次为绿泥石、绢云母，方解石、瑩石及少量磷灰石，金红石。辉钼矿呈片状及鳞片状集合体，以脉状及散点状浸染于脉石中，少量穿过黄铁矿，颗粒大小均匀，一般片晶宽0.27～0.054毫米，长0.12毫米。矿石真比重2.7，假比重1.68，普氏硬度12－14，矿石中含钼0.1％，铜0.028％，硫2.8％。（二）建设规模及主要技术参数处理原矿5000吨/日、165万吨/年，钼精矿量3000吨、钼精矿品45％、回收85％。（三）根据选矿试验推荐的最终工艺流程和主要技术参数确定选矿厂设备选型。1、设计选择主要设备粗碎：颚式破碎机1500×2100；中碎：φ2200圆锥破碎机（中型）；细碎：φ2200圆锥破碎机（短头型）；振动筛：1800×3600惯性振动筛；磨矿：φ3600×4000湿式格子型球磨机；再磨：φ1500×3000湿式溢流型球磨机；分级机：φ3000×10500高堰式双螺旋分级机；水力旋流器：φ250毫米；粗选段：粗选作业φ3000×8000浮选柱；扫选作业φ3000×6000浮选柱；粗精选作业φ1.5×8000浮选柱；分选1.1立方米，充气搅拌式浮选机（A型）；精选0.35立方米，充气搅拌式浮选机（A型）；2、辅助设备砂 泵： 10PS 灰渣泵；浓密机：φ9000 中心传动式过滤机：10平方米外滤式圆筒过滤机；干燥机：φ1400×9000外加热式烘干机。

在选用除铁器时，如何选择适合自己的除铁器呢?下面为大家介绍一下选择除铁器的注意事项： 1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带输送、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。 2、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器;RCYC系列自卸式永磁除铁器;RCT系列永磁滚筒;CFLT系列电磁滚筒。 3、当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器;RCY系列永磁除铁器。 4、在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCG系列无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。 5、除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的;吸尖形易于球形的;吸动的易于静的。 6、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

导读 除铁器分为永磁除铁器和电磁除铁器，一般与皮带输送机或者给料机配套使用，有时也与管道连接使用。如何根据不同的物料，不同的生产环境选择最佳的除铁设备，也是大家咨询较多的问题。今天我们就重点介绍一下与皮带输送机配套使用的选型方法。除铁器选型时要注意什么呢?下面几点不可忽视： -1-、用户在选用除铁器时，必须先考虑的是输送胶带的带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁量的多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性，安装的位置、空间等。 -2-、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的自卸式电磁除铁器(如市场上的RCDC、RCDD、RCDF系列)，自卸式永磁除铁器(如RCYC、RCYD系列)，永磁滚筒(如RCT系列)，电磁滚筒(如CFDL系列)。 -3-、当物料中含铁量较少时，应选用永磁除铁器(如市场上的RCYB系列)，电磁除铁器(如RCDA、RCDB、RCDE、CF系列)。-4-、当物料中的铁磁物特别少时，选用金属探测仪和强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，达到自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。 -5-、当使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与无磁托辊配套使用，提高除净率，也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。 -6-、当使用环境(如粉尘、烟尘、灰尘)较严重时，应选用全密封结构的电磁除铁器、永磁除铁器。-7-、当物料中含有除铁器不能吸附的非磁性金属材料时，应选用金属探测仪检测出金属物，自动停机报警后人工除铁。 -8-、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用管道式永磁除铁器。 -9-、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度，或物料厚度大于额定厚度时，应选用大于本规格的除铁器或采用多级除铁。

序号设备名称及规格单位数量备注123456789101112131415161718192021222324252627 1417×6750振动给矿筛分洗矿机 900×1200颚式破碎机 Φ1650标准圆锥破碎机 Φ2200短头圆锥破碎机 1750×3500重型振动筛 1200×2400矿用单轴振动筛 Φ1500高堰式单螺旋分级机 Φ2100×3000棒磨机 1200×2800直线振动筛 Φ2100×2200湿式格子型球磨机 Φ250水力旋流器组 Φ1200螺旋溜槽 Φ900螺旋溜槽 Φ600螺旋溜槽 Φ1000高堰式单螺旋分级机 Φ250水力旋流器 四室机械搅拌式水力分级机 1800×4500摇床 Φ800×600离心选矿机 1000×3000四层皮带溜槽 Φ3.6m中心传动浓缩机 Φ6m中心传动浓缩机 Φ12m中心传动浓缩机 Φ9m中心传动浓缩机 Φ30m周边传动浓缩机 Φ45m周边传动浓缩机 XJK-1.1浮选机台台台台台台台台台台组台台台台台台台台台台台台台台台槽11111132822161214212460281221131120 非标      其中洗矿1台  13～15t/（台·h）  每组8台 每台3头，1.2～1.6t/（头·h） 每台3头，0.8～1.2t/（头·h） 每台2头，0.3～0.4t/（头·h）       原生矿泥用 同上 同上 次生矿泥用 同上 尾砂脱水

金刚石选矿设备选型：由于要注意保护金刚石的晶体不受破坏(或使次生破碎率降至最低)，在破碎、磨矿设备的选型上，常采用破碎强度较低或具有选择性破碎作用的设备。 粗、中碎常用圆锥、颚式破碎机，细碎和磨矿常用短头圆锥破碎机、湿式自磨机、棒磨机、格子型球磨机等，洗矿用圆筒洗矿机;分级用自定中心振动筛、单螺旋分级机、水力旋流器等;选矿(包括粗、精选)常用设备有淘洗盘、跳汰机、重介质选矿机、浮选机、带式或振动带式油选机、辊式表层浮选机、磁流体静力分选机、湿式X射线电拣选机、X射线手选机以及化学处理机等。

金川镍矿属岩浆熔离型硫化铜镍矿床，共划分为四个矿区，其中二矿区占总储量的76%，一矿区占16%。目前建有两座选矿厂，一选厂处理一矿区矿石，二选厂处理一、二矿区的矿石。二选厂于1964年由北京有色冶金设计研究总院设计，规模为6000t/d。由于一选厂的选矿指标与二选厂有一定可比性，故在本节中列入了一选厂的部分数据。 一、矿石性质：二矿区矿体分为超基性岩型、交代型和贯入型三种，其中以超基性岩为主的1号、2号矿体最大，约占二区总储量的99%。超基性岩体各岩相呈同心壳状分布，核心为富矿，核外为贫矿，外围是超基性或基性围岩，有的直接与片麻岩、大理岩接触。围岩以二辉橄榄岩为主。各岩相都有少量硫化物。 金属硫化物以磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿为主，其次有方黄铜矿、黄铁矿、墨铜矿、紫硫镍铁矿，还有少量四方硫铁矿。金属氧化物有磁铁矿、铬尖晶石、赤铁矿等，含量较少。脉石矿物主要是橄榄石，其中部分橄榄石已蛇纹石化，其次是辉石、少量碳酸盐及斜长石等。 二矿区矿石按工业品级又可分为贫矿石、富矿石和特富矿石三类。贫矿以星点状构造为主，富矿以海绵晶铁构造为主，特富矿则以块状构造为主。海绵晶铁构造的金属硫化物以集合体出现，由镍黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿组成。集合体粒度1～5mm。硫化物集合体紧密充填于橄榄石颗粒间，与脉石矿物接触界线明显。镍黄铁矿粒度一般为0.05～1mm，但有少部分呈火焰状嵌布于磁铁矿中，粒度一般小于0.01mm，难以分离。黄铜矿粒度一般在0.1～0.5mm，少部分达1～3mm，也有少量细粒。磁黄铁矿粒度较粗，90%在0.1mm以上。 矿石中除有磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿等主要金属矿物外，还伴生有金属如金、银、铂等。其中金和银对黄铜矿有很大亲和力，多富集在铜精矿中。铂族元素主要以镍黄铁矿固溶体存在，故大多数铂族元素富集在镍精矿中，此外，磁黄铁矿中也有少量的镍和贵金属。 二矿区富矿石普氏硬度10～14，密度3.08t/m3，松散密度1.89t/m3，安息角38°，矿石含水5%。 二、工艺流程：二选厂原处理一矿区西部贫矿，1983年开始处理二矿区富矿石。二选厂共有两个碎矿系列，四个磨浮系列和两个脱水系列。磨浮第一、第二系列处理一矿区贫矿，处理能力为2000～3000t/d；第三、第四系列处理二矿区富矿，处理能力为3000t/d。本节主要阐述富矿系统的生产状况。 二选矿富矿系统碎矿流程为三段一闭路，阶段磨矿、阶段浮选，浓缩、过滤两段脱水。铜镍精矿干燥作业及硫精矿脱水均设于冶炼厂。 由于二矿区富矿中黄铜矿、镍黄铁矿自然可浮性好，在粗选铜、镍精矿作业中可不加活化剂硫酸铜便可进行铜镍混合浮选，即可在自然ph介质中按硫化物的自然可浮性顺序选别，克服了优先浮选对有用金属采取活化－抑制－再活化的缺点，从而降低了抑制剂和活化剂的用量。工艺流程为两段磨矿后进行混合浮选，获得铜镍精矿。混尾再磨加硫酸铜活化磁黄铁矿再选，其粗精矿经脱水后再加少量硫酸铜精选，获得低镍高硫精矿，为冶炼贫化电炉作硫化剂之用。工艺流程见下图。图中硫精矿暂不生产，以虚线表示。二矿区富矿硬度较大、难磨，要求磨矿粒度较细，为避免矿石过粉碎，提高分级溢流浓度，采用了棒磨、球磨加旋流器分级的磨矿工艺。该厂第一段磨矿分级一直采用水力旋流器，为使旋流器工作稳定，砂泵均配有液力偶合器调速，在水力旋流器的操作、管理方面积累了一定经验。 一、二选厂近年工艺指标和单位消耗指标及二选厂主要设备（包括贫、富系统）分别见下表：单位消耗指标（按原矿计）名  称乙黄药丁黄药2号油硫酸铜碳酸钠铵黑药硫酸钢球钢棒水电单  位Kg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tM3/tKw.h/t数量二选厂（富矿）　0.180.070.17　0.0030.0131.470.74643.5二选厂（贫矿）0.110.030.060.15　　　0.660.45.437一选厂0.190.11　　3.30.1　1.44　6.249.2注：1、二选厂富矿系统暂不产磁黄铁矿； 2、水耗包括回水。回水量为总量的30%。    主  要  设  备序号设备名称及规格单位数量备    注13500╳2100鄂式破碎机溢流型 台1富矿、贫矿系统共用2ф2100标准圆锥破碎机台1同上3ф2100短头圆锥破碎机台2同上4ф1750标准圆锥破碎机台1富矿系统用5ф1750短头圆锥破碎机台2同上61800╳3600自定中心振动筛台7其中2台用于富矿系统7ф2700╳3600棒磨机台4其中2台用于富矿系统8ф2700╳3600溢流型球磨机台9其中4台用于富矿系统9ф2100╳3000溢流型球磨机槽2富矿系统用107A浮选机槽96贫矿系统用116A浮选机台114其中72槽用于富矿系统12BX-8浮选机台80富矿系统用13ф30m浓缩机台5铜镍精矿用14ф15m浓缩机　3硫精矿用一台，富矿系统中矿脱水用2台　40m2折带式过滤机台6铜镍精矿用1520m2折带式过滤机台2硫精矿用16112m2叶片式过滤机台2铜镍精矿用

一、概况 矿区位于广东省五华县境内 该矿于1958年发现，并开始民采，1959年收归国营。先建80吨/日重选厂，后经设备改进及重介质旋流器投产，现选矿厂生产能力可达220吨/日。 矿山为平窿溜井开拓，空场法采矿。选矿厂设在距窿口300米左右的山坡上，原矿用电机车运至选矿厂。 矿山自备柴油发电站，由6.6千伏供电，经180千伏安变压器降压后送至选矿厂。用水取自地表水（山间溪流）、井下水和回水，枯水季节主要靠回水。尾矿经明沟（坡度6%～7%）自流入尾矿库，手选废石用电机车运至尾矿库附近山沟堆积。 二、工艺流程 （一）原矿性质 选矿厂处理矿石为石英脉型黑钨矿。主要金属矿物有黑钨矿、黄铁矿，其次有磁黄铁矿、磁铁矿等。脉石矿物主要是石英及少量长石、萤石。围岩为花岗岩，围岩含钨品位为0.01～0.024%。矿石比重2.7～2.8，含水4%～5%，含泥7%。黑钨矿呈粗细不均匀嵌布，但以粗粒嵌布为主。出窿矿石贫化率达70%。 （二）工艺流程 现行生产工艺流程，包括二级手选、重介质、两段一闭路破碎的粗选流程（见下图1）；一段闭路磨矿、三级跳汰、四级枱洗、贫富分选的重选流程（见下图2）；不同粒度和品位的粗精矿分别跳汰、粒浮、浮选的精选流程（见下图3）。选矿厂根据原矿贫化率较高，钨又以粗粒嵌布为主，脉石比重大于围岩比重0.05～0.2等的特点，该厂较成功地使用了重介质选矿法，使选矿厂生产能力和入选矿石钨的品位均将近提高一倍，这对于近年来我国钨矿原矿品位逐年降低，贫化率较高，－12毫米粒级手选废石效率低，推行重介质选矿这一技术方案有一定意义。当然该厂现行重介质设备的磨损和介质回收系统等，均有待进一步解决和完善。 该厂钨损失在黄铁矿及精选溢流中各占3%。进一步完善黄铁矿再磨再选，改进精选细处理流程和方法，将有助于选矿回收率的提高。 （三）重介质旋流器选别简介 围岩比重2.60～2.65，脉石比重2.65～2.85，入选矿石粒度－12＋3毫米。加重剂为该厂副产品黄铁矿精矿，比重5，细度－200目占30%～40%。入选介质比重1.9～2.2，分选比重2.65～2.70左右。矿介比1：8～1：12。分选旋流器为灰口铸铁件，直径380毫米，锥度20度，给矿口直径57毫米，沉砂口28～31毫米，溢流口63毫米，安装角度：中心线与水平夹角30度，其工艺流程和主要设备详见重介质旋流器设备联系图（见下图4）。在操作中介质用量的控制，采用一台4吋卧式砂泵，出口配上2.5吋管子输送介质，给矿只要达到恒压箱溢流堰或稍有溢出即可。介质比重的调整是根据输送介质砂泵电路上的电流表的电流指数来掌握比重的变化。再结合介质的大小和轻重产品的排出情况，通过向浓介质搅拌槽内增加浓介质或稀介质，而达到调整的目地。图4关于介质的回收及循环平衡使用：将900×2700双层脱介筛，在筛下取筛长的2/3回收浓介质。直接进入循环系统使用，其下段1/3，在筛上加洗涤水将冲洗下来的稀介质引入稀介质搅拌槽，经旋流器浓缩后汇入浓介质搅拌槽，旋流器溢流经倾斜箱浓缩后，汇入稀介质搅拌槽，这样就形成一个介质循环工作系统。该厂浓介质回收占工作介质的98.64%，保证了正常生产的连续性。介质消耗以合格矿计，约为0.3公斤/吨，选出废石量占原矿量的17%占合格矿约50%。废石中钨的品位为0.03～0.04%，入选矿石经富集后，重产品钨的品位比入选前提高一倍左右，原矿单位成本比单一磨矿淘洗作业降低8.1%，几种主要材料消耗见下表1。三、选矿厂主要设备（见下表2） 该厂因陋就简，自制机械取样机代替人工刮胶带取样计量，用水斗代替继电器，同时控制几台取样机，效果均较好。

日处理100吨铜矿设备选型概算       日处理100吨铜矿设备概算见下表：   100吨/日铜选厂设备报价明细表设 备 名 称规格型号数  量 （台）功  率（KW）备  注 颚式破碎机 PE250×4001 15 铸钢机架 颚式破碎机 PEX150×7501 15 铸钢机架 摆式给矿机 400×4001 1.1  圆锥球磨机 GZM1500×35001 80  高堰式分级机 FLG-12001 5.5  搅拌槽 1500×15001 3.0  浮选机 SF-1.216 5.5/台  合计

日处理300吨铜矿设备选型概算       日处理300吨铜矿设备概算见下表：   300吨/日铜选厂设备报价明细表设 备 名 称规格型号数  量 （台）功  率（KW）备  注 槽式给矿机 980×12401 7.5  颚式破碎机 PE400×6001  37 铸钢机架 颚式破碎机 PEX250×10001  30 铸钢机架 摆式给矿机 600×6001 2.2  圆锥球磨机 GZM2100×35001 180  高堰式分级机 FLG-15001 7.5  搅拌槽 2000×20001 7.5  浮选机 SF-2.818 11  合计

一、硬度　　很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。　　二、强度　　强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。　　三、耐蚀性　　耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。　　四、加工性　　加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。　　五、焊接性　　多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。　　六、装饰性能　　铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。

日处理1000吨铜矿设备概算见下表：   1000吨/日铜选厂设备明细表设 备 名 称规格型号数  量 （台）功  率（KW）备  注 槽式给矿机 980×12401 7.5  颚式破碎机 PE600×9001 75 铸钢机架 颚式破碎机 PEX250×12003 37 铸钢机架 单层振动筛 1500×36001 7.5  振动给矿机 DZ-52 0.75×2/台  直筒滚动轴承球磨机 GM2.7×4.51 475 电机为10KV高压电机 高堰式分级机 FLG-30001 30  搅拌槽 3000×30001 18.5  浮选机 SF-814 22  浮选机 SF-45 15  合计

日处理50吨铜矿设备概算见下表：   50吨/日铜选厂设备明细表设备名称规格型号数量 （台）功率 （kW）备注 颚式破碎机 PE150×7501 15 铸钢机架 摆式给矿机 400×4001 1.1  圆锥球磨机 1200×28001 37  高堰式分级机 FLG－10001 5.5  搅拌槽 1000×10001 1.5  浮选机 SF－0.714 3/槽

甘肃金昌镍选矿厂1964年建成，日处理量为1200t/d，现将该厂主要设备能力做如下介绍。项目名称及规格台数最大处理量一、碎矿吨/台·时产品粒度（mm）排口宽度 （mm）矿石松散密度粗碎 中碎 细碎600×900颚式破碎机 Φ1200标准圆锥破碎机 Φ900短头圆锥破碎机2 2 367 110～168 66.7＜150 ＜40 ＜1280 20 81.9t/m3二、磨矿、分级吨/台·时给矿粒度磨矿细度 （－0.074.5 %）一段 二段 三段Φ1500×3000格子球磨机 Φ1500×3000格子球磨机8 46.25＜12mm一段        55 二段（二台）65 三段        75三、浮选浮选（精、粗、扫） 7A浮选机 6A浮选机16 800.225 15～20四、脱水t/m2·d给料浓度%排矿浓度 滤饼水分%精矿密度 t/m3浓密 过滤Φ12米中心传动浓密机 20m2折带过滤机4 60.49 t/m2·h16～18 55～6018～204.0

1导言　　为了战胜铝型材表面功用方面的缺陷，扩展运用规模，延伸运用寿数，表面处理技能是铝型材运用中不行短少的一坏。　　从根本上说是为了处理或前进防护性、装修性和功用性三大方面的问题。铝型材表面处理办法有：表面机械处理，表面化学处理，表面电化学处理，物理处理等。　　表面电化学处理中的阳极氧化运用十分广泛，是处理铝型材保护、装修和功用的重要办法。　　阳极氧化之后的电解上色技能，是表面处理技能开展最广泛而倾泻精力最大的方面，处于技能中心方位。　　电泳涂装也是表面处理技能中很具开展方向的适用技能，铝型材经阳极化和电解上色后再进行电泳涂装，有双层保护，质量更高，具有电泳涂装线也成为铝型材厂归纳技能水平的标志之一。　　上述阳极氧化工艺，电解上色工艺，电泳涂装工艺配套的表面处理电源是各工艺进程的要害设备，根据对应工艺，运转参数，输出功率，输出波形，保护办法等的不同行业界一般习惯上称之为氧化电源，上色电源和电泳电源。　　经过近30年的开展，首要包含上述电源设备在内的铝型材表面处理电源的国内制作水平现已取得了长足的前进，彻底满意了我国铝型材表面处理工业蓬勃开展的需求。　　现在，根据晶闸管整流的铝型材表面处理电源以其老练，安稳，牢靠内行业界得到了最广泛的运用。但各设备制作供应商的规划水平，根据标准，制作工艺，运用寿数，牢靠性方针，能耗方针等仍良莠不齐。　　本文从节电的视点动身，论说了铝型材表面处理电源在选型，规划，设备，运转等各个方面的最新进展和应采纳的办法。　　2设备选型　　为了满意铝型材接连大规模出产以及高级化开展的需求，前进工厂的投入产出效益，铝型材表面处理电源设备挑选的根本原则应该是技能老练，运转牢靠，经济节能。　　2.1氧化电源的挑选　　（1）跟着单体氧化槽规划的产值不断增高，相应地氧化电源的输出电流也规划得越来越大，现在国内单机输出已达28KA。　　传统的风冷式氧化电源由于功率散热作用差，牢靠性低，噪音巨大，运用寿数短，其运用遭到很大的约束，也现已不能满意氧化电源越来越大的功率输出要求，咱们初次在铝型材大功率表面处理电源中选用新式全密闭水冷的办法，取得了杰出的运用作用。　　在影响设备牢靠性的多种要素中，散热是至关重要的一个，特别是在大功率整流设备中，大功率半导体器材作业时所发生的热量，将导致芯片温度的升高，假如没有恰当的散热办法，就或许使芯片的温度超越所答应的最高结温，然后导致器材功用的恶化致使损坏。　　新式全密闭水冷式铝型材氧化电源选用的是一种全水冷的办法，氧化电源设备中的晶闸管、二极管、整流变压器、汇流母排等均为水冷却办法，由此构筑了全密闭式循环水冷却体系。由于循环水不与大气直触摸摸，其热沟通一般是经过水—水换热体系完结的，既避免了设备内部设备冷却风机的电能损耗，一起也避免了设备内元器材遭到因空气沟通带来的腐蚀性气体的腐蚀，可确保设备长时刻安稳地运转。　　在条件适宜的当地，氧化电源的冷却水还可与工厂的冷却水体体系一规划，充分考虑能量的再收回和运用。　　（2）传统的氧化槽供电办法一般选用单电源会集式供电，行将氧化电源设备放置在槽的某端，再从氧化电源输出处别离经过铝排或电缆接到氧化槽的两头。这样，接近电源一端的槽端衔接电缆或铝排长度就相对较短，而远离电源的槽端电缆或铝排就需求跨过整个槽体的长度，一般这个长度在10-20米之间，带来了氧化槽供电的不平衡。假如将槽两头的衔接电缆或铝排的长度安置得彻底相同，那就只能以远槽端的长度为准，构成了线路损耗的添加和材料上的糟蹋，设备上也不太便利。　　为了战胜单电源会集式供电的缺陷，改进氧化槽导电的均匀性，主张选用氧化槽两头双电源散布式供电的氧化电源，尤其是单台氧化电源输出电流要求在12KA以上是更是如此。两台氧化电源就近设备在槽的两头，每台电源的额外容量和实践输出都是彻底相同的，合作自动化控制体系的规划，确保双电源输出的同步性和一致性，然后削减了导电排的衔接和电压降，可完成愈加节能的出产。由于槽两头双电源对称供电，氧化槽内的电流散布愈加均匀，有用前进了氧化膜的质量。　　（3）挑选氧化电源时，其额外电压不宜过高，考虑母排输电损耗和电网压降等要素，一般按最大作业槽压的115%挑选即可。铝氧化电源原世界通用的输出电压为24V，而实践运用仅为15-18V，就是按现在国内常用的22V，也高出不少，尤其是对双电源散布式供电的氧化电源更是如此，由于双电源供电的氧化槽的输电损耗更低。氧化电源设备额外电压选得过高，而实践运用电压较低时，晶闸管处在深控调压状况，设备谐波含量较高，规划容量也会更高，不利于下降设备的运转损耗和配套滤波补偿设备的容量。　　2.2上色电源的挑选　　（1）上色电源是为电解上色工艺效劳的，应该根据工艺要求选用最合用的电源，盼望某一类上色电源能满意一切的上色工艺并且运用作用都杰出是不现实的，现在暂时也没有这样的上色电源产品。电解上色按槽液根本上分为镍盐和锡盐（包含锡镍混盐）溶液两大类，对应上色电源首要为住化法上色电源和DC-AC上色电源，即别离代表直流（周期换向）电解上色技能和沟通电解上色技能。　　从工厂实践运转作用看，假如仅从上色电源视点考虑，直流电解上色要比沟通电解上色的速度快和节约电能，功率较高，但电解上色是一个体系工程，终究选用何种工艺和电源，要归纳考虑产品类型，槽液耗费，工厂自动化程度，投入产出比等许多要素。　　（2）DC-AC上色电源中的调压器是设备要害部件，在设备中完成稳压功用，一般供应商选用感应调压器，咱们在国内最早选用柱式调压器，得到用户的广泛认可。感应调压器存在波形失真大、阻抗电压高、功率低、调理速度慢、噪音高、不能从零开始调理等许多不利于电解上色工艺的缺陷；而柱式调压器属变压器型产品，具有波形失真小、阻抗小、功率高、调理速度快、可从零调理、噪音低一级一系列有利于电解上色工艺的显着长处。　　下表1列出了工程上常用的480KVA柱式调压器与同容量感应调压器的首要技能功用比照。　　　　从上表所见，柱式调压器的阻抗电压也远小于感应调压器，这个特功用很好地为上色工艺所用，确保在电压上升进程中供给满意的冲击电流，在着深色彩如黑色、古铜色时特别有利，能节约5-15分钟的工艺时刻，前进出产功率。　　别的，感应调压器的空载电流很大，空载电流与额外电流的占比到达16%左右，而柱式调压器只需不到2%，由于电解上色的工艺工程属短时作业，设备有比较长时刻属待机状况，所以柱式调压器与感应调压器在节能和下降配电网容量方面也处于显着优势。　　（3）上色电源的输出容量不宜选得过大，现在有越来越大的趋势，许多时分构成“大牛拉小车”的现象，既不经济也不节能。事实上，只需上色槽的结构，挂料面积断定，电流密度断定，然后考虑必定的裕量，并且电源设备制作商严厉依照规则的容量和技能参数规划制作，挑选适宜输出功率上色电源是彻底可行的。　　2.3电泳电源的挑选　　（1）根据电泳涂装的作业原理，电泳电源是电泳涂装设备中要害的配套设备，没有直流电源就谈不上电泳。恰当挑选电泳电源的容量，可显着前进电泳涂装设备的性价比。假如电源容量挑选过大，会前进设备的制作本钱，前进设备的装机功率，构成糟蹋。　　反之，则使整条出产线得不到充分运用，出产功率无法前进。如有大件需上线涂装，电泳电流过大，构成直流电源过流保护，不能正常出产。所以在规划电泳涂装设备作业中，直流电源的挑选显得分外重要。　　电泳电源的额外电压应满意电泳漆施工电压要求，应小于电泳漆“损坏电压”，而大于电泳漆的“临界电压”。工程实践中，电泳电压一般按槽压的120%选用即可，不宜选得太高，这样对下降设备输出的纹波系数有利。　　（2）电泳电源的纹波系数是一个设备比较重要的方针，表征直流成分的纯洁程度，纹波系数过大，则供给的电源中含沟通成分多，沟通成分太多则影响成膜速度及膜质量，构成涂层薄，涂层表面粗糙，简单发生针孔等。纹波系数当然是越高越好，但是电泳槽对电泳电源来说已相当于一个容性负载，在设备运转时会起到很大的平抑纹波的作用，假如再对电泳电源纹波系数要求过高，设备的体积、造价、运转本钱等均会直线上升。工程上一般要求设备在50%以上额外输出时，纹波系数小于5%即能满意工艺要求。　　3设备的规划与制作　　铝型材表面处理电源配备的制作水年得到了快速进步，发生了不少新的规划和制作工艺，较大程度完成了标准化规划和出产，为我国铝型材加工工业的飞跃开展供给了重要的设备确保。　　但是，由于技能水平，市场导向，归纳实力等的显着不同，各电源设备制作商所供给产品的差异性仍是客观存在的。为了完成设备愈加节能的方针，就有必要遵从严厉的产品规划制作标准和制作工艺。　　3.1选用优质的元器材　　（1）整流变压器是表面电源设备中的最重要元器材之一，其运转损耗约占电源设备整体损耗的一半以上。因而整流变压器的高功率规划尤为重要。整流变压器铁芯多选用三相五柱式结构，可以让三次及高次谐波电流从旁经过，然后大大下降了损耗，比传统三芯柱整流变压器节电10%以上。　　为了下降变压器空载损耗，整流变压器的铁芯有必要选用高磁导率冷轧有取向硅钢片。其边柱角和中柱角应选用45°斜接缝办法，这种办法硅钢片运用率最高，导磁最好，该办法比全为直接缝办法的空载损耗可下降15%-25%。　　（2）电源设备有必要选用全新优质低功耗的晶闸管和二极管作为整流和调压元件。为了确保设备的牢靠性，元件裕量有必要满意。为了到达更高的功率，有时分还可以选用名牌进口元件或对元件进行必要的挑选。在氧化电源设备中，二极管的管压降每下降0.1伏，就可带来超越0.5%的功率进步，所以选用优质功率器材的节电作用是清楚明了的。　　（3）电源设备中很多运用铜，铝，铝合金等材料作为导体传递电能，如铜电缆、铜排、铜管、铜箔、铝排等。在这些导体上的电能损耗与导体的电阻率成正比，所以设备中所运用的导电介质有必要挑选优秀原料的特定牌号的铜铝或铝合金材料，以削减杂质，下降传输损耗。　　3.2规范而合理的规划　　（1）氧化电源输出功率大，功率因数低，首要发生较多5,7次特征谐波，现在一般选用无源滤波补偿设备作为氧化电源的配套设备来前进功率因数和滤除谐波，以到达节约电能，消除谐波搅扰的意图。配套无源滤波设备是选用串联L、C谐振原理，规划若干滤波支路，吸收5、7次谐波的设备。从滤波设备的原理看，其间的滤波电抗的规划是很要害的。　　为了到达最好的滤波作用，以咱们的规划经验看，滤波电抗有必要选用单相电抗器，而不能从节约本钱考虑选用三相电抗器。原因很简单，三相电抗器的每相电感之间有相连的磁路，存在着互感，其电感值的精度不能得到确保，一般最好的只能到达5%左右，三相不平衡度也到达5%，而单相电抗器的电感值精度最少可到达1%，且由于是单相，所以不存在三相电感不平衡的问题。　　滤波补偿设备串联谐振的原理要求对电感值的精度提出了较高的要求，一般再结合电容器电容值的配对挑选，工程实践上选用单相电抗器的滤波设备，经过合理的规划，其5、7次谐波滤除率可到达75%以上，而选用三相电抗器的滤波设备由于谐振点违背较多，谐波滤除率往往很低，根本会在10%以下，有些乃至起不到滤波作用，电抗器仅仅作为约束电容器扩大谐波电流而存在。谐波滤除率低，就不能削减由于谐波电流而带来的设备附加损耗，节能作用可想而知。　　（2）上色电源，电泳电源均选用变压器副边调压的原理，设备就算中止输出，但只需主开关是合闸状况，其变压器也是带电的，发生不小的空载损耗。且上色电源，电泳电源作业办法是短时作业制，待机的时刻都不短。为了节电，可规划在变压器进线端设备触摸器或智能开关，这样，当设备中止输出的时分一起，就可以很便利在槽边或中控室的操作面板大将主回路断电，到达节能降耗的意图。假如是风冷的设备，还可以考虑将风机规划成随电源设备的开和停而即时发动，延时中止，以延伸风机寿数，并且避免风机空转带来的损耗。　　（3）设备中导体的电流密度的选取与能耗水平直接相关，为了节电，有必要严厉依照不同冷却办法下导体的载流密度来挑选衔接导体的类型规格，而不能为了下降设备制作本钱而盲目地前进导体的电流密度，这样对最终用户是没有优点的，会带来了更大的运转本钱。　　（4）大电流交变电流会发生交变磁场，交变磁场带来的电磁感应（涡流或环流）会引起柜体和电源内部钢铁件部分过热（严峻状况下，会导致部分被烧红），并发生附加损耗。因而，有必要对电源设备的柜体进行防磁规划。为了间隔柜体构件构成的闭合磁路，或许堵截或许构成的环流，可以部分选用非导磁（或不导电）材料，如不锈钢材料，合金材料，钢化玻璃，绝缘材料，工程塑料等。　　需求焊接的骨架，在或许发热的部位选用不锈钢材料，如1Cr18Ni9Ti；交直流进出线方位，选用高（机械和绝缘）强度的环氧酚醛层压玻璃布板，如3240，346等；支撑整流臂的承重梁，可以选用铝合金型材或绝缘材料，如角铝、槽铝、绝缘角、绝缘槽、绝缘条、绝缘棒等；柜门可以大面积地选用钢化玻璃制作；各种管、套等部件，也可以选用工程塑料制作，如ABS、PPO和PPR等。　　工程实践中，上述办法可以归纳运用，也可以结合电源设备柜体的发热部分独自详细采纳某一项办法，然后有用下降柜体的表面温度，削减能量丢失。　　3.3前进产品制作工艺水平　　前进产品制作工艺水平也是下降电源能耗水平的重要途径之一。　　（1）设备柜内导电排有必要顺着电流的方针流向进行摆放安置，有必要避免母线的穿插衔接和来回折返，矩形截面的母线一般应立放，以利散热，衔接的母线和电缆应该尽或许地短，以减小功率损耗，前进运转功率。　　（2）为了确保整流元件有满意的压力和杰出的冷却作用，一切导电触摸面均需选用铣床进行精密加工，光洁度要求在▽6.3以上，母排进行全长镀锡，可有用下降触摸电阻，电功用好，也可防腐，前进整机功率和运用寿数。　　（3）全密闭水冷结构，电气控制部分与整流部分阻隔，控制体系防腐功用好。箱体外壳选用磷化、喷塑处理，有用避免涡流发热构成的能量损耗，并确保设备能在酸、碱、湿润等腐蚀性气体介质环境中长时刻安稳作业。　　（4）电源设备的设备和布线，要求做到工艺规整漂亮，做到横平竖直，选料恰当，工序合理，设备精确牢靠，契合安全电气规范，便利电气设备的调试、保护和检修，确保设备的牢靠运转。　　4设备设备　　（1）电源设备设备时，应接近负载端设备，固定杰出，输出导电排和电缆安置牢靠，并确保满意的电流密度。氧化电源一般主张用铝排衔接，上色和电泳电源主张用铜电缆衔接。电源与电槽之间的衔接导体存在电感，该电感阻滞了电流改变，会对附近的槽体和导电梁构成搅扰，应选用短、粗、根数多的电缆线，且阴、阳极电缆线相绞而用，可尽量抵消电感效应，并下降功率传输损耗。　　（2）氧化电源配套的滤波补偿设备节电最大值是根据消除线路上的谐波电流损耗。实践上某些铝型材厂的谐波管理计划并不能到达这种作用。他们仅是为了满意电网公司关于接入点（PCC）的谐波方针要求，选用会集滤波补偿计划，或将滤波补偿设备直接设备在配电体系的最上端，也就是主变压器的下端。这样，厂商内部的谐波电流不会有任何改进，乃至会添加，因而也就无法取得线路损耗下降的收益。　　要经过谐波管理取得节电作用，有必要减小谐波电流在线路上的损耗。最理想的办法就是在谐波源负载处进行谐波管理，也就是在每个谐波源负荷即氧化电源的进线电源入线处设备一台滤波器。实践上，在每个谐波源负荷处设备滤波器，不只可以取得较好的节电作用，并且可以确保厂商内部电网的质量，是最理想的谐波管理计划。　　5设备运转与保护　　设备长时刻安稳牢靠运转离不开规范的日常保护和定时查看，用户应在设备供应商指导下，拟定设备的日常巡视查看准则和定时保养准则。周期性的保护能使设备有更长的运用寿数和发挥最佳的功用。　　周期性查看内容应包含：冷却体系，设备衔接螺栓紧固状况，设备运转环境状况，功率器材发热状况等，特别是对设备反常发热门的及时处理，与设备的节电和经济运转直接相关。　　6结束语　　低碳节能减排是当今铝型材表面处理出产线重视的热门之一，根据晶闸管整流的铝型材表面处理电源作为出产线上的重要设备，包含氧化电源，电泳电源，上色电源等，本文从设备的选型、规划、设备、运转等各个方面讨论表面处理电源节约电能，前进功率的办法。　　本文从铝型材表面处理电源的选型，规划，设备，运转等各个方面下手，结合多年的规划和实践经验，提出表面处理电源节约电能，前进功率的多个办法，为铝型材加工厂商节能降耗，绿色出产供给了电源设备方面的参阅定见，具有较强的现实意义。

1.相对密度 在常用的白色颜猜中，二氧化钛的相对密度最小，平等质量的白色颜猜中，二氧化钛的表面积最大，颜料体积最高。 2.熔点和沸点 由于锐钛型在高温下会转变成金红石型，因而锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只要金红石型二氧化钛有熔点和沸点，金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830±15)℃、富氧中的熔点为1879℃，熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200±300)℃，在此高温下二氧化钛稍有挥发性。 3.介电常数 由于二氧化钛的介电常数较高，因而具有优秀的电学功能。在测定二氧化钛的某些物理性质时，要考虑二氧化钛晶体的结晶方向。锐钛型二氧化钛的介电常数比较低，只要48. 4.电导率 二氧化钛具有半导体的功能，它的电导率随温度的上升而敏捷添加，并且对缺氧也非常灵敏。金红石型二氧化钛的介电常数和半导体性质对电子工业非常重要，可利用该性质出产陶瓷电容器等电子元器件。 5.硬度 按莫氏硬度非常制标度，金红石型二氧化钛为6~6.5，锐钛型二氧化钛为5.5~6.0，因而在化纤消光中为防止磨损喷丝孔而选用锐钛型。 6.吸湿性 二氧化钛虽有亲水性，但其吸湿性不太强，金红石型较锐钛型为小。二氧化钛的吸湿性与其表面积的巨细有必定联系，表面积大，吸湿性高，还与表面处理与性质有关。 7.热稳定性 二氧化钛归于热稳定性好的物质。 8.涣散性 由于库存或包装所构成的钛结块(clumps)(聚积物和凝结块)，在涣散拌和后构成钛和树脂的均匀混合物。杰出的涣散性不仅可消除最终产品中之斑驳(speaks)和(streaks)之现象，且可确保有最大光散射功率。在挑选钛等第和涣散进程时，下列三点需特别注意： 钛白等第的涣散性因制作程序而有不同。例如，经无机氧化物表面处理的钛等第一般较末处理的等第易于涣散于液体体系中(可塑剂(plasticizers)、塑化物(plasticizedvinyl))。但就另一方面而言，末经表面处理的等第一般易涣散于干拌研磨(dryblending)如聚乙烯、聚乙烯或其他模制用树脂的制作程序。 钛粒子个别无法打破的。不论参加结块进程中的能量有多大，在打散捆绑的结块时，它们仅仅粒子彼此间的别离。 涣散(dispersion)这个词常常被含糊其词的运用。例如，有些"涣散"问题实际上是配方上稀释不充分的问题，而在塑胶中还留下不可溶的浓斑驳。 在塑胶使用中，钛是较受欢迎的颜料，因其在低颜料含量下，可供给最佳的散射作用。除了光学性质外，其他重要的产品特性，亦可决议钛比及级，以适用于特殊的用处。一些重要的产品特性将在本章予以评论。 9.光学功能 在挑选使用钛时需用考虑适应力，著色强度，底色和色泽(color)比及根本的光学性质。白色颜料的适应力和著色强度显现其对光的散射功率，适应力显现白色颜料运用权塑胶体系不透明的才能，而著色强度则显现白色颜料对有色塑胶体系所供给的白度(whiteness)和亮度(brightness)。由于较简单衡量，著色强度最常用来表明白色颜料的光散射功率。为衡量相对著色强度，在每公克钛试品中掺入0.008公克碳黑，运用权用这种混合的黑色颜料组群(Masterbatch)涣散塑胶之中，其所发生之灰色塑胶制成均匀，不透明的塑胶片(sheets)或模制碎片(moldedchips)。有最大光散射功率的钛试口可供给最浅的灰色和最佳的光反射性。

在门窗幕墙工程招投标进程中，对型材的挑选，开发商收购司理和规划师往往只考虑到对型材结构做出详细要求，在满意建筑各项规范的条件下，侧重考虑型材结构的经济性，以经济性来决议较终选取哪一套型材结构。而从规划视点来说，过于注重型材经济性的门窗结构，必定是以献身整窗功能为条件的。　　　　在门窗幕墙投标进程中，铝型材的挑选已逐步为业主所注重。回溯原因，一是顾客对所购买或运用的物业质量要求进步，房地产职业的开展也逐步进步了顾客的话语权，有权力挑选自己所购买的产品细部的优质化；另一方面各地对建筑节能的要求逐步进步，使得门窗幕墙质量被迫进步，而世界大型门窗幕墙厂商进入我国商场，使国内很多型材厂商自动立异，合适商场需求和职业开展。　　　　地产收购选型影响职业开展　　　　根据组织查询计算，2012-2015年全国建筑铝型材全体供大于求，即便在此布景下，铝型材出产基地从本来较大的南海铝材之乡改变成广东、江苏、江西、山东等多地铝型材齐头并进的局势，当然由于出产技术和工业配套的原因，产质量量存在差异。　　　　由于单一铝型材的同质化，直接导致的报价竞赛日益剧烈，外部也面临着国外体系门窗的凶相毕露，蛋糕正在缩小，而分食者愈众，国内很多型材甚至门窗厂商都面临着变革转型求生计的局势。　　　　而作为建筑铝型材职业的上游工业，房地产商对铝型材的挑选，直接影响着铝型材职业的开展方向。当房地产商场的开展趋于理性，全体量的添加放缓，而质有所进步的时分，也是铝型材厂商真实潜下心来研制合适年代顾客寓居的产品的时分。铝型材职业是寄生于房地产职业而生计的，一起能助于规划师制造出色彩斑斓的产品，两者只要彼此照顾，才干保持绿色的生态平衡。　　　　铝型材产品研制立异方向　　　　近年来，国内铝型材厂商产品研制立异首要有两个方向：一是型材出产处理的工艺立异。出产工艺立异有两个主题思想：　　　　一是出产工艺的安全环保，如铝型材喷涂前处理无铬化、氟碳粉替氟碳漆、电泳氧化型材中的碱砂替代酸砂等，这些处理工艺是根据多年铝型材出产处理的工艺技术的条件下，为了呼应环保方针而又有益于进步出产效能，下降出产本钱，所获得的立异科研效果。据了解，这些新式出产工艺现已在广州区域部分环保要求较高的型材厂商转化成了老练的出产力，大批量应用于国内大型建筑项目中；　　　　二是型材处理方法立异：为了满意顾客日益丰厚的精力需求和物质需求，铝建筑型材色彩现已从90年代的银白色和绿色改变成了现在的定制化色彩，即规划师可根据建筑体外立面色彩及室内装饰风格需求，给直销商供给任何所需色彩的色板，直销商可在下流涂料直销商的协作下供给相同色彩的型材。　　　　归纳归纳，现在首要建筑型材表面处理方法共分为七大类：资料（无表面处理）、氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳烤漆、木纹、复合型材。这几大类表面处理是较根底的较传统的表面处理方法，而近年来，除资料外，简直每种表满处理又别离各有立异。　　　　在确保表面处理耐候性的条件下，比较闻名的如某日资品牌在传统电泳技术根底上研制的瓷泳，漆膜厚度高于惯例电泳，而漆膜质量也较惯例电泳漆膜等级更高，色彩色泽更丰满，耐候性好。　　　　粉末喷涂范畴也引进了意大利的木纹喷涂，较传统木纹转印耐候性更好，立体感更强；氟碳表面也由传统的烤漆工艺逐步向回收率更高，无化学气体开释的超耐候氟碳粉末喷涂工艺改变。这些新的处理工艺是科技立异的效果，在本钱上会较传统工艺更低。　　　　复合型材也是百家争鸣，各种隔热功能好且具有杰出装饰性的材料与铝型材相结合，首要为了满意我国传统文化里对木门窗的推重。　　　　较常见的是实木与铝复合型材，分为铝包木和木包铝两种，两种首要差异在于首要受力部位，木包铝是在传统铝合金型材一侧通过塑料件或其它方法复合上一层木质或复合木材料，五金槽口与铝合金槽口共同；而铝包木更接近于纯实木门窗，首要受力和五金槽口都坐落木质结构上。　　　　一般所见的铝包木型材报价高于木包铝型材。别的铝包木型材的木大多为实木，而木包铝型材的木既有实木也有林林总总的复合木。　　　　型材结构的规划研制　　　　另一个立异方向是型材结构的规划研制。型材结构的规划研制是以五金配件为支撑的条件下，以经济型和实用性为“X轴”，以满意不同气密水密隔热等物理功能为“Y轴”，按不同的门窗敞开方法、幕墙结构方法来归纳考虑规划的进程。　　　　型材结构规划研制是型材厂商日惯例划作业的重要方面，首要也是为了应对商场竞赛，满意开发商和门窗分包单位的要求，对现有产品系列不断地改善和完善，以到达更高的五性标准。　　　　通过近十年的房地产商场高速开展，型材厂商的门窗系列从普通50系列平开、90推拉、单一的明隐框幕墙开展到现在的林林总总的断桥非断桥门窗、各式的单元式幕墙。每一家型材厂商的模具至少十几万套，多则上百万。系列的不断改善进步了门窗质量的一起，也由于缺少体系性的办理，给型材厂商带来了很大的资源糟蹋。　　　　型材挑选不能献身整窗功能　　　　因而，在门窗幕墙工程招投标进程中，对型材的挑选，开发商收购司理和规划师往往只考虑到对型材结构做出详细要求，在满意建筑各项规范的条件下，侧重考虑型材结构的经济性，以经济性来决议较终选取哪一套型材结构。　　　　而从规划视点来说，过于注重型材经济性的门窗结构，必定是以献身整窗功能为条件的。因而，在系列挑选上面，开发商应挑选一套相对运用较为老练的体系结构作为投标根据。　　　　在门窗幕墙工程招投标进程中，对铝型材的挑选首要触及的就是以上两个方面。型材品种多样性给规划师和收购司理供给了更多挑选，主张鼓舞挑选老练安稳的新式表面处理，对此类表面处理型材直销商会集观赏调查评价，挑选具有老练的出产经历的厂商，且有独立的出产工艺研制和查验检测才能的厂商，树立长时刻战略协作。一来可认为表现不同的建筑特征供给可行性，对铝型材厂商而言，也是对立异的鼓舞，有助于遏止贱价竞赛，有助于职业的健康开展。　　　　在后期协作阶段，为了确保项目进展和型材交货时刻，开发商、分包单位、型材直销商之间应有清晰详细的进展节点，防止对分包单位构成型材和制品很多的积压库存，也能有效地确保型材供货周期。　　　　门窗是建筑体的眼睛，其质量直接关乎整个项目的外立面效果、业主的寓居体会感。而铝型材在其间起到决议性的效果，当建筑师对铝型材有了高标准的要求的一起，铝业人定会以孜孜不齐的质量来回馈，给建筑体装点上愈加明丽的双眼，进步门窗质量。

150-200吨/日铜选厂设备明细表设备类别型号名称数量一、破碎设备980×1240槽式给矿机一台PEF400×600复摆颚式破碎机一台PYB-600标准圆锥破碎机一台SZZ2900×1800自定中心振动筛，筛孔上层25毫米，下层15毫米。一台B=500毫米 L=22米 角度=18°皮带输送机一台B=500毫米 L=20米 角度=18°皮带输送机一台B=500毫米 L=15米 角度=17°皮带输送机一台B=370振动喂矿机一台MW1-6悬挂垂式磁铁一台B=500金属探测器一台 环链手拉葫芦一台 环链手拉葫芦单轨小车一台 矩形自激式水力除尘机组一台 矩形自激式水力除尘机组2台二、磨矿分级设备￠800圆盘给矿机2台B=500毫米 L=8.6米 角度=0胶带输送机一台MQG1500×3000湿式格子型球磨机一台FLG-1200高堰式螺旋分级机一台三、起重设备 手动单梁起重机5吨四、浮选设备表￠1500×1500搅拌槽一台XJK-0.62浮选机4槽4台五、脱水设备TNZ-6中心传动浓密机一台5米2圆筒形外滤式过滤机一台SZ-2水环真空泵一台0.2米3自动放水滤液缸一台0.5吨台称一台六50吨地磅一台

黄茅山锡矿位于个旧市东南约12公里处，东距老厂两公里左右。选厂处理的主要是露天砂锡矿，有部分为坑内脉锡矿。该厂建于1953年，1954年7月1日正式投产，原设计日处理砂锡矿800t，现规模为2000t/d。序号设备名称规格台数装机容量（千瓦）地点及生产状况1电耙绞车130脉锡原矿进矿2颚式破碎机250×400mm226砂、脉锡原矿进矿3振动梭槽11.5砂锡原矿排废石4圆筒洗矿机Φ1100×3600mm126脉锡原矿洗矿5曹氏洗矿机1500×3000mm245砂锡原矿洗矿6溢流型棒磨机Φ1500×3000mm3245砂、脉锡一、二段磨7溢流型棒磨机Φ1500×2400mm2150一段闭路一台、停一台8格子型球磨机Φ1500×2400mm3240复洗一段一台、停二台9格子型球磨机Φ1200×1200mm128复洗次精矿磨10摇床4395×1825mm147220.5砂矿厂房停19台11离心选矿机YX－800mm40114泥矿厂房12皮带溜槽1000×3000mm3916泥矿厂房13砂泵Φ63mm33112.5选矿矿浆运输砂泵Φ100mm36338选矿矿浆运输砂泵Φ200mm及8HZ9985高压脱泥、尾矿提升等14水泵Φ450mm1240大水池泵站水泵Φ300mm3465回水泵站水泵Φ200mm42601·及大池泵站水泵Φ150mm41751·水池泵站及离心机房挖泥船上及 尾矿坝水泵4124.5尾矿库15振动筛1500×3000mm313.5砂矿一段闭路合剂3393855.5

70-100吨/日铜选厂设备明细表设备类别型号名称数量一、破碎设备600×500槽式给矿机一台PEF250×400复摆颚式破碎机一台PYB-600标准圆锥破碎机一台SZZ2900×1800（筛孔上层25毫米，下层15毫米）自定中心振动筛一台B=500毫米 L=15-20米 角度=17°-18°胶带输送机二台MW1-6悬挂垂式磁铁一台 环链手拉葫芦2台B=500金属探测器一台二、磨矿分级设备￠800圆盘给矿机2台1200×2400湿式格子型球磨机一台FLG-750高堰式螺旋分级机一台B=500毫米 lk=5.5，L=5.5~7米胶带输送机一台三、起重设备 手动单梁起重机5吨四、浮选设备￠1000×1000搅拌槽一台XJK-0.35浮选机8槽2台五、脱水设备（日处理铜精矿4.5吨以下）1500×1500倾斜板浓密箱一台2米2扇形过滤机一台SZ-2水环式真空泵一台0.2米3自动放水滤液缸一台0.5吨台称一台（3米×1.3米×10米）39米3。沉淀池自然沉淀4个六300吨地磅一台

序号名称规格型号主要性能参数单位数量估算价值（万元）装机功率(KW)设备重量（吨）备注单机合计单重总重1鄂式破碎机PE600×900 台120.3757515.515.5 2耐斯特圆锥破碎机4FT标准中型 台159.615015021.021.0 3圆振动筛YA1548 台17.115156.06.0 4球磨机MQG2436 台180.028028063.563.5 5螺旋分级机FG20-Φ2000加长型台125.515+31820.520.5 6磁选机CTB1021 台219.25.5114.89.6 7磁选机CTB718 台27.43.06.02.24.4 8筒式永磁真空过滤机GYW-8 台110.01.51.54.84.8 9陆凯振动细筛MVS2020 台219.01.22.41.53.0 10振动给矿机ZSW490×110Ⅱ 台18.615155.45.4 11电振给料机GZ－2 台42.00.150.60.150.6 12水喷射泵PSH－600 台13.030300.940.94 13浮子式自动排液装置Φ800 台13.0002.052.05 14渣浆泵100ZJ—42A直联式、工作转速980r/min配带功率30KWQ=130m3  H=35m台26.030300．651.30 15渣浆泵80ZJ—36A直联式、工作转速980r/min配带功率22KWQ=100m3  H=35m台27.022440.30.6 16电动单梁起重机LD－10TQ=10TH=10mL=10.5m台15.513+0.8×214.64.024.02 17电动单梁起重机LD－10TQ=10TH=10mL=13.5m台16.513+0.8×214.64.64.6 18电动单梁起重机LD－5TQ=5TH=10mL=7.5m台13.57.5+0.88.32.62.6 19立式泥浆泵2PNL直联式、工作转速1450r/minQ=30m3  H=15m台22.011220.260.52 20立式渣浆泵ZJL－40直联式、工作转速1470r/minQ=20m3  H=20m台22.45.5110.250.5 小计  台 =SUM(ABOVE) 30 =SUM(ABOVE) 297.6  =SUM(ABOVE) 749  =SUM(ABOVE) 171.43 21电子皮带秤ICS－20AB=500mm台12.50.10.10.10.1 22胶带输送机TD75B=800mmL=47mα=8º台18.5 22  1#23胶带输送机TD75B=650mmL=46mα=16º台16.9 15  2#24胶带输送机TD75B=650mmL=25mα=16º台13.8 11  3#25胶带输送机TD75B=500mmL=18mα=9º台12.5 5.5  4#26胶带输送机TD75B=650mmL=20mα=10º台13.0 7.5  5#合   计  台36324.8 810 200.0(大约

烘干机在锰矿选矿设备生产线中担任着烘干的重要职责，主要负责选矿时后一步，所以说选择一台适合锰矿选矿设备生产线的烘干机是非常重要的，既然选择一台好的烘干机这么重要，那有没有什么原则可依呢？我们红星机器在这里为你总结了几条原则帮你选择一台好的烘干机。 1、适用性，即选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置，往往对恰当选型有帮助。  2、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。  3、烘干机先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。  4、运行成本低，即设备折旧、耗能、人工费、维修费、备件费等运行费用要尽量低廉。  5、耗能低，即不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率洗石机理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。  6、根据当地年均气温、湿度选择合适的。  7、还要根据安装场地大小来选择合适的烘干机。 只有选择适合你自己的烘干机才能为你节省大量的开支，降低运行成本，确保锰矿选矿设备生产线的选矿质量，为我们企业带来更大的经济利益，红星机器再次提醒你在选择锰矿选矿设备生产线中用的烘干机时一定要仔细阅读以上准则，不要盲目的单凭烘干机的价格或者烘干机厂家的名声就去决定你所用到的烘干机。

点击标题下「蓝色微信名」可快速重视导读枯燥设备又称枯燥器和枯燥机。用于进行枯燥操作的设备，经过加热使物猜中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以取得规则含湿量的固体物料。枯燥的意图是为了物料运用或进一步加工的需求。因为天然枯燥远不能满意生产发展的需求，各种机械化枯燥器越来越广泛地得到使用。设备称号常用物料直管气流枯燥器醋酸钠、次钠、过磷酸钠、磷酸三钠、磷酸氢钙、磷酸盐、、氯化钠、硼砂、石灰石、硫酸铵、磷酸三钠、氯化锂、钠、硼砂、喷雾枯燥器、氢氧化铝、氧化铝、磷酸铝、硅酸铝、硫酸铝、氯化铵、钼酸铵、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、ANC催化剂、硫化锑、氧化砷、氯化、氢氧化、硫酸、铝矾土废液、碳酸铋、硼砂、、碳酸钙、氯化钙、氢氧化钙、磷酸钙、钙、硅酸钙、硫酸钙、催化剂、水泥（生料）、二氧化铬、硫酸铬、硫化钴、氯氧化铜、硫酸铜、硫化铜、冰晶石、氧化铜、砂浆浮选矿、石墨、氧化铁、高岭土、氯化锂、锌白、硅酸铝镁、氢氧化镁、碳酸锰、氧化锰、二硫化钼、碳酸镍、氢氧化镍、硫化镍、碳酸氢钾、碳酸钾、、、、、过硫酸钾、磷酸钾、硅胶、锑酸钠、碳酸氢钠、、、、、、亚硫氢钠、次、磷酸钠、硅酸钠、硅铝酸钠、钠、硫酸钠、三硫酸钠、碳酸钍、、二氯化铀、碳酸锌、硫酸锌带式枯燥机碳酸钙、白炭黑强化气流枯燥器白炭黑、煅石膏、电解二氧化锰、氟石、硅藻土、高岭土、活性白土、金红石型钛、硫酸铜、硫酸铝、硫酸钠、磷酸钙、氧化铁、粘土、粘土水泥、膨润土、球形粘土、氢氧化铝、氢氧化、水洗高岭土、石膏浆、石灰、炭黑、碳酸钙浆、污泥渣、氧化铁、污泥浆、重旋转快速枯燥机氢氧化镁、炭黑、淀粉、碳酸盐、硫酸铜、七水铁、磷酸氢钙、高岭土、膨润土、碳酸钙脉冲气流枯燥器硫酸钠、焦钠、食盐、白炭黑、活性碳、钠、氟石矿、副产硫铵、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、氧化铁、磷酸钙、钛铁矿、铜矿、碳酸钙、硫酸镁、氧化锆、青霉素、氧化铬、氧化铜、铁红、氧化钛、铁黄反转枯燥器硫酸铵、氧化锰、碳酸钙、磷酸三钠焦钠、钙镁磷肥、轻质碳酸钙、磷矿、硫酸铵、硝酸铵、氮磷复合肥料、磷矿、硫精矿及碳酸钙、轻质碳酸钙、、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬桨叶枯燥器陶土、高岭土、氧化铁黄、三硅酸镁、氧化铝盘式枯燥器轻质碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、碳酸、碳酸、保险粉、硫酸、硫酸钾、硫酸镍、氢氧化锂、氢氧化镍、氯化、氯化钙、碳酸锂、硫酸锌慵懒粒子枯燥器钛、硅藻土、碳酸铝、氧化铁黄、锌铬黄、氯化锂、碳酸钙、炭黑、铁酸盐等、陶土、硫酸、钛酸、玻璃粉内热管流化床枯燥器氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、氯化钙、钙、、硫酸钙、硫酸铜、磷酸二铵、磷酸二钙、碳酸钾、、、、磷酸钾、碳酸氢钠、化钠、碳酸钠、、氯化钠、硫酸钠传导传热振荡流化床化钾、合成橡胶、、、、盐、磷酸盐三钠、硫酸铵、硫酸钠等、氯化铵、颗粒复合肥料、硼砂、转鼓枯燥机硫酸铜、磷酸钠、硫酸铬、碳酸钙、白色矿藏颜料、碱金属碳酸盐、氢氧化镁、氢氧化铁、硫酸钠、磷酸钠

2000T/d钼矿选矿厂设备选型序号设备名称技术性能及规格单位数量重量（T）电动机制造厂家或图号设备价格备注单重总重（T）型号数量单台容量（KW）总容重（KW）1234567891011121314一破碎设备            1重型槽式给料机GZ-1200(K365)台1 9.441YCT250-4B1 22   2复摆颚式破碎机PE600×900台1 16 1 75   3中型圆锥破碎机PYB1750台1 50.5 1280560   4短头圆锥破碎机PYB1750台2 50.5 2155310   51#胶带输送机B=800台1 5电动滚筒1 5.5   62#胶带输送机B=800台1 6.5电动滚筒1 11   73#胶带输送机B=800台1 8.3   15   二筛分设备            1圆振动筛2YAH1836台1 6.2 1 15   24#胶带输送机B=800台1 9电动滚筒  17   三磨矿分级设备            1电振给料机GZ4台6 2.772 60.452.7   25#胶带运输机B=650台2 7.0电动滚筒 4.59   3湿式格子型球磨机MQG2700×3600台2 138 2400800   4高堰式双螺旋分级机FC-24  Φ2400台2 160 21734   5湿式溢流型球磨机MQY1500×300台1 16.7 1 95   6水力旋流器Φ125台3 0.171 1     四浮选设备            1浮选机SF-8槽284.129115.612 2830840搅拌电机  1.5×22浮选机SF-4槽162.58341.328 1615240搅拌电机  1.5×23浮选机SF-0.7槽180.94116.938 18316搅拌电机  1.1×2

导读  ID:bjyyxtech   迄今为止的超细粉碎方法主要是机械力方法。超细粉碎设备的主要类型有气流磨、高速机械冲击磨、搅拌球磨机、研磨剥片机、砂磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、行星式球磨机、塔式磨、旋风自磨机、高压辊（滚）磨机、高压水射流磨机、胶体磨等。          迄今为止的超细粉碎方法主要是机械力方法。超细粉碎设备的主要类型有气流磨、高速机械冲击磨、搅拌球磨机、研磨剥片机、砂磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、行星式球磨机、塔式磨、旋风自磨机、高压辊（滚）磨机、高压水射流磨机、胶体磨等。      其中气流磨、高速机械冲击磨、旋风自磨机、高压辊（滚）磨机等为干式超细粉碎设备，研磨剥片机、砂磨机、高压水射流磨机、胶体磨等为湿式粉碎机，搅拌球磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、行星式球磨机、塔式磨等既可以用于干式也可以用于湿式超细粉碎。表1.列出了上述各类超细粉碎设备的粉碎原理、给料粒度、产品细度及应用范围。气流磨        气流磨是最主要的超细粉碎设备之一，特别是粉碎产品粒度细、纯度要求高和附加值较大的物料时。依靠内分级功能和借助外置分级装置，工业规模的气流磨机最细可加工d97=3~5mm的粉体产品，产量从每小时几十公斤到几吨。在国内超细粉碎设备厂商中，气流磨机的生产厂家最多。目前气流磨机主要有扁平（圆盘）式、循环管式、靶式、对喷式、流化床逆向喷射式、气旋式等几种机型，数十余种规格。       这些气流磨广泛用于滑石、石墨、硅灰石、锆英石、高岭土、重晶石等非金属矿物的超细粉碎加工。国产气流磨在仿制和消化吸收国外设备的基础上也有所创新，尤其是在气旋式气流磨、流化床式气流磨以及提高扁平式气流磨的耐磨性等方面有一些发明专利和实用新型专利。国产气流磨的不足之处是缺少小时产量达数吨以上的大型设备，因此，用于粉碎大宗的单位产品附加值较低的非金属矿粉体产品时，单位产品能耗（比能耗）较高。机械冲击式超细磨机        机械冲击式超细磨机是国内非金属矿行业选用较多的超细粉碎设备，广泛应用于煤系高岭土、方解石、大理石、白垩、滑石、叶腊石等中等硬度以下非金属矿物的超细粉碎加工，产品细度一般可达到d97=10mm，即所谓的1250目，配以高性能的精细分级机后可以生产d97=5～7mm的超细粉体产品，产量从每小时几百公斤到几吨。国产机械冲击式超细粉碎机的主要机型有：CM51型超细粉碎机以及JCF1000型机械粉碎机、JZC－400型分级式冲击磨、CZM冲击式粉碎机等。介质超细研磨机        介质超细研磨机包括搅拌球磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、行星式球磨机和研磨剥片机、塔式磨、砂磨机等几种类型。依搅拌机构的不同，国产搅拌球磨机有轴棒式、穿孔圆盘式、螺旋式及棒盘复合式等几种机型，产量从每小时几十公斤到几吨，这种搅拌球磨机已广泛用于高岭土、重质碳酸钙、云母、滑石、各种磨料、涂料颜料等的生产；其中湿式搅拌磨的产品细度可达d97=2mm左右；JM型立式螺旋搅拌球磨机是一种新型搅拌球磨机，既可湿式粉碎也可干式粉碎，湿式粉碎产品细度可达d90=2mm左右，干式粉碎产品细度可达d97=10mm左右，已经在重质碳酸钙、云母、高岭土、重晶石、氧化铁红、锆英砂、等非金属矿的细磨或超细磨中得到应用。       国产超细振动球磨机有单筒、二筒式、WGM—3变频式、MGZ—1型高幅振动磨以及ZMF内分级式振动磨等机型；振动球磨机广泛应用于石墨、滑石、高岭土、重晶石、方解石、石灰石等非金属矿的细磨和超细磨，干式振动磨（不带分级机）可达d90=15～20mm左右，但粉碎产品的粒度分布范围较宽。用于超细粉碎的旋转筒式球磨机的结构特点是磨机的径长比较大，使用球或钢段作研磨介质，研磨产品的粒度一般分布较宽，在生产中常与分级机构成闭路粉碎作业，这种球磨机—分级机干式闭路作业应用于超细重质碳酸钙的生产，给料粒度£5mm，产品细度可达d97=5～10mm，产量从每小时几百公斤到几吨；这种球磨机—分级机干式闭路作业的特点是循环负荷量大。       国产研磨剥片机主要有20、80、300和500（升）等几种机型，采用多级串联配置、连续湿法研磨方式，产品细度可达d95=2mm左右，自94年以来累计已有上百台在煤系高岭土和重质碳酸钙的湿法超细粉碎生产线中使用。国产CTM型塔式磨采用特殊的天然卵石做研磨介质，连续生产，这种配置分级机的塔式干磨机已经应用于水泥、滑石、膨润土等的生产，产品细度可达d97=10mm左右。砂磨机主要有卧式和立式两种机型，产品细度可达d97=2mm左右，国产砂磨机主要用于颜料、染料以及重质碳酸钙、高岭土等的超细粉碎和分散。 表1  超细粉碎设备类型及其应用设备类型粉碎原理给料粒度mm产品细度d97 , mm应用范围气流磨冲击、碰撞3~45化工原料、精细磨料、精细陶瓷原料、药品及保健品、金属及稀土金属粉、高附加值非金属矿等高速机械冲击磨打击、冲击、剪切8~45化工原料、中等硬度以下非金属矿及陶瓷原料、药品及保健品等旋（飓）风自磨机冲击、碰撞、剪切、摩擦10~45化工原料、中等硬度以下非金属矿及陶瓷原料、药品及保健品等振动磨摩擦、碰撞、剪切2~74化工原料、精细陶瓷原料、各种硬度非金属矿、金属粉、水泥等搅拌磨摩擦、碰撞、剪切2~45化工原料、精细陶瓷原料、各种硬度非金属矿、金属粉、药品及保健品等转筒式球磨机摩擦、冲击、5~74化工原料、精细陶瓷原料、各种硬度非金属矿、金属粉、水泥等行星式球磨机压缩、摩擦、冲击5~74各种硬度非金属矿、化工原料、精细陶瓷原料等研磨剥片机摩擦、碰撞、剪切£2~20化工原料、涂料和造纸颜料、填料、精细陶瓷原料、各种硬度非金属矿等砂磨机摩擦、碰撞、剪切£1~20化工原料、涂料和造纸颜料、填料、陶瓷原料、各种非金属矿等高压辊（滚）磨机挤压、摩擦10~45各种硬度非金属矿、化工原料、精细陶瓷原料等高压水射流磨冲击、碰撞£10~45涂料和造纸颜料及填料、中等硬度以下陶瓷原料和非金属矿等高压均浆机空穴效应、湍流和剪切1~10食品、药品、涂料、颜料、轻化工原料等胶体磨摩擦、剪切£2~20化工原料、涂料、石墨、云母等非金属矿、蔬菜、水果等食品和保健品等

一般客户关心的问题总是这几个.质量.性能.价格.交期　　　　质量.做制造的就不可能没有质量问题,只是不良率有大有小.　　　　在工厂影响质量的因素有两个半.　　　　一是机器.现在铝电解电容的生产机器更新得很快,也有很多旧机器仍在服役.一般在机器的问题上面,看工厂规模就可以说明问题.旧机器,烂机器做出的产品不良率就高一些.大厂的机器管理都还比较好,所以一般一说大品牌的铝电解质量比较可靠..当然这不是.　　　　二是生产工艺.这里面包含着生产过程管理与人员的问题.这是影响各厂家铝电解电容质量因素的较大原因.好的管理与差的管理差距太大了.就如我们常见的日系电容,一板一眼的日本人,他们就可以把不良率控制在10个PPM的范围,这就是为什么我们很信任日系电容的原因.在审厂时有些直观的现象就可以反映这个厂家的管理水平,比如员工着装,车间的布置..　　　　这里也就有衍生出品牌的问题,一般大品牌的东西这两项做得都比小厂做得好,所以大家一般比较信任大品牌的产品就是因为它们的不良率低,质量可靠…当然我还是要强调,这不是的,小而精的工厂是存在的.　　　　还有一个对质量影响特别大的因素是材料,材料有质量问题就直接影响到成品的质量,材料问题不能完全算在工厂身上,所以说是半个原因..　　　　性能,现在跑市场的业务在夸大性能方面非常厉害,导致一部分懂技术的跑客户不知道怎么应对.更恶劣的是整个品牌,整个工厂一起夸大性能,规格书都是浮夸的.现在国内的品牌很多这样做的,搅乱行业,而且让客户受骗,让真正为铝电解行业做出贡献人们哑巴吃黄莲.　　　　目前对于性能描述,我遇到的焦点问题也就是尺寸和寿命还一个纹波电流　　　　纹波电流这个好解决,真正上机之后,抗纹波电流达不到要求的产品会发烫.可以很直观判断出来.　　　　较要命的是寿命问题.做电源的各位老大.铝电解电容的寿命很大一部分是电解液的原因,电解液是液体,会不停地挥发,温度升高就挥发地更快.所以铝电解电容的设计工程就是想尽办法让电解液挥发慢一点,好让电容的寿命加长一点.方法也不多　　　　一是加多点电解液,这就要放大体积　　　　二是加快散热,让里面温度低点,这可以加衬箔或放大体积等都可以　　　　三是增强密封性,减少挥发.通是改变束腰,更换胶塞.　　　　然后再一个原因就是铝箔容量衰减影响寿命.这是材料选型问题.　　　　这里就跟尺寸联系起来了,尺寸又小,寿命又长的铝电解存在吗?我是一直怀疑的.可是就有很多国内厂家信誓旦旦地说有.我也不知道怎么辩驳..我只是铝电解电容较基本的原理上面把这个否决了,如果连基本原理都不符合,那就是扯蛋的说法.　　　　多加电解液需要大体积,加快散热也要加大体积,增加衬箔也会稍微加大体积,容量衰减慢的铝箔耐压比较高的,也是比较厚的,这也是加大体积..做长寿命的所有条件中,只有换胶塞,改束腰是不变体积的..所以体积尺寸才是铝电解电容寿命的关键..

金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要质料，浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需求进行枯燥才干进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国，跟着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼设备的建造，迫切要求进步精矿枯燥设备的单台处理才能，并要求对精矿施行深度枯燥。 1精矿的枯燥特性及枯燥要求 湿润的硫化铜精矿一般为灰褐色，粒度约200目(74m)。因为金属含量较高，堆密度较大，对设备的磨损性较强。经浮选法出产的精矿，一般为10%一15%。精矿比较松懈;当更高时，精矿比较粘。此外，精矿中的硫化物在加热进程中易构成酸性腐蚀。 入炉精矿的水含量对熔炼作业有很大的影响。一般的熔炼进程要求入炉精矿有的则要求更低，如闪速炉熔炼要求入炉铜精矿低于0.3%。水含量过高会构成精矿活动性差，阻塞加料斗L2]，也晦气于有色金属的熔炼。别的，熔炼作业对枯燥后精矿的粒度也有必定的要求。 2枯燥办法及设备 金属硫化物精矿的枯燥一般分直接枯燥和直接枯燥两种办法。 2.1直接枯燥 精矿的直接枯燥是指在枯燥进程中枯燥介质与精矿发作触摸的枯燥进程，如圆筒枯燥和气流枯燥。直接枯燥一般选用热空气或热烟气为加热介质，依据工艺要求进行一级或二级枯燥。前期，冶炼厂一般选用圆筒枯燥或气流枯燥，其间气流枯燥又分二段式(鼠笼打散机+枯燥管)和三段式(短圆筒枯燥机+鼠笼打散机+枯燥管)。这两种办法尽管精矿处理才能较大且产品粒度均匀，但都存在着热效率低、占地面积大和流程杂乱的缺陷。 此外，气流枯燥机因为笔直运送物料，反转窑动力耗费很高;其间的鼠笼打散机因为高速旋转(250—300r/rain)，转子易磨损，检修作业量大，一般2—3星期即需补焊一次-3]。鉴于上述原因，近些年部分供应商开端选用旋转闪蒸枯燥机来枯燥某些精矿(如钼精矿)。但旋转闪蒸枯燥机一般选用高温气体作为枯燥介质，易构成SO：，对设备构成腐蚀，而且下部搅拌器的转速较高，简略发作磨损。别的，旋转闪蒸枯燥机相同存在热效率低和处理才能小的问题。特别需求指出的是，直接枯燥法普遍存在尾气处理问题。其尾气流量大，粉尘含量高，处理不妥易构成环境污染。 2.2直接枯燥 精矿的直接枯燥是指在枯燥进程中枯燥介质不与精矿发作触摸的枯燥进程，其设备有多层蒸汽盘管枯燥机、盘式枯燥机、桨叶枯燥机和蒸汽管反转枯燥机等。直接枯燥机一般选用饱满蒸汽为加热介质，其热效率远高于直接枯燥，且尾气量小、粉尘含量低，因而流程相对简略。多层蒸汽盘管枯燥机是最早用来枯燥精矿的直接枯燥机。它由一个多盘管结构的转子和一个固定壳体构成，精矿跟着转子的滚动向前推动。因为精矿的磨损性较强，易发作盘管破损、护板及刮板磨损等，检修作业十分频频。一般状况下，枯燥机每周停机查看一次。盘式枯燥机曾用于枯燥硫精砂，但呈现了许多出产毛病：上部几层枯燥盘上的物料结疤，物料简略从枯燥盘外沿直接坠落到底盘而短路，以及耙叶易磨损构成耙杆开裂。这些问题直接影响了枯燥作用和枯燥设备的正常运转，最终供应商被逼对物料进行预枯燥后再将其送入盘式枯燥机枯燥，不光工艺流程加长，而且出资添加。别的，它的处理才能也较小。桨叶枯燥机特别合适于枯燥粘性及膏状物料。依据实验研讨，桨叶枯燥机对精矿的枯燥作用很好，因为桨叶的自整理作用，物料根本没有粘结状况，活动状况杰出，出口产品的含湿量和粒度均能满意工业要求。但因为物料的特性，桨叶易磨损且动力耗费较大，不适用于大型设备。蒸汽管反转枯燥机因为其节能环保，单台处理才能大和动力耗费低一级长处，已逐步成为精矿枯燥的首选设备。下面要点介绍蒸汽管反转枯燥机. 3蒸汽管反转枯燥机 兰州瑞德枯燥技能有限公司从1992年开端进行高密度聚乙烯(HDPE)设备蒸汽管反转枯燥机的国产化攻关，通过不断地改善和优化，构成了自己的专利技能。该公司先后完成了大型HDPE和PTA(对精二)设备蒸汽管反转枯燥机的国产化，并将该技能成功地使用于冶金职业湿精矿的枯燥。 3.1结构和作业原理 如前所述，蒸汽管反转枯燥机是一种直接加热型反转枯燥机，其结构如图1所示。蒸汽管反转枯燥机主要由简体、蒸汽管、进料螺旋、进料端密封、出料端密封、蒸汽体系、传动体系和支撑件等组成。蒸汽换热管以同心圆办法排成若干圈，安置在筒体内，贯穿整个枯燥机。枯燥所需的热量由通入换热管内的蒸汽供给。别的，向简体内通入少数载气(空气)，将枯燥进程蒸腾出来的水分带着到筒外。 3 2实验研讨 天华化工机械及自动化研讨设计院选用蒸汽管反转枯燥机，对铜精矿的枯燥进行了具体的实验研讨。枯燥机规格为00 mm X 3 500mm，选用饱满蒸汽为加热介质。实验意图在于了解不同含水量物料的活动、粘结状况，以及枯燥后物料的粒径散布状况。实验选用供应商供给的国内外共5种质料，其W(H0)为5%一6%。因为水含量较低，枯燥进程中没有粘壁现象，物料的活动性很好，产品能满意闪速炉熔炼的水含量要求，但枯燥前后铜精矿的粒度散布改变不大。铜精矿枯燥曲线和枯燥速率曲线别离见图2和图3。由图2可见，停留时间在30rain左右即可使产品的到达0.3%以下。 从实验研讨来看，蒸汽管反转枯燥机具有处理才能大和功耗低的优势，只需恰当操控进料的湿含量就可以满意粒度要求。假如枯燥后产品选用气力运送，枯燥时构成的疏松颗粒完全可以被打散，对后续设备没有晦气影响。 3.3枯燥工艺流程 蒸汽管反转枯燥机以中低压饱满蒸汽作为加热介质，枯燥温度较低，因而不会构成精矿中硫化物的分化和氧化。铜精矿反转枯燥机的工艺流程如下：湿精矿通过螺旋进料器进入枯燥机内部，枯燥机筒体具有必定的斜度，物料跟着筒体的滚动一边翻滚向前移动，一边与沿简体四周安置的蒸汽管进行换热而被枯燥，枯燥后的精矿通过出料箱排出;少数载气从出料端进入枯燥机内部，带着枯燥进程蒸腾的水分从进料端排出;通过布袋除尘器别离除尘后，尾气排空，搜集的粉尘回来进料螺旋。该工艺具有流程简略、设备数量少、出资低、热效率高、粉尘及有害气体排放量小、便于操作及保护办理等长处。 3.4工业使用 天华化工机械及自动化研讨设计院为金川公司研发的铜精矿蒸汽管反转闪蒸枯燥机规格为.2m X 17.5 m，处理才能超越100t/h。该枯燥设备使用于该公司250kt/a铜组成炉工程，是当时国内研发的最大规格的蒸汽管反转枯燥机，也是冶金职业第一台与引入闪速炉配套的大型国产精矿枯燥设备。它选用废热锅炉的中低压蒸汽作为热源，节能作用十分显着。自2005年9月开车以来，枯燥机运转状况杰出。它的成功使用为国家节省外汇近4000万人民币。2006年8月，铜陵有色金属(集团)有限公司400kt/a硫酸项目试车成功。此项目在国内初次选用蒸汽管反转喷雾枯燥设备枯燥硫精砂，设备规格为.4 m X 21 m，处理才能65 t/hL1。实践证明，蒸汽管反转枯燥机十分合适对精矿进行大批量处理和深度枯燥，而且具有环保和节能的长处，值得推行.

2000T/d磁铁矿选矿厂设备选型:选矿厂的设备是选矿生产最重要的生产要素。为了作好各种生产规模的磁铁矿选厂设计中的主要工艺设备的选择和计算工作，本文结合设计和生产实践经验，列出了2000吨/日规模选矿厂所需的各种选矿设备的型号规格。可供同类同规模选厂设备选择与计算时的参考。序号名 称规格型号主要性能参数单位数量估算价值（万元）装机功率(KW)设备重量（吨）备注单机合计单重总重1鄂式破碎机PE750×1050 台150.011011035.035.0 2耐斯特圆锥破碎机41/4FT标准中型 台16518018026.026.0 3耐斯特圆锥破碎机51/2FT短头中型 台19518018026.026.0 4圆振动筛YA1848 台110.018.518.58.08.0 5球磨机MQG2740 台1165.0500500115.0115.0 6螺旋分级机FG24－Φ2400 台130.022+3.02530.030.0 7球磨机MQY2740 台1165.0500500115.0115.0 8磁选机CTB1030 台226.07.515.06.012.0 9磁选机CTB918 台216.05.511.04.28.4 10筒式永磁真空过滤机GYW－20 台130.07.57.511.511.5 11陆凯振动细筛MVS2424 台440.01.24.82.08.0 12振动给矿机  台115.022.022.010.010.0 13电振给料机GZ－2 台42.00.150.60.150.6 14水喷射泵PSH－800 台15.055551.51.5 15浮子式自动排液装置Φ1000 台14.0003.053.05 16渣浆泵150ZJ—46A直联式、工作转速980r/min配带功率55KWQ=150m3 H=35m台28.0551101.02.0 17渣浆泵100ZJ－36A直联式、工作转速980r/min配带功率30KWQ=100m3 H=35m台27.030600.51.0 18电动单梁起重机LD－15TQ=10TH=10mL=10.5m台18.515+0.8×216.65.05.0 19电动单梁起重机LD－10TQ=10TH=10mL=13.5m台16.513+0.8×214.64.64.6 20电动单梁起重机LD－5TQ=5TH=10mL=7.5m台13.57.5+0.88.32.62.6 21立式泥浆泵2PNL直联式工作转速1450r/minQ=30m3 H=15m台22.011220.260.52 22立式渣浆泵ZJL－40直联式工作转速1470r/minQ=20m3 H=20m台22.45.5110.250.5 小计  台     =SUM(ABOVE) 23电子皮带秤ICS－20AB=500mm台12.50.10.10.10.1 24胶带输送机TD75B=800mmL=47mα=8º台18.5 22  1#25胶带输送机TD75B=800mmL=46mα=16º台16.9 15  2#26胶带输送机TD75B=800mmL=25mα=16º台13.8 11  3#27胶带输送机TD75B=650mmL=18mα=9º台12.5 5.5  4#28胶带输送机TD75B=650mmL=20mα=10º台13.0 7.5  5#29清水泵IS200－150－350Q=500m3 H=60m台312.0752251.03.0 合 计  台

电子式电动机保护器之解析我们知道，热继电器具有结构简单，成本低廉，体积小，使用方便的优点。但热继电器保护功能单一，精度低，动作不稳定，发热时间常数小。简单地说，热继电器样样都好，就是保护性能不可靠，这是其致命弱点，也正因为此，保护性能可靠的电子式电动机保护器应运而生。它在显示其勃勃生机的同时，正经历着一个逐渐走向成熟的过程。我企业生产环境较恶劣，高温、多粉尘、潮湿、连续生产，电动机损坏率较高。 　　我们曾先后选用过好几种形式的电动机保护器，也因而得出了一些体会。下面从可靠性、使用方便程度及经济性三方面来对电子式电动机保护器，谈谈自己不成熟的体会。电子式电动机保护器(电机保护器)可靠性目前，工矿企业热继电器普遍使用，但损坏电机现象也普遍存在。据调查发现，异步电机的故障中90%以上是定子绕组因过热损坏，而其中近60%是因断相故障引起，这既说明了热继电器作为断相保护相当不可靠，又说明了断相保护的必要性。且热继电器因电动机起动电流的冲击，引起自身的断相也偶有发生，所以新颖的电动机保护器必须具备断相保护功能。前面已经提到，热继电器的发热时间常数小，对于大惯量重载起动的电机非常不适应，常采用起动时短接热继电器的方法，这样不但使控制系统结构复杂、成本增加，同时也存在了保护的死区。 　　有的为了避免起动时误动作，调大整定电流，使保护形同虚设，而大多数的电子式电机保护器的检测电流互感器由于采用了速饱和电流互感器，故一般具有冷态时允许起动时间长;热态时过载动作迅速的特点。这正好与工矿企业的电动机实际保护要求相匹配，更能可靠的保护电机过载。热继电器的检测元件是双金属片，由于起动电流及过载等过流冲击，很容易使双金属片产生疲劳效应，造成刻度值偏移，动作不稳定，且这在生产现场却较难发现，较后造成过载不动作。而电子式电机保护器由于检测元件采用电流互感器，不存在发热问题，其动作稳定性与热继电器相比有了质的飞跃。使用方便程度较先进的电子式电动机保护器(电机保护器)，检测元件一般采用电流互感器，且出现了穿芯式结构。自穿芯式电动机保护器(电机保护器)问世，由于同热继电器相比具有众多优点，引起了电工界的浓厚兴趣。穿芯式结构不但具有使用方便，与主回路完全隔离，既不会影响主回路，又提高了自身的可靠性。同时，又彻底解决了接线端子发热的问题，且互换性好。但目前国内外一般只有大规格电动机保护器(电机保护器)采用穿芯式，而小规格只能采用接线式。电子式电动机保护器(电机保护器)解决了热继电器功能单一的问题，新产生了需工作电源的弊端。虽然电子线路放大、驱动需工作电源的要求在情理之中，但是对电动机保护器(电机保护器)的应用带来了一系列的问题，如用户使用前必须认准电源接线端子，了解电源电压等级等诸多不便。另外，由于电动机保护器(电机保护器)需要连续工作，这样因电网电压的波动、干扰、自身的发热等因素，使其的故障率也很高。据我厂曾对使用过的电子式电动机保护器(电机保护器)的不完全统计，电动机保护器(电机保护器)的自身故障一半以上均出自电源部分，这大大挫伤了电气工作者使用电子式电动机保护器(电机保护器)的热情。 　　另外，电子式电动机保护器(电机保护器)由于执行元件采用电磁式继电器，存在了两个难以克服的矛盾。一、采用继电器的常开触点实行保护方案，其特点主回路不工作时触点常开，所以其触点必须串接于接触器的自保回路，这样既使用户感到安装不便，又无法用于自动控制的电路;二、用继电器的常闭触点动作实行保护方案，虽然其控制触点可象热继电器一样直接串接于控制回路，但由于其自动复位，同样也无法适用于自动控制系统。