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安徽特钢

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安徽特钢百科

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安徽省滁县铜矿选矿厂

2019-01-25 15:50:11

(一)概况    滁县铜矿位于安徽省滁县境内。    该矿于1958年开始建设,1959年兴建选矿厂,1960年下半年建成50吨/日的选矿厂。经几次扩建现实际生产能力为200吨/日。    矿山采用平窿竖井开拓,浅孔溜矿法采矿。矿石由提升机提到井口,再经斜坡卷扬提升后,由人工推卸至选矿厂原矿仓。破碎产品再经另一斜坡卷扬提升后,人工推卸至两个圆型粉矿仓。    电源来自华东电力网的罗大庄变电所,以5公里千伏输电线路向矿山供电。    供水取自选矿厂山坡下面放牛溪,溪内水来自上游尾矿库回水及井下排水和溪内泉水,用一级泵站扬至选矿厂高位水池。目前生产还需从新建大选矿厂水池补充部分新水。    尾矿库设在选矿厂左侧原为农田水库的山沟中。    (二)工艺流程    1.原矿性质    矿石类型自上面下为:闪长岩型、矽卡岩磁铁矿型、矽卡岩型及少量大理岩型。    主要含铜矿物为黄铜矿,含铁矿物主要为磁铁矿(占全铁的53~58%左右)。金属矿物为斑点状,呈中、细粒不均匀嵌布。黄铜矿晶粒边缘及裂隙被斑铜矿、辉铜矿交代。磁铁矿为半自形至他形晶粒结构,呈浸染状及块状分布。    脉石矿物有石榴子石、方解石、绿泥石、透辉石、阳起石、石英等。    原矿含铜1.32%,含铁(全铁)11.9%,伴生金、银等贵重金属(金0.45克/吨,银4~16克/吨)。氧化铜含量极微,含铜矿物可选性良好。原矿真比重3.1~3.4,矿石硬度f=9~10。    2.工艺流程    破碎:两段一闭路,原矿粒度350~0毫米,破碎最终产品粒度22~0毫米,破碎比15.9。    磨矿:一段闭路,磨矿细度-200目占60%,磨矿浓度70~75%,分级溢流浓度30~32%。    浮选:采用一次粗选(其中有一系列增设单槽浮选)、一次精选、二次扫选,浮选尾矿用磁选机选铁。其工艺流程详见下图。 [next]     脱水:均为沉淀池脱水。    (三)选矿厂主要设备(下表)    该矿浮选设备采用0.3米3棒型浮选机是现场用3A浮选机改制的,经试生产证明:该设备具有结构简单,操作维修方便,吸气量大,搅拌力强,浮选速度快,效率高,选别指标好,耗电少等优点。

安徽某长石石英砂矿除铁试验

2019-01-21 09:41:21

针对安徽某地长石矿经处理后,长石中铁平均含量为0.4558%,经磁选除铁也难以达到铁含量小于0.2%的情况,华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司采用磁选一浮选工艺流程进行了除铁试验。在MD浮选捕收剂用量为800g/(t·原矿)时,选别后长石精矿平均产率为78.35%,长石精矿中铁含量降至平均0.1440%,获得了满意的除铁效果。

安徽某地多金属银矿选矿试验研究报告

2019-02-13 10:12:33

矿石中首要金属矿藏为褐铁矿、少数硫化银矿、微量黄铜矿、黄铁矿及涣散的天然金。脉石首要为石英、绢云母、蛇纹石等。原矿TFe39.87%,银220克/吨、金0.84克/吨、铜0.84%。     首要矿藏褐铁矿(X衍射分析成果为针铁矿)占80%以上,它是由原生矿经激烈的风化及水解后构成的胶状氧化铁质,粒度极细,给选矿带来很大困难。依据银物相分析,40%以上的银包裹在脉石矿藏中,30%以上的银呈吸附状况赋存在铁锰氧化物中,浮选很难收回,只要20%左右的硫化银及微量金、天然银能够经过浮选收回。     矿石中铜矿藏90%左右为结合相氧化铜、浮选无法收回使用。    实验选用两种工艺流程计划:(1)、浮选-化浸出工艺流程,浮选取得的银(金)精矿目标为:银档次7588.53克/吨、银收回率33.26%、金档次20.44克/吨、收回率22.84%;浮选尾矿化浸出实验目标:银浸出率49.05%(对矿),金浸出率62.85 %(对矿);浮选+化银的总收回率为82.31%,金的总收回率为85.69 %。(2)、全泥化浸出工艺流程,银浸出率78.23%,金浸出率88.64 %。

安徽铜陵化工集团安纳达钛白粉有限公司

2019-02-15 16:44:47

安徽铜陵化工集团安纳达钛有限公司(原安徽省铜官山化工总厂钛分厂)于1988年4月开工,1989年末建成并投人试生产,建成投产时,产能为4 000吨/年BA01-01钛。    2003年已完结2万吨/年锐钛型钛白扩改工程,现在正进行1万吨/年金红石型钛工程。    产品商标“安纳达”牌,首要产品为锐铁型钛BA01-O1,首要用于油漆、涂料、塑料、橡胶、装修材料等。

安徽青阳:传统碳酸钙制粉产业转型人造岗石

2019-03-08 09:05:26

人工岗石耐磨性好,密度高,颜色丰厚,广泛应用于各种室内装潢,已成为一种深受商场喜爱的新式装修材料。2015年,安徽力丰实业正式投产,短短的两三个月时刻,便打开了国内各大建材商场。“石豆腐”摸上去暖暖的,踩上去软软的,却重达13吨,首要原料是陵阳镇的优质方解石矿粉,经过科学加工,并参加胶质,选用高压轰动方法真空拌和,压制成的人工岗石。 “人工岗石在放置的期间,其中心温度瞬间到达170度,能死方解石里边的细菌。”安徽力丰实业有限公司工程师杨秋红介绍道,“产品是环保的,并无色素。” 人工岗石耐磨性好,密度高,颜色丰厚,广泛应用于各种室内装潢,已成为一种深受商场喜爱的新式装修材料。2015年,安徽力丰实业正式投产,短短的两三个月时刻,便打开了国内各大建材商场。 “陵阳方解石质量高,做出来的产品质量好,因而客户反应非常好。现在咱们的产品首要销往华东五省一市,一起,咱们正在致力于做带图画的产品。”安徽力丰实业有限公司副总经理廖云东介绍道。 一经变身,方解石成为了商场的香饽饽。 “咱们陵阳镇具有丰厚的矿产资源。但是前些年,咱们都在进行粗豪式出产,优质的方解石首要以‘炸山卖石’和‘出产’为主,无法发挥很好的经济效益。”陵阳镇人大主席李必胜通知记者。“现在,经过力丰实业的引入,我镇正在逐渐形成以方解石原矿到石粉,到人工岗石的完好链条,填补了我县非矿产业又一个终端产品的空白。” 据悉,近年来,陵阳镇精心规划工业项目,进行大招商、招大商、引入职业抢先的出产工艺及加工设备,着力推动矿场资源终端产品的开发,提高矿产资源的附加值,逐渐完成矿产经济由单一的卖资源趋向加工工业型开展。安徽力丰实业有限公司的年产2500万平方米人工岗石项目在2013年被成功引入。现在,像这块13吨的“石豆腐”,能够切开打磨成300平方米的人工岗石,商场价一般可达3万元,而在几年前,这十几吨的矿石粉最多能卖出4000元,产品的附加值远远超过了原矿自身的价值。 “为持续提高方解石产品的附加值,咱们又和中科院物质结构研究所协作,专门进行产品的立异,满意更多的商场需求,一起寻求方解石的再次变身。”廖云东介绍道。

安徽某难选硫化铜矿石浮选试验研究

2019-01-24 09:38:17

近年来,我国铜消费量迅猛增加,但是由于受到铜矿资源短缺的制约,我国炼铜原料只能满足国内需求量的1/3左右。因此,加强难处理铜矿石的开发利用,对扩大我国铜矿资源、保障国内炼铜原料供给有重要意义,同时也可为企业增加经济效益。安徽某铜矿属蚀变接触变质原牛硫化铜矿床,矿石因矿物成分和嵌布关系复杂并含有大量易浮脉石而难选,以常用浮选药剂按常规铜硫混浮一铜硫分离流程进行选矿试生产,仅获得铜品位 16.85%、回收率81.23%铜精矿,与设计铜精矿铜品位21.30%、回收率85.50%差距很大,致使选厂不能正常投产。为此,对该矿石进行了新的浮选试验研究。一、矿石性质 安徽某铜矿矿石成分复杂,主要金属矿物有黄铜矿 、黄铁矿、磁黄铁矿及磁铁矿等,部分铜以氧化铜和结合铜形式存在,尤其在矿石蛇纹石化、磁黄铁矿化强烈的地段含结合铜矿物较多;主要脉石矿物有石榴石、石英、滑石、蛇纹石、硅镁石、钙铁辉石、黑云母、方解石、白云母等。原矿主要化学成分分析结果见表 1,铜物相分析结果见表2。 表1  原矿主要化学成分分析结果  %元素CuSFeMgOCuOAl2O3SiO2含量1.099.3118.456.0214.117.8636.01 表2  原矿铜物相分析结果  %相别原生硫化铜次生硫化铜氧化铜结合铜总铜铜含量0.9100.1250.0540.0051.06占有率84.6810.034.870.42100.0 矿石结构主要为结晶结构,其次为固溶体分离结构的交代结构,局部见有重结晶结构、力结构和晶粒内部结构。在显微镜下观察到:矿石中最主要的铜矿物黄铜矿与脉石关系密切,呈以中、细粒嵌布为主的粗、中、细、微粒极不均匀嵌布,常以它形粒状浸染在脉石中或嵌布在黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿与脉石颗粒的间隙或裂隙中,并常被片状脉石所穿切。矿石成分复杂,含难选的氧化铜、结合铜和易浮脉石矿物滑石、蛇纹石等,铜矿物与脉石矿物嵌布关系密切,这些因素导致了安徽某铜矿矿石的难选性。 二、浮选试验(一)探索试验参照现场条件,在-0.074 mm占75%磨矿细度下,按铜硫混浮 铜硫分离的原则工艺流程首先进行了探索试验。混合浮选中将乙基黄药和Z-200按照 l∶2的比例混合作为硫化矿的复合捕收剂(称为 MC) J,起泡剂为松醇油;分离浮选中以石灰作为黄铁矿的抑制剂,以Z一200作为黄铜矿的捕收剂。探索试验现象和结果表明:滑石等脉石矿物较易浮出,不仅降低铜精矿品位,而且消耗大量药剂对铜回收率也有较大影响,即使加大各浮选药剂用量,铜精矿品位和回收率依然达不到设计指标(见表3)。因此,要取得较好的选别结果,在混合浮选前须先将易浮脉石矿物从原矿中分离出去。 表3  探索试验与设计指标对比  %产品名称产率铜品位铜回收率试验设计试验设计试验设计铜精矿4.774.3818.6921.3084.0885.50硫精矿11.789.270.440.404.433.40尾矿83.4586.350.180.1312.4911.80原矿100.001.091.091.09100.00100.0 (二)磨矿细度的确定 为验证-0.074mm占75%磨矿细度的合理性,将原矿磨至不同细度进行2次混合粗选,所用药剂为复合捕收剂MC120+60g/t,松醇油40+20g/t。试验结果见图1。 根据图1结果,综合考虑铜的品位和回收率,磨矿细度取-0.074mm占75%是适宜的。(三)易浮脉石矿物的脱除 根据探索试验,在铜硫混合浮选之前应增加一道易浮脉石矿物的分离作业,以消除它们对硫化矿物选别的影响。为此,自行研制了新的酯类药剂QL。该药剂具有一定的起泡性,对滑石、蛇纹石等具有很好的捕收效果,可实现这些易浮脉石矿物与硫化矿物的较好分离。 用QL在不同用量下从原矿中对易浮脉石矿物进行1次选别,结果见图2。由图2可见:随着QL用量的增加,脱出的易浮脉石泡沫产品中铜品位逐渐降低而铜回收率逐渐增加。根据试验结果,确定QL用量为80g/t,此时易浮脉石泡沫产品中铜回收率为13.20%。 为保证最终铜精矿有较高的回收率指标,用铜的高选择性捕收剂Z-200尽量将进入易浮脉石泡沫产品中的细粒易浮铜矿物予以回收。试验流程如图3,不同Z-200用量下细粒铜粗精矿的铜品位和回收率指标见图4。  由图4可见:当Z-200用量大于15g/t后,细粒铜粗精矿的铜回收率提高幅度不大而铜品位急剧下降,故选取Z-200用量为15g/t。 分析上述选定药剂条件下所获细粒铜粗精矿和铜硫混合浮选给矿的矿物组成,发现2种产物中易浮脉石的含量均<4%,说明试验达到了脱除原矿中易浮脉石矿物的预期目的。 (四)混合粗选条件试验 对脱除易浮脉石矿物后的矿石进行铜硫混合粗选药剂条件试验。仍选用MC复合药剂作为硫化矿的捕收剂,以使乙基黄药的强捕收性与Z-200的高选择性有机地结合起来。试验流程如图5,不同MC和起泡剂松醇油用量下所获混合粗精矿的铜品位和回收率指标见图6和图7。根据图6和图7试验结果,确定铜硫混合粗选MC总用量为150g/t(粗选I 100g/t,粗选Ⅱ50g/t),松醇油总用量为60g/t(粗选Ⅰ40g/t,粗选Ⅱ20g/t)。 (五)铜硫分离石灰用量试验 按图8流程,以Z-200为铜的捕收剂、石灰为硫的抑制剂,对混合粗精矿进行铜硫分离试验,主要考察石灰用量对铜精矿指标的影响。试验结见图9。从图9可以看出:石灰总用量以2500g/t(粗选2000g/t,精选500g/t)为宜,此时铜精矿铜品位为24.01%,铜回收率为76.54%。 (六)闭路流程试验 在混合粗选及铜硫分离条件试验的研础上,进行了闭路流程试验。试验中为尽量提高铜回收率,在铜硫混浮和铜硫分离过程中各增加1次扫选作业。试验流程见图10,试验结果见表4。表4、闭路试验结果   %产品名称产率铜品位铜回收率铜精矿4.1722.7886.80硫精矿8.250.352.64易浮脉石1.390.080.32尾矿86.190.1310.24原矿100.001.09100.0 由闭路试验结果可见:采用新的工艺流程和药剂制度,铜精矿铜品位达22.78%、铜回收率达86.80%,均超过设计指标。 对闭路试验获得的铜精矿进行矿物鉴定,结果表明:铜精矿中铜矿物以黄铜矿为主,斑铜矿次之,有少量蓝铜矿、孔雀石,各种脉石矿物的含量<3%。对尾矿进行粒度分析和显微镜观察,结果表明:尾矿中铜矿物主要以浮选难以回收的微细粒和包体形式存在,其中-5μm粒级中铜的分布率达30.56%,是导致铜在尾矿中损失的主要原因。 三、结论 (一)采用新的易浮脉石分离-铜硫混浮-铜硫分离工艺流程和药剂制度处理安徽某难选硫化铜矿石,获得了铜精矿铜品位22.78%、铜回收率86.80%的较好选别指标,对设计指标分别高出1.48和1.30个百分点。 (二)用自行研制的新药剂QL将矿石中的易浮脉石矿物预先浮出,消除其对硫化矿物浮选的影响,是新工艺流程取得成功的关键措施。 (三)将乙基黄药与Z-200配合作为硫化矿浮选的复合捕收剂,既保证了浮选过程良好的选择性,又有利于获得较高的回收率。 (四)新工艺流程适用矿石性质,药剂制度简单、用量少,易于工业化。

电解锰的用途

2017-06-06 17:49:50

电解锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐,再送电解槽电解析出的单质金属。外观似铁,呈不规则片状,质坚而脆,一面光亮,另一面粗糙,为银白色到褐色,加工为粉末后呈银灰色;在空气中易氧化,遇稀酸时溶解并置换出氢,在略高于室温时,可分解水而放出氢气。作用  电解锰的纯度很高,它的作用是增加合金属材料的硬度,应用最广的有锰铜合金、锰铝合金,锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。价格主要影响因素  电解锰的价格主要受供求关系,电力及原料的影响。由于电解锰生产厂商普遍集中在南方,这里通常靠水利发电,因此丰水季和枯水季对电力影响颇大,与电解锰的生产也相关紧密。通常每年4-10月份雨水充足,电力情况较好,生产比较正常。其它月份由于雨量降低导致电力紧张,工厂产量也会相应减少。电解锰与不锈钢  在炼钢生产中,电解锰特别适合冶炼合金化元素含有总量10%以上的不锈钢、耐热钢、精密钢、高温钢、耐蚀钢等“特、精、高”合金钢和冶炼低杂质、低有害元素的纯净钢(∑P、S、O、N、H≤100ppm)、趋纯净钢(∑P、S、O、N、H≤200ppm)等钢种。据我国不锈钢、高合金钢和优质钢等特钢的产量及耗用电解锰水平,2004年中国不锈钢等优特钢冶炼消耗电解锰约16万吨左右;其中铬锰系不锈钢耗用8万吨左右,铬锰不锈钢冶炼中超量、非正常耗用2—3万吨;铬镍系不锈钢、铬系不锈钢、耐热不锈钢、精密合金钢、高温合金钢、耐蚀合金钢和其它优特钢等钢种消耗约5万吨左右。   根据我国国民经济和钢铁工业宏观发展走势,2005年乃至未来一段时间不锈钢等优特钢产业正处于上升时间,国内不锈钢产业、产能、产量和市场需求正在高速发展,不锈钢等高端产品优特钢冶炼对电解锰的需求,总体依然保持强劲。同时,随着钢铁企业进一步加大钢材品种结构调整和优化升级,未来我国不锈钢、优特钢等高附加值、高技术含量的高品质钢材产量将会有较大幅度增长,无疑电解锰在高品质钢种冶炼中的耗用量也将有比较大的增量空间。   要很好把握电解锰行业的发展,下游厂家的情况自然是息息相关。除200不锈钢之外,电解锰还用于生产特钢和优钢,其中特钢也可用锰锭或较便宜的高碳锰铁。全球每年特钢生产要用电解锰7-8万吨,锰铝合金用锰约1-2万吨,Mn3O4等磁性材料用锰约5-6万吨,全球总需求约45-50万吨左右,国内需求约15-20万吨。更多关于电解锰的用途的信息和资讯,请继续关注我站锰频道!

电解锰作用

2017-06-06 17:49:51

电解锰的纯度很高,它的作用是增加合金属材料的硬度,应用最广的有锰铜合金、锰铝合金,锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。  锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。   锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂,电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料,电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的,电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高,电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点,现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域.电解锰在铝也的作用:是增加合金属材料的硬度,应用最广的有锰铜合金、锰铝合金,锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂 .根据我国国民经济和钢铁工业宏观发展走势,2005年乃至未来一段时间不锈钢等优特钢产业正处于上升时间,国内不锈钢产业、产能、产量和市场需求正在高速发展,不锈钢等高端产品优特钢冶炼对电解锰的需求,总体依然保持强劲。同时,随着钢铁企业进一步加大钢材品种结构调整和优化升级,未来我国不锈钢、优特钢等高附加值、高技术含量的高品质钢材产量将会有较大幅度增长,无疑电解锰在高品质钢种冶炼中的耗用量也将有比较大的增量空间。   要很好把握电解锰行业的发展,下游厂家的情况自然是息息相关。除200不锈钢之外,电解锰还用于生产特钢和优钢,其中特钢也可用锰锭或较便宜的高碳锰铁。全球每年特钢生产要用电解锰7-8万吨,锰铝合金用锰约1-2万吨,Mn3O4等磁性材料用锰约5-6万吨,全球总需求约45-50万吨左右,国内需求约15-20万吨。更多关于电解锰作用的信息和资讯,请关注本站锰频道! 

电解锰发展前景

2018-01-08 11:18:35

在炼钢出产中,电解锰特别合适锻炼合金化元素含有总量10%以上的不锈钢、耐热钢、精细钢、高温钢、耐蚀钢等"特、精、高"合金钢和锻炼低杂质、低有害元素的纯洁钢(∑P、S、O、N、H≤100ppm)、趋纯洁钢(∑P、S、O、N、H≤200ppm)等钢种。据我国不锈钢、高合金钢和优质钢等特钢的产值及耗用电解锰水平,2004年我国不锈钢等优特钢锻炼耗费电解锰约16万吨左右;其间铬锰系不锈钢耗用8万吨左右,铬锰不锈钢锻炼中过量、非正常耗用2-3万吨;铬镍系不锈钢、铬系不锈钢、耐热不锈钢、精细合金钢、高温合金钢、耐蚀合金钢和其它优特钢等钢种耗费约5万吨左右。根据我国国民经济和钢铁工业微观开展走势,2005年乃至未来一段时间不锈钢等优特钢工业正处于上升时间,国内不锈钢工业、产能、产值和市场需求正在高速开展,不锈钢等高端产品优特钢锻炼对电解锰的需求,整体仍然坚持微弱。同时,跟着钢铁企业进一步加大钢材种类结构调整和优化晋级,未来我国不锈钢、优特钢等高附加值、高技术含量的高品质钢材产值将会有较大起伏增加,无疑电解锰在高品质钢种锻炼中的耗用量也将有比较大的增量空间。要很好掌握电解锰职业的开展,下流厂家的状况自然是息息相关。除200不锈钢之外,电解锰还用于出产特钢和优钢,其间特钢也可用锰锭或较廉价的高碳锰铁。全球每年特钢出产要用电解锰7-8万吨,锰铝合金用锰约1-2万吨,Mn3O4等磁性材料用锰约5-6万吨,全球总需求约45-50万吨左右,国内需求约15-20万吨。 

电解锰知识

2017-06-06 17:49:51

电解锰知识,电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐,再送电解槽电解析出的单质金属。外观似铁,呈不规则片状,质坚而脆,一面光亮,另一面粗糙,为银白色到褐色,加工为粉末后呈银灰色;在空气中易氧化,遇稀酸时溶解并置换出氢,在略高于室温时,可分解水而放出氢气。电解锰(海关税则号:81110010未锻轧锰、锰废碎料、粉末)。金属锰的提炼方式主要有热法(火法)和电解法(湿法)两种,热法生产(金属锰)纯度不超过95~98%,而纯的金属锰则是由电解法制备(电解金属锰),其纯度可达99.7~99.9%以上。现在,电解法生产已成为金属锰生产的主要方式。   Mn+H2O(热)=Mn(OH) 2+H2↑   锰在电动序中位于氢之前,故易溶于酸,甚至醋酸也能使它溶解而放出氢气,同时生成Mn2+离子。   Mn+2HCl=MnCl 2+H2↑   Mn+H2SO4 (稀)=Mn SO4+H2↑   3Mn+8HNO3 (稀)=3Mn (NO3) 2+2NO↑+4H2O锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。   锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂,电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料,电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的,电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高,电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点,现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域.电解锰的纯度很高,它的作用是增加合金属材料的硬度,应用最广的有锰铜合金、锰铝合金,锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。在炼钢生产中,电解锰特别适合冶炼合金化元素含有总量10%以上的不锈钢、耐热钢、精密钢、高温钢、耐蚀钢等“特、精、高”合金钢和冶炼低杂质、低有害元素的纯净钢(∑P、S、O、N、H≤100ppm)、趋纯净钢(∑P、S、O、N、H≤200ppm)等钢种。据我国不锈钢、高合金钢和优质钢等特钢的产量及耗用电解锰水平,2004年中国不锈钢等优特钢冶炼消耗电解锰约16万吨左右;其中铬锰系不锈钢耗用8万吨左右,铬锰不锈钢冶炼中超量、非正常耗用2—3万吨;铬镍系不锈钢、铬系不锈钢、耐热不锈钢、精密合金钢、高温合金钢、耐蚀合金钢和其它优特钢等钢种消耗约5万吨左右。   根据我国国民经济和钢铁工业宏观发展走势,2005年乃至未来一段时间不锈钢等优特钢产业正处于上升时间,国内不锈钢产业、产能、产量和市场需求正在高速发展,不锈钢等高端产品优特钢冶炼对电解锰的需求,总体依然保持强劲。同时,随着钢铁企业进一步加大钢材品种结构调整和优化升级,未来我国不锈钢、优特钢等高附加值、高技术含量的高品质钢材产量将会有较大幅度增长,无疑电解锰在高品质钢种冶炼中的耗用量也将有比较大的增量空间。   要很好把握电解锰行业的发展,下游厂家的情况自然是息息相关。除200不锈钢之外,电解锰还用于生产特钢和优钢,其中特钢也可用锰锭或较便宜的高碳锰铁。全球每年特钢生产要用电解锰7-8万吨,锰铝合金用锰约1-2万吨,Mn3O4等磁性材料用锰约5-6万吨,全球总需求约45-50万吨左右,国内需求约15-20万吨。更多关于电解锰知识的信息和资讯,请关注我站锰频道!