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钢坯简介

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钢坯管坯加热工艺

2019-03-15 09:13:19

炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品就是钢坯。钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,目前模铸工艺已基本淘汰。    生产钢管所用的坯料,叫做管坯。通常,采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯。某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。一般情况下,管坯是指圆管坯。圆管坯的规格大小以实心圆钢的直径来表示。1 钢坯管坯加热工艺 对 130/185 工件计算切屑厚度 每次重磨后锯片寿命 锯片重磨次数 锯片更换用时 主驱动 AC 电机 芯轴旋转无级变速 AC 电机进给能力 无级变速进给 快速返回恒定值 中心润滑系统 刷扫装置 液压 3 条锯切系统 西门子控制系统 表示质量 Ra 平直度最大 毛刺高度 切屑长度公差 尺寸: 宽 长 0.1~0.15mm 10~20m2 8~10 3~5min 55kw 34~90rpm (180) 6.9kw 100~2000mm/min 8000mm/min 0.1kw 0.12kw 2×75kw S7 25µm 0.5/100 1.2mm ±1mm 大约 2850mm 大约 1200mm 大约 1920mm 大约 14000kg mm 高 每条坯总重 一个切断周期为 70 秒(包括夹紧、管坯切断、锯片返回、打开夹紧装置和管坯出料以及 切头、切尾的时间,但不包括管坯运输时间)。 3 台锯的最大生产能力为 50 万吨/年。管坯锯有一特殊的倒向装置(液压伺服装置)有利 于减振和提高锯的使用寿命(只在进给时起作用)。 锯床有两个夹紧装置分布于入出口(输入区 有辊道支撑保证弯坯的夹紧)锯切后入口端。夹紧打开保证锯片返回时不与坯子接触。 —进给锯齿轮 —锯齿轮减振, 由三个固定齿轮的减振组成, 作为可移动的减振避免了锯片相对于轴向 的摆动。 —刷扫装置 —在锯片的底部安装有一个驱动刷扫装置,清扫齿上的铁屑,不会影响锯片的寿命。 —锯片喷射润滑。 为了提高锯片的使用寿命, 高负载润滑剂的容器由空气雾化少量浇注 在锯片上,没有残留。 —锯片冷却装置。一个特殊的喷嘴,冷的空气-5oC 喷在锯片上。 锯切后的定尺坯经出口辊道和称重装置后拨至装料机前缓冲链(注:3#锯前有一尚需切 头的单倍尺坯上料台架,称重后有一回炉坯上料台架),缓冲移送链将管坯运至装料机下辊 道前, 坯子由翻料钩从链上翻至辊道上称重合格的管坯由装料机装入环形炉, 称重不合格的 管坯由辊道运输至剔除台架前剔除。 2 环形炉简述 环形炉在热轧生产线中的作用是将管坯锯锯切之后的合格定尺管坯由常温 (20℃) 加热 到 1280±5℃以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉是目前世界上用于加热圆管坯的最理想的 工业炉炉型。 此炉型的特点是炉底呈环形, 在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转 至出料端, 再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。 在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、 炉顶等处的烧嘴加热达到合格的出料温度,并满足温度均匀性要求。 为了达到理想的加热质量, 从热工控制上将炉子从圆周方向上分成若干控制区, 依次形 成预热段、加热段、均热段,各段亦可再分若干控制区以提高控制精度,例如我厂环形炉就 分成 7 个控制区,预热段一个控制区,加热段四个控制区,均热段一个控制区,最后一个出 料区。各控制区按不同的温度进行控制,实现对管坯的合理加热,达到要求的加热质量。各 区的基本加热设备是烧嘴,烧嘴将助燃空气、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃烧形成火 焰加热管坯。 其中燃料由管道系统供送, 助燃空气是由鼓风机 (助燃风机) 经由换热器加热, 再由空气管道分配至各区烧嘴参与燃烧。 而温度的调节由自动化控制系统通过调节管道上的 阀门开度实现燃料及配风的流量来实现。而燃料燃烧产生的烟气通过烟囱排入大气。炉底、 炉墙、烟道、烟囱等是由耐火材料砌筑而成的,以达到保温节能的效果。 与其它的炉型相比,环形炉具有以下优点: ★环形炉最适合加热圆管坯, 并能适应各种不同直径和长度的复杂坯料组成, 易于按管坯规 格的变化调整加热制度。 ★管坯在炉底上间隔放置,坯料能三面受热,加热时间短,温度均匀,加热质量好。 ★管坯在加热过程中随炉底一起转动, 与炉底之间没有相对运动和摩擦, 氧化铁皮不易脱落。 炉子除装出料门外无其它开口,严密性好,冷空气吸入少,因而氧化烧损较少。 ★炉内管坯可以出空,也可以留出不装料的空炉底段,便于更换管坯规格,操作调度灵活。 ★装料、出料和炉内运转都能自动运行,操作的机械化和自动化程度高。 环形炉的缺点是:炉子是圆形的,占用车间面积较大,平面布置上比较困难;管坯在炉 底上呈辐射状间隔布料,炉底面积的利用较差,单位炉底面积的产量较低。 目前,国际上 DALMING 厂环形炉中径为φ46m。ALGOMA 厂环形炉中径为φ36m, 国内宝钢环形炉中径为φ35m,成都无缝厂环形炉中径为φ20m,包头无缝厂环形炉中径为 φ35m,我厂一套环形炉中径φ48m,这些都是环形炉在无缝钢管厂使用的一些例证。 我厂管坯加热采用环形炉,中径 33.25m,年加热管坯量约为 50 万吨,造价近 4000 万人民 币。 3.2.1.1 1 布置 环形炉在生产线中的布置和作用 环形炉为高架布置,座落在+5m 平台上。炉体在 A-B 跨和 B-C 跨内,占据着两个跨。 从纵向看在 3 柱和 6 柱之间。 连铸管坯经冷锯切割成定尺管坯后, 管坯经由运输设备送至炉 子装料机夹钳下方, 装料机夹钳夹起管坯装入炉内。 加热好的管坯用出料机从炉内取出送至 穿孔工艺工序。 2 作用 轧管厂设置一座管坯加热炉,供连铸圆坯轧制前加热。 1) 生产任务 管坯规格:   钢坯管坯加热工艺 31 直径(mm);200 210 150 长度(mm):1122~4200 最大单重(kg): 1040 注:管坯材质为低合金钢、合金钢。 2) 工艺要求 管坯加热温度:1260~1280℃ 允许温差:±5℃ 3.2.1.2 环形炉基本尺寸 炉底中心平均直径:33250mm 炉膛内部宽度:4800mm 炉底宽度:4350mm 炉膛高度:1800mm 装出料炉门夹角:14.47。 有效炉底面积:600.85m2 3、钢坯管坯加热工艺之三 炉子结构及辅助设备 结构概述: 环形炉由转动的炉底和固定的炉墙、炉顶组成。 图 3-1 环形炉运转示意图 管坯由装料机 A 送入环形炉并放置在炉底上,随炉底一起转动,在转动过程中,被安 装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热,转动一圈后,由出料机 B 将被加热好的管坯取出。 环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动, 加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的 排烟口排除炉外。 1 具体的特点如下: 炉子的钢结构: 炉体外壳由轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉顶钢结构承载吊挂炉顶的耐火材 料。 2 环缝与水封:为了保证炉底运转良好,炉底和侧墙的内外环之间留有一定的缝隙,即环缝.考虑到炉子 工作时受热膨胀,炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些。 炉底和炉墙之间的环缝采用水封,水封系统由水封槽、活动刀和固定刀组成。活动刀安装在 炉墙上不动。在活动刀底部装有刮板,这样炉底在转动时,通过刮板,把水封槽内的氧化铁 皮和其它一些杂质刮到水封槽的漏斗处,最后通过漏斗清渣。 4、钢坯管坯加热工艺之四 隔墙: 在装料门和出料门之间的炉膛内设有一道隔墙 A, 其目的是减少低温管坯区对高温管坯 区及高温出炉管坯的吸热。及高温烟气直接进入低温区形成烟气短路。 在装料门后烟气出口前又设有一道隔墙 B,因为烟气出口处为负压,即有抽力。为了防止炉 膛从装料门吸入大量的冷空气,造成热耗和烧损的增加,就设置了这道隔墙 B。出料段与均 热段间设有一道隔墙 C,起到了隔离均热段与出料段,提高加热均匀性, 进一步防止烟气短路。 炉门及其它 炉子四周设有必要的检修门和观察门。 操作平台, 走道和梯子可以通达所有的烧嘴和阀 门处。 3.2.2.2 1 炉子机械 装出料机 钢坯管坯加热工艺 33 1) 结构 装出料机都是由一个固定的钢架和安装在钢架上的操作小车组成, 操作小车又由带有夹 钳的机械臂的提升装置组成。操作小车的运动用电机驱动,夹钳用液压缸开闭,所有暴露在 炉膛高温下的机械部件都采用水冷,装有绞盘,在紧急情况下把机械臂从炉内退出。 为了使夹钳夹管坯平稳,最大行程为 7600mm,且出料机夹钳可以左右摆动。扒渣机设在装 料机之间负责扒除炉底氧化铁皮积渣。 2) 动作描述 装出料机可以同步工作,也可以分别工作,所有动作都是由液压传动来完成的。装出料 机的动作可以近似看为一个矩形, 机械臂提升 前进 下降 夹钳打开 (夹紧夹钳) 3) 提升 后退 技术参数: 起重能力:1040kg 运行速度:>1m/s 运送行程:7600mm 动作频率:180 次/小时 2 炉底装置 1) 结构 环形炉的中枢部分是在炉底结构。 转动炉底是由一个型钢制成的双层钢架, 上下两层钢 架之间不是紧固连接的。上层钢架承载炉底耐火材料,下层钢架的横断面呈梯形,可把传动 设备、支撑辊、定心辊布置在炉底两侧,有利于设备的更换和维修。 2) 转动机械 环形炉通过均匀分布在炉底圆周上的两台液压马达销轮和柱销装置驱动, 柱销安装在炉 底下层钢架的外环侧。 炉底可以反向转动, 通过液压靠紧装置可以保持传动销轮和柱销之间 始终能良好的咬合。 表 3-1 每步转动距离 mm 炉内根数 每步周期(最小)S 布料排数 3 1) 定心辊和支撑辊 定心辊 为了使炉底以一个固定中心转动,采用了水平定心辊来实现定心,即沿圆周设有 12 组 321.4 313 20 单排或交错 带弹簧压紧装置的弹簧式定心辊。 定心是从内环方向向外顶住炉底下层钢架来实现。 定心力 的大小通过调节弹簧的压力来实现。 2) 4 支撑辊 整个炉底由 96 个锻钢滚轮支撑。 炉门开闭机械 装料门、出料门和清渣门用加筋的钢结构制成,内衬以浇注料,传动采用液压缸,炉门的开闭与装、出料机操作连锁。 2 炉子的供热与燃烧系统 概述 环形炉烧天然气,按照加热制度分为七个控制段供热,从装料门开始,第一段为预热段,中间四段为加热段,第六段为均热段, 第七段为出料段,预热段、 加热段侧墙上均装有德国 Krom 公司的高速型侧烧嘴,均热段和出料段炉顶装有德国 Krom 公司的平焰顶烧嘴。 2 燃烧系统的组成及设备性能 燃烧系统由一台助燃风机、空气管道、一台烟气稀释风机、一台空气换热器、一套燃气 分配系统和烧嘴形成。构成燃烧系统的这些设备,保证了燃料、助燃空气通过烧嘴达到正常 燃烧的目的。下面分别介绍: 1) 助燃空气鼓风机(1 台) 鼓风机的作用 是提供足够的助燃空气。 直联离心式 风量 60000m3/h 风压 转速 2) 功率 烟气稀释风机(1 台) 12000pa 1450r/min 355kw(10kv 50HZ)作用:烟气出炉温度很高时(850℃),则起动稀释风机,向烟气内鼓入冷空气,这样烟 气温度就下降,保证烟气到达换热器处的温度最高值低于允许温度(930℃),保护换热器 不至于被烧毁.这种操作是自动进行的,随烟气温度的升降自动开闭稀释风机。 性能: 型式 直联离心式 风量 风压 转速 功率 3 空气预热器 1) 作用 烟气出炉温度很高近 1000℃,具有很高的热能,把这部分能量传给空气,这样便可回 收一定的热能,达到节能,提高热效率的目的。 2) 结构 换热器是由许多无缝钢管组成的。钢管内部走空气,换热器置于烟道内,这样,钢管内 12000m3/h 1960pa 1450r/min 15kw的空气就被加热了。 由于烟气的走向和空气的走向是相反方向的, 所以叫做逆流管状换热器。

钢坯按形状及用途分类

2019-03-18 08:36:58

钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。   钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,目前模铸工艺已基本淘汰。   从外形上主要分为两种: 钢坯按形状及用途分类  板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材。    方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材。 产品规格(mm) 钢坯按形状及用途分类材质 定尺(M) 执行标准   1、方坯  150×150×7800 HRB335 6-12 GB700-2006 150×150×6000 HRB335  150×150×9700 HRB335  150×150×9000 Q235  135×135×9800 Q235  135×135×9000 Q235  135×135×9000 16Mn  135×135×9000 16Mn  135×135×9800 16Mn  150×150×6000 B7  135×135×9000 B7  135×135×9000 12LW  150×150×8600 55Q  135×135×9000 24Mn2k   2、矩型坯 65×225×9000 Q235 6-12 GB1519-88  180×275×9000 Q235  180×275×6000 Q235  180×275×6000 16Mn   3、板坯 150×1200×6000 Q235 5-9 GB699-88  150×1200×5300  150×1120×5000  150×1120×5900  180×1200×6000  200×1200×4600  200×1200×6000  150×1000×4100  150×1100×4700  150×1250×6000 Q215  150×1120×5000 Q215  150×1200×6000 16Mn  150×1100×5700 16Mn  150×1100×6000 16Mn  150×1200×6000 12LW  产品    钢坯规格    断面尺寸mm 定尺m 方坯    120×120、135×135、150×150 3~12 板坯    厚度:150、180、200   宽度: 1000~1200 4.5~6

简介:废铝

2018-12-18 10:15:53

铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属。在有色金属中,铝无论在储量、产量、用量方面均属前位。1997年世界铝的生产量和使用量分别达到2200万吨及2300万吨。我国改革开放以来,铝工业得到了飞速发展,产量由改革开放初期的1983年44。5万吨猛增到1998年的243万吨。   铝的使用范围十分广泛。民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械……,各行各业中铝合金属几乎无所不在。随着产量、使用量的增加,废弃铝制品量也越来越大。而且,许多铝制品都是一次性使用,从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。因此,这些废弃杂料成了污染之源。如何利用再生问题十分迫切。铝从矿石到成金属,再到制成品成本极高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需13000-15000瓩一小时电。而由废弃金属铝再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低,节约资源、成本。因此,废弃铝的回收、再利用,无论从节约地球上资源、节约能耗、成本,缩短生产流程周期,还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分巨大的意义.

铜简介

2019-03-14 09:02:01

1、铜的天然特点  铜是人类最早发现的陈旧金属之一,早在三千多年前人类就开始使用铜。  天然界中的铜分为天然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。天然铜及氧化铜的储量少,现在国际上80%以上的铜是从硫化铜矿精粹出来的,这种矿石含铜量极低,一般在2--3%左右。  金属铜,元素符号Cu,原子量63.54,比重8.92,熔点1083Co。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率和电导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属构成合金,构成的合金首要分红三类:黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金,白铜是铜钴镍合金。  铜冶金技能的开展阅历了绵长的进程,但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主,其产值约占国际铜总产值的85%,现代湿法冶炼的技能正在逐步推广,估计本世纪末可达总产值的20%,湿法冶炼的推出使铜的冶炼本钱大大下降。  2、铜的首要用处  铜是与人类联系十分亲近的有色金属,被广泛地使用于电气、轻工、机械制作、建筑工业、国防工业等范畴,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。  铜在电气、电子工业中使用最广、用量最大,占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线,电机和变压器的绕阻,开关以及印刷线路板等。  在机械和运送车辆制作中,用于制作工业阀门和配件、外表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛使用于制作真空器、蒸馏锅、酿制锅等。  在国防工业中用以制作、炮弹、炮零件等,每出产100万发,需用铜13--14吨。  在建筑工业中,用做各种管道、管道配件、装修器材等。  以下是各职业铜消费占铜总消费量的份额:  职业 铜消费量占总消费量的份额  电子(包含通讯) 48%  建筑 24%  一般工程 12%  交通 7%  其他 9%  3、铜的出产和消费  国际铜矿资源首要散布在北美、拉丁美洲和中非三地,全国际已探明的储量共3.5亿万吨,其间智利占24%,美国占16.9%,独联体占10.15%,扎伊尔占7.39%,赞比亚占4.55%,秘鲁占3.41%,美洲占了国际储量的60%。  98年全国际年产铜约1360万吨,各首要出产国的产值分别为:美国245万吨,智利233万吨,日本128万吨,我国111万吨,德国69.5万吨,俄罗斯64万吨,加拿大56万吨。  国际铜的消费首要会集在兴旺工业国,依据97年的消费量,美国是国际上最大的铜消费国,一年消费277万吨,约占国际消费总量的1/5,其次是日本144万吨,德国105万吨,韩国62万吨,法国58万吨,意大利53万吨,英国41万吨。我国是铜的第四大消费国,97年消费102万吨。  我国铜出产地会集在华东区域,该区域铜出产值占全国总产值的51.84%,其间安徽、江西两省产值约占30%。铜的首要消费地则在华东和华南区域,二者消费量约占全国消费总量70%。  4、铜合适作为期货买卖种类的特征  1)铜是重要的工业出产质料,属国际性大宗产品,用处广泛;  2)铜易贮存、易运送、不易蜕变,能满意期货交割的基本要求;  3)铜规格等级易于区分,质量标准、包装标准易于一致,即易于拟定标准化合约;  4)铜市场报价动摇大,铜的出产商、消费商、买卖商等需求一个逃避报价危险的场所。  铜作为一个期货买卖种类由来已久,现在国外从事铜期货买卖的首要有伦敦金属买卖所(LME)和纽约商业买卖所-产品纽约产品买卖所(NYMEX--COMEX)。  国内上市铜期货合约的威望买卖所是原上海金属买卖所,成立于1992年5月28日,99年与上海产品买卖所、上海粮油买卖所合并为现在的上海期货买卖所。

锰矿简介

2019-03-07 09:03:45

锰矿是含有锰的矿藏。在自然界中已知的含锰矿藏约有150多种,别离属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。 锰是元素周期表中第四周期的第七族元素。在自然界中锰有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及Ⅶ价态,其间以Ⅱ和Ⅳ价态最为常见。锰在空气中十分简单氧化。在加热条件下,粉状的锰与氯、、磷、硫、硅及碳元素都可以化合。锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有激烈的亲石性质,但在岩石圈上部则有激烈的亲氧性质,锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多类似的化学性质,但锰并不亲铁。 在自然界中已知的含锰矿藏约有150多种,别离属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿藏则不多。现就几种常见的锰矿藏叙说如下。 (1)软锰矿四方晶系,晶体呈细柱状或针状,一般呈块状、粉末状集合体。色彩和条痕均为黑色。光泽和硬度视其结晶粗细和形状而异,结晶好者呈半金属光泽,硬度较高,而隐晶质块体和粉末状者,光泽昏暗,硬度低,极易污手。比重在5左右。软锰矿主要由堆积效果构成,为堆积锰矿的主要成分之一。在锰矿床的氧化带部分,一切原生贱价锰矿藏也可氧化成软锰矿。软锰矿在锰矿石中是很常见的矿藏,是炼锰的重要矿藏质料。 (2)硬锰矿单斜晶系,晶体罕见,一般呈钟乳状、状和葡萄状集合体,亦有呈细密块状和树枝状。色彩和条痕均为黑色。半金属光泽。硬度4~6,比重4.4~4.7。硬锰矿主要是外生成因,见于锰矿床的氧化带和堆积锰矿床中,亦是锰矿石中很常见的锰矿藏,是炼锰的重要矿藏质料。 (3)水锰矿单斜晶系,晶体呈柱状,柱面具纵纹。在某些含锰热液矿脉的晶洞中常呈晶簇产出,在堆积锰矿床中多呈隐晶块体,或呈鲕状、钟乳状集合体等。矿藏色彩为黑色,条痕呈褐色。半金属光泽。硬度3~4,比重4.2~4.3。水锰矿既见于内生成因的某些热液矿床,也见于外生成因的堆积锰矿床,是炼锰的矿藏质料之一。 (4)黑锰矿四方晶系,晶体呈四方双锥,一般为粒状集合体。色彩为黑色,条痕呈棕橙或红褐。半金属光泽。硬度5.5,比重4.84。黑锰矿由内生效果或蜕变效果而构成,见于某些触摸告知矿床、热液矿床和堆积蜕变锰矿床中,与褐锰矿等共生,亦是炼锰的矿藏质料之一。 (5)褐锰矿四方晶系,晶体呈双锥状,也呈粒状和块状集合体产出。矿藏呈黑色,条痕为褐黑色。半金属光泽。硬度6,比重4.7~5.0。其他特征与黑锰矿相同。 (6)菱锰矿三方晶系,晶体呈菱面体,一般为粒状、块状或结核状。矿藏呈玫瑰色,简单氧化而转变成褐黑色。玻璃光泽。硬度3.5~4.5,比重3.6~3.7。由内生效果构成的菱锰矿多见于某些热液矿床和触摸告知矿床;由外生效果构成的菱锰矿很多散布于堆积锰矿床中。菱锰矿是炼锰的重要矿藏质料。 (7)硫锰矿等轴晶系,常见单形有立方体、八面体、菱形十二面体等,集合体为粒状或块状。色彩钢灰至铁黑色,风化后变为褐色,条痕呈暗绿色。半金属光泽。硬度3.5~4,比重3.9~4.1。硫锰矿很多出现在堆积蜕变锰矿床中,是炼锰的矿藏质料之一。

红铜简介

2019-05-30 18:37:39

       红铜即纯铜,又叫紫铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力制作,很多用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。  即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿物提炼得来的纯铜,可用以铸钱及制造器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》:“凡铜供世用,出山与出炉,止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和,转色为黄铜;以等药制炼为白铜;矾、硝等药制炼为青铜;广锡参和为响铜;倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜罢了。” 郭沫若 《我国史稿》榜首编第三章第二节:“他们提炼的红铜成分很纯,除天然的微量(0.1-0.2%)杂质外,没有人工参加锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差,但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。”  特性:高纯度,安排细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电功能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理技术,电极无方向性,合适精打,细打,具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。  应用范围:可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,特别端子印刷电器路板,电线遮盖用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。  红铜的密度:8.96g/(cm)  红铜的比重:8.89g/(mm)  Cu≥99.95% O<003  电导率≥57ms/m  硬度≥85.2HV[1]

无氧铜杆简介

2018-09-17 10:18:54

由于生产铜杆的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在20ppm以下,叫无氧铜杆;连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,但有时也高达700ppm以上,一般情况下,此种方法生产的铜外表光亮,俗称光亮杆。无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料;无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。3mm的无氧铜杆用于拉丝,生产电线铜芯,漆包线。主要应用于电线电缆和电机。根据含氧量和杂质含量,无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.002%。

“金”简介

2019-03-05 12:01:05

金在元素周期表中属IB族,元素符号Au,原子序数79,原子量196.9665。纯金在常温下呈绮丽的金黄色,故又称为黄金。它是重要的贵金属之一。金的计量单位常用金衡盎司(troy ounce),1金衡盎司等于31.1035g。       金是人类最早知道和运用的金属之一。早在新石器时代就已用黄金制作饰品。但黄金工业出产技术的开展阅历了绵长的时期,到16世纪发现美洲后,采金业才取得迅速开展。18世纪中期,在巴西发现和挖掘富砂金矿;19世纪初期,在俄罗斯乌拉尔和西伯利亚区域、美国加利福尼亚州和澳大利亚等地相继发现和挖掘砂金矿;19世纪后期,在南非发现和挖掘国际上最大的脉金矿,在美国阿拉斯加和加拿大育空区域也发现和挖掘砂金矿,采金业进入全盛时期。随后,因为富砂金矿的很多挖掘而逐步干涸,人们开端注重脉金的挖掘和提金技术的开发。1889年呈现了化法提金工艺并在工业上得以运用,然后促进了黄金工业出产技术的迅速开展。20世纪60年代以来,国际黄金的出产开展很快,现在国际黄金的年产量已超越2400t。     我国古代采金业适当兴旺,在商代中期(公元前14世纪~前13世纪)就已把握制作金器的技术。据《宋史》记载,元丰元年(1078年)全国产金1万余两。到清光绪十四年(1888年)已产金13.5t,约占其时国际产金量的7%。新中国建立后,特别是近20年来,我国金的勘探与出产迅速开展。现在,我国已探明的金储量居国际第5位,金的年产量已达170t,居国际第6位。     金从前长时间作为钱银金属。在20世纪初,大多数国家建立了以黄金为根底的钱银制,黄金储藏的多少标志着国家财力的巨细。到20世纪50年代,国际金的总产出量为5000t,其间约60%供作钱银,大部分是被铸成金条、金砖等保存在国际各国银行作为钱银储藏,仅一小部分铸成金币供运用。现在,国际各国和各区域中央银行具有约34000t黄金储藏,其间美国具有8140t,居国际首位。跟着国际经济联络的开展,黄金的流转和作为钱银的用处逐步减少。尽管,在法律上黄金现已中止作为钱银流转,形式上与钱银联络的联络已消失。但黄金仍然是国家金融储藏和私家积储的一种物资,一起金在工业上的运用价值也不断添加。

钙质石灰简介

2019-01-03 09:37:04

生石灰的主要成分是氧化钙(CaO),钙(Ca)与镁(Mg)都是二价碱金属,在天然石灰矿中常常既有钙又有镁,当然它们都以不可溶的碳酸盐(*CO3)及硅酸盐(*SiO3)形式出现。在冶炼石灰石的过程中,碳酸钙与硅酸钙,碳酸镁与硅酸镁被热分解为氧化钙、氧化镁与二氧化碳(CO2)气体和二氧化硅(SiO2)晶体矿渣。氧化钙与氧化镁是粉末状固体,与二氧化硅晶体筛选分离。 石灰是人类使用较早的无机胶凝材料之一。由于其原料分布广。生产工艺简单。成本低廉,在土木工程中应用广泛。

紫铜矿简介

2018-12-11 14:37:18

【来源】为硫化物类矿物斑铜矿的矿石。 【矿物形态】斑铜矿   等轴晶系。晶体呈立方体状,也有呈菱形十二面体、八面体状的,但极少见,通常成致密块状及散粒状产出。表面常被氧化而有蓝紫色斑状铜色,新鲜断面呈古铜褐色。条痕为淡灰黑色。半金属光泽。不透明。断口参差状。硬度3。比重4.9~5.0。性脆。具导电性。常产于热液矿床及次生硫化矿床的富集带中。   【化学成分】Cu5FeS4(Cu63.24%,Fe11.20%,S25.54%)。但其组成的变动范围很大,常能与辉铜矿、黄铜矿成固容体结合,其他混入物最常见的是银。   【功用主治】《药性考》:"镇心利肺,降气坠痰。火煅末用,可罨续筋骨折伤。"