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l360管线钢管百科

管线钢管规格

2019-03-15 10:05:15

管线钢管钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 随着石油自然气需求量的不断增加,管道的输送压力和管径也不断地增大,以增加其输送效率。考虑到管道的结构稳定性和安全性,还需增加管壁厚度和进步管材的强度,因此用作这类输送管的管线钢都向着厚规格和高强度方向发展。    管线钢管焊接按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管,因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同,在应用领域里各有定位。      管线钢管是把抽出地面的油,汽,水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业.管线管包括无缝管和焊接钢管,其管端有平端,带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接,接箍连接,承插连接等. 高钢级管线钢管的热处理工艺   随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步,管线用焊管的应用范围在逐步扩大,特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明湿,加上成本的因素,焊管已在管线管领域占有主导地位,限制了不锈钢无缝管线管的发展。2004年无缝管线管产量约40万t,钢级包括X42—70,品种有陆上管线钢管和海底管线钢管。   高钢级管线钢管的生产目前是采用微合金化加热处理工艺,不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管,而且随着钢级的提高,如X80以上钢级管线钢管对碳当量的限制,无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求;管线钢管规格目前各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能,低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。

管线钢

2019-03-19 09:03:26

管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板.管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能.

管线钢知识

2019-03-18 10:05:23

X80是高强度管线钢的美国分类型号。其最小屈服值(MPa)为551;这一概念属于材料力学范畴的概念,屈服值是指材料拉伸时在屈服阶段的应力值,屈服应力是指屈服阶段到劲缩阶段的临界值。其化学性能兼下边的链接。 早期的管线钢一直采用C、Mn、Si型的普通碳素钢,在冶金上侧重于性能,对化学成分没有严格的规定。自60年代开始,随着输油、气管道输送压力和管径的增大,开始采用低合金高强钢(HSLA),主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分:C≤0.2%,合金元素≤3~5%。随着管线钢的进一步发展,到60年代末70年代初,美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念,碳含量为0.1-0.14%,在钢中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素,并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。到1973年和1985年,API标准又相继增加了X70和X80钢,而后又开发了X100管线钢,碳含量降到0.01-0.04%,碳当量相应地降到0.35以下,真正出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。 管线钢知识我国管线钢的应用和起步较晚,过去已铺设的油、气管线大部分采用Q235和16Mn钢。“六五”期间,我国开始按照API标准研制X60、X65管线钢,并成功地与进口钢管一起用于管线敷设。90年代初宝钢、武钢又相继开发了高强高韧性的X70管线钢,并在涩宁兰管道工程上得到成功应用。  管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板.管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。钢管种类钢管外径(D)钢管壁厚(S)管体钢管外径 (mm)允许偏差(mm)钢管外径(mm)允许偏差(mm)≥60.3且S<20±0.75%≤73.0+15%,-12.5%≥60.3且S≥20±1.00%>73.0且S<20+15%,-12.5%  >73.0且S≥20+17.5%,-10 力学性能:标准牌号抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)屈强比伸长率(%)0℃冲击功 Akv(J)热处理状态API SPEC 5L GB/T9711.2B≥415245~440≤0.8022≥40正火X42≥415290~440≤0.8021≥40正火X52≥460360~510≤0.8520≥40正火X60≥520415~565≤0.8518≥40正火X65≥535450~570≤0.9018≥40淬火+回火X70≥570485~605≤0.9018≥40淬火+回火 化学成分:标准牌号化学成分(%)CEV(%)CSiMnPSVNbTiAPI SPEC 5L GB/T9711.2B≤0.16≤0.40≤1.10≤0.020≤0.010---≤0.42X42≤0.17≤0.40≤1.20≤0.020≤0.010≤0.05≤0.05≤0.04≤0.42X52≤0.20≤0.45≤1.60≤0.020≤0.010≤0.10≤0.05≤0.04≤0.45X60≤0.21≤0.45≤1.60≤0.020≤0.010≤0.15≤0.05≤0.04协议X65≤0.16≤0.45≤1.60≤0.020≤0.010≤0.06≤0.05≤0.06≤0.45X70≤0.16≤0.45≤1.70≤0.020≤0.010≤0.06≤0.05≤0.06≤0.45 注:1.0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.012%;Al/N≥2/1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%2.V+Nb+Ti≤0.153.X60、X65、X70经协商Mo≤0.35%

管线管(APISPEC5L)

2019-03-15 11:27:19

管线管 API SPEC 5L尺寸公差标准 外径公差 壁厚公差A25.A.B X42-X70D +0.41/-0.40mm D +20/-12.5% D≥73 +15/-12.5%API SPEC 5L D≥60.3 +0.75/-0.40mm D≥73 +15/-12.5% D>73 +15/-12.5%机械性能标准 纲级 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 延伸率API SPEC 5L PSL1A25 172 310A 207 331B 241 414X42 290 414X46 317 434X52 359 455X56 386 490X60 414 517X65 448 531X70 483 565PSL2Min Max Min MaxB 241 448 414 758X42 290 496 414 758X46 317 524 434 758X52 359 531 455 758X56 386 544 490 758X60 414 565 517 758X65 448 600 531 758X70 483 621 565 758X80 552 690 621 827化学成份标准 钢级 C【打印管线管(APISPEC5L)】 【收藏管线管(APISPEC5L)】 【关闭】更多 资讯搜索>>返回钢管信息港首页在百度搜索 管线管(APISPEC5L)在谷歌搜索 管线管(APISPEC5L)在雅虎搜索 管线管(APISPEC5L)在搜狗搜索 管线管(APISPEC5L)在有道搜索 管线管(APISPEC5L)在搜搜搜索 管线管(APISPEC5L)1- 钢管发展与趋势 2- 什么是钛合金钢管 3- 不锈钢管知识">装饰用不锈钢管知识 4- 什么是钛钢 5- 什么是无缝钢管 6- 无缝钢管规格表">国标无缝钢管规格表 7- 钢管理论重量表大全 8- 合金管标准 9- 俄罗斯钢管市场上涨 10- 16锰钢管介绍 11- 管线管尺寸公差与标准 12- 不锈钢管生锈吗 13- 中钢协张长富:还是要坚持铁矿石进口代理制 14- 不锈钢管重量换算表 15- 不锈钢管小知识 16- 合金管技术应用知识">铝合金管技术应用知识 17- 国标t8163-2008流体无缝钢管 18- 17-4PH-沉淀硬化不锈钢板 19- 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4/8尺304 2B不锈钢薄板价格S30408不锈钢板化学成分=不锈钢板销售商,天津不锈钢板销售,天津316L不锈钢板天津不锈钢板厂。304不锈钢板厂、321不锈钢板厂价格不锈钢拉丝板,不锈钢拉丝板厂家不锈钢拉丝板价格不锈钢镜面板、不锈钢镜面板价格、不锈钢镜面板厂家不锈钢防滑板,不锈钢防滑板厂,不锈钢防滑板价格S30408不锈钢板,[供应] 芜湖304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 合肥304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 菏泽304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 滨州304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 莱芜304不锈钢装饰管  方矩管供应}日照304不锈钢装饰管特殊用管工艺[供应] 泰安304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 济宁304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 潍坊304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 烟台304不锈钢装饰管  方矩管、{供应}东营304不锈钢装饰管工业配管用不锈钢钢管、{供应}枣庄304不锈钢装饰管食品卫生用不锈钢管[供应] 青岛304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 济南304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 宿迁304不锈钢装饰管  方矩管[供应] 扬州304不锈钢装饰管  方矩管{供应}盐城304不锈钢装饰管特殊用管工艺淮安304不锈钢装饰管特殊用管工艺var content_id = 'content'; var img_max_width = 550;var allow_keyword = '1';var url= new Array();url['不锈钢板|http://www.zgggxxg.cn'] = '';url['不锈钢棒|http://www.zgggxxg.cn'] = '';url['合金管|http://www.zgggxxg.cn'] = '';url['合金钢管|http://www.zgggxxg.cn'] = '';url['铝管|http://sell.zgggxxg.cn/gyclass5234.html'] = '';url['铝板|http://sell.zgggxxg.cn/gyclass5235.html'] = '';url['钢材|http://sell.zgggxxg.cn/gyclass5.html'] = 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Q235B 16MN钢管 L245 L290 Q345钢管的

2019-01-25 13:37:11

钢种力学性能化学成份屈从强度 抗拉强度 伸长率 C Si Mn S PMPa kg/mm² MPa kg/mm² min 不大于 不大于 不大于Q215A Q215B  215 22 335-410 34-42 31 0.09-0.15 0.03 0.25-0.55 0.050 0.045  0.045Q235A Q235BQ235CQ235D  235 24 375-460 38-47 26 0.14-0.22 0.12-0.20≤0.18≤0.17  0.30 0.30-0.65 0.30-0.700.35-0.800.35-0.80  0.50 0.450.400.035  0.045 0.0450.0400.035 16Mn(Q345B) 345 35 510-600 51.60 22 0.12-0.20 0.20-0.55 1.2-1.6 0.045 0.045X42 289 29.5 413 42.1   0.28 - 1.25 0.030 0.030X52 358 36.5 455 46.4 0.30 - 1.35 0.030 0.030X56 386 39.4 489 49.9 0.26 - 1.35 0.030 0.030X60 413 42.1 517 52.7 0.26 - 1.35 0.030 0.030X65 448 45.7 530 54.0 0.26 - 1.40 0.030 0.030X70 482 49.2 565 57.6 0.26 - 1.40 0.030 0.030L245 245   415   21 0.26   1.15 0.030 0.030L290 290   415   21 0.28   1.25 0.030 0.030L360 360   460   19 0.3   1.25 0.030 0.030

铜合金360

2017-06-06 17:50:06

    铜合金360 属黄铜棒 是铜合金的一种。黄铜棒主要用于汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。   铜棒是通过轧制,压铜是通过冷挤压或这热挤压生产的。 纯铜压铜棒是将铸锭按照一定的压缩比在700-850度温度下挤压出来的。 轧制法可以生产线材和管材。现在先进的技术是连铸连扎技术。   黄铜棒是主要由铜和锌形成的合金,用途甚广,其性质取决于铜和锌的比例。含铜达63%以上的黄铜棒,可以冷加工,可以退火,有延展性;而含铜较少、含锌较多的合金,则应热加工,强度较高。 由于我们不知道古人用什么方法来熔炼锌矿或菱锌矿,对古代使用黄铜棒的情况也不太清楚。锌的沸点比铜低,在加热铜时,木炭也会加热锌矿,很难不让锌蒸发掉。罗马人可能是最先大规模使用这种方法的人,但是熔炼青铜的匠人可能在此以前已无意中生产出了黄铜棒,因为锡与锌的区别,最初是不清楚的。我们应该注意,《圣经》里提到的黄铜棒,实际上都是青铜;称为哀斯的罗马硬币,也是用铜或青铜铸的,而不是用黄铜棒铸的。使事情变得复杂的是,他们确实曾利用黄铜棒来铸币,但是起初黄铜棒比铜或青铜都更昂贵。 然而从中世纪起,在其未用来作壶和盘之前,黄铜棒是一种奢侈品,只用来做纪念性的墓碑之类的东西。从约公元1230年起,黄铜棒制品在欧洲流行了约 300年之久,因为它们比大型的雕塑品便宜得多。死于1231年的威尔普大主教的铜像,是人们所知的用黄铜棒制作的最早的铜像。铸造黄铜棒制品的过程是这样的:先把粉碎的锌矿和木炭跟铜块混合起来加热,使锌和铜结合在一起,再加热使合金熔融,然后将铜液灌入铸模。   英国最早的黄铜棒器是进口的,主要是从图尔内进口。委托人可以从图尔内订购已经装在漂亮的底板或大理石底座里的完整的墓碑。制作铜制墓碑的办法,是先铸好铜像,通常还要铸好周围挑棚的剪影,再把它放在预制的石板里,用刀子在铜像上面刻出人的细部。有时铜像的手和面部要使用雪花石膏或其他镶嵌材料。铜像安全做好后,用装在铅栓里的暗销固定在石头底座上。铜像本身放在一层沥青上。很大的铜像就分段铸造,然后接合起来标准 GB/QB ASTM/CDA JIS DIN牌号 HPb62-3 C36000/CDA360 C3602 C3604 C3605 CuZn39Pb3规格 1.0-80.0mm性能  具有极好的切削、钻孔性能,强度高,导电性好,耐腐蚀性强   用途  适用于自动车床,数控车床加工产品,如五金件、电气接插件、联接件    

a360铝锭

2017-06-06 17:49:57

a360铝锭相关知识很多,让我们对它进行下介绍。a360铝锭:是美国标准的铝锭。铝含量:88(%)种类:铸造铝合金牌号:A360铝合金国际标准成份:(Si) 硅 9.0-10.0(Fe) 铁 1.3max(Cu) 铜 0.6max(M铝型材 挤压工艺 n) 锰 0.35max(Mg) 镁 0.40-0.6(Ni) 镍 0.50max(Z5052h24铝板的硬度 n) 锌 0.50max(Sn) 锡 0.15max铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭;   重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al):   T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al):   高纯铝锭--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al);   铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg);   板锭--500~1000kg(制板用);   圆 锭--30~60kg(拉丝用)。在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。通过了解a360铝锭的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

石油管线管

2019-03-19 09:03:26

石油管线管API SPEC 5L石油管线管尺寸公差标准外径公差壁厚公差A25.A.BX42-X70D+0.41/-0.40mmD+20/-12.5%D≥73+15/-12.5%API SPEC 5LD≥60.3+0.75/-0.40mmD≥73+15/-12.5%D>73+15/-12.5%石油管线管机械性能标准纲级屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)延伸率API SPEC 5LPSL1 A25172310A207331B241414X42290414X46317434X52359455X56386490X60414517X65448531X70483565PSL2 MinMaxMinMaxB241448414758X42290496414758X46317524434758X52359531455758X56386544490758X60414565517758X65448600531758X70483621565758X80552690621827石油管线管化学成份钢管标准钢级CMnP SMaxMaxMinMaxMaxAPI SPEC 5LPSL1 A25II0.210.60 0.0300.030A25III0.210.600.450.800.030A0.220.90 0.0300.030B0.281.20 0.0300.030X420.281.30 0.0300.030X46.X52.X560.281.40 0.0300.030X60.X65.X700.281.40 0.0300.030PSL2B0.241.20 0.0250.015X420.241.30 0.0250.015X46.X52.X560.241.40 0.0250.015X60.X65.X70.X800.241.40 0.0250.015

管线管尺寸公差与标准

2019-03-14 11:25:47

管线管规格:8-1240×1-200mm   行标准: API SPEC 5L   用途:用于石油、天然气工业中的气、水、油输送   API SPEC 5L-2007(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。 管线管:是把轴出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。我公司于2009年8月通过美国API认证(API 5CT 和 API 5L)。 管线管标准:   API SPEC 5L——美国石油学会标准   GB/T9711——中国国家标准   用途:   用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管   主要生产钢管牌号:   B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485 管线管尺寸公差: 【管线管分火一】低温回火(150-250度) 低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,GB/T9711.1管线钢管,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。 【管线管分火二】中温回火(250-500度) 中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。 【管线管分火三】高温回火(500-650度) 高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,GB/T9711.1管线钢管,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。钢管种类钢管外径(D)钢管壁厚(S) 管体钢管外径 (mm)允许偏差(mm)钢管外径(mm)允许偏差(mm)≥60.3且S<20±0.75%≤73.0+15%,-12.5% ≥60.3且S≥20±1.00%>73.0且S<20+15%,-12.5%   >73.0且S≥20+17.5%,-10

316和316L不锈钢

2018-12-18 10:15:56

316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。  316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。   耐腐蚀性:耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。  耐热性:在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能:在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。  热处理:在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。  焊接:316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。  典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。.

316l不锈钢板密度

2019-03-15 10:05:15

根据试验得出:316L不锈钢由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;高温强度也很好;优秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2密度             钢种Density(g/cm3) Steel Grade7.93             201,202,206,301,302,304,304L,305,3217.98             309S,310S,316,316L,3477.75             405,410,4207.70             409,430,434316l不锈钢板密度是7.98,是以g/cm3为单位。316l不锈钢板计算公式:长*宽*厚度*密度 以上是几种比较常用的不锈钢密度表,仅供参考.如果你只是概算,可按一般钢铁密度7850kg/m3计算.长*宽*厚度*密度 这样就可以算出来总量[316l不锈钢板密度]一、316L不锈钢   1、概要添加Mo(2~3%) ,优秀的耐点蚀性,高温 蠕变 强度优秀。2、特点1)冷轧产品外观光泽度好,漂亮;2)由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;3 ) 高温强度优秀;转自"我要不锈钢'4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性)5)固溶状态无磁性;6)相对304不锈钢,价格较高。3、适用范围管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业等。4、化学成分%C≤0.03Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:12.0-15.0Cr:16.0-18.0Mo:2.0-3.05、热处理熔 点:1375~14500C;固溶处理:1010~11500C。7、使用状态1)退火固溶状态:NO.1,2B,N0.4,HL等表面状态[1] [316l不锈钢板密度]二、316L不锈钢板   .品名:316L不锈钢板 根据试验得出:316L不锈钢由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;高温强度也很好;优秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2316L不锈钢化学成分C≤0.08Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:10.0-14.0Cr:16.0-18.5Mo:2.0-3.0 [316l不锈钢板密度]三、316L不锈钢机械性质   抗拉强度(Mpa) 620 MIN屈服强度(Mpa) 310 MIN伸长率(%) 30 MIN面积缩减(%) 40 MIN316L不锈钢的密度8.03 g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值316L含铬量(%) 16--18 .1.特性:因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度优秀;固溶状态无磁性;冷轧产品外观光泽度好,漂亮;相对304L不锈钢,价格较高。2.用途:海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母4101.特性:作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。  2.用途:刀刃、机械零件、练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。 [316l不锈钢板密度]316L不锈钢与304L不锈钢的区别和辨别   现在最常用的两种不锈钢304,316L(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316L与304在化学成分上的最主要区别就是316L含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316L材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316L!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。

石油管线管规格

2019-03-19 09:03:26

石油管线管名义尺寸石油管线管外径石油管线管壁厚钢管平端管米重inmminmmib/ftkg/m2-3/82.37560.30.2817.146.299.372.37560.30.2506.355.688.462.37560.30.43611.079.0413.472-7/82.87573.00.2506.357.0210.462.87573.00.2767.017.6711.423-1/23.50088.90.2817.149.6714.403.50088.90.2506.358.6912.943.50088.90.3007.6210.2615.2844.000101.60.2506.3510.0214.924.000101.60.2817.1411.1716.644.000101.60.3188.0812.5218.654-1/24.500114.30.2506.3511.3616.924.500114.30.2817.1412.6718.874.500114.30.3127.9213.9720.814.500114.30.3378.5615.0022.344.500114.30.43811.1319.0228.335-9/165.563141.30.2586.5514.6321.795.563141.30.2817.1415.8723.645.563141.30.3127.9217.5126.085.563141.30.3448.7419.1928.585.563141.30.3759.5320.8030.985.563141.30.50012.7027.0640.316-5/86.625168.30.2506.3517.0425.386.625168.30.2807.1118.9928.296.625168.30.3127.9221.0631.376.625168.30.3448.7423.1034.416.625168.30.3759.5325.0537.316.625168.30.43210.9728.6042.608-5/88.625219.10.2506.3522.3833.348.625219.10.2777.0424.7236.828.625219.10.3127.9227.7341.308.625219.10.3228.1828.5842.578.625219.10.3448.7430.4545.368.625219.10.3759.5333.0749.268.625219.10.43811.1338.3357.0910-3/410.750273.10.2797.0931.2346.5210.750273.10.3448.7438.2757.0010.750273.10.3659.2740.5260.35

铝合金L2的性能与用途

2018-12-29 16:57:09

L2为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

316l不锈钢无缝管

2019-03-19 09:03:26

所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀   耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。   316l不锈钢无缝管通常按基体组织分为:   1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。   2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。   3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。   4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。   5、沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。   按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。 316l不锈钢无缝管检测 那是检测含Mo元素的一种药剂,接触含Mo的时候发红。不过不太可靠。再说了,要是Mo含量不够,药水也测不出来。   ASTM A321 是不锈钢无缝管标准 其标准中包含了多个不锈钢无缝管材质 如:  304 304L 316 316L 317 317L 347 310H 321H (加L为低碳 H为高温)  列几个常用的和国标对照一下  304 国内牌号 0Cr18Ni9  304L 00Cr18Ni9  316 0Cr17Ni14Mo2  316L 00Cr17Ni14Mo2  其他可以参看 世界各国不锈钢标准钢号对照表  316和316l不锈钢无缝管(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。  316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中  耐腐蚀性  耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。  耐热性  在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316l不锈钢无缝管的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。  热处理  在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。  焊接  316l不锈钢无缝管具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。  典型用途  纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。  316L和316差别在含碳上,不用仪器不好测的。  316是含钼不锈钢种。高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能。  316L不锈钢管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中  耐腐蚀性  耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。  耐热性  在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。  冷轧与热轧的区别:  在常温下的轧制一般理解为冷轧,从金属学观点看,低于在结晶温度的轧制为冷轧  热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。  冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。  产品特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。  简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。  冷轧,是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此还是叫冷轧。  由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧,在机械性能比较差,硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能,没有退火的叫轧硬卷。  轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品,1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。  找个象样点的铸造厂,带点样品,委托用光谱仪测测,30秒,结果就有了

新型管线用不锈钢无缝管

2019-03-15 11:27:19

新型管线用马氏体不锈钢无缝管KL-HP12CR具有优良的焊接性、力学性能和耐蚀性。通过降低碳和氮含量改善了其焊接性。降低碳含量还显著地改善了耐二氧化碳腐蚀性,在温度高达160℃和2.0MPa的二氧化碳环境中的腐蚀率低于0.127mm/a。由于添加钼,提高了耐硫化物应力蚀裂性(SSC)。这种新型钢管可以用于pH值为4.0和0.001MPa的环境中。这种钢管的强度为X80级,在实际用于管线时具有充足的低温韧性。焊后热处理数分钟、降低碳含量并添加钛可以有效地防止在热影响区产生晶间应力腐蚀裂纹(IGSCC)。这种钢管可望进一步用于输送含有腐蚀性气体的液体,如二氧化碳是一种高寿命周期低成本的经济型材料。  人们对于石油资源减少的关注日益增强,目前正在开采的油井和气井的温度和压力达到了空前的高度,开采出的液体一般都含有二氧化碳,这样就造成了更多的腐蚀。因此,要在去除腐蚀性物质和水之前输送液体时,防止流线和收集线的管道被二氧化碳腐蚀就变得极为重要。此外,这些液体通常含有微量的,因此还需要防止氯化物应力蚀裂。在这样的腐蚀环境下,对于以碳钢为管线材料,传统防腐蚀方法是向液体中注入防锈剂,用防锈剂来防止腐蚀。然而,这样做生产成本增加,尤其是近海的管线,因此防锈剂较少使用,特别是考虑到寿命周期成本。不采用防锈剂的另一个原因是担心因泄漏事故造成污染。因此,需要一种不需要使用防锈剂而又经济的材料。现有的管线用耐蚀合金,包括双相不锈钢,但缺点是材料成本高。与此相比,马氏体不锈钢通常的焊接性较差,并且需要预热和较长时间的焊后热处理。因此,考虑到管道铺设效率,马氏体不锈钢很少用于管线。然而,马氏体不锈钢具有适当的耐二氧化碳腐蚀性,而且比双相不锈钢便宜。   为此,日本某钢铁公司采取大量的炼钢技术措施,如降低碳和氮的含量、控制和添加合金元素以改善马氏体不锈钢的焊接性,开发出具有良好的焊接性和耐蚀性的管线用马氏体不锈钢无缝管。   1开发的进程   1.1目标特性   开发的目标如下:   (1)焊接性:焊接不需要预热;   (2)热影响区最大硬度:HV350或者更低;   (3)耐二氧化碳腐蚀性:耐5%NaCl,二氧化碳分压为3.0MPa,150℃的腐蚀环境;   (4)耐硫化物应力蚀裂性(SSC):耐5%NaCl,0.001MPaH2S,pH4.0;   (5)强度:X80级(550MPa或屈服强度更高);   (6)低温韧性:100J或在-40℃下有更高的夏氏冲击韧性吸收能。   1.2化学成分设计   钢管的化学成分设计要考虑合金元素对马氏体不锈钢的焊接性、耐蚀性、热加工性和其他特性的影响。尤其是焊接性的研究根据用于二氧化碳环境的石油管的KO-13Cr(0.20C-13Cr-0.03N)的化学成分,同时在基体材料中保持同等的耐蚀性。根据表1关于化学成分对热加工性和其他特性的影响的研究结果,这种钢的化学成分最终确定为12Cr-5Ni-2Mo-0.01N,0.015C或更低。   1.2.1焊接性   由于马氏体不锈钢在焊接时存在产生焊接裂纹的倾向,在实际应用中要进行预热以防止产生裂纹。焊接裂纹是由溶解到焊接金属和焊接热影响区中的氢以及热影响区马氏体相变诱发的硬化和残余应力引起的。因此,在材料方面防止焊接裂纹的有效手段是降低碳和氮的含量以抑制因马氏体相变诱发的硬化。表1所示为低C+N马氏体不锈钢的Y形坡口焊抗裂试验结果。抗裂试验用钢含碳或氮0.03%,同时将钢中的碳和氮都将低到0.01%,不进行抗裂试验,在30℃下预热。结果说明如果碳和氮的含量降低到0.01%,不经预热进行焊接是可能的。现有的炼钢技术可以将碳和氮的含量降低到如此低的水平。 表1 低C+N马氏体不锈钢的Y形坡口焊抗裂试验结果材料预热温度30℃70℃100℃0.03C-0.01N11Cr-1.0Ni-0.5Cu有裂纹有裂纹有裂纹0.01C-0.03N11Cr-1.0Ni-0.5Cu有裂纹有裂纹有裂纹0.01C-0.01N12Cr-1.0Ni-0.5Cu无裂纹无裂纹无裂纹 12Cr-1.0Ni-1.0Cu无裂纹无裂纹无裂纹 12Cr-2.0Ni-0.5Cu无裂纹无裂纹无裂纹 板的厚度:15mm 焊接材料:410HSMAW,4Ф(可扩散氢;4.28cm3/100g) 焊接条件:电流:160A 电压:24~26V 速度:150mm/min 试验条件:室温:30℃, 湿度:60%RH   1.2.2耐二氧化碳腐蚀性   降低碳含量还能改善钢的耐二氧化碳腐蚀性。试验表明,不同化学成分的马氏体不锈钢具有不同的耐二氧化碳腐蚀性,腐蚀率与二氧化碳指数的关系由Cr-10C+2Ni确定。提高铬和镍的含量、降低碳的含量可改善钢的耐二氧化碳腐蚀性。这大概是因为降低碳含量就降低了碳化铬的含量,因而提高了铬的溶解量,进而有效地防止了腐蚀。   1.2.3耐硫化物应力蚀裂性   由于马氏体不锈钢的硫化物应力蚀裂始发于点状腐蚀,改善了耐点蚀性即可改善耐硫化物应力蚀裂性。已知合金元素钼可改善钢的耐点蚀性。试验表明,将镍的含量从4%提高到5%的试验结果无差别,而将钼的含量从1%提高到2%,硫化物应力蚀裂的发生趋向低pH值、高分压,或更加恶劣的环境。这一现象说明,添加1%的钼即可充分地确保在5%NaCl,0.001MPaH2S,pH4.0的环境下的耐硫化物应力蚀裂性,这就是开发这种钢的目标。然而,由于热影响区的耐点蚀性可能低于基体金属,添加2%的钼即可确保稳定的耐点蚀性。   2新型钢管的特性   对新开发的钢管的特性进行了测试,试样为无缝管,外径为273mm,壁厚12.7mm,其化学成分列于表2,并进行了淬火和回火处理以得到X80级的产品。用这种产品及用25Cr双相不锈钢做焊接材料,第一道次用气体保护钨极电弧焊(W),第二道次用气体保护金属极电弧焊(GMAW)进行环形焊缝焊接。焊接材料的化学成分示于表2,焊接条件示于表3,未进行预热或焊后热处理。 表2 用于环形焊缝焊接的基体金属和焊丝的化学成分 wt%材料CCrNiMoN基体金属<0.015

紫铜钢管

2017-06-06 17:50:10

紫铜钢管是紫铜的一个种类,包括c1100紫铜钢管、T2进口紫铜钢管、T1紫铜钢管等,随着中国经济的发展,中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。1.紫铜钢管的性质紫铜,因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜钢管的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧。铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。想要了解更多关于紫铜钢管的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

钢管镀锌

2017-06-06 17:50:07

钢管镀锌是提高钢管耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前,最常用的钢管镀锌方法是热镀锌。无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等异形钢管。 复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省 金属 20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大,远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。钢管镀锌能有效地延长钢管的腐蚀时间,使得钢管的利用价值得到提升,目前钢材 市场 的镀锌钢管的 价格 也在小幅度的上涨。 

涂敷钢管

2019-03-19 09:03:26

涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成,最大管口直径达1200mm,涂敷钢管可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、环氧树脂(EPOZY)等各种不同性能的塑料涂层,附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀,无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输送压力损失。涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用涂敷钢管,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、钢管、通讯、电力、海洋等工程领域。

直缝钢管

2019-03-19 09:03:26

中国输气管道建设的高峰期。石油和天然气作为一种主要能源在国家的经济建设中发挥着越来越重要的作用。随着石油天然气需求量的不断增加 ,管道的输送压力不断增加 ,管线钢管向着大口径、厚壁和高强度方向发展已成趋势。“西气东输”和“陕京二线”天然气输送管线工程就标志着我国采用大口径、厚壁、高压输送管的新起点。为了实现西气东输工程用大口径直缝埋弧焊钢管的国产化 ,巨龙钢管有限公司建成了国内第一条JCOE大口径直缝埋弧焊管生产线 ,直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。  生产工艺  直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单,快速连续生产的特点,在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。   1.直缝高频焊接钢管的生产工艺流程   直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的,也可以是方形或异形的,它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是:低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下:   2.高频焊接   高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。   钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。   3.高频焊管机组   直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架;电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例,其主要技术参数如下:   3.1 焊管成品  圆管外径: φ111~165mm  方管: 50×50~125×125mm  矩形管: 90×50~160×60~180×80mm  成品管壁厚:2~6mm   3.2 成型速度: 20~70米/分钟   3.3 高频感应器:  热功率: 600KW  输出频率: 200~250KHz  电源: 三相380V 50Hz  冷却: 水冷  激励电压: 750~1500V   4.高频激励电路   高频激励电路(又称高频振荡电路),是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成,它是利用电子管的放大作用,在电子管接通灯丝和阳极时,把阳极输出信号正反馈到栅极,形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数(电压、电流、电容和电感)。   5.直缝钢管高频焊接工艺   5.1 焊缝间隙的控制   将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。   5.2 焊接温度控制   焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为:   f=1/[2π(CL)1/2]...(1)  式中:f-激励频率(Hz);C-激励回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/电流   上式可知,激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比,只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小,从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。   当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。   5.3 挤压力的控制   管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。   5.4 高频感应圈位置的调控   高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良。   5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时,由于管坯快速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要经常更换。   5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤,需要清除。清除方法是在机架上固定刀具,靠焊管的快速运动,将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。   5.7 工艺举例  现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例,简述其工艺参数:  带钢规格:2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量  钢材材质:Q235A  输入 励磁电压:150V 励磁电流:1.5A 频率:50Hz  输出 直流电压:11.5kV 直流电流:4A 频率:120000Hz  焊接速度:50米/分钟  参数调节:根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。   6.高频焊管的技术要求与质量检验   根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。   焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。   探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。

压力钢管

2019-03-19 09:03:26

在水电站压力钢管的焊接一直采用传统、简单而繁重的焊条电弧焊技术,只有少量的制作场纵缝采用埋弧自动焊技术,压力钢管的全位置自动化焊接技术尚属空白。随着水电建设的高速发展和机组参数的不断增大,大直径厚壁压力钢管的焊接必须采用先进的全位置自动化焊接技术才能适应施工生产的需要。   压力钢管全位置自动焊不仅要实现焊接小车沿焊缝的自动行走,焊丝的自动输送、凋整,摆动及对中等机电控制过程,而且要解决焊丝的熔滴过渡形式,保证全位置焊接的焊缝成型质量,特别是对各种位置的焊接规范自动调整等一系列自动控制技术;而更重要的是现场拼装的焊缝对装质量差、施工环境恶劣,较难满足自动化焊接施工的要求。目前,压力钢管全位置自动化焊接技术在大直径厚壁压力钢管焊接中全面应用尚有一定难度,其主要原因是:   (1)大直径厚壁压力钢管的安装环缝组装难以达到均匀一致的高精度,这就要求全位置自动焊设备能根据坡口尺寸及偏差自动凋整有关工艺参数,以降低或消除不均匀参数对焊接质量的影响;   (2)焊缝空间位置不断变化,要求焊接系统能根据焊炬所在位置自动及时调整焊接工艺参数,实现各处焊接成型基本一致;   (3)要实现坡口尺寸、焊接熔地形状,焊接规范参数实寸调节三者匹配,保证焊缝质量,其自动控制技术难度较大。   因此,如何选择造价低、适应性强、操作简单、焊接效率高的全位置自动化焊接设备是解决上述问题的唯一途径。针对水电站压力钢管的焊接特点,我们开发研制了一套独具特色的全位置自动焊机,并在湖北省兴山县古洞口水电站压力钢管及三峡二期工程左厂11#14#压力钢管纵缝的焊接施工中获得了成功应用。 1 全位置自动焊机的主要研制内容及其实施方案   全位置自动焊机研制主要包括机械和电气控制两大部分内容。 1.1 机械设计与制造   整机机械设计包括爬行轨道、爬行小车,焊炬摆动机构及摆幅自适应坡口宽度传感器结构设计。 1.1.1 爬行轨道   爬行道轨由不锈钢薄板、分体式齿块组成的齿条和固定道轨于工件表面的水磁铁块组成。爬行小车和焊炬摆动的控制拖车分别借助左右共四对滚动轴承对夹持道轨边缘,从而使两者可以沿道轨平稳灵活地移动,借助爬行小车内的行车电机输出轴上的小齿轮与道轨上的齿条啮合并通过两侧联杆使爬行小车与焊炬摆动控制拖车联成一体,使两者可以在道轨上可靠、平稳地运行,实行全位置爬行的功能。 1.1.2 爬行小车   爬行小车分主动驱动的行走小车和被动行走的焊炬摆动控制拖车两部分。它们分别在底板下方两侧各有两对互成60°的轴承轮夹紧轨道边缘,运动灵活可靠。夹持轨道的两侧轴承轮中的其中一侧可以通过螺杆和滑块作横向移动以实现小车在轨道上夹持与拆卸,使小车在轨道上装卸十分方便。 1.1.3 焊炬摆动机构   焊炬摆动机构是实现焊接电弧横向运动的机构。本系统采用一空心薄壁不锈钢方管。其上固定有条状不锈钢板和齿条作摆杆,摆杆端部安装有焊炬夹紧和传感器固定及调节机构。依靠摆杆上条状不锈钢板两侧有倒角的边缘与安装于立板上的四只轴承外套的V型滚轮相啮合,组成了摆动十分灵活、轻巧、刚度好、间隙小、工作稳定可靠、拆卸十分方便的摆动机构。 1.1.4 摆幅自适应坡口宽度和焊接自动跟踪两用传感器   摆幅和跟踪两用传感器是为了适应在水电站现场施工条件下,大直径厚壁压力钢管的环缝坡口装配很难做到间隙均匀,而且全位置自动化焊接时轨道的铺设也很难与焊缝完全平行而设计的。本机传感器采用探针机械接触坡口侧壁获取信号,这是一种工作可靠、抗干扰能力最强的获取信号方式,然后通过传感器内部的摆杆系统产生光电信号,经逻辑电路分辨控制焊炬摆动电机转向和停留,实现了焊炬摆幅自适应坡口宽度的功能。 1.2 电气控制系统研制   焊机电气控制系统设计功能的完善、工作稳定可靠、抗干扰性好对于确保焊机工作质量十分重要。本焊机充分考虑了全位置自动化焊机所必须的基本功能和参考国内外同样先进焊机的功能,开发了具有自身特点的摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪焊接控制功能。本机具备的主要控制功能如下:   1)焊炬摆幅自动与手动选择;   2)焊炬摆幅设定与自适应选择;   3)焊炬摆动两侧停留时间调节;   4)焊炬摆速调节;   5)焊接电弧运动轨迹选择;   6)焊接方向选择;   7)焊接速度凋节;   8)设定摆幅工作方式下始摆方向选择;   9)设定摆幅工作方式下电弧纠偏调节;   10)焊接行车小车近控与遥控。   其电气控制原理如下图所示: 2 整机主要技术参数: 小车电源:    220V 50HZ 小车爬行速度   0~450mm/min 焊炬摆动幅度   0~±40mm 焊炬摆动速度   250~3000mm/min 焊炬摆动方式   1)直线形;2)锯齿形;3)梯形;4)矩形 焊炬两侧停留时间  0~5sec 自动跟踪精度   ±0.5sec 焊炬调整自由度  6个 焊接钢管曲率半径 ≥1500mm 焊机重量     18.5 kg   本焊机适应的焊接方法不受限制,可以根据需要采用CQ2气体保护焊、药芯焊丝气保焊、药芯焊丝自保焊、MAG焊、MIG焊、TIG焊等方法,只需配以相应特性的焊接电源和焊炬。 3 工程应用与效果 3.1 应用工程简介   古洞口水电站位于湖北省兴山县古夫河下游,电站总装机容量为4.5万kW,多年平均发电量为1.24亿kwh,其压力钢管直径为5m,壁厚为16~40mm不等,全长600余m。全部采用国产16Mn低合金结构钢制造。   三峡工程是举世瞩目的水电工程,其装机总容量为1 820万kW,年发电量达847亿kwh,其压力钢管直径为12.4m,壁厚为26~541mm,单管长度122.5m,采用国产16MnR低合金结构钢和进口600MPa级低碳调质高强钢板制造。 3.2 全位置自动焊工艺   全位置自动焊工艺参数见表1。 表1 全位置自动焊工艺参数表 3.3 应用效果   (1)全位置自动焊与传统焊条电弧焊的各项性能效果对比如表2: 表2 全位置自动焊应用效果对比表   (2)通过对古洞口压力钢管和三峡二期工程左厂11#~14#压力钢管的焊接应用,纵缝超声波探伤的一次合格率为99.5%,环缝超声波探伤的一次合格率达98.1%,焊缝外观质量优良率达到了100%,这是传统的焊条电弧焊所无法比拟的。   (3)该焊接小车采用柔性轨道,机头行走摆动、焊缝两侧停留均能做到无级调速、自动送丝,稳定可靠,达到了全位置自动化焊接的基本要求。   (4)由于实现了机械化和自动化的焊接新技术,不仅减轻了焊工的劳动强度,而且大大提高了焊缝无损探伤的一次合格率,在焊接质量上大大减少了人为因素的影响。   (5)采用连续送丝和大电流密度焊接,与焊条电弧焊相比可提高工效1倍以上。   (6)与焊条电弧焊相比,该自动焊工艺具有较深的熔深,可采用较小坡口角度,同时可以大大降低焊接热影响区的宽度和焊接残余变形。 4 结束语   全位置自动焊机在吸取了国外同类焊机成功经验的基础上针对水电站压力钢管现场施工特点,创造性的开发;厂焊炬摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪等重要功能,焊机整体设计合理,工作稳定可靠、外形美观、机构紧凑轻便,具有很高的推广应用价值。   全位置自动化焊接技术在古洞口压力钢管纵环缝及三峡二期工程左厂11#~14#压力钢管纵缝焊接施工中的成功应用,只是自动化焊接技术在水电站焊接施工中应用的一个开端,该设备与技术在三峡工程压力钢管环缝焊接中应用将是我们下一步追求的目标。全位置自动焊在水电站压力钢管及蜗壳上的应用也是焊接施工技术发展的必然结果

国产钢管与国外钢管的对比

2019-03-15 09:13:19

国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。在我国钢管业中具有重要的地位,分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。尺寸及允许偏差: D1 ±1.5%,最小±0.75 mmD2 ±1.0%。最小±0.50 mmD3 ±0.75%.最小±0.30 mmD4 ±0.50%。最小±0.10 mm 国标无缝钢管重量公式:   [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 无缝钢管的国标是GB8162、直缝焊接钢管的国标是GB/T13793,   GB8162无缝钢管 GB8162无缝钢管与GB8163的区别 GB8162《结构用无缝钢管》,此标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管,GB8163《输GB8162送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管。它与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此,在压力管道钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准。钢管品种钢管标准常用钢管牌号常用国外钢管标准结构用无缝钢管GB/T8162-199910、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、30CrMnSi、50CrV、ASTM A500-98ASTM A501-98、ASTN A519-98、JIS G3441-1994 输送流体用无缝钢管  GB/T8163-199910、20、Q295、Q345ASTM A53-98、ASTM A192、ASME S192、JIS G3452-1998、FIS G3454-1998、DIN 1629-1984油井用油管、接箍料管管线钢管API SPEC 5CTAPE SPEC 5LJ55、N80 A、B、X42API高压锅炉用无缝钢管GB5310-199520G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiBASTM A106-96a、ATSMA213-95a、JISG3461-1988、JISG3462-1998、DIN 17175-1979、BS3059:Part 2:1990低中压锅炉用无缝钢管GB3087-199910、20ASTM A179、ASTM A192、BS3059化肥设备用高压无缝钢管GB6479-8610、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2MoISO 9329-2-1997、ASTM A161-94石油裂化用无缝钢管GB9948-8610、20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5MoJIS G3441-1988汽车半轴套管用无缝钢管Q/OHAD001-1997YB/T5035-199845Mn2、45、25MnCrDIN 1629-1984液压支柱用热轧无缝钢管Q/OHAD010-1998GB/T17398-199827SiMn 船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管GB/T5312-1999Q320、Q360、Q410、Q460、Q490DIN 2391-1994冷拔精密无缝钢管GB/T3639-83GB/T8713-8810、20、35、45、20CrMo 地质钻探用无缝钢管YB/T5052-93YB235-70DZ40、DZ50 炮弹用无缝钢管YBn1-8640Mn2、D60 顶杆用无缝钢管Q/OHAD003-941CrMo 轴承钢管YB/Z12-77YJZ84GCr15 带肋钢筋连接套筒用无缝钢管Q/OHAD011-1997a10、20 气瓶用无缝钢管技术协议34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45 进口无缝钢管和国产无缝钢管的差距在于价格,目前国内无缝钢管制造水平也是比较高的,像天钢,冶钢,宝钢,中钢联,汇通制造钢管已达国际先进水平。

钢管制造方法,无缝钢管知识

2019-03-15 11:27:19

无缝钢管无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 2、用途 2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。 2.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。 2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。 3、种类 3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 3.4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。 4、规格及外观质量 无缝管按GB/T8162-87规定 4.1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。 4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。 4.3、钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。 5、化学成分检验 5.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。 5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。 5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。 6、物理性能检验 6.1、按机构性能供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。 6.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。 6.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。 7、主要进出口情况 7.1、一般无缝管进口量很大。主要进口国家是德国和日本。欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。 7.2、根据我国用货单位的不同要求,进口无缝管规格多达100多种,常见的规格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。长度一般为5~8m或4~7m不等。主要是热轧碳结构,钢号为ST35.ST45及ST65。进口规格直径最小的为305mm,最大的47813mm。 7.3、从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管,如183mm,223mm、26.93mm等。执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。 7.4、从匈牙利和日本进口的无缝管,常参照DIN2448、DIN1629。 7.5、在进口索赔案例中,进口无缝管存在的质量问题主要有:化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。 8、包装 按GB2102-88规定。钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。

疏浚钢管

2019-03-18 08:36:58

疏浚钢管是主要用于清理输送泥沙,泥浆以及其它混合杂物的钢制管道。主要为螺旋钢管,无缝钢管和直缝钢管。疏浚钢管广泛应用于海滩,河道,航道,城市环保,工程施工等领域。天津滨海腾飞钢铁有限公司地处天津北辰区南仓道储宝市场,公司主营国产进口高温高压锅炉管、合金钢锅炉管,规格齐全,高压合金管,石油裂化管,液压支架管,化肥专用管,高压锅炉管,液压支柱管,16Mn钢管,无缝管(16Mn无缝管、27SiMn无缝管)、圆钢(Q345B圆钢、16Mn圆钢)并为电厂及锅炉电站进口整套锅炉管道材料。疏浚钢管

国标钢管规格

2019-03-19 09:03:26

国标钢管规格产品类别国标钢管规格主要材质国标钢管规格执行标准国标钢管规格用途国标钢管规格规格范围高压锅炉管20G、A106cST45.8/3GB5310-95ASTMA106-99DIN17175-79高压锅炉用耐热无缝钢管∮16-824×2-65   合金管12Cr1MoVP22(10CrMo910)T91、P91、P9、T9 WB36、Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)15CrMo(P11、P12、STFA22)13CrMo44、Cr5Mo、15CrMo、25CrMo、30CrMo、40CrMo DIN17175-79JISG3467-88JISG3458-88   GB5310-95 GB9948-88ASTMA335/A335mASTMA213/A213m石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管∮16-824×2-100 不锈钢301 302 304 304L 304H 305 316 316L 316Ti 317 317L 310S 321 321H 347HGB/T14976-2002 GB13296-91 GB5310-95 GB6479-2000 GB9948-88 ASTM312 ASTM213不锈钢高压无缝钢管 1Cr18Ni9TiФ6-680×0.5-40 高压合金无缝钢管T91/P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVGGB3087-99 GB5310-95  GB6479-2000 石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管∮60-830×0.53-60 石油套管J55  N80API  SPEC  5CT油井用油管、接箍料管∮60-630×1.53-40 低中压锅炉管10、20GB3087-1999低中压锅炉过热用管、 沸水管、机车大小烟管∮10-530×2-40 石油裂化管2012CrMo15CrMoGB9948-88石油炼精厂的炉管、热交换管、管道用无缝管∮10.530×1.5-36 化肥设备用高压无缝管20、16Mn、Q345GB6479-2000化肥设备、管道∮25-426×6-40 液压支柱管27SiMnGB/T17396-1998液压支架液压支柱∮70-377×9-40 船用管410GB/T5312-1999制造船舶专用耐压管、锅炉及过热器用管∮14-426*1.5-4.5 管线管B级API石油、天然气 工业输送气、水、油∮60-630×1.53-40 流体管20、Q345GB/T8163-1999流体输送∮8-630×1.5-40 结构管10、20、35、45、16Mn? Q345BGB/T8162-1999一般结构用∮6-610×1.5-40 精密管St35 St37.4(10#) St45(20#)St55(35#) Ck45(45#)St52(16Mn) CH8Ni9Ti 35CroGB/T3639-2000DIN2391用于汽车、摩托车、工程机械、千斤顶、电动工具及运动器材等其他领域所用的精密钢管∮4-89

钢管表面处理

2019-03-19 09:03:26

钢管表面处理是钢管的使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。     1、清洗     利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。       2、工具除锈     主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。( 中国喷砂机网 www.penshaji.com )     3、酸洗     一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。     4、喷(抛)射除锈     喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。   喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。     4.1除锈等级     对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。     4.2喷(抛)射磨料     为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。     4.3磨料的粒径及配比     为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。      粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,钢丸的粒径为0.8~1.3 mm,钢砂粒径为0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。     应该注意的是在实际操作中,磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到,原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人的新磨料中,钢砂的数量要占主要的。     4.4除锈速度 钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量,即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。     式中: m ——磨料的喷(抛)量;         V ——磨料运行速度;         m1——单颗粒磨料的质量。     m。的大小与磨料破碎率有关,破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以E也是一个常数,但由于磨料破碎,m1发生变化,因此,一般应选择损耗率较低的磨料,这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。     4.5清洗和预热     在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于钢管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的钢管表面更加洁净。     5 结语     在生产中重视表面处理的重要性,严格控制除锈时的工艺参数,在实际施工中,钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求,确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本。

直缝钢管知识

2019-03-18 11:00:17

直缝钢管是用焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。  生产工艺  直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单,快速连续生产的特点,在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。   1.直缝高频焊接钢管的生产工艺流程   直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的,也可以是方形或异形的,它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是:低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下:   2.高频焊接   高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。   钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。   3.高频焊管机组   直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架;电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例,其主要技术参数如下:   3.1 焊管成品  圆管外径: φ111~165mm  方管: 50×50~125×125mm  矩形管: 90×50~160×60~180×80mm  成品管壁厚:2~6mm   3.2 成型速度: 20~70米/分钟   3.3 高频感应器:  热功率: 600KW  输出频率: 200~250KHz  电源: 三相380V 50Hz  冷却: 水冷  激励电压: 750~1500V   4.高频激励电路   高频激励电路(又称高频振荡电路),是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成,它是利用电子管的放大作用,在电子管接通灯丝和阳极时,把阳极输出信号正反馈到栅极,形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数(电压、电流、电容和电感)。   5.直缝钢管高频焊接工艺   5.1 焊缝间隙的控制   将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。   5.2 焊接温度控制   焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为:   f=1/[2π(CL)1/2]...(1)  式中:f-激励频率(Hz);C-激励回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/电流   上式可知,激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比,只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小,从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。   当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。   5.3 挤压力的控制   管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。   5.4 高频感应圈位置的调控   高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良。   5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时,由于管坯快速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要经常更换。   5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤,需要清除。清除方法是在机架上固定刀具,靠焊管的快速运动,将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。   5.7 工艺举例  现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例,简述其工艺参数:  带钢规格:2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量  钢材材质:Q235A  输入 励磁电压:150V 励磁电流:1.5A 频率:50Hz  输出 直流电压:11.5kV 直流电流:4A 频率:120000Hz  焊接速度:50米/分钟  参数调节:根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。   6.高频焊管的技术要求与质量检验   根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。   焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。 是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。  探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。

钢管重量公式

2019-03-18 08:36:58

DN是指公称直径,DN100是说钢管的公称直径是100毫米.DN后面的值是经过圆整的,DN100的管子不代表其通径就是100mm(通常DN100的管外径为114mm内径为95mm。不过个别的企业标准对DN的定义又不同了。我们公司对DN定义为公称口径,他是介于公称直径外径与公称直径内径之间的一个数值)。DN100的管子 又叫四寸管。普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m,1.5寸重量为3.84kg/m; 加厚型镀锌焊管1.2寸重量为3.78/m,1.5寸重量为4.58kg/m;钢管重量公式 钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 你要是省事就现成的:普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m,1.5寸重量为3.84kg/m; 加厚型镀锌焊管1.2寸重量为3.78/m,1.5寸重量为4.58kg/m;无缝钢管、焊管重量计算公式: kg/m = (外径 - 壁厚) * 壁厚 * 0.02466 输入外径(mm), 输入壁厚(mm),得到重量(kg/m)一般情况下也可以参考这样的数值: 普通:1.2寸重量为3.13kg/m,1.5寸重量为3.84kg/m 加厚:1.2寸重量为3.78/m,1.5寸重量为4.58kg/m

钢管的保养

2019-03-18 11:00:17

1.选择适宜的场地和库房    1)保管钢管的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢管干净   2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀   3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放   4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫     5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库     6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房     7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境    2.合理堆码、先进先放    1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀     2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品     3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形     4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则     5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形     6)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m     7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om     8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7m   9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢管的I槽面不能朝上,以免积水生锈   3.保护材料的包装和保护层    钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长材料的保管期限    4.保持仓库清洁、加强材料养护    1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物     2)材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应清除锈蚀层     3)一般钢管表面清除于净后,不必涂油,但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等,除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放     4)对锈蚀较严重的钢管,除锈后不宜长期保管,应尽快使用

钢管出口退税

2019-03-15 10:05:15

出口退税,又称“出口货物退税”,其内涵是指对出口货物退还国内生产、流通环节已经缴纳的商品税。在我国,出口退税是退还出口商品国内已纳增值税和消费税。 1、假如你是钢管制造厂,有进出口权,那么退税是按出口FOB价*退税率的,然后与企业进项税与销项税留抵对比,哪个小退哪个。       2、假如你是钢管贸易公司,那么按照增值税发票货值*退税税率,余12%税转入成本。       3、钢管退税都是在出口货物九十天之内将资料报送税务机关。 出口退税条件       (1)必须是增值税、消费税征收范围内的货物。         (2)必须是报关离境出口的货物。 (3)必须是在财务上作出口销售处理的货物。        (4)必须是已收汇并经核销的货物。 出口退税登记      1、出口企业应持对外贸易经济合作部及其授权批准其出口经营权的批件、工商营业执照、海关代码证书和税务登记证于批准之日起三十日内向所在地主管退税业务的税务机关填写《出口企业退税登记表》(生产企业填写一式三份,退税机关、基层退税部门、企业各一份),申请办理退税登记证。  2、没有进出口经营权的生产企业应在发生第一笔委托出口业务之前,需持委托出口协议、工商营业执照和国税税务登记证向所在地主管退税业务的税务机关办理注册退税登记。    3、出口企业退税税务登记内容发生变化时,企业在工商行政管理机关办理变更注册登记的,应当自工商行政管理机关办理变更登记之日起三十日内,持有关向退税机关申请办理变更税务登记,填写《退税登记变更表》(生产企业填写一式两份,退税机关、企业各一份)。按照规定企业不需要在工商行政管理机关办理注册登记的,应当自有关机关批准或者宣布变更之日起三十日内,持有关向退税机关申请办理变更税务登记。      出口退税是指对出口商品已征收的国内税部分或全部退还给出口商的一种措施,这也是国际惯例。1994年1月1日开始施行的《中华人民共和国增值税暂行条例》规定,纳税人出口商品的增值税税率为零,对于出口商品,不但在出口环节不征税,而且税务机关还要退还该商品在国内生产、流通环节已负担的税款,使出口商品以不含税的价格进入国际市场。     国务院规定,从1985年4月1日起实行对出口产品退税政策。1994年1月1日起,随着国家税制的改革,我国改革了已有的退还产品税、增值税、消费税的出口退税管理办法,建立了以新的增值税、消费税制度为基础的出口货物退(免)税制度。出口退税是一种国际惯例,是国际产品公平竞争的基础。     我国于1985年开始确立了现行的出口退税制度,使出口货物以不含税价格进入国际市场,不仅增强了出口货物的竞争能力,调动了出口企业的积极性,也大大促进了我国外贸经济的发展。因而可以说,出口退税政策的实行对财政收入的影响是积极的。近些年来,特别是在1997年亚洲金融危机之后,国家为缓解当时人民币贬值的压力,刺激外贸企业的积极性,中国政府从1998年开始提高了出口退税的比例,此后几年中,曾分次、分批、分产品地提高了出口退税率,使得平均退税率已达15%以上,其中纺织服装、机电产品和高新技术产品的出口退税率高达17%,实现了出口的零税率。 出口退税率是出口货物的实际退税额与计税依据之间的比例。它是出口退税的中心环节,体现国家在一定时期的经济政策,反映出口货物实际征税水平,退税率是根据出口货物的实际整体税负确定的,同时,也是零税率原则和宏观调控原则相结合的产物。      从2004年1月1日起,中国对不同出口货物主要有17%、13%、11%、8%、5%等五档退税率。出口企业从小规模纳税人购进货物出口准予退税的,规定出口退税率为5%的货物,按5%的退税率执行,规定出口退税率高于5%的货物一律按6%的退税率执行。 出口退税率一、将部分纺织品、服装、玩具出口退税率提高到14%。二、将日用及艺术陶瓷出口退税率提高到11%。三、将部分塑料制品出口退税率提高到9%。四、将部分家具出口退税率提高到11%、13%。五、将艾滋病药物、基因重组人胰岛素冻干粉、黄胶原、钢化安全玻璃、电容器用钽丝、船用锚链、缝纫机、风扇、数控机床硬质合金刀、部分书籍、笔记本等商品的出口退税率分别提高到9%、11%、13%。 以上调整自2008年11月1日起执行。具体执行时间,以“出口货物报关单(出口退税专用)”海关注明的出口日期为准。

锰钢管价格

2017-06-06 17:49:53

锰钢管价格,国内锰钢管价格走势仍无起色,各地硅锰厂家亏损严重,钢厂采购价格低且采量少,虽目前各家报价暂无跌幅,但均表示,由于较多钢厂定价低,市场实际成交价格又有所小幅下调,较多厂家成本高,只能关停炉子,暂时不对外销售,以应对当前弱势。从矿石方面来看,同样受制于成交冷清,价格继续处于弱势,但由于国外矿石报价高,进口锰钢管价格价格暂无太大跌幅,港口贸易商也不敢操作,对于短期内市场,各方均认为,由于整个钢铁体系的走弱,硅锰合金价格较难出现回暖可能,但市场大批锰钢管价格企业关停,现货资源紧张致使个别地区价格小幅上调也不无可能。无论如何,2009年的锰钢管价格市场总会对锰钢管产品保持一定的需求量,但这会使2009年锰钢管行业的竞争变得更加残酷。由于铁合金产量下降,对矿产原料的选择也更加严格和挑剔,这也将动摇矿产企业的垄断地位。如印度、南非、阿曼、土耳其等国家都已表示在2009年中要增加一定的铬矿和合金的出口量,而需求将会是近年来最差的一年。从这些情况分析,在2009年,全球铬矿的供应将会出现过剩局面。由此可预计, 2009年的铬矿市场价格会继续下滑到一个新的一个平衡点。锰矿总行情亦大同小异,锰矿的卖方市场地位将会发生改变。因而2009年锰矿价格有可能会回到2007年二季度的市场水平。   在遭遇前所未有的金融风暴冲击这一特殊时期,上下游企业的联手共渡显得尤为重要。供需双方应立足于长远发展,在保护市场利益的同时维护好双方的利益关系,从而在经济严重衰退的特殊时期相互取得利益的最大化。  应该意识到,锰钢管形势的好转和真正意义上的走出困境,尚需一年左右的过渡时间,铁合金行业应该克服悲观情绪,因为中国的内需市场走势仍好于国际市场,中国铁合金业在国际市场中仍有着举足轻重的地位。更何况无论在什么情况下,市场都会为铁合金产品的交易提供一定的机遇,关键的是我们注意抓住时机,把握机遇,掌握市场的主动权。   总之,2009年中国锰钢管行业面对的形势会更加严峻。因此,我们一定要坚定信心,要把控制生产总量与行业结构调整结合起来,进一步加大铁合金生产企业重组力度,加快淘汰落后生产能力步伐。进一步加快产品结构调整进程,带动产品出口结构的调整。要切实抓好全行业的节能减排工作,大力推广节能减排先进技术应用,提高企业创新能力和竞争力,促进行业持续平稳发展。锰钢管价格的情况更加的令人担忧,锰钢管价格已经开始出现了下滑的趋势,民营钢厂的减产信息使人为稳定价格的阻力重重,锰钢管由此可能陷入下滑通道,随价格的下调,还会有更多的企业选择临时性停产。