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钢管的强度

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钢管的强度百科

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UOE钢管强度各向异性对抗压强度的影响及其预测方法

2019-03-15 11:27:19

最近10年来,为输送天然气,开展了在海底铺设管道管的深水研究项目。在天然气的远距离输送中,要求管道在深海下具有抵抗外部水压的抗压强度,因此一般使用UOE钢管。UOE钢管的制造方法为冷冲压成形法,钢管强度各向异性。为预测UOE钢管的抗压强度和弄清钢管的压坏机理,新日铁进行了钢管成形-性能评价一体化的数值解析模拟。数值解析模拟由钢管的二维成形模型和反映成形形状及残留应力的钢管三维压坏模型构成。通过实验,对钢管的壁厚、圆周方向位置中的强度各向异性进行了测定,同时对残留应力进行了测定,根据钢管的实际抗压强度,对数值解析模型的妥当性进行了评价。  1.UOE钢管的强度各向异性和残留应力       众所周知,影响钢管抗压强度的因素有形状不良(钢管的正圆度和壁厚不均)、屈服强度(YS)和残留应力。圆周方向的压缩屈服强度和残留应力有很大的相互关系。圆棒和圆柱试样(直径都是6mm)测定的壁厚断面的屈服强度分布表明,钢管外部圆周方向压缩屈服强度的下降特别明显。对壁厚位置中的S-S曲线比较表明,从壁厚中心开始出现在外部因弹性变形的鲍辛格效应而产生的圆形的S-S曲线。根据UOE钢管和油井用无缝钢管的比较可知,两种钢管的残留应力都趋于内面压缩,但UOE钢管残留应力值小。  2.数值解析模拟        在数值解析过程中,使用了综合模型对UOE钢管的成形-抗压强度进行了评估。在UOE钢管的成形模型(二维平面变形要素)中,使用了板材的S-S曲线,并将残留应力应用于压坏模型(三维固体要素)。由于只进行数值解析模拟难以精确预测对从板材到钢管的S-S曲线变化,因此采用半实验的方法(模拟变形试验)预测S-S曲线。即,把计算的等效塑性应变滞后作用于从板材取样的圆棒试样,然后对每个壁厚位置所得的压缩S-S曲线进行定义。  3.结果和研究  3.1压坏模型的妥当性       预测精度受模型的要素组合数、压力增量值、收敛判断值的支配,如果对这些影响因素进行校正,估计本模型的预测误差在5%左右,通过校正误差,可以进一步提高预测精度。       在对给出相同正圆度时的综合模型和椭圆近似模型的压坏值进行比较后发现两者没有比较大平均差,由此可知,通过将取决于最大外径和最小内径的正圆度做成近似于椭圆的参数,就可以将局部曲率变化的UOE钢管的外径分布用模型表示。对用椭圆模型预测的压坏值和预测UOE钢管抗压强度的普通公式的计算值进行了比较,发现不同D/t(外径/壁厚)和正圆度的预测值与普通公式预测值相同,由此推定采用成形-压坏综合模型也能获得相同的结果。因此,可以说综合模型能解析压坏机理,可以应用于成形条件对抗压强度影响的量化。  3.2UOE钢管的压坏机理       调查了采用圆棒试样模拟UOE钢管生产过程中预测的等效塑性应变滞后时的应力-应变关系,并对预测的S-S曲线和模拟曲线进行了比较,结果可知预测的S-S曲线与实际钢管的S-S曲线较一致,即使是受到不同应变滞后作用的壁厚断面,其YS也与实测值相同。在此次成形条件下的应变滞后中壁厚外部YS的下降受U冲压时的拉伸应变负荷所支配。另外,在钢管内侧几乎看不到因弹性变形的鲍格辛效应而产生的压缩YS下降。采用以上提出的模拟应变试验,能更加精确预测实际钢管圆周方向的强度。  4.结束语       根据UOE钢管的强度分布、强度各向异性和残留应力实测值,通过数值解析,求出了这些因素对钢管外部压坏特性的影响。结果明确了UOE钢管特有的现象,即由于圆周方向压缩YS的下降,因此抗压强度比均质材低,压坏的起点和残留应力的效果与均质材不同等。另外,还提出了用板材进行钢管成形时预测机械特性能变化的有效方法。

抗拉强度符号_抗拉强度的定义

2019-05-29 18:51:08

抗拉强度的界说及表明符号------抗拉强度符号试样拉断前接受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向部分会集塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载才能。关于塑性材料,它表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在接受最大拉应力之前,变形是均匀共同的,但超出之后,金属开端呈现缩颈现象,即发作会集变形;抗拉强度符号关于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的开裂抗力。符号为RM,单位为MPa。试样在拉伸过程中,材料通过屈从阶段后进入强化阶段后跟着横向截面尺度显着缩小在拉断时所接受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度或许强度极限(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表明金属材料在拉力效果下反抗损坏的最大才能。计算公式为:σ=Fb/So式中:Fb--试样拉断时所接受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm。抗拉强度( Rm)指材料在拉断前接受最大应力值。当钢材屈从到必定程度后,因为内部晶粒从头排列,抗拉强度符号其反抗变形才能又从头进步,此刻变形尽管开展很快,但却只能跟着应力的进步而进步,直至应力达最大值。尔后,钢材反抗变形的才能显着下降,并在最单薄处发作较大的塑性变形,此处试件截面敏捷缩小,呈现颈缩现象,直至开裂损坏。钢材受拉开裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/mm2(单位面积接受的公斤力)抗拉强度:Tensile strength.抗拉强度=Eh,其间E为杨氏模量,h为材料厚度抗拉强度符号目前国内丈量抗拉强度比较遍及的办法是选用全能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!

抗拉强度单位和抗拉强度单位换算

2019-05-29 18:38:53

抗拉强度单位  抗拉強度(tensile strength)  抗拉強度( бb )也叫強度極限指材料在拉斷前接受最大應力值。  抗拉强度单位-當鋼材屈从到必定程度后,因为內部晶粒从头排列,其反抗變形才能又从头进步,此時變形雖然發展很快,但卻只能隨著應力的进步而进步,直至應力達最大值。尔后,鋼材反抗變形的才能明顯下降,并在最单薄處發生較大的塑性變形,此處試件截面敏捷縮小,出現頸縮現象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。  單位:kn/mm2(單位面積接受的公斤力)  抗拉強度:extensional rigidity.  抗拉強度=Eh,其间E為楊氏模量,h為材料厚度  现在國內測量抗拉強度比較遍及的办法是才用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定!  1.屈从點(σs)鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即便應力不再添加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈从,而產生屈从現象時的最小應力值即為屈从點。設Ps為屈从點s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈从點σs=Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)2.屈从強度(σ0.2)有的金屬材料的屈从點極不明顯,在測量上有困難,因而為了衡量材料的屈从特性,規定產生永久殘余塑性變形等于必定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈从強度或簡稱屈从強度σ0.2。3.抗拉強度(σb)僥饧在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表明鋼材反抗斷裂的才能巨细。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。抗拉强度单位設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力,Fo為試樣截面面積,則抗拉強度σb= Pb/Fo (MPa)。4.伸長率(δs)僥饧在拉斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強比(σs/σb)鋼材的屈从點(屈从強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。6.硬度泥度表明材料反抗硬物體壓入其表面的才能。它是金屬材料的重要功能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。瓥布氏硬度(HB)以必定的載荷(一般3000kg)把必定巨细(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,坚持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。痥洛氏硬度(HR)盥HB>450或许試樣過小時,不能选用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個支撑角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在必定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表明:HRA:是选用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB:是选用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是选用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。盥維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和支撑角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)抗拉强度单位换算延伸率(δ):描绘材料塑性功能的目标——延伸率δ和截面缩短率ψ。延伸率即试样拉伸开裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数:δ=ΔL/L×100%。 抗拉强度的单位:kn/m㎡(单位面积接受的公斤力)  压强单位是帕(Pa),1Pa= 1N/㎡  1kg的质量能够发生9.8牛顿的力  1MPa=10^6Pa=10^6 kn/㎡=1 kn/m㎡,  1pa=1 kn/㎡,  1kg=9.8n,  1mpa=1000kpa=1000000pa,lbf是 是1磅力,1lbf=4.44822N      不是应力单位应力、压强、压力:磅力每平方英寸 lbf/in2 1 lbf/in2=144 lbf/ft2=6894.76Pa         应力、压强、压力:磅力每平方英尺 lbf/ft2 1 lbf/ft2=47.3880 kPa  我就找到这么多抗拉强度单位换算,不太全,可是仍是想拿出来和我们共享一下..... 

冷拔钢筋的强度

2019-03-18 08:36:58

一般情况下我们经常接触的冷加工有两种:冷拉和冷拔 1.冷拉:对钢筋施加拉力进行强力拉伸,要求拉应力超过钢材的屈服强度但要低于抗拉强度。拉伸完成后静止一段时间使冷拉时效发挥出来。此时的钢筋塑性、冲击韧性变差,强度和硬度提高。强度提高幅度可达50%。 2.冷拔:加工措施与冷拉相似,稍微复杂些,强度提高可达90% 这两种冷加工都是以牺牲钢材的变形能力为代价,达到了提高强度和硬度的效果,但是经过处理后的钢材屈强比增大,安全储备降低,延性降低,破坏前不再有明显的变形发生。对于可能承受动力荷载的部位或重要部位是禁止使用此类钢筋的。 冷拔钢筋的强度 冷拔的冷作硬化可提高材料的抗拉强度。提高的程度与材料的原始机械性能和冷拔的减径量、冷拔道次有密切关系。 金属的塑性变形是通过位错运动来实现的.塑性变形过程中,位错运动的阻力主要来自位错本身.而在冷加工时,依靠机械使钢筋塑性变形时其位错交互作用的增强、位错密度提高和变形抗力增大这些方面的相互促进,很快导致金属强度和硬度的提高.冷拉可提高屈服度节约材料,将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%, 冷拔此工艺比纯拉伸作用强烈,钢筋不仅受拉,而且同时受到挤压作用,经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%,抗拉强度高,塑性低,脆性大,具有硬质钢材特点.

高强度铝合金成分

2018-12-28 14:46:50

类别 代号主要化学成分(余量为铝)(%)锌镁铜铁硅锰其它相当美国牌号压力加工铝合金LY120.251.2-1.83.8-4.90.500.500.30-0.90铬0.1020242124LY160.100.025.8-6.80.300.200.20-0.40 2219LC45.1-6.12.1-2.91.2-2.00.500.400.30铬0.18-0.35钛0.02-0.107075 铸造 铝合 金ZL702 0.4-0.61.3-1.8≤0.358-100.10-0.35钛0.10-0.35SAE354.0ZL204  4.6-5.3≤0.1≤0.060.6-0.9镉0.15-0.25钛0.15-0.35K0-1(210.0)ZL-S3051.0-1.57.5-9.0  铍0.03-0.10钛0.10-0.20锆0.10-0.20 X-250ZL-50126.39-6.461.51-1.65  0.11-0.16 铬0.14-0.17钛0.15-0.17Arcast67

纯铜抗拉强度

2017-06-06 17:50:05

纯铜抗拉强度是245-315N/mm2。    此外黄铜:335-440N/mm2、铬铜:380N/mm2以上、磷青铜:490N/mm2以上、快削黄铜:335N/mm2以上。可以说纯铜的抗拉强度没有铜合金的抗拉强度要高。    1.普通黄铜    它是由铜和锌组成的合金。    当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。    当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工。    若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。     我们用代号“ H +数字”表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。如 H68 表示含铜量为68%,含锌量为32%,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62。如 Zcuzn38 表示含锌量为38%,余量为铜的铸造黄铜。H90、H80单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。H68、H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。    2.特殊黄铜    在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等,相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。如:HPb59-1 表示铜的质量分数为59%,含主加元素铅的质量分数为1%,余量为锌的铅黄铜。    锡黄铜:锡可显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性,也可使黄铜的强度有所提高。压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件。    铅黄铜:铅能改善切削加工性能,并能提高耐磨性。铅对黄铜的强度影响不大,略为降低塑性。压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件(如钟表零件),铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套。    铝黄铜:铝能提高黄铜的强度和硬度,但使塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧化膜,因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铅黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后,可得到高强度、高耐蚀性的特殊黄铜,常用于制作大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高耐蚀性的重要零件。    硅黄铜:硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。硅黄铜具有良好的铸造性能,并能进行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工机械零件。    锰黄铜:锰能提高黄铜的强度,不降低塑性,也能提高在海水中及过热蒸汽中的抗蚀性。锰黄铜常用于制造海船零件及轴承等耐磨部件。    铁黄铜:黄铜中加入铁,同时加入少量的锰,可起到提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用,使机械性能提高,同时使黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水中优良的抗蚀性,因而铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件。    镍黄铜:镍可提高黄铜的再结晶温度和细化其晶粒,提高机械性能和抗蚀性,降低应力腐蚀开裂倾向。镍黄铜的热加工性能良好,在造船工业、电机制造工业中广泛应用。 由于纯铜抗拉强度比较低,所以应用并不广泛。 

钢管的保养

2019-03-18 11:00:17

1.选择适宜的场地和库房    1)保管钢管的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢管干净   2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀   3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放   4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫     5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库     6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房     7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境    2.合理堆码、先进先放    1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀     2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品     3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形     4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则     5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形     6)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m     7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om     8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7m   9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢管的I槽面不能朝上,以免积水生锈   3.保护材料的包装和保护层    钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长材料的保管期限    4.保持仓库清洁、加强材料养护    1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物     2)材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应清除锈蚀层     3)一般钢管表面清除于净后,不必涂油,但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等,除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放     4)对锈蚀较严重的钢管,除锈后不宜长期保管,应尽快使用

铜合金金属强度特性的影响

2019-05-29 19:33:30

铜合金金属强度特性的影响      (1)强度高的金属比强度低的金属活动均匀一般俐、磷青铜,H%等合金.金属活动均匀,而a黄铜, H68 , H80, HSn70-1、白钢、镍合金等金属活动不均匀。   (2)对同一种金属,低温时强度高.其金属活动要比高沮时的均匀。    (3)关于萦铜(纯铜),在热揉捏条件下,因为表面载化皮其有较好的光滑效果,所以揉捏时的金属活动较均匀。

6063铝合金强度

2017-06-06 17:50:10

6063铝合金强度比6061低,抗拉强度 σb (MPa):130~230 ,受拉屈服强度 55.2 MPa。    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:    1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。    了解更多有关6063铝合金强度的信息,请关注上海 有色 网。 

钢管的标准

2019-03-19 09:03:26

钢管的标准:无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。     但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。     1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。         2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。      3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。         4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。        5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。        6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。      7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。        8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。        9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。        10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。      11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。        12.柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。        13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。        14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。        15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。        16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。         17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。