热轧无缝钢管
2019-03-18 11:00:17
碳素钢、低合金钢结构管 热轧无缝钢管产品名称
热轧无缝钢管交货状态
热轧无缝钢管用途
热轧无缝钢管生产单位热轧炭素钢、底合金钢结构管
热轧
适应于一般结构、机械结构件
天津无缝钢管厂、衡管、冶钢、鞍钢、上一、合钢、通钢、本钢、西宁钢厂、长特、成无、安钢、包钢、热轧管件用管
热轧
用于管件和其他用途
包钢热轧结构管
热轧
制造各种较高要求的管道、容器、设备及其他结构件
宝钢热轧一般结构炭素钢管
热轧
用于各种结构件及其他结构件
成都无缝热轧机械结构用炭素钢管
热轧
用于机械、汽车、家具及其他机械零件
成都无缝2、 热轧合金钢结构管热轧合金钢结构管
热轧或热处理
适用于一般结构、机械结构件
冶钢、衡管、鞍钢、上一、本钢西宁钢厂、成无、天津钢管公司热挤压合金结构管
热挤压或热处理
一般结构和机械结构用管
长特热扩合金钢结构管
热轧
用于结构件
成无热轧结构管
热轧
用于一般结构、机械结构件
天津钢管公司热轧结构用合金钢管
热轧
用于机械、汽车及其他零件
成无3、热轧流体管热轧流体管
热轧
适用于输送一般流体
天津钢管公司、冶钢、衡管、鞍钢、上一、合钢、通钢、西宁钢厂、成无、安钢、包钢、、热轧配管用炭素钢管
热轧
用于压力较底的蒸汽、水、油、煤气等配管
成无热轧管
热轧
用于非镀锌和热镀锌钢管
成无4、热轧低中压锅炉管热轧低中压锅炉管
热轧
制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管
衡管、冶钢、上一、鞍钢、通钢、西宁钢厂、成无、天津无缝、包钢、热轧低中压锅炉管
热轧或热处理
制造各类锅炉（电站、工业、生活等用锅炉
宝钢热轧压力配管用碳钢管
热轧
用于温度低于350度所使用的压力配管
成无5、热轧高压锅炉管热轧高压锅炉管
热轧或热处理
高压及其以上压力水管锅炉受热面用管
冶钢、上一、鞍钢、成无、天津钢管、包钢、热轧高压锅炉管
热处理
制造蒸汽电站锅炉、蒸汽管道或压力容器
宝钢、天津钢管热轧高温用碳钢管
热处理
高温用碳钢管
成无热轧锅炉热交换器用碳钢管
热处理
用于钢管内外进行热传导为目的的管道
成无6、热轧石油油管热轧石油油管
车螺纹带接箍
油井抽油用钢管
宝钢、鞍钢热轧石油套管
热轧、调质、热处理、车螺纹带接箍、水淬＋回火、油淬＋回火、在线常化
油井固井用钢管
宝钢、成无、天津钢管、包钢热轧石油钻杆成品（对焊工具接头后）
正火或调质
油井钻井用钢管
宝钢、热轧石油管线管
热轧
制造石油和天然气输送用管线
宝钢热轧石油管线管
热轧或热处理
用于石油输送管
成无热轧石油管线管
热轧或热处理、在线常化、常化＋回火、淬火＋回火
用于输送石油、天然气和矿浆
天津钢管7、热轧船管热轧船管
热轧
适用于制造船舶用I级、II级耐压管系、锅炉及过热器
鞍钢、上一热轧船管
热轧
船舶用低中压锅炉管、过热器管、耐压管
成无热轧（扩）船管
热轧
用于耐压及低中压锅炉
成无8、热轧地质管热轧地质管
热轧或热处理
用于地质钻探岩心管和套管
天津钢管、上一、鞍钢、西宁钢厂、宝钢、成无9、热轧汽车半轴套管热轧汽车半轴套管
热轧或热处理
制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管
鞍钢、上一、冶钢、衡管、西宁钢厂、10、热轧化肥设备用管热轧化肥设备用管
热轧或热处理
适用于制造化工设备和管道
鞍钢、冶钢、西宁钢厂、成无、11、热轧石油裂化管热轧石油裂化管
热轧或热处理
适用于炼炉管、热交换器管和管道用管
冶钢、鞍钢、西宁钢厂、成无、天津钢管、12、热轧轴承管热轧轴承管
热轧
用于制造普通滚动轴承套管
冶钢13、热轧顶杆用管热轧顶杆用管
热轧或热处理
制造拔管机顶杆
鞍钢14、热轧芯棒用管热轧芯棒用管
热轧
制作各种芯棒
衡管15、热轧液压支架用管热轧液压支架用管
热轧、热处理
制造液压支架、立柱或其他液压件
衡管、上一、天津钢管、成无、包钢热轧液压支架用管
调质处理
用于煤矿支护、液压件、机械结构等
天津钢管16、热轧液压和结构用管热轧液压和结构用管
热轧和热处理
用于液压件和机械加工件
成无17、热轧抗海水腐蚀管热轧抗海水腐蚀管
热轧或热扩
适用于各种海上输送管道、结构件和电站用管等
成无18、热轧石油套管结晶机用管热轧石油套管结晶机用管
控制终轧温度
主要用于45度结晶器
成无19、热轧汽缸套用钢管热轧汽缸套用钢管
退火
用于柴油机汽缸套及其他结构件
成无20、热轧抽油杆用管热轧抽油杆用管
热轧或热处理
用于油田抽油设备
天津钢管21、热轧高压气瓶用管热轧高压气瓶用管
热轧或热处理
用于制造高压气瓶
包钢、成无22、热轧不锈钢管热轧不锈钢管
热轧、热处理
用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件
成无、西宁钢厂、热挤压不锈钢管
热挤压、固溶或酸洗
用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件
长特热轧无缝钢管
热轧钢管生产工艺流程
2019-03-15 09:13:19
热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。热轧钢管生产工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢 管冷却、精整等几个基本工序。 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工 艺目的和要求为：
热轧钢管生产穿孔
将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设 备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何 尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要 有相应的穿孔速度和轧制周期， 以适应整个机组的生产节奏， 使毛管的终轧温度能满足轧管 机的要求。
2.1.2
热轧钢管生产轧管
将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的 工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值； 该设备被称为轧管机。 对轧管工艺的要求 是： 第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管 （减壁延伸） 时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度； 其次荒管具有良好的内外表面质量。
2.1.3
热轧钢管生产定减径（包括张减）
大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机。对定减径工艺的要求是：首先在 一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的， 第二可实现使用一种规格管 坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。 20 世纪 80 年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管, 简称 CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的 Tosa 厂进行了工业试验,用来生产外径: ３３.４～１７９.８mm，壁厚 3.4～25mm 的钢管，其中定径最小外径为 101.6mm；张减最 大外径我 101.6mm。经过实践检验，该工艺在产生壁厚大于 10mm 的钢管时质量尚可，但 在生产壁厚小于 8mm 的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线，影响了钢 管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台 MINI-MPM(4 机架)来确保产品质量。
2.2 各热轧机组生产工艺过程特点
我们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管。轧管是钢管成型过程中最重要的一个工序环 节。 这个环节的主要任务是按照成品钢管的要求将厚壁的毛管减薄至与成品钢管相适应的程 度，即它必须考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化，这个环节还要提高毛管的内外表面质 量和壁厚的均匀度。 通过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管。 轧管减壁方法的基本特 点是在毛管内按上刚性芯棒，由外部工具（轧辊或模孔）对毛管壁厚进行压缩减壁。依据变 形原理和设备特点的不同，它有许多种生产方法，如表 1 所示。一般习惯根据轧管机的形式 来 命 名 热 轧 机 组 。 轧 管 机 分 单 机 架和 多 机 架 ，单 机 架 有 自动 轧 管 机 、阿 塞 尔 轧 机 、
热轧钢管知识介绍
2019-03-15 11:27:19
热轧钢管采用的是德国技术的制造设备及先进的涡流探伤设备；美国进口的清除内毛刺和冷缩径工艺设备，确保内壁光洁平滑无损伤及焊缝再处理；国内最先进的自动化天然气高温退火炉，退火温度达1000℃，彻底消除钢管制造过程中产生的内应力；国内最先进的排辊式制管及缩径设备；水压试验工序改为100％静水压常规工序，压力不低于60公斤，确保产品质量过关。设备完善的化学实验室、物理实验室、万能材料试验机、洛氏硬度仪等高端检验检测设备，为产品质量提高可靠保障。 热轧钢管适用范围： 本产品广泛应用于中低压流体输送管道，煤气管道、天然气管道、供水管道、污水处理管道、空调管道、消防管道、建筑工程、化工工程、石油管道工程、供热取暖工程及设备工程等是近两年开发的国家“九五”重点高新技术推广项目和国家“火炬”计划项目，适用于石油天然气工业。给排水工程、化学工业、电力工业农业灌溉、城市建设，也可用于气体输送管道用，并可做结构管使用，打桩、桥梁、码头、道路等通用。 热轧钢管的材质： 本产品材质为10#，20#，35#，45#，X42, X60, X80, Q235，Q295，Q345，也可根据客户需求自选材质。 热轧钢管的标准： 本产品依据API SPEC 5L石油天然气标准、API SPEC 5CT石油套管规范,GB/T8163-1999输送流体用钢管GB/T8162-1999结构用钢管标准。 定尺长度： 定尺长度为8000～12000mm±500mm，也可根据客户需求长度生产。 热轧钢管可供应的规格型号：除下列规格型号外，也可根据客户需求生产非型号钢管。 经过几年来厂家和客户的使用验证了我公司产品质量有可靠保障，是无缝钢管的替代产品，产品畅销全国20多个省、市、自治区，因质优价廉受到广大客户的青睐。
热轧（扩）无缝钢管
2019-03-19 11:03:29
碳素钢、低合金钢结构管 热轧（扩）无缝钢管产品名称
热轧（扩）无缝钢管交货状态
热轧（扩）无缝钢管主要用途
热轧（扩）无缝钢管主要生产单位热轧炭素钢、底合金钢结构管
热轧
适应于一般结构、机械结构件
天津无缝钢管厂、衡管、冶钢、鞍钢、上一、合钢、通钢、本钢、西宁钢厂、长特、成无、安钢、包钢、热轧管件用管
热轧
用于管件和其他用途
包钢热轧结构管
热轧
制造各种较高要求的管道、容器、设备及其他结构件
宝钢热轧一般结构炭素钢管
热轧
用于各种结构件及其他结构件
成都无缝热轧机械结构用炭素钢管
热轧
用于机械、汽车、家具及其他机械零件
成都无缝2、 热轧合金钢结构管热轧合金钢结构管
热轧或热处理
适用于一般结构、机械结构件
冶钢、衡管、鞍钢、上一、本钢西宁钢厂、成无、天津钢管公司热挤压合金结构管
热挤压或热处理
一般结构和机械结构用管
长特热扩合金钢结构管
热轧
用于结构件
成无热轧结构管
热轧
用于一般结构、机械结构件
天津钢管公司热轧结构用合金钢管
热轧
用于机械、汽车及其他零件
成无3、热轧流体管热轧流体管
热轧
适用于输送一般流体
天津钢管公司、冶钢、衡管、鞍钢、上一、合钢、通钢、西宁钢厂、成无、安钢、包钢、、热轧配管用炭素钢管
热轧
用于压力较底的蒸汽、水、油、煤气等配管
成无热轧管
热轧
用于非镀锌和热镀锌钢管
成无4、热轧低中压锅炉管热轧低中压锅炉管
热轧
制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管
衡管、冶钢、上一、鞍钢、通钢、西宁钢厂、成无、天津无缝、包钢、热轧低中压锅炉管
热轧或热处理
制造各类锅炉（电站、工业、生活等用锅炉
宝钢热轧压力配管用碳钢管
热轧
用于温度低于350度所使用的压力配管
成无5、热轧高压锅炉管热轧高压锅炉管
热轧或热处理
高压及其以上压力水管锅炉受热面用管
冶钢、上一、鞍钢、成无、天津钢管、包钢、热轧高压锅炉管
热处理
制造蒸汽电站锅炉、蒸汽管道或压力容器
宝钢、天津钢管热轧高温用碳钢管
热处理
高温用碳钢管
成无热轧锅炉热交换器用碳钢管
热处理
用于钢管内外进行热传导为目的的管道
成无6、热轧石油油管热轧石油油管
车螺纹带接箍
油井抽油用钢管
宝钢、鞍钢热轧石油套管
热轧、调质、热处理、车螺纹带接箍、水淬＋回火、油淬＋回火、在线常化
油井固井用钢管
宝钢、成无、天津钢管、包钢热轧石油钻杆成品（对焊工具接头后）
正火或调质
油井钻井用钢管
宝钢、热轧石油管线管
热轧
制造石油和天然气输送用管线
宝钢热轧石油管线管
热轧或热处理
用于石油输送管
成无热轧石油管线管
热轧或热处理、在线常化、常化＋回火、淬火＋回火
用于输送石油、天然气和矿浆
天津钢管7、热轧船管热轧船管
热轧
适用于制造船舶用I级、II级耐压管系、锅炉及过热器
鞍钢、上一热轧船管
热轧
船舶用低中压锅炉管、过热器管、耐压管
成无热轧（扩）船管
热轧
用于耐压及低中压锅炉
成无8、热轧地质管热轧地质管
热轧或热处理
用于地质钻探岩心管和套管
天津钢管、上一、鞍钢、西宁钢厂、宝钢、成无9、热轧汽车半轴套管热轧汽车半轴套管
热轧或热处理
制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管
鞍钢、上一、冶钢、衡管、西宁钢厂、10、热轧化肥设备用管热轧化肥设备用管
热轧或热处理
适用于制造化工设备和管道
鞍钢、冶钢、西宁钢厂、成无、11、热轧石油裂化管热轧石油裂化管
热轧或热处理
适用于炼炉管、热交换器管和管道用管
冶钢、鞍钢、西宁钢厂、成无、天津钢管、12、热轧轴承管热轧轴承管
热轧
用于制造普通滚动轴承套管
冶钢13、热轧顶杆用管热轧顶杆用管
热轧或热处理
制造拔管机顶杆
鞍钢14、热轧芯棒用管热轧芯棒用管
热轧
制作各种芯棒
衡管15、热轧液压支架用管热轧液压支架用管
热轧、热处理
制造液压支架、立柱或其他液压件
衡管、上一、天津钢管、成无、包钢热轧液压支架用管
调质处理
用于煤矿支护、液压件、机械结构等
天津钢管16、热轧液压和结构用管热轧液压和结构用管
热轧和热处理
用于液压件和机械加工件
成无17、热轧抗海水腐蚀管热轧抗海水腐蚀管
热轧或热扩
适用于各种海上输送管道、结构件和电站用管等
成无18、热轧石油套管结晶机用管热轧石油套管结晶机用管
控制终轧温度
主要用于45度结晶器
成无19、热轧汽缸套用钢管热轧汽缸套用钢管
退火
用于柴油机汽缸套及其他结构件
成无20、热轧抽油杆用管热轧抽油杆用管
热轧或热处理
用于油田抽油设备
天津钢管21、热轧高压气瓶用管热轧高压气瓶用管
热轧或热处理
用于制造高压气瓶
包钢、成无22、热轧不锈钢管热轧不锈钢管
热轧、热处理
用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件
成无、西宁钢厂、热挤压不锈钢管
热挤压、固溶或酸洗
用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件
长特
热轧无缝钢管标准
2019-03-18 10:05:23
高压锅炉管化肥专用管石油裂化管 材质:20G、16Mn 标准：GB5310-95、GB6179-85 GB9448-88 22*2.5-4 51*3-6 108*4-20 159*5-30 299*10-50 热轧无缝钢管标准25*2.5-4 57*3-8 114*5-20 168*8-30 325*8-45 28*3-5 60*4-10 121*5-20 180*7-30 351*10-36 32*3-5 63.5*4-12 127*6-20 194*8-30 377*10-38 38*3-6 76*4-16 22*2.5-4 203*10-32 402*10-45 42*3-6 83*5-4 22*2.5-4 219*7-45 426*10-30 45*3 89*4.5-20 22*2.5-4 245*8-45 480*12-30 48*3-6 102*4-20 22*2.5-4 273*8-50 530*12-30 热轧钢管、热轧无缝管、热轧无缝钢管 中低压锅炉管 流体管地质管材质:20#、DZ40、DZ50 标准：GB3087-1999、GB8163-1999 YB235-70 8*1-2 38*3-7 95*6-20 159*5-40 351*10-50 10*1-2 42*3-8 102*4-20 168*8-40 377*10-50 12*1-2.5 45*3-8 108*4-20 180*7-40 402*10-50 14*1.5-4 51*3-10 114*4-20 194*8-40 426*10-50 16*2-4 57*3-10 121*5-20 203*10-45 480*12-45 16*2-5 60*3-12 127*6-25 219*7-50 530*12-40 22*2-5 63.5*3-14 133*5-25 245*8-52 450*12-40 25*2-6 76*4-14 140*6-25 273*6-50 610*12-30 28*2.5-6 83*5-16 146*8-20 299*10-50 430*12-30 32*2.5-6 89*4-20 152*8-30 325*8-50 720*12-30 热轧钢管、热轧无缝管、热轧无缝钢管 液压支柱管结构用无缝管材质:27SiMn10#20#35#45##20-40Cr标准：GB8162-87 20/22*2.5-5 48/51*3-10 89/95*4-5 168/180*6-40 402/426*10-50 25/28*2-6 54/67*3-12 102/108*4-30 194/203*8-50 450/480*10-50 30/32*3-6 60/63*4-14 114/121*3-6 219/273*6-50 510/530*10-50 34/36*3-7 68/70*4-20 127/133*5-30 273/299*7-60 560/600*12-60 38/40*3-7 73/76*4-20 140/160*5-35 325/351*8-60 630/720*20-40 热轧钢管、热轧无缝管、热轧无缝钢管
热轧特点
2018-12-20 09:35:44
热轧特点是： (1)热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。 (2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。 (3)热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。 (4)热轧不能非常精确地控制产品所需的力学性能，热轧制品的组织和性能不能够均匀。其强度指标低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品；塑性指标高于冷作硬化制品，而低于完全退火制品。 (5)热轧产品厚度尺寸较难控制，控制精度相对较差；热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。因此，热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料。
热轧镀锌
2017-06-06 17:50:08
热轧、镀锌是钢材的两种加工工艺方法，他们的原理完全不同。热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧的优点：采用热轧可以提高生产效率、轧制速度，实现轧制过程的连续化和自动化；热轧能降低耗能和降低成本；热轧的
金属
塑性高，变形抗力低；能改善
金属
加工性能，消除铸造缺陷。热轧的缺点：非
金属
物被压会出现分层现象，使受压性能恶化；刚才的长宽尺寸不能控制，产品的精度不够；热轧的不均匀冷却会造成残余应力，变形、稳定性、抗疲劳性能会发生变化。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌分为热镀锌和电镀锌两种。热镀锌也叫热浸镀锌和热浸锌，是一种有效的
金属
防腐方式，主要用于各
行业
的
金属
结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
铸造工艺及要求加热热轧
2019-05-29 19:34:52
铸造技术及要求 在半连续加工过程中，应避免铸造过程中的二次吸气。脱氧铜在浇铸过程中，如不进行维护，仍可吸收0.01%的氧。因而，应选用埋管式浇铸，液面选用优质烟灰或经脱水处理的发生炉煤气进行铸造维护，操作中留意看稳液面。浇铸前有必要对引锭托座进行烘烤。一般选用短结晶器，铸造速度和水压依据锭坯规格确认，以确保锭坯表面无冷隔、裂纹为宜。铸造温度应控制在1140～1160℃。热轧前应对铜铸锭表面易发生的冷隔、裂纹等进行修补和铣面，确保铸锭表面润滑、平坦，内部无搀杂、气孔等缺点。当紫铜铸锭表面缺点少时，一般不宜进行铣面。 加热及热轧 无氧铜TU1和含磷量小于0.001%的T2铜铸锭的高温功能。无氧铜TU1和紫铜T2铸锭均在200～300℃的中温区内出现脆性。研讨证明，这是由杂质氢或磷引起的。因为氢和磷都是表面活性元素，易吸附在铜的晶界上引起中温脆性。 因为铜在高温下的氧化速度随温度的升高而明显加速，在高温过程中，氧会经过渗透到铜的表面层内。无氧铜在空气中的渗透到铜的表面层内。无氧铜在空气中的渗氧深度与退火温度、时刻的联系。为了进步加工功率，削减氧化丢失，确保带坯的正常轧制，在设备情况答应的情况下，变压器用铸锭一般选用“高温、快速、均匀、中性或微复原性气氛”条件进行加热。铸锭一般选用步进式加热炉、出炉料温应控制在850～920℃应确保铸锭温度均匀、烧透，避免过热及过烧。热轧开坯温度高于820℃，终轧温度不低于600℃。
热轧扁钢
2019-03-18 11:00:17
热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差Dimensions, shape, weight and tolerances for hot-rolled flatsGB 704-88代替 GB704-83本标准适用于厚度为3～60mm，宽度为10～150mm，截面为矩形的一般用途热轧扁钢。1 尺寸及允许偏差1.1 热轧扁钢的截面图及标注符号（略）。1.2 热轧扁钢的截面尺寸及理论重量应符合表1的规定。 根据需方要求，并经供需双方协议，可供应表1所列规格之间的其他尺寸的扁钢，其允许偏差按相邻较大尺寸扁钢的规定。1.3 扁钢的截面尺寸允许偏差应符合表2的规定。表1宽度mm厚度，mm 3456789101112141618202225283032364045505660 理论重量，kg/m100.240.310.390.470.550.63 120.280.380.470.570.660.75 140.330.440.550.660.770.88 160.380.500.630.750.881.001.151.26 180.420.570.710.850.991.131.271.41 200.470.630.780.941.101.261.411.571.731.88 220.520.690.861.041.211.381.551.731.902.07 250.590.780.981.181.371.571.771.962.162.362.753.14 280.660.881.101.321.541.761.982.202.422.643.083.53 300.710.941.181.411.651.882.122.362.592.833.303.774.244.71 320.751.001.261.511.762.012.262.552.763.013.524.024.525.02 350.821.101.371.651.922.202.472.753.023.303.854.404.955.506.046.877.69 400.941.261.571.882.202.512.833.143.453.774.405.025.656.286.917.858.79 451.061.411.772.122.472.833.183.533.894.244.955.656.367.077.778.839.8910.6011.3012.72 501.181.571.962.362.753.143.533.934.324.715.506.287.067.858.649.8110.9911.7812.5614.13 55 1.732.162.593.023.453.894.324.755.186.046.917.778.649.5010.7912.0912.9513.8215.54 60 1.882.362.833.303.774.244.715.185.656.597.548.489.4210.3611.7813.1914.1315.0716.9618.8421.20 65 2.042.553.063.574.084.595.105.616.127.148.169.1810.2011.2312.7614.2915.3116.3318.3720.1022.96 70 2.202.753.303.854.404.955.506.046.597.698.799.8910.9912.0913.7415.3916.4917.5819.7821.9824.73 75 2.362.943.534.124.715.305.896.487.078.249.4210.6011.7812.9514.7216.4817.6618.8421.2023.5526.49 80 2.513.143.774.405.025.656.286.917.548.7910.0511.3012.5613.8215.7017.5818.8420.1022.6125.1228.26 85 3.344.004.675.346.016.677.348.019.3410.6812.0113.3114.6816.6818.6820.0221.3524.0226.6930.0333.3637.3740.0490 3.534.244.955.656.367.077.778.489.8911.3012.7214.1315.5417.6619.7821.2022.6125.4328.2631.7935.3239.5642.3995 3.734.475.225.976.717.468.208.9510.4111.9313.4214.9216.4118.6420.8822.3723.8626.8529.8333.5637.2941.7644.74100 3.924.715.506.287.067.858.649.4210.9912.5614.1315.7017.2719.6221.9823.5525.1228.2631.4035.3239.2543.9647.10105 4.124.955.776.597.428.249.079.8911.5413.1914.8416.4818.1320.6123.0824.7326.3829.6732.9737.0941.2146.1649.46110 4.325.186.046.917.778.649.5010.3612.0913.8215.5417.2719.0021.5924.1825.9027.6331.0934.5438.8643.1848.3651.81120 4.715.656.597.548.489.4210.3611.3013.1915.0716.9618.8420.7223.5526.3828.2630.1433.9137.6842.3947.1052.7556.52125 5.896.877.858.839.8110.7911.7813.7415.7017.6619.6221.5824.5327.4829.4431.4035.3239.2544.1649.0654.9558.88130 6.127.148.169.1810.2011.2312.2514.2916.3318.3720.4122.4525.5128.5730.6232.6636.7440.8245.9251.0257.1561.23140 7.698.799.8910.9912.0913.1915.3917.5819.7821.9824.1827.4830.7732.9735.1739.5643.9649.4654.9561.5465.94150 8.249.4210.6011.7812.9514.1316.4818.8421.2023.5525.9029.4432.9735.3237.6842.3947.1052.9958.8865.9470.65注：表中的理论重量按密度7.85g/cm3计算。表2宽度厚度尺寸允许偏差尺寸允许偏差普通级较高级 普通级较高级10～50+0.5 -1.0+0.3 -0.93~16+0.3 -0.5+0.2 -0.4 >50～75+0.6 -1.3+0.4 -1.2>75～100+0.9 -1.8+0.7 -1.7>16～60+1.5％ -3.0％+1.0％ -2.5％>100~150+1.0% -2.0%+0.8% -1.8%2.1 通常长度2.1.1 普通钢第一组（理论重量≤19kg/m）扁钢—3～9米第二组（理论重量>19kg/m）扁钢 —3～7米2.1.2 优质钢全部规格尺寸扁钢————————2～6米根据供需双方协议并在合同中注明，可供应超长长度的扁钢。2.2 定尺长度或倍尺长度及允许偏差2.2.1 定尺长度或倍尺长度应在合同中注明。2.2.2 定尺长度或倍尺长度的扁钢，其长度允许偏差应符合下列规定：长度≤4m————————+30、0mm长度>4～6m———————+50、0mm长度>6m————————+70、0mm3 外形3.1 弯曲度 扁钢的弯曲度应符合规定。3.2 扭转 扁钢不得有明显的扭转。3.3 切料 扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定： 宽度≤100mm的扁钢，不得大于6mm； 宽度>100mm的扁钢，不得大于8mm3.4 截面形状不正4 重量4.1 通常长度扁钢按实际重量交货。经供需双方协议并在合同中注明可按理论重量交货。4.2 定尺长度和倍尺长芭扁钢按理论重量交货。经供需双方协议并在合同中注明可按实际重量交货。5 交货状态 扁钢以直条交货。6 标记示例（略）。
热轧带钢
2019-03-18 10:05:23
一般他们的规格标准写成（厚度*宽度*C，C表示长度，由于一般卷起来所以用C表示，如果是矩形钢就会有长度）例如我们所看到的瑞丰带钢2.5*315*C，武钢热卷11.5*1500*C，其中315和1500表示宽度为315mm和1500mm，由此我们认定带钢和热卷的区别在于带钢宽度在1000mm以下，所以能通过规格一眼区分瑞丰的带钢和武钢的热卷，至于为什么有人用带钢有人用热卷，那要看他们厂的轧机能扎什么宽度，由此需求也有所不同。至于楼下提到的Q235是指此钢材能在接受235兆帕的压强之下不变形，用来表示钢材的材质，同理Q195也自然是在195兆帕的压强下不变形。 热轧带钢
2.1 带钢热连轧机的紧凑化布置 带钢热连轧机主要有全连续式、半连续式、3/4连续式三种布置形式，它们的区别集中在粗轧区。全连续式带钢热连轧机的主要特点是轧机均为不可逆轧机，带钢在粗轧区轧制时，每架轧机只按板坯的前进方向轧制一道，并且不形成连轧；半连续式带钢热连轧机的主要持点是至少有一架可逆式轧制，带钢在粗轧区内采用可逆式轧制，进行多道次压下，在粗轧机组不形成连轧；3/4连续式带钢热连轧机的主要特点是带钢在粗轧区部分轧机采用可逆式轧制，而在最后的两架粗轧机内形成连轧。 全连续式带钢热连轧机自动化程度高、产量高，但设备多、投资大，轧制流程长，因此轧件热量损失过多，不利于保温、抢温轧制。特别是在生产过程中，由于每架轧机只轧一道次，使得粗轧机大部分时间处于闲置状态，因此设备利用率过低。为此，广泛采用半连续及3/4连续式带钢热连轧机，节约设备投资，提高粗轧机组的利用率，并缩短轧线长度，减少轧件的热量损失。近年来，由于粗轧机控制水平的提高和轧机结构的改进，轧机牌坊强度增大，轧制速度也相对提高，粗轧机单机架生产能力增大，轧机产量已不受粗轧机产量的制约，因此，半连续式粗轧机发展较快。但由于可逆式轧机操作维修复杂，能耗大，所以对于年产300万t以上规模的带钢厂，3/4连续式带钢热连轧机成为主流。2.2 AWC立辊短行程控制 板坯在粗轧机组中要经过立辊和水平辊交替轧制，通过立辊的侧压实现宽度控制，但是与轧件中部相比，头尾因没有外端的限制作用，在立轧道次将出现头尾失宽。若不对头尾的失宽现象进行有效的控制，则会对宽度精度和成材率产生不利影响。 有AWC（宽度自动控制）功能的重型立辊轧机是为了适应连铸和有利热轧带钢板坯热装的发展而产生的现代轧机。这类立辊轧机结构先进，主传动电机功率大，侧压能力大，和在轧制过程中对带坯进行调宽、控宽及头尾形状控制，不仅可以减少连铸板坯的宽度规格，而且有利于实现热轧带钢板坯的热装，提高带坯宽度精度和减少切损。 按控制方式不同，AWC分为：轧制力反馈控制（RF—AWC）、前馈控制（FF—AWC）和短行程控制（SS—AWC）。 轧制力反馈控制（RF—AWC）是根据侧压时沿板坯长度方向材料硬度不同，会使立辊轧机产生不同的弹跳量，导致轧制力变化的原理，将测得的轧制力变化，由液压AWC装置快速变更辊缝，从而改变轧制压力，使板坯宽度保持为常数，以便水平轧制后的板坯在长度方向上的宽度均匀。 前馈控制（FF—AWC）是针对板坯在加热炉内加热受水冷滑道影响而产生温度低于其他部位的水印，立辊侧压后进行水平轧制时，水印处的材料宽度大于其他部分的材料宽展，导致长度方向上产生宽度差，侧压时对水印进行跟踪，预设定液压AWC，在水印处加大侧压量，消除水印处产生的多余的宽展量，使水平轧制后的板坯达到设定的宽度值。 短行程控制（SS—AWC）是解决板坯侧压量较大时，金属易向中部或两个角部流动，造成板坯头尾失宽的问题。此外，板坯侧压边部凸起，呈两端小、中间大，水平轧制后又加大头尾失宽，通过液压AWC装置对板坯的头尾进行短行程控制，调节其侧压量，使板坯头尾经水平轧制后趋于矩形，从而使整个板坯在长度方向上的宽度均匀，少头尾切损，提高产品收得率。2.3 中间坯保温技术和边部感应加热技术 粗轧机出口带坯长度可达80～90m，进精轧机轧制过程中，为了减少输送辊道上的温度降，以节约能耗，近年来很多工厂还采用在输送辊道上安置绝热保温罩或补偿加热炉（器）。保温罩内表面附一层吸热温升快、热反射率高的特殊合金层，有效地提高了进入精轧的中间坯温度，从而可降低加热炉出坯温度，提高成材率，节约燃耗。还可提高板带末端温度、减少带钢头尾温差，使板带温度更加均匀，可轧出更宽更薄重量更大及精度性能质量更高的板卷。 带坯在轧制过程中，边部由于散热较快，其温降大于中部温降，温差大约为100℃。边部温差大，在带钢横截面上晶粒组织不均匀，性能差异大，同时，还将造成轧制中边部裂纹和对轧辊严重的不均匀磨损。因此，在精轧机组前对带坯边部进行加热，将温度补偿到与中部温度一致。一般采用电磁感应加热器，可使带坯边部温度提高30～50℃，使带钢横向温度更加均匀，从而减少带钢边部裂纹，以适应轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢等特殊品种的钢。
热轧卷板工艺
