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钢带的宽度

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镀锌钢带

2017-06-06 17:50:05

镀锌钢带——钢带(steel-belt)   以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。   钢带的特性分类   钢带是 产量 大、用途广、品种多的钢材。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带;按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm);按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm);窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带;按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带;按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。   钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同,钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类;按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

不锈钢带

2019-03-18 11:00:17

不锈钢带的生产方法,不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业,属于冷轧基板材料技术领域。特征是:选用不锈钢带坯料经第一次轧程,轧制成半成品不锈钢带;将半成品不锈钢带进入退火炉,同时充入保护气体,退火炉内的温度分为六个区域和预热段;退火结束后,再经第二次轧程,将半成品不锈钢带轧制成厚度为:0.2~0.5mm的成品不锈钢带;然后将轧制后的不锈钢带经拉直矫平,裁剪、包装为成品。本发明冷却效果好,能减少轧制道次;能降低生产成本,提高产品质量和产量;能提高表面光洁度及平直度,并能满足客户对硬度的使用要求。 不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2~1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢带,采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座,测试HR30Tm硬度。 在不锈钢带的生产过程中,有一个十分重要的工序,这就是退火-精整处理。不锈钢的退火-精整处理通常是在连续退火机组上进行的,不锈钢带以某一速度连续运动,不锈钢带的硬度主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标,它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下,在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度,通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产,以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题。 最新生产的W-B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度,它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器,这一硬度值被设定在仪器13~14的范围内,这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到1kg,它象一把钳子一样(俗称钳式硬度计或硬度钳),在不锈钢带上掐一下即可。测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕,这个压痕既不影响外观,又不影响使用,可认为是无损检测。整个操作过程只需要1秒钟时间。这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检测,在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率,降低不锈钢带产品硬度的分散性,提高工厂的质量管理水平。我们相信这种新改进的W-B75型韦氏硬度计,在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。

热浸镀铝锌硅熔液对钢带的腐蚀性的特点

2018-12-29 13:37:12

热浸镀铝锌硅熔液中铁与铝的反应性很强也反映在对熔锅中钢带的腐蚀速度很快。经验表明,0.4mm的钢带在锅内浸泡30min就会严重腐蚀,强度很低,浸泡60min就会完全被腐蚀墁。这给生产中穿带后焊接和处理事故的时间提出了很高的要求,必须保证浸泡在锅内的钢带控制在一定的哪司内,如不及时将钢带前移一段距离就会造成锅内断带的事故,带来麻烦。一般要求0.3mm的钢带每l0min必须移动一次,0.4mm的钢带每l5min必须移动一次,0.6mm的钢带每20min必须移动一次。对钢带腐蚀作用最强的是在液面上,如发生锅内断带不能将钢带返回炉内,否则会造成炉辊的粘渣,带来更大的麻烦,可以用钳子将液面下的钢带拉出并剪去不良部分后继续焊接。

为什么不锈钢也会"生锈"为什么有的不锈钢带磁性?

2018-12-12 09:41:29

不锈钢是以超过60%的铁为基体,加入络、镍、钼等合金元素的高合金钢,其最大特点是耐腐蚀能力较强,但不锈钢并非绝对不生锈。在沿海地区或某些空气污染严重的地方,当空气中氯离子含量较大时,暴露在大气中的不锈钢表面可能会有一些锈斑,但这些锈斑只限于表面,不会侵蚀不锈钢内部基体。   不锈钢的种类很多,按其组织分类有:奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢、双向不锈钢(奥氏体+铁素体)。不锈钢大多数带有磁性,因此,用磁体吸附不是鉴别不锈钢的科学方法。   根据各种不锈钢的固有特性,福德太阳能热水器选用强度低,但抗锈蚀能力强、无磁性的奥氏体304钢材做水箱内胆;选用抗锈蚀能力略低,但强度高、有磁性的铁素体430钢材做支架。

Q/BQB302-2003---冷成型用热连轧钢板及钢带钢材标准-钢材知识

2019-03-15 11:27:19

本标准与引用标准及国标相近牌号对照表 表A.1Q/BQB 302-2003DIN1614-2 -86EN111-77EN10111 -1998JIS G 3131 -1996GB 710-91 /GB 711-88DD11(StW22) SPHCStW22FeP11DD11SPHC08DD12(StW23) SPHDRRStW23FeP12DD12SPHD08或08AlDD13(StW24) SPHEStW24FeP13DD13SPHE08Al附加说明: 本标准与DIN1614-2:1986、EN10111:1998和JIS G3131:1996的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 302-1999。 本标准与Q/BQB 302-1999相比主要变化如下: —— 规范性引用文件中引用了Q/BQB300-2003、Q/BQB301-2003、GB/T 8170-1987; —— 按EN10111将牌号修改为DD11、DD12和DD13,并删除了牌号UStW23; —— SPHC、SPHD的公称厚度扩大为≤16mm,并增加相应的厚度允许偏差; —— 增加了表面处理方式和表面质量级别; —— 按EN10111修改了牌号DD系列的Mn含量规定,并将屈服强度参考值改为规定值; —— 增加了弯曲试验仲裁时的试样宽度; —— 对于热轧酸洗表面钢板及钢带,厚度扩大为≤6mm; —— 将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8%”修改为“6%”; —— 修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定。

钨铜合金的分类

2019-05-27 10:11:36

因为钨铜两种金属互不相溶,因而钨铜合金具有钨的低胀大性,耐磨性,抗腐蚀性及具有铜的高导电和导热性,而且适用于各种机械制作。钨铜合金能够依据用户要求进行对钨铜配比的加工和尺度的制作。钨铜合金一般运用粉末冶金的技术流程先制粉配料混合限制成型烧结溶渗。1.钨铜电极  焊接电极  钨铜合金具有耐高温,耐电弧烧蚀,高比重和高导电导热功能而且易于机械制作适用于焊接电极中运用。2.钨铜合金棒钨铜是运用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优势,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的技术精制而成的复合材料。断弧功能好,导电导热好,热胀大小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。3.钨铜电子封装片钨铜电子封装材料既有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导电导热功能够经过调整材料的成分而加以改动,然后给材料的运用供给了便当。4.钨铜管钨铜合金管在硬质合金和难溶金属中有广泛运用。因钨铜合金易于机械制作,所以在表面需求易于切削制作并要求内直径小的情况下,钨铜管的运用发挥了很大的效果。

钨铜复合电极的优点介绍

2019-05-27 10:11:36

钨铜复合电极   钨铜与铁别离的复合电极,根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝标题。钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成,别离强度高、导电功用好。1、钨铜、铁的公正调配,使其力学功用更加公正,运用更加便利。小型精密电极制作中的变形标题失掉了很好的处理;2、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削,其制作后的立体度、表面光亮度和尺度精密度是其他制作方法无法比及的。在大立体电极的制作中尤显其良好性;3、磨削后的电极基准再现性好,格外适宜需多工序组合工的电极;4、多个电极可一起制作,可大大前进工作遵守;5、耗费的电极经磨削可重复运用,运用率高,大幅前进工作遵守,失落制作本钱

红铜板的特性有哪些?

2019-05-24 11:10:38

特性高纯度,安排细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电功能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理技术,电极无方向性,合适精打,细打,具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。   应用范围可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,特别端子印刷电器路板,电线遮盖用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。   红铜的密度8.96g/(cm)   红铜的比重8.89g/(mm)   Cu≥99.95% O

铝青铜的分类的介绍

2019-05-24 11:10:38

QAl1044 铝青铜;为含铁、镍元素的铝青铜。归于高强度耐热青铜,高温(400℃)下力学功能安稳,有杰出的减摩性,在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,热态下压力制作性杰出,可热处理强化,可焊接,不易钎焊,切削性尚好。用于高强度的耐磨零件和高温下(400℃)作业的零件,如衬套、轴套、齿轮、球形座、螺母、法兰盘、滑座等以及其它各种重要的耐蚀耐磨零件。          QAl1166 铝青铜;成分、功能和QAl1044附近。用于高强度耐磨零件和500℃下作业的高温抗蚀耐磨零件。          QAl5 铝青铜;为不含其它元素的铝青铜。有较高的强度、弹性和耐磨性;在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高,可电焊、气焊,不易钎焊,能很好地接受在冷态或热态下接受压力制作,不能淬火回火强化,制造绷簧和其它要求耐蚀地弹性元件,齿轮冲突轮,涡轮传动结构等,可作为QSn6.50.4、43和444的代用品。          QAl7 铝青铜;功能应用范围和QAl5类似,因含铝量稍高,其强度较高。应用范围同QAl5。          QAl92 铝青铜;为含锰的铝青铜。具有高的强度,在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,能够电焊和气焊,不易钎焊,在热态和冷态下压力制作性均好。用于高强度耐蚀零件以及在250℃以下蒸汽介质中作业的管配件和海轮上零件。          QAl94 铝青铜;为含铁的铝青铜。具有高的强度和减摩性,杰出的耐蚀性,热态下压力制作性杰出,可电焊和气焊,但钎焊性欠好,可用作高锡耐磨青铜的代用品。用于制造在高负荷下作业的抗磨、耐蚀零件,如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座等,也用于制造双金属耐磨零件。

钨铜合金工艺流程

2019-05-27 10:11:36

钨铜合金的技术流程      钨铜复合材料是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金,是金属基复合材料。据有关专家介绍说,因为金属铜和钨物性差异较大,因而不能选用熔铸法进行加工,现在一般选用粉末合金技能进行加工。    选用粉末冶金办法制取钨铜合金的技术流程为制粉配料混合限制成型烧结溶渗冷制作。   日本住友电气公司选用注模法制成了高密度钨合金。其制作办法是将均匀粒度为15微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为0.52微米的钨粉和515微米的钨粉混合,再混入2530的有机粘结合剂 (如白腊或聚甲基酸醋)注模,用蒸汽清洗和照射法除掉粘合剂,在中烧结,取得高密度钨合金。  美国Brush Wellman 公司取得专利的技术是氧化铜粉(混合和研磨复原到铜)而不是用金属铜粉,铜在烧结压坯中构成接连的基体,钨则作为强化构架。高胀大组分受周围第二组分的限制,粉末在较低温度的湿中烧结。据介绍选用很细的粉末能够改进烧结功能和细密化,使其到达99以上。这种技术在工业上的使用取得了很大的成功,成本低产量高,加工的组件到达净形状和挨近净形状。