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304不锈钢钢板密度

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304不锈钢钢板密度百科

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304不锈钢

2019-03-19 09:03:26

一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  在建筑中能经受一般的锈蚀,可抵抗食品加工介质浸蚀(但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀),能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型(低碳),耐硝酸性好,并耐用中等温度和浓度的硫酸,广泛地用作液态气体贮罐,用作低温设备(304N)、器具其它消费产品,厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。  302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。  304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.  316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。  321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。  不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看,除机械失效外,不锈钢的腐蚀主要表现在:不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀(亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀)。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上,很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。  应力腐蚀开裂(SCC):是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力,或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值,要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过显微缺陷的聚合)而断开。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。  点腐蚀:是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。  晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,因而,它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利区城。因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀,大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。  缝隙腐蚀:是局部腐蚀的一种形式,它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成,例如,在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。  v全面腐蚀:是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时,村料由于腐蚀而逐渐变薄,甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心,因为,这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。  2.各种不锈钢的耐腐蚀性能  304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。  302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。  304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.  316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。  321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制

不锈钢板密度

2019-03-15 10:05:15

不锈钢板密度值       不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。        做机械加工做预算,最难精确的,就是对不锈钢板材料的计算,往往很难算出一个精确的结果,这主要是因为不锈钢板的密度不太好掌握尺寸。因为不锈钢是一种合金,成分和含量多样地变化,才让它没有一个能准确说得出来的密度。           如果能够知道它的各成份的比例,通过计算也是可以得出准确的结果。        铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等等,因为成分不同,它们的密度也都不相同,即使是同一种材质,才会因各组成部分的不同而不同。        按国家标准规定的含量,根据日常的积累,华推算的各不锈钢的近似的密度(g/立方厘米)分别为:  材料201,202,301,302,304,304L,305,321密度7.937.937.937.937.937.937.937.93材料309S310S316316L347 405410420409 430434 密度7.987.987.987.987.987.757.757.757.707.707.70        以上是几种比较常用的不锈钢板密度,数据也不一定完全准确,只能供参考。           如果你只是大概地计算,可以按一般钢铁密度,取7.85g/立方厘米来进行计算,相差不会很大(不过,316的话,材料价格太贵了,粗略预算出入就会很大)。国标材料,我们可以用相对理论数据来计算重量计算公式是重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值(g/立方厘米)流体输送用不锈钢焊接钢管的密度牌号密度(g/立方厘米)1Cr18Ni9,0Cr19Ni19,00Cr19Ni11,0Cr18Ni11Ti,(1Cr18Ni9Ti)7.930Cr25Ni20,0Cr17Ni12Mo2,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni11Nb7.9800Cr177.700Cr13,00Cr18Mo27.75  理论重量计算公式是Calculation of Theoretic Weight 钢品理论重量是Theoretic Weight 重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值 Weight(kg)=Thickness(mm)*Width(m)*Length(m)*Density(g/立方厘米)不锈钢板品种 Steel Grade密度Density(g/cm3)201,202,301,302,304,304L,305,3217.93309S,310S,316,316L,3477.98409,430,4347.70405,410,4207.75        不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。          具体说是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850~1250℃,然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等,可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。     氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工。          例如:  (1)较大瓦数的Laser Cutting machine(镭射切割机)  (2)油压锯机  (3)磨碟  (4)人手锯  (5)Wire Cutting machine (线切割机)。        以上为几种比较常用的不锈钢板密度表,仅供参考。如果你只是概算,可按一般钢铁密度7850kg/立方厘米计算。

304不锈钢板规格

2019-03-15 10:05:15

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。[304不锈钢板规格]304不锈钢板化学成分   牌号: 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9)    化学成分%   C:≤0.07 ,   Si :≤1.0 ,   Mn :≤2.0 ,   Cr :17.0~19.0 ,   Ni :8.0~11.0,   S :≤0.03 ,   P :≤0.035。 [304不锈钢板规格]304不锈钢板基本概述   按制法分热轧和冷轧的两种,按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。   不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。 不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。 [304不锈钢板规格]304不锈钢的性质   拉强度(Mpa) 620 MIN    屈服强度(Mpa) 310 MIN    伸长率(%) 30 MIN    面积缩减(%) 40 MIN    304不锈钢的密度 7.93 g/cm3 奥氏体不锈钢一般都用这个值 304含铬量(%) 18--20 . 304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢 304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 [304不锈钢板规格]304不锈钢板一般特性   304不锈钢板表面美观以及使用可能性多样化   耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用   耐腐蚀性好   强度高,因而薄板使用的可能性大   耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾   常温加工,即容易塑性加工   因为不必表面处理,所以简便、维护简单   清洁,光洁度高   焊接性能好   品质特性   不锈钢的品质特性   目 基本组织代表钢种 STS304 STS430 STS410热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性主要用途 建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器 建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等 钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具耐腐蚀性 高 高 [304不锈钢板规格]304和316不锈钢的区别   现在最常用的两种不锈钢304,316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。 [304不锈钢板规格]304不锈钢国标牌号   旧牌号标准:GT/T4327-1992 0Cr18Ni9   新牌号标准:GT/T3280-2007 06Cr19Ni10   不锈钢美标牌号   美标牌号标准: ASTM A240/A240M 304    304不锈钢板美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢 是以201、 304、 316以及310为标记, ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标 记,双相(奥氏体-铁素体), ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4).标准的分类和分级 4-1分级分类: ①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB 4-2 分类: ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 4-3 标准水平(分三级): Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平 4-4国标 GB1220-84 不锈棒材(I级) GB4241-84 不锈焊接盘园(H级) GB4356-84 不锈焊接盘园(I级) GB1270-80 不锈管材(I级) GB12771-91 不锈焊管(Y级) GB3280-84 不锈冷板(I级) GB4237-84 不锈热板(I级) GB4239-91 不锈冷带(I级) [304不锈钢板规格]常用牌号不锈钢的密度   Steel Grade Density(g/cm3)钢 号 密 度304,304L,305,321   201,202,301,302 7.93316,316L,347   309S,310S 7.98405,410,420 7.75409,430,434 7.7 [304不锈钢板规格]不锈钢理论重量计算公式   重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值

304不锈钢无缝钢管

2019-03-15 11:27:19

常用不锈钢牌号与各国不锈钢表准牌号参考对照表中国日本美国德国0CR19Ni9SUS304TB304/S30400X5CrNi1810/1.4301304≤0.08≤1.00≤2.000.0450.0318-20-8-1.0.5-304L≤0.03≤1.00≤2.000.0450.0318-20-9-13-0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用

304不锈钢焊管

2019-03-18 08:36:58

304不锈钢焊管,要求达到食品级,管内是不是一定要做内抛光,还是只要外抛光?食品级的一般情况下需要内外抛都进行,是焊管的话还要进行焊缝碾平和光亮固熔。需不需要内外抛光和壁厚没有关系,只和应用场合有关系。壁厚太薄对于内抛没有太大问题,对于外抛可能合格率会较低。 304不锈钢焊管无缝管和有缝管(直缝焊管,装饰管,焊接管,焊管,光亮管). 按照312/A312M —03 焊接奥氏体不锈钢钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途:石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径:Φ21.34、26.67、33.4、42.16、48.26、60.33、73.03、88.9、101.6、114.3、141.3、168.28、219.08 厚度:1.65-8.18 材质:304、304L、316L 外径公差:≤42.16+0.8mm –0.4mm >42.16≤114.3±0.8mm >114.3≤219.08+1.6mm -0.8mm 焊管壁厚公差:≤73.03, +20%~ -12.5%; >73.03, ≤219.08 +22.5%~ -12.5% 固熔处理、酸洗钝化304不锈钢焊管按照JIS G3459焊接奥氏体不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途:石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径:Φ21.7、27.2、34、42.7、48.6、60.5、76.3、89.1、101.6、114.3、139.8、165.2、216.3 厚度:1.65-8.2mm 材质:304、304L、316L 外径公差:外径<30(mm)±0.3mm 外径>30(mm)±1% 壁厚公差: 未满2mm±0.2mm,2mm以上±10% 退火、酸洗304不锈钢焊管按照ASTM A554焊接奥氏体不锈钢标准生产 适合用于各种机械制造中 外径:Φ19.1、22.2、25.4、28.6、31.8、38.1、48.6、50.8、60.3、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3 厚度:0.7-3.0mm 外径公差:<25.4±0.1mm <38.1±0.13mm <50.8±0.15mm <63.5±0.38mm <88.9±0.51mm<114.3±0.64mm 厚度公差:±10% 材质:304、304L、316L 退火、酸洗304不锈钢焊管按照DIN 17457焊接奥氏体不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途:石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径:Φ21.3、26.9、33.7、42.4、48.3、60.3、76.1、88.9、114.3 厚度:1.5-4.0mm 材质:304、304L、316L按照A249/A249M-02标准生产 锅炉、过热器、热交换器及冷凝管用奥氏体焊接钢标准 外径:Φ16、19、20、22、25、32、38等 厚度:0.8-10mm 材质:304、304L、316L 外径公差:<40±0.15mm >40<50 ±0.20mm 壁厚公差:±10% 在线光亮退火

304不锈钢出现生锈的原因

2018-12-14 15:07:37

304材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:   1.使用环境中存在氯离子。   氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。)   美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢,更换后16天容器因腐蚀泄漏。   2.没有经过固溶处理。   合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。   3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。   加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。  不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。.

不锈钢钢板的缺陷分析

2018-09-13 09:54:23

不锈钢中厚板是对厚度有要求的钢板不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板,拖拉机某些零件及焊接构件。钢板缺陷不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生,钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量,造成改判,使得产品质量下降。钢板缺陷的形态表现1、小纵裂:钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。2、峰状裂纹:该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处,宏观方向与轧制方向垂直,呈“山峰”状。3、边线裂纹:该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处,形态为多条大小不一的并行纵向裂纹,其规律是钢板规格越厚、越宽,此类缺陷越严重。4、夹杂、结疤,夹杂、结疤呈规律性分布:经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。产生缺陷的原因小纵裂是细小杂质混入结晶器形成;峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致;边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致;夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。防止缺陷产生的措施1、定期对结晶器检查:特别是水样,查看是否有小杂质混入,引起水质变化。2、严格控制设备超龄服役:确保扇形段维护的及时型,避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。3、实施弯曲段配水分区控制:动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度,避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板:减少钢板轧制时的展宽量,从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度,弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性:优化板坯加热工艺,减少铸坯上下面温差,降低轧件上下面变形抗力差别,从而缩小轧件边部的不均匀变形。6、提高铸坯精整能力:避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。

316l不锈钢板密度

2019-03-15 10:05:15

根据试验得出:316L不锈钢由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;高温强度也很好;优秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2密度             钢种Density(g/cm3) Steel Grade7.93             201,202,206,301,302,304,304L,305,3217.98             309S,310S,316,316L,3477.75             405,410,4207.70             409,430,434316l不锈钢板密度是7.98,是以g/cm3为单位。316l不锈钢板计算公式:长*宽*厚度*密度 以上是几种比较常用的不锈钢密度表,仅供参考.如果你只是概算,可按一般钢铁密度7850kg/m3计算.长*宽*厚度*密度 这样就可以算出来总量[316l不锈钢板密度]一、316L不锈钢   1、概要添加Mo(2~3%) ,优秀的耐点蚀性,高温 蠕变 强度优秀。2、特点1)冷轧产品外观光泽度好,漂亮;2)由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;3 ) 高温强度优秀;转自"我要不锈钢'4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性)5)固溶状态无磁性;6)相对304不锈钢,价格较高。3、适用范围管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业等。4、化学成分%C≤0.03Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:12.0-15.0Cr:16.0-18.0Mo:2.0-3.05、热处理熔 点:1375~14500C;固溶处理:1010~11500C。7、使用状态1)退火固溶状态:NO.1,2B,N0.4,HL等表面状态[1] [316l不锈钢板密度]二、316L不锈钢板   .品名:316L不锈钢板 根据试验得出:316L不锈钢由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;高温强度也很好;优秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2316L不锈钢化学成分C≤0.08Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:10.0-14.0Cr:16.0-18.5Mo:2.0-3.0 [316l不锈钢板密度]三、316L不锈钢机械性质   抗拉强度(Mpa) 620 MIN屈服强度(Mpa) 310 MIN伸长率(%) 30 MIN面积缩减(%) 40 MIN316L不锈钢的密度8.03 g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值316L含铬量(%) 16--18 .1.特性:因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度优秀;固溶状态无磁性;冷轧产品外观光泽度好,漂亮;相对304L不锈钢,价格较高。2.用途:海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母4101.特性:作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。  2.用途:刀刃、机械零件、练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。 [316l不锈钢板密度]316L不锈钢与304L不锈钢的区别和辨别   现在最常用的两种不锈钢304,316L(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316L与304在化学成分上的最主要区别就是316L含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316L材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316L!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。

不锈钢热轧钢板

2019-03-18 11:00:17

不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下:   1.奥氏体型钢   (1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9;(6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9)00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2;(15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr17Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti;(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2;(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si4   2.奥氏体——铁素体型钢   (30)0Cr26Ni5Mo2;(31)00Cr18Ni5Mo3Si2;   3.铁素体型钢   (32)0Cr13Al;(33) 00Cr12;(34)1Cr15;(35)1Cr17;(36)1Cr17Mo;(37)00Cr17Mo; (38)00Cr18Mo2;(39)00Cr30Mo2;(40)00Cr27Mo   4.马氏体型钢   (41)1Cr12;(42)0Cr13;(43);1Cr13;(44)2Cr13;(45)3Cr13;(46)4Cr13;(47)3Cr16;(48)7Cr17   5.沉淀硬化型钢   (49)0Cr17Ni7Al热轧板带钢工艺润滑的研究  一 热轧工艺润滑的主要作用  1.1 降低摩擦系数,降低轧制力  由于磨擦系数的减小,使轧制力降低,一般为可降低轧制力10%~25%,这样降低了轧制功率,节约了能耗,。  1.2 减少轧辊消耗,提高作业率  热轧条件下,工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化,形成黑皮,这是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成,延长轧辊使用寿命,减少换辊次数,提高轧机作业率。  1.3改善轧后表面质量  轧辊磨损的降低,黑皮的减少直接改善了轧后板面质量。  1.4改善制品内部组织性能  工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善,提高其深冲性能。  1.5节能降耗  采用工艺润滑后,热轧吨钢平均节电3度;酸洗酸液减少0.3~1.0kg;金属消耗降低1.0kg;轧辊的消耗能降低30%~50%。  二 热轧工艺润滑的机理   通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的,水是载体,少量的油均匀分散在水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程。混合液体到达辊面后,以水包油的形式迅速地在辊面展开,当进入变形区与高温轧件接触时,由于温度和压力的作用,水很快蒸发并转变成油包水相,一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物;一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上,两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用。  三 热轧工艺润滑剂的选用  3.1 热轧工艺润滑剂的性能  3.1.1良好且稳定的润滑性能  3.1.2良好的润湿性和黏着性,能均匀地分散在轧辊表面并牢固地黏着。  3.1.3高温下良好的抗氧化性和耐分解性,保证在与轧件接触前不产生燃烧和分解。  3.1.4良好的抗乳化性和离水展着性。  3.1.5无毒无味,同时分解中产生的气体也无毒无味,燃烧产物无毒,不污染环境。  3.2热轧工艺润滑剂的组成及种类  热轧油有水基和油基两种形式,目前大部分厂家采用油基热轧油。  一般热轧油由基础油和油性剂两部分组成,基础油有矿物油、聚烯烃、酯类油;油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固体润滑剂等。  四 热轧工艺润滑对力能参数的影响  生产中采用上述热轧油后,使得轧制压力显著降低15%~30%;轧辊消耗减少可达50%;节能减少近10%。  采用不同类型的热轧油进行热轧普碳钢工艺润滑效果实验,测量轧制压力并与无工艺润滑的轧制条件的轧制力作比较,结果见下表  表: 不同类型热轧油的润滑效果  热轧油类型 轧制压力下降%  Q-HB-1905 32.5   HR-40 21.2   Q-HB-11 20.8   脂肪油 40  由表可看出,脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力,但脂肪油也存在致命缺陷,如轧后钢板表面的清洁性较差;另外脂肪油在高温条件下油烟较重,恶化工作环境。另外不同种类的添加剂降低轧制压力也明显不同,影响效果如图所示 五 工艺润滑对轧辊磨损的影响  采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损,热轧时轧辊应有足够冷却与润滑。通过现场对比试验,轧制带钢产量与轧辊磨损的关系在不同的轧制条件下有很大的差异,如图所示 随轧制量增加,轧辊磨损加剧,由于磨损的不均匀性,将严重影响到轧后的板面质量,采用润滑后,轧辊磨损的速度要缓慢得多。  采用工艺润滑后,轧辊磨损大大减少,沿辊身长度上的磨损也变得较为均匀,这样对热轧带钢的板形非常有利。下图为F1~F4 400连轧机组轧辊的磨损情况:   实践表明,采用微量的润滑剂完全可以达到降低轧辊磨损的目的,轧辊的润滑效果及磨损程度并不是与润滑剂用量及浓度成正比,相反,润滑剂的用量过大,会造成打滑、轧件咬入困难,同时造成污染。  六 存在的问题   热轧带钢采用工艺润滑后,使轧件的咬入条件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可以通过间歇供油的方式来解决。由于采用润滑后摩擦系数的下降,对板宽、板厚将产生很大影响,且不易控制,可在条件成熟时采用AGC厚度自动控制系统,对厚度精度进行有效控制,且能获得更加良好的板形。此外由于轧制油的燃烧,使工人恶劣的工作条件比以前有所加剧,车间油烟较大,需专设排烟系统。

浅谈不锈钢304加工心得

2019-03-13 09:04:48

本厂从事304的车削加工多年,以为不锈钢其实不是幻想的难,只需刀具,切削液体选好,感觉不难。   1,不锈钢对刀具(W2)的磨损很大,特别是新工人,感觉不好抵挡,我厂观测了车工的磨刀时刻,对机床带来的间停,直接影产值,选用了美国的(瓦而特)0.8R六面刀片,现在报价在38元,每个的刀面只要6元多,其效益要进步20%,降底了对车工的技能要求,确保了质量。    2.冷却水是适当的重要,由于在加工304带来的热量极高,危害刀具,发生积瘤,影响光洁度,必定要选不锈钢专用切削液体,作用很明显。   3.对小孔的加工,攻丝请不要怕,(1),选上工牌的丝功,钻头要注意货,不然你会叫“皇天”。(2)要必定选不锈钢的攻丝液,十分简单,不要希望机油,石蜡油,那你是“老土”,那些东东在70年代玩的。   4,最终一招,对有特别工艺要求的,切削很难的,选303不锈钢,咱们用2.5的钻孔75深,304不锈钢悉数作废,303的磷,硫含量高,是易切材料,一切问题多OK!!.