金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了，大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材，且降低了成本。        金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。金属板屋面的优点是施工简单，速度快，防水性能好，可重复利用。除可耐地球气候所能产生的最高温和最低温外，在作为屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响，人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。        铝镁锰合金板屋面/幕墙系统主要使用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金，3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。因此广泛应用在屋面/墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性。        屋面选用的铝质材料的厚度最低为0.7mm，当铝材厚度为1mm时，其重量为2.7千克/平方米，厚度为0.7mm时，铝材的质量1.89千克/平方米。卷材的长度不限。        其主要特性有：密度为2.7，熔点为658，温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12千克/平方毫米（根据材料硬度不同而变化），延伸率10～40%，厚度为0.7～1.2mm，当为铝波纹板时厚度可下降到0.6mm，固定方式除卷边咬合、铆钉固定外，还可以采用焊接的形式。        一、耐久性对比：铝镁锰合金能与大气形成氧化铝薄膜，防止被进一步腐蚀，使用于民用建筑一般有15-20年的涂层质保。建筑设计使用寿命50年以上。一般保证25年的产品质保期；彩钢板在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易腐蚀生锈致断裂事故发生，特别是铆钉、接缝的部位。        二、重量对比：铝镁锰合金重量轻（密度为2730千克/平方米）；彩钢板重量比较重（密度为7850千克/平方米）        三、强度和钢度对比：铝镁锰合金的铝合金中有镁，锰的含量，因此具有一定的强度和刚度。但铝合金板材的内应力及硬化、强度等没有明显的屈服点，不如彩钢好；彩钢板强度和刚度比较好、不易变形等。        四、外观性对照：铝镁锰合金可分为非涂漆（锤纹、压花、预钝化氧化铝表面处理等）和涂漆类（PVDF、SMP、PE等）；彩钢板可分为非涂漆（热镀铝锌合金钢带：光板）和涂漆类（PVDF、SMP、PE、HDP等）。        五、防雷性能：铝镁锰合金厚度一般为0.7mm和0.9mm，可直接作为防雷接闪器（国家规范《建筑防雷设计规范》GB50057），避免在屋面穿孔；彩钢板一般采用0.5mm厚镀铝锌和镀锌钢板，不能直接作为防雷接闪器，需另外架设防雷接闪器（如避雷针）。        六、安全消防：铝镁锰合金熔点低（660摄氏度）。耐高温性能较差，150度以上即迅速丧失强度。发生火灾时，屋面易被烧穿，使火势向外蔓延，而不向内横向蔓延，有助于消防员从顶部伸消防水管火；彩钢板钢的熔点高（1515摄氏度）。        七、成型：铝镁锰合金有良好的可焊接性，高可塑性，低温环境下，铝合金的强度及延展性能有所提高，具有良好的低温工作性能；彩钢板钢材在低温下容易发生冷脆。        八、性价比：铝镁锰合金性价比较高：质轻、防水、易弯弧、立体视觉效果好；彩钢板的性价比较低：质重、防水稍差、钢性强弯弧稍差、艺术效果不佳。

1、一种从铝箔衬纸下脚猜中别离纤维和铝箔的办法【摘要】     本发明触及用水从铝箔衬纸下脚猜中别离纤维和铝箔的办法，顺次包含以下的进程：a、将铝箔衬纸下脚料放入湍流状况的水中，使铝箔衬纸离解，构成混合浆液；b、将混合浆液加水稀释，成为稀混合浆液；c、将稀混合浆液构成旋流，从中别离出铝箔，剩下的浆液为稀浆液；d、将稀浆液过滤、辊压，除掉剩下水分，制得良浆。该办法不缩短纤维长度，能制取良浆，无粉尘污染，有利于环境保护，对铝箔的收回率高、铝箔纯度高、颗粒均匀。　　2、一种铝塑复合包装废料别离收回的办法【摘要】  　 本发明触及一种铝塑复合包装废料别离收回的办法，将800－1000千克处理溶液放入反应釜内，处理溶液由水、烧碱按5000∶1的分量比制造，发动加热设备将处理溶液升温至80℃－100℃，将铝塑复合包装废料放入反应釜内坚持1－2小时进行溶液处理，经溶液处理后的所述废料送入一级别离器内进行别离球化处理，经所述一级处理后再放入精选别离器进行精选处理，球化直径为2－5毫米，将精选处理后的所述废料用10－20目筛进行分检处理。　　3、铝塑纸复合包装材料的别离收回办法及其剥离剂【摘要】  　 一种铝塑纸复合包装材料的别离收回办法及其剥离剂，其首要是运用含有硝酸的酸性溶液对铝塑纸复合包装材料进行浸泡浸透，并对铝塑复合包装材料的接合处的铝氧化层进行别离溶解腐蚀，到达让铝塑纸复合包装材料中塑料材料层或纸料层与铝质层的别离，以便利别离收回铝箔、塑料或纸料等各项有用物质而进行再运用。　　4、一种从抛弃铝膜中别离铝箔和塑料膜的办法【摘要】  　 一种从抛弃铝膜中别离铝箔和塑料膜的办法，归于一种处理工业和日子废物，防止环境污染及收回运用抛弃铝膜中的铝箔和塑料膜，变废为宝的办法。首要是经过冷水浸泡，由四氢化荼、四氢、冰乙酸制形成的溶剂在反应釜内经常温文高温长期浸泡后，在冷水中主动别离而成。现在，全国医药厂商每年有一万吨以上用于包装药片的抛弃铝膜，以往的处理办法是燃烧或填埋，若用本发明所述办法处理，可发明年利税7600万元以上，可发明就业机会6000余人，在别离进程中无工业废水、废气发作，不但可防止燃烧或填埋后对大气环境的污染，还可发作很好的经济和社会效益。本办法简略易学，溶剂可循环运用，处理本钱低，合适别离各类抛弃铝膜。　　5、环保型快速铝塑铝板铝纸别离剂及别离出产工艺【摘要】  　 该别离剂由(乳化型)表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成。依据待别离物料的不同特性，分为铝塑片别离剂、铝塑板别离剂、铝纸别离剂。别离后的铝、塑、纸质量简直不变。该别离剂可用于一切复合型铝和塑及纸的复合包装材料。该别离出产工艺是把待别离物料经破碎后浸入相应的别离剂，操控温度，在必定的时间里可使铝箔与塑料及纸主动别离，特殊材料在浸泡时恰当拌和。之后清洗分拣包装，成为能够再运用的材料。即减少了环境污染，又变废为宝，且出产设备简略、出资小，简略大面积推行。　　6、一种铝箔纸铝纸别离办法【摘要】  　 一种铝箔纸铝纸别离的办法，归于固体废物别离及金属收回技能范畴。本发明可选用廉价废铝箔纸为质料，将其放入破坏机进行机械破坏，得到铝颗粒和碎纸屑的机械混合物；然后将混合物投入筛分设备，，因为挑选效果别离出稍大的碎纸屑；因为风选效果，使铝颗粒和较小的碎纸屑别离。本发明办法简略牢靠，质料运用充沛，设备出资少，耗能少。别离后的铝颗粒和碎纸屑可进一步加工成铝粉和纸浆，可节省很多纯铝和造纸质料，所得产品本钱低，经济效益高，且无三废污染。　　7、复合铝塑(料)别离收回铝及塑料工艺及设备【摘要】  　 本发明触及一种将复合铝塑材别离收回铝及塑料的技能。其工艺流程为将复合铝塑材（即用热合、压合或粘合办法将铝箔同塑料复合在一起的材料）废料清洗后，放入有机溶剂中浸泡别离，别脱离的铝箔及塑料混合物取出用清水清洗后分拣，分拣开后的铝箔及塑料各自烘干，塑料可加工造粒成塑料质料，而铝箔则放入冶炼炉中冶炼成铝锭。用本发明收回铝锭和塑料质量高，可从头进入国民经济各范畴再次使用，变废为宝，并且大大减少了环境的污染。　　8、一种废铝箔纸边料的铝、纸别离和收回技能【摘要】  　 一种废铝箔纸边料的铝纸别离收回技能，其特色是：收回按热水浸泡、冷水浸泡、揉纸、过滤、提纯等进程进行。本发明将废铝箔纸做热、冷二次浸泡，可使铝箔纸浸泡的更充沛，又不会使铝发作氧化。用揉纸机完成铝、纸别离，别离出的铝最大极限地坚持了其原有铝层的完整性。提纯则大大提高了收回纸浆的质量。本发明收回的纸浆是纯白色，纯度到达100%，不必再处理即可到达出产高纸卫生纸的标准。并且铝的收回率高于95%。具有有用效果好，处理进程较简略，无污染，经济效益明显的特色。可用来对各种废铝箔纸边料进行收回处理。　　9、含铝塑废纸再生颗粒料及其制造办法和用处【摘要】  　 本发明公开了一种含铝塑废纸再生颗粒料及其制造办法和用处，触及一种固体废物转变为有用的东西，首要处理经济处理废物和再生运用等技能问题，其相应选用的技能计划是，含铝塑废纸再生颗粒料基本上是由长纤维纸79～74%、塑料20～25%和铝箔1%组成，其制造办法包含破坏、去杂质、加温造粒和再生颗粒料等进程，并可在破坏程序前加设预处理程序，所取得的再生颗粒料可用于制造日子用品或工农业用品，适用于铝塑废纸的处理和运用。　　10、将废铝塑、铝箔纸分红铝、纸、塑料的办法【摘要】  　 将废铝塑、铝箔纸分红铝、纸、塑料的办法，归于金属加工废料再生技能。本发明针对社会上剩下很多铝塑、铝纸复合软包装材料废料，拟定规划的新工艺和新设备。运用铝塑、铝纸复合废料作质料，经过剥离机、风筛等工艺设备体系，剥离分化铝塑、铝纸废料，取得铝、纸、塑料再生单质材料，用本办法出产的材料本钱低价，纯真度高，社会效益和经济效益明显。　　11、一种处理铝塑复合管残次品的办法【摘要】  　 一种处理铝塑复合管残次品的办法，其进程是将浓度为5～35%的、10～45%的硝酸、15～95%的硫酸任取某一份额，将三种酸混合配成浸泡液，也可单取上述浓度的、硝酸、硫酸中的某一种作浸泡液，将铝塑复合管残次品放入浸泡液中浸泡，经1～6小时，铝层腐蚀结束后捞出，用清水将酸液冲刷洁净，然后将两层塑料管分隔。本办法工艺简略，塑料可悉数收回，从头运用，经济效益明显。　　12、一种处理废牙膏皮的办法【摘要】  　 本发明提出了一种处理废牙膏皮的新工艺，其特色是用机械压挤法经过一道工序便可铲除废牙膏皮中的剩余牙膏，使铝软管与剩余牙膏很好别脱离来。用脱漆剂浸泡铝软管使其表面上的广告漆皮掉落，可取得洁净的铝皮，进而可熔铸成Ａｏ级纯铝锭，或加工成纯铝粉。废牙膏经恰当处理可调制成膏状洗涤剂。　　13、废牙膏皮收回处理机【摘要】  　 本有用新型触及一种废牙膏皮收回铝的处理设备。$废牙膏皮收回铝的要害难题是铝管内残留牙膏的铲除，熔炼进程铝的收回率对铝管的清洁度非常灵敏。针对废牙膏皮顶圆部分铝质厚，内表润滑，身子部分高低不平，铝皮薄，残留牙膏多的特色,本机有顶身别离设备,揉捏设备,分切设备,将废牙膏皮的顶圆部分与身子部分进行别离，并将身子部分的残留牙膏揉捏掉90%后，切分红最好清洗的三面开丝状。本机规划共同，结构简略、紧凑，能耗低、工效高，每秒钟可处理一个牙膏皮。它的面世，为用废牙膏膏皮收回优质铝拓荒了新的途径。　　14、废牙膏管收回工艺及设备【摘要】  　 一种将废牙膏管滚压辗平成板片，再将板片剪切成粒(丝)、铲除漆膜、冷水漂洗、烘干、风选等工序制取铝粒(丝)产品的铝收回工艺。该工艺工序少、铝收回率高、本钱低、经济效益明显。其设备由立式滚压机和旋转切粒机组成，滚压机将废牙膏管辊压成板片后，由切粒机上的送料组织接连式地将板片送入切粒区，运用装有动刀片的动刀体的旋转运动，发作动、静刀片的剪切效果，将板片剪切成粒，此设备能接连批量出产，出产效率高。　　15、废易拉罐收回办法及其分选设备【摘要】  　 废易拉罐铝材收回处理办法及其分选设备，在处理进程中，将废易拉罐盖和底用刀具切开将其别离。随后侧身部分辗平成板材，分路搜集，进行材料分选。该分选设备选用电控线路信号操控，由间歇送件组织，轴向切开及径向圆周切开组织，轧辊辗平组织所组成，安装在公共场所进行收回处理，防止了铝材原料好坏不同，混杂搜集及搜集靠人力所形成的糟蹋。

铝塑复合板（英文名称：aluminium plastic composite panel），简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜（若无特别注明则通称为涂层）作为产品的装饰面。分类、规格尺寸及标记　　铝塑复合板分类：按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。 　　规格尺寸：幕墙板的常见规格尺寸如下： 　　长度：2000、2440、3000、3200等，单位为mm。 　　宽度：1220、1250、1500等，单位为mm。 　　最小厚度：4，单位为mm。 　　幕墙板的长度和宽度也可由供需双方商定。 　　标记代号：普通型，代号为G；阻燃型，代号为FR；氟碳树脂涂层装饰面，代号为FC。 　　标记方法：按幕墙板的产品名称、分类、装饰面、规格尺寸、铝材厚度及标准编号顺序进行标记。 　　标记示例：规格为2440mm×1220mm×4mm、铝材厚度为0.50mm、表面为氟碳树脂涂层的阻燃型幕墙板，其标记为：示例———建筑幕墙用铝塑复合板FRFC2440×1220×40.50GB/T17748－200×。铝塑复合板的材料：铝材：幕墙板采用材质性能应符合GB/T3880.2要求的3×××系列、5×××系列或耐腐蚀性及力学性能更好的其他系列铝合金。铝材应经过清洗和化学预处理，以清除铝材表面的油污、脏物和因与空气接触而自然形成的松散的氧化层，并形成一层化学转化膜，以利于铝材与涂层和芯层的牢固粘接。 　　涂层：幕墙板涂层材质宜采用耐候性能优异的氟碳树脂，也可采用其他性能相当或更优异的材质。 　　注1：目前最广泛采用的是耐候性优异的聚偏二氟乙烯氟碳树脂（PVDF），但纯PVDF树脂不宜在铝材上直接涂装，而要适当加入一些其他材料，以改变其涂装性能，即构成通常所称的70%氟碳树脂。 　　注2：70％氟碳树脂，是指生产铝塑板涂层所用油漆的各种原材料中，PVDF占树脂原料的70％。由于油漆中还有颜料等成分及氟碳树脂涂层下通常有一层非氟碳树脂材质的底涂，因此铝塑板总涂层中PVDF的最终含量大约为25％～45％。 　　芯材：普通型幕墙板芯材所用原料的材质性能应符合GB11115、GB11116、GB/T15182或其他相应的国家或 行业 标准要求。 　　注1：芯材原料的品质与铝塑板的产品质量密切相关。劣质废旧塑料中往往含有大量有害杂质及严重老化的塑料，对铝塑板的质量是极为不利的。 　　注2：聚氯乙烯通常被认为不宜用作芯材，因为它在高温下易分解产生强烈的有毒和腐蚀性的物质。 

5月20日消息：断桥铝塑门窗又叫断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/m2?K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。　　断桥铝门窗的优点：　　降低热量传导：采用隔热断桥铝合金型材，其热传导系数为1.8-3.5W/m2·k大大低于普通铝合金型材140-170W/m2·k；采用中空玻璃结构，其热传导系数为3.17-3.59W/m2·k大大低于普通铝合金型材6.69-6.84W/m2·k，有效降低了通过门窗传导的热量。　　防止冷凝：带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。　　节能：在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。　　保护环境：通过隔热系统的应用，能够减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。　　有益健康：人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过调节门窗室内温度，使其不低于12-13℃，已达到最舒适的环境。　　降低噪音：采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热断桥铝型材空腔结构，能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，可以降低噪音30dB以上。　　颜色丰富多彩：采用阳极氧化、粉末喷涂表面处理后可以生产RAL色系200多款不同颜色的铝型材，经滚压组合后，使隔热铝合金门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。　　断桥铝门窗技术性能：　　1、断桥铝门窗保温隔热性好。采用隔热型材内外框软性结合，边框采用一胶条，双毛条的三密封形式，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用，传热系数K值经检测2.23-2.94w/2K以下，节能效果显著，几年的节能费用足以弥补前期的投资。　　2、断桥铝门窗防水功能。利用压力平衡原理设计有结构排水系统，下滑设计斜面阶梯式，设排水口，排水畅通，水密性好。　　3、断桥铝门窗防结露、结霜。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。　　4、断桥铝门窗防蚊虫纱窗设计。隐形纱窗，可内外选择安装使用，具有防蚊虫，苍蝇，尤其适合北方多蚊虫地区。　　5、断桥铝门窗防盗、防松动装置。配上独特的多点五金锁具，保证窗户在使用中的稳固与安全。　　6、断桥铝门窗防噪隔音。其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，空气隔声量达到隔音30-40db，能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。　　7、断桥铝门窗防火功能。铝合金为金属材料，不会燃烧。　　8、断桥铝门窗。防风沙、抗风压。内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强，抗震动效果好。可用于高层建筑及民用住宅，可设计大面积窗型，采光面积大；这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘。　　9、断桥铝门窗强度高不变型，免维护。断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高，坚固耐用断桥铝型材不易受酸碱侵蚀，不易变黄褪色，几乎不必保养。　　10、断桥铝门窗多种色彩，极具装饰性。可达到门窗的室内外表面不同颜色，满足客户对色效偏好，色域空间美学需求，符合建筑师的个性化设计要求。铝型材采用流线型设计，造型豪华气派。　　11、断桥铝门窗绿色建材，循环经济。断桥铝门窗在生产过程中不仅不会产生有害物资，所有材料均可回收循环再利用，属绿色建材环保产品，符合人类可持续发展。　　12、断桥铝门窗开启形式多，舒适耐用。有平开式，内倾式，上悬式，推拉式，平开和内倾兼复合式等，适用公共建筑、住宅小区和市政工程；优质五金配件耐用，操作手柄人性化设计，美观舒适，开启方便灵活，每一个使用动作经过检验，疲劳试验次数达数万次以上，滑动轻松自如、无声，成熟完善的门窗加工工艺，高精密程序控制加工中心进行生产，质量稳定有保障。　　隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好，使用高档的断桥隔型材铝合金门窗，是高档建筑用窗的首选产品。　　看用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。　　看加工：优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。　　看价格：在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高能30%左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。　　此外，最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品，不按标准加工生产的产品是不易达标的。　　断桥铝门窗型材的选用：　　a、型材壁厚：一般作家装产品，门窗厂多数选用出材率高的产品也就是壁厚比较薄的产品以降低造价，象瑞达出产的1.3厚就低于国标。国标规定：型材厚度应大于或等于1.4mm。　　b、隔热条：隔热条使断桥铝型材最关键造成部分，必须使用PA66尼龙，这是国家标准规定的，但目前装修市场上很多厂家使用便宜的PVC塑料隔热条，这将严重影响产品使用寿命。　　c、尽量采用原厂原装产品，不是二次喷涂自行穿条产品，那些可以让顾客随意挑选型材颜色的多数是二次喷涂自行穿条产品，产品质量无法与原厂原装产品相比。　　断桥铝门窗五金的选择：　　选用优质五金，目前高产质量好的主要是：杨氏立兴、国强，厂家必须从五金厂家直接拿货，市场上假冒产品很多。　　断桥铝门窗玻璃的选用：　　优先选用优质中空玻璃，原片应是浮法玻璃，厚度无下差，正规专业玻璃加工企业生产，天津比较可靠的厂家有百泰等。　　断桥铝门窗胶条的规格：胶条要选用三元乙丙产品其使用寿命达30年，劣质产品寿命仅5年左右。密封胶要使用硅酮耐厚胶。

1、一种从铝箔衬纸下脚猜中别离纤维和铝箔的办法“摘要” 　　本发明触及用水从铝箔衬纸下脚猜中别离纤维和铝箔的办法，顺次包含以下的进程：a、将铝箔衬纸下脚料放入湍流状况的水中，使铝箔衬纸离解，构成混合浆液；b、将混合浆液加水稀释，成为稀混合浆液；c、将稀混合浆液构成旋流，从中别离出铝箔，剩下的浆液为稀浆液；d、将稀浆液过滤、辊压，除掉剩下水分，制得良浆。该办法不缩短纤维长度，能制取良浆，无粉尘污染，有利于环境保护，对铝箔的收回率高、铝箔纯度高、颗粒均匀。 　　2、一种铝塑复合包装废料别离收回的办法“摘要” 　 本发明触及一种铝塑复合包装废料别离收回的办法，将800-1000千克处理溶液放入反应釜内，处理溶液由水、烧碱按5000∶1的分量比制造，发动加热设备将处理溶液升温至80℃-100℃，将铝塑复合包装废料放入反应釜内坚持1-2小时进行溶液处理，经溶液处理后的所述废料送入一级别离器内进行别离球化处理，经所述一级处理后再放入精选别离器进行精选处理，球化直径为2-5毫米，将精选处理后的所述废料用10-20目筛进行分检处理。 　　3、铝塑纸复合包装材料的别离收回办法及其剥离剂“摘要” 　 一种铝塑纸复合包装材料的别离收回办法及其剥离剂，其首要是运用含有硝酸的酸性溶液对铝塑纸复合包装材料进行浸泡浸透，并对铝塑复合包装材料的接合处的铝氧化层进行别离溶解腐蚀，到达让铝塑纸复合包装材料中塑料材料层或纸料层与铝质层的别离，以便利别离收回铝箔、塑料或纸料等各项有用物质而进行再运用。 　　4、一种从抛弃铝膜中别离铝箔和塑料膜的办法“摘要” 　 一种从抛弃铝膜中别离铝箔和塑料膜的办法，归于一种处理工业和日子废物，防止环境污染及收回运用抛弃铝膜中的铝箔和塑料膜，变废为宝的办法。首要是经过冷水浸泡，由四氢化荼、四氢、冰乙酸制形成的溶剂在反应釜内经常温文高温长期浸泡后，在冷水中主动别离而成。现在，全国医药厂商每年有一万吨以上用于包装药片的抛弃铝膜，以往的处理办法是燃烧或填埋，若用本发明所述办法处理，可发明年利税7600万元以上，可发明就业机会6000余人，在别离进程中无工业废水、废气发作，不但可防止燃烧或填埋后对大气环境的污染，还可发作很好的经济和社会效益。本办法简略易学，溶剂可循环运用，处理本钱低，合适别离各类抛弃铝膜。 　　5、环保型快速铝塑铝板铝纸别离剂及别离出产工艺“摘要” 　 该别离剂由(乳化型)表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成。依据待别离物料的不同特性，分为铝塑片别离剂、铝塑板别离剂、铝纸别离剂。别离后的铝、塑、纸质量简直不变。该别离剂可用于一切复合型铝和塑及纸的复合包装材料。该别离出产工艺是把待别离物料经破碎后浸入相应的别离剂，操控温度，在必定的时间里可使铝箔与塑料及纸主动别离，特殊材料在浸泡时恰当拌和。之后清洗分拣包装，成为能够再运用的材料。即减少了环境污染，又变废为宝，且出产设备简略、出资小，简略大面积推行。 　　6、一种铝箔纸铝纸别离办法“摘要” 　 一种铝箔纸铝纸别离的办法，归于固体废物别离及金属收回技能范畴。本发明可选用廉价废铝箔纸为质料，将其放入破坏机进行机械破坏，得到铝颗粒和碎纸屑的机械混合物；然后将混合物投入筛分设备，，因为挑选效果别离出稍大的碎纸屑；因为风选效果，使铝颗粒和较小的碎纸屑别离。本发明办法简略牢靠，质料运用充沛，设备出资少，耗能少。别离后的铝颗粒和碎纸屑可进一步加工成铝粉和纸浆，可节省很多纯铝和造纸质料，所得产品本钱低，经济效益高，且无三废污染。 　　7、复合铝塑(料)别离收回铝及塑料工艺及设备“摘要” 　 本发明触及一种将复合铝塑材别离收回铝及塑料的技能。其工艺流程为将复合铝塑材(即用热合、压合或粘合办法将铝箔同塑料复合在一起的材料)废料清洗后，放入有机溶剂中浸泡别离，别脱离的铝箔及塑料混合物取出用清水清洗后分拣，分拣开后的铝箔及塑料各自烘干，塑料可加工造粒成塑料质料，而铝箔则放入冶炼炉中冶炼成铝锭。用本发明收回铝锭和塑料质量高，可从头进入国民经济各范畴再次使用，变废为宝，并且大大减少了环境的污染。8、一种废铝箔纸边料的铝、纸别离和收回技能“摘要” 　 一种废铝箔纸边料的铝纸别离收回技能，其特色是：收回按热水浸泡、冷水浸泡、揉纸、过滤、提纯等进程进行。本发明将废铝箔纸做热、冷二次浸泡，可使铝箔纸浸泡的更充沛，又不会使铝发作氧化。用揉纸机完成铝、纸别离，别离出的铝较大极限地坚持了其原有铝层的完整性。提纯则大大提高了收回纸浆的质量。本发明收回的纸浆是纯白色，纯度到达100%，不必再处理即可到达出产高纸卫生纸的标准。并且铝的收回率高于95%。具有有用效果好，处理进程较简略，无污染，经济效益明显的特色。可用来对各种废铝箔纸边料进行收回处理。 　　9、含铝塑废纸再生颗粒料及其制造办法和用处“摘要” 　 本发明公开了一种含铝塑废纸再生颗粒料及其制造办法和用处，触及一种固体废物转变为有用的东西，首要处理经济处理废物和再生运用等技能问题，其相应选用的技能计划是，含铝塑废纸再生颗粒料基本上是由长纤维纸79～74%、塑料20～25%和铝箔1%组成，其制造办法包含破坏、去杂质、加温造粒和再生颗粒料等进程，并可在破坏程序前加设预处理程序，所取得的再生颗粒料可用于制造日子用品或工农业用品，适用于铝塑废纸的处理和运用。 　　10、将废铝塑、铝箔纸分红铝、纸、塑料的办法“摘要” 　 将废铝塑、铝箔纸分红铝、纸、塑料的办法，归于金属加工废料再生技能。本发明针对社会上剩下很多铝塑、铝纸复合软包装材料废料，拟定规划的新工艺和新设备。运用铝塑、铝纸复合废料作质料，经过剥离机、风筛等工艺设备体系，剥离分化铝塑、铝纸废料，取得铝、纸、塑料再生单质材料，用本办法出产的材料本钱低价，纯真度高，社会效益和经济效益明显。 　　11、一种处理铝塑复合管残次品的办法“摘要” 　 一种处理铝塑复合管残次品的办法，其进程是将浓度为5～35%的、10～45%的硝酸、15～95%的硫酸任取某一份额，将三种酸混合配成浸泡液，也可单取上述浓度的、硝酸、硫酸中的某一种作浸泡液，将铝塑复合管残次品放入浸泡液中浸泡，经1～6小时，铝层腐蚀结束后捞出，用清水将酸液冲刷洁净，然后将两层塑料管分隔。本办法工艺简略，塑料可悉数收回，从头运用，经济效益明显。 　　12、一种处理废牙膏皮的办法“摘要” 　 本发明提出了一种处理废牙膏皮的新工艺，其特色是用机械压挤法经过一道工序便可铲除废牙膏皮中的剩余牙膏，使铝软管与剩余牙膏很好别脱离来。用脱漆剂浸泡铝软管使其表面上的广告漆皮掉落，可取得洁净的铝皮，进而可熔铸成Ao级纯铝锭，或加工成纯铝粉。废牙膏经恰当处理可调制成膏状洗涤剂。 　　13、废牙膏皮收回处理机“摘要” 　 本有用新型触及一种废牙膏皮收回铝的处理设备。$废牙膏皮收回铝的要害难题是铝管内残留牙膏的铲除，熔炼进程铝的收回率对铝管的清洁度非常灵敏。针对废牙膏皮顶圆部分铝质厚，内表润滑，身子部分高低不平，铝皮薄，残留牙膏多的特色，本机有顶身别离设备，揉捏设备，分切设备，将废牙膏皮的顶圆部分与身子部分进行别离，并将身子部分的残留牙膏揉捏掉90%后，切分红较好清洗的三面开丝状。本机规划共同，结构简略、紧凑，能耗低、工效高，每秒钟可处理一个牙膏皮。它的面世，为用废牙膏膏皮收回优质铝拓荒了新的途径。 　　14、废牙膏管收回工艺及设备“摘要” 　 一种将废牙膏管滚压辗平成板片，再将板片剪切成粒(丝)、铲除漆膜、冷水漂洗、烘干、风选等工序制取铝粒(丝)产品的铝收回工艺。该工艺工序少、铝收回率高、本钱低、经济效益明显。其设备由立式滚压机和旋转切粒机组成，滚压机将废牙膏管辊压成板片后，由切粒机上的送料组织接连式地将板片送入切粒区，运用装有动刀片的动刀体的旋转运动，发作动、静刀片的剪切效果，将板片剪切成粒，此设备能接连批量出产，出产效率高。 　　15、废易拉罐收回办法及其分选设备“摘要” 　 废易拉罐铝材收回处理办法及其分选设备，在处理进程中，将废易拉罐盖和底用刀具切开将其别离。随后侧身部分辗平成板材，分路搜集，进行材料分选。该分选设备选用电控线路信号操控，由间歇送件组织，轴向切开及径向圆周切开组织，轧辊辗平组织所组成，安装在公共场所进行收回处理，防止了铝材原料好坏不同，混杂搜集及搜集靠人力所形成的糟蹋。

aluminium coated sheet  　　一种将纯铝或含硅5％～10％的铝合金镀在碳钢板上制成的表面处理钢板。 　　镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法。热镀法应用最广，因其比较经济。电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面，经小变形量的轧制使其相互紧密结合，再经500～700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的，其铝膜纯度高、致密，无针孔，因此耐蚀性能好。 　　镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性，可在450℃下长期使用而不变色，最高使用温度可达750℃。还具有优异的耐大气腐蚀性，特别是能耐含SO2，H2S，CO2等工业大气的腐蚀，是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等。 镀铝钢板的性质  镀铝板其价格为不锈钢的三分之一，是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛用于:  汽车工业：消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等。  建筑、农用矿山机械：柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。  家用产品：烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等。  厨房用具：煎锅、烧水壶、烤盘等。  户外产品：烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗。  因为镀铝钢板具有如下特点：  1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性（550度）。  2、镀铝钢板可反射80%的入射热量。  3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致。  4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性。  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。  6、可用标准 MAG 和TIG 焊接加工。  7、可直接接触食物。

厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板。厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板。特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板。特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等。中厚钢板是指厚度大于3毫米、小于5O毫米的钢板。中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等。       中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板， 厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。     中厚板主要用途有哪些？     答：建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。     普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。     桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。     造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。     锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。     压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。     汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。4、按金相组织分类(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。

十年前,咱们只能在大都市看到或在媒体上阅读到海外建筑具有现代气势的装修材料---铝塑复合板,今日咱们不管散步在大都市仍是走在小城镇都会被一座座方式各异、颜色缤纷的铝塑板工程所招引,这种材料不只具有金属幕墙的作用,并且它优胜于金属幕墙,具有质地轻,易于现场折弯加工,能够做成各种造型,你是否察觉到你身边的店肆门面、校园、医院、机关……因为选用铝塑复合板装修而显得金碧辉煌或典雅尊贵。　　　　或许有人会误认为铝塑板是用来外墙装修的,其有用铝塑复合板做室内装修是传统建材所不及的,微波炉的诞生是厨房设施的一场革新,咱们的老祖宗做梦也没有想到不必柴火和锅子只需“碗”就能做成各种菜肴和米饭,相同咱们的父辈一向为厨房里木板发霉、发烂发愁,为卫生间的墙面、房顶的粉层剥离(或塑料扣板老化)而苦恼,但今日有了铝塑复合板,一切的忧虑能够云消雾散,请看一看以下的比较吧!　　　　其实名塑复合板的优胜性不只如此,众所周知,花岗岩是一种抱负的装修材料,但因为质地重或报价贵而回绝于门外。现在咱们已供给表面涂层的颜色和大理石、花岗岩相同的铝塑板,质容易装置。

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料，主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢，常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。由于锅炉钢板处于中温（350ºC以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蚀，对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。  　　锅炉及压力容器用板主要钢号及执行标准  　　（1）锅炉板主要钢号有：20g、16Mng、15CrMoVg、19Mng、22Mng  　　（2）压力容器用板主要钢号有：20R、16MnR、15MnNbR、15MnVNR  　　（3）执行标准：GB713-1997、GB6654-1996  　　锅炉及压力容器用板的主要用途  　　锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一。超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出了更高的要求。锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的。对比分析我国标准与美国ASME 材料标准之间存在的差距,制定适合我国火电机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向。关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5 　文献标识码:B 　文章编号: 1003 -0514(2005)04 -0037 -05  The comparison and development of the standard of Chinese and American boiler plate  ZHANG Xian( Babcock & Wilcox Beijing Company , Beijing 100001 , China )HUANG Ying( China Metallurgical Information & Standardization Research Institute , Beijing 100730 , China ) Abstract : Boiler plate is the important material of making boiler. The development of boiler of supercritical thermal power generator makes the claim for the capability of boiler plate. The application of the new material takes effect on the basis of material standard as a carrier. Compare and analyse the differences between Chinese and American ASME materials and de2 velop the boiler plate standard fit for our thermal power generator networks.  Key words : boilerplate; capability; standard;ASME; supercritical  0 　前言临界火电技术的最现实的途径,但是只有充分了解掌 近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临界参数的火电机组已经在我国大量设站锅炉用钢标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造。作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才是发使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键。了更高的要求。新型锅炉用钢的研制、开发与应用, 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作。架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢 我国火电机组锅炉用钢的开发,近几十年来几乎中厚钢板材料。锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态。目前超临界火电机组,甚至包括态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差。如果锅炉在口。新材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失。的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为载体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的。虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技术条款中给予严格的规 　　收稿日期:2005-06-20 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部。 . 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.  定,以满足其使用中的安全。 美国机械工程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同时也是国际公认的标准法规系统。ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准。在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必须按照第II 卷的材料标准供货。因此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界火电机组发展的完善的锅炉用钢板标准和标准体系。 1 　常用锅炉钢板及性能要求 从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类。锅炉钢板所用的材料对化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好的塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3～7 级之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证。 根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类。 室温及中温(蠕变温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713  -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等。主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件。要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以及良好的低倍组织等。 高温(蠕变温度以上) 用锅炉钢板,一般采用低合金耐热钢,常用有铬钼钢、铬钼钒钢、铬钼钨钢等。例如GB713 -1997 锅炉用钢板中的15CrMog 、12Cr1MoVg , 以及美国ASME SA -387ΠSA387 -M 压力容器用铬-钼合金钢板中的Gr22 、Gr91 和ASME SA -1017ΠSA1017 -M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板中的Gr23 、Gr911 、Gr122 钢等。主要是用以制造高温集箱封头端盖、蒸汽管道堵板等高温承压部件。要求 其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等。 2 　锅炉钢板标准对比分析 对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先进、最完善的建造规范。我国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范。 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准。另外我国还有一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但因为其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用。 美国ASME 规范第II 卷材料A 篇(铁基材料) 中, 有关锅炉和压力容器用钢板标准共约44 个,虽然在标准名称上都称作“压力容器用钢板”,但在每一个标准中的第一部分“适用范围”中,对本标准适用于锅炉还是压力容器,都做了明确的规定。所以适用于锅炉用钢板的标准大约有9 个,按体系也可以分为两层, 即通用标准1 个SA-20ΠSA-20M 压力容器用钢板通用要求和产品标准8 个SA-202ΠSA -202M 压力容器用铬锰硅合金钢板、SA-204ΠSA -204M 压力容器用钼合金钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板、SA-302ΠSA -302M 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板、SA-387ΠSA -387M 压力容器用铬钼合金钢板、SA-515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-516ΠSA -516M 常低温压力容器用碳钢板、SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬钼钨合金钢板。另外所有ASME 材料的物理性能、使用温度和许用应力等数据,都集中放在ASME 规范第II 卷D 篇材料性能当中,使用和查找十分便利。 通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 我国锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够。ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 一个标准。标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中都有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显。标准体系和内容非常清晰,让人一目了然。用户在选择和使用上也很方便。 因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求。 3 　锅炉钢板标准发展探讨 上世纪80～90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术。为适应亚临界压力以下锅炉对锅炉钢板的要求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修订。新修订并一直沿用至今的锅炉钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板。在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌号,以及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改。新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界压力以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还带动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量的提高。 进入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数火电机组。超临界火电机组锅炉大多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢。由于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技术指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是与锅炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面:  3. 1 　标准水平 锅炉钢板产品标准GB713 -1997 锅炉用钢板,采用国际先进标准力度远远不够,标准水平只达到了国际一般水平。由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安全可靠性要求严格,制造技术难度高,而且产量比较大。随着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先进标准,加强采标力度,不断提高标准水平。 由于我国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国锅炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,也可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久强度等力学性能, 以及常用的热膨胀系数、弹性模量等物理性能。另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用。 3. 2 　外形尺寸 由于我国钢铁行业技术和装备水平的制约,锅炉用的宽厚钢板还几乎无法生产。GB713 仅适用于厚度6～150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160～210mm 之间,只能依靠进口解决。我们只有提高那些重要用途、技术含量高的产品标准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进口的束缚。 近年来,钢铁行业在国家良好的经济发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平。“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5～400mm 。作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的综合国力,将发挥积极作用。我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向国际先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平。 3. 3 　材料牌号 材料标准和技术条件是材料应用的载体。随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平不断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今世界最新材料技术水平的新型材料。例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新制订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准。我国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有纳入。显得滞后,往往跟不上锅炉制造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示。品种偏少,供用户选择的余地小,特别是高温用的锅 表1 　GB713 与ASME 锅炉钢板材料牌号对比 品种 材料 GB713   标准 材料 ASME   标准  碳锰钢 -16Mng   GB713 -1997 锅炉用钢板 SA516 -55 SA516 -60   SA -516ΠSA -516M 常低温压力容器用碳钢板  - SA516 -65   19Mng   SA516 -70   20g - SA515 -60 SA515 -65   SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板  22Mng   SA515 -70   锰铬锰钼钢 22Mng ---13MnNiMoNbg   SA -299 SA -202 GrA 、GrB SA -204 GrA 、GrB 、GrC SA -302 GrA 、GrB 、GrC 、GrD   SA -299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板SA -202ΠSA -202M 压力容器用铬锰硅合金钢板SA -204ΠSA -204M 压力容器用钼合金钢板SA -302ΠSA -302M 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板等同于德国标准BHW355 　　　　　　　　　  铬钼钢 -15CrMog   SA -387Gr2 SA -387Gr12   SA -387ΠSA -387M 压力容器用铬钼合金钢板  SA -387Gr11   - SA -387Gr22 、22L   - SA -387Gr21 、21L   - SA -387Gr5   - SA -387Gr9   - SA -387Gr91   - SA -387Gr911   12Cr1MoVg   -  -- SA -1017Gr23 SA -1017Gr911   SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬钼钨合金钢板  - SA -1017Gr122   通过表1 对比可以看出,用于室温及中温(蠕变温度以下) 的碳锰系列锅炉钢板, GB713 共收纳了5 个牌号,可以满足亚临界以下火电机组锅炉中汽包锅筒、水冷壁集箱端盖、以及低温过热器和省煤器集箱端盖、支吊架等零部件的需要。对于ASME 中的锰铬、锰钼等系列标准中的钢板牌号,我国火电机组锅炉基本不使用,因此不需要纳入我国锅炉钢板标准。用于高温( 蠕变温度以上) 的铬钼系列锅炉钢板, GB713 -1997 中牌号只有2 个。其中15CrMog 最高使用温度为550 ℃,12Cr1MoVg 最高使用温度为565 ℃。而超临界火电机组锅炉中的高温过热器和再热器集箱等部件的金属壁温已经达到600 ℃以上,15CrMog 和12Cr1MoVg 已经达不到要求,因此应将ASME 标准中那些可以使用在600 ℃及以上的材料SA -387Gr22Π 22L 、SA -387Gr91 、SA -387Gr911 、SA -1017Gr122 等, 纳入我国的锅炉用钢板标准,以适应超临界火电机组锅炉技术的发展,提升我国冶金和机电产品的整体水平。 3. 4 　技术要求GB713 -1997 规定的技术要求,与ASME 锅炉钢板标准中规定的技术要求对比,见表2 。 从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基本的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的用户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目。ASME 充分体现了以市场为导向,以用户需求为目标的世界先 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 进标准的指导思想。而我国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法。另外,当锅炉运行一段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间后,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转变的功效。帮助预测锅炉的运行寿命。因此在GB713 当中,应 根据表2 的对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作为钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为协议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择。 表2 　GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比 技术指标 GB713   SA202   SA204   SA299   SA302   SA387   SA515   SA516   SA1017   化学成分 √   √   √   √   √   √   √   √   √   交货状态 Δ   Δ   √〔注2〕 √〔注3〕 √〔注3〕 √   √〔注3〕 √〔注2〕 √   常温拉伸 √   √   √   √   √   √   √   √   √   常温冲击 √   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   时效冲击 √〔注1〕 Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   冷弯试验 √   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   表面质量 √   √   √   √   √   √   √   √   √   无损探伤 Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   厚度方向拉伸 Δ   N   N   N   N   N   N   N   N   高温拉伸 Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   落锤试验 N   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   磁粉检验 N   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   Δ   奥氏体晶粒度 N   N   N   N   N   √〔注4〕 Δ   N   N   硬度 N   N   N   N   N   N   N   N   √   〔注1〕:仅对20g 和16Mng 有要求。〔注2〕:厚度大于40mm 的钢板必须正火处理。〔注3〕:厚度大于50mm 的钢板必须正火处理。 〔注4〕:仅对Gr2 钢板有要求。√:规定或必检项目;Δ:协议项目;N: 没有规定 4 　结束语 材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心之一。美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分。ASME 钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检验、加工时的依据。ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准。ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分。 相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性。另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量标准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求。 中国锅炉制造行业和冶金行业需要共同努力,深入分析、理解ASME 规范等世界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向。今后应继续加大采用国际标准和国外先进标准的力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造行业和冶金行业的整体水平, 更好的为经济建设服务。

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材。  　　由于船舶工作环境恶劣，船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格。首先良好的韧性是最关键的要求，此外，要求有较高的强度，良好的耐腐蚀性能、焊接性能，加工成型性能以及表面质量。为保质量和保证有足够的韧性，要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求，并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种，一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。  　　中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。  　　主要船级社规范有： 船用钢板　　中国 CCS  　　美国 ABS  　　德国 GL  　　法国 BV  　　挪威 DNV  　　日本 KDK  　　英国 LR  　　船体用结构钢的化学成分  　　钢  　　类 等级 化学成份（质量分数）（%）  　　C Mn si P S Al Nb V  　　一般  　　强度  　　钢 A ≤O.22 ≥2.5C O.10～0.35 ≤O.04 ≤0.04  　　B ≤O.21 O.60～1.00  　　D ≤O.21 0.60～1.00 ≥O.015  　　E ≤O.18 O.70～1.20 ≥0.015  　　高  　　强  　　度  　　钢 AH32 ≤O.18 O.70～1.60 0.10～O.50 ≤O.04 ≤0.04 ≥O.015  　　DH32 O.90～1.60  　　EH32 O.90～1.60  　　AH36 0.70～1.60 O.015～O.050 O.03O～O.10  　　DHB6 0.90～1.60  　　EH36 O.90～1.60  　　船体用结构钢的交货状态  　　钢材等级 厚度／mm 交货状态  　　A 6---40  　　热轧、控轧或正火  　　B 热轧、控轧或正火  　　D 6---32 热轧、控轧或正火  　　正火①②  　　E 6---32 钢板：正火；型钢；正火或控轧  　　AH32  　　AH36 6---32  　　>25--32 热轧、正火或控轧  　　正火①②  　　DH32  　　DH36 6---25  　　>20---32 正火或控轧②  　　正火①②  　　EH32  　　EH36 6---40 正火②  　　船体用结构钢的力学性能  　　钢材  　　等级  　　厚度  　　／mm  　　屈服点 ós  　　／MPa 抗拉  　　强度  　　ób／MPa 伸长率δ5  　　(％) v型冲击试验 冷弯试验  　　温度  　　／℃ 平均冲击吸收功  　　AKv／J 窄冷弯  　　b=2a  　　180℃ 宽冷弯  　　b=5a  　　120°  　　纵向 横向  　　≥ ≥ ≥  　　A ≤50 235 400～490 22 d=2a  　　B 0 27 20  　　d=3a  　　D —10 27 20  　　E 一40 27 20  　　AH32 ≤50 315 440～590 22 O 3l 22  　　d=3a  　　DH32 —20 31 22  　　EH32 —40 31 22  　　AH36 ≤50 355 490～620 21 O 34 24  　　d=3a  　　DH36 —20 34 24  　　EH36 —40 34 24  一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有， 焊接结构用高强度淬火回火钢：A420、D420、E420、F420；A460、D460、E460、F460；A500、D500、E500、F500；A550、D550、E550、F550；A620、D620、E620、F620；A690、D690、E690、F690； 锅炉与受压容器用钢：360A、360B；410A、410B；460A、460B；490A、490B；1Cr0.5Mo、2.25Cr1Mo 机械结构用钢：一般可选用上述钢材； 低温韧性钢：0.5NiA、0.5NiB、1.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni； 奥氏体不锈钢：00Cr18Ni10、00Cr18Ni10N、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni13Mo2N、00Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3N、0Cr18Ni11Nb； 双相不锈钢：00Cr22Ni5Mo3N、00Cr25Ni6Mo3Cu、00Cr25Ni7Mo4N3。 复合钢板：适用于化学制品运输船的容器和液货舱； Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 a