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超金属铼百科

铼常识

2019-03-14 09:02:01

铼是难熔金属,密度21,熔点3180℃,沸点5690℃。金属铼十分硬、耐磨、耐腐蚀。常温下,铼的化学性质安稳,300℃时开端氧化,高温下与硫蒸气化组成二硫化铼,与氟、氯、构成卤化物。铼不溶于,但溶于硝酸和热的浓硫酸,生成高铼酸(HReO4)。  铼的矿藏很少,迄今只查明有辉铼矿和铜铼硫化矿藏,而多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、铌等矿藏中。具有经济价值的含铼矿藏为辉钼矿。一般辉钼矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间,但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。出产铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液中都能够收回铼。提取铼时先提取纯的铼化合物,然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉,再用粉末冶金办法加工成材。  铼首要用作石油工业的催化剂,铼具有很高的电子发射功用,广泛应用于无线电、电视和真空技能中。铼具有很高熔点,是一种首要的高温外表材料。铼和铼合金还可作电子管元件和超高温加热器。钨铼热电偶在3100℃也不软化,钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功用;铼在火箭、上用作高温涂层,宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需求铼。  镓、铟、、锗、硒、碲和铼一般称为稀散金属,这7个元素从1782年发现碲以来,直到1925年发现铼才被悉数发现。这一组元素之所以被称为稀散金属,一是因为它们之间的物理及化学性质等类似,划为一组;二是因为它们常以类质同象的方式存在于有关的矿藏傍边,难以构成独立的具有独自挖掘价值的稀散金属矿床;三是它们在地壳中的均匀含量较低,以稀疏涣散状况伴生在其他矿藏之中,只能随挖掘主金属矿床时在选冶中加以归纳收回和运用。  稀散金属具有极为重要的用处,是今世高科技新材料的重要组成部分。由稀散金属与其他有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新式功用材料及有机金属化合物等,均需运用共同功用的稀散金属。用量尽管不大,但至关重要,缺它不行。因此广泛用于今世通讯技能、电子计算机、宇航、医药卫生、感光材料、光电材料、动力材料和催化剂等职业。  稀散金属在自然界中首要以涣散状况赋存在有关的金属矿藏中,如闪锌矿一般都富含镉、锗、镓、铟等,单个还含有、硒与碲;黄铜矿、黝铜矿和硫砷铜矿常常富含、硒及碲,单个的还富含铟与锗;方铅矿也常富含铟、、硒及碲;辉钼矿和斑铜矿富含铼,单个的还富含硒;黄铁矿常富含、镓、硒、碲等。现在,尽管已发现有近200种稀散元素矿藏,但因为稀疏而未富集成具有工业挖掘的独立矿床,迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿,但矿床规划都不大。  我国稀散金属矿产资源比较丰富,已探明有稀散金属矿产储量的矿区:锗矿散布在11个省区,其间广东、云南、吉林、山西、四川、广西和贵州等省区的储量占全国锗总储量的96%;镓矿散布在21个省区,首要会集在山西、吉林、河南、贵州、广西和江西等省区;铟矿散布在15个省区,首要会集在云南、广西、内蒙古、青海、广东;矿散布在云南、广东、甘肃、湖北、广西、辽宁、湖南等7个省区;硒矿散布在18个省区,首要会集在甘肃,其次为黑龙江、广东、青海、湖北和四川等省区;碲矿散布在15个省区,首要会集在江西、广东、甘肃;铼矿散布在陕西、黑龙江、河南和湖南、湖北、辽宁、广东、贵州、江苏9个省。

钨铼丝

2017-06-06 17:50:03

钨铼丝由钨和铼组成的合金丝。钨铼丝具有室温和高温强度大、再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低、能抗氧化和碳化、抗“水循环反应”能力强和焊接性能好等优点。用于彩色显像管热丝、各种电子管灯丝和栅极。合金中含铼1%~5%(质量),此外还掺入硅、铝、钾以改善材料的高温性能。钨铼丝另外还有,25%Re以及26%Re两个经常用到的钨铼合金,主要用作热电偶材料!钨铼热电偶主要优势表现在:1,响应速度快。2,测温范围广泛,最高可达2500℃。但一般用在惰性气氛或者还原性气氛中,否则需要加保护套管,一般为M、o合金套管。钨铼丝有WAl-1Re、WAl-3Re和WAl-5Re三种牌号。

铼的用途

2019-12-09 15:18:20

铼的价格昂贵,直到1950年才由实验室珍品变为重要的新式金属材料。铼广泛用于现代工业各部门,首要用作石油工业和汽车工业催化剂,石油重整催化剂,电子工业和航天工业用铼合金等。铼的用途主要有:1、用作石油工业的催化剂2、广泛使用于无线电、电视和真空技术中3、是一种首要的高温仪表材料4、还用来制作电灯丝、人造卫星和火箭的外壳、原子反应堆的防护板等。5、钨铼热电偶在3100℃也不软化,钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功能;铼在火箭上用作高温涂层用,宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需要铼。

铼的基本知识

2019-03-12 11:03:26

铼是难熔金属,密度21,熔点3180℃,沸点5690℃。金属铼十分硬、耐磨、耐腐蚀。常温下,铼的化学性质安稳,300℃时开端氧化,高温下与硫蒸气化组成二硫化铼,与氟、氯、构成卤化物。铼不溶于,但溶于硝酸和热的浓硫酸,生成高铼酸(HReO4)。  铼的矿藏很少,迄今只查明有辉铼矿和铜铼硫化矿藏,而多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、铌等矿藏中。具有经济价值的含铼矿藏为辉钼矿。一般辉钼矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间,但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。出产铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液中都能够收回铼。提取铼时先提取纯的铼化合物,然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉,再用粉末冶金办法加工成材。  铼首要用作石油工业的催化剂,铼具有很高的电子发射功用,广泛应用于无线电、电视和真空技能中。铼具有很高熔点,是一种首要的高温外表材料。铼和铼合金还可作电子管元件和超高温加热器。钨铼热电偶在3100℃也不软化,钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功用;铼在火箭、上用作高温涂层,宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需求铼。  镓、铟、、锗、硒、碲和铼一般称为稀散金属,这7个元素从1782年发现碲以来,直到1925年发现铼才被悉数发现。这一组元素之所以被称为稀散金属,一是因为它们之间的物理及化学性质等类似,划为一组;二是因为它们常以类质同象的方式存在于有关的矿藏傍边,难以构成独立的具有独自挖掘价值的稀散金属矿床;三是它们在地壳中的均匀含量较低,以稀疏涣散状况伴生在其他矿藏之中,只能随挖掘主金属矿床时在选冶中加以归纳收回和运用。  稀散金属具有极为重要的用处,是今世高科技新材料的重要组成部分。由稀散金属与其他有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新式功用材料及有机金属化合物等,均需运用共同功用的稀散金属。用量尽管不大,但至关重要,缺它不行。因此广泛用于今世通讯技能、电子计算机、宇航、医药卫生、感光材料、光电材料、动力材料和催化剂等职业。  稀散金属在自然界中首要以涣散状况赋存在有关的金属矿藏中,如闪锌矿一般都富含镉、锗、镓、铟等,单个还含有、硒与碲;黄铜矿、黝铜矿和硫砷铜矿常常富含、硒及碲,单个的还富含铟与锗;方铅矿也常富含铟、、硒及碲;辉钼矿和斑铜矿富含铼,单个的还富含硒;黄铁矿常富含、镓、硒、碲等。现在,尽管已发现有近200种稀散元素矿藏,但因为稀疏而未富集成具有工业挖掘的独立矿床,迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿,但矿床规划都不大。  我国稀散金属矿产资源比较丰富,已探明有稀散金属矿产储量的矿区:锗矿散布在11个省区,其间广东、云南、吉林、山西、四川、广西和贵州等省区的储量占全国锗总储量的96%;镓矿散布在21个省区,首要会集在山西、吉林、河南、贵州、广西和江西等省区;铟矿散布在15个省区,首要会集在云南、广西、内蒙古、青海、广东;矿散布在云南、广东、甘肃、湖北、广西、辽宁、湖南等7个省区;硒矿散布在18个省区,首要会集在甘肃,其次为黑龙江、广东、青海、湖北和四川等省区;碲矿散布在15个省区,首要会集在江西、广东、甘肃;铼矿散布在陕西、黑龙江、河南和湖南、湖北、辽宁、广东、贵州、江苏9个省。

铼的提取冶金

2019-01-04 09:45:48

铼知识

2019-03-08 09:05:26

铼是难熔金属,密度21,熔点3180℃,沸点5690℃。金属铼十分硬、耐磨、耐腐蚀。常温下,铼的化学性质安稳,300℃时开端氧化,高温下与硫蒸气化组成二硫化铼,与氟、氯、构成卤化物。铼不溶于,但溶于硝酸和热的浓硫酸,生成高铼酸(HReO4)。 铼的矿藏很少,迄今只查明有辉铼矿和铜铼硫化矿藏,而多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、铌等矿藏中。具有经济价值的含铼矿藏为辉钼矿。一般辉钼矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间,但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。出产铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液中都能够收回铼。提取铼时先提取纯的铼化合物,然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉,再用粉末冶金办法加工成材。 铼首要用作石油工业的催化剂,铼具有很高的电子发射功用,广泛应用于无线电、电视和真空技能中。铼具有很高熔点,是一种首要的高温外表材料。铼和铼合金还可作电子管元件和超高温加热器。钨铼热电偶在3100℃也不软化,钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功用;铼在火箭、上用作高温涂层,宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需求铼。 镓、铟、、锗、硒、碲和铼一般称为稀散金属,这7个元素从1782年发现碲以来,直到1925年发现铼才被悉数发现。这一组元素之所以被称为稀散金属,一是因为它们之间的物理及化学性质等类似,划为一组;二是因为它们常以类质同象的方式存在于有关的矿藏傍边,难以构成独立的具有独自挖掘价值的稀散金属矿床;三是它们在地壳中的均匀含量较低,以稀疏涣散状况伴生在其他矿藏之中,只能随挖掘主金属矿床时在选冶中加以归纳收回和运用。 稀散金属具有极为重要的用处,是今世高科技新材料的重要组成部分。由稀散金属与其他有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新式功用材料及有机金属化合物等,均需运用共同功用的稀散金属。用量尽管不大,但至关重要,缺它不行。因此广泛用于今世通讯技能、电子计算机、宇航、医药卫生、感光材料、光电材料、动力材料和催化剂等职业。 稀散金属在自然界中首要以涣散状况赋存在有关的金属矿藏中,如闪锌矿一般都富含镉、锗、镓、铟等,单个还含有、硒与碲;黄铜矿、黝铜矿和硫砷铜矿常常富含、硒及碲,单个的还富含铟与锗;方铅矿也常富含铟、、硒及碲;辉钼矿和斑铜矿富含铼,单个的还富含硒;黄铁矿常富含、镓、硒、碲等。现在,尽管已发现有近200种稀散元素矿藏,但因为稀疏而未富集成具有工业挖掘的独立矿床,迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿,但矿床规划都不大。 我国稀散金属矿产资源比较丰富,已探明有稀散金属矿产储量的矿区:锗矿散布在11个省区,其间广东、云南、吉林、山西、四川、广西和贵州等省区的储量占全国锗总储量的96%;镓矿散布在21个省区,首要会集在山西、吉林、河南、贵州、广西和江西等省区;铟矿散布在15个省区,首要会集在云南、广西、内蒙古、青海、广东;矿散布在云南、广东、甘肃、湖北、广西、辽宁、湖南等7个省区;硒矿散布在18个省区,首要会集在甘肃,其次为黑龙江、广东、青海、湖北和四川等省区;碲矿散布在15个省区,首要会集在江西、广东、甘肃;铼矿散布在陕西、黑龙江、河南和湖南、湖北、辽宁、广东、贵州、江苏9个省。

超级金属铼的相关概念股有哪些?

2018-12-07 10:47:19

超级金属铼的相关概念股有哪些?近日,有媒体报道称中国发现超级金属,这已经应用于航空发动机,以此来弥补这方面的短板。据相关人士介绍,这个超级金属所制造的发动机基本已经定型,未来将赶超国际一流发动机。据悉,地壳中铼的含量比所有稀土元素都小,比钻石更难以获取。据美国地质调查局报告,全球探明的铼储量仅为2500吨左右,其价格跟白金价格相仿,一克大概需要两三百块钱。 2010年,该公司在其下属的陕西省洛南县黄龙铺钼矿区矿山中斟探到铼,储量达到176吨,约占全球储量的7%,仅次于智利、美国、俄罗斯和哈萨克斯坦。近年来,随着航空工业的发展,铼消费量的年均增长率为3%,虽价格不菲,却一直处于供不应求的状态。 超级金属铼的相关概念股有哪些? “铼”金属相关概念股:新华龙、金钼股份、洛阳钼业。铼多是伴生于钼矿,辉钼可替代石墨和石墨烯,引发市场对辉钼概念的炒作。该概念还有炼石有色、西部材料、中钢国际、万家文化、宏达股份、*ST天成等。

钼矿石中铼与铼的回收

2019-01-29 10:09:41

1925年,德国化学家瓦特洛达柯、艾德·特柯、O.贝哥发现了铼,并以莱茵河将它命名为铼。     地壳含铼约l×10-7%。铼的熔点318℃,仅次于炭和钨;密度21g/cm3,仅次于铂与铱、锇。由于铼与钼原子半径、离子半径(Re4+=0.056nm、Mo4+=0.068nm)很接近,铼常常取代了钼而进入辉钼矿晶格。研究还发现,一部分铼还存在于辉钼矿晶间的间隙或缺陷处。铼的硫化物主要为Re2S7与 ReS2。     至今还未发现自然态铼,而且铼也很少呈主要矿物组分出现。自然界的铼大多寄生在其他矿物中,辉钼矿是铼唯一重要的宿主矿物,成为提取铼的主要来源。存在于其他矿物中的铼仅为痕迹量,无工业回收价值。     铼往往富集于3R型辉钼矿中,而2H型辉钼矿中含量就较低。斑岩铜-钼矿石中含3R型辉钼矿比例往往较大,含铼也较高(几百到18 × 10-4以上);斑岩钼矿含3R型辉钼矿较少,含铼也较低(1~10)×10-5。据J·M·布洛索姆(Blossom)报导,世界上铼产量的99%来源于低品位的中低温热液斑岩铜钼矿床。世界铼资源见下表。     我国铼储量也不少,主要分布在陕西、河南、湖南、辽宁等省,尤以陕西最多(约占已探明储量的60%~70%)。在几个大型钼矿,铼的储藏量虽然很多,但在辉钼矿中含量却很低(金堆城:17~20g/t,杨家杖子与栾川均在20g/t左右)。含铼较高的有湖南宝山铜矿(600g/t以上)、陕西黄龙铺钼矿(300g/t以上)等矿山。     目前,世界铼的年产量约10~50t,主要生产厂家有美国的S·W·萨塔柯化学公司、杜瓦尔公司、肯尼柯特铜公司、钼公司、冶炼与回收难熔金属公司,除美国这五个公司外,还有智利、德国、瑞典和俄罗斯也生产铼制品。     铼已进入辉钼矿晶体,浮选时,铼随辉钼矿进入了钼精矿,常规选矿无法进行钼-铼分离。铼的回收依赖钼精矿深加工过程分离提取。随钼精矿分解工艺不同,铼分离方法也不同。   表  世界铼资源(t)  国 家 与 地 区储    量远景储量北 美 洲美  国10005000加拿大4501700合  计14506700南 美 洲智  利13002800秘  鲁200600合  计15003400欧   洲前苏联250850其    他100400世界总计330011400               依据J.W.Blossom 1984资料        氧化焙烧法分解辉钼矿时,硫化铼也被氧化成Re2O7。Re2O7易熔(溶点297℃)、易升华(2500℃开始升华,360℃时Re2O7蒸汽压达0.1MPa)。所以,在氧化焙烧条件下,Re2O7几乎全进入了烟尘。由烟尘中提取铼的工艺简图,如下图。   图  焙烧法回收铼原则工艺       氧压煮工艺湿法分解辉钼矿时,铼转化为ReO4-离子进入溶夜。     含有钼与铼(及杂质)的溶液,可以通过溶剂萃取或离子交换,经提纯、加工,制成高铼酸铵NH4ReO4产品销售。溶液中的钼可生产成仲钼酸铵销售。这部分工艺将在第四章钼酸铵湿法分解工艺介绍。    铼在钼精矿深加工时,作为重要伴生元素而回收。

超软金属特点是什么?

2019-01-25 15:49:24

超软金属是指硬度25HBW以下的如铅、锡和锌等。超软金属材料加工有3大难点,详细是: 1、超软材料受热胀大系数大,在限制范围内切屑受热宽度远远大于切削槽宽度,对槽两头构成冲突,添加出屑难度。2、硬度低,切屑变形大,这些切屑在零件与刀具之间发生冲突,影响被加工表面的质量和切屑排出方向以及切屑的顺利排出。3、切屑与加工表面的冲突而划伤加工表面或发生冷焊现象,形成扎刀,影响表面质量或形成零件作废。加工此类材料的刀具一般是W18Cr4V,切屑的速度一般为120m/min,因为切屑速度高,工件和切屑的温度较高,要做好光滑作业,堵截大直径工件,单面深若超越20mm,应减小进给量,或手动,以便及时排屑冷却。注意事项:1、处理切屑受热胀大增宽,冲突加工面的问题。处理方法:切刀前刀面上磨出R3-R5mm的圆弧凹槽,让凸出的两刀尖先切入,中间凹部分后切入。先切入部分瞬间受热、冷却和硬化,后切入部分随后受热、冷却和硬化,两部分改变发生时间差,使切屑剥落后只能跟着凹刀口向内缩短、曲折,削减打开面,也就削减了弧形截面的弦长,天然对零件两边冲突力减小。2、处理切屑流向问题。处理方法:刀具的前角选为0°,让切屑沿着前刀面直线流出。切忌前角选正或添加前角视点。3、处理碎屑在前刀面上活动,楔入刀具与工件已加工表面缝隙影响已加工表面质量,添加刀具阻力问题。处理方法:1)在前刀面,沿前刀面方向开R3-R5mm圆弧槽。2)负偏角取0°,添加两边面副刀刃的尖利程度,刮掉附着在切削槽两边面的屑瘤。3)切屑时崩掉的碎屑,搜集在前刀面的圆弧槽中,不致因乱跑而形成楔塞。

铼矿

2019-01-30 10:26:27

铼是一个非常稀少而且分散的元素,在地壳中的含量仅有10-7%。主要存在于辉钼矿中。可由冶炼辉钼矿的烟道尘中获得的Re2O7。然后加入KCl,再用氢还原而制得。   一般辉钼精矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间。但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。生产铼的主要原料是钼冶炼过程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿甚至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低品位钼矿的废液时,都可以回收铼。 1978年和1979年世界铼的总产量分别为7210和7260公斤。联邦德国、智利、加拿大和前苏联是铼的主要生产国。提取铼时先提取纯的铼化合物,然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉,再用粉末冶金方法加工成材。

超细金属粉末的制备方法

2018-12-12 17:59:49

本发明研究开发了湿法制备超细金属粉末(如铜、钴、镍等)的新方法,其主要特点在于采用金属盐的水溶液加入过量碱,以获得金属的氢氧化物或氧化物或碱式碳酸盐的新鲜沉淀,该碱性沉淀不必过滤和洗涤便可直接进行氢还原。也可使用其他途径获得的金属的氢氧化物或氧化物或碱式碳酸盐的碱性水浆,直接进行氢还原。该碱性水浆体系在有少量氯化钯或相应的超细金属粉做催化剂的情况下,氢还原反应的条件较温和,反应速度较快,金属的转化率也较高,而且所得金属粉末为粒度小于1μm的超细金属粉。

超纯金属的制备和检测方法

2019-03-08 11:19:22

超纯金属,指的是相对高纯度的金属,一般指金属纯度到达纯度9以上的金属,物理杂质的概念才是有意义的,任何金属都不能到达肯定纯。“超纯”具有相对的意义,是指技能上到达的标准。因为技能的开展,也常使“超纯”的标准晋级。 材料的纯度对其功能,特别是微电子学、光电子学功能影响很大,现代高技能产业要求制备出超纯金属以利于制造高功能器材。例如曩昔高纯金属的杂质为ppm级(即百万分之几),而超纯半导体材料的杂质达ppb级(十亿分之几),并将逐渐开展到以ppt级(一万亿分之几)表明。 “超纯”的相对名词是指“杂质”,广义的杂质是指化学杂质(元素)及“物理杂质”(晶体缺陷),后者是指位错及空位等,而化学杂质是指基体以外的原子以代位或填隙等方式掺入。但只当金属纯度到达很高的标准时(如纯度9以上的金属),物理杂质的概念才是有意义的,因而现在工业生产的金属仍是以化学杂质的含量作为标准,即以金属中杂质总含量为百万分之几表明。比较清晰的办法有两种:一种是以材料的用处来表明,如“光谱纯”、“电子级纯”等;一种是以某种特征来表明,例如半导体材料用载流子浓度,即一立方厘米的基体元素中起导电效果的杂质个数(原子/厘米)来表明。而金属则可用剩余电阻率(ρ4.2K/ρ300K)表明。 实际上纯度以几个“9”()来表明(如杂质总含量为百万分之一,即称为6个“9”或6),是不完整概念,如电子器材用的超纯硅以金属杂质核算,其纯度相当于9个“9”,但如计入碳,则可能不到6个“9”。 制备办法 超纯金属的制备有化学提纯法如精馏(特别是金属氯化物的精馏及氢复原)、提高、溶剂萃取等和物理提纯法如区熔提纯等(见硅、锗、铝、镓、铟)。其间以区熔提纯或区熔提纯与其他办法相结合最有用。 因为容器与药剂中杂质的污染,使得到的金属纯度遭到必定的约束,只有用化学办法将金属提纯到必定纯度之后,再用物理办法如区熔提纯,才能将金属纯度说到一个新的高度。能够用半导体材料锗及超纯金属铝为例阐明典型的超纯金属制备及检测的原理(见区域熔炼)。 提纯金属时,杂质的分配系数对提纯金属有严重的联系,因为锗中大部分杂质的分配系数都小于1,所以锗的区熔提纯是非常有用的。半导体材料的纯度,也可用电阻率来表征。区域提纯后的金属锗,其锭底表面上的电阻率为30~50欧姆·厘米时,纯度相当于8~9,能够满意电子器材的要求。但关于杂质浓度小于[KG2]10原子/厘米[KG2]的探测器级超纯锗,则尚须通过特殊处理。因为锗中有少量杂质如磷、砷、铝、镓、硅、硼的分配系数接近于1或大于1,要加强化学提纯办法除掉这些杂质,然后再进行区熔提纯。电子级纯的区熔锗锭用霍尔效应丈量杂质(载流子)浓度,一般可达10~10原子/厘米。经切头去尾,再利用屡次拉晶和切开头尾,一向到达所要求的纯度(10原子/厘米),这样纯度的锗(相当于13)所作的探测器,其分辨率已接近于理论数值。 超纯金属铝的制备与检测办法与锗不同。用三层电解法制备的精铝,其纯度为99.99%,金属铝中杂质的分配系数如表1 [金属铝中杂质的分配系数]。 精铝通过区熔提纯,只能到达5的高纯铝,但如运用在有机物电解液中进行电解,可将铝提纯到99.9995%,并可除掉有晦气分配系数的杂质,然后进行区熔提纯数次,就能到达接近于 7的纯度,杂质总含量 检测办法 超纯金属的检测办法极为困难。痕量元素的化学分析系指一克样品中含有微克级(10克/克)、毫微克级(10克/克)、微微克级(10克/克)杂质的断定。常用的手法有中子和带电粒子活化分析,原子吸收光谱分析,荧光分光光度分析,质谱分析,化学光谱分析及气体分析等。 在单晶体高纯材料中,晶体缺陷对材料功能起明显影响,称为物理杂质,首要依靠在晶体成长过程中操控单晶平稳均匀的成长来削减晶体缺陷。

超细镍粉

2017-06-06 17:49:58

超细镍粉采用化学还原的方法,以硫酸镍为主要原为,以联氨为还原剂,在碱性溶液中制备了超细金属镍粉.并采用透射电镜、扫描电镜及X射线进行了镍粉的粒度、形貌及成分等分析,结果显示,镍粉粒度大小约为0.2μm左右,粉体呈不规则的球状并且表面带用毛刺,表面抗氧化性较好.金属超细粉作为微波吸收剂在吸波材料中有很重要的应用.将制提的超细镍粉与碳化硅混合作为吸波填料,在不同的配比下,制备成吸波涂层材料,测试频率范围为2GHz-18GHz,在厚度均小于0.5mm的情况下,都获得了较好的吸波性能:对电磁波的吸收(绝对值)均大于20dB,即能够吸收大于99﹪的电磁波,最大能够达到29.5dB,使超细镍粉在吸波材料中获得了较好的应用.超细镍粉中频炉熔融雾化方法,利用镍网废角料生产高纯度(Ni含量≥99.8%)粒度达800目,且在800目以下可调。该技术解决了因镍网边角料网眼不容易形成磁场,造成炉温升温困难,达不到镍熔化温度,原材料因酸洗长期浸泡含有杂质,且有酸性化度不高,堵塞喷腔,出料不均匀,出粉率低等造成纯度不高,目数低等技术难题。超细镍粉主要用于生产多动电话、个人家用计算机、笔记本电脑、电动工具及其它电器设备中的多层陶瓷电容器和这些行业所需的镍氢电池。   据统计,国际市场对镍氢电池的需求年平均增长20%。为了满足市场快速增长的需求,美国、日本等国家不断投入巨资扩大镍粉的生产量。我国仅电池行业对镍产品的需求已由前几年的2000多吨上升到目前的4000吨左右,而国内的镍粉,尤其是超细镍粉的生产无论从产量或质量上都不能满足市场的需求。因此,许多生产企业目前主要采用进口超细镍粉为原料。我国的超细镍粉和相关镍的消费领域发生了根本的变化。1999年我国冶金行业用镍量约1.5 万吨,电池行业消费镍4000吨,催化剂行业耗镍5000吨,磁性材料用镍 500吨。冶金行业由于长期以来发展缓慢,镍消费增长滞后,而后起之秀的电池行业和催化剂行业的镍消费却以惊人的速度发展,新兴产业对镍产品多样化的需求呈上升趋势。国内镍生产企业应抓住这一机遇,加大技术力度,发展自己。 

铼资源分布情况

2019-12-09 15:09:41

铼是一种稀散金属,在地壳中的含量为10^(-7)%。铼多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、稀土等矿藏中,很难被单独利用。具有经济价值的提铼的原料为辉钼矿和铜精矿,其间辉钼矿为铼的首要来历。一般辉钼精矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间。但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。2006年,俄罗斯宣布俄国家有色金属科研所专家在南千岛群岛的伊图鲁普岛上发现了储量丰富的纯铼矿,这是迄今为止世界上发现的首处纯铼矿。重要的含铼矿床类型有:①斑岩铜矿和斑岩钼矿;②热液成因的铀-钼矿床;③含钼、钒的含铜页岩及硫质-硅质页岩矿床。铼首要伴生于斑岩型铜(钼)矿床和斑岩型钼矿床中;其次则产于砂页岩铜矿(如哈萨克斯坦杰兹卡兹甘砂岩铜矿)和砂岩型铀矿床(如美国科罗拉多高原含铀(钪)砂岩矿床)。目前铼首要是从钼精矿中提取。

简析超细立磨在非金属矿超细加工中的应用

2019-01-21 09:41:27

7年5月,五全机械助力精细钙产业发展,兴隆生物2万吨食品钙投产;2017年6月,五全立磨助力蕉岭金鹏,超细立磨生产线顺利投产;2017年6月28日,广源化工连州工厂新上的两条SCLM1100型超细立磨生产线正式投入使用。 中国粉体网讯当前全球对非金属矿粉体的需求日益旺盛,仅仅对重钙的消费,在过去10年内,需求量从3500万t增长近9000万t,年平均增长率近9.5%,预测在未来的10年内全球对非金属矿粉体的年需求量仍将保持高的增长率。在追求产品质量稳定、粒径分布均匀的同时,市场对非金属矿粉体产品加工的节能降耗也要求迫切,对生产设备也提出更高的要求。 超细非金属矿生产设备的现状 我国规模化、工业化的超细粉体加工及超细粉碎与精细分级设备始于改革开放后,迄今为止,我国超细粉碎技术与装备经历了从引进国外技术、装备与国内仿制到具有知识产权或发明专利的演变。其设备的处理能力、单位产品能耗、耐磨性、工艺配套和自动控制等综合性能显著提高,与国外先进技术和设备综合性能的差距逐渐缩小。 几种超细非金属矿生产设备 目前,我国的非金属矿干法超细粉碎研磨工艺设备主要有雷蒙磨、搅拌磨、振动磨、环辊磨、球磨机和立式磨等。 近年来,国家大力推行节能减排政策,节能降耗的设备环辊磨应运而生。根据立式磨在水泥行业卓越的性能表现,使其成为理想的非金属矿加工设备之一,它可以很好地满足产品加工所要求的运行可靠、产量大、产品质量稳定、节能显著等性能(较球磨节能30%~40%)。 下面我们就以常用重钙干法加工为例,对几种常用的超细非金属矿生产设备系统能耗进行分析。 表1 常用重钙干法加工系统能耗分析注:目数以d97通过率计 为了进一步说明,以生产1250目重钙为例,分别从给料粒度、最佳生产细度范围、粉碎机理、1250目吨产品电耗、1250目吨产品单机生产规模等生产技术性指标的角度,对不同干法工艺的实际运行参数进行比较,比较结果见表2。 表2 常用重钙生产设备产能比较通过表1和表2中可以看出,对上述几种干法工艺的比较可见: (1)从超细产品的单机生产规模看,冲击磨、干式砂磨机和环辊磨的单机生产能力都偏小,相比较而言,球磨机和立式磨在同等情况下可以获得更高的产量,易于实现重钙规模化加工。 (2)超细立式磨在重钙超细加工时,最大特点是可以以较低的电耗(生产1250目以下产品时)、较大的规模生产重钙产品。 (3)球磨的单机产能最大,在生产1250目以上的产品时,性能更突出。新型超细立式磨可以一次性生产1500目以下的粉体,尤其是在生产400~1000目重钙产品时节能效果比较明显。 目前,市场上超细粉体行业专用磨粉机种类很多,小编汇集了业内众多优质粉磨设备,特向您推荐如下,以供选型! 五全机械:VSLM-1100H超细立磨浙江丰利:年产2-30万吨重质碳酸钙生产线桂林鸿矿:HLMX超细立式磨粉机黎明重工:LUM系列超细立式磨科利瑞克:立式磨粉机龙岩亿丰:YFLM系列超细立磨建冶重工:超细填料专用磨粉机/碳酸钙超细磨长城冶金:立式双动力超细磨粉机龙岩山和:SHM系列山和环辊磨长沙矿冶研究院:JM系列立式螺旋搅拌磨矿机阿肯图:立磨

钨铼热电偶

2017-06-06 17:50:12

钨铼热电偶是什么?钨铼热电偶[1]是1931年由Goedecke(戈徳克)首先研制出来的,在60至70年代得以发展的最成功的难熔 金属 热电偶。钨铼热电偶特点是:热电极丝熔点高(3300℃),蒸气压低,极易氧化;在非氧化性气氛中化学稳定性好。电动势大,灵敏度高,最主要还是 价格 便宜。钨铼热电偶是60年代发展起来的一种高温热电偶,有W/(W-26Re),(W-3Re)/(W-25Re),(W-5Re)/(W-26Re)和(W-5Re)/(W-20Re)等。长期使用温度为2000~2400℃,短期使用最高可达3000℃。在低温热电偶中,(Au-2.1Co)/Cu热电偶,在10K以上的热电势率大于10μV/K;金中含有微量(约0.07原子百分比)铁的合金与镍铬合金组成的热电偶,在液氦温度(4K)的热电势率大于10μV/K,都是较好的。 (Pt-0.1Mo)/(Pt-5Mo)、(Pt-1Mo)/(Pt-5Mo)以及用钨和0.5~1 (原子百分比)锇的合金与钨和铼的合金组成热电偶等可在核辐照条件下使用。除 金属 材料外,石墨和难熔化合物等非 金属 材料也可作为高温热电偶。此类材料的优点是熔点高,高温性能稳定,热电势和热电势率高等;缺点是材料脆,石墨易于吸潮而改变热电性,重复性差,还处于研究发展之中。这类热电偶有碳/石墨,石墨/碳化物,碳化物/碳化物等。   1、钨铼热电偶的分类。 我国列入国家标准的钨铼热电偶有两种: A、钨铼5-钨铼26,它的正极名义成分为含钨95%、铼5%,负极名义成分为含钨74%、铼26%。分度号为WRe5-WRe26,简写:W-Re5/26。B、钨铼3-钨铼25,它的正极名义成分为含钨97%、铼3%,负极名义成分为含钨75%、铼25%。分度号为WRe3-WRe25,简写:W-Re3/25。   2、钨铼热电偶的使用。目前测量1600℃以上的温度,多采用非接触法,但是,该种方法的误差较大,如用接触法则能准确地测出真实温度。在高温热电偶中,贵 金属 热电偶 价格 昂贵且最高温度也只能在1800℃以下,而钨铼热电偶不仅测温上限高,而且稳定性好,因此,钨铼热电偶在冶金、建材、航天、航空及核能等 行业 都得到广泛应用。我国的钨资源丰富,钨铼热电偶 价格 便宜,可以部分取代贵 金属 热电偶,它是高温测试领域中很有前途的测温材料。   3、使用温度。它的最高使用温度可达到2800℃,可是,在高于2300℃时,数据分散。因此,使用温度最好在2000℃左右。   4、使用环境气氛。钨铼热电偶极易氧化,适于在惰性或干燥氢气中使用,或用致密的保护管使其与氧隔绝才能使用。不能用于含碳气氛(如在含碳氢化合物的气氛中使用,温度超过1000℃即受腐蚀)。钨或钨铼在含碳气氛中容易生成稳定的碳化物,以致降低其灵敏度并引起脆断,在有氢气存在的情况下,会加速碳化。   5、钨铼热电偶抗氧化。该问题一直是国内外学者所关注的课题,并致力于研究解决。我公司采用了国际先进制做工艺,成功研制开发了装配式高温高压W-Re热电偶,该项目曾在1999~2001年度内评为“北京市火炬计划项目”项目编号为99353。该产品的测温范围为0~1800℃,广泛用于冶金、焦化、化工窑炉、热处理、玻璃等 行业 ,它具有精度高, 价格 低、性能稳定、不受工作环境气氛的限制等优点,是代替铂铑热电偶的理想产品。广泛应用,其性能达到国外同类产品水平。陶瓷管的规格有:直径为Ф8,Ф10,Ф12,Ф14,Ф16,长度300~1100mm,这类热电偶不受工作环境气氛的限制能在任何气氛中长期使用,测温范围是0~1800℃的;钼管和钨管规格有:直径为Ф6,Ф8,Ф10mm,长度500~700mm,这种热电偶只能在真空、还原或者惰性气体保护的环境中长期工作,钼管最好是在1800℃以下的温度下长期使用,短期使用温度能到2000℃;至于钨管则能在2100℃下长期工作,但很难加工致使其 价格 非常昂贵。请根据我们的参数选择适合于您的热电偶。钨铼热电偶是60年代发展起来的一种高温热电偶,有W/(W-26Re),(W-3Re)/(W-25Re),(W-5Re)/(W-26Re)和(W-5Re)/(W-20Re)等。长期使用温度为2000~2400℃,短期使用最高可达3000℃。在低温热电偶中,(Au-2.1Co)/Cu热电偶,在10K以上的热电势率大于10μV/K;金中含有微量(约0.07原子百分比)铁的合金与镍铬合金组成的热电偶,在液氦温度(4K)的热电势率大于10μV/K,都是较好的。 (Pt-0.1Mo)/(Pt-5Mo)、(Pt-1Mo)/(Pt-5Mo)以及用钨和0.5~1 (原子百分比)锇的合金与钨和铼的合金组成热电偶等可在核辐照条件下使用。除 金属 材料外,石墨和难熔化合物等非 金属 材料也可作为高温热电偶。此类材料的优点是熔点高,高温性能稳定,热电势和热电势率高等;缺点是材料脆,石墨易于吸潮而改变热电性,重复性差,还处于研究发展之中。这类热电偶有碳/石墨,石墨/碳化物,碳化物/碳化物等。更多有关钨铼热电偶请详见于上海 有色 网

中国铼矿占世界第几?

2018-12-07 10:46:40

中国铼矿占世界第几?如今的世界,越来越多的国家意识到了资源对于一个国家的重要性。因为如果没有足够的资源,一个国家也就失去了其发展的基数和根本。而对于一个国家的军事发展来说,其稀有的矿物资源,他的重要性就显得更加的明显了。就在前不久,中国陕西省的华山地区,传来了一个令国人高兴的消息。 成都航宇超合金技术有限公司的母公司是一家上市的矿业公司,他们能够提纯铼金属。2010年,这家公司在其下属的陕西省洛南县黄龙铺钼矿区矿山中斟探到铼,储量达到176吨,约占全球储量的7%,仅次于智利、美国、俄罗斯和哈萨克斯坦。 近年来,随着航空工业的发展,铼消费量的年均增长率为3%,虽然价格不菲,却一直处于供不应求的状态。 铼是如今世界的重要的战略资源,更是单晶叶片的主要材料,而在生产航天发动机的时候,单晶叶片则是必不可缺少的一大部件。因为其在航天发动机中,所处的位置是其温度最高的,一般的材料根本受不了这么高的温度,所以在取材的时候,就对材料的筛选十分严格和考究。

超硬铝合金性能

2018-12-29 09:42:53

在铝-锌-镁系的基础上添加铜发展起来的铝合金。  超硬铝合金其强度可达784N/mm2,但耐热耐蚀性差,对铁敏感、抗应力腐蚀性差,适当控制合金中锌和镁的比例,可添加铜、锰等元素后,将进一步提高合金强度,改善塑性和耐应力腐蚀性能,工业上使用的室温力学性能最高,一般σb为490~690MPa的可压力加工铝合金。又称高强度铝合金。主要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中锌和镁含量的比值及锌、镁、铜含量的总和不同,合金的性能也不同。锌和镁含量的比值增加,合金的热处理效果增大,强度提高,但应力腐蚀敏感性增大。当锌、镁、铜含量的总和大于9%(质量)时,合金的拉伸强度最高。熔融法制锭,再压力加工成材。用于生产各种锻件和模锻件,制作飞机的蒙皮、螺钉、承力构件、大梁桁条、隔框和翼肋等。

超细氧化铜

2017-06-06 17:50:01

超细氧化铜是氧化铜的一种分类,我们可以根据氧化铜规格的不同,把氧化铜分为特级氧化铜和一级氧化铜。特级氧化铜就是我们所说的超细氧化铜。特级氧化铜和一级氧化铜到底有什么区别呢? 超细氧化铜粉体(100nm级)是有数目较少的原子或分子组成,在磁性、光吸收、化学活性、热阻、催化剂和熔点等方面表现出奇异的性能,已引起人们广泛的关注。特别是由于它的表面效应使其具有比表面积大、反应活性高和选择性强等特点,从而在许多反应中表现出很好的催化效果。

中国铼矿产地

2019-12-17 10:32:09

铼是一个十分稀疏并且涣散的元素,在地壳中的含量仅有10-7%。首要存在于辉钼矿中。可由冶炼辉钼矿的烟道尘中取得的Re2O7。然后参加KCl,再用氢复原而制得。一般辉钼精矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间。但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。加工铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液时,都可以收回铼。 1978年和1979年国际铼的总产量分别为7210和7260公斤。联邦德国、智利、加拿大和前苏联是铼的首要加工国。提取铼时先提取纯的铼化合物,然后用氢复原法或水溶液电解法制得铼粉,再用粉末冶金办法生产成材。铼伴生于钼矿床中,会集散布在陕西金堆城钼矿、河南栾川钼矿、吉林大黑山钼矿、黑龙江多宝山铜(钼)矿等矿床中,算计占全国铼总储量的近90%。

超塑铝合金

2019-01-08 09:52:44

纯铝的超塑性    1978年发现99.999%的高纯单晶铝有超塑性,且铝的纯度越高超塑性越好。铝的超塑性与一般所指的细晶粒超塑性的组织情况不同,高纯铝超塑变形前、后都是单晶,工业纯铝也是较大晶粒组织的比较小晶粒组织的伸长率大。这种现象,目前还没有满意的解释。    铝-钙系超塑合金    铝-钙系超塑合金是新型超塑铝合金,密度小、超塑性好、流动应力小、可焊接、可表面处理、抗蚀性较好。Al-Ca-Zn合金已获得工业应用。    铝-钙合金  铝-钙合金分含7.6%Ca的共晶合金和亚共晶合金。共晶合金组织内含有30%左右的硬而脆的CaAl4金属间化合物,只能在500~400℃下进行热变形,不能进行净加工变形。据美国铝业公司(BACO)的资料,Al-7.6%Ca在550℃时的超塑伸长率如下:    应变速率/s-1   伸长率/%    2×10-3         1160    1.6×10-2        1280    6×10-2          1490    资料指出上述合金在550℃,应变速率为1.3×10-2s-1时,最大伸长率为850%,m值为0.78。铝-钙亚共晶合金的冷加工变形性能随着含Ca量的减少而提高。含钙量在6.5%以下的合金可以冷轧,含钙5%左右的合金冷加工变形性能良好。

废旧回收利用大 废有色金属超两亿吨

2018-12-14 09:31:03

据中国有色金属工业协会再生金属分会介绍,2008年我国主要再生有色金属产量达到530万吨,相当于1997年全国有色金属的总产量(523万吨),占当年10种有色金属总产量的21%左右,产值突破2200亿元,从业人员达到150万人以上。     资源有限,再生无限,我国在很多领域已进入资源循环的大周期,然而,相当一段时间以来,在人们的意识中,废旧金属的循环利用只是停留在废物处理上。目前我国废有色金属积蓄量超过两亿吨,已成为一座储有优质矿产资源的“城市矿山”,业内人士呼吁,开发“城市矿山”需要国家的指导和支持,在“十二五”期间应给予再生有色金属产业更大的扶持。     与利用矿产资源相比,2001至2008年,中国再生金属产业相当于节能2.02亿吨标准煤、节水93亿吨、减少固废排放56亿吨、减少SO排放255万吨。再生有色金属产业的发展,直接推动了有色金属工业节能减排和循环经济发展。     业内人士指出,再生金属产业要健康发展,须建立和不断完善废金属原料进口、回收、加工、利用系列政策,国家现有政策的连续性及政策的支持力度尚不能适应再生金属产业形势发展的需要,废旧金属循环利用还缺乏专项法规,有关废金属进口、回收、加工和利用系列政策法规均不够完善。     中国有色金属工业协会再生金属分会会长王恭敏向记者透露,《2009~2015年再生有色金属利用专项规划》和再生铜、再生铝、再生铅行业准入条件正在制定中,这将是我国第一个真正的再生有色金属产业规划和准入措施。在国家工业和信息化部的领导下从今年3月开始经过10多次修改,目前已完成了规划征求意见稿。按照规划,到2015年,主要再生有色金属产量达到1110万吨,其中再生铜380万吨、再生铝580万吨、再生铅150万吨,再生精炼铜占当年精炼铜产量比例达到40%,再生铝、再生铅产量分别占当年电解铝、精铅产量的比例分别达到30%和30%以上。     据了解,在中央财政4万亿元投资中,节能减排领域将获得2100亿元资金扶持。在《2009~2015年再生有色金属利用专项规划》中将确立一批重点示范工程、园区和市场,国家将给予资金和政策支持。根据《专项规划》,国家将对再生有色金属行业实行行业准入和定期公示制度,促进再生金属产业结构优化,实现集约化经营,提高产业集中度。     规模经济是再生有色金属行业的主流,只有规模化才能保证清洁生产和节能环保水平。如浙江省是矿产资源小省,但却是经济强省,其中一个主要原因是再生有色金属回收利用是区域特色产业的重要原料来源。目前浙江年废铜利用量为65万吨左右,铜加工材产量已连续十年居全国第一。经过20多年的发展,浙江台州拆解业为当地五金生产企业提供了廉价的原料,促进了当地及周边区域五金及下游制造业的发展。废金属拆解业已经使台州由一个金属矿产零资源区变成了一个富矿区。.

超细金粉加工方法

2019-01-29 10:09:51

超细粉末主要用于电子工业、化学工业、火箭及航天技术中作为深度加工高技术产品的原料。其使用较果的好坏主要决定干粉末自身的特性。不同的制备方法和条件和使粉末的性能有很大差异。         化学还原法是制备贵金属。超细粉末白勺主要方法。化学反应过程中微小的参数变化会使粉末的平均粒度及其分布和粉末形态出现差异,对反应过程必须加以调节和控制。首先是贵金属质点如何从液相中形成晶核,其次是围绕着晶核粉末颗粒是怎样长大的。最后金属颗粒间又如何互相碰撞凝聚沉降的。这些与溶液的浓度、温度、分散剂和还原剂的选择及搅拌、搅拌强度密切相关。一般要用统计工艺规程控制法,建立各工序的测量网点,进行数据分析和监控。常用的超细贵金属粉末有金属黑和片状、粉末、雾化粉末、研磨发亮粉末及凝聚态或非凝聚态粉末。其性能指标见下表。                       金及金合金粉末性质表名称组分摇实密度 (g/mL)比表面积 (m2/g)平均粗度 (µm)形态超细金粉 超细金粉 超细金粉 超细金钯粉 超细金钯粉 超细金钯铂粉 超细金钯铂粉 超细金钯铂粉Au Au Au 75Au25Pd 70Au22.5Pd7.5Pt 70Au20Pd10Pt 60Au20Pd20Pt 40Au20Pd40Pt6.5 6.0 7.0 1.55 14.5 1.5 2.2 2.00.55 0.63 0.48 4.7 4.5 5.0 3.5 8.01.8 3.2 1.45 1.3 1.2 1.1 1.3 1.3片状或球状 片状或球状 片状或球状 合金粉或树枝状粉 合金粉或树枝状粉 合金粉或树枝状粉 合金粉或树枝状粉 合金粉或树枝状粉     超细金粉是制备细线金浆、低温金浆及金钯、金铂钯、金银钯等性能优良导体浆料中的主要导电相材料,它可用热分解法和水溶液还原法制取。热分解法首先将纯净的三氯化金在120℃蒸发脱水,然后长温至160℃分解为氯化金,接着缓缓升温至185~196℃分解,则可获得平均粒度为1~2/µm的金粉。要获得更细的金粉,则用水溶液,向其中加入适当的分散剂,在充分搅拌下缓缓加入草酸还原,然后静置沉降,用热水洗活除去多余的分散剂、还原剂、及反应产物,最后再用酒精洗涤2~3次,低温下烘干而成,其平均粒度为0.1~0.5µm,呈球形。配合其他制备方法也可制得鳞片状的超细金粉。还可以用硫酸亚铁还原同样得到良好的产品。                 H[AuCl4]+3FeSO4→Au↓+Fe2(SO4)3+FeCl3+HCl

废铂、铼催化剂回收

2019-01-18 09:30:25

废铂、铼催化剂回收其一,物资再生利用研究所与长岭炼油厂合作,采取“全溶法”浸出,离子交换吸附铂铼,沉淀剂分离铂铼的方法。铂回收率>98%,铼收率>93%,铂铼产品纯度均>99.95%,尾液硫酸铝可做为生产催化剂载体原料。其二,清华大学与北京稀贵金属提炼厂合作。用萃取法回收废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解,溶解液中用40%二异辛基亚砜萃取铼,反萃液生产铼酸钾,硫酸不溶渣灼烧除碳,酸溶浸铂,浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂,反萃液还原沉铂。铂的萃取率>99%,反萃率>99%,铂直收率>97%,产品铂纯度99.9%;铼的萃取率>99%,反认率>99%。

一文了解非金属矿超细颗粒分选技术

2019-01-18 09:30:31

超细颗粒系指粒度小于10μm的采用常规的选矿方法(重选、磁选、浮选等)较难或无法分选的矿物颗粒。众所周知,超细颗粒由于质量小、比表面积大、表面能高、表面电性强等原因,用常规的选矿工艺进行分选效果较差。 近几十年来,随着国内外矿物资源“贫、细、杂”程度的加剧,超细颗粒的分选技术逐步受到重视并得到一定发展,迄今为止,国内外超细颗粒分选技术的应用实例也不断增多,超细颗粒的分选技术将成为选矿领域重要的研究方向之一。非金属矿超细颗粒的分选基本上是依据矿物颗粒的表面电性、表面自由能、胶体化学性能等来进行的。到目前为止,归纳起来主要有:疏水聚团分选、高分子絮凝分选、磁种及磁复合团聚分选等。这些分选工艺虽不尽相同,但均遵循如下原则过程: (1)根据目的矿物颗粒的表面物理化学性能及胶体化学性能的差异,借助于一定的传媒手段(如添加磁种、捕收剂、高分子絮凝剂等),使微细粒目的矿物自身聚团或以传媒剂选择性聚团,以增大分选颗粒的粒径或增强分选特性; (2)在分散和控制细粒脉石矿物的条件下,采用常规分选方法(重选、磁选、浮选等)使目的矿物团聚体与微细粒脉石分离。 1、疏水聚团分选 疏水聚团分选是矿物颗粒表面经选择性疏水化形成疏水聚团,然后用适当的物理方法分离的工艺。疏水聚团分选工艺可分为五种:剪切絮凝浮选、载体浮选、乳化浮选、油团聚分选及两液分离等。疏水聚团分选原则工艺流程 载体浮选工艺应用较成功的是美国乔治亚州菲利普矿物和试剂公司的高岭土中脱除锐钛矿的载体浮选。乳化浮选,较适于微细粒矿物的分选,对矿石种类适应性较强。 2、高分子絮凝分选 高分子絮凝分选则是利用高分子絮凝剂在矿浆中选择性的絮凝作用,使得某种矿物微粒高分子絮凝,其他矿物则仍处于分散状态,借助物理分选(浮选、重选等)方法,实现矿物组分的分选。高分子絮凝分选已成为处理微细粒矿物的重要方法并有成功的工业实践。高分子絮凝分选工艺过程示意图 1-分散;2-加药;3-吸附;4-选择絮凝;5-沉降分离 高分子絮凝分选在非金属矿物的提纯中的应用主要表现在高岭土的选择性絮凝和铝土矿的选择性絮凝提纯上。 3、复合聚团分选 复合聚团分选系指在利用界面作用力的同时,再辅以其他力场,如磁场等来强化聚团分选过程的分选方法。常用的主要包括凝聚磁种分选、疏水-磁复合聚团分选、高分子-磁复合聚团分选等。高分子-磁复合聚团分选工艺流程   凝聚磁种分选方法可用于高岭石的精选提纯,除去高岭土中呈微细粒嵌布(<10μm)的铁质矿物。

超硬铝7075合金(一)

2019-03-04 11:11:26

表一 3个常用合金的化学成分表二 7075合金的时效准则 7075合金是zui典型的航空超硬铝,既是一个“陈旧”的AL-Zn-Mg-Cu系合金,又是一“精力”旺盛的年青合金,说它“陈旧”是由于它是首 个定型的超硬铝,1944年定型,其时在美国、日本、前苏联就用于制作飞机,至今只不过74“岁”,还处于“中老年”阶段,说它“年青”,是由于现在它仍是航空航天器要害结构的首要材料,看来只要在复合材料能够大批量工业化出产且报价下降到与超硬铝有竞争力时,超硬铝才会退出历史舞台,让位给复合材料。 通过70余年的开展,7075合金已构成一个适当大的宗族,现在常用的合金有7075/7175/7475合金,7275合金因功能不尽善尽美,成为一个非常用合金,7375合金则被彻底筛选,再也不用它了。3个常用合金的化学成分见表一: 由表一中的数据可见,7175合金比7075合金洁净,而7475合金则更洁净,即它们的杂质含量一个比一个低,例如7475合金的硅含量仅为7075合金的25%,即比7075合金的小0.30个百分点,因而7475合金有更高的耐性与更好的归纳功能。 7075合金是铝-锌-镁-铜系可热处理强化的高强度变形铝合金,是超硬铝中的元老,但还不是大佬,由于还有强度功能更大的,可用它加工一切的半成品,用于制作各式各样的结构件,特别是航空航天器结构件,是当今运用zui广泛的高强度铝合金,大到C9飞机前机身长桁、旅客调查窗框锻件,中机身钣弯和长桁、龙骨梁腹板、地板转机梁,中后机身长桁、旅客调查窗框锻件、货舱门框,机头前压力框缘头、舱门框等等;小到手机外壳。它有多种热处理状况:T6、T73、T76、T77。T6状况材料有zui高的力学强度功能,但断裂耐性偏低,对应力腐蚀灵敏,且因其耐性随温度下降而下降,因而,T6 状况材料不宜用于制作低温结构件与工件;T73材料强度zui低,但有适当高的断裂耐性、杰出的抗应力开裂功能和抗脱落腐蚀功能;T76材料的强度比T73材料高,比T6材料抗应力腐蚀开裂功能高。7075合金的静态强度功能比2024和2124合金的高,疲惫功能与其适当。O状况和W状况材料具有杰出的室温成型功能。 7075合金能够电阻焊,工件的长时刻工作温度≤125℃。材料或工件的不彻底退火规范290℃~320℃,保温2h~4h后,出炉空冷;彻底退火规范(390~430)℃/(0.5~1.5)h,以不大于30℃/h的降温速度冷至≤200℃,然后空冷。 7075合金板材的固溶处理温度460℃~490℃,其间铝板材的处理温度宜挨近下限,且重复处理次数不得多于2次,避免合金元素分散穿透包铝层,下降材料的抗腐蚀功能;揉捏材的加热温度460℃~471℃。保温后在室温水或温水或其他适合的冷却介质中淬火,搬运时刻应<15s。 厚板和揉捏型材在淬火后会发作很大的内应力,在时效处理前有必要进行拉伸,使其下降到答应的范围内,因而把这种拉伸称为预拉伸,预拉伸量为1.5%~3%,不然会发作严峻的变形。7075合金的时效准则见表二。

从废催化剂中分离回收铂、铼

2019-01-04 11:57:10

1)项目简介           铂族金属具有优良的催化特性,广泛用于制备多种用途的催化剂,尤其在石油化工催化剂中占有重要地位,广泛用于成环、脱氢、加氢、异构化等一系列石油炼制过程中,近年来,由于引铼形成二元贵金属催化剂使一种或多种碳氢化合物转化反应的催化活性、选择性得到改善,铂铼废催化剂的应用逐年不断增加,从含铂、铼废催化剂中回收并分离铂、铼是必要的,具有良好的经济效益。我们开发的铂、铼回收及分离新工艺能有效地从废催化剂中回收并分离铂、铼,且流程短、试剂省、设备简单,具有非常好的经济效益和社会效益。铂的回收率≥96.0%,海绵铂纯度≥99.95%,铼回收率≥85.0%,纯度≥99.5%。        2)技术指标          铂浸出率:≥98.0% 铼浸出率:≥95.0%   吸附率: ≥99.5% 吸附率:≥98.0%           直收率:≥96.0% 直收率:≥85.0%       3)生产条件          按年处理50 t废铂、铼催化剂规模计算,需要:主厂房面积240m2,配套水、电、风、汽。主要设备:1m3搪瓷反应罐2台、离子交换装置2套;动力总额:60~100 kW;投资总额:60~90万元。        4)市场预测          铂族金属稀缺,铼是制备二元重整催化剂不可缺少的原料,市场前景看好。        5)效益预测          处理每吨含铂0.24%、含铼0.24%的废催化剂,可回收约2.3kg铂、2.0kg铼,扣除成本,可获利税约6.6万元。50t/a规模的生产线,利税总计约330万元。6)合作方式  技术转让、技术服务、来料加工、联合办厂或技术入股。

住友电工研发从废旧超硬工具回收稀有金属的技术

2018-12-18 09:41:03

日本住友电气工业株式会社7月6日宣布,该公司倡议的课题——“研发从废旧超硬工具中回收再利用钨等稀有金属的技术”,已入选成为受日本经济产业省资助的专设项目的本年度委托研究课题。   这一专项名为“合理使用能源,构建稀有金属的高效回收体系”,由独立法人石油天然气/金属矿物资源机构(JOGMEC)主持,于今年起正式运作。      住友电工集团所提议课题的开发目标在于,以良好的环保性、低能耗的方式从废旧工具中分离出使用用途不受限定的钨,加速开发对废旧超硬工具进行循环再利用的相关技术。其实,该集团旗下的住友电工硬金属公司已确立有回收再利用废旧工具的体制,但其采用的“锌处理法”,是以粉末的形式回收钨碳化物和钴,这样获得的原材料粉末与构成超硬工具的组分相一致,因此其使用用途限于制造超硬工具。      鉴于此,为了使回收所得的钨能适用任何可行的用途,便要寻求更实用的回收技术。比如通过氧化焙烧之类的化学方式,分离出超硬工具的构成元素,在除去杂质之后再对中间原料仲钨酸铵(简称APT)进行精制回收,从而获得适用性强的钨,只是为此付出的代价是大量药剂的使用、耗能的显著增加,以及给环境带来的更多负担。      这意味着,有必要开发一种全新的革新性再循环工艺,在采取化学溶解方式将废旧超硬工具转化为APT进行回收时,无需耗用太多能源、对环境的伤害也不大。而为了能早日构建起对稀有原材料循环再利用的体系,今年4月起住友电工方面已启动了与名古屋大学在此项目上的共同研究。.

超细铜粉大应用

2019-03-08 11:19:22

1.超细铜粉在MLCC内电极上的使用  铜具有电阻率小、电搬迁速度小、报价优廉等长处,是银钯内电极的抱负替代品之一,但其化学性质较生动,在空气中,比表面积大的粉状铜极易被氧化,表面会构成Cu2O和CuO的薄膜,使其导电性敏捷下降,乃至变为不导电。相还原法制备的超细铜粉制造的片式多层陶瓷电容器内电极,则克服了以上缺陷,具有涣散性好、球形度高、粒度均匀等长处,必将成为MLCC的极佳挑选。 2.超细铜粉在导电涂猜中的使用 导电涂料是伴跟着科学技术的前进而敏捷开展的一种功用涂料,现在其主要填料有碳系、银系、铜系和镍系及复合系等。作为电磁波屏蔽用涂猜中的导电填料,铜粉以电导率高,报价相对廉价,材料易得,不存在银粉在涂层中发作“银搬迁”而影响涂层功能等长处倍受青睐。但铜简单氧化,且其氧化物电导率低,构成涂层的电导率下降,所以低报价、耐金属搬迁的铜粉复合导电涂料的研讨和开发越来越受到重视。 3.超细铜粉在润滑剂上的使用 超细铜粉以适合的方法涣散于各种润滑油中构成一种安稳的悬浮液,可成为一种功能优秀的润滑剂,大幅度下降材料和设备的磨损和冲突,尤其在重载、低速和高温振荡情况下效果愈加明显,对材料与设备起到极其重要的维护效果。如五水硫酸铜为主要原料制备出纳米铜粉,其抗磨减摩等功能要比传统润滑油更强,已成为新一代润滑油的抗磨减摩添加剂。 4.超细铜粉在催化剂上的使用 超细铜粉的颗粒细而均匀,比表面活性很大,人们使用其这一特性制造高效催化剂。如在汽车尾气净化处理过程中,超细铜粉作为催化剂部分地替代贵金属铂和钌,使毒性的转变为二氧化碳,使转变为。超细铜粉因具有较高的催化活性,还作为二氧化碳和氢组成甲醇等反响过程中催化剂。纳米铜粒子催化聚合也取得了令人满意的效果。 5.超细铜粉在其他方面的使用 超细铜粉用于制备纳米铜材料,可得具有较好的延展性、杰出强度和塑性的铜材料,极有利于材料的加工与微型机械的制造。 此外,因为铜的熔点低,人们还经常将超细铜粉用于航天范畴,制造火箭喷嘴等。在医疗方面,超细铜粉关于医治骨质疏松、骨折等疾病也有适当重要的效果。 可以说,超细铜粉因其具有的小标准效应、表面界面效应、量子标准效应及量子地道效应等基本特征,具有了许多与相同成分惯例材料不同的优秀功能,而被人们广泛使用于力学、电学、化学等范畴,往后跟着科技的进一步开展,其必将展现出更多的潜在使用报价,在更宽广的范畴发挥更大的效果。

超塑性氧化铝陶瓷

2019-01-15 09:49:17

氧化铝陶瓷广泛用作研磨材,切削材、高温材料,加之具有良好的耐磨蚀性、机械强度、硬度和耐磨性,还用于各种机械部件。但原用氧化铝陶瓷由于无塑性,不能像金属材料那样进行加工,可以说属一种很难加工的材料。    近期,日本科学技术厅金属材料研究所开发出一种可进行精密加工的高塑性氧化铝陶瓷。据介绍,这种陶瓷是在高分子中电解质水溶液中分散AI2O3和Zr2O3颗粒,制备料浆,注入多孔质模,加压成坯,加热烧结而成。由于它是一种含有Zr2O3的氧化铝结拼烧结体,Zr2O3氧化铝颗粒处于高分散状态,且结晶呈微细粒,具有良好的超塑性。经测定,在1400℃和1500℃下,以1mm/min的速度进行拉伸形试验,其测定值超过200%。由于它弥补了原有氧化铝陶瓷无塑性的缺陷,使其用途得到进一步拓宽。