（一）原矿性质     金厂峪金矿的矿石产自含金硫化矿床。首要金属矿藏有黄铁矿、磁铁矿、褐铁矿、闪锌矿、天然金。其次为赤铁矿、黄铜矿、辉钼矿、少数的磁黄铁矿、斑铜矿、微量的方铅矿、辉铋矿、辉铜矿等。脉石矿藏品种较多，也较杂乱，其间首要有石英、碳酸盐类、斜长石、绢云母、绿泥石等十五种以上的矿藏。     黄铁矿：分两期生成，绝大部分为前期生成，呈自晶形、半自晶形、他形晶粒结构，其裂隙有被磁铁矿、黄铜矿、闪锌矿、褐铁矿等充填及贯穿边际溶蚀等现象。部分后期的黄铁矿以细脉状产出，贯穿黄铜矿，包裹天然金。伴生矿藏有磁铁矿、黄铜矿=、赤铁矿等。黄铁矿是金属矿藏含量最多的矿藏，占56.8%以上。其间含天然金也最高。 磁    铁矿：多呈他形，不规则浸染在脉石中，构成浸染状结构，在磁铁矿中呈条带散布的赤铁矿，构成文象结构，该矿藏的边际有被赤铁矿溶蚀包裹等现象。 褐    铁矿：褐铁矿是次生矿藏，系黄铁矿、赤铁矿氧化而来。该矿藏多产于黄铁矿的裂隙中及磁铁矿的边际部位，呈他形不规则粒状结构，少数颗粒呈黄铁矿假象，与黄铁矿、赤铁矿伴生。     辉钼矿：呈脉状和鳞片状产于黄铁矿及脉石的裂隙中，少数呈粒状产出。     天然金：天然金80%以上呈他形粒状，20%左右呈片状细粒状产出。天然金颗粒很细，一般在5~25微米之间，其间最小颗粒为0.5微米，最大颗闰为30微米，首要产在黄铁矿中（约占58%），其次是产在石英中（占35%左右），少数散布在辉铋矿、褐铁矿与石英触摸处。     （二）出产工艺流程     1.脱药：选用一台ф12米稠密机进行脱药，其排放加清水调浆后，给入ф1200×1200毫米调浆槽。     2.磨矿：选用二段闭路流程。榜首段和第二段磨矿均由ф1200×1200毫米球磨机与ф125毫米旋流器构成闭路。磨矿细度为-350目占99%以上；球磨机排放浓度60%；旋流器溢流浓度28~30%；旋流器给矿浓度35~45%。     3.浸出：选用二段浸出工艺流程。旋流器溢流直接给入榜首段浸出的ф3500×3500毫米两台串联浸出槽，浸出矿浆浓度为28~30%，浓度在0.05~0.055%规模之间，石灰加在磨矿体系中，石灰浓度0.03%左右，充气压力大于0.6公斤/厘米2，分别在1号和2号浸出槽内参加浓度为10%的溶液。第二段浸出相同运用两台串联的ф3500×3500毫米浸出槽，浓度为0.045~0.05%左右，其他操作条件与榜首段浸出同。     4.洗刷：榜首段浸完毕后的矿浆给入榜首段逆流洗刷ф7.5米双层稠密机。排矿浓度为50%，加清水调浆成矿浆浓度30%后，给入第二段浸出，浸出排矿再给入第二段逆流洗刷的ф7.5米浓度机，排矿浓度达50%，排到化尾矿坝。洗刷水（贫液）给入第二段洗刷双层浓度机基层，上层溢流作为洗刷水给入榜首段洗刷双层稠密机的基层，上层溢流（贵液）进入锌粉置换作业。     5.置换：选用锌粉置换法，在贵液中参加后，经3.0×1.6×2.0米净化槽净化，ф1.0×3.5米脱氧塔脱氧的贵液，参加锌粉，给入20米2置换压滤机，定时取出金泥。置换作业操控贵液中的浓度0.04~0.05%，氧化钙浓度0.03%，浓度0.003%。锌粉的粒度-350目大于97%，贵液的混浊度小于10毫克/升，脱氧塔的真空度700~720毫米Hg柱，金泥水分37~38%，贵液中含氧量0.1克/米2.     6.含污水处理：化厂排放的贫液及化尾坝溢流进入污水处理作业，选用碱氯法进行处理。净化工艺进程，PH=10，含污水经处理后，根含量低于5毫克/升以下。和石灰的消耗量不稳。     该厂的工艺流程见下图。[next]             （三）技能经济指标化厂经济指标 技能经济指标编号化原矿含金克／吨化尾矿含金（克／吨）渣含金（克／吨）贵液含金（克／吨）贫液含金（克／吨）浸出率（％）洗刷率（％）置换率（％）化总回收率（％）1 2137.419 117.453.86 3.633.54 3.3717.869 9.9860.016 0.01297.3286 97.07599.789 99.7899.908 99.8797.0 96.73 金厂峪金矿化厂经济指标铁球（公斤／吨）（公斤／吨）锌粉（公斤／吨）（公斤／吨）（公斤／吨）凝聚剂（公斤／吨）石灰（公斤／吨）化总回收率（％）浸出净化总耗8.656.5130.6010.182.647--19.7657.677.3684.4

一、概况 我国攀西地区是一个钒钛磁铁矿矿产资源集中地，该区钛瓷源储量居世界首位，占我国钛资源总储量的95.8%。矿山一期巳投产的是兰尖矿，该矿于l966年开始筹建，1970年投产。采矿为露天开采，选矿采用磁选法选出铁精矿，作为攀枝花钢铁公司炼铁及提钒原料，选矿厂尾矿(磁尾)，即为选钛给矿。为充分合理的利用攀枝花钛资源，自1977年以来，全国各有关单位，从选钛、钛富料、钛白到海绵钛等各项工艺技术开展了大量科研工作，并取得了很大成绩，为攀枝花钛的综合利用奠定了基础。在选钛方面，于1970年建成了带有试验厂性质的选钛厂，给综合利用攀枝花钛资源创造了条件，也为将来大型选钛厂的建设打下了技术基础。现有选钛厂仅对部分磁选尾矿进行钛的综合回收，随着钛工业的发展，攀枝花将成为我国钛原料的主要生产基地。 二、矿石性质 攀枝花选钛厂给矿系攀枝花矿山公司密地选矿厂1～4系列的磁选尾矿，一般含TiO28%左右，含泥量较高，-0.045毫米粒级含量达34～39%。钛铁矿嵌布粒度一般在0.4毫米以下，+0.4毫米TiO2品位不高，可作尾矿丢弃。给矿中主要有价矿物为钛铁矿，其次为钛磁铁矿及少量磁黄铁矿等硫化物;脉石矿物以辉石为主，其次为斜长石等。选钛厂给矿主要化学成分、粒度组成及主要矿物含量和性质分别见表1、表2、表3。 表1 磁选尾矿主要化学成分成分TFeTiO2CoCuNiMnO含量，%13.828.630.0160.0190.0100.187成分SiO2Al2O3PSCaOMgO含量，%34.4011.060.0340.60911.217.66                                 表2 磁选尾矿粒度组成表，%取样日期1980.11.221981.11.30粒级，mmγβTiO2ξγβTiO2ξ＋0.634.602.481.323.031.920.74－0.63＋0.47.384.633.946.362.562.07－0.4＋0.3164.504.632.464.544.392.53－0.315＋0.255.355.673.504.946.233.91－0.25＋0.15410.379.4311.2813.527.1912.36－0.154＋0.111.7611.3515.4014.039.9117.66－0.1＋0.0714.4910.395.385.8510.077.48－0.071＋0.04515.729.6717.359.899.9912.55－0.04535.739.5139.1934.848.4740.71合计100.008.67100.00100.007.27100.00(续表2)取样日期1983.12.231984.7.5粒级，mmγβTiO2ξγβTiO2ξ＋0.632.562.340.703.431.920.68－0.63＋0.46.712.832.227.262.722.04－0.4＋0.3164.974.012.334.333.341.72－0.315＋0.255.445.663.615.144.562.42－0.25＋0.15414.498.3014.0314.628.6313.03－0.154＋0.112.0410.3814.638.9715.3414.21－0.1＋0.0718.2110.8810.465.9510.3917.12－0.071＋0.04511.3911.1514.8711.2910.0711.85－0.04534.199.2737.1030.019.1936.03合计100.008.54100.00100.009.68100.00表3 磁选尾矿中主要矿物含量及性质项目钛铁矿硫化物钛磁铁矿钛辉石等斜长石矿相对含量，%11.4～15.31.6～2.14.3～5.445.6～50.330.4～33.3单体解离度，%84.2～37.080.5～84.752.6～60.189.4～91.487.3～92.7密度，t∕m34.19～4.714.58～4.704.74～4.813.1～3.32.65～2.67硬度，kg∕mm2713～752295～426752～795933～1018762～894比磁化系数，cm3∕g240×10－64100×10－6－100×10－614×10－4比电里，Ω·cm1.75×1051.25×1041.38×1033.13×10＋3＞10＋4三、选矿工艺流程及技术指标 攀枝花选钛厂目前生产上采用的是重选粗选、电选精选的工艺流程。流程见图1。图1 选钛生产原则流程 密地选厂磁选尾矿自流到选钛厂，首先进入隔渣筛分脱泥作业，筛分粒度为0.4毫米，筛上产品含TiO2仅为2.35～3.80%，作尾矿丢弃。筛下产品人φ9米浓缩机脱泥，浓缩机溢流作尾矿丢弃，底流进入水力分级机，分成0.4～0.1毫米、0.1～0.04毫米，-0.04毫米三个级别。一级入螺旋选矿机粗选，二级入螺旋溜槽选别，分级溢流(-0.04毫米)作尾矿丢弃。经粗选丢尾后的一级及二级精矿合并，再经浮选脱硫、磁选除铁后，进行过滤干燥，然后再采用风力分级分成0.4～0.1毫米及0.1～0.04毫米两个级别分别进行电选，获得成品钛精矿，电选尾矿作最终尾矿丢弃。技术指标见表4。 表4 选钛厂生产技术指标表指标名称1982年1983年1984年给矿品位，TiO2%8.698.858.95粗选精矿品位，TiO2%29.0529.0529.71粗选尾矿品位，TiO2%6.926.686.31粗选回收率（理论），%26.7031.8437.45电选给矿品位，TiO2%29.0228.9629.34电选精矿品位，TiO2%47.0047.3347.07电选尾矿品位，TiO2%16.5814.3913.22电选回收率（理论），%66.2372.0476.40选钛总回收率（理论），%17.6822.9428.61

北海选厂坐落我国广西壮族自治区境内。该厂是我国最大的海边砂矿精选厂，原设计出产才能日产钛精矿60吨。该矿设备和工艺比较完善，除出产首要产－钛铁矿外，有较好的归纳收回才能，现在可归纳收回的副产品有：锆英石、金红石，独居石及少数锡石，黄金等。因为北海选厂所处理的粗精矿档次高，纯矿藏TiO2含量也高，加之工艺设备较完善，办理较好，所以技术指标在全国海边砂矿精选厂中居首要地位。     北海选厂无采选厂，所用粗精矿悉数来自收买产品。收买矿来自钦州区域各县。收买矿分两类，一类为海边砂矿产品（成水矿），另一类为内陆砂矿产品（淡水矿）。海边砂矿粗精矿首要含钛矿藏为假金红石（Fe2O3·3TiO2即斜钛矿），纯矿藏TiO2含量50%～60%；内陆砂矿则以钛铁矿为主。除首要含钛矿藏外，二者伴生矿藏附近，计有：锆英石、独居石、磷钇矿、金红石、锐钛矿、白钛石及微量锡石、黄金等。     本区域土法出产粗精矿选用三角槽洗选，粗精矿档次TiO2＞48%，首要收买点粗精矿质量见下表。 表  钦州地医各县所产粗精矿首要成分表来历灵山县东兴县钦王县合浦县浦北县含量，%TiO249.7551.5050.5047.6047.20ZrO21.401.000.002.202.80P0.160.0380.0960.4930.33     北海选厂选用电选、磁选首要收回钛铁矿，精选收回率可达95%～96%，然后再选用电选、磁选，重选、浮选、混等工艺归纳收回伴生矿藏，经精选后，海边砂矿精矿档次可达TiO257%～58%，内陆砂矿精矿档次为TiO252%～53%。北海选厂现用精选工艺流程见图1。图1  北海选厂工艺流程

它是西方第一个用RIP法从化矿浆中提取金的矿山。工厂坐落南非Easten Transvaol区域。其处理才能约375t/d，其间90%矿石来自该厂邻近的露天矿，金档次约1g/t；其他矿石是由离该厂约10km的两座小的高档次矿山供给的，金档次为5~15g/t。因矿石中粘土含量高达50%左右，不宜选用惯例化、锌置换法或堆浸法提金。因而，进行了具体的RIP与CIP法提金的中间规划比照实验，进一步证明了关于该化矿浆而言，RIP法显着胜过CIP法，故将其改造为RIP法提金厂，并于1988年处理了RIP法改造和投产初期的各种问题，1989年进入了正常的RIP法提金出产，处理量逐步添加，简直为CIL法的两倍，并且经济效益大为进步。    1)工艺流程    在化介质中磨矿并与水力旋流器分级组成闭路，合格粒级的稀矿浆经水平振动筛进行预筛分以去除木屑，再经水力旋流器脱水，其底流进化浸出槽，经RIP法吸附的载金树脂用Na2Zn（CN）4溶液淋洗金，以钢绵作阴极的电积槽收回金，贫树脂经硫酸再生，水洗后回来RIP体系。加热解吸、电积和再生体系设备如图1所示。    2）首要设备及材料    ①磨矿。新增球磨机Ф6300mm×1800mm一台，原有的球磨机Ф1800mm×1800mm备用。    ②化浸出。新添加的3台容积均为180m3的机械拌和槽与原有的6台容积均为55m3的空气拌和槽串联，构成浸出体系，新添加的大槽串于前端。    ③RIP吸附体系。4台高径比为3、容积均为10m3的锥底空气拌和（即帕丘卡）吸附槽串联而成RIP体系，并决议再添加2个吸附段。    ④树脂。起先为A101DU；后改用A161L，为大孔强碱性树脂，其粒级为＋0.85mm占92%。    ⑤解吸再生。解吸再生柱一个，其容积为1000L，1989年又缔造一个这样的解吸柱；别的还缔造一个1800L的解吸柱。[next]    ⑥电积槽。规格为900m×500m×700mm，外壳为聚材料，内装7个钢绵阴极和8个不锈钢网阳极；每个阴极含250g钢绵，装于一个聚箱（宽400mm）中。    3)首要工艺参数    ①化浸出。液固比坚持2:1左右，因为矿石中粘土含量高（约50%），粘度大，浸出时刻24h，相应的矿浆流量约36m3/h。    ②矿浆吸附。每段内投入树脂500L，相当于树脂浓度为20g/L，矿浆在每段内均匀停留时刻约20min;树脂流量300L/d,相应的矿浆与树脂的体积流量比约为2900：1。    ③载金树脂的解吸与电积金。该厂选用Na2Zn（CN）4-NaOH作解吸剂，解吸与电积金串联大循环运转。    ④解吸条件。温度60℃（树脂答应的最高温度应不超越65℃）；Na2Zn（CN）4浓度为0.6mol/L（简直为该盐在60℃时的饱满浓度）；流量为500L/h，此为电积槽所答应的流量上限。    ⑤电积条件。电流密度100A/m2（阴极表面积）；总电流300A；解吸电积金周期原先为4d，后经改善降为2d。    ⑥贫树脂再生。再生剂为1mol/L H2SO4。    4）RIP吸附体系的操作    吸附槽内的树脂一矿浆混合物经空气提高器提高到坐落该槽上面的弧形筛上，矿浆经过0.5mm筛孔，从一个槽流向下一个槽，而筛上的树脂回来原吸附槽。树脂则与部分矿浆守时从吸附槽底的阀门排出，经歪斜的溜槽进入筛孔为0.3mm的水平振动筛，筛下的矿浆回来原吸附槽，而筛上树脂搜集后入工送往上一吸附槽，与矿浆呈逆向活动；关于首槽的载金树脂则水洗脱泥后送往解吸工段。    5)首要成果    ①浸出及矿浆吸附。9台浸出槽和4台RIP吸附槽中矿浆液相金浓度见表1。浸出槽1~3为大槽，矿浆在其间的停留时刻达15h，但浸出率仅为最终值的80%左右，阐明该矿石浸出速度较慢。而吸附尾浆液相中金浓度尽管比改造初期(0.05mg/L)有所下降，但仍不抱负。为此，将新添加吸附槽、解吸柱和电积槽，使贫树脂中残留金浓度下降，以便最终使吸附尾浆液相金浓度在0.01mg/L以下。[next]表1  各浸出槽和RIP法吸附槽矿浆液相金浓度散布    w(Au)/（g·t-1）槽1989年10月1日1989年10月6日球磨后矿浆0.24×10-40.34×10-4浸出槽10.60×10-40.59×10-4浸出槽20.59×10-40.60×10-4浸出槽30.64×10-40.62×10-4浸出槽40.65×10-40.65×10-4浸出槽50.66×10-40.66×10-4浸出槽60.63×10-40.68×10-4浸出槽70.70×10-40.65×10-4浸出槽80.66×10-40.64×10-4浸出槽90.68×10-40.66×10-4吸附槽10.37×10-40.24×10-4吸附槽20.20×10-40.14×10-4吸附槽30.059×10-40.075×10-4吸附槽40. 033×10-40.025×10-4注：原矿金档次约1.4g/t     RIP法与CIL法出产期间，各段吸附剂上金浓度散布均匀值见表2。可见，载金树脂的金容量高。因而，载金树脂每周仅需花48h解吸一次。因为载金炭容量低得多，载金炭量相应增大，故需每天24h接连地用很多溶液解吸，导致炭浆法费用增大。[next]表2  RIP法与CIL法各段吸附剂上均匀金含量  w(Au)/（g·t-1）办法1段2段3段4段贫吸附剂RIP法5230365023801490810CIL法1079714482246196     ②载金树脂的解吸、电积和贫树脂再生。解吸60批载金树脂的成果如图2所示。由图可见，每吸附10次或更屡次，解吸率急剧下降，贫树脂残留金容量急剧上升。这是因为用ZnO与NaCN制造Na2Zn（CN）4时副产物NaOH堆集达200g/L的成果。别的，因屡次循环运用，该解吸剂中Cu、Fe别离达10g/L和2g/L左右。    因而，每解吸5或6次需弥补一批新解吸剂，相应的典型的解吸电积循环流出液中金浓度随时刻改变联系如图3所示。解吸最好与最差的成果见表3。其他批的解吸成果居于这两者之间。可见，即便金解吸作用好时，钻、镍的解吸率也仅达60%左右。别的，当金解吸差时，大部分其他元素的解吸也差，尤其是钻、镍、铁和硅。可是，从改造初期的18个月的吸附一解吸一再生循环来看，没有痕迹标明钻、镍及其他任何金属会以有害物方式堆集于树脂上，阻碍金的吸附。[next]表3  载金树脂用化锌络合物解吸以及硫酸再生作用元素好的坏的负载树脂/（g·t-1）解吸和再生树脂（g·t-1）解吸率/%负载树脂/（g·t-1）解吸和再生树脂（g·t-1）解吸率/%Au6730462934820174064Ag101>50208>76Zn219001470933290492085Cu347088975890158073Ni18407705890654040Co302966814813310Fe118001700864190255069Ca6448986113012189Si7730595921950137030

(一)原矿性质金厂峪金矿的矿石产自含金硫化矿床。首要金属矿藏有黄铁矿、磁铁矿、褐铁矿、闪锌矿、天然金。其次为赤铁矿、黄铜矿、辉钼矿、少数的磁黄铁矿、斑铜矿、微量的方铅矿、辉铋矿、辉铜矿等。脉石矿藏品种较多，也较杂乱，其间首要有石英、碳酸盐类、斜长石、绢云母、绿泥石等十五种以上的矿藏。黄铁矿：分两期生成，绝大部分为前期生成，呈自晶形、半自晶形、他形晶粒结构，其裂隙有被磁铁矿、黄铜矿、闪锌矿、褐铁矿等充填及贯穿边际溶蚀等现象。部分后期的黄铁矿以细脉状产出，贯穿黄铜矿，包裹天然金。伴生矿藏有磁铁矿、黄铜矿=、赤铁矿等。黄铁矿是金属矿藏含量最多的矿藏，占56.8%以上。其间含天然金也最高。磁 铁矿：多呈他形，不规则浸染在脉石中，构成浸染状结构，在磁铁矿中呈条带散布的赤铁矿，构成文象结构，该矿藏的边际有被赤铁矿溶蚀包裹等现象。 褐铁矿：褐铁矿是次生矿藏，系黄铁矿、赤铁矿氧化而来。该矿藏多产于黄铁矿的裂隙中及磁铁矿的边际部位，呈他形不规则粒状结构，少数颗粒呈黄铁矿假象，与黄铁矿、赤铁矿伴生。辉钼矿：呈脉状和鳞片状产于黄铁矿及脉石的裂隙中，少数呈粒状产出。天然金：天然金80%以上呈他形粒状，20%左右呈片状细粒状产出。天然金颗粒很细，一般在5~25微米之间，其间最小颗粒为0.5微米，最大颗闰为30微米，首要产在黄铁矿中(约占58%)，其次是产在石英中(占35%左右)，少数散布在辉铋矿、褐铁矿与石英触摸处。  (二)出产工艺流程  1.脱药：选用一台ф12米稠密机进行脱药，其排放加清水调浆后，给入ф1200×1200毫米调浆槽。  2.磨矿：选用二段闭路流程。榜首段和第二段磨矿均由ф1200×1200毫米球磨机与ф125毫米旋流器构成闭路。磨矿细度为-350目占99%以上;球磨机排放浓度60%;旋流器溢流浓度28~30%;旋流器给矿浓度35~45%。  3.浸出：选用二段浸出工艺流程。旋流器溢流直接给入榜首段浸出的ф3500×3500毫米两台串联浸出槽，浸出矿浆浓度为28~30%，浓度在0.05~0.055%规模之间，石灰加在磨矿体系中，石灰浓度0.03%左右，充气压力大于0.6公斤/厘米2，分别在1号和2号浸出槽内参加浓度为10%的溶液。第二段浸出相同运用两台串联的ф3500×3500毫米浸出槽，浓度为0.045~0.05%左右，其他操作条件与榜首段浸出同。 4.洗刷：榜首段浸完毕后的矿浆给入榜首段逆流洗刷ф7.5米双层稠密机。排矿浓度为50%，加清水调浆成矿浆浓度30%后，给入第二段浸出，浸出排矿再给入第二段逆流洗刷的ф7.5米浓度机，排矿浓度达50%，排到化尾矿坝。洗刷水(贫液)给入第二段洗刷双层浓度机基层，上层溢流作为洗刷水给入榜首段洗刷双层稠密机的基层，上层溢流(贵液)进入锌粉置换作业。5.置换：选用锌粉置换法，在贵液中参加后，经3.0×1.6×2.0米净化槽净化，ф1.0×3.5米脱氧塔脱氧的贵液，参加锌粉，给入20米2置换压滤机，定时取出金泥。置换作业操控贵液中的浓度0.04~0.05%，氧化钙浓度0.03%，浓度0.003%。锌粉的粒度-350目大于97%，贵液的混浊度小于10毫克/升，脱氧塔的真空度700~720毫米Hg柱，金泥水分37~38%，贵液中含氧量0.1克/米2.6.含污水处理：化厂排放的贫液及化尾坝溢流进入污水处理作业，选用碱氯法进行处理。净化工艺进程，PH=10，含污水经处理后，根含量低于5毫克/升以下。和石灰的消耗量不稳。  该厂的工艺流程见下图。(三)技能经济指标化厂经济指标 技能经济指标编号化原矿含金克／吨化尾矿含金（克／吨）渣含金（克／吨）贵液含金（克／吨）贫液含金（克／吨）浸出率（％）洗刷率（％）置换率（％）化总回收率（％）1 2137.419 117.453.86 3.633.54 3.3717.869 9.9860.016 0.01297.3286 97.07599.789 99.7899.908 99.8797.0 96.73金厂峪金矿化厂经济指标  铁球（公斤／吨）（公斤／吨）锌粉（公斤／吨）（公斤／吨）（公斤／吨）凝聚剂（公斤／吨）石灰（公斤／吨）化总回收率（％）浸出净化总耗8.656.5130.6010.182.647--19.7657.677.3684.4

在黄金生产中，多金属矿石伴生金的回收占有相当的地位。 金和铜、铅等有色金属一道被选入精矿中，在铜、铅冶炼中，金、银得到回收。为增产黄金，全国一些有色冶炼厂先后建起贵金属综合回收车间，到1985年止，全国已有20余个，除沈阳冶炼厂外，主要还有株洲、上海、云南、重庆、武汉、富春江等冶炼厂及天津、太原电解铜厂等。其中，沈冶、上冶、株冶三大冶炼厂伴生金的产量，占全国伴生金总产量的90%以上，是我国黄金生产的一支重要力量。这些企业伴生金的回收系基于在铜铅冶炼过程中，金银富集在粗铜和粗铅内，电解精炼粗铜和粗铅时，金银沉积于电解阳极泥中，因此，从阳极泥中提取金银是回收伴生金银的主要途径。 铜阳极泥的处理工艺，得到了较快的发展，通过不断改革和创新，使传统的火法生产流程更加成熟和完善，半湿法联合流程和全湿法工艺新流程试验成功并先后投入生产，使我国冶炼技术和装备水平都有较大的提高。如火法脱铜工序的改进，有价元素的综合回收，炉体的改进和吸尘系统的完善等等。还有电解槽的改造，中频炉的推广应用等都使火法冶炼工艺逐渐成熟和完善，使技术经济指标提高。由于火法冶炼工艺流程具有技术条件稳定，工艺成熟、综合利用程度高，对原料的适应性强，处理能力大，成本费用低等优点，至今仍是沈冶、株冶和上冶等冶炼厂普遍应用的方法。富春江冶炼厂、武汉冶炼厂、重庆冶炼厂先后采用全湿法流程新工艺都取得明显效果。 云南冶炼厂、天津电解铜厂采用选冶联合流程获得成功并投产，也取得显著的经济效益。硫酸烧渣提金工艺的试验成功与应用，也为我国黄金生产和充分利用资源创出了新路。

湖南黄金洞矿业有限责任公司新建金钨选矿厂的各采矿区内均存在必定程度的伴生矿钨，已探明钨矿储量7.48万吨，均匀钨档次4.2‰，折合WO3保有储量314.93吨。新建金钨选厂的规划日处理能力为150吨/日，从资源质量、档次、回收率等经济技能指标来看，达产后赢利十分可观。钨以纯金属状况和以合金系状况广泛应用于现代技能中，合金系状况中最首要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨和强热合金。钨首要别离应用于以下工业范畴。钢铁工业钨大部分用于出产特种钢。广泛选用的高速钢含有9%～24%的钨、3.8%～4.6%的铬、1%～5%的钒、4%～7%钴、0.7%～1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700～800℃）下，能主动淬火，因而，直到600～650℃它还坚持高的硬度和耐磨性。合金东西钢中的钨钢含有0.8%～1.2%的钨；铬钨硅钢含有2%～2.7%的钨；铬钨钢中含有2%～9%的钨；铬钨锰钢中含有0.5%～1.6%的钨。含钨的钢用于制作各种东西：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支东西等零件。钨磁钢是含有5.2%～6.2%的钨、0.68%～0.78%碳、0.3%～0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%～14.5%的钨、5.5%～6.5%钼、11.5%～12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。 碳化钨基硬质合金 钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%～95%的碳化钨和5%～14%的钴，钴是作为粘结剂金属，它使合金具有必要的强度。首要用于加工钢的某些合金中，还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制作的。当加热到1000～1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的东西钢刀具的切削速度。硬质合金首要用于切削东西、矿山东西和拉丝模等。 热强和耐磨合金 作为最难熔的金属钨是许多热强合金的成分，如3%～15%的钨、25%～35%的铬、45%～65%的钴、0.5%～2.75%的碳组成的合金，首要用于激烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的作业部件、涡轮机叶轮、发掘设备、犁头的表面涂层。 　　 在航空和火箭技能中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部分中，钨和其它给熔金属（钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料。 　 触头材料和高比重合金 用粉末冶金办法制作的钨-铜（10%～40%的铜）和钨-银合金，兼有铜和银的杰出的导电性、导热性和钨的耐磨性。因而，它成为制作闸刀开关、断路器、点焊电极等的作业部件十分的效的触头材料。成分为90%～95%的钨、1%～6%的镍、1%～4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜（～5%）的合金，用于制作陀螺仪的转子、飞机、操控舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。电真空照明材料 钨以钨丝、钨带和各种铸造元件用于电子管出产、无线电电子学和X射技能中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的作业温度（2200～2500℃）确保高的发光功率，而小的蒸腾速度确保丝的寿命长。钨丝用于制作电子振动管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的是加热器。钨加热器在气氛、慵懒气氛或真空中作业。 钨的化合物钨酸钠用于出产某些类型的漆和颜料，以及纺织工业中用于布匹加剧和与硫酸铵和磷酸铵混合来制作耐火和防水布匹。还用于金属钨、钨酸及钨酸盐的制作以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机组成中，如在组成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。

铝型材镀钛金工艺，归于镀膜技能，它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理。　　　　电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，本工艺具有简略、有用、作用佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品。　　　　铝型材镀钛金工艺，包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程，其特征在于它还包含：　　　　1、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止；　　　　2、电镀工艺，该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，工艺条件：电流3－4A／dm2阴极移动、5－7A／dm2空气拌和，镀液温度50－60℃，PH值3．9－4．2，电镀时刻15分钟。

1、简介     该公司从属我国有色金属工业总公司。为我国最大钼精矿出产供应商。矿山坐落陕西省华县境内，50年代发现该矿床。1962年年末一选厂投产，1971年9月，二选厂投产，1981年扩建，1984年9月，三选厂投产，出产才能超越20kt。     至今采选才能已达日产矿石处理量20kt以上。还具有9kt/a钼精矿焙烧才能。     2、矿床、矿石与采矿     矿床为中-高温热液网脉状的斑岩钼矿床，辉钼矿是最首要的有价值矿藏，有归纳收回价值的有黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿。矿区中部为花岗斑岩，两边为安山玢岩，矿体赋存于花岗斑岩及与其触摸的安山玢岩中。     矿体为一巨型扁豆状体，南北向30°为长轴，长约2200m，东西向为短轴，宽约600~800m。竖直很陡近于直立，笔直深600~700m。矿体巨大，形状简略，矿藏产状与档次改变比较稳定。矿体中部含钼较高，向北-西，南-东及深部逐突变贫。矿体与围岩间一般无显着分界，呈突变。过渡带的宽度约150m，仅北-西向由燕门凹断层切开，断层上盘为矿体，下盘为围岩，界限明晰。     该矿体是多阶段气水热液活动的产品，高、中、低温成矿的都有。但再前期或晚期的岩体里根本不含钼，辉钼矿在高-中温热液段。其首要以六方晶系的2H型产出。矿体中可分以下几个成矿阶段：（1）石英-长石脉阶段，矿藏首要有：正长石、斜长石、石英、白云母、方解石及辉钼矿、黄铁矿、磁铁矿。此脉多被其他脉体切穿。（2）石英-辉钼矿脉，此类脉中前期的辉钼矿比后期多。在矿体中心部位比边部多。辉钼矿产状在脉内为叶片状组成散点状集合体，沿矿脉两壁呈薄膜状，与脉石英平行呈条带状。共生矿藏有磁铁矿，萤石和少数锡石及白云母等。（3）硫化物与石英阶段：含铜、铅、铁……等的硫化物。不含或少含辉钼矿。（4）非金属矿藏（无矿胶体）-石英脉，这类胶体多充填于破碎带，从不具有辉钼矿。     矿石：由以上矿脉交织组成网脉状的矿体。矿石中钼均匀档次为0.098％，其他0.023%Cu，2.27%S（FeS2）、0.05%~0.01%Pb。矿石密度2.7g/cm3，普氏硬度12~14。     矿石类型首要有三种：安山玢岩（70％以上）；花岗斑岩（20％以上）散布于矿体中部直通全矿体；石英岩及凝灰板岩（3％左右）。     矿石中首要金属矿藏为硫化物，而氧化物仅占金属矿藏总储量的1.5％。首要金属矿藏为：辉钼矿、黄铁矿，其次为磁铁矿、黄铜矿，还有方铅矿、闪锌矿、辉铋矿和锡石等。首要脉石为石英、长石，其次有萤石、白云母、黑云母、绢云母、方解石等。     辉钼矿结构首要为2H型，2H+3R型很少。后者首要赋存在矿体边际，尤其在破碎带内。产状呈片状及鳞片状集合体，以细脉状、薄膜状及散点状浸染于脉石及近脉围岩中，大多会集于石英脉中。粒度一般为0.027~0. 05mm。依据流体包裹体均一法测定，辉钼矿成矿温度为434~234℃间，而首要在400~260℃间。爆裂法测定为365~580℃，一般首要在400℃以上，属中-高温热液的产品。矿藏包裹体的压力侧定为26~40MPa，大都为34MPa左右。相当上覆地层厚度约为1~2km。[next]     黄铁矿呈自形晶较均匀散布于脉石中，粒度较粗，最大2mm，最小0.03mm，一般为0.045mm。据周国华等人测定S/Fe=1.98~2.01。易选易按捺。     黄铜矿粒度为0.01~0.1mm，一般为0.04mm，与黄铁矿、磁铁矿、辉钼矿共生。     该矿床是国际六大钼矿之一，是一个巨型主产钼矿床。表内矿石，钼均匀档次0.100%，表外矿石，钼均匀档次0.038％。别的，还有氧化矿石，均匀含钼0.099%，钼金属储量超越100kt。     矿床还伴生有铜，档次0.028 % Cu；黄铁矿，档次2.813%FeS3；铼，档次（钼精矿里）0.0017%Re。     矿体巨大，北-西端出露地表，仅部分有0~15m第四纪沉积物掩盖，很合适大型露天挖掘。现在，露天采场已进人出产鼎盛期。     因为大型挖掘，1988年3月出产计算，露天采矿中矿石损失率仅0.069％，矿石贫化率也仅0.07%，岩矿采剥比极低。     3、一选厂简介     工艺流程见图1所示。  图1  金堆城一选厂工艺流程       破碎：两段开路破碎。400×600mm颚式破碎机1台、￠900mm中型圆锥破碎机1台。终究碎矿粒度为93％-25mm。     粗磨、粗选段：分两个系列。每系列由￠2.4×2.lm球磨机1台与￠1.5m高堰式单螺旋分级机1台闭路，磨机才能8t／h·台，必级溢流细度60％~65％-200目，分级溢流经一粗二扫三精浮选流程。粗精矿档次5%~7%Mo、粗选收回率为85％~88％，进入￠6m浓缩机供集脱药后精选，扫选尾矿抛弃（可供归纳收回黄铁矿）。扫选用4A浮选机20槽，I~Ⅱ次精选用3A浮选机14槽。[next]     再磨-精选段：粗精矿经浓缩机浓缩脱药后会集进精选段，每日工作5~7h。选用两段再磨，8次精选1次精扫选流程。     一段再磨用￠5×3.0m格子型球磨机1台，与￠250mm旋流2台闭路。溢流细度85%-200目。溢流经3A浮选机18台组成Ⅳ~Ⅵ的三次精选一次精扫选，精扫尾抛弃，Ⅵ精泡进入二段再磨体系。     二段再磨由￠900×1800mm球磨机1台与￠125mm旋流器两台闭路。溢流细度为85%-400目。溢流再经2A浮选机20槽的Ⅶ~Ⅷ次精选。精尾回来榜首段再磨，精泡过滤。精矿档次≥53.5%Mo，精选段钼收回率97%~97.5％。     过滤、干操；Ⅷ次精泡经lm2圆简外滤机、枯燥炕枯燥，获终究钼精矿。     药剂：火油（捕收剂），单耗180~250g/t；2#油（起泡剂）100~150g/t；（按捺铜）40~66g/t；水玻璃100~500g/t。     精矿质量：档次：53.5%Mo、0.15%Cu、0.1%CaO，荣获1983年国家质量银质奖。     4、金堆城二选厂     工艺及设备如图2。图2  金堆城二选厂破碎流程       破碎：原规划三段开路破碎，终究粒度-25mm，1981年改为三段闭路破碎，终究粒度-15mm。 粗选段：一粗一扫一次精选，流程及设备如图3所示，合计四个系列。每系列由一台￠3.6×4.0m球磨机与￠3m双螺旋组成一段闭路磨矿；由CHF-X14充气式浮选机10槽，6A浮选机6槽组成一次粗选，一次扫选一次粗精选的工艺流程。  图3  金堆城二选厂粗磨粗选流程 [next]     球磨机球荷：69~75t／台，初加钢球￠120mm 50％、￠l00mm25％、￠80mm 15％、￠60mm 10％。出产中仅补加￠120mm一种钢球。球磨机钢球充填率43％~44％，钢球单耗1.5 ~1.6kg/t。磨矿浓度70.0％~79％，磨机才能70~73t/h·台，分级溢流细度60~65％-200目。     粗选段给矿档次0.09%~0.11%Mo，粗精矿档次2％~3％Mo，尾矿档次0.016%~0.023％。钼收回率85％左右，尾矿收回黄铁矿。     再磨精选段：二段再磨9次精选、1次精扫选，流程如图4所示。一段再磨选用2台￠1.5×3.0m球磨，旋流器溢流细度85％-200目，经会集二次精选。精选3精矿再进入二段再磨，旋流器溢流细度50％-400目。二段再磨后经六次精选获终究产品。  图4  金堆城二选厂钼精选流程       过滤：终究精选泡沫经￠30m浓缩机浓缩，使浓度到30％以上，再经l0m2圆筒真空过滤机滤过，滤饼送枯燥窑。选矿、药剂准则见表1。   表1  金堆城二选厂（1987年出产）药剂准则  药  剂用量（g/t）添  加  位  置煤  油201球磨机、粗扫选、Ⅱ精、Ⅴ精2#   油104拌和槽、粗扫选、硫粗选、硫扫选72Ⅵ精、Ⅶ精、Ⅸ精黄  药57硫粗选、硫扫选       选矿目标（1987年全年出产计算）：     原矿档次0.117%Mo、磨矿细度58.78%-200目，矿石处理量1500kt/a。精矿档次45.68%Mo，杂质含量0.162%Cu、1.345%CaO、11.80%SiO2；钼收回率80.81%；精矿产量3153t。[next]     5、金堆城三选厂     规划：15kt/d。破碎：三段一闭路。粗选段：一次粗选、两次精选、两次扫选，如图5所示。共分九个并排体系。每体系由￠3.6×4.0m格子型球磨与￠3.0m高堰式双螺旋分级机组成一段闭路磨矿。粗选、扫选用7A型浮选机、精选用6A型浮选机．     精选段：分3个系列。3个系列粗选精矿兼并，进入一个精选系列。规划工艺为两段再磨，9次（精3~11)精选，流程如图6所示。出产工艺为一段再磨，9次精选（精3~11）。再磨选用一台￠2.1×3.6m溢流型球磨机与4台￠300mm旋流闭路。精选选用4A浮选机。精3~11，每个系列共用4A浮选机24槽，组成槽数依次为4、4、4、4、2、2、2、1、1。  图5  金堆城三选厂粗磨粗选流程   图6  金堆城三选厂精选流程 [next]     出产目标：1987年计算数列于表2、表3。   表2  金堆城三选厂出产目标  项  目原    矿钼 精 矿钼精矿含杂（%）处理量（kt/a）档次（%）磨矿细度（%-200目）产值（t/a）档次（%）收率（%）CuCaOSiO2设  计49500.165935045.0085   1987年出产31460.11862.76648846.8780.660.1621.2510.59   表3  金堆城三选厂药剂准则  药  剂规划耗量（g/t）八七年出产耗量（g/t）加    药    点煤  油360225球磨机给矿、粗扫1、2，精选拌和槽，精扫1、22#   油140106粗选拌和槽、粗扫1、2，硫粗选拌和槽，硫扫选化剂10085精选拌和槽，精1、4、8、9、10黄  药3067选硫拌和槽、硫扫选磷诺克斯  精选拌和槽、精扫2、5精       金堆城钼业公司是我国迄今最大的钼出产基地，尽管它的原矿档次较低、辉钼矿浸染粒度较细，但出产目标和出产管理在国内仍是比较先进的。

铝型材镀钛金工艺，归于镀膜技能，它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，本工艺具有简略、有用、作用佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品。 　　铝型材镀钛金工艺，包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程，其特征在于它还包含： 　　a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止；b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，工艺条件：电流3－4A/dm2阴极移动、5－7A/dm2空气拌和，镀液温度50－60℃，PH值3．9－4．2，电镀时刻15分钟。

新疆阿希金矿提金厂，于1993年6月开工兴修，1995年6月出产出榜首块合格金锭。该厂曾以预化、CIL法提金工艺作了规划，终究的计划是全面引入独联体的重选一树脂矿浆法提金技能。该厂的规划为750t/d，是一座大型金矿山，年产黄金4万两，折合1250kg。    该厂的根本工艺流程为：重选，其精矿独自强化化、树脂矿浆法提金；其尾渣再磨、预化后再与重选的尾矿兼并，进一步预化，然后树脂矿浆法吸附浸出提取金、银。载金树脂经硫酸洗刷除掉锌、镍、铜等贱金属，，硫酸混合液解吸金、银，制品解吸液电积收回金、银，贫树脂碱再生。    提金后的尾矿浆选用液化所得的氧化法处理。出产实践证明，该法的操作条件好，除合格率高。详细的破磨工艺流程，重选精矿预化，树脂矿浆法吸附浸出流程别离如图1和图2所示。[next]     由图可见，处理本矿的工艺特色如下：    ①破磨流程简略。选用一段开路破碎，磨矿中选用了Ф5.5m×1.8m的自磨机和两段闭路式球磨机，合格粒级为-0.074mm占90％。而原规划为三段一闭路破矿、两段球磨的传统工艺。在电耗相同条件下，现规划处理才能略有进步。    ②增设了重选工艺，且对精矿独自进行强化预化。树脂矿浆吸附浸出；吸附后尾渣再球磨后预化并与重选尾矿的预化矿浆兼并后再经树脂矿浆吸附浸出体系，这样使磨矿细度放宽了，从原规划的-0.074mm占95%下降为90%，这样不只减少了磨矿费用，并且总的浸出时刻缩短了4h;NaCN用量也减少了，从原炭浸法的1.1kg/t降为现流程的0.78kg/t；金的收回率安稳。    ③主工艺中的设备悉数由我国制作。吸附浸出工艺中选用我国南开大学化工厂出产的D301G阴离子交流树脂。一年的出产实践证明，树脂损耗量为25g/t，而原规划的CIL法中炭损耗为100g/t。    ④因为选用了酸洗法去除载金树脂上很多的贱金属，一起又选用了经用的板状阴极，因而所得的金泥档次高，其间金含量达60%、银含量为25%，为原CIL法所得金泥中金档次的3倍。这样高档次的金泥，不只简化了随后的冶炼工艺，并且冶炼收回率高达99.8%，所得合质金纯度高达99.9%。    ⑤本流程规划的总收回率为92.36%，而原规划的CIL法的总收回率仅为89%。投产后的榜首年，实践选冶总收回率已超越91%。    ⑥关于该矿而言，选用的重选与树脂矿浆法提金组合流程，比单一的CIL法提金增收（投产后的头一年）608万元。其间节约146万元，因收回率进步而增收462万元。

砂金的采选设备向来都是可移动的。有些陈旧的砂金出产设备，虽然适当粗陋，但它在国际砂金出产史上已使用几千年，为国际黄金出产作出了巨大贡献，有的还一向沿用至今。 我国地域广阔，小型金矿点许多，为开展定型小选金厂供给了质料基地。且定型小选厂的开展，还可筛选前段时刻群采中的混碾、土化、短溜槽之类的过于粗陋设备和出产方式，进步金的收回率。用小型定型选厂来开发许多的零散矿点，还可添加黄金产值。 如今，我国25t∕d左右的小选厂都选用循环磨矿－板混－浮选流程，耗量大污染环境，制品金产出少。重选设备收金作用好，且多种重选设备都无运动部件，实质上不需修理，出产功能安稳，出资少，成本低，且能防止害。因为我国人均收入还低和为了保护环境、进步金的收回率，我国小型选金厂应主要以小型、适用的多段磨矿和多级重选为根底，然后从终究精矿顶用混或化等办法收回金。为了开展我国自己的小选金厂，下面罗列一些国外的经历，以资学习。 国外的移动式选金厂已开展多年，它们都由定型的配套设备组合而成。在加拿大北部，因为时节性强，成套设备都安装在固定的底盘上，可用拖车或拖拉机牵引在较大范围内搬迁。在砂金出产上，所用选厂采选才能多在100m3∕h左右。在脉金矿的选冶上，L.洛格（Logue）报导的五种可盈余的移动式小选厂是以混为根底配备的系列流程，每一种流程都力求设备最简略，且适于处理某一种特定矿石能获得最佳作用。一但矿石有改变只需添加少数出资添加部分设备就可习惯另一种矿石的处理。这些流程金的混收回率达60%以上，总收回率85%～97%。产出的尾矿和因路远运费贵卖不掉的精矿别离堆存起来，比及堆集的资金能置办一套小化设备时，再用化法就地处理它。这些精、尾矿都已经过混和重选收回了粗粒金，再经一段时刻堆积，化浸出时刻能够缩短。因为这些小选厂安装合理，设备都是定型的，结构也结实牢靠，操作简单，没有许多化学常识和不具备娴熟技能的人都可操作。 这五种小选厂的根本设备都是相同的，其他设备仅仅为了处理不同类型的矿石和进步金收回率才添加的。 流程A出资最少，它是由根本设备配备的，适于处理一般的易碎、含金高、金粒易单体解离的矿石，矿石经过格条筛，大块者入颚式破碎机粗碎。球磨机排料粒度由装在排料口的螺旋筛操控，细粒矿浆经混板混后，经过摇床分选出尾矿和中矿，中矿回来球磨。 流程B适用于矿石易碎、金粒粗，但金粒表面复有薄膜，板混作用欠好的矿石。它在流程A的根底上添加了跳汰机和混筒。这时板上改铺毯子、绒垫等捕金席，跳汰机和捕金席产出的精矿一同入混筒强化混。 流程C添加一台螺旋分级机，并将球磨机、跳汰机和螺旋分级机组成回路。它可使碎矿粒度更好，以进步跳汰机功率，也能使细粒单体金的收回率进步，并能从含金硫化物中收回金。 流程D添加一组普通浮选机。它适于处理含金氧化矿石和从硫化矿中收回含金硫化物、碲化物等。添加浮选作业，每吨矿石的处理费只添加几分钱。在许多情况下，小选厂使用浮选可防止极细金粒的丢失，进步金收回率，添加盈余。 流程E和流程D相同，仅仅将普通浮选机改为高效的SUB－A型浮选机。此流程的特点是SUB－A型浮选机能够处理粗粒给料，然后大幅度进步矿石的处理数量。故球磨机、跳汰机、混筒、绒面流槽（或板）和浮选机都为开路作业。经浮选从矿浆中收回细粒金和含金粒状矿藏后，粗、细粒尾矿可抛弃，只要摇床中矿经螺旋分级机脱水回来球磨。此流程金的收回率虽较流程D为低，但处理矿量的添加可获利更大。且因为球磨机排出的矿浆浓度程稀，也不行能在浮选前选用任何重选设备来替代跳汰机进步收回率。人们之所以愿用流程E替代流程D，主要是它适于处理各种不同类型的矿石，又能增大矿石处理数量，从中获得较高的赢利。 美国丹佛（Denver）公司出产的小型选金厂，包含矿石破碎、混、化作业的成套设备，出产规划分为日处理矿石15t、25t、50t、100t和250t五个系列。最大的还有日处理矿石500t的选金厂成套设备。因为美国不像加拿大北部那样冰冷，成套选金厂只着重配套纷歧定要整装在一同随时节搬迁。在上述系列中，250t以上的选厂则配用两台破碎机，一台粗碎，一台细碎，以下降矿石入磨块度，进步球磨机的磨矿功率。中选金厂扩大为化厂时，若选用炭浆法工艺，则需添加单层稠密机一台（稠密机面积按每吨干矿石0.55～0.65m2／h选配），拌和化浸出槽三只（槽容量按选厂日处理矿石规划，以每批质料拌和浸出36～48h选配），以及载金炭的筛析、解吸、炭的再生和电解提金等配套设备。若选用化－逆流倾析洗刷－锌置换工艺，除上述稠密机和化槽外，需另增相同规格的稠密机三台及配套的弄清池、真空除气塔、真空泵、锌置换等设备和相应的电机、输送泵等。 以上仅仅北美出产的部分小型选金厂配备。除北美外，瑞典、芬兰、澳大利亚等的一些闻名矿山机械供应商也大力开展移动式小选金厂或成套设备。如瑞典萨拉公司出产的小选金厂，其关键设备之一的碎矿机结构巩固，功能安稳，目标先进，二段一闭路破碎比达40，一段一闭路磨矿粒度达90%－0.074mm（－200目）。美国霍姆斯特克金矿已引入两套，井早已投产。

选金厂常用的按捺剂及其特色如下：    1.石灰   用之进步矿浆pH值。石灰按捺黄铁矿，这关于浮选含金黄铁矿石是晦气的。浮选银矿藏时，石灰可按捺石英和脉石。在大都情况下，石灰能按捺方铅矿和铜的硫化物。    2.酸类   用来下降矿浆pH。在和硫酸亚铁按捺之后，用来活化铜矿藏。    3.   在优先浮选时按捺锌、铜和黄铁矿。当矿石中含金时，会形成金的溶解而丢失。CN-离子的临界浓度（毫克/升）为：辉铜矿177；铜蓝34；斑铜矿6.8；黄铜矿0.44；黄铁矿0.1。    4.硫酸锌   闪锌矿的按捺剂，通常在碱性矿浆中运用。与、碳酸钠、、硫代硫酸钠、等混合运用，则按捺效果更好。    5.碳酸钠   按捺磁黄铁矿，沉积重金属和碱土金属，以阻挠其对矿藏表面的效果。碳酸盐用量过多时，泡沫含水，回收率下降。    6.及其盐类和SO2气体   首要用来按捺黄铁矿、闪锌矿。与石灰一同运用，pH5～7，或用SO2与硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸铁混用，按捺方铅矿、闪锌矿、黄铁矿，唯不按捺黄铜矿，乃至活化黄铜矿。    硫化硫酸盐、焦钠可替代盐按捺闪锌矿和黄铁矿。    关于被铜离子激烈活化的闪锌矿，盐法效果较差。可增加硫酸锌、和，增强按捺效果。    7.重铬酸盐   是方铅矿的按捺剂，对黄铁矿也有按捺效果。首要用于铜、铅别离时抑铅浮铜。为了充分发挥对方铅矿的按捺效果，拌和效果需长达30分钟到1小时。被按捺的方铅矿活化需求很多运用钠、或硫酸亚铁等。    8.   氧化矿石浮选的硫化剂，多金属矿石分选时硫化矿藏的按捺剂。作硫化剂时，过量有害。常与硫酸锌、盐等按捺剂合作运用，按捺各种硫化矿藏。    9.水玻璃   非硫化矿浮选时，广泛运用水玻璃按捺石英、硅酸盐及铝硅酸盐类矿藏等。    10．淀粉   是一种高分子醣类化合物，水解后可得易溶解的糊精。常用之按捺方解石、石墨、滑石、氧化铁、炭质页岩等。    11．木质素   是一种高分子醣类化合物，木质素首要用作硅酸盐矿藏及稀土矿藏的按捺剂。木质磺酸盐也可用作赤铁矿的按捺剂，还可作辉铜矿的按捺剂。选金厂常用水玻璃、淀粉、糊精作石英脉含金矿石常用的脉石按捺剂。用于精选作业，可进步金精矿产品的质量。

锡线厂是相关于锡的厂商，下文中我们将会有相关的介绍。锡线特点： 1. 润湿性好，焊接效果佳，可快速焊接，焊点光亮； 2. 锡线内助焊剂分布均匀，热性能稳定，焊接时不会发生飞溅； 3. 焊接时烟雾少，气味很轻，焊接后的残留物极少； 4. 用自动卷线机卷装，走线平均，表面光滑。举一个公司作为参考，例如：瑞乐信焊锡位于深圳市龙岗区坂田街道，是专业生产高品质锡线厂家。公司的锡线品质稳定，是众多电子生产厂商的优先选择。供应的锡线型号有：1.63/37；2.60/40；3.55/55；4.50/50；5.45/55；6.40/60；7.35/65；8.30/70；9.25/75可选线径有：0.5mm;0.6mm;0.8mm;1.0mm;1.2mm;1.5mm;1.8mm;2.0mm等。包装规格有：750克/卷；800克/卷；900克/卷；1000克/卷。可选松香含量（助剂含量）有：1.6%-2.8%，根据客户要求订做，欢迎来电来函咨询订购。网站www.relosun.com市场部QQ：1103177154 想更多的了解锡线厂的内容，你可以登陆上海有色网进行查看和寻找。

已发现二氧化钛含量大于1%的钛矿物有140多种，但从储量和品位来看，至今只有钛铁矿和金红石以及作为混合矿物的白钛石（钛铁矿风化产物），具有开采价值，锐钛矿（金红石的变体）、钙钛矿和榍石矿床只具有较小的经济价值。几种主要钛矿物见下表。 表  重要钛矿物表矿物化学式TiO2理论含量%密度g∕cm2硬度颜色钛铁矿（ilmenite）FeTiO352.664.5～5.65～6铁黑至淡褐黑或 钢灰色金红石（rutile）TiO2100.004.5～5.26～6.5淡红褐、血红、 淡黄、淡蓝、紫、 黑等色锐钛矿（octahcdrfte）TiO2100.003.82～3.955.5～6黄褐、蓝、黑等色板钛矿（broekite）TiO2100.003.78～4.085.5～6发褐、淡黄、淡红、 淡红褐、铁黑等色白钛矿（leucosphenite）TiO2·nH2O～943.5～4.54～5.5白、黄、褐等色钙钛矿（perovskite）CaTiO358.003.97～4.065.5淡黄、淡红褐、 灰黑等色榍石（titanite）CatisiO540.83.4～3.65～5.5褐、灰、黄、绿、 紫红及黑色等

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世界上大多数铅厂的规模为3～10万t/a。铅厂设计规模根据原料供应、市场需求和经济效益确定。2万t/a以下粗铅冶炼厂，一般环保和经济效益差。铅厂主要产品为精铅(或电铅)、并副产硫酸和氧化锌，一般还综合回收金、银、镉、铋等金属，处理废杂铅料时产品还有铅合金。铅厂工艺流程选择炼铅主要有熔炼和精炼两过程。熔炼产出含铅95%～98%的粗铅，粗铅精炼产出含铅99.5%～99.99%的精铅(或电铅)。熔炼工艺有传统流程烧结-鼓风炉熔炼和直接炼铅流程基夫赛特炼铅法和氧气底吹炼铅法等。含锌特高的铅锌混合精矿可采用鼓风炉炼锌法(ISP)(见鼓风炉炼锌熔炼车间设计)。精炼工艺有火法精炼和电解精炼(见铅精炼车间设计)。 铅厂车间组成一般包括备料、熔炼、精炼、收尘、制酸和综合回收车间，以及辅助和公用设施等。设计采用传统流程时，备料车间除包括原料仓库、配料、混合、制粒外，还有烧结和返粉破碎及冷却(见铅、锌精矿烧结车间设计)；基夫赛特炼铅法炉料不必制粒，但需进行干燥。(见重金属冶炼厂原料准备车间设计)特殊要求铅烧结、熔炼、精炼及收尘作业过程中有铅蒸汽及铅粉尘产生，对人体会造成危害甚至铅中毒。因此，铅厂设计需重视环境保护和防治，提高机械化程度，加强设备密封和环境通风，有污染源的车间通常与主导风向垂直配置，并置于下风向，以减轻铅蒸汽及铅粉尘的有害影响。

锡条厂是锡相关行业的一种，也是投资者会关注的一个焦点。锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接：有铅锡条的种类:1、63/37焊锡条(Sn63/Pb37) 　　2、电解纯锡条(电解处理高纯锡) 　　3、抗氧化锡条(添加高抗氧化剂) 　　4、波峰焊锡条(适用波峰焊焊接) 　　5、高温焊锡条(400度以上焊接)有铅锡条的特点：★ 电解纯锡，湿润性、流动性好，易上锡。 　　★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 　　★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。 　　★ 锡渣少，降低能耗，减少不必要的浪费。 　　★ 各项性能稳定，适用波峰或手浸炉操作。无铅锡条的种类:1、锡铜无铅锡条(Sn99.3Cu0.7) 　　2、锡银铜无铅锡条(Sn96.5Ag3.0Cu0.5) 　　3、0.3银无铅焊锡条(Sn99Ag0.3Cu0.7) 　　4、波峰焊无铅焊锡条(无铅波峰焊专用) 　　5、高温型无铅焊锡条(400度以上焊接)无铅锡条的特点：★ 纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。 　　★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 　　★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。 　　★ 纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。 　　★ 无铅RoHS标准，适用波峰或手浸炉操作。锡条厂以及其他更多关于锡的知识，你可以登陆上海有色网——锡专区进行查看。

铜线厂家的具体联系方式楚雄源泰矿业有限公司联系人:杜斌联系电话:13187669652佛山市中海 有色金属 有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666甘肃黄楼工贸有限公司联系人:段雪芹联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965广昌县华能铜业有限公司联系人:吴总联系电话:13902897818(南海)13767600333(江西)广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341广州市凯捷 有色金属 有限公司联系人:江卫钿联系电话:13922457600杭州富春江冶炼有限公司联系人:俞建锋联系电话:15021800039河南志成金铅股份有限公司联系人:张涛业联系电话:0398-6893661红河州红铅 有色 化工股份有限公司联系人:马萍 张杰联系电话:0873-2650026济南良机实业有限公司联系人:王小玫联系电话:13906412441江西江锂科技有限公司联系人:魏雪、郑世芬、张伟娜联系电话:13755548888莱芜钢铁集团新泰铜业有限公司联系人:孔宪廷联系电话:13953819776、13325279258、13305482110灵宝市金源晨光化工有限责任公司联系人:李卫华联系电话:13703816272洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182满洲里东方诺克商务有限公司联系人:傅义联系电话:0470-6227622美思博（厦门）进出口有限公司联系人:李政联系电话:0592-2039290青岛纬度进出口有限公司联系人:鞠敏联系电话:13646423229上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽 有色金属 有限公司联系人:尹经理联系电话:62571766上海彼麟林贸易有限公司联系人:宗位正联系电话:13816222190以上是上海 有色 网为您提供的铜线厂的具体内容 如有需要欢迎进入本网站进行关注等等一系列的生产厂家 更多详细内容请到上海 有色 网

锡罐厂是专门制造锡罐的厂商，从锡罐的角度上说，这是一种很好的收藏品和装饰品。我们可以先来看一下，在北京奥运会上推出的锡罐工艺品。这就是由锡罐厂推出的一种产品。  　　篆刻艺术系列——以极具中华民族文化特色的篆刻艺术历史、作品为题材。本锡罐选用我国独特的篆刻艺术为内容，以体现独具中华文化特色肖形印的历史留痕。中国的篆刻艺术历史悠久，是从人们的生活实践中发展而来的，艺术来源于生活，体育运动何尝不是这样？通过这种文化启示表现出奥林匹克运动不仅是单纯追求胜负，而且是追求更快、更高、更强的精神境界，表现体育精神与艺术的融合。肖形印经过了近万年的从生活到艺术的沉淀，不仅创造了各种字体，而且把文字图形化，形成更高一个层次的回归，经千年历万载肖形印，曾经璀灿又再度流芳，积中华文化五千年的沉淀终于产生了最伟大的肖形印——第29届奥运会会徽。感谢我们的祖先为我们留下的肖形印文化。      奥运名言系列——以奥林匹克运动中著名人物的名言、 重大体育活动的名篇、著名体育运动员教练员名句为题材；本锡罐以现代奥林匹克运动创始人顾拜旦的名作《体育颂》为表现内容。这首著名的诗篇热情奔放，表达了全世界人民对体育的热爱，体现了奥林匹克运动对人们精神的感召，向人们昭示了参与体育、康健体魄的真谛。因此，锡罐还是比较具有价值的，如果你想更多的了解相关的知识，你可以登陆上海有色网进行查看。

锡厂是和锡最为紧密相关的了，因为正是有了锡厂的产生，锡的用途才会被用到。金属锡可以用来制成各种各样的锡器和美术品，如锡壶、锡杯、锡餐具等，我国制作的很多锡器和锡美术品自古以来就畅销世界许多国家，深受这些国家人民的喜爱。金属锡还可以做成锡管和锡箔，用在食品工业上，可以保证清洁无毒。如包装糖果和香烟的锡箔，既防潮又好看。金属锡的一个重要用途是用来制造镀锡铁皮。一张铁皮一旦穿上锡的“外衣”之后，既能抗腐蚀，又能防毒。这是由于锡的化学性质十分稳定，不和水、各种酸类和碱类发生化学反应的缘故。目前，镀锡铁皮不仅广泛用于食品工业上，如罐头工业，而且在军工、仪表、电器以及轻工业的许多部门都有它的身影。在工业上，还常把锡镀到铜线或其他金属上，以防止这些金属被酸碱等腐蚀。锡还有许许多多的亲朋好友。锡和它们混合在一起，可以合成许多种性质各异用途广泛的合金。最常见的合金有锡和锑铜合成的锡基轴承合金和铅、锡、锑合成的铅基轴承合金，它们可以用来制造汽轮机、发电机、飞机等承受高速高压机械设备的轴承。至于锡和铅的合金，那是大家最熟悉不过的了，它就是通常的焊锡，在焊接金属材料时是很有用的。 　　在印刷工厂里，所用的铅字，也就是锡的合金。不过由于激光印刷技术的推广，铅字将被逐渐淘汰掉。锡不仅能和许多金属结合成各种合金，而且还能和许多非金属结合在一起，组成各种化合物，在化学工业上，在染料工业上，在橡胶工业上，在搪瓷、玻璃、塑料、油漆、农药等工业上，它们都做出了应有的贡献。随着现代科技的发展，人们还用锡制造了许多特种锡合金，应用于原子能工业、电子工业、半导体器件、超导材料，以及宇宙飞船制造业等尖端技术部门，这里就不一一细说了。我国锡矿资源十分丰富，锡矿的探明储量为2600万吨，占世界探明储量的1／4，是世界上锡矿探明储量最多的国家。我国的锡矿在地区分布上极不均衡，主要集中分布在云南南部、广西东北部和西北部。其次是广东、湖南和江西等省。尤其是位于云南哀牢山区的个旧市，是世界已知最大的锡矿藏之一，锡产量居全国第一，约占全国锡产量的70％，素有“锡都”之称。总之，锡，这古老的金属。在现代科技飞速发展的今天，用途将越来越广泛，前景将更加广阔。如果你对锡的用途感兴趣，如果你想更加的了解锡厂，你可以登陆上海有色网进行查看。

钛是一种银白色金属，密度4.5，熔点1660℃，沸点3287℃。钛的机械强度大，耐高温、耐超低温，简单加工，有杰出的抗腐蚀功能，不受大气和海水的影响，在常温下不会被稀、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀，只要、热的浓、浓硫酸才对它作用。钛的氧化物二氧化钛（钛白），具有无毒、杰出的物理化学稳定性、折射指数高以及很强的白度、上色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征，被称为“颜料之王”。　　钛是典型的亲石元素，常以氧化物矿藏呈现。地壳中含TiO2在1％以上的矿藏有80余种，具有工业价值的有15种，我国首要运用的钛矿藏有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等。钛矿石经处理后得到，再用镁复原而制得金属钛。　　钛质料首要用来出产钛白、金属钛(海绵钛)、含钛钢以及焊条涂料。钛白不仅是功能优异的白色颜料，并且是重要的化工质料。它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸和化纤工业。钛白涂料，色彩鲜艳，色彩纯粹；钛白是纸张的高级填料，使纸张薄而不通明，白度高，光泽好，强度大。钛白用于塑料工业，是不通明的上色剂；用于橡胶工业，使白色和淡色橡胶强度高，扩展率大，耐老化和不易褪色。它也是化学纤维的最佳消光材料，使通明的化纤具永久性消光作用，并可进步耐性。此外，还用于珐琅、电器、电子质料等方面。　　钛和钛合金首要用于航空和宇航部分。与合金钢比较，钛合金可使飞机分量减轻40%。其他如人工卫星外壳、飞船蒙皮、火箭发动机壳体、等，钛合金都可大显神通。非宇航范畴运用工业纯钛和钛合金首要在发电站冷凝器、触摸海水设备、化学设备和一些机械工程等方面，特别是海水淡化加热器用钛是钛工业开展中划时代事情。兵工部分钛首要用于舰船和武器出产。　　金属钛除首要用于出产工业纯钛和钛合金外，另一用处是为钢铁工业出产钛铁合金和含钛钢。钛在钢中作为增加元素，能够改动钢的功能。使钢在相同回火温度下，具有更高的强度和硬度，或相同硬度要求下，回火到更高的温度。现在，我国含钛钢有高强度低合金钢、结构钢、不锈钢、耐热合金、超高强度钢和磁钢等钢种系列，广泛用于轿车、船只和石油钻探等方面，已开展成为仅次于锰钢的第二大钢系。　　我国钛矿资源比较丰厚，散布在21个省区，首要产区为四川，其次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、山西等。我国钛资源首要是原生钒钛磁铁矿岩矿，TiO2储量占全国钛资源TiO2总量的94.28％；其次是外生钛铁矿砂矿，TiO2储量占3.71％；第三是金红石岩矿，TiO2储量占1.52％；第四是金红石砂矿，TiO2储量占0.49％。　　根据我国原生钛磁铁矿和钛铁砂矿资源储量丰厚，但散布不均，且金红石和易采选钛铁矿资源探明储量不多，以及多属原生矿和档次相对较低一级特色，现在我国钛精矿（特别金红石）和高级钛白的进口数量比较大。为确保我国钛工业的全面、和谐、继续、高效开展，有必要本着根据成矿地质条件、布局合理和浅富近易的找矿准则，重视易采选的富钛钛铁矿、特别是金红石的勘查作业，进步可运用优质钛矿资源的确保程度；一起，还要着力进步我国原生钛磁铁矿石中钛铁精矿的选冶技能和归纳收回才能，进步运用钛矿资源出产高钛渣和人工金红石，进而进步深加工钛白、海绵钛、钛金属、钛材的技能水平及经济指标，进步产品质量、商场竞争才能和出口创汇才能，以取得钛工业全面开展最佳的资源效益、经济效益和环境效益。

钛锌板钛锌板屋面/墙面材料的应用已有一个多世纪的历史，在欧洲的大城市使用比较普遍，如法国的巴黎， 英国的伦敦，意大利的罗马等城市，不少建筑都采用钛锌板作为屋面材料。屋面/墙面用钛锌板是以符合欧洲质量标准EN1179的高纯度 金属 锌（99.995%）与少量的钛和铜熔炼而成，钛的含量是0.06%－0.20%，可以改善合金的抗蠕变性，铜的含量是0.08%－1.00%，用以增加合金的硬度。锌是一种卓越耐久的 金属 材料它具有天然的抗腐蚀性。可在表面形成致密的钝化保护层，从而使锌保持一个极慢的腐蚀率。实验检测及跟踪表明，锌的腐蚀率小于1微米/年，0.7mm钛锌板可使用近100年。创伤可以自动复原，创伤面一天内恢复0.001μ，一天后厚度可上升到0.005μ，20天后上升到0.01μ。所有自保性 金属 长期使用都能保持 金属 的光泽。 　　屋面/墙面用钛锌板的厚度在 0.5～1.0mm，重量为3.5—7.5kg/m2，如0.82mm厚的钛锌板屋面板重量仅为5.7kg/m2，是一种质量极轻的屋面材料，对屋面结构基本没有任何影响。屋面用钛锌板断裂强度为16kg/mm2，延伸率为15～18％，弹性模量1.5×105MPa，密度7.15。 　　钛锌板的适用坡度为3～90度，几乎是从很低的坡度开始一直到垂直的各种坡度都可以采用锌板。纯锌屋面板的宽度为1M，长度不限成卷。其固定方法有多种，将连接板与两层锌板一起折叠进行咬合；接缝不用进行任何处理即可 达到良好的防水效果。 　　除了纯锌板屋面材料外，近几年来一些锌合金屋面材料也开始得到应用，并取得了成功。如含钛的锌屋面材料在受到大气侵蚀时会生成具相对密度和不溶的保护层碳酸氢锌，或在海洋空气 的作用下生成氯氧化锌保护层。这一特性使其耐候性极佳，并且不需要维修。 　　钛锌板是为满足建筑之具体要求开发出钛锌合金产品，从而讲锌的应用向前推进了一大步。钛锌板是纯度高达99.995%的高品味电解锌，与1%的钛和1%的铜混合，加工性能大大改善，品质也更为优良。钛锌板是氧化表层呈悦目的篮灰色，与大多数材料十分协调。其自愈能力强，氧化层随着时间之推移不但能增添结构上的魅力，且具有维修费用低之优点。　　钛锌板为高级 金属 合金板，依照欧洲标准EN988制造。它的成份为99.995%纯锌以及少量的铜（0.08%）钛（0.06%）等合金材料，出厂为卷材，宽1米或其它定做规格，厚度包括0.7mm 0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等规格，材料密度为7.18 g/cm3,导热性109W/mхk,熔点名418οC，纵向热膨胀系数0.022mm/mхοc，概约重量为5kg/m2(0.7mm厚度)。特别适合公共建筑（尤其是标志性建筑）如机埸、会展中心、文化中心、体育埸馆、高级住宅、高级写字楼之屋面。钛锌板的突出优点有：a、使用寿命长， 金属 面层具80—100年的生命期b、依靠本身形成的碳酸锌保护层保护，可防止面层进一步腐蚀，无须涂漆保护，具真正的 金属 质感，并有划伤后自动愈合不留划痕、免维护等特点;c、板材具良好的延伸率和抗拉强度，可塑性好，可在现场三维弯弧异型，充分满足业主和建筑师丰富的创作想象力和灵感要求;d、暗扣式立边咬合接缝和平锁扣（斜锁扣）接缝方式，形成结构性的防水、防尘体系，屋面接口轻盈美观，防水效果好，尤以对付沿海地区台风雨恶劣天气；c、凭借200年历史积累的完善的屋面系统施工经验和技术，借助现代化的屋面施工设备，使其屋面系统的施工安全、经济、快速、准确。此外,钛锌板通过一种专利的特殊浸渍过程，将锌进行预钝化处理，故实际之风蚀过程对其无影响。锌是一种 有色金属 ，可循环使用，对环境不会造成任何污染。在人们对环保关切之当今世界，实为一种“卓越”之建筑材料。 　　钛锌板材料有三种不同颜色的选择：有原锌（类似不锈钢）和预钝化锌（经过预钝化处理，表面已形成蓝灰色保护膜和铜绿色保护膜两种）。 

在自然界中的存在　　钛在地球上的储量非常丰厚，地壳丰度为0.61%，海水含钛1×10-7%，其含量比常见的铜、镍、锡、铅、锌都要高。已知的钛矿藏约有140种，但工业使用的首要是钛铁矿（FeTiO3）和金红石（TiO2）。　　矿床类型及散布　　全球有三十多个国家具有钛资源。可是钛首要散布在澳大利亚、南非、加拿大、我国和印度等国。加拿大、我国和印度首要是岩矿；澳大利亚、美国首要是砂矿；南非的岩矿和砂矿都非常丰厚。　　典型矿床（区）　　国外出产钛铁矿砂矿的矿区首要有7个：澳大利亚东西海岸、南非理查兹湾、美国南部和东海岸、印度半岛南部喀拉拉邦、斯里兰卡、乌克兰、巴西东南海岸。　　国外金红石砂矿区首要有3个：澳大利亚东西海岸、塞拉利昂西南海岸、南非理查兹湾。印度、斯里兰卡、巴西和美国也有少数产出。　　全球钛资源储量散布情况　　全球钛铁矿、金红石和锐钛矿的资源总量超越20亿吨，全球钛铁矿储量约为7亿吨，占全球钛矿的92%，金红石储量约为4800万吨，二者算计储量约7.5亿吨。全球钛资源首要散布在澳大利亚、南非、加拿大、我国和印度等国。我国的钛铁矿储量占到全球钛铁矿储量的28.6% ，居第一位；澳大利亚金红石储量占全球总量50%，占有了金红石储量半壁河山。　　钛铁矿丰厚的国家有：我国（2亿吨）、澳大利亚（1.6亿吨）、印度（8500万吨）、南非（6300万吨）、巴西（4300万吨）。 金红石首要散布：澳大利亚（2400万吨）、南非（830万吨）、印度（740万吨）、塞拉利昂（380万吨）。　　我国钛资源储量散布情况　　依据2014年美国地质调查局（USGS）发布的材料，2013年全球钛铁矿储量7亿吨；金红石储量4800万吨，二者算计储量约7.5亿吨，而我国的钛资源储藏约2亿吨，占到全球总储量的28.6%，钛铁矿储量位居国际第一。　　我国探明的钛资源散布在21个省（自治区、直辖市）共108个矿区，首要散布在四川攀西、河北承德、云南、海南、广西和广东，其间以四川储量最大。　　全国原生钛铁矿共有45处，首要散布在四川攀西和河北承德，2011年我国原生钛铁矿储量2.46亿吨，是我国最首要的钛矿资源.　　钛铁砂矿资源有85处，首要散布在海南、云南、广东、广西等地，储量500万吨，也是我国重要的钛矿资源。比较之下，金红石矿资源较少，资源产地41处，首要散布在河南、湖北和山西等地，储量仅有200万吨。　　全球钛产品产值　　依据2014年美国地质调查局（USGS）发布的材料，2013年全球海绵钛产值22万吨，其间近10万吨由我国直销，俄罗斯（4.5万吨），日本（4万吨），哈斯克斯坦（2.7万吨）和乌克兰（1万吨）。　　2011年国际钛精矿的产值为670万吨，比较2010年产值640万吨，同比增加了4.69%。产值抢先的国家首要有澳大利亚、南非、加拿大、印度、莫桑比克、我国、越南等国家。澳大利亚年产130万吨（TiO2 计），占国际年产值的19.4%，居国际第一位。　　我国钛产品产值　　海绵钛　　依据有色协会对海绵钛六大出产区域的最新计算数据显现，2012年全年我国海绵钛产值为109000吨。同比上涨了18.5%。其间：辽宁区域产值为31803吨，同比增加4.89%，占全国产值的41.4%；贵州区域产值为20677吨，同比增加42.57%，占全国产值的26.9%；河南区域产值为10782吨，同比增加6.74%，占全国产值的14.0%；河北区域产值为9082吨，同比增加为45.94%，占全国产值的11.8%。　　我国是海绵钛的出产大国，占到全球产能的1/2。可是，从近几年的商场来看，我国海绵钛职业出来显着的产能过剩现象，并且呈现日益突出的趋势。海绵钛业属国家战略新材料范畴，跟着经济的开展和使用范畴的拓宽，需求量会逐步扩展。海绵钛建造周期长，短期内满意未来开展需求呈现的暂时性产能过剩是正常情况。可是若继续下去，问题将会恶化。海绵钛职业经过多年的无序开展，商场竞争极为剧烈，而这些厂商并没有从产品结构区别开来，为了职业的健康开展，经过吞并重组，进步海绵钛职业集中度是比较好的挑选。一起加强技术创新，促进产品结构晋级，尽力抢占高端海绵钛使用范畴也是厂商走出低谷的重要出路。　　依照我国钛职业“十二五”开展规划要求，钛材用海绵钛的产能将控制在10万吨/年以内，其间海绵钛MHTiO等第率70%以上；一起，要缩短现有厂商数量，进步钛工业的集合度，估计构成3-5家国际级的大厂商（海绵钛或锭的产值过万吨），发挥规划效益优势，钛职业集中度有望进一步提高。　　钛精矿　　钛精矿产品是钛、高钛渣、海绵钛等下流钛产品出产的根底质料。钛精矿的产值很大程度上影响着整个钛职业的开展。因而，本部分产值数据集中于钛精矿的产值及区域散布。　　下表为2012年国内钛精矿总产值的计算。2012年四川钛精矿一向遥遥抢先于其他区域总产值为150.1万吨，紧跟这以后的是海南和云南，其产值分别为64万吨、62.1万吨。　　四川攀枝花区域是我国最大的钛精矿产地，占国内总产值的46%；云南次之，占总产值的32%。但上述两地多为钒钛磁铁矿，档次低，杂质含量高，不适合作为海绵钛及高品质钛产品的质料。2010年攀钢钒钛出产34.2万吨钛精粉。现在，以这两个区域所产钛精矿出产出的高钛渣一般档次在87%～88%，而用于及海绵钛出产的高钛渣一般要求其档次在90%～92%。海南及两广区域钛精矿以砂矿为主，档次较高，既可用于出产海绵钛，也可用于出产钛。　　我国钛资源丰厚，可是矿石二氧化钛的含量遍及偏低，档次不高。每年需要从澳大利亚、越南、印度、印尼等大国很多进口钛精矿，从图中能够看到，越南是我国进口钛精矿的最大进口国，其次是澳大利亚和印度。

钛是一种银白色金属，密度4.5，熔点1660℃，沸点3287℃。钛的机械强度大，耐高温、耐超低温，简单加工，有杰出的抗腐蚀功能，不受大气和海水的影响，在常温下不会被稀、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀，只要、热的浓、浓硫酸才对它作用。钛的氧化物二氧化钛(钛白)，具有无毒、杰出的物理化学稳定性、折射指数高以及很强的白度、上色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征，被称为“颜料之王”。 钛是典型的亲石元素，常以氧化物矿藏呈现。地壳中含TiO2在1%以上的矿藏有80余种，具有工业价值的有15种，我国首要运用的钛矿藏有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等。钛矿石经处理后得到，再用镁复原而制得金属钛。 钛质料首要用来出产钛白、金属钛(海绵钛)、含钛钢以及焊条涂料。钛白不仅是功能优异的白色颜料，并且是重要的化工质料。它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸和化纤工业。钛白涂料，色彩鲜艳，色彩纯粹;钛白是纸张的高级填料，使纸张薄而不通明，白度高，光泽好，强度大。钛白用于塑料工业，是不通明的上色剂;用于橡胶工业，使白色和淡色橡胶强度高，扩展率大，耐老化和不易褪色。它也是化学纤维的最佳消光材料，使通明的化纤具永久性消光作用，并可进步耐性。此外，还用于珐琅、电器、电子质料等方面。 钛和钛合金首要用于航空和宇航部分。与合金钢比较，钛合金可使飞机分量减轻40%。其他如人工卫星外壳、飞船蒙皮、火箭发动机壳体、等，钛合金都可大显神通。非宇航范畴运用工业纯钛和钛合金首要在发电站冷凝器、触摸海水设备、化学设备和一些机械工程等方面，特别是海水淡化加热器用钛是钛工业开展中划时代事情。兵工部分钛首要用于舰船和武器出产。 金属钛除首要用于出产工业纯钛和钛合金外，另一用处是为钢铁工业出产钛铁合金和含钛钢。钛在钢中作为增加元素，能够改动钢的功能。使钢在相同回火温度下，具有更高的强度和硬度，或相同硬度要求下，回火到更高的温度。现在，我国含钛钢有高强度低合金钢、结构钢、不锈钢、耐热合金、超高强度钢和磁钢等钢种系列，广泛用于轿车、船只和石油钻探等方面，已开展成为仅次于锰钢的第二大钢系。 我国钛矿资源比较丰厚，散布在21个省区，首要产区为四川，其次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、山西等。我国钛资源首要是原生钒钛磁铁矿岩矿，TiO2储量占全国钛资源TiO2总量的94.28%;其次是外生钛铁矿砂矿，TiO2储量占3.71%;第三是金红石岩矿，TiO2储量占1.52%;第四是金红石砂矿，TiO2储量占0.49%。 根据我国原生钛磁铁矿和钛铁砂矿资源储量丰厚，但散布不均，且金红石和易采选钛铁矿资源探明储量不多，以及多属原生矿和档次相对较低一级特色，现在我国钛精矿(特别金红石)和高级钛白的进口数量比较大。为确保我国钛工业的全面、和谐、继续、高效开展，有必要本着根据成矿地质条件、布局合理和浅富近易的找矿准则，重视易采选的富钛钛铁矿、特别是金红石的勘查作业，进步可运用优质钛矿资源的确保程度;一起，还要着力进步我国原生钛磁铁矿石中钛铁精矿的选冶技能和归纳收回才能，进步运用钛矿资源出产高钛渣和人工金红石，进而进步深加工钛白、海绵钛、钛金属、钛材的技能水平及经济指标，进步产品质量、商场竞争才能和出口创汇才能，以取得钛工业全面开展最佳的资源效益、经济效益和环境效益。

关于热镀锌厂的相关信息：热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的 金属 防腐方式，主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类 。线外退火：就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。随着工业的发现，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。热镀锌的优点 　　1、处理费用低2、持久耐用3、可靠性好4、镀层的韧性强5、全面性保护6、省时省力热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。 

铝锭厂是一种重要的信息，让我们对它进行下介绍。铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。　　生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8％是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。　　铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低，等一些不易克服的缺点，是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度达到了350KA 以上，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。 铝锭厂你可以从下面的这些公司进行选择佛山市中海有色金属有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341呼伦贝尔查干矿业有限公司联系人:解成波联系电话:13347038999临沂市利源金属材料有限公司联系人:陈同君 许传春联系电话:0539-8367898，13953900829洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182南京昌昊国际贸易有限公司联系人:吴先生联系电话:021-62854028上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽有色金属有限公司联系人:尹经理联系电话:62571766上海超今国际贸易有限公司联系人:王志文 李振东 解国华联系电话:王志文-13816529010李振东-13921285846上海德鹭金属材料有限公司联系人:夏先生，李先生联系电话:021-52711365上海福世兴金属材料有限公司联系人:马帅 张姝秀 陈燕 李刚联系电话:021-52710082、62856202、62459431 62452698上海钢宇矿业有限公司联系人:周博斌、林燕青联系电话:13816696322上海汇瑜金属材料有限公司联系人:吴冰封 董浩联系电话:62863849 62851299上海佳而杰有色金属有限公司联系人:周少杰联系电话:13918189891上海京慧诚国际贸易有限公司联系人:赵小姐联系电话:13681960637上海靖升金属材料有限公司联系人:钱旭良联系电话:62576902上海卡道国际贸易有限公司联系人:滕先生联系电话:021-62163236 通过了解铝锭厂，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。

以下是铜材厂介绍：铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。铜板：各种牌号规格的热轧、冷轧紫铜板、黄铜板、青铜板、白铜板、无氧铜板，包括T2紫铜板、TU1/TU2无氧铜板、铁白铜板等铜带：T2紫铜带、铜止水带、变压器铜带、铜门带、射频电缆带、水箱铜带、引线框架铜带、电子铜带、 锌白铜带、锡磷铜带、白铜带、黄铜带等铜排：各种紫铜排、镀锡铜排、折弯铜排、异型铜排等。铜排又称铜母线、铜汇流排、接地铜排铜管：铜冷凝管、结晶器铜管、空调铜管，各种挤制、拉制(反挤)紫铜管、铁白铜管、黄铜管、青铜管、白铜管铜棒：各种牌号规格的挤制、拉制紫铜棒、黄铜棒、磷青铜棒、无氧铜棒、白铜棒、空心铜棒等铜线：各种紫铜线、黄铜线、磷铜线等合金铜线、镀锡铜线、铜绞线铜工艺品：铜火锅、铜茶具等铜器皿，铜礼品、大型城市雕塑及佛像、炉、鼎、钟等铜宗教法器异型铜材：紫铜弯头、大型铜锻件、铜接头、铜套、结晶器铜板、气缸拉杆、铜散热器、高炉铜冷却壁等铝材：各种铝合金、防锈铝的铸轧、热轧、冷轧板材、带材，及超宽、超大铝合金厚板等铜合金分类与化学成分一、黄铜  黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。  为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分。 二、青铜  青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅 价格 便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。  锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。三、白铜  以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。白铜多经压力加工成白铜材，常用加工白铜的组别。四、铜材  以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。各种铜材的种类。  更多有关铜材厂请详见于上海 有色 网 

铝线厂就是制造铝线的工厂。铝是一种轻 金属 ，密度仅是铁的三分一左右。纯净的铝是银白色的，因在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3），所以通常略显银灰色。而其薄膜又使铝不易被腐蚀。在常温下，铝在浓硝酸和浓硫酸中被钝化，不与它们反应，所以浓硝酸是用铝罐（可维持约180小时）运输的。纯铝较软，在300℃左右失去抗张强度。经处理过的铝合金，质轻而较坚韧。铝能够与稀的强酸（如稀盐酸，稀硫酸等）进行反应，生成氢气和相应的铝盐。与一般的 金属 不同的是，它也可以和强碱进行反应，形成偏铝酸盐和氢气。因此认为铝是两性 金属 ，铝的氧化物被称为两性氧化物，而氢氧化铝则被称为两性氢氧化物。铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝线的应用铝的合金质量较轻而强度较高，因而在制造飞机、汽车、火箭中被广泛应用。由于铝有良好的导电性和导热性，可用作超高电压的电缆材料。高纯铝具有更优良的性能。铝在高温时的还原性极强，可以用于冶炼高熔点的 金属 。（这种冶炼 金属 的方法称为“铝热法”）铝富展性，可制成铝箔，用于包装。铝是 金属 ，所以可以回收再造，但是回收率不高。铝的抗腐蚀性（特别是氧化，因为其氧化物氧化铝反而增加了铝的抗腐抗热性）优异，外观质感佳， 价格 适中，是电脑机壳的上选材料。近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的 金属 之一。除上所述，在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到很大应用；在航空及国防军工部门也大量使用铝合金材料；在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆；集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。想要了解更多铝线厂的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。