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钛管的标准

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钛管的标准百科

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无缝钛管知识

2019-03-18 08:36:58

无缝钛管采用挤压工艺制成,焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小,口径也比较小。 钛管titanium tube 执行标准:ASTM B337 ,ASTM B338 ,ASTM B338 B861 无缝钛管: 直径:O.D 6-108mm 壁厚:0.5-8mm 长度:最长15000mm 焊接钛管: 直径:O.D100- 610mm 无缝钛管知识壁厚:2-6mm 只要焊接工艺过关,在使用上没有太大区别。 镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。 吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。 电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验。 公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。 托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验。 变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求。 异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。 电焊薄壁管:主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等。 螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

无缝钛管是什么

2019-03-15 09:13:19

钛管质量轻,强度高,机械性能优越。广泛应用于热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。  钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准:GB/T3624-1995 GB/T3625-1995。 供应牌号:TA0,TA1,TA2,TA9,TA10 BT1-00,BT1-0 Gr1,Gr2  供应规格:直径 φ4~114mm   壁厚 δ0.2~4.5mm   长度 15m以内     无缝钛管采用挤压工艺制成,焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小,口径也比较小。      1.无缝钛管,钛管titanium tube。强度高。钛合金具有很高的强度,其抗拉强度为686—1176MPa,而密度仅为钢的60%左右,所以比强度很高。  2.无缝钛管硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。  3.无缝钛管弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10-1.176×10MPa,约为钢和不锈钢的一半。执行标准:ASTM B337 ,ASTM B338 ,ASTM B338 B861 无缝钛管: 直径:O.D 6-108mm 壁厚:0.5-8mm 长度:最长15000mm 4.高温和低温性能优良。无缝钛管在高温下,钛合金仍能保持良好的机械性能,其耐热性远高于铝合金,且工作温度范围较宽,目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃;在低温下,钛合金的强度反而比在常温时增加,且具有良好的韧性,低温钛合金在-253℃时还能保持良好的韧性。  5.无缝钛管抗腐蚀性强。钛在550℃以下的空气中,表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜,故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中,其耐蚀性优于大多数不锈钢。

钢管的标准

2019-03-19 09:03:26

钢管的标准:无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。     但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。     1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。         2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。      3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。         4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。        5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。        6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。      7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。        8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。        9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。        10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。      11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。        12.柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。        13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。        14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。        15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。        16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。         17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。

钛管在发电站上应用所要解决的三个问题

2019-01-25 10:18:50

经过很多的实验和运用实例都证明,在电站凝汽器上用钛管,在技术上和经济上都具有很大的优越性,从经济视点来看,以日本1983年一台1000Mw凝汽器的核电机组用管材(大约需求5万根凝汽器管)报价为例,依照凝汽器的运用时间为40年计,铝黄铜管均匀年走漏lO根,钛管在40年内无走漏。下面讲一下钛管在发电站上运用所要处理的三个问题:   1.腐蚀问题   沿海电站的凝气器用海水做冷却水.因为海水中含有很多的泥沙、悬浮物质、海洋生物和各种腐蚀性物质.在海水与河水替换改变的淡咸水中的状况更为严重.传统运用的铜台金管发作腐蚀方法有:全面腐蚀(均匀腐蚀)、溃蚀、冲蚀和应力腐蚀等.因为钛具有优异的耐腐蚀功能,所以钛管凝气器因腐蚀而形成的海水走漏事端已被根绝,可是,因为钛管的耐蚀功能好,不象铜合金管那样在表面发作一种含毒物质.故在钛管内壁上就简单有海生物附着,然后影响传热作用,所以就必须有相应的清洗设备.   2.吸氢问题   虽然钛材表面具有细密的钝化膜,在许多强腐蚀介质中十分耐腐蚀,可是因为钛与氢的亲合力很大.十分简单吸氢.在常温时就发作,高温时(如100℃)吸氢敏捷.氢在钛中的固熔限很小(约为20ppm),超越定量就会在钛表面上分出氢化物(TtH2).跟着表面TiH2的增多,钛的冲击值和延伸率敏捷下降【4J.此外.在旧机组改造时,因为管板是铜合金,冷凝管用钛,这就需求选用阴极维护设备以防止电化学腐蚀如日立公司发电厂凝气器选用海水冷却,用钛列管与铜合金板组成电偶,当维护电位低于一0.75 v(ScE)时使出口的钛管端吸氢,运用一年氢含量到达650 ppm;假如电位选用一05~O.75 v(scE),在常温下钛不会发作吸氢”   3.轰动问题   因为钛管的耐蚀性好.钛制凝汽器不会因为腐蚀而发作走漏损坏.但钛管却或许因为振荡而形成损坏.要防止钛管的振荡问题,在制作垒钛凝汽器时,就要断定习惯的隔板距离;在改造老机组时,则要考察本来的隔板距离是否适用钛管.

铝锭的标准

2017-06-06 17:49:56

铝锭的标准是一种投资者想要了解的一个知识,让我们来了解其方式。重熔用铝锭标准简介本标准代替GB/T1196—2002《重熔用铝锭》、GB12768—1991《重熔用电工铝锭》、GB/T8644—2000《重熔用精铝锭》。本标准规定了重熔用铝锭的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存及合同(或订货单)内容。本标准适用于氧化铝冰晶石熔盐电解法生产的重熔用铝锭。本标准与GB/T1196—2002、GB12768—1991及GB/T8644—2000相比,主要变化如下:———将GB/T1196—2002及GB12768—1991的牌号进行整合;———将有关重熔用精铝锭牌号纳入YS/T665—2008之中;———删去GB/T1196—2002中的AL99.70牌号及GB12768—1991中的AL99.65E 牌号;———增加AL99.6E 牌号,将原AL99.70A 牌号中的“A”字样取消,其他牌号不变;———对GB12768—1991中AL99.7E 中Si、Cu进行了调整,并增加了MG、Zn、Mn三个杂质元素;———对重金属元素Cd、PB、AS重新进行了规定,并增加了对HG的要求;———对AL99.7E、AL99.6E 中的B、Cr及Mn+Ti+Cr+V 重新进行了规定;———对产品的标识重新进行了规定。细晶铝锭标准简介本标准规定了细雨晶铝锭的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量控制。 本标准适用于氧化铝、氧化钛、冰晶石熔盐电解共析法生产的细晶铝锭。铝锭中化学成分的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法标准简介本标准规定了电感耦合等离子体原子发射光谱法(以下简称CIP-AES)测定铝锭中铁、硅、铜、镓、镁、锌、锰和钛等8种素。本标准适用于铝锭中铁、硅、铜、镓、镁、锌、锰和钛等8种素的测定。如果你想更多的了解关于铝锭的标准的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

铜及铜合金的标准-管材标准

2019-05-29 19:54:44

铜及铜合金管材标准标准号标准称号替代标准号GB/T1527-1997铜及铜合金拉制管GB/T1527-1987GB/T1529-1987GB/T8006-1987GB/T8007-1987GB/T1528-1997铜及铜合金挤制管GB/T1528-1987GB/T1530-1987GB/T8889-1987GB/T1531-1994铜及铜合金毛细管GB/T151-1987GB/T8010-1987(1997)气门罪用HPb3-0.1铅黄铜管GB/T8892-1988热交换器用铜及铜合金无缝管GB/T8890-1988GB/T8893-1988(1997)铜及铜合金散热扁管GB/T8891-1988GB/T11087-2001矩形和方形铜及铜合金波导管GYB/T712-1970GB/T8894-1988(1997)圆形铜合金波导管GB/T11092-1989黄铜焊接收GB/T16866-1997一般应用范围的制作铜及铜合金无缝管形管材外形尺寸及答应误差GB/T17791-1999空调与制冷用无缝管GB/T18033-2000无缝拥水管和铜气管GB/T8891-2000铜及铜合金散热扁管GB/T451-2002塑覆铜管YS/T440-2001内螺纹管YS/T450-2002冰箱用高清洁度铜管YS/T462-2003铜及铜合金管棒型线材产品缺点YS/T463-2003铜及铜合金带箔材产品缺点

铝材焊接的标准

2019-03-12 11:03:26

焊接办法:简直各种焊接办法都能够用于焊接铝及铝合金,可是铝及铝合金对各种焊接办法的适应性不同,各种焊接办法有其各自的使用场合。气焊和焊条电弧焊办法,设备简略、操作便利。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体维护焊(TIG或MIG)办法是使用最广泛的铝及铝合金焊接办法。铝及铝合金薄板可选用钨极沟通氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可选用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体维护焊、熔化极气体维护焊、脉冲熔化极气体维护焊。熔化极气体维护焊、脉冲熔化极气体维护焊使用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气) 焊前预备   1、焊前整理:铝及铝合金焊接时,焊前应严厉铲除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;   1)化学清洗化学清洗效率高,质量安稳,适用于整理焊丝及尺度不大、成批出产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、汽油、火油等有机溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3 min~7 min(纯铝时刻稍长但不超越20 min),活动清水冲刷,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,活动清水冲刷,风干或低温枯燥。   2)机械整理:在工件尺度较大、出产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常选用机械整理。先用、汽油等有机溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到显露金属光泽停止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,避免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池发生夹渣等缺点。别的也可用刮刀、锉刀等整理待焊表面。   整理后如寄存时刻过长(如超越24 h)应当重新处理。   2、垫板:铝合金在高温时强度很低,液态铝的活动性能好,在焊接时焊缝金属简略发生下塌现象。为了确保焊透而又不致陷落,焊接经常选用垫板来托住熔池及邻近金属。垫板可选用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以确保焊缝不和成型。也能够不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作娴熟或采纳对电弧施焊能量严厉主动反应操控等先进工艺办法。   3、焊前预热:薄、小铝件一般不必预热,厚度10 mm~15 mm时可进行焊前预热,依据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、削减气孔等缺点。 焊后处理   (1)焊后整理焊后留在焊缝及邻近的残存焊剂和焊渣等会损坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应整理洁净。形状简略、要求一般的工件能够用热水冲刷或蒸气吹刷等简略办法整理。要求高而形状杂乱的铝件,在热水顶用硬毛刷冲洗后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或重溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛冲洗刷,然后在热水中冲冲洗刷,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可天然枯燥。   (2)焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。

铜及铜合金的标准-板材标准

2019-05-29 19:54:00

铜及铜合金的标准-板材标准标准号标准称号替代标准号GB/T2040-2002铜及铜合金板材GB/T2040-1980GB/T2044-1980(1996)镉青铜板YB/T792-1971BB/T2O45-1980(1996)铬青铜板YB/T698-1970GB/T2046-1980(1996)锰青铜板YB/T782/1975GB/T2047-1980(1996)硅青铜板YB/T557-1970GB/T2049-1980(1996)锡锌铅青铜板YB/T702-1970GB/T2052-1980(1996)锰白铜板YB/T558-1970GB/T2056-1980(1996)铜阳极板YB/T490-1965GB/T2529-1989铜导电板GB/T2529-1981GB/T2530-1989照相制版用铜板GB/T2530-1981GB/T2531-1981热交换器固定板用黄铜板GB/T2532-1997水箱水室用黄铜板GB/T2532-1981GB/T14592-1993无氧铜板和带YB/T700-1970GB/T17793-1999一般应用范围制作铜及铜合金板带材外形尺寸于答应误差

黑铜的标准编制

2019-01-03 14:43:41

一、概述 随着国内铜冶炼产能的不断增加,国内铜原料紧张矛盾的日益加剧,使用和依赖进口铜精矿的比例越来越大,在此情况下,几乎国内所有冶炼厂和铜电解厂都在使用冰杂铜和黑铜,预测全国每年黑铜使用量在30万吨左右,并且在今后相当一段时间内还将有逐年增长的趋势。 根据全国有色金属标准化委员会2005年下达的有色标委[2005]01。 文件的通知,由铜陵有色金属(集团)公司负责起草YS/Txx-xxxx《黑铜》有色行业标准,由于黑铜和粗铜生产工艺和用途基本相同,只是生产原料不同。因此,本标准起草中部份条款参照YS/T70—2005《粗铜》标准,主要参数数据是以铜陵有色金属(集团)公司近几年来外购黑铜检验数据。对日常未分析的缺项杂质元素进行了补充分析。黑铜来源基本复盖国内主要生产区域,应当说具有较强代表性。 从黑铜产品的特性、生产方式和生产原料来看,黑铜一般都是杂铜、铜加工下角料、氧化铜矿等杂料,通过一次性熔炼(鼓风炉或小转炉)生产的,工艺简单,除杂效果差,主品位低,杂质含量较高。且不同生产规模、不同原料、不同熔炼方式生产的黑铜,规格和品质差异性较大,对阴极铜生产厂家的使用和产品质量影响很大。因此,本标准制定本着有利于保障国内阴极铜产品的质量,规范供需双方经贸行为,减少异议的产生为目的,引导和推进我国铜资源再生利用水平不断提高。 2005年7月份向江西铜业公司等单位发出9封征求意见函调,在此基础上所制定的标准讨论稿于2005年8月17日在乌鲁木齐召开的标准讨论会上,与会代表就讨论稿内容进行了充分讨论,提出了许多意见和建议。9月份在全国有色金属标准化委员会赵永善和赵军峰两位工程师带领下到江西铜业公司和大冶有色金属公司进行了现场调研。10月份审定初稿再次向江西铜业公司等单位发出9封征求意见函调,回复4家,综合上述所有意见和建议,最终形成了标准审定稿, 二、标准编制原则和依据 1、标准格式按GB/T1.1—2000标准要求编写。 2、标准制定参照国内部分同行现行检验规则,具有可操作性。 3、本标准制定参考YS/T70-2005《粗铜》标准中适用之处。 三、主要内容说明 1、 关于本标准名称 在GB11086-1989(铜及铜合金术语)中对黑铜术语的定义是: “通过鼓风炉熔炼杂铜和(或)氧化铜矿石而产生的含杂质较多的铜”,另外在ISO197/-1983(1)[ 铜及铜合金术语和定义]中对黑铜术语的定义是:“由不纯的废铜和(或)铜的氧化物通过鼓风炉熔炼生产出来的一种不纯形式的铜”。因此说本标准定义为“黑铜”是比较确切的。 2、 最低品位确定: 根据目前国内黑铜生产情况,铜品位范围一般在70.0%-97.5%之间,考虑到黑铜品位过低,杂质含量偏高,对阴极铜生产质量影响较大,同时考虑用该标准制约黑铜生产商提高产品质量,确定最低品位大于80%。 3、 牌号划分: 标按铜品位质量划分为四个牌号,即Cu80(80%-85%),Cu85(85%-90%),Cu90(90%-95%),Cu95(大于95%)。 4、 杂质元素: 杂质元素主要考虑的是对电解工艺和阴极铜质量影响程度而确定,讨论稿中暂确定黑铜化学成分主要控制的杂质元素为Pb、Zn、As、Sb、Bi、Ni、Sn七个元素。 至于各牌号杂质元素最大允许含量确定,一是参照YS/T70-2005《粗铜》标准,主要考虑本标准Cu95牌号和粗铜Cu97.50牌号衔接。二是不参照以我公司近几年来外购黑铜检验数据统计分析(我公司近几年来外购黑铜,基本覆盖全国主要黑铜生产产地,具有一定代表性),并结合国内部分单位的检验统计数据而确定。 另外在确定Cu95和Cu90二个牌号黑铜杂质时,考虑到这二个牌号黑铜一般直接加入阳极炉生产阳极板,不易除杂,杂质元素限量相对较严,而Cu85和Cu80二个牌号黑铜一般加入转炉使用,可造渣除杂,杂质元素限量相对较宽。 5、 物理规格: 确定黑铜为长方梯形或长方形,以重量为物理规格要求,不作外形尺寸要求。考虑到搬运、钻样的实用和方便,规定单块重为40-200公斤。 另外,本标准中提出“不得有吊钩”,主要是考虑无法统一规定吊钩的粗细、长短(特别是浇铸时埋入黑铜中多少),也不宜确定扣杂量。 6、 化验: 虽然黑铜生产工艺和成分组成与粗铜基本相近,由于黑铜主品位较低,杂质含量较高,不能直接引用GB/T5120《粗铜化学分析法》,目前在无其它分析标准可直接引用的情况下,本标准中暂定以我公司现行分析方法,结合收集的同行部分企业分析方法,以附录方式推荐使用。。 但本标准中对Au、Ag分析,直接引用GB/T5120、3-1995《粗铜化学分析方法金和银量的测定》,理由是:Au、Ag分析是在除铜后火法分析,能够达到精度要求。 6、Au、Ag付产问题: 虽然在3.2化学成分中规定了主品位和各杂质元素的含量,但黑铜中Au、Ag含量也应是供需双方共同关心的问题,因此本标准中提出5.2.2条款“同一批中金银品位应基本一致”。在5.5检验结果判定条款中增加了“同一检验批中,单锭之间Au、Ag品位相差较大的,该批判不合格”条款。如同一批中单锭之间Au、Ag品位相差较大,供需双方风险也就加大,难以保证取样代表性。

电解铜的标准

2017-06-06 17:49:56

电解铜的标准是很多电解铜企业和电解铜生产厂家关注的问题。电解铜标准即电解铜国家标准,是由国家制定的用于电解铜生产、交易时所参照的标尺,对于电解铜市场的规范、统一具有非常重要的意义。    电解铜的标准:中华人民共和国国家标准GB/T 467—1997 阴极铜       电解铜的标准是参照ASTMB115-93《阴极铜》对GB467-82《电解铜》进行修订的。标准将原GB 467-82 中的电解铜(Cu-1)改名为标准阴极铜(Cu-CATH-2),相当于ASTMB115中的2号阴极铜。根据国内的实际情况,电解铜的标准对标准阴极铜中杂质极限含量的规定,与ASTMB115中的2号阴极铜有以下差别:标准阴极铜的铋含量较高,而铅含量较低;对锌和硫作了规定,而对硒和碲未作规定,ASTMB115与此相反,对硒和碲作了规定,而对锌和硫未作规定。      此外,电解铜的标准还将GB/T 13585-92《高纯阴极铜》规定的高纯阴极铜(Cu-CATH-1)纳入了本标准。GB/T 13585-92是等效采用BS 6017-1989《精炼铜》中的高纯阴极铜制定的,有关技术内容纳入本标准时未作任何修改。本标准的范围与原标准不同,并将标准名称改为《阴极铜》。电解铜的标准自实施之日起,代替原GB 467-82和GB/T 13585-92,同时GB 466-82标准作废。    按照上海期货交易所交割制度的规定,注册铜分为标准品和替代品两种不同的交割等级。前者为标准阴极铜,后者包括高纯阴极铜和LME注册阴极铜。其中达到高纯阴极铜标准并经交易所认定的注册铜实行升水交割,升水幅度为110元,俗称“升水铜”;其他国产品牌和进口LME注册铜则按标准级交割,不享受升水,习惯称作“平水铜”。一些国营大厂的产品能达到电解铜的标准较高品级,即符合国标GB/T467-1997高级阴极铜规定,纯度可达99.9935%;而一些中小厂家的产品仅能达到电解铜的标准国标GB/T467-1997标准阴极铜规定,铜加银含量不小于99.95%    更多关于电解铜的标准的资讯,请登录上海有色网查询。