稀土靶材
2017-06-06 17:50:12
稀土靶材 对溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。 溅射镀膜又分为很多种，总体看，与蒸发镀膜的不同点在于溅射速率将成为主要参数之一。 溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld，组分均匀性容易保持，而原子尺度的厚度均匀性相对较差（因为是脉冲溅射），晶向（外沿）生长的控制也比较一般。以pld为例，因素主要有： 靶材与基片的晶格匹配程度 镀膜氛围（低压气体氛围） 基片温度 激光器功率 脉冲频率 溅射时间 对于不同的溅射材料和基片，最佳参数需要实验确定，是各不相同的，镀膜设备的好坏主要在于能否精确控温，能否保证好的真空度，能否保证好的真空腔清洁度。 供应真空溅射稀土靶材：
金属
靶材：钛靶Ti、铝靶Al、锡靶Su、铪靶Hf、铅靶Pb、镍靶Ni、银靶Ag、硒靶Se、铍靶Be、碲靶Te、碳靶C、钒靶V、锑靶Sb、铟靶In、硼靶B、钨靶W、锰靶Mn、铋靶Bi、铜靶Cu、硅靶Si、钽靶Ta、锌靶Zn、镁靶Mg、锆靶Zr、铬靶Cr、不锈钢靶材S-S、铌靶Nb、钼靶Mo、钴靶Co、铁靶Fe、锗靶Ge等…… 稀土合金靶材：铁钴靶FeCo、铝硅靶AlSi、钛硅靶TiSi、铬硅靶CrSi、锌铝靶ZnAl、钛锌靶材TiZn、钛铝靶TiAl、钛锆靶TiZr、钛硅靶TiSi、 钛镍靶TiNi、镍铬靶NiCr、镍铝靶NiAl、镍钒靶NiV、镍铁靶NiFe等…… 稀土陶瓷靶材：ITO靶，一氧化硅靶SiO、二氧化硅靶SiO2、二氧化钛靶TiO2，三氧化二钇靶Y2O3、五氧化二钒靶V2O5、五氧化二钽靶Ta2O5，五氧化二铌靶Nb2O5，氧化锌靶ZnO、氧化锆靶ZrO、氧化镁靶MgO、单晶硅靶、多晶硅靶.、氟化镁靶MgF2、氟化钙靶CaF2、氟化锂靶LiF、氟化钡靶BaF3，碳化硼靶B4C，氮化硼靶BN、碳化硅靶SiC，硫化锌靶ZnS、硫化钼靶MoS、氧化铝靶Al2O3、钛酸锶靶SrTiO3、硒化锌靶ZnSe、砷化镓靶、磷化镓靶、锰酸锂靶，镍钴酸锂靶，钽酸锂靶，铌酸锂靶，氧化锌镓靶，氧化锌硼靶等… 纯度：《99.9%—99.9999%》根据客户要求加工成各种规格尺寸的靶材更多有关稀土靶材的内容请查阅上海
有色
网
铜合金靶材
2017-06-06 17:50:06
铜合金靶材的微观结构对溅射沉积性能的影响 磁控溅射中高沉积速率有利于获得高纯度薄膜,节省镀膜时间;高沉积效率的靶材可制备出更多数目的晶圆。通过建立平面靶的溅射模型研究了Al-Cu合金靶的晶粒取向和晶粒尺寸对溅射速率、沉积速率和沉积效率的影响。实验结果显示,溅射速率与靶材的原子密排度成正比关系,靶材的原子密排度受晶粒取向和晶粒尺寸的影响,有特定的变化范围,因此溅射速率也只在一个范围内变化。沉积速率和沉积效率受靶材表面空间内原子密排方向分布的影响,原子密排方向分布则由靶材的晶粒取向和晶粒尺寸决定。 钬铜合金是优质的高性能铜材，添入稀土钬Holmium有助于促进铜细化、净化及合金化，提高其强度、硬度和导电性，被广泛应用于各种高端机械制造，深受国内外用户的好评，欢迎广大新老朋友来电洽谈。 钬铜合金描述如下:【化学式】Ho-Cu；【英文名称】alloy of Cuprum- Holmium；【学名】铜钬中间合金，又称铜钬合金；【品种属性】铜稀土合金；【物理性状】淡红色
金属
光泽，
金属
铸锭块状或溅射靶材；【含量比例】Ho-Cu≥99%，Ho含量根据需要；【参考标准】GB/T 18115.5-2006；【主要用途】高性能铜材，用于各种高端机械制造；【包装】25kg/桶；【贮存】室温干燥处密封保存，尽可能在氩气中贮存，以延长保质期；【安全说明】非放射性
金属
；【注意事项】避免钬铜合金长时间或反复暴露 一种铜合金靶材的制造方法，其包括：形成一靶材初坯；以及将靶材初坯在５００－８５０℃区间进行热机处理或热退火处理，以令所制成的靶材中化合物相小于整体靶材面积的２５％。本发明涉及一种铜合金靶材；本发明还涉及一种薄膜，其是使用如上所述的铜合金靶材经由溅镀所形成的；本发明另关于一种太阳能电池，其包含如上所述的薄膜。通过本发明（近）单相组织的铜合金靶材，使其应用于溅镀过程中不会诱发微电弧现象，而且也因着靶材（近）单相组织，使得靶材表面各处的溅镀速度相等，促使形成的薄膜成分均匀，故能提升薄膜质量及良率。 新铜合金靶材的特点 这次，三菱Materials公司和ULVAC公司共同开发出了使用耐抗性能良好的Cu-Ca合金以及Cu-Mg合金材料制造而成的新铜合金靶材以及该靶材的特殊制作工艺。使用重新开发的Cu-Ca以及Cu-Mg合金材料而形成的氧混合溅射膜，是将不需要通过氢等离子进行还原的稳定复合氧化层与底层结合形成界面，其具有良好的紧贴性和屏障性。 运用新技术的铜配线制作工艺的特点 采用ULVAC公司的氧混合溅射技术，将三菱Materials公司开发的新铜合金材料制成铜合金靶材。使用该铜合金靶材的铜配线制作工艺有以下特点∶① 低成本② 低电阻③ 与玻璃基板或底层的紧贴性能良好④ 硅底层的屏障性能良好⑤ 便于湿刻⑥ 和ITO（铟氧化锡）的电接触性能良好⑦ 后道工程的氢等离子耐受性能良好
多晶硅靶材
2017-06-06 17:50:11
洛阳晶晨半导体材料有限公司是专业从事半导体材料硅单晶、硅片的生产企业，公司成立以来，一直致力于半导体硅单晶和多晶的研究和生产。目前已经形成了单晶硅片、靶材类硅单晶和多晶、太阳能级单晶三大优势产品系列。产品远销国外。公司拥有先进的生产设备和一支精干的技术队伍，为生产高质量的产品提供了有力保障。硅靶材类产品可根据客户需要，加工任何形状和尺寸的单晶硅靶材和多晶硅靶材。 CF-81XXITO靶材系列：应用于薄膜太阳能电池ITOFilm和ITOGlass； CF-83XX ZAO/ZTO/ZnO靶材：应用于薄膜太阳能电池（CIGS、CdTe、a-Si:H），建筑节能玻璃（LOW-Eglass）等；太阳能材料：一、非晶硅薄膜、微晶硅薄膜、铜铟镓硒薄膜、碲化镉薄膜太阳能电池1、铜铟镓硒（CIGS）系薄膜太阳能电池2、硒铟铜（CIS）系薄膜太阳能电池3、碲化镉/硫化镉（CdTe/CdS）系薄膜太阳能电池4、非晶硅薄膜（a-Sithinfilm）、非晶硅/非晶硅双叠层太阳电池、非晶硅/非晶硅锗三叠层太阳电池、非晶 硅/微晶硅叠层、非晶硅/非晶硅锗/微晶硅三叠层太阳电池、半透明硅基薄膜电池(BIPV)太阳能电池5、多晶硅薄膜（poly-仁不带兵 义不行贾Sithinfilm）太阳能电池、微晶薄膜太阳能电池、纳米晶化学太阳能电池、二、聚光太阳能电池(CPV)：砷化镓（GaAs）太阳能电池、高效聚光硅类太阳能电池三、有机和染料敏化太阳能电池：染料敏化二氧化钛（DSSC色素增感）型太阳能电池、光电化学太阳能电池、有机和塑料太阳能电池四、集热太阳能电池系统(STC)10g尼龙丝试验：五、光热镜场太阳能电池(CSP)六、聚合物多层修饰电极型太阳能电池：Si,化合物，聚合物七、荧光光波导等效聚焦太阳能电池八、多带隙太阳电池九、热载流子太阳电池除此以外，上海常祥实业可以提供太阳能电池材料的整体解决方案，如：3MBBF,3MEPE,3MEVA,3M导电胶带,3M密封胶,3M氟橡胶,3M美观胶带,3MVHB胶带,3M测试胶带等系列材料。 太阳能概念，曾几何时是那样的炙手可热。新能源、高科技、巨额利润的旗号吸引着无数企业投身其中，而十余家企业先后在海外上市，更是为太阳能争足了面子。然而物极必反，过度灼热的太阳能
产业
终于在金融危机的肆虐之下，迎来了与世纪初的互联网泡沫相同的洗牌命运。 但中国乃至世界范围的光伏从业者似乎并不愿看到，属于他们的辉煌时代就这样一夜之间化为乌有。于是薄膜太阳能 被狂热吹捧，而光伏泡沫也找到了新的“代言人”。 在目前光伏
产业
链上游硅料供应持续吃紧的局面下，众多光伏电池生产厂家已经加大了在薄膜太阳能 电池研发方面的投入，这使得未来薄膜太阳能 电池的转换效率会进一步提升，加之来薄膜电池大面积生产的成本优势，其
市场
占有率有望进一步提升。欧洲能源协会
预测
，到2010年薄膜太阳能 电池将占据光伏
市场
20%份额。这便是众多分析人士为薄膜太阳能 描写的光明前景。 在此推动之下，全球薄膜太阳能 电池的
产量
增幅惊人。据中投顾问能源
行业
研究部数据分析显示，2008年全球薄膜太阳能 电池
产量
达892MW，同比增长123%，而在2007年全球薄膜太阳能 电池
产量
达到400MW，也较2006年的181MW增长120%。 产能大幅增长，并不代表薄膜太阳能 电池的前景一片光明。中投顾问能源
行业
分析师姜谦表示，当初很多厂家之所以选择入主薄膜太阳能 领域，最主要的原因是多晶硅原料缺乏，
价格
居高不下，而随着近期多晶硅
价格
的一泻千里，这些企业的如意算盘落空，日子可想而知。
行业
龙头赛维LDK将2009年1GW的薄膜太阳能 产能缩减80%，已经是最好的证明。
铝锭制作
2017-06-06 17:49:58
铝锭制作是一很重要的信息，让我们对它进行下介绍。铝锭制作是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8％是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低，等一些不易克服的缺点，是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度达到了350KA 以上，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。中国作为全球主要的出口国，在09年第一和第二季度由于国内收储以及供应的下滑导致出现净进口。进入6月以后，全球经济复苏明显，铝锭的需求恢复。而中国由净出口转变为净进口给了市场极大的鼓舞。随着铝价的回升，全球铝锭的产量稳步回升，从2009年4月份开始，全球铝锭的产量由同比下滑12.6%上升至2009年7月的同比下滑8.8%。主要是中国的产量快速恢复，2009年4月中国铝锭产量89。2万吨，2009年7月中国的产量就上升至108.8万吨，由同比下滑19%缩小为同比下滑6.8%。随着产量的回升，库存依旧处于历史高位，虽然部分库存暂时不可动用，但是供应的压力逐渐增大。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭制作，我们对其有了更深入的了解，你如果想知道的更多可以登陆上海有色网查看。
铝箔标制作工艺
2019-03-08 12:00:43
金属箔最早作为特殊啤酒瓶的封口装修和防伪显换大约在100年前，今日啤酒标签包装称之foil的材料实际上是含量很高的纯铝，传统上foiling（制箔）金属曾经是铅或镀锡铅，这就是国内仍把铝箔标叫作锡箔标的原因。铝箔长处表现在加工简单，具有杰出的印刷适性和贴合功用，与纸标比较不会因为丝流影响印刷和贴标。 加工后的铝箔表面经过了上光处理，平坦、洁净、亮光，适用于卷筒凹版或柔版印刷，不受色彩、图画和规划的约束，还可印刷感温特种油墨，向顾客警示最佳饮用温度；或许添加旋开盖的显掉包功用，沿瓶口下方扎一道针孔线，贴标时标胶无法张贴针孔线下部位，假如顶标顺针孔精确地扯开标明瓶盖已被敞开。 啤酒铝箔顶标，又称帽标，具有原始天然的金属质感、亮度，抢眼性高于任何其它基材，犹如皇冠上的精巧饰品，与腹标、背标天衣无缝，一起发明品牌啤酒的完美。欧美许多高级啤酒悉数选用铝箔帽标，国内640ml、630ml、500ml瓶装铝箔标现占60%，跟着全国总啤酒总耗量及高中端啤酒别离以15%、10%份额添加，估计未来几年铝箔标均涨维持在20%左右。 铝箔运用功用 印刷厂用原铝箔是铝箔厂对纯度99.5%的标准铝锭熔化、热铸、粗压、精压四种工艺工序加工制成，国内啤酒封口标厚度约为0.011mm，德国酒标薄至双零，即0.009mm。铝箔成型后，选用蒸腾手法将表层润滑油从铝箔上，涂布油脂是避免辊压进程中箔卷粘结，制品箔表面不能残留任何油迹，否则会影响印刷油墨的附着度，新式凹印机上一般安装了电晕处理设备(corona treatment)，进步印刷面达因值，添加油墨/上光牢度。 印刷后的卷筒铝箔在包装厂后边的几道工序中要经过压纹/扎孔、横断、压平、模切或冲切制成客户要求的标形。这些机械加工不同程度地影响铝箔材料的力学功用和加工功用，连线优化作业可削减对铝箔标抗拉强度（Mpa）和延伸率（%）的损害，终究确保啤酒厂的贴标习惯性。 标签厂选用国产后道设备基本上以单机作业为主，由压花扎孔机、横断机、压平机、模切机（直角标）和冲切机（异形标）。德国、意大利设备只需两条出产线，压花/ 扎孔/横断/压平、模切机(直角标)与斜冲(异形标）同机作业。压纹一方面起到标签的美学功用，花形有蠕虫状、杯状等、对角棒状；另方面有助于铝箔堆叠的密紧性，合理的压纹深度和先纹后孔的工艺次序可使铝箔横断分切后如“黄油”相同严密贴附，单张铝箔间没有空间构成的空隙，使模/冲切刀锋笔立，厚而笔挺。针孔巨细、疏密、均匀度影响抗拉强度和贴标胶散布，但首要影响标胶的枯燥时刻，啤酒厂要求水份经过针孔从标签中开释的快干期为贴标后2～4天。 啤酒厂假如运用收回瓶灌装，必定要考虑洗瓶机功率。铝箔标化学性在此得到表现。常用洗瓶清洗剂为1％溶液辅以各种添加剂，彻底可溶解来自玻瓶装潢的铝、金属盐、铜、锌等金属物，针孔应能确保碱液在数分钟内快速进入标签里层使之与瓶剥离，并在数分钟内溶化。选用优质油墨和水性光油可削减对清洗碱液的污染，确保碱槽内不结垢、不发生有毒废水、化学添加剂用量最小。洗瓶机除了定时除渣外，无须常常替换碱液，啤酒厂一般每年换液1～2次。 铝箔标贴标特点 爆裂压力是铝箔帽标首要强度目标，优质标签最高能习惯每小时10万瓶的贴标速度，进口Pechiney无针孔铝箔爆裂压力大于55kPa，国产优质铝箔如厦顺、渤海、西北铝不低于42kPa；进口铝箔拱形高度大于4mm，国产铝箔略低于4mm；高密度微型针孔孔径为7um×8um，便于胶水快速凝结，使铝箔在瓶上更好的定位；压纹结构选用纸辊或钢辊，压纹深度适中，不得影响铝箔强度。 制品铝箔的惯例形状有15种，基本上由方形、T形和腰形三种款式在尺度上改变。玻璃瓶口是一个凸凹不齐的异形部位，封口后皇冠盖裙边又构成一个不规则的棱角圈，异型瓶口和盖圈添加了帽标贴合的难度。 瓶装啤酒的贴标作用由很多要素决议，包含贴标技能（贴标机）、操作人员、酒瓶、粘胶剂和标签质量。贴标进程是胶辊和刮板合作使胶辊上构成必定厚度的胶膜，当标板经过胶辊时涂胶并在转过标盒前端时以翻滚方式粘取出一张标签；带着标签的标板持续运动，由揭标筒的张合揭标指夹住标签侧缘而被揭下来，当接标筒转到承瓶转台一侧时经过压标海绵将铝箔标贴到瓶口上(身标一起贴上）；贴了标签的瓶子随承瓶转台前行的一起还会随托盘作90度旋转，穿过刷标组时标签被刷平；最终行进到压标星轮大将盖顶部分压平。铝箔标在贴标机上与标盒、标板、揭标筒、胶板、标刷和标压等贴标单元触摸，接受屡次运动与压力后贴封在瓶口上。铝箔标要求贴标规矩、平坦、对齐身标、无划伤，折皱或破损、无胶水痕迹。 国内啤酒厂越来越多地运用了高速贴标机，铝箔标签应能满意至少每小时40，000瓶以上的贴标速度。因为标板在高速且很多运用状态下表面会有磨损，形成上标不正或上胶不平等缺点；标板横断面发生厚薄不均之景象会使标签与瓶子间贴合不良，形成起皱或起泡的情况。啤酒包装车间相应地需求定时保护、替换标板。上胶刷表面带有固体结块也会使上胶面不均，需求每天清洗上胶刷，并定时查看或替换。 铝箔标贴标功率和标签外形尺度、冲切质量和压纹深度密切相关。外形尺度误差过大时底子无法完成机械化贴标，标签要么卡死在标盒中，要么从标盒前下跌出来；冲切质量欠好会使得标签叠粘连，导致取标困难或失利，经过目检可看出好标签表面滑润规整。压纹不妥会下降铝箔强度，一般啤酒厂没有装备压纹深度检测仪，理论公式是：深度=(M×10000)/(F×2.7)，M代表铝箔分量，F代表样标平方厘米面积。 包装用铝箔商场前景宽广 跟着我国国民经济和铝加工业的迅速开展，包装用铝箔已成为铝箔商场最重要的消费添加点之一。现在，我国每年消费铝箔量达16.13万吨，已成为仅次于美国的全球第二大铝箔消费国，但人均占有量与发达国家比较还有很大距离，特别是包装用铝箔的用量比较有限，具有宽广的开展空间。 空调箔是我国铝箔商场消费量最大的产品；第二是烟箔，作为国际最大的卷烟出产和消费国，我国年消费卷烟包装烟箔达3.5万吨，占到双零箔消费总量的60%左右；第三是装修箔，首要用于隔热、防潮及装修性材料，现在我国建筑、家电行业对装修箔的运用日益广泛；第四是电缆箔，首要是使用铝箔的密闭性和屏蔽性，作为电缆的保护层。上述四大铝箔消费量占了我国铝箔总消费量的70%以上。除掉卷烟包装外，铝箔在包装业的运用首要包含：高级啤酒用铝箔帽标，铝塑复合袋、药品铝箔泡罩式包装和巧克力包装等。 据统计，现在我国有83家铝箔出产厂商，年出产能力为23.5万吨左右。尽管部分厂商具有一些现代化的出产设备，但大部分铝箔出产厂商规模小，设备与工艺水平与发达国家比较还有很大距离，中低档产品多，高级产品少。因而，我国铝箔商场从开展前景看，无论是消费量仍是产品层次都有很大的开展空间。
铝箔的制作及用途
2019-03-11 13:46:31
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印作用与纯银箔烫印的作用类似，故又称假银箔。
废旧的铝箔可以来制备聚合。制作出的聚合是一种无机高分子絮凝剂。由于聚合分子中带有数量不等的羟基，当聚合参加混浊源水后，在源水的pH条件下持续水解，伴跟着发作凝集、吸附、沉积等一系列物理、化学进程，然后到达净化水的意图。铝箔的这种使用，刚切合现在跟着工业迅速发展和城市人口快速增长，水资源污染也日益严重的社会状况。由于需求净化处理的污水日益增多，所以对净水剂也就是由铝箔而来的聚合的需求量也不断增大。
铝型材幕墙的制作方式
2018-12-24 11:53:56
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)铝型材幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。 (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。 (5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。 (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。 (7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
铝氧化制作标牌氧化方法
2019-02-28 10:19:46
铝氧化标牌制造、面板的氧化办法有以下几种： 1.沟通氧化上色，氧化膜软合适冲压凸字后加工； 2.室温硫酸氧化合适染黑色； 3.低温硫酸氧化，氧化膜详尽又硬，合适染印地素、金色染料等； 4.硫酸、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜； 5.瓷质氧化用铬酸和阳极氧化，表面同瓷釉.
LED灯具为何选用铝材制作
2018-12-29 16:56:54
LED灯具外壳是用吸塑亚克力板，它对光线的吸收很均匀，所以透过亚克力板发出的光很柔和，色很纯。 LED灯具外壳表现的作用在于它不仅仅罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止静电，对保护眼睛也有作用，所以每个灯上都有一个灯壳。 铝材与不锈钢相比 现在的大功率LED灯具一般都是用铝材做，有压铸铝、车铝、拉伸铝等。与不锈钢相比有以下几个优势： 1，LED灯具需要散热好的材料，而铝比钢导热系数大很多； 2，铝型材好加工，许多商店都可以搞定，取材方便； 3，铝表面有一层致密的氧化铝，有很好的抗氧化腐蚀作用； 4，最后就是，铝比不锈钢的价格便宜，性价合适。
钨粉的制作方法和用途
2019-03-08 11:19:22
出产原理
钨粉以氧化钨为质料，在四管马弗炉或多管炉内用复原，粒度从0.6-30微米。首要分粗、中、细几个粒度，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为根据。
制作办法
选用氢复原三氧化钨或仲钨酸铵的办法制备。用氢复原法制取钨粉的工艺进程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700oC温度下，三氧化钨复原成二氧化钨;第二阶段在700～900oC温度下，二氧化钨复原成钨粉。钨粉
功能和标准
钨粉除了对杂质含量有必定的要求外，氧含量要控制在必定范围内。常用钨粉粒度一般为费氏均匀粒度2～10μm。钨粉为多角形颗粒形状。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在必定范围内改变。钨粉的功能对钨材的出产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为显着。钨粉是根据纯度和粒度以及不同的用处而分类的。美国最早出产钨粉的华昌公司是按化学纯度将氢复原钨粉分为三级;日本已拟定了《钨粉及碳化钨粉》的工业标准(JISH2116-1979);英、法和前苏联等国均设有一致的钨粉国家标准。我国工业出产的钨粉于1982年拟定了《氢复原钨粉的技能条件》(GB3458-82)。该标准规矩了钨粉的功能和分类牌号.并对查验办法、检验规矩、包装、运送和贮存等项目都做了清晰的规矩。关于特殊用处和军工专用的钨粉，出产厂可根据用户要求试制出产。
钨粉用处
钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的首要质料。纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和必定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，能够制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金东西，如车刀、铣刀、钻头和模具等。
钢材制作
