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医用钛棒性能

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医用钛棒性能百科

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含镍医用材料改善生活品质

2019-03-04 11:11:26

医疗技能的不断前进延长了人类的寿数。跟着金属级合金在表里科运用中新用处的开发,新的发展不断获得。据了解,2016年,在美国就进行了5000万屡次外科手术。跟着每年外科手术次数的增加,对微创手术的需求也在增加,由于其具有许多的优点,包含康复时间短、手术对患者的整体影响较小等。 不锈钢仍是医疗器械常用的材料,由于它功用全面、具有生物相容性,并且本钱较低。钛、钴铬合金等其他材料也推进了技能前进。镍钛合金(UNSN01555)是一种镍钛形状回忆合金,也是医用金属材料中的佼佼者,在多种医疗运用中运用日益广泛。 镍钛合金指引着行进的方向 镍钛合金是一种具有超弹性和形状回忆性质的特殊材料。它含有55%的镍和45%的钛,是制造医用植入物的一种极佳材料。镍钛合金具有生物相容性和杰出的性质,因而过往选用不锈钢的许多运用已被镍钛合金替代。 镍钛合金医用丝材的三大运用为血管导丝、确诊导丝和牙弓丝。每年都有数百吨镍用于镍钛合金和不锈钢医用丝材的出产,它们又被用于改动日子的解决方案和抢救生命的景象。Grand View研讨公司2014年发布的一份研讨报告表明,到2020年,全球导丝商场的规划估计将到达21.9亿美元。未来6年内,方针疾病的日益盛行以及晚年人群基数的不断增加将进一步推进导丝需求。 导丝是一种很细的柔性医用丝材,刺进体内对较大器械进行引导,例如导管、中心静脉导管或喂食管。尽管导丝曾经用于冠状动脉手术,但现在跟着其运用量的稳步增加以及扩展到更多的医疗专业范畴,它已成为越来越多的医疗程序的组成部分。 “与不锈钢丝比较,镍钛合金丝的超弹性高出16倍,并且能饱尝8%的应变,而不锈钢丝在初始形状发作变形之前只能饱尝0.5%左右的应变。例如,取一个镍钛合金制成的回形针并将它曲折成90°角,它会弹回原先的形状。”镍钛合金、不锈钢和专用医用丝材直销商韦恩堡金属公司镍钛合金产品司理David Plumely说道,“镍钛合金丝具有优秀的‘推送才干’、杰出的抗纵向曲折性,并且能保持其平直度。这些都是导丝的名贵性质。曩昔10年内,咱们镍钛合金产值的年增加率到达10%,并且将来仍有持续增加的时机,包含医疗和非医疗范畴。”镍钛合金的另一种重要运用是加强导管聚合物管,其间织造镍钛合金作为表里聚合物层之间的加强材料。 能够习惯大应变的支架 镍钛合金具有习惯较大应变的杰出才干,并且与人体有生理和化学相容性,因而成为医疗器械工程规划范畴的一种极佳材料。镍钛合金的要害运用范畴之一是支架。镍钛合金支架能够在一个温度下制造,在另一个温度下折叠成较小的尺度,然后刺进动脉中依托体温将它加热到改变温度以上并康复原先的尺度。 镍钛合金血管支架是由一条钻杆子制成的,按精 确的尺度要求进行加工后,经过激光切开成形。用于医治动脉瘤的血管支架管一般直径为25.4毫米(1英寸),能够“紧缩”到只要6毫米——7毫米(1/4英寸)的直径,然后刺进运送设备管和患者主动脉中。支架会自行扩张并构成原始形状,然后让医师修正动脉瘤。 高强度不锈钢的运用 “302型(UNSS30200)、304型(UNSS30400)和316L型(UNSS31603)奥氏体不锈钢医用丝材有许多运用。”韦恩堡金属公司的AustinLucas说道。这些极细的医用丝材直径介于0.1016毫米——2.54毫米之间,并且经拉伸后能够变得更细。“不锈钢合金是极佳的材料,由于它们能够在低温作业条件下到达高强度(400——500+千磅/平方英寸),例如0.127毫米丝材的强度为450千磅/平方英寸。这一点关于很小、很细部件的出产非常重要。”它们在血管医治、神经影响医治、内镜查看、矫形外科、口腔正畸和牙科植入等范畴得到了广泛运用。 在高兴手术中,有必要使胸骨开裂来分隔肋骨架,这样外科医师才干够给心脏动手术。手术完结时需求把肋骨拉回到一同并凭仗胸骨闭合丝进行闭合。闭合丝一般由316L型不锈钢医用丝材制成。304型不锈钢医用丝材常常用作血管手术中初度进入静脉和动脉的导丝。一些支架规划选用304型不锈钢。304型和302型不锈钢的其他常见运用包含管心针、导管、绷簧、缝合针和心轴。在许多外科干涉医治中常常选用U形钉来闭合创伤。这些U形钉是由316L型和304型不锈钢丝制成的。后一种等级也在牙弓丝中运用。 丝线、导销和缝合针 克氏针钢丝(简称“K钢丝”)和骨圆针由植入级316L制成,矫形外科医师将它们用作固定骨折部位、骨头重建的植入式器械,并且用作刺进另一种植入物的导销。它们也能够穿过皮肤植入,然后给骨骼体系施加拉力。4到6周后,骨头愈合后,导销就能拆除了。316L型不锈钢的其他用处包含矫形外科缆索。 医用植入物运用中的不锈钢医用丝材选用真空电弧重熔法(VAR)出产,这是适用于针对重要运用中化学和机械均质性较高材料的一种二次熔炼工艺。需求选用这类化学性质受控且纯度较高的材料来确保疲劳强度的一致性,而疲劳强度在许多医疗运用中极为重要。 不锈钢医用丝材也用于缝合针的出产。例如,缝合针有必要具有极高的强度和延展性才干避免曲折和开裂,并到达满意的刚度和组 织穿透功能,才干在外科医师的手中完成杰出的操控功能。为了满意这些材料要求,缝合针一般由高功能的时效硬化马氏体不锈钢合金制成,例如Custom455(UNSS45500)和Custom470。 对立异运用的不断寻求 各种其他含镍特种丝线也运用于医疗,例如FWM1058/Elgiloy/Phynox/Conichrome(UNSR30003),这是一种钴铬镍铁合金。其运用包含丝材型支架、过滤器、心脏起搏器导线和矫形外科植入物。别的,钴镍铬钼合金35NLT(或该合金的其他型式)凭仗高弹性模量运用于起搏导线、管心针、导管和矫形外科缆索和植入。 医疗技能的前进离不开杰出性质高功能材料的推出。镍钛合金及含镍合金等生物相容性材料不只要满意医疗器械规划师现在的需求,还有必要为新的概念和可能性供给必要的技能规范。在对新运用的不断寻求中,这些材料一定会成为激动人心、特殊的未来立异材料。

黄铜性能

2017-06-06 17:50:02

黄铜性能是黄铜的一项重要的性质。了解黄铜性能,对于更好的了解、使用黄铜具有重要的意义。随着黄铜在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用,对于黄铜性能,越来越受到人们的青睐。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。黄铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两种。    如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。    黄铜性能:    1)黄铜性能之压力加工性能 :α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。   两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。    2)黄铜性能之力学性能:黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。黄铜性能与黄铜的用途有关。    更多关于黄铜性能的资讯,请登录上海 有色 网查询。 

磷铜性能

2017-06-06 17:50:02

磷铜性能:磷铜是一大类,包括了锡磷青铜的锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳.1、锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。2、该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能,可使零件加工过程迅速缩短了加工时间等性能。

紫铜性能

2017-06-06 17:50:10

紫铜性能:紫铜的熔点比较高,熔化时极易吸气。因此熔炼时应采取良好的保护措施,而且浇注前要进行脱氧处理。紫铜的流动性好,凝固区间小,但是凝固时收缩率大(全收缩为10.7%,凝固收缩为3.8%.固体收缩的体积收缩为6.9%。线收缩为2.32%),因此要用尺寸足够的冒口进行不缩,紫铜的氧化倾向大,在熔炼的过程中容易被氧化,加之凝固时收缩较大,所以容易产生夹渣,缩松和裂纹等铸造缺陷。紫铜可以用各种方法进行锻造,但不适用于压力锻造。根据锻件的厚壁不同,浇注温度可在1150-1250摄氏度之间变化。详细内容请查阅上海 有色 网

紫铜性能

2017-06-06 17:50:12

要了解紫铜性能,首先要了解下紫铜是什么?紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。紫铜性能:紫铜的熔点比较高,熔化时极易吸气。因此熔炼时应采取良好的保护措施,而且浇注前要进行脱氧处理。紫铜的流动性好,凝固区间小,但是凝固时收缩率大(全收缩为10.7%,凝固收缩为3.8%.固体收缩的体积收缩为6.9%。线收缩为2.32%),因此要用尺寸足够的冒口进行不缩,紫铜的氧化倾向大,在熔炼的过程中容易被氧化,加之凝固时收缩较大,所以容易产生夹渣,缩松和裂纹等铸造缺陷。紫铜可以用各种方法进行锻造,但不适用于压力锻造。根据锻件的厚壁不同,浇注温度可在1150-1250摄氏度之间变化。想要了解更多关于紫铜性能的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

铝合金性能

2018-12-27 14:45:24

铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的强度和塑性,铝合金具有较好的强度,超硬铝合金的强度可达600Mpa,普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa,它的比钢度远高于钢,因此在机械制造中得到广泛的运用。铝的导电性仅次于银和铜,居第三位,用于制造各种导线。铝具有良好的导热性,可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性,适合于各种压力加工。

镍白铜性能

2017-06-06 17:50:03

镍白铜性能新型无镍白铜的开发及性能的研究白铜是以镍为主要合金元素的铜合金,白铜不仅具有银白色的外观,而且具有优良的耐蚀性和良好的力学性能及工艺性能,长期以来被广泛用作弹性元件和与人体皮肤接触的拉链、眼睛架、硬币等物品。由于镍对人体有致敏甚至致癌的影响,越来越多的国家开始限制甚至禁止使用含镍合金材料制造与人体接触的产品,目前白铜正面临严峻的挑战,特别是2002年9月12日在Nature上报导了锌白铜(Cu-Ni-Zn合金)材质的欧元硬币中的Ni引起皮疹和水疱后,Ni过敏问题更引起全社会的广泛关注。因此开发新型的无镍白色铜合金(简称“无镍白铜”)显得尤为重要。 高贵典雅的银白色 金属 光泽是白铜的重要特征之一,因此,新型的“无镍白铜”除了具备常规的使用性能和工艺性能之外,还必须满足颜色方面的要求。本文以Cu-Mn-Zn合金为研究对象,以无镍白色铜合金开发为研究目标,综合考虑材料的使用性能加工性能和成本等因素,开发了Cu-Mn-Zn系列无镍白色铜合金。该系列合金不含镍元素,不会对人体有致敏和致癌的影响。不含贵重元素,合金成分都是采用我国富有的元素。利用锰的“漂白”或“褪色”的作用充分发挥锌提高合金明度、降低红色成分和改善熔铸性能的优点;加入能进一步改善合金性能的铝元素,严格控制碳含量,从而形成了Cu-Mn-Zn系列无镍白色铜合金。定量研究了Cu-Mn-Zn三元合金的颜色特征探讨了Mn、Zn和Al等合金元素对颜色和色泽稳定性能的影响,开发出综合性能优良的新型Cu-Mn-Zn-Al系列无镍白色铜合金。 本文还对添加不同稀土Ce的Cu-Mn-Zn-Al合金进行加工工艺、性能及耐蚀性能的研究。对熔炼出来的合格铸锭进行热轧,用正交实验法研究合金的退火温度及保温时间。通过对合金材料组织与性能进行了大量的综合实验,确定最佳工艺。探讨稀土Ce对Cu-Mn-Zn-Al合金组织、性能及耐蚀性能的影响,得到了最佳的稀土添加量。研究结论如下: 通过元素对合金颜色和性能影响的正交实验,Cu-12Mn-8Zn-Al组织性能优良。稀土Cu-12Mn-8Zn-Al合金热轧时,铸锭开坯温度为850℃,保温时间1h;中间退火温度为750℃,保温时间2h。经过两次冷轧得到约0.3mm的带材。通过对正交实验数据及对合金金相的分析:合金(含0.04Wt% Ce)按工艺(第一次退火为750℃×2h,第二次退火为700℃×2h。)处理后带材的综合性能最佳,其抗拉强度为567.4MPa,伸长率为4.7%,洛氏硬度为85HRB。 试验证明:适量稀土元素Ce的加入能净化合金的基体和晶界、细化晶粒、提高合金的抗拉强度和提高合金的耐蚀性。稀土Cu-12Mn-8Zn-Al在颜色和性能上达到了锌白铜的指标,可以在生产中使用这种低成本的合金来代替锌白铜。更多镍白铜性能请详见上海 有色金属 网 

锡青铜性能

2017-06-06 17:50:00

锡青铜性能是很多人都会关心的问题,因为格影响着锡的价格,下文中就会有这方面的知识。锡青铜含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件,锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。含有3%~14%锡的青铜,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%,铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。如果你想了解锡青铜性能等更多关于锡的信息,你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。 

铜合金性能

2017-06-06 17:50:04

铜合金性能copper alloy以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。青铜 原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。 

高性能铜合金性能极限获突破

2019-03-04 16:12:50

高性能铜合金性能极限获突破