中国出口的工业硅 价格 一直偏低。特别是20世纪90年代以来，由于欧盟和美国以及后来的澳大利亚等对中国出口的工业硅长期征收高额反倾销税，再加上中国国内低水平重复建设和竟相降价的无序竞争，使中国出口的工业硅 价格 一直严重偏低。 随着WTO的进一步深化，2007年以来中国出口的工业硅 价格 有所提高，2007年1-12月，中国出口工业硅的平均离岸价为381美元/吨，这比2006年全年的平均离岸价提高了27%。 　　从2008年1月1日起，中国工业硅暂定关税为10%。此次关税上调的目的是控制工业硅的出口。但尽管关税上调，中国产工业硅 价格 在国际 市场 上仍然是最低的， 价格 优势明显。 

金属硅价格是很多金属硅投资人士很多金属硅企业关注的焦点，及时掌握金属硅的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在金属硅投资交易中获得成功的关键。    2010年8月17日讯，今日国内现货金属硅价格市场随着国内外需求升温，询盘积极，但实际成交一般。最新SMM黄埔港金属硅价格报价：553#12200-12400元/吨，441#13000-13200元/吨，3303#13600-13800元/吨，2202#14100-14300元/吨。国内金属硅贸易商在海外日韩、欧美等地夏休假期期间备货积极，使得当前金属硅生产厂家以完成订单量为主，现货库存量极为有限。从而出现目前国内金属硅生产厂家惜售情绪较浓，金属硅价格持续坚挺且一路攀升。    昨日，国内金属硅持货商以惜售来推动金属硅价格上涨。但由于涨势过快，国内金属硅采购商尚未完全接受当前金属硅价格，还需一定时日消化。今日国内金属硅价格涨势趋缓，市场整体成交一般。刚止跌反弹的金属硅价格能快速上涨，主要是受金属硅生产原材料价格的持续上涨，以及国家工信部近日公布了2010年9月底前关停落后产能的淘汰企业名单，其中包含了部分金属硅生产企业。而人为的价格助推只是短期行为，大部分金属硅生产厂家由于前期订单已基本消耗库存，一两周的惜售囤积是为了缓解现货库存量。    从6月下旬来时，随着金属硅主生产大区--西南地区已进入传统丰水期，金属硅生产开工恢复明显，当地现货供应量正在稳步增加。金属硅生产厂家报价出现松动，惜售情绪有所缓解，特别是四川地区，出货意愿明显加强。因此，近日低品位553#金属硅跌势持续。目前，高品位金属硅云南产区厂家在7月中旬已基本完成前期订单量，当地现货市场金属硅供应量增加迅速，由此高品位3303#、2202#金属硅也开始出现下跌趋势。    另外，在德国削减光伏补贴的预期下、中国硅片出口近来猛增，导致市场供应出现缺口，硅片价格因此大涨，目前环比前一季度涨幅已达10%左右。有市场分析人员说，现在单晶硅片的最高报价为29元/片，多晶硅片的价格区间则在26元-28 元/片，三个月内涨了10%左右。而硅片上游产品——多晶硅的报价则在55美元-57美元/公斤，环比上季度高出5%-10%。    有关人士认为，此波金属硅价格攀升走势是否得以持久，需待国内外消费商的接受度，以及是否能承受为回笼资金而抛售的部分生产企业的高价冲击。 

国际多晶硅 价格 重新攀上70美元/公斤，8月23日的 市场 成交价已经高达75美元/公斤。这是继国际多晶硅 价格 2008年从510美元/公斤的高点回落到2009年40美元/公斤的低点之后，正式呈现强劲上攻态势。　　作为直接以多晶硅为原材料的企业，下游光伏企业已经开始感受到多晶硅供应的紧张气氛。尽管不少硅片企业表示年内的多晶硅长单已经签订并确定 价格 ，但由于长单在总订单中占比较小，多晶硅涨价还是将对企业带来不可回避的供给和 价格 压力。　　据业内专家介绍，由于今年整个光伏 行业 的复苏，其 产业 链上的所有产品如太阳能电池硅片、电池片、组件等都呈现出供不应求的态势。这直接反映到国际多晶硅 价格 的波动上。目前，硅料 价格 已从40美元/公斤上涨到接近80美元/公斤，并且仍然存在很大的上升空间。　　有分析人士 预测 ，由于硅料 价格 的周期性涨价规律，随着半导体及光伏 产业 的增长，多晶硅 价格 将有望在年内突破100美元/公斤。

2010年国内碳化硅 价格 仍将趋于平稳。我国碳化硅的主要分布在甘肃、宁夏、青海、新疆、河南、四川、贵州、湖北等地区。全国黑碳化硅产能约100万吨左右。其中甘肃地区约占50%，宁夏约占25%，其他地区黑碳化硅产能约占25%。绿碳化硅产能在55万吨左右，其中青海、四川、新疆为主产区，产能占80%以上。2008年到2009年，国内碳化硅 市场价格 呈暴涨、暴跌、持续下跌、反弹的 走势 。  2008年上半年，因担心奥运会期间影响原料供应，制品企业大量备货，原燃料 价格 大幅上涨，碳化硅也进入暴涨期。其中，4-5月一级碳化硅涨势最为迅猛，涨幅超过30%，创单月涨幅最高。7月份，电价统一上调，加之原料无烟煤 价格 的上涨，为碳化硅 价格 上涨再度提供动力。到奥运前，一级碳化硅 价格 已经涨至8000元/吨，为2008年历史最高，较年初碳化硅 价格 增长74%。  奥运结束后，前期备货较多的企业开始消化库存， 市场交易 量开始下滑。2008年9月金融危机全面爆发，低迷的 市场 需求导致碳化硅 价格 迅速下滑。从2008年9月到2009年1月，碳化硅一路下跌，一级碳化硅降幅23.38%。在此期间，因需求不旺，碳化硅 市场交易 量大幅下降，国内碳化硅生产企业停产、减产来应对金融危机。11月底，政府为刺激经济，下调电价，但电价的下调，再次推动碳化硅 价格 的走低，并未带动当地电石、铁合金、硅铁、碳化硅等耗能企业动工复产。  进入2009年，因 市场 需求不旺，一级碳化硅难以承受库存压力， 价格 继续走低。5月份，丰水期优惠电价的实施，为碳化硅 价格 下滑再一次提供动力。二级黑碳化硅在满足国内 市场 的同时，多数出口到国外 市场 ，供应略显紧张，因此二级碳化硅全年 价格 波动较小。  2009年底，国家统一上调电价。西北各地区根据实际情况上调电价，其中甘肃地区电价上调0.08元/千瓦时，宁夏地区上调0.05元/千瓦时，青海地区电价上调超过0.03元/千瓦时，一时间碳化硅 价格 迅速上涨，最低上调200元/吨，最高上调500元/吨。此时，原料无烟煤和石油焦 价格 开始上涨，涨幅接近30%。碳化硅 价格 开始反弹，但下游 市场 需求仍处于低迷状态。2010年，我国有关部委将着力开展提升优化传统 产业 、抑制过剩产能扩张，开展节能降耗、减排治污，淘汰落后产能等工作。  我国碳化硅总产能约155万吨，产能严重过剩。2009年，西北地区黑、绿碳化硅产能均有增长，但各地区均存在部分落后产能。2010年，各地区将采取实质性措施提高 产业 集中度。其中，青海省政府决定在2010年底前，淘汰6300KVA以下的冶炼炉；宁夏地区将继续对铁合金、碳化硅等 行业 实施能耗电价联动机制，最大限度地降低高载能产品单耗；甘肃省也将继续对小功率冶炼炉进行整顿。在国家对高耗能 行业 进行控制的情况下，下一步相关部门将对电价、 行业 准入标准进行相应调整，或推动碳化硅成本增加， 价格 走高。  2010年，我国将继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。中国国务院发展研究中心称，2010年中国经济有望出现相对温和的增长和较低 价格 上涨的良好局面，国内生产总值(GDP)增长率预计在9.5%。国内经济的稳步增长将在一定程度上带动国内碳化硅 市场 需求。  工信部部长李毅中指出，2009年我国出口下降16%，2010年预计出口增长8%。在全球经济回暖预期加强的情况下，2010年碳化硅出口情况将好于2009年。虽然出口形势比较乐观，外贸企业仍应时刻关注国际经济形势和汇率变化情况。目前国内碳化硅 价格 趋于平稳。

  2008年9月，多晶硅 价格 最高时接近每公斤500美元，为了避免原材料 价格 进一步上涨造成更大的损失，光伏企业纷纷大规模囤积多晶硅。但短短几个月，供需状况全面逆转，多晶硅从供不应求变成大量积压，到2008年末，多晶硅 价格 已经跌至每公斤150美元左右。    作为 产业 链的上游，多晶硅 行业 显然也面临着 市场 与技术的两大成本方面的挑战。特别是经过2008年金融危机的洗礼，曾享受高毛利的多晶硅 行业 已逐步转向价值回归。    自2004年起，多晶硅 行业 毛利率一直处于快速增长，从最初的30%一度上升到2007年的70%左右。而相反，其下游环节硅片、电池、组件系统却呈现稳定下降趋势。其中，硅片环节的毛利由35%下降到20%，而电池环节则由20%下降到15%，组件系统由10%降至7%左右。2008年多晶硅 市场 的暴跌则成为各环节毛利分配的转折点。上游多晶硅部分利润逐步向中下游转移，截止2009年其已基本回归至五年前约35%的水平。     2008年在金融危机影响下，多晶硅 价格 暴跌，从最高时的四五百美元/公斤，跌至最低至每公斤五六十美元。2010年随着海外 市场 复苏，多晶硅进入新一轮投产热，乐电天威、鄂尔多斯子公司等多晶硅生产企业纷纷发布投产消息。多晶硅 价格 重拾回升态势。由于2010年整个光伏 行业 的复苏，其 产业 链上的所有产品如太阳能电池硅片、电池片、组件等都呈现出供不应求的态势。

       多晶硅 价格 重拾升势,日前，我国部分省市取消针对多晶硅项目的优惠电价，导致多晶硅生产成本提升，加上全球光伏产品需求超预期，国内多晶硅尤其是高纯多晶硅的供应又呈现供不应求的苗头。对此，不少晶硅电池生产商担忧多晶硅 价格 的提升会带来成本压力的增加。来源:多晶硅 价格 网　　优惠电价取消　　日前，浙江省物价局联合有关部门下发通知，自6月1日起取消对高耗能企业的用电 价格 优惠，凡是自行对高耗能企业（包括多晶硅）实行电价优惠的，要立即停止执行。同样取消多晶硅 产业 优惠电价的省份还有宁夏、广西、内蒙古等。　　多晶硅的国际 价格 自2008年下半年迅速回落至今，一直在50-60美元/公斤的 价格 徘徊，目前国内多晶硅优惠电价的取消将直接导致多晶硅成本 价格 的提升，多晶硅作为光伏 产业 链最基本的原料，其 价格 上涨将导致全 产业 链遭遇较大成本压力。　　事实上，除了多晶硅优惠电价取消之外，全球光伏产品的终端需求大幅提升，也使得去年曾因“产能过剩”而备受诟病的多晶硅 产量 目前又呈现出供不应求的迹象。数据显示，国内2010年一季度多晶硅的进口量年增长率约达65%，反映出供给增加远不及需求增速。　　国内一家光伏生产商表示，现在光伏终端 市场 至少比2008年扩大了接近两倍，而多晶硅产能至多比2008年扩大了50%，因此多晶硅供需形势又开始偏紧。　　据了解，由于今年光伏 产业 全 行业 满载生产，受光伏 产业 和半导体 产业 双重需求拉动，多晶硅供应紧张，目前多晶硅 价格 已经从50-52美元/公斤上涨到60-65美元/公斤。诸多 行业 一线厂商预计，多晶硅 价格 将会逐步上涨到70-80美元/公斤。　　涨价短期将持续　　江西赛维有关人士表示，公司到目前为止多晶硅能够实现的产能超过6000吨，年底可能超过10000吨，但也只能满足公司年需求量的不到一半，目前多晶硅 价格 的上涨幅度尚在公司承受范围内。　　中国可再生能源学会副理事长、光伏分会主任赵玉文表示，在目前全球 市场 需求旺盛、原材料供应不足的情况下，多晶硅 价格 出现上涨是 市场 行为。在去年我国多晶硅“产能过剩”的质疑之下，预计国内多晶硅产能释放不会太快。对于国内硅片生产商而言，短期内可能依旧需要进口。　　业内人士介绍说，对于多晶硅而言，从投产到达产最快也要有2年左右的时间，而组件厂商从投产到达产只需要不到一年时间，相比去年，今年尚德、赛维的组件产能增长显著，主要源于光伏终端需求的增加。　　也有乐观人士表示，目前多晶硅的涨幅对国内多数光伏生产商而言，还是在可承受范围内的，毕竟2008年一季度多晶硅最高曾涨到500美元/公斤，而此次多晶硅 价格 上涨更多是一种补涨，毕竟今年一季度多晶硅片和组件 价格 都出现了一定幅度的上扬。　　此次多晶硅 价格 上扬可能会带动国内已经投产多晶硅生产线的厂商扩张产能。然而，对于规模实力较小的投资商来说，在目前的情况下，再进入多晶硅 行业 也受到重重限制，除了技术门槛之外，在至少两三年的建设周期内，需要支付巨额资金，而金融机构对多晶硅项目的贷款也有限制，国内对多晶硅项目目前尚谈不上有明显的鼓励政策。　　因此，分析人士认为，短期内多晶硅 价格 的上涨还会持续一段时间，尤其是严重依赖进口的高纯度多晶硅，短期内被动上涨的可能性较大。多晶硅 价格 网上也按 市场 的变动而变稍作调整. 

2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳。国内碳化硅 市场价格 在经历2008年到2009年暴涨、暴跌、持续下跌、反弹的 走势 之后，2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳。我国绿碳化硅产能在55万吨左右，其中青海、四川、新疆为主产区，产能占80%以上。  绿碳化硅主要用于线切割 行业 。2008-2009年，绿碳化硅 走势 也同样经历了先涨后跌的 走势 。因原料和国家政策的刺激，绿碳化硅 价格 下滑略微滞后于黑碳化硅。直至2009年底，随着原料和电价的上涨，绿碳化硅 价格 逐步回升。进入2009年，因 市场 需求不旺，一级碳化硅难以承受库存压力， 价格 继续走低。5月份，丰水期优惠电价的实施，为碳化硅 价格 下滑再一次提供动力。二级黑碳化硅在满足国内 市场 的同时，多数出口到国外 市场 ，供应略显紧张，因此二级碳化硅全年 价格 波动较小。  2009年底，国家统一上调电价。西北各地区根据实际情况上调电价，其中甘肃地区电价上调0.08元/千瓦时，宁夏地区上调0.05元/千瓦时，青海地区电价上调超过0.03元/千瓦时，一时间碳化硅 价格 迅速上涨，最低上调200元/吨，最高上调500元/吨。此时，原料无烟煤和石油焦 价格 开始上涨，涨幅接近30%。碳化硅 价格 开始反弹，但下游 市场 需求仍处于低迷状态。2010年，我国有关部委将着力开展提升优化传统 产业 、抑制过剩产能扩张，开展节能降耗、减排治污，淘汰落后产能等工作。  我国碳化硅总产能约155万吨，产能严重过剩。2009年，西北地区黑、绿碳化硅产能均有增长，但各地区均存在部分落后产能。2010年，各地区将采取实质性措施提高 产业 集中度。其中，青海省政府决定在2010年底前，淘汰6300KVA以下的冶炼炉；宁夏地区将继续对铁合金、碳化硅等 行业 实施能耗电价联动机制，最大限度地降低高载能产品单耗；甘肃省也将继续对小功率冶炼炉进行整顿。在国家对高耗能 行业 进行控制的情况下，下一步相关部门将对电价、 行业 准入标准进行相应调整，或推动碳化硅成本增加， 价格 走高。    目前国内绿碳化硅 价格 趋于平稳。

 工业硅又称化工硅、结晶硅或 金属 硅，主要用途是作为非铁基合金的添加剂，也作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂。元素周期表中硅是非 金属 元素，原子量为28.80，密度为2.33g/m3，熔点为1410°C，沸点为2355°C，电阻率为2140Ω.m，硅呈灰色，有 金属 色泽，性硬且脆，自然界中硅的含量约占地壳质量的26%。工业上按照硅中铁、铝、钙的含量，可把工业硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号，所以工业硅成了在工业生产中有广泛用途的硅产品的统称，目前包括：硅铁、 金属 硅、硅锰、硅铝、钡锰钛铁、硅锰钒铁、硅铝钡铁、硅铝铁、硅钙、硅钢板、铝硅合金、镍铬－镍硅热电偶丝、锰硅合金、稀土硅钙钡、硅钙合金、硅钡合金、硅铬合金、镁硅合金、锗硅合金、硅钴、硅青铜、铁硅合金、锌硅合金、硅钛铁合金、镍硅合金、铝镁、硅合金、铜硅合金等等。我国工业硅的主要产区分布在西南地区的云南、四川、贵州、广西；华中的湖南、湖北；华东的福建地区；东北地区主要是黑龙江的黑河和临江地带，吉林、辽宁以及内蒙古；陕西、青海等地也有厂家生产。 

6N多晶硅是多晶硅的一种型号，其纯度很低。由吉林市白山市八道江福源硅业有限公司与上海太阳能科技有限公司共同研发的。牌号 6N;产地 美国;含量≥ 99.99994（%）,目前6N多晶硅 价格 约在2500/公斤左右。   多晶硅产品是电子信息 产业 和光伏 产业 不可缺少的原材料，世界上98％的芯片以多晶硅为基础原料。随着全球电子信息 产业 的迅猛发展，多晶硅 市场 一直供不应求。目前，国内电子信息 产业 和光伏 产业 每年多晶硅的需求量达1万吨，但国内的年 产量 不足300吨。世界多晶硅产品 市场价格 高达每公斤200美元。据有关资料表明，到2010年，全球多晶硅的需求量将达13．5万吨左右， 市场 缺口达2．5万吨，而中国仅太阳能 行业 就需要多晶硅2．5万吨。　 长期以来，大规模的多晶硅生产技术一直被美、日、德等国垄断，对我国一直实行技术封锁。白山市八道江福源硅业有限公司1000吨太阳能级多晶硅项目的建成投产将成功打破西方国家的技术封锁，对我国的信息 产业 、民族工业产生巨大推动作用。白山市八道江福源硅业有限公司1000吨太阳能级多晶硅项目采用自主研发的“物理法”提纯工艺技术，生产成本预计仅是国外的2／3，总投资节省2／3。项目建成投产后，可以有效促进我国矿产资源的合理利用开发、保护生态环境、促进我国新能源 产业 的发展。产品不仅可以供给国内企业，解决我国多晶硅长期依赖进口的难题，而且可以出口创汇，提高我国在国际光伏 产业 链的地位。   更多6n多晶硅 价格 相关信息请查看上海 有色 网。

工业硅粉是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。工业硅粉（也叫微硅粉）（学名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ），硅粉又叫硅灰。是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。 　　硅粉的研究始于斯堪的纳维亚国家，尽管20世纪50年代人们对硅粉作用就有所认识和初步的研究，但应用于实际工程中是从70年代开始的，首先是挪威和瑞典等国家在港口码头、北海油田及地下矿井中部分采用了硅粉混凝土，1982 年，挪威在伏诺维斯坝上正式采用了硅粉混凝土筑坝， 20世纪80 年代初加拿大在魁北克建立了硅粉混凝土，并对大体积硅粉混凝土进行试验研究，拌制高标号混凝土1 万立方米，1983年美国用硅粉混凝土修补了奥里夫尼河上的卡查坝消力池，效果良好。世界上其它国家也都加紧研究和应用。而我国对硅粉的研究历史不长，仅仅10多年时间，1985年水电部东勘院科研所和水电部第十工程局首次在四川渔子溪二级电站中试用了硅粉混凝土，在厂房混凝土中掺硅粉3 %～7 %，以提高早期强度，加快模板周转，达到预期效果，另外，在引水隧洞喷射混凝土中，掺硅粉715 %，以减少混凝土的回弹量，南科院在大伙房水库工程、龙羊峡泄水建筑物和葛洲坝泄水闸修补等工程中都采用了硅粉混凝土，效果较好，水科院对硅粉混凝土的耐久性能及硅粉水泥水藻灌浆材料进行了一些研究，并在二滩水电站基础固结灌浆中，潘家大坝溢流面修复工程、安康及四川秋达电站导流泄洪洞修补等工程中使用了硅粉混凝土，硅粉水泥灌浆。所有这些，说明硅粉混凝土作为一种高性能混凝土在工程中的应用日显重要，所以对其性能特别是其强度与耐久性的研究也倍受关注。配合比　　对于硅粉混凝土的配合比设计，主要是根据设计要求， 确定硅粉的掺入方法，硅粉的最佳掺量，减水剂的最优掺量及砂石料调整，而其它则按普通混凝土设计方法进行。 　　a） 硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法： 一是内掺，二是外掺，都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥，部分代替为1 kg 硅粉代替1～3 kg 水泥，作为研究一般掺量为5 %～30 % ，水灰比一般保持不变：而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量不减少，掺量一般为5 %～10 % ，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。 　　b） 硅粉的最优掺量往往控制在8 %～10 %。它是根据所用硅粉、水泥种类和骨料性质而定，并考虑它对性能改善程度及施工方便与否和技术经济指标等。 　　c） 减水剂的最佳掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的流动度，则必然要增加用水量、水灰比增加，掺硅粉的混凝土强度也不上去，这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加，也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高，一般国内较多采用萘系高效减水剂，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其掺量一般为胶材用量的1 %以内，有时为了减小水灰比，拌制超高强混凝土，减水剂掺量达2 %～ 3 %。 　　d） 砂石料用量调整：内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。如果你想更多的了解关于工业硅粉的危害的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。 

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 为了提高工业硅冶炼的高度和精度，需要特别注意控制冶炼过程中的几步环节：一、高温冶炼冶炼工业硅与硅铁相比，需要更高的炉温，生产硅含量大于95%以上的工业硅，液相线温度在1410℃以上，需要在1800℃以上高温冶炼，此外，由于炉料不配加钢屑，所以SiO2还原热力学条件恶化，破坏SiC的条件也变得更加不利。由此产生三个结果：其一是炉料更易烧结；其二是上层炉料中生成的片状SiC积存后容易使炉底上涨；其三是Si和SiO高温挥发的现象更加显著。为此，在冶炼过程中必须做到：1）控制较高的炉膛温度。2）控制Si和SiO挥发。3）使SiC的形成和破坏相对平衡。为了提高炉温，减少Si和SiO的挥发损失，基本上应保持SiC在炉内平衡。在具体操作中必须千方百计地减少热损失，基本上保持或扩大坩埚。 在工业硅生产中，采用烧结性良好的石油焦，有利于炉内热量集中，但料面难以自动下沉。与小电炉生产75硅铁相比，可以采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法。二、正确的配加料正确的配加料是炉况稳定的先决条件。对于小电炉生产工业硅来说，更应强调这一点。正确配比应根据炉料化学成分、粒度、含水量及炉况等因素确定，其中应该特别注意还原剂使用比例和使用数量，正确的配比应使料面松软又不塌料，透气性良好，能保证规定的焖烧时间。炉料配比确定后，炉料应进行准确称量，误差应不超过0.5%，均匀混合后入炉。 炉料配比不准或炉料混合不均都会在炉内造成还原剂过多或缺少现象，影响电极下插，缩小“坩埚”，破坏正常冶炼进行。三、沉料捣炉在工业硅生产中采用烧结性良好的石油焦，以自动下沉，一般需要强制沉料。当炉内炉料焖烧到规定的时间时，料面料壳下面的炉料基本化清烧空，料面也开始发白发亮，火焰短而黄，局部地区出现刺火塌料，此时应该立刻进行强制沉料操作。沉料时，先用捣炉机从锥体外缘开始将料壳向下压，使料层下塌。然后用捣炉机捣松锥体下脚，捣松熟料就地推在下塌的料层上，捣出的大块黏料和死料推向炉心，同时铲净电极上的黏料。沉料时高温区外露，热损失很大，因而，沉料捣炉操作必须快速进行。四、炉料形状和焖烧提温沉料捣炉完毕后，应将混合炉料迅速集中加于电极周围炉心地区，使炉料在炉内形成一平顶锥体，并保持一定的料面高度。不准偏加料，一次加入新料数量相当于1h左右的用料量。 新料加完后，进行焖烧，焖烧时间控制1h左右，焖烧和定期沉料的操作方法，有利于减少热损失，提高炉温和扩大：“坩埚”。五、扎透气眼集中加料时，大量生料加入炉内，可能使反应区温度下降。因而在加料前期，炉温较低，反应进行得缓慢，气体生成量不会太多，在焖烧一段时间后，炉温迅速上升，反应趋于激烈，气体生成量也将急剧增加，此时为了帮助炉气均匀外逸，有必要在锥体下脚“扎眼透气”。石油焦具有良好的烧结性能，集中加料焖烧一段时间后，容易在料面形成一层硬壳，炉内也容易出现块料，为了改善炉料的透气性，调节炉内电流分布，扩大“坩埚”，除扎眼氧气外，还应用捣炉机或钢棒松动锥体下脚严重的部分炉料。至于彻底的捣炉，则在沉料时进行。六、炉况正常的标志及不正常炉况的处理电炉生产工业硅，炉况容易波动，较难控制，因此必须正确判断炉况并及时处理。和生产75%硅铁一样，影响炉况的因素是很多的，但是在实际生产中，影响炉况最主要的因素还是还原剂用量，还原剂用量不当会使炉况发生急剧变化。一般来说，炉况变化通常反应在电极插入深度、电流稳定程度、炉子表面冒火情况，出铁情况及产品质量波动情况等几方面。1）炉况正常的标志是电极深而稳地插入炉料，电流电压稳定，炉内电弧响声稳而低，料面冒火区域广而均匀；炉料透气性好，料面松软而且有一定的烧结性，各处炉料烧结程度相关不大，焖烧时间稳定，基本上无刺火塌料现象；出铁时炉眼好开，流头开始较大，而后均匀变小，产品质量稳定。2）不正常炉况的处理。原料含水量波动，还原剂质量变化，称量准确程度较差，操作不当等各种因素，均会影响实用碳量，炉子出现还原剂不足或过剩现象。 炉子还原剂过剩的特征是料层松散，火焰变长，火头大多集中于电极周围，电极周围下料快，炉料不烧结，“刺火”塌料严重，电极消耗慢，炉内显著生成SiC，锥体边缘发硬，电流上涨，电极上抬，当还原剂过剩严重时，在电极周围窄小区域内频繁“刺火”塌料，其他地区的料层发硬，不吃料，坩埚大大缩小，热量高度集中于电极周围，电极高抬，热损失严重，电弧声很响，炉底温度严重下降，假炉底很快上涨，铁水温度低，炉眼缩小，有时甚至烧不开炉眼，被迫停炉。国内工业硅冶炼还有许多其他工艺。

二氧化硅 价格 :二氧化硅含量在99.99%以上的高纯石英粉是广泛用于宇航、国防军工、电子、光纤通讯、光学仪器、激光等高科技领域的基础原材料。 二氧化硅 价格 产品名称                货品所在地              单价(不含运费) 起批量                    M-5气相二氧化硅         广东佛山市顺德区        55.00/公斤 0公斤                       树脂轻粉(白炭黑,二氧化硅)">硅)">树脂轻粉(白炭黑,二氧化硅) 广东中山市 7.00/pcs 1pcs     石英砂                 湖北蕲春县               1.00/吨 1吨                            白碳黑                 上海上海市               6500.00/吨 1吨                         二氧化硅               河南郑州市二七区         12000.00/吨 0吨                        石英砂|二氧化硅        河北石家庄市新华区       600.00/T 100T                          沉淀水合二氧化硅       河北石家庄市             5000.00/吨 0吨                         分析纯二氧化硅         广东广州市               1.00/瓶 0瓶                          白炭黑（二氧化硅）     广东广州市               4500.00/吨 0吨                        二氧化硅               河南郑州市               15.00/kg 0kg                           二氧化硅               山东济南市               4000.00/吨 1吨                      二氧化硅,SiO2,又称硅石。在自然界分布很广，如石英、石英砂等。白色或无色，含铁量较高的是淡黄色。密度2.2 ～2.66.熔点1670℃（鳞石英）；1710℃（方石英）。沸点2230℃，相对介电常数为3.9。不溶于水微溶于酸，呈颗粒状态时能和熔融碱类起作用。用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅铁、型砂、单质硅等。二氧化硅矿物是指分子表达式相同（SiO2），但结构有差异的矿物，这些矿物统称为类质异像体，主要包括石英、方石英和鳞石英。这些矿物在地球

为了提高工业硅冶炼的高度和精度，需要特别注意控制冶炼过程中的几步环节：一、高温冶炼冶炼工业硅与硅铁相比，需要更高的炉温，生产硅含量大于95%以上的工业硅，液相线温度在1410℃以上，需要在1800℃以上高温冶炼，此外，由于炉料不配加钢屑，所以SiO2还原热力学条件恶化，破坏SiC的条件也变得更加不利。由此产生三个结果：其一是炉料更易烧结；其二是上层炉料中生成的片状SiC积存后容易使炉底上涨；其三是Si和SiO高温挥发的现象更加显著。为此，在冶炼过程中必须做到：1）控制较高的炉膛温度。2）控制Si和SiO挥发。3）使SiC的形成和破坏相对平衡。为了提高炉温，减少Si和SiO的挥发损失，基本上应保持SiC在炉内平衡。在具体操作中必须千方百计地减少热损失，基本上保持或扩大坩埚。 在工业硅生产中，采用烧结性良好的石油焦，有利于炉内热量集中，但料面难以自动下沉。与小电炉生产75硅铁相比，可以采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法。二、正确的配加料正确的配加料是炉况稳定的先决条件。对于小电炉生产工业硅来说，更应强调这一点。正确配比应根据炉料化学成分、粒度、含水量及炉况等因素确定，其中应该特别注意还原剂使用比例和使用数量，正确的配比应使料面松软又不塌料，透气性良好，能保证规定的焖烧时间。炉料配比确定后，炉料应进行准确称量，误差应不超过0.5%，均匀混合后入炉。 炉料配比不准或炉料混合不均都会在炉内造成还原剂过多或缺少现象，影响电极下插，缩小“坩埚”，破坏正常冶炼进行。三、沉料捣炉在工业硅生产中采用烧结性良好的石油焦，以自动下沉，一般需要强制沉料。当炉内炉料焖烧到规定的时间时，料面料壳下面的炉料基本化清烧空，料面也开始发白发亮，火焰短而黄，局部地区出现刺火塌料，此时应该立刻进行强制沉料操作。沉料时，先用捣炉机从锥体外缘开始将料壳向下压，使料层下塌。然后用捣炉机捣松锥体下脚，捣松熟料就地推在下塌的料层上，捣出的大块黏料和死料推向炉心，同时铲净电极上的黏料。沉料时高温区外露，热损失很大，因而，沉料捣炉操作必须快速进行。四、炉料形状和焖烧提温沉料捣炉完毕后，应将混合炉料迅速集中加于电极周围炉心地区，使炉料在炉内形成一平顶锥体，并保持一定的料面高度。不准偏加料，一次加入新料数量相当于1h左右的用料量。 新料加完后，进行焖烧，焖烧时间控制1h左右，焖烧和定期沉料的操作方法，有利于减少热损失，提高炉温和扩大：“坩埚”。五、扎透气眼集中加料时，大量生料加入炉内，可能使反应区温度下降。因而在加料前期，炉温较低，反应进行得缓慢，气体生成量不会太多，在焖烧一段时间后，炉温迅速上升，反应趋于激烈，气体生成量也将急剧增加，此时为了帮助炉气均匀外逸，有必要在锥体下脚“扎眼透气”。石油焦具有良好的烧结性能，集中加料焖烧一段时间后，容易在料面形成一层硬壳，炉内也容易出现块料，为了改善炉料的透气性，调节炉内电流分布，扩大“坩埚”，除扎眼氧气外，还应用捣炉机或钢棒松动锥体下脚严重的部分炉料。至于彻底的捣炉，则在沉料时进行。六、炉况正常的标志及不正常炉况的处理电炉生产工业硅，炉况容易波动，较难控制，因此必须正确判断炉况并及时处理。和生产75%硅铁一样，影响炉况的因素是很多的，但是在实际生产中，影响炉况最主要的因素还是还原剂用量，还原剂用量不当会使炉况发生急剧变化。一般来说，炉况变化通常反应在电极插入深度、电流稳定程度、炉子表面冒火情况，出铁情况及产品质量波动情况等几方面。1）炉况正常的标志是电极深而稳地插入炉料，电流电压稳定，炉内电弧响声稳而低，料面冒火区域广而均匀；炉料透气性好，料面松软而且有一定的烧结性，各处炉料烧结程度相关不大，焖烧时间稳定，基本上无刺火塌料现象；出铁时炉眼好开，流头开始较大，而后均匀变小，产品质量稳定。2）不正常炉况的处理。原料含水量波动，还原剂质量变化，称量准确程度较差，操作不当等各种因素，均会影响实用碳量，炉子出现还原剂不足或过剩现象。 炉子还原剂过剩的特征是料层松散，火焰变长，火头大多集中于电极周围，电极周围下料快，炉料不烧结，“刺火”塌料严重，电极消耗慢，炉内显著生成SiC，锥体边缘发硬，电流上涨，电极上抬，当还原剂过剩严重时，在电极周围窄小区域内频繁“刺火”塌料，其他地区的料层发硬，不吃料，坩埚大大缩小，热量高度集中于电极周围，电极高抬，热损失严重，电弧声很响，炉底温度严重下降，假炉底很快上涨，铁水温度低，炉眼缩小，有时甚至烧不开炉眼，被迫停炉。更多有关工业硅冶炼请详见于上海 有色 网

 国内工业硅 行情 仍将保持旺盛势头。中国是全球主要的工业硅产地，2007年中国工业硅总 产量 为95-100万吨，而2006年中国工业硅总 产量 为75-80万吨。从近几年我国工业硅 行情 来看，国内对工业硅的需求也在不断增加，国内消费量在总 产量 中的比重也在不断提高。2007年中国国内工业硅消费量达25万吨以上，2008年1-3月份中国 金属 硅生 产量 在200,000-250,000吨左右。除去出口量，中国国内消费量在35,000-85,000吨左右。 　　进入21世纪以来，中国的工业硅生产和出口一直保持着较快的增长速度。2001年中国出口工业硅32.24万吨，2002年为38.74万吨，2003年达到47.90万吨，2004年突破50万吨，达到54.51万吨，2005年与2004年基本持平，为53.61万吨。但2006年达到61.4万吨，比2005年增长了14.6%；2007年全年出口工业硅达到69.8万吨，比2006年增长了13.8%。2007年与2001年相比，增长了1.16倍。未来工业硅 行情 被普遍看好。 　　从全球工业硅 行情 来看，我国的工业硅一直出口到近60个国家和地区。2007年我国出口工业硅万吨以上的国家和地区就有14个，它们分别是：日本(22.48万吨)、香港特区(9.28万吨)、韩国(6.04万吨)、英国(3.86万吨)、泰国(3.74万吨)、印度(3.44万吨)、加拿大(3.11万吨)、荷兰(3.11万吨)、德国(2.28万吨)、挪威(1.72万吨)、俄罗斯(1.52万吨)、澳大利亚(1.37万吨)、墨西哥(1.31万吨)、台湾省(1.13万吨)。 国内工业硅 行情 仍将受国际 市场 影响。

工业硅的用途非常广泛。工业硅经一系列工艺处理后，可拉制成单晶硅，供电子工业使用，制取高纯度的半导体材料，在化学工业中用于生产有机硅以及配制有特殊用途的合金等。一、生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶 弹性好，耐高温，用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂 用于生产绝缘漆、高温涂料等。硅油 是一种油状物，其粘度受温度的影响很小，用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体等，还可加工成无色透明的液体，作为高级防水剂喷涂在建筑物表面。二、制造高纯半导体现代化大型集成电路几乎都是用高纯度工业硅制成的，而且高纯度工业硅硅还是生产光纤的主要原料，可以说工业硅硅已成为信息时代的基础支柱 产业 。三、配制合金硅铝合金 是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。硅铝合金密度小，热膨胀系数低，铸造性能和抗磨性能好，用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性，可大大提高使用寿命，常用其生产航天飞行器和汽车零部件。硅铜合金 具有良好的焊接性能，且在受到冲击时不易产生火花，具有防爆功能，可用于制作储罐。另外钢中加入硅制成硅钢片，能大大改善钢的导磁性，降低磁滞和涡流损失，可用其制造变压器和电机的铁芯，提高变压器和电机的性能。除此之外还有硅钙合金、硅钡合金、硅铬合金、镁硅合金、锗硅合金等。四、工业硅的附加产品工业硅的主要附加产品包括硅微粉、边皮硅、黑皮硅、 金属 硅渣等。其中硅微粉也称硅粉、微硅粉或硅灰，它广泛应用于耐火材料和混凝土 行业 。工业硅的用途有待进一步开发。

 什么是工业硅？工业硅又称化工硅、结晶硅或 金属 硅，主要用途是作为非铁基合金的添加剂，也作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂。元素周期表中硅是非 金属 元素，原子量为28.80，密度为2.33g/m3，熔点为1410°C，沸点为2355°C，电阻率为2140Ω.m，硅呈灰色，有 金属 色泽，性硬且脆，自然界中硅的含量约占地壳质量的26%。工业上按照硅中铁、铝、钙的含量，可把工业硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号，所以工业硅成了在工业生产中有广泛用途的硅产品的统称，目前包括：硅铁、 金属 硅、硅锰、硅铝、钡锰钛铁、硅锰钒铁、硅铝钡铁、硅铝铁、硅钙、硅钢板、铝硅合金、镍铬－镍硅热电偶丝、锰硅合金、稀土硅钙钡、硅钙合金、硅钡合金、硅铬合金、镁硅合金、锗硅合金、硅钴、硅青铜、铁硅合金、锌硅合金、硅钛铁合金、镍硅合金、铝镁、硅合金、铜硅合金等等。 什么是工业硅？已解答。

2023-03-03长江 3303#-2202#硅价格市场行情： 长江 3303#-2202#硅价格18600-30500，对比前一交易日价格跌50

   金属硅工业硅生产和对外贸易及硅业的发展。  2004年以来，国家针对高耗能，高排放的资源性产品行业相继出台了一系列宏观调控政策措施。工业硅行业和钢铁、电解铝和铁合金等行业一样，都是被重点调控的行业之一。在国家不断加强宏观调控力度下，应该说工业硅项目低水平重复建设的势头已受到一定遏制，落后生产能力开始被淘汰，整个行业节能和环保意识有新增强。但不能不看到，在取得这些初步成效的同时，长期盲目扩张积累的问题仍很突出，仍有某些地区和企业还在盲目上新项目。整个行业要遏制盲目扩张势头，消除无序竞争，还有很多工作要做。  2008年一开始，从2008年1月1日起，国家就对我国出口的工业硅征收10%的关税，这是继取消出口工业硅13%的出口退税之后又一项十分明确又很有力度的对工业行业的宏观调控措施。对我国工业硅行业2008年和以后的发展都将产生重要影响。既为工业硅企业的健康发展提供了新的机遇，也是十分严峻的挑战。2008年上半年相继发生的历史上罕见的低温、雨雪、冰冻灾害和千年不遇的特大地震，对我国若干省区的工业硅企业发展也造成了重大损失和困难。  在这种新形势下，我国2008年1～5月份共出口工业硅29.304万t，而2007年1～5月份的出口量是24.39万t。2008年上半年月均出口量为5.966万t，而2007年上半年月均出口量是5.013万t。实际情况表明，宏观调控的加强和自然灾害的影响只使我国工业硅生产和出口快速增长的势头受到消弱，但出口量仍在增长，并没有降下来。  更多关于金属硅工业硅的资讯，请登录上海有色网查询。

2022-08-10长江 3303#-2202#硅价格市场行情： 长江 3303#-2202#硅价格18900-30000，对比前一交易日价格涨50

2023-03-03长江 553#-331#硅价格市场行情： 长江 553#-331#硅价格17000-18600，对比前一交易日价格跌50

2023-06-30长江 553#-331#硅价格市场行情： 长江 553#-331#硅价格13000-13900，对比前一交易日价格涨0

2023-06-30长江 3303#-2202#硅价格市场行情： 长江 3303#-2202#硅价格13900-21500，对比前一交易日价格涨0

2023-06-13长江 553#-331#硅价格市场行情： 长江 553#-331#硅价格13200-14300，对比前一交易日价格跌250

2023-06-13长江 3303#-2202#硅价格市场行情： 长江 3303#-2202#硅价格14300-22000，对比前一交易日价格跌100

2024-02-28长江 553#-331#硅价格市场行情： 长江 553#-331#硅价格14500-15200，对比前一交易日价格跌50

钨铜、钨银材料是一般公认三大类金属钨制品之一（钨丝、钨杆;钨基重合金;钨铜、钨银材料）。由于它们三者各具自己特异的安排功能、特殊的制取办法和特有的应用领域。        钨铜、钨银材料开端开展于本世纪３０时代,比创造制取钨丝、钨杆的加工技术晚,而与钨基重合金的创造时刻附近。它们是由钨与铜或银所组成的既不相互固溶又不构成金属间化合物的两相单体均匀混合的安排。关于这样一种特殊安排,其时被称之为“伪合金”（ｐｓｅｕｄｏａｌｌｏｙ）。正由于这样的安排。因而,钨铜、钨银材料成为钨的耐高温、高硬度、低膨胀系数等特性和铜与银高的导电导热性、好的塑性等特性的归纳成果,并且,其归纳功能还能够经过改动其组成成分的份额而加以调整。        钨铜、钨银材料一般选用两种办法制取。其一是一般的粉末冶金办法,即混粉、限制、烧结。但这种烧结制品的相对密度很低,大约仅为理论密度的９０%左右,并且,铜含量愈低相对密度愈低。因而,这种制品功能很差,现在仅应用在制取高含铜（Ｃｕ≥４０%质量分数）的钨铜材料,并且在烧结后,还要经过复压来进一步进步密度。另一种办法便是“熔渗法”,这也便是开端时为制取钨铜、钨银材料而创造的专用办法。它是将钨粉或掺入部分铜粉或银粉的混合粉限制成坯块,然后在坯块上放置所需的铜或银,当升温铜、银熔化后即进入到压坯中的孔隙中,构成钨铜、钨银材料。这样制得的钨铜、钨银材料相对密度高,功能好,是制取钨铜、钨银材料的首要办法。        钨铜、钨银材料首要是作为高、低压电器开关的接点和触头,也能够用作其他电制作、电真空和高温模具的材料。五六十时代,美国等选用钨银材料作为高温固体燃料火箭的喷管喉衬和的鼻锥等。由于研讨发现,当高温气流经过钨银材料时,材料安排中所含的银将气化蒸发,汲取很多热量,然后起了冷却效果,维护了留下来的钨的骨架。这便是所谓“自发汗冷却”机理。这样,就能够使钨银材料的运用温度超越３０００℃。        我国的钨铜、钨银工业是在新中国建立今后开展起来的,其开展的速度是适当快的。尽管,在一些方面与国外先进水平比较仍有必定距离,可是,现已根本满意国民经济和国防的需求。并且,在某些方面还具有自己的首创和适当的水平。

银在所有金属中是最好的电和热的导体，因而作用在许多电器运用中，特别是在导体、开关接触器和熔断器中。接触器在两个可分离的导体间供给衔接，使电流能流过它们，在电气需求中所占的份额最大。         银在电子工业中最重要的用处是供给厚膜涂层，最遍及的是银钯合金用于丝屏蔽回、多层磁电容器和制造水下开关，涂银薄膜用在轿车电热挡风玻璃中以及用在导电粘合剂中。         银易于从双碱金属(例如中或许运用银阳极)中发生电解沉积，因而广泛运用于电镀工艺。银溶液由化、碳酸盐、银和增亮剂制成。参加银时一般运用单金属盐如化银或双金属盐如银。各种形状的银用来做阳极，有板、棒、杆粒状和特制的形状。在某些物品例如熔断器帽上镀层的厚度不到1微米，尽管今后该处的银很简单失去光泽；而重型的电气设备一般镀层为2到7微米。         银反光性是无与伦比的，在抛光今后简直能够100%地反光，使其能用在镜子上，涂在玻璃、赛璐玢或金属上。         许多可充电或不行充电的电池，运用银合金做阴极。尽管贵重，但银电池的功率分量比优于其他金属。这一类电池中最常见的是小的钮扣型电池，(银在分量中约占35%)用在手表、照相机和其他类似的电器产品中。用作催化剂的银一般为网状或结晶状。例如在出产甲醛时银催化剂是很重要的。甲醛首要用于做电视机、计算机和电器开关箱的外壳。在日积月累的医院、边远地区和家庭的水净化体系中，银用作灭菌和除藻剂。银的活动性和强度有助于焊接金属(在摄氏600度以下称为铜焊)，含银的铜焊合金广泛运用于从空谐和冷冻设备到电气工程的配电设备中，还用在轿车和飞机工业中。镀有高纯度银的轴承比任何其他方式的轴承具有更高的抗疲劳强度和承载才能，因而在各种高技术范畴广泛运用。          相片业          相片的处理进程是根据对光极灵敏的银卤化物的存在，一般是将银溶液和另一种碱性金属卤化物溶液混合。相片首要用于射线相片、书画印刻和顾客运用的相片。相片制造供应商需求高品质的银。         首饰和银器          银和金有类似的特色，具有极好的反射性和最好的抛光性。因而银匠的意图就是将现已很亮的银的表面打磨得愈加亮堂。纯银(999)不简单失去光泽，但为了添加耐用性，在制造首饰时一般参加少数的铜。此外银还被很多用于金银合金。自14世纪开端纯度为925的先令银就成为了银器的标准。         银币         历史上，银比金更广泛地用于制币，因为银的价值低、直销量大，适用于每日付出。直到19世纪后期绝大多数国家一向用银本位。但随着金的兴起，银本位逐步让坐落金本位。现在在美国、澳大利亚、加拿大和墨西哥，银币仍然是一种流转钱银，首要在投资者手中活动。

贵 金属 工业：贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。它是发展现代工业、现代国防和现代科学技术不可缺少的重要材料。钯、铂贵 金属 催化剂的工业应用 贵 金属 催化剂及新材料的发展TH、THC、TO系列钯、铂贵 金属 催化剂是湖北省化学研究院气体净化中心近几年新推出的、具有独立知识产权的产品。该催化剂以活性氧化铝为载体，以钯、铂为主要活性组分，并添加多种特种稳定剂制成，主要用于化工原料气中的脱氢、脱烃及脱氧，也可应用于化肥、精细化工、冶金钢铁、半导体电子、空分等 行业 ，以及环保等新技术领域。    该系列催化剂具有如下特性：①使用空速大，可在5 000～30 000h—1的大空速下运行；②低温活性好，在同类产品中对杂质气体的脱除所需的净化温度更低；③净化度高，净化后气体中含量可达10—6级；④使用寿命长，一般可达2～5年(原料气总硫要求<0.1 ×10—6)。贵 金属 资源特点 　　（1）储量丰富、品种多样。我国目前已发现的矿种多达64种， 加上半 金属 共70种。这些矿种在民族地区几乎样样都有。从已探明的储量看，锡、锌、钒、钛和稀土储量均居世界首位，钒占47%，钛占45%。铝、锗、铜、镍、金、铂、钯、钨、锑、汞等储量名列全国前茅。 　　（2）分布广泛而又相对集中。我国 有色金属 产地遍布全国， 尤其是用途最广的铜、铝、锌等矿在民族地区更是广有分布。且又相对集中在一些省区。如：铝土矿分布于西南各地，但又集中于贵州、广西二省区，其中广西平果铝土矿是我国目前最大的铝土矿。云南、广西的锡，贵州铜仁的汞，内蒙古白云鄂博的稀土，以及正在勘查的柴达木盆地和攀枝花地区两个新老“聚宝盆”都是具有相当储量的 有色金属 资源。 　　（3）多贫矿和伴生矿床。 民族地区的 有色金属 多属品位低的贫矿和伴生矿。这增加了冶炼的难度，但又为一矿多用，资源的综合开发创造了条件。例如，云南个旧锡矿，每炼出1吨锡便可回收铜、铅、锌等 有色金属 3.5吨，铁50吨，锰6.3吨，还可以提取大量硫、砷等非 金属 。 　　（4）资源开发条件良好。民族地区具有得天独厚的水力资源。 有相当多的 有色金属 富集地区，恰好水力资源也很丰富，为发展耗水、耗电多的 有色金属 工业提供了有利条件。想要了解更多关于贵 金属 工业的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

工业贵 金属 是指在工业中使用的贵 金属 。加强贵 金属产业 技术创新，对于支撑中国国防军工、新型工业发展具有重要意义。贵研铂业公司建议，我国目前可依托贵研铂业公司和昆明贵研所，加强贵 金属产业 技术创新，带动中国贵 金属产业 的提速发展。首先，可依托国家多品种、小批量军用贵 金属 新材料科研生产基地，通过政策和项目扶持建立健全国家军用贵 金属 新材料技术和产品体系，保证国防军工需求，并形成军用民用结合的 产业 格局。贵 金属 军工材料品种繁多、使用数量极少，加工工艺复杂、加工难度大，研制和试验设备专用性极强，绝大多数不能进行规模化生产，因此研制的投入远远大于产出。昆明贵所以及贵研铂业公司长期承担军工协作配套任务，克服困难尽力承制军品的研发项目，如贵研所连续多年为北京正负电子对撞机提供了25种贵 金属 配套材料，总重量不到30公斤。2007年贵研铂业公司被中央有关部委授予“高技术武器装备发展建设工程突出贡献奖”。但是，一直以来，昆明贵 金属 研究所、贵研铂业军用贵 金属 新材料的研发及试制未得到过国家高强度的扶持，未能形成可持续发展的、强有力的军工配套系统支撑能力。其次，应把贵 金属 新技术和新材料开发上升至国家的创新体系中，依托昆明贵研所、贵研铂业长期形成的科研优势，建立国家级的贵 金属 新材料重点实验室，强化贵 金属 新材料的基础及应用基础研究工作，为贵 金属 新材料的开发提供理论支撑，同时促进人才资源的聚集和贵 金属 研发平台的重构，并以此重点实验室为核心，以企业为依托，建立起我国贵 金属 领域的产学研战略联盟，支撑中国贵 金属产业 的快速发展。贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。想要了解更多关于工业贵 金属 的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。