铍铜材料主要用在手机电脑等消费性产品的零件。铍铜合金分两大类,以不同形式供贷,如带材,棒材,板材。铍铜分为两大类：高强度的合金（25、190、290、M25）及高导电性的合金（3、10、174、60）。铍铜材料可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件，如膜盘，膜片，波纹管，弹簧垫圈，微电机电刷及整流子，电插接件，开关，触点，钟表零件，音频元件等。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。想要了解更多铍铜材料的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

锡青铜含锡量一般在3～14％之间,首要用于制造弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超越 8％，有时还增加磷、铅、锌等元素。磷是杰出的脱氧剂，还能改进流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改进可切削性和耐磨性，加锌可改进铸造功能。锡青铜具有较高的力学功能、减磨功能和耐蚀性，易切削制作，钎焊和焊接功能好，缩短系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、铜套、轴套、抗磁元件等涂层。 　　铝青铜含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。铝青铜具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。

紫铜材料，也即紫铜配件，用于连接铜管的管路组件 分制冷用管组件和水暖管件 　　   按产品类型分： 直接 90度弯头（ 承口型 承插型）、 45度弯头（ 承口型 承插型）三通 、　异径直接（大小头）90度长弯 异径三通 及紫铜螺纹配件 、　　制冷上有Y型三通 爪型三通 裤三通 u 型弯 P 行弯等 　　按标准分类： 目前国外主要以美标 ASME B16.22 欧标EN1254-1 英标 BS864 及 澳标 AS364 为主 国内管件按GB／T11618-1999标准 执行 　　检验标准：管件检验主要以口径的正负公差 壁厚标准 承口长度 内外壁光洁度 压力及温度 　　1 范围   标准规定了锻压铜和铜合金钎焊连接无缝管配件，适合于符合ASTM B88≤水和一般管道工程系统≥ B280≤空调和制冷设备≥ 及≤医药气体系统≥ 的无缝铜管，此外，管配件预期用符合ASTMB32的钎焊料 符合AWS A5.8的铜焊料或采用符合ASME B1.20.1 锥型管螺纹装配的 　　2 术语 　下列符号是用来命名管配件的端部型式C- 接入容纳铜管直径的（阴的）钎焊连接管配件端部 、F-ANSI 标准锥形内管螺纹端部（阴的）NPTI 、FTG-接入容纳铜管直径的（阳的）钎焊连接管配件端部 、M-ANSI 标准锥形外管螺纹端部（阳的） NPTE 　　3 材料 　管配件应用牌号为UNS C10200 C12000 或C12200的铜制成，或用牌号为UNS C23000的铜合金制成，它们的许用应力从 ASME B31.1 ASME B31.9 或 ASME 锅炉和压力容器规范第二卷--材料查取 　　允许采用其他铜和铜合金，只要它们符合化学成分：铜》84% ，锌《16%，并且用铜合金生产的管配件符合全部力学和管配件最终用途的抗腐蚀性能要求。 铜合金不应含有禁止结合到管子或到其他管配件的成分。 　4 管子阻挡 除修理用管接头外，管配件应制成带用管子阻挡。修理用管接头不要求有管子阻挡。管子阻挡应控制连接长度，要与在表3示出的外（FTG）接端最小外径一般齐。各种管子阻挡的外形的例子如下 机加工或成形的阻挡 滚轧阻挡槽 定位桩阻挡紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜材料的信息，请继续浏览上海 有色 网。

黄铜材料是指由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    普通黄铜材料有H58、H59、H62、H63、H65、H68、H70、H90等。    如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。黄铜材料制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。    铅黄铜材料：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。    锰黄铜材料：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。锰黄铜材料具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。    铁黄铜材料：铁黄铜材料中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。    锡黄铜材料：黄铜材料中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。    镍黄铜材料：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜材料中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。    更多关于黄铜材料的资讯，请登录上海 有色 网查询。

     “代铜材料”的特点和主要技术指标：1、铸态下抗拉强度（340—450MPa）、硬度（HBS90—143）、耐磨性能均超过了国际标准黄铜CuZn40Pb和国家标准5—5—5青铜，可代替有上述要求的铜合金，节约铜58%以上，产品成本下降50%以上；2、熔点和浇注温度低，是青铜、黄铜的1/2，节能50%，压铸摸寿命提高30倍；3、与铜合金比较，流动性好（95CM），线收缩小（1.29%），比重小（4.9），熔炼简单，劳动条件改善，环境污染减少，烧损少，成品率高，适合各种铸造方法，4、加工性好，易于切削、抛光和装饰性表面处理。 “代铜材料”是航空航天、国防、交通、农业、纺织、化工、矿山、医疗等各种机械受力、耐磨铜铸件的理想代替材料。用于纺织机械上可降低2—5分贝噪音，无火花特性，可安全用于油田、油井、油船、煤矿及天然气、煤气等危险场合，用压铸等成形可大大节省铸铁件的精加工费。以锌代铜，解决昂贵紧缺的铜，这已成为世界 金属 材料生产应用的新格局。凡各种机械受力、耐磨铜铸件（如轴套、导套、轴瓦及一般的我蜗轮、齿轮、螺母、滑块、滑板、垫块等）及部分球铁、铸铁件均可用此材料替代，成本下降20-50%，能耗节约50%，熔炼简单，适合各种铸造方法。劳动条件大为改善，环境污染少，有明显的经济和社会效益。     这种代铜高强度锌合金熔炼工艺简单、造价低廉,具有良好的铸造性能,能锻可镀,是一种代替某些铜合金的新型材料。

白铜材料供应取代洋白铜屏蔽材料 超锌合金生产屏蔽罩 节省50%成本  超锌合金材料为日本研发的绿色环保材料，符合RoHS、PFOS及PFAS规范，主要取代洋白铜做手机屏蔽罩，也常用于生产NB的天线，调谐器盒，电视内部零件，音响内装散热板等。需要焊锡制程的材料皆可直接使用超锌合金,不须再电镀加工,减少电镀产生之不良率及增加生产之时效性。一．材料性能超锌合金底材为低碳钢，表面锌锡镍三种合金化镀膜，经高温下使三种镀层渗入底材形成合金，使得镀层不易脱落,是一种无铅、无铬酸盐的新型环保材料，焊锡性/屏蔽性比洋白铜更佳，在过锡炉温度280℃(3分钟以上)时，材料不会因焊锡制程产生高温氧化而发黄，因焊锡性好则锡面积大，相对上的阻抗会变小导通会更加顺利畅通，而有更好的屏蔽效果。二．下列情况下应该考虑采用超锌合金? 洋白铜成本太高,应选用此材料, 价格 是洋白铜的一半.? 苦恼于晶须的产生，正在寻找不易产生晶须的材料。? 为防止产生晶须，花较高费用实施后镀膜处理和回流处理。? 为了实现无铅，正在寻找镀铅锡钢板的替代材料。? 虽然将锡铅焊料换成了无铅焊料，但焊锡不良率却增加了。? 作为应对环境限制的对策，正在考虑换用无铬酸盐材料。? 为了实现部件的轻型化，正寻找焊锡性，屏蔽性较好的材料。? 正在寻找耐晶须生长性、焊锡性、表面导电性较好的材料。 更多关于白铜材料请详见上海 有色金属 网 

  钨铜材料介绍    以钨和铜两种元素组成的材料。钨与铜不构成固溶体，也不构成金属间化合物，而是以各自金属组元独立、均匀的存在。因而，开端称之谓“假合金”，后来也归入“复合材料”中。具有钨骨架(骨架密度一般为70％～86％理论密度)的钨铜材料，在高温作用下，因为铜熔化、蒸腾吸收了材料表面的热量，对钨基体有冷却作用，就像人体发汗下降体温相同，是一种金属发汗材料。钨具有高熔点、高强度和高硬度，铜具有杰出导电性、导热性和耐性，钨铜材料归纳了钨和铜的功能，具有很高的使用价值。    20世纪30年代，德国首先用粉末冶金法制成钨铜假合金，用作高压电器开关触头，替代纯铜触头功能有很大改进。我国于50年代制作和使用钨铜(铜钨)触头。60年代中至80年代末，中同研讨了钨铜材料的抗固体燃气烧蚀性和热震性，研制出用于固体燃料火箭的喷管、燃气舵和其他部件。    钨铜材料具有较高的高温强度、硬度，杰出的导电性、导热性和其他物理功能，可作为电工材料、瞬时高温材料、破甲材料以及一些特殊应用范围的材料。各种钨铜材料的功能和应用范围见表。

 钨铜材料使用分析     钨铜材料系由高熔点、高硬度的金属钨和高塑性、高导性的金属铜所组成的互不相溶的两相复合材料.它既归纳了钨和铜各自的特性,如高的高温强度、高的导电导热性、好的抗电蚀性、较高的硬度、低的热膨胀系数和必定的塑性等,又能够经过其组成的改动,操控和调整其相应的力学和物理功能.此外,它还具有因为两者组合而发生的新的功能,如它在高温条件下,因为所含有的铜的蒸腾吸热而发生的自冷却效果.因而,它能够广泛使用于航天、电子、机械、电器等各个工业部门,特别一些高技能范畴本文介绍其加工及使用.     首要分为电触摸材料和电制作材料。(1)电触摸材料。这是最重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀功能和抗熔焊功能，用于各种高、低压开关电器和某些外表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料使用量最大的一类，特别是含铜量在20％～40％的钨铜材料使用量最大，首要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的维护断路器触头和其他触头、触点。含15％～20％Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。(2)电制作材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花制作技能中的电极和模具材料。电火花制作要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以确保制作精度，所以多选用钨铜材料。电阻焊也多选用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也选用钨铜材料。      钨铜材料系由高熔点、高硬度的金属钨和高塑性、高导性的金属铜所组成的互不相溶的两相复合材料.它既归纳了钨和铜各自的特性,如高的高温强度、高的导电导热性、好的抗电蚀性、较高的硬度、低的热膨胀系数和必定的塑性等,又能够经过其组成的改动,操控和调整其相应的力学和物理功能.此外,它还具有因为两者组合而发生的新的功能,如它在高温条件下,因为所含有的铜的蒸腾吸热而发生的自冷却效果.因而,它能够广泛使用于航天、电子、机械、电器等各个工业部门,特别一些高技能范畴本文介绍其加工及使用.     首要分为电触摸材料和电制作材料。(1)电触摸材料。这是最重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀功能和抗熔焊功能，用于各种高、低压开关电器和某些外表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料使用量最大的一类，特别是含铜量在20％～40％的钨铜材料使用量最大，首要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的维护断路器触头和其他触头、触点。含15％～20％Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。(2)电制作材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花制作技能中的电极和模具材料。电火花制作要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以确保制作精度，所以多选用钨铜材料。电阻焊也多选用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也选用钨铜材料。

铍铜电极材料,是一种以铍铜为原料制作的电极材料。铍铜电极材料与铬锆铜相比，具有更高的硬度（达HRB95~104）、强度(达800Mpa/N/mm2)及软化温度（达650℃），但其导电率要低得多，较差。 铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器；同时它具有良好的弹性和导热性，很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高，我们通常将其列为特殊的电极材料.金属 (合金)电极材料:金、银、铂、钯、铱及其一些合金是电的良导体，还具有抗氧化、抗腐蚀、超电压低、不钝化等一个或若干个特性，适于作阳极材料，制成片、网、丝等形状的阳极。工业上生产过氧化氢、过氯酸(盐)、次氯酸钠、过硫酸铵等用铂丝缠成的阳极。在实验室中用镀有铂黑的铂电极作氢电极；铂、钯、金等用作研究电化学反应的电极，也用作放氧、放氯反应的阳极。铅银、铅银钙等合金制成的阳极用于锌电解工业。电子工业中用铂钡、钯钡、铱钨铼、铱钡锇等合金制作电子管栅极和阴极，用于高电流密度的超高频电路。用纳米粉末辅加适当工艺，能制造出具有巨大表面积的电极，可大幅度提高放电效率。铍铜电极材料具有足够的硬度和强度： 在经过很多次的试验之后，工程师才能够找出以及掌握铍铜合金最佳的沉淀析出的硬化条件以及最佳工况还有铍铜的弥撒特性（这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在 市场 的前奏） ； 铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来最终把最佳的符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来；理论与实践的证明--铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到使用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率，机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。想要了解更多铍铜电极材料的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性ir1u1et能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。    红铜成分很纯，除天然的微量（0.10.2％）杂质外，没有人工参加锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带上海废铜收回、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的硬度虽较差，但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。    红铜的密度8.96g/(cm)    红铜的比重8.89g/(mm)    Cu≥99．95％ O<003    电导率≥57ms／m    硬度≥85．2HV

&nbsp;钨铜材料简述&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 以钨和铜两种元素组成的材料。钨与铜不构成固溶体，也不构成金属间化合物，而是以各自金属组元独立、均匀的存在。因而，开端称之谓&ldquo;假合金&rdquo;，后来也归入&ldquo;复合材料&rdquo;中。具有钨骨架(骨架密度一般为70％～86％理论密度)的钨铜材料，在高温作用下，因为铜熔化、蒸腾吸收了材料表面的热量，对钨基体有冷却作用，就像人体发汗下降体温相同，是一种金属发汗材料。钨具有高熔点、高强度和高硬度，铜具有杰出导电性、导热性和耐性，钨铜材料归纳了钨和铜的功能，具有很高的使用价值。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 20世纪30年代，德国首先用粉末冶金法制成钨铜假合金，用作高压电器开关触头，替代纯铜触头功能有很大改进。我国于50年代制作和使用钨铜(铜钨)触头。60年代中至80年代末，中同研讨了钨铜材料的抗固体燃气烧蚀性和热震性，研制出用于固体燃料火箭的喷管、燃气舵和其他部件。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钨铜材料具有较高的高温强度、硬度，杰出的导电性、导热性和其他物理功能，可作为电工材料、瞬时高温材料、破甲材料以及一些特殊应用范围的材料。

钨铜与铁结合的复合电极，根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。 钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电功能好。  1、钨铜、铁的合理调配，使其力学功能愈加合理，运用愈加便利。小型精细电极制作中的变形问题得到了很好的处理；  2、可将电极直接吸附在磁性作业台上磨削，其制作后的平面度、表面光洁度和尺度精细度是其它制作办法无法等到的。在大平面电极的制作中尤显其优越性；  3、磨削后的电极基准再现性好，特别合适需多工序组合制作的电极；  4、多个电极可一起制作，可大大进步作业效率；  5、损耗的电极经磨削可重复运用，运用率高，大幅进步作业效率，下降制作成本。

铜板铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，环保、使用安全、易于加工并极具抗腐蚀性。铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，紫铜，黄铜，白铜，钨铜，红铜，无氧铜。铜板分类：铝青铜板，黄铜板，锡青铜板，硅青铜板，铍青铜板，钨铜板，紫铜板，红铜板，无氧铜板，各规格/型号铜板。常用铜板牌号：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 铜棒 铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒（铜锌合金，较便宜），紫铜棒（较高的铜含量）。 铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，紫铜，黄铜，白铜，钨铜，红铜，无氧铜。铜棒分类：铝青铜棒，锡青铜棒，硅青铜棒，铍青铜板，黄铜板，白铜板，紫铜板，红铜板，钨铜板，无氧铜板，各材质铜板。常用牌号：H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 通用规格：直径：&phi;1.0-200mm、长度：2500-6000mm。铜管铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管是最佳供水管道。 铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。铝青铜管，锡青铜管，硅青铜管，铍青铜管，黄铜管，白铜管，紫铜管，红铜管，钨铜管，无氧铜管，各型号铜管。常用牌号：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 通用规格：壁厚：0.1-100mm，外径：1-600mm。 铜带 铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3&times;50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。 铝青铜带，锡青铜带，硅青铜带，铍青铜带，黄铜带，白铜带，紫铜带，红铜带，钨铜带，无氧铜带，各规格铜带。 常用牌号：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：4-600mm。 铜线 铜线有良好导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起&ldquo;氢病&rdquo;，不宜在高温（如&gt;370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。 铝青铜线，锡青铜线，硅青铜线，铍青铜线，黄铜线，白铜线，紫铜线，红铜线，钨铜线，无氧铜线，各规格铜线。常用牌号：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 规格：线径：0.01-15.0mm 铜排 铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。 铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。铝青铜排，锡青铜排，硅青铜排，铍青铜排，黄铜排，白铜排，紫铜排，红铜排，钨铜排，无氧铜排，各规格铜排。 常用牌号：H59、H62、H65、C2700、C2680、C2600、H68、H70、C5210、C5191、C51000、QBe2.0等。 规格：厚度：1-100mm，宽度：10-400mm。

国内外开展简况 本世纪60年代,原苏联学者曾对钼铜材料作为必定胀大系数的定胀大合金进行过研讨,研讨合金中铜含量对材料胀大系数的影响。70年代,国内曾对钼铜材料作为高导热定胀大的半导体功率管的基片进行过研发,它的导热系数高于纯钼和纯铝,而胀大系数又低于无氧铜,其胀大系数与陶瓷、硅等材料匹配性好。80年代,经过在钼铜中参加少数的镍或其它元素,用作与陶瓷封接的无磁封接金属材料和弦振式压力传感器中起温度补偿作用的无磁定胀大材料。可是,因为其时各方面条件的约束,这些作业没有得到很好的推行,运用目标比较单一狭隘,用量很小。80年代后期,国外将钼铜材料作为真空开关管及开关电器中的电触头进行出产和运用,一起开发作为大规模集成电路等微电子器材中的热沉①材料。表1给出了德国和奥地利有关公司出产的电触头用钼铜材料的牌号和首要功能。表2列出了作为热沉材料的钼铜合金的组成及其相关的热功能。90年代后,国内经过技术引进,也出产选用钼铜触头的真空开关管,以及研讨热沉材料用的钼铜合金。 2　钼铜材料的特性 一种材料的特性是决议该材料在什么范畴或许得到运用的重要依据,因而,在评论钼铜材料的开发与运用时,有必要知道和了解钼铜材料的特性。 钼铜材料和钨铜材料相同在安排上是由两种互不相溶的金属相所组成的假合金。因而,这种材料应该兼有组成金属两者的特性,并且能够扬长避短,取得杰出的归纳功能。钨铜材料已较为普遍地用作电触头材料、电加工电极和航天高温材料等,其功能已为人所知,所以在论说钼铜材料时,参照钨铜材料的特性进行评论。 2.1　高电导热导性 钨和钼是金属中除金、银、铜等高导金属外,电导和热导性比较好的元素,因而,进一步参加高电导热导金属铜的钨铜和钼铜材料,具有很高的电导热导性。MoCu40VS的电导性相当于标准铜电导性的50%以上。 2.2　低的可调理的热胀大系数 铜的热胀大系数较高,而钨、钼的热胀大系数很低,因而,能够依据不同的成分组合制成所需求的较低的热胀大系数,然后使它们能够与其它材料的热胀大系数匹配组合,防止因热胀大系数不同过大而引起的热应力损坏。 2.3　特殊的高温功能 钨和钼系高熔点金属(难熔金属),其熔点别离为3400℃和2615℃,而铜的熔点仅为1083℃。钨铜和钼铜材料在常温文中温时,既有较好的强度,又有必定的塑性,而当超越铜的熔点的高温时,材料中所含有的铜能够液化蒸腾吸热起到冷却作用(发汗冷却),因而能够作为特殊用处的高温材料,如耐焚烧温度的喷管喉衬,高温电弧作用下的电触头号。 2.4　无磁性 钨、钼、铜均为非铁磁性金属,因而,所组成的钨铜、钼铜材料均为无磁性,这就使它们有或许在各种有磁场作用下替代惯例由铁族元素组成的带磁性的各种合金。 2.5　低气体含量和杰出的真空功能 无论是钨、钼或铜,其氧化物极易复原,它们的N2、H2、C等杂质也易于去除,然后保持在真空下极低的放气而具有很好的真空运用功能。 2.6　杰出的机加工性 纯钨、纯钼金属自身因为较高的硬度和脆性,进行机加工比较困难,特别是加工成形状比较杂乱、精密的部件时功率低、废品多。而钨铜和钼铜材料,因为参加铜后材料硬度下降、塑性添加,故有利于机加工,能够采纳各种加工手法加工成任何杂乱形状的部件。 2.7　钨铜和钼铜的比较 钨熔点比钼高,密度比钼大,因而钨铜更合适于更高温度下运用,也可作为高密度材料运用。而钼因为密度相对较低,因而运用钼铜能够减轻部件分量,这关于航天及外表等要求尽量轻量化时有利。 3　钼铜材料的制取 钼铜材料的制取基本上与钨铜材料类似,首要经过两种途径:渗铜法和混合物烧结法。 3.1　渗铜法 它是将钼粉直接限制成形,在高温氩气中烧结成多孔钼坯,然后将烧结好的多孔钼坯在真空或惰性气体下进入融熔的铜。为了得到所需铜含量的钼铜材料,需求操控烧结钼坯的孔隙度,使这些孔隙进入铜后到达所要求的铜含量。此法很简略制得含铜≤30%(质量分数)的钼铜材料,关于≥30%(质量分数)含铜的钼铜材料,则可选用混合部分铜粉的钼铜混合粉进行限制、烧结然后渗铜的办法。 3.2　混合粉烧结法 它是按所需成分的钼铜材料混合钼粉和铜粉,然后限制成形,烧结直接制成产品。也可用氧化钼和氧化铜的混合粉共复原得到钼铜混合粉进行限制烧结,并且后者能够得到安排更为细密更为均匀的产品。高铜含量的钼铜材料更合适用混合粉烧结,因为它工艺简略而相同可得到高细密的产品,必要时还可进一步选用复压来进步密度。低铜含量的钼铜材料直接混粉烧结时,则需首先将钼铜混合粉制成超细粉或进行机械活化,然后进步其烧结活性,确保烧结产品的细密。 4　钼铜材料的运用 依据前述钼铜材料的特性并国内外开展状况,钼铜材料已在以下几个方面取得运用。 4.1　真空开关电触头 现在,国外已将钼铜材料与钨铜材料一起列为电触头材料。国内钨铜真空触头正在大面积推行,但也有单个已选用钼铜材料。因而,能够依据真空开关的不同功能要求,在不同的状况下别离选用钨铜材料和钼铜材料,以到达材料最佳的运用作用。 4.2　电真空器散热元件 大功率的集成电路和微波器材要求高电导热导材料作为导电散热元件,一起又要统筹真空功能、耐热功能及热胀大系数等。钨铜和钼铜材料因为其各项特性契合这些要求,因而是这方面运用的优选材料。 4.3　仪器外表元件材料 因为钼铜材料的许多物理特性、如无磁性、定热胀大系数、高弹性模量、高电导热导性等,使它合适作为一些特殊要求的仪器外表元件,并且钼铜较钨铜密度低、分量轻、塑性好、机加工便利,更合适于作为外表材料。 4.4　航天及兵器用材 钼铜材料比钼更耐烧蚀,更具有塑性和可加工性,因而,能够用作运用温度稍低的火箭、的高温部件,也可替代钼作为其它兵器中的零部件,如增程炮等。 4.5　其它 钼铜材料也可作为固体动密封、滑动摩擦的加强肋,高温炉的水冷电极头,以及电加工电极等,其运用还可进一步开发。

在门捷列夫周期表中,金的原子序数为79,金的原子核周围有79个带负电荷的旋转电子。金前面的近邻是锇、铱、铂，金与钌、铑、钯、锇、铱、铂这些金属都具有很好的化学安稳性，统称为贵金属。 金作为一种贵金属，有杰出的物理特性，表现为：熔点高，达摄氏l064．43度，“真金不怕火炼”就是指一般火焰下黄金不简单熔化。密度大，为19．31克／立方厘米（18℃时），手感沉甸。耐性和延展性好，良导性强。纯金具有美丽的黄色，但掺入其他金属后色彩改动较大，如金铜合金呈暗红色，含银合金呈浅黄色或灰白色。金易被磨成粉状，这也是金在自然界中呈涣散状的原因，纯金首饰也易被磨损而削减重量。 1.金的物理性质    金的密度很大,仅次于铂,为19.32/立方厘米,46毫米直径的金球质量为1000克。    金很柔软，很简单磨损，也很简单变成极细粉末。    金具有杰出的延压功能，易于铸造和延展。1克黄金能够拉生长3500米，直径为0.0043毫米的金丝。1000克黄金能够延展530平方米。    金是热和电的良导体。    金是抗磁体，但含锰的金磁化率适当高。含很多的铁、镍、钴的金是强磁体。    金在可见光谱区域的中间部分敏捷进步，反射功能是在红外线区域内。金具有高反射率、低辐射率的功能。    金中含有其他元素的合金能改动波长，即改动色彩。    金有再结晶温度低的特色。2.金的核性质    金有22个放射性同位素。只要原子量为197的这种金的同位素才是安稳的。    在低能情况下，捕获由伽玛射线开释的电子是天然金最重要的核反应。当金开释其中子的能量为5电子伏特时，捕获截面大的失常，竟到达20000靶。金的原子核具有较大的捕获中子截面。金具有吸收X射线的身手。3.金的化学性质    金的化学安稳性极高，在碱及各种酸中都极安稳。在空气中不被氧化，也不变色。金具有极佳的抗变色性和抗化学腐蚀才能。    金在氢、氧、氮中明显地显示出不溶性。氧不影响它的高温特性，这是金与其他一切金属最明显的不同。    金能溶解在中，还能溶解在及铬酸的混合液中，也能溶解在硫酸及高锰酸的混合液中，而且也能溶解于盐类的溶液中。    金的化合物易复原为金属。高温下的氢和电位序在金之前的金属以及过氧化氢、二、硫酸铁、二氧化锰等都可作复原剂。使金复原才能最强的金属是镁、锌、铁和铝。还能够选用各种有机质来复原金，如、草酸、等。

铝青铜 含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，       铝青铜 以进一步改      铝青铜 善功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。  　　有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。  　　为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作杰出。国内常用牌号 QAL7 板、带、线 具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。 绷簧盒要求耐蚀的其它弹性元件 QAL94 板、管、棒 具有高的强度，杰出的减摩性和很好的耐蚀性，可热制作，可焊接，但不易钎焊。 高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制作接收嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等 QAL1044 板、管、棒 在400℃以下具有安稳的力学功能，有杰出的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热制作，可焊接，但不易钎焊。 高强度的耐磨零件盒在400℃以下作业的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等

铜的天然特点是什么？ 铜是人类最早发现的陈旧金属之一，早在三千多年前人类就开始使用铜。天然界中的铜分为天然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。天然铜及氧化铜的储量少，现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精粹出来的，这种矿物含铜量极低，一般在23%左右。金属铜，元素符号CU，原子量63.54,比重8.92，熔点1083Co。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，且抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属构成合金，构成的合金首要分红三类黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金，白铜是铜钴镍合金。

银（Ag）是白色、有光泽的金属。熔点961.93℃，沸点2212℃，密度10.5克/立方厘米（20℃），熔解热为11.30千焦/摩尔，汽化热为250.580千焦/摩尔。银质软，摩氏硬度为3.25度，有杰出的柔韧性和延展性，延展性仅次于金，能压成薄片，拉成细丝。1克银可拉成1800米长的细丝，可轧成厚度为1/100000毫米的银箔，是导电性和导热性最好的金属。银对光的反射性也很好，反射率可到达91%。　　银的化学性质不生动，不与氧效果，持久暴露在空气中，和空气中的化合，表面变成黑色，构成黑色的硫化银。常温下，卤素能与银缓慢地化合，生成卤化银。银不与稀、稀硫酸和碱发作反响，但能与氧化性较强的酸（浓硝酸和浓）效果。　　银不会对人的身体发生毒性，但长时间触摸银金属和无毒银化合物会导致银质冷静症。银在地壳中的含量很少，仅占1×10-5%，在天然界中有单质的天然银存在，但主要是化合物状况。从银矿中提取银选用化法，即用稀处理硫化物矿，银转化为可溶性的银，参加锌粉，还原成银。大约有75%的金属银来自铜、铅冶炼中的阳极泥，它用浓硫酸处理，可转化为硫酸银，再用铜将其还原为金属银。含银较多的还有废定影液，可先将其间的银沉积为硫化银，然后用锌粉置换得金属银。进一步提纯需要用电解精粹。

7月2日消息： 金属铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92,熔点1083oC。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫铜色。铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金.       铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20-30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。      近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。

因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。    钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。

磷青铜产品特性 　1、技术轧制，无氧铜锭、智利CCC电解铜制作 　2、延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性好，具有杰出的弹性     磷青铜首要应用范围首要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器，手机连接器，高科技职业接插件，电子电气用绷簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线结构，振荡片及端子等

铍的性质 铍的元素符号Be，在元素周期表中属ⅡA族，原子序数4，原子量9.012，密布六方晶格，常见化合价+2。铍在室温下的抗氧化才能与铝的类似，可在其表面敏捷构成一层薄薄的氧化膜，十分细密，可阻挠铍的进一步氧化，因而铍在枯燥的600℃以下的大气中具有很强的长时刻抗氧化性，于800℃也有短期的抗氧化性。铍在低温高纯水中有杰出的抗蚀性。铍在室温环境下与浓硫酸反响缓慢，可与稀硝酸和醋酸反响，不与浓硝酸和冰醋酸反响，可是可与高温浓硝酸反响。铍与浓碱液会发作强烈反响，在略高于铍熔点1287℃的温度下，铍会与碳反响生成碳化铍，在900℃以上可与氮反响，在>1000℃的高温下，可与反响生成氮化铍。铍的首要物理功能如表1所列。 铍对X射线的防护才能很弱，能够垂手可得地透过，是制作X射线窗的稀少难得的材料，也就是说铍对X射线的吸收率极低，原子能工业的真空室窗口和同步加速器射束管都是用铍制的，X射线光谱实验用的样本固定器也大都是铍的创作。铍核被中子、α粒子及γ射线碰击或照耀时发作中子，因而铍是一种极好的中子源，铍原子的热中子吸收截面0.009Barn(靶恩)。 铍：顶级配备与国家安全范畴要害材料 因为铍具有一系列难能可贵的特性，使它成为一种今世顶级配备与国家安全方面的极为名贵的要害材料。上世纪40年代前铍用作X射线窗口和中子源等，40年代中期至60年代初首要用于原子动力范畴，用于中子增值实验反响堆的反射层、减速剂和部件等;1956年洲际弹道等的惯性导航体系初次运用铍陀螺，然后拓荒了铍使用的重要范畴;60年代起的首要高端使用范畴转向航空航天范畴，用于制作航空航天器的至关重要的零部件。 核反响堆中的铍 铍及铍合金的出产始于20世纪20年代，第二次国际大战期间，因为缔造核反响堆的需求，铍工业得到空前的大开展。铍的中子散射截面大，吸收截面小，适于作核反响堆和的反射和慢化剂，是实验堆和航天、潜艇等动力堆反射层的主选材料;铍还可用作中子源和用于制作核物理、核医学研讨中的核靶、X射线和闪耀计数器探头号;铍单晶体能够制作中子单色器等。陀螺范畴顶天立地材料 1956年美国麻省理工学院(MIT，Massachusetts Institute OfTechnology)德雷珀实验室用铍制作陀螺仪，使陀螺仪职业发作了翻天覆地的改变。该实验室在制导操控范畴一向坚持着国际学术和工程范畴的领先方位，铍成为陀螺仪的抱负材料，至今仍没有其他任何一种材料能够撼动铍在陀螺中的方位。没有陀螺，洲际弹道和核弹头就不会精准地击中方针。 1956年曾经，陀螺是用钢制的，也有用钛及铝制的，尔后铍敏捷替代了它们，成为无后来者的天然生成抱负材料，因为铍有三大优势。首要，它有杰出的热学功能(表2)。其热导率为不锈钢的8.21倍，热胀系数只需镁的44.1%，陀螺仪里高速旋转的转子会发作许多的热，杰出的导热功能可使热量在陀螺上均匀散布，然后下降陀螺的内部应力，小的热胀系数则能够进一步减小陀螺的形变。其次，优异的归纳力学功能。铍的密度是铝的2/3，而弹性模量却别离是镁、铝、不锈钢、钛的6.59倍、4倍、1.53倍、3倍，其比抗拉强度是铝合金的1.7倍、镁合金的2.1倍、不锈钢的1.5倍。也就是说，在陀螺材料中，铍的功能最佳，既轻盈又刚强。假如一枚三级的惯导体系用铍制作，可减轻净质量数kg，然后减轻了制导操控体系给整体体系带来的担负。 第三，超弹的安稳性。洲际陀螺转子质心若有0.01μm差错，那么的差错就会是几百米。铍陀螺外形尺度十分安稳，铜墙铁壁，即便遭到外力冲击，只需未发作塑性变形，也能很快康复原样。铍有很强抗腐蚀功能，没有通过任何表面处理的铍外壳的抗蚀性乃至比通过多种表面处理的不锈钢的还好，因为铍材表面有一层天然构成的氧化膜，只需温度不超越1000℃，它都是细密的，透不过氧。 据刑天编撰的一文称，“平和卫兵”洲际弹道的惯导体系的惯性参阅球为球形，体积0.073m3，净质量50.2kg，由一整块铍经400多道机械加工制成(图1)，为“平和卫兵”供给了精准制导，落点差错在120m左右。“平和卫兵”洲际弹道最大射程14000km，能够带着10枚装有WB7的核弹头。每个核头的爆破当量为30×104t，相当于20枚1945年8月投到日本广岛的。因为铍惯性参阅球的精准导航，这10颗核弹可精准地在10个不同区域爆破。美国“民兵”洲际弹道的气浮陀螺仪体系除电子元器件和小部分壳体外，其他大大小小零件都是用铍制作的，一起其级间段的壳体、制导舱段等也全由铍制成，铍陀螺惯性导航体系不光精准，而自作业时刻长得惊人，据称“民兵”洲际弹道陀螺的理论接连牢靠作业时刻可达1500×104h，即约1712a。 战略轰炸机惯性导航体系的中心零部件也是用铍制的，美国B-52型轰炸机的陀螺罗盘的中心部件也是用铍制的，总归，有关国家安全的配备只需有惯导体系，其要害部件中都会有铍的身影。潜水艇发射的弹道的制导操控体系的许多要害零部件都离不了铍。 和的爆破铍起了至关重要的作用。1952年11月1日美国在太平洋马绍尔群岛的埃尼威托克珊瑚岛上空试爆了国际上首颗“迈克”，爆破当量1040×104t，其内部有层铍球壳紧紧包着核反响物质，用来促进内爆并许多反射中子，使发作威力无比的爆破，没有铍，的威力就很难发挥了。 铍为和供给了巩固牢靠的支撑，成为与国家安全攸关的材料。 科学探究范畴的要害材料 在机械陀螺与方面广为使用的铍，又开端使用于科学探究范畴，成为一种名贵的材料，在粒子物理学方面不光当下有着不行或缺的作用，并且使用潜力巨大，铍的首要长处为：密度小，能够削减碰击产品在抵达四周的探测器之前的交互作用;刚性高，同步加速器射束管内能够坚持高真空，然后下降各种气体对实验的搅扰;超低温功能好，安稳性高，能够接受肯定零度以上几度的低温;无磁性，抗磁性强，不会搅扰用于聚集和引导粒子束的多极磁体系。因而，许多探究国际根源的实验仪器中都有铍大显神通之地。真空室窗口和同步加速器射速管彻底用铍制作。 坐落离地球150×104km轨道上的詹姆斯·韦伯(JamesWeber)太空望远镜质量6.2t，比11t重的闻名的哈勃太空望远镜轻43.6%，口径6.5m，面积却比哈勃太空望远镜轻43.6%，口径6.5m，面积却比哈勃太空望远镜大四倍余。詹姆斯·韦珀太空望远镜的主镜由18块六角形的镜片组成(图2)，每块镜面的抛光差错不得超越10nm，一起镜面也通过专门的研磨，因而能在遮阳板暗影的超冷酷寒环境下坚持正确形状和安稳方位。每块镜片背部别离装有7台小电机，能够在10nm精度内调整镜片形状和方向。这种有极高反光度、能够耐受极低温、又轻又健壮的镜片，别无选择，当然非用铍制作莫属。铍为现代科学研讨和工业建造供给了有力的保证，也会在往后的漫长岁月中，发掘出更多更有利的重要用处。法国建在地下窟窿中的紧凑μ子线圈侦测器(CMS)的许多零部件都是铍制作的。 其实，就用量来说，铍在以上顶级科技部分的用量并不是干流，仅占总消费量的30%左右，一起很不安稳，与国际形势联系甚大。 铍的资源与提取 铍是一种稀有轻金属，列为这一类的有色金属元素还有锂(Li)、(Rb)、(Cs)。全国际铍的储量只不过390kt，最高年产值达到过1400t，最低年份时仅约200t。我国是铍资源大国，产值也未超越20t/a，在16个省(区)都发现了铍矿。已发现铍矿藏和含铍矿藏有60多种，常见的约40余种，湖南的香花石及顺家石是我国第一批发现的铍矿床之一。绿基石[Be3Al2(Si6O18)]是提取铍最首要的矿藏，它的Be0含量9.26%~14.4%，好的绿基石实际上就是绿宝石，所以能够说，铍是从绿宝石中来的。在这里趁便讲一个我国是怎样发现的铍、锂、钽铌矿的故事。 上世纪60年代中期，我国为了开展“两弹一星”，急需稀有金属钽、铌、锆、铪、铍、锂等，我国发动了“6687”工程，“66”指项目发动时刻为1966年，“87”指的是该项目在国家重点工程中的序列号为87，所以，组成了一个由地质学家、军人和工程技术人员组成的勘探小队开赴新疆准噶尔盆地东北边际，额尔齐斯河之南的荒漠穷山恶水，通过艰苦尽力总算发现了可可托海矿区，“6687”工程作业人员在可可托海三号矿发现了0.1、0.2和03共3项重要稀有金属矿。实际上，01矿就是用于提炼铍的绿基石，02矿为锂辉石，03矿则是钽铌石，提取的铍、锂、钽、铌对我国“两弹一星”起了特别相关的重要作用。可可托海矿也因而取得“国际地质圣坑”的美称。 全国际可挖掘的铍矿藏有140多种，而可可托海03矿就有86种，铍的蕴藏量居全国前列，、锂、钽资源量居全国前10位。新我国前期的弹道的陀螺仪、第一颗、第一颗所用的铍都出自可可托海的6687-01矿藏，第一颗所用的锂出自可可托海三号矿的6687-02矿，新我国第一颗人造地球卫星所用的也相同来自该矿。 提取铍是先从绿基石中提取，再由出产铍。的提取有硫酸盐法和氟化物法。极难直接复原成铍，出产中先将转化为卤化物，然后再复原成铍，有两种工艺：氟化铍镁复原法和熔盐电解法。复原所得铍珠经真空熔炼，除掉未反响的镁、氟化铍、氟化镁等杂质后，铸成锭块;用电解真空熔炼，浇铸成锭。一般把这类铍称为工业纯铍。 为制备更高纯度铍，可对粗铍进行真空蒸馏、熔盐电解精粹或区域熔炼等处理。 铍材制备 铍材和铍合金材是用工业纯铍经粉末冶金和压力加工制备的，这些材料出产始于20世纪20年代，第二次国际大战期间因为原子能工业的开展，铍工业取得长足进展，从60年代中期起，铍开端使用于航天器。40年代中期处理了铍锭的铸造和揉捏材出产工艺问题，1947年构成了以粉末冶金为主的工艺流程;70年代初把握了铍合金的微合金化机理，并把握了冲击研磨、电解精粹、热等静压、粉末预处理等工艺，然后大大提高了铍材的力学功能，伸长率从1%上升到3%~4%。我国对铍材研讨始于1958年，70年代研制成功高通量实验反响堆铍部件和各种铍材。 惯例使用的纯铍材实际上是一种含弥散质点的合金，粉末冶金铍材的含量一般为1.2%~3%。含量和晶粒度对材料力学功能影响甚大，特别对伸长率影响显着，晶粒细化，力学功能全面上升，含量增加，强度上升，塑性下降。在铍合金中，对铍-铝合金研讨较深化，Be与Al互不固溶，往铍中增加适量铝，能坚持铍的高弹性模量，密度仅略有上升，塑性却有较大改观，便于压力加工和切削加工。铍合金的铝含量可为25%~43%，闻名的洛克合金为含38%Al的Be-Al合金，可揉捏又可轧制厚板，已用于制作火箭加强结构和飞机复翼。铍材的最低室温力学功能见表3。 1970年后电解高纯鳞片铍用于制备高强度、高塑性加工结构材。压力加工锭坯用粉末冶金法制备，然后铣削与加工切屑，在惰气维护下磨成粉，也可用冷流冲击法制粉，此法1967年成型，所制粉末氧含量较低，颗粒呈等轴状。 的固结成形工艺有：真空热压法，热等静压法，冷等静压-真空烧结法，冷等静压-热等静压法，冷等静压-真空热压法等。 铍的塑性低，但仍可用揉捏法将粉末冶金锭坯制成管材、棒材、型材，拉伸成丝材，锻成锻件和轧成板、带、箔材。为避免铍材氧化、改进加工件的应力散布状况和维护环境，热(300℃~850℃)加工时应将锭坯封焊于软钢包套中。 铍的70%以上是以平轧产品方式使用于各个方面，厚度为0.02mm~2mm，穿插轧制可出产功能安稳的板材。包套锭坯热轧温度780℃~800℃，厚度 铍对缺口极为灵敏，对切削加工厂的各种铍结构件应进行化学铣削处理，以去除厚约0.1mm的损害层。对要求尺度安稳的精细零件，如铍陀螺和铍镜，还必须进行应力消除退火和冷热循环处理，以安稳安排。各种机械加工工艺都能够用于铍工件的加工，也能够选用电火花加工、电化铣削和化学铣削。 粉末冶金铍工件不行熔焊，轧制板材可用电子束焊接，可是任何铍工件都能够钎焊、粘接和机械衔接，也能够用冲突拌和焊。不行忽视的铍毒性 上世纪40年代曾经，人们对铍的毒性知道缺乏，从1941年开端逐步确订铍及其化合物对人及其他动物的损害。铍及其化合物粉末、烟雾能引起人体许多器官发作急、缓慢中毒。急性中毒是在短时刻触摸或吸入许多毒物引起的，症状：触摸性皮炎、咽炎、支气管炎、化学性肺炎、鼻炎、皮肤溃疡、眼结膜炎等;缓慢中毒是迟发性的，发病时刻可推迟十几二十年，首要症状是双肺的长时刻拖延性病变。 铍的中毒是因为吸入和触摸了铍及其化合物粉尘和/或化合物，各国都参照美国防备标准制订了各自的标准与条件或直接选用美国标准。美国公布的标准：1.车间作业时刻内，空气中铍的浓度均匀不得>g/m3;2.任何作业时刻内一次检测车间空气中铍浓度不得>25μg/m3;3.铍厂邻近区域空气中铍的月均匀浓度不得>0.01μg/m3。 铍的惯例用处 如上所述，在每年全球所产的铍中，约有30%用于制作与国家安全有关的配备、器械如反响堆、火箭、、航天器、飞机、潜艇等等的零部件，还可作为火箭、、喷气飞机高能燃料的增加剂。大部分铍约70%用于惯例工业方面，如用作合金化元素，向铜、镍、铝、镁中增加小于2%的Be可发作有目共睹的作用，其间最有名的是铍铜，它们是含Be量<3%的Cu-Be合金，在工业上取得广泛的使用，例如美国归入ASTM标准的变形铜-铍合金有6种(C17XXX合金)，含Be量0.2%~2.00%;铸造铜-铍合金7种(C82XXX)，含Be量0.23%~2.85%。铍铜具有一系列的优异功能，是一类十分重要的铜合金，在国民经济的各个范畴取得了广泛的使用，此外镍-铍合金、铝-铍合金与钢等也耗费一些铍，这类含铍合金耗费的铍占总量的50%左右，其他的铍用于玻璃制作，以及以方式用于陶瓷工业。

以下是铜材厂介绍：铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。铜板：各种牌号规格的热轧、冷轧紫铜板、黄铜板、青铜板、白铜板、无氧铜板，包括T2紫铜板、TU1/TU2无氧铜板、铁白铜板等铜带：T2紫铜带、铜止水带、变压器铜带、铜门带、射频电缆带、水箱铜带、引线框架铜带、电子铜带、 锌白铜带、锡磷铜带、白铜带、黄铜带等铜排：各种紫铜排、镀锡铜排、折弯铜排、异型铜排等。铜排又称铜母线、铜汇流排、接地铜排铜管：铜冷凝管、结晶器铜管、空调铜管，各种挤制、拉制(反挤)紫铜管、铁白铜管、黄铜管、青铜管、白铜管铜棒：各种牌号规格的挤制、拉制紫铜棒、黄铜棒、磷青铜棒、无氧铜棒、白铜棒、空心铜棒等铜线：各种紫铜线、黄铜线、磷铜线等合金铜线、镀锡铜线、铜绞线铜工艺品：铜火锅、铜茶具等铜器皿，铜礼品、大型城市雕塑及佛像、炉、鼎、钟等铜宗教法器异型铜材：紫铜弯头、大型铜锻件、铜接头、铜套、结晶器铜板、气缸拉杆、铜散热器、高炉铜冷却壁等铝材：各种铝合金、防锈铝的铸轧、热轧、冷轧板材、带材，及超宽、超大铝合金厚板等铜合金分类与化学成分一、黄铜&nbsp; 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜&mdash;&mdash;锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。&nbsp; 为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为&ldquo;海军黄铜&rdquo;。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分。&nbsp;二、青铜&nbsp; 青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅 价格 便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。&nbsp; 锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。三、白铜&nbsp; 以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。白铜多经压力加工成白铜材，常用加工白铜的组别。四、铜材&nbsp; 以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。各种铜材的种类。&nbsp; 更多有关铜材厂请详见于上海 有色 网&nbsp;

以下是铜材分类介绍：&nbsp; 铜材；以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。一. 纯铜：中国俗称&lsquo;紫铜&rsquo;，日本与台湾俗称&lsquo;红铜&rsquo;　　a. 常见牌号：T1、T2、T3、TU1、TU2　　b. 特性：导电用　　c. 常见用途：电器开关、电机线圈、电子零件、空调管路、软焊枪头2. 黄铜：含锌　　a. 常见牌号：H59、H62、H65、H68、HPb59-1(易切削黄铜)　　b. 特性：强度较高、耐磨、耐水汽腐蚀　　c. 常见用途：建筑五金、热交换器管、泵、动力汽缸与衬套、军需品3. 白铜：含镍　　a. 常见牌号：B19、B25、BFe10-1-1、BZn15-20、BA13-3　　b. 特性：室温下物理性能稳定　　c. 常见用途：医疗器具、精密仪器、热电偶、钟表零件、眼镜架4. 青铜：a. 定义：　　旧名称：即锡青铜，如古代的钟、鼎、酒器　　新定义：紫、黄、白铜三类以外的统称b. 名称：　　铬青铜：QCr 0.5、QCr 0.6-0.4-0.05　　锡青铜：QSn 4-3、QSn 6.5-0.4、QSn 7-0.2　　铝青铜：QAl 5、QAl 9-2、QAl 10-4-4　　铍青铜：QSi 3-1、QSi 3.5-3-1.5　　锰青铜：QMn 1.5、QMn 5　　镉青铜：QCd 1等c. 根据实用的物理化学指标，如硬度、强度、弹性、耐高温导电、导热等等的工程综合指数，而有不同配方。d. 用途：　　例：锡磷青铜：弹性佳、作灯具弹簧片、开关弹簧片。　　电阻焊电极材料(滚焊机、对焊机、碰焊机、铆焊机) 铬锆铜、铍钴铜。　　适用范围极广、极杂。二、 电火花专用铜：亦称电蚀铜&nbsp; 1940年左右，前苏联科学院因插头开合冒出火花烧毛表面的现象，由抗电腐蚀办法，转而利用电腐蚀现象对 金属 材料进行尺寸加工，1943年，研制第一台电火花加工机，可加工60HRC的钢材。2.表示方法：　　中国：电阻率 &rho;&le; 0.0017771 &Omega;. mm2 / m (20℃)　　欧盟：电导率 1/&rho;&ge;56.27 MS / m　　美.日：导电率 56.27 X 1.73 = 97.34 % IACS3.脱氧方法：　　a. 磷　　b. 氮气保护　　c. 添加合金　　4.成本：影响 价格　　a. 原料选材　　b. 冶炼工艺&nbsp; 更多有关铜材分类信息请详见于上海 有色 网&nbsp;

铜材设备型&nbsp;&nbsp; 号ZY250/14铜杆连铸连轧生产线用&nbsp;&nbsp; 途 :本机组采用连铸连轧的工艺方法生产&phi;8mm(10mm、12mm）光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。主要组成 五轮式浇铸机、油压剪、连轧机。五轮式浇铸机 油压剪 轧辊名义直径 250结晶轮直径mm 1550最大剪切力N 1.41&times;105最大终轧速度m／s 7.2结晶轮型腔截面积mm2 1760最大剪切力行程mm 67主电机功率KW DC 315浇铸速度r/min 6.4-15.6电动葫芦起重量Kg 250主电动转速r/min 500电动机功率KW 4 连轧机机架中心高度mm 902电动机转速r/min 1000 轧辊型式前2二辊式、后12三辊Y型机组总重量:58.55t浇煲有效容铜量Kg 500出杆直径mm Ф8(Ф10、Ф12.5)外形尺寸: 18.6&times;5.63&times;5.64钢带尺寸mm 120&times;3&times;14000 机架数 14(12、10)最大生产能力:9.98t/h -12t/hSWL型上引无氧铜连铸机组（年产2000吨-3500吨）型&nbsp;&nbsp; 号:SWL型上引无氧铜连铸机组用&nbsp;&nbsp; 途 :利用电解铜或废旧杂铜为原料，生产&phi;14.4-&phi;25mm铜杆，还可以生产铜管、铜排等异性铜材。产&nbsp;&nbsp; 量:铜杆（同时生产6-12根，每根直径&phi;14.4-&phi;25mm，年产2000-5000T)&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜管（同时生产2-6根，每根直径&phi;25-&phi;50mm，年产500-3000T)&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜排（同时生产2-6根，每根直径5*2*100，年产500-5000T)&nbsp;大拉机（滑轮式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径9.5mm-8mm.出线直径2.0mm-1.7mm铜大拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径8mm，出线直径2.25-3.0mm铜中拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）《连拉连退》：进线直径2.2-3.0mm出线直径0.6-1.0mm中小拉(水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.43-1.34mm出线直径0.15-0.5mm小&nbsp; 拔（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.30mm出线直径0.08mm铜材连铸连轧机系列:SWL型上引无氧铜连铸组（铜杆、铜管、铜排年产2000吨-3500吨）FRHC法 利用废杂铜精炼工艺上引铜连铸生产线(日产40吨）TLZ型铜连铸连轧生产线TLZ-8(10、12)型冷轧铜杆机组ZY-250型轧机机组&nbsp; 更多有关铜材设备信息请详见于上海 有色 网&nbsp;

红铜与紫铜的全面百科 红铜即纯铜，又叫紫铜，红铜和紫铜的差异在于两者仅仅叫法不同，它们是同一种铜类的不同的叫法，红铜也能够叫做紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿物提炼得来的纯铜，可用以铸钱及制造器物。 紫铜的特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。 紫铜的应用范围可使用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度8.96g/(cm) 红铜的比重8.89g/(mm) Cu≥99．95％ O 红铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还参加少数脱氧元素或其他元素,以改进原料和功能,因而也归入铜合金。我国红铜制作材按成分可分为普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、增加少数合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制造导电、导热器件。 红铜中的微量杂质对铜的导电、导热功能有严重影响。其间钛、磷、铁、硅等明显下降电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能下降制作塑性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。 具有优秀的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。首要用于制造发电机﹑母线﹑电缆﹑开关设备﹑变压器等电工器件和热交换器﹑管道﹑太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

&nbsp;钨渗铜材料在真空高压开关上的运用&nbsp;&nbsp; 　为习惯高压真空开关抗熔焊、耐电蚀、高电导、低含气量等要求,对传统的加工技术作了一系列改善,选用纯钨粉经模压成型、高温烧结,然后一次完结渗铜和覆铜。成果表明,钨骨架强度高,钢呈网状散布,基体安排细微均匀,气体含量低,覆铜层与钨铜基体结合严密,然后满意了运用要求,下降了本钱,取得了1&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钨铜复合材料电触头在高压开关上现已运用多年,特别以高压SF6、空气和油介质、大电流断路器上用量较大[1],它们都选用混粉限制烧结及熔渗技术加工,组分以20%~30%Cu+80%~70%W(质量分数,下同)居多。近年来,真空高压开关发展迅速,它对触头材料的要求较高,除满意一般开关功能外,因为真空中触头表面特别洁净,比在空气中更简略熔焊,故要求具有更高的抗熔焊性、足够高的耐电压强度、尽量低的截止电流和极低的含气量[2]。现在市场上有些触头材料组分为90%W+10%Cu,因为选用上述办法加工,功能较差,在运用中从前呈现过熔焊现象。而本文所指的钨渗铜材料原是一种发汗冷却型的固体火箭发动机(SRM)喷管喉衬材料,其组分正好也是90%W+ 10%Cu,用高纯钨粉经冷等静压成型、高温烧结、熔渗技术加工[3~5],材料纯度高,含气量低,钨骨架强度高,安排细微均匀,铜呈网状散布。钨渗铜材料的功能特别适宜真空高压负荷开关触头的要求,可是按传统的喉衬加工技术,材料利用率低,本钱高,为此作了一系列改善,开宣布钨铜(10)触头材料,批量投放市场,取得较好的经济效益。2　首要技能目标钨铜(10)触头材料首要技能目标见表1。表1　钨铜(10)触头材料首要功能目标Tab.1　Major properties of W-Cu(10) contact material化学成分Cu/% W/% N2/10-4% O2/10-4% 密度硬度/Mpa电导率/MS&middot;m-110&plusmn;2&nbsp; 余&nbsp; &lt;8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &lt;50&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;16.3&nbsp; &ge;2 250&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;203　限制成型技术研讨钨粉硬度高、流动性差,限制成型性差。为了取得具有必定强度、必定相对密度的钨骨架,挑选适宜的限制技术很重要。关于形状简略的薄片状触头来说,假如选用冷等静压成型,设备出资大,材料利用率低。选用机械模压成型,首要是模具空隙和钨粉粒度的选取。模具空隙过小,脱模困难;空隙过大,钨粉简略划伤模具,使压坯发生裂纹。经重复实验和改善,确认了合理的模具制作空隙和脱模空隙。钨粉过细,限制成型简略,烧结时却简略构成闭孔,使渗铜不均匀,导致抗热震性和抗烧蚀功能下降;钨粉太粗,限制成型困难,钨骨架强度下降,铜在高温下的蒸腾量大,触头烧损严峻。粒度相同的钨粉,得到相对密度相同的压坯,机械限制所需的压强比等静压大,为了进步钨粉的成型性,能够选用混粉限制,也能够增加成型剂。经实验,经过恰当调整钨粉粒度和松装密度,也可取得较好的成型作用。在限制压强不变的情况下,保压时刻能够缩短。经过进步限制密度,能够恰当下降烧结温度。4　烧结技术研讨烧结多孔钨骨架是制作钨铜(10)材料的要害工序。高温烧结简略去除杂质,确保电导率和气体含量到达目标要求。选用活化烧结尽管能够下降烧结温度,可是关于多孔钨骨架不宜选用,因为它不简略操控孔隙度,活化剂一般会下降电导率。挑选烧结温度首要考虑钨粉的粒度巨细、粒度散布和限制密度等要素。温度过低,孔隙度高,使产品密度和硬度偏低;温度过高,孔隙度低,则含铜量削减,导致产品密度高,电导率下降,为此,烧结温度一般在1 600℃~2 200℃范围内选取。欲到达相同的烧结密度,经过进步烧结温度,能够缩短烧结时刻,进步工效;延伸烧结时刻,能够下降烧结温度。相对来说,烧结密度对烧结温度更灵敏些。5　渗(覆)铜技术研讨渗铜可在真空炉或维护炉中进行。熔渗时,铜液上升高度与铜液表面张力成正比,与其粘度成反比。渗铜温度过高或过低都影响浸透作用。渗铜后冷却速度对覆铜层质量有很大影响,冷却速度过快简略发生气孔和裂纹;一起,因为炉温的不均匀性,产品覆铜层厚度不简略均匀共同,因而渗铜后有必要选用特殊的冷却技术。为了简化工序,可在一次热循环完结渗铜和覆铜工序。6　钨铜(10)触头材料的功能对10批次产品进行理化分析,成果如下:铜含量为9.8%~11.2%,氧含量为3&times;10-4%~19&times;10-4%,氮含量为1&times;10-4%~4&times;10-4%;密度为16.75 g/cm3~17.14 g/cm3;布氏硬度为2 565 MPa~2 685 MPa;电导率为22.0 MS/m~24.4 MS/m。均契合技能条件要求。产品的金相安排如图1、图2所示,其金相安排细微均匀,不存在大于200&mu;m的铜相或钨相集合区,铜呈网状散布,覆铜层与钨铜基体结合严密。图1　钨骨架断口SEM相片　3 600&times;Fig.1　SEM fracture photograph of tungsten skeleton图2　钨铜(10)断口SEM相片　3 600&times;Fig.2　SEM fracture photograph of W-Cu(10)7　用户运用情况钨铜(10)触头材料,经国内十多家用户理化检测,各项功能目标均契合技能条件要求,并安装于多种管型的真空灭弧室,按GB3804、GB11022等国家标准,在国家高压电器检测中心顺畅地经过了开断、绝缘、动热安稳、机械寿数、温升、异项接地等悉数方式实验,彻底满意运用要求,被各用户列入定点供货单位。8　定论开发的钨铜(10)触头材料,选用纯钨粉作质料,经机械模压成型、氢炉高温烧结、维护渗(覆)铜技术加工。多孔钨骨架强度高,气体含量低,基体安排细微均匀,铜呈网状散布,覆铜层与钨铜基体结合严密,加工技术先进,产品质量安稳牢靠。在开发钨铜(10)材料过程中,对传统的钨渗铜技术作了一系列改善,简化了工序,下降了本钱,既满意运用要求,又进步了经济效益,在技能上具有新颖性和实用性。

1.引 言 　　铍与铍直接熔化焊，简单在冷却进程中发作凝结裂纹。 铍的这种开裂缺点往往导致焊接失利。别的，假如不加填充材料进行铍的焊接，即或是采纳合理的焊接办法及工艺参数，也仍是难以使铍的焊接取得成功。这说明铍焊接在工艺上完结的难度很大。　　其首要原因是：铍直接熔化焊接，恰当于铸造冶炼进程，简单使熔化区构成粗大的柱状晶结构，加之铍材料的脆性和杂乱的热物理性质的一起作用，不能接受焊接热应力及热变形的作用。　　在焊接进程中还因为铍在高温状况要与周围环境的气体介质发作冶金化学反响，使铍焊缝再次遭到污染。这些污染物通过焊接拌和进入熔池中，并以搀杂物的办法存在于焊缝之中，使原本就很难焊接的铍更是落井下石。早在20世纪50时代末，在铍焊接的草创时期，国外从前选用过不加填充材料进行铍的熔化焊接。　　所运用的焊接办法是其时比较先进的真空电子束焊接和气体维护焊接，在焊接进程中还实行了预热办法。成果标明，选用不加填充材料进行铍的直接熔化焊接的办法，绝大多数焊接实验没有取得成功，虽然偶有单个焊接试样没有开裂，但其工艺的操控办法恰当杂乱。　　在20世纪80时代，国外用激光束在打开铍的点焊实验时，也没有运用填充材料，其成果导致焊接成功的份额也没有显着添加。依据这种状况，人们设法运用填充材料焊接铍，只需添加适宜的焊接填充材料，在辅以合理的焊接办法及适宜的工艺，就能使焊接成功的几率大大添加。其成功之首要原因是填充材料按捺了铍焊缝的结晶微裂纹，避免铍焊缝开裂。　　下面就铍焊接运用填充材料的根本挑选准则、品种以及填充材料与铍在焊接进程中的相互作用等问题打开分析和评论。　　2.填充材料的挑选准则　　选用什么金属或合金作铍的焊接填充材料是铍焊接成功的要害。早在20世纪60-70时代，从事铍焊接的工艺研讨人员就对铍焊接运用的填充材料进行了很多的研讨工作。并在其时运用了比较先进的EB（电子束）焊、TIG（氩弧）焊接技能进行实验验证。后来在激光技能发展趋于成熟后，又打开了铍的激光焊接研讨。激光焊接在运用填充材料方面，引用了电子束焊和TIG焊的研讨成果。通过对实验技能的总结和理论分析，构成了铍焊接填充材料的挑选准则，归纳起来有下面3条：　　1）  填充材料在液态下能够很好地湿润铍母材。　　2）  所运用的填充材料不能与铍在高温下构成脆性的金属间化合物。　　3）  填充材料的熔点最好低于铍母材的熔点。　　依据上述三条根本准则，在挑选铍焊接填充材料时，首要考虑到与铍能构成共晶合金的一些金属及合金，如纯铝、Al-Si合金等。　　3 铝及Al-Si合金填充材料的功能分析　　依据铍的二元合金相图理论和实验研讨都标明，比较好的填充材料应能与铍构成共晶型合金的一类金属材料。最好避免运用与铍构成金属间化合物的材料。到现在为止，铍的钎接焊运用过的填充材料只要纯铝、Al-Si合金、Al-12Si-1.5Mg合金、纯Ag、Ag-Cu合金等很少几种材料，但运用最多的是铝合金填充材料。　　3.1 纯铝填充材料物理化学功能和核功能　　纯铝是一种低密度材料，铝在地球上的储量恰当大，制作和冶炼铝的技能在现在研讨得比较深化。其实，铝材在20世纪中期就现已系列化，因而，用铝作铍的焊接填充材料，其报价很廉价。铝在元素周期表中坐落第三周期ⅢA族元素，原子序数为13，原子量为26.98154，铝原子的外围电子构型为3S23P1。铝的13个电子在各层轨道上散布为1S22S22P63S23P1。假如一起失掉2个3S电子和1个3P电子，则生成二价铝离子（Al2+）。假如失掉1个3P电子，则生成一价铝离子（Al+）。贱价铝离子在低温下一般是不安稳的。铝为面心立方晶格金属，其晶格参数为4.04956×10-10m；当体积为999.6mm3/mol原子时，其密度为2.6987g/ cm3；铝的比强度（抗拉强度和密度的比值-σｂ/γ）高。导热和导电功能杰出，其热导率大约是不锈钢的10倍。固体铝在室温下的热导率为2.35-2.237×10-2W/（m.K）；在熔点邻近，热导率将削减到2.1×10-2W/（m.K）；液体铝的热导率比固体铝要小得多，在熔点邻近只要0.9×10-2W/（m.K）；在1250K时，增至1.0×10-2W/（m.K）。铝对光和热具有激烈的反射才能，可反射95%的热线。纯铝没有磁性，不会发作附加磁场。铝的延展性可达25%，可选用铸造、揉捏和辊轧的办法加工成焊丝或片状材料。铝有吸附环境水气之才能，其高温熔体具有激烈的吸氢才能。　　铝的熔化热和熔化熵：在933K时，铝的熔化热为10.71±0.21KJ/mol原子（或396J/g）；熔化熵为11.5J/（mol原子.K）。铝的蒸腾热为306KJ/mol原子（或113J/g；）；蒸腾熵为112J/（mol原子.K）。　　比热容：在298-933K区间，固体铝的热容随温度的改动而成线性联系                         Cp=a+bt                                　　(1)式中，a=4.94，b=2.96×10-3。液态铝的热容大约为31.76J/（mol.K）。跟着温度的升高而增大。　　从核功能考虑, 铝的热中子吸收截面为0.22靶。用纯铝作填充材料焊接铍时，纯铝与铍熔化凝结结晶，发作共晶反响，所构成的合金为二元共晶合金。但在实践焊接中，焊缝的安排存在许多偏析，这取决于铍和铝的熔化量。经分析，焊缝存在共晶成分或违背共晶点的过共晶成分一侧。在实验中还发现，用纯铝作填充材料，其高温熔化后的活动性不如Al-Si合金的好，填隙才能要比Al-Si合金差一些。　　3.2 铝的氧化污染状况分析　　在室温下，铝即存在显着的氧化趋势。铝表面的氧化反响，实践上在2h后就会显着削弱，这时的氧化膜厚度为2.5-5.0nm。在湿气存在的状况下，氧化膜厚度可达10nm。通过14天今后，氧化膜的厚度趋于安稳。铝中一般含有0.002-0.02(质量)%气体，表面存在的一薄层氧化物，在焊接前假如整理不洁净，这些氧化物可在焊缝中构成氧化物搀杂。在室温下，铝表面构成细密的Al2O3氧化物，其结构为非晶态。铝表面Al2O3氧化物的厚度为2-10nm，跟着温度的添加，氧化物的厚度要不断添加，当温度为500℃时，氧化膜的厚度增长到30nm；温度抵达或许挨近熔点时，氧化物的厚度可增至到200nm左右。Al2O3氧化物显示出与纯铝彻底不同的性质，跟着温度升高，Al2O3氧化物要发作α、β、γ和γ＇相变，700-710℃改动为γ- Al2O3。当温度高于900℃时，开端改动为α-Al2O3结构。而纯铝从室温到熔点并不发作相变。不论Al2O3氧化物的化学成分和相发作何种改动，铝表面上总有一些或少数氧化物存在，了解了Al2O3氧化物的一些表面特性对铍的焊接是有意义的。铝与氧有很强的相互作用才能并阅历3个不同的作用进程：　　（1）氧在新鲜洁净的铝表面磕碰触摸（物理吸附）；　　（2）通过化学作用生成一层离解的氧化膜（化学吸赞同化学反响）；　　（3）氧化膜随时刻的延伸而增厚。　　Al2O3氧化物具有如下一些特性： （1）Al2O3氧化物的维护特性杰出，在必定的氧化阶段，可凭仗氧化物的这种特性避免铝与气体的进一步作用； （2）化学安稳性和高温安稳性好，在进行焊接时，从Al2O3氧化物复原铝简直不或许； （3）熔化温度高，在铝填充材料和铍材料早已熔化，Al2O3氧化物还处于固态； （4）Al2O3氧化物在液态铝和固态铝中的溶解度低，塑性比铝低，具有较高硬度和脆性； （5）线胀系数仅为铝的1/3，在焊接加热时，Al2O3氧化物有时会发作开裂； （6）Al2O3氧化物吸附水汽的才能比较强。铝在液态下对氢有很高的溶解度，有资料报导，铝合金中的氢含量可占85%以上。如在固态下为0.034ml/100g Al,在液态的溶解度为0.65ml/100g Al。二者相差了19.1倍。铝中氢的首要来源于铝液与水蒸汽的反响，液态铝中气体分压之比为：PH2/PH2O=7.3×1014，标明即便PH20很小，平衡的PH2也可到达很大。当铝液温度升到727℃时，在恰当于枯燥空气条件（PH2O=2.59×10-20Pa）铝液也能跟水汽发作反响。这说明,即或是恰当枯燥的环境或枯燥容器的器壁对铝液来说都是湿润的，也还会使其吸氢。　　　Al2O3氧化物在焊接拌和力的作用下，多以搀杂物的办法存在于焊缝中。研讨标明：铝液中的氧化物与气体氢之间存在共生联系。铝很简单被Al2O3氧化物和气体氢污染，因而，两者在铝液中很难去除。　　液相铝表面上的氧化膜紧靠铝液的一层是细密的，对铝液具有维护作用。但靠外侧的氧化膜则是疏松的，氧化膜内存在Φ5-10 nm的小针孔，被氢、空气、水汽所占踞。因而，氧化铝膜中一般至少含有1%-2%的水汽。这样看来，Al2O3氧化物对焊接气孔的构成起着重要作用。氢依附于氧化物生核首要是从热力学方面考虑的，关于铝处于高温下的氧化物与气体之间的行为及相互作用机制，有必要从氧化物的特性和结构动身进行分析。按氧化物的形状可分为3大类：　　1）呈现散布不均的大块氧化物（>20μm），此类氧化物的危害性极大，但简单去除；　　2）发作尺度为10-20μm的氧化物；3）含有尺度 （2）在给定成分的合金，对不同过热度的氢含量曲线来说，跟着过热度增大，氢含量的曲线将上移。　　加Al-Si合金进行铍的激光焊接或TIG焊接，其维护条件不是处在真空状况，而是气体维护状况。焊接后在焊缝中存在不同数量的气孔，一起还在焊缝的根部存在缩孔。有时还有搀杂物（特别是非金属搀杂物）存在。上述缺点的存在往往导致焊缝的力学功能变坏，使焊缝的气密性和抗腐蚀功能下降。　　4.填充材料的厚度　　填充材料厚度对铍焊接质量的影响很大。张友寿等人[20]从前选用0.2-1.0mm厚的Al-Si合金填充材料对铍进行过激光束焊接的实验研讨，并取得3点成果：　　（1）按高能束的束斑直径考虑参加Al-Si合金片的厚度。激光束、电子束和微束等离子焊通过聚集后，束斑的直径都很小，一般只要零点几mm甚至更细，假如填充材料较厚，束斑只能照耀到填充材料上，只加热熔化填充材料，而铍母材自身熔化得很少，往往构成焊接衔接欠好或未衔接上。　　（2）对激光焊接来说,激光对Al-Si合金和铍材料的反射率不一样，在焊接时，激光能的高斯峰值至少应有三分之二照耀到Al-Si合金填充材料片上，其他的激光能量照耀到铍母材上，这样才能在焊接时构成激光能量的合理分配，使焊接衔接的质量能够得到确保。　　（3）依据铍焊缝中填充材料的成分操控和挑选填充材料的厚度。首要，有必要承认所加填充材料的厚度不致使铍的焊接开裂。在这个基础上断定填充材料的厚度。资料现已报导，当铍焊缝中Al-Si合金的均匀含量大于20%时，铍焊缝才不会开裂。由实验断定铍的电子束和激光束焊接铍运用的填充材料的最佳厚度应为0.3-0.4mm。当Al-Si合金片的厚度小于0.3mm时，将导致焊缝中填充材料的均匀铝含量下降，按捺焊缝开裂的倾向就很小。当填充材料厚度大于0.8mm时，高能束密度焊接的束斑只照耀到填充材料上，只能加热熔化填充材料部分，而铍母材则相对熔化得很少，难以构成杰出的衔接，或许构成未熔合甚至脱焊。选用气体维护钨极电弧焊接，因为焊缝的热输入大，焊缝的深宽比较小，焊缝的熔深比较浅，铍母材熔化的量较多，因而所加填充材料的厚度能够恰当添加一些。张友寿等人在铍的钨极电弧焊接中，运用0.4-1.0mm等不同厚度的Al-Si合金填充材料都能够使铍的焊接不发作开裂。　　在Al-Si合金中，当硅的含量≤5%时，合金的活动性不太好。当硅含量在5%-15%的规模内，跟着硅含量的添加，活动性也添加。当硅含量到达15%的过共晶成分时，活动性最好。当硅的含量超越15%，其活动性反而削减。活动性削减的原因是：　　（1）Si的熔化潜热比基体金属Al的熔化潜热大许多，使合金液体的活动性随Si含量的添加而变好。　　（2）液体金属的活动功能够用某一特定条件下活动的长度来表明。长度的极大值不在共晶成分（含Si量为12%）规模，而是移向右边的过共晶成分（Si含量为15%）一边，这是因为Al-Si合金在急冷的非平衡条件下，共晶点偏移到过共晶一边的原因。　　5.填充材料的参加办法　　从铍的焊接进程来看，加填充材料的办遭到一些约束。象焊接界常运用的送丝组织或送粉式参加填充材料的办法则用的很少。别的，因为现在没有运用填充材料焊条焊接铍，所以，焊接时焊件不能开成V型坡口。　　5.1 夹入式参加　　将铍件加工止口时, 留出填充材料厚度的余量。在加工铍的焊接件时，相同用机加工的办法加工Al-Si合金片。在对加工时，能够将数片0.4mm厚的Al-Si合金堆叠在一起, 装在一个事前设计好的专用夹具内，这样一次能够加工多片填充材料，一起还可避免Al-Si合金变形。在焊接前，将加工好的填充材料作清洁处理和除气处理后，再进行安装和焊接。夹入式参加的填充材料，焊缝的成型质量好，焊缝熔池中Al-Si合金的含量相对均匀。　　5.2 送入式参加 　　铍在焊接后经质量检测，对发作的气孔缺点需求进行补焊，补焊时能够用送粉组织将Al-Si合金粉体材料参加。填充材料直接送入气孔处，然后用激光束照耀粉体材料使之熔化，封住气孔。用粉体材料填充补焊，存在焊缝成型欠好、焊缝成分的均匀性差、粉体材料与原焊缝（铍铝硅熔化构成的焊缝）的湿润作用差和粉体材料比表面大易氧化等问题。但因为气孔是整个焊缝中的一个部分方位或细小的区域，补焊时存在部分方位的填充材料的堆垛，补焊后再用机械打磨的办法进行修正是答应的。别的，也能够选用腐蚀性较低的钎剂，以去除焊缝、铍及钎料表面的氧化膜，改进填充材料对铍的湿润性，进步钎接质量。　　将Be直接与不锈钢进行分散焊接，会发作中间相，添加接头脆性，接头会发作沿晶界或结合界面开裂，导致焊接接头强度不高。铍与316L不锈钢分散焊的结合强度在50MPa以内。选用向铍和不锈钢之间加中间层材料能够避免构成脆性高且硬度大的中间相，改进铍和不锈钢的衔接功能。国外学者选用过Ti、Be-Cu合金、Cu和Ag等作中间层材料对Be与不锈钢进行分散焊接。研讨成果标明：Be-Cu合金和Ag合金是比较好的中间层。铍与316L不锈钢进行分散焊接，加Ag中间层，在788℃真空中2h能够完结分散焊接；Be-Cu合金是一种比较好的过渡材料，在800℃下2h能够完结分散焊接。除掉

铅的自然属性铅是一种略带蓝色的银白色金属，但是在空气中很容易被空气中的氧气氧化，形成灰黑色的氧化铅，所以我们看到的铅常是灰色的。铅的延性弱，展性强，抗腐蚀性高，抗放射性穿透的性能好。作为常用的有色金属，铅的年产销量在有色金属中排在第四位(继铝、铜、锌后)。由于性能优良，铅、铅的化合物及其合金被广泛应用于蓄电池、电缆护套、机械制造、船舶制造、轻工、氧化铅等行业。铅的主要用途铅的消费领域集中在铅酸蓄电池、电缆护套、铅箔及挤压产品、铅合金、颜 料及其他化合物、弹药和其他方面。其中铅酸蓄电池是铅消费最主要的领域， 2009年美国、日本和中国铅的消费都比较低。铅在没有任何物理和化学性能损 失的情况下，可以完全回收，目前可进入循环链的铅有90％得到回收。

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