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铁合金钨铁价格

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锌铁合金价格

2017-06-06 17:49:53

锌铁合金价格是金属锌的衍生产品中价格较高的,主要还是因为锌铁合金成本低和需求量较大的关系锌铁合金是锌与铁以金属键结合的混合物,是一个整体,表现出均一的物理和化学性质.碱性锌铁合金光亮剂一、性能及特点:1.成本比较低,能利用原有设备将原锌酸盐镀锌液转槽而成。;2.合金镀层容易钝化,经钝化后的合金镀层,其耐蚀性为锌层钝化的三倍以上;3.镀液稳定,容易维护,可挂镀或滚镀(含自动线);4.适用于碱性低铁锌铁合金工艺,镀层含铁量0.3~0.8%5.镀层结晶细致,光亮度为白亮表面结构 镀层种类     特征零锌花    N Z         采用特定生产工艺使镀层表面无肉眼可见的锌花。锌铁合金  R ZF        镀层是锌铁合金层,无锌花,一般无光泽。其合金具有许多宝贵的物理、化学、力学性能,如高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真空性能、具有铁磁性等。通过合金化,可制成高温合金或超合金、耐蚀合金、高电阻合金、电真空合金等具有特殊性能的材料。广泛用于航天、航空、船舶、电子、电工、机械、化工、电镀等工业部门。锌铁合金价格是否能趁着目前锌价的走高而有所突破呢?让我们拭目以待! 

锰铁合金价格

2017-06-06 17:49:52

锰铁合金价格,锰铁合金市场经过前期持续升温、价格连续攀升之后,这段时间似乎进行盘整状态,价格趋稳,交易渐显平淡。    目前,高碳锰铁FeMn65%主流价格在8100-8500元/吨,高碳锰铁FeMn75%主流价格在9300-9600元/吨;中碳锰铁报价混乱,如FeMn75C2.0报价在10500-11000元/吨不等,FeMn78C2.0报价在11200-11600元/吨,低碳锰铁价格较为坚挺,FeMn80C0.7报价在14000元/吨左右。来自厂家和商家的市场交易情况显示,这段时间锰系合金的成交量大都一般,下游终端用户实际采购量并不大,厂家接到的订单,大都是订货量少、价差大的单子,客户的观望气氛明显加重。    部分厂商对后市行情大都持谨慎的心态,生产厂家主动出货,加大促销力度,以防范后市风险。贸易商对锰铁市场的信心亦有所动摇,认为节后市场行情有可能震荡,感到前景黯淡,因而囤货备料时十分谨慎,中端需求也在减弱。    但由于生产成本支撑的动力依然很强,除了电价、运价等价格的上涨外,目前锰铁合金的原料价格居高不下,且还在上升,如锰矿市场价格继续上涨。时下,进口锰矿报价较高,国内部分地区锰矿报价也在走高,而锰矿价格下跌的可能性不会太大,因为国际海运市场运价在上涨。BHP对2010年3、4月份中国市场锰矿装船报价作出调整,品位为43%的小粒度锰矿报价由6.3美元/吨度调整至7.3-7.35美元/吨度,44%的锰块矿装船价格由6.2-6.5美元/吨度调整至7.5美元/吨度,品位为48%的锰块矿装船价格由6.8-7.0美元/吨度调整至8.1美元/吨度(CIF中国主港,3个月远期信用证),较今年2月份的期货报盘相比涨幅15%以上。这就决定了后期锰矿价格依然维持在高位上,锰系合金的生产成本也不可能降低。刚性的成本支撑,厂家不可能、也不会降价销售,从而遏制锰铁合金市场价格下跌。因此,一些经营者认为后期国内锰铁合金市场也不可能明显降温,价格仍处于高位盘整状态。国内钼市和国际钼市行情都显弱,而钼铁作为其中的产品也开始接受市场成交疲软的考验。国内很多厂商节前都看好节后的市场,但是现在节后市场依然平静,不管是价格还是成交都如节前相同,并未如部分厂商之前预料会上涨。大多数业内人士对现在市场持一直平稳的观点,并表示今年的钼铁市场都将接受市场的考验,钼铁后市可能会持续低迷。也有少数人认为钼铁价格会逐渐上涨,只是钢厂招标需求还未进入市场。 但是从今年的钼铁市场走势图和现在的市场行情来看,钼铁后市确实将要接受一个持续低迷的,小编今日钼铁市场价格成交都一如既往,主流成交价格在151000-153000元/吨,市场成交也是一片寂静。市场未出现上涨信号,业内继续持观望态度。

镍铁合金价格

2017-06-06 17:49:52

目前低镍铁合金价格市场主流报价3200元/镍左右,较高报价3300元/镍;中镍铁4-6%主流出厂价1330元/镍左右,较高报价1350元/镍。镍铁厂商报价微幅上调,但略显乏力。不过,在焦炭等生产成本趋高的情况下,国内大部分镍铁厂商信心十足,他们认为,虽然生产成本压力大,但也能支撑中低镍铁价格保持高位运行。山东焦协在征求山西、河北等省相关焦化企业意见后,决定调整1月焦炭市场价格。自2010年1月10日起,一级冶金焦市场指导价为2200元/吨;二级冶金焦市场指导价为2100元/吨。需要指出的是,此前山东焦协公布的1月1日至10日的焦炭指导价已经大幅上调。其中,一级冶金焦市场指导价为2050元/吨;二级冶金焦市场指导价为1950元/吨,分别较12月份上涨了220元/吨、200元/吨。也就是说,高炉镍铁生产成本是有增无减的。今日,镍铁合金价格报价趋稳,低镍铁1.6-2.0%主流出厂报价3200元/吨左右,较高报价3300元/吨;中镍铁4-6%主流出厂报价1330元/镍左右;高镍铁主流出厂报价1300元/镍左右,较高出厂报价1350元/镍。报价方面较上周来看,调整幅度不大,市场表现相对平稳。     镍铁报价经历一番上涨后,成交方面暂无太多突破迹象。厂商反馈消息,目前镍铁价格报价坚挺,但实际成交量及成交价格并不十分喜人。下游钢厂采购仍存压价现象,使得镍铁价格上涨动力不足,短期内镍铁价格平稳为主调。    市场人士分析,镍铁合金价格生产成本仍旧处于渐增的态势,镍矿、焦炭价格均有上涨。

钨铁冶炼

2017-06-02 15:22:05

钨铁冶炼钨铁是钨与铁的合金。它用于炼钢和铸造中作为钨元素的合金加入剂,钨铁是生产特殊钢的最重要的合金元素之一,广泛用于炼制高速工具钢、合金结构钢、磁性钢、耐热钢和不锈钢等。钨在钢中能和同其它元素结合成复杂的碳化物,使钢的晶粒变细,因而能提高钢的红硬性、耐磨性和冲击强度,可使钢的延伸率减少程度不大的同时,提高钢的强度极限和屈服点,还可提高钢的硬度和耐磨性。特别重要的是钨对钢的高温机械性能具有良好的影响,它能提高乃热性及回火稳定性。钨铁是法定检验商品.延伸产品:钨条、钨条头、钨丝、钨粉、碳化钨、氧化钨、钨杆等一系列钨产品。APT(APT是钨酸盐之一仲钨酸铵的英文名称缩写(Ammonium Paratungstate)。主要生产省份有江西、湖南、福建。主要出口地区为欧洲、日本和美国。APT主要用于生产钨粉并进一步生产钨条、杆、板、丝或碳化钨、硬质合金等产品;而钨铁则用于生产特钢中的高速工具钢、模具钢进而生产机床工具。生产成本构成:钨精矿单价*1.6吨+10000(水电费等一切费用)1吨钨铁冶炼综合电耗大约4000kwh,一吨钨铁消耗钨精矿约为1.56-1.67吨。生产工艺设备情况:钨铁的冶炼,钨铁用电炉冶炼,由于熔点高,不能以液态放出,所以采用结块和取铁法生产。1.积块法:用碳还原剂,在上段可拆的敞口电炉中冶炼成批地加入由钨精矿、沥青焦(或石油焦)造渣剂(铝钒土)组合混全炉料,炉内炼得钨铁呈粘稠状,炉子积满后停炉拆除上段炉体待结块冷凝后取出凝块,得含钨80%含碳小于1%的钨铁。2.取铁法:用硅和碳作还原剂,分还原、精炼、取铁3个操作阶段,在炉内加入含WO3大于10%的炉渣,钨精矿含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下,即放渣并转入精炼,在精炼期内分批加入钨精矿,沥青焦混合料在高电压,高温下脱除硅锰等杂质待成分合格即开始取铁,过去用钢勺人工挖取铁块,60年代改用机械取铁,改善了劳动条件,所得钨铁含钨70%,电耗3000KW。Ht左右,钨回收率达99%。另外还有铝热发。一种用白钨精矿冶炼钨铁的方法,使用专用的三相电弧炉冶炼钨铁,其特征在于:冶炼钨铁的步骤是: a首先是电弧炉预热,将电弧炉加热升温使之达到符合冶炼时的温度; b加入钢屑,继续加热,使炉温升至1800-2000℃; c再用在炉外配好的炉料分批投炉冶炼,取总批量的三分之二炉料和按总用量三分之一的沥青焦一起投炉加热至一定温度区域进行精炼;经精练1小时后,炉温升至2500-3000℃,使炉内熔体的WO3有80%以上还原; d精练快结束前挖铁,挖铁时按边挖铁边精练边加料的步骤再加入总批量的三分之一炉料和总用量三分之一的沥青焦; e挖完钨铁后再加入三分之一的沥青焦进行贫渣、倒渣,钨铁产品经水冷却后精整包装入库;上述冶炼钨铁的方法,其在炉外配炉料的配方为:白钨精矿70%~80%, FeO4%~9%,SiO23%~7%,FeSi4%~9%,含量98%的Fe1%~5%;将上述配方成分充分掺和匀即可。更多有关钨铁冶炼请详见于上海 有色网  本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

钨铁冶炼

2017-06-06 17:50:12

钨铁冶炼钨铁是钨与铁的合金。它用于炼钢和铸造中作为钨元素的合金加入剂,钨铁是生产特殊钢的最重要的合金元素之一,广泛用于炼制高速工具钢、合金结构钢、磁性钢、耐热钢和不锈钢等。钨在钢中能和同其它元素结合成复杂的碳化物,使钢的晶粒变细,因而能提高钢的红硬性、耐磨性和冲击强度,可使钢的延伸率减少程度不大的同时,提高钢的强度极限和屈服点,还可提高钢的硬度和耐磨性。特别重要的是钨对钢的高温机械性能具有良好的影响,它能提高乃热性及回火稳定性。钨铁是法定检验商品.延伸产品:钨条、钨条头、钨丝、钨粉、碳化钨、氧化钨、钨杆等一系列钨产品。APT(APT是钨酸盐之一仲钨酸铵的英文名称缩写(Ammonium Paratungstate)。主要生产省份有江西、湖南、福建。主要出口地区为欧洲、日本和美国。APT主要用于生产钨粉并进一步生产钨条、杆、板、丝或碳化钨、硬质合金等产品;而钨铁则用于生产特钢中的高速工具钢、模具钢进而生产机床工具。生产成本构成:钨精矿单价*1.6吨+10000(水电费等一切费用)1吨钨铁冶炼综合电耗大约4000kwh,一吨钨铁消耗钨精矿约为1.56-1.67吨。生产工艺设备情况:钨铁的冶炼,钨铁用电炉冶炼,由于熔点高,不能以液态放出,所以采用结块和取铁法生产。1.积块法:用碳还原剂,在上段可拆的敞口电炉中冶炼成批地加入由钨精矿、沥青焦(或石油焦)造渣剂(铝钒土)组合混全炉料,炉内炼得钨铁呈粘稠状,炉子积满后停炉拆除上段炉体待结块冷凝后取出凝块,得含钨80%含碳小于1%的钨铁。2.取铁法:用硅和碳作还原剂,分还原、精炼、取铁3个操作阶段,在炉内加入含WO3大于10%的炉渣,钨精矿含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下,即放渣并转入精炼,在精炼期内分批加入钨精矿,沥青焦混合料在高电压,高温下脱除硅锰等杂质待成分合格即开始取铁,过去用钢勺人工挖取铁块,60年代改用机械取铁,改善了劳动条件,所得钨铁含钨70%,电耗3000KW。Ht左右,钨回收率达99%。另外还有铝热发。一种用白钨精矿冶炼钨铁的方法,使用专用的三相电弧炉冶炼钨铁,其特征在于:冶炼钨铁的步骤是: a首先是电弧炉预热,将电弧炉加热升温使之达到符合冶炼时的温度; b加入钢屑,继续加热,使炉温升至1800-2000℃; c再用在炉外配好的炉料分批投炉冶炼,取总批量的三分之二炉料和按总用量三分之一的沥青焦一起投炉加热至一定温度区域进行精炼;经精练1小时后,炉温升至2500-3000℃,使炉内熔体的WO3有80%以上还原; d精练快结束前挖铁,挖铁时按边挖铁边精练边加料的步骤再加入总批量的三分之一炉料和总用量三分之一的沥青焦; e挖完钨铁后再加入三分之一的沥青焦进行贫渣、倒渣,钨铁产品经水冷却后精整包装入库;上述冶炼钨铁的方法,其在炉外配炉料的配方为:白钨精矿70%~80%, FeO4%~9%,SiO23%~7%,FeSi4%~9%,含量98%的Fe1%~5%;将上述配方成分充分掺和匀即可。更多有关钨铁冶炼请详见于上海 有色 网

铜铁合金

2017-06-06 17:50:00

铜铁合金(SB02)是少量加入稀土可以细化铜铁合金,铜和铁的融化温度相差不大,都在1200度左右,它们完全可以相容。低合金化铜合金具有高导电性的特性。它们没有青铜的弹性高,但是与纯铜相比,其硬度要大得多。在过去十年里,SB02(C19400)材料凭借于它的高导电性和合理的价格,对于引线框架的重要性日益增强,同时,也在世界范围内成为了引线框架应用中最常用的铜合金材料。元件的小型化和高密度的包装要求,使得高导电性材料变得越来越重要。因此,有时也被应用于汽车电器中特殊的电气连接件、中央保险和接口盒。 

硅铁合金

2017-06-06 17:50:00

硅铁合金就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。硅铁牌号和化学成份  牌号 化学成分   Si Al Ca Mn Cr P S C   范围 不大于   FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2   FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2硅铁合金应用硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。   硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。   此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。   在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。   熔点:75SiFe为1300℃硅铁合金物理状态:硅铁浇注厚度,FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米;FeSi65锭不得超过80毫米。硅的偏析不大于4%。大粒度:50-350mm,中粒度:20-200mm,小粒度:10~100mm,最小粒度:10-50mm,其中小粒度占90%以上。 

铁合金产品产量统计---高炉铁合金产量

2019-01-25 15:50:16

铁合金产品产量一律按各该品种主要元素的标准量计算,无标准成分的品种按实物量计算。铁合金产品标准成分表见表1。     用某种铁合金进一步冶炼为另一种铁合金时(如用锰硅合金冶炼中低碳锰铁),允许重复计算产量。但不允许重复计算产值。     不合格铁合金回炉重炼时,产量和产值都不允许重复计算。 表1             各种铁合金产品标准成分表产品名称元素标准成分(%)75%硅铁Si7565%硅铁Si6545%硅铁Si45锰硅合金Mn+Si82高碳锰铁Mn65中低碳锰铁Mn78高碳铬铁Cr50中低碳铬铁Cr50微碳铬铁Cr50硅铬合金Si+Cr75钨铁W70钼铁Mo55钒铁V40钛铁Ti25硼铁B10 注:除上表所列铁合金外,凡有标准成分的按标准成分折算,无标准成分的按实物量计算。     (一)实物产量     实物产量是指在特定时期内高炉生产的锰铁经检验合格后检斤的实际重量,应按各种不同牌号分类计入。     不符合国家标准、部颁标准或特定供货标准的锰铁,称“出格锰铁”。出格锰铁不计入产量,但其实际重量及生产炉数应单独统计,如果出格锰铁回炉再冶炼,这部分数量不能在出格锰铁总量中扣除,而应在后面加列:“折合回炉吨数”、“实物回炉吨数”,以便掌握出格锰铁的实有数量。     (二)标准量     标准量是指以含锰65%为标准折合计算的产量,应按各种不同牌号分别列出,各牌号产量之和等于总产量。企业对高炉锰铁一律按标准产量考核。其计算公式为:                            标准吨= 合格锰铁含锰总量(吨)                                            65%     计算说明:合格锰铁含锰总量是各炉次生产的合格锰铁实际重量分别乘各该炉次的锰铁含锰成分之和。

稀土硅铁合金

2017-06-06 17:50:00

稀土硅铁合金稀土硅及杂质含量不同分为个牌号,其化学成分应符合下表规定。牌号化  学   成   分,%RESiMnCaTiFe不大于FeSiRE2321.0~<24.044.03.05.03.0余量FeSiRE2624.0~<27.043.03.05.03.0余量FeSiRE2927.0~<30.042.03.05.03.0余量FeSiRE32-A30.0~<33.040.03.04.03.0余量FeSiRE32-B30.0~<33.040.03.04.01.0余量FeSiRE35-A

稀土硅铁合金

2017-06-06 17:50:12

稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一,主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼,年均稀土 消耗量为4800t~5200t(以氧化物计算),占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金 产量 年平均1.2万t左右,其中出口0.43万t~0.5万t,对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言,我国已超过10万t,但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等,其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。  根据冶金 行业 规划,“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长,年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土, 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力,致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此,从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力,显得十分重要。随着国外冶金技术的提高,国际 市场 要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ,有的甚至要求低于0.15%,对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制,如:Ti≤0.2%,Al≤0.5%,Mn≤0.5%。为了开拓国际 市场 ,与国际通标接轨,出口产品原料的选择也十分重要,攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大,应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制,注意精耕细作。