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铁铬钒合金

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碱法浸出某含钒铬泥中的钒

2019-02-21 12:00:34

钒是一种重要的战略资源。在我国,钒及其化合物的首要来历有两个,即钒钛磁铁矿和石煤。一些与钒相关的工业生产进程中所发作的含钒抛弃物虽在量上不占优势,但从资源循环运用的视点考虑,对这类抛弃钒资源进行提钒回用的研讨也有重要意义。     依据钒资源的不同特性,提钒工艺也有所不同。关于石煤和含钒粘土,传统提钒首要运用钠化焙烧-水浸、钙化焙烧-酸浸及空白焙烧-酸浸等工艺,对其间机理,特别涉及到焙烧工序的机理,已有很多学者进行了研讨报导。别的,也有学者从焙烧办法的视点进行了研讨,提出了微波焙烧-水浸提钒新工艺,并开端探讨了微波焙烧的机理。因为焙烧进程存在一些缺陷,如污染性气体的发作,转浸率低以及能耗量高级,提钒工艺研讨的重心转向了湿法酸浸,现在已在其工艺及机理上取得了必定发展。与此同时,也有研讨显现,对某些含钒资源进行直接酸浸,需较大的酸量才干得到较高的钒浸出率,这对提钒后续工序的操作造成了极大困难。还有学者研讨了在加压条件下酸浸提钒工艺发现用低酸即可溶出较多的钒,但因为设备约束等原因,该类工艺的工业化具有必定难度。因为碱浸进程具有杰出的挑选性,且对设备要求低一级长处,遭到了很多学者的注重。Navarro,何东升等人,针对各自钒资源特性进行了碱浸出的研讨。     关于含钒抛弃资源,因为其发作途径存在较大差异,即使同一类的钒资源也可能在物理性质、化学组成及结构等方面存在许多不同,因而,对这类含钒资源的提钒研讨需求有更强的针对性,才干到达工艺最优化的意图。本文针对某含钒铬泥的特色,先进行了探索性试验,然后进行了碱浸单要素试验,在此基础上,进行了氧化浸出的开端试验。     一、试验材料与办法     (一)试验材料 含钒铬泥取自攀枝花某公司,原矿渣中含水较多,将其在105℃下烘干后,进行元素分析,成果见表1。 表1  含钒铬泥干基化学组成(质量分数)/%V2O5CrFeCaSiO2NaClTiS4.8030.203.002.401.501.501.000.402.80     (二)试验原理     在浸出进程中,pH值对V(V)在溶液中的存在形状及行为有着较大的影响,具体表现如下:    关于V(V),酸浸出时有必要使pH<1.5,而碱浸出则有必要确保OH-离子浓度足够大,以取代与阳离子结合的VO3-,使其溶出。     关于V(W),在pH=6.7~11.5之间并不溶解,在pH<6.7的酸性溶液中能够VO2+离子形状溶出,在pH>11.5的碱性溶液中将发作如下反响而溶出: VO2++3OH-→VO(OH)3-     (三)试验办法     先对含钒铬泥进行了钒浸出的探索性试验。浸出时,称取100g含钒铬泥放入置于水浴之中的三口烧瓶,按必定液固比(浸出剂体积(mL)与钒渣质量(g)的比值)参加事前装备好的必定浓度的浸出剂,浸出剂用量为浸出剂与矿样的质量分数。操控浸出温度和浸出时 间。完结浸出后,对浸出液中V2O5浓度进行测定,若Cr离子浓度较低,未发作色彩搅扰,则用NaAsO2屏蔽Cr后用硫酸亚铁铵法进行滴定。若Cr离子浓度较高,则用钒铬接连测定法接连测定V2O5和Cr的浓度。     二、试验成果与评论     (一)探索性试验     先对高铬钒渣简略研磨后进行了探索性试验,分别用H2SO4和NaOH对含钒铬泥进行浸出,浸出时液固比2∶1,浸出时刻60min,浸出温度95℃。成果如表2所示。由表2可知,H2SO4能有用溶出铬泥中的钒,但酸用量大,且溶出的Cr3+又需后续处理,极为不方便。试验进程中还发现,酸浸液中存在很多胶凝态物质,使浸出液过滤功能差。在碱浸试验中,必定用量的NaOH能使V2O5浸出率到达68.50%,且挑选性强,Cr3+并未溶出,这一成果与文献报导的有所不同。     探索性试验标明,因为酸浸工艺存在酸耗量高和浸出液过滤功能差等缺陷,不宜选用酸浸工艺从该铬泥中浸出V2O5。而碱浸工艺挑选性强,且V2O5浸出率较高,因而,关于该铬泥,以挑选碱浸工艺提取其间V2O5为宜。 表2  铬泥探索性浸出成果浸出剂用量V2O5浸出率/%Cr浸出率/%10%H2SO418.515.350%H2SO491.892.410%NaOH7.8<1.030NaOH68.5<1.0     (二)NaOH浸出单要素试验     1、NaOH用量对V2O5浸出作用的影响NaOH用量对V2O5浸出作用的影响如图1。浸出时,液固比2∶1.浸出时刻60 min,浸出温度95℃。图1   NaOH用量对V2O5浸出率的影响     由图1可知,跟着NaOH用量的添加,V2O5浸出率也随之增大。但当NaOH用量到达30%并持续添加到50%时,V2O5浸出率仅从68.50%添加至72.30%,增幅并不显着,阐明当NaOH用量到达30%时,V2O5浸出率现已趋向于极限。     2、浸出时刻对V2O5浸出作用的影响浸出时刻对V2O5浸出作用的影响如图2。浸出时,NaOH用量30%。液固比2∶1,浸出温度95℃。图2  浸出时刻对V205浸出率的影响     由图2能够看出,浸出初始阶段,V2O5浸出率受浸出时刻影响较为显着,在20~60min之间,V2O5浸出率急速添加,从37.90%敏捷添加到68.50%,60min后,浸出时刻的影响显着下降V2O5浸出率简直不再添加。     3、浸出温度对V2O5浸出作用的影响浸出温度对V2O5浸出作用的影响如图3。浸出时,NaOH用量30%.液固比2∶1.浸出时刻60min。图3  浸出温度对V2O5浸出率的影响     由图3可知,浸出温度对V2O5浸出率有着较大的影响。温度为40℃时,V2O5浸出率很低,仅为36.70%,而当温度升高至95℃时,V2O5浸出率显着进步,为68.50%。     4、液固比对V2O5浸出作用的影响液固比对V2O5浸出作用的影响如图4。浸出时,NaOH用量30%,浸出温度95℃,浸出时刻60min。     由图4可知,当液固比小于5∶1时V2O5浸出率并未遭到太大影响,但跟着液固比的持续升高,V2O5浸出率有下降趋势。这是因为在液固比较低时,尽管矿浆粘度较高,不利于浸出反响,但NaOH浓度也比较高,OH-与v(Ⅳ)或v(Ⅴ)的作用显着强于粘度影响,因而,V2O5浸出率也比较高。而当液固比增大,OH-与V(Ⅳ)或V(Ⅴ)的作用削弱,不利于V2O5的浸出。图4  液固比对V2O5浸出率的影响     (三)氧化碱浸出试验     为进一步进步V2O5的浸出率,研讨了氧化碱浸出工艺对该铬泥中V2O5浸出的影响作用。试验中,采纳两种不同氧化办法将V(Ⅳ)氧化为V(Ⅴ),即直接碱浸氧化及在弱酸性条件下的氧化,前者运用H2O2作为氧化剂,而后者则运用KC1O3。     1、H2O2用量对V2O5及Cr浸出率的影响H2O2用量对V2O5及Cr浸出率的影响如图5所示。浸出条件为:NaOH用量30%,初始液固比2∶1,浸出温度95℃,浸出时刻60min。由图5可知,碱浸氧化进程中,Cr浸出率因H2O2用量的增大而添加,而V2O5的浸出率则显现出不同规则:当H2O2用量较低时,V2O5浸出率下降,直到必定程度后,才呈上升趋势。这可能是因为在该浸出系统中存在很多Cr(OH)3,故H2O2优先氧化Cr(Ⅲ),且在氧化进程中消耗掉必定的NaOH,所以下降了V2O5浸出率。跟着H2O2用量升高,Cr(Ⅲ)和v(Ⅳ)呈现了竞争性的氧化,因而V2O5浸出率开端进步。图5  H2O2用量对V2O5及Cr浸出率的影响     2、 KC1O3用量对V2O5浸出率的影响按液固比参加10% H2SO4发明酸性条件,参加进行氧化,温度95℃,酸性氧化时刻60min,完结氧化后,进行NaOH浸出。NaOH用量30%,浸出温度95℃,液固比2∶1,浸出时刻60min. KC1O3用量对V2O5浸出率的影响如图6所示。因为Cr(Ⅲ)在酸性条件下的强稳定性,并未在碱浸液中检测出Cr,因而,不对Cr进行测定。图6   KClO3用量对V2O5及Cr浸出率的影响     由图6可知,在酸性条件下氧化后的高铬钒渣,碱浸出率显着有进步。当KClO3用量为1%时,V2O5浸出率为71.4%,而当KClO3用量为2%时,V2O5浸出率到达79.3%,KClO3用量持续添加时,V2O5浸出率进步不显着。     三、结语     (一)关于本文研讨的含钒铬泥,因为酸浸工艺存在酸耗量高和浸出液过滤性差等缺陷,不宜选用酸浸;     (二)碱浸出工艺可较好地浸出铬泥中的V2O5,适宜的工艺条件为:NaOH用量30%,液固比2∶1,浸出温度95℃,浸出时刻60 min。此刻V2O5浸出率到达19.50%。     (三)比照碱浸直接氧化浸出工艺和弱酸性氧化-碱浸出工艺,发现碱浸直接氧化存在挑选性差、浸出进程中Cr也被很多浸出的缺陷,需很多H2O2才干进步V2O5浸出率。而在酸性条件下氧化后的铬泥,碱浸出时V2O5的浸出率有较大进步,可到达79.30。

国家金属钒铁标准

2019-01-04 09:45:31

钒铁主要用于冶炼合金钢。如在弹簧钢、轴承钢和铸铁上都有广泛的应用、钒铁的含钒量30%以上,在电炉中炼制。钒的各种化合物广泛应用于化学工业中作触媒剂。钒所以这样广泛地用于钢铁工业上,是由于钒能同钢中的碳生成稳定的碳化物,它可以细化钢的组织和晶粒,提高晶粒粗化的温度。因此,钢中加入少量钒就可显著地改善钢的性能,大大提高钢的强度、韧性、耐磨能力、承受冲击负荷的能力和抗腐能力等。          我国钒铁的技术条件,国家标准(GB 4139-87)作了规定。钒铁按钒和杂质含量的不同,分为6个牌号,其化学成分见表1。    表1 钒铁化学成分牌号化学成分 /%VCSiPSAlMn不小于不大于FeV40-A40.00.752.000.100.061.0 FeV40-B40.01.003.000.200.101.5 FeV50-A50.00.402.000.070.040.50.50FeV50-B50.00.752.500.100.050.80.50FeV75-A75.00.201.000.050.042.00.50FeV75-B75.00.302.000.100.053.00.50      钒铁以块状供货;最大块重不得超过8kg,通过10mm*10mm筛孔的碎块,不得超过该批总重的3%。

铜铬合金

2017-06-06 17:50:05

铜铬合金是以Cu 为基体,加入铬和其他微量合金元素形成的合金。该合金在室温及400℃以下均具有较高的机械强度和硬度,具有良好的导电、导热性能好,具有优良的耐磨性和减磨性能,并且具有抗高温氧化、耐磨蚀和加工性能好等特性,广泛应用于在高温下要求高强度、高硬度、高导电性和导热性的零件。  ,具有高导热性、较高的机械强度和耐磨性,拉伸强度为455MPa,屈服强度为390MPa,延伸率为20%,热导率为330 W/(m℃),其机械强度与20 钢或25 钢相当,热导率为碳钢的5~7倍。铜铬合金与巴氏合金的结合强度为90MPa,比碳钢与巴氏合金的结合强度高出3~4 倍。  采用铜铬合金为瓦体材料,能有效的降低轴承工作表面温度10 ~25 ℃。目前产品已经在机组中使用,降温效果明显,与国外开发的同类铜铬合金瓦体材料轴承的降温效果基本一致。   铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料,然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前,粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差;真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷;真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权,生产成本过高。铜铬合 金属 属难混溶合金,难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率,课题组在国家自然科学基金的资助下提出:以氧化物为原料,基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。   目前,通过自蔓延熔铸的研究,已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤:⑴用铝热法获得互溶的高温熔体;⑵用冶金(电磁铸造)方法和快冷技术处理熔体,将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来,从而获得无 宏观 偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料;⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂,精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备,突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限,成功制备出CuCr25合金,而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。   目前,该技术已申请国家发明专利2项,其中已授权1项。 

钒铬分离世界难题解开

2018-12-11 09:57:52

由中国科学院过程工程研究所、葫芦岛辉宏有色金属有限公司承担的国家863项目“含钒铬工业废渣资源化利用关键技术与万吨级示范工程”在辽宁省葫芦岛市通过鉴定,该项目突破世界范围内钒铬分离的难题,形成全套具有自主知识产权的钒铬废渣全组分清洁利用的工艺流程,实现了废渣的资源化高值化处理,改变了我国含钒铬工业废渣以堆存为主,缺乏资源化清洁利用技术的现状。    钒铬高效分离、废水零排放等关键技术的突破,废渣中98%以上的组分转化为产品。该项目示范工程运行一年来,已资源化处理含钒铬重金属废渣16000余吨,实现纯利润5000余万元,同时,该项目有关成果已在镍、钼、钒、锆等冶金加工行业实现应用推广,建成多套示范工程。    该项目的钒铬分离技术拓展如果应用到钢铁钒渣、高铬钒钛磁铁矿的资源利用中,将大大拓展钒铬资源的可利用边界,改善我国钒铬资源利用率低、对外依存度大的现状。

钒铁的基本知识

2018-12-12 09:37:10

钒作为元素周期表钒族元素中的一员,其原子数为23,原子重量为50.942, 熔点为1887°C,沸点为3337°C。纯钒呈现为闪亮的白色,质地坚硬,为体心立方结构,晶格系数为3.024 Å。 钒在地壳中为第17位常见的元素,且很少以单质的形式直接使用。然而钒确实是一种很有价值的合金元素,可以添加于钢中、铁中,并以钛-铝-钒合金的形式用于航天领域。钒的化合物也十分有用,可以被广泛地用来生产如催化剂、化妆品、染料、以及电池等。基于钒的广泛用途,以提取和使用钒为目的的全球产业也随之得以发展。该产业几乎存在于世界的各个大陆上。

铁-铬电池”高效价廉“长寿”无污染

2018-12-10 09:42:47

7月5日消息:虑到环境保护、能源效率和安全因素,近年来世界主要发达国家和我国都提出了新一代智能电网的研发,以改变目前依赖于化石燃料的电力系统。记者昨日在海创周上获悉,留日博士马志启带来的“铁-铬系液相流体储能电池”这个能量储存技术,不仅可以提高传统电网的效率,而且可以改善太阳能和风能电力的输出稳定性,同时实现供需双方的管理智能化。   “在所有液流储能电池类型中,铁-铬体系将比当前全钒储能电池成本降低50%以上,而且其效率达80%,同时利用特制的电解质隔膜,既可以延长电池的使用寿命,又可以极大地降低电池的制造和维护成本。”马志启告诉记者。   据介绍,目前“铁-铬电池”的显著优点就是高效率、成本低、寿命长、响应速度快、卓越的大电流快速放电能力,宽广的适应温度范围和安全性好以及无污染物排放,而且设计规模可大可小,不仅可以缓冲和储存太阳能和风能的输出;而且可以用于电网的削峰填谷,提高电网效率和降低用户成本。小规模产品也可以直接应用于备用电源。   “保守地估计,中国的储能市场规模在万亿元以上。”对于“铁-铬系液相流体储能电池”的未来,马志启充满憧憬。

铜铬中间合金

2017-06-06 17:50:04

产品名称:铜铬中间合金种类 碲铜 产地 苏州金江铜业有限公司 牌号 CuCr10 铜含量 88-92(%) 苏州金江铜业有限公司创立于2004年5月,是日本东京株式会社控股的以进口替代为目标的高性能铜合金材料生产型高新技术企业,苏州金江铜业有限公司于2005年从引进日本生产高精度快削铍铜(C17300)棒的关键设备:等温间接挤压机(神户制钢产),同时采用日本的生产工艺技术,以优质价廉的高精度快削铍铜棒产品结束了快削铍铜棒(C17300)几乎完全依赖进口的状况。公司同时生产铍铜棒线(C17200、C17500、C17510)、高强高导合金(铜镍硅)、铬铜、铬锆铜棒线(C18200、C18150)、模具用铍铜块、真空镀膜靶材高纯 金属 、高纯无氧铜粒TU1、铜铬中间合金(10%Cr)、铜锆中间合金...产品名称:真空铜铬合金Copper<CuCr>)          型号(Quality)   25/75 30/70 40/60 50/50铬含量(Chromium) % 25±2 30±2 40±2 50±2铜含量(Copper) % 75±2 70±2 60±2 50±2导电率(Conductivity) Ms/m 28 25 20 17硬度(Hardness) HB 2.5/62.5 TYP. 75 75 80 85密度(Density) g/cm3 >8.30 >8.2 >8.0 >7.90氧含量(Oxygen) Max.of ppm 450 450 450 450氢含量(Hydrogen) Max.of ppm 10 10 10 10氮含量(Nitrogen) Max.of ppm 50 50 50 50铜钨触头材料(Tungeten=Copper<CuW>)          型号(Quality)   70/30 80/20 85/15 Oct-90钨含量(Chromium) % 70±2 80±2 85±2 90±2铜含量(Copper) % 30±2 20±2 15±2 10±2导电率(Conductivity) Ms/m 28 24 22 21硬度(Hardness) HB 2.5/62.5 TYP. 180 220 245 250密度(Density) g/cm3 >14.0 >15.40 >16.0 >16.80氧含量(Oxygen) Max.of ppm 50 50 50 50氢含量(Hydrogen) Max.of ppm 10 10 10 10氮含量(Nitrogen) Max.of ppm 8 8 8 8铜钼触头材料(Molybdenum-Copper<CuMo>)    型号(Quality)   65/35钨含量(Chromium) % 65±2铜含量(Copper) % 35±2导电率(Conductivity) Ms/m 25硬度(Hardness) HB 2.5/62.5 TYP. 135密度(Density) g/cm3 >9.60氧含量(Oxygen) Max.of ppm 50氢含量(Hydrogen) Max.of ppm 10氮含量(Nitrogen) Max.of ppm 8铜钨碳化钨触头材料(Tungsten-Tungsten-Carbide-Copper<CuWWC>)      型号(Quality)   40/30/30 40/60碳化钨含量(WC) % 40±2  钨含量(Chromium) % 30±2 60±2铜含量(Copper) % 30±2 40±2导电率(Conductivity) Ms/m 22 20硬度(Hardness) HB 2.5/62.5 TYP. 220 220密度(Density) g/cm3 >13.2 11.7氧含量(Oxygen) Max.of ppm 40 40氢含量(Hydrogen) Max.of ppm 10 10氮含量(Nitrogen) Max.of ppm 15 15 

铬锆铜合金

2017-06-06 17:50:05

铬锆铜合金是铬、锆、铜三种元素的化合物。    铬用于製不锈钢,汽车零件,工具,磁带和录像带等。 铬镀在 金属 上可以防鏽,也叫可羅米,坚固美观。    锆不易被腐蚀,主要在核子反应堆用作吸收中子,以及用作抗腐蚀的合金。 锆由于其中子截面积非常小,中子几乎可以完全透过锆,因此锆合金在核裂变反应堆中可以作为核燃料的包覆管结构材料,如锆2和锆4合金。 锆也被用在X光衍射仪器中,当使用的为钼靶时,则利用锆以过滤其他不需要的频率。 在有机化学中,锆是过渡 金属 参与的有机合成方法学研究中比较新颖的一种 金属 ,锆可以和碳形成五元环或者六元环,然后被其他基团进攻而离去,从而构筑有机物的骨架。利用锆化学的方法可以合成很多新奇的化合物,比如中科院   上海有机所刘元红研究组曾经通过锆化学的方法合成和分离出连五烯结构的化合物立方氧化锆莫氏硬度可达8.5。    铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一,也是最好的纯 金属 之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。    铬锆铜合金用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。 

铬锆铜合金

2017-06-06 17:50:04

铬锆铜合金有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件.密度8.7g/cm3,导电率115w(m.k)20℃,硬度140HV,软化温度550℃.铬铜特性:导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好,打薄片不弯曲。铬锆铜合金用途:●电阻焊电极:铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能,它可以获得最佳的力学性能和物理性能,所以用来做一般用途的电阻焊电极,主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极,也可以作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料,或作为凸焊机的大型模具、夹具 ,不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。●电火花电极:铬锆铜的导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆,用作电火花电极具有直立性好、打薄片不弯曲、光洁度高等优点。●模具母材:铬锆铜的导电导热性能、硬度、耐磨抗爆、 价格 比铍铜模具材料优越等特点,已经开始在模具 行业 代替铍铜作为一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具、等广毅荣使用指导:综合铬锆铜的性能指标参数和模具电蚀加工实践结果,用铬锆铜制作的铜公工件,能电蚀出理想的镜面,而且直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果,并且对钨钢等难加工材质,表现优异.  应用:此产品广泛用于焊轮、导电块、电极帽、导电嘴各种规格的电极轮、电器开关、电子元件点焊和各类精密模具的火花机电蚀铜公.主要性能指标:名称  硬度 导电率 软化温度℃    用途HRB  HB IACS% Ms/m 铬锆铜 75-83 137-147  78-83 43-48 550   点焊、对焊、凸焊、缝焊电极,电极握杆,电极臂,轴等导电导热元件,火花机薄片放电等。 主要化学成分%名称  Al铝 Mg镁 Cr铬  Zr锆 Fe铁  Si硅 Cu铜  杂质总和 铬锆铜  0.1-0.25 0.1-0.25  0.4-0.8 0.3-0.6 0.05  0.05 余量 0.5 

铁铜合金

2017-06-06 17:50:05

对铁铜合金分别进行50%和80%冷变形,利用金相显微镜以及高分辨投射电镜研究形变热处理过程中的微观组织与沉淀析出,分析形变量对时效析出的影响. 结果表明:变形有助于第二相的析出,大的冷变形量时沉淀相粒子形成的速率更快,所占体积分数更大. 优先析出为富铜过渡相,这种富铜过渡相所形成的GP区对合金起强化作用,其后随时效时间延长这种富铜相逐渐转转变成ε-Cu