   铝镁铜合金顾名思议就是由元素铝、镁、铜组成的铜合金。   铝镁铜合金锻压加热电炉装炉量 合金电炉型别   RJX-30-9   RJX-45-9     RJX-75-9铝合金            80         120           200镁合金            45          60           120铜合金            240        360           500   铝－镁－铜－稀土合金车身板材，按照一定成分配比成合金，经熔炼后铸成坯锭，再经均匀化、热轧、冷轧、固溶处理、精平制成车身板材。该合金板材具有中等强度和高的塑性，在自然时效态σb为280ＭＰａ、σ０．２为１１０ＭＰａ、δ为３０～３３．６％，供冲压车身用具有极佳的成型性，经烤漆处理σｂ为３３０ＭＰａ，σ０．２为１４０ＭＰａ，δ为２８％，ＨＢ为７３，具有较强的抗压痕能力与抗碰撞能力。合金板材成材率高，并和ＬＦ－５防锈铝合金具有等同的抗腐蚀性能与焊接性能。   一种26000KN铝镁合金卧式冷室压铸机，用于压铸铝、锌、铜、镁等有色合金铸件。包括机座(52)、合型机构(53)和压射机构 (54)，所述压射机构(54)包括静型板(1)、容杯座(3)、压射室(4)、压射头(5)、连接头(6)、压射杆(7)、拉杆(10)、冷却管(11)、连接体(13)、连接板(15)、压射行程杆导套(17)、行程杆导向支座(18)、前缸盖(19)、压射缸(22)、活塞杆(23)、压射行程杆(24)、压射活塞(26)、升降滑块(28)、浮动活塞(30)、增压活塞杆(31)、增压缸套(33)、增压活塞(34)、龙门架(40)、滑管(46)和升降压板(51)，静型板(1)、滑管(46)和龙门架(40)分别向上竖直连接在机座(52) 的小机座的左边、中间和右边，拉杆(10)有四根，连接在静型板(1)与龙门架(40)之间。 

镁铝锌系合金

2019-03-11 09:56:47

镁铝锌系合金以铝、锌为首要合金化元素的变形镁合金，在工业生产中运用最早，运用也最为广泛。归于该系的合金我国牌号有MB2(Al：3.O％～4.O％，Mn：0.15％～0.50％，Zn：0.2％～0.8％，Mg为余量)、MB3(Al：3.7％～4.7％，Mn：0.3％～0.6％，Zn：0.8％～1.4％，Mg为余量)、MB5(A1：5.5％～7.0％，Mn：0.15％～0.50％，Zn：0.5％～1.5％，Mg为余星)、MB6(Al：5.O％～7.O％，Mn：0.2％～0.5％，Zn：2.O％～3.O％，Mg为余量)、MB7(Al：7.8％～9.2％，Mn：0.15％～0.50％，Zn：0.20％～0.8％，Mg为余量)合金。首要特点是强度高，可进行热处理强化，并有杰出的铸造功能。但耐蚀功能较差，屈从强度和耐热性也不高。　　镁铝锌系三元合金相图的镁角部分示出了典型合金成分所在位置及相组成。　　铝和锌在镁中都有很大的溶解度，并随温度下降而减小。因而，该系合金能够进行热处理强化，其强化相为y(Mgl7A112)相、s(MgZn)相、或T[Mgzz(A1Zn)49]相。在平衡状态下，MB3合金基本上是a单相固溶体，y相数量很少，还有少数的(a—Mn)质点；MB2合金的安排基本上与MB3合金类似。锌含量超越2％的MB6合金相安排由a固溶体和y相组成，有时还会呈现三元化合物T相。　　合金元素铝的首要作用是使合金有较好的热处理强化作用，进步合金的室温强度。锌也能进步合金的强度，在含量适其时，能改进合金的塑性，对进步耐蚀性也有必定的优点，但锌能添加铸造时疏松和构成热裂纹的倾向。镁铝锌系合金都参加少数的锰以进步合金的耐蚀性。在半接连铸造过程中，因为锰呈不均匀散布，常呈现锰偏析现象，偏析物为a—Mn质点或a(MnAl)化合物，它们均为脆性相，对合金的塑性、冲击韧性和析氢腐蚀都有晦气影响。镁铝锌系合金的力学功能及特性见表。　　镁铝锌系合金的力学功能和特性镁铝锌系合金可制成板材、带材、型材、棒材、管材、锻件和模锻件，首要用于接受较大载荷的零件及结构件，板材可用作飞机及的蒙皮、壁板及内部构件。

镁铜合金

2017-06-06 17:50:05

铜镁合金线具有优良的导电性能和较高抗拉强度。除了应用于电气化铁道用承力索、接触线外，在扬声器引线、音响及高张力漆包线等特殊用线方面也得到广泛应用。高强度铜合金线是本公司独立研制开发的产品，该线材是采用铜镁合金为主要原料，并加入其他微量元素经特殊熔铸、拉制而成。镁在熔铸过程中是难以连续稳定控制的元素，本公司经过技术公关，解决了这一难题，保证了化学成分一致性和产品质量的稳定性。且中间过程采用合理的加工和热处理工艺，保证了铜镁合金线拉伸至0.10mm以下不断线。一般用于电缆、飞机天线等及导电材料，在诸多领域可代替镉青铜，目前已成为国内众多知名扬声器生产厂追求高品位、实现低成本、替代高性能扬声器音圈连接线的最佳选择。铜镁合金种类及性能用途合金种类  主要合金成分(wt,%) 抗拉强度N/mm2 导电率%IACS 用途 H O H O 铜镁合金（0.2M） Mg0.2±0.05 450~ 230~ ≥77 ≥85 电气化铁道接触线、高张力漆包线等 铜镁合金（0.5M） Mg0.5±0.05 500~ 250~ ≥62 ≥75 扬声器引线、音响等特殊用线、电气化铁道接触线、承力索  

铝-锌-镁中强可焊合金

2019-01-08 13:40:18

在铝合金用的合金化元素中，锌和镁是在铝中溶解度zui高的元素，早在上世纪20年代初，冶金学家就发现Al-Zn-Mg系合金有时效硬化能力，但因应力腐蚀敏感性高，所以长期以来一直没有得到应用。但自上世纪70年代发现Al-Zn-Mg系合金有优秀的可焊性，同时应力腐蚀敏感性可通过Zn、Mg含量控制即（Zn+Mg）≤7%，以及添加稳定剂Mn、Cr、Zr等可予以解决后，才引起人们重视，广泛用于制造轨道车辆车厢及其他交通运输装备。合金化元素及杂质元素的作用 Zn和Mg：Al-Zn-Mg系合金随着Zn、Mg含量的增加，其抗拉强度性能及热处理效果一般是随之上升的。合金的应力腐蚀倾向与Zn、Mg含量的总和有关，高Mg低Zn或高Zn低Mg的合金，只要Zn、Mg质量分数之和不大于7%，合金就具有相当好的抗应力腐蚀性能。合金的焊接裂纹倾向随Mg含量的增加而下降。 Al-Zn-Mg系合金中的微量合金化元素有Mn、Cr、Cu、Zr、Ti等，Fe和Si是主要杂质元素。 Mn和Cr：添加Mn和Cr提高合金的抗腐蚀性能，含0.2%Mn——0.4%Mn时效果显著；加Cr的效果更大些，如果Mn和Cr同时加入，对降低应力腐蚀倾向的效果更强，Cr的添加量以0.1%——0.2%为宜。 Zr：显著地提高Al-Zn-Mg系合金的可焊性，在AlZn5MgCu0.35Cr0.35合金中加入0.2%Zr后，焊接裂纹倾向大大下降。Zr还提高合金的再结晶终了温度，向AlZn4.5Mg1.8Mn0.6合金添加>0.2%Zr，合金的再结晶终了温度升到500℃以上，因此，材料在固溶处理后仍保留着变形组织。向含Mn的Al-Zn-Mg系合金添加0.1%Zr——0.2%Zr，还可以提高抗应力腐蚀性能，但是Zr的效果不如Cr的。 Ti：向Al-Zn-Mg系合金添加Ti能细化铸造组织，并可改善合金的可焊性，但其效果比Zr的低。若Ti与Zr同时加入效果更好。向含0.12%Ti的AlZn5Mg3Cu0.3合金添加>0.15%Zr，即有较好的可焊性和相当高的伸长率，还可获得与单独添加>0.2%Zr时相同的效果。Ti也能提高合金的再结晶温度。 Cu：向Al-Zn-Mg系合金添加少量Cu，可提高合金的抗应力腐蚀性能和抗拉强度，但是合金的可焊性却降低。 Fe：它是Al-Zn-Mg系合金的杂质，降低合金的可抗蚀性和力学性能，尤其对Mn含量的合金尤其如此，所以Fe含量应尽可能低，应限制 Si：也是合金固有的杂质，降低合金的抗蚀性和力学性能，加大合金裂纹倾向，应限制其限量合金的组织 Mg在Al中的zui大溶解度为 17.4%（450℃），室温时为1.0%。Zn的溶解度更高，在共析温度（275℃）为31.6%，在200℃为12.6%，室温时为≥2%。因此，Zn、Mg与Al可形成高浓度三元固溶体。由Al-Zn-Mg系三元相图可知，该系合金除α、β、η和γ等相外，还有一个三元化合物T（Al2Mg3Zn3），T相还可以用浓度范围（AlZn）49Mg32表示。工业用Al-Zn-Mg合金的成分多位于图中M所示的影线范围内，主要强化相是T和η，所以工业合金称之为α+T型合金。η相和T相不仅在Al中有极大的溶解度，而且有相当大的溶解度变化，故有很强的时效硬化作用。β相的分子式-Al3Mg2，T-Al2Mg3Zn3，η-MgZn2，γ-MgZn5。T相的Zn/Mg比约为2.71，但因T相的Zn、Mg浓度变化范围很宽，Zn/Mg比为1——4的合金的主要强化相为T，只有Zn/Mg>4的合金才有η相出现，Zn/Mg=6——7的合金才完全由η相组成。

锌铜合金

2017-06-06 17:50:01

中文名称：锌铜合金英文名称：zinc-copper alloy 　　以铜作为主要合金元素的锌合金。主要牌号有ZnCu1.5、ZnCu1.2、ZnCu1、ZnCu0.3等。加入铜可以提高强度、硬度和冲击韧性，但降低塑性和铸造时的流动性，一般应控制在1%～7%范围。熔融法制备。主要用来制造轧制和挤压产品，可用作H68、H70等黄铜的代用品，用来制造拉链、千层锁及其他日用五金等。锌合金加入铜的主要作用：1. 增加合金的硬度和强度；　　2. 改善合金的抗磨损性能；　　3. 减少晶间腐蚀。锌合金加入铜的不利因素：1. 含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；　　2. 降低合金的可延伸性。锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

铁、锌、镁、铝、铜等金属的特性与用途

2019-03-04 11:11:26

下水道盖子作为咱们日常日子环境中不起眼的一部分，很少会有人留心它们。铸铁之所以会有如此许多而广泛的用处，首要是由于其超卓的活动性，以及它易于浇注成各种杂乱形状的特色。铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的称号，它们包含碳、硅和铁。其间碳的含量越高，在浇注过程中其活动特性就越好。碳在这里以石墨和碳化铁两种方式呈现。原材料特性是金属加工中需求考虑的重要环节，下面这些常见金属的加工特性你都知道吗？一同看看吧—— 1. 铸铁——活动性下水道盖子作为咱们日常日子环境中不起眼的一部分，很少会有人留心它们。铸铁之所以会有如此许多而广泛的用处，首要是由于其超卓的活动性，以及它易于浇注成各种杂乱形状的特色。铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的称号，它们包含碳、硅和铁。其间碳的含量越高，在浇注过程中其活动特性就越好。碳在这里以石墨和碳化铁两种方式呈现。铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优秀的耐磨功用。铁锈一般只呈现在较表层，所以一般都会被磨光。尽管如此，在浇注过程中也仍是有专门防止生锈的办法，即在铸件表面加覆一层沥青涂层，沥青进入铸铁表面的细孔中，然后起到防锈作用。出产砂模浇注材料的传统工艺现在被许多规划师运用到了其他更新更风趣的范畴。材料特性：的活动性、低成本、杰出的耐磨性、低凝结缩短率、很脆、高压缩强度、杰出的机械加工性。典型用处：铸铁现已具有几百年的运用前史，触及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等范畴。 2. 不锈钢——不生锈的革新不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分，铬在合金的表面构成了一层坚牢的、具有自我修正才能的氧化铬薄膜，这层薄膜是咱们肉眼所看不见的。咱们一般所提及的不锈钢和镍的份额一般是18：10。 20世纪初，不锈钢开端作为元才来噢被引进到产品规划范畴中，规划师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开宣布许多新产品，触及到了许多曾经从未进入过的范畴。这一系列规划测验都是十分具有革新性的：比方，消毒后可再次运用的设备初次呈现在医学工业中。不锈钢分为四大首要类型：奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体（复合式）、马氏体。家居用品中运用的不锈钢根本上都是奥氏体。材料特性：卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。典型用处：奥氏体不锈钢首要运用于家居用品、工业管道以及建筑结构中；马氏体不锈钢首要用于制造刀具和涡轮刀片；铁素体不锈钢具有防腐蚀性，首要运用在耐久运用的洗衣机以及锅炉零部件中；复合式不锈钢具有更强的防腐蚀功用，所以常常运用于侵蚀性环境。 3. 锌—— 终身中的730磅锌，闪着银光又略带蓝灰色，它是继铝和铜之后第三种运用较广泛的有色金属。美国矿产局的一项计算显现——一个普通人在其终身要耗费总共要耗费掉331千克的锌。锌的熔点很低，所以它也是一种十分抱负的浇注材料。锌质铸件在咱们日常日子中十分常见：门把手表层表层下面的材料、水龙头、电子元件等，锌具有极高的防腐蚀性，这一特性使它具有了别的较根本的一项功用，即作为钢的表面镀层材料。除掉以上这些功用之外，锌仍是与铜一同组成黄铜的合金材料。其抗腐蚀性并不只是运用于钢表面镀层——它也有助于增强咱们人类的免疫系统。材料特性：卫生保健、防腐蚀、优秀的可铸性、超卓的防腐蚀性、高强度、高硬度、原材料廉价、低熔点、抗蠕变、易与其他金属构成合金、具有保健性、常温下易碎、100摄氏度左右具有延展性。典型用处：电子产品元件。锌是构成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。别的，锌也被运用在房顶材料，相片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门设备。 3. 现代材料——铝（AL）相对于现已有9000年运用前史的黄金而言，铝，这种略带蓝光的白色金属，真实只能算是金属材料中的婴儿。铝于18世纪初面世并被命名。与其他金属元素不同，铝并不是以直接的金属元素的方式存在于自然界中，而是从含50%氧化铝（亦称矾土）的铝土矿中提炼出来的。以这种形状存在于矿藏中的铝也是咱们地球上出量较丰厚的金属元素之一。当铝这种金属较早呈现的时分，它并没有被马上运用到人们的日子傍边。后来，针对其共同功用和特性的一批新产品逐步面世，这种高科技材料也逐步具有越来越宽广的商场。尽管铝的运用前史相对较短，但现在市面上铝产品的产值现已远远超过了其他有色金属产品的总和。材料特性：柔韧可塑、易于制成合金、高强度-分量比、超卓的防腐蚀性、易导电导热、可收回。典型用处：交通东西骨架、飞行器零部件、厨房用具、包装以及家具。铝也常常被用以加固一些大型建筑结构，比方伦敦皮卡迪利广场上的爱神雕像，以及纽约克莱斯勒轿车大厦的顶部等，都曾用铝质加固材料。 4. 镁合金——超薄美学规划镁是极重要的有色金属，它比铝轻，能够很好地与其他金属构成高强度的合金，镁合金具有比重轻、比强度和比刚度高、导热导电性好、兼有杰出的阻尼减震和电磁屏蔽功用、易于加工成型、简略收回等长处。但长时间以来，由于受报价昂贵和技能方面的约束，镁及镁合金只少数运用于航空、航天及军事工业，因而被称为“贵族金属”。如今镁是继钢铁、铝之后的第三大金属工程材料，被广泛地运用于航空航天、轿车、电子、移动通讯、冶金等范畴。能够估计，由于其它结构金属出产成本的添加，金属镁在未来的重要性变得更大。性变得更大。性变得更大。镁合金比重为铝合金的68%，锌合金的27%，钢铁的23%，常用于轿车零件、3C产品外壳、建筑材料等。大多数超薄笔记本电脑和手机外壳选用镁合金做外壳。自上世纪起，人类对金属质感、光泽仍有不行抹减的爱恋，塑料产品尽管能够构成类金属的外观，但其光泽感、硬度、温度、质感仍与金属有距离。镁合金作为一种新式的金属质料，给人一种高科技品的感触。镁合金的耐腐蚀性是碳钢的8倍，铝合金的4倍，更是塑料的10倍以上，防腐才能是合金中较佳者。常用的镁合金具有不行燃性，尤其是运用在汽机车零部件以及建筑材料上，能够防止瞬间的焚烧。镁在地壳中的储量居第8位，大部分的镁质料自海水中提炼，所以它的资源是安稳充沛的。材料特性：轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优秀的耐腐蚀性、杰出的热传导性和电磁遮盖、杰出的不行燃性、耐热性较差、易收回。典型用处：广泛运用于航空航天、轿车、电子、移动通讯、冶金等范畴。 5. 铜——人类的同伴铜几乎就是一种让人难以置信的万用金属，它与咱们的日子如此密切相关。人类的许多前期东西和兵器都是用铜制成的。它的拉丁姓名“cuprum”起源于一个叫做Cyprus的当地，这是一个铜资源十分丰厚的岛屿，人们用岛的姓名的缩写Cu来给这种金属材料命名，所以铜便有了现在的代号。铜在现代社会中扮演着十分重要的人物：它被许多运用于建筑结构傍边，作为传输电力的载体，别的，几千年来它还一向被许多不同文化背景的人们作为制造身体装修品的原材料。从较初简略的译码传输，到后来在杂乱的现代通讯运用中扮演的要害人物，这种具有延展性、橘红色的金属一路伴随着咱们开展前进。铜是一种优秀的导电体，其导电功用仅次于银。从人们使用金属材料的时刻前史这一点来说，铜则是仅次于金的为人类使用较悠长的金属。这一点在很大程度上是由于铜矿很简略挖掘，并且铜业比较简略从铜矿中分离出来。材料特性：很好的防腐蚀性、极好的导热、导电功用、坚固、柔韧、具延展性、抛光后、作用共同。典型用处：电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、管道材料、加热材料、首饰、炊具。它也是制造青铜的首要合金成分之一。 6.铬——高光洁度的后处理铬较为常见的存在方式是作为合金元素用于不锈钢中，来增强不锈钢的硬度。镀铬工艺一般分为三种类型：装修性镀层、硬质铬镀层以及黑色铬镀层。铬镀层在工程范畴中运用适当广泛，装修性铬镀层一般作为较表层镀于镍层外面，镀层具有精美细腻如镜面一般的抛光作用。作为一道装修性后处理工序，铬镀层厚度仅为0.006毫米。在计划选用铬镀层工艺的时分，一定要充沛考虑到这一工艺的危险性。近十年来，六价装修性铬水被三价铬水所替代的趋势越来越显着，由于前者具有十分强的致癌性，而后者则被以为毒性相对小一些。材料特性：光洁度十分高、优秀的防腐蚀功用、坚固经用、易于清洗、摩擦系数低。典型用处：装修性镀铬是许多轿车元件的镀层材料，包含车门把手以及缓冲器等，除此之外，铬还运用于自行车零部件、澡堂水龙头以及家具、厨房用具、餐具等。硬质镀铬更多的用于工业范畴，包含作业操控块中的随机存储器、喷气机发动机元件、塑料模具以及减震器等。黑色镀铬首要用于乐器装修以及太阳能使用方面。 7. 钛——轻盈而健壮钛是一种很特别的金属，质地十分轻盈，却又十分坚韧和耐腐蚀，在常温下终身坚持自身的色彩。钛的熔点与铂金相差不多，因而常用于航天.军工精细部件。加上电流和化学处理后，会发生不同的色彩。钛有优异的抗酸碱腐蚀性在“”中浸泡了几年的钛，仍旧锃亮，光彩照人。若把钛加到不锈钢中，只加百分之一左右，就大大提高抗锈身手。钛具有密度小、耐高温、耐腐蚀等优秀的特性，钛合金密度是钢铁的一半而强度和钢铁差不多；钛既耐高温，又耐低温。在-253℃——500℃这样宽的温度范围内都能坚持高强度。这些长处正是太空金属所必备的。钛的合金是制做火箭发动机的壳体及人造卫星、宇宙飞船的好材料，有“太空金属”之称。由于钛有这些长处，所以５０年代以来，一跃成为杰出的稀有金属。钛是一种纯性金属，正由于钛金属的“纯”，故物质和它触摸的时分，不会发生化学反应。也就是说，由于钛的耐腐蚀性、安稳性高，使它在和人长时间触摸今后也不影响其本质，所以不会造成人的过敏，它是对人类植物神经和味觉没有任何影响的金属，被人们称为“亲生物金属”。钛较大的缺陷，是提炼比较困难。这首要是由于钛在高温下能够与氧、碳、氮以及其他许多元素化合。所以人们曾把钛当作“稀有金属”,其实，钛的含量约占地壳分量的6‰，比铜、锡、锰、锌的总和还要多10多倍。材料特性：十分高的强度、分量比优秀的抗腐蚀性、难以进行冷加工、杰出的可焊接性、大约比钢轻40%，比铝重60%、低导电性、低热胀率、高熔点。典型用处：高尔夫球杆、网球拍、便携式电脑、照相机、行李箱、外科手术植入物、飞行器骨架、化学用具以及海事配备等。别的，钛也被用作纸张、绘画以及塑料等所需的白色颜料。

镁铝6061特点

2018-12-29 09:43:01

镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

镁稀土合金

2017-06-06 17:50:13

镁稀土合金除具有传统镁合金质轻、减振降噪、抗电磁辐射、回收无污染等特点外，还具有耐热耐蚀、高强高韧、阻燃耐磨、易成型加工、抗高温蠕变等综合性能，是目前国际上最先进的新型结构材料，可广泛应用于航空航天、汽车工业、轨道车辆等领域，且以年均15%的需求量快速增长，将作为汽车结构件轻量化，提高节能性和环保性的首选材料。镁稀土合金的用途与介绍：从1794年发现元素钇，到1945年在铀的裂变物质中获得钷，前后经过151年的时间，人们才将元素周期表中第三副族的钪钇镧铈镨钕钷钐铕钆铽镝钬铒铥镱镥17个性质相近的元素全部找到，把它们列为一个家族，取名稀土元素，其中从镧到镥15个元素又称为镧系元素。其实，这些元素并不那么稀少。例如，铈在地壳中的含量与锡近乎相等，而钇钕镧都比铅更丰富。其余的稀土元素，除钷外都不少于银，而比金丰富得多。我国是全世界稀土资源最丰富的国家，储量占全世界储量的4/5以上。此处仅简单介绍稀土元素的若干应用，从中可看出稀土元素应用的广泛性和重要性。四年不懈研发，突破合金一系列关键技术，研制出多种稀土镁合金汽车零部件，初步在汽车行业得到应用。吉林省拥有6亿吨的镁矿资源，包括长春一汽集团在内的汽车制造业的改造发展也急需轻质、绿色的新型结构材料作为支撑。中科院长春应化所以国家需求为己任，面向国际镁合金材料发展的前沿态势，利用在稀土有色金属合金研发上较强的积累和优势，与一汽集团铸造有限公司合作，经过近4年不懈开拓，课题组解决了稀土元素难加入和加入后合金成分不均匀的难题；突破了合金成份优化设计、稀土镁合金强化相、弥散相、熔炼技术和压铸、成品率控制等关键技术；研发出有自主知识产权和国际竞争力的新型稀土镁压铸合金（AZ91X）、高温高强稀土镁合金（MgGdY系列）、高强高韧稀土镁合金（MB26）等3种高强、耐热、抗蠕变新型稀土镁合金材料，解决了稀土镁合金在汽车零部件制品上熔炼工艺、压铸工艺、合金流动性不好，充型困难等关键技术。镁稀土合金的加速高技术成果转化，迈出了高性能稀土镁合金产业加快发展的历史性一步。目前该所已拥有了从中间合金到应用合金系列完全自主知识产权的核心技术。 更多有关镁稀土合金的内容请查阅上海有色网    

铝镁及其合金的表面处理方法

2019-02-28 10:19:46

金属表面在各种热处理、机械加工、运送及保管过程中，不可避免地会被氧化，发生一层厚薄不均的氧化层。一起，也简单遭到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。　　　　关于严峻氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而较好先进行机械处理。一般通过处理后的金属表面具有高度活性，更简单再度遭到尘埃、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽或许快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：　　　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；　　　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；　　　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；　　　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；　　　　（5）喷砂处理的钢，4h；　　　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。　　　　一、铝及铝合金表面处理办法　　　　1.脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦洗，除掉油污后，再以清洁的棉布擦洗几回即可。常用溶剂为：、、、丁酮和汽油等。　　　　2.脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲刷，晒干或在80°C以下烘干；或许在下述溶液中洗后再晒干：磷酸10正3水20此办法适用于酚醛，尼龙胶等，作用杰出。　　　　3.脱脂后于下述溶液中化学处理：3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-600.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、枯燥。本办法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-胶胶接。　　　　4.脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、枯燥。　　　　5.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱满重溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，枯燥。　　　　6.脱脂后于下述溶液中化学处理：重66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，枯燥。　　　　7.脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3（42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗刷，蒸馏水冲刷，枯燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。　　　　8.喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，坚持20min，再在5min内从10V升至50V，坚持5min，然后水洗，700C下枯燥。留意：游离氧化铬浓度不得超越30-35g/l。

铝镁及其合金的表面处理办法

2019-02-28 10:19:46

金属表面在各种热处理、机械加工、运送及保管过程中，不可避免地会被氧化，发生一层厚薄不均的氧化层。一起，也简单遭到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。　　关于严峻氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而较好先进行机械处理。一般通过处理后的金属表面具有高度活性，更简单再度遭到尘埃、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽或许快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；　　（5）喷砂处理的钢，4h；　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。　　一、铝及铝合金表面处理办法　　[办法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦洗，除掉油污后，再以清洁的棉布擦洗几回即可。常用溶剂为：、、、丁酮和汽油等。　　[办法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲刷，晒干或在80°C以下烘干；或许在下述溶液中洗后再晒干：磷酸10正3水20此办法适用于酚醛，尼龙胶等，作用杰出。　　[办法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-600.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、枯燥。本办法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-胶胶接。　　[办法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、枯燥。　　[办法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱满重溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，枯燥。　　[办法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，枯燥。　　[办法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3（42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗刷，蒸馏水冲刷，枯燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。　　[办法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，坚持20min，再在5min内从10V升至50V，坚持5min，然后水洗，700C下枯燥。留意：游离氧化铬浓度不得超越30-35g/l。