关于7a04铝板的详细介绍：属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥530 ；伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400 ；伸长率 δ10 (％)：≥5 ；注 ：管材室温纵向力学性能 ；试样尺寸：所有7a04铝板热处理规范：均匀化退火：加热450～465℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火：加热390～430℃;保温30～120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态）7a04铝板化学成分：硅Si：0.50 ；铁Fe: 0.50 ；铜Cu：1.4-2.0 ；锰Mn：0.20-0.6 ；镁Mg：1.8-2.8 ；铬Cr：0.10-0.25 ；锌Zn：5.0-7.0 ；钛Ti：0.10 ；铝Al：余量 ；其他： 单个：0.05 合计：0.10  7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及 期货 。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。  更多有关7a04铝板信息请详见于上海 有色 网 

铸锭规格/mm 性能均火温度400℃ 420℃ 440℃ 460℃ 470℃ 475℃ 480℃ 500℃φ172σ0.2/MPa 308.7 316.5 352.8 355.7 348.9 359.7 354.8 342.0σb/MPa 315.6 335.2 388.1 425.3 427.3 426.3 415.5 295.0δ/% 4.1 4.7 4.8 9.2 9.3 9.5 10.07.3φ200 σ0.2/MPa 304.8 322.4 341.0352.8 356.7 357.7 357.7 352.3σb/MPa 304.4 323.4 342.0372.4 378.3 375.3 373.4 364.6δ/% 0.7 0.8 1.3 2.02.5 3.3 3.5 3.3φ300 σ0.2/MPa 308.7 307.7 340.1 351.8 356.3 355.7 365.5 344.9σb/MPa 307.7 308.7 345.7 353.7 363.7 373.4 370.4 346.9δ/% 1.3 1.2 1.5 2.7 3.5 3.5 4 2.7φ420 σ0.2/MPa 225.4 266.6 294.9 294.8 340.9 343.0338.9 320.5σb/MPa 225.9 267.6 296.0303.8 342.9 343.0340.2 323.5δ/% 2.3 2.2 2.7 2.7 3.7 3.8 4.03.3

特性及适用范围： 　　铆钉用合金。具有较高的剪切强度和耐热性能,压力加工性能和可切削性能以及耐蚀性均与2A12相同，在150～250℃内形成晶间腐蚀倾向较2A12小；可热处理强化，在退火和刚淬火状态下进行铆接(2～6h内,按铆钉直径大小而定)。 　　力学性能：　　抗剪强度 τ (MPa)：≥275 　　注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能　　试样尺寸：线材直径≤6.0　　热处理规范：　　1)快速退火：加热350～370℃;随材料有效厚度的不同，保温时间为30～120min；空气或水冷。 　　2)淬火和时效：淬火500～510℃，空冷；自然时效室温120h。　　状态：铆钉用铝及铝合金线材(≤6.0mm,T4态)

材料名称：2A04  旧称：LY4   标准：GB/T 3196-2001  化学成份：   硅 Si ：0.30   铁 Fe： 0.30   铜 Cu ：3.2-3.7   镁 Mg：2.1-2.6   锌 Zn：0.10   锰 Mn：0.50-0.8   钛 Ti ：0.05-0.40   铍Be：0.001-0.01   铝 Al ：余量   注：单个：0.05；合计:0.10

序号 牌号 过烧温度/℃ 备注 序号 牌号 过烧温度/℃ 备注1 7001 475   5 7178 475 不同资料介绍2 7003 620   4773 7A04 490 靠前次烧温度 6 7079 482 不同资料介绍525 第二次烧温度 480475 不同资料介绍 7 7A31580 590 不同资料介绍

七系铝合金氧化：大学生方程式赛车上为了轻量化运用轻质材料7系铝合金材料（特别以7075和7050为主），7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。7075铝合金结构严密，耐腐蚀作用强，杰出机械功能及阳极反响。细微晶粒使得深度钻孔功能更好，东西耐磨性增强，螺纹滚制更异乎寻常。　　可是铝合金表面硬度低，不耐磨，其使用规模遭到必定约束，对铝合金进行硬质阳极氧化（阳极硬化）处理，能够获得与基体结合力好、具有必定厚度的膜层，能运用在铝制传动花键、轴承装置方位、螺纹紧固处等部位。（当然规矩对某些部位的铝合金件也做了阳极硬化的要求，有人说做了没必要或许做了其他的比方镀硬铬等呵呵，其实阳极硬化的实用性和功能性的优势和必要性仍是清楚明了的）　　依据自己调研和试验，7系铝合金在做完阳极硬化后，氧化膜厚度可为30μm-50μm，硬度为50-55HRC，可使铝材满意花键要求。（电解液为草酸，直流，电解温度0度以下，氧化色彩为带有金属光泽枯草黄绿色--屎黄色）。能做这项作业的工厂少之又少，这项技能会的技能人员更是稀疏，小弟不才，在长辈和队友尽力下，找到一家为出塞和核电设备做氧化的供应商，终究仍是成功做了硬质氧化的铝制花键，其间弯曲不多说，说一下具体步骤和留意事项吧。　　氧化前的预备：　　1，氧化要在完结一切机加工之后制品之前做　　2，有条件最好做一下金相分析，断定材料真假，或许让直销商供给成分陈述（据自己调研国内西南铝仍是不错的，货单上会供给这份陈述）被某些材料直销商供给的假铝材坑到哭，成分不明确，烧蚀了我第一个做的最完美的加工件（由于不同系列铝材电解液配比不同，并且两种不同系列材料在一电解池中氧化肯定会发作烧蚀）　　氧化进程：　　1，首先要酸洗，这儿要留意，酸洗之前必定要理解之前做没做过放电类的加工，比方说电火花放电加工花键，线切割加工等，如果有加工表面也会构成一层坚固的氧化膜（是不是氧化铝没研讨），酸洗必定要把这层膜腐蚀掉，否则这部分不导电不会被附上氧化膜，可是这样会影响工件的表面润滑度和亮泽，使工件发暗。为了使表面平坦亮光，到达德雷克斯勒差速器壳的作用，我用抛光磨片加抛光蜡打磨了一次，但成果却呵呵，后来跟专家了解到，金属加工表面是物理平坦，就是凸凹抚平的感觉，氧化中会使其露出，想要镜面作用只能通过化学抛光，用硝酸等化学试剂对加工表面处理再去氧化会得到镜面作用，由于这项工艺会对周围环境污染极大，很少有做的，所以处女座的朋友能够试试。　　2，留意计算好工件表面积，这会和通电电流有必定比例联系，还有草酸含量也有关，否则会呈现上膜慢，膜层较薄等问题，当然也和电解液有必定联系，我这边供应商只能做草酸的　　3，电解进程中切勿频频取出检查膜的厚度，会发作再次放入氧化池不反响的问题4，留意操控好电流，过大会烧蚀，过小不反响　　5，到达膜厚要求后取出后色彩会较重，用水清洗后，光泽十分好，水层干了之后会变暗，应该是正常反响，刚做出来那个亮啊　　6，用测膜厚仪器多测几个点，我要求做到50丝硬度50多度（1丝,=0.01毫米=10微米），在由于材料失利过一次之后，第2次完美成功。测硬度，简单点能够用钥匙，钥匙不会在上面留下划痕的，氧化之前则否则。　　留意氧化后就尽量不要再加工了，铝花键通过氧化之后愈加定心，并且材料用的更极限，体积更小质量更轻，我做的差速器壳总重0.9KG，加上CUSCO差速器总共重2.5KG。自己不才，就这些粗浅常识在这献丑了，不过全为自己经验之谈，如有缺乏，还望纠正　　附上7系铝材的物理和化学成分，期望你们做金相试验和分析的时分能用得到　　7075铝合金物理特性：　　抗拉强度：524Mpa　　0.2%屈从强度：455Mpa　　伸长率：11%　　弹性模量E：71GPa　　硬度：150HB　　密度：2.81g/cm^3　　抗拉强度σb(MPa)：≥560　　伸长应力σp0.2(MPa)：≥495　　伸长率δ5(%)：≥6　　7075铝合金化学组成：　　硅Si：0.40　　铁Fe:0.50　　铜Cu：1.2-2.0　　锰Mn：0.30　　镁Mg：2.1-2.9　　铬Cr：0.18-0.28　　锌Zn：5.1-6.1　　钛Ti：0.20　　铝Al：余量　　其他：　　单个：0.05　　算计：0.15　　7050铝合金化学成分：　　铝(Al)余量　　铬(Cr)≤0.04　　锆(Zr)0.08～0.15　　锌(Zn)5.7～6.7　　硅(Si)≤0.12　　铁(Fe)0.000～0.150　　锰(Mn)≤0.10　　镁(Mg)1.9～2.6　　钛(Ti)≤0.06　　铜(Cu)2.0～2.6　　（区别2系与7系首要金属看锌和镁，7系之间区别看铜和锌含量）

合金压铸铝锭(7#铝)Diecasting alloy Al Spindle(7#AL) 　AC7A铝合金锭化学成份(%)（数值为最大值）铜硅镁锌铁锰镍钛铅锡铬铝0.100.203.5-5.50.150.300.600.050.200.050.050.15余量 　　AC7A铝镁合金在我国是一种新型铸造合金，具有周期短、易成型、不起黑、外表光亮、装饰性强、比重轻、强度和韧性较高，并具有优良的耐腐蚀性、切削性和抛光性。

2020-04-29长江 ZL102铸造铝合金价格市场行情： 长江 ZL102铸造铝合金价格13370-13570，对比前一交易日价格涨180

2022-04-08长江 A356.2铸造铝合金价格市场行情： 长江 A356.2铸造铝合金价格23200-23400，对比前一交易日价格跌250

2024-04-19长江 A356.2铸造铝合金价格市场行情： 长江 A356.2铸造铝合金价格20700-21100，对比前一交易日价格涨100

2024-04-22长江 A356.2铸造铝合金价格市场行情： 长江 A356.2铸造铝合金价格21100-21400，对比前一交易日价格涨350

氧化前的准备：　　1，氧化要在完成所有机加工之后成品之前做　　2，有条件最好做一下金相分析，确定材料真假，或者让供应商提供成分报告（据本人调研国内西南铝还是不错的，货单上会提供这份报告）被某些材料供应商提供的假铝材坑到哭，成分不明确，烧蚀了我第一个做的最完美的加工件（因为不同系列铝材电解液配比不同，而且两种不同系列材料在一电解池中氧化肯定会发生烧蚀）　　氧化过程：　　1，首先要酸洗，这里要注意，酸洗之前一定要明白之前做没做过放电类的加工，比如说电火花放电加工花键，线切割加工等，如果有加工表面也会形成一层坚硬的氧化膜（是不是氧化铝没研究），酸洗一定要把这层膜腐蚀掉，否则这部分不导电不会被附上氧化膜，但是这样会影响工件的表面光滑度和亮泽，使工件发暗。为了使表面平整光亮，达到德雷克斯勒差速器壳的效果，我用抛光磨片加抛光蜡打磨了一次，但结果却呵呵，后来跟专家了解到，金属加工表面是物理平整，就是凸凹抚平的感觉，氧化中会使其暴露，想要镜面效果只能通过化学抛光，用硝酸等化学试剂对加工表面处理再去氧化会得到镜面效果，因为这项工艺会对周围环境污染极大，极少有做的，所以处女座的朋友可以试试。　　2，注意计算好工件表面积，这会和通电电流有一定比例关系，还有草酸含量也有关，否则会出现上膜慢，膜层较薄等问题，当然也和电解液有一定关系，我这边厂家只能做草酸的　　3，电解过程中切勿频繁取出查看膜的厚度，会发生再次放入氧化池不反应的问题　　4，注意控制好电流，过大会烧蚀，过小不反应　　5，达到膜厚要求后取出后颜色会较重，用水清洗后，光泽十分好，水层干了之后会变暗，应该是正常反应，刚做出来那个亮啊　　6，用测膜厚仪器多测几个点，我要求做到50丝硬度50多度（1丝,=0.01毫米=10微米），在因为材料失败过一次之后，第二次完美成功。测硬度，简单点可以用钥匙，钥匙不会在上面留下划痕的，氧化之前则不然。

3X04（3004，3104）铝合金属于Al－Mn－Mg系防锈铝合金，该系合金具有强度高，耐蚀性和加工成形性等方面优异的综合性能，目前主要应用于制罐板材。当前，我国国产罐板材与国外还有很大差距，95%以上仍需进口，制约因素主要有两个方面：一是轧制加工工艺落后（尤其是热轧），二是材质纯净度低、内部组织差，当前研究多集中在前者而忽视了系统研究提高铝材内在冶金质量的重要性，传统上对铝合金晶粒的细化采用TlTiB中间合金，但由于TiB2易聚集沉淀失去作用，使其抗衰减性能差，AlTiBRE中间合金是近几年开发的一种新型细化剂，但对于稀土在3X04铝合金的作用鲜见报道。本文在添加AlTiB中间合金对3X04合金进行细化的基础上，通过添加微量稀土元素研究稀土对其组织性能的影响。       一、实验设计及方法       试验采用含有富Ce混合稀土的Al－10RE中间合金，其能谱分析如图1所示，合金在石墨坩埚电阻炉中进行熔炼，合金元素加入采用Al－10Fe，Al－10Mn，Al－12Si，Al－10RE中间合金，其余元素加入采用纯金属形式。熔炼温度为740～780℃，铝合金专用覆盖剂覆盖，C2Cl6除气，铁模铸造，浇铸温度约720℃，模温预热约200℃。铸锭尺寸为Ф20mm×160mm，在4kW箱式电阻炉内对铸锭进行均匀化时效处理，随炉升温，600℃保温20h，然后淬入室温水中，根据GB6397－86加工拉伸试样（Ф10mm×50mm），在SANS SHT5350微机控制电液伺服万能试验机（加载速度500N/S）上进行力学性能试验，每种编号试验重复3次取其平均值，用Philips XL30型扫描电镜观察铸锭组织与拉伸断口形貌。采用差热分析仪器（DSC）测定合金的DTA曲线，研究相转变温度，试样以10℃·min－1加热到850℃。    图1  Al－10RE合金能谱分析       二、结果与分析       （一）稀土对合金铸态组织的影响       图2为不同稀土含量3X04铝合金的铸态组织，从图可见不含稀土铸态组织为粗大的骨骼状或粗大长条状，随稀土含量的增加，组织形貌发生变化，大块骨骼状共晶基本消失，粗大长条状变化合物变为细小的长条状。当稀土含量为0.2%（质量分数，下同）时，效果达到最佳，进一步增加稀土含量至0.3%，第二相逐渐增多，且合金中出现较多球状相，当稀土含量至0.4%时，第二相化合物明显增多，其形状也由长条状转变为短粗骨骼状，球状相也进一步增多，图3给出了不同成分下的图中相应区域的能谱分析，结果表明混合稀土含量小于0.2%时，稀土元素可进入了富（FeMn）相，形成（Al，Fe，Mn，Mg，Si，RE）的复杂化合物，在α－Al中未检测出RE，表明当稀土含量较低时，绝大部分RE元素富集于枝晶间的第二相中，且明显改变了晶间化合物的形貌。当RE含量超过0.3%时，会生成一种球状（Al，Mg，Si，Cu，RE）复合稀土化合物。当RE含量达0.4%时，能谱分析表明此时的骨骼状共晶中不含稀土元素，可见此时稀土元素几乎全部形成球形化合物。    图2  不同稀土含量对3X04铝合金铸态组织的影响（BSE）    图3  图2区域对应能谱分析       由Al－La，Al－Ce二元相图，La，Ce等在α－Al中的固溶度最大为0.05%，分配系数k0＜＜1，在α－Al晶核形成和长大过程中，由于溶质再分配，稀土极易在结晶前沿的液相中富集；另一方面，由于La，Ce原子半径分别为0.187，0.182nm，大于铝原子半径0.143nm，为保持系统自由能最低，稀土原子不会进入α－Al晶格内，只能向原子排列不规则的晶界上富集。另外由于稀土是一类表面活性元素，并阻碍Fe，Si等原子进入α－Al的几率，增加了界面前沿液相中Fe，Si的浓度梯度。这一作用不仅造成了成分过冷，使得枝晶生长倾向增加，枝晶缩颈熔断机会增大，α－Al相的动力学形核作用增强，从而细化了枝晶，为进一步研究在3X04合金中加入稀土后对成分过冷的影响，采用差热分析测试了合金的加热冷却曲线，获得合金固、液相线温度见图4。    图4  不含稀土与0.25%稀土含量3X04铝合金的DTA曲线       可见没加任何稀土的3X04合金固相线温度为643.1℃，液相线温度为698.1℃，固液温度差为55℃，在加入0.2%稀土元素后合金的固相线温度稍微有所上升，为645.3℃，而液相线温度明显上升，为747.7℃，固液温度差为102.4℃，可见微量稀土元素得加入使结晶温度间隔增大，成分过冷增大。从而使分枝过程加剧，导致胞状树枝晶生长的结晶方式剧烈，并且使枝晶的生长更发达，二次枝晶增多，最终使枝晶间距减小。但RE加入量过多，将使得合金中首先形成大量球状稀土化合物（Al，Mg，Si，Cu，RE），减少了稀土在固/液界面上的富集，致使合金组织逐渐粗化。       （二）稀土对合金机械性能的影响       图5为不同稀土含量合金经600℃，20h时效后的力学性能，可见，随着混合稀土加入量的增加，合金的抗拉强度得以提高，当稀土含量为0.2%时，σb达到最大值，与未加稀土时相比，强度增加28MPa，增加幅度为11.3%。当稀土含量大于0.2%时，强度反而下降，甚至低于未加稀土的合金。另外随稀土加入量的增加，合金的塑性也有明显的提高，当稀土含量为0.2%时，合金的延伸率从未加稀土的23%增加到25%，增加幅度为8.7%，当RE含量＞0.1%，合金的塑性变坏。图6为不同稀土含量时的断口组织，可见当稀土含量为0.1%时，韧窝细小均匀，未见条状撕裂棱。表明此时析出相细小均匀，当稀土含量为0.3%时，韧窝变浅变粗，又出现条状撕裂棱，此时材料强度，塑性最差。    图5  稀土对机械性能的影响    图6  3X04铝合金的拉伸断口形貌       上述试验结果表明，当稀土加入量适当，可以细化枝晶，提高材料的机械性能，另外由于稀土元素与合金中的合金化元素及杂质元素的相互作用，改变了合金中相的组成，稀土含量为0.2%时析出相细小呈条状见图2（b），时效后呈弥散分布的稀土相起到了弥散强化作用，提高了合金的抗拉强度，稀土含量增多，稀土相变的粗大，时效后以大块难熔化和物的形式出现，在晶界处易造成应力集中，它又使合金的强度和塑性降低。       三、结论       （一）3X04铝合金中，当稀土含量小于0.2%时，稀土元素可进入了富（FeMn）相，形成（Al，Fe，Mn，Mg，Si，RE）复杂化合物，细化效果最好。随稀土元素增加，会生成一种球状（Al，Mg，Si，Cu，RE）复合稀土化合物，细化效果变差。       （二）DTA分析表明，加入0.2%稀土元素后合金的固液温度差由不加时的55℃增大至102.4℃，可见微量稀土元素的加入引起了较大的成分过冷。       （三）力学性能试验表明，当稀土含量为0.2%时，合金具有最高的抗拉强度和延伸率。

AC7A铝镁合金经阳极氧化处理后，表面可形成一层坚固的氧化膜，与不锈钢相比，其抗腐蚀性、耐酸碱性能非常好，长久使用氧化膜不被磨损，表面不起浮锈，它的高硬度、不易变形性更能使设备经久耐用。而不锈钢长期使用经酸碱腐蚀易变形起浮锈，被酸碱化出的重金属对身体有害。AC7A铝镁合金的氧化膜不导电，能够起到一定的绝缘作用。

2020-04-21长江 ZL102铸造铝合金价格市场行情： 长江 ZL102铸造铝合金价格12850-13050，对比前一交易日价格跌250

2010年7月铝价行情如下：日期 星期  最低 最高 均价 单位:元/吨07月01日 星期四 14450 14490 1447007月02日 星期五 14510 14550 1453007月05日 星期一 14620 14660 1464007月06日 星期二 14620 14650 1463507月07日 星期三 14660 14690 1467507月08日 星期四 14680 14700 1469007月09日 星期五 14660 14680 1467007月12日 星期一 14680 14700 1469007月13日 星期二 14600 14630 1461507月14日 星期三 14660 14680 1467007月15日 星期四 14640 14680 1466007月16日 星期五 14700 14730 1471507月19日 星期一 14700 14730 1471507月20日 星期二 14730 14760 1474507月21日 星期三 14800 14830 1481507月22日 星期四 14790 14810 1480007月23日 星期五 14870 14900 1488507月26日 星期一 14980 15010 1499507月27日 星期二 15020 15050 1503507月28日 星期三 15060 15090 1507507月29日 星期四 15100 15140 1512007月30日 星期五 15070 15100 15085本月平均价 14769.552010年7月来说，铝价有一定小幅增长，但总体而言还是无法摆脱在一个区间内的震荡移动。更多7月铝价请登陆上海有色网查询。

5XXX、7XXX系铝合金的品种、状态和典型用途      右键下载：5XXX系铝合金的品种.pdf                7XXX系铝合金的品种.pdf

7月份，金属价格企稳回升，并摆脱了原来的区间振荡走势，市场呈现出底部抬高、期价突破上行的格局。截至目前，沪铜7月涨幅已近7%，整体持仓量较上月有所增加。从国际铜市来看，国际7月铜价表现相对强势，伦铜7月铜价累计涨幅逾8.5%，但持仓量基本与上月持平。回顾铜价走势，整个7月铜价突破上行的原因主要是：首先，股市的带动力量不可小觑；其次，欧元区债务危机暂时缓解，美元持续下行带来支撑；最后为市场对前期大幅下跌进行正常修正。但从股市上涨的持续性以及铜市本身的基本面来看，铜价突破的时间有提前的嫌疑，因此，后期铜价上行将不会一帆风顺，市场需要振荡整理来等待消费旺季的启动　目前，不能说经济复苏情况很乐观，但从经济运行数据可以看出，经济出现二次衰退的可能性不大。虽然欧元区债务危机一直是投资者较为担忧的问题，但近期银行压力测试结果显示，91家参与压力测试的欧洲银行中有7家未能通过测试，资本金缺口总额为35亿欧元，大大好于预期。结果在很大程度上缓和了投资者对欧洲地区银行体系健康程度的担忧。当然，此次结果存在着约束条件限制放宽的质疑，而无论如何，在市场投资者对欧元区债务危机较为担忧的情况下，这个结果还是鼓舞了市场信心。近期，欧元兑美元自低点反弹至1.3023，累计上涨了1000多个基点，这也是导致金属上行的一个重要原因。从基本面来看，尽管当前处在消费淡季，但之前铜价的大幅下跌，以及上游的惜售一定程度上限制了跌幅，尤其是在面临精矿资源缺乏的时候，冶炼厂加工费被压得很低，冶炼几乎处于亏损状态，如果销售低价的精炼铜将加重企业亏损程度，因此，前期有一定的囤货不出现象，后期依然会因此限制跌幅。　　国际铜研究组织（ICSG）公布的数据显示，1—4月份全球铜矿产出仅增长了1.4%，即相当于增加7万吨。但同期浸出—萃取—电积生产工艺（SX-EW)的铜冶炼产增速则为2.0%。而动辄出现的品味下滑、工人罢工以及地震等天灾也影响了铜矿产出。因此，现货加工费也一度低到个位数，当然也施压于正在进行的年中加工费谈判。据了解，亚洲一家铜冶炼厂本月末将与矿商达成的年中铜精矿加工费(TC/RC)预计将触及纪录低位。加工精炼费预计将被协商定在39美元/吨或3.75美分/磅。今年1月，亚洲矿商与冶炼商商议，将全年铜加工精炼费定在46.50美元/吨或4.65美分/磅。这意味着冶炼厂的利润将进一步被压缩。整体来看，7月铜价将受到上游原材料紧张以及炼厂利润稀薄的支撑。至于我们认为7月铜价上涨走势仍有反复，主要基于消费淡季中，现货成交也相对清淡。中国海关公布的精炼铜进口数据直接反映了这一点。据了解，中国6月份精炼铜进口较去年同期下滑44%至211957吨，较5月的279690吨下滑24%。除了比价偏低的因素以外，终端需求减弱、库存降低也是重要原因。据最近一周对国内20家主要铜杆企业的调研，铜杆线企业的开工率下滑为75.7%，开工率出现下滑的主要原因是当前铜杆的下游企业——电缆和漆包线均进入了淡季。企业对下月订单多数持平稳的观点，主要因为传统生产淡季的临近以及终端需求的疲软，7月份铜杆订单下滑已经有所体现。企业的原料库存占用铜量比为15.2%，低于6月的16.8%，受订单下滑影响，企业在原料采购上采取谨慎原则。更多有关7月铜价尽在上海有色网。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　　纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

7月铜价走势下滑幅度超过10%，但仍较去年年底攀升60%有余。加拿大Teck Cominco旗下Highland Valley铜矿的工会工人同公司的劳工谈判将在9月中旬恢复，此消息也加剧了铜价的跌势。相对国际市场价格，国内市场的疲弱程度还要令人吃惊，而上周末中国人民银行提高银行准备金率0.5％，这是时隔一个月央行再次收紧银根的措施，也是央行对市场加息预期一种反击。上周中国国家统计局公布上半年GDP数据，同比增长10.9％，其他一些经济数据还表明，中国这辆经济列车并没有在两年中的宏观调控中减缓下来，投资的热情成为这辆列车的重要“燃料”，因此对于今年下半年中国政府会出现意料之外的调控手段以及时间点，是投资者需要防备的。而国际市场中近期一直对通货膨胀保持警觉。上周公布的美国CPI数据强劲，6月份核心物价指数同比升幅更创下2.6％的四年新高。在这样的数据面前，市场人士预计美联储会在8月份继续加息。笔者认为，尽管美联储主席伯南克语言上有所保留，但是考虑全球经济体的通胀因素以及油价长期的高位运行，8月份加息依然是避免不了的。在这样的金融环境下，铜价尽管出现了一次强劲反弹，但是在试探8000美元整数关口失败以后，价格下滑成为必然趋势，但回调的走势主要还是技术需要。从技术图表上观察，短线均线系统对价格正在形成压制。目前市场上成交量日益低迷，且持仓总量一直下降，资金仍然对铜市提不起做多兴趣。短期内价格处于震荡下跌、试探支撑的过程中。7月铜价走势交易者交易策略应该注意以下几点：首先，注意6500美元的支撑力度，以及月收盘的表现；其次，注意价格反弹力度，价格失守7500美元之后止损盘的出现加快了价格下跌的速度，但如果多方展开防守反击，铜价仍有反抽7500-7650美元这一区域的可能性。投资者对铜价震荡走势复杂性需要高度警惕，以免被震荡伤害了自己。

2024-04-02长江 磷铜合金价格市场行情： 长江 磷铜合金价格78080-78580，对比前一交易日价格涨20

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。 

6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。    6063铝合金性能：    抗拉强度 σb (MPa)：130～230 　　    6063的极限抗拉强度为124 MPa 　　    受拉屈服强度 55.2 MPa 　　    延伸率25.0 % 　　    弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 　　    泊松比0.330 　　    疲劳强度 62.1 MPa　 　　    固溶温度是：520℃[4] 　　    退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 　　    熔化温度：615～655℃ 　　    比热容：900    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：    1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。    5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。 

3003铝合金是应用最广的一种防锈铝    3003铝合金力学性能： 　　    抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 　　    条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 　　    试样尺寸：所有壁厚 　　    注：管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的：    硅Si：0.60 　　    铁Fe: 0.70 　　    铜Cu：0.05-0.20 　　    锰Mn：1.0-1.5 　　    锌Zn：0..10 　　    铝Al：余量    铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。 

    2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。       2024，国内通常叫做2A12，相当于LY12，通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A-  2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。    2024铝为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。   2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。　    2024铝的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。    2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。 

6061铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。    美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。 

  铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 　　    硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。     铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　 　纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。       更多有关铝合金加工请详见于上海 有色 网

稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料，不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业，也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。