出产原理 钨粉以氧化钨为质料，在四管马弗炉或多管炉内用复原，粒度从0.6-30微米。首要分粗、中、细几个粒度，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为根据。 制作办法 选用氢复原三氧化钨或仲钨酸铵的办法制备。用氢复原法制取钨粉的工艺进程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700oC温度下，三氧化钨复原成二氧化钨;第二阶段在700～900oC温度下，二氧化钨复原成钨粉。钨粉 功能和标准 钨粉除了对杂质含量有必定的要求外，氧含量要控制在必定范围内。常用钨粉粒度一般为费氏均匀粒度2～10μm。钨粉为多角形颗粒形状。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在必定范围内改变。钨粉的功能对钨材的出产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为显着。钨粉是根据纯度和粒度以及不同的用处而分类的。美国最早出产钨粉的华昌公司是按化学纯度将氢复原钨粉分为三级;日本已拟定了《钨粉及碳化钨粉》的工业标准(JISH2116-1979);英、法和前苏联等国均设有一致的钨粉国家标准。我国工业出产的钨粉于1982年拟定了《氢复原钨粉的技能条件》(GB3458-82)。该标准规矩了钨粉的功能和分类牌号.并对查验办法、检验规矩、包装、运送和贮存等项目都做了清晰的规矩。关于特殊用处和军工专用的钨粉，出产厂可根据用户要求试制出产。 钨粉用处 钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的首要质料。纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和必定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，能够制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金东西，如车刀、铣刀、钻头和模具等。

在建筑物装修工程中，运用铝型材制造门窗较为遍及。虽然铝合金门窗的巨细尺度及款式有所不同，但同类铝合金门窗选用的铝型材相同，施工办法也相同。下面给我们详细介绍下铝合金门窗的制造和装置办法。　　　　平开窗的首要组成材料　　　　A．窗框部分——有用于窗框四周的框边型材，用于窗框中间的工字形窗料型材。　　　　B．窗扇部分——有窗扇框料、玻璃压条，以及密封玻璃用的橡胶压条。　　　　C．平开窗五金件——首要有窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。　　　　D．窗框及窗扇的衔接件——有厚2mm左右的铝角型材，以及M4X15nun的自攻螺钉。　　　　E．窗扇玻璃——一般也选用3mm厚的玻璃.　　　　施工常用工具　　　　常用工具为铝合金切割机、手电钻、九圆挫刀、R20半圆挫刀、十字旋具、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。　　　　施工预备　　　　铝合金窗施工前的首要作业有复核查验窗的尺度、款式和数量，查看铝合金型材的规格与数量，查看铝窗五金附件的规格数量。　　　　（1）复核查验窗的尺度与款式在装修工程中，一般都选用现场进行铝窗制造装置。依据施工现场对照施工图查看，是否每件图样相符，能否装置。如发现问题，要及时上报，与有关人员一起参议解决问题的办法。　　　　（2）查看五金件和其他附件的规格铝合金窗五金分推拉窗平和开窗两大类，每类又有几个系列，所以在制造前要查看所供给的五金件是否与所制造的铝合金窗配套。一起，深圳装修还要查看各种附件（如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫）是否配套，能否正好与铝型材联接装置。如果与铝型材不配套，会呈现过紧或过松现象。　　　　操作工艺　　　　弹线找规则→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设衔接铁件→铝合金门窗拆包查看→按图纸编号运至装置地址→查看铝合金维护膜→铝合金门窗装置→门窗口四周嵌缝、填保温材料→整理→装置五金配件→装置门窗密封条→质量检验→纱扇装置　　　　弹线找规则：在较高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线符号，对单个不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。　　　　门窗口的水平方位应以楼层+1250px水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。　　　　墙厚方向的装置方位：依据外墙大样图及窗台板的宽度，断定铝合金门窗在墙厚方向的装置方位；如外墙厚度有误差时，原则上应以同一房间窗台板显露尺度共同为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。　　　　装置铝合金窗披水：按规划要求将披水条固定在铝合金窗上，应确保装置方位正确、结实。　　　　防腐处理：　　　　门窗框两边的防腐处理应按规划要求进行。如规划无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚树脂维护装修膜，也可张贴塑料薄膜进行维护，防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面触摸，发生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。　　　　铝合金门窗装置时若选用衔接铁件固定，铁件应进行防腐处理，衔接件较好选用不锈钢件。　　　　3.6就位和暂时固定：依据已放好的装置方位线装置，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔暂时固定。　　　　与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种办法：　　　　沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。　　　　衔接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。　　　　混凝土墙体可用射钉将铁脚与墙体固定。

不锈钢腐蚀牌制造方法    金属腐蚀标牌大体分为凹字标牌.凸字标牌和凸凹字结合标牌这三种。腐蚀标牌的根本要求：图画漂亮.线条明晰.深度适宜.底面平坦.颜色丰满.拉丝均匀.表面色泽共同。腐蚀标牌的特色：耐候.耐溶剂性较强；即便油漆掉落依然具有铭牌的功用。金属标牌怎样才干到达审美要求和客户的要求哪？咱们有必要扔掉十年代乃至六七十年代的落后技能和盆盆罐罐的陈腐设备。学习先进的加工技能，运用快捷的耗材和腐蚀液，替换专用设备。 　　咱们青岛睿智达（标牌）表面装修研讨所是研讨标牌加工技术.设备和耗材的专业单位，积累了较丰厚的经历和方法。就以上问题谈几点观点供咱们参阅。 　　一. 学习先进的加工技能。要想学习先进的技能有必要做到以下几点： 　　1. 打破陈腐的加工方式。许多标牌供应商有的已有几十年的前史，但至今仍沿用着建厂时的加工方式和技能，如自己熬骨胶.摔胶.太阳晒版.盆盆罐罐腐蚀.手艺注漆等，有些技能在其时是先进的，可现在哪？消耗很多的人力物力，本钱高.功率低.质量差.做不出抱负的标牌。当然，有些老的技能手段至今还有运用价值，乃至还离不开它。可是，年代在开展，技能在前进，咱们有些供应商坚守成规，为什么？值得咱们考虑。　　2. 加强与同行和标牌研讨单位的沟通。我以为改革开放的首要含义在于：走出去，拿进来。走出厂房.走出地域.乃至走出国门。去学习先进的管理方式，先进的加工技能，去学习.去挑选.拿来开展自己的厂商。当然，有人会说，国门我走不出，同行不肯沟通，研讨单位找不到等一系列的问题。我想问，你去真挚的沟通了吗？标牌的研讨单位你真地去尽力找了吗？ 　　3.合理定位，切勿“好大喜功”。合理定位便是以大都客户的商场的需求定位，以自己的加工才干定位。各位老板，请问你们标牌的主打产品是什么？我想大都人的答复应该是设备标牌。因为设备标牌商场宽广，批量大，占标牌总量的80%以上，且制造相对简略，定型后简直长时刻不变。只需你的质量过关，多少钱合理，可终年为同一客户加工。这里有两个关键词：质量过关.多少钱合理,也便是说质量决议多少钱。标牌不仅是设备的铭牌，一同也有为设备画蛇添足之妙笔。能够幻想假设你加工的标牌拿在客户手中爱不释手，他还与你讨价还价吗？他还去找其他供应商吗？我想不会的。但反之则不然。 切勿“好大喜功”。假如根本的设备标牌都没做好，你还想去学所谓高级的标牌吗？即便你学会了，有商场吗？我个人以为，从根底做起，先做好根本的，再寻求所谓高级的。 　　二. 选用耐腐蚀油墨的问题。金属腐蚀标牌运用的耐蚀刻油墨有必要具有以下几点要求：便于丝网印刷.有较小的流变性.墨质细腻无针孔. 成像明晰.与板材结合结实.耐腐蚀.腐蚀完结后易脱墨等。耐腐蚀油墨大体可分为两种：网印耐腐蚀成像油墨；紫外光成像耐腐蚀油墨。 　　1.网印耐腐蚀成像油墨： 该油墨从耐腐蚀方面可分为三种：a.耐酸腐蚀；b.耐碱腐蚀；c.耐酸、碱腐蚀。 　　a：耐酸腐蚀油墨腐蚀完结后运用碱溶液除膜。这种油墨运用比较简洁，网印速度快，合适批量加工。耐酸腐蚀油墨还分为自干型和热固型两种，自干型油墨颗粒比较粗，印刷后针孔多，成像粗糙，须细心修版，耐腐蚀功能差，费工费时，合适较大的图画的标牌，但多少钱较低。热固性油墨颗粒细腻，合适细网纱印刷，简直无针孔，成像精密，经过烘烤油墨中的耐腐蚀成分浮于墨层表面。所以耐腐蚀功能极强，适用于精密图画和需求深腐蚀的标牌，但多少钱相对自干型油墨较高。 　　b.耐碱蚀刻油墨首要用于铝氧化后对氧化膜进行维护，除去其它氧化膜进行再氧化制作染色，最后用溶剂铲除油墨。该技术工序繁复，但做出的产品精密漂亮，适用于手机壳. 化妆品包装，高级产品铭牌等。 　　c.耐酸、碱蚀刻油墨，该油墨因其墨质细腻，光泽均匀，耐侯性强，可代替面漆运用，首要用于凹字标牌腐蚀。使用说明是将油墨经过网版印刷在金属标牌上，经过烘烤固化后放入碱性溶液除去金属氧化膜，再放入酸性腐蚀液中进行腐蚀，腐蚀完结后无需铲除油墨。其特色是加工速度快，省时省工，省去了重复除膜对金属表面的损坏。 　　2.紫外光成像油墨，也称感光蓝油.金属感光胶.感光油墨等。该油墨的特色是紫外光成像.图画精密.耐腐蚀才干强；用空网版印刷，也可用喷喷涂。与传统的骨胶比较，耗电低，省工省时，无需自己熬胶，无需人工摔胶，无需高温烤版；油墨的利用率高达98%。依据标牌的原料不同紫外光成像油墨分为两种：a.不锈钢板.钛金板.铜板专用感光油墨；b.铝板专用感光油墨。 　　a.不锈钢板.钛金板因其表面润滑对耐腐蚀感光油墨的附着力要求较高，不然耐腐蚀才干极差。可是，对金属附着力越强的油墨后期退除油墨也相对困难。幸亏不锈钢板.钛金板和铜板耐强碱性溶液腐蚀，标识、标牌、霓虹灯、广告牌、灯箱制造、户外广告、亚克力能够在强碱溶液中的较高温度（60—80℃）下除膜而不会对金属表面构成损害。 　　b.铝板专用感光油墨。因咱们现在运用的耐腐蚀金属感光油墨腐蚀完结后需求用强碱性溶液铲除膜层，可是铝材在强碱溶液中能敏捷腐蚀，即损坏了铝表面的平坦度和亮光度，也将填充得色漆烧掉，特别是运用电泳填漆机填漆时，因需求先电泳填漆，再铲除油墨，往往铲除油墨的一同电泳漆一同掉落。其原因并非电泳漆不耐碱溶液，而是强碱性溶液对铝板快速腐蚀，并行成侧腐蚀将电泳漆从周边掀起。处理这个问题的关键是改动金属感光油墨的性质，使其坚持本来的粘稠度和与金属结合的牢度的一同，即耐酸腐蚀，又可在弱碱性溶液中敏捷溶解并不损坏铝材表面，是填充的电泳漆漆膜还不掉落。为处理该问题，咱们经过重复的研讨和实验制造出铝板感光油墨的专用助脱剂（CHO），是这一难题得以完全处理。以我单位加工的耐腐蚀感光蓝油为例，每公斤油墨添加20—25克助脱剂，在铝板上不管用空网版印刷仍是喷涂，经过烘烤---晒版---显影---水洗---腐蚀---水洗---电泳---烘烤完结后，再脱感光油墨就十分简略，铝板表面没有遭到损伤，电泳漆依然结实且有光泽。  　　不管你在何种金属上运用感光油墨都有必要留意以下几个问题： 　　1. 金属有必要完全脱脂并清洗洁净后烘干或天然枯燥； 　　2.印刷或喷涂感光油墨有必要墨层均匀，在耐腐蚀的前提下越薄越好； 　　3. 烘烤温度要依据油墨加工商的要求严厉执行； 　　4. 晒版的光源应选用专用的晒版设备，晒版时刻应比油墨加工商供给的数据稍长；显影液的温度应坚持在30--40℃，不行过高； 　　5. 不同的金属板材应运用不同的腐蚀液，准则是尽可能低温.腐蚀速度快.侧腐蚀小； 　　6. 腐蚀机应选用高压喷发型，这种腐蚀机的特色是：腐蚀液温度较低，腐蚀速度快，侧腐蚀小，腐蚀液的利用率高，对油墨的损坏性小。 　　三. 关于金属腐蚀液的几个问题。关于标牌腐蚀液的挑选应遵从经济、环保、低温、腐蚀速度快、侧腐蚀小、腐蚀后底面平坦、对耐腐蚀油墨的损坏性小并可循环运用的准则。金属的腐蚀分为电化学腐蚀和化学腐蚀。咱们关于金属标牌的腐蚀通常是化学腐蚀，也称微电池腐蚀。腐蚀的介质有酸性腐蚀和碱性腐蚀，标牌常用的大都是酸性。 　　1.铝牌腐蚀液。铝是生动的金属，与氧的亲和力极强，在空气和水中能敏捷构成氧化膜。因为氧化膜的存在是铝有较强的耐腐蚀才干。所以，在铝的腐蚀液中应添加必定份额的活性离子，先损坏其氧化膜再进行腐蚀。铝在腐蚀进程中是双性的即能被碱性腐蚀，也能被酸性腐蚀。铝在腐蚀液中的腐蚀分为三个进程：第一步，损坏其氧化膜。腐蚀液中的活性离子经过高压泵的加压喷发使氧化膜点状掉落，跟着腐蚀的持续而悉数掉落；第二步，点蚀。因为铝氧化膜在腐蚀液中活性离子的作用下点状逐步掉落，最早裸露出的金属被腐蚀，而构成了点蚀。点蚀的成果致使金属表面凸凹不平，这是金属标牌腐蚀中须防止的。第三步，均匀腐蚀。因为铝氧化膜在腐蚀的进程中由点状掉落到悉数掉落，尽管构成了点蚀，可是腐蚀液中参加了必定数量均蚀剂的作用和高压泵高压冲刷的作用，使氧化膜与被腐蚀下的金属离子敏捷脱离腐蚀区，使均匀腐蚀得以完结。 　　铝金属在PH值4.5—8.5之间处于钝化区，构成钝化膜不易被腐蚀。当PH值小于4.5时为酸性腐蚀；PH值大于8.5时为碱性腐蚀。因为标牌腐蚀中运用的维护油墨大多是耐酸性的，所以运用的腐蚀液大多也是酸性的。酸性腐蚀液的PH值并不是越低腐蚀越快。以硝酸腐蚀液为例，当浓度到达30%时，温度在15℃以上，腐蚀速度最快，温度愈高腐蚀速度愈快。假如再进步浓度腐蚀速度反而下降，当硝酸到达80%时简直不腐蚀。 铝牌腐蚀液的首要组成是由：氧化剂、活性剂、均蚀剂和水按必定份额调制而成。因装备好的腐蚀液用肉眼调查与清水相同，所以应当即倒入腐蚀机中或贴上显着的标签，防止对人构成不必要的损伤。 　　2.不锈钢与钛金标牌腐蚀液。 　　（1）不锈钢标牌腐蚀液。不锈钢是一种特殊的材料，它有杰出的耐大气和淡水介质腐蚀的功能，并且能够经过拉丝、腐蚀、抛光后取得不错的装修作用。可是，不锈钢腐蚀比铜板、铝板困难得多,其最快的腐蚀方法是电化学腐蚀也称电解腐蚀。因为电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨掉落，所以标牌不适用电化学腐蚀，特别是精密图画。咱们只要挑选化学腐蚀。化学腐蚀大体可分为两种：强酸腐蚀和腐蚀。因为强酸腐蚀配方杂乱，维护困难，且发生很多的烟雾，污染空气对人体有害，无净化设备的供应商不能运用。腐蚀配方简略，易于维护和再生。 　　腐蚀不锈钢的配方：、活性剂、水。配方中的波美度应坚持在42左右，每升溶液添加活性剂0.8—1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平坦亮光，无黑色的钝化膜和麻点状。 影响溶液对不锈钢腐蚀的要素有以下几个： 　　a.浓度的影响。化学腐蚀咱们也称微电池腐蚀其氧化复原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。跟着浓度的添加，氧化复原电位变正腐蚀速度随之添加。工业级的因其纯度不高，氧化复原电位较负，只要波美度到达42以上时氧化复原电位才干到达腐蚀不锈钢的要求。 　　b.溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高水解成氢氧化铁堆积，失掉腐蚀作用。在加工中腐蚀液运用 到必定程度应该调整其PH值。 　　c.腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受才干，温度应控制在30--40℃之间为宜。 　　d.腐蚀设备对腐蚀速度的影响。在理论上腐蚀液的压力愈大，腐蚀速度愈快。高压喷发腐蚀机因为在特定的压力下对金属表面具有冲击力，使腐蚀下的金属离子和杂质能敏捷脱离腐蚀区，腐蚀液与被腐蚀的金属构成动能碰击进步反应速度在短时刻内完结腐蚀，并使耐腐蚀油墨得不到损坏，因此进步了腐蚀质量。 　　e.不锈钢钝化膜对腐蚀速度的影响。咱们在静态腐蚀和泼溅腐蚀中常常遇到不锈钢的腐蚀区表面蒙上一层黑色胶状物的堆积膜，这种堆积膜使腐蚀速度敏捷下降乃至得不到腐蚀，即便腐蚀出的金属表面也程砂纸状颗粒。处理这个问题的方法：一是恰当调整腐蚀液的PH值；二是进步腐蚀液的压力。在加压腐蚀进程中可将堆积的钝化膜从腐蚀区冲击掉，这也是最佳的方法。 　　（2）钛金标牌。钛金标牌的腐蚀与不锈钢标牌的腐蚀简直相同。标牌运用的钛金板，实际上是在不锈钢的表面真空镀一层很薄的钛金属膜，并经过氧化染色处理成金黄色，其意图是维护和装修不锈钢板。 制造钛金标牌对油墨的要求较高，因为太金板表面润滑还有一层氧化膜不易与油墨结合，并且还需经过强氧化剂的腐蚀将钛金镀膜铲除去。所以，制造钛金板标牌应选用成像好、与板材结合结实、耐强氧化剂腐蚀的油墨。 制造方法是：先铲除钛金板表面的油渍和杂物，印刷图画或感光成像，再对油墨进行固化，放入强氧化剂中敏捷（1—2秒）腐蚀掉钛金镀膜，并当即取出用清水冲刷洁净。查验钛金镀膜是否铲除洁净，油墨是否掉落。查验合格后，即可用腐蚀不锈钢标牌的方法进行腐蚀。 不锈钢腐蚀液的再生。该腐蚀液的再生其实便是进步腐蚀液的氧化复原电位和调整PH值，参加适量的过氧化氢和即可。 　　4.铜板标牌。铜板标牌分为纯铜标牌和黄铜标牌。纯铜俗称紫铜，因其古拙高雅、色泽华贵大多用于高级家具铭牌、乐器铭牌、雕塑铭牌等高级产品上，并且大都不抛光、不填漆或作旧处理。黄铜标牌应用范围较广，可用于厂牌、旅行导向牌、设备铭牌等。铜标牌的腐蚀配方有多种，较经济实用的当属溶液。将用自来水消融，波美度调整在36—42之间，温度控制在25--40℃。尽管温度愈高，腐蚀速度愈快，但要考虑油墨和设备的承受才干。该配方的一大优势是可经过直流电解的方法将铜离子从溶液中电解出来而再次运用。方法是将溶液倒入塑料槽中，阳极挂铅板，阴极挂碳棒导入12V直流电，铜金属离子就会吸附在阴极的碳棒上。 　　因为铜板比不锈钢板易腐蚀，因此腐蚀完不锈钢板的废液也可用于铜板腐蚀。为寻求铜板腐蚀完结后的亮光作用和铜板的原有颜色，也可选用三氧化铬和氯化钠溶液腐蚀。其配方：三氧化铬50克，氯化钠400克，水1升，温度20--35℃。留意：三氧化铬有毒性！！分配和运用时应严厉防护，车间有必要通风。 　　四. 腐蚀设备的问题。标牌运用的化学腐蚀设备有流动式、泼溅式、中心旋转吸液喷淋式、高压喷发式，也有的供应商选用电子线路板主动运送腐蚀机作为金属标牌腐蚀机运用。 　　1. 流动式腐蚀机。该腐蚀机是用PVC朔料焊接，上面是敞开式的有必定斜度的槽子，标牌摆放在槽底，腐蚀液经泵循环在标牌上流动。这种腐蚀机其优势是规划简略，造价低价。但腐蚀速度慢，侧腐蚀严峻，腐蚀区极易构成钝化膜而影响腐蚀。 　　2.泼溅式腐蚀机。这种腐蚀机是在腐蚀槽的底部横穿一条轴，在轴的横截面均分三份焊接三道泼溅勺，在电机的带动下经过轴的滚动带动泼溅勺将腐蚀液泼溅在标牌上进行腐蚀。这种腐蚀机造价较低，规划简略。其缺乏是泼溅勺简单被掉下的标牌打掉，修理费事；侧腐蚀较重，腐蚀中易发生钝化膜。 　　3.中心旋转吸液喷淋式腐蚀机。这种方式的腐蚀机是六角形较深的槽体，中间竖一只空心管，管壁上钻密布的小孔，管的最下端装分水轮，上端装一皮带轮并用角铁将轴承固定，经过电机的滚动将腐蚀液吸入管内再经管壁的小孔喷出来腐蚀放在槽壁上的标牌。该设备于前两款比较腐蚀速度较快，造价相对较低。其缺乏是液体的压力太小，腐蚀的底面不行平坦，有侧腐蚀。 　　4. 电子线路板主动运送腐蚀机。该腐蚀机是为电子线路板专门规划，因其腐蚀速度慢，液体压力太小，运送滚轮承受不了标牌的分量等原因不合适金属标牌腐蚀。 　　5. 高压喷发腐蚀机。这种腐蚀机有立式、卧式、主动运送式三种。其首要优势：高压喷发腐蚀速度快、腐蚀液温度低、腐蚀液的利用率高、侧腐蚀细微、腐蚀后的底面滑润、修理率低并带有温控设备可主动加温。其缺乏是价位高。 　　综上所述，要想制造出抱负的标牌就有必要从设备、油墨、耗材以及加工技术上加以改进 

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的铝合金门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。　　2．落地铝合金门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。　　3．高层建筑外铝合金门窗位置高度>30M时，应按GB511057《建筑物防雷设计规范》执行。　　材料选用　　1、铝合金型材必须符合GB/T5237－2400《铝合金建筑型材》的要求。　　2．五金配件的选择和配置是保证铝合金门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。　　3．推拉铝合金门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉铝合金门窗质量比较重要的配件。滑轮是铝合金门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定铝合金门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。　　4．平开铝合金门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开铝合金门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到铝合金门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到铝合金门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开铝合金门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效比约5年左右。再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。　　5．五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

建筑物的铝合金门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换较敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5～6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。建筑物外门窗的热量损耗有三个途径：靠前，通过铝合金型材的热量传导损失;第二，通过玻璃的辐射热量损失;第三，通过门窗缝隙的空气对流热量损失。因此，保温节能铝合金门窗的制作也要从这三个方面考虑。 　　1.铝合金型材铝合金材料是热的良导体，热导率多数比较高。要制成保温隔热玻璃，要选择有隔热断桥处理的型材，即隔断型材热传导的通路，以达到保温隔热的目的。 　　2.玻璃保温隔热铝合金门窗需要采用中空玻璃，因为中空玻璃之间的空腔内充满干燥、静止的空气，使热导率大大降低，因此中空玻璃具有优良的隔热、隔声和抗霜凝、结露性能，常用的中空玻璃的玻璃厚度5~6mm，常见的空腔厚度有9mm、12mm。 　　3.密封材料保温隔热门窗用的密封胶应选用耐候胶，密封胶条应选用抗臭氧腐蚀性能及抗紫外线老化性能优良的氯丁橡胶制品，门窗扇开启重合部分要设置三道以上密封胶条。

建筑物的铝合金门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换最敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5～6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。建筑物外门窗的热量损耗有三个途径：第一，通过铝合金型材的热量传导损失;第二，通过玻璃的辐射热量损失;第三，通过门窗缝隙的空气对流热量损失。因此，保温节能铝合金门窗的制作也要从这三个方面考虑。　　　　1.铝合金型材铝合金材料是热的良导体，热导率多数比较高。要制成保温隔热玻璃，要选择有隔热断桥处理的型材，即隔断型材热传导的通路，以达到保温隔热的目的。　　　　2.玻璃保温隔热铝合金门窗需要采用中空玻璃，因为中空玻璃之间的空腔内充满干燥、静止的空气，使热导率大大降低，因此中空玻璃具有优良的隔热、隔声和抗霜凝、结露性能，常用的中空玻璃的玻璃厚度5~6mm，常见的空腔厚度有9mm、12mm。　　　　3.密封材料保温隔热门窗用的密封胶应选用耐候胶，密封胶条应选用抗臭氧腐蚀性能及抗紫外线老化性能优良的氯丁橡胶制品，门窗扇开启重合部分要设置三道以上密封胶条。

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械　　　　1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较准确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。　　　　2、冲床用于在型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。　　　　3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。　　　　4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。　　　　窗用材料、附件应符合现行国家标准，行业标准或地方标准;严格控制型材壁厚偏差，保证壁厚符合设计尺寸要求和国家标准强制性条文的规定。　　　　选用的材料、附件除不锈钢外，应经防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。　　　　该工程铝合金门窗全部在车间加工完成，具体工艺流程如下：　　　　型材下料→冲孔铣加工→型材组装→装配压条→装配窗扇→半成品保护→贮存　　　　生产部按照设计部提供的型材下料单及加工图，并将其送交相关操作者手中。　　　　下料工艺要求及操作要点　　　　检查型材表面是否光洁，无明显划痕，擦伤撞伤变形，并颜色均一，型材内腔无异物，保护膜完整。　　　　按型材加工图尺寸及数量进行下料，型材切割长度允差±0.5mm，角度允差±0.5°，垂直度偏差≯0.5°，切无明显毛刺。　　　　切割、搬运和存放过程中防止型材划伤。　　　　首件必检、报检，确定尺寸无误后方可开始生产。　　　　组装工艺及操作要点　　　　组装前，对型材外观表面和尺寸进行检查，表面应光洁无划伤，组装面应无污染、无油污、型材下料后2天内及时组装。　　　　对照组装图核查材料的数量及尺寸，如若发现错误，及时上报，严禁对型材下料错误的构件进行组装包括下料长度、角度、断面垂直度，有无缺料等。　　　　组装后型材表面应平整统一，相邻构件同一平面高低差<0.5mm。　　　　组装尺寸允许偏差±2.0mm，对角线尺寸允许偏差±3.0mm。　　　　装配压条　　　　放玻璃前，窗扇胶条必须完整、不脱落，且无翘曲现象，胶条两端必需留2.0mm左右，以防胶条回缩。　　　　加防震垫块和承重垫块，且用密封胶粘牢。　　　　玻璃压条的安装，应先装上下边，后装左右边，保证横向贯通，装配后的压条为横压竖。　　　　压条的对接间隙≯0.8mm，其平面度<0.5mm。　　　　玻璃垫块材料为橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料;　　　　玻璃垫块厚度2—6mm，应按框扇(梃)与玻璃间隙确定。　　　　窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。　　　　窗结构应有可靠的钢性，根据需要允许设置加固件。　　　　窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1.5mm。　　　　装配后不应有妨碍启闭的下垂、或扭曲应形。　　　　窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。　　　　窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与窗的质量等级相适应。　　　　玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。　　　　贮存　　　　产品应放置在清洁平整的地方。　　　　产品储存温度应<50℃，距热源≥1m，门窗在安装现场放置不应超过两个月。当环境温度为0℃存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。　　　　产品不应直接接触地面，底部垫高为≥50mm，成品应立放，立放角度≥70°，须有防倾倒措施。半成品可平放，底部必须垫平垫实，以防变形，必须是同一型号规格，高度不得超过2m。

铝合金门窗是高精度的门窗，使用专用的大型机床制作铝合金门窗。 　　具有精度高，锯口平整，加工速度快的特点，尤其是对于气密性要求高的门窗，可以较好的保证制作质量。比较适合作为批量生产用设备，但大型机床投资多，占用场地面积大，对家庭加装的门窗改造工程来说，铝合金门窗需要量小，制作场地与施工现场距离远，从测量尺寸到门窗制作，最后门窗运输安装，所需交通费用要比近距离的小型加工点大得多，因此相对于大型企业来说，小型加工点几乎是手工操作，但综合造价却低得多，所以，小型加工点在价格竞争上，占有一定优势，仍有它的生存空间。

1、以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。 　　2、铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。 　　3、铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。删除

1、施工工艺流程图2、玻璃幕墙的工业铝型材加工制造　　（1）工业铝型材加工制造。　　a、加工制造预备　　（1）选定加工车间、仓库场所，依据制造加工流程安置加工设备、机具。　　（2）细心校对施工图，并对建筑物进行复测，按实践尺度对铝型材下料尺度进行调整。　　（3）对加工设备、机具进行校对，以保证加工精度要求，并且要定时查看。　　（4）有必要查看出场的工业铝型材加工出厂合格证、产地证书，校对其类型、数量、力学功能陈述。　　（5）有必要查看铝型材表面的氧化膜是否无缺，无损伤，除掉有过深刻痕和大面积擦伤原材，有歪曲、曲折变形的铝材，应先校对，再下料。　　b、加工精度要求　　（1）截料尺度答应误差　　项目答应误差　　直角截料长度尺度L1.0mm　　端头视点&ordf;10′　　斜角截料长度尺度L1.0mm　　端头视点&ordf;15′　　（2）截料端头不该有显着加工变形　　（3）孔位答应误差±0.5mm，孔距答应误差±0.5mm，累计误差不大于±1.0mm。　　（4）铆钉用通孔应契合GB1521的规则。　　（5）沉头螺钉用沉孔应契合GB1522的规则。　　（6）圆柱头、螺栓用沉孔契合GB1523有规则。　　c、加工制造其他要求　　铝型材装置应结实，各衔接缝隙要进行牢靠的密封处理，衔接缝的自攻螺钉不宜尖部杰出框槽内，以防部分揉捏玻璃而使玻璃决裂。　　（2）玻璃的工业铝型材加工制造　　玻璃是铝合金玻璃幕墙首要材料之一，它直接限制幕墙的各项功能，一起也是幕墙艺术风格的首要体现者。玻璃是有代表性的脆性损坏材料，简直一切的玻璃都是由于拉应力发生表面裂缝而破碎。因而，生产供应商应依据实验资料供给玻璃的实践答应荷载值。钢化玻璃存在很高的内应力，所以一旦部分受损，会使整块损坏。所以转移、储存都应特别当心。并且一旦表面被划伤，由于应力会集开展，过一段时期后天然破碎。在加工和施工装置过程中避免划伤玻璃。钢化玻璃在运送、储存过程中，或许会有3%左右的自爆率。　　钢化玻璃的质量要求按国家及职业有关规范标准实施。　　镀膜玻璃的功能原理首要是薄膜光学原理，它的首要特点：只能透过可见光和小部分的红外光和紫外光，能够取得节能作用，又能取得多种反射色。镀膜玻璃技能要求、光能功能、尺度答应误差按国家及职业有关标准规则履行。　　玻璃切开后，应进行边际修补，不该有显着的缺陷。玻璃开口、边际切断、边际处理依照其技能规范要求进行加工。　　（3）玻璃幕墙构件的加工制造　　a、铝框的装置　　铝型材下料后，应在作业台上进行装置。装置作业台表面应平坦。装置后的铝框应进行下列项目查看：　　（1）铝框对边尺度长度差；　　（2）铝框对角线长度差；　　（3）铝料之间的装置缝隙；　　（4）相邻铝料之间的平坦度；　　构件装置尺度答应误差（mm）　　项目构件边长答应误差　　槽高度和槽宽度 20002.5　　构件对边尺度差 2000 2000<3.5　　相邻构件装置空地及同一平面凹凸答应误差（mm）　　项目答应误差　　装置空地<1　　同一平面凹凸差<1　　（5）构件有必要在线条，纹路及色彩上相互配合；　　（6）组合构件有必要避免如下的缺陷：变曲、高低不平及波纹等；　　（4）隐框幕墙板材的制造　　a、胶缝处基材的清洁　　清洁是保证隐框板材粘结力的要害工序，也是隐框幕墙安全性、牢靠性的首要技能措施之一，有必要依照以下规程操作：　　（1）选用以下清洁剂　　非油性污染物：50%，水50%混合溶剂　　油性污染物：二甲笨　　（2）清洁时，有必要将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向顺次清洗，然后用第二块干布擦去蒸发的溶剂。第二块布脏后应立即替换。　　（3）清洁后，30分钟内有必要注胶，不然要进行第2次清洗。　　（4）清洁后的平面，在转移时不要用手触摸，避免第2次污染。　　b、张贴双面胶条　　玻璃有必要按规划方位固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线精断定位，定位一般选用定位夹具断定精确方位，要求其误差在±1mm以内。　　铝框装置完毕后，用夹具固定其方位，然后张贴双面贴胶条。双面贴胶条保证胶缝的厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1mm，由于放上玻璃后，胶条要被紧缩10%。贴双面胶条时，应使胶条坚持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面。在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的阻隔纸，以防表面被污染。　　玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃，不然不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结结实。假如假如不干胶沾到已清洁的玻璃面上，应从头清洁。　　双面贴胶带保存环境条件为：温度不超越21℃，湿度不大于50%。　　c、隐框玻璃幕墙结构注胶施工工艺　　隐框玻璃幕墙的结构粘接部位，有必要选用中性硅酮结构胶，嵌缝部分有必要选用中性硅酮耐候胶，禁止运用酸性硅酮胶，聚硫密封胶以及其它用品，玻璃结构胶和耐候胶与其相触摸的材料有必要相容，不然不能运用，工程所用的玻璃、聚材、垫条、垫杆等与胶相触摸的材料有必要做相容性与粘附力实验，实验合格后才干定货运用，注胶前还须查看此胶的有效期，过期的胶禁止运用。结构胶注胶时有必要按水平次序进行以排走空地内的空气，打胶要细心操作，要涂布均匀，不呈现气泡保证胶槽内充溢胶料、待胶料充溢胶槽口而拱起时，方可移开胶，用压板将胶缝压平压实，打胶后5—15分钟时刻为胶缝整形期，在此期间使用刮板修补胶缝使之润滑平坦接连，胶缝周围清洁洁净。如发现漏注及空地，气泡存在，应及时补胶。胶口之处剩余的硅酮胶有必要在凝结前擦净，查看须与注胶一起进行，注胶完毕后的玻璃组件贴上标签，并及时填好“玻璃结构装置注胶质量查看原始记录”、胶类型、操作者等以备后查，注完胶的产品须以水平状况移动至固化区。　　b、固化期办理　　注胶后的板材应静置维护，静置七天后才干运送，所以要预备满足面积的静置场所。　　静置维护场所要求：温度为℃~28℃，相对湿度为65%~75%，不然会影响结构胶的固化作用。　　静置可选用架子或在地面上叠放。当大批量制造时，以叠放为多。叠放时一般放置4~7块，每块之间有必要放置四个等边立方体垫块。垫块可选用泡沫塑料或其它弹性材料，其尺度误差不得大于0.5mm，避免玻璃不平而压碎。　　要判别固化程度，可利用混胶时留下的切开实验样品，切断胶体表面假如闪闪发光，十分滑润，阐明没有固化，反之切断表面平坦、色彩发暗、则阐明已彻底固化，能够转移。　　未彻底固化的板材不能转移，避免粘结力下降。彻底固化后，板材可运往现场房间内持续放置14~21天，使到达其粘结强度后才干够装置施工。　　到达21天强度后，可用剥离实验查验其粘结力。实验时拉住胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm，再用手拉住切断的胶条向后拉扯，假如沿胶体中扯开则为合格，反之假如在基材表面剥离，而胶体未损坏则阐明粘结力缺乏，这批板材不合格。

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械　　1、铝合金型材切割机 用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较精确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。 　　2、冲床 用于在型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。 　　3、仿行铣床 主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。 　　4、组角机 主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。

建筑物的门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换最敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5~6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。建筑物外门窗的热量损耗有三个途径：第一，通过铝合金型材的热量传导损失;第二，通过玻璃的辐射热量损失;第三，通过门窗缝隙的空气对流热量损失。因此，保温节能铝合金门窗的制作也要从这三个方面考虑。　　1、铝合金型材　　铝合金材料是热的良导体，热导率多数比较高。要制成保温隔热玻璃，要选择有隔热断桥处理的型材，即隔断型材热传导的通路，以达到保温隔热的目的。　　2、玻璃　　保温隔热门窗需要采用中空玻璃，因为中空玻璃之间的空腔内充满干燥、静止的空气，使热导率大大降低，因此中空玻璃具有优良的隔热、隔声和抗霜凝、结露性能，常用的中空玻璃的玻璃厚度5~6mm，常见的空腔厚度有9mm、12mm。　　3、密封材料　　保温隔热门窗用的密封胶应选用耐候胶，密封胶条应选用抗臭氧腐蚀性能及抗紫外线老化性能优良的氯丁橡胶制品，门窗扇开启重合部分要设置三道以上密封胶条。

为什么到了冬天，家里的铝合金在开或关的时分都有些不正常究其缘由，大多为铝合金保护欠妥，尤其在冬天，由于气温、湿度等问题，铝合金门窗更轻易呈现一些小缺点。　　　　针对此种季节性的变化而导致铝合金的变化，有哪些方面需要留意呢？　　　　1、春、秋、冬天，要留意室内通风优越，坚持室内湿度，使铝合金处于正常的室温。　　　　2、不要常常用带有水渍或其他溶液的手开启铝合金，以免门锁变色。开启铝合金或转变门锁把手时，不要用力过猛，招致削减铝合金门锁运用寿命。合页、门锁等常常运动的五金配件，发作松动时要立刻拧紧。　　　　3、冬天室内温度不宜过高（坚持在20度左右为宜），在运用电暖气或其它取暖设备时，要远离铝合金，以免使其受热变形。　　　　4、铝合金的棱角处不要常常磨擦，以免形成棱角处饰面资料褪色破损。　　　　5、清理铝合金外表污迹时，可采用哈气打湿后，用软布擦试，污迹太重时可运用牙膏或家具专用清洗剂等，去污后立刻擦拭洁净。　　　　6、应按期进行洁净、除尘，可运用木制装修产物专用的养护液对其外表进行养护。　　　　7、运用铝合金时，不要在门扇上吊挂过重的物品或防止锋利的物品磕碰、划伤，开启或封闭门扇时，不要用力过猛或开启角渡过大，以防止损坏铝合金。铝合金在禁受一夏的“烤”验后，进入冬天也轻易呈现各类不服水土。做好保湿功课，让铝合金能拥有较适合的湿度和温度，也能延伸铝合金的运用寿命。巧用加湿器加湿器是改善室内湿度较直接、较便捷的东西。但是亚高阿蒙铝合金建议加湿器较好不要离人体太近，坚持在2米以上的间隔比拟适宜。加湿器也不合适离其他家电太近，不然轻易形成其他家电发作毛病。加湿器和其他家电、家具的平安间隔至少为1米。给铝合金补水冬天可以勤拖地，勤擦拭，给铝合金表层补水，或许进行打蜡等处置，让铝合金锁住水分。

办法/过程　　1、在型材、玻璃、配件上把好质量关。其次在门窗下料、拼装方面要进步制造精密程度，特别要留意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封状况。在门窗装置时，留意门窗装置周正、结实，在门窗框与墙之间用聚酯发泡剂填充，打好框与墙间的密封膏。主张在窗的下滑道处运用玻璃胶密封，为求色彩一致，可在玻璃胶干后加盖密封膏，以防止门窗渗水；　　2、装置前应先弹出装置方位线，装置时应及时查看其正旁边面的笔直度，并调整框与墙体周围的缝隙，确保四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为10mm左右，为嵌缝发明杰出的条件，禁止将门窗框直接埋入墙体；　　3、加强土建各工种的合作作业，洞口尺度应根据表里装修工艺的品种预留，确保门窗洞口尺度契合有关规范的规则；　　4、加强门窗框与墙体衔接质量的查看。衔接结实是确保门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的间隔不得大于180mm，预埋铁件的间隔不得大于500mm；其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm；其固定办法应根据墙体的类型进行挑选：若为砼墙体时，可选用4mm或5mm的射钉固定；若为砖砌体时，可选用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，禁止选用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应选用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口邻近用砖砌体过渡；　　5、嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚酯条分层嵌填，防止门窗框四周构成冷热交流区，然后在冬天发生结露现象，缝隙表面应留5－8mm深的凹槽，凹槽使用密封胶或密封膏嵌填，禁止选用水泥砂浆填塞；　　6、窗的下框窗台斜度应显着，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶阻塞，以利雨水及时扫除；　　7、镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的弹性余量，并在四角斜面断开，断开处有必要用密封胶粘牢，防止因其发生温度缩短裂缝，密封条及毛刷条有必要镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节；　　8、顶风面或雨水冲刷面为阻挠雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，恰当考虑止水挡板或其他防水涂膜，添加抗渗功能；　　9、室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放疏通，防止积水浸透。铝门窗与外墙要有必定的间隔，防止雨水直接冲刷；　　10、门窗衔接件的原料、规格，衔接办法应契合当地《铝合金门窗技能规程》要求；　　11、打胶应由技能娴熟的工人担任，然后确保打胶质量，防止因打胶断续而形成渗水。

一 工程设计   1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态较不利原则进行强度、挠度的校核或试验。   2.落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。   3.高层建筑外门窗位置高度>30m时，应按gb511057《建筑物防雷设计规范》执行。   二 材料选用   1、铝合金型材必须符合gb/t5237-2400《铝合金建筑型材》的要求。   2.五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。   3.推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的abs塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。   4.平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量较为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的pvc胶条的密封有效比约5年左右。再生的pvc胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。   5.五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。   6.隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。   三 加工制作   1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。   2.推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。   3.铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

由于每家业主房间尺寸以及开窗面积需求都不相同，对铝合金门窗的要求不一样，所以很多客户的铝合金门窗是通过订做来实现。那么铝合金门窗制作及施工工艺步骤是怎样的呢？   1、开料  开料，是铝合金门窗制作的靠前道工序，也是关键的工序。开料主要使用切割设备，根据每家测量尺寸设计方案，根据设计要求准确切割成相应尺寸，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。   2、冲孔  铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置冲孔孔。型材冲孔，要求位置准确，不可在型材表面反复更改冲孔，因为孔一旦形成，则难以修复。   3、组装  将型材根据要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。   铝合金门窗配件：   铝合金门窗都需要配件，一般需要的配件就是执手、锁具、铰、合页、副撑、螺丝等。   铝合金门窗的五金配件可以直接影响到门窗的使用寿命   铝合金门窗安装标准：   1、铝合金推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。   2、铝合金平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，较后镶嵌密封条及密封胶。

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械： 　　1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较准确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。 　　2、冲床用于在铝型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。 　　3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。 　　4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。

目前上海门窗市场上铝合金门窗型材的五金槽口有U型和C型两种，铝合金门窗的使用源于欧洲铝合金门窗系统的引入，在欧洲的铝合金门窗系统中只有欧洲标准槽口一种铝合金专用五金槽口，即现在中国市场上所谓的“C”槽；U型五金槽口是塑钢门窗欧洲标准槽口，由于铝合金门窗五金的材质和构造的特殊要求导致铝合金门窗五金价格偏高，而塑钢门窗五金价格要比铝合金门窗五金低约40％，所以就有铝合金型材厂家将塑钢门窗的五金槽口移植到铝合金门窗型材上也就出现了铝合金门窗的“U”型槽口。　　　　欧洲的铝合金门窗系统不使用U型槽口的原因有以下几点：　　　　1、U型槽口的五金设计原理：U型槽口（五金）在欧洲是针对塑料门窗和木门窗的专用五金槽口，U型槽口的五金连接方式采用自攻螺钉螺接的方式安装五金件。但是如果应用在铝合金门窗上，当安装U槽五金用的自攻螺钉承载由门窗开关所产生的纵向剪切力时，由于自攻钉的硬度远远大于铝合金型材，自攻钉的螺扣就会对铝合金型材产生破坏，造成安装孔扩大，长此以往五金件的螺钉连接就会出现脱扣。由于塑钢门窗的内衬为钢才，材料硬度与自攻钉相等不会发生安装孔扩大和五金件脱扣现象。由于U型槽口（五金）应用在铝合金门窗上不符合机械设计中的机械材料等强设计原理，出于对门窗五金安全性的考虑，欧洲铝合金门窗不采用U型槽口（五金）。　　　　2、U型槽口的五金导致铝合金门窗腐蚀渗水：U型槽口五金的材质只要为钢，当五金件通过钢制自攻钉连接到铝型材上当受到雨水和潮湿空气的侵蚀时会发生较明显的化学反应（俗话说的结碱现象）影响门窗的使用，破坏门窗的防水构造。　　　　3、C型槽口五金设计原理先进：C型槽口五金安装是依靠不锈钢钉顶紧力和机螺钉不锈钢衬片与五金槽口夹紧力来保障五金件的安装牢固度，不锈钢钉顶紧会在型材表面产生约0.5～1.0毫米的局部变形使不锈钢钉与铝型材紧密的结合在一起保障五金件在受力时不发生位移。　　　　4、C型槽口五金安装方便：不用打安装孔，不采用自攻钉连接，安装简便，对设备等（电、气）辅助条件的依赖低，可以实现现场安装。　　　　5、材质对比：C型槽口五金是专用的铝合金（金属）门窗五金，而U型槽口五金源于塑料门窗，从材质的要求到五金杆件的硬度要求都要低于C型槽口五金。例如：C型槽口五金的五金材质主要为挤出铝、锌基压铸合金、炭氮共渗钢、不锈钢、二硫化钼尼龙，表面处理为达克罗表面处理、RAL表面彩色喷涂（与法拉利底盘防腐处理相同），经过严格的耐腐蚀试验，不会发生结碱现象。　　　　6、C型槽口五金的连接构造安全性：C型槽口铰链采用高硬度的不锈钢衬片（该衬片采用特殊的构造），在紧固螺钉拧紧时衬片上的特殊构造将像牙齿一样咬入铝合金型材的表面，形成若干0.2～0.5mm的局部变形（小坑），从而保证了窗扇的安全性能，杜绝由连接螺钉与铝型材硬度不等产生脱扣而出现平开窗（门）的窗（门）扇脱落现象。

每个家里都少不了门，而每扇门都少不了相匹配的锁具。一款配套的锁具能让门的功能更加完善，具有画龙点睛的效果。但是若一扇门没有锁，那么安全性就无法得到保障，可以是锁具是门必不可少的一部分。而就门锁而言，按用途分门缝锁、通道锁、浴室锁等，按形状分球形锁、执手锁、插芯锁等。按用途分门户锁、卧室锁、通道锁、浴室锁等;按形状分球型锁、执手锁、插芯锁、呆锁等。球型锁和执手锁具有锁、拉手和碰球三种功能。而呆锁要另外安装门拉手。　　　　这就需要好门配好锁，什么样的门配什么样的锁，但是你知道怎么才能挑到好锁具吗?现如今市场上，五金锁具种类繁多，款式雷同度高，让很多普通消费者非常头疼。那么如何挑选好门上五金锁具呢，锁具专家福师力来给您支招了，掌握以下四看很重要。　　　　一、看锁具材料　　　　市场上的锁具基本分为不锈钢、铜、锌合金、铝合金和铁等几种材料。这些材料各有各的优缺点。　　　　不锈钢强度高、耐腐蚀性强、不变色，是最佳的造锁材料，但锻造性能不好，不锈钢门锁的款式和颜色相对比较单一。铜材料机械性能优越，一般用于制作欧式高档门锁，价格和档次都比较高。锌合金具有坚固耐磨，耐腐蚀等性能，且比较容易铸造，可以设计很多款式和花纹，目前市面上热销的锁具很多都是锌合金材质的。但是由于锌合金的配比和原料不同，和设计工艺铸造工艺不同，造成了价格差异性很大。铝合金和铁应用比较少，铝合金主要是太空铝，这类的门锁设计一般都是比较简洁的，没有花纹设计，铁类门锁现在越来越少，基本是属于低端门锁。锁的种类比较多，不同材质和档次的门锁都有，主要是看自己的预算和风格，选择大品牌，品牌和品质都比较有保证。　　　　二、看锁具表面处理　　　　锁具表面处理大致分为电镀、喷涂和着色三种，锁具通过表面处理在产品表面形成一层致密保护膜，起到防腐和防锈的作用，让锁具更加美观耐用。致密保护膜也是衡量锁具质量的标准，质量好的锁具，多采用电镀处理，镀层细腻光滑，均匀适中，色泽鲜艳，无气泡、生锈及氧化迹象。如天奴五金的产品都是经过层电镀工艺和道的抛光工艺，48小时中度盐雾测试或200小时的低度盐雾测试，保证产品表面不因使用和时间流逝在上面起斑点和氧化生锈。　　　　三、看钥匙　　　　钥匙的种类很多，一般分为一字钥匙(普通钥匙和角度钥匙)、十字钥匙、电脑钥匙、　　　　圆柱钥匙等，不同钥匙配置的门锁钥匙是不一样的，普通的一字钥匙和十字钥匙配置的门锁价格相对比较便宜，但防盗性能比较差，属于A级门锁。由于防盗性能比较低，公安部门大力宣传大家使用B级和C级，这两类门锁的制造工艺比较高，钥匙的花纹越复杂，仿造的成功的几率越小，有些品牌如天奴五金的豪华大门锁都有一个独一无二的密码卡，假如配新钥匙必须凭借密码卡到指定专业机构才能配钥匙，大大的提高了防盗性能。　　　　四、看锁具执行标准　　　　国外对五金锁具都有非常严格的标准和规定，所以进口产品的质量相对也比较高一些。我们可以用手感觉锁具的好坏。一般来说，感觉厚重的锁具，质量相对高一些;锁体不能露尖，露尖容易伤人，尤其应注意锁具的锁把手末端、锁舌及锁体四角三个位置;　　　　锁簧好的锁具开启灵活，灵敏度高，使用寿命也较长。锁具也存在着多种风格，一定要注意和室内门的风格保持一致。

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。　　铝合金门窗具有性能好、重量轻、美观、采光好、经久耐用、型材易回收和再利用率高、无环境污染等特点受到人们的喜爱。但其框材隔热性能差的特点影响了铝门窗的使用性能。因此，提高其隔热和节能性能是铝合金门窗今后重点要解决的技术问题，也是门窗企业的发展方向。　　改进结构设计　　要提高现有门窗的性能和档次，必须改进结构设计，一改过去只追求省工、省料、低价格的低水平的结构，实现由以推拉窗为主向性能较好的平开窗为主过渡，实现单层、双层、三层及小开启大固定等多样化系统设计。　　注重原材料的选择　　①框材总的要求应该是强度好，隔热性能好，易制做成各种造形，又要易于回收和有利于环境保护。铝合金窗框材要改进其隔热性能，宜做成断桥或复合式的。　　②玻璃应该推广使用中空玻璃，而且在北方应推广使用Low-E型中空玻璃。在南方，以太阳辐射热为主的地区，应推广使用阳光镀膜玻璃。国外发达国家已基本不用单玻和白玻璃了，因为它们不利于节能和改善居住环境。　　③推广使用双道密封和用聚硫中空玻璃胶制做的中空玻璃，中空玻璃间隔条应采用连续弯角式结构，如果用四角插接式的，在接头处必须用丁基胶作密封处理。单道密封中空玻璃不可用，用硅酮结构胶做二次密封的中空玻璃也不可取，因为它们的使用寿命均比较短。

建筑物的门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换最敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5～6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。 　　建筑物的门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换最敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5～6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。建筑物外门窗的热量损耗有三个途径：第一，通过铝合金型材的热量传导损失；第二，通过玻璃的辐射热量损失;第三，通过门窗缝隙的空气对流热量损失。因此，保温节能铝合金门窗的制作也要从这三个方面考虑。　　　　1、铝合金型材　　　　铝合金材料是热的良导体，热导率多数比较高。要制成保温隔热玻璃，要选择有隔热断桥处理的型材，即隔断型材热传导的通路，以达到保温隔热的目的。　　　　2、玻璃　　　　保温隔热门窗需要采用中空玻璃，因为中空玻璃之间的空腔内充满干燥、静止的空气，使热导率大大降低，因此中空玻璃具有优良的隔热、隔声和抗霜凝、结露性能，常用的中空玻璃的玻璃厚度5～6mm，常见的空腔厚度有9mm、12mm。　　　　3、密封材料　　　　保温隔热门窗用的密封胶应选用耐候胶，密封胶条应选用抗臭氧腐蚀性能及抗紫外线老化性能优良的氯丁橡胶制品，门窗扇开启重合部分要设置三道以上密封胶条。

传统的铝合金角码需购置专业的角码切割锯，有专门的人员操作，投入厂房和电力等支出，成本高且不宜控制，在下料的过程中，有大约一半的锯口废料，如不随时测量，尺寸出现偏差，更是有大批的废料，所需数量与实际下料不好控制，购料都需整根购，少了多了都将加大成本，往往在工期紧的时候，角码供不上，要是机器出了故障，更是让老板着急上火，这种例子在我们售后服务过程中屡见不鲜。为了解决这个问题，我们专门开发出了新型复合角码，较传统铝合金角码相比有以下优点：　　1、替代传统铝合金角码，可大规模的降低铝材的应用，整形材料、一次成型，避免传统铝角码的二次加工，节省人力、物力、设备，杜绝了铝角码的切割损耗浪费。节约能耗。　　2、缩短了产品的加工周期，传统铝质角码以6米长的铝合金型材，使用方购回后进行切割加工。在整个生产加工的过程中，不但工序复杂而且准确度达不到很高同时浪费比较严重。而复合组角角码可根据客户所需的规格尺寸一次性生产成型无需后期加工。精度高、效率高、能够靠前时间为客户供货，提高建筑的效率。　　3、复合型角码防腐蚀性优越。同时有增强钢板结构更保证了产品的硬度。由于复合角码是德国专利技术，采用化工工程原料PA66（尼龙）为材料，大大提高了产品的耐腐蚀性，适合用于各种潮湿环境、工厂车间。PA66有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。同时具有很高的耐久度，抗老化能力强。　　4、抗氧化能力高，相容性更好。应用复合组角角码比使用同类铝合金角码成本降低30%左右，缩短加工周期。该产品在铝合金门窗的加工中应用广泛，可为使用方直接提高经济效益，大规模降低铝材的使用。为国家创建节能环保型社会发挥一定作用。现有100余种规格，可为您另开模具，供货及时。

正确使用铝合金门窗组角胶方法：　　　　1．选用优质锯切设备，保证型材加工精度，清洁铝型材断面和角码，要尽量无油污。　　　　2．使型材和角码连接部分的内腔、角码的表面和型材的断面的部分保持一定的湿度（建议用湿抹布将需要涂胶的部位擦拭后备用）。　　　　3．将“组角胶”适量涂于角码与铝型材的有效接触面上和型材连接断面上。　　　　4．将角码插入，沿角缝对齐，将此角上“组角机”完成定位固定工序。　　　　5．门窗四角完成定位固定工序后，应尽量在30分钟内对尺寸和平整度做确认和调整。　　　　6．全部完成后，尽快在组角胶完全固化前将角缝等处溢出的残胶擦洗干净。　　　　7．做好的门窗应在码放运输的过程中避免过度的不均衡受力和剧烈碰撞。由于组角胶一般在7天左右达到较大强度，建议尽量在一周后开始工程安装。

装饰是一件十分冗杂的工作，尤其是去挑选材料，关于铝合金门窗的挑选我们或许也有些生疏，下面小编就给我们介绍一下它的技术规范以及选购关键，一同来看看吧。　　　　铝合金门窗工程技术规范　　　　铝合金门窗工程技术规范是国家为了规范相关的施工而专门针对铝合金门窗拟定的标准规范，它主要是从铝合金门窗的质料、规划、制造、装置、工程验收和维修保养七个方面去进行了相关的规则。　　　　怎样挑选适宜的铝合金门窗　　　　1、完全　　　　正规供应商出产的金属门合页或许铝合金门窗都是有合法的手续，相关的产品配件证书也是完全的。这其间包含产品合格陈述、功能检测陈述、发票等，这些不仅是铝合金门窗的“身份证”，也是维权的有力依据。　　　　2、细节做工　　　　上等的铝合金门窗选用的是优质工艺加工，细节方面基本上都是精密仪器加工的，边际线条适当规整。在查看铝合金门窗的细节时分，主要从它的气密性、水密性、抗压抗风性等方面去进行。尤其是气密性，较好的检测办法是用纯色窗布检测，看看窗子后边的窗布在起风的时分是不是会动。　　　　3、质料质料　　　　铝合金窗子的质料主要是包含铝跟玻璃。在查看窗子的边框金属时分可以用砂纸磨开一层，观看表里质料是否共同。玻璃的话，则是在稍显暗淡的环境中透过窗子看外面，调查玻璃的透光度。

铝合金门窗框的固定。铝合金门窗外框与洞口的弹线连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。铝合金门窗外框依赖连接体（脚头）固定在洞口墙体上，连接材料应采用厚度不小于。5turn,宽度不小于25rnln的镀锌铁件，两端伸出铝框同墙体固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。连接件的数量、位置应在框边角不大于180处设一点，此后各点间距不大于500,以确保框与墙体的可靠连接。

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。　　铝合金门窗具有性能好、重量轻、美观、采光好、经久耐用、型材易回收和再利用率高、无环境污染等特点受到人们的喜爱。但其框材隔热性能差的特点影响了铝门窗的使用性能。因此，提高其隔热和节能性能是铝合金门窗今后重点要解决的技术问题，也是门窗企业的发展方向。　　改进结构设计　　要提高现有门窗的性能和档次，必须改进结构设计，一改过去只追求省工、省料、低价格的低水平的结构，实现由以推拉窗为主向性能较好的平开窗为主过渡，实现单层、双层、三层及小开启大固定等多样化系统设计。　　注重原材料的选择　　①框材总的要求应该是强度好，隔热性能好，易制做成各种造形，又要易于回收和有利于环境保护。铝合金窗框材要改进其隔热性能，宜做成断桥或复合式的。　　②玻璃应该推广使用中空玻璃，而且在北方应推广使用Low-E型中空玻璃。在南方，以太阳辐射热为主的地区，应推广使用阳光镀膜玻璃。国外发达国家已基本不用单玻和白玻璃了，因为它们不利于节能和改善居住环境。　　③推广使用双道密封和用聚硫中空玻璃胶制做的中空玻璃，中空玻璃间隔条应采用连续弯角式结构，如果用四角插接式的，在接头处必须用丁基胶作密封处理。单道密封中空玻璃不可用，用硅酮结构胶做二次密封的中空玻璃也不可取，因为它们的使用寿命均比较短。

隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开构成断桥，有用阻挠热量的传导。这样制成门窗框扇，配装上中空玻璃、五金件、隐形纱网、玻璃胶、发泡胶、密封条等，这样加工制造成的门户窗，称之为断桥铝门窗。 　　一、断桥铝型材：断桥铝型材制品窗很大的比重，就拿栋梁断桥铝来说吧，白色或五颜六色栋梁断桥铝型材22000元/吨，深色香槟栋梁断桥铝型材23000元/吨，淡色香槟栋梁断桥铝型材24000元/吨。22000每吨铝材大约能够做固定窗130平米、平开窗100平米、平开门70平米、推拉窗90平米。 　　二、五金件：五金配件的好坏在很大程度上影响了窗户的报价，比方进口五金件与国产五金件的质量差异就非常大，进口五金件一般运用20000次无故障，现在市场上美驰等高级门窗的五金件均为德国进口产品，好一些的供应商在关键部位运用进口产品，在一般部位则运用国产产品；一些小供应商出产的窗户则运用国产产品，那么表现在报价上至少要廉价一半以上。国产平开窗五金150元/套，平开上悬窗五金280元/套，平开门五金580；开窗五金240元/套，平开上悬窗五金360元/套，平开门五金720元/套。推拉窗的五金80元套。 　　三、中空玻璃：断桥铝的门窗用的都是浮法的中空玻璃，每平米的5+12+5中空玻璃大约是60元/平米左右。中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，运用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金结构粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。有杰出的隔热、隔音功能。既能满意现代工作及居家的需求，又有用地节约能源。 　　四、隐形纱网：断桥铝门窗配用最多的隐纱网，隐形纱网大约的报价150元/套，隐形纱网是纱网能主动回卷的纱网。主要是通风防蚊用的。结构是紧附在窗框上，要用的时分把纱网拉下来，不必的时分纱网会主动地回卷到网盒里。不占空间，并且密封性强。 　　五、密封处理：门窗的密封处理有压密封条、填发泡胶、打玻璃胶、打密封胶等，这些密封处理的费用大约是20元/平米。密封条的品牌是三元乙丙，发泡胶的品牌是桑莱斯，玻璃胶的品牌是美国道康宁，密封胶的品牌是美国道康宁，这些都是好的品牌。 　　六、人工费用：断桥铝门窗的制造费是25元/平米，安装费用是35元平米。 　　七、运送、赢利、税金：运送费用大约是2%，赢利大约是8%，税约是5%。

一、做好铝合金门窗安装的准备工作。 　　我们在总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，编写了《三泉家园铝合金门窗施工方案》。重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏。方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用无锡锦绣公司的型材，推拉门选用828系列型材（为增加抗风承载力，加大光启），平开门和窗选用50系列型材。发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道康宁中性硅胶。 　　在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行验收。 　　安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。 　　二、铝合金门窗的安装。 　　铝合金门窗外框安装施工内容包括： 　　1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。 　　2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。 　　3、砂浆或细砼封铁脚。 　　4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。 　　5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。 　　6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。 　　7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。 　　8、安装框扇。 　　安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行验收： 　　安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收 、淋水试验。 　　门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。 　　关键工序施工工艺。 　　发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。 　　门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。 　　三、土建配合施工内容。 　　为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下： 　　1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。 　　2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。 　　3.洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。

原则1、厚度1毫米以上为宜　　铝合金型材具有强度高、耐腐蚀性强、不易变形等特点。为何有的铝合金门还没使用到一年就走了形？经分析，正常使用的情况下，铝合金门出现变形，可能是因为使用的铝合金型材厚度过薄所致。 　　据了解，目前在建材市场上供消费者选购的铝合金室内门，型材有0.8毫米、1.0毫米、1.2毫米等多种厚度。其中厚度在1.0毫米以上的铝合金门强度更好，在正常使用的前提下，5~8年都不会变形。但是一些小厂家为了降低生产成本而偷工减料，甚至使用厚度仅为0.6毫米的铝合金型材制成浴室门。此类铝合金门因为材料的厚度不够，容易导致变形。 　　提醒：型材的厚薄，直接决定铝合金门的优劣。消费者选购铝合金门时，不要贪图便宜而选用型材过薄的铝合金门。 　　原则2、看密封，观察玻璃层密封条 　　铝合金门还有一个特点是装饰性较强。记者走访了部分建材卖场发现，多数铝合金门都镶嵌着花色多样的艺术玻璃。这些玻璃有单层的，也有立体感强、隔音效果好的双层中空玻璃。 　　铝合金门专家介绍，选择带有镶嵌玻璃的铝合金门，特别是采用中空玻璃设计的产品，一定要留意它的密封性能。如果密封性不好，就会导致中空层藏污纳垢，影响美观。品牌产品采用优质密封胶条，以先进的热压密封技术进行全方位密封处理，能够有效地防尘、防水，而且隔音效果突出。 　　提醒：检查铝合金门玻璃隔层的密封性，除了查看正面的玻璃胶涂层是否严密之外，还要检查门背玻璃上的密封条是否平整，要求无卷边、无脱槽的情况。 　　原则3、看工艺焊接处有无缺陷 　　“铝合金门的生产工艺比较简单，很多小厂家都可以生产，但是品质的高低主要在制作工艺是否精细。”铝合金门专家介绍，焊接工艺的高低体现铝合金门的品质。优质的铝合金门，加工精细，焊接讲究，特别是一些拼接的部位十分平整。而劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，门框转角等位置无法拼接平整，有时甚至出现较大的缝隙。 　　消费者选购时，应特别注意检查有无焊接缺陷，诸如开焊、漏焊等现象。还要看门扇与门框闭合是否密实，间隙是否均匀一致，开启是否灵活。 　　提醒：消费者检查铝合金门的焊接工艺后，还要仔细察看产品的漆面是否色彩鲜亮、纹理是否清晰，注意漆面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。 　　原则4、挑配件五金质量有讲究 　　铝合金门通常是安装在浴室、厨房等潮湿的环境，因此五金合页、门把手等配件质量的好坏，是保证铝合金门使用寿命的关键。 　　有的装修新家人士饱受劣质五金件的困扰。“装修时听朋友介绍铝合金的浴室门更加耐用，于是我也买了一套。当时只关注门扇、门套的质量，忽略了五金件，现在问题恰恰出在五金件上。”林先生说，他家的浴室门才用了不久，就因为合页生锈而导致开关不严，推拉不了。 　　市面上出售的铝合金门所用的配件质量相差很大，正规品牌的产品会选用耐腐蚀性高、不易生锈的镀锌合页，而一些小厂家会搭配普通的铁质合页。消费者选购时，还应仔细辨认。 　　提醒：选购铝合金门除了查看合页是否使用不易生锈的材料之外，最好还要选择不锈钢材质的门锁、把手等五金件，防止生锈而影响使用。购买铝合金门时要注意检查玻璃隔层的密封性。 　　市面上的铝合金门配件质量相差很大，消费者选购时要仔细辨认。市面上常见的铝合金门厂生产的型材有0.8毫米、1.0毫米和1.2毫米等多种厚度，消费者购买时要注意用尺子测量。删除