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铝合金易拉盖

铝合金易拉盖百科

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铝及铝合金拉(轧)制无缝管

2019-01-02 16:33:39

牌  号状   态   规定非比例伸 长率,%壁厚抗拉强度伸长应力全截面试样其它试样mmσbσр0.2,MPa标距50mmδ5  MPa 50mm定标距  不    小     于1035O所  有60-95­­1050A1050H14所  有60-95­­1060O所  有60-95­­1070A1070H14所  有85­­ 1100O所  有75-110­­1200H14所  有110­­ O所  有≤245­ 10 2A11T4外径≤22≤1.5   13 >1.5-2.0375195 14 >2.0-5.0  ­外径>22-50≤1.5390225 12 >1.5-5.0 13 >50所有   11 2017O所  有≤245≤125171616T4所  有375215131212 O所  有≤245­ 10  T4外径≤22≤2.0410255 13 2A12>2.0-5.0­ 外径>22-50所有420275 12  >50所有420275 10  O所  有≤220≤100­2024T40.63-1.24402901210­ >1.2-5.04402901410­3003O0.63-1.295-130­3020­>1.2-5.095-130­3525­H140.63-1.214011553­>1.2-5.014011584­3A21O所  有≤135­­H14所  有135­­ O所  有≤225­­5A02H14外径≤55,壁厚≤2.5 225­­ 其它所有195­­5A03O所  有17580 15 H34所  有215125 8 5A05O所  有21590 15 H34所  有245145 8 5A06O所  有315145 15 5052O所  有170-24070­H14所  有235180­5056O所  有≤315100­H32所  有305­­5083O所  有270-355110141212H32所  有315235555 O所  有≤115­146A02T4所  有2.5­14 T6所  有305­86061O所  有≤150≤95151513T40.63-1.202051001614­>1.20-5.02051101616­T60.63-1.20290240108­>1.20-5.02902401210­ O所  有≤130­­6063T60.63-1.20230195128­ >1.20-5.02301951410­8A06O所  有≤120­20H14所  有100­5

铝锰合金铝板,耐腐蚀易折弯易焊接

2019-01-08 17:01:40

铝锰合金合金围护板材的优越性:铝材料在建筑行业中被广泛用作外墙和屋面.选择铝作为建筑材料是由于其经济、实用且具备美学价值而决定的.机场、高铁站、运动场馆和时尚住宅等建筑物,只有使用铝才能突现出建筑的个性.1.重量轻:即下部结构的重量较轻,可以将预制构件放置在较高的地方.无需使用大型提升设备,现场就可以轻松完成提升工作. 2.耐蚀性:铝材料本身就具有很强的耐蚀性,对其进行预制处理后,这一特点更加突出.这样即使在极端条件下长期使用成型薄铝板,也不用花费昂贵成本对其进行维护. 3.坚固耐用:铝材料具备难以置信的强度,使用它可以建造出轻质但异常稳定的结构. 4.可塑性强:铝材料具备良好的柔性和可塑性,以及无限的设计潜力.可以对其进行多种处理,例如:塑形、焊接、铆接以及切割成动态的3-D几何形状等. 5.搭接简易:除了可以使用建筑行业中较常用的连接方法外,还可以使用如:焊接、铆接、固定和直接固定连接等方法.这些方法简便易行,可以快捷安全的完成建筑部件的连接工作. 6.可回收:通常只用一道工序就可以回收铝质屋面和墙面板,回收过程与初级生产过程相比,能节省95%的能源. 7.的美学价值:可以对其进行各种表面抛光和涂色处理,例如:阳极电镀或者涂层,可以满足建筑师高度的美学要求,且能够延长铝材料的潜在使用寿命. 二、铝锰直立锁边系统的特点: 1;无接驳口,无螺丝孔,建筑物外观完整 2;可弯制成内弧和外弧 3;可选择不同的材质和颜色 4;整体结构性防水、排水功能 5;可用于坡度小至1.5°的屋面 6;出色的抗风压性能(配合底版),尤其适用于台风、暴风雨较多地区 7;可消除热涨冷缩产生的压力 8;简单、快速的机器卷合,施工方便、经济 9;便于铺设隔热吸音层 10;无需化学嵌缝胶,免除污染与老化问题

铝镁锰合金板材 耐腐蚀易折弯易焊接

2019-01-08 17:01:46

铝镁锰合金合金围护板材的优越性:铝材料在建筑行业中被广泛用作外墙和屋面.选择铝作为建筑材料是由于其经济、实用且具备美学价值而决定的.机场、高铁站、运动场馆和时尚住宅等建筑物,只有使用铝才能突现出建筑的个性. 1.重量轻:即下部结构的重量较轻,可以将预制构件放置在较高的地方.无需使用大型提升设备,现场就可以轻松完成提升工作. 2.耐蚀性:铝材料本身就具有很强的耐蚀性,对其进行预制处理后,这一特点更加突出.这样即使在极端条件下长期使用成型薄铝板,也不用花费昂贵成本对其进行维护. 3.坚固耐用:铝材料具备难以置信的强度,使用它可以建造出轻质但异常稳定的结构. 4.可塑性强:铝材料具备良好的柔性和可塑性,以及无限的设计潜力.可以对其进行多种处理,例如:塑形、焊接、铆接以及切割成动态的3-D几何形状等. 5.搭接简易:除了可以使用建筑行业中较常用的连接方法外,还可以使用如:焊接、铆接、固定和直接固定连接等方法.这些方法简便易行,可以快捷安全的完成建筑部件的连接工作. 6.可回收:通常只用一道工序就可以回收铝质屋面和墙面板,回收过程与初级生产过程相比,能节省95%的能源. 7.的美学价值:可以对其进行各种表面抛光和涂色处理,例如:阳极电镀或者涂层,可以满足建筑师高度的美学要求,且能够延长铝材料的潜在使用寿命. 二、铝镁锰直立锁边系统的特点: 1;无接驳口,无螺丝孔,建筑物外观完整 2;可弯制成内弧和外弧 3;可选择不同的材质和颜色 4;整体结构性防水、排水功能 5;可用于坡度小至1.5°的屋面 6;出色的抗风压性能(配合底版),尤其适用于台风、暴风雨较多地区 7;可消除热涨冷缩产生的压力 8;简单、快速的机器卷合,施工方便、经济 9;便于铺设隔热吸音层 10;无需化学嵌缝胶,免除污染与老化问题

冷拉扁钢

2019-03-18 11:00:17

目前冷拉扁钢产业运行的环境,重点研究并预测了其下游行业发展以及对冷拉扁钢需求变化的长期和短期趋势。针对当前行业发展面临的机遇与威胁,提出了我们对冷拉扁钢产业发展的投资及战略建议。本报告以严谨的内容、翔实的数据、直观的图表、从宏观与微观等多个角度进行研究分析,帮助业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势,洞悉行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策。

铜线大拉机

2017-06-06 17:50:04

LHT-450/13D型高速铜大拉机用于将8.00mm普通铜杆拉制成1.20mm-4.00mm单铜线。拉线鼓轮采用一列式排列,连续拉制,机械、电气速度均衡匹配,操作方便,实现快速换模、不停机双盘自动换盘收线,人性化的设计。本机具有操作简单、方便、生产效率高、成品质量好等优点。性能特点: 1. 主机箱体一体铸造,稳定性好,不易变形。2. 高速铜大拉机串列式结构,模块式组合简化设备的装配和安装。 3. 双电机驱动,可实现快速换模系统。 4. 高性能精密斜齿轮传动,高效率,低噪音。 5. 浸没式润滑冷却系统,可保证线材和拉丝模有效的冷却和润滑。 6. 退火机为倾斜式连续直流退火,穿线方便。 7. 采用双盘连续收线,整机自动化程度及生产效率高。  PL-DL450/13D大拉连续退火机带双盘收线/梅花落线机1.主要用于将Φ8mm的铜杆拉制成Φ1.2~Φ3.5mm的铜丝, 并可在拉丝后直接连续进行退火软化, 然后由双盘收线或圈式收线机收线。2.φ450鼓轮采用水平直列式倾斜排列,采用高精度研磨斜齿轮传动。机体采用灰铁一体铸造,φ450拉线鼓轮表面喷涂碳化钨,硬度高,耐磨性好,使用寿命长。3.拉线主机与定速轮分设单独电机驱动,具备快速换模功能。4.退火装置采用卧式倾斜结构,直流退火/交流退火,退火电压自动跟踪主机速度。5.双盘连续收线,自动换盘,保证换线头的退火质量。  采用直流电机驱动/交流电机驱动,起动运行平稳。  电气控制,选用进口驱动器和PLC,功能齐全,性能稳定 

铜线微拉机

2017-06-06 17:50:11

24DVX铜线微拉机技术参数: 电控方式 电脑数控式动力控制 双变频控制最多眼模数 24 入线线径 Φ0.08—Φ0.25mm 成品线径 Φ0.03—Φ0.07 mm 最大线速 MAX1500m/min 机械减面率 10.5%+8% 定速轮减面率 4% 最终伸线打滑率 0%---2% 机体结构 铁板焊接 退火处理伸线轮 喷瓷伸线轮主机功率 3.75KW 卷取动力 1.5 KW 最大伸线轮直径 Φ130 mm 定速轮直径 Φ100 mm 卷取轴尺寸 Φ150mm或依客户指定收线方式 顶心螺杆紧迫式排线方式 25W 皮带式同步马达传动方式 平皮带修正系统 电脑自动控制卷取张力调整方式 配重方式最大载重量 5KG 伸线润滑方式 喷洒式制动 电磁式刹车轴承润滑方式 无油式使用电压 380V 50/60HZ 伸线油量 15公升/分钟外型尺寸 1400*900*1450 机器重量 1700KG 。   拉丝机设备,又名 金属 线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机,铜线拉丝机,铜包钢拉丝机,铜包铝拉丝机,铜包铜拉丝机,切割丝拉丝机,漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备;按照拉丝模具又分:DL400/13模,ZL250/17模 。     铜线拉丝机的电路控制原理: 直进式拉丝机是有多个拉拔头组成小型连续生产设备,逐级拉拔,可以一次性把钢丝冷拉到所需规格,工作效率比较高.每一级拉拔后,钢丝线径发生了变化,每个拉拔头工作线速度也应有变化。 直进式拉丝机各个拉拔头工作速度就是基于以上公式,保证各个拉拔头同步运行。,以上说明是基于理想状态稳态工作过程,机械传动误差以及机械传动间隙,还有起动、加速、减速、停止等动态工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,,现大多数直进式拉丝机上都有张力传感器,动态测量各个拉拔头间钢丝张力,再把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器,变频器用这个信号作闭环PID过程控制,主速度上叠加上PID计算调整量,保持各个张力检测点张力恒定,也就保证了直进式拉丝机工作同步恒张力工作状态。     更多关于铜线拉丝机的相关信息请登录上海 有色 网。

模具温度对铝合金板拉深性能的影响

2019-01-09 09:33:58

随着汽车工业的高速发展及人类环保意识的日益增强,对汽车安全性和燃油效率的要求越来越高,使得汽车用板逐步向轻量化材料方向发展。铝合金具有比强度高、抗腐蚀性好等优点,在保证不降低汽车原有的安全性能下,明显地减轻了汽车自重,达到了节能和环保的目的。但铝合金板在室温下塑性较低,常温拉深性能差,更易发生开裂和起皱现象,尺寸精度难以控制,无法顺利加工出形状较复杂的车身覆盖件。 研究表明,在温成形条件下(200℃——350℃),铝合金板塑性被大大提高,并且流动应力被降低。与常温拉深相比,温成形条件下,可明显改善板料的拉深性能,并且成形件回弹量小,零件表面质量好。因此,采用温成形技术生产铝合金覆盖件,可以大大促进其在复杂车身零件上的应用。 本文采用商用有限元软件ABAQUS,对汽车用铝合金板的圆筒件拉深过程进行数值模拟,并通过实验设计方法,探讨温度分布对铝合金板拉深性能的影响规律,为差温拉深中温度场设置提供参考。 1、有限元建模 由于对称性,模具和板料简化为2D轴对称模型,如图1所示。使用的有限元软件为商用有限元软件ABAQUS/standard,有限单元模型为热力耦合四节点双线性轴对称单元CAX4RT,板料厚度方向划分5层,共划分360个单元,且板坯和工具间的热传导被包含在热力耦合有限元分析中,材料密度为2700kg/m³,比热为920J/(kg·K),导热系数为121W/(m·K),板坯与工具间换热系数为1400W/(m²·K)。模拟中,铝合金板5083-O为各向同性材料,温成形条件下的材料参数采用Naka的试验数据,厚度为1mm,屈服准则为vonMises准则。模拟中,凸模速度为2.5mm/s,恒定压边力为2MPa,板料和工具间的摩擦系数假设为0.1。2、研究方法 本研究中,工具被划分为3个温度区域,如图1所示,A区代表凸模底部,B代表法兰部分,C代表凹模圆角区域,且假设各温度区域相互独立;同时,为设置板坯的初始温度,认为其整体为温度区域D,温度场设置为常温状态(25℃)和加热状态(250℃)2种档次。 应用实验设计方法——部分因子分析法进行方案设计,试验因子为图1中的4个温度区域A——D,水平为25℃和250℃。表1试验方案,共需要8组模拟计算。拉深性能由临界凸模行程CPS评定,其值越大表明拉深能力越好。模拟中,假设板料厚度减薄率达到30%时,认为失效发生,此时的凸模行程为临界凸模行程CPS。 3、结果与分析 在ABAQUS上运行表1中的试验前列—No.8。各种温度条件下圆筒件拉深的临界凸模行程CPS列于表1中。从表1中可以看出,初始温度布置对CPS值有着重要的影响。经过实验设计的统计分析,各因子的影响力和合理的温度分配被列于图2和表2中。对拉深性能影响较大的因子是A区域的温度,其次是法兰B区的温度。当凸模保持在一个较低的温度水平(如室温25℃),法兰被加热到较高温度(如250℃),更有助于铝合金板拉深能力的提高。同时,表1中计算结果显示,凹模圆角处的温度越低,对拉深能力越有利,但影响程度并不强烈;而板坯的初始温度对拉深能力的影响是值得注意的,加热至与法兰同样温度,会使其CPS值降低。从表2分析结果可以看出,较佳的温度分布是,只需法兰处加热到250℃,其拉深能力较好。在这一条件下,模拟了其拉深过程,计算结果显示,拉深被顺利地完成。 拉深成形中,法兰处板坯先经过压缩变形后,再进入凹模型腔,这时由变形区转变为传力区。当法兰处于高的温度条件下,法兰变形区内板坯变形抗力被降低,而凸模底部为较低温度时,板料具有高的抗拉强度,增强侧壁尤其是凸模圆角处的承载能力。如果凹模圆角附近处于较低温度时,板坯从高温法兰区流出后,经凹模圆角时会降低其温度,进一步增强了侧壁的承载能力,更有利于提高铝合金板拉深能力。可见,在铝合金板温拉深中,合理的温度设置是提高拉深能力的关键。差温拉深模式,即在凹模法兰处加热而凸模处于较低温度,是提高铝合金板拉深性能的较佳工艺方法。 (a)在凸模圆角附近破裂 (b)在凹模圆角附近破裂图3是铝合金板温拉深中出现的2种破裂失效形式,其成形时的温度条件见表3所示。图3(a)是常温下拉深经常出现的破裂形式,即破裂发生在凸模圆角附近,而当法兰被加热到250℃时,出现图3(b)的失效形式,即破裂出现在凹模圆角附近,这在常温拉深中很少出现的缺陷。这些失效形式与前人试验观察是一致的。在该模式的拉深中,虽然凸模圆角处板料有所变薄,但是它处于低的温度,材料抗拉强度高,而凹模圆角附近的板料从法兰内流出,其处于高温状态,材料抗拉强度低,从整体承载能力上看,此时凹模圆角附近的板料较弱,致使破裂发生在此处。4、结论 运用热力耦合有限元方法和试验设计方法,实现了铝合金板圆筒件温拉深中初始温度的合理分配。 (1)凸模底部和凹模法兰的温度决定着了铝合金板拉深能力,当凹模法兰处于较高温度而凸模底部处于室温的差温拉深模式较利于发挥板料拉深能力。 (2)在圆筒件差温拉深中,破裂即可能出现在凸模圆角区附近,也可能出现在凹模圆角区附近。

易切削黄铜

2017-06-06 17:50:00

易切削黄铜即我们通常所说的铅黄铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。    易切削黄铜常用牌号有:H65、H62、H59、Hpb63-3、Hpb62-3、Hpb60-2、Hpb59-3、Hpb59-1、Hpb58-3等    易切削黄铜用途:可广泛应用于汽车、拖拉机、摩托车、钟表及一般机器上要求具有环保、切削性好的零件,同时适用于热压:如销子、螺钉、垫圈、轴承保持器等,还可以用于生活饮用水管、水暖器材接头元件以及电子、电器接插件等。是最经济、最常用的铅黄铜替代产品。主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中,其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场,铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提,其合金成分中可以包容多种合金元素,且含量要求比较宽松,又为铜合金原料综合利用奠定了基础。 易切削黄铜性能: 切削性能好,塑性强,可冷锻,优良的热冲、冷镦和延展性,良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。    易切削黄铜:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。    易切削黄铜的熔炼、铸造生产并不困难,可以使用感应熔炼,坩埚熔炼等方式,铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等;铅黄铜的压力加工性能并不优良,一般三向压应力的热加工性能尚可,热挤压为主要热变形手段,而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。(α+β)两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。易切削黄铜冷加工性能较差,变形硬化大,现代铅黄铜压力加工方法中,水平连铸坯料冷加工方法发展迅速。    易切削黄铜零件在使用中存在着铅溶出问题,造成环境污染。因此研究环保型合金正普遍展开,主要选择铋与锑两种因素,但由于受资源限制,替代铅黄铜的目标很难达到。    更多关于易切削黄铜的资讯,请登录上海有色网查询。

易切削磷青铜

2019-05-30 19:27:38

  易切削磷青铜概述青铜是一个大品种,包含磷青铜及磷铜。青铜是铜和锡的合金,含锡量约占5%~10%。有时也指铜和铝、硅、铍、锰所组成的二元或多元合金。这些合金又叫作特种青铜。不含锡的青铜又叫作无锡青铜,一般具有高的耐腐蚀性,杰出的润滑性、较高的导电性,还有的是具有杰出的机械性能。锡青铜(锡磷青铜)是我国很早就应用起来的合金,这种合金有很好的铸造性,以及很高的耐腐蚀性。在海水、稀硫酸、溶液,很稀的碳酸钠溶液中化学稳定性很强。用来铸造轴承、泵壳、阀门、齿轮。特种青铜可制造机械零件等。

泡沫铝合金材料应用与创新,抗拉、隔热、隔音

2019-01-14 14:52:48

俄罗斯轻质合金研究所的专家研制出一种泡沫铝合金材料,该材料的坚固程度可与柞木和泡沫混凝土相比,其轻重量可与木材板相比。泡沫铝合金材料是将氧化的铝合金粉末与在加热气化过程中分离一种物质相混合而获得的。由于铝所含的合金万分不同、加热的程序不同以及在合成新材料时得到的气化粉末不同,较后得到的泡沫铝合金具有不同的密度,泡沫的孔隙也有大有小。泡沫铝合金材料具有一定的隔音性和绝热性,无毒而且不会燃烧。该材料可锯可铣,并可向上面打螺钉,这种质轻、坚固又不怕火烧的新材料可用于电梯门的镶面、火车和地铁车厢地面的铺设。  泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。  泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性。泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景,是很有开发前途的工程材料,特别是在交通运输工业,航天事业和建筑结构工业等方面。  □轻质:密度为金属铝的0.1—0.4倍;  □高比刚度:其抗弯比刚度为钢的1.5倍;  □高阻尼减震性能及冲击能量吸收率:阻尼性能为金属铝的5—10倍。孔隙率为84%的泡沫铝发生50%变型时,可吸收2.5MJ/M3C以上的能量。  □良好的声学功能:  1、隔声性能(闭孔):声波频率上800—4000HZ之间时,闭孔泡沫铝的隔声系数达0.9以上。  2、吸声性能(微通孔和通孔):声波频率在125---4000HZ之间时,通孔泡沫铝的吸声系数较大可达0.8,其倍频程平均吸声系数超过0.4。  □优良的电磁屏蔽性能:电磁波频率在2.6—18GHZ之间时,泡沫铝的电磁屏蔽量可达60—90dB。  □良好的热学性能:孔隙率为80---90%的闭孔泡沫铝导热系数为0.3—1W/m#8226;k,相当于大理石。通孔泡沫铝由于其孔洞相互连通,在强制对流条件下具有良好的散热性。  □不燃烧且有较好的耐热性。□耐腐蚀性、耐候性好,低吸湿,不老化,无毒性。  □易加工:切割、钻孔、胶结方便;经模压可弯曲成所需形状;能用有机或无机漆进行表面处理;可以两面蒙皮,构成大尺寸的轻质、高刚度板。  □易安装:泡沫铝材料可以被安装在高处而无需机械起重设备,如:天花顶棚、墙壁和屋顶等,可以采用机械方法或直接用螺钉连接和固定,也可以用粘接剂粘贴在墙或天花板上。  □金属薄板——泡沫铝——金属薄板形成的“三明治”结构继承了泡沫铝的优异性能,并具有很高的抗弯强度,可用作新型建材、机车车辆的高刚度结构件等。