溶液温度对丝纹蚀刻的影响与溶液中各组分的浓度、pH值密切相关，当其他条件都在工艺规模之内时，溶液温度宜控制在25～30℃之间。温度低不利于蚀刻的进行，简单在板面构成麻面，温度高尽管加快了蚀刻速率，但相同简单使丝纹的粗糙度添加，当过氧化氢浓度偏高时宜恰当进步温度；反之则应恰当下降温度。　　在新配的溶液中，温度为27℃左右、pH=3左右时，蚀刻50s即有显着的丝纹作用，再延伸期，丝纹作用略有添加，随后即坚持根本不变。关于运用一段时刻的溶液，时刻应恰当延伸，当时刻超越120s仍不能取得杰出的丝纹作用时，阐明溶液已老化，这时可弥补部分新液，如板面粗糙度添加，则应替换溶液。　　除溶液中浓度和过氧化氢浓度对丝纹蚀刻有很大的影响以外，溶液pH值对丝纹的影响相同重要，关于丝纹蚀刻溶液pH中值为3，当低于3时，尽管有利于蚀刻的进行但过低的pH值，一则使丝纹的粗糙度添加，丝纹含糊；二则使丝纹的光泽性下降发暗；三则对钛的蚀刻加剧。当pH值大于3时，尽管对钛的蚀刻削减，丝纹的光度进步，但过高的pH值易使蚀刻面出现“麻点”现象，板面砂化现象严峻而使丝纹变得含糊不清。溶液pH值一般控制在2.5～3.5之间，当溶液温度较低或过氧化氢浓度较高时，pH值宜挑选下限，反之则挑选上限，新配溶液一般都可以不进行pH值调理而直接运用。

跟着信息社会的到来，电子智能标签在产品防伪、防盗及证卡的使用和办理方面现已逐步构成潮流。跟着使用数量的剧增，电子智能标签产品的出产厂、线如漫山遍野般喷涌而出。据开端预算，目前国内电子智能标签产品出产进程中年排放的化学蚀刻废液达几十万吨，与环境、资源的对立也已日益暴露。 　　在电子智能标签出产进程中，选用铝加工职业中电化学工艺发作的废渣——白泥，对覆膜铝基的化学蚀刻工艺发作的废液进行处理，并在处理进程中提取金属及相应化工产品的工艺技能，是“以废治废”工程技能使用上的又一模范。 　　在该项技能诞生之前，职业界对电子智能标签出产中产排的化学蚀刻工艺废液，只能进简略地酸、碱中和后进行排放或简略地提取，造成了对天然环境的污染和资源的糟蹋。 　　白泥是铝职业电化学处理时发作的工业废渣，主体成分是Al、Si、Ca、Mg和絮凝剂组成的多种化合物之混成。化学蚀刻废液开发使用新技能，分为“简明开发”工艺和“精密开发”工艺两大区块。使用简明处理工艺能够从化学蚀刻废液中提取氧化铜CuO，再把投入的废渣白泥和含有AlCl3的溶液，转化成为产量相对高的氢氧化铝凝胶Al(OH)3.nH2O，较后从处理尾液中收回工业食盐氯化钠NaCl;选用精密开发工艺，仍以对铝工业废渣白泥的使用为关键，从化学蚀刻废液中提取金属铜Cu、氧化亚铜Cu2O、氧化铜CuO、六水AlCl3?6 H2O、氢氧化铝凝胶Al(OH)3.nH2O和工艺尾液收回工业食盐氯化钠NaCl。 　　一、化学蚀刻废液“以废治废”简明处理工艺 　　1. 提取氧化铜 　　使用废渣“白泥”分化废液中的：将废液导入有加热和拌和功用的耐酸反响釜中，过量增加铝业电化学处理废渣白泥，搅匀而且加热到80~90℃，再在恒温中适度搅动反响40~60min。液相中的CuCl2与白泥中占比为80%~84%的氢氧化铝Al(OH)3发作复分化反响，生成孔雀蓝色絮状的氢氧化铜Cu(OH)2。 　　3CuCl2+2Al(OH)3=3Cu(OH)2+2AlCl3 　　反响完成后操控液相的pH≤3，只要在这个前提下，反响生成的氢氧化铜Cu (OH)2才干彻底地溶解于液相之中。 　　固液别离：把反响完成后的物料进行固液别离，除掉反响后剩下的白泥和其他未能反响或不能溶于液相的固体剩下物质。 　　暂提氢氧化铜和氢氧化铝混成物：把经固液别离得到的淋清液，于常温条件下，适度地搅动中，慢慢地参加预配浓度为10%~15%的NaOH溶液至全体溶液的pH为5.5~6时止，溶液中的AlCl3当即复分化为氢氧化铝Al(OH)3白色絮状物。 　　AlCl3+3NaOH=Al(OH)3+3NaCl 　　在pH为5.5~6的溶液中，本来现已溶解于液相中的氢氧化铜Cu(OH)2，也以天蓝色的絮状物分出。 　　转化氧化铜和氧化铝混合物：经固液别离提取氢氧化铝和氢氧化铜相混合的固相后，再于300~400℃的温度中煅烧45~60 min， 氢氧化铜Cu(OH)2转化为氧化铜CuO;氢氧化铝Al(OH)3也一起转化为克西晶型的氧化铝Al2O3。 　　Cu(OH)2 = CuO+H2O 　　2 Al(OH)3=x-Al2O3+3 H2O 　　提取氧化铜：把现已转化为氧化铜和氧化铝的混合物料，置入有加热功用的反响釜中，再过量地参加预配浓度为22%~26%的溶液。在适度地搅动中将物料加热到80~105℃后，再恒温反响45~60min，氧化铝Al2O3现已转化为铝酸钠NaAlO2而进入液相中;氧化铜CuO仍以本来面貌存在于混合物猜中。 　　Al2O3+2NaOH=2 NaAlO2+ H2O 　　上面的反响完成后，再经固液别离出固相物氧化铜，将固相物通过2~3道次水洗后，在200~300℃的温度中烘干，得产品氧化铜CuO。 　　2. 提取氢氧化铝凝胶 　　将固液别离出的溶液在常温文搅动中，慢慢地参加浓度为8%~15%的HCl，至溶液pH为4.5~5时止。在这样的条件中，液相内的铝酸钠NaAlO2当即水解成皎白的氢氧化铝凝胶Al(OH)3.nH2O并以絮状物分出。 　　NaAlO2+HCl+ (n+1)H2O= Al(OH)3.nH2O+ NaCl 　　水解反响完成后进行固液别离，并彻底水洗别离后获得固相物质。再于100~200℃温度中烘干固相物质表面吸附的水分后，终得氢氧化铝凝胶Al(OH)3.nH2O。 　　3. 收回氯化钠 　　将提取氧化铜和提取氢氧化铝凝胶后剩下的溶液兼并，以加热或天然蒸腾方法浓缩至液内的溶质过饱和状况时，再冷凝提取氯化钠NaCl结晶体。 　　二、化学蚀刻废液“以废治废”精密开发工艺 　　1. 提取金属铜 　　预调蚀刻废液的电化学功能 　　电子智能标签化学蚀刻工艺中，产排的废液的电导和电化学处理时溶液的涣散才能均不如专门湿法冶金提铜的电解液那样。所以在电解提铜前，必须向废液中增加2%~3%的工业硫酸H2SO4，以改进待处理废液的电化学功能。 　　从废液中电解提铜 　　A工艺参数 　　阳极材料：石墨 　　阴极材料：0.15~0.2mm厚的紫铜板 　　对偶电极间隔：80~100mm 　　电源设备：半波整流脉动直流电源(设备的功率按负荷巨细决议) 　　槽电压：4~6V 　　阳极电流密度：3~6A/dm2 　　槽液工艺温度：≤50℃ 　　B. 操作方法 　　把待处理的化学蚀刻废液注入电解池内至80%的池容量后，按工艺参数的要求放入阴极和阳极，接通电解电源并当即调整工艺电流契合参数要求。跟着工艺历时的叠加，在电流的热效应中电解池内液温逐渐升高，溶液的电导也会随液温的升高而增大，所以在平等槽电压中，工艺电流跟着液温的增高而增高。操作人员应该依据电解池内溶液温度升高而导致工艺电流增高的状况，及时调整槽电压，使阴极电流密度操控在工艺参数要求的范围内。 　　当电解提取金属铜的工艺发展到必定程度时，跟着电解池溶液中的二价铜离子Cu2+因不断地在阴极界面上复原成金属铜，而削减到必定程度时，溶液也从开端处理时的深绿或墨绿色变为浅绿色，这时能够酌情终断电解提铜的工艺操作。取出阴极并及时洗刷和烘干后，再通过≥1 100℃的熔化铸锭工艺，得到产品电解铜锭。 　　2. 收回氧化亚铜 　　电解提铜的进程中，现已在阴极复原生成的金属铜表面部位，又被紧邻阴极界面的水分子在阴极电场力撕离崩溃的电极界面的反响中 (水分子电极界面电离理论)，而生成的氢离子H+效果下氧化而成一价铜离子Cu+。 　　2Cu+ 2H+=2Cu ++H2 　　重生的一价铜离子Cu+又当即与水分子被阴极界面电场力电离时一起生成的氢氧根离子结合，生成了氧化亚铜Cu2O沉附于阴极表面，跟着慢慢地沉附堆集构成了树枝状的相似铜粉色彩的氧化亚铜Cu2O。 　　2Cu ++2OH-=Cu2O+H2O 　　当阴极界面上的氧化亚铜生成并积累到必定数量时，这些铜粉色彩的物质从阴极界面脱落后沉入电解池底，可由事前现已设置在池底的耐酸化纤丝网接取，得产品氧化亚铜Cu2O。 　　在废液电解处理进程中，假如不想收回氧化亚铜时，只要在电解进程中适时地增加足量的于池液中，现已生成的氧化亚铜在有足量存在的溶液中从头又被彻底氧化，成为CuCl2溶入池液中又成为新的电解提铜的质料物质。 　　Cu2O+ H2O2+4HCl =2CuCl2+ 3H2O 　　3. 收回六水 　　通过了电解提取工艺处理后的剩下溶液中含有很多的，将这些剩液弄清过滤后，导入浓缩池进行加热或天然蒸腾的浓缩至过饱和状况时，在缓慢冷凝进程中分出六水结晶AlCl3?6 H2O。将分出物捞出而且天然枯燥，待表面浮水蒸腾后，得产品六水。 　　经国内工艺3后，提取氧化铜、提取氢氧化铝凝胶、收回氯化钠等工艺进程同简明处理工艺根本相同。 　　对铝的化学蚀刻废液进行“以废治废”的精密提取进程，是三废管理的较高阶段。这是一种工艺逻辑性比较强的“变废为宝”新理念。连续这种三废管理新思想，会对职业界的相关从业者建立新的三废处理思想有所启迪，进步三废处理和综合使用的科学合理性，防止在三废管理中发作资源使用方面的再次糟蹋，构成环境、资源和经济上的更大效益。

铝及铝合金化学氧化原理    铝及铝合金的化学氧化是在含有氧化剂的弱酸性或弱碱性溶液中进行，在弱碱性溶液中A13+与溶液中的OH-构成可溶性的Al00H，然后转化尴尬溶的r一Al203·H20附着在铝及铝合金的表面;在含有磷酸、铬酸和氟化物的弱酸性溶液中，Al与H3P04、Cr2072-反响生成Al203及AlP04、CrP04薄膜。     由化学反响生成的膜厚达必定值(0.5～4μm)时，因为膜无松孔，阻止了溶液与基体金属的触摸，使膜成长中止，为了坚持必定的孔隙，使膜持续增厚，需向溶液中参加弱酸或弱碱，所以酸和碱是化学氧化成膜的主要成分;再者，为了按捺酸和碱对膜的过度溶解腐蚀，还向溶液中参加氧化剂铬酐或铬酸盐，使膜的成长和溶解坚持必定的平衡，以到达较厚的膜层(碱性液中厚度可到达2～39m;酸性溶液中厚度可到达3～4μm)。     铝及铝合金化学氧化工艺     铝及铝合金化学氧化工艺见表7-1。     铝及铝合金化学氧化后关闭处理     化学氧化膜可在30～60g/L的重溶液中关闭处理，温度90～95℃，时刻5～10min;或铬酐5g/L，温度40～45℃，时刻l0～15s，以进步其耐蚀性。作为涂装底层时则不进行关闭。合金元素含量不高的铝合金，转化处理后能够上色，然后用清漆或蜡关闭。7.1.2铝及铝合金的电化学氧化     将铝及铝合金置于恰当的电解液中作为阳极电解处理，称为阳极氧化。铝及铝合金阳极氧化膜层厚度可达几十至几百微米，其耐蚀性、耐磨性及装饰性等比原金属或合金有显着的进步。选用不同的电解液和工艺条件，可获得不同功能的氧化膜层。表7-1铝及铝合金的化学氧化工艺          注：配方l适用于纯铝及铝锰、铝镁等合金，但不合适含铜量高于4%的铝合金，膜0.5～1μm;         配方2适用于含铜的铝合金，但不合适含镁量高于5%的铝合金;         配方3适用于大多数铝合金，也适用于硬铝合金;         配方4膜呈无色至带黄绿的灰蓝色，厚0.5～5μm，细密，硬度及耐蚀性高，需关闭处理，适于各种铝及铝合金;         配方5膜薄，呈无色至彩虹色，适用于处理后需变形的零件，也合适铝铸件，不需关闭处理;         配方6制取铬酸盐膜转化工艺，适用于转化膜后需涂装处理的铝薄板卷材。

±铝合金化学成分                                  序号   牌号                        化学成分 %  Si硅   Fe铁   Cu铜   Mn锰   Mg镁   Cr铬   Ni镍   Zn锌             备注   Ti锑   Zr锆        其他 Al铝 备注  单个   合计1 1A99 0.0030.0030.005— — — — — — — — 0.002 — 99.99LG52 1A97 0.0150.0150.005— — — — — — — — 0.005 — 99.97LG43 1A95 0.0300.0300.010— — — — — — — — 0.005 — 99.95—4 1A93 0.0400.0400.010— — — — — — — — 0.007 — 99.93LG35 1A90 0.0600.0600.010— — — — — — — — 0.01 — 99.90LG26 1A85 0.0800.1000.010— — — — — — — — 0.01 — 99.85LG17 1A80 0.1500.1500.0300.0200.020— — 0.030Ca:0.03, V:0.05 0.030— 0.02 — 99.80—8 180A 0.1500.1500.0300.0200.020— — 0.060Ca:0.03 0.020— 0.02 — 99.80—9 1070 0.2000.2500.0400.0300.030— — 0.040V:0.05 0.030— 0.03 — 99.70—10 1070A 0.2000.2500.0300.0300.030— — 0.070— 0.030— 0.03 — 99.70L111 1370 0.1000.2500.0200.0100.0200.010— 0.040Ca:0.03,V+Ti:0.02,B:0.02 — — 0.02 0.1099.70—12 1060 0.2500.3500.0500.0300.030— — 0.050V:0.05 0.030— 0.03 — 99.60L213 1050 0.2500.4000.0500.0500.050— — 0.050V:0.05 0.030— 0.03 — 99.50—14 1050A 0.2500.4000.0500.0500.050— — 0.070— 0.050— 0.03 — 99.50—15 1A50 0.3000.3000.0100.0500.050— — 0.030Fe+Si:0.45 — — 0.03 — 99.50LB216 1350 0.1000.4000.0500.010— 0.010— 0.050Ca:0.03,V+Ti:0.02,B:0.05 — — 0.03 0.1099.50—17 1145 Si+Fe:0.55 0.0500.0500.050— — 0.050V:0.05 0.030— 0.03 — 99.45—18 1035 0.3500.6000.1000.0500.050— — 0.100V:0.05 0.030— 0.03 — 99.35L419 1A30 0.10-0.20 0.15-0.30 0.0500.0100.010— 0.0100.020— 0.020— 0.03 — 99.30L4-120 1100 Si+Fe:0.95 0.05-0.2 0.050— — — 0.100① — — 0.05 0.1599.00L5-121 1200 Si+Fe:1.00 0.0500.050— — — 0.100— 0.050— 0.05 0.1599.00L522 1235 Si+Fe:0.65 0.0500.0500.050— — 0.100V:0.05 0.060— 0.03 — 99.35—23 2A01 0.5000.5002.2-3.0 0.2000.20-0.50 — — 0.100— 0.150— 0.05 0.10余量 LY124 2A02 0.3000.3002.6-3.2 0.45-0.7 2.0-2.4 — — 0.100— 0.150— 0.05 0.10余量 LY225 2A04 0.3000.3003.2-3.7 0.50-0.8 2.1-2.6 — — 0.100Be:0.001-0.01② 0.05-0.40 — 0.05 0.10余量 LY426 2A06 0.5000.5003.8-4.3 0.50-1.0 1.7-2.3 — — 0.100Be:0.001-0.005② 0.03-0.15 — 0.05 0.10余量 LY627 2A10 0.2500.2003.9-4.5 0.30-0.50 0.15-0.30 — — 0.100— 0.150— 0.05 0.10余量 LY1028 2A11 0.7000.7003.8-4.8 0.40-0.8 0.40-0.8 — 0.0100.300Fe+Ni:0.7 0.150— 0.05 0.10余量 LY1129 2B11 0.5000.5003.8-4.5 0.40-0.8 0.40-0.8 — — 0.100— 0.150— 0.05 0.10余量 LY830 2A12 0.5000.5003.8-4.9 0.30-0.9 1.2-1.8 — 0.0100.300Fe+Ni:0.50 0.150— 0.05 0.10余量 LY1231 2B12 0.5000.5003.8-4.5 0.3-0.7 1.2-1.6 — — 0.100— 0.150— 0.05 0.10余量 LY932 2A13 0.7000.6004.0-5.0 — 0.30-0.50 — — 0.600— 0.150— 0.05 0.10余量 LY1333 2A14 0.6-1.2 0.7003.9-4.8 0.4-1.0 0.40-0.8 — 0.1000.300— 0.150— 0.05 0.10余量 LD1034 2A16 0.3000.3006.0-7.0 0.4-0.8 0.050— — 0.100— 0.10-0.20 0.2000.05 0.10余量 LY1635 2B16 0.2500.3005.8-6.8 0.2-0.4 0.050— — — V:0.05-0.15 0.08-0.20 0.10-0.25 0.05 0.10余量 LY16-136 2A17 0.3000.3006.0-7.0 0.4-0.8 0.25-0.45 — — 0.100— 0.10-0.20 — 0.05 0.10余量 LY1737 2A20 0.2000.3005.8-6.8 — 0.020— — 0.100V:0.05-0.15 B:0.001-0.01 0.07-0.16 0.10-0.25 0.05 0.15余量 LY2038 2A21 0.2000.20-0.6 3.0-4.0 0.0500.8-1.2 — 1.8-2.3 0.200— 0.050— 0.05 0.15余量 —39 2A25 0.0600.0603.6-4.2 0.50-0.7 1.0-1.5 — 0.060— — — — 0.05 0.10余量 —40 2A49 0.2500.8-1.2 3.2-3.8 0.30-0.6 1.8-2.2 — 0.8-1.2 — — 0.08-0.12 — 0.05 0.15余量 —41 2A50 0.7-1.2 0.7001.8-2.6 0.40-0.8 0.40-0.8 — 0.1000.300Fe+Ni:0.7 0.150— 0.05 0.10余量 LD542 2B50 0.7-1.2 0.7001.8-2.6 0.40-0.8 0.40-0.8 0.01-0.20 0.1000.300Fe+Ni:0.7 0.02-0.10 — 0.05 0.10余量 LD643 2A70 0.3500.9-1.5 1.9-2.5 0.2001.4-1.8 — 0.9-1.5 0.300— 0.02-0.10 — 0.05 0.10余量 LD744 2B70 0.2500.9-1.4 1.8-2.7 0.2001.2-1.8 — 0.8-1.4 0.150Pb:0.05 Sn:0.05 Ti+Zr:0.20 0.100— 0.05 0.15余量 —45 2A80 0.50-1.2 1.0-1.6 1.9-2.5 0.2001.4-1.8 — 0.9-1.5 0.300— 0.150— 0.05 0.10余量 LD846 2A90 0.50-1.0 0.50-1.0 3.5-4.5 0.2000.40-0.8 — 1.8-2.3 0.300— 0.150— 0.05 0.10余量 LD947 2004 0.2000.2005.5-6.5 0.1000.500— — 0.100— 0.0500.3-0.50 0.05 0.15余量 —48 2011 0.4000.7005.0-6.0 — — — — 0.300Bi:0.20-0.60 Pb:0.20-0.6 — — 0.05 0.15余量 —49 2014 0.50-1.2 0.7003.9-5.0 0.40-1.2 0.20-0.8 0.100— 0.250③ 0.150— 0.05 0.15余量 —50 2014A 0.50-0.9 0.5003.9-5.0 0.40-1.2 0.20-0.8 0.1000.1000.250Ti+Zr:0.20 0.150— 0.05 0.15余量 —51 2214 0.50-1.2 0.3003.9-5.0 0.40-1.2 0.20-0.8 0.100— 0.250③ 0.150— 0.05 0.15余量 —52 2017 0.20-0.8 0.7003.5-4.5 0.40-1.0 0.40-0.8 0.100— 0.250③ 0.150— 0.05 0.15余量 —53 2017A 0.20-0.8 0.7003.5-4.5 0.40-1.0 0.40-1.0 0.100— 0.250Ti+Zr:0.25 — — 0.05 0.15余量 —54 2117 0.8000.7002.2-3.0 0.2000.20-0.50 0.100— 0.250— — — 0.05 0.15余量 —55 2218 0.9001.0003.5-4.5 0.2001.2-1.8 0.1001.7-2.3 0.250— — — 0.05 0.15余量 —56 2618 0.10-0.25 0.9-1.3 1.9-2.7 — 1.3-1.8 — 0.9-1.2 0.100— 0.04-0.10 — 0.05 0.15余量 —57 2219 0.2000.3005.8-6.8 0.20-0.40 0.020— — 0.100V:0.05-0.15 0.20-0.10 0.10-0.25 0.05 0.15余量 LY1958 2024 0.5000.5003.8-4.9 0.30-0.9 1.2-1.8 0.100— 0.250③ 0.150— 0.05 0.15余量 —59 2124 0.2000.3003.9-4.9 0.30-0.9 1.2-1.8 0.100— 0.250③ 0.150— 0.05 0.15余量 —60 3A21 0.6000.7000.2001.0-1.6 0.050— — 0.10④ — 0.150— 0.05 0.10余量 LF2161 3003 0.6000.7000.05-0.20 1.0-1.5 — — — 0.100— — — 0.05 0.15余量 —62 3103 0.5000.7000.1000.9-1.5 0.3000.100— 0.200Ti+Zr:0.10 — — 0.05 0.15余量 —63 3004 0.3000.7000.2501.0-1.5 0.8-1.3 — — 0.250— — — 0.05 0.15余量 —64 3005 0.6000.7000.2501.0-1.5 0.20-0.6 0.100— 0.250— 0.100— 0.05 0.15余量 —65 3105 0.6000.7000.3000.30-0.8 0.20-0.8 0.200— 0.400— 0.100— 0.05 0.15余量 —66 4A01 4.5-6.0 0.6000.200— — — — Zn+Sn:0.10 — 0.150— 0.05 0.15余量 LT167 4A11 11.5-13.5 1.0000.50-1.3 0.2000.8-1.3 0.1000.50-1.3 0.250— 0.150— 0.05 0.15余量 LD1168 4A13 6.8-8.2 0.500Cu+Zn:0.15 0.5000.050— — — Ca:0.10 0.150— 0.05 0.15余量 LT1369 4A17 11.0-12.5 0.500Cu+Zn:0.15 0.5000.050— — — Ca:0.10 0.150— 0.05 0.15余量 LT1770 4004 9.0-10.5 0.8000.2500.1001.0-2.0 — — 0.200— — — 0.05 0.15余量 —71 4032 11.0-13.5 1.0000.50-1.3 — 0.8-1.3 0.1000.50-1.3 0.250— — — 0.05 0.15余量 —72 4043 4.5-6.0 0.8000.3000.0500.050— — 0.100① 0.200— 0.05 0.15余量 —73 4043A 4.5-6.0 0.6000.3000.1500.200— — 0.100① 0.150— 0.05 0.15余量 —74 4047 11.0-13.0 0.8000.3000.1500.100— — 0.200① — — 0.05 0.15余量 —75 4047A 11.0-13.0 0.6000.3000.1500.100— — 0.200① 0.150— 0.05 0.15余量 —76 5A01 Si+Fe:0.40 0.1000.30-0.7 6.0-7.0 0.10-0.20 — 0.250— 0.1500.10-0.20 0.05 0.15余量 LF1577 5A02 0.4000.4000.100或Cr0.15-0.40 2.0-2.8 — — — Si+Fe:0.6 0.150— 0.05 0.15余量 LF2178 5A03 0.50-0.8 0.5000.1000.30-0.6 3.2-3.8 — — 0.200— 0.150— 0.05 0.10余量 LF379 5A05 0.5000.5000.1000.30-0.6 4.8-5.5 — — 0.200— — — 0.05 0.10余量 LF580 5B05 0.4000.4000.2000.20-0.6 4.7-5.7 — — — Si+Fe:0.6 0.150— 0.05 0.10余量 LF1081 5A06 0.4000.4000.1000.50-0.8 5.8-6.8 — — 0.200Be:0.0001-0.005② 0.02-0.10 — 0.05 0.10余量 LF682 5B06 0.4000.4000.1000.50-0.8 5.8-6.8 — — 0.200Be:0.0001-0.005② 0.10-0.30 — 0.05 0.10余量 LF1483 5A12 0.3000.3000.0500.40-0.8 8.3-9.6 — 0.1000.200Be:0.005,Sb:0.004-0.05 0.05-0.15 — 0.05 0.10余量 LF1284 5A13 0.3000.3000.0500.40-0.8 9.2-10.5 — 0.1000.200Be:0.005,Sb:0.004-0.05 0.05-0.15 — 0.05 0.10余量 LF1385 5A30 Si+Fe:0.40 0.1000.50-1.0 4.7-5.5 — — 0.250Cr:0.05-0.20 0.03-0.15 — 0.05 0.10余量 LF1686 5A33 0.3500.3500.1000.1006.0-7.5 — — 0.50-1.5 Be:0.0005-0.005② 0.05-0.15 0.10-0.30 0.05 0.10余量 LF3387 5A41 0.4000.4000.1000.30-0.6 6.0-7.0 — — 0.200— 0.02-0.10 — 0.05 0.10余量 LT4188 5A43 0.4000.4000.1000.15-0.40 0.6-1.4 — — — — 0.150— 0.05 0.15余量 LF4389 5A66 0.0050.0100.005— 1.5-2.0 — — — — — — 0.005 0.01余量 LT6690 5005 0.3000.7000.2000.2000.50-1.1 0.100— 0.250— — — 0.05 0.15余量 —91 5019 0.4000.5000.1000.1-0.6 4.5-5.6 0.200— 0.200Mn+Cr:0.10-0.6 0.200— 0.05 0.15余量 —92 5050 0.4000.7000.2000.1001.1-1.8 0.100— 0.250— — — 0.05 0.15余量 —93 5251 0.4000.5000.1500.1-0.5 1.7-2.4 0.150— 0.150— 0.150— 0.05 0.15余量 —94 5052 0.2500.4000.1000.1002.2-2.8 0.15-0.35 — 0.100— — — 0.05 0.15余量 —95 5154 0.2500.4000.1000.1003.1-3.9 0.15-0.35 — 0.200① 0.200— 0.05 0.15余量 —96 5154A 0.5000.5000.1000.5003.1-3.9 0.250— 0.200①Mn+Cr:0.10-0.50 0.200— 0.05 0.15余量 —97 5454 0.2500.4000.1000.50-1.0 2.4-3.0 0.05-0.2 — 0.250— 0.200— 0.05 0.15余量 —98 5554 0.2500.4000.1000.50-1.0 2.4-3.0 0.05-0.20 — 0.250① 0.05-0.20 — 0.05 0.15余量 —99 5754 0.4000.4000.1000.5002.6-3.6 0.300— 0.200Mn+Cr:0.10-0.6 0.150— 0.05 0.15余量 —100 5056 0.3000.4000.1000.05-0.20 4.5-5.6 0.05-0.20 — 0.100— — — 0.05 0.15余量 LF5-1101 5356 0.2500.4000.1000.05-0.20 4.5-5.5 0.05-0.20 — 0.100① 0.06-0.20 — 0.05 0.15余量 —102 5456 0.2500.4000.1000.50-1.0 4.7-5.5 0.05-0.20 — 0.250— 0.200— 0.05 0.15余量 —103 5082 0.2000.3500.1500.1504.0-5.0 0.150— 0.250— 0.100— 0.05 0.15余量 —104 5182 0.2000.3500.1500.20-0.50 4.0-5.0 0.100— 0.250— 0.100— 0.05 0.15余量 —105 5083 0.4000.4000.1000.40-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 — 0.250— 0.150— 0.05 0.15余量 LF4106 5183 0.4000.4000.1000.5-1.0 4.3-5.2 0.05-0.25 — 0.250① 0.150— 0.05 0.15余量 —107 5086 0.4000.5000.1000.20-0.7 3.5-4.5 0.05-0.25 — 0.250— 0.150— 0.05 0.15余量 —108 6A02 0.50-1.2 0.5000.20-0.6 或Cr0.15-0.35 0.45-0.9 — — 0.200— 0.150— 0.05 0.10余量 LD2109 6B02 0.7-1.1 0.4000.10-0.40 0.10-0.30 0.40-0.8 — — 0.150— 0.01-0.04 — 0.05 0.10余量 LD2-1110 6A51 0.50-0.7 0.5000.15-0.35 — 0.45-0.6 — — 0.250Sn:0.15-0.35 0.01-0.04 — 0.05 0.15余量 —111 6101 0.30-0.7 0.5000.1000.0300.35-0.8 0.030— 0.100B:0.06 — — 0.03 0.10余量 —112 6101A 0.30-0.7 0.4000.050— 0.40-0.9 — — — — — — 0.03 0.10余量 —113 6005 0.6-0.9 0.3500.1000.1000.40-0.6 0.100— 0.100— 0.100— 0.05 0.15余量 —114 6005A 0.50-0.9 0.3500.3000.5000.40-0.7 0.300— 0.200Mn+Cr:0.12-0.50 0.100— 0.05 0.15余量 —115 6351 0.7-1.3 0.5000.1000.40-0.8 0.40-0.8 — — 0.200— 0.200— 0.05 0.15余量 —116 6060 0.30-0.6 0.10-0.30 0.1000.1000.35-0.6 0.050— 0.150— 0.100— 0.05 0.15余量 —117 6061 0.40-0.8 0.7000.15-0.40 0.1500.8-1.2 0.04-0.35 — 0.250— 0.150— 0.05 0.15余量 LD30118 6063 0.20-0.6 0.3500.1000.1000.45-0.9 0.100— 0.100— 0.100— 0.05 0.15余量 LD31119 6063A 0.30-0.6 0.15-0.35 0.1000.1500.6-0.9 0.050— 0.150— 0.100— 0.05 0.15余量 —120 6070 1.0-1.7 0.5000.15-0.40 0.40-1.0 0.50-1.2 0.100— 0.250— 0.150— 0.05 0.15余量 LD2-2121 6181 0.8-1.2 0.4500.1000.1500.6-1.0 0.100— 0.200— 0.100— 0.05 0.15余量 —122 6082 0.7-1.3 0.5000.1000.40-1.0 0.6-1.2 0.250— 0.200— 0.100— 0.05 0.15余量 —123 7A01 0.3000.3000.010— — — — 0.9-1.3 Si+Fe:0.45 — — 0.03 — 余量 LB1124 7A03 0.2000.2001.8-2.4 0.1001.2-1.6 0.050— 6.0-6.7 — 0.02-0.08 — 0.05 0.10余量 LC3125 7A04 0.5000.5001.4-2.0 0.20-0.6 1.8-2.8 0.10-0.25 — 5.0-7.0 — 0.100— 0.05 0.10余量 LC4126 7A05 0.2500.2500.2000.15-0.40 1.1-1.7 0.05-0.15 — 4.4-5.0 — 0.02-0.06 0.10-0.25 0.05 0.15余量 —127 7A09 0.5000.5001.2-2.0 0.1502.0-3.0 0.16-0.30 — 5.1-6.1 — 0.100— 0.05 0.10余量 LC9128 7A10 0.3000.3000.50-1.0 0.20-0.35 3.0-4.0 0.10-0.20 — 3.2-4.2 — 0.100— 0.05 0.10余量 LC10129 7A15 0.5000.5000.5-1.0 0.10-0.40 2.4-3.0 0.10-0.30 — 4.4-5.4 Be:0.005-0.01 0.05-0.15 — 0.05 0.15余量 LC15130 7A19 0.3000.4000.08-0.30 0.3-0.5 1.3-1.9 0.10-0.20 — 4.5-5.3 Be:0.0001-0.004② — 0.08-0.20 0.05 0.15余量 LC19131 7A31 0.3000.6000.10-0.40 0.20-0.40 2.5-3.3 0.10-0.20 — 3.6-4.5 Be:0.0001-0.001② 0.02-0.10 0.08-0.25 0.05 0.15余量 —132 7A33 0.2500.3000.25-0.55 0.0502.2-2.7 0.15-0.20 — 4.6-5.4 — 0.050— 0.05 0.10余量 —133 7A52 0.2500.3000.05-0.2 0.20-0.50 2.0-2.8 0.15-0.25 — 4.0-4.8 — 0.05-0.18 0.05-0.15 0.05 0.15余量 LC52134 7003 0.3000.3500.2000.3000.50-1.0 0.200— 5.0-6.5 — 0.2000.05-0.25 0.05 0.15余量 LC12135 7005 0.3500.4000.1000.20-0.7 1.0-1.8 0.06-0.20 — 4.0-5.0 — 0.01-0.06 0.08-0.20 0.05 0.15余量 —136 7020 0.3500.4000.2000.05-0.50 1.0-1.4 0.10-0.35 — 4.0-5.0 Zr+Ti:0.08-0.25 — 0.08-0.20 0.05 0.15余量 —137 7022 0.5000.5000.50-1.0 0.10-0.40 2.6-3.7 0.10-0.30 — 4.3-5.2 Zr+Ti:0.20 — — 0.05 0.15余量 —138 7050 0.1200.1502.0-2.6 0.1001.9-2.6 0.040— 5.7-6.7 — 0.0600.08-0.15 0.05 0.15余量 —139 7075 0.4000.5001.2-2.0 0.3002.1-2.9 0.18-0.28 — 5.1-6.1 ⑤ 0.200— 0.05 0.15余量 —140 7475 0.1000.1201.2-1.9 0.0601.9-2.6 0.18-0.25 — 5.2-6.2 — 0.060— 0.05 0.15余量 —141 8A06 0.5500.5000.1000.1000.100— — 0.100Fe+Si:1.0 — — 0.05 0.15余量 —142 8011 0.50-0.9 0.6-1.0 0.1000.2000.0500.050— 0.100— 0.080— 0.05 0.15余量 —143 8090 0.2000.3001.0-1.6 0.1000.6-1.3 0.100— 0.250Li:2.2-2.7 0.1000.04-0.16 0.05 0.15余量 —144 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　145 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　146 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　注： ①用于电焊条和堆焊时，铍含量不大于0.0008%②铍含量均按规定量加入，可不作分析③仅在供需双方商定时，对挤压和锻造产品限定Ti+Zr含量不大于0.20%④作铆钉线材的3A21合金的锌含量应不大于0.03%⑤仅在供需双方商定时，对挤压和锻造产品限定Ti+Zr含量不大于0.25%剔除

(一)碱液除锈     铝及铝合金的锈主要是表面的氧化膜，有时也会有白色粉末，又称白锈，铲除的办法主要是在碱性的化学溶液中退除。能够依据材料的类别及铝工件表面状况而定，当铝工件表面油污很少时，能够将除油和除膜一同处理。假如表面的油污很厚重，则应先除油，然后再铲除氧化膜，否则会形成除油、除膜都不完全，影响后续工序的进行，并可能会下降表面处理的质量。表2-31和表2-32为化学浸泡法退除铝及铝合金表面氧化膜的溶液配方及工艺条件。 表2—31  铝氧化膜退除的溶液配方及工艺条件配方及工艺条件123456／(g／L) 磷酸钠／(g／L) 碳酸钠／(g／L) 非离子型表面活性剂 硫酸／% 铬酐／% 溶液温度／℃ 操作时刻／min 适用范围30 30 30 - - - 40～50 3～5 铸铝件50 - - 若干 - - 50～60 30～60s 铝及铝合金- 15～25 15～25 若干 - - 70～80 1～3 铝合金5％～25％ - - - - - 50～90 20～30s 铝合金3％～8％ 5％～l0％ - - - - 室温 视状况而定 铝合金- - - - 3～5 2～10 60～75 30～120s 铝合金 表2-32铝阳极氧化膜退除的溶液配方及工艺条件配方及工艺条件12345浓硫酸／(mL／L) 浓磷酸／(mL／L) 浓硝酸／％ ／(g／L) ／(g／L) ／(mL／L) ／(g／L) 溶液温度／℃ 操作时刻100 - - - - 10 - 室温 退尽停止- 35 - - 20 - - 欢腾 退尽停止100 - - - - - 4 室温 退尽停止- - 27(质量分数) - - 2％ - 室温 退尽停止- - - 10 - - - 90 避免过腐蚀 表2-33铝及铝合金酸洗除锈溶液配方及工艺条件 配方组分及工艺条件一般浸蚀亮光浸蚀l23456789101l1213硝酸(HN03.p=1.40g／mE)／(mL／L) 硫酸(H2S04，p=1-849/ mL)／(mL／L) (HCl.p=1.199／mL)／(mL／L) 磷酸(H3P04)/(mL/L) (Cr03)/(g／L) (HF，48％)/(mL／L) (H2O2，30％) /(mL／L) 水(H20)／(mL／L) 温度／℃ 时刻／min   适用范围  200～ 270                        室温  3～5 有天然氧化膜的一般铝合金                   40～50  40～50       室温 1～3              100            35          70～80  3～5 经热处理表面 有氧化皮的锻铝      10％～30％               1％～3％   89％～67％ 室温 0.1～O．3 有氧化   皮的含   硅铝   合金        15％                         80～90 2～3 纯铝及含铜量 高的铝合金。A1-MgAt-Mg-Si合金碱 蚀后去残渣500                        500 室温 5～15s 纯铝及A1-Mrl合金        500   500                     室温 5～15s 硬铝 等大多金碱蚀 亮处理        630     320             50         室温 5～15S 防锈铝数铝合 后的光         750                   250       室温 3～5s     含硅量在10％ 以下的硅铝合 金及热处理表面的氧化皮  500                500         室温 5～30s   含硅量 在10％ 以上的 硅铝 合金      700                100         室温 5～15s 在重金属溶液 中处理后的硅 铝合金            100                   50   室温 0.5～1 大多数铝及其 合金        500        500                 室温         铝板               (二)铝及铝合金的酸洗除锈     铝及铝合金工件用酸洗除锈时，工件有必要通过完全除油，才干确保除锈的质量。由于若除油不洁净，会影响酸液和氧化膜的触摸和反响形成除锈的不完全或功率不高、时刻长等。用酸洗除锈，基体材料的丢失小，简单操控操作。除锈后的表面呈半亮光的状况，无需除灰处理，而且能够直接进行上色或阳极氧化处理，但假如需求电镀或化学镀，则需求通过浸锌等工序。铝及铝合金酸洗除锈溶液配方及操作工艺见表2—33。

合金硅铁铜锰镁铬锌钛其它铝近似的熔化规模℃密度g/cm3阳极化后色彩11000.95          =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩下———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩下574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩下575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩下———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩下573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩下577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩下521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩下———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩下571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩下574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩下———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩下———56540.45          =Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩下———   　　纯铝焊丝E00 　　功能特色：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀功能，很高的导热与导电功能，以及极好的可加工功能。对经阳极化处理的材料，需求配色时非常抱负，引荐用于焊接1000系列铝合金。 　　典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用处广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等职业。    　　铝硅合金焊丝ER4047 　　功能特色：本品为含硅12％的合金焊丝，合适焊接各种铸造及揉捏成型铝合金。低熔点及杰出的流动性使母材焊接变形很小。 　　典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 　　用处：焊接或堆焊轻质合金加工业。　　铝硅合金焊丝ER4043 　　功能特色：本品为含硅5％的合金焊丝，合适焊接铸铝合金 　　典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 　　用处：船只、机车、化工、食物、运动器材、模具、家具、容器、集装箱    　　铝镁合金焊丝ER5356 　　功能特色：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用处广泛的通用型焊材，合适焊接或表面堆焊 5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有杰出的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊 接供给杰出的配色。 　　典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量 　　用处：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工出产、造船、航空等 职业。　　铝镁合金焊丝ER5183 　　功能特色：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。 　　典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 　　用处：化工压力容器、核工业、造船、制冷职业、锅炉、 航空航天工业等    　　铝铜合金焊丝ER2319  　　功能特色：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于 焊接2219同等级的铝合金材料。 典型化学成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1－0.2，   AL余量    　　用处：核工业、舰船制作、航空航天工业、军工配备等

2198合金是美国2005年注册的含有Ag与Li的高纯度的新型合金，它的成分(质量%)：0.08 Si、0.10 Fe、2.9~3.5 Cu、0.50 Mn、0.25~0.8 Mg、0.05 Cr、0.35 Zn、0.10 Ti、0.10~0.50 Ag、0.8~1.1Li、0.04~0.15 Zr，其他杂志每个0.05，总计0.15，其余为Al。

5083铝合金是高镁合金，在不行热处理合金中强度杰出，耐蚀性、可切削性杰出。阳极化处理后表面漂亮。电弧焊功能杰出。5083合金中的首要合金元素为镁，具有杰出的抗蚀性与可焊接功能，以及中等强度。优秀的抗腐蚀功能使5083合金广泛用于海事用处如船只，以及轿车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严厉防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷设备、电视塔、钻探设备、交通运输设备、零件、装甲等。 化学成分 　　铝 Al ：余量　　　　硅 Si ：≤0.40 　　　　铜 Cu ：≤0.10 　　　　镁 Mg：4.0～4.9 　　　　锌 Zn：≤0.25 　　　　锰 Mn：0.40～1.0 　　　　钛 Ti ：≤0.15 　　　　铬 Cr：0.05～0.25 　　　　铁 Fe： 0.000～ 0.400 　　　　注：单个:≤0.05；　　　　算计:≤0.15

铝合金5056化学成分 　　材料名称：5056　　旧称：LF5-1 　　标准：GB/T 3618-1989 　　主要特征及应用范围：在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性.切削性良好。阳极化处理后表面美观。可加工成光学机械部件.船舶部件及导线线夹。   　化学成分成分：   　硅Si：0.30 　　铁Fe: 0.40 　　铜Cu：0.10 　　锰 Mn:0.05-0.20 　　铬Cr：0.05-0.20 　　镁Mg：4.5-5.6 　　锌Zn:0.10 　　铝Al：余量

7005铝含铝(Al) 余量,锆(Zr)0.058～0.20,锌(Zn)4.0～5.0,硅(Si)≤0.35,铁(Fe)0.000～0.400,锰(Mn)0.20～0.7,镁(Mg)1.0～1.8,钛(Ti)0.01～0.06。