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沙石料打包机

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沙石料打包机百科

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废铜打包机

2017-06-06 17:50:13

废铜打包机可将各种 金属 边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。   废铜打包机特点:1、结构简单耐用,操作方便, 价格 实惠,低投入高回报;2、所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);3、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式;4、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;5、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 打包机的工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息,请关注上海 有色 网。 

废金属打包机

2017-06-06 17:50:12

废 金属 打包机是什么?废 金属 打包机:主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点:   1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;   2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;  3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;   4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。   废 金属 打包机技术参数:   电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A   打包速度: ≤2.5秒/道   台面高度: 750mm   框架尺寸: 宽800mm*高度根据需要定   捆扎形式: 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关   适用包带: 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm   电器配置: LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。   (2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。   (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。   (4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途:适用于炼钢厂,回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废金属打包机

2017-06-06 17:50:13

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点:1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机(高台标准型)可以实现自动打包,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势:(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。(4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息,请关注上海 有色 网。 

废铝打包机

2017-06-06 17:49:58

废铝打包机又称:金属打包机;打包机;废钢打包机;废铁打包机;废铝打包机;废铜打包机;生铁打包机;废金属打包机;液压打包机;金属屑打包机;钢刨花打包机;铁屑打包机;废铁压块机。适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;  2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;   3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;   4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。  产品规格和种类:金属打包机(废铝打包机)有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。  废铝打包机产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机

2017-06-06 17:49:53

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;  2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;  3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;  4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。  产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。  产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。   但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法   故障:切不断钢带  原因:1)切刀磨损或故障  维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换  2)气压降低  维修方法:检查工作压力是否正常;  切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;  检查封锁操作  故障:锁扣夹口承受的拉力不够  原因:卡紧块联接孔或联接销磨损  维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

铝锭打包

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000 发布时间: 2010年6月7日有效期至: 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;气动铝锭打包机当 前 价: 2 元/台最小起订:1 台供货总量:200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成,操作简便。    3、束紧力强,大于2800N以上,适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包带是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的,它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料,经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降,已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等;是一种取代钢带的新型高强度打包带,是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有:1、高强度 : 铝锭打包带材质是(聚脂),具有极强抗拉性,接近于同规格的钢带,是普通塑料带的几倍。2、高韧性 : 铝锭打包带具有塑料特性,有着特殊的柔韧性,在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落,确保运输的安全。3、安全性 : 铝锭带没有钢带的锋利边缘,也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题,不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害,避免一切不安全因素。4、适应性 : 铝锭带因材质和制作工艺因素,能适合各种气候变化,耐高温、耐潮湿,不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性,使捆包强度减小。5、环保性 : 因铝锭带质量轻,搬运方便;体积小,节省仓库空间;用过的铝锭带方便回收,符合环保要求。6、美观型:钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈,锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 : 熔点为260度,120度以下使用不变形,并能长时间保持拉紧力。8、经济性 : 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于铁皮带,成本仅是铁皮带的60%。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

矿山废石加工建筑石料产品和回收铁铜矿物研究

2019-02-21 12:00:34

德保铜矿始建于1966年10月,通过几十年的开发,矿山先后几回完成了新老矿段的挖掘顶替作业,厂商得到了继续的展开和强大,现在已形成日处理矿石800吨的出产规模,取得了杰出的社会效益和经济效益。矿体形状呈薄层状、似层状和大透镜状,首要赋存于矽卡岩中,矿体形状与矽卡岩形状根本共同,产状较安稳。矿石工业类型为阳起石矽卡岩铜锡矿石、石榴子石矽卡岩铜锡矿石、磁铁矿矽卡岩铜锡矿石和方解石石英铜锡矿石。 在挖掘矿石的一起,也产生了很多的废石,废石经常年很多的堆积,不只占用很多土地,对周边的生态环境形成严峻的损害,还形成了很多资源的糟蹋。进一步展开对废石归纳收回运用,收回有价成分,变废为宝,改进生态环境,进步资源运用功率,节能降耗,为厂商和社会发明更多的价值。本次试验意图是运用德保铜矿多年挖掘堆集出的废石(围岩)资源,选用简略的物理加工技能与工艺(碎矿、磁选和筛分分级的工艺流程),加工出可供修路或建房用的各级石料产品,以及收回废石中所含的有价铁矿藏和与其伴生的铜锡等粗级矿产品。 一、废石性质 (一)废石首要元素分析 废石矿样多元素分析成果见表1.1。 表1.1所示成果标明,2#废石与6#废石的主体矿藏是以硅为主,所含的金属元素品种及含量大致相同。这种废石尽管含有多种有色金属和黑色金属元素,因为其金属含量(铁、铜、锡、铋等)均未到达金属矿选矿临界档次(见表1.2),只能作为废石来扔掉。研讨还发现,该废石所含的铁矿藏多为强磁性铁矿藏。假如所含的其他有色金属如铜、锡、铋等与铁矿藏伴生而富集,那就有或许在咱们往后在运用这些废石加工修路碎石产品时,有或许选用磁选的办法加以收回。(二)废石样品密度测定 为了取得废石样品的密度,咱们选用比重瓶法进行测定,测得原矿的真密度为2.7t/m3。 (三)废石样品硬度测定 对废石样品进行硬度测定。测验成果发现,废石比较坚固,硬度f=10~12。 二、试验计划断定 本次的试验的首要意图是运用德保铜矿挖掘出的废石加工成修路建房用的各级石料产品,并将该废石中含有价铁矿藏和其或许伴生的铜锡等矿藏制成粗级矿产品,以便往后有或许再归纳收回。参照国家的一些碎石标准及规范和碎石工业出产实例,咱们研讨的技能道路是首先将废石破碎到30-0mm,然后通过干式磁选收回这一粒级碎石中有价矿藏如铁、铜、锡等,最终将剩下非磁性物碎石产品通过筛分分级得到修路建房用的各级石料产品。 根据现场调查和所收集的废石样品多元素分析可知,废石中的非金属矿首要成分是硅石(48%以上)、氧化钙(16%以上),而金属矿首要为三氧化二铁(11%)、次之为氧化铜(0.3%)、二氧化锡(0.03%)和三氧化二铋(0.02%)等多金属。 根据该废石中所含的铁矿藏性质和最经济收回办法的准则,断定选用单一干法强磁选工艺收回废石中的有价铁矿藏(粗级矿产品)。本着这一准则,拟定了二种试验准则流程: 计划一:粗碎-细碎-混合磁选-分级工艺流程:此工艺流程计划首要意图是,以出产修路碎石产品为主,兼辅收回其间的有价铁矿藏或伴生有价铜矿藏等。如图2.1所示。计划二:粗碎-细碎-分级-磁选工艺流程:此工艺流程计划首要意图是,针对废石中有价铁矿藏含量高的场合,有价铁矿藏收回的经济价值与修路碎石产品的经济价值与占有相同的比重,乃至远远大于碎石产品的经济价值,如图2.2所示流程。计划一与计划二的特征差异在于,工艺流程中混合磁选仍是分级磁选。计划二的长处在于:磁选作业的功率高,金属收回率高,而缺陷在于,磁选设备运用的数量多,相应地工艺流程杂乱些。根据本次对所供给的废石样品进行全元素分析得知,挑选计划一比较经济合理。 三、矿样试验研讨 (一)矿样磁选试验 鉴于这种废石物料的性质和咱们以往的研讨作业经验,而直接以在该试验挑选了4000Oe的分选磁场和8000Oe磁场的工业型试验设备。现将一段磁选的试验成果列入表3.1。从表3.1中能够看出:当强磁选磁场强度为8000Oe时,二种矿样的产率都有显着增高。跟着磁场强度进步,尽管预选后所得到的粗级矿产品中的铁、铜、锡档次不高,但所取得的粗级矿产品中金属量大增:铁的金属量添加1.3至1.4倍; 铜的金属量添加1.5至1.7倍;锡金属量添加1.3至1.5倍。能够看出,跟着磁场强度的进步,对进步金属量的收回是有利的。 (二)碎石产品分级试验 对通过磁选后的碎矿产品进行分级试验。现在在工业上运用最老练的碎石分级设备仍以机械式筛分设备为主。为了使试验愈加挨近今后投产的工业出产使用,结合碎石的国家标准和行业标准。本次试验选用5、10、20和30mm等四种孔径的方孔筛进行筛分。筛析成果见表3.2。通过筛分能够取得不同粒级的合格石料产品。碎石中的硫化物及硫酸盐小于1%。(三)全流程试验 根据上述条件试验的最佳参数,全流程试验的成果列入图3.1和3.2中。(四)引荐的工艺流程 所引荐的工业型废石加工成修路碎石产品的工艺流程见图3.3。原矿先通过一粗一细两段破碎,破碎产品在30mm以下,合格产品进入强磁选作业。强磁设备选用CRIMM系列稀土永磁强磁选机,强磁选磁场强度为8000Oe。磁选取得的磁性物作为粗级矿产品;而其非磁性物进入筛分分级机,通过分级取得五个粒径的产品。四、废石加工项目预算与效益 (一)废石归纳运用项目加工主体设备预算 1、碎石加工工艺流程: 固定筛隔粗-粗料仓-振荡给料-粗碎-细碎-强磁选-筛分分级-碎石产品。 2、各个作业主体设备装备包含:a.固定隔粗筛、b.板式振荡给料机、c.鄂式破碎机、d.宽细鄂式破碎机、e.稀土永磁强磁选机、多层直线振荡筛。 该项目设备总计出资金额:在80.28万元。 (二)废石归纳运用项目毛赢利预算 1、项目流程计划: 废石-粗碎-细碎-磁选-分级-碎石产品和粗级铁铜混合精矿。 2、产品收益预算: a、铜金属产品: 混合精矿含铜金属量核算: 300000×13.75%×0.5%=206.25(吨); 混合精矿选铜(依照80%收回率)预算:206.25×80%=165吨。 b、铁精矿: 混合精矿铁金属含量核算: 300000×13.75%×16%=6600(吨); 折合铁精矿(档次65%,收回率90%)量核算: 6600×90%÷65%=9138(吨)。 c、碎石产品: 300000×86.25%÷2.7=95833(立方米)。 3、产品毛赢利概算: a、铜:165×50000=8250000元 b、铁精矿:9138×1000=9138000元 c、碎石:95833×50=4792000元 算计:8250000+9138000+4792000=22180000元(2218万元)。 五、结语 (一)参照《常见多金属矿最低工业档次要求》,根据所供给的废石样品全元素分析得知,现德保铜矿所堆积2#、4#、6#和8#竖井废石的确归于一种采掘围岩,只能作为修路碎石产品。 (二)根据强磁选试验研讨得知,跟着磁选设备的分选磁场进步,能够相应添加粗级矿产品的金属量(铁的金属量添加1.3至1.4倍;铜的金属量添加1.5至1.7倍;锡金属量添加1.3至1.5倍),由此可发现,此废石中的大部分有色金属矿与铁矿藏严密伴生,因而在用此废石加工做修路碎石产品的一起,也能够选用强磁选的手法将此废猜中金属物加以收回,作为可进一步加工运用的粗级矿产品。并且废石中硫的含量偏高,通过磁选能够下降碎石中硫的含量,满意碎石的工业要求。 (三)对磁选得出的非磁性物(碎石产品)进行分级研讨标明,能够取得如下粒级的合格碎石产品:(2#样:-30+20mm粒级产率为12.01%;-20+10mm粒级产率为31.34%;-10+5mm粒级产率为20.77%;-5mm粒级产率为22.12%;6#样:-30+20mm粒级产率为10.86%;-20+10mm粒级产率为29.97%;-10+5mm粒级产率为21.12%;-5mm粒级产率为22.02%)。化验知经强磁选后的碎石中S的含量契合国家标准。 (四)本试验的工艺流程选用的一切试验设备都有老练的工业设备,也有工业碎矿技能与实例学习,因而本试验研讨所得出数据彻底可作为此废石加工项意图工艺流程规划根据。 参考文献 [1]李艺,赖来仁,广西德保铜—锡矿床氧化带盐矿藏组合特征及其成因的开始研讨[J].地质学报,1990,第四期. [2]林武,浅谈德保铜矿的地质特征和成矿进程[J].华南青年地学学术研讨会论文集,2003,070~072. [3]薛勇,高速公路专用规格碎石的规模化出产[J].修路机械与施工机械化,1997,第14卷. [4]林国平,林碧晶,刘光榆,进步碎石加工质量习惯高速公路建设需求[J].公路交通技能,2002年6月.

石料生产线废水处理及水回收工艺

2019-01-17 10:51:29

废水处理工艺流程 石料加工系统产生的废水主要来自生产过程中产生的冲洗水,其主要成分为细砂及泥浆等悬浮物,有机污染物含量为零,因此,石料加工系统废水处理回收工艺和效果受废水含泥量和废水颗粒级配的影响很大。 石料加工系统的骨料经破碎筛分冲洗后为成品料,开挖、运输、破碎过程产生的废料经水冲洗后落入水中,废水中的主要杂质为泥渣和石粉。因此,石料加工系统废水处理系统主要构筑物的设计、设备选型的主要技术参数是依据废水量和水中含泥量来确定的。 沙沱水电站石料加工系统生产废水处理系统设计规模为1100m3/h,系统主要由螺旋分级机、链板式刮砂机、二级竖流沉淀池、斜管沉淀池、清水池等组成。 石料加工系统生产废水处理的核心是固体沉淀与固液分离,其中固体沉淀又是固液分离的前提,因此,废水处理工艺主要考虑固体沉淀。 工艺特点 沙沱水电站石料系统废水处理前期运行因设计数据及管道安装方面存在一些问题,系统没有达到预期的处理效果,在水回收利用及环保方面的效果不明显。2008年6月,经过改进后废水处理效果有了明显的改善,回收利用率大大提高,各个构筑物都发挥了最好的处理效果。该系统工艺特点如下: (1)三级沉淀,实现泥水分离。废水处理系统处理的废水大部分是来自一筛车间的冲洗水。一筛车间的废水经螺旋分级机处理后,其中砂粒用皮带运送至三筛车间进行回收,溢水流至刮砂机进行处理,沉淀的砂回收至三筛车间,处理后的废水到二级沉淀池再次沉淀,从二级沉淀池出来的水中悬浮物浓度已基本达标,这样再经斜管沉淀池进行最后一级沉淀后,悬浮物浓度小于150mg/L,直接排到清水池回收利用至石料生产系统,大大节约了生产成本。 (2)污水与污泥处理系统配合,提高了环保系数。系统处理后的清水直接回到石料生产系统,而经过螺旋分级机及刮砂机回收处理后,从二级沉淀池及斜管沉淀池沉淀的污泥中已基本不含砂粒,污泥经过泥浆泵提升至污泥干化车间,处理后的泥饼运到水淹坝渣场集中堆放,而污泥干化过程中产生的污水则排到二级沉淀池进行再处理,这样污泥和污水系统联合使用,石料加工系统基本达到废水零排放,完全达到了环保生产的要求。 (3)使用链板式刮砂机进行砂回收。根据设计计算数据及生产运行中的试验数据显示,经螺旋分级机处理后,回收的仅是粒径大于0.7mm的颗粒,回收率比较低。作为后续处理设备,链板式刮砂机完全解决了小粒径砂粒回收难的问题。 经链板式刮砂机处理后可回收粒径为0.08~0.7mm的砂粒,甚至可回收粒径小于0.08mm的砂粒。这不仅解决了砂的回收问题,节约了生产成本,而且大大提高了成品砂的石粉含量,满足了碾压混凝土对石粉含量的要求。

废有色金属的预处理-打包与压块

2019-01-24 11:10:25

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括:使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准;将有色金属与黑色金属分离;去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备,使之适用于冶金工序,可以使有色金属损失减少到最低程度,使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低,使冶金设备和运输工具得到有效的利用,并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序:分选,切割,打包,压块,破碎,粉磨,磁选,干燥,除油等。特种再生原料(废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料)的预处理,采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程(图1),该流程从有色金属废件与废料进入车间起,至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼,熔炼过程中氧化造成的金属损失也小,同时,原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的,是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度,取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000~4500千牛顿压力,废铝打包则需用1400~2000千牛顿压力。     各种液压打包机(表4)按压力大小分为小功率(压力2500千牛顿)打包机(Б-132型、Б-133型、ПГ-150型)、中等功率(压力2500~5000千牛顿)打包机(Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型)和大功率(压力5000千牛顿以上)打包机(CPA-1000型、CPA-1250型)。 表1(前)苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸(米)最后压级压力(千牛顿)打包机生产能力(块/小时)  电动机功率(千瓦)    打包机重量(吨)  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产,但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序:废料的验收和准备,装入打包机,打包,将打包块推出挤压室,验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机(图2)的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压,挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后,打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业,能将废料打压成重量为50~4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料;б-关盖;ъ,г-打包;э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输,加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中,原料被压实至2000~2200千克/米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     (前)苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机(Б-654型)和脉冲式压块机(MИБ-275型)。     用Б-654型压块机(图3)生产压块的过程,包括6个自动实施的连续工序:Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实;Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模,同时进行压块造形,并使系统中的压力达到13亨帕;Ⅲ-移开捣锤,夹入新批量废屑;Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形,成形过程持续至压力达16亨帕为止;Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位;Ⅵ-退出挤压头,使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中,振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁;2-移动挤压筒的液压缸;3-振动器; 4-带风动捣锤的挤压筒;5-充油阀;6-充油箱;7-压力阀; 8-快速液压缸;9-油箱;10-操纵台;11-空气分配器; 12-液压工作缸;13-电动机;14-泵;15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能,是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑,可制取直径275毫米、高65~75毫米、重10~12千克的压块。压块机的加工能力为1.2~1.5吨/小时。