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马鞍山打包机百科

废铜打包机

2017-06-06 17:50:13

废铜打包机可将各种 金属 边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。   废铜打包机特点:1、结构简单耐用,操作方便, 价格 实惠,低投入高回报;2、所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);3、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式;4、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;5、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 打包机的工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息,请关注上海 有色 网。 

废金属打包机

2017-06-06 17:50:12

废 金属 打包机是什么?废 金属 打包机:主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点:   1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;   2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;  3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;   4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。   废 金属 打包机技术参数:   电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A   打包速度: ≤2.5秒/道   台面高度: 750mm   框架尺寸: 宽800mm*高度根据需要定   捆扎形式: 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关   适用包带: 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm   电器配置: LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。   (2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。   (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。   (4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途:适用于炼钢厂,回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废金属打包机

2017-06-06 17:50:13

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点:1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机(高台标准型)可以实现自动打包,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势:(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。(4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息,请关注上海 有色 网。 

废铝打包机

2017-06-06 17:49:58

废铝打包机又称:金属打包机;打包机;废钢打包机;废铁打包机;废铝打包机;废铜打包机;生铁打包机;废金属打包机;液压打包机;金属屑打包机;钢刨花打包机;铁屑打包机;废铁压块机。适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;  2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;   3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;   4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。  产品规格和种类:金属打包机(废铝打包机)有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。  废铝打包机产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机

2017-06-06 17:49:53

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;  2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;  3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;  4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。  产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。  产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。   但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法   故障:切不断钢带  原因:1)切刀磨损或故障  维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换  2)气压降低  维修方法:检查工作压力是否正常;  切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;  检查封锁操作  故障:锁扣夹口承受的拉力不够  原因:卡紧块联接孔或联接销磨损  维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

中钢集团马鞍山矿山研究院

2019-02-18 15:19:33

中钢集团马鞍山矿山研讨院创建于1963年,直属原冶金工业部,是我国冶金矿山范畴大型的综合性研讨开发组织,是国务院学位委员会较早同意具有硕士学位授予权的单位之一,是国家外经贸部第一批同意的具有自营产品进口权的单位之一。1999年7月改制为科技型厂商,现从属我国中钢集团公司。国家火炬计划要点高新技能厂商,安徽省高新技能厂商。  马鞍山矿山研讨院现有在职员工878人,其间科技人员363人,在科技人员中教授级高级工程师28人,高级工程师163人,具有中级职称的有140多人,享用政府特殊津贴的有23人。到2004年末,已完结国内外各类科研课题3200余项,其我国家科技攻关项目149项,获国家、省、部、市级各类科技进步奖656项。在获奖效果中,国家创造一等奖1项,国家科技进步特等奖2项,一等奖1项,二、三等奖9 项;国家科技大会效果推行奖27项;省部级科技进步三等奖以上的达282项。科技效果转化率达80%以上,申请专利近百项,获专利授权82项。    据不完全统计,我院研制开发的新产品已在全国30个省市的700多个厂矿推行应用,为厂矿创经济效益数百亿元。该院科技人员在国内外学术刊物上先后宣布具有较高水平的学术论文2200余篇,先后与国际30多个国家和地区进行了科技交流,并建立了长时间的合作关系。  国家金属矿山固体废物处理与处置工程技能研讨中心、国家环境保护矿山固体废物处理与处置工程技能中心、国家非煤固体矿山安全工程技能研讨中心、国家非煤矿山安全点评中心、国家冶金矿山配备职业生产力促进中心、国家冶金职业铁精矿技能监督与检测中心、长江城市垃圾处理规划研讨院以及我国冶金矿业协会矿山技能委员会、我国资源综合利用协会金属矿山固体废物利用专业委员会、华东与华北呼吸性粉尘测试中心、中文中心期刊《金属矿山》杂志社、《矿业快报》杂志社等也设在我院。我院还具有工程规划冶金职业(矿山)、环境卫生甲级,工程咨询环境工程(固废)、岩土工程、环境卫生甲级,工程咨询钢铁(矿山)、环境工程(废水、废气、噪声)乙级,工程勘测岩土工程甲级、工程监理乙级、环境点评乙级等。    具有各类仪器设备1700余台(套),与各专业配套的试验室、试验厂50多个。

铝锭打包

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000 发布时间: 2010年6月7日有效期至: 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;气动铝锭打包机当 前 价: 2 元/台最小起订:1 台供货总量:200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成,操作简便。    3、束紧力强,大于2800N以上,适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包带是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的,它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料,经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降,已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等;是一种取代钢带的新型高强度打包带,是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有:1、高强度 : 铝锭打包带材质是(聚脂),具有极强抗拉性,接近于同规格的钢带,是普通塑料带的几倍。2、高韧性 : 铝锭打包带具有塑料特性,有着特殊的柔韧性,在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落,确保运输的安全。3、安全性 : 铝锭带没有钢带的锋利边缘,也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题,不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害,避免一切不安全因素。4、适应性 : 铝锭带因材质和制作工艺因素,能适合各种气候变化,耐高温、耐潮湿,不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性,使捆包强度减小。5、环保性 : 因铝锭带质量轻,搬运方便;体积小,节省仓库空间;用过的铝锭带方便回收,符合环保要求。6、美观型:钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈,锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 : 熔点为260度,120度以下使用不变形,并能长时间保持拉紧力。8、经济性 : 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于铁皮带,成本仅是铁皮带的60%。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

东鞍山铁矿浮选流程

2019-01-16 17:41:53

东鞍山铁矿浮选流程。该矿床的矿石可分为六类:1)条带状假象赤铁矿石;2)隐条带状假象赤铁矿石;3)绿泥石假象赤铁矿石;4)褐铁矿化假象赤铁矿石;5)含裂隙泥假象赤铁矿石;6)含磁铁矿假象赤铁矿石等。前面1)、2)两类矿石属于“易选”矿石,其余四类均属“难选”矿石。矿石中主要金属矿物为假象赤铁矿,其次为板片状赤铁矿、针铁矿、褐铁矿及磁铁矿等。主要脉石矿物为石英,其次为绿泥石、阳起石、透闪石等。假象赤铁矿呈磁铁矿的半自形-他形等轴粒状晶形假象,表面多微小孔洞,内部常包含石英等微细包裹体,石英多为他形粒状。多数石英内部不纯净,包裹有铁矿物等微晶。矿石中各种矿物都为细粒不均匀嵌布。 原使用的捕收剂为氧化石蜡皂和塔尔油,但近年实验证明,改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油的混合捕收剂,其效果更好一些,两者的比例是改性氧化石蜡皂比硫酸化塔尔油等于2.6:1。在流程相同的情况下,用改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油混合作捕收剂的选矿结果比氧化石蜡皂和塔尔油混合捕收剂优越,在原矿品位低0.45%的情况下,精矿品位高0.62%,尾矿品位低0.56%,回收率高0.51%。

东鞍山铁矿选矿厂(三)

2019-01-25 10:18:52

(3) 该厂投产以来的主要技术改进:    1) 缩小粗碎机的排矿口尺寸,降低粗碎排矿粒度;中碎机换上细碎机的轧臼壁衬板,使其排矿中小于12mm细粒级矿石含量增加;改变细碎机排矿口处衬板几何尺寸并调整平行带间隙尺寸,使排矿中小于12mm级别矿石含量达到85%以上。改造前(1976年)与改造后(1984年)生产指标对比见下表:    2) 浮选精矿小于0.053mm的粒级99%以上,另因脂肪酸类捕收剂影响,矿浆粘度较大,精矿脱水比较困难,投产后由一段浓缩作业改为两段浓缩作业,从而改善了脱水作业条件和效果,减少了金属流失。脱水作业中产品粒度组成见下表:    3) 通过加强检修工作的计划管理、改进部分易损件材质、提高检修机械化程度等多种措施,取得了较高的设备作业率。细碎作业率1970年以来达到80%以上,磨矿作业率1982~1985年多在90.02%以上,过滤作业率达94.03%。

东鞍山铁矿选矿厂(一)

2019-01-25 10:18:50

该厂于1958年投产,设计规模500万t/a,破碎系统处理量为600万t/a。   (1) 矿石性质:东鞍山铁矿属鞍山式沉积变质铁矿床。选矿厂处理的矿石为赤铁石英岩。主要铁矿物有假象赤铁矿、半假象赤铁矿;脉石矿物主要有石英,其次有角闪石、绿泥石等。矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细。假象赤铁矿为自形晶,粒度一般为0.02~0.2mm;石英为半自形晶,粒度一般为0.02~0.2 mm。矿石的物相分析、矿石多元素分析分别见下表:    矿石地质品位33.45%,采出品位32.5%。矿石普氏硬度12~18,矿石密度3.4t/m3,矿石松散密度2.0 t / m3,矿石含水率2.3%。

东鞍山铁矿选矿厂(二)

2019-01-25 10:18:52

(2) 工艺流程:选矿厂的破碎筛分流程见下图一,该厂是我国第一家采用浮选工艺处理赤铁矿石的大型浮选厂,其工艺流程见下图二,图中指标为1979年流程考查数据,生产使用鞍钢循环水,水温28℃~32℃。

东鞍山铁矿选矿厂(四)

2019-01-25 10:18:52

选矿厂近年来的工艺指标、单位消耗指标、主要设备分别见下表:

鞍山式贫磁铁矿矿石的磁选

2019-01-25 10:19:03

该种类型矿石中,主要有用矿物是磁铁矿,含少量赤铁矿;脉石矿物主要是石英,含少量角闪石、绿泥石、方解石、云母、绿帘石和磷灰石。矿石呈带状构造,由铁矿物层和脉石层的互层组成。铁矿条带厚度平均为0.5~08mm,非铁矿条带厚度平均为0.2~0.4mm。铁矿物呈细粒嵌布,嵌布粒度为0.1mm 左右。工艺流程见图。按照该流程所达到的选矿指标是:当原矿品位为30%Fe 时,精矿品位达68%回收率82%Fe左右。 鞍山式贫磁铁矿石磁选工艺流程

鞍山式贫磁铁矿选别流程

2019-01-24 09:36:23

鞍山式贫磁铁矿石在我国铁矿石资源中占有重要地位,是目前磁选的主要对象。下面结合本钢南芬选矿厂对其所用选别流程加以介绍。 矿石性质 本钢南芬选矿广处理的矿石为典型的鞍山式贫磁铁矿石。矿石中铁矿物以磁铁矿为主,含少量赤铁矿;脉石矿物以石英为主,含少量角闪石、绿泥石、方解石、云母、绿帘石和磷灰石。矿石呈条带状构造,由铁矿物层和脉石层的互层组成。铁矿条带厚度平均为0.5~0.8mm,非铁矿条带厚度平均为0.2~0.4mm。铁矿物呈细粒嵌布,嵌布粒度为0.1mm左右。 矿石比重为3.3~3.5,矿石普氏硬度为8~12,磁性率为33%~36%左右。 选别流程 选矿厂采用阶段磨矿阶段选别流程。在这种流程中,首先把矿石粗磨到0.3mm,使脉石层和铁矿物基本解离。粗磨产品先用磁力脱泥槽进行一段选别,选出部分最终尾矿(单体分离的细粒脉石和矿泥)和需要再磨再选的粗精矿。粗矿经细磨磨到0.lmm左右,此时大部分铁矿物和脉石矿物达到单体分离,细磨后的粗精矿经过磁力脱泥槽和筒式磁选机的选别后,所得磁选精矿又进入击振细筛筛分,筛下产品进入最后一段磁力脱泥槽选别,获得最终精矿和尾矿。筛上产品自循环返回到细磨磨矿机中进行再磨。每段选别作业选出的尾矿汇合一起为最终尾矿。 流程比较简单,指标良好。原矿品位为30%时,选出的精矿品位可达68%,回收率为82%左右。 处理鞍山式贫磁铁矿石,无论国内和国外,一般都采用阶段磨矿、阶段选别流程。近几年来,都对现有磁选厂的工艺流程不断地进行强化和改进。为了获得高品位精矿,除增加选别次数(用4-10道磁选机进行选别)外,有的磁选厂增设了磁选精矿的反浮选作业,用捕收剂将连生体和夹杂的单体石英分离出来,效果良好。

鞍山式磁铁矿选矿设备及工艺流程

2019-01-21 11:55:16

鞍山式磁铁矿是我国重要的铁矿资源,对于磁铁矿石,磁选则是最有效、最经济的选矿方法鞍山式磁铁矿属于沉积变质矿床,是一种细粒浸染的铁矿石,矿石的自然类型主要为含铁石英岩,由石英(或角闪石)和磁铁矿(有时为假象赤铁矿)所组成。铁矿石分为贫矿和富矿两种,而以条带状构造的贫矿为主,在我国的磁选生产实践中,在处理磁铁矿石的选矿厂,大部分都采用阶段磨矿、阶段选别流程。为了满足钢铁工业对铁矿石质量日益增长的要求,生产优质精矿和超纯精矿,国内外进行了大量的试验研究工作例如有的选矿厂增加选别次数;有的选矿厂对磁选精矿进行反复选,把夹杂在磁选精矿中的连生体和单体石英分离出来;也有的选矿厂增设激振细筛与磨矿构成回路,把筛上产品送磨矿机再磨,筛下产品进去磁选,降低了精矿中的舍硅量,从而可以得到优质的铁精矿     对于磁铁矿赤铁矿混合型铁矿石的选别工艺,近年来有较大的进展,特别是应用强磁场磁选机处理赤铁矿石,可以直接选分出大量合格的最终精矿;有的采用磁重联合流程选别,也取得了较好的选矿指标.     某厂所处理的矿石是典型的鞍山式贫磁铁矿石,矿石中铁矿物以磁铁矿为主,含少量的假象赤铁矿、褐铁矿。脉石矿物以石英为主.其次为辉石、角闪石、云母、长石等.,矿石呈条带状构造条带由铁矿物层和脉石矿物层组成,磁铁矿在矿石中的嵌布粒度一般为0. 2 -0.3 mm,有用矿物在矿石中的连生状态比较简单。脉石矿物中石英的粒度一般在0.2-0.5mm而其中辉石的粒度比较细。矿石和岩石的松散系数均在1.5左右。矿石的普氏硬度为8~12,属于中硬矿石。磁铁矿的密度为3200kg/m3,岩石密度为2700kg/m3,原矿品位一般为26%~27%。     处理这类矿石,该厂采用阶段磨矿、阶段选别流程,如图7-1所示。在这种流程中,首先把矿石粗磨到-200目占30% -40%,使脉石矿物层与铁矿物层基本解离,粗磨产品经一次粗选分出部分最终尾矿和需要再磨再选的粗精矿。粗精矿经过冉磨后,-200目占65% -70%.此时大部分铁矿物和脉石矿物达到单体分离。细磨后的粗精矿经二次磁选再次甩出部分合格尾矿:二次磁选精矿给入细筛,筛上产品进入圆锥水力分级机,进行再次升级,细粒级产物与细筛的筛下产物合并,进行第二次磁选,抛弃部分尾矿,并获得最终精矿。水力分级机的粗粒缎产物进入一次球磨机,进行再磨矿。二次球磨机与水力旋流器、圆锥水力分级机构成闭路循环用此流程处理该类磁铁矿石所获得的选矿指标是:原矿品位26.87%.精矿品位68.59%,金属回收率76.45%           某厂所处理的矿石也是鞍山式磁铁矿,矿石中主要金属矿物为磁铁矿,假象赤铁矿、赤铁矿,其次是褐铁矿及少量的碳酸盐矿物等.主要脉石矿物为石英其次是阳起石绿泥石、云母、白云石等矿石构造以条带状和块状为主磁铁矿大部分为自晶形、半自晶形,一部分为粗粒变晶。尚有少部分细粒被脉,石所包裹.矿物的结晶粒度很不均匀,磁铁矿粒度以0.174-0.043mm含量最多,粗者可达0.711mm ,细者可达0.005mm以下,小于15um以下的占4 76%,并部分呈包裹体存在。铁矿物平均粒度为0.05 mm矿石中石英颗粒都在1mm以下,以0.025~0.125mm及0.125~0.062mm居多,平均为0.078mm矿石硬度,f=10~18,密度为3.3。     该厂磁选车间投产后,采用两段闭路磨矿之间设置阶段选别的的单一磁选流程。矿石经两段磨矿后的粒度为- 200目占80%精矿品位为61%~63%,为了提高最终精矿品位,该厂对原流程进行改革,在阶段磨选后又增加了细筛再磨作业,阶段磨选、细筛再磨工艺流程开始投产、其工艺流程见图7-2。从流程图中可以看出,原矿经过阶段磨矿阶段选别后,又经过二段细筛、一段磨矿及三段磁选作业后,得到最终精矿和尾矿。     磁选车间增加细筛再磨作业后,精矿品位提高了3%左右,这在选矿技术上是一项重大进步。但增加细筛再磨作业后,工艺流程比较复杂,作业段数多,给操作、管理和维修带来了很多困难。由于增加了磨选和输送设备,随之增加了电能和各种材料的消耗,使选矿成本升高。特别是该流程没有充分利用矿石结晶粒度不均匀特性,第一、二段磨矿之间的选别作业只抛弃最终尾矿而不能获得最终精矿,使已达到单体解离的铁矿物造成过磨,影响了金属回收率的提高,又增加了二次磨矿机的负荷,浪费了设备能力。为了解决上述存在的问题,使生产成本降低,该厂工程技术人员提出改革现有的工艺流程,采用阶段磨矿、磁重联合工艺流程代替单一磁选、细筛再磨工艺流程的方案,如图7.3所示。       阶段磨矿、磁重联选工艺流程充分利用矿石结晶粒度不均匀的特性,在阶段磨矿后利用磁重两种选别方法,可以分选出的终精矿和尾矿.减少了二次磨矿量,因此也减少了不必要的过磨和金属流失,有利了提高金属回收率.新工艺流程和阶段磨选、细筛再磨工艺流程相比,流程结构更趋于合理,设备数盛减少,可省去再磨机和部分输送设备,对生产操作、技术管理和维修都是有利的。另外在新工艺流程中还可以看到,采用阶段磨矿,磁重联合选方法,细筛分缀后实行粗细粒别分选,螺旋溜槽和三联筒磁选机分别回收粗细精矿。一般磁选机提前抛弃绝大部分粗粒尾矿,中矿经过二次磨矿后。返回原回路是该流程几个突出特点。     经过两年多的工业试验结果表明,这种流程可以选到节能增收、提高经济效益的目的。目前,该厂磁选车间已采用阶段磨矿磁重联选新工艺代替现行的单一磁选、细筛再磨工艺流程。

全站仪在马鞍桥金矿井下测量中的应用

2019-01-24 09:38:17

我矿井下巷道以往主要是使用经纬仪测角、钢尺量边来进行导线测量。随着先进测量仪器的出现,测量工作也发生了很大的变化。目前全站仪在地面测量工作中已得到了广泛的应用,但井下测量中,由于受井下条件的影响,其应用受到了一定的限制。根据我通过几年来对全站仪在井下测量中的使用,掌握了一定的测量方法和技巧,现与大家进行沟通与交流。       1 井下测量的特点       井下测量受环境的影响,与地面测量有很多的不同之处,主要特点是:      ⑴  井下测量的主要对象是主巷道,其主要任务是确定巷道、硐室及回采工作面的平面位置和高程,为矿山建设与安全生产提供数据与图纸资料;      ⑵  井下巷道测量的方式主要是导线测量,导线的布设形式一般有闭合导线、符合导线和支导线三种,但井下巷道施工测量中,一般以支导线为主,当巷道贯通以后,进行联测时才可布设闭合导线或符合导线;       ⑶  在巷道测量中,工作环境黑暗、潮湿、视野狭窄,行人、运矿斗车较多,巷道内又有各种管线障碍,这些因素会对测量工作带来一定的影响;       ⑷井下巷道测量对精度要求很高,在井下平面控制测量及井下巷道贯通测量中,导线测量精度的高低将对确定新老巷道及采空区之间的关系、巷道的贯通等产生直接的影响,在矿山的安全生产及抢险救灾工作中也起着重要的作用;       ⑸  井下导线测量方法一般采用“后前前后”的测量法,导线点一般都布设在巷道顶板上,对点号吊挂线绳进行对中测量。       2 全站仪的特点       全站仪又名电子速测仪,它集测角量边为一体,由微处理器控制自动进行测距、测角,自动归算水平距离、高差和坐标等,还能进行施工放养,自动记录数据,使用极为方便,它几乎可以完成各种常规测量仪器所做的工作。全站仪的工作原理与传统的经纬仪类似,但他又具备以下特点:      ⑴  只需一次照准反射棱镜,就能测得水平、角竖直角和斜距,算出测点的平面坐标和高程,并记录下测量和计算的数据。       ⑵  通过全站仪的主机或电子手薄的标准通讯口,可实现全站仪与计算机或其他外围设备间的数据通讯,从而使测量数据的获取、管理和计算机绘图形成一个完整的自动化测量系统。      ⑶  利用全站仪的微处理器来控制全站仪的测量和计算,配合相应的应用软件可实现导线测量、前后方交会、啐部测量和施工放样等计算任务。       ⑷  全站仪内部有双轴补偿系统,可以自动测量仪器竖轴和水平轴的倾斜误差,并对角度观测值加以改正。       3  全站仪在井下测量中的应用       ⑴  井下四架法传递,三架法导线测量       在井下平面控制测量中,为了提高控制测量的精度,一般都要进行7″级导线测量。在以往的测量过程中,都是采用经纬仪测角、钢尺量边的测量方法,对一些长边来讲,在丈量距离时,为了保证量距的精度,既要将边分成几段来量,又要几个人同时配合,对某一段进行多次量取,还要对钢尺进行垂曲改正、温度改正、尺长改正等多想改正,这样既费时又费力,改正效率极低,而其精度不能得到很好的保证。在井下平面控制测量中,若采用全站仪测量,精度也得到了保证,同时也提高了工作效率。另外使用四架法传递,三架法测量导线(所谓“四架法传递,三架法测量”,就是正常三架法测量中,再增加一个脚架,始终在前面进行对中整平),可节省一测站观测完成后,后视架腿移至前视点上再进行对中正平的时间,加快了测量的速度,提高了工作效率,这一方法适用于导线测量规模比较大的测量工作。              ⑵  井下两架法导线测量           井下使用两架法进行导线测量,其方法与三架法类似,只是后视不用架腿,而用吊挂线绳代替, 前视仍用架腿支撑反光镜进行测量,这一方法适用工作量不大的导线测量,且前后视都必须有导线点。(目前我们马鞍桥采矿场就是采用这种方法进行坑内平巷测量)。       ⑶  井下一架法导线测量  井下巷道是分期逐步掘进的,因此井下导线在初期测量过程中只能布设支导线,且只能一站一站分期向前延测。每次巷道初测工作,工作量不大,一般也就测1-2站,在标定一组中腰线。这样的工作在井下使用全站仪进行测量,就不需要多架法测量,但可以把全站仪当做经纬仪加测距仪使用,由于井下导线点都布设在巷道顶板上,前视可以将反光镜倒挂在顶板测点线绳上进行测量,在进行水平较观测时,先瞄准吊挂线绳进行测量,当水平角测量完成后,再瞄准反光镜进行距离和垂直角测量。因为反光镜在吊挂时,由于线绳的摆动,仪器观测水平角时照准反光镜进行观测精度不高,而导线测量过程中,水平角测量误差具有传递性,因此瞄准吊挂线绳能够保证水平角观测精度,在瞄准反光镜进行距离及垂直角测量时,反光镜虽有摆动,但其精度能够达到井下导线初测精度要求。我矿早在07年时需对巷道进行复测时就采用此方法,当时所用仪器是DJ2″型光学经纬仪和光电测距仪配合使用。       ⑷  全站仪观测数据记录          在进行数据记录时,可利用记录本像进行经纬仪测导线一样记录,水平角、垂直角、斜距或水平角、平距、高差。记录数据时,也可以利用全站仪自动储存功能记录数据,在进行导线测量时,对观测进行建项目建站,让数据进行自动储存,但这种记录方法,使仪器在观测过程中不能使用“后前前后”的观测方法,存在一定的缺陷。在我矿测量中一般不采用全站仪观测数据记录。                             ⑸  全站仪的其它功能应用          全站仪具有进行坐标正算和反算的功能,在井下巷道拨门控制及一些工程标定工作中,运用这一功能对解决井下一些测量技术非常方便。在巷道拨门给线时,还可以利用全站仪的功能输入后视边方位,将仪器水平角拨至巷道设计方位进行给线,这样可以省略手工计算拨角工作,保证了拨角的准确性,提高了工作效率。       4  井下使用全站仪的注意事项       ⑴  全站仪进行光电测距,在进行测距常数改正时,不同的反光镜,其常数不同,在进行测量时,要经常检查常数改正是否与使用的反光镜匹配。(我矿使用的苏州一光RTS630型全站仪在使用单棱镜时常数为0,三棱镜时常数为-30)       ⑵  使用记录本记录时,在记录距离时,要看清显示的距离是平距还是斜距,切不可记错。      ⑶  在潮湿环境中工作,作业结束,要用软布擦干仪器表面的水分及灰尘后装箱。       ⑷ 当架设仪器在三脚架上时,尽可能用木制三脚架,因为使用金属三脚架可能会产生振动,从而影响测量精度。      ⑸  搬站之前,应检查仪器与脚架的连接是否牢固,搬运时,应把制动螺旋略微关住,使仪器在搬站过程中不致晃动。

废有色金属的预处理-打包与压块

2019-01-24 11:10:25

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括:使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准;将有色金属与黑色金属分离;去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备,使之适用于冶金工序,可以使有色金属损失减少到最低程度,使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低,使冶金设备和运输工具得到有效的利用,并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序:分选,切割,打包,压块,破碎,粉磨,磁选,干燥,除油等。特种再生原料(废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料)的预处理,采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程(图1),该流程从有色金属废件与废料进入车间起,至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼,熔炼过程中氧化造成的金属损失也小,同时,原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的,是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度,取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000~4500千牛顿压力,废铝打包则需用1400~2000千牛顿压力。     各种液压打包机(表4)按压力大小分为小功率(压力2500千牛顿)打包机(Б-132型、Б-133型、ПГ-150型)、中等功率(压力2500~5000千牛顿)打包机(Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型)和大功率(压力5000千牛顿以上)打包机(CPA-1000型、CPA-1250型)。 表1(前)苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸(米)最后压级压力(千牛顿)打包机生产能力(块/小时)  电动机功率(千瓦)    打包机重量(吨)  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产,但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序:废料的验收和准备,装入打包机,打包,将打包块推出挤压室,验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机(图2)的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压,挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后,打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业,能将废料打压成重量为50~4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料;б-关盖;ъ,г-打包;э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输,加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中,原料被压实至2000~2200千克/米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     (前)苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机(Б-654型)和脉冲式压块机(MИБ-275型)。     用Б-654型压块机(图3)生产压块的过程,包括6个自动实施的连续工序:Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实;Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模,同时进行压块造形,并使系统中的压力达到13亨帕;Ⅲ-移开捣锤,夹入新批量废屑;Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形,成形过程持续至压力达16亨帕为止;Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位;Ⅵ-退出挤压头,使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中,振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁;2-移动挤压筒的液压缸;3-振动器; 4-带风动捣锤的挤压筒;5-充油阀;6-充油箱;7-压力阀; 8-快速液压缸;9-油箱;10-操纵台;11-空气分配器; 12-液压工作缸;13-电动机;14-泵;15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能,是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑,可制取直径275毫米、高65~75毫米、重10~12千克的压块。压块机的加工能力为1.2~1.5吨/小时。

简述钛白粉吨袋拆包机是怎样实现环保无尘的

2019-02-26 11:04:26

钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高,可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式,不只严重影响了粉末的正常运用,还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染。而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题,天然得到了相关职业的广泛运用。 为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机,我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式,便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时,咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机。 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机,其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口,便利人工解袋,以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求。 但经过实际运用可知,粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮。当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面,待凝结之后便会构成硬块,给物料袋的重复运用造成了必定的影响。因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求。但也有一些厂商重视资源运用,经过对粉末加以防潮办法,确保物料不会吸潮粘附的前提下,手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求。

选别鞍山地区贫磁铁矿石的合理工艺流程研究

2019-02-12 10:07:54

鞍山区域贫磁铁矿石属高硅、低硫磷的贫磁铁矿石,赤、褐铁矿含量较少,且硅酸铁、碳酸铁含量较高,其嵌布粒度细且不均匀,原矿在粗磨时很多的大颗粒脉石可到达单体解离。依据鞍山区域贫磁铁矿石的性质,考虑选用阶段磨矿、单一磁选流程处理鞍山区域贫磁铁矿石。与磁-浮联合流程比较,在供给满足炼铁要求的合格铁精矿一起,单一磁选流程具有流程简略、运转本钱低、铁回收率高、工艺牢靠等长处,一起对细粒不均匀嵌布的贫磁铁矿石,选用单一磁选流程处理,现在多选用磁选设备与筛分设备相结合。因而以为“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”是处理鞍山区域贫磁铁矿石的适宜工艺流程,选用该流程对大孤山矿石、眼前山矿石的混合矿石和弓长岭贫磁铁矿石别离进行选别,都取得了较好的选别目标。       一、矿石性质       (一)矿石的化学成分       大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石的多元素分析成果见表1,物相分析成果见表2。   表1  原矿多元素分析成果(质量分数)/%称号TFeFeOSiO2CaOMgOAl2O3MnOIgSP眼前山矿石 大孤山矿石 弓长岭矿石31.9 30.26 31.4516.78 15.18 16.1644.82 44.90 45.552.02 2.35 2.182.48 1.43 2.221.02 1.91 2.350.14 0.15 0.153.1 2.64 0.690.086 0.31 0.130.046 0.052 0.056                                     表2  原矿藏相分析成果物相眼前山矿石大孤山矿石弓长岭矿石含量/%散布率/%含量/%散布率/%含量/%散布率/%TFe Fe3O4 FeCO3 FeSiO3 假半 赤褐31.90 26.70 2.05 3.00 0.15  100.00 83.70 6.43 9.40 0.47  30.26 24.60 1.50 3.15 0.20 0.81100.00 81.30 4.96 10.41 0.66 2.6731.45 25.00 1.25 5.20    100.00 79.49 3.98 16.53                                             从表1、表2能够看出,鞍山区域的大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石均为高硅、低硫磷的贫磁铁矿石,且硅酸铁、碳酸铁含量较高。       (二)矿石的矿藏组成及结构结构       大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石的首要类型均为:磁铁石英岩,角闪(绿泥)磁铁石英岩,假象赤铁矿石英岩等。矿石结构以条带状结构为主,一起发育揉皱状结构、角砾状结构等。矿石的结构以粒状变晶结构为主,一起发育告知结构、包括结构等。       (三)矿石的嵌布粒度       大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石均为细粒不均匀嵌布的贫磁铁矿石。眼前山矿石铁矿藏的均匀粒度威尔哦44.95μm,脉石矿藏的均匀粒度为71.20μm。大孤山铁矿玢西区铁矿藏均匀粒度为38.54μm,脉石矿藏的均匀粒度为53.52μm;玢东铁矿藏均匀粒度40.06μm,脉石矿藏的均匀粒度为67.74μm。弓长岭贫磁铁矿石铁矿藏的均匀粒度为49.74~69.65μm,脉石矿藏的粒度均匀为69.55~100.20μm。       二、流程的断定及选别成果       (一)阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程的断定       因为大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石均为细粒不均匀嵌布的贫磁铁矿石,且其脉石矿藏嵌布粒度较粗,在粗磨时很多的大颗粒脉石可到达单体解离,因而考虑选用阶段磨矿,阶段选别流程进行选别,提早扔掉部分低档次尾矿,削减后续磨矿和选别作业的处理量。依据磁选管选别实验成果,大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石在磨矿粒度-0.074mm粒级占55%~65%时,均可扔掉档次10%以下、产率40%以上的尾矿。       依据大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石的物相分析成果,其原矿中首要是磁性矿,还有少数的硅酸铁和碳酸铁,赤、褐铁矿的含量很少,因为硅酸铁和碳酸铁含量较高,不管选用何种办法选别,都将导致尾矿档次偏高,而赤、褐铁矿的含量很少,因而考虑选用单一磁选流程。并且与磁-浮联合流程比较,在供给满足炼铁要求的合格铁精矿一起,全磁选流程具有流程简略、运转本钱低、铁回收率高、工艺牢靠等长处。       对细粒不均匀嵌布的贫磁铁矿石,现在多选用磁选设备与筛分设备相结合,原矿在粗磨的条件下抛出合格尾矿,粗精矿经细磨再选后给入细筛,将筛下产品再选取得高档次精矿,筛上产品再磨后经给入磁选,磁精给入细筛,这种再磨后先磁后筛的选别工艺克服了先筛后磁工艺的坏处,既进步细筛的入筛档次,又削减了细筛的给矿量,可充沛发挥细筛的效果,进步筛分功率。       跟着高效磁选设备和高效筛分设备的呈现,这种单一磁选细筛再磨流程已成为取得高档次铁精矿的经济有用的流程。       (二)3种矿石的选别成果       对大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石选用“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”进行选别,详细工艺流程见图1。  图1  阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程       大孤山矿石和眼前山矿石混合给入“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”进行选别,在原矿档次29.73%,一次磨矿粒度-0.074mm粒级占65%,二次磨矿粒度-0.074mm粒级占87%,再磨粒度-0.074mm粒级占91%的条件下,取得的选别目标为:精矿档次67.44%,精矿产率34.06%,金属回收率77.26%,尾矿档次10.25%。现在,该流程已在大孤山选矿厂取得了成功的使用,选用流程后,大孤山选矿厂的皮精档次到达67.5%,比改造前的精矿档次进步了1个百分点,并且进步了出产能力。这为选用“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”处理贫磁铁矿石供给了丰厚的实践经验。       弓长岭贫磁铁矿石选用“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”进行选别,在原矿档次31.23%,一次磨矿粒度-0.074mm粒级占60%以上,二次磨矿粒度-0.074mm粒级占85%以上,再磨粒度-0.074mm粒级占85%以上的条件下,取得的选别目标为:精矿档次67.80%,精矿产率37.04%,金属回收率80.41%,尾矿档次9.27%。现在,弓长岭一选车间已选用该流程进行了出产技术改造,改造后的归纳尾矿档次与本来的磁-浮联合流程比较可下降1个百分点,金属回收率进步,并且流程短、工艺简略,节省了浮选的药剂本钱,使出产本钱下降。“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”在弓长岭的使用,进一步阐明该流程是处理鞍山区域贫磁铁矿石的合理的、先进的流程。       三、流程特色分析       (一)阶段磨矿、粗磨抛尾。选用阶段磨矿、习惯了原矿嵌布粒度不均匀的特性,大孤山矿石、眼前山矿石和弓长岭贫磁铁矿石选用“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”进行选别,在一次磨矿粒度-0.074mm粒级占60%~65%条件下,选用一段磁选机选别,均可抛掉产率在40%左右的低档次尾矿,削减了后续磨矿和选别作业的处理量。将已到达单体解离的脉石和贫连生体尽早扔掉,防止在工艺中循环,这是选矿工艺上优选的计划。       (二)单一磁选、流程简略。选用单一磁选流程处理鞍山区域的贫磁铁矿石,习惯原矿的矿石性质,与选用磁-浮联合流程处理贫磁铁矿石的工艺比较,流程短、工艺简略,尾矿中工业可利用铁丢失很少,金属回收率高,并且节省了浮选药剂本钱,下降了出产本钱。       (三)先磁后筛、细筛再磨。原矿在粗磨的条件下抛出合格尾矿,粗精矿经弱磁、细磨选别后,筛上产品多为富连生体及不易解离的包裹体,必须经再磨使细粒嵌布和以包裹体方式存在的铁矿藏充沛解离,才干再选取得合格精矿。再磨产品选用先磁后筛的选别工艺,克服了先筛后磁工艺细筛给矿量大、再磨循环量大的坏处,既进步了细筛的入筛档次,又削减了细筛的给矿量和再磨量,可充沛发挥细筛的效果,进步筛分功率。       四、结语       (一)“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”习惯了鞍山区域贫磁铁矿石嵌布粒度不均匀,原矿中硫、磷等有害杂质含量低,有用矿藏以磁性矿为主,赤、褐铁矿含量很少的矿石性质。       (二)“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”具有技术上的先进性和经济上的合理性。原矿在粗磨的条件下抛出合格尾矿,削减了后续磨矿和选别作业的处理量;选用单一磁选流程,具有金属回收率高,流程简略,出产本钱低的长处;细筛再磨,使细粒嵌布和以包裹体方式存在的铁矿藏充沛解离,先磁后筛,既进步了细筛的入筛档次,又削减了细筛的给矿量和再磨量,可充沛发挥细筛的效果,进步筛分功率。       (三)选用“阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程”处理大孤山矿石和眼前山混合矿石和弓长岭贫磁铁矿石均取得了满足成果,充沛证明了该流程是处理鞍山区域贫磁铁矿石的合理的、先进的工艺流程。

废铝压块机

2017-06-06 17:50:03

废铝压块机属于 金属 压块机的一种。是一种 金属 压块机用来压废铝的。 金属 压块机:包括 金属 屑压块机和 金属 打包机两种机型,是通过大压力将各种 金属 废料直接冷压成型,便于储藏、运输及回收再利用。金属 屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。金属 屑压块机.jpg" />金属 打包机可将各种比较大的 金属 边角料、废钢、废铁、废铜、废铝,解体汽车壳,废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。金属 打包机.jpg" />废铝压块机的主要特点:1、所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作; 2、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式; 3、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力; 4、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;5、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 

简说喷雾干燥聚氯化铝

2019-03-01 09:02:05

喷雾枯燥聚:液态质料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----制品    聚运用方法:    1.运用时直接将适量的产品投加到待处理水中,并激烈拌和使之与水混合均匀。    2.详细投药量视源水而定,用烧杯进行絮凝实验,断定较佳投药量。聚技术指标及用处:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理,阳离子聚酰胺;水泥速凝、铸造成型、化妆品质料、医药精制、造纸施胶等。    3.本产品防止受潮,但受潮后仍可运用,药效不变,硫酸镁,新的生产管理让打包机报价下降。喷雾枯燥型聚与滚筒枯燥型聚生产工艺的差异!    聚,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,PAC对管道设备腐蚀性低;PAC广泛用于饮用水,阴离子聚酰胺,工业用水和污水处理范畴。

铝锭包装

2017-06-06 17:49:57

铝锭包装相关知识很多,让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000    用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。    铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的,具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机,分别采用两种不同的传动方式,可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率,节约了成本,而且还使包装后的产品美观亮丽,销售倍增。二、技术参数①包装电机:Y100L-6-15KW②送料电机:JWB-037X-60D③适用电源:三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱:wp465 I=1:10 M=3⑤包装转盘旋转速度:97/149r/min⑥包装纸间距:27~210mm⑦包装纸宽:小于200mm⑧包装纸外径:小于250mm⑨型材输送速度:4090~20450mm/min⑩外形尺寸:1580*1100*1270mm⑾重量:470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动,由送料机(摆线针无极调速)经涡轮减速箱传动到橡胶压轮;将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动,从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

复杂难选铁矿石选矿工艺及发展方向

2019-02-22 15:05:31

我国97%的铁矿石需求选矿处理 我国铁矿石的首要特色是“贫”、“细”、“杂”,均匀铁档次32%,比国际均匀档次低11个百分点。其间97%的铁矿石需求选矿处理,而且杂乱难选的红铁矿所占份额大(约占铁矿石储量的20.8%)。铁矿床成因类型多样,矿石类型杂乱。我国探明的铁矿资源量为380~410亿吨,首要铁矿类型有:鞍山式堆积蜕变型铁矿,以磁铁矿石为主,档次为30%~35%,资源量为200亿吨。其间鞍本区域120亿吨,冀东区域50亿吨,山西、北京、冀西、安徽等地约30亿吨。攀枝花式岩浆分异型铁矿,以磁铁矿、钛铁矿为主,档次为30%~35%,首要散布在四川省西昌到渡头一带,资源量为70亿吨。大冶式和邯邢式触摸交代型铁矿,以磁铁矿石为主,档次为35%~60%,首要散布在邯邢、莱芜和长江中下游一带,资源量为50亿吨,铁含量>45%的富矿较多。梅山式玢岩型铁矿,以磁铁矿石为主,资源量为10亿吨,档次为35%~60%。宣龙式和宁乡式堆积型铁矿,以赤铁矿石为主,档次低,含磷高,难处理,首要散布在河北宣化和湖北鄂西一带,资源量为30~50亿吨。大红山式和蒙库式海相火山堆积蜕变型铁矿,以磁铁矿矿石为主,档次为35%~60%,首要散布在云南、新疆一带,资源量为20亿吨。在铁矿生和伴生铁矿多,约占资源量的17.9%,典型矿床有攀枝花铁矿、白云鄂博铁矿、大冶铁矿等,共(伴)生组分有钒、钛、稀土、铜等。 现在,我国菱铁矿石和褐铁矿石的使用率极低,大部分没有收回使用或底子没有挖掘使用。我国使用最多的矿石为鞍山式堆积蜕变铁矿石,但其间也有部分矿石因为嵌布粒度微细,矿藏组成杂乱没有得到有用的开发使用。宣龙式和宁乡式铁矿,约占我国铁矿总储量的12%,占我国红铁矿储量的30%,因为矿石嵌布粒度微细,矿石结构为鲕状,含有害杂质磷高,现在没有开发使用。包头白云鄂博铁矿为大型多金属共生复合铁矿,除铁外,尚有稀土、铌等多种金属,已发现有71种元素、170多种矿藏。包钢现在选用弱磁-强磁-浮选收回铁和稀土的工艺流程,这种工艺获得的铁精矿档次低,其首要原因是铁精矿中含有硅酸盐类矿藏,尤其是钾钠含量高,严重影响高炉冶炼作用;稀土矿藏收回率低,总收回率缺乏20%,别的其他有价元素没有得到收回。 我国选铁矿石技能发展 菱铁矿石选矿技能 因为菱铁矿的理论铁档次较低,且常常与钙、镁、锰呈类质同象共生,因而选用物理选矿办法铁精矿档次很难到达45%以上,但焙烧后因烧损较大而大起伏进步铁精矿档次。比较经济的选矿办法是重选、强磁选,但难以有用地下降铁精矿中的杂质含量。强磁选-浮选联合工艺能有用地下降铁精矿中的杂质含量。马鞍山矿山研讨院对太钢峨口铁矿尾矿中碳酸铁矿藏的收回使用进行了研讨。该碳酸铁的赋存状况是以铁镁碳酸盐类质同象系列矿藏为主,选用筛分-强磁选-浮选联合工艺流程,终究铁精矿档次在35%以上(焙烧后铁档次在51%以上),SiO2含量降至4%以下,四元碱度到达3以上,既是一种铁质料,又具有炼铁熔剂的功能,与酸性铁精矿混合冶炼能大大改进冶金功能。中性或复原磁化焙烧一弱磁选是最原始且牢靠的菱铁矿选矿技能,尽管加工本钱较高,但跟着铁矿资源紧缺和价值的升高,该技能的研讨与使用逐步升温。块状铁矿石(15~75mm)选用竖炉焙烧,而关于粉状铁矿石的焙烧,尽管曾进行过包含欢腾炉、回转窑焙烧等技能研讨,但至今没有有大规模的出产实践。近几年,国内有关科研院所又从头加强对粉状铁矿石培烧技能的研讨,并提出了所谓的“闪耀焙烧技能”,即使用回转窑焙烧技能使粉状铁矿石快速磁化焙烧。选用该技能对武钢大冶铁矿的强磁精矿、酒钢强磁中矿、陕西大西沟铁矿等富含碳酸铁矿藏的铁矿石进行了实验研讨,铁精矿档次可进步到55%~60%。 褐铁矿石选矿技能 因为褐铁矿中富含结晶水,因而选用物理选矿办法铁精矿档次很难到达60%,但焙烧后因烧损较大而大起伏进步铁精矿档次。因为褐铁矿在破碎磨矿过程中极易泥化,难以获得较高的金属收回率。褐铁矿的选矿工艺有复原磁化焙烧-弱磁选、强磁选、重选、浮选及其联合工艺。曩昔具有工业出产实践的选矿工艺有强磁选、强磁选-正浮选,但受褐铁矿石性质(极易泥化)、强磁选设备(对-20µm铁矿藏收回率较差)及浮选药剂的限制,其选别目标较差,而复原磁化培烧-弱磁选工艺的选矿本钱较高,因而该类铁矿石根本没有得到有用使用。为了进步细粒铁矿藏的收回率,曾进行用褐煤做复原剂和燃料的回转窑焙烧磁选技能的半工业实验、絮凝-强磁选技能工业实验等,均获得较好的实验成果。例如,马鞍山矿山研讨院对江西铁坑褐铁矿石进行了选择性絮凝-强磁选技能工业实验,成果表明铁金属收回率可进步10个百分点以上,但因为絮凝设备及选择性絮凝工艺条件的操控没有过关而未能工业化。近年来,跟着新式高梯度强磁选机及新式高效反浮选药剂的研发成功,强磁选-反浮选-焙烧联合工艺分选褐铁矿石获得显着发展,即先经过强磁-反浮选获得低杂质含量的铁精矿,然后经过普通焙烧或许与磁铁精矿混合出产球团矿可大起伏进步产品的铁档次。马鞍山矿山研讨院对江西铁坑褐铁矿等铁矿石的实验研讨成果表明,反浮选精矿铁档次可到达57%、SiO2含量降至5%左右,经焙烧后产品的铁档次可到达64%以上,与焙烧、磁选、反浮选联合工艺比较,出产本钱大起伏下降,使该类型铁矿石具有挖掘使用价值。 复合铁矿石选矿技能 我国大多铁矿石都含有两种以上的铁矿藏,品种越多其可选性越差。该类铁矿石中以共生有赤铁矿、镜铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿藏者较尴尬选。惯例的选矿工艺均可用于分选该类铁矿石,但当矿石中含菱铁矿或褐铁矿较多时,其铁精矿档次和收回率均难以进步。现在,选矿作用较好的是弱磁-强磁-浮选和磁化焙烧-反浮选等联合工艺。马鞍山矿山研讨院对酒钢铁矿石(含镜铁矿、菱铁矿及褐铁矿等)粉矿(-15mm)选用强磁-正浮选工艺的研讨成果表明,与现场选用的单一强磁选工艺比较,在铁精矿档次进步2个百分点(到达49%以上,烧后到达58%以上)的一起,铁金属收回率进步12个百分点以上(到达74%以上)。别的,结合酒钢焙烧精矿性质特色,防止多段磁选办法和剩磁影响,用再磨-反浮选和再磨-弱磁-反浮选流程进行了下降焙烧磁选精矿中的杂质含量实验。在当选粒度82%-75µm的条件下,获得了SiO2+Al2O3的杂质含量由11%以上降到了6%以下、精矿铁档次由55%进步到59%以上(烧损后铁档次达60%以上)、降杂作业收回率达94%的杰出目标。 多金属共生铁矿石选矿技能 我国难选多金属共生铁矿石首要有包头白云鄂博稀土铁矿和攀枝花钒钛磁铁矿等,该类型铁矿石的特色是矿藏组成及共生联系杂乱,因而形成铁精矿选别目标低及共伴生有价元素的收回率低。其间以包头白云鄂博稀土氧化铁矿石尤尴尬选。现在,包钢选矿厂选用弱磁-强磁-反浮选工艺进行选铁,其强磁精矿中首要有易浮类萤石、碳酸盐等矿藏和难浮难选的含铁硅酸盐类矿藏。关于易浮类萤石、碳酸盐等矿藏,包钢选矿厂选用以水玻璃为抑制剂、GE-28为捕收剂的弱碱性反浮选出产工艺,而难浮难选的含铁硅酸盐类矿藏一向没有得到有用别离,致使铁精矿档次较低(在55%以下),精矿中钾钠含量高。马鞍山矿山研讨院的研讨成果证明,关于取自于现场,细度为-0.076mm占88%左右、铁档次在43.5%左右的强磁精矿样,选用优化组合的反浮选-正浮选工艺流程,并在正浮选作业选用新式高效捕收剂,全流程浮选闭路实验目标为精矿产率在53%左右、精矿铁档次在62%左右、收回率在75%左右,一起有害物质如P、K2O、Na2O、F下降起伏很大,为改进该类型铁矿石的选别目标拓荒了一条有用的新途径。别的,关于攀枝花钒钛磁铁矿石,别离选用细筛-再磨工艺选铁和高梯度强磁-浮选工艺选钛等,该类矿石的各项选别目标均得到明显进步。 鲕状赤铁矿石选矿技能 鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且常常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿藏共生或彼此包裹,因而鲕状赤铁矿石是现在国内外公认的最难选的铁矿石类型。曩昔,我国曾对该类型铁矿石进行了很多的选矿实验研讨工作,其间复原焙烧-弱磁选工艺的选别目标相对较好,但因为其技能难点是需求超细磨,而现在惯例的选矿设备及药剂难以有用地收回-10µm的微细粒铁矿藏,因而该类型铁矿石资源根本没有得到使用。跟着我国可使用的铁矿资源逐步削减,研讨鲕状赤铁矿石的高效选矿技能已凸显重要性和紧迫性。相关开始研讨成果证明,超细磨-选择性絮凝(聚团)-强磁选或浮选、复原焙烧-超细磨-选择性絮凝(聚团)-弱磁选或浮选等高效选矿工艺或选冶联合工艺已闪现其优越性。 高硫、磷铁矿石选矿技能 我国大部分铁矿石含有硫、磷等有害杂质。特别是关于富含磁黄铁矿、微细粒磷灰石或胶磷矿的铁矿石,其铁精矿除杂的难度极大。铁精矿除硫常用的工艺有浮选、焙烧,而后者本钱高且发生环境污染,因而研讨的主攻方向是强化浮选。马鞍山矿山研讨院经过很多的实验研讨,研宣布以高效活化剂为关键技能的磁铁矿与磁黄铁矿高效别离工艺。经过对国内外多个磁黄铁矿型高硫磁铁矿选矿降硫研讨与使用成果证明,与惯例浮选比较,铁精矿含硫量可下降0.5个百分点,重要的是铁精矿含硫量能够满意后续用户的要求。很多的研讨成果证明,铁精矿除磷可选用磁选、反浮选、选择性絮凝(聚团)、酸浸、氯化焙烧-酸浸、生物浸出及其联合工艺等,其间磁选-反浮选、选择性絮凝(聚团)-反浮选联合工艺较经济,氯化焙烧-酸浸工艺除磷作用较好,但本钱较高,而生物浸出是将来的发展方向。 未来的发展方向 近年我国杂乱难选铁矿石选矿技能已获得可喜发展,但因为受我国铁矿石品种杂乱及归纳选矿技能经济水平不高的限制,我国杂乱难选铁矿石资源的使用率还比较低,乃至单个矿种根本没有得到使用。因而,我国今后应加强以下几个方面的研讨工作:研讨及使用高效的多碎少磨技能与配备;加强高效焙烧技能与配备研讨,重点是细粒(粉状)物料焙烧技能与配备等;加强高效细粒磨矿分级工艺与配备研讨;加强高效细粒铁矿选矿工艺与配备研讨,重点是深化研讨选择性絮凝(聚团)-反浮选联合工艺、配备及其自动操控,研讨选冶联合工艺及生物浸出工艺,研讨高效收回微细粒铁矿藏的强磁选机和浮选设备等;研发适合于铁矿藏与含铁硅酸盐类矿藏、硫、磷等有害杂质矿藏高效别离的浮选药剂以及微细粒铁矿石的高效分散剂、絮凝(聚团)剂、浮选药剂等。

聚氯化铝使用方法

2019-03-13 09:04:48

喷雾枯燥聚:液态质料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----制品  聚运用方法:  1.运用时直接将适量的产品投加到待处理水中,并激烈拌和使之与水混合均匀。  2.详细投药量视源水而定,用烧杯进行絮凝实验,断定最佳投药量。聚技术指标及用处:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理,阳离子聚酰胺;水泥速凝、铸造成型、化妆品质料、医药精制、造纸施胶等。  3.本产品防止受潮,但受潮后仍可运用,药效不变,硫酸镁,新的生产管理让打包机报价下降。喷雾枯燥型聚与滚筒枯燥型聚生产工艺的差异!  聚,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,PAC对管道设备腐蚀性低;PAC广泛用于饮用水,阴离子聚酰胺,工业用水和污水处理范畴。

新型MY捕收剂在某贫赤铁矿的选矿应用

2019-01-16 17:42:27

前言我国西部某选厂年处理贫赤铁矿原矿50万吨,生产采用连续磨矿-强磁选-反浮选工艺流程。由于该矿矿石是以细粒不均匀嵌布的鳞片状贫赤铁矿为主,且脉石矿物嵌布粒度较之铁矿物嵌布粒度粗,矿石中磁性铁矿物极少,采用连续磨矿,经磁选作业抛除部分尾矿后,磁选精矿作为反浮选作业给矿,经反浮选作业选别出最终精矿。反浮选采用一次粗选,一次精选,两次扫选,中矿集中返回粗选的工艺流程。目前随着矿山深部开采,矿石性质有所变化,原矿品位逐年降低,由建厂初期的原矿品位37%~39%下降到目前30%~32%。又由于原流程设备配置不合理,不能发挥应有的效率,加之入选品位下降,选矿比加大,原材料,能耗费用增加等因素,使得选厂效益下滑。为提高选厂选矿效率,合理利用矿产资源,利用新的浮选药剂提高生产技术指标,达到提高企业经济效益的目的,该厂委托中钢集团马鞍山矿山研究院选矿所对该贫赤铁矿进行浮选药剂及浮选试验研究。选厂要求在不改变现有的生产工艺流程的前提下,采用新的药剂及药剂制度进行浮选试验研究,并与选厂生产用药进行评析对比,在完成实验室试验的基础上进行工业应用试验。经一系列实验室试验及工业应用试验,采用马鞍山矿山研究院生产的MY反浮选捕收剂工业试验,浮选作业取得了铁精矿品位65.74%,铁精矿产率50.18%,精矿回收率84.31%的技术指标。与同期生产指标相比,在精矿品位相近的情况下,精矿回收率可提高1.07%,精矿产率可提高的1.21%。经选厂估算药剂成本可降低20%。工业试验结果表明:MY反浮选捕收剂适应性好,浮选作业稳定,选矿效率高,药剂成本低,在该选厂应用是适宜而有效的。试验达到了预期的目的。二、矿石性质矿石矿物组成中铁矿物以赤铁矿(原生)为主,其次为假象赤铁矿和褐铁矿,磁铁矿和菱铁矿零星分布。脉石矿物以石英为主,其次为方解石、绿泥石、云母、白云石等。赤铁矿是矿石中含量最高的铁矿物,大多呈六边形鳞片状产出,矿物结晶粒度小。假象赤铁矿呈较为规则的等轴粒状零星产出。磁铁矿含量低,主要由赤铁矿氧化蚀变形成,大部分保留原赤铁矿的嵌布特征,褐铁矿含量较低,主要见于风化程度较高的矿石中,根据产出形式与交代残余可知,矿石中褐铁矿是由原生赤铁矿在氧化条件下形成的产物。矿石多元素分析结果见表1;矿石中铁物相分析结果见表2。表1 矿石多元素分析结果 元素 TFe SFe FeO Fe2O3 SiO2 Al2O3 CaO MnO P S 灼减 含量(%) 32.64 38.320.80 46.28 44.66 0.53 2.52 1.14 0.056 0.012 0.36

马矿院在铁矿石提铁、降杂领域新专利填补国内外技术空白

2019-01-17 10:51:22

日前,国家知识产权局授予马鞍山矿山研究院(下称“马矿院”)选矿及自动化所李俊宁、杨任新、陈玉花、王炬、李亮、袁启东等研发申请的“一种铁矿石阴离子反浮选脱硫降硅药剂的组合使用方法”发明专利权(专利号:ZL200910144351.9),这是马矿院在铁矿石提铁、降杂研究领域取得的新进展,该方法在铁精矿降硅、脱硫方式上有重大突破,填补了国内外在该领域的技术空白。 本发明提供一种铁矿石阴离子反浮选脱硫降硅药剂的组合使用方法,该方法可以在铁矿石提铁降硅的同时,脱除铁精矿中有害杂质硫,不需考虑油类起泡剂所产生的大量泡沫对选铁过程的影响,降低了药剂成本,简化了工艺流程,易于在生产中实施,可广泛用于磁铁矿选厂、赤铁矿选厂的提铁脱硫降硅,也可用于褐铁矿、假象赤铁矿和半假象赤铁矿脱硫降硅浮选。 该方法已经在国内某大型铁矿推广应用。该大型铁矿矿石中SiO2含量高达25.02%,S含量高达0.817%,主要有用矿物为赤褐铁矿,其次为假象赤铁矿,磁铁矿之铁占有量较少,仅占2.08个百分点,而赤褐铁矿之铁占84.68个百分点,属于难选铁矿物。矿石中主要杂质是SiO2、Al2O3、S。通过本发明专利提供的方法的应用,最终获得的铁精矿铁品位高达65.23%、杂质SiO2降至4.24%,S含量降至0.054%,效果极为显著。

废铝回收工艺

2017-06-06 17:50:04

废铝回收工艺一直是许多工厂企业关注的问题,废铝回收工艺不仅是对废铝的再利用,也能有效地降低原料成本。废铝回收工艺一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先,对废铝进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他 有色金属 件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压 金属 打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况,按照再生产品的技术要求,选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑 金属 的氧化烧损程度,硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大,各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及 金属 实收率,除油不干净的废铝,最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等,其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要,必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约1/4再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。更多关于废铝回收工艺的方法和 价格 都可以登陆上海 有色 网查询。 

金属破碎机旋风除尘技术的优势

2019-01-17 13:33:11

金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备,那么金属破碎机已经有多年的历史,通常用来破碎易拉罐,油漆桶,铁皮,车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器,并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解,就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面: 一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍,长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时,直筒段的长度与除尘效率无关:当进口气速大于14M/S时,除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。 二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高,阻力系数随着锥体长度的增加而下降,但这二者,当锥体到达一定长度时,效果则相反。 全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展,加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机,金属打包机,金属破碎机生产线,以及配套的磁选,有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼,破碎粉碎加工等,成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。 金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题,我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机,除尘装置都是必须安装的一种设备,所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。

废铝再生

2017-06-06 17:50:03

废铝再生加工,一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先,对废铝进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他 有色金属 件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压 金属 打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况,按照再生产品的技术要求,选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑 金属 的氧化烧损程度,硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大,各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及 金属 实收率,除油不干净的废铝,最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等,其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要,必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金其工艺流程如图1-19所示。废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约1/4再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。在废铝再生过程中,对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。近几年我国的废铝再生加工手段和方法也逐渐在完善中。