钾长石深加工
2019-01-21 09:41:38
钾长石是长石矿物的一种，是一种富含钾的硅酸盐矿物。钾长石化学结构极其稳定，其熔融温度为1100-1200℃，熔融间隔较长，具有较强的助溶性，在高温下融化形成玻璃态物质具有透明的特点，所以，被广泛用于玻璃、陶瓷工业领域。不过钾长石的用途远不止这些，本文我们就来为您详细介绍钾长石深加工。
1、钾长石制取钾肥
众所周知，钾是农作物生长的重要的元素。我国钾资源丰富，可溶性钾资源十分贫乏。我国从二十世纪60年代初起就开始利用钾长石制取钾肥的研究，先后进行了数十种工艺研究，综合起来可分为：烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法和低温分解法。
2、钾长石提纯
近年来，随着玻璃、陶瓷工业的发展，人民生活水平的提高，产品日益高档化，对高纯低铁的钾长石需求量越来越多，高质量钾长石呈供不应求趋势。国内钾长石资源丰富，但含铁量超标，因此，钾长石除铁是提纯的关键。铁是磁性物体，而钾长石是非磁性物质，在磁场中两者很容易分开。
现在一般采用：钾长石原料-手选-破碎-磨矿-分级-脱水-成品的流程除铁，该流程适用于含铁量低，质量好的原料。采用颚式破碎机进行粗碎和细碎，为了防止加工过程中铁对钾长石的污染，所以，在选择磨矿设备时易采用轮机、砾磨机或瓷球磨机等作为磨矿设备，采用螺旋分级机保证产品的粒度。流程简单，投资少，该流程的缺点是产品中铁的含量指标难以满足优质陶瓷产品要求。为了克服该流程的缺点，增加磁选工艺，实践证明选择湿式高梯度磁选机除铁效果好。除铁效率达到70%-90%。
3、钾长石防火硅酸钙板
使用钾长石制造硅酸钙板，其原理是将原料制好浆，按比例(钾长石粉：石灰：纤维=229：91：80)混合均匀，制备好的料浆，采用流浆制板工艺制成板坯，板坯堆垛后送人蒸压釜中，高温高压蒸汽养护，使材料中辟铝与石灰中的氧化钙在高温水热反应作用下生成水化硅酸钙，水化硅酸钙结晶矿物，与纤维胶结起来形成一个整体。用钾长石粉制造硅酸钙板，是利用当地资源，降低生产成本的好途径。
4、利用钾长石制取钾肥的同时制取自碳黑
钾长石中含钾量为13.6%，仅仅提取其中的钾经济上是不合理的，因为，钾长石矿物并没有得到充分的利用，这一点在实践中已经得到证明。针对提钾后余下的矿物石的特性，进行综合利用的研究。制取白碳黑的原理是基于提钾后钾长石结构已经遭到破坏，然后，在一定温度下与NaOH反应制取水玻璃，用水稀释的同时加入适量电解质，用酸中和并定温老化，再经过滤、洗涤制得白碳黑。
在这里提醒您，从以往的经验可知，单纯提钾制取钾肥经济效益不显著，只有结合当地的资源情况，对钾长石进行综合利用才能有更广阔的发展前景。
硅灰石的深加工技术
2019-01-04 15:16:46
①表面改性技术
普通硅灰石粉作为塑料工业的填料必须进行深加工处理即表面改性处理。表面改性是采用物理或化学方法对无机填料的表面进行处理，从而改变其物理化学性质的工艺。其中表面化学改性是主要方法之一，它是通过偶联剂等表面改性剂与无机填料表面进行化学反应或化学吸附的方式来完成。
表面改性技术要在表面改性工艺设备中进行。目前国内主要采用的设备是高速加热搅拌机，但国外已使用流态化改性装置和冲击式改性装置等。
a.干法：即在混合机中将填料进行搅拌，同时将硅烷偶联剂水溶液用干燥空气进行喷雾处理。
b.湿法：将填料用水分散成泥浆状，再添加硅烷偶联剂水溶液，经搅拌后静置使填料沉降分离干燥。
c.喷涂法：从炉中取出高温填料，直接喷洒硅烷偶联剂水溶液。此法工艺简单，不需干燥处理。
d.直接共混法在填料添加前或添加后，边搅拌边将偶联剂加入到树脂中，其用量为1%～3%，然后要静置1～3进行陈化。前三种处理方法偶联剂的用量通常为0.5～2.0%。
②超细粉碎技术
在对硅灰石产品进行深加工处理时，另一个重要技术就是超细粉碎技术。超细粉碎是指将物料粉碎到超细颗粒粉体的技术。对于无机矿物填料而言，粒度为10μm粉体物料一般称为超细粉体，超细粉碎的方法以通过搅拌器搅动研磨介质产生冲击、摩擦和剪切作用力为粉碎方式的搅拌磨具有广泛性和独特性。与干法相比，湿法可使物料粉碎到粒度为1μm以下，而干法很难生产粒度为2μm的产品。湿法加工还具有能量消耗小、加工成本低的显著特点，且湿法粉碎能通过水介质的缓冲作用保持矿物晶形。
硅灰石普通型产品分为100目、200目、325目，超细粉碎产品有800目，1250目和2500目等，也可以根据用户的需要加工出平均粒度为10，5，2，1μm级的产品。
富锰渣渣皮的深加工
2019-01-25 13:37:59
火法富集锰，是提高锰品位的一种方法，火法富集锰的主要产品是富锰渣渣和副产品生铁。生铁作为钢铁生产的用料，而富锰渣扎除作为硅锰合金的主要原料外，在化工上也有广泛的用途。用它作为化工原料，与原矿相比可以节省许多工序和能源。比如：生产硫锰。用它直接与硫酸反应，这样就省去用原矿煅烧还原的工序。 但是，目前富锰渣的价格较高，而且价格以其品位的提高而提高。目前的价格是每度43.00元，用它来生产硫酸锰很不合算，而生产富锰渣的另一副产品——渣皮其价格较便宜，每吨随市场价一般在250—400元之间。用它来作为生产锰盐及其他化工产品有着广阔的前景。笔者长期接触高炉火法集锰，在工作过程中摸索出渣皮中含有各种成分及数据：锰含量：24~30%，泥沙：32~36%，铁：12~15%，磷：1.5~1.8%，水分：6~8%渣皮中的含锰量与该高炉生产的富锰渣含量有直接的关系。渣皮中的二氧化硅含量除原矿原来含有之外，还与该高炉的操作工和业主的素质有关，渣皮中生铁的存在，是造成渣皮含铁高不能与富锰渣等价卖出的主要原因，渣皮中的水分，是长期堆放在露天日晒雨淋造成的。笔者通过研究和反复实验，成功地解决上述问题，为渣皮的用途翻开了新的一页。 目前这一技术已经形成成熟的生产工艺，生产的产品主要元素如下：粒度30目的含锰量为31%，含铁量为3.8，二氧化硅含量为28，磷为0.064~0.09，水分为1；粒度20目的含锰量为31%，含铁量为4.2，二氧化硅含量为29，磷为0.064~0.09，水分为1；粒度10的含锰量为30.57%，含铁量为4.58，二氧化硅含量为30.35，磷为0.064~0.09，水分为1。
硅灰石的深加工开发与应用现状
2019-03-06 10:10:51
导读硅灰石是一种钙的偏硅酸盐矿藏，理论组成为：CaO 48.3%，SiO2 51.7%。它具有较好的化学安稳性，耐酸、耐碱、耐腐蚀，但在浓中易发作分化，构成絮状物。在焙烧条件下，可与高岭石、叶蜡石、伊利石、滑石等矿藏发作固相反响。硅灰石中的钙易被铁、锰、镁、钛、等杂质替代而构成类质同象变体，所以纯洁的硅灰石很少见。 硅灰石有许多与其物理和化学性质有关的工艺特性，自从它被开发使用以来，其工业范畴的使用规模一直在敏捷扩展。它的重要特性之一是具有针状和纤维状的晶体形状，在陶瓷工业、涂料工业和绝缘材料工业中有着极重要的用处。另一重要特性是其助熔功用，能在较低的温度下，即与氧化硅、氧化铝等相熔，起到下降混合物熔融温度的效果，可作为一种杰出的助熔剂。除此之外，它还具有杰出的纯度和白度，在高档陶瓷产品和优质白色油漆与发亮涂料的出产中发挥重要效果。
1.硅灰石的开发
依据1994年同意施行的中华人民共和国建材行业硅灰石标准（JC/T535-94），可将硅灰石产品按粒径分为五类（表1）：表1 硅灰石粒径分类类别块粒/mm普通粉/μm细粉/μm超细粉/μm针状粉/μm粒径1-25038-100010-380-10长径比10:1硅灰石的加工技能一般包含提纯、超细破坏和表面改性。
1.1 硅灰石的提纯
硅灰石提纯的首要意图是去除有害铁矿藏，下降方解石、石榴石、石英等定量矿藏的含量。提纯的首要办法有手选、电磁选、浮选和联合选。手选是避免混入的废石在破碎过程中发作更多的细微颗粒而添加后续提纯的难度。硅灰石纤维松解，可完成与脉石矿藏选择性破碎。选择性破碎后分段挑选即可完成硅灰石与脉石矿藏的快速别离。因为硅灰石无磁性，而铁矿藏透灰石、石榴石等脉石矿藏为磁性或弱磁性矿藏，强磁选即可到达硅灰石与脉石矿藏的别离或部分别离。
1.2 硅灰石的超细破坏
硅灰石粉的破坏加工，是要将其加工到必定粒度，一起还要尽量坚持晶体的长径比。硅灰石的长径比一般为7-8:1，有的可达15-20:1，最高为30:1。因为破坏办法的差异，所得硅灰石的长径比有所不同。
现在来讲，国内所用到的硅灰石破坏设备可分为以下几类（表2），作业原理和破坏效果均有所不同。表2 硅灰石针状超细破坏常用设备设备作业原理破坏效果冲击式高速转子将物料涣散到破坏腔周边，遭到冲击细度10~13μm破坏机效果，在定子和转子遭到惯性力和冲突力的揉捏、剪切、破碎被气流带出得到产品。较大长径比10~12气流磨气流的高速运动使物料颗粒之间、颗粒与气壁之间发作冲击磕碰和冲突剪切使物料破碎。长径比可达12~15拌和磨经过拌和器搅动研磨介质发作冲击、冲突和剪切效果使物料破坏。均匀细度可4.5μm，均匀长径比为6~8振荡磨筒体的高频振荡使筒体内的研磨介质对物料进行剧烈磕碰、研磨导致物料破碎别离。90%小于20μm，长径比8:1~10:1雷蒙磨磨棍绕轴旋转时因为离心力效果紧压在磨环上物料在磨棍与磨环之间遭到揉捏和研磨效果而被破坏。50%小于11μm 100%小于34μm，均匀长径比8.4球磨机磨球间彼此磕碰、冲击及剪切，磨球与罐壁之间彼此磕碰、研磨，使物料破坏。细度13~16μm，长径比约为3~4影响硅灰石针状粉功用指标的首要因素有涣散介质、机械破坏效果力特性等，适量的助磨剂也有利于进步产品的长径比。
1.3 硅灰石的表面改性硅灰石的表面改性可分为有机改性和无机改性；依据表面改性剂和颗粒间有无反响，硅灰石有机化改性又可分为表面化学改性和表面吸附包覆改性；表面无机化改性首要是指沉积包覆。
硅灰石改性最常用的表面改性剂有钛酸盐、铝酸盐、硬脂酸盐和硅烷等。其改性办法是将硅灰石和表面改性剂在容器内高速拌和，使硅灰石和表面改性剂充沛触摸，在必定的条件下使其发作反响。也可在硅灰石的破坏过程中参加改性剂，经过机械力化学的效果进行改性。现在已有的改性设备中，国内常选用高速加热拌和机，国外则多用流态化和冲击式改性设备。
2. 硅灰石的工业使用
现在，跟着硅灰石深加工工艺的开展，硅灰石的使用范畴正在不断扩展和深化，首要体现在陶瓷工业、涂料、橡塑工业、冶金工业及环保建材。
2.1 陶瓷工业
陶瓷工业中，硅灰石可下降陶瓷的烧成温度和缩短焚烧时刻，削减热膨胀，一起高长径比的硅灰石可使坯体具有较高的强度和较好的压型质量，有助于构成快速扫除气体的通道和进步坯体表面的声学效应，大大削减在焙烧过程中发作的分层和开裂现象，这不只大幅度下降能耗和添加产值，并且能大大改进陶瓷制品的机械功用，进步产品质量。因而，在陶瓷工业中被广泛地用于出产建筑陶瓷、日用陶瓷、美术工艺陶瓷、多孔过滤陶瓷、低介电陶瓷、精细铸造陶瓷模具、火花塞、生物活性陶等等。
2.2 涂料
因为硅灰石具有吸油率低、吸湿性低、绝缘性高和耐高温等特性，十分适用于涂料。它能使白色涂料具有亮堂的色彩，并能长时刻坚持。其针状的晶体使它成为涂料的杰出平光剂，改进涂层的流平性。硅灰石粉的粒子形状，是涂料杰出的悬浮剂，沉积物柔软易涣散。因为它的吸油量低，又有有很高的填充量，涂料本钱可大大下降。
2.3 橡塑工业
橡塑工业中，首要是使用硅灰石针状结晶所发作的相似纤维的增强效果，以替代报价较贵的玻璃纤维、碳纤维以及损害人体健康的石棉等增强材料。并且高长径比的硅灰石经表面改性后作为填料充填在塑料、橡胶和聚合物中，可增强其机械强度和表面润滑，削减缩短，增强阻污力，答应填充较多的填充剂，削减颜料的用量等，然后可下降制品的出产本钱，进步制品的力学功用，并赋予塑料、橡胶和聚合物本身所没有的特殊功用。
2.4 冶金工业
硅灰石具有低温助熔特性，广泛用于冶金工业。尤其在连铸方面，硅灰石的优胜功用愈加显着。硅灰石用作冶金维护渣基料，具有削减配料品种、热安稳性好、化学成分安稳、铸件表面光洁、低碳等长处。用硅灰石作电焊条配料，可削减焊接的火花，使焊缝成型整齐漂亮，添加机械强度。
2.5 环保建材
高长径比的针状硅灰石粉以其无毒、无味、无放射性等长处，逐步替代了石棉和玻璃纤维，成为优质的环保建材新质料。因为硅灰石在被破坏到很细的情况下仍能坚持其共同的针状结构，使得添加了硅灰石针状粉的板、防火板等材料的抗冲击性、抗弯折强度、耐磨强度均大大进步。在建筑材料范畴，硅灰石的使用远景不可定量。
3. 结语
从以上分析，能够看出硅灰石的加工技能在不断进步，使用范畴不断拓宽。就往后开展而言，首先要注重硅灰石的深加工，尤其是改性后的硅灰石产品的开发，以进步产品附加值。其次，要加强硅灰石在使用方面的研讨，充沛并合理的拓宽其使用范畴。
石墨的深加工产(制)品品种及用途
2019-01-04 15:16:49
石墨的深加工产(制)品品种及用途如下：
(1)高纯石墨 用于核反应堆屏蔽及反射材料、固体燃料、火箭喷嘴、宇航设备零件等。
(2)石墨乳(胶体石墨)分为显像管石墨乳、锻造石墨乳、拉丝石墨乳、节能减磨添加剂等，分别用于彩色显像管各部位的导电涂料、金属锻造和热挤压模具的润滑剂、金属冷铸涂型剂、玻璃制瓶脱模剂、金属拉丝润滑剂、润滑油减磨剂等。
(3)可膨胀石墨 用于生产柔性石墨(膨胀石墨)、钢锭浇铸发热剂等。
(4)柔性石墨制品 用于生产密封填料和密封垫片等，如柔性石墨纸、石墨板、石墨填料环、石墨盘根高强复合板材等。
(5)炭素石墨制品主要用于耐热耐火材料、绝热材料、导电和电阻材料、润滑和减磨材料、耐腐蚀材料、核反应堆用减速材料和反射材料、精练高纯材料用的加热器、坩埚、器皿及模具等。如石墨电极、石墨模具、电弧碳棒、光谱分析电极棒、石墨阳极板、电炭刷、石墨管、石墨轴承等。
(6)石墨坩埚 用于各种金属的熔炼。
“铟、铝深加工关键技术攻关与产品开发”项目通过验收
2019-01-11 16:23:26
近日，科技部在北京组织召开了“十一五”国家科技支撑计划“铟、铝深加工关键技术攻关与产品开发”重点项目验收会。
项目由广西自治区科技厅负责组织实施，研究开发了烧结法制备ITO靶材新技术，生产出超高密度高性能ITO靶材，建设了一条年产10万吨的试验生产线;开发了高纯高密度铜铟镓硒薄膜太阳能电池靶材的多室真空梯度固相合成制备技术，自行设计并制造了多室真空梯度合成一体化工艺装备，建成了年产1000kg的靶材生产线，同时建成了年产1800万件散热器规模的生产线。
G云铝 一体化深加工公司值得投资
2019-01-16 09:34:55
天相投资牟善同预测，G云铝（000807）2006年EPS0.47元，同比增长83.6％；2007年EPS0.74元；同比增长55.3％；2008年EPS1.05元，同比增长41.9％。给予“增持”评级，目标价8.14元。 电解铝行业的盈利将继续好转。牟善同指出，原铝需求稳定增长，价格将小幅回落；氧化铝产能迅速释放，价格快速下跌；氧化铝价格的跌幅将大于铝价的跌幅，电解铝行业的盈利将继续好转。 一体化深加工公司值得投资。铝业产业链中，电解铝和氧化铝产业瓶颈已经打通，产业瓶颈向铝土矿转移，未来产业利润将向铝土矿集中；另外，就产品来看，铝业利润还将向深加工产品集中。因此，拥有铝土矿资源、深加工产能较大的一体化深加工公司值得投资。G云铝一方面控制文山铝土矿，拥有铝土矿资源；另一方面，G云铝计划投资高精铝材生产线，扩大深加工产品产能。 另外，G云铝计划和国际大型铝业公司合作，建设新的大型电解铝生产线，G云铝将成长为国内一体化、深加工、国际化程度较高的铝业上市公司。
碳化硅行业发展现状分析：深加工、高附加值成行业转型方向
2019-03-08 09:05:26
我国碳化硅技能水平全球抢先
我国是全球碳化硅最大的出产国和出口国，碳化硅职业经过多年的开展，现在其冶炼出产工艺、技能装备和单吨能耗现已到达了国际抢先水平，黑、绿碳化硅原块的质量水平也属国际级。
此外，我国碳化硅技能水平还可从专利技能状况来体现，经过查找到的碳化硅相关专利状况数据显现，到2018年1月底，我国碳化硅相关专利申请数量到达了36008件。
近年来跟着碳化硅的使用范畴和使用规划越来越大，我国碳化硅专利申请反常活泼。2000年碳化硅的专利申请数量还只有183件，到2014年碳化硅相关专利申请数量到达4716件，为前史最高值。2017年碳化硅相关专利申请数量为2136件，有所回落。
图表1：1998-2017年我国碳化硅职业相关专利申请数量变化图(单位：件)但是，需求留意的是，虽然我国碳化硅职业技能现已到达国际抢先水平，但在出产过程和顶级产品等方面还存距离，首要体现在以下四个方面：
图表2：我国碳化硅与国际先进水平的距离我国碳化硅位置：产能、消费量全球榜首 但产能使用率低
我国是碳化硅最大的出产国和消费国，现在大约有200多家出产厂商从事碳化硅冶炼。依据前瞻计算的数据显现，2016年全球碳化硅的产能在310万吨左右，其间我国碳化硅产能为230万吨左右，占有全球75%左右的比例。除了我国以外，国际上首要的碳化硅出产地会集在美国、俄罗斯、德国、荷兰、日本等国。
此外，我国也是碳化硅最大的消费国。2016年，我国的消费量到达了65万吨左右，占有全球50%左右的消费商场比例。
但是，因为我国碳化硅职业产能过剩严峻，导致职业产能使用率低，大都厂商的开工率缺乏5成。详细为黑碳化硅约为60%，绿碳化硅为30%，归纳开工率为50%。产能的严峻过剩，导致职业竞赛加重，厂商全体只能保持微利。
图表3：全球碳化硅产能散布(单位：%)图表4：我国碳化硅产能使用状况(单位：%)碳化硅出口配额撤销 出口量增加敏捷
近年来，受电力、环保、人工等出产成本要素约束，美国、德国、日本等发达国家的普通碳化硅出产厂商纷繁停产，首要经过在我国收购或在我国建立加工厂出产碳化硅原材料，在国外进行深加工成为高附加值碳化硅产品，首要用于晶硅片切开、精密陶瓷研磨等范畴。
因为碳化硅是资源性产品，2013年曾经我国对碳化硅施行出口配额管理制度。按捺了碳化硅的出口。2013年1月1日，撤销碳化硅出口配额之后，2013年碳化硅出口量激增，2013年出口量到达28.68万吨，较2012年增加74.13%。2017年我国碳化硅出口量为38.39万吨，同比增加18.71%。日本、美国、韩国为我国碳化硅首要出口国家。
图表5：2012-2017年我国碳化硅出口状况(单位：万吨，%)深加工、高附加值的碳化硅制品是职业未来转型方向
现在，《我国制作2025》以及“十三五规划”都清晰将碳化硅职业定位为要点支撑职业，国内的国家电网、我国中车、比亚迪、华为等公司都针对碳化硅在智能电网、轨道交通、电动汽车、手机通讯芯片等范畴的使用开端连续加大出资，碳化硅职业在国内方兴未已。
但是现实是，当时我国碳化硅首要用于耐火材料和磨料磨具等传统低端使用范畴，附加值低。面对为用处越来越广泛和精密的碳化硅商场，未来向深加工、高附加值的碳化硅制品转型是职业开展的关键所在。
铁粉分类及应用
2019-01-03 09:36:51
铁粉，尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。铁粉
纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。
铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
还原铁粉让普通铁精粉身价倍增
2018-12-13 10:31:09
日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到，该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前，还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）
北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力，引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作，实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年，该公司开始生产还原铁粉，目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业，同时出口日本等国家和地区。 据了解，还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本。 来源:世纪金山网
铬粉加工
