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李赛克铝条

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中空铝条价格

2017-06-06 17:50:03

中空铝条 价格 和中空铝条一直是广大投资者和工厂所关注的焦点之一。中空铝条,是以高纯铝为原材料的铝制品,表面经处理后,不氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象。产品技术要求。壁厚:单边壁厚保证在0.30~0.35mm之间,周边壁厚极限偏差±0.025mm;弯曲度:产品不允许有硬弯、旁弯(自由下垂弯曲弧度除外);外观:表面平整光滑、无磕碰、气孔均匀整齐。产品包装、标识、运输、储存;包装:有纸箱包装和编织带包装两种。单位包装每捆重20±0.05kg(编织带包装),25±0.05kg(纸箱包装)、要求外观整齐、顺直、无扭绞现象,无外露;标识:包装上明确标明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格标识等;运输:本产品为非危险品,汽车、火车、飞机等均可运输;储存:应贮存于干燥处。中空铝条 价格 报价在10000-19000元/吨。常用规格有12A,30A。16A。更多关于中空铝条和中空铝条 价格 的信息可以登陆上海 有色 网查询!

可折弯铝条与普通铝条的区别

2018-12-27 16:25:50

高频焊接可弯铝条(简称可弯铝条)与普通铝条的区别    一、相对于普通铝条,高频焊接可弯铝条(可弯铝条、也称折弯铝条)有以下几点优点:1、防锈,防蚀,亮度高2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性。    二、高频焊接可弯铝条(可弯铝条,也称折弯铝条)在中空玻璃上使用的优点:1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,最容易漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。2、高频焊接可弯铝条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件,密封效果极好,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表观上都能与国外同类产品媲美。

赛维多晶硅

2017-06-06 17:50:04

赛维多晶硅项目实现“零”排放——江西赛维LDK太阳能高科技有限公司建设1.5万吨高纯硅料项目,经过7个多月连续运行,完全达到设计工艺要求,所有废弃物全部回收,实现"零"排放。这标志着我国破解多晶硅生产的高能耗、高污染难题已取得积极进展。  长期以来,多晶硅生产过程中的高能耗、高污染一直是世界性难题,其核心技术均由欧美等发达国家企业掌握。而该项目是我国首套万吨级高纯多晶硅项目。作为全球最大的多晶硅片生产商,江西赛维在生产过程中,不断对最新一代的改良西门子工艺进行优化和创新,形成了世界最大、最全的全闭路循环、全回收的生产系统。该系统不仅对生产线的控制全部采用先进的分散控制系统实时监测、控制,所有的废弃物也同时全部回收,而且在能耗标准、物耗水平、生产效率、环保控制等指标上均取得了重大突破。  江西赛维LDK1.5万吨高纯硅料项目从精馏、氢化、还原、尾气回收,形成了一个全闭环的、全回收的系统,达到国际先进技术水平。该项目投产7个月来的能耗参数表明,每生产一千克多晶硅的电耗不超过60千瓦时,物耗水平也控制在 行业 标准的50%以下,产品纯度远高于目前国内相关 行业 标准。同时,这一项目在运行时,对所有废弃物进行回收,赛维多晶硅真正做到了对环境无污染无危害。

高频焊接铝间隔条(铝条)与普通铝条的区别

2019-01-02 09:41:33

一、相对于普通铝条、高频焊接铝间隔条(铝条)有以下几点优点:   1、防锈,防蚀,亮度高     2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳写     3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框     4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性     二、高频焊接铝间隔条(铝条)在中空玻璃上使用的优点:     1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,最容易漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。     2、高频焊接铝条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件,密封效果极好,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。

克兰铜管

2017-06-06 17:50:07

克兰铜管特点:1、克兰铜管有130年的生产经验,她只采用最纯净的精练紫铜做原料,通过严格的生产工艺控制,保证所有铜管材纯净度在99.95%以上,并确保不含有任何对人体有害的物质。同时克兰铜管依靠其四重保护的理论和实践,使铜管耐腐蚀特性得到最大程度的发挥。第一重保护:纯铜!克兰铜管保证不用回收铜,铜含量高于 99.95%。第二重保护:脱氧!将氧元素从铜管中脱离,可显著提高铜管的抗氧化能力。第三重保护:磷铜!磷具有大量吸收水中氢根和氢氧根的能力,所以磷铜的抵御电化学腐蚀能力很高。第四重保护:内壁钝化!克兰铜管内壁涂层专利技术,使铜管在过水30天内自然完成表面钝化,形成坚硬的保护膜以极大增强铜管耐腐能力。澳洲产品描述...克兰牌(CraneCopper)铜水管是澳大利亚克兰集团所属克兰·埃菲德 金属 制品有限公司生产的高质量产品。该公司利用澳洲本土产的优质铜矿资源和130年的生产发展历史的经验技术,以其优质可靠的产品赢得了国际的信誉,成为世界级的主要铜管生产商。克兰铜管有130年的生产经验,她只采用最纯净的精练紫铜做原料,通过严格的生产工艺控制,保证所有铜管材纯净度在99.95%以上,并确保不含有任何对人体有害的物质。同时克兰铜管依靠其四重保护的理论和实践,使铜管耐腐蚀特性得到最大程度的发挥。第一重保护:纯铜!克兰铜管保证不用回收铜,铜含量高于99.95%。第二重保护:脱氧!将氧元素从铜管中脱离,可显著提高铜管的抗氧化能力。第三重保护:磷铜!磷具有大量吸收水中氢根和氢氧根的能力,所以磷铜的抵御电化学腐蚀能力很高。第四重保护:内壁钝化!克兰铜管内壁涂层专利技术,使铜管在过水30天内自然完成表面钝化,形成坚硬的保护膜以极大增强铜管耐腐能力。克兰集团铜管制造商作为全球重要的铜管制造商,其规格齐全,品质卓越,完全符合铜管 行业 中最杰出的质量标准——欧洲标准BSEN1057的各项指标要求。克兰集团铜管配件生产商所生产的铜配件完全符合欧洲标准BSEN1254的各项指标要求,并且规格齐全,使得克兰铜管的安装适配性更强。

中空玻璃为何采用铝条?

2019-01-02 09:41:33

铝条之所以能做为中空玻璃的中空隔条是通过一系列金属材料相互比较最终脱颖而出的。那么到底是什么原因呢?     铝的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀。铝具有银白色光泽,而且还有防腐性能。铝对光的反射性能也很好,反射紫外线比银强,铝越纯,其反射能力越好。铝具有吸音性能,音响效果也较好,所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温,铝在温度低时,它的强度反而增加而无脆性,因此它是理想的用于低温装置材料。   铝的这些优点使得作为铝制品的铝条能够胜任中空铝隔条这一重任。

索尔斯克铜-钼矿选厂

2019-02-25 14:01:58

1、简介 索尔斯克坐落俄罗斯东西伯利亚的哈卡斯。1952年投产,现有生产规模约为20kt/d。        2、矿床、矿石和采矿索尔斯克为网状脉铜-钼矿床,矿石分角砾岩型矿石和浸染变质岩型矿石,其份额约为1:1。矿石中首要金属矿藏为辉钼矿、黄铜矿、铁钼华、铜蓝、辉铜矿。非金属矿藏首要是石英。矿床中矿石储量约为10Mt,原矿含钼约0.25%,可回收钼金属量约15kt(根据首届年评文集)。 选厂现在仅处理硫化矿。氧化矿堆置暂不处理。矿山用露天开采工艺,最大矿块为1200mm。        3、选矿工艺规划为三段一闭路破碎流程,生产中现已改造为四段一闭路破碎工艺。矿石从-1200mm碎至-25mm(42%-8mm)。 铜-钼混合浮选的工艺如图1所示。矿石经粗磨、粗选、一次扫选、两次精选取得铜-钼混合精矿。粗磨细度为60%-200目。  图1 索尔斯克铜-钼混合浮选流程 铜-钼分选及铜精选流程见图2。铜-钼混合精矿经三段再磨(混合精矿、二次精选精矿、5次精选精矿)和8次精选工艺,用按捺铜矿藏,取得了合格钼精矿。铜-钼分选的扫选尾矿进入铜精选回路经一粗、一扫、两次精选的工艺,取得合格的铜精矿,并产出可抛弃尾矿。  图2 索尔斯克铜-钼分选流程 4、选矿药剂 药剂准则见下表。  表 索尔斯克选矿厂药剂准则作 业PH(石灰)每吨矿石药剂耗量(g/t)异萜烯醇丁基黄约磨 矿    混合浮选    粗 选PH=8.5~9.51050~800.8~2扫 选  5~80.8~2精选(Ⅰ、Ⅱ次)PH=9.5~11   搅 拌    优先浮选:    钼粗选  达1.8(3) 钼精矿精选(Ⅰ和Ⅱ)  达2(3) 粗精矿再磨,精选(Ⅰ、Ⅱ)    钼精矿精选(Ⅱ~Ⅶ)  达2(3) 搅 拌    铜浮选:    粗 选PH=11~12.5达122~26 精 选  达115药剂耗费总量(g/t)(假定矿石类似)950g/t1034038.6~45续上表作 业每吨矿石药剂耗量(g/t)火油水玻璃T-66硫酸锌磨 矿0~20    混合浮选40~5040~55 710粗 选25~40 40  扫 选10~1510~15   精选(Ⅰ、Ⅱ次)适量100   搅 拌达40    优先浮选:     钼粗选 60   钼精矿精选(Ⅰ和Ⅱ)     粗精矿再磨,精选(Ⅰ、Ⅱ) 150   钼精矿精选(Ⅱ~Ⅶ) 50   搅 拌     铜浮选:     粗 选     精 选  22  药剂耗费总量(g/t)115~175410~43062710注:水玻璃是在优先浮选时每吨混合精矿的耗费量,黄药为铜浮选时每吨铜精矿的耗费量    5、选矿目标原矿档次0.25%Mo,榜首段粗磨细度40%-200目,钼精矿档次48%Mo,钼回收率88.7%;铜精矿档次15.3%Cu,铜回收率42%;尾矿档次0.0056%Mo、0.0722%Cu;耗费电:18kw·h/t矿,水:2.5m3/t矿,钢球:1.559kg/t矿,衬板:0.156kg/t矿。

李溪长沙坝锰矿120万吨

2019-01-18 11:39:42

去年6月,重庆市地勘局107队介入李溪镇长沙坝启动锰矿资源普查项目。经过半年的野外艰苦作业,完成钻探进尺达1273米,其中4个钻孔见矿,1个老硐揭露矿层,见矿率达71%.经过分析和化验,确定锰矿层平均厚度为72厘米,最高可达1米,最高品位达到了18.64%,据初步估算,本矿区可获得锰矿资源量超过120万吨。 目前,该项目己进入地质报告编写阶段,待业主取得采矿许可证后,将着手开展后续深部勘查工作。 编后语:长期以来,我县锰业经济一直靠从周边地区引进资源,面临原材料紧缺的困境,曾有多家单位来我县开展锰矿勘查,但均以无实质性突破而告终。2008年9月4日,县委书记陈勇率国土、交通等相关部门负责人赴楠木乡深入红旗村狮子岩、王家坳一带的深山密林中,徒步4个多小时,淌过9道河探矿,他坚信我县境内一定蕴藏着丰富的高品位的大型锰矿床。近两年来,我县围绕资源抓工业,围绕资源抓招商,事实证明这一方略是正确的。现在,经过多方努力,探得了丰富的锰矿资源,我县大办工业的信心就更足了。

3003合金铝卷之中空铝条分析

2019-01-10 09:43:59

3003合金是以锰为主要合金元素的铝合金,对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性,在稀酸中的耐蚀性也很好,所以有“防锈之王“的美誉。3003合金的化学成分为:硅Si:0.60铁Fe:0.70铜Cu:0.05-0.20锰Mn:1.0-1.5锌Zn:0.10其他:单个0.05、合计0.15铝Al:余量。    3003合金铝卷的强度不高,强度稍高的多用于工业纯铝,不能热处理强化,所以多采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。主要用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性、可焊接性好的零件部件。如厨具、食物和化工产品处理与储存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。    3003合金铝卷中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一,它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果,使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开,有效支撑的作用。中空玻璃条是以高纯铝为原材料制作的铝制品,经几十道工艺处理后,表面平整光滑,不氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象,是一种新型的环保建材产品,具有广阔的应用市场。    3003合金铝卷作为河南明泰铝业的主要产品之一,所销产品表面平整光滑,防锈,防蚀亮度高;铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定;强度高韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。3003合金铝卷十几年工艺成熟稳定,产品畅销国内,并深得新老客户的认可和信赖。

用金尾矿合成赛隆族材料

2019-01-24 09:37:13

尾矿是矿山工业开采后的废弃物。当前尾矿处理存在很多问题:占用大量土地,造成巨大矿产资源浪费,严重影响生态环境。尾矿的二次利用过程中,也存在高附加值产品少、缺少市场竞争力的弊端。金矿尾矿是复杂的难处理资源,其对环境的污染十分突出,排放量又十分巨大,我国仅河南灵宝市黄金集团总公司一家目前就已堆存金尾矿1500多万t。因此,研究金金尾矿的综合利用工艺技术,对于充分合理地开发和利用矿产资源具有重要意义。     赛隆资料(SiAlON)是一种以Si3N4为基,由Si、Al、O、N形成的固溶体,具有良好的高温抗氧化性、耐热冲击性和抗侵蚀性,使用前景广阔。Ca-α-SiAlON是固溶碱土金属的五元系赛隆族材料,拥有高硬度、良好的耐磨性和耐侵蚀性等独特性能。本研究探讨以灵宝金尾矿为主要原料,利用碳热还原氮化方法合成Ca-α-SiAlON/SiC粉体,以期获得高附加值的金尾矿产品,从而为金尾矿的高效综合利用开辟一条可行的途径。     一、实验原理     J.W.T.Van Rutten等人1995年曾经在CaO或CaSiO3、SiO2和Al2O3原料体系中配入碳粉,通过碳热还原氮化法合成Ca-α-SiAlON的反应机理进行了研究,后来人们普遍接受了他们的理论解释。他们发现:Ca-α-SiAlON的生成温度为1450℃以上。在1500℃下保温65h,可进一步合成单相Ca-α-SiAlON;在1350℃下,主要的产物是SiO2和Si2N2O;1450℃时,主要得到α-SiAlON和β-SiAlON;温度高于1650℃时,主要的产物是SiC,而不是Ca-α-SiAlON。研究指出,整个反应过程可以概括为两步:     (一)形成低Z值的β-SiAlON: 4.6SiO2+0.7Al2O3+9.9C=Si4.6Al1.4O1.4N6.6(1)     (二)固溶Ca和更多的N: 0.8CaO+2Si4.6Al1.4O1.4N6.6+2.4C+0.8N2=Ca0.8Si9.2Al2.8O1.2N14.8(2)     二、实验原料     实验主要原料为河南灵宝金矿尾矿,配入适量硅砂和分析纯CaO调整原料组分。灵宝金尾矿和硅砂的化学组成如表1所示。 表1  灵宝金尾矿和硅砂的化学组成  %原 料成分含量SiO2Al2O3CaOK2ONa2OFe2O3烧 损金尾矿49.0216.8913.683.853.0813.481.57硅  砂99.300.180.200.150.17       三、实验方法    将尾矿、硅砂、分析纯CaO和活性炭以无水乙醇为介质在氧化铝球磨罐中湿混24h,料浆入烘箱,在60℃下充分干燥后,再在氧化铝球磨罐中干混4h,确保原料充分混匀,然后在40MPa压力下压成型。素坯采用BN埋粉,置于氮气炉中进行常压烧结,高纯氮气(含N2量>99.999%)流量控制在1.0L/min。烧成后的试样于800℃空气气氛中恒温6h,除去残余游离碳。样品制成后,利用X射线衍射(XRD)分析其物相组成,利用电子扫描显微镜(SEM)观察其形貌。     本研究固定硅砂的加入量为SiO2满足化学计量、活性炭的加入量为理论配碳量的1.3倍、烧结保温时间为5h,着重考察CaO掺量和温度这两个因素对合成Ca-α-SiAlON的影响。以Ca0.8Si9.2Al2.8O1.2N14.8为基准。可算出按化学计量时原料中CaO 掺量应为4.2%,本实验研究CaO按化计量掺入(4.2%)和过量掺入(6.3%)时,在5个不同级别高温下的反应情况。二因素五水平正交优化实验方案如表2所示。 表2  二因素五水平正交优化实验方案实验号烧结温度/℃CaO掺量/%1 2 3 4 5 6 7 8 9 101350 1350 1450 1450 1500 1500 1550 1550 1600 16004.2 6.3 4.3 6.3 4.3 6.3 4.3 6.3 4.3 6.3     四、实验结果与讨论     (一)CaO掺量对生成产物的影响     在以往制备α-SiAlON的过程中,常选择稀土添加剂作为烧结助剂。以CaO作为烧结助剂,较稀土添加剂便宜,应用前景更为广阔。CaO含量对生成产物有重要影响。在可以生成Ca-α-SiAlON的温度区域内,不同实验条件下生成产物的物相分析结果见表3。表中生成产物中的Ca-α-SiAlON和SiC两物相的质量分数比WCa-α-SiAlON/WSic由下式计算:   (3)     式中Iα(102),Iα(210)分别为Ca-α-SiAlON在(102)和(210)面的X射线衍射峰积分强度;Isic(111),Isic(111)为SiC在(111)和(220)面的X射线衍射峰积分强度。 表3  实验条件与产物物相分析结果产物号温度/℃CaO掺量/%主要物相WCa-α-SiAlON/WSic1 2 3 4 5 6 7 8 9 101350 1350 1450 1450 1500 1500 1550 1550 1600 16004.2 6.3 4.2 6.3 4.2 6.3 4.2 6.3 4.2 6.3C,玻璃相 C,玻璃相 C,SiC,玻璃相 C,SiC,玻璃相 Ca-α-SiAlON,SiC Ca-α-SiAlON,SiC Ca-α-SiAlON,SiC Ca-α-SiAlON,SiC Ca-α-SiAlON,SiC Ca-α-SiAlON,SiC0 0 0 0 0.35 0.68 0.66 0.97 2.58 1.05     实验结果表明:烧结温度为1350℃、1450℃时,没有生成Ca-α-SiAlON相;1500℃下,CaO掺量为化学计量(4.2%)和6.3%时,生成了少量Ca-α-SiAlON相;1550℃下,随CaO掺量升高,产物中Ca-α-SiAlON含量增加,SiC含量相对减少;1600℃下,在CaO的化学计量点(4.2%)生成了最多的Ca-α-SiAlON,而CaO掺量为6.3%时Ca-α-SiAlON比便减小。由此可知,CaO过量加入时,温度的升高对Ca-α-SiAlON相对比例的影响减弱(1550℃时为0.97,1600℃时为1.05)。但在较高合成温度时,CaO的过量加入又会减少Ca-α-SiAlON在产物中的比例。所以合成过程中一定要综合考虑温度和CaO加入量两个条件。这也难了J.W.T.Van Rutten等人的理论,即温度较低时,只有CaO过量才能有更多的Ca固溶到物相中形成Ca-α-SiAlON,而反过来,CaO过量加入,Ca2+更多地固溶到物相中,又使得在较低温度时就形成了Ca-α-SiAlON。温度较高时,Ca2+活度增加,更易固溶到物相中,此时如果过量加入CaO,Ca2+将更多地进入硅氧四面体形成较为稳定的硅酸盐网络织构,减少O2-进入[SiN4]8-四面体的机会,因而不易生成Ca-α-SiAlON。     (二)温度对生成产物的影响     Ca-α-SiAlON的理论生成温度是1450℃。1350℃时实验产物中大多是残存的游离炭和玻璃相,而没有发现Ca-α-SiAlON相,说明低温时很难发生生成Ca-α-SiAlON的反应。图1是CaO掺量为化学计量(4.2%)时,不同温度下生成产物的XRD图谱。    图1  CaO掺量为4.2%时不同温度下制得样品的XRD图谱 ▲-C;◆-β-SiC;□-α-Si2N4;■-β-Si3N4;●-Ca-α-SiAlON(因故图表不清,需要者可来电免费索取)     通过对比不同温度下生成产物的XRD图谱,可归纳出Ca-α-SiAlON的生成随温度升高经历以下过程:     1、在1350℃下几乎没有发生氧化物的碳热还原,产物主要为未反应的碳粉及玻璃相。图1(a)中显示了玻璃衍射形成的散射峰,说明在此温度附近主要是发生液相产生过程。     2、1450℃时,SiO2开始碳热还原反应,生成SiC相。此时氮化过程尚未发生,主要产物为SiC,并且XRD图谱中显示仍有散射峰。虽然理论上1450℃即可生成Ca-α-SiAlON,但对于实验中的高杂质含量复杂原料体系,此温度下尚不能产生SiAlON相,还需要更高的反应温度。     3、1500℃时,氮化过程开始,生成产物的主要物相为SiC、α-Si3N4和β-Si3N4。高温下,高杂质含量的原料体系比低杂质含量的原料体系产生更多的液相,而在大量液相存在的情况下,Al3+离子更容易与Si-O四面体中的Si4+互换而进入四面体形成稳定结构,只有反应温度足够高时,Al3+才能获得中够能量从Si-O骨架中解脱出来,与Si、O、N重新结合形成SiAlON。     4、到1550℃时,、α-Si3N4和β-Si3N4逐渐消失,产生了少量的Ca-α-SiAlON,产物的物相为Ca-α-SiAlON和SiC,其中SiC为主要物相。     5、1660℃时,体系中SiC的量相对减少,Ca-α-SiAlON量明显增加,此时生成产物的物相为Ca-α-SiAlON和SiC,且Ca-α-SiAlON占居主导地位。     综上所述,随着温度升高,反应产物依次为SiC、α-Si3N4、β-Si3N4和Ca-α-SiAlON。在1600℃时,Ca-α-SiAlON大量生成而α-Si3N4和β-Si3N4消失,说明α-Si3N4和β-Si3N4仅是反应过程中的中间产物。     (三)合成Ca-α-SiAlON的工艺条件选择     CaO掺量为化学计量(4.2%)、烧结温度为1600℃时,所获得产物(表3所列9号产物)WCa-α-SiAlON/WSic值最高,由式(3),可算出该产物结晶相中Ca-α-SiAlON的相对含量达到72%。对该产物进行了电子显微扫描,以确认Ca-α-SiAlON的形貌,结果见图2。    图2  9号产物的SEM照片  (因故图表不清,需要者可来电免费索取)     显微扫描结果显示,9号产物主要以柱状晶体貌存在。而图1(e)XRD分析结果表明,此时主晶相为Ca-α-SiAlON,因此可推断柱状晶为Ca-α-SiAlON相。根据晶体结构理论,α-SiAlON的基体α-Si3N4的晶胞参数c/a=0.38,在烧结过程中,c轴方向为它的择优生长方向,所以产物主要为柱状晶。温度再升高,如J.W.T.Van Rutten等人所指出的,主要产物将是SiC,而不是Ca-α-SiAlON。据此,确定9号产物所对应的工艺条件为合成Ca-α-SiAlON/SiC的适宜条件。     五、结论     (一)一定温度范围内,升高温度有利于合成Ca-α-SiAlON相。随反应温度升高,反应产物依次是SiC、α-Si3N4、β-Si3N4和Ca-α-SiAlON,α-Si3N4、β-Si3N4和SiC是合成Ca-α-SiAlON的中间产物。     (二)对于本原料体系,合成Ca-α-SiAlON的适宜条件为烧结温度1600℃,保温5h,CaO按化学计量(4.2%)配入。生成产物以Ca-α-SiAlON为主,有少量SiC,Ca-α-SiAlON的形貌为柱六晶。