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生产瓦楞纸板

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瓦楞铝板

2018-12-28 11:21:19

瓦楞铝板又称为压型铝板,波形铝板或铝瓦。是建筑常用的产品之一,目前有替代不锈钢以及铁板的趋势。 首先,由于铝的密度只有2.71而铁的密度达到7.8,所以每平方铝瓦的重量不足不锈钢的1/3、很好的减轻企业成本,并且能减轻支架的压力。   其次:铝具有良好的防锈效果,在外界坏境中,雨水,暴晒,大雪对于铝几乎没有什么损坏,并像铁皮那样,见到雨水以后就快速生锈, 由以上两点可以看出,铝瓦在很大程度上能完全替代不锈钢材料,同时造价更低,是建筑行业首选的材料。   瓦楞复合铝板是一种新型的复合铝板幕墙材料使用面板0.6-0.8mm底板0.4mm中间0.2mm瓦楞铝板符合粘接而成,在瓦楞芯材表面涂刷热固化性环氧树脂粘合剂,加热加压复合而成的铝板产品,其复合方式类似于瓦楞纸箱板的形式。

碳化钨瓦楞辊

2017-06-06 17:50:12

碳化钨瓦楞辊因为耐磨一开始就用较低的齿高(瓦楞率小),而且能保持长久,可以省下大量的芯纸和胶量,纸板质量不变!重要的是:碳化钨瓦楞辊在整个辊运转寿命中,它的楞高几乎不变。从性能上说,采用碳化钨涂层,保证了瓦楞辊有足够的硬度;在 价格 上基本相同,但就纸板品质而言,碳化钨瓦楞辊在瓦楞楞高、品质上能够保持统一。2004-2009年,碳化钨瓦楞辊的概念已经普及开来之后,浙江的黄岩时代纸箱厂在今年初从bhs买了一对碳化钨瓦楞辊。在时代纸箱厂的总经理陈荣看来:瓦楞纸板生产线的心脏是单面机,单面机不仅是影响纸板质量的第一关键部位,还是控制成本的关键所在。而瓦楞辊又是单面机的核心,是重中之重,所以选择合适的瓦楞辊是非常重要的问题所在。 2004年初,时代纸箱厂购买了进口碳化钨瓦辊,使用近一年以来觉得远远高出预先的期望值,甚至有物超所值的感觉。陈荣说:“从性能上说,因为采用碳化钨涂层,保证了瓦楞辊有足够的硬度。有了这一前提,就能够生产出有利于提高纸板强度的楞形,而不用去考虑设计的楞形经不住芯纸的磨擦。”目前 市场 上已有的磐石形楞及德国bhs公司的唇形楞就是从原来的u型、v型、uv型的简单分类上,研制出更能够让纸张发挥其最大物理指标的楞型。价格 上,时代纸箱厂采购的1600×305进口碳化钨不到4万美元,是国内 价格 的2倍~3倍。但是从整体使用寿命去分析:进口碳化钨瓦楞辊是 3500万长米,而国产瓦楞辊寿命仅800万长米,那么一对进口瓦辊 价格 加一次修复的费用,等于两对国产瓦楞辊加工硬化次修复费用。在 价格 上基本相同,但就纸板品质而言,进口碳化钨瓦辊在瓦楞楞高、品质上能够保持统一,而国产瓦辊在新购或新翻磨时能有好品质的纸板,但有一定的加工正放量、瓦楞楞偏高,浪费了芯纸的收缩率,增加成本。国产瓦楞辊运行2~4个月后瓦辊磨损,瓦楞会变低,纸板品质下降,最终影响业务发展。超级超耐磨碳化钨涂层瓦楞辊优异的经济性能: 1、硬度仅次于金刚石优异的耐磨粒磨性能大于镀铬瓦楞辊3--5倍的使用寿命; 降低了每平方米瓦楞纸板和瓦楞辊的使用费用;减少了65-80%瓦楞辊的更换次数和成本(包括停机和更换等费用);避免了因瓦楞辊磨损中凹而造成的相关部件的经常性损耗(如涂胶辊、匀胶辊和压力辊等)2、稳定的瓦楞纸板质量由于优异的耐磨损性能,瓦楞每次使用周期中的楞高磨损在0.06--0.08毫米,优化后的楞型几乎不变形,涂胶量不会因楞顶磨损而增大,避免了各种常见的纸板质量缺陷,确保了瓦楞纸板始终如一的理想品质。3、降低了瓦楞纸板的耗材成本碳化涂层瓦楞辊可以优化获得耗纸率更低的楞型;极小的楞高磨损量可比镀铬瓦楞辊降低大于1%的耗纸成本;避免了各种常见的纸板质量缺陷,降低大于30--50%的废品损失。超级超耐磨碳化钨涂层瓦楞辊的技术指标:1、瓦楞辊专用特制48CrMo合金钢锻件;  2、瓦楞辊基本体中频淬火硬度>HRC58       齿高极限偏差≤0.025mm 3、耐磨碳化钨涂层厚度0.06--0.08毫米;       齿顶圆跳动公差≤0.025mm 4、碳化钨涂层显微硬度>HV1250--1400       齿厚极限偏差≤0.03mm  5、结合强度>75MPa       齿廓极限偏差±0.02mm  6、可见金相孔隙率<1%       齿侧面对轴线平等度极限偏差≤0.03mm  7、优化设计的经济性楞型     齿顶圆柱母线直线度≤0.02mm     齿等分极限偏差±20"     中高辊中高度极限偏差为中高值的±5%  8、高速辊精度9、齿表面精细研磨抛光,粗糙度Ra ≤1.6μm更多有关碳化钨瓦楞辊请详见于上海 有色 网

钛白粉在功能型纳米纸板中有哪些作用

2019-03-08 11:19:22

钛在功用型纳米纸板中可起到以下这些效果: 抗菌、防臭 在制作天然纸浆时注入无菌气体,这种纸具有避免细菌侵入的功用,可用于医疗用具的包装。新开发的纳米复合功用纸,能够有效地处理银系抗菌剂的变色问题,无毒、成本低,对大多数常见的微生物如大肠杆菌、金色葡萄球菌、黑曲霉菌均有杰出的抗菌效果。相同也可将纳米微粒参加纸、塑、纸箱及复合材料中用于包装食物,可延长包装食物的货架寿数。将多孔无机物和有机黄酮醇一同制成的纸,能够吸收类等异臭。在30mm左右的锐钛型二氧化钛是有特强的抗菌、除臭功用,故用其制作的纸有防臭功用。 防湿 浸涂过蜡的纸就能够进步防湿功用,可制作果树育苗用的防雨袋、防露袋。如掺入纳米远红外粉体,这种粉体选用优质的天然矿物质为质料,经特殊的纳米粉体制备工艺加工而成的功用性超微细粉体。当它吸收外界的热量后,能释放出波长为4-14微米的远红外线,具有特殊的远红外辐射功用,它对人体无害,能收到保暖、除湿的显着效果。 耐热耐火 选用通过特殊处理的纸浆制成的纸张,有杰出的耐热性和吸水蒸气功用,可用作微波食物的包装盒。如掺入纳米防紫外粉体,其粉体自身无毒无害,能够屏蔽、吸收紫外线,具有显着的防紫外线辐射才能。用掺入它制成的纸板本领高温。由氢氧化铝和天然纸浆混合制作或用磷酸化纸浆和玻璃(885,3.00, 0.34%)纤维混合制成的纸张,具有杰出的耐热、耐燃功用。如增加纳米淡色导电粉体制成的纸板,具有耐火、耐高温的功用。 耐酸耐油 选用特殊纸浆与增加剂混合制成的纸,具有优异的遮光性、耐酸性。如在纸浆中注入纳米无机抗菌粉体,能永久地与高分子基材相结合,用这种粉体混合制成的纸具有耐酸、耐碱的功用。在纸板里层通过耐油脂性处理,可避免油的渗透,纸板表面通过一般涂料处理能够印刷图画,这种纸板首要用于油脂性仪器的包装。 防腐、防霉 掺入方晶石和活性炭制作的纸张,能够制作运送鲜花的瓦楞纸箱,它能吸收导致鲜花糜烂蜕变的。掺入纳米级二氧化钛粉体(这是一种白色粉末,晶体分为锐钛型和金红石型)制作的纸板、纸张,可起到防腐、防霉的效果。因锐钛型晶体的首要功用为抗菌、防腐、防霉;金红石型晶体的首要功用为增强、增韧、降解有机污染物。

铝线生产

2017-06-06 17:50:05

铝线生产,需要了解很多内容。例如:绝缘铝线 、氧化膜铝线铝箔带及其生产工艺 、炼钢脱氧用铝线的生产工艺、镀锡铜包铝线其生产方法和生产中采用的镀锡设备 、、家用电机的铝线圈连接方法、铜包铝线成形工艺、包芯铝线;铜、铝线电阻焊机; 铜、铝线杆收取装置、生产铜包铝线的包覆焊接装置 、防铝线氧化的 金属 剥皮机、 手动超声波铝线焊接机焊头装置 、铜包铝线、铜包铝管生产设备等等知识。铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品,包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99.9%以上,用于电子工业,真空镀膜,镀铝纸等。普通铝线铝含量在99.9%以下,用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝,是一种化学元素。它的化学符号是Al,它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中,仅次于钢铁,为第二大类 金属 。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。想要了解更多铝线生产的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铝频道。

铜线生产

2017-06-06 17:50:09

在电线电缆生产中, 最常用的镀覆导线是镀锡铜线, 铜线生产主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯, 以及电线电缆的外屏蔽编织层。铜线镀锡后可以有效防止铜线的氧化及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线变黑等问题, 同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性。   镀锡铜线的原材料是铜和锡。由于我厂生产的镀锡铜线的直径为 0. 2 mm 以下, 因而对铜线的要求比较高。这样可以有效提高铜线在镀制过程中的单线长度, 减少镀锡铜线的断线率。有人认为, 铜线在镀锡之前要经过酸洗, 因而对铜线的质量要求不严。须知表面氧化严重或沾污的铜线在酸洗过程中无法在短时间内达到清洁目的, 这样生产出的镀锡铜线锡层和铜体结合不牢, 易脱落, 且针孔较多。正因为铜线质量直接影响到镀锡铜线的质量, 因此, 必须纠正对镀锡铜线用铜线质量要求不高的偏见。笔者认为镀锡铜线用铜线的质量应达到制造漆包线所用铜线的技术要求。   生产中应注意的几个问题:(1)放线。放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整, 符合国家标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液, 铜线表面极易氧化,应尽快镀锡。笔者建议收线的使用φ160 线盘(可装铜线 7 kg ), 并要求铜线排线均匀, 松紧要适中, 盘沿要光滑。放线宜采用越端式 (不加放线器) ,这是因为线径比较细, 放线速度快, 生产过程中极易断线。经过反复试验, 我们采用在盘上加放线毛毡来挡线, 很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度, 提高了放线的可靠性, 减少了断线机率。(2) 退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。(3 )酸洗。铜线进入锡炉前, 一定要用适当的酸洗液进行清洗, 以保证锡层和铜线有良好的附着性(4 )锡炉。锡炉的温度对产品的质量起着关键作用。(5 ) 刮锡模。目前 市场 上的刮锡模主要有钻石模和橡皮模。采用钻石刮锡模, 镀锡铜线表面质量好, 但 价格 高。刮锡模的孔径也是影响镀锡铜线质量的一个关键因素。孔径偏小, 则断线频繁。孔径偏大, 锡层则偏厚, 影响涂层的质量, 且耗锡量增加, 成本提高(6 ) 冷却方式。对于线径小于 0. 2 mm的镀锡铜线, 宜采用空冷, 生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。(7 ) 收线、牵引速度。收线、牵引速度应依据线径大小而定, 同时也考虑退火( ≥10 s)及铜线在锡炉中的时间 (≥0. 03 s)。对于直径为 0. 2mm以下的细线, 牵引速度应控制在 130 m/min 为宜。牵引速度过快, 会导致退火不充分而影响伸长率, 同时也增加了断线机率; 速度太慢则铜线在退火炉中时间太长'  更多铜线生产的资讯欢迎更多关注上海 有色 网。

铜线生产

2017-06-06 17:50:07

一种关于减少氧化的铜线生产工艺本发明涉及到一种铜线生产工艺,尤其涉及到一种减少氧化的铜线生产工艺。其步骤是:1)将铜杆通过拉线工序以后形成细小的铜线;2)将铜线做退火软化工艺加工处理;3)将通过高温的真空退火管退火处理之后的铜丝用冷凝水槽中的冷凝水进行冷却,及时的冷却防止铜线与高温下空气中的氧气发生氧化;4)再将冷却后的铜线进行风干工序后得到最后的铜线成品;所述步骤3)中冷凝水的pH值为7.0-7.1,所述步骤4)中的风干工序如下:先将穿出冷凝水以后的铜丝用一组风磅吹干,然后再将铜线穿过干净的吸水毛毡组。其有益效果是:根据此工艺生产出来的铜线抗氧化的能力得到大幅提高,节省了风磅,降减少了用电成本,降低了风磅吹风的噪音。铜线生产拉伸的两个典型工艺:普通黄铜线:原料-熔炼-拉伸-退火-拉伸-退火-在线退火拉伸-成品拉伸-成品去应力退火或者软件退火镀锌线:原料-配料-熔炼-大拉-退火-在线退火大拉-在线退火小拉-镀锌-连续烧炖(成品拉伸-去应力退火)  

生产铜线

2017-06-06 17:50:04

在电线电缆生产中, 最常用的镀覆导线是镀锡铜线, 它主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯, 以及电线电缆的外屏蔽编织层。铜线镀锡后可以有效防止铜线的氧化及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线变黑等问题, 同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性。   我国线缆 行业 镀锡铜线的生产, 主要有化学镀锡 (电镀锡) 和物理镀锡( 热镀锡)两种方式。电镀锡是较先进的生产方式, 它的主要优点是镀层厚度均匀, 并可任意控制, 但其工艺较热镀锡复杂, 操作要求严格, 设备 价格 较高。热镀锡工艺简单, 且设备 价格 低, 因而被许多厂家采用。由于各厂热镀锡的工艺不尽相同, 生产的镀锡铜线的质量也各不相同。笔者根据多年的生产经验, 认为以下几种因素是影响镀锡铜线质量的关键, 仅供参考。    生产中应注意的几个问题:(1)放线。放线是生产中的关键。(2) 退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。(3 )酸洗。铜线进入锡炉前, 一定要用适当的酸洗液进行清洗, 以保证锡层和铜线有良好的附着性。(4 )锡炉。锡炉的温度对产品的质量起着关键作用。炉温偏低, 镀锡铜线表面毛糙、易断线; 炉温偏高, 则镀锡铜线易发黄。(5 ) 刮锡模。目前 市场 上的刮锡模主要有钻石模和橡皮模。(6 ) 冷却方式。对于线径小于 0. 2 mm的镀锡铜线, 宜采用空冷, 生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。(7 ) 收线、牵引速度。收线、牵引速度应依据线径大小而定, 同时也考虑退火( ≥10 s)及铜线在锡炉中的时间 (≥0. 03 s)。 

生产锡锭

2017-06-06 17:49:52

生产锡锭是一个广大投资者都关心的话题,因为其的生产对锡的影响是十分大的。产品名称:锡锭   执行标准:GB/T728-1998   牌号:Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90   主要用途:可以用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中,熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。   性状:银白色金属,质软,有良好延展性。熔点232℃,密度7.29g/cm3。无毒   产品规格:每锭重25kg±1 kg;捆装,每捆重约1050 kg生产锡锭的大公司:锡业股份  上市公司20多家基金和券商研究员赶赴位于世界锡都——云南个旧市的锡业股份(资讯 行情 论坛)(000960)现场考察。公司副董事长杨超在见面会上表示,2004年锡业股份在全球排名上升至第二位,今年公司完成了在新加坡的锡精炼厂建设以及对湖南郴州锡矿的收购,根据目前国际上各大锡业公司生产计划的比较获知,锡业股份即将成为世界第一大锡生产企业。1#铅锭 Pb99.994 标准:GB/T 469-1995最新日期: 2007年07月05日 (元/吨)1#铅锭 最新价格:21300-21600 均价:21450 比上一个交易日涨跌:950买高品质铅锭请找江丰冶炼铅锭产品按GB/T469-1995标准组织生产,含量>99.99%铋锭产品按GB/T915-1995标准组织生产,含量>99.99%应该说锡锭生产的重要性显而易见。如果你想了解更多生产锡锭的信息,你可以在上海有色网中锡专区寻找。

生产紫铜

2017-06-06 17:50:10

紫铜在化学工业、生活用品等领域都有着很大的用途,生产紫铜也成为了很多厂家竞争的一个产品。紫铜即纯铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜,可用以铸钱及制作器物。 紫铜管生产厂家所生产的红铜特性:红铜具有高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。紫铜的用途:可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,尤其端子印刷电器路板,电线遮蔽用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度:8.96g/(cm) 红铜的比重:8.89g/(mm) Cu≥99.95% O<003 电导率≥57ms/m 硬度≥85.2HV。紫铜,它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为:普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。红铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,红铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,红铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。紫铜具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 正因为红铜良好的物理化学特性,紫铜才是众多紫铜管生产厂家所需求的众多工业产品中的重要部分!想要了解更多关于生产紫铜的信息,请继续浏览上海 有色 网。  

铝锭生产

2017-06-06 17:50:00

铝锭生产是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下简单的介绍。铝锭生产  主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。 3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。铝锭生产等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。