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双驱铝合金全包挡泥板

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铝合金塑钢门窗知识全解析

2018-12-24 09:29:08

铝合金门窗型材是制作铝合金门窗的基本材料,是铝门窗的主体。铝门窗型材的规格尺寸、精度等级、化学成分、力学性能和表面质量对铝门窗的制作质量、使用性能和使用寿命有重要影响。   一、铝门窗型材的规格尺寸   铝门窗型材的规格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸)为标志,并构成尺寸系列。铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小,铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同,不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材,其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。铝门窗型材根据截面形状,区分为实心型材和空心型材,空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚尺寸,用于铝合金窗的不低于1.4mm,用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m,不定尺长度不少于1m。   二、铝门窗型材的化学成分和力学功能   铝门窗采用铝镁硅系铝合金型材,其化学成分除铝外,包括硅、铁、铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45-0.90%,含硅0.2-0.6%。铝门窗型材的力学性能:抗拉强度бb不小于157N/mm2;规定非比例伸长应力бp0.2不小于108N/mm2;伸长率不小于8%;硬度HV不小于58。   三、铝合金型材的生产工艺及设备铝门窗型材的生产,经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程   (一)铸锭制备   该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造。铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量。   (二)挤压成型   挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20m/min~80m/min。挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台。出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步。冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70℃。张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直。张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型材。   (三)热处理   铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金,是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度,使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS供应状态,即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。   (四)表面处理   铝门窗型材的表面处理,大多采用阳极氧化,使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝门窗型材的使用寿命。阳极氧化的工艺流程:装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。铝门窗型材的表面处理,也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

铝合金锡—镍双盐电解着色技术

2019-03-01 14:09:46

铝合金具有重量轻、易成型、比强度高、耐蚀性好等特色,广泛使用于航空航天、交通运输、轻工、建材、包装防腐、电器、家具等各个领域[1]。铝制品达70余万种,有第二钢铁之称。以铝代钢、铜和木材是当今世界的发展趋势,铝合金本来色彩较单一,不能满意使用中色彩多样化的需求,跟着人们生活水平的进步,对色彩多样的铝上色产品提出了更新、更高的要求,赋予其优异的表面功用特性[2]。发展到今日,铝型材阳极氧化电解上色技能现已处于核心技能位置[3],铝型材电解上色技能水平的凹凸代表着一个铝型材厂商表面处理技能水平的位置,决议着铝型材厂商产品的竞赛力,本文针对现在铝型材职业中选用较多、使用较广泛的锡—镍双盐电解上色技能进行具体的研讨。   二、锡—镍双盐电解上色机理   现在国内外工业化出产的电解上色技能根本上是锡—镍双盐和单镍盐两类[4],尤其是锡—镍双盐电解上色技能工业化上使用较广泛,其上色的色彩大体上都是从浅到深的古铜色系【5、6】,这是再可见光规模内散射效应得到的色系,国内外研讨者对锡—镍双盐电解上色工艺在20世纪80年代就趋于老练,对电解上色的机理进行深化的研讨【7】,从微观上研讨了氧化膜及上色机理,可是电解上色进程比较复杂,有些研讨理论没有得到一致认可,如电解上色膜中金属的存在形状,电解上色显色原理,电解上色进程中电流怎么通过阻挡层使金属离子复原在氧化膜的底部等都有不同的观念和观点。国内外的研讨标明【8、9】,不管何种金属盐的沟通电解上色膜,阳极膜孔中的堆积物既有结晶态的金属离子,也有非晶态的金属氧化物或氢氧化物,不同的金属离子堆积呈不同的色彩【10】,阳极氧化和电解上色的条件随所选用金属盐的不同而不同。   锡—镍双盐电解上色根本进程分为3个进程【11、12】:(1)Sn2+ 、Ni2+和H+等反响物离子向氧化膜阻挡层表面邻近传递;(2)Sn2+和Ni2+在氧化膜阻挡层与上色液界面间取得电子,H+穿入阻挡层,在基体与阻挡层界面间取得电子;(3)分出金属和出产。Sn2+在阴极的复原堆积反响:Sn2++2e→Sn;与此一起氢离子在阴极的放电反响发作:2H++2e→H2;因为锡—镍双盐电解上色工艺 PH为1左右,达不到Ni2+复原电极电位,此刻镍离子不能被复原,只要亚锡离子被复原【3、13】。   三、大型出产线铝合金锡—镍双盐电解上色关键技能   3.1 工艺参数对铝型材锡—镍双盐电解上色的影响   3.1.1 主盐浓度对铝型材锡—镍双盐电解上色的影响   在锡—镍双盐电解上色液中,假如硫酸亚锡和硫酸镍浓度低于工艺规模,就不简单在铝的氧化膜空中着上色彩,若硫酸亚锡和硫酸镍浓度过高时,易呈现浮色,水洗后易被洗脱。因而,主盐浓度的操控必须在工艺规模内,以确保着上由浅至深色彩要求,一般大型出产线出产香槟色系,硫酸亚锡浓度操控为:4-5g/L;硫酸镍浓度操控为18-20g/L;若出产古铜或黑色系,则硫酸亚锡浓度操控为:8-10g/L;硫酸镍浓度操控为:28-30g/L;在锡—镍双盐电解上色工艺中镍离子是不能被复原堆积在铝氧化膜孔中,参加镍离子是使其与亚锡离子竞赛复原并促进亚锡离子复原堆积在氧化膜孔内,加速电解上色进程,缩短了电解上色时刻。   3.1.2 槽夜PH值对铝型材锡—镍双盐电解上色的影响   在锡—镍双盐电解上色液中,槽夜PH值一般要恒定在1左右,当PH值超越1.5以上,二价锡离子的水解作用加重,氧化膜遭到浸蚀,易被氢氧化物堵住膜孔而着不上色,此刻可用试剂硫酸来调槽液,参加硫酸是进步槽液酸度较经济、较有用的办法,此外也可参加有机酸来进步槽液酸度,有机酸尽管报价比硫酸高,可是参加有利于进步槽液的络合作用。槽液的PH值也不行过低,当槽液PH值低于0.5时,氧化膜易遭到腐蚀而难着上色,着上色的部分也会呈现不均匀或色彩偏青且简单褪色,有时乃至彻底着不上色,一起槽液PH值太低还会形成氢离子优先于亚锡离子被复原生成,降低了亚锡离子的堆积速度,影响电解上色作用。   3.1.3 槽液温度对锡—镍双盐电解上色的影响   槽液温度上升会加速二价锡离子氧化成四价锡离子,且水解反响速度加速,为此,操控槽液温度对保护槽液稳定性具有重要的含义,槽液温度过高另一缺陷是使上色液的电导率加大,亚锡离子的复原反响加速,跟着上色速度加速,氧化膜表面易着上粗糙的浮色,工艺操控难度加大。假如槽液温度过低,则上色速度缓慢,只能着浅的色彩。一般大型出产线上锡-镍双盐电解上色槽液温度操控为18-22℃,槽液温度假如操控在工艺规模之内,则以上两点都可防止发作。   3.1.4 沟通电压改变对锡—镍双盐电解上色的影响   在电解上色液的浓度、PH值、温度和上色时刻不变的条件下,若果选用低电压上色,则上色速度缓慢,色度较浅,若果选用进步上色电压,则上色速度加速,并能着上较深的色彩,大型出产线上出产淡色线产品沟通电压一般操控为15-17V,出产深色系产品沟通电压一般操控为17-19V;此外沟通电压不能上升太快,一般通过大约40s使沟通电压从0V增加到17V,假如电压上升太快,就会使氧化膜发作剥离,然后导致不能上色。

双菱铝锭

2017-06-06 17:49:56

双菱铝锭是一种投资者想要了解的一个知识,让我们来了解其方式。双菱铝锭上海市场铝价上涨至19650元/吨,而由于市场流通货源趋少,广东市场铝锭报价维持坚挺,市场报价一度达到20100元/吨。 以下仅供参考:铝锭A00:华东及西南市场报价16200元/吨,华南市场报价16250元/吨铝锭现货价格名称 价格区间    均价 涨跌 升贴水        日期SMM  15250-15280 15265 65 (贴)80-(贴)60 8月17日长江 15240-15280 15260 60 (贴)70-(贴)30 8月17日南储 15170-15310 15240 30       -       8月17日市场主要流通品牌:中铝:贵铝、兰铝、华泽、华圣、青海海湖、焦作万方、万基、非中铝:青铜峡、西部矿业、东方希望、山西兆丰、豫港龙泉、铜川、阳泉、桥铝、神火、魏桥进口铝:加拿大铝、澳大利亚铝、巴西铝、俄罗斯铝、印度铝等铝锭各地现货行情各地成交 价格区间    均价 涨跌 日期无锡地区 15250-15280 15265 55 8月17日南海地区 15260-15280 15270 40 8月16日重庆地区 15150-15200 15175 80 8月16日沈阳地区 15180-15220 15200 80 8月16日天津地区 15240-15280 15260 80 8月16日地域说明:无锡:江浙地区铝锭贸易集散中心;南海:华南地区铝锭贸易集散中心;重庆:西南地区铝锭贸易集散中心;沈阳:东北地区铝锭贸易集散中心;天津:华北地区铝锭贸易集散中心。如果你想更多的了解关于双菱铝锭的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

全隐框铝合金幕墙是否采用断热型材

2019-01-11 09:43:33

断热铝型材应用于窗及明框玻璃幕墙,为达到与其等效的保温、隔热效果,断热铝型材一般与中空玻璃配套使用。对于明框玻璃幕墙,由于室内外的铝合金为一体或直接接触,而铝合金的导热系数很大,保温、隔热效果不好。所以,明框玻璃幕墙采用中空玻璃配断热铝型材,具有明显的保温、隔热效果。而对于隐框玻璃幕墙由于幕墙结构与室外直接接触的是中空玻璃,玻璃与铝型材之间是硅酮结构胶,结构胶内侧是铝型材。而一般镀膜中空玻璃导热系数2.3≤K≤3.2,如采用离线LOW-E镀膜制成的中空玻璃1.4≤K≤1.8,保温、隔热效果已经很好,且结构胶也是低导热材料,也有良好的保温隔热作用。理论分析和实验结果表明,隐框玻璃幕墙不必采用断热铝合金型材。

断桥铝合金门窗技术特点全解析

2019-01-14 14:53:00

隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条,将铝型材断开形成断桥,有效阻止热量的传导。隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低40~70%。    断桥铝的优点∶    1.断桥铝保温隔热性好。采用隔热型材内外框软性结合,边框采用一胶条,双毛条的三密封形式,关闭严密,气密、水密性能特佳、保温性能优越。窗扇采用中空玻璃结构,使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越,大量节省采暧和制冷费用,传热系数K值经检测2.23&mdash。2.94w/2K以下,节能效果显著,几年的节能费用足以弥补前期的投资。    2.断桥铝防水功能。利用压力平衡原理设计有结构排水系统,下滑设计斜面阶梯式,设排水口,排水畅通,水密性好。    3.断桥铝防结露、结霜。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构,合理分离水汽腔,成功实现气水等压平衡,显著提高门窗的水密性和气密性,达到窗净明亮的效果。    4.断桥铝防蚊虫纱窗设计。隐形纱窗,可内外选择安装使用,具有防蚊虫,苍蝇,尤其适合北方多蚊虫地区。    5.断桥铝防盗、防松动装置。配上独特的多点五金锁具,保证窗户在使用中的稳固与安全。    6.断桥铝防噪隔音。其结构经精心设计,接缝严密,试验结果,空气隔声量达到隔音30——40db,能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰,毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。    7.断桥铝防火功能。铝合金为金属材料,不会燃烧。    8断桥铝.防风沙、抗风压。内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强,抗震动效果好。可用于高层建筑及民用住宅,可设计大面积窗型,采光面积大。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好,能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘。    9.断桥铝强度高不变型,免维护。断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高,坚固耐用断桥铝型材不易受酸碱侵蚀,不易变黄褪色,几乎不必保养。    10.断桥铝多种色彩,极具装饰性。可达到门窗的室内外表面不同颜色,满足客户对色效偏好,色域空间美学需求,符合建筑师的个性化设计要求。铝型材采用流线型设计,造型豪华气派。    11.断桥铝绿色建材,循环经济。在生产过程中不仅不会产生有害物资,所有材料均可回收循环再利用,属绿色建材环保产品,符合人类可持续发展。    12.断桥铝开启形式多,舒适耐用。有平开式,内倾式,上悬式,推拉式,平开和内倾兼复合式等,适用公共建筑、住宅小区和市政工程。

铝合金和塑料门窗的救治措施全解析

2019-01-14 14:52:44

铝合金、塑料门窗的救治措施:  (1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。(2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。(3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。(4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。(5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。  铝合金、塑料门窗开关不灵活,关闭不严的原因分析  如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时,一般是由以下几个因素造成的:  (1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落。  (2)五金配件损坏。  (3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。  防治措施:  (1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。  (2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。  (3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。  (4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。  (5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。  塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施  塑料门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。  造成五金件损坏的原因:  五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。  防治五金件损坏的措施:  (1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配。  (2)对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。  (3)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料  (4)用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。  (5)五金配件应较后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。  (6)五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关,防止硬开硬关,造成损坏。  为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏  尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖(板),另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等,但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落,护墙板、墙纸霉变发黑,涂料脱皮霉变等情况。出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。  在日常生活中,厨房间、卫生间经常要用水,地面容易潮湿,特别是卫生间由于沐浴等原因,地面更容易沾水,如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。如果分隔墙,特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话,罩面板容易吸收地面上的水,易膨胀,并把瓷砖、大理石胀空鼓,甚至脱落,由于罩面板一直处于潮湿状态,其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。  为了避免这种情况发生,在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。《建筑地面工程施工及验收规范》(GBSOZO9-95)规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层,四周设置边梁,其高度不小于12Omm,宽度不小于10Omm。但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。所以在对这类型房屋进行装修时,在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙(边梁)或砌三皮实心砖。固定罩面板时,罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。  玻璃安装朝向不对,怎么办  近年来,家居装饰装修中愈来愈多地采用镀膜玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃作为特殊的装修用材,但是,施工时有时会出现未按规定的朝向安装,影响光线反射和装饰效果。为防止这种现象,除了提高安装人员的技术水平外,还应采取相应的防治措施:  (1)注意玻璃安装的朝向,安装压花玻璃和磨砂玻璃时,压花玻璃的花纹应向室外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。  (2)镀膜玻璃应安装在较外层,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。  (3)裁割玻璃时,边缘不得出现缺口和斜曲,裁割压花玻璃和彩色玻璃时,应使图案一致,接缝应吻合。  (4)注意不要用带酸性的洗涤剂清洗玻璃的镀膜层。  玻璃同门窗扇之间的缝隙不足,怎么办有些施工队马虎操作,在安装玻璃时,没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大,无法安放垫块,使玻璃直接与玻璃槽接触,周边空隙不均,玻璃重量不能得到很好地支撑,严重时造成窗扇变形。  防治措施:  (1)按规定安装玻璃垫块,使玻璃重量得到支撑,避免窗扇变形。安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块,搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l/4且不小于150mm。其他方向应设定位块,以固定玻璃确保四周缝隙均匀。  (2)玻璃垫块应选用那氏硬度8O度的硬橡胶,其宽度应大于所支撑的玻璃厚度,长度不小于25mm,厚度一般为2~6mm。  (3)玻璃就位前应检查垫块位置,防止因碰撞、振动造成垫块脱落,位置不准,堵塞排水孔道。  (4)严格控制玻璃裁割尺寸,玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。玻璃安装松动,橡胶密封条脱落玻璃安装不居中,玻璃同窗框的缝隙不均,橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框,安装不平整。用手敲玻璃,有松动声。造成这种情况的原因:  (1)安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物,使玻璃与槽口不对中。  (2)玻璃同玻璃槽口的缝隙不均,橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良,凸出玻璃槽口,用手能轻易地将密封条拉脱。  (3)在转角处橡胶条未断开,未注胶粘结。  整改的措施是:  (1)安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物,如砂浆、砖屑、木块等,玻璃安放时应认真对中,保证两侧间隙均匀,并及时较正固定,防止碰撞移位,偏离槽口中心。  (2)橡胶密封条不能拉得过紧,下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位,表面平直,与玻璃、玻璃槽口紧密接触,使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开,并在断开处注胶粘结牢固。  (3)用密封胶填缝固定玻璃时,应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住,留出注胶空隙,注胶深度应不小于5mm,在胶固化前,应保持玻璃不受振动。  推拉窗下滑槽槽口积水,造成渗水怎么办  为了建筑物的外立面整齐划一,时下推拉窗的使用愈来愈普遍,但是在推拉窗的滑槽内常会有积水,而且积水在风压作用下会渗入室内,造成窗盘内积水,给用户带来不尽烦恼。出现这个情况的原因是没有开设排水孔道,或排水孔道被杂物堵塞,使滑槽内的积水不能顺畅排出。  要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是:  (1)外墙面的推拉窗必须设置排水孔道,排水孔间距宜为600mm,每模门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。  (2)塑料窗的排水孔道大小宜为4mm×35mm,距离拐角2O~14Omm。孔位应错开,排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。  (3)安装玻璃或注密封胶时,注意不得堵塞排水孔。  (4)推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾,并作灌水检查,槽内积水能顺畅排出的为合格,否则应予以整改,直至做到合格。铝合金门窗渗漏水日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水,尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。  出现渗水的原因大致有以下两点:  (1)门窗框同墙体连接处产生裂缝,而安装时又未用密封胶填嵌密封,雨水自裂缝处渗入室内。  (2)组合门窗拼接时,没有采用套接、搭接方式,也未采用密封胶密封。

虚荣or实用?超跑为啥都爱用全铝合金车体

2019-01-09 09:34:17

19世纪末,在汽车刚刚出现的时候,几乎是没有车身的。卡尔·奔驰和戈特利伯·戴姆勒发明的三轮和四轮汽油机汽车等都是用马车改装,多为木质结构。20世纪初,福特生产的T型厢式轿车确立了之后轿车的基本车身造型,并采用了冲压成型的薄钢板覆盖了车身。   (早期的汽车大都通过马车改装,几乎是没有车身的。图为奔驰1号)  后来100年左右的时间里,随着材料和冶炼、焊接、成型等技术的发展,汽车设计和生产工艺等也愈发成熟。20世纪20年代,出现了用薄壁结构制成的硬壳式金属整体车身,后来在整体车身的基础上,又发明了由钢板冲压成型的金属结构件和大型覆盖件组成的承载式车身,并沿用至今。   50年代-70年代,“车身力学”概念的出现使得很多新型材料应用于车身,如铝合金材料、工程塑料等。   到了80年代,汽车车身的各分支技术朝着更系统深入的方向发展,在超高强度钢出现的同时,全铝车身等也开始出现。当然,这与20世纪70年代全球性的能源危机有着很大关系。彼时,汽车生产厂通过减少汽车整体质量、提升发动机效率、降低行驶阻力等方式改善燃油经济性。而铝的密度只有钢铁的1/3,这就有效的降低了汽车的整体质量。据相关资料表示,汽车减轻100公斤,每百公里可节约燃油0.25L~0.5L。   除了密度低,铝合金材料还因强度高、耐腐蚀性强、加工性能好,而受到汽车厂商的广泛欢迎。但铝的加工与钢材比较起来要困难的多,如焊接,就需要用到很多新工艺。   也因此(当然也有一些其他原因),汽车生产厂在车辆的铝合金材料应用方面也各不相同,如法拉利、阿斯顿马丁、兰博基尼、奥迪R8等超跑都喜欢用全铝合金车体。  对于汽车来说,除了节油,轻量化的全铝合金车体可以压榨出动力和操控表现。一般来说,在动力不变的情况下,越轻的车提速越快,也更有运动感,同时弯道的侧倾也会减弱。而在同等强度下,越轻的车越安全。车身越重,惯性越强,出现事故后所承担的撞击力度就会越大,事故的后果就越严重。   当然,铝合金车身也有不少缺点,比如造车成本会很高。一是因为铝本身就比较贵,一些铝合金的价格甚至超过黄金,二是刚才提到的,其生产工艺比较复杂,有更多的技术难点。也因此,全铝车身目前基本都是在豪华高端车辆上应用。   但也有例外,据了解,即将上市的捷豹全新XE采用的也是全铝合金车体,这在同级车中是少有的。   与奔驰新C级、奥迪A4、宝马3系等铝合金材料比重普遍低于50%相比,捷豹XE的75%以上堪称土豪!   差不多的价格,如果买辆超跑们才舍得用的全铝车身汽车,也是很值得在朋友圈炫耀一下的,不是吗?

双零铝

2018-12-28 15:58:39

双零铝是对铝板厚度的称呼,即以毫米为计量单位的铝板厚度,如果小数点之后有两个“零”——千分之几毫米的厚度,便称为双零铝,如果只有一个“零”,则称为单零铝。双零铝箔项目将刺激当地食品、包装业发展。

在高层建筑施工中全铝合金模板特点

2018-12-29 13:37:12

1) 工艺简单、拼装速度快,加快了施工进度,缩短了工期。     2)模板体系中采用了早拆设计,有效增加了模板周转次数,模板损耗率低,废旧模板可回收,降低工程成本。     3) 拆除后混凝土表观质量好。     4) 模板在工厂内进行试拼装,严丝合缝,墙模、顶模成为整体,刚度好,解决了常规施工中混凝土蜂窝、麻面、跑浆、胀模等缺陷。     5) 全铝合金模板自重轻,模板的安装、拆除、搬运均为人工进行,不需要垂直运输机械,节约了机械效率。     6) 使用中,模板免除油漆和除锈,弹性好,破损率低,节约了管理成本。     7) 铝合金材料可以回收,重复利用,大量减少了木材损耗,环保低碳。

双铜纸的价格

2017-06-06 17:50:02

双铜纸的 价格 ,双铜纸的 价格市场 上一般都没有明确的报价,多数面议,小编认为面议也好,可以大大砍价。一种印刷纸张,双面涂料铜版纸,依日本纸业分类标准 其每面涂布量约10g/m2以上。表面光亮、涂布均匀、吸墨快速具有良好之印刷适性,适合精致之彩色印刷。 以精致印刷为目的,将原纸表面施以涂料加工,并经超级压光机压光之一般铜版纸。更多关于双铜纸的 价格 ,请继续关注本站,我们实时更新关于双铜纸的 价格 的信息和资讯。