黄铜的机械性能
2019-05-29 19:19:09
黄铜的机械性能 黄铜是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制作阀门、水管、空调表里机连接收和散热器等。 机械性能是金属材料的常用目标的一个调集。在机械制作业中，一般机械零件都是在常温、常压和非激烈腐蚀性介质中运用的，且在运用过程中各机械零件都将接受不同载荷的效果。 黄铜的机械性能是黄铜的一个重要性能目标，下面将介绍部分普通黄铜与特殊黄铜的机械性能、牌号、成分及应用范围。镜面黄铜板 部分黄铜的机械性能、牌号、成分及应用范围（表一）：组别代号化学成分w/%机械性能（硬）应用范围Cu其他Znσb/MPaδ /%HB铅黄铜HPb63－362.0～65.0Pb2.4～3.0余量6005挂钟零件、轿车、拖拉机及一般机器零件HPb60－159.0～61.0Pb0.6-1.0余量6104一般机器结构零件锡黄铜HSn90-188.0～91.0Sn0.25～0.75余量5205148轿车、拖拉机弹性套管HSn62-161.0～63.0Sn0.7～1.1余量7004船只零件铝黄铜HAl77-276.0～79.0Al1.8～2.6As、Be微量量65012170海船冷凝器管及耐蚀零件HAl60-1-158.0～61.0Al0.70～1.5Fe0.70～1.5 Mn0.1～0.6余量7508180缸套、齿轮、蜗轮、轴及耐蚀零件HAl59-3-257.0～60.0Al2.5～3.5 Ni2.0～3.0 Fe0.50余量65015150船只、电机、化工机械等常温下作业的高强度耐蚀零件硅黄铜HSi80-379.0～81.0Si2.5～4.0余量6008160耐磨锡青铜的代用材料，船只及化工机械零件锰黄铜HMn58-257.0～60.0Mn1.0～2.0余量70010175船只零件及轴承等耐磨零件铁黄铜HFe59-1-157.0～60.0Fe0.6～1.2Mn0.5～0.8 Sn0.3～0.7余量70010160冲突及海水腐蚀下作业的零件镍黄铜HNi65-564.0～67.0Ni5.0～6.5余量7004船只用冷凝管、电机零件 部分普通黄铜的机械性能表二：代号化学成分 w/%机械性能用 途CuZn制作状况σb/MPaδ /%HBH9695.0～97.0余量软硬25040035冷凝管、热交换器、散热器及导电零件、空调器、冷冻机部件、计算机接插件、引线结构H8079.0～81.0余量软硬27050145薄壁管、装饰品H7068.5～71.5余量软硬6603150弹壳、机械及电气零件H6867.0～70.0余量软硬3004004015150形状杂乱的深冲零件，散热器外壳H6260.5～63.5余量软硬3004204010164机械、电气零件、铆钉、螺帽、垫圈、散热器及焊接件、冲压件H5957.0～60.0余量软硬300420255103同上 黄铜的机械性能其含Zn的影响： 双相黄铜有H62、H52等，其退火状况安排为α+β。因为室温下β相很脆，故不适合冷变形，需加热至有序化温度以上，是β转变为无序β相后，便具有杰出的塑性，因而能够进行热制作变形。 Cu-Zn合金为黄铜，它的色泽漂亮，制作性能好，黄铜的机械性能其含Zn的影响，Zn量与机械性能的联系，当Zn的含量低于30-32%，锌能彻底溶解在铜内，构成面心立方体晶格的固溶体，塑性好，并跟着显微安排，当含量Zn量大于32%后，黄铜的安排由α固溶体，塑性好，并跟着含量Zn量的添加，其强度和塑性都能进步，为其显微安排，当含量Zn大于32%后，黄铜的安排由α固溶体和体心立方晶格的相组成，在470℃以下塑性极差，可是少数的β相存在关于强度无影响，因而强度依然很高，当含量Zn超越45%今后，铜合金安排悉数为β相，强度与塑性急剧下降。如黄铜含锌量与机械性能的联系：黄铜耐海水和大气的腐蚀性好，可是当含量大于%，这种黄铜经冷制作后，因为剩余应力存在，在湿润的大气或许海水中，特别在有氮的环境中，简单发生腐蚀开裂，即“应力腐蚀开裂”现象，或称“季裂”。因而，冷制作的黄铜应该进行低温退火，以消除内应力。
铝合金机械性能
2019-01-02 15:29:22
合金代号JIS
合金状态机械性能抗拉强度δb Mpa(不小于)
伸长率δs%(不小于)ADC1
压铸热处理
296
2.5ADC3
压铸热处理
317
5.0ADC4
压铸热处理
324
3.0ADC5
压铸热处理
310
8.0ADC6
压铸热处理
-
-ADC7
压铸热处理
-
-ADC8
压铸热处理
-
-ADC9
压铸热处理
-
-ADC10
压铸热处理
333
3.0ADC12
压铸热处理
325
1.0AL-Si
压铸热处理
-
-380
压铸热处理
330
3.0
7050典型机械性能
2018-12-28 15:58:46
7050典型机械性能
状态 拉伸强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率 硬度(a) 剪切强度 疲劳强度(b)
MPa ksi MPa ksi 样品厚度
1.6mm(1/16in) HB MPa ksi MPa ksi
T73510 496 72 434 6312 135 - - 71 10.4
T7451 524 76 469 68 11 135 303 44 71 10.4
T7651 552 80 490 71 11 135 324 47 71 10.4
注： (a)载荷500kg直径10mm球; (b)R.R.Moore型试验，循环5*108次全反向应力
有关钢材机械性能的名词
2018-12-18 10:15:50
1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。3.抗拉强度（σb）材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。4.伸长率（δs）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。5.屈强比（σs/σb）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳 素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。⑶维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）.
2017铝板
2017-06-06 17:50:08
2017铝板的详细概述：2017铝板是第一个获得工业应用的2000系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。2017铝板用途： 2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。2017铝板的特性： 2017为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。2017铝板热处理工艺： 状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。 2017铝板力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：215～355 伸长率 δ10 (％)：12～17 固溶处理温度：500℃～510℃. 冷加工材料退火范围：340℃～350℃. 热处理后材料退火温度：415℃ 更多有关2017铝板信息请详见于上海
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日本压铸铝合金机械性能表
2019-01-02 15:29:22
牌号抗拉试验硬度试验抗拉强度MPa耐力MPa延伸率%HBHRB平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σADC125046290172221301.70.63.571.23.57236.25.5ADC327948320179351702.71.03.571.41.87636.72.2ADC5(213)65310(145)26190 5.0(66.4)2.474(30.1)3.7ADC62666128017223 643.210.064.72.36727.33.9ADC1024134320157181601.50.53.573.62.48339.43.0ADC1222841310154141501.40.83.574.11.58640.01.8ADC1419328320188312500.50.176.81.710843.12.1
铝合金电缆的机械性能
2018-12-29 16:57:16
1、铝合金电缆的延伸性能
伸长率是导体机械性能重要指标，是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30%，而铜缆的伸长率为25%，普通铝杆的伸长率为15%，是能取代铝芯电缆与铜缆的重要指标。
2、铝合金电缆的柔韧性能
扭转试验：主要检验金属线材的韧性，韧性愈好，能承受的扭转次数愈多。 普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要若干次一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因。使用铝合金电缆，由于它的韧性好，不会产生裂纹，在安装中出现的安全隐患减少。
3、铝合金电缆的弯曲性能
弯曲试验：主要检验金属的抗弯曲性能。材质不均或性脆的材料，抗弯曲性能差。根据GB/T12706中对铜缆安装时弯曲半径的规定，铜缆的弯曲半径是10—20倍电缆直径，铝合金电缆的弯曲半径最小为7倍电缆直径，使用铝合金电缆能减小布局空间，更易于敷设，减少安装成本。
7005铝合金的机械性能
2018-12-20 17:55:39
7005铝合金强度高于7003铝合金，7005铝合金焊接性能好，用于抗压成型的结构件。 7005铝合金材料状态T1 T3 T4 T5 T6 T8 制造方法拉制 7005铝合金机械性能： 状态tempert4：抗拉强度uts324，规定非比例伸长应力yield215，伸长率elongation11，电导率40-49 状态tempert5：抗拉强度uts345，规定非比例伸长应力yield305，伸长率elongation9，电导率40-49 状态tempert6n：抗拉强度uts350规定非比例伸长应力yield290伸长率elongation8电导率40-49
铝合金的典型机械性能
2019-01-02 15:29:20
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H11217519560125083-H11218021165146061-T65131027695127050-T7451510455135107075-T651572503150112024-T35147032512020
合金元素对钢材机械性能的影响
2019-03-15 11:27:19
金属材料的强化方法 金属材料的强化途径，主要有以下几个方面； (1)结晶强化。结晶强化就是通过控制结晶条件，在凝固结晶以后获得良好的宏观组织和显微组织，从而提高金属材料的性能。它包括： 1） 细化晶粒。细化晶粒可以使金属组织中包含较多的晶界，由于晶界具有阻碍滑移变形作用，因而可使金属材料得到强化。同时也改善了韧性，这是其它强化机制不可能做到的。 2） 提纯强化。在浇注过程中，把液态金属充分地提纯，尽量减少夹杂物，能显著提高固态 金属的性能。夹杂物对金属材料的性能有很大的影响。在损坏的构件中，常可发现有大量的夹杂物。采用真空冶炼等方法，可以获得高纯度的金属材料。 (2)形变强化。金属材料经冷加工塑性变形可以提高其强度。这是由于材料在塑性变形后 位错运动的阻力增加所致。 (3)固溶强化．通过合金化(加入合金元素)组成固溶体，使金属材料得到强化称为固溶强化。 (4)相变强化。合金化的金属材料，通过热处理等手段发生固态相变，获得需要的组织结构，使金属材料得到强化，称为相变强化。 相变强化可以分为两类： 1) 沉淀强化(或称弥散强化)。在金属材料中能形成稳定化合物的合金元素，在一定条件下，使之生成的第二相化合物从固溶体中沉淀析出，弥散地分布在组织中，从而有效地提高材料的强度，通常析出的合金化合物是碳化物相。在低合金钢(低合金结构钢和低合金热强钢)中，沉淀相主要是各种碳化物，大致可分为三类。一是立方晶系，如TiC、V4C3，NbC等，二是六方晶系，如M02、W2C、WC等，三是正菱形，如Fe3C。对低合金热强钢高温强化最有效的是体心立方晶系的碳化物。 2) 马氏体强化。金属材料经过淬火和随后回火的热处理工艺后，可获得马氏体组织，使材料强化。但是，马氏体强化只能适用于在不太高的温度下工作的元件，工作于高温条件下的元件不能采用这种强化方法。 (5)晶界强化。晶界部位的自由能较高，而且存在着大量的缺陷和空穴，在低温时，晶界阻 碍了位错的运动，因而晶界强度高于晶粒本身；但在高温时，沿晶界的扩散速度比晶内扩散速度大得多，晶界强度显著降低。因此强化晶界对提高钢的热强性是很有效的。 硼对晶界的强化作用，是由于硼偏集于晶界上，使晶界区域的晶格缺位和空穴减少，晶界自由能降低；硼还减缓了合金元素沿晶界的扩散过程；硼能使沿晶界的析出物降低，改善了晶界状态，加入微量硼、锆或硼+锆能延迟晶界上的裂纹形成过程；此外，它们还有利于碳化物相的稳定。 (6)综合强化。在实际生产上，强化金属材料大都是同时采用几种强化方法的综合强化， 以充分发挥强化能力。例如： 1）固溶强化十形变强化，常用于固溶体系合金的强化。 2）结晶强化+沉淀强化，用于铸件强化。 3）马氏体强化+表面形变强化。对一些承受疲劳载荷的构件，常在调质处理后再进行喷 丸或滚压处理。 4）固溶强化+沉淀强化。对于高温承压元件常采用这种方法，以提高材料的高温性能。 有时还采用硼的强化晶界作用，进一步提高材料的高温强度。 2、合金元素对正火(或退火)状态钢机械性能的影响 正火状态下钢有铁素体和珠光体组织。合金元素不仅影响钢材的强度，同时也影响其韧性。 3、合金元素对调质钢机械性能的影响 合金元素对调质钢机械性能的影响，主要是通过它们对淬透性和回火性的影响而起作用的。主要表现于下列几方面。 (1) 由于合金元素增加了钢的淬透性，使截面较大的零件也可淬透，在调质状态下可获得综合机械性能优良的回火索氏体。 (2) 许多合金元素可使回火转变过程缓慢，因而在高温回火后，碳化物保持较细小的幂颗粒，使调质处理的合金钢能够得到较好的强度与韧性的配合。 (3)高温回火后，钢的组织是由铁素体和碳化物组成，合金元素对铁素体的固溶强化作用可提高调质钢的强度。
有色金属钨铜的基本介绍
2019-05-27 10:11:36
钨铜 钨铜选用精密钨、铜粉末，经一流渗透烧结技术精制而成，可接受近2000度高温文高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和杰出抗粘 附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。 钨铜广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，主动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机 ，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。 钨W=70 铜Cu=30 电导率%IACS≥42 密度=14g/cm3 软化温度℃≥700 抗拉强度≥66Mpa 硬度≥184HV 钨铜选用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的技术，是钨和铜的一种合金。 1.电阻焊电极归纳了钨和铜的优势，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好，易于切削制作，并具有发汗冷却等 特性，因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色，常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 2.电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率， 准确的电极形状，优秀的制作功能，能确保被制作件的准确度大大提高。 3.高压放电管电极高压真空放电管在作业时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀功能、高 耐性，杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。 4.电子封装材料既有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导电导热功能够经过调整材料的成分而加以改动， 然后给材料的运用供给了便当。
铍铜的特性是什么？
2019-05-24 11:10:38
铍铜特性铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械功能，物理功能，化学功能及抗蚀功能杰出结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢适当的高强度极限，弹性极限，屈从极限和疲劳极限。一起又具有有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，代替钢材制造精度高，形状杂乱的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀作业等，铍铜带应用于微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点，绷簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上．是国民经济建设中不行短少的重要工业材料.密度8.3g／cm3 硬度3642HRC电导率≥18％IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w／m.k20℃ 。
铝合金的典型物理性能与机械性能
2019-01-02 16:38:58
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m·k熔点范围(℃)电导率20℃(68℉)(%IACS)电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m密度(20℃)(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.0582.825052-H11223.8607-650350.0502.725083-H11223.4570-640290.0592.726061-T65123.6580-650430.0402.737050-T745123.5490-630410.04152.827075-T65123.6475-635330.05152.82铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H11217519560125083-H11218021165146061-T65131027695127050-T7451510455135107075-T651572503150112024-T35147032512020
影响6系铝合金机械性能的重要因素
2019-01-02 09:41:25
6063、6063A、6A02、6061铝合金多用于生产建筑材、工业材、家俱材、梯具材。多数客户对特殊用途的产品抗拉强度、延伸率的要求越来越高，因此根据多年来的实践经验对常用的6系铝合金如何获得更好的机械性能做如下分析：
1）铝合金锭坯的化学成分：6063、6063A是以Mg2Si为强化相的合金，所以首先应确定强化相的含量，一般当Mg2Si的量在0.71%----1.03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性的提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难，但Mg2Si量小于0.72%时，对于挤压系数偏小（小于或等于30）的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险，当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有下降趋势。确定了强化相的量后再确定Mg的含量，Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损，在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控，Mg的波动范围应在0.04%之内，T5型材取0.47--0.53%，T6型材取0.57----0.60%。当Mg的范围确定后，可用Mg/Si比来确定硅，Si可与其它元素形成化合物如：AlFeSi，所以Si应在原基础上补约0.09---0.13%，Mg/Si应控制在1.18----1.32之间。6061、6A02合金其Mg2Si量应控制在1.4%左右，为加强其延伸率，Cu的含量约为0.2---0.4%。其维氏硬度大于或等于15
2）铝合金锭坯均匀化：均匀化处理可改善锭坯的塑性，提高其工艺性能，改善制品组织异向性能，消除金属内部的残余应力。（无条件公司可不进行均匀化处理）
3）铝型材挤压温度和速度：6063、6063A其淬火温度不得低于500度，所以挤压温度一般控制在470---490度，6061、6A02其交货状态一般为T6，淬火温度比6063略高约510----520度。具体挤压温度和挤压速度应根据型材壁厚、挤压特性和模具状况等因素来适当调整，坚持高温低速、低温高速的挤压原则。但其出口温度不得低于产品淬火温度。
4）铝型材淬火效果：淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si在出模后经快速冷却到室温而被保留下来，冷却速度常和强化相含量成正比，因其淬火敏感性增高，在Mg2Si为0.8%的6063合金，从454度冷却至204度的临界冷却温度范围内，最小冷却速度为38度/分钟，而含Mg2Si为1.4%的6061合金在上述临界冷却温度范围的冷却速度不应小于65度/分钟，因此，6063可以用风冷淬火，6061必须用水冷淬火。均匀良好的淬火效果可有效的提高产品机械性能。
5）铝型材人工时效：6063、6061合金型材在刚挤出来的状态下的抗拉强度等于或大于140兆帕，在快速冷却到室温后8小时内加以人工时效可以使其抗拉强度增强至240兆帕以上，人工时效一般采用190---200度保温1--2小时。6061、6A02一般采用180---190度保温4---6小时。（具体应根据型材壁厚、化学成分及订单要求进行操作）
在铝型材生产管理过程中切实控制好以上挤压工艺参数，可获得良好的产品机械性能，6063、6063A可确保其维氏硬度约大于或等于12。6061、6A02其维氏硬度可大于或等于15.及大限度满足各种产品的要求。
铝型材机械性能不合格原因分析与解决办法
2019-01-02 09:41:17
主要原因分析
①铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用；
②型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使型材在最短的时间内降到200℃以下，使粗大的Mg2Si过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能；
③铸锭成分不合格，铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求；
④铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的Mg2Si 相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能；
⑤时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。
解决方案
①合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在最低固溶温度以上；
②强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的最低要求；
③加强铸锭的质量管理；
④对铸锭进行均匀化处理；
⑤合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放型材以保证热风循环通畅。3几何尺寸超差。
2017铝合金力学性能
2018-12-20 09:35:41
力学性能 抗拉强度σb (MPa)：215～355 伸长率δ10 (%)：12～17 固溶处理温度：500℃～510℃. 冷加工材料退火范围：340℃～350℃. 热处理后材料退火温度：415℃。
保温铝板有哪些性能？
2019-03-11 11:09:41
保温铝板是一种高级的外装饰材料，在建筑上有着很大的运用，由于其出色的功用特征遭到宽广公司的信赖。下面小编为咱们具体的介绍保温铝板的功用。 1.保温铝板具有美丽，耐久经用的功用 保温材料可以与装饰面材料紧密联络，从此便处理了保温材料与装饰面材料不能紧密联络的难题。联络后不易坠落，也不松动，并且增强了装饰面材料的抗风压强度。装饰面颜色也多元化，并可以加工成各式各样的板形，更能体现建筑装饰特性。 2.保温铝板的隔火、绝热功用、耐火功用也是极好 保温铝板遭到高温也不会熔化，仅仅构成生烟少、巩固抗点着的孔状烧焦物而抗火焰延伸;就算保温铝板遇火或遭到高温时，由于其出色的绝热功用，仅是其表面快速升温，灵敏发生焦化物而起到抗火焰延伸并且保护内芯不补燃烧，出现出了出色的隔火功用。 3.保温铝板有着两层保温的功用 做过来检验保温铝板的两层保温的实验，在聚酯发泡的上模贴附一张铝箔，发泡成型后，铝箔起到脱模剂的作用，而另一面与发泡关怀在一起，增强了铝板的抗风压强度，足以说明保温铝板的两层保温性。
保温铝板的性能简介
2019-03-01 09:02:05
聚酯保温铝板产品长处外墙聚酯复合保温铝板，外层基板为铝板，按规划进行加工成型，表面选用现在世界建筑界公认的氟碳涂层处理，其内层是硬质聚酯泡沫保温层，内外层之间严密粘合。具有表面防雨、抗碰击、外观色彩多样，装修性强、运用寿数长等特色，是一种新式保温装修一体化的高级外装修材料。 1、结构新颖 2、装修性强差异于国内外其它保温板的结构，直接将低导热率、高保温功能的硬质聚酯经灌注发泡结实粘结在成型铝板背面上。聚酯保温层厚度可按不同区域温度进行规划。经工业化加工成型后选用干挂方法固定在主体结构上。使聚酯复合保温铝板与主体结构结实衔接，构成各种装修作用的外墙。该铝板，经加工成型，再经氟碳处理，其表面洁净润滑，选用电脑配色，色彩典雅、漂亮大方，且不易粘尘土，能到达抱负的美化环境作用。一次性处理了保温、外墙装修、运用寿数、围护结构开裂等一系列问题保温铝板 3、涂层耐候性强铝板表面喷涂的是含KYNAR-500达70％的氟碳聚合物树脂，通过这种氟碳喷涂的铝板表面，已到达现在美国AAMA60.5.2.92质量标准。抗酸雨、抗腐蚀、抗紫外线才能极强，可确保涂层20年以上不褪色、不粉化、不掉落。 4、自重轻耐久性优秀此种铝板质轻，每平方米质量约7kg左右，其抗拉强度达200N／mm2；铝板延伸度高，相对延伸率高于10％，能接受高度曲折而不决裂，耐性杰出。内部又有硬质聚酯充填，板体可靠地固定在龙骨上，构成整个墙体,使建筑结构荷载大大减轻。可饱尝一般性磕碰，板材温度变形应力可由板间填缝材料调理吸收，因此非常巩固。选用不锈钢螺栓联接，不会腐蚀，可与主体结构同寿数。 5、节省资源建筑外墙传统做法需许多运用水泥、砂子、水及其它材料，资源非常糟蹋，撤除后废物许多；而外墙保温铝板是一种能够收回再加工运用的资源，运用到必定年限建筑撤除后，铝板可通过收回加工从头加工成其它铝制品，聚酯板打碎后能够加工成保温材料的骨料，成为再生能源，节省有限的国家资源，遵从了可持续发展出产形式。 6、装置便利工艺合理保温铝板在工厂流水线上制成，到工地直接干挂在围护结构上，是一种新式节能装修一体化的高级外装材料，且施工便利，工期短。保温铝板漂亮，耐久，漂亮，耐久，全体功能好初次霸占了保温材料与装修面材料不能严密结合的难题。使得保温材料与装修面材料严密结合，不易掉落，松动，并增强装修面材料的抗风压强度，平整度。装修面色彩多样化，并能够加工成林林总总的板形，更能表现建筑装修特性。隔火、隔火、耐火功能大大提高聚酯硬泡是热固性塑料，遭到高温也不会熔化，只构成生烟少、巩固抗点着的孔状烧焦物而抗火焰延伸；其热值潜能也很少，密度38Kg/m3、厚度50mm的聚酯硬泡仅53MJ/㎡；可燃分量对焚烧的潜在影响小，因此滋长火势的才能也很小；遇火或遭到高温时，其优秀的绝热功能，仅使其表面快速升温、敏捷焦化而起到抗火焰延伸、维护内芯不补焚烧，出现出了杰出的隔火功能。其他残留物均是孔状含碳烧焦物，并保持着本来的物理形状，可阻挠热传递，抗炽热延伸且不会崩塌形成二次灾祸。总归聚酯硬泡尽管能用明火点着，但不易焚烧。即便焚烧起来也仅仅是表面焦化而不会被焚毁。
这些都有契合建筑物隔火、耐火的要求，是优秀的新式建材产品。两层保温改进功能经较新实验，在聚酯发泡的上模贴附一张铝箔，发泡成型后，铝箔起到脱模剂的作用，而另一面与发泡关心在一起，增强了铝板的抗风压强度。铝箔、聚酯两层保温，作用更好。全套资料、标准、技术规程与标准图集在研讨与试点工程运用过程中，构成了一系列规范文件，包含检测陈述、材料标准、出产加工工艺标准、出产设备运用规程、产品检验规程、材料出场复检规程、施工技术规程、结构标准图集及工程验收规程等。可大起伏削减施工本钱传统围护结构外保温做法，许多运用水、水泥、沙子等其他此阿里，装备一些机械设备和施工脚手架，且冬施困难很大。而选用聚酯复合保温铝板做围护结构保温，一次性处理外装及保温运用，可在结构或钢结构架上直接干挂，不需切墙体，无需施工用水、沙资源，不存在冬施问题，别的可削减围护墙体的厚度，增大房子运用面积，且热工功能到达节能标准，降低了建筑物单位造价。
7A03铝板性能
2018-12-29 09:43:08
●特性及适用范围： 属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，铆钉合金。淬火人工时效状态可以铆接，是使用温度低于100℃时的高强铆钉材料。可热处理强化，抗剪切强度较高，耐蚀性和可切削性能尚好，淬火人工时效状态下使用；铆钉铆钉时，不受热处理后时间的限制；一般耐蚀性尚可，有应力腐蚀开裂倾向。
●力学性能： 抗剪强度 τ (MPa)：≥284 注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能 试样尺寸：所有线材直径 ●热处理规范： 1) 完全退火：加热390～430℃；随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;以30～50℃/h的速度，随炉冷至150℃以下,再空冷。 2)淬火和时效：淬火460～470℃,水冷;人工
时效:(分级时效)1级115～125℃3～4h加热，2级160～170℃,3～5h,空冷。 状态：铆钉用铝及铝合金线材 (T6态)
铝合金2017的成分、性能与典型用途
2019-01-15 14:10:21
2017的合金元素为铜，是靠前个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。化学成分(Chemical Composition Limits wt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl3.5-4.50.2-0.80.700.4-1.00.4-0.80.250.100.15/余量典型合金2017-T451机械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68℉)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)较好很好差30-402.79抗拉强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度较大剪应力MPa42527510520260
浅谈保温铝板的性能
2019-03-01 09:02:05
1、结构新颖 2、自重轻耐久性优秀此种铝板质轻，每平方米质量约7kg左右，其抗拉强度达200N／mm2；铝板延伸度高，相对延伸率高于10％，能接受高度曲折而不决裂，耐性杰出。 3、装修性强差异于国内外其它保温板的结构，直接将低导热率、高保温功能的硬质聚酯经灌注发泡结实粘结在成型铝板背面上。 4、涂层耐候性强铝板表面喷涂的是含KYNAR-500达70％的氟碳聚合物树脂，通过这种氟碳喷涂的铝板表面，抗酸雨、抗腐蚀、抗紫外线才能极强，可确保涂层20年以上不褪色、不粉化、不掉落。 5、装置便利工艺合理保温铝板在工厂流水线上制成，到工地直接干挂在围护结构上，是一种新式节能装修一体化的高级外装材料，且施工便利，工期短。总归聚酯硬泡尽管能用明火点着，但不易焚烧。即便焚烧起来也仅仅是表面焦化而不会被焚毁。
铝板幕墙性能比较
2018-12-27 16:25:50
材质 复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压，热合而成。 铝合金单板——2～3mm铝合金板。 氟碳涂层 复合铝板——一次性辊印而成，涂层厚一般为20μm。 铝合金单板——2次或3次喷涂完成，涂层厚一般为30～40μm。 颜色 铝复合板——可选择颜色多种，色系主分：单色系和幻彩色系（可根据设计及业主的要求任意选色），专利色彩产品表面附有膜层，耐久性能极好，颜色同一性好。 铝合金单板——可根据设计及业主的要求任意选色。 寿命 复合铝板——国产板材10年左右，进口板材成色和强度可达20及其以上年，免维护。 铝合金单板——最多达15年，多因气候风压导致变形，板面色彩花掉。 密闭性 复合铝板——四角开口状。 铝合金单板——四角焊接密合。 抗风性 复合铝板——抗风压变形性小，进口复合板材的抗风压强度极高。 铝合金单板——抗风压变形性大，极易变形。 抗温变性 复合铝板——普通打胶工艺加工的复合板，铝板与塑料膨胀系数差别较大，易发生起泡、剥离现象。然而夹膜选用杜邦高分子粘膜的板材，则不会起泡，剥离。 铝合金单板——同一材质，温变时墙板本身无影响。 抗雷性 复合铝板——不抗雷击，强大的电流很难通过复合铝板接地，0.5mm厚的铝板会被击穿。 铝合金单板——可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。 墙板形状 复合铝板——国产工艺由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，<90°的弯易发生断裂，有些进口复合板材可进行复杂加工，可折弯90°-150° 。 铝合金单板——易加工成异形板，折弯角度范围大。 加工性 复合铝板——可现场加工，可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。 铝合金单板——生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。 成材率 复合铝板——一般为80%～95%。 铝合金单板——100%。 成品率 复合铝板——现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%～98%。 铝合金单板——生产厂制作，出厂成品率为100%。 价格 (略) 施工质量 复合铝板——由于墙板多为现场加工，质量控制条件差，偷工减料，以次充好的情况易出现在这个环节，墙板质量会影响施工质量。 铝合金单板——生产厂按国际标准控制生产质量，墙板质量可靠，提供了保证施工质量的前提。 适用范围 复合铝板——适用于幕墙工程。 铝合金单板——适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层幕墙。 环境保护 复合铝板——芯材选用有关，一般芯材遇高温会产生有害气体，不防火、不易回收；当选用PLUS芯材，复合板防火等级为A级。 铝合金单板——防火、易回收、不污染环境。
3005铝板应用及其性能
2018-12-28 15:58:39
3005铝板常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，也常用于建材、彩色铝板。3005铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
机械镀锌
2017-06-06 17:50:05
机械镀锌设备的主要功能是提供机械碰撞力和使混合料液形成合理的流态。如果把工件、玻璃珠、水、
金属
粉和添加剂视为一个流体，则机械镀设备应满足以下功能：（1） 造成工件与玻璃珠的碰撞和搓碾运动。（2） 使流体处于被搅拌的混沌状态，避免
金属
粉、添加剂和工件形成按质量和粒度的偏聚分布。（3） 具有装卸料的功能或便于装卸料。机械镀锌和传统的电镀锌、热浸镀锌相比有着独特的优点：（1）无氢脆和退火软化现象。（2）优良的防腐性能（3）所用原料无毒性、环境易治理、可实现清洁生产。（4）机械镀锌厚度可以随意调整，镀层种类多种多样，容易实现机械镀合金化。（5）成本低，耗能低，见效快。国内外机械镀锌的应用现状机械镀锌在汽车制造业的高强度钢铁件上有着广泛的应用，工件能否用于机械镀要视其尺寸和形状而定。长度小于300mm，重量少于1kg的工件适合于机械镀。带有盲孔和深凹槽的工件不适合于机械镀。适合MECHANNICAL PLATING的工件主要有螺钉、螺栓、螺母、垫片、J型螺母、U型夹、自攻螺钉，适合于MECHANICAL GALVANIZING的工件有建筑螺栓、垫片、螺母、钉子、线路金具、水暖管件金具和链条。可以用于机械镀的
金属
基体有许多，包括高碳热处理弹性钢、形变强化或碳化钢、铅钢、高强度低合金钢、低碳钢、可锻铸铁和烧结钢。粉末冶金件、黄铜铸件、青铜铸件、烧结铜件也可以用于机械镀。国外机械镀锌的应用现状国外机械镀锌有近50年的历史，机械镀锌在工业中的成功应用也有近20年的历史。机械镀锌的应用比较广泛，涉及到汽车制造业、建筑
行业
、小五金、农业、一般工业应用、日常生活等很多领域。在国外，机械镀锌已进入工农业生产的各个领域，并已成功应用于军事领域。随着其应用的不断成熟发展，制定了许多与机械镀锌有关的标准。美国有关机械镀的标准主要有: ASTM B 635、B 695、 B 696， MIL C 81562，AASHTO M298、M299，RR-C271B，FF-T-791，FF-N-105B。这些标准主要来自政府管理机构、技术规格管理协会和一些建筑公司、私人企业和State DoT州立交通部。例如，在国际上享有盛名的GM（通用）、Ford（福特）、Chrysler（克莱斯勒）等汽车公司都制定了有关机械镀的内部标准。标准的制订和实施反映了该镀种的工业化规范程度，为制造商和采购商之间建立了产品应用范围和品质判别的依据。国内机械镀锌的应用现状我国的机械镀锌工艺发展稍晚，只有十几年的历史，机械镀锌在工业上的成功应用是近几年的事情。目前国内在生产上应用的机械镀锌工艺主要有两种：美国工艺的转化型和昆明理工大学工艺。昆明理工大学的机械镀锌工艺是国内最成功的，而且已经甩脱了国外复杂的工艺，操作更加简便；工艺上已经成熟，所有的化学原料实现国产化，设备的性能和
价格
也适合我国的经济发展水平；在工艺技术、镀件质量、设备功能及生产成本等方面在国际
市场
上具有较强的竞争力；其工艺和设备已在国内多个厂家得到成功地推广、应用。国内的机械镀锌主要应用于小五金（如螺栓、螺母、垫片、射钉、环链、铰链、农用暖棚搭扣等）的表面防腐，这些五金件主要是出口欧、美、澳一些国家。机械镀锌主要用于小五金的表面镀锌处理，镀层厚度可根据五金件的服役环境及客户要求人为调控（10－100微米），镀层呈白灰色，不如电镀锌层光滑、细致，一般不要求钝化，钝化后镀层外观颜色色泽不如电镀锌层钝化后美观。机械镀锌不会发生氢脆，也不会发生退火软化现象，其操作是在室温下操作，镀锌过程没有电解沉积过程，也没有锌－铁高温冶金反应，所以对高强度五金的机械性能不会产生影响。机械镀锌的镀液排放中只是锌离子超标，废水容易处理，且可循环使用。机械镀锌的缺点是只适合于形状不复杂的小五金件镀锌处理，对于深的凹槽、内孔易产生漏镀。
5083铝板的力学性能
2018-12-29 09:43:11
抗拉强度 σb (MPa)：110-136
伸长率 δ10 (%)： ≥20
退火温度为：415℃。
屈服强度 σs (MPa) ≥110
试样毛坯尺寸 所有壁厚
伸长率 δ5 (%) ≥12
保温铝板的性能了解及认识
2019-03-12 10:12:51
聚酯保温铝板产品长处外墙聚酯复合保温铝板，外层基板为铝板，按规划进行加工成型，表面选用现在世界建筑界公认的氟碳涂层处理，其内层是硬质聚酯泡沫保温层，内外层之间严密粘合。具有表面防雨、抗碰击、外观色彩多样，装修性强、运用寿命长等特色，是一种新式保温装修一体化的高级外装修材料。保温铝板漂亮，耐久，漂亮，耐久，全体功能好初次霸占了保温材料与装修面材料不能严密结合的难题。使得保温材料与装修面材料严密结合，不易掉落，松动，并增强装修面材料的抗风压强度，平整度。详细有如下几种特色： 1、结构新颖 2、自重轻耐久性优秀此种铝板质轻，每平方米质量约7kg左右，其抗拉强度达200N／mm2；铝板延伸度高，相对延伸率高于10%，能接受高度曲折而不决裂，耐性杰出。 3、装修性强差异于国内外其它保温板的结构，直接将低导热率、高保温功能的硬质聚酯经灌注发泡结实粘结在成型铝板背面上。 4、涂层耐候性强铝板表面喷涂的是含KYNAR-500达70%的氟碳聚合物树脂，通过这种氟碳喷涂的铝板表面，抗酸雨、抗腐蚀、抗紫外线才能极强，可确保涂层20年以上不褪色、不粉化、不掉落。 5、装置便利工艺合理保温铝板在工厂流水线上制成，到工地直接干挂在围护结构上，是一种新式节能装修一体化的高级外装材料，且施工便利，工期短。总归聚酯硬泡尽管能用明火点着，但不易焚烧。即便焚烧起来也仅仅是表面焦化而不会被焚毁。 6、节省资源建筑外墙传统做法需许多运用水泥、砂子、水及其它材料，资源非常糟蹋，撤除后废物许多。
7A09铝板力学性能
2018-12-29 09:43:03
7A09铝板力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有
7A09铝合金状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态)
热处理工艺：热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率，中间退火，冷扎成品厚度，稳定化退火温度140℃~150℃，保温时音1h。
常有规格
1，2，3，4，5，6 8 10 12....50（厚度），厚度小于50的，一般是以偶数的规格存在的.
厚度大于50的，一般是以5的倍数的规格存在的，如：50、55、60、65...以此类推.
1系铝板的产品介绍及性能详解
2019-01-09 16:22:18
根据合金铝板的金属元素成分不同，分为1系铝板、2系铝板、3系铝板、4系铝板、5系铝板、6系铝板、7系铝板、8系铝板等，明泰铝业将为您解析1系产品不同状态的性能、不同含铝量、不同规格用途。 1系铝板代表产品有1050铝板、1060铝板、1070铝板。1系铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1系列属于含铝量较多的一个系列，纯度可达99.00%以上。由于不含其它技术元素，所以生产过程相比其它合金略为单一，价格相对占优势，是目前常规工业中较常见的一个系列。目前市场流通的大部分为1050以及1060系列。1系合金铝板根据较后两位阿拉伯数字来确定这个系列的含铝量，比如1050系列较后两位数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格。我国的铝合金技术标准(GB/3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%，同样道理1060铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 1系铝板优势： 1系铝板可强化。通常采取冷加工的方式提高强度，较高达1倍以上;1系铝板易加工。其塑性好，非常适于机加工，如锯、剪、铣、镗、刨、车等;1系铝板耐腐蚀。未经特殊加工的1系铝板表面会自然生成一层致密的三氧化二铝保护膜，很难被破坏，所以1系铝板由很好的耐大气(包括工业性大气、海洋大气)腐蚀和水腐蚀能力。 1系铝板反射性好。在经过抛光后，铝板表面对光线的反射率可达80%以上，铝的纯度越高，反射率越高。除可见光线外，铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性。 1系铝板用途： 1系铝板广泛应用于道路标牌、广告牌、化工设备、内河船舶设备、各种容器(酒罐、压力罐、茶水炉等)、导电材料、化工设备、仪器仪表、标牌(设备标牌、公路标牌、机动车牌照等)、建筑装饰材料等领域。 河南明泰铝业的1系铝板加工经验已有18年之久，技术娴熟、性能稳定可信，在整个铝加工市场被肯定并对产品质量占有较高的信任度。明泰铝业秉持“以人为本、诚实守信、共创双赢”的理念，坚持以“为客户提供产品品质较有保证，价格较优惠，服务较有全面”为宗旨，产品畅销全球40多个国家和地区，深受广大客户的信赖。
机械活化法处理钛白粉着色体系流变性能的研究
2019-02-15 16:44:47
机械活化法处理钛加人塑料中会对塑料的加工流变功能产生影响。在塑料加工中，流变功能是点评物料加工功能的重要目标。流变功能好，则加工简单；反之，加工困难。机械活化法处理钛的流变功能已成为影响它推广应用的重要因素。 咱们选用动态转矩流变法来点评机械活化法处理铁的加工性。选取三种牌号的钛，并将它们制成机械活化法处理钛，别离与PE粒料进行混合，加入到Brabender塑化仪进行流变功能测验。数据如表所示。 能够看出，机械活化法处理钦与未处理钦比较，两者的塑化时刻相差不大。塑化时刻指的是物料从加人到彻底塑化所需的时刻，它是由温度、压力和剪切冲突效果决议的。均匀覆盖于中心料表面的钦，与未处理钦具有附近的表面功能、热导率及冲突因数。添加量相一起，对塑料的热传导及剪切冲突效果也根本相同。因而，塑化时刻无显着差异。 一起，咱们还能够看出，机械活化法处理钛的平衡扭矩有所增大。因为机械活化处理钛的颗粒比未处理钛要大一点，因而添加了钛粒子与树脂基体的摩阻力，导致熔体黏度添加，加工功能下降，表现为平衡扭矩的添加。
铝板的化学成分及性能
2018-12-27 16:25:52
铝 Al ：余量 ；硅 Si ：0.25；铜 Cu ：0.10 ；镁 Mg：2.2～2.8；锌 Zn：0.10； 锰 Mn：0.10；铬 Cr：0.15～0.35 ；铁 Fe： 0.4 0 。抗拉强度（σb ） ：170～305MPa条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65弹性模量（E）： 69.3～70.7Gpa退火温度为：345℃。
铍铜合金机械性能
