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电缆铜铝接头

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电缆铜铝接头百科

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铜芯电缆与铝芯电缆的对比

2018-12-07 13:58:01

9月21日消息: 铜芯电缆比铝芯电缆优势:  1. 电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。   2. 延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。   3. 强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。   4. 抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。弹性指标方面,铜也比铝高约1.7~ 1.8倍。   5.稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。   6.载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右   7.电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。   8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。   9.能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。   10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。因此,事故率比铜芯电缆大得多。   11.施工方便:①铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;③于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便利,也为机械化施工创造了条件。   铝芯电缆的优势:   1.价格便宜:铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍,所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多,适合于低资工程或临时用电。   2. 电缆很轻:铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%,施工运输都成本低。   3.抗氧化,耐腐蚀:铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜,能防止进一步氧化,所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。   尽管铝芯电缆和便宜,但是铜电缆在电缆供电中,特别是地下电缆供电领域,具有突出的优势。地下使用铜芯电缆供电具有事故率低、耐腐蚀、可靠性高、施工维护方便等特点。这也是国内目前在地下电缆供电中主要采用铜电缆的原因所在。

铜芯电缆与铝芯电缆优势对比

2018-12-28 09:57:11

我们在挤压6082铝合金型材时需要把握好这两大点:1、铝合金铸棒的加热方式 2、铝型材的挤压方式。接下来我们来进一步了解这两大点中,所需要注意的具体事项。   铝合金铸棒的加热方式   a、加热时间短,在3分钟内即可达到500℃左右;   b、挤压温度控制准确,误差不超过±3℃。   如果用电阻炉缓慢加热,将会导致Mg2Si相析出,影响强化效果。   2、铝型材挤压方式   a、6082合金变形抗力大,所以铸棒温度应偏上限(480-500℃);   b、铝挤压模具温度也应偏高;   c、为防止缩尾或气泡、氧化皮、杂质卷入,压余应留长一些;   d、要使合金主要强化相Mg2Si完全固溶,须保证淬火温度在500℃以上,固此型材挤压出口温度应控制在500-530℃;

铜铝过渡接头断裂分析与改进

2019-01-15 09:49:23

在电力系统中,需要消耗大量的导电材料,许多设备的接线端是铜材料,而架空导线多为铝材料,因此用铝材料制作的导线应用广泛,如果两者直接相连,接触电阻会很大,当设备长期运行、过载或短路时,连接处会迅速升温,热量传递到电力设备上,SEO如变压器,轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故,重则引起烧毁设备、引起设备爆炸、火灾等。因此电力系统中一般使用经过特殊工艺处理焊接而成的铜铝过渡接头。尽管如此,但目前的工艺水平使得焊接处不可能完美无缺,只要有小小的缝隙,便有可能受空气、水分等的入侵,发生氧化,使接触电阻增加,运行过程发热进一步加大氧化面的扩大,较终导致铜铝过渡接头发生强度下降而断裂,如图1所示。此外,接触电阻的增加还会导致线路的短路电流减小,延长短路保护装置的动作时间,或阻碍短路保护装置的动作,大大威胁供电系统的安全性。在实际运行维护中,铜铝过渡接头的断裂很普遍,特别是在污染重区,例如珠江三角洲的一些沿海城市,数量多时每月都有4~5次类似的抢修。如何防止铜铝过渡接头的氧化、SEO断裂是当前急需解决的问题。     1 铜铝过渡接头断裂分析  为了能从源头上找到解决铜铝过渡接头断裂的原因,电机壳必须对断裂原因进行多方面的综合分析,总结起来有以下几大类。    1.1 焊接工艺  铜铝焊接中,铝铜电极电位差值大和焊接温度过高易引起铝的溶蚀,焊接时铝铜相互扩散生成的脆性物质使接头性能不稳定,降低了接头强度耐腐蚀性。这些不利影响将直接导致运行中铜铝过渡接头的使用寿命缩短,加快了断裂的进程。    1.2 化学反应  当铜、铝两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳和其他杂质作用下极易形成电解液,从而形成了以铝为负极、铜为正极的电池,使铝产生电化腐蚀,造成铜、铝连接处的接触电阻增大,导致发热氧化,当达到一定程度时,焊面断裂。    1.3 膨胀系数  铜与铝的热膨胀系数相差很大。铝的热膨胀系数比铜大36%左右,在过渡接头发热时会使铜材料受到挤压,而在冷却后不能完全复原。这样,Google排名在长时间运行中经多次冷热不均的长期温差变化(例如通电与停电、大负荷与小负荷,冷热天气交替等)后,容易使接触面处产生较大的间隙而影响接触面积,造成接触不良进而使接触电阻增加。同时,连接处由于接触松动而出现缝隙进入空气,导致铝导线氧化形成氧化铝。尽管氧化铝的氧化层很薄,但是它的电阻值很高,在连接处的接触电阻大大增加,使连接部位容易发热,加剧氧化,并使接头的强度降低。    1.4 外力影响      铜铝过渡接头的外力影响主要来自两方面,一个是施工时的受力,另一个是日常运行中导线的牵引力。    1.4.1 施工受力     目前铜铝过渡接头在实际施工时,是采用在铝材料端压接铝线的方法进行连接,铜材料端采用螺栓直接紧固在接线柱上。如果施工时先固定铜材料端再进行铝线压接,压接过程中产生的巨大外力,极易使铜铝连接处的焊面出现空隙,尽管这个微小的空隙可能为肉眼不能观察,但对铜铝过渡接头的正常运行埋下严重的隐患。     2 铜铝过渡接头的改进分析中发现,搅拌机在应用铜铝过渡接头的施工过程中,如果不注意铜铝过渡接头的连接顺序,或者不规范施工,极容易使得铜铝过渡接头焊面的损伤,造成安全隐患,在长期的运行中,该隐患会不停地放大,形成恶性循环,较终导致铜铝接头的断裂。为此应严格规范施工流程。具体操作中应严格做好以下几方面: ·选择合适型号的铜铝过渡接头;  ·测量铜铝过渡接头电阻,确保电阻值满足标准;·将铝材料端套入铝线,用压线钳进行压接。压接时悬空铜铝过渡接头,不能对周围物体有任何的碰撞,避免外力的影响;·确认压接好铝线端后,将铜铝过渡接头的铜材料端套入接线柱,在紧固螺栓的过程中,用手固定铜铝过渡接头,避免铜铝过渡接头因旋转受力。

铜电缆为何被铝代替?

2018-12-25 13:45:18

对于电线电缆行业来说,最明显的材料替代就是用铝导体代替铜导体。在进行铜、铝导体的相对成本时,需要考虑价格、比重和导电率等因素,才能得出使用铝导体是否节省成本的真实答案。铜比铝重。铜的比重是8.9g.cm3,铝的比重是2.7g/cm3,也就是说,在导体规格相同的情况下,铜导体的重量是铝导体的3.3倍。但是,铝的导电率只有铜的61%,也就是说,在传输电流相同的情况下,铝导体的截面要比铜导体大61%。所以,从导体重量方面来说,要使两种导体具有相同的载流量,所需要的铜导体的重量大约是铝导体的2倍。另外,铜铝的价格比大约是3.5左右,因此,等效铜导体的成本是铝导体的7倍。   当然,如上所述的单纯成本比较并不能说明全部问题。由于电缆产品是有标准导体规格限制的产品,不可能买到导电率与铜芯电缆完全相等的铝芯电缆。因此,如果用铝导体制造电缆,就必须使用截面更大的铝导体。经验证明,在载流量相等的情况下,铝芯电缆的导体截面应该是铜芯电缆导体截面的2倍。既然铝芯电缆导体的截面是铜芯电缆导体的2倍,那么随后引起的铝芯电缆的绝缘、护套和铠装材料的增加,则削弱了使用铝导体的价格优势。这就是说,铝和铜相比的价格优势是不大的,因为导体毕竟只是整个电缆成本的一小部分。   以70mm2的铜芯电缆为例,铜导体的成本大约占整根电缆成本的65%,而载流量相等的120mm2铝芯电缆成本可节省23.5%。如果铜导体的成本占整根电缆成本的80%,那么载流量相等的铝芯电缆成本节省可达46%。只有电缆中铜导体的成本下降到整根电缆成本的50% 以下时,铝芯电缆才会失去其成本优势。现在,对绝大多数铜芯低压电缆和许多中压电缆导体的成本都已经超过50%,因此与铜芯电力电缆相比,铝芯电力电缆的成本节约优势则相当明显。

铜芯电缆和铝芯电缆各有哪些特点

2019-01-11 09:43:24

铜芯电缆具有导电率高,机械强度大,易于加工、焊接,施工方便,耐腐蚀等优点,是比较理想的导体材料。铝芯电缆的导电率次于铜,铝的比重小。铝芯电缆的机械强度比铜芯的差,铝资源广,价格低,铝芯电缆的连接较铜复杂,特别是铝表面极易产生氧化膜,影响焊接。

铜芯电缆与铝芯电缆优势大比拼

2018-12-28 14:46:52

铜芯电缆比铝芯电缆有着更多的优势:    1.电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。    2.延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。    3.强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。    4.抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。弹性指标方面,铜也比铝高约1.7~1.8倍。    5.稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。    6.载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右    7.电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。    8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。    9.能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。    10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。因此,事故率比铜芯电缆大得多。    11.施工方便:①铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;③于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便利,也为机械化施工创造了条件。铝芯电缆比铜芯电缆的优势1.价格便宜:铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍,所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多,适合于低资工程或临时用电。    2.电缆很轻:铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%,施工运输都成本低。    3.抗氧化,耐腐蚀:铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜,能防止进一步氧化,所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。    尽管铝芯电缆和便宜,但是铜电缆在电缆供电中,特别是地下电缆供电领域,具有突出的优势。地下使用铜芯电缆供电具有事故率低、耐腐蚀、可靠性高、施工维护方便等特点。这也是国内目前在地下电缆供电中主要采用铜电缆的原因所在。

如何看待电缆“以铝代铜”

2018-12-10 09:42:47

6月15日消息: 对于电线电缆行业来说,最明显的材料替代就是用铝导体代替铜导体。在进行铜、铝导体的相对成本时,需要考虑价格、比重和导电率等因素,才能得出使用铝导体是否节省成本的真实答案。铜比铝重。铜的比重是8.9g.cm3,铝的比重是2.7g/cm3,也就是说,在导体规格相同的情况下,铜导体的重量是铝导体的3.3倍。但是,铝的导电率只有铜的61%,也就是说,在传输电流相同的情况下,铝导体的截面要比铜导体大61%。所以,从导体重量方面来说,要使两种导体具有相同的载流量,所需要的铜导体的重量大约是铝导体的2倍。另外,铜铝的价格比大约是3.5左右,因此,等效铜导体的成本是铝导体的7倍。   当然,如上所述的单纯成本比较并不能说明全部问题。由于电缆产品是有标准导体规格限制的产品,不可能买到导电率与铜芯电缆完全相等的铝芯电缆。因此,如果用铝导体制造电缆,就必须使用截面更大的铝导体。经验证明,在载流量相等的情况下,铝芯电缆的导体截面应该是铜芯电缆导体截面的2倍。既然铝芯电缆导体的截面是铜芯电缆导体的2倍,那么随后引起的铝芯电缆的绝缘、护套和铠装材料的增加,则削弱了使用铝导体的价格优势。这就是说,铝和铜相比的价格优势是不大的,因为导体毕竟只是整个电缆成本的一小部分。   以70mm2的铜芯电缆为例,铜导体的成本大约占整根电缆成本的65%,而载流量相等的120mm2铝芯电缆成本可节省23.5%。如果铜导体的成本占整根电缆成本的80%,那么载流量相等的铝芯电缆成本节省可达46%。只有电缆中铜导体的成本下降到整根电缆成本的50% 以下时,铝芯电缆才会失去其成本优势。现在,对绝大多数铜芯低压电缆和许多中压电缆导体的成本都已经超过50%,因此与铜芯电力电缆相比,铝芯电力电缆的成本节约优势则相当明显。(Fiona)

铜芯电缆与铝芯电缆比较 优势更突出

2019-01-11 16:23:26

铜芯电缆比铝芯电缆有着更多的优势:   1.电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。   2.延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。   3.强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。   4.抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。弹性指标方面,铜也比铝高约1.7~1.8倍。   5.稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。   6.载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的较大电流)高30%左右   7.电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。   8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。   9.能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。   10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。因此,事故率比铜芯电缆大得多。

铜芯电缆 

2017-06-06 17:50:09

铜芯电缆 铜芯电缆的评定是分IEC阻燃等级,了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB12666.3和GB12666.4标准)。IEC60332-3(国内对应GB12666.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力,相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。  ◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables) 这是单根电缆的阻燃标准。试验规定,一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的 金属 箱内,火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触,如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm,测试通过。  ◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级(成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables) 这是成束电缆的阻燃标准。试验规定,成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上,试样数量按不同分类所要求的非 金属 物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上,空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触,试样在强制吹风(气流排放5m3/分钟,风速0.9m/秒)的情况下,必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来,电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332有A类、B类、C类和D类之分,以评定阻燃性能优劣。  UL阻燃标准 UL列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级,可在电缆印上UL识别字、防火等级和批准编号。  ◎增压级-CMP级(送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest) 这是 UL防火标准中要求最高的电缆(Plenum Cable),适用安全标准为UL910,实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样,用87.9KW煤气本生灯(300,000BTU/Hr)燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5,平均密度值最大为0.15。 这种CMP电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中,被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料,阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好,燃烧起来烟的浓度低。IEC阻燃等级  为了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB12666.3和GB12666.4标准)。IEC60332-3(国内对应GB12666.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力,相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。  ◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables) 这是单根电缆的阻燃标准。试验规定,一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的 金属 箱内,火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触,如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm,测试通过。  ◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级(成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables) 这是成束电缆的阻燃标准。试验规定,成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上,试样数量按不同分类所要求的非 金属 物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上,空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触,试样在强制吹风(气流排放5m3/分钟,风速0.9m/秒)的情况下,必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来,电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332有A类、B类、C类和D类之分,以评定阻燃性能优劣。  UL阻燃标准 UL列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级,可在电缆印上UL识别字、防火等级和批准编号。   ◎增压级-CMP级(送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest) 这是 UL防火标准中要求最高的电缆(Plenum Cable),适用安全标准为UL910,实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样,用87.9KW煤气本生灯(300,000BTU/Hr)燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5,平均密度值最大为0.15。 这种CMP电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中,被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料,阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好,燃烧起来烟的浓度低。铜芯电缆在生活中的用途并不广泛,因为当前世界的铜的 价格 是一路走高的,所以大多数国家都开始采用合金电缆来代替传统的铜芯电缆或者铝芯电缆,这样一来可以使电缆的制作成本大大的降低了。 

铜包铝电缆特性应用大揭秘

2018-12-28 15:58:36

对于机电安装行业,电线电缆在机电安装工程中占据了重要的地位,作为其主要原材料的铜,占了电缆产品总成本的70%~80%,铜电缆的价格随着铜价的上涨而急剧增长,对投资方和施工方在工程造价控制方面带来极大的困难,为此,铜包铝电缆研究和应用迅速增长。    铜包铝线缆是指以铝芯线代替铜成为线缆主体,外面包一定比例的铜层的电线电缆。铜包铝电缆就其用途来分,基本可分为两类:一类是信号或通讯用途的铜包铝电缆,另一类是供电用的铜包铝电缆。就其特性,将铜包铝和纯铜电缆进行以下的比较。    一、铜包铝通讯电缆    机械特性。纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大,也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看,纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点,在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多,因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻,这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点,用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。    电气性能。因为铝的导电性比铜差,使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大,这点有无影响主要看电缆是否会被用来供电,如给放大器提供电源,如果被用来供电的话,铜包铝导体将会导致额外的电力消耗,电压降低较多。当频率超过5MHz时,此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。当然,这主要是因为高频电流的集肤效应,频率越高,电流的流动就越接近导体表面,在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料,当频率高到一定时候,整个电流镀在铜材质里面流动了。在5MHz情况下,电流在近表面的约0.025毫米厚度中流动,而铜包铝导体的铜层厚度比此厚度多约一倍。对于同轴电缆,因为传输的信号是在5MHz以上,因此铜包铝导体和纯铜导体传输效果是相同的。在实际测试电缆的衰减可以证明这一点。铜包铝较纯铜导体软,在生产过程中容易进行矫直处理,因此在一定程度上可以说用铜包铝的电缆要比用纯铜导体的电缆回波损耗指标好。    经济性。铜包铝导体是按重量出售的,纯铜导体也是按重量出售的,铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多,而电缆是按长度计算的。相同重量,铜包铝线是铜线长度的2.5倍,价格仅仅是每吨多几百元。综合下来,铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻,电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低,会给施工带来一定的方便性。    二、铜包铝电力电缆    直流电阻率。铜包铝线的电阻率比纯铜线大,约为纯铜线的1.5倍,在阴值相同时,铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。根据集肤效应计算,在5MHz以上高频时,与相同截面的铜导体相比,其电阻率相等。在50Hz频率的电力电缆的使用中,其铜导体的集肤效应和邻近效应在150mm2以上就逐渐显得突出,同时由于科学技术的不断发展,产生高次谐波电流和能源会注入到供电系统中,在系统的阻抗上产生出相应频率的高次谐波电压,致使电压的波形发生畸变,增加供电系统的损耗,使导体发热增加;此外,电缆使谐波放大,在接头处产生过电压而损坏电缆头。采用铜包铝导体会起到降低高次谐波产生的交流阻抗(电阻)的作用。在其他使用场合,通过采取提高铜包铝单丝中铜的体积和相应的工艺措施,使铜包铝/铜复合导体在现有同规格导体的外径尺寸上限内,满足导体直流电阻要求。    接驳方式。采用铜包铝导体可满足目前待续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯,还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。    降低交流电阻。交流电阻是电流载流量的主要依据,根据集肤效应的原理,单根导线的表面,其单位面积通过的电流比导线的圆心单位面积通过的电流要大,也就是说,大截面导体的圆心在相同导体相成的圆面积内,圆心比圆周通过的电流要小,所以把圆心导体与圆周导体用不同的金属组成是最合理、最经济的。影响交流电阻指标除直流电阻、集肤效应外,还有邻近效应,与相同直流电阻的铜导体相比,采用铜复合导体后,单根导体内,铝在园心,铜在外缘;在绞合导体内,内层是铜包铝,外层是纯铜,而铝对集肤效应和邻近效应都没有铜敏感,同时铜复合导体会使导体总截面增加一部份,因此也增加了导体的表面积,改善了电缆的散热条件,增加了散热面积,而铝的导热系数与铜相近,在同等的材料成本条件下,交流电阻的指标要经济得多。 12后一页