要延长挂具的使用寿命，唯一的办法是将挂具在溶液中不与工件接触的部位进行绝缘，只留出与工件的接触部位。绝缘方法可涂绝缘胶，也可套塑料管或缠上塑料带，这样处理之后既可节省金属材料的消耗，又可节省溶液的无功损耗。为节省钢铁材料的损耗，也可把挂具在液面以上的材料改为铜质，并按下图的方法连接，这样既可节省材料损耗又可提高挂具的导电性能。 　　制作方法：吊钩与主杆先车好螺纹，取普通螺母两个焊接一起(用一个螺母螺牙太少，旋进后牢度差)，然后螺母的上端旋人吊钩、下端旋入主杆，旋紧后若角度不当可在螺母内垫小铁片，或螺纹部位稍锉短，更换主杆时在虎钳上即可操作。这种挂具也适用于其他镀种，如上端用铝或铜、下端用钛或铝制成的铝阳板氧化复合式挂具。删除

近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500 亿吨，仅次于氧和硅，具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。特别是近年来，铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。 　　中国是世界主要铝土矿储量国之一，中国铝土矿的97%分布在山西、河南、贵州、广西、四川、山东、云南七个省。电解铝产业又称“电老虎”行业，西方国家铝锭生产的经验显示，当电费超过铝生产成本的30%时被认为是危险的生产。中国铝锭生产企业综合交流电耗近几年已经大幅下降，由于中国是能源短缺国家，数次上调电价使铝企业的成本持续上升，因此，电力因素制约着中国电解铝的发展 　　铝期货的标准合约为每手5吨，最小变动价位为5元/吨，交易所保证金为合约价值的5%，交易代码AL。 　　作为重要的有色金属品种，铝的消费已经与经济的发展高度相关，当一个国家或地区经济快速发展时，铝消费亦会出现同步增长；同样，经济的衰退会导致铝在一些行业中消费的下降，进而导致铝价格的波动。

被列为国家重大产业技术开发专项计划、长期困扰电解铝生产的世界性难题——铝电解系列不停电停开槽技术，２２日在河南中孚实业股份有限公司通过了专家鉴定。在因高耗能而被称为“电老虎”的电解铝行业，这项技术的推广将有效减少能耗、延长设备寿命，同时可减少大量的废弃物和有害气体排放。　　２２日，这项技术通过了由中国有色金属工业协会、河南省发改委、省科技厅联合组织，国内行业一流专家包括三名中国工程院院士组成的专家组鉴定。专家鉴定委员会主任、中国有色金属工业协会会长康义代表专家组评价认为，这项技术是自主创新的先进技术，整体技术达到了国际领先水平，同时节能技术效果好，经济和社会效益显著，具有广泛的推广应用前景。　　中国是电解铝生产大国，电解铝工业是典型的高耗能工业，一吨电解铝平均耗电达１.５万度，能耗问题一直是制约这个行业发展的重大问题。另一方面，电解铝生产受技术条件制约，在检修一台电解槽，使其停止或启动时，必须对全系列２００台到３００台电解槽进行停电。这个短时停电过程不仅造成能耗的大幅增加，增加有害气体排放等，而且大负荷的波动对于生产设备、发电设备和电网安全会带来较严重的危害。　　因此，不停电短路操作技术成为困扰世界电解铝工业多年的重大技术难题，美、法、德等国的电解铝巨头都曾长期致力于这项技术的研发。２００５年，这项课题被列入国家重大产业技术开发专项计划，由河南中孚实业、华中科技大学、郑州中实赛尔科技有限公司等单位联合承担研发，经过艰苦攻关后终于成功。　　记者采访了解到，这个项目拥有自主知识产权，目前已经申报了七项国家专利，其中发明专利２项。以目前拥有１８．５万吨电解铝产能的中孚实业公司为例，这项技术的推广每年可节电１０００多万度，减少自备电厂燃油消耗３０００多吨，综合经济效益每年可达３０００万元。　　根据专家测算，这个项目的产业化将产生显著的社会经济效益。对有２５万吨生产能力的铝电合一企业而言，每年可节电１０００多万度、增产铝锭３６００多吨、减少自备电厂燃料重油３０００多吨，并可大幅度提高发电、生产设备寿命，减少污染。

大家知道在铝型材生产中，利润=销售额减去生产成本。铝型材总成本分为固定成本和变动成本。固定成本如，厂租、机器折旧等。是固定的。而变动成本是有很大的弹性空间的。　　　　在铝型材销售价格不变的情况下，铝型材成本越高，利润越低。目前原材料价格上涨、工人工资不断提高，人民币升值、能源价格上涨、税费负担加重等恶劣环境下，同行业竞争已进入“白热化”的今天。成本控制精细化的时代已经来了。　　　　成本控制是企业经营管理的要害和核心。只有不断发现薄弱环节,挖掘内部潜力,运用一切可以降低成本的手段和途径，全员参与，从细节做起，从减少浪费开始，精细地实施铝型材成本控制,才能有效地拓宽企业生存的空间，改进企业经营管理状态,使企业持续发展，并立于不败之地。　　　　铝型材成本控制是以价值链为向导，将成本控制分为设计成本、采购成本、制造成本、销售成本和服务成本。由于成本控制牵涉面广、内容多。本人就从生产制造的角度谈谈何提高生产成品率从而降低生产成本。　　　　通过数据分析和实践证明，提高铝合金型材成品率是降低生产成本较直接和有效的方法之一，以挤压车间为例，成品率每提高一个百分点，铝材每吨生产费用将降低25—30元，而这降低的部分就是企业的纯利润。提高挤压的成品率，产要任务是降低挤压废品。　　　　如何提高铝型材成品率减少铝材废料，提高生产率，减少铝型材的生成产成本，我们将挤压废品进行了归纳：　　　　铝合金挤压型材的废品分为两大类：几何废品和技术废品。几何废品是铝合金型材在挤压过程中不可避免产生的废品。如挤压的残料、拉伸时制品两端的夹头、定尺料因不够定尺长度而抛弃的料，切取必要的试样，分流组合模中残留在分流腔中的铝块，铸锭和制品切取定尺断料的锯口消耗的铝屑以及试模时消耗的铝锭等。　　　　技术废品是铝合金型材生产过程中因工艺不合理、设备出现问题，工人操作不当时产生的认为废品。它和几何废品不同，通过技术改进、加强管理，可以有效的克服和杜绝技术废品的产生。技术废品可分为：　　　　组织废品：过烧、粗晶环、粗大晶粒、缩尾、夹渣等。　　　　力学性能不合格废品：强度、硬度太低，不符合国家标准：或塑性太低，没有充分软化不符合技术要求。　　　　表面废品：成层、气泡、挤压裂纹，桔子皮、组织条文、黑斑、纵向焊合线、横向焊合线、擦划伤、金属压入等。　　　　几何尺寸废品：波浪、扭拧、弯曲、平面间隙、尺寸超差等。　　　　成品率分工序成品率和综合成品率。　　　　工序成品铝率一般指主要工序，通常是以车间为单位进行计算。熔铸工序（熔铸车间）、挤压工序（挤压工序）、氧化着色工序（氧化车间）、喷粉工序（喷涂车间）。它的定义是：车间合格产出量均与车间原料（也可能是半成品）的投入量之比。　　　　成品率与设备的好坏、铸锭品质、产品结构、品种规格的变换频率、工艺技术的先进程度、企业管理水平和操作工人的素质等因素有关。　　　　提高铝合金型材的成品率的关键就是要减少和消灭废品。几何废品虽然是不可避免的，但可以设法使其降到较低。技术废品是人为因素，可以逐项分析加以消除，也可以使其降到较低水平。为此可以采用如下来有效的控制和提高挤压制品的成品率。　　　　6.1.3.1减少几何废料是提高成品率的重要前提　　　　减少几何废品的措施　　　　正确选择铸锭长度是减少工艺废品的主要措施。铸锭长度不是先挤压后再计算，而是要先计算后再挤压。　　　　现在大多数企业采用了长棒热剪铝棒加热炉，相比短棒加热炉，减少了铝屑的损耗，因模具使用壁厚变化，对铸长控制更加灵活准确，大大提高了成品率。但很多的企业在使用长棒热剪炉后，忽略了对铸长的计算，而直接交此项工作交给操作工去控制。而操作工往往是根据经验先下一条棒，观察出材长度，如果差异大，继续调整，通常需要3棒左右才能得到准确的长度。在这个过程中，已经产生了不短的废料，这样既降低了生产效率，又降低了成品率。　　　　正确的做法是，模具初始生产时，由工艺控制部门计算出铸锭的长度，多次上机的模具生产时，根据模具卡上记录的上一次生产棒长，略加约5--10MM，在出材时观察出材长度。如有差异进行微调。这样第二棒就很准确了。有资料说明，使用长棒热剪可以提高4个百分点的成品率，在实际生产中提高2—3个百分点是完全可行的。　　　　另外在选择定尺个数或制品长度时，在保证挤压机能顺利挤压的前提下。冷床长度又足构长时，尽可能增加定尺个数或制品长度，也即可能选择较长的铸锭。这也是降低工艺几何废料的百分数和提高成品率的有效方法。　　　　从技术层面提高成品率的措施　　　　提高模具设计、制造水平，减少试模次数，是提高成品率的重要技术措施。一般没此试模都耗费1—3支铸锭，使成品率降低0.5—1%，由于模具的设计，制造水平低，有的产品要修模、试模3--4次甚至更多次才能出成品，无形中使成品率降低2--5%,这不仅会造成经济损失，而且由于反复试模，会延长生产周期。　　　　现代模具提出零试模概念，即模具制造出来以后，不需要试模，可以直接上机生产出合格产品。采用模拟设计软件，有限元分析，设计可以全部在电脑里完成。也可以通过电脑模拟试模。模腔加工在自动加工中心里面完成，整个模具的加工都是高精度完成，因此模具的质量非常高。上机合格率在90%以上。可以提高成品率2--6%。　　　　适当加大铝材挤压系数提高成品率　　　　各个铝材厂均有一系列的机台，各厂根据产品的挤压比，冷床长度、制品的外截圆，挤压筒长度直径，来确定产品放在相应的机台上生产。实践证明，同样规格的制品，放在不同吨位的挤压机上生产，由于挤压系数的不同，对制品组织性能和生产效率有很大影响，其成品率也会产生差异。挤压机吨位较大时，挤压系数较大，成品率较高，而挤压费用接近。　　　　提高铸锭质量是提高成品率的前提　　　　铸锭是挤压生产的原材料，铸锭组织的均匀，晶粒细小、无夹渣，气孔、偏析、裂纹等缺陷，不仅可以降低挤压力，提高挤压速度，提高产品内在质量。而且可以减少制品表面气泡，气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷。较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出，但会造成型材表面梨痕，造成一定长度的的废料。而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除，引起塞模或制品开裂，更换模具，这将严重影响成品率。拉伸矫直时使用相应垫具，减少头尾料的切除长度　　　　型材在拉伸矫直时，很多企业没有设计相应垫具，特别是一些大悬壁型材及空心型材。导致型材头尾变形量过大，而在成品锯切时，变形部分必须切掉。这样就造成了成品率下降。　　　　垫具可以使用硬木或者铝块，设计时尽量减少垫具的规格，增加垫具的通用性。对于悬壁较长又有封闭截面的型材，矫直时在封闭腔内塞入垫具还要在悬壁部分放支撑架。从而减少长度方向的变形量。夹具必须有专人设计，专人管理，并指导工人使用。　　　　同时为防止工人因嫌麻烦而不愿意使用垫具的现象，必须建立成品率与工资挂钩的奖惩机制。　　　　加强铝型材挤压模具及生产原始记录的管理　　　　模具卡及生产原始记录是非常重要的，模具卡必须能真实显示出模具氮化情况，维修情况，出材情况，原始记录必须能真实显示出，支重，铸长、数量为下一次生产提供可靠依据。　　　　现在很多的企业也实现了电脑化数据管理，但在实际运用中还有很长的路要走。　　　　使用无压余挤压减少几何废料　　　　固定垫无压余挤压，是将挤压垫固定在挤压杆上，并对二者作一定改造。使挤压筒不退时，压垫也容易与铸锭分离。然后直接将下一根铸锭推入挤压筒。与上一根铸锭的剩余一起挤压，这样就避免了每一支铸锭剪一次压余。可根据质量要求和订货数量来决定多少支铸剪压余一次。通常40—50根剪一次。　　　　优化铝型材挤压工艺，减少技术废料　　　　影响技术废料的挤压工艺有很多方面，它涵盖了整个挤压生产过程。主要包括：铸锭质量，工艺温度、挤压速度、挤压工具、模具、转运装卸、时效热处理等。除了制定先进、科学的生产工艺外，还要正确严格执行操作规程、提高工人的熟练程度和责任心。　　　　尽量减少每班生产的品种，较好只安排3—5个品种每班，提高单套模具一次上机生产量。上机品种越多带走的模具铝越多，成品率越低。　　　　模具对成品率的影响主要有两个方面：新模试模和生产模具的使用　　　　试模次数越多，带走的模具铝越多，成品率越低。所以必须提高模具的设计及制作水平。　　　　生产模具要精心维修、合理氮化、及时保养。保证每次上机合格率高。成型度好，耐用度高。如果每班因模具维修不合格，导致3—4个品种上机生产失败，成品率至少会降低一个百分点。　　　　铝型材挤压工具包括：挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫等。主要保证挤压筒、杆、模具三点同心。其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证筒端面平整。消除各种挤压筒与模具配合不良的现象。定期清理挤压筒内壁的残铝，检查内孔壁有无损伤，正确使用模垫，提高模具支撑强度。　　　　挤压温度、挤压速度及冷却三者，对制品组织，力学性能、表面质量有很大影响，也会影响成品率。此外三者会影响制品的长度，铸棒温度高，挤出速度快、冷却速度低时，会使制品挤出后的长度增加，增长率可达0.5%—1%，也就影响了型材的线密度，所以稳定的工艺可以提高成品率。　　　　完善挤压后续工序，避免造成技术废品。挤压后续工序的转运，主要注意型材的擦花碰伤。　　　　一模多孔挤压可以提高成品率。　　　　对于某些制品适合多空挤压时，尽可能采用多孔挤压，不仅可以减少挤压系数，降低及压力，而且可以提高成品率。在技术废品为零的情况下用双孔挤压比单孔挤压成品率可以提高3%～4%。　　　　挤压速度是挤压工艺中一个重要的工艺参数，它关系到产品的好坏和生产效率的高低。挤压速度不像掌握工艺温度那样，一种合金一种热处理工艺基本上可以选定易个温度，而挤压速度是一个经验性很强的工艺参数。不同合金状态不同断面的型材，选用挤压速度不同，同一种制品在挤压过程中受温度变化的影响，前后的挤压速度也不相同。要正确地控制好挤压速度应做到：　　　　熟练灵活的掌握好各种合金、各种断面（包括壁厚）的挤压速度范围，并注意观察在该挤压速度对铝型材的影响，如表面质量，成型度等。　　　　熟悉挤压设备控制挤压速度的能力。有的挤压机有等速挤压控制和PLC控制，有的只有PLC控制，有的两者都没有。当给定一个挤压速度后，有的挤压机开始可以按这个速度挤压，随着挤压筒内的坯料的逐渐减少，挤压力降低，制品的流出速度会越来越快，有时会使制品的后产生裂纹。因此就要即使地调整挤压速度。只有了解设备状态，才能恰当的调整、控制挤压速度。　　　　了解不同的模具对挤压速度产生的影响。一般来说平模（实心型材）的挤压速度比分流模（空心型材）的挤压速度大。但同一类模具、同一断面形状的制品，由于设计和制造水平不同，挤压速度不同。特别是断面有壁厚差，或有开口的半空心型材，与模具有很大的关系，只有使用模具设计的某一挤压速度为较好，速度太快或太慢都易产生扭拧，开收口现象。　　　　通过加强首检和制程检验降低废品的产生　　　　铝材外形尺寸废品如壁厚超差、扭拧、平面间隙、开口或收口等，主要靠试模后靠前支棒由主机手在出料时检查和质检员在拉伸后检查把关来杜绝这类废品的产生。一般壁厚公差要从负公差开始控制，因为随着制品的陆续生产，由于模具的逐渐磨损，制品壁厚会逐渐变厚。对于大悬壁的型材，在拉伸矫直时要认真对照图纸检查，控制合理的拉伸量。　　　　表面废品如擦划伤、桔皮、组织条文、黑斑、气泡等，往往不是每一根制品全部出现。需要通过主机手、质检员、拉伸成品锯切工序，互相检查，共同监督将表面存在的废品调出。　　　　如质检员在出料台上未发现制品有擦划伤，到成品锯切时发现制品有划伤现象，就要从冷床的转化过程中检查，是否运输皮带、拨料器等某些部位有坚硬突出造成制品划伤。　　　　质量管理是全员、全过程的管理，每个工序都必须把好质量关，做到自检、互检、专检相结合，才能有效的将技术废品消灭在萌芽状态。人为的控制和提高成品率。　　　　通过以上措施可以使几何废料减少，可见减少几何废品是企业一项重要的技术管理措施，对高经济效益有很大的意义。　　　　提高铝型材挤压坯料的成品率是要在挤压生产全面细致的工作过程，不仅技术工艺方面要到位，管理方面也要扎实到位，做到实处。我国铝型材企业成品率提升尚有很大的空间，成品率提升将是一个持续的过程，提高成品率和提高产品质量、产量是紧密相连的。是一个企业技术和管理水平的综合体现。　　　　提高氧化着色铝材成品率　　　　氧化成品率为一次生产成品率，即一次生产不返工的成品率，据生产实践发现，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且还无法保证型材的表面质量。当然氧化产品的质量是从熔铸车间开始的，由于篇幅限制，下面就浅谈一下氧化生产过程中注意的一些细节问题。　　　　挂料杆与导电梁之间固定用螺丝要经常紧固，每次绑料前都要首先检查挂料杆固定是否松动，如稍有松动，就应及时紧固。另受腐蚀，挂料杆会变小，需及时更换，因为其导电面积变小了，容易引起发热，同时要绑紧，防止型材掉入槽中引起碰极，短路损坏电源。　　　　同时掉入槽中的型材需及时清理出来，如碱洗槽里落入一根型材，就会很快腐蚀，实验证明，其耗碱量相当于碱洗50—100根型材的耗碱量。落入着色槽或封孔槽内，由于腐蚀作用，槽内会积累大量的铝离子，影响槽液的使用寿命。　　　　绑料用的铝丝采用两种规格为好，大料选用粗铝丝，中、小料则用较细铝丝，可采用2mm与3mm，或2.2mm与3.2mm两种规格，铝丝退火硬度取1/2~3/4为好。目前很多企业已改用夹具。　　　　吊入氧化槽前要认真紧固每根型材；对返工料氧化前紧料时，要先用老虎钳拍打型材端部使其移位后才紧料，使接触处无膜，保证良好导电。　　　　型材料挂放入氧化槽和着色槽导电座上时要注意好对中，不然易出现阴阳面色差。　　　　氧化结束断电后及时吊起，停留在氧化槽内数分钟会影响封孔，也会使着色速度加快；氧化后吊起在空中倾斜停留太久，泻酸液的一端因氧化膜扩孔原因使着色较深，易出现两头色差。　　　　着色槽前后四个水洗槽要保持每个槽的pH值相对稳定，正常四个水洗槽的pH值控制如下：　　　　氧化后靠前道水洗槽pH值：0.8~1.5　　　　氧化后第二道水洗槽pH值：2.5~3.5　　　　着色后靠前道水洗槽pH值：1.5~2.5　　　　着色后第二道水洗槽pH值：3.5~5.0　　　　一般情况下，生产时即开启一定量的溢流水，停产时及时关闭进水阀门，不应整槽排水、加水，在氧化后靠前个水洗槽内停留数分钟，则着色速度加快，而在第二个水洗槽内停留则会使着色减慢。　　　　对生产浅色仿钢料，一般采用先过着色、后退至标准色板法进行着色。因为仿钢料色差的着色时间控制范围很小（只有2~3秒），而采用退色法则可有10~15秒的控色时间，且统一退色也利于底色一致，对仿钢料退色和补色都使色调趋于发青，而一次性着色则趋于发红。　　　　型材料挂从着色槽和着色后靠前道水洗槽内吊起后不要停空时间太长，不然型材表面会出现色带、色泽不均匀和泻水端白头等现象，应稍作对色后及时进行下道水洗，准确对色应在第二道水洗后进行。一般来说对仿钢料，如对比样板色偏红，则说明着色时间不够应再补色；如色偏黄则已过着色，可根据色深程度选择在着色槽还是着色后靠前道水洗槽内退色修正。　　　　着色槽内药品加入方法：硫酸亚锡和硫酸镍一定要用槽液溶解，而着色添加剂用纯水溶解（纯水易溶），一定要注意固体添加剂完全溶解后方可倒入，浓硫酸直接倒入着色槽。　　　　电泳前热水洗的温度、时间及水质一定要保证，氧化膜孔内如残余SO42-没有洗净，则电泳、烘烤后易出现发黄和漆膜不透明现象。一般情况下热水温度控制60~70℃，热水洗时间5~10分钟。

被列为国家重大产业技术开发专项计划、长期困扰电解铝生产的世界性难题——铝电解系列不停电停开槽技术，22日在河南中孚实业股份有限公司通过了专家鉴定。在因高耗能而被称为“电老虎”的电解铝行业，这项技术的推广将有效减少能耗、延长设备寿命，同时可减少大量的废弃物和有害气体排放。    22日，这项技术通过了由中国有色金属工业协会、河南省发改委、省科技厅联合组织，国内行业一流专家包括三名中国工程院院士组成的专家组鉴定。专家鉴定委员会主任、中国有色金属工业协会会长康义代表专家组评价认为，这项技术是自主创新的先进技术，整体技术达到了国际领先水平，同时节能技术效果好，经济和社会效益显著，具有广泛的推广应用前景。    中国是电解铝生产大国，电解铝工业是典型的高耗能工业，一吨电解铝平均耗电达1.5万度，能耗问题一直是制约这个行业发展的重大问题。另一方面，电解铝生产受技术条件制约，在检修一台电解槽，使其停止或启动时，必须对全系列200台到300台电解槽进行停电。这个短时停电过程不仅造成能耗的大幅增加，增加有害气体排放等，而且大负荷的波动对于生产设备、发电设备和电网安全会带来较严重的危害。    因此，不停电短路操作技术成为困扰世界电解铝工业多年的重大技术难题，美、法、德等国的电解铝巨头都曾长期致力于这项技术的研发。2005年，这项课题被列入国家重大产业技术开发专项计划，由河南中孚实业、华中科技大学、郑州中实赛尔科技有限公司等单位联合承担研发，经过艰苦攻关后终于成功。    记者采访了解到，这个项目拥有自主知识产权，目前已经申报了七项国家专利，其中发明专利2项。以目前拥有18.5万吨电解铝产能的中孚实业公司为例，这项技术的推广每年可节电1000多万度，减少自备电厂燃油消耗3000多吨，综合经济效益每年可达3000万元。    根据专家测算，这个项目的产业化将产生显著的社会经济效益。对有25万吨生产能力的铝电合一企业而言，每年可节电1000多万度、增产铝锭3600多吨、减少自备电厂燃料重油3000多吨，并可大幅度提高发电、生产设备寿命，减少污染。

1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。 　　2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。 　　3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。 　　4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。 　　5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。 　　6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。 　　7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。 　　8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。 　　9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。 　　10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。 　　11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。 　　三泉家园铝合金门窗按上述方案施工后，经喷淋实验检查，达到了无渗漏的要求。在今年春天的雨季考验中，仅2%的窗渗水，经返修后，全部达到了无渗漏要求，为整个小区创无渗漏打下了坚实的基础。

    光伏发电是环保 产业 ,但光伏电池所用的多晶硅在提炼过程中,耗电量却比素有“电老虎”之称的电解铝还要高。而且,如果多晶硅生产过程中未处理好某些化学物质,还可能造成环境污染。   制造多晶硅要消耗这么大的电量,而太阳能电池的其他制造环节对电力的需求也较高。太阳能电池加工过程中,有一道中间工艺叫做切片。除切割设备要用电之外,空压机、冷冻机等也要耗电。   国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰也曾表示,晶硅在生产运行中耗电较高,但在20多年的光伏发电周期中,材料生产中所消耗的电能只需3到4年就可以达到平衡。   当然,从单位产值能耗看,在现有技术条件下,我国每万元光伏组件产值耗能（含多晶硅提炼环节）约900度电,而钢铁 行业 每万元产值能耗3900度电左右,电解铝每万元产值能耗6000度左右,光伏 产业 的产值能耗远低于钢铁和电解铝 行业 。   国家发改委 行业 协调司司长陈斌就曾表示:“目前国内光伏 产业 还没有大规模启动,用国产多晶硅生产的太阳能电池98%出口国外,相当于间接大量出口能源。” 多晶硅不仅仅耗电,一不留神还有可能对环境造成污染。   该产品的制造过程中,会排出四氯化硅、氯化氢、氢气等尾气。特别是四氯化硅,如果不做处理,就会溶解变为盐酸等物质,将污染土壤。   国家规定,上述三种产品的回收利用率应不低于98.5%、99%、99%。   “有些企业不愿意做回收也是考虑到利益的问题。”多晶硅设备制造商森松集团董事总经理薛绛颖说,“回收四氯化硅的过程称之为氢化,氢化处理是要用到一种易耗品——电极,使用寿命是4～5个月。一个1500吨多晶硅提炼厂要使用8台电极,因此企业每年都得花掉7000万到8000多万元,投资额很高。”

一、做好铝合金门窗安装的准备工作　　铝合金门窗防渗重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏。铝合金门窗防渗方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用无锡锦绣公司的型材，推拉门选用828系列型材（为增加抗风承载力，加大光启），平开门和窗选用50系列型材。　　发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道康宁中性硅胶。　　铝合金门窗防渗在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行铝合金门窗防渗验收。　　安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。铝合金门窗防渗我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。　　二、铝合金门窗的安装　　铝合金门窗外框安装施工内容包括：1、铝合金门、窗框进场查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。3、砂浆或细砼封铁脚。4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。5、注打发泡剂，室外打靠前度硅胶。6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。8、安装框扇。安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。　　在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行铝合金门窗防渗验收：安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外靠前度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。　　关键铝合金门窗防渗工序施工工艺。发泡剂、硅胶的施工是重点。　　铝门窗外框安装完成后，为防止铝合金门窗防渗铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打靠前度硅胶。门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。　　三、土建配合施工内容　　为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。　　我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。　　安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。铝合金门窗防渗施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5%，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5%。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。

一、做好铝合金门窗安装的准备工作。　　总结以往施工经验教训，结合工程的实际情况，编写《铝合金门窗施工方案》。方案包括铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合等。　　在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行验收。　　安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。　　二、铝合金门窗的安装。　　铝合金门窗外框安装施工内容包括：　　1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。　　2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。　　3、砂浆或细砼封铁脚。　　4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。　　5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。　　6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。　　7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。　　8、安装框扇。　　安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：　　安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。　　门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。　　关键工序施工工艺　　发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。(如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。)。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平(与外框平)，室外一侧打第一度硅胶。　　门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护(用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉)，接槎顺直，平滑有弧度。　　三、土建配合施工内容。　　为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：　　1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线)，同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。　　2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。　　3.洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。

纯铜硬度较差，但韧性好，1克的铜可以拉成3000米长的细丝，或压成10多平方米几乎透明的铜箔，所以应用非常广泛。    机械工程: 　　    几乎在所有的机器中都可以找到铜制品部件。除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用铜以外，种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件和固定件，如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等，比比皆是。几乎在所有作机械相对运动的部件之间，都要使用减磨铜合金制作的轴承或轴套，特别是万吨级的大型挤压机、锻压机的缸套、滑板几乎都用青铜制成，铸件重量可达数吨。许多弹性元件，几乎都选用硅青铜和锡青铜作为材料。焊接工具、压铸模具等更离不开铜合金，如此等等。    冶金设备: 　　    冶金工业是消耗电能的大户，素有"电老虎"之称。在冶金厂的建设中通常必须要有一个依靠铜来进行工作的庞大的输、配电系统和电力运转设备。此外，在火法冶金中，连续铸造技术已占据主导地位，其中的关键部件一结晶器，大都采用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金。电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚使用铜管材制造，各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成，内中通水冷却。    钟表 　　    目前生产的钟表，计时器和有钟表机构的装置，其中大部分的工作部件都用"钟表黄铜"制造。合金中含1.5-2%的铅，有良好加工性能，适合于大规模生产。例如，齿轮由长的挤压黄铜棒切出，平轮由相应厚度的带材冲出，用黄铜或其它铜合金制作搂刻的钟表面以及螺丝和接头等等。大量便宜的手表用炮铜（锡锌青铜）制造，或镀以镍银（白铜）。一些著名的大钟都用钢和铜合金制作。英国"大笨钟"的时针用的是实心炮铜杆，分针用的是14英尺长的铜管。    管道系统 　　    由于铜水管具有美观耐用、安装方便、安全防火、卫生保健等诸多优点，使它与镀锌钢管和塑料管相比存在明显优越的 价格 性能比。在住宅和公用建筑中，用于供水、供热、供气以及防火喷淋系统，日益受到人们的青睐，成为当前的首选材料。在发达国家中，铜制供水系统己占很大比重。美国纽约号称世界第六高楼的曼哈顿大厦，其中仅供水系统一项，就用去铜管 6万英尺 （l公里）。在欧洲，饮水用钢管消耗量很大。英国的饮水用钢管消耗量平均每人每年1.6公斤，日本为0.2公斤。由于镀锌钢管容易锈蚀，许多国家己明令禁用。香港早于1996年 1月起禁止使用，上海也于 1998年5月起实行。我国在房屋建设中推广使用铜管道系统，势在必行。   纯铜硬度不必不锈钢差，但易断裂。 

进入五月以来，希腊退出欧元区的风险加剧，西班牙、意大利国债收益率不断上升，西班牙和意大利局势的恶化仍将推动欧债危机的进一步升级。欧元、原油呈阶梯式下滑，美元一路飙升，整体商品迎来恐慌性下跌，铝价加速下跌，连创年内新低，市场关注希腊大选结果。上周末消息利好，希腊大选结果显示，退欧可能性锐减；法总理向欧盟提出1200亿欧元刺激计划，但希腊大选最终结果仍存在不确定性，目前铝价仍受宏观情绪笼罩。    供应依旧过剩 库存高企    由于前期铝价低迷，俄铝、美铝、力拓加铝等国际大型铝厂纷纷减产，除中国外，共减产近100万吨，导致全球原铝供应减少。而国内由于西部新增电解铝产能的投产，电解铝产量依旧维持上升趋势，1~4月原铝总产量为609.9万吨；同比增加10.7%。    总体来说，供应过剩的局面依旧，据世界金属统计局(WBMS)最新报告数据显示，2012年1~3月全球铝市供应过剩384000吨。    从交易所数据来看，截至6月15日，伦敦金属交易所铝锭库存为485万吨，较2月高点512万吨下降27万吨，但依然高位运行；而上海交易所铝锭库存从4月以来出现小幅下滑，但截至6月15日，沪铝库存仍较去年12月30日的207966吨上升51%至314901万吨。    融资仓单锁定部分供应    市场过剩、低利率的刺激加上远期升水，意味着国外库存融资交易在大多数情况下是很有吸引力的。正因为如此，可供流通消费的铝锭总量变少，无疑推高了各地的商业升水。    目前，日本三季度的铝升水飙升到每吨200~210美元，较一季度的112~113美元/吨上升近100美元/吨。美国中西部基准现货铝升水上涨至每磅10.5美分，创13年新高，欧洲完税铝锭升水从年初的170美元上升到210美元，而中国大陆升水170美元/吨，香港升水220美元/吨。    根据目前的状况，市场供应过剩，LME15M/3M价差年初以来维持在110美元/吨，一年期Libor利率维持在1.1%以下，预计短期内融资仓单将继续锁定部分供应。    关注减产动态    进入5月以来，由于欧洲政局动荡，引发市场对欧债危机的担忧，大宗商品全面下跌，铝价甚至跌破成本价，国外包括俄铝、美铝、力拓加铝在内的各大铝厂，5月以来频繁报道亏损及减产消息。    国内方面也是如此，去年12月份，发改委上调电价3分，国内铝厂纷纷传出减产消息，而今年5月初，印尼政府对14种矿产原材料课以20%出口税的政策明确。而我国2011年铝土矿对外依存度是59%，且其中80%的进口铝土矿都来自印尼，铝土矿关税上调20%以后，我国吨铝成本将增加200元，实际上6月1日，中铝宣布，将氧化铝现货价上调100元至2900元/吨，那么，吨铝成本将上升200元。因此，目前铝价低于生产成本，若铝价继续下跌，国内铝厂必将被动减产。    而夏季来临，电荒或将出现，国家电网公司5月下旬召开的迎峰度夏会议认为，今夏中国电力供需略好于往年但依然偏紧。用电增速将达9.3%，电力缺口约在2500万至3700万千瓦。“电老虎”电解铝行业将受到电力供应紧缺的威胁。    下游需求仍需政策推动    占铝下游消费40%的房地产行业从去年下半年以来一直受到政府政策的调控，虽然3月以来，国内商品房销售数据有触底回升的态势，库存压力有所减少，但回暖力度十分有限，房屋施工，竣工以及新屋开工数据年后一路呈下滑的态势，预计下半年房地产难言向好。    下游消费第二大的汽车行业方面，中汽协公布的最新统计显示，5月末，国内汽车企业库存为72.89万辆，比4月末下降了2.85万辆。国内汽车企业的库存水平开始明显回落。1~5月，国内汽车产销800.03万辆和802.35万辆，同比分别增长3.19%和1.07%，总体呈现企稳回升态势。5月28日消息，传闻中国政府拟出台刺激汽车产业发展政策,新一轮汽车补贴和汽车下乡或很快出台。总体来说，下半年汽车行业需等待相关政策的出台。    面对国内PMI持续7个月跌至荣枯分水岭50下方，市场寄望政府陆续推出一系列的拉动内需措施。对于基本金属而言，市场寄望汽车和家电消费刺激政策的出台。    行情预测    目前，欧美宏观经济形势仍成为关注的焦点，美国上半年经济复苏动力不足，欧洲整体经济步入下滑通道。而国内方面消费仍需政策刺激推动。铝库存位于历史相对高位，供给过剩的局面难改，虽大部分铝锭被融资仓单锁定，但仍不见铝价上涨，也证实了下游需求的疲弱之势，预计下半年需求状况仍将持续。国内外铝厂大部分处于亏损半亏损状态，下半年减产成为必然，或将支撑铝价，预计短期内铝价底部争夺仍将继续，关注沪铝15800元/吨一线支撑。

一、做好铝合金门窗安装的准备工作。 　　我们在总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，编写了《三泉家园铝合金门窗施工方案》。重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏。方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用无锡锦绣公司的型材，推拉门选用828系列型材（为增加抗风承载力，加大光启），平开门和窗选用50系列型材。发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道康宁中性硅胶。 　　在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行验收。 　　安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。 　　二、铝合金门窗的安装。 　　铝合金门窗外框安装施工内容包括： 　　1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。 　　2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。 　　3、砂浆或细砼封铁脚。 　　4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。 　　5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。 　　6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。 　　7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。 　　8、安装框扇。 　　安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行验收： 　　安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收 、淋水试验。 　　门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。 　　关键工序施工工艺。 　　发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。 　　门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。 　　三、土建配合施工内容。 　　为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下： 　　1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。 　　2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。 　　3.洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。

新疆萨尔布拉克金矿10×104t堆浸实验是1988-1992年国家黄金科技要点攻关项目，由地矿部低档次金矿堆浸技术研究咨询中心担任承当。它是在室内柱浸实验、2.4×100t现场堆浸实验的基础上，于1990年4-12月完结的，堆浸原矿档次3.62岁t的矿石110174t,金浸出率达90.61%，总回收率87.75%，产金达350kg,产量2184万元，创利税1175.77万元，完结了当年立项施工，当年完结实验，出成果，产黄金，当年还清假贷，取得赢利，选用的工艺技术先进，经济与社会效益明显。该矿在1991年，出产矿石12×104t，产金375kg，1992年完结年堆浸矿石16×104t，出产黄金406kg。    新疆富蕴县萨尔布拉克金矿坐落县城以西38km，距乌鲁木齐市约650km。矿区呈山丘陵地形，地处偏远荒漠，属大陆性气候。终年干旱多风，年降雨量150mm，年蒸发量达1734mm，最高气温39℃，最低温度-49℃，无霜期140d，一年有5~6个月为冰冻期。    该矿已探明地表氧化矿石储量80×104t，档次2.5~4g/t，矿厚6~10m，矿体埋藏浅，适宜于露天开采。矿石中首要矿藏有石英、长石、高岭石、风化长石、方解石、云母及火山玻璃等，约占总量的96%。非必须矿藏有褐铁矿、黄铁矿、风化毒砂及毒砂等，约占总量的2.8%。在氧化矿石中，金的载体矿藏黄铁矿氧化为褐铁矿，毒砂风化为臭葱石，仅剩余极少量黄铁矿及毒砂。上部矿石首要是氧化矿石，具有金的嵌布粒度，裂隙发育，矿石风化破碎，泥化程度低，影响化的有害杂质少，有利于化溶液浸透和浸出，适宜于用化堆浸提金。原矿化学分析的成果见表。原矿化学分析成果项目Au*Ag*SCuPbZnAsAl2O3含量/%3.420.0750.0210.080.0040.0431.2215.53项目Fe2O3TiO2K2ONa2OSiO2CaOMgOP2O5含量/%6.570.821.555.2558.593.571.080.107项目MnOCO2H2OSb*Se*Pt*Pd*　含量/%0.122.042.4719.20.310.070.003注：*其含量为×10-6。     经过对8种不同粒度进行12次室内柱浸实验标明：各种不同粒度的矿石均具有较好的浸出成果。均匀档次在2.55-3.43g/t，浸出率为83.6%-90.3%，挨近全泥化目标（91.1%），很合适选用堆浸法提金。现场堆浸粒度选用-40mm，能够不进行制粒。矿石影响化浸出的有害杂质含量低，消耗量不高，金的成色高（95.12%-96.66％）。在破碎作业中加人石灰作维护碱，进步pH，用以缩短堆浸周期。[next]    整个矿山的提金准则流程包含露天开采、破碎、筑堆……直到电解熔炼，炼出合质余（见图1）    依据当地的设备条件，全面选用机械化筑堆。露天开采的矿石，经250mm×400mm老虎口破碎后，用500mm宽多段带式运输机，传送至堆场，并选用可调进步高度的移动式带式运输机，合作履带推土机，用1m一层平行推移法筑堆，日筑堆矿石量达1000-2000t。筑成的矿堆结构杰出，矿堆各部浸透性均匀，没有发生“人工池”，每天可确保喷淋7-8h以上。破碎、筑堆流程见示意图2。 [next]     布液方法是堆浸作业进步浸出率的要害。布液不均匀，会造成矿堆呈现干点和死角，矿石中金无法浸出，使浸出率下降。该矿布液方法以滴淋为主，在国内尚属初次，只在一个堆区选用喷淋布液。两种方法的管路、喷头和滴淋发射管悉数选用塑料制件，安装了操控设备，能够依据气温、风向灵敏调理浸出液的压力、方向和强度。两种不同的布液方法都取得了抱负的作用，为终究取得高浸出率打下了杰出基础，其间浸出作用滴淋更优于喷淋。    出产实践中，选用在喷淋过程中操控较低的浓度，在浸出开始时，选用质量分数为0.1%，浸出中间降为0.05%，到后期保持在0.02%，整个浸出时刻的均匀浓度操控在0.03％左右。并依据矿堆在不同浸出阶段的具体情况，动态操控喷淋强度规模为8-15L/（m2·h）。喷淋时刻依照喷1h，停2h,风大停喷，风停多喷的准则把握。终究均匀耗量降到181g/t，达到了国际先进水平，还降低了本钱，改进了环境条件。一起也按捺了矿石中杂质的溶出，降低了富液中的杂质含量，合格金成色达982‰以上。

铜合金作用电子工业中的应用    铜合金 价格 低廉，有高的强度、导电性和导热性，加工性能、针焊性和耐蚀性优良，通过合金化能在很大范围内控制其性能，能够较好地满足引线框架的性能要求，己成为引线框架的一个重要材料。它是目前钢在微电子器件中用量最多的一种材料。能源及石化工业中的应用    能源工业,火力及原子能发电都要依靠蒸气作功。蒸气的回路如下：锅炉发生蒸气- 蒸气推动汽轮机作功- 作功后的蒸汽送至冷凝器- 冷却成水- 回到锅炉重新变成蒸汽。其间主冷凝器由管板和冷凝管组成。由于钢导热性好并能抗水的腐蚀，所以它们均使用锅黄铜、铝黄铜或白铜制造。根据资料介绍，每万千瓦装机容量需要5吨冷凝管。一个60万千瓦的发电厂就需要3 00吨冷凝管材。太阳能的利用也要使用许多铜管    石化工业,铜和许多铜合金，在水溶液、盐酸等非氧化性酸、有机酸(如：醋酸、柠檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸等)、除氨以外的各种碱及非氧化性的有机化合物(如：油类、酚、醇等)中，均有良好的耐蚀性;因而，在石化工业中大量用于制造接触腐蚀性介质的各种容器、管道系统、过滤器、泵和阀门等器件。还利用它的导热性，制造各种蒸发器、热交换器和冷凝器。由于铜的塑性很好，特别适合于制造现代化工工业中结构错综复杂、铜管交叉编制的热交换器。此外在石油精炼工厂中都使用青铜生产工具;原回是冲击时不迸出火花，可以防止火灾发生。    海洋工业,海洋占地球表面面积70%以上，合理地开发利用海洋资源日益受到人们的重视。海水中含确"容易造成腐蚀的氯离子，钢铁、铝、甚至不锈钢等许多工程 金属 材料均不耐海水腐蚀。此外在这些材料，以及木材、玻璃等非 金属 材料的表面上还会形成海洋生物污损。铜则一枝独秀，不但耐海水腐蚀;而且溶入水中的铜离子有杀菌作用，可以防止海洋生物污损。因而，铜和铜合金是海洋工业中十分重要的材料，业己在海水淡化工厂、海洋采油采气平台、以及其它海岸和海底设施中广泛应用。交通工业中的应用    船舶,由于良好的耐海水腐蚀性能，许多铜合金，如：铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜(锡锌青铜)、白钢以及镍铜合金(蒙乃尔合金)己成为造船的标准材料。一般在军舰和商船的自重中，铜和铜合金占2～3%。近来用铝黄铜管作油罐的大型加热线圈。在10万吨级的船上就有12个这种储油罐，相应的加热系统规模相当大。船上的电气设备也很复杂，发动机、电动机、通讯系统等几乎完全依靠铜和铜合金来工作。大小船只的船舱内经常用钢和铜合金来装饰。    汽车用铜每辆10～2I公斤，随汽车类型和大小而异，对于小轿车约占自重的6～9%%。铜和铜合金主要用于散热器、制动系统管路、液压装置、齿轮、轴承、刹车摩擦片、配电和电力系统、垫圈以及各种接头、配件和饰件等。其中用钢量比较大的是散热器。现代的管带式散热器，用黄铜带焊接成散热器管子，用薄的铜带折曲成散热片。    铁路的电气化对铜和铜合金的需要量很大。每公里的架空导线需用2 吨以上的异型铜线。为了提高它的强度，往往加入少量的铜(约1%)或银 (约of%)。此外，列车上的电机、整流器、以及控制、制动、电气和信 号系统等都要依靠铜和铜合金来工作    飞机的航行也离不开铜。例如：飞机中的配线、液压、冷却和气动系统需使用铜材，轴承保持器和起落架轴承采用铝青铜管材，导航仪表应用抗磁钢合金，众多仪表中使用破铜弹性元件等等。机械和冶金工业中的应用    机械工程，几乎在所有的机器中都可以找到铜制品部件。除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用钢以外，种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件和固定件，如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等，比比皆是。几乎在所有作机械相对运动的部件之间，都要使用减磨铜合金制作的轴承或轴套，特别是万吨级的大型挤压机、锻压机的缸套、滑板几乎都用青铜制成，铸件重量可达数吨。许多弹性元件，几乎都选用硅青铜和锡青铜作为材料。焊接工具、压铸模具等更离不开铜合金，如此等等。　　 冶金工业是消耗电能的大户，素有"电老虎"之称。在冶金厂的建设中通常必须要有一个依靠铜来进行工作的庞大的输、配电系统和电力运转设备。此外，在火法冶金中，连续铸造技术已占据主导地位，其中的关键部件一结晶器，大都采用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金。电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚使用钢管材制造，各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成，内中通水冷却。     合金添加剂，铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少量铜(0.2～0.5%)加入低合金结构用钢中，可以提高钢的强度及耐大气和海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜，可以进一步提高它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是著名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金"，在核工业中广泛使用。轻工业中的应用      空调器和冷冻机的控温作用，主要通过热交换器铜管的蒸发及冷凝作 用来实现。热交换传热管的尺寸和传热性能，在很大程度上决定了整个空 调机和制冷装置的效能和小型化。在这些机器上采用的都是高导热性能的异型铜管。      钟表，目前生产的钟表，计时器和有钟表机构的装置，其中大部分的工作部件都用"钟表黄铜"制造。合金中含1.5-2%的铅，有良好加工性能，适合于大规模生产。      造纸，在当前信息万变的社会里，纸张消费量很大。纸张表面看来简单，但是造纸工艺却很复杂，需要通过许多步骤，应用很多机器，包括冷却器、蒸发器、打浆器、造纸机等等。      印刷中用铜版进行照相制版。表面抛光的铜版用感光乳胶敏化后，在它上面照相成像。感光后的铜版需加热使胶硬化。      酿酒，在世界的啤酒酿造中，铜起重要作用。经常用铜作麦芽桶和发酵罐的内村。在一些著名的啤酒厂中备有十余个容量超过2万加仑的这种大桶。      医药，制药工业中，各类蒸、煮、真空装置等都用纯铜制作。在医疗器械中则 广泛使用锌白铜。铜合金还是眼镜架的常用材料等等。建筑和艺术应用      管道系统中房屋建设中推广使用铜管道系统。      房屋装修，在欧洲采用钢板制作屋顶和漏檐已有传统。北欧国家中甚至用它作墙面装饰。铜耐大气腐蚀性能很好、经久耐用、可以回收，它有良好的加工性可以方便地制作成复杂的形状，而且它还有美观的色彩;因而很适合于用做房屋装修。      塑像和工艺品，世界上没有那一种 金属 ，能够像钢那样广泛应用于制造各种工艺品，从古至今，经久不衰。今天城市建设中，各种纪念物、铸钟、宝鼎、雕像、佛像、仿古制品等等，大量使用铸造铜合金。      钱币，自从人类祖先使用钱币进行 交易 以来，就用铜和铜合金来制造钱币，历代相传，沿袭至今。高科技上的应用      中计算机，铜和铜合金不但是引线框架、焊料和印 刷电路版中的重要材料;而且还能够在集成电路的微小元件互连中起重要作用。      航天技术，火箭、卫星和航天飞机中，除了微电子控制系统和仪器、仪表设备以外，许多关键性的部件也要用到铜和铜合金。此外，铜合金也是卫星结构中承载构件用的标准材料 

1、供求关系的影响　　供求关系直接影响着商品的市场定价，当市场供求关系处于暂时平衡时，该商品的市场价格会在一个窄小的区间波动；当供求关系处于失衡时，价格会大幅波动。在铝的期货市场上，投资者可关注体现铝供求关系变化的一个指标——库存。铝的库存又分为报告库存和非报告库存，报告库存又称“显性库存”，是期货交易所定期公布其指定交割仓库铝的库存数量。而非报告库存主要是指全球范围内的生产商、贸易商和消费者手中持有的铝的数量，由于这些库存无专门机构进行统计和对外发布，所以这些库存又称为“隐性库存”。 　　2、氧化铝供应的影响　　氧化铝成本约占铝锭生产成本的28%-34%。由于国际氧化铝市场高度集中，全球大部分氧化铝(80%～90%)都通过长期合约的方式进行销售，因此可供现货市场买卖的氧化铝少之又少。以中国为例，1997年以前，中国氧化铝缺口部分主要在国际现货市场上购买，没有长期合约。到了1997年，中国有色与美铝签订了30年长期供货合约，每年40万吨，价格根据LME原铝价格的一定比例定价。近年来，中国电解铝生产规模的不断扩大，导致了国内对氧化铝需求也在不 　　断增长，目前约有三分之二的进口氧化铝需要从现货市场购买。中国在国际市场上大量采购氧化铝，直接推动了国际氧化铝价格的大幅上涨，据统计，2004年中国共进口氧化铝587万吨，同比增长4.8%，平均进口价为340美元(国外氧化铝生产的现金成本不到120美元)，简单测算，仅2004年氧化铝直接进口就多支付国外氧化铝供应商的成本高达数10亿人民币。不断上涨的氧化铝价格使电解铝生产企业生产成本大幅上升，经济效益大幅下滑，多数企业陷入微利或亏损。 　　3、电价的影响　　电解铝产业又称“电老虎”行业，目前国内外铝厂吨铝平均耗电均控制在1.5万kwh/t以下。西方国家铝锭生产的经验显示，当电费超过铝生产成本的30%时被认为是危险的生产。　　2004年中国铝厂吨铝平均耗电为14683kwh/t，比2003年减少了347kwh/t，是中国电解铝行业平均综合交流电耗降幅最大的一年。尽管如此，由于中国属能源短缺国家，数次上调的电价使铝企业的平均电价上升至0.355元/KWh以上，比2003年上升了近4分/KWh，这意味着铝企业吨铝的生产成本增加了600元。 　　因此，电力因素不仅影响着中国电解铝的生产，也影响着国内国际铝市场的价格。12后一页相关文章暂无相关文章我要评论评论0条开通会员登录 | 忘记密码验证码：var client = new HproseHttpClient('/news/news.server.php', ['submitComments','loadComments','setCommend']); function gPage(n) {location.href = "#comments";hLoading('loading2');client.loadComments(n,707,28,'college','knowledge', function (result) {if(result === false){kalert(" 暂无更多记录 ");}else{$("#chat_list").html(" ");$("#chat_list").prepend(result[0]);$("#page").html(result[1]);}hLoading('loading2');});} function Check2() {var content = $.trim($("#content").val());if(content == ''){kalert(" 请输入评论内容 ");$("#content").focus();return false;}var vCode = $.trim($("#vCode").val());if(vCode == ''){kalert(" 请输入验证码 ");$("#vCode").focus();return false;}vLoading();client.submitComments(vCode,707,28,0,content,'college','knowledge', function (result) {hLoading();if(result === -1){kalert("请先登录");}else if(result === -2){kalert(" 验证码错误 ");$("#vCode").select();$("#vCode").focus();}else if(result === -3){kalert(" 提交失败，请联系网站管理员 ");}else{kalert(" 发布成功 ");var source = "";source += " \n";source += "\n";source += "\n";source += "{{nickname}} 来自[{{country}}{{area}}]发表日期：{{addtime}}\n";source += "{{content}} \n";source += "推荐（ {{commend}} ）|回复\n";source += "\n";source += "\n";source += " \n";var options = {escape:false}var render = template.compile(source,options);var html = render(result);if(trim($("#chat_list").html()) == '暂无评论'){$("#chat_list").html(' ');}$("#chat_list").prepend(html);imgReload($("#vImg"));$("#vCode").val('');$('#cNum').html(parseInt(GE('cNum').innerHTML) + 1);}});return false; } function Check3(o) {var content = $.trim($("#content2").val());if(content == ''){kalert(" 请输入评论内容 ");$("#content2").focus();return false;}var vCode = $.trim($("#vCode2").val());if(vCode == ''){kalert(" 请输入验证码 ");$("#vCode2").focus();return false;}var replyids = $('#replyids').val();vLoading('loading' + replyids);client.submitComments(vCode,707,28,replyids,content,'college','knowledge', function (result) {hLoading('loading' + replyids);if(result === -1){kalert("请先登录");}else if(result === -2){kalert(" 验证码错误 ");$("#vCode2").select();$("#vCode2").focus();}else if(result === -3){kalert(" 提交失败，请联系网站管理员 ");}else{kalert(" 发布成功 ");var source = "";source += " ";source += "{{nickname}} 来自[{{country}}{{area}}] ";source += "{{content}} ";source += " ";var options = {escape:false}var render = template.compile(source,options);var html = render(result);//var id = GE('id').value;//var rid = replyids.replace(/,/g, "_") + "_" + id;//alert(target.attr('class'));target.before(html);imgReload2($("#vImg2"));$("#vCode2").val('');$("#content2").val('');GE('cNum').html(parseInt(GE('cNum').innerHTML) + 1);}});return false;} var target; function setReply(o,id,rid) {//alert(rid + " | " + id);target = $(o).parent();if(target.parent().children('#replyComment').length == 1){$('#replyComment').remove();}else{var source = " ";source += " ";source += "";source += " ";source += "快速登录 > ";source += "";source += "验证码： ";source += "";source += "";source += "";source += "";source += " ";source += " ";source += " ";$('#replyComment').remove();target.parent().append(source);} } function imgReload(obj) {if($(obj).length > 0){$(obj).attr("src","../common/autoimg.php?i=" + Math.random());$("#vCode").val("");$("#vCode").focus();} } function imgReload2(obj) {if($(obj).length > 0){$(obj).attr("src","../common/autoimg90x36.php?i=" + Math.random());}} function setCommend(o,id) {client.setCommend(id,707,28,'college','knowledge', function (result) {if(result === 0){kalert("操作出现错误");}else{//$("#commend_" + id).innerHTML = parseInt($("#commend_" + id).innerHTML) + 1;var num = parseInt($(o).children('em').text()) + 1;$(".commendNum_" + id).html(num);$(".commend_" + id).attr("onclick","clkDefaultCommend();");$(".commend_" + id).css({"color":"red"});}});} function clkDefaultCommend() {kalert(" 已完成推荐 "); } function dImg() {if($("#Img2").length > 0 && $("#Img2").html() == ''){$("#Img2").html(" ");} }最热评论暂无评论

一、方位     坐落海南岛西部昌河县，离昌化港2.5公里，有公路直达海口，间隔269公里，产品经过昌化港经水路可到海口，广州，湛江等地，直至湖南，广西等地。     二、矿石特性     属中低温裂隙充填矿床，矿石类型为铅锌石英脉型。金属矿藏以方铅石，闪锌矿为主，并含有少数Au、Ag，Cd等贵金属。脉石以石英，长石，重晶石等为主，矿石中Pb档次3%～5%，Zn含量4%～6%。方铅矿与闪锌矿亲近共生，呈不规则粒块状或粒块状集合体，并与黄铜矿，黄铁矿共生分布于石英脉中。矿体上部氧化程度较高，下部较低，铅的氧化率一般为12%，锌的氧化率一般在30%左右。矿石密度3.1吨/米3，松懈密度2.1吨/米3；硬度f=9。     三、厂史      1958年前个别挖掘，其时土法选矿，所得产品含Pb30%～38%，含Zn30%～35%，外销至湖南水口山等地，1963年海南有色处接收，并请广东有色研究院实验，1965年2月，广东省冶金规划院规划45吨/日采选矿山，同年10月选厂投产。     四、出产概略     该矿从1958年开矿至今，已有29年前史，剩下效劳年限只要4年左右。现往深部延深，但原矿档次显着下降，正采纳多种措施以进步原矿档次。选厂碎矿流程系两段一闭路，操控粒度－20毫米，磨矿为一段闭路，细度－200目60%，磨矿产品选浮铅，再从选铅后的尾矿中选锌，精矿沉积晾干。为了消除尾矿水对渔业的损害，先厂自投产开端一向运用Na2SO3作为闪锌矿的抑制剂，从未运用过。九年已回收本钱。     五、工艺流程     工艺流程详见图1。图1  昌化铅锌矿选矿出产流程     六、出产目标：见表1。 表1  首要出产目标项目单位规划1965年1970年1975年123456处理矿量吨/日45135171吨/年364831319039原矿档次，%Pb6.04.43.18Zn7.05.35.16精矿档次，%Pb56.0651.1654.22Zn59.2154.5359.68精矿含量，吨/年Pb22.28596.821246.35Zn31.35661.541447.09回收率，%Pb828387.26Zn8682.583.66 续表1项目1980年1985年1986年1987年178910处理矿量72.718807原矿档次%Pb 2.423.0Zn 3.845.14精矿档次%Pb 48.0555.44Zn 58.559.95精矿含量吨/年Pb  820.23Zn  1020.5回收率%Pb  86.0380.50Zn  81.86    七、耗费目标：     见表2至表6。 表2  材料耗费、本钱、劳动出产率项目单位1971年1975年1234黄药克/吨890苏打″12408402号油″7401240 200CuSO4″23001160ZnSO4″2.51910钢球公斤/吨2.07水米3/吨电耗：全厂度/吨4839其间：磨浮″本钱：全厂元/吨·原矿选矿车间″全员劳动出产率吨/人·月2639工人劳动出产率″     注：选厂出产工人以40人计。 续表2  材料耗费、本钱、劳动出产率项目单位1980年1981年1982年1983年1984年1985年5678910药剂：黄药克/吨170230200250350苏打3503905904905502号油160170170140190CuSO4500620580580620ZuSO4240300440500380钢球公斤/吨1.851.931.762.022.04水米3/吨劳动出产率吨/人·月3931363336全厂出产工人″表3  破碎机衬板耗费项目原料寿数（月）耗费量公斤/吨·矿固定颚板铸钢1/3400×250动颚板铸钢12/30200×370老虎口 表4  钢球、钢棒耗费项目球磨机料质寿数（月）端衬板铸钢12磨机口衬板铸钢6 表5  钢球、钢棒耗费项目产品（－200目%）耗费量（公斤/吨）原料球磨60%1.7锰钢 表6  筛网、滤布、砂泵、浮选机磨耗或寿数项目原料寿数（月）设备规格筛板上层钢板3900×1800基层钢板1900×1800砂泵叶轮7/302（1″/2）泵壳1/32（1″/2）浮选机叶轮6（1/2）3A盖板6（1/2）3A     八、首要设备才能：见表7。 表7  首要设备才能项目称号及规格台数最大处理量一、碎矿吨/台·时产品粒度排口宽度（毫米）矿石松懈密度粗碎400×250颚式破碎机1100－35中碎200×370鄂式破碎机10－18细碎二、磨矿、分级吨/台·时给矿粒度磨矿细度一段φ1.2×1.2格子型21.50－20毫米－200目60%二段球磨机三、浮选米3/吨·日作业浓度给矿粒度浮选（精、粗、扫）米3/吨·日浮选机3A240.175     九、选矿本钱：见表8。     十、三废管理     因为该厂一向运用Na2SO3作闪锌矿的抑制剂，所以尾矿水有害成份较少，对昌化渔港不形成污染，尾矿坝距选厂300米，尾矿坝工程分四期建造，现榜首、二、三期工程业已装满，新建的第四期尾矿坝，库容为9万米3，运用期为5年，年尾矿排放量大约为2万吨。     十一、出资作用     从开矿到现在采选厂商总出资为250.6万元，全矿现有员工216人，其间工人156人，选厂员工44人。国家正式出资54.64万元，20多年来，完成总赢利896.7万元，厂商出资还本年限9年，收益率为387.87元/100元。 表8  选矿出产本钱（1985年度）序号项目单耗单价元/公斤金额（元/吨）1辅助材料公斤/吨·矿1.041.46钢球1.40.74衬板0.40捕收剂乙基黄药0.162.50.44丁基黄药0.133.380.84起泡剂   2#油0.253.361.43活化剂   CuSO40.592.420.23调整剂   苏打0.500.460.25抑制剂   ZnSO40.300.83Na2SO40.631.220.77滤布润滑油 0.081.750114黄油0.0132.30.032电  度/吨米3/吨  46.90.11元/度5.563出产工人薪酬2.174出产工人附加薪酬0.225固定资产折旧6大修基金7车间经费和其它3.96选矿单位本钱18.64精矿单位本钱Pb  1453.44 Zn  670.84

1.铜管工艺流程： 铜管调直→切开→弯管→螺纹衔接→法兰衔接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙装置→补偿器装置→阀门装置→脱脂→试压→管道油清洗2.管道装置施工前应具有的条件及留意事项： 2.1 规划施工图和其它技能文件完备。已断定施工组织规划 2.2 施工人员应了解建筑结构构成，吊顶高度，管井内管道数量，断定管位。 2.3 技能培训，了解铜管、管件规格敷设办法，衔接办法及其它操作关键。 2.4 管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用东西已备妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在装置前，应对材料外观质量，和管件的合作公役进行仔细查看。受污染的管材，管件表里尘垢应完全整理洁净。 2.6 管道装置施工中应留意事项1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和有机溶剂。 2）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等符号应面向外侧的夺目方位。 3）小于28mm 口径铜客为半硬管，可运用专用手动东西曲折（15°--180°），能够不必或少用管件。 4）装置过程中发作管口变形，有必要用专用东西恢复后方可装置。3.管道安置和敷设 3.1 铜管安置必需复合规划要求。 3.2 将预制好的管段按编号装置在管道支架上，将承口朝来水方向顺次刺进承口。 3.3 铜管调直运用木锤轻击管壁，调直后将管道固定在管架上进行焊接。 3.4 敷设在回填土内，应选用带聚乙烯护套的铜管，在敷设和回填时，触摸面表面部位不得有坚固物体存在。 3.5 埋地进户管应分室内和室外两阶段进行，先装置室内，伸出墙外边150—200mm，待土建室外施工时再进行室外铜管装置与衔接。 3.6 进户管在室外依据建筑物沉降量状况，穿越部分应有固定支承，应采纳水平折弯进户。 3.7 室外铜管管顶覆土深度不该小于200mm，穿越路途部位不小于500mm。 3.8 铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm 的护套管，其根部应窝嵌在地坪架空层内。 3.9 铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内，有必要选用带聚乙稀护套的铜管，或装备金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或笔直敷设。 3.10 管接头与水箱之间应装设适宜的垫板或钝边垫圈以涣散一切荷载。 3.11 吊顶，地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时，应选用带有组合式金属防护板的管夹，能够消除钉子意外穿构成损害的风险。 3.12 楼板中，能够将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁距离不该小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墙面距离3m，槽口应规整顺通。 3.13 曲折管段应随管道弯转，其弯转半径应与铜管转半径相符。 3.14 管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。 3.15 板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝，弹性缝，当必定要穿越时，在穿越部位应设置防沉降或防弹性办法。穿越管的架起 3.16 管道穿越楼板，屋面混凝土墙板及水池水箱池壁，应按规划要求合作土建预留孔洞或预埋套管，预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm，预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm，在管道与套管与孔洞的空地部位应选用软性填料填实。 3.17 管道的支承物与管道紧固部位不得损害管壁。管道不得用作拉攀，吊件运用4.管道调直 1）铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或作业台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身悄悄敲击，逐段调直。2）调直过程中留意用力不能过大，不得使管子表面发生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等整理洁净。5.管道切开： 5.1 铜及铜合金管的切开可选用钢锯、砂轮锯，但不得选用氧-焰切开。 5.2 铜及铜合金管坡口加工选用锉刀或坡口机，但不得选用氧-焰来切开加工。夹持铜管的台虎钳钳口两边应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。6.弯管： 　　铜及铜合金管煨弯时尽量不必热熔，因热煨后管内填充物（如河沙、松香等）不易铲除。一般管径在100mm以下者选用冷弯，弯管机及操作办法与不锈钢的冷弯基相同。管径在100mm以上者选用限制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不该小于管径，且不少于30mm。6.1 热煨弯： 1）先将管内充入无杂质的干细沙，并木锤敲实，然后用木塞堵住两头管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长度不小于其管径，且不小于30mm； 2）用木碳对管身的加热段进行加热，如选用焦炭加热，应在封闭炭炉吹风机的条件下进行，并不断滚动管子，使加热均匀； 3）当加热至400～500℃时，敏捷取出管子放在胎具上弯制，在弯制过程中不得在管身上洒水冷却。 4）热煨弯后，管内不易铲除的河沙可用浓度15%～20%的在管内存留3 小时使其溶蚀，再用10%～15%的碱中和，以洁净的热水冲刷，再在120～150℃温度下经3～4 小时烘干。6.2 冷煨弯： 　　冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1 和2.随后，当加热至540℃时，当即取出管子，并对其加热部分洒水，待其冷却后，再放到胎具上弯制。。7.法兰衔接： 　　铜及铜合金管道上选用的法兰依据接受的压力不同，可选用不同方式的法兰衔接。法兰衔接的方式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等。一般管道压力在2.5MPa 以内选用光滑面铸铜法兰衔接；当压力在6.4MPa 以内时选用凹凸面铸铜法兰衔接。法兰及螺栓材料牌号应依据国家公布的有关标准选用。公称 压力在0.25MPa 及6MPa 的管道衔接，选用铜套翻边活套法兰或铜管翻边活套法兰。7.1 与铜管及铜合金管道衔接的铜法兰宜选用焊接，焊接办法和质量要求应与钢管道的焊接共同。 7.3 铜及铜合金管道法兰衔接中的垫片一般可选用橡胶石棉垫或铜垫片。 7.4 法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。例如法兰材料牌号为H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm，则印记符号为：H6225-100。 7.5 管道选用活套法兰衔接时，有两种结构：一种是管子翻边,另一种是管端焊接焊环。焊环的原料与管材相同。翻边活套法兰及焊环尺度规格详见化工部及原一机部法兰标准。 7.6 铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径应与翻过管子内径持平或略小。 7.7 钢管翻边衔接应坚持两管同轴，其误差为：公称直径 ≤50mm，≯1mm；公称直径≥50mm，≯2mm。 7.8 铜法兰之间的密封垫片一般选用石棉橡胶板或铜垫片，但也能够依据运送介质温度和压力挑选其它原料的垫片。8.焊接： 　　铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸腾（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因而焊接铜管时，有必要合理挑选焊接工艺，正确运用焊具和焊件，严厉遵守焊接操作规程，不断提高操作技能，才干取得优质的焊缝。 铜管道的焊接DN 小于等于25 的管道选用无铅锡铜合金焊接衔接。DN 大于25 时选用无铅低银磷铜焊接衔接。8.1 焊接工序 1)将钢管结尾及七口用钢棉清洁洁净。不要用砂布或砂纸清洁，因为会影响清洁的接口而导致很差的焊接效果。 2)管子清洁完毕，应当即涂上焊药助熔剂涂在接口部分和卡口里隙。要将足够的熔剂薄薄地涂敷在合作面上，并马上拼装，这样尘埃和脏物才不会污染毛细空隙 3)将管完全刺进到卡口的顶端，滚动管子上的套管以确保接头上的熔剂敷均匀，并承认管子完全刺进承插口底部，然后擦去剩余的焊药，接头就拼装好能够加热了。 4)一般运用氧-作为气源，LPG 焊进行加热。焊火焰应对着衔接处然后对整个衔接部分进行继续加热。这样能够避免部分加热过量。 5)焊吹口不宜过小，避免使热量过于会集。焊接时吹管应与铅管笔直，不停地移动火焰，以避免部分过热和熔剂在增加钎料前碳化 6)先加热铜管再加热接头，直到被加热部分变成暗红色，此刻 钎料与管子触摸时，钎料就应该熔化， 7)移开火焰。假如钎料没有熔化，应继续加热接头，再试一次。依造毛细效果将熔化的钎料吸入套管口，直到套管口上呈现一个完好的钎料环移开火焰。 8)特别留意火焰不要与钎料直触摸摸，应是接头处的热量熔化钎料。为清洁铜管，焊药必定具有必定程度的腐蚀性，在钎焊完结之有必要加以清洁。所谓的“自清洁”熔剂有游离，因为它们的腐蚀性，一般状况下并不引荐运用9)焊接时只需加足充溢毛细空隙的钎料就能够了，钎料过多只会在接头底部构成小球，或许跑进管子里边。 10)小口径管子，当运用钎料时，钎料的长度大允等于管子地直径就足以添满焊口了。8.2 焊接过程： 1） 将焊接的部分完全清洁洁净。2） 去掉铜管结尾一切的毛刺3）用钢棉或砂布将接头部分清洁洁净4）确保铜管结尾有恰当并且光滑的套插部分5）焊接紫铜合金时，将火焰调至中性。6） 用焊围着接头部分的四周来回移动以便使接头部分均匀受热。跟着套插的部分受热翘起，它会扩张并脱离铜管，然后焊料距离。7)将焊接的接头部分加热，当到过精确的温度时，焊条会馆 化并掉下一小部分，将火焰移开约两寸，将火焰沿焊接部分米回移动，以便继续加热，8）按淡红色的指示参加焊条直到焊接完结中止，让其围着接头部分漫流直到接口处构成一圈细微的焊缝不同的方位9.整理 　　焊接完结后，先让工件在末遭到任何移动之前冷却下来使钎料凝结，并用湿布和热水擦洗管子外壁以铲除去一切残留的熔剂，假如熔剂残留在体系中会对铜管构成部分腐蚀。10.阀门装置： 10.1 装置前，应仔细查看核对类型与规格，是否契合规划要求。查看阀杆和阀盘是否灵敏，有无卡阻和倾斜现象阀盘有必要封闭紧密。 10.2 装置前，有必要先对阀门进行强度和紧密性实验，不合格的不得进行装置。阀门实验规则如下： 1)低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同类型、一起到货）中查看10%，至少一个，进行强度和紧密性实验。若有不合格，再查看20%，如仍有不合格则需逐一查看。 2)高、中压阀门和运送有毒（有毒、刷毒物质的规则见国家劳作总局颁布的《压力容器安全督查规程》）及甲、乙类火灾物质（见《建筑规划防火规范》）的阀门均应逐一进行强度和紧密性实验。 3)阀门的强度和紧密性实验使用洁清水进行，当作业介质为轻质石油产品或温度大于120℃的石油蒸馏产品的阀门，使用火油进行实验。 4)阀门的强度实验应按下列规则进行： a 公称压力小于或等于32MPa 的阀门其实验压力为公称压力的1.5 倍； b 公称压力大于或等于32MPa 的阀门其实验压力按表 1-68； c 实验时刻少于5 分钟，壳体、填料无渗漏为合格。 5)除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，紧密性实验一般应以公称压力进行，在不能够断定公称压力时，也可用1.25 倍的作业压力进行实验，以阀瓣密封面不漏为合格。公积压力小于或等于2.5MPa 的给水用的铸铁、铸铜闸阀答应有不超越表1-69 的渗漏量。 6)公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不独自进行水压强度和紧密性实验。强度实验在体系试压时按管道体系的实验压力进行，紧密性实验可用色印办法对闸板密封面进行查看，按合面应接连。 7)对焊阀门的紧密性实验独自进行，强度实验一般可在体系实验时进行。 8)紧密性实验不合格的阀门，须崩溃查看并重作实验。 9)合金钢阀门应逐一对壳体进行光谱分析，复查原料。合金钢及高压阀门每批取10%，且不少于一个，崩溃查看阀门内部零件，如不合格则需求逐一查看。 10)崩溃查看的阀门质量应契合下列要求： a 合金钢阀门的内部零件进行光谱分析，原料正确； b 阀座与阀体结合结实； c 阀芯与阀座的结合杰出，并无缺点； d 阀杆与阀芯的衔接灵敏、牢靠； e 阀杯无曲折、锈蚀，阀杆与填料压盖合作适度，螺纹无缺点； f 阀盖与阀体接合杰出；垫片、填料、螺栓等完全，无缺点。 11)阀件查看工序如下： a 拆开阀门（阀芯不从阀杆上卸下）； b 清洗、查看悉数零件并光滑活动部件； c 拼装阀门，包含装置垫片、密封填料及查看活动部件是否灵敏好用； d 修整在拆开、装置时所发现的缺点； e 要求斜体阀门有必要到达规范的要求。 11．工程质量要求及查验标准 11.1 质量要求 　　铜管焊接装置施工应遵从现行《暖卫工程施工查验规范》 GBJ82----242《工业管道焊接工程施工查验规范》GBJ236----82,《暖卫工程查验鉴定标准》中钢管的有关规则。11.2 查验 1）管道体系应依据工程性质和特色进行自检，中间查验和竣工查验。暗装，管道在荫蔽之前，整个体系装置完毕应进行严厉的水压实验。 2）实验压力为管道体系规划作业压力的 1.5 倍，但不得小于 0.9Mpa。 3）水压实验之前应对试压管道采纳安全有用的固定保护办法，但接头部位应明露。 4）水压实验合格并做好记载后方可按土建工序施工。 5）水压实验过程：a）将试压管段各配水点封堵，缓慢灌水，灌水过程中一起将管内气体扫除。 b）管道体系充溢水后，进行水密性查看。 c）对体系加压，加压宜选用手动泵缓慢升压，升压时刻不该小于 10 分钟。 d）升至规则的实验压力后，中止加压，稳压1 小时，调查接点部 位有否漏水。 e）稳压 1 小时后，再补压到规则的实验压力值，15 分钟，压力下降不超越0.05Mpa 为合格。 f）管段分段试压合格后，进行体系试压，加压至实验压力，继续 3 小时，压力不低于0.6Mpa，且体系无渗漏现象为合格。g）管道体系试压后，发现渗漏水或压力下降超越规则值时，应查看管道体系，及时进行扫除，扫除后再按以上过程从头试压，直到契合要求。

电气钢管操作标准范围  1         电气钢管操作标准范围     本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。 2         电气钢管操作标准施工准备     2.1 材料要求：     2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。     2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。     2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。     2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。     2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。     2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。     2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8       螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。     2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2        主要机具：     2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。     2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。     2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。     2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉、拉铆、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。     2.3 作业条件：     2.3.1 暗管敷设：     2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。     2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。     2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。     2.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。     2.3.1.5 预制空心板，配合土建就位同时配管。     2.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管。     2.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。     2.3.2 明管敷设：     2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。     2.3.2.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。     2.3.2.3 采用胀管安装时，必须在土建抹完后进行。     2.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设：     2.3.3.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。     2.3.3.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 3 操作工艺 3.1        暗管敷设工艺流程为： 3.2        明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为：    3.3 暗管敷设基本要求：     3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。     3.3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。     3.3.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。     3.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。     3.4 预制加工：     根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 3.4.1       冷煨法： 一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 3.4.2 热煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。3.4.3 管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3.4.4 管子套丝： 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。     3.5 测定盒、箱位置：     根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。     3.6 稳注盒、箱：     3.6.1 稳注盒、箱： 稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。  盒、箱安装要求             表3-5实 测 项 目要求允 许 偏 差（mm）盒、箱水平、垂直位置盒箱1m内相邻标高盒子固定盒子固定盒、箱口与墙面正确一致垂直垂直平齐10（砖墙）、30（大模板）233最大凹进深度10mm      3.6.2 托板稳注灯头盒： 预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 3.7 管路连接： 3.7.1       管路连接方法：     3.7.1.1 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。     3.7.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。     3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。 3.7.2       管与管的连接     管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。     3.7.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。     3.7.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m； 3.7.2.3       电线管路与其它管道最小距离见表3-6 配线与管道间最小距离               表3-6管 道 名 称配 线 方 式穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mm）蒸 汽 管平 行1000（500）1000（500）交 叉300300暖、热水管平 行300（200）300（200）交 叉100100通风、上下水压缩空气管平 行100200交 叉50100电气钢管操作标准注：1．表内有括号者为在管道下边的数据。 2．达不到表中距离时，应采取下列措施： a．蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下； b．暖、热水管——包隔热层。     3.7.3 管进盒、箱连接：     3.7.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。     3.7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。     3.8 暗管敷设方式： 3.8.1       随墙（砌体）配管： 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 3.8.2       大模板混凝土墙配管： 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 3.8.3       现浇混凝土楼板配管：     先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。     3.8.4 预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。     3.9 变形缝处理： 3.9.1       变形缝处理做法： 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3-5所示。 图3-5 开长孔做法 3.9.2       普通接线箱在地板上（下）部做法： 3.9.2.1 普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）： 箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，如图3-6所示。 图3-6 地上（下）做法一式 3.9.2.2 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱，如图3-7所示。 图3-7 地板上（下）做法（二式） 3.10 地线焊接：     3.10.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表3-7所示。 跨接地线规格表（mm）             表3-7管径圆钢扁钢15~2532~3850~63≥70φ5φ6φ10φ8×2——25×3(25×3)×2      3.10.2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。     3.11 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。     3.11.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；解钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。    3.11.2 测定盒、箱及固定点位置     3.11.2.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。     3.11.2.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具置。     3.11.2.3 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表3-8。     3.11.3 固定方法：有胀管法，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。     3.11.4 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 钢管中间管卡最大距离                表3-8钢管名称钢管直径（mm）15~2025~3040~5065~100厚钢管薄钢管1500100020001500250020003500—      3.11.5 管路敷设与连接：     3.11.5.1 管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为 3mm，全长不应超过管子内径的1/2. a 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 b 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。 3.11.5.2 管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。 3.11.6       钢管与设备连接： 应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 3.11.6.1 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 3.11.6.2 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm。     3.11.6.4 埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。     3.11.7 金属软管引入设备时，应符合下列要求：     3.11.7.1 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 3.11.7.2       金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 3.11.7.3       不得利用金属软管作为接地导体。 3.11.8 变形缝处理： 地线焊接及处理办法见3.9及3.10有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。 3.12 吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。 3.12.1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，作法如图3-8和3-9所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。 图3-8 图3-9     3.12.2 灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。     3.12.3 管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。     3.12.4 固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。     3.12.5 花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于观察维修。     3.12.6 管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。     3.12.7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。 4 质量标准 4.1        保证项目： 4.1.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。     4.1.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。     4.2 基本项目：     4.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。     4.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。     4.2.3 管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。     4.2.4 金属电线保护、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。     4.3 允许偏差项目： 电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定。 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法 表3-9项次项     目弯曲半径或允许偏差检 验 方 法1管子最小弯曲半径暗 配 管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15~2030mm尺量检查25~3040mm40~5050mm65~10060mm4 明配管水平，垂直敷设任意 2m段内平直度3mm拉线，尺量检查垂直度3mm吊线，尺量检查       注：D为管子外径。 5 成品保护     5.1 剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。     5.2 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。贤内助管路损坏时，应及时修复。     5.3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。     5.4 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。     5.5 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。 6 应注意的质量问题     6.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：     6.1.1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。     6.1.2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 6.1.3       热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。     6.2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。     6.3 剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。     6.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。     6.5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。     6.6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。     6.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。     6.8 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。     6.9 管品不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。     6.10 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。 7 电气钢管操作标准质量记录     7.1 镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。     7.2 钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。 7.3    设计变更洽商记录、竣工图。 7.4    分项工程质量检验评定记录。

铜和铜合金的运用 前语：运用概貌 电气工业中的运用 电子工业中的运用 动力及石化工业中的运用 交通工业中的运用 机械和冶金工业中的运用 轻工业中的运用 建筑和艺术用铜 高科技上的运用 铜化合物的运用 铜的根本状况 关于铜的技能和标准 铜的冶炼 铜——一种经用的金属 铜在人体健康中的效果 铜能够灭0157大肠杆菌（由国际铜业协会供给） 铜与环境（由国际铜业协会供给） 铜矿的品种及散布 铜的色彩和铜绿 （由国际铜业协会供给） 全球性和区域性的一些铜成矿区带 湿法炼铜给铜工业带来的影响 铜与人体健康 （由国际铜业协会供给） 铜和铜合金的运用 前语：运用概貌 人类运用钢己稀有千年的前史。墓葬考古发现，早在6000年前的史前时期，埃及人就运用铜器。铜是人类先人最早运用的金属。它具有许多优异的特性和美妙的功用，不光为人类社会的前进作出了不行磨灭的奉献；并且跟着人类文明的开展不断开宣布新的用处。铜既是一个陈旧的金属，又是一个充满生机和生机的现代工程材料。当时人类步入了五光十色的，以电气化和电子信息为特征的，高度文明的社会，为铜的应，用拓荒了更为宽广的大地。铜以品种繁多的金属、合金和化合物的办法被人们运用，业已深深地渗入了出产和日子的各个方面，成为人类跨入、ZI世纪取得飞速开展的一个不行短少的重要金属。 在别离介绍铜在各首要工业部分中的运用状况之前，让咱们首先从铜的功用、消费结构等诸方面来看一看铜的现代运用状况 ※ 铜功用的运用 （饼形发布图）图6.1铜和铜合金首要功用的运用份额为什么要用铜，首要运用它哪些功用？查询的成果示于图6.1。铜具有优异的导电和导热性，居一切工程金属材料之冠，这是它在当时电气化和电子信息社会中发作无足轻重效果的首要依据。铜还有许多优异的归纳功用：它对大气、海水、土壤以及许多化学介质有很强的耐蚀性；它用在结构上刚柔并济，赋有弹性，耐冲突，抗磨损；它具有多彩的外观，是人们宠爱的、古拙典雅的标志。除了上述许多的运用功用外，它还有一系列杰出的加工、铸造、焊接、易切削等工艺功用，然后使它取得了经济和广泛的运用。 ※ 中铜的消费量 近年来，跟着全国际经济的开展，铜的消费量不断上升。如图6.2所示，从1992年到1997年的五年间，国际钢的消费量从1100.5万吨添加到1310万吨，添加17%，年均匀递加3.5%。我国近年来铜需求量，年均添加快度4～ 5%，估量到 2000将到达 125～ 13 5万吨。 按人均匀的年消费量： 兴旺国家（约占人口 11亿）为 10～20公斤； 开展我国家（约占人口 49亿）为0～2公斤。 兴旺国家的钢消费水平显着高于开展我国家。在兴旺国家中一个居民终身约需消费一吨钢，这个数字是相当可观的。上述两个数据的比照标明，铜的消费水平，在必定程度上反映了一个国家的开展程度。我国近年来铜的需求量虽有显着添加，但乡村人日宽广，还存在一些贫困区域，按人口均匀的年消费水平仅达0.l公斤左右，与印度（0.13公斤）邻近，有十分宽广的开展远景。 ※ 铜的消费结构 图6美国的铜消费结构（1983-1988年均匀） 图6.4我国的铜消费结构（1986-1990年均匀） 美国从 1983年到 1988年铜的消费量从201万吨添加到221万吨。六年间铜在各职业运用的均匀份额示于图6.3。可见电气和电子工业消费铜最多。它由1960年的52％上升到1988年的70％。这是和电气化、主动化、信息化及整个社会现代化程度的进步亲近相关的。铜在建筑上的运用，在欧美等兴旺国家中已比较遍及，占有相当大的份额。图6.4上给出我国在1986到1990年的相应时间内，铜的消费结构。因为核算职业的分类办法有所差异，不能把图6.3和6.4直接进行比较。在我国假如把电气、电子、邮电以及轻工中家电产品部分中铜的运用加在一同，作为电气和电子职业来核算，估量在60％左右。与欧美等国比较，我国钢在建筑上的运用，近年来才刚刚起步，存在着巨大的潜在商场。 据核算，美国铜在住所中的运用，每户用量1970年为120公斤，到1996年添加到200公斤。轿车均匀每辆用铜，1950年为10公斤，到1996年上升到19公斤，电动轿车则需每辆用铜25到 40公斤。 图6.5上示出了国际铜商场在各个缔造部分中运用的分配状况： - 房子缔造占48% 包含：管道体系（水，热，气，防火喷淋等） 房子设备（空调，冰箱等） 建筑装修（房顶，流槽，装修等） 通讯线路（声、像、数据等） 电源体系 - 配备出产占 41% 包含：工业配备（电机，变压器等） 交通东西（轿车，铁路，飞机等） 电子器材 轻工业品（家用电器，外表，东西等） - 根本设备占11% 包含：大型工程（交通设备，石化工业，采冶工业等） 电力作业（输电，配电等） 通讯网络 值得留意的是，房子缔造与人们出产水平的进步直接相关，铜在这方面的运用占有最大的比重；特别是我国将住所缔造作为拉动整个国民经济开展的一个重要环节，由此可见，活跃推行铜的运用对国计民生的重要效果。 1． 电气工业中的运用 ※ 电力运送 电力运送中需求许多耗费高导电性的铜，首要用于动力申．线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。 在电线电缆的输电进程中，因为电阻发热而白白糟蹋电能。从节能和经济的视点考虑，现在国际上正在推行"最佳电缆截面"标准。曩昔盛行的标准，单纯地从下降一次按装出资的视点动身，为了尽量减小电缆截面，以在规划要求的额定电流下，不至呈现风险过热，来断定电缆的最低答应尺度。按这种标准铺设的电缆，尽管按装费低了；可是在长时间运用进程中，电阻能耗却比较大。"最佳电缆截面"标准，则统筹一次按装费用和电能耗费这两个要素，恰当扩大电缆尺度，以到达节能和最佳归纳经济效益的意图。依照新的标准，电缆截面往往要比老标准加大一倍以上，能够取得50%左右的节能效果。 我国在曩昔一段时间内，因为钢求过于供，考虑到铝的比重只需铜的 30％，在期望减轻分量的架空高压输电线路中曾采纳以铝代铜的办法。现在从环境维护考虑，空中输电线将转为铺设地下电缆。在这种状况下，铝与铜比较，存在导电性差和电缆尺度较大的缺陷，而相形见绌。 相同的原回，以节能高效的铜绕组变压器，替代！日的铝绕组变压器，也是正确的挑选。 ※ 电机制作 在电机制作中，广泛运用高导电和高强度的铜合金。首要用铜部位是定子、转子和轴头号。在大型电机中，绕组要用水或冷却，称为双水内冷或冷却电机，这就需求大长度的中空导线。 电机是运用电能的大户，约占悉数电能直销的60%。一台电机作业累计电费很高，一般在开始作业5 00小时内就到达电机本易的本钱，一年内相当于本钱的4～ 16倍，在整个作业寿数期间能够到达本钱的200倍。电机功率的少数进步，不光能够节能；并且能够取得显着的经济效益。开发和运用高效电机，是当时国际上的一个抢手课题。因为电机内部的能量耗费，首要来历于绕组的电阻损耗；因此，增大铜线截面是开展高效电机的一个要害办法。近年来己首先开宣布来的一些高效电机与传统电机比较，铜绕组的运用量添加25～ 100%。现在，美国动力部正在赞助一个开发项目，拟选用铸入铜的技能出产电机转子。 ※ 通讯电缆 80年代以来，因为光纤电缆载流容量大等长处，在通讯干线上不断替代铜电缆，而敏捷推行运用。可是，把电能转化为光能，以及输入用户的线路仍需运用许多的铜。跟着通讯作业的开展，人们对通讯的依托越来越大，对光纤电缆和铜电线的需求都会不断添加。 ※ 住所电气线路 近年来，跟着我国人民日子水步，家电敏捷遍及，住所用电负荷添加很快。如图6.6所示，1987年居民用电量为 269.6亿度（ l度=1千瓦·小时），10后年的 1996年猛升到 1131亿度，添加 3.2倍。尽管如此，与兴旺国家比较仍有很大距离。例如，1995年美国的人均用电量是我国的14.6倍，日本是我国的8.6倍。我国居民用电量往后仍有很大开展。估量从 1996年到2005年，还要添加l．4倍。 现在，我国的住所电气线路规划容量偏低。以两居室为例，表6.l上比照了北京、香港和日本的建筑电气规划标准。可见，香港和日本在规划中，充沛考虑了居民用电添加的需求；我国住所电气线路规划容量亟待进步。 图6.6我国居民用电量需求及猜测 表6.1北京、香港和日本建筑电气规划标准项目 北京 香港 日本 每户核算负荷（千瓦） 2 11 9 分支线路回路数 3 7 6 总核算负荷电流/开关电流（安） 10/20 60/63 40/50 电源铜质进线截面（毫米） 6 16 14 插座数量 14 19 22 2．电子工业中的运用 电子工业是新兴产业，在它欣欣向荣的开展进程中，不断开宣布钢的新产品和新的运用范畴。现在它的运用己从电真空器材和印刷电路，开展到微电子和半导体集成电路中。 ※ 电真空器材 电真空器材首要是高频和超高频发射管、波导管、磁控管等，它们需 要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。 ※ 印刷电路 铜印刷电路，是把铜箔作为表面，粘贴在作为支撑的塑料板上；用照相的办法把电路布线图印制在铜版上；经过浸蚀把剩余的部分去掉而留下相互衔接的电路。然后，在印刷线路板上与外部的衔接处冲孔，把分立元件的接头或其它部分的终端刺进，焊接在这个口路上，这样一个完好的线路便拼装完结了。假如选用浸镀法，一切接头的焊接能够一次完结。这样，关于那些需求精密安置电路的场合，如无线电、电视机，核算机等，选用印刷电路能够节约许多布线和固定回路的劳作；因此得到广泛运用，需求消费许多的铜箔。此外，在电路的衔接中还需用各种报价低廉、熔点低、活动性好的铜基钎焊材料。 ※ 集成电路 微电子技能的中心是集成电路。集成电路是指以半导体晶体材料为基片（芯片），选用专门的工艺技能将组成电路的元器材和互连线集成在基片内部、表面或基片之上的细小型化电路。这种微电路在结构上比最紧凑的分立元件电路在尺度和分量上小不计其数倍。它的呈现引起了核算机的巨大革新，成为现代信息技能的根底。现在己开宣布的超大规划集成电路，在比小姆指甲还小的单个芯片面积上，能做出的晶体管数目，己达十万乃至百万以上。最近，国际闻名的核算机公司IBM（国际商业机器公司），己选用钢替代硅芯片中的铝作互连线，取得了突破性开展。这种用铜的新式微芯片，能够取得30%的效能增益，电路的线尺度能够减小到0.12微米，可使在单个芯片上集成的晶体管数目到达200万个。这就为陈旧的金属铜，在半导体集成电路这个最新技能范畴中的运用，创始了新局面。 ※ 引线结构 为了维护集成电路或混合电路的正常作业，需求对它进行封装；并在封装时，把电路中许多的接头从密封体内引出来。这些引线要求有必定的强度，构成该集成封装电路的支承骨架，称为引线结构。实践出产中，为了高速大批量出产，引线结构一般在一条金属带上按特定的摆放办法接连冲压而成。结构材料占集成电路总本钱的1／3～ l／4，并且用量很大；因此，有必要要有低的本钱。 铜合金报价低廉，有高的强度、导电性和导热性，加工功用、针焊性和耐蚀性优异，经过合金化能在很大范围内操控其功用，能够较好地满意引线结构的功用要求，己成为引线结构的一个重要材料。它是现在钢在微电子器材顶用量最多的一种材料。 3.动力及石化工业中的运用 ※ 动力工业 火力及原子能发电都要依托蒸气作功。蒸气的回路如下： 锅炉发作蒸气- 蒸气推进汽轮机作功- 作功后的蒸汽送至冷凝器- 冷却成水- 回到锅炉从头变成蒸汽。 其间主冷凝器由管板和冷凝管组成。因为钢导热性好并能抗水的腐蚀，所以它们均运用锅黄铜、铝黄铜或白铜制作。依据资料介绍，每万千瓦装机容量需求5吨冷凝管。一个60万千瓦的发电厂就需求3 00吨冷凝管材。 太阳能的运用也要运用许多铜管。例如：英国伦敦邻近某旅馆的一个游水池，配备了太阳能加热器，在夏日能够将水温坚持在18～24℃。在该太阳能加热器中含有784磅（3 56公斤）铜管。 ※ 石化工业 铜和许多铜合金，在水溶液、等非氧化性酸、有机酸（如：醋酸、柠檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸等）、除以外的各种碱及非氧化性的有机化合物（如：油类、酚、醇等）中，均有杰出的耐蚀性；因此，在石化工业中许多用于制作触摸腐蚀性介质的各种容器、管道体系、过滤器、泵和阀门等器材。还运用它的导热性，制作各种蒸腾器、热交换器和冷凝器。因为铜的塑性很好，特别适宜于制作现代化工工业中结构扑朔迷离、铜管穿插编制的热交换器。此外在粹工厂中都运用青铜出产东西；原回是冲击时不迸出火花，能够避免火灾发作。 ※ 海洋工业 海洋占地球表面面积70％以上，合理地开发运用海洋资源日益遭到人们的注重。海水中含确"简略构成腐蚀的氯离子，钢铁、铝、乃至不锈钢等许多工程金属材料均不耐海水腐蚀。此外在这些材料，以及木材、玻璃等非金属材料的表面上还会构成海洋生物污损。铜则鹤立鸡群，不光耐海水腐蚀；并且溶入水中的铜离子有灭菌效果，能够避免海洋生物污损。因此，铜和铜合金是海洋工业中十分重要的材料，业己在海水淡化工厂、海洋采油采气渠道、以及其它海岸和海底设备中广泛运用。例如，海水淡化进程中运用的管路体系、泵和阀门，以及采油采气渠道上运用的设备，包含飞溅区和水下用的螺栓、钻孔日，抗生物污损包套、泵阀和管路体系等等。关于铜和铜合金在船舶中的运用状况，将在后节中介绍。 4．交通工业中的运用 ※ 船舶 因为杰出的耐海水腐蚀功用，许多铜合金，如：铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜（锡锌青铜）、白钢以及镍铜合金（蒙乃尔合金）己成为造船的标准材料。一般在军舰和商船的自重中，铜和铜合金占2～3％。 军舰和大部分大型商船的螺旋浆都用铝青铜或黄铜制作。大船的螺旋浆每支重 20～ 25吨。伊丽莎白皇后号和玛丽皇后号航母的螺旋浆每支重达3 5吨。大船沉重的尾轴常用"海军上将"炮铜，舵和螺旋浆的锥形螺栓也用相同材料。引擎和锅炉房内也许多用钢和铜合金。国际上第一艘核动力商船，运用了30吨白铜冷凝管。近来用铝黄铜管作油罐的大型加热线圈。在10万吨级的船上就有12个这种储油罐，相应的加热体系规划相当大。船上的电气设备也很杂乱，发动机、电动机、通讯体系等简直彻底依托铜和铜合金来作业。巨细船舶的船舱内常常用钢和铜合金来装修。乃至木制小舟，也最好用钢合金（一般是硅青铜）的螺丝和钉子来固定木结构，这种螺丝能够用滚轧许多出产出来。 为了避免船壳被海生物污损影响飞行，曩昔常常选用包覆铜加以维护；现在，则遍及用刷含铜油漆的办法来处理。 二次国际大战中，为御防德国磁性对舰船的突击，曾开展了抗磁性设备，在钢船壳周围附一圈铜带，通上电流以中和船的磁场，这样就能够不引爆。从1944年今后，盟军的一切船舶，合计约18，000艘，都装上了这种去磁设备而得到了维护。一些大型主力舰为此需用许多的铜，例如其间一艘用去铜线长 28英里，重约 30吨。 ※ 轿车 轿车用铜每辆10～2I公斤，随轿车类型和巨细而异，关于小轿车约占自重的6～9%％。铜和铜合金首要用于散热器、制动体系管路、液压设备、齿轮、轴承、刹车冲突片、配电和电力体系、垫圈以及各种接头、配件和饰件等。其间用钢量比较大的是散热器。现代的管带式散热器，用黄铜带焊接成散热器管子，用薄的铜带折曲成散热片。 近年来为了进一步进步铜散热器的功用，增强它对铝散热器的竞争力，作 了许多改进。在质料方面，向铜中添加微量元素，以到达在不丢失导热性的前 提下，进步其强度和软化点，然后减薄带材的厚度，节约用钢量；在制作工艺 方面，选用高频或激光焊接铜管，并用钢钎焊替代易受铅污染的软焊拼装散热 器芯体。这些尽力的成果示于表6.2，与钎焊铝散热器比较，在相同的散热条件 下，即在相同的空气和冷却剂的压力降下，新式铜散热器的分量更轻，尺度显 著缩小；再加上钢的耐蚀性好、运用寿数长，铜散热器的优势就更显着。 表6.2轿车用新式铜散热器与铝钎焊散热器的比较（在相同散热条件下？） 散热器芯 铝散热器 铜散热器 头部宽度，毫米 432 395 散热管高度，毫米 550 505 散热片厚度，毫米 0.114 0.038 散热管厚度，毫米 0.381 0.102 冷却液压力降，千帕 4.75 4.75 空气压力降，千帕 0.307 0.307 芯的净分量，公斤 1.67 1.56 芯的湿分量，公斤 2.04 1.89 此外，近年来为了环保，大力推行和开展电动轿车，每辆轿车的用钢量将成倍添加。 ※ 铁路 铁路的电气化对铜和铜合金的需求量很大。每公里的架空导线需用2 吨以上的异型铜线。为了进步它的强度，往往参加少数的铜（约1%）或银 （约of％）。此外，列车上的电机、整流器、以及操控、制动、电气和信 号体系等都要依托铜和铜合金来作业。 ※ 飞机 飞机的飞行也离不开铜。例如：飞机中的配线、液压、冷却和气动体系需运用铜材，轴承坚持器和起落架轴承选用铝青铜管材，导航外表运用抗磁钢合金，许多外表中运用破铜弹性元件等等。 5．机械和冶金工业中的运用 ※ 机械工程 简直在一切的机器中都能够找到铜制品部件。除了电机、电路、油压体系、气压体系和操控体系中许多用钢以外，品种繁多用黄铜和青铜制作的传动件和固定件，如齿轮、蜗轮、蜗杆、联合件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等，举目皆是。简直在一切作机械相对运动的部件之间，都要运用减磨铜合金制作的轴承或轴套，特别是万吨级的大型揉捏机、锻压机的缸套、滑板简直都用青铜制成，铸件分量可达数吨。许多弹性元件，简直都选用硅青铜和锡青铜作为材料。焊接东西、压铸模具等更离不开铜合金，如此等等。 ※ 冶金设备 冶金工业是耗费电能的大户，素有"电老虎"之称。在冶金厂的缔造中一般有必要要有一个依托铜来进行作业的巨大的输、配电体系和电力作业设备。此外，在火法冶金中，接连铸造技能已占有主导地位，其间的要害部件一结晶器，大都选用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金。电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚运用钢管材制作，各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成，内里通水冷却。 ※ 合金添加剂 铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少数铜（0.2～0.5%）参加低合金结构用钢中，能够进步钢的强度及耐大气和海洋腐蚀功用。在耐蚀铸铁和不锈钢中参加铜，能够进一步进步它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是闻名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金"，在核工业中广泛运用。 在许多高强度铝合金中都含有铜。经过淬火 一 时效热处理，在合金中分出弥散散布的细微颗粒，而显着进步其强度，称为时效硬化铝合金。其间闻名的有杜拉铝或称硬铝，它是一种含铜、锰、镁的铝合金，是制作飞机和火箭的重要结构材料。 6．轻工业中的运用 轻工业产品与人民日子亲近相关，品种繁多、形形。因为钢具有杰出归纳功用，处处能够看到它大显神通的踪迹。现仅举数例如下： ※ 空调器和冷冻机 空调器和冷冻机的控温效果，首要经过热交换器铜管的蒸腾及冷凝作 用来完结。热交换传热管的尺度和传热功用，在很大程度上决议了整个空 调机和制冷设备的效能和小型化。在这些机器上选用的都是高导热功用的异型铜管。运用钢的杰出加工功用，最近开发和出产出带有内槽和高翅片的散热管，用于制作空调器、冷冻机、化工及余热口收等设备中的热交换器，可使新式热交换器的总热传导系数进步到用普通管的2～3倍，和用普通低翅片管的 1.2～1.3倍，己在国内运用，可节约 40%的铜，并使热交换器体积缩小 1／3以上。 ※ 挂钟 现在出产的挂钟，计时器和有挂钟安排的设备，其间大部分的作业部件都用"挂钟黄铜"制作。合金中含1.5-2%的铅，有杰出加工功用，适宜于大规划出产。例如，齿轮由长的揉捏黄铜棒切出，平轮由相应厚度的带材冲出，用黄铜或其它铜合金制作搂刻的钟表面以及螺丝和接头号等。许多廉价的手表用炮铜（锡锌青铜）制作，或镀以镍银（白铜）。一些闻名的大钟都用钢和铜合金制作。英国"大笨钟"的时针用的是实心炮铜杆，分针用的是14英尺长的铜管。 一个现代化的挂钟厂，以铜合金为首要材料，用压力机和准确的模具加工，每天能够出产一万到三万只挂钟，费用很低。 ※ 造纸 在当时信息万变的社会里，纸张消费量很大。纸张表面看来简略，可是造纸工艺却很杂乱，需求经过许多进程，运用许多机器，包含冷却器、蒸腾器、打浆器、造纸机等等。其间许多部件，如：各种热交换管、辊轮、冲击棒、半液体泵和丝网等，大部分都用钢合金制作。 例如，现在选用的长网造纸机，它要将制好的纸浆喷到快速运动的具有细微网孔（ 40～60目）的网布上。网布由黄铜和磷青铜丝织造而成，它的宽度很大，一般在20英尺（6米）以上，要求坚持彻底平直。网布在一系列小的黄铜或铜辊子上运动，当带着喷附其上的纸浆经过期，湿气从下面空吸出去。网子一同振荡以使纸浆中的小纤维粘结在一同。大型造纸机的网布尺度很大，能够到达宽26英尺8英寸（ 8. l米）和长100英尺（ 3 0. 5米）。湿纸浆不光含水，并且含有造纸进程中运用的化学药剂，腐蚀性很强。为了确保纸张质量，对网布材料要求很严，不光要有高的强度和弹性；并且要抗纸浆腐蚀，铜合金彻底能够担任。 ※ 印刷 印刷顶用铜版进行照相制版。表面抛光的铜版用感光乳胶敏化后，在它上面照相成像。感光后的铜版需加热使胶硬化。为避免受热软化，铜中往往含有少数的银或砷，以进步软化温度。然后，对版子进行腐蚀，构成散布着凹凸点子图形的印刷表面。 在主动排字机上，要经过黄铜字型块的编列，来制作版型，这是铜在印刷中的另一个重要用处。字型块一般用的是含铅黄铜，有时也用铜或青铜。 ※ 酿酒 在国际的啤酒酿制中，铜起重要效果。常常用铜作麦芽桶和发酵罐的内村。在一些闻名的啤酒厂中备有十余个容量超越2万加仑的这种大桶。在发酵缸中，为了降温，常用钢管通水冷却。还用钢管通水蒸汽在酿制啤酒时进行加热，以及用钢管运送酒液等。 蒸馏威士忌和其它烈性酒时，一般用钢制蒸馏锅。威士忌麦芽酒需蒸馏两次，要用两个大铜蒸馏锅。 ※ 医药 制药工业中，各类蒸、煮、真空设备等都用纯铜制作。在医疗器械中则 广泛运用锌白铜。铜合金仍是眼镜架的常用材料等等。 7．建筑和艺术用铜 ※ 管道体系 因为钢水管具有漂亮经用、设备便利、安全防火、卫生保健等许多长处，使它与镀锌钢管和塑料管比较存在显着优胜的报价功用比。在住所和共用建筑中，用于供水、供热、供气以及防火喷淋体系，日益遭到人们的喜欢，成为当时的首选材料。在兴旺国家中，铜制供水体系己占很大比重。美国纽约宣称国际第六楼房的曼哈顿大厦，其间仅供水体系一项，就用去铜管 6万英尺 （l公里）。在欧洲，饮水用钢管耗费量很大。英国的饮水用钢管耗费量均匀每人每年1.6公斤，日本为0.2公斤。因为镀锌钢管简略锈蚀，许多国家己明令禁用。香港早于1996年 1月起制止运用，上海也于 1998年5月起实施。我国在房子缔造中推行运用铜管道体系，势在必行。 ※ 房子装修 在欧洲选用钢板制作房顶和漏檐已有传统。北欧国家中乃至用它作墙面装修。铜耐大气腐蚀功用很好、经久经用、能够收回，它有杰出的加工功用够便利地制作成杂乱的形状，并且它还有漂亮的色彩；因此很适宜于用做房子装修。它在教堂等古建筑物房顶上的运用己有悠长前史，至今仍宣布诱人的光荣；并且在现代大型建筑乃至公寓和住所的缔造上的运用也越来越多。例如：在伦敦，代体现代英国建筑艺术的"英联邦委员会"大厦，房顶形状杂乱，用钢板缔造，重约 25吨；于 1966年敞开的水晶宫运动中心，用钢 60吨做成波浪形的房顶等等。据核算，用做房顶的铜板，在德国均匀每人每年消费0.8公斤，美国为0.2公斤。 此外，屋内的装修，如：门把手、锁、百页、按栏、灯具、墙饰以及厨房次具等等，运用钢制品不光经久经用，消毒卫生，并且装点出典雅的气味，深受人们喜欢。 ※ 塑像和工艺品 国际上没有那一种金属，能够像钢那样广泛运用于制作各种工艺品，从古至今，经久不衰。今日城市缔造中，各种纪念物、铸钟、宝鼎、雕像、佛像、仿古制品等等，许多运用铸造铜合金。现代乐器，如长笛运用白钢制成，萨克斯管用的是黄铜材料。各种精巧的艺术品，价廉物美的镀金以及仿金、仿银首饰也都需求运用各种成分的铜合金。 1996年建成的香港天坛大佛，运用锡、锌、铅青铜铸造拼接而成，高26米，重206吨。1997年建成的浙江普陀山南海观音大佛，高20米，重 70吨，是国际上第一座运用仿金材料建成的巨型铜像。嗣后在无锡落成了高88米的青铜释迹牟尼佛像。更高的佛像正在我国的海南岛和九华山以及日本印度等地筹建中。 ※ 钱币 自从人类先人运用钱币进行买卖以来，就用铜和铜合金来制作钱币，历代相传，沿用至今。跟着现代主动投币电话、搭车和购物等利民活动的开展，造币用钢量有增无减。 在铜币的运用中，除了改动尺度以外，能够很便利地选用不同合金成分、改动合金色彩来制作和区别不同面值的钱银。常用的有含2 5％镍的"银币"，含 2 0％锌和 1％锡的黄铜币以及含少数锡（3%）和锌（l.5%）的"铜"币。全国际每年出产铜币要耗费不计其数吨的铜。仅伦敦皇家造币厂一家，每年出产7亿个铜币，约需金属七千吨。 8．高科技上的运用 钢不光在传统工业中有广泛运用，并且在新兴产业以及高科技范畴中也发挥着重要效果，举例如下： ※ 中核算机 信息技能是高科技的前导。它依托的是现代人类才智的结晶 一 核算机 这个东西，对瞬息万变、汗牛充栋的信息进行加工和处理。核算机的心脏由 微处理器（包含运算器和操控器）和存储器组成。这些根本部件（硬件）都 是大规划集成电路，在细小的芯片上散布着千万个相互衔接的晶体管、电阻。 电容等元件，以进行快速的数值运算，逻辑运算和许多的信息贮存。这些集 成电路的芯片要经过引线结构和印刷电路拼装起来才干进行作业。从前面"电 子工业中的运用"一章中能够看到，铜和铜合金不光是引线结构、焊料和印 刷电路版中的重要材料；并且还能够在集成电路的细小元件互连中起重要效果。 ※ 超导和低温 一般材料（除半导体以外）的电阻随温度下降而减小，当温度降得很低时，某些材料的电阻会彻底消失，这种现象称为超导性。呈现超导性的这个最高温度称为该材料的超导临界温度。超导性的发现为电的运用打开了一个新大地。回为电阻为零，只需施加一个很小的电压就能够发作十分巨大（理论上是无限大）的电流，取得巨大的磁场和磁力；或许当电流经过它时，不发作电压的下降和电能的损耗。显着它的实践运用将会引起人类在出产和日子上的革新，很受人们的重视。可是对一般的金属来说，只需当温度下降到十分挨近绝对零度（OK=一 273 °C）时才呈现超导性，在工程上很难完结。近年来已开宣布一些超导合金，它们的临界温度比纯金属的高，例如，Nb3 Sn合金为18.1K。可是它们的运用一点也离不开铜。首先是这些合金要在超低温下作业，要经过气体的液化来取得低温，例如：液氦、液氢和液氮的液化温度别离为4K（一269℃）、20K（一253℃）和77K（一 196℃）。铜在这样低的温度下仍有杰出的韧塑性，是低温工程中不行短少的结构和管路运送材料。此外，Nb3 Sn、NbTi等超导合金很脆，难以加工成型材，需用钢做包套材料把它们结合起来。现在这些超导材料已用于制作强磁体，在医疗确诊的核磁共振仪以及某些矿山强力磁选机上得到了运用。正在谋划中的，时速超越500公里的磁浮列车，也要依托这些超导材料磁体把列车悬浮起来，避免轮轨触摸的阻力，而完结车厢的高速运转。 最近发现了一些临界温度更高的材料，称为"高温超导材料"，它们大多是复合氧化物。较早发现和比较闻名的一种是含铅的铜基氧化物（ YB2 Cu3 O7），临界温度为90K，能够在液氮温度下作业。现在还没有取得临界温度在室温邻近的材料；并且这些材料难于做成大块物体，它们能经过可坚持超导性的电流密度也不够高。因此，现在还未能在强电的场合下运用，有待进一步研讨开发。 ※ 航天技能 火箭、卫星和航天飞机中，除了微电子操控体系和仪器、外表设备以外，许多要害性的部件也要用到铜和铜合金。例如：火箭发动机的焚烧室和推力室的内村，能够运用钢的优异导热性来进行冷却，以坚持温度在答应的范围内。亚里安那5号火箭的焚烧室内村，用的是铜一银一结合金，在这个村简内加工出360个冷却通道，火箭发射时通入液态氢进行冷却。 此外，铜合金也是卫星结构中承载构件用的标准材料。卫星上的太阳翼板一般是由铜与其它几个元素的合金制成的。 ※ 高能物理 提醒物质结构之谜是科学家孜孜以求的严峻根底课题。对这个问题的知道每深化一步，都会给人类带来严峻的影响。当时原子能的运用就是一个比如。近代物理的最新研讨业己发现，物质的最小构成单元不是分子和原子而是比它小亿倍的夸克和轻子。现在对这些根本粒子的研讨往往要在比爆破时的核效果高数百倍的极高反响能下进行，称为高能物理。这样高的能量是经过带电粒子在强磁场内，经过长距离加快，向固定的靶"炮击"而取得（高能加快器），或许两个相反方向加快运动的粒子流互相对撞而取得（对撞机）。为此，需求用钢作绕组构筑出长距离的强磁场通道。此外，在受控热核反响设备中也要有相似的结构。为了下降因为经过大电流的发热温升，这些磁通道由中空的异型铜棒绕成，以便通入介质进行冷却。 例如：闻名的欧洲卢瑟福高能物理实验室中的质子同步加快器，它的水冷磁体由中空的铜管统成，合计运用约 300吨的铜揉捏材。1984年我国建成的重粒子加快器，用去每根40米长、外矩内圆的管材共46吨。在此今后建成的正负电子对撞机中，运用这类铜管105吨。在我国研发的受控热核反响设备中，共有16个聚集线圈。每个线圈用长度55米的铜条绕成。壳体用钢板焊接而成，其上焊有冷却水管。在该设备上合计用钢 50吨。 9．铜化合物的运用 铜的化合物，首要有：硫酸铜（五水、一水和无水）、醋酸铜、氧化铜和氧化亚铜、和氯化亚铜、氯氧化铜、硝酸铜、化铜、脂肪酸铜、环烷酸铜等，在农牧业、工业和医疗卫生等各个范畴都有广泛运用。其间运用最广的是硫酸铜，一般是五水硫酸铜（CuSO4·5H2O），因为呈兰色，俗称兰矾。它往往也是出产其它许多盐类的质料。 人类运用钢化合物的前史能够追溯到五千多年前，墓葬中发现古埃及人己运用硫酸铜做染色时的媒染剂（留色饰染剂），一向沿用至今。依据核算，现在国际上出产硫酸铜的厂子超越一百家，国际年消费量约2 0万吨，估量其间3／4用于农牧业，首要用作灭菌剂。 ※ 在农牧业中的运用 钢的化合物是消除病虫害的有用灭菌农药，能够操控一切霉菌或真菌引起的病害。除直接选用硫酸铜泡种子外，在果园和农田中常常运用的是一些铜盐混合液。最重要的有以法国闻名葡萄产地命名的波尔多液（石灰硫酸铜液）和伯更狄液（苏打硫酸铜液），还有巴黎绿、菌特等。 业己报导，用铜灭菌剂能够防治百余种作物中常常发作的3 00多种病害。这些作物包含： -葡萄、柑桔、香蕉、苹果、梨、桃等各种多年生的果木； -咖啡、橡胶、棉花、甜菜等经济作物； -小麦、大米、玉米、大麦、燕麦等谷物； -豆类、西红柿、马铃薯和莴苣等。 ·铜是坚持农作物和畜禽健康成长有必要的微量养分素。一般，当农田土壤中的有用铜含量低于2ppmm(1ppmm为百分之一)时，农作物就要因缺铜而减产，严峻时乃至颗粒不收，或许当草场土壤中有用铜含量低于5ppmm时,牲畜就要患缺铜症。现在因为集约性的高产作业，在许多运用有化肥中不含铜或含铜量很低，引起土地瘠化，使缺铜日益成为当时国际上日益 重视的问题。为了纠正和避免缺铜，要及时用钢盐弥补。能够直接参加或许和富含氮和磷的肥料一同参加；能够用来改进土壤长时间起效果，或许每年喷洒在作物的麦苗上。关于畜禽，除改进草场外，能够将铜盐掺入饲猜中或选用其它办法直接注入有缺铜症状的牲畜体内。 ·硫酸钢仍是猪和鸡的滋长剂，能够进步它们的胃口和增进食物的转化。在饲猜中拌人0.1％的硫酸铜，能够显着地促进猪和肉鸡的增重。 ·铜离子有激烈的消毒灭菌效果，能够避免一些常见牲畜疾病的盛行。例如：水中少数铜（短少lppm）就能够消除水中繁衍的给输、螺和蜗牛等软体动物，这些软体动物是血吸虫的寄主，因此能够避免热带和温带动物中简略呈现的肝血吸虫病。还能够用硫酸铜来消毒栏圈，避免牛、羊烂脚，以及猪丹毒和牛痢疾的传达等。 此外，池塘、水田、水渠和河湖中令人讨厌的绿藻污染，能够参加铜盐来消除。 ·铜盐能够作为防霉保鲜剂，运用于谷物、生果和蔬菜的贮藏。其间一个简洁的办法，是用浸过铜盐的纸进行包装。 ※ 在工业上的运用 铜化合物在工业上的运用很广，简直每一职业都或多或少地用到它，下面举一些比如。 ·硫酸铜是印染工艺中常用的媒染剂，以进步光泽的持久性和耐洗性，广泛运用于纺织和皮革业. ·铜的化合物有兰、绿、红、黑等五颜六色，能够用做玻璃、陶瓷、水泥、珐琅的着色剂。它们也是某些染发剂的组成。在焰火中参加硝酸铜发绿光，等等。 ·添加钢化合物的油漆有抗海水生物污损的效果。 ·铜的一些有机化合物是有用的防腐剂，用于纸浆、木材、木制品和帆布等织物的防腐。 ·铜的某些化合物是橡胶、石油和人造纤维出产进程中的重要化学制剂，起催化、净化等效果。 ·硫酸铜电解液，用于镀铜、出产电解铜箔和铜的提纯等。 ·在采矿业中，以硫酸铜为活化剂，对铅、锌、铝和金等矿藏进行浮选。 ※ 个在人体保健上的运用 ·铜是人体健康不行短少的微量养分素，关于血液、中枢神经和免疫体系，头发、皮肤和骨骼安排以及脑子和肝、心等内脏的发育和功用有重要影响。铜首要从日常饮食中摄入。国际卫生安排主张，为了坚持健康，成人每公斤体重每天应摄入0.03毫克铜。孕妈妈和婴幼儿应加倍。缺铜会弓I起各种疾病，能够服用含铜补剂和药丸来加以弥补。 · 铜离子能够消毒灭菌、卫生防疫。例如：能够灭易于在水中繁殖的大肠杆菌和痢疾等病菌，铲除水中传达血吸虫病的蛞蝓和螺等软体动物，以及传达疟疾的蚊子幼虫等疾病带着体。它还能够运用在游水池内，避免绿藻污染和经过地板感染足癣等等。 · 铜的化合物能够医治某些疾病。己知佩带刺环能够医治关节炎。在一些西方国家很早就用硫酸盐来医治肺病和精神失常；在一些非洲和亚洲国家则用来医治溃疡和皮肤病。含铜药品现在正在不断开发中。 铜的根本状况 1、 铜的天然特色铜是人类最早发现的陈旧金属之一，早在三千多年前人类就开始运用铜。 天然界中的铜分为天然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。天然铜及氧化铜的储量少，现在国际上80%以上的铜是从硫化铜矿精粹出来的，这种矿石含铜量极低，一般在2--3%左右。 金属铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92,熔点1083Co。纯铜呈浅玫瑰色或淡赤色。铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属构成合金，构成的合金首要分红三类：黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金，白铜是铜钴镍合金。铜冶金技能的开展阅历了绵长的进程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产值约占国际铜总产值的85%，现代湿法冶炼的技能正在逐步推行，估量本世纪末可达总产值的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼本钱大大下降。 2、铜的首要用处铜是与人类联络十分亲近的有色金属，被广泛地运用于电气、轻工、机械制作、建筑工业、国防工业等范畴，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中运用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。在机械和运送车辆制作中，用于制作工业阀门和配件、外表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛运用于制作真空器、蒸馏锅、酿制锅等。在国防工业顶用以制作、炮弹、炮零件等，每出产100万发，需用铜13--14吨。在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装修器材等。以下是各职业铜消费占铜总消费量的份额： 职业 铜消费量占总消费量的份额电子(包含通讯) 48% 建筑 24% 一般工程 12% 交通 7% 其他 9% 3、 铜的出产和消费国际铜矿资源首要散布在北美、拉丁美洲和中非三地，全国际已探明的储量共3.5亿万吨，其间智利占24%，美国占16.9%，独联体占10.15%，扎伊尔占7.39%，赞比亚占4.55%,秘鲁占3.41%，美洲占了国际储量的60%。 98年全国际年产铜约1360万吨，各首要出产国的产值别离为：美国245万吨，智利233万吨，日本128万吨，我国111万吨，德国69.5万吨，俄罗斯64万吨，加拿大56万吨。国际铜的消费首要会集在兴旺工业国，依据97年的消费量，美国是国际上最大的铜消费国，一年消费277万吨，约占国际消费总量的1/5，其次是日本144万吨，德国105万吨，韩国62万吨，法国58万吨，意大利53万吨，英国41万吨。我国是铜的第四大消费国，97年消费102万吨。我国铜出产地会集在华东区域，该区域铜出产值占全国总产值的51.84%,其间安徽、江西两省产值约占30％。铜的首要消费地则在华东和华南区域，二者消费量约占全国消费总量70％。 4、 铜适宜作为期货买卖品种的特征 1) 铜是重要的工业出产质料，属国际性大宗产品，用处广泛； 2) 铜易贮存、易运送、不易蜕变，能满意期货交割的根本要求； 3) 铜规格等级易于区分，质量标准、包装标准易于一致，即易于拟定标准化合约； 4) 铜商场报价动摇大，铜的出产商、消费商、买卖商等需求一个逃避报价风险的场所。铜作为一个期货买卖品种由来已久，现在国外从事铜期货买卖的首要有伦敦金属买卖所(LME)和纽约商业买卖所－产品纽约产品买卖所(NYMEX--COMEX)。 国内上市铜期货合约的威望买卖所是原上海金属买卖所，成立于1992年5月28日，99年与上海产品买卖所、上海粮油买卖所合并为现在的上海期货买卖所。上海金属买卖所92年－－98年 共成交 手，合 亿元。 5、标准合约 6、注册牌号清单及升贴水标准 7、指定交割库房 8、指定质检安排 上海商检局化矿金属检验所、我国有色金属工业华东质检中心和我国有色金属工业 华南质检中心。 铜能够灭0157大肠杆菌 一项最新的研讨标明导致疾病的0157大肠杆菌与铜的表面触摸时，数小时内即被死。该项研讨是由国际铜业协会托付设在英国威尔特郡(Wiltshire,U.K.)的运用微生物学研讨中心(CAMR)完结的。这种病菌可引起溶血性结肠炎，严峻的病，如溶血性尿毒症及逝世。 国际铜业协会担任健康和环境研讨的副总裁克里斯托弗·李（Christopher Lee)博士称，这些发现是令人振奋的，因为它意味着能够用一种便利而有用的办法在国际上按捺这类经过食物和水来传达的疾病的发作，不计其数的细菌性胃肠疾病及其导致的逝世将能够得到避免。 该项研讨还比照了这种病菌在铜、不锈钢及塑料管材表面生物膜的存活率。当铜表面接种0157大肠杆菌时能够发现其敏捷逝世，室温在摄氏20度时4小时之内；在摄氏4度时14小时之内悉数逝世。相反，在不锈钢材料上，在上述两种温度条件下可存活数月。 研讨还发现，除了能够削减0157大肠杆菌的风险外，在家庭及公共建筑中添加铜管的运用还可有助于减轻突发水生病原体的传达，如岛型结核分枝杆菌及幽门螺旋菌，现已承认这些病菌是导致发病率及逝世率添加的原因。 铜的色彩和铜绿 非发光物体的色彩，是物体反射光在正常人眼里引起的色觉。依据色度学原理，色彩是由红、绿、兰三种原色中两种或三种匹配而成，而白光则由各占三分之一原色光混合而成。物体的色彩与断定的光波长相对应，而物体反射何种波长的光是由物体结构、相的组成、表面状况所决议。众所周知，铜是少数有色彩的金属之一,纯铜在约700毫微米波长有较高的反射率而呈现橙红。铜极易与其它元素构成合金，不同的合金，不同的元素含量又具有不同的色泽。铜与锌的合金称为黄铜，跟着锌含量的添加，黄铜色彩由红变为金黄。铜与铝、锡等元素构成的合金称为青铜，其色彩为黄带绿色泽。铜与镍构成的合金称为白铜，含镍30%的合金是闻名的耐蚀白铜,含有锌和镍的锌白铜具有美丽的银白色。各种元素在铜中含量由少变多的时分，其合金色彩沿红黄青白方向改动。 铜及合金具有丰厚的色泽，铜的化合物也具有不同的色彩。铜具有高的正电位，铜不能置换氢，因此在空气、水溶液、非氧化性酸、有机酸和非氧化性有机化合物介质中均有杰出的耐蚀性，特别是在活动的淡水和海水中具有优异的耐蚀功用。铜易被氧化，在室温下铜的氧化能够缓慢的进行，生成氧化亚铜Cu O，呈玫瑰红的色彩。氧化亚铜呈极薄的一层，极端牢固地附着在铜的表面，不易剥离。这层薄膜具有很强的维护效果，损坏后能够敏捷再生。这是铜及合金具有优异耐蚀功用的原因之一。当温度高于250 C时，铜敏捷被氧化,生成氧化铜CuO，呈黑色,它很简略运用酸洗办法除掉。铜制器长时间暴露在空气中，因为大气含有CO 、H O、SO 、H S等，铜的氧化物就会变成复盐，首要是碱式碳酸铜CuCO ·Cu(OH) 和碱式硫酸铜 CuSO ·3Cu(OH) 。这两种复盐呈兰绿色。这种薄膜避免金属持续氧化腐蚀，起到杰出的维护效果。铜制器长时间暴露在大气下，其表面色彩阅历了赤色 红绿色 棕色 兰绿色的改动进程，大约10年之后，其表面就会被众所周知的铜绿所掩盖。铜绿的首要成分为碱式碳酸铜，具有维护效果。这一点不光有金属腐蚀维护理论为依据，也为千百年实践所证明。在出土的许多铜制器中，均为铜绿所掩盖，制器早已锈迹斑斑，有些现已变成氧化物而灰飞烟灭了。因此，室外铜工艺品、铜导线、铜管路、食物贮藏设备等往往不需求予以专门的维护。铜绿不光对铜制品具有维护效果，并且具有美丽的色彩。铜绿的构成办法现已成为一种人工的技能。 铜及其化合物不象某些其它的金属，如铅和那样对人体有毒害效果。铜壶、铜锅和铜制盛水容器等现已用了几千年了。至今没有发现从事与铜或铜化合物有关作业的人染有与铜有关的职业病。相反，经常能够传闻这些人看起来更健康并且不易患感冒和一些其它的疾病。铜不光是动物和植物一切必要的微量元素，并且在铜制品表面各种微生物和细菌不易存活。特别是在海洋条件下，海洋生物不能附着。因此，铜对人类，对环境是十分有利的。这种特殊功用现已广泛的被运用。资料标明,用90-10白铜包覆的船舶因为避免海生物成长，船速能够进步，一同能够省去涂层，简化修理作业量，具有十分宽广的开展远景。因为铜及合金具有杰出的加工功用，传热功用，再生性，在热交换器，空调器中得到了广泛运用。特别是在建筑职业中，铜水管比镀锌钢管更具有杰出的长处。在兴旺国家和区域，民用建筑，热水容器，自来水管，煤气管，暖气和下水道等广泛运用了铜及其合金。英国每个住所均匀用铜量为100-200公斤。日本学者对水道用铜管进行了长时间查询证明：铜水管具有优异的耐蚀性和无毒功用，在未来的人民日子中极具运用远景。 铜与环境 1、 铜--绿色面孔的赤色金属 铜，具有绿色面孔的赤色金属，无论是作为具有广泛运用性的材料仍是作为对人类自身健康有很大影响的的微量元素，铜都是人类生计不行短少的。一切生物都需求铜，铜作为地壳中的一种天然元素，现现已过天然界的搬迁转化而结合到生物的机体和安排之中。没有铜，地球上的大部分生物将不能生计。 2、 铜--地球中蕴藏丰厚的金属 铜是一种在地壳不同深度都能找到的金属。在地表面和岩石层中、在淡水和海水以及在动物体中，都能找到铜。天然界中的铜，大都以化合物即铜矿藏存在，铜矿藏与其他矿藏聚分红铜矿石。1997年，国际上已探明陆地上的铜金属储量约为3.1亿吨，首要散布在南美、北美、东欧、非洲、亚洲及大洋州等。 3、 铜--能够百分之百收回运用的金属 在人类运用铜大约一万年的进程中，一向在运用其可收回的长处。据最新数据，全国际每年所用1500万吨铜中，38%是由用过的铜再生得到的。假如从长寿数的铜产品如电线电缆、房顶和管道来看，铜可收回运用的价值就愈加显着。电线电缆和铜水管一般能持续运用数十年；建筑用铜，如包层和房顶则能够持续一百多年。铜制轿车散热器是再生铜的另一个首要来历。 尽管铜能够无限地屡次运用，但国际对铜的需求不能只靠再生铜来满意，有必要不断挖掘新铜来弥补对铜的日益需求。 4、 铜--人类和天然界生物不行短少的微量元素 铜是人类健康和动植物成长不行短少的微量元素。据国际卫生安排查询，缺铜是影响国际各地人们健康的一个一起问题。当然，假如铜过量，也会构成损害。查询证明，因铜短少构成的对人体健康的损害要比铜过量严峻得多。现已发现，在兴旺国家人们从食物中吸取的铜量仍不能满意人体的需求，存在缺铜较多的高危人群。 全国际土壤中都有铜，但含量不同。农业用地和牲畜饲养用地的许多土壤中铜含量短少，这是困扰农业的一个难题。同人类相同，植物和动物的健康成长和发育也都依托于吸收满足的铜。铜短少一向是全球食物出产中的一个首要问题，导致了农作物和畜产品许多的糟蹋。全国际两种最重要的食用作物--稻谷和小麦都需求土壤中有满足的铜，其他一些重要食物，如柑橘、燕麦、菠菜、等也都相同。在牲畜中，牛和羊一般也体现出缺铜。牛缺铜，呈现"眼镜病"，羊缺铜导致"摇晃"病。为了治好羊的这种病，国际各地，特别是欧洲、北美和许多热带国家的农业花费了许多资金。关于猪，铜则是其敏捷成长的催生剂。 近年，因为在农业上选用先进技能，施加许多的氮、磷等肥料，在产值显着添加的一同，过量地耗费了土壤中的有用铜。假如得不到及时弥补，不光使本来的贫铜现象恶化，并且使本来能够充沛直销铜的土壤也变成贫铜土壤。改动铜短少最有用的办法是进行土壤改进。为此，将含铜满足的污泥参加缺铜的土壤中是最有用的办法。要避免环境污染，对土地进行归纳治理是十分必要的。 5、 铜--环境中的浓度处于安全鸿沟之内 咱们在长时间的日子中会留意到这样一个现实：铜在环境中的浓度一向处于安全鸿沟之内。铜运用从未，也不会构成严峻的成果。只需人类在运用铜时，采纳精心的办理办法，就会确保铜在环境中的浓度维系在安全鸿沟之内。 长时间以来，铜向人类显现了它友善的绿色面孔，人类应最大极限和充沛合理地运用铜，使其发挥最大的能量 铜与人体健康 人的健康离不开铜铜是人体健康不能短少的为数不多的几种金属元素之一。这些元素和基酸、脂肪酸以及维生素都是人体的推陈出新进程一切必要的。值得留意的是，人体自身不能生成铜，因此人类的膳食有必要供给满足的铜以确保正常的铜摄入量。 人体内有多少铜？成年人体内的铜含量大约在每公斤体重1.4－2.1毫克之间。因此，一个60公斤体重的健康人的体内应含有0.1 克左右的铜。这一数量虽小，但它关于坚持人体的健康却是至关重要和不行短少的。 铜在人体内的功用是什么？人体内的铜与某些蛋白质结合生成酶，这些酶作为催化剂协助完结一系列的人体功用。有的酶供给体内生化反响所需求的能量，有的酶则参加皮肤色素的生成转化。别的的酶能协助构成胶原蛋白和弹性蛋白之间的交联，然后坚持或修补细胞安排间的联接。这一点关于心脏和动脉血管来说尤为重要。研讨成果以为，缺铜是导致引发冠状动脉心脏病的一个重要要素。 咱们取得满足的铜了吗？直至不久曾经，遍及的观点仍然是绝大大都人能够取得适量的铜。可是，最新的研讨标明实践的状况并非这样。例如，曾在英国和美国对许多典型的餐饮食谱的金属含量进行了分析。依据查询研讨的成果，只需25％的美国居民日常摄入的铜量到达了美国国家科学院食物和养分委员会以为适宜的水平。典型的美国日常食谱往往只能供给这一水平的一半，而许多工业化国家的餐饮食谱仅及这一引荐标准的40％。在英国，现行的铜摄入量引荐值为0.4毫克/ 日（1－3岁的婴幼儿）到1.2毫克/日（成年人）。此外，最新的研讨还以为含铜量小于1毫克/日的配餐养分结构对成年人是不适宜的。 人体内铜过多好吗？国际卫生安排（WHO）和粮农办理委员会倾向的引荐标准为成年男人的均匀铜摄入量不超越12毫克/日,成年女子的均匀铜摄入量不超越10毫克/日。这一标准的提出是依据对一个特定人口群中的一组人员的研讨。上述数值被以为是适宜于一切人员的摄入量，生化数据标明人群的反响最细微。印度儿童缓慢肝间质炎病患者或某些遗传疾病如威尔森氏病患者体内的铜保存量过多是因为肝功用损坏导致的，常常会发作丧命的成果。急性铜中毒的症状体现为厌恶、吐逆、腹部和肌肉痛苦。体内过量的铜能够选用特制的蛰合剂或许服用大剂量的锌予以扫除。 哪些食物含有较多的铜？许多食物含有丰厚的铜。这些食物包含果核（特别是巴西果和腰果）、种子（特别是葵花籽）、鹰嘴豆、以及牡蛎等。普通食物如麦片、肉类和鱼类一般都含有铜。只需膳食养分均衡即可供给人们日常所需铜摄入量的50％。关于英国居民来说，他们还从饮水中得到铜的弥补，这是因为饮水管为铜管而微量的铜直接进入水中的原因。不过，关于大都区域而言，饮水中的铜含量还短少以充沛供给人体日常所需铜的摄入量。还要特别指出的是，许多饮用水过滤器宣称能够滤掉金属元素包含人体不行短少的根本元素－铜。这并不见得彻底是件功德。 铜在医药方面的运用铜作为一种医药现已有几千年的前史，其运用包含用于医治胸伤口和净化饮水。近些年来的研讨指出，铜能够有用地协助按捺关节炎一类疾病的发炎。用于抗溃疡和消炎的含铜药物的研发正在进行，它们可运用在放射医学以及医治抽筋和癫痫。现在尚没有充沛的盛行病学依据阐明铜能够防备关节炎，可是许多临床试验证明运用铜镯确实能够缓解关节炎病况。 铜有毒性吗？假如人不小心喝了硝酸铜或硫酸铜溶液是会中毒的。因此，这些溶液在放置时应该加以留意。除此之外，铜很少会发作费事。这些溶液以及铜的有机盐均归于吐逆剂，偶然误服了大剂量一般会被吐逆出来。人体内铜量过多而引起缓慢中毒的病例很少，仅有的几个比如是因为肝部疾病导致的体内铜的保存量过多。健康人的分泌铜的能量极强，因为这个原因，现在尚没有关于铜缓慢铜中毒的病例报导。 铜与人体健康铜是人体健康不行短少的特殊的微量元素之一。为了确保某些正常的人体功用，人们的日常膳食结构有必要供给满足的铜。动植物正常发育成长也需求取得必定量的铜，这关于人类经过食物链来获取铜是十分有利的。铜存在于多种食物中，一般说来科学合理的膳食能够供给人们日常一切必要的铜而无需求额定的弥补。不过应当指出，饮食结构的改动，例如有的人因医疗原因此约束某些食物时，有或许导致铜的摄入量短少。 铜矿的品种及散布 国际铜成矿类型多样, 按其地质--- 工业类型可分为： (1) 斑岩型,(2)砂页岩型,(3)铜镍硫化物型,(4)黄铁矿型 (5) 铜- 铀- 金型,(6)天然铜型,(7)脉型(8) 碳酸岩型,(9)矽卡岩型 [斑岩型] 班岩型铜矿是一种储量大档次低可用大规划机械化露采的铜矿床矿石储量往往达几亿吨铜档次常常小于1%, 据国际上103 个斑岩型矿床核算单个矿床矿石量均匀可达5.5 亿吨, 铜档次0.6%, 它是国际上重要的铜矿工业类型之一。 [散布] 已知的斑岩铜矿多散布在:(1)环太平洋带, 包含南。 北美洲大陆边际细长的斑岩铜矿带, 如加拿大的洛涅克斯, 伐利科帕, 美国的宾厄姆, 比尤特, 莫伦锡, 伊利,圣里塔, 墨西哥的卡纳内阿, 拉卡里达德拉, 巴拿马的塞罗科罗拉多, 秘鲁的米契基累, 塞罗佛尔迪. 夸霍内智利的埃尔阿布拉, 丘基卡马塔, 拉埃斯康迪达, 埃尔萨尔瓦多和埃尔特恩特等,(2)特提斯斑岩铜矿带, 包含匈牙利的雷克斯克, 南斯拉夫的麦丹佩克, 伊朗的萨尔切什梅黑和马基斯坦的查盖区域矿床等。(3)中亚----蒙古, 重要的矿床有乌兹别克东部的卡耳马克尔, 哈萨克斯坦巴尔喀什湖以北的科翁腊德, 蒙古中北部的额尔德图间鄂博南部的察干苏布尔加和东部的阿伦诺尔矿床等。[砂页岩型] 砂页岩型铜矿是泛指不一同代堆积岩中的层控铜矿, 矿床产在一套堆积岩或堆积蜕变岩中, 它是国际上铜矿首要工业类型之一, 占国际铜储量30% 左右, 矿床以其规划大, 档次高, 伴生组分丰厚为特色, 因此其经济价值巨大。 [散布] 该类矿床在国际上散布很广, 除上述铜带外, 还有原苏联乌多坎, 杰兹卡兹甘铜矿, 美国怀特潘, 美国蒙大拿州西部一向延伸到加拿大西南部的贝尔特铜带, 以及玻利维亚的科多铜带等, 近年在阿富汗发现的巨大艾纳克铜矿和在巴西发现的萨洛博铜矿均归于此型。 [黄铁矿型铜矿] 黄铁矿型铜矿是指与海山效果有必定联络的含许多黄铁矿和必定数量铜、 铅、锌的矿床, 西方多称该类矿床为" 块状硫化物矿床". 现在国际上至少发现了420 个这品种型的矿床、 加拿大、 美国、 原苏联、 西班牙、葡萄牙、 塞浦路斯、 南非和日本等都是该类矿床的重要产地。 [块状硫化物矿] 这种现代矿床是1978年在北纬21度邻近的东太平洋脊上初次发现的, 尽管铜锌档次很高( 铜6%, 锌29%), 但脊上发现了一个长970 米, 宽200 米, 高35米, 具有2500万吨矿量的多金属块状硫化物矿床, 第一次到达了具工业矿床的要求, 其矿石含铜最高为11%,含锌0.8%, 还含少数的银(PPM),钼(0.03%) 和锡(0.03%)。 [散布] 1982美国又持续在北纬13度的海域进行查询, 又发现了好几个矿床, 最近在加拿大温哥华岛邻近海域的埃克斯普劳勒中脊1%, 但在原苏联这品种型却是头号重要的, 占其铜总储量的30.6%,这品种型的重要矿床有: 加拿大的萨德伯里, 汤普逊, 林累克. 美国德卢斯杂岩, 原苏联的贝辰加, 诺里尔斯克, 塔尔纳赫,"十月",澳大利亚的卡姆巴尔德杂岩, 芬兰的哥达拉赫带, 当然还有我国金川白家咀子的特大型。 [其它类型] 除上述几类外, 还有脉型、 天然铜型, 碳酸岩型矽卡岩型等, 它们一共才占国际铜总储量的3.6%, 可是对不同的国家来说, 这些类型也许是重要的, 如矽卡岩型对我国来说就是一个十分重要的工业类型, 占我国铜总储量的28%,所以, 各国均应依据本国的详细地质环境, 寻觅最具经济价值的优质矿床, 也就是档次高, 规划大, 形状适宜, 矿带鸿沟显着。 矿石易处理和含有价值的副产品的矿床, 以确保取得高赢利和能够长时间出产, 这些要素中最生要4 的是要有高档次, 这种高档次铜矿床最或许来历将是火山成因的黄铁矿型铜矿, 层状矿床, 以及某些矽卡岩矿床等。 全球性和区域性的一些铜成矿区带 (1) 环太平洋中新生代铜金带, 尤其是东太平洋智利--.